Сборка алюминиевых конструкций: Сборка алюминиевых конструкций – Алюминиевые конструкции

Сборка алюминиевых конструкций – Алюминиевые конструкции

Процесс сборки алюминиевых конструкций

Экструдированный алюминиевый профиль часто используют при изготовлении алюминиевых окон и дверей. В компании «Алюдар» производственный процесс состоит из нескольких этапов, при использовании специального оборудования. Основными средствами являются станки для резки алюминиевого профиля, углообжимные машины, фрезерные станки, копировальные станки, пресса для вырубки. С появление новейших технологий, станки для производства алюминиевых окон и дверей постоянно совершенствуются и обновляют конструкции в соответствии с требованиями рынка. Появилось множество станков, на которых можно совмещать производство алюминиевых конструкций и ПВХ изделий.

Основные преимущества компании «Алюдар»

– Алюминиевые окна и двери изготавливаются с использованием надежной системы пневматического привода, который надежно обжимает стыки соединений. Использование 2-х компонентного клея в углах соединений. Наши алюминиевые двери и окна собираются в полуавтоматическом режиме под руководством специалистов.

– Благодаря удобной настройке зажимного устройства, наши алюминиевые окна и двери могут быть не стандартной формы.

– Высокая эффективность работы.

– Качественный алюминиевый профиль, без лишних примесей.

РЕЗКА АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ

Большинство современных пил используются для резки алюминиевых сплавов и ПВХ профилей. Мы используем различные пилы для производства алюминиевых конструкций. Алюминиевые двери и окна режутся на станки с использованием ЧПУ (числовое программное управление) центров. Пила с использованием ЧПУ увеличивает скорость резки алюминиевого профиля и обеспечивает высокую точность резов. Пила имеет 2-е режущие головы, каждая из которых вращается. Длина заготовки на таком станке до 3400 мм.

Особенности

– Облегчение работы, отличная производительность, удобное техническое обслуживание и долгий срок службы.

– Две режущие головы могут работать самостоятельно или совместно, вращаются под углом от 15° до 90 градусов.

– Имеют специальные стальные пилы, которым не страшны зажатия.

– Высокоточный главный вал, делает резку алюминиевого профиля стабильной и надежной.

Углообжимное оборудование

Углообщимной пресс – вид специального оборудования, используемого при создание высококачественных алюминиевых окон и дверей. Выполняет функцию соединения алюминиевых профилей между собой под углом 90 градусов, при помощи пневматических или гидравлических ножей. Этот алюминиевый обжимной станок выполняет механическую функцию сцепления или опрессовки. Углообжимной станок компании «Алюдар» способен избежать деформации изделия. Синхронная структура подачи ножей, позволяет легко настроить станок под различные системы алюминиевых профилей.

Особенности углообжимного станка для алюминиевого профиля.

-Профиль обжима станка принимает специальную технологию опрессовки, для синхронного обжатия.

– Пневматические прижимы.

– Станок оснащен высококачественной системой прижима – подвижным пневматическим упором.

– Регулировка ножей опрессовки.

-Качество и простота в использовании

СТАНКИ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВКИ

Фрезерные станки для переработки алюминиевого профиля имеют большие зубы фрезы, чем эквивалентные инструменты для стали и поэтому более просторной канавки для стружки. Как и в других процессах, высокая скорость резки требуется для хорошего результата.

Алюминиевый профиль режется в размер, обрабатывают торцы ипоста (алюминиевый профиль разделяющий окно или дверь) для конечных изделий. Принцип работы станка прост, устанавливается определенная фреза, которая делает выборку в профиле.

Особенности

– Чем больше диаметр режущего инструмента, тем лучше качество обрабатываемой поверхности.

– Гидравлический цилиндр демпфирования используется для передачи подачу режущего инструмента для обеспечения более стабильной работы.

– Несколько комплектов режущих инструментов могут работать одновременно или по отдельности на основе различных профилей.

КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Копировальный станок для алюминиевых профилей предназначен для фрезеровки дренажных отверстий в алюминиевых окнах и дверях, а тк же другие виды отверстий.

Так же фрезеруется профиль под замок, цилиндр, нажимной гарнитур. Станок состоит из вертикальной фрезерной головки, копировальной доски, пневматических зажимных механизмов. Специалист контролирует процесс фрезеровки перемещая фрезу вдоль матрицы копирования.

Особенности

– Фрезерный станок может осуществлять непрерывное фрезерование копия маршрутизации.

– Можно реализовать вертикальную и горизонтальную непрерывную обработку.

– Пневматический мотор, который поддерживает нужные обороты фрезы.

ГИБОЧНЫЕ СТАНКИ

Алюминиевый профиль можно гнуть при помощи специальных станков. Есть несколько вспомогательных станков для обработки алюминиевого профиля – гибочный станок. Позволяет делать арочные изделия, дугообразные фасадные конструкции.

Пример оснащения типового цеха для сборки алюминиевых конструкций / Архитектурные профильные системы

Процесс обработки и сборки профиля под конкретную конструкцию расписан в каталогах, а в целом его можно разбить на следующие этапы:

• Порезка 6,6 метровых хлыстов в соответствии с раскроем профиля
• Обработка торцов заготовок
• Обработка заготовок под установку ручек, петель, шпингалетов, крышек дренажных отверстий и др. аксессуаров
• Разметка и установка закладных деталей.
• Сборка угловыхи Т-образных соединений
• Сборка изделия, установка фурнитуры

Приведем пример оснащения типового цеха для сборки алюминиевых конструкций

Для питания приводов оборудования понадобится

• 3-х фазное электропитание напряжением 380 вольт
• сжатый воздух давлением 7 кг/см²

 

Резка профилей

Для нарезки алюминиевого профиля необходимо

1. Усорезная пила

• одноголовая или двуголовая
• с верхней подачей диска или с нижней

2. Пильные диски

3. Рольганг с линейкой 1 или 2 шт.

 

 

 Пример

Двойная усорезная пила DG104 позволяет отпиливать профиль с двухторцов, что исключает ошибку оператора и уменьшает время обработки в2 раза.

• 
  с углом реза 90-22,5 градусов
• с настройкой пилы (угловрезки) сразу вдвух плоскостях, что удобно в изготовлении зимних садов, куполов
• Имеет систему электронного позиционирования
• Точность реза:
  0,1 мм по длине
  0,1 градуса по углу

 

Обработка торцев профилей для Т-образного соединения

В оконных и дверных сериях обработка осуществляется фрезерным станком для обработки торцев импоста. В системе Realit предусмотрено два вида обработки:

1. Обработка торца импоста дисковой фрезой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Обработка торца импоста специальным комплектом фрез Realit.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Импостный станок AF 222 позволяет обрабатывать торцы оконно-дверных профилей RW64, RW71, RI50) для Т-образногосоединения

• торцевая обработка оконно-дверного профиля под углом 90-30 градусов
• быстросъёмный шпиндель
• регулировка рабочего стола по высоте

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В фасадных сериях для обработки ригелей используют пневматические пресса и торцовочные пилы

 

Торцовочная пила ASU 450 позволяет производить торцевую обработку фасадного профиля (или любого другого при необходимости сделать выборку)

• Обработка подуглом 90-25 градусов клинии пропила
• Вертикальная и горизонтальная пилы регулируются–45 -+45 градусов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработки заготовок под установку ручек, петель, шпингалетов, крышек дренажных отверстий и аксессуаров

 

 

Одношпиндельный копировальный станок AS70/44

Фрезерование профиля по шаблонам(любая конфигурация шаблона) или прямоугольных отверстий по упорам.

• Обработка профиля под:
• замок, личинку замка, ответнуюпланку, ручку, петли(двернойпрофиль)
• ручку, дренажные отверстия(оконныйпрофиль)
• установку ригеля на стойках фасадного профиля.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сборка угловых и Т-образных соединений

Производится: спомощью пресса для стыковки углов(угловоесоединение)

с помощью инструмента для штифтового соединения сухарей(угловое и Т-образноесоединение)

Пресс для стыковки углов ЕР124

• прессование угловых соединений профилей
• простая система настройки по высоте и глубине обжима

Для прессования профилей системы Realit необходимы 12 пар «ножей», либо применять одну пару ножей сперенастройкой станка перед каждым обжимом.

 

 

 

 

 

 

 

Сборка изделия, установка фурнитуры

Производится на монтажных столах.

• ровная горизонтальная поверхность после установки по уровню
• полиуретановая поверхность стола позволяет легко передвигать изделие без механических повреждений
• работа с изделием в горизонтальной плоскости при установленных петляхи ручках
• При сборке применяются дрели, шуруповёрты, отвёртки, ключи, ножницы и другой инструмент на усмотрение переработчика.

 

 

Поиск по сайту

Для клиентов

Email:
Пароль:


• Забыли пароль?
• Зарегистрироваться

Алюминиевый каркас от Bosch Rexroth обеспечивает практически любую сборку

29 октября 2019 г. REDWIRE — это новости от ведущих поставщиков, которыми вы можете воспользоваться. Работает на Фрейзерс.

Автор: Advanced Motion & Controls Ltd

Advanced Motion & Controls Ltd. обслуживает промышленность с 1986 года в качестве крупного канадского дистрибьютора заводских. .. Читать далее

Связаться с поставщиком

• Производство
• Материалы
• Строительство
• Производство
Подписаться
Бесплатная электронная рассылка REDWIRE

Алюминиевые рамы Bosch Rexroth доступны в Канаде через Advanced Motion & Controls Ltd.

Bosch Rexroth — один из многих производителей, поставляющих оборудование канадским предприятиям через Advanced Motion & Controls Ltd. Среди ее предложений — алюминиевые несущие конструкции. С более чем 100 различными профилями стоек, это самая большая модульная система профилей в мире, помогающая пользователям решать самые разнообразные задачи по сборке с минимальными усилиями. Эта система предлагает широкий спектр вариантов применения.

Быстрая сборка и дополнительная гибкость

Алюминиевый каркас Bosch Rexroth включает в себя десятки болтовых соединителей, доступных практически для любой нагрузки или задачи. Рабочие могут быстро собрать практически любую конструкцию без специальных навыков или инструментов. Обрамление всегда выглядит чисто и эстетично; не требует покраски и отделки.

Также доступен широкий выбор аксессуаров, позволяющих покупателю расширять область применения не только на простые рамы и основания, но и на многофункциональные конструкции. Каждую единицу каркаса можно бесконечно использовать повторно, поэтому структуры могут меняться по мере развития потребностей пользователя, просто и недорого.

Преимущества выбора алюминиевого каркаса Bosch Rexroth перед конкурирующими производителями: широкий выбор типов алюминиевых профилей; десятки универсальных разъемов; широкий выбор аксессуаров; бесплатное загружаемое программное обеспечение для верстки и дизайна от производителя; и другие доступные ресурсы, такие как твердотельные модели и библиотека САПР.

Кроме того, эти решения с алюминиевым каркасом значительно упрощают бережливое производство. Каркас Bosch Rexroth легко реконфигурируется и достаточно надежен, чтобы выдерживать сотни изменений, рабочих станций, стеллажей и челноков с материалами — все это значительно повышает производительность.

Bosch Rexroth продает свою раму через широкую сеть авторизованных дистрибьюторов по всей Северной Америке, включая Advanced Motion & Controls. Каждый из этих дистрибьюторов располагает полным ассортиментом стандартных компонентов и нанимает специалистов по алюминиевым каркасам, которые могут помочь с проектированием, инжинирингом и другими приложениями. У клиентов есть возможность получить изделия из алюминиевого каркаса навалом, в виде комплекта или в полностью собранном виде.

Чтобы увидеть структурный каркас Bosch Rexroth, использованный в работе Кирана Тимберлейка Целлофановый дом , посмотрите видео ниже:

Другие доступные продукты Bosch Rexroth включают соединительные элементы, нестандартные рабочие станции и элементы машин.

Чтобы узнать больше, свяжитесь с Advanced Motion & Controls Ltd.

Автор: Advanced Motion & Controls Ltd

Компания Advanced Motion & Controls Ltd. обслуживает промышленность с 1986 года в качестве крупного канадского дистрибьютора заводских… Подробнее

Связаться с поставщиком

• Производство
• Материалы
• Строительство
• Производство

Системы алюминиевого несущего каркаса: Т-образные пазы и альтернативы

Можете ли вы действительно улучшить то, что уже почти 50 лет является общепринятым продуктом и процессом?

На протяжении десятилетий модульные алюминиевые системы были синонимом экструдированных профилей с Т-образными пазами. Многие не знают, что похожая, но другая система используется во все большем числе отраслей. Его компоненты, называемые AngleLock, созданы для устранения проблем, связанных с недостаточной точностью, надежностью и прочностью соединения, которые слишком хорошо известны пользователям Т-образных пазов.

Ниже мы объясним основные различия между традиционным алюминием с Т-образным пазом и его «самым большим секретом» конкурента. Затем мы рассмотрим каждую систему металлического каркаса в шесть ключевых критериев проекта и выбрать победителя.

Алюминиевые каркасные системы: подождите, есть ли разница?

Поскольку вы, возможно, не знали о существовании других решений для структурного каркаса, давайте разделим «альтернативное» и «традиционное». Во-первых, напомним характеристики испытанного и в основном надежного профиля с Т-образными пазами:

Традиционные Т-образные пазы

Компоненты с Т-образными пазами являются стандартом конструкции каркаса.

Как вы, наверное, знаете, крепления Т-образного паза располагаются перпендикулярно профилю. Возможно, вы не знаете, что между болтом и отверстием кронштейна есть большой зазор. Из-за этого зазора системы с Т-образными пазами работают как шарнир, полагаясь на трение для поддержания выравнивания.

Т-образные пазы:

• Созданы с помощью процессов экструзии
• Модульная конструкция с различными компонентами
• Безусловно, более широко известное решение

 

Новая альтернатива Т-образным пазам

Из-за опасений, связанных с давними ограничениями Т-образных пазов, все больше производителей рассматривают новый (но не такой новый, как вы думаете) претендент на алюминиевые экструдированные компоненты.

Вот основные сведения:

• Практически идентичный производственный процесс
• Часто объединяется с Т-образными пазами
• Развивающийся, растущий рынок
• A 100% уникальный подход к несущей конструкции

Последний пункт самый важный. Что делает этот не совсем Т-образный слот — просто названный AngleLock, потому что его универсальной версии нет — таким особенным?


(AngleLock похож внешне, но сильно отличается по характеристикам)

Он начинается с технологии экструзии алюминия, которая соединяет профили через самоустанавливающиеся кронштейны с угловыми болтами.

Это изменение формулы приводит к пяти плоскостям крепления, что, в свою очередь, позволяет создать неподвижную конструкцию. Он устраняет все точки поворота, создавая механический замок .

Сравните это с Т-образным пазом, который контактирует со сборкой в ​​одном направлении. Он опирается на трение для обеспечения соединения.

Куда поступает ваше заявление? При правильном использовании эта самонастраивающаяся технология может обеспечить всестороннее улучшение для многих видов проектов.

 

Обзор: алюминиевый каркас T-Slot 1975 г. и технология 2023 г.

Чтобы получить представление о том, чем технология системы каркаса AngleLock отличается от традиционных решений, подумайте, что может быть наиболее ценным для вашего проекта:

1. Прочность
2. Точность
3. Универсальность
4. Срок службы
5. Стоимость
6. Время выполнения заказа

 

1. Прочность

Любой алюминиевый модульный структурный проект входит в заводской цех с M.O. женитьба прочность с легким дизайном. Однако компромисс работает только до определенного момента.

 

Прочность Т-образного паза

Сама функция Т-образного паза в узле каркаса проблематична для достижения надежной прочности.

Например, изготовленный на заказ экструдированный кронштейн, вырезанный пилой. Затем производитель обрабатывает его на стандартном трехосевом обрабатывающем центре с ЧПУ, чтобы просверлить отверстия с большим зазором перпендикулярно сопрягаемой поверхности кронштейна/профиля.

Поскольку соединение зависит от силы зажима болтов для создания трения, оно может легко смещаться в любом направлении, перпендикулярном оси болта. В итоге сборка всего отображает часть потенциала прочности профиля.

Оказывается, прочность — это гораздо больше, чем просто сам материал…

 

Прочность AngleLock

Этот альтернативный брекет с Т-образным пазом начинается с аналогичного, но более тщательно спроектированного профиля.

Затем производитель обрабатывает кронштейн на пятиосевом (или более) центре с ЧПУ, чтобы просверлить наклонные отверстия и фрезеровать элементы точного позиционирования. Затем производитель добавляет радиусы углов и разрывы кромок, чтобы на компоненте не было концентраторов напряжения.

Работая со стандартным профилем 40 мм (1,57 дюйма), вы не увидите большой разницы между двумя конструкционными системами в простом статичном приложении. Результаты начинают расходиться по мере того, как ваше приложение становится более сложным или динамичным, поскольку механический замок системы AngleLock создает соединение, такое же жесткое, как сварное соединение.

Соединение намного прочнее, способно использовать весь потенциал прочности профиля, в отличие от системы Т-образных пазов.

Winner: AngleLock, для большинства применений

 

2. Точность

Имейте это в виду, когда будете продолжать: Соединение — самая важная часть структурной сборки.

Компоненты Т-образного паза и AngleLock настолько похожи внешне, что даже выглядят одинаково на неопытному глазу. Однако загляните под капот и на соединения, и вы увидите массу отличий.

 

Т-образный паз Precision

Использование Т-образного паза создает ось в сборке. Кронштейны могут перемещаться из-за зазора в отверстии под болт. Затягивание компонента также вынуждает сборку отделяться от ее когда-то точного выравнивания, поскольку это искажает Т-образный паз.

В статичной среде — без движения и вибрации — традиционная экструзия каркаса прекрасно работает. Однако в более требовательной среде в системе могут возникнуть следующие проблемы:

• Несоосность
• Ослабление
• Снижение способности справляться со стрессом

 

AngleLock Precision

Помните акцент на соединении?

AngleLock поддерживает структурные сборки, заимствуя концепцию дизайна, популярную в:

• Аэрокосмическая промышленность
• Архитектура
• Автоперевозки

Представьте себе Боинг 747 — на каждом самолете 80 000 прочных заклепок. Когда строители их забивают, они расширяются и заполняют пространство, и просвета нет. Там прочная, прочная связь.


(Нажмите на скриншот, чтобы увидеть видеоблог, показывающий функцию соединения AngleLock.)

Почему? Поскольку в системе используются угловые болты , которые прижимают установочное плечо кронштейна к прорези профиля 9.0011 (которую вы увидите на видео выше). Если нагрузка вообще заставляет кронштейн двигаться, угловые болты действуют как пружины, которые притягивают его обратно к опорной поверхности профиля.

Сравните приведенный выше список проблем с допусками Т-образных пазов с тем, что вы видите в деталях AngleLock:

• Прецизионное механическое соединение
• Затяжка дополнительно скрепляет компонент
• Даже вибрации затягивают соединение!

В приложениях с низкой интенсивностью эти два решения для кадрирования дают одинаковые результаты. Но когда вам нужен сверхпрочный конструкционный алюминиевый каркас для динамической (подвижной) сборки, разница очевидна.

Победитель: Розыгрыш для статического использования; AngleLock для динамического использования

 

3. Универсальность

Модульные алюминиевые каркасные системы должны быть гибкими в зависимости от ситуации и использования. В конце концов, они «модульные» не просто так, верно?

 

Универсальность T-Slot

Начнем с хорошего. Профили с Т-образными пазами существуют с 1975 года, поэтому с ними нет недостатка в проверенных решениях. Поскольку существует много очень похожих профилей, проконсультируйтесь с инженерами поставщика, чтобы убедиться, что их решение подходит для вашего проекта на букву Т (без каламбура).

Наряду с гораздо более широким разнообразием профилей также имеется более широкая перекрестная и обратная совместимость. Например, вы можете легко смешивать и сочетать кронштейны популярных систем рамок 80/20 и Bosch.

Теперь о плохом: уже отмеченные проблемы с традиционными алюминиевыми Т-образными пазами ограничивают область их применения. Наиболее успешное использование происходит в статических ситуациях, когда вам не нужно беспокоиться о том, что система кадрирования развалится на 3 года раньше срока.

 

Универсальность AngleLock

Поскольку эти продукты выпускаются только одним производителем и имеют более короткую историю, меньше профилей для выбора. И хотя они совместимы с компонентами модульной каркасной системы с Т-образными пазами, смешивание и сопоставление не так просто.

Тем не менее, существует уникальный способ, благодаря которому рамные системы AngleLock отличаются высокой гибкостью. Подобно сварным компонентам каркаса (еще одно решение, обычно сравниваемое с AngleLock), система действует как единое целое. Однако – в отличие от сварного каркаса – вы можете разобрать узлы AngleLock.

(Сборка незавершенного конвейера)

Кроме того, конечно, эта новая технология экструзии обеспечивает гибкость в зависимости от ситуации. Его использование в тяжелых отраслях промышленности включает, но не ограничивается:

• Аэрокосмическая промышленность – Крепления для крепления самолетов и стоек двигателей
• Defense – Сервисные платформы и стенды для обслуживания самолетов
• Автоматизация – Конвейеры и станины
• Погрузочно-разгрузочные работы – Системы крепления для тяжелых поддонов
• Робототехника – шкафы и корпуса, изготовленные по индивидуальному заказу
• Другое производство – заводские рабочие станции, вибрационные чаши, платформы и тележки
Победитель: Розыгрыш

 

4.

Срок службы – техническое обслуживание и замена

Надеюсь, вы рассматриваете срок службы продукта с двух точек зрения: обслуживание (краткосрочное) и замена (долгосрочное). Первое помогает отсрочить второе, но В идеале ваша система алюминиевого профиля предлагает и то, и другое.

 

T-Slot Lifetime

Раз в месяц к вам приезжает специалист по техобслуживанию, чтобы затянуть 200 болтов на каркасе корпуса робота?

Это нелепая идея, но она вполне реальна с выступами с Т-образными пазами.

Поскольку Т-образные пазы удерживают систему вместе за счет трения, они подвержены разрушению внешними силами. Постоянное движение со временем ослабляет каркасную систему, что в конечном итоге приводит к ее разрушению.

Если вы наблюдаете, как световые завесы медленно провисают до тех пор, пока они не станут непригодными для использования, возможно, вы упускаете возможность сократить объем технического обслуживания и увеличить срок службы изделия.

Возможно, вы упускаете из виду проблему безопасности .

Каркас с Т-образными пазами обычно требует большего усиления по сравнению с альтернативными решениями. Эта распорка затрудняет доступ к частям машины, требующим обслуживания.

 

Срок службы AngleLock

Хотя вы не можете предсказать поворот, который зависит от трения, вы может спрогнозировать каркасную систему с механическим соединением.

Благодаря тому, что этот тип алюминиевого модульного каркаса позволяет избежать ненужного износа и расшатывания, он может значительно продлить срок службы конструкции. Это особенно верно для приложений с высоким износом, связанных с движением и вибрацией. А поскольку самовыравнивающиеся компоненты каркаса со временем затягиваются, все они, кроме , устраняют необходимость в обслуживании.

Если по какой-либо причине вам необходимо проверить сборку, уменьшенная распорка обеспечивает доступ проще и безопаснее .

В качестве бонуса AngleLock упрощает использование анализа методом конечных элементов благодаря предсказуемой, связанной природе соединений. Особенно важно, чтобы ваш алюминиевый экструзионный каркас выдерживал нагрузку в реальных условиях, особенно в случае компонентов, используемых в критических условиях.

Победитель: AngleLock на милю

 

5. Стоимость

Не существует одноэтапного объяснения или сравнения стоимости систем алюминиевого профиля. На стоимость производства, сборки и обслуживания влияет множество факторов.

 

Стоимость Т-образного паза

Если вас волнует только первоначальная стоимость экструзионного каркаса, Т-образный паз часто выигрывает споры. В тех случаях, когда они оказываются более дорогими, это связано с тем, что приложению требуется больше кронштейнов для достижения аналогичного уровня производительности.

Еще один драйвер затрат на Т-образный паз? Время (которое мы обсудим чуть позже). Структуре требуется больше времени, чтобы:

• Выровнять

• Сборка

• Re выровнять

Стоимость пост-строительства — еще одна, гораздо более страшная история. Поскольку алюминиевый каркас с Т-образными пазами требует постоянного обслуживания , более высокого риска задержек производства и более частой замены , долгосрочные затраты часто перевешивают первоначальные затраты на строительство.

 

AngleLock Стоимость

Эта система структурного каркаса идеально подходит для снижения затрат в течение жизненного цикла.

Самовыравнивающееся сочетание кронштейнов, болтов и гаек обеспечивает надежность каркаса на долгие годы. Вот почему первоначальная стоимость иногда выше — потому что вам не понадобится еще одна модульная система каркаса в течение очень долгого времени. Вы также платите больше авансом за мгновенное улучшение качества:

Иногда также бывают случаи, когда AngleLock является более рентабельным, потому что он может выполнить определенные спецификации с меньшим количеством компонентов. Конструкции AngleLock также могут быть собраны за 50% времени, что может обеспечить дополнительную экономию на проекте.

Победитель: Т-образный паз для быстрой и грязной работы; AngleLock для долгосрочного успеха и работ с большим объемом сборки.

 

6. Время выполнения заказа

Говоря о быстром и грязном… Ваша компания находится в постоянном режиме «пожарной тревоги»? Или качество стоит на первом месте при проверке поставщиков?

 

T-Slot Время выполнения заказа

Независимо от того, где вы находитесь в Соединенных Штатах, запас T-Slot легко доступен. А поскольку существует огромная библиотека типов профилей, это почти гарантия того, что вы получите именно то, что хотите как можно скорее.

Сборка этих деталей может потребовать немного больше времени. Не во всех Т-образных пазах используются кронштейны и гайки одинаковых размеров. Надеемся, что в каталоге поставщика указано, какие кронштейны и гайки вам понадобятся, чтобы вы не тратили время на их поиск или исправление ошибок.

Время выполнения AngleLock

На первый взгляд, процесс изготовления здесь почти такой же. Тем не менее, общая картина показывает возможность ускорить недооцененный фактор времени выполнения заказа – сборка модульного каркаса.

В системе экструзионного каркаса AngleLock почти все болты имеют одинаковый размер для данного применения. Интеграция выглядит так:

• Вы покупаете…
• … Откройте коробку …
• … Уже самовыравнивается…
• … Готово.

Вот и все. Процесс распаковки и сборки примерно в 2 раза быстрее , чем с Т-образными пазами. Более того, компоненты каркаса AngleLock предварительно собраны со всем необходимым оборудованием, в то время как некоторые поставщики Т-образных пазов продают и отправляют кронштейны, гайки и болты отдельно.

Очевидным недостатком является отсутствие нескольких поставщиков или дистрибьюторов этих деталей.