Самодельные пеноблоки: Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях – изготовление пенобетона своими руками: формы, пенообразователь, пеногенератор

Монтаж и изготовление самодельных пеноблоков

28 января 2014

5829

Оглавление: [скрыть]

• Оборудование и материалы
• Процесс изготовления

Современное жилищное строительство немыслимо без внедрения последних разработок и новшеств. Пенобетон является одной из таких разработок в малоэтажном строительстве. Изготавливаемые из этого современного строительного материала элементы — пеноблоки самодельные, промышленного производства, монолитные конструкции и т.д. становятся все более популярными.

Производство пеноблоков не такое уж и сложное занятие, так что их можно легко изготавливать как для своих нужд, так и на продажу.

Следует только учесть, что для изготовления такого стройматериала собственными руками нужны не только желание, но и знание технологии, химии, бетонорастворного дела.

Хотя сфера строительных услуг сегодня насыщена до предела, всегда находятся умельцы, предпочитающие даже собственный дом делать своими руками.

Что касается ответа на вопрос, могут ли самодельные пеноблоки быть высококачественными, то ответ однозначный — да, могут. Мало того, это не такое уж технологически сложное производство вполне может стать основой для личного бизнеса.

Привлекательные характеристики пеноблоков — хорошая звуко- и теплоизоляция, легкость обработки, экологичность, пористая структура, долговечность и прочность делают их очень привлекательными. Недостатка в покупателях, желающих построить прочный и удобный дом и умеющих экономить, не будет.

Схема производства пенобетона

Доводы в пользу самостоятельного изготовления пеноблоков и для строительства собственного дома тоже достаточно весомы:

1. Возможность получить пенобетон нужного качества, которое не может быть гарантировано при приобретении готовых блоков.
2. Возможность изготовить пеноблоки любых размеров и любой формы, даже самой замысловатой.

Оборудование и материалы

Минимальный набор оборудования, необходимого для такого производства:

• бетоносмеситель;
• пеногенератор;
• формы для заливки.

Приобрести его можно как в комплекте, так и по отдельности. Есть вариант самостоятельного изготовления устройств, используя приобретенные, а также найденные в специальной литературе или в интернете чертежи. В частности, умельцы советуют делать самодельный пеногенератор, поскольку фабричный слишком дорог. Но тут нужно быть осторожными, познакомиться с отзывами, иначе собранное устройство может так и не заработать. Порой даже готовый мини-завод, производящий пенобетон, покупателю приходится самостоятельно дорабатывать. Без бетоносмесителя можно и обойтись — его заменят какая-либо емкость и лопата, но тогда придется попотеть, размешивая бетон.

Используются пеноблоки как для строения домов с нуля, так и для возведения внутренних перегородок.

Для производства пеноблоков допустимо применение цемента марки 400 и выше, присутствие примесей в нем недопустимо. Если для производства легких теплоизоляционных пенобетонов песок не применяется, то в состав более плотного бетона для пеноблоков обязательно входит природный или дробленый песок. Лучше применять отсев — он дешевле, а активность его в пенобетоне заметно выше. При наличии крупных песчинок придется дополнительно добавлять цемент.

Для приготовления одного кубометра пенобетона ориентировочно понадобятся:

• 320 кг цемента;
• 200 кг строительного песка;
• 1-1,5 л пенообразователя;
• вода.

Форму можно изготовить из толстой влагостойкой фанеры или металла. Возможно применение и обычной, но обязательно обработанной водостойким защитным покрытием фанеры. Материал должен быть ровным и не деформироваться под тяжестью бетона. Нужна полностью разборная конструкция. Внешне она выглядит как большой ящик с ячейками, имеющими размеры будущих пеноблоков. Перед заполнением форму следует установить на металлический лист.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления

Когда все необходимое для изготовления пеноблоков готово, можно начинать работу. Процесс приготовления пенобетона выглядит следующим образом:

1. Цемент, песок и вода смешиваются в пропорциях, определяемых требуемой маркой пенобетона, загружаются в смеситель и перемешиваются.
2. К полученной смеси добавляется пенообразователь (пеноконцентратор) и стабилизатор пены. Чем быстрее перемешиваются компоненты, тем качественнее пенобетон.
3. После перемешивания образуется стабильная мелкодисперсионная и однородная пена с равномерно распределенными в ней пузырьками воздуха. При помощи сжатого воздуха пенобетон можно переместить на расстояние в десятки метров.
4. Полученная смесь разливается по формам и остается в них на сутки для затвердевания, после чего форма разбирается. Можно заливать пенобетон в опалубку, а затем, пока бетон не полностью схватился, разрезать его на блоки нужного размера.
5. Полученные пеноблоки укладываются и сушатся еще 16 часов при температуре не ниже +5°С.

При соблюдении технологических требовании и температурных режимов на всех этапах их изготовления, будут получены пеноблоки-самоделки, не уступающие по качеству пеноблокам промышленного изготовления. Что касается их себестоимости, то она очень невелика. Основные расходы приходятся на стоимость цемента. Стоимость всех остальных компонентов, включая электроэнергию, не превышает четверти стоимости цемента.

Можно ли сделать своими руками пенобетон высокого качества: разберемся вместе

Пеноблок

Наверное, многих интригует вопрос, можно ли сделать своими руками пенобетон без потери качества — и при этом дешевле аналога, представленного на рынке? Если нет, то почему, а если да, то что для этого нужно? Наша публикация посвящена именно этим вопросам, в которых мы и постараемся разобраться досконально.

Содержание статьи

• В чем трудности производства самодельного пенобетона
• Что нужно приобрести для изготовления пенобетона
  • Оборудование
  • Материалы
• Калькулятор объема бетона
• Технология «домашнего» пенобетона
  • Хорошая пена
  • Тонкости приготовления пенобетона

В чем трудности производства самодельного пенобетона

Кладка, выполненная из низкокачественного пенобетона

Тот, кто собрался делать самодельный пенобетон, и хотя бы раз своими руками удачно замешивал обычный раствор, знает, что это довольно легко: просто смешиваешь компоненты в определенной последовательности и пропорциях, получая в итоге хороший искусственный камень.

Отсюда естественное желание сделать пенобетонные блоки своими руками — видео мастеров, которые занимаются этим годами, и выкладывают свои работы в сеть, просто окрыляют и вселяют надежду. А почему бы и нет, у меня тоже получится!

Но, не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Существует масса причин, по которым не стоит даже пытаться узнать, как сделать пенобетон своими руками, а не то чтобы, открывать мини-заводик у себя в сарайчике. И именно эти причины терзают не только новичков, но и опытных технологов на современных пенобетонных заводах, приводя к браку продукции.

Пеноблоки заводского производства

Время и труд – все перетрут! Замечательная народная пословица, которую так любят повторять наши бабушки. И она же прекрасно подходит к нашей ситуации.

Вы хотя бы раз задумывались, сколько времени уходит на становление нового завода по производству бетона, оснащённого хорошими материалами, современным оборудованием и целым штатом мастеров, технологов, лаборантов, которые разбираются в этой области?

В среднем до года. В случае с домашним производством, особенно с пенобетоном, хорошего результата можно и не достичь вовсе.

Из чужого кошелька легко платить. А теперь представьте, сколько брака и первосортного строительного материала делается в период становления качественной технологии изготовления пенобетона. Но брак есть брак: материалы, потраченные для его изготовления, были куплены за свои кровные денежки, а теперь — это просто мусор.

Очень дорогой мусор, который и послужить-то не успел. И куда девать этот брак? Складировать на своем участке, или же платить за вывоз строительного мусора. Опять, платить…

Обратите внимание: В спорах рождается истина. Чтобы узнать причину брака, на заводах пользуются услугами строительной лаборатории, из заключений которой становится понятно, где допущена ошибка, кто в этом виноват, и как все это исправить. Тестируется все: начиная с песка — и заканчивая окружающими условиями.

Кто знает, может возникать брак из-за того, что свежая партия цемента проверенного поставщика оказалась низкого качества, или плотность концентрата в новой открытой бочке не соответствует норме. Выяснить это «на глазок» никак нельзя, а только после проведения испытаний, которые стоят хороших денег. Зачастую прайс строительных лабораторий напоминает меню в дорогих элитных ресторанах.

Каково волокно, таково и полотно. А теперь, о наболевшем – о качестве. Тот, кто хочет делать раствор для пенобетона выгоды ради, навряд ли будет покупать только хорошее, а значит, более дорогое сырье. Отсюда и будут тянуться все проблемы.

Еще одна трудность – ограниченное место для выдержки изделий. Да, готовые блоки необходимо выдерживать после распалубки примерно две недели в сухом помещении без сквозняков при минимальной температуре +10 град.

В летнее время можно готовить и выстаивать блоки прямо на улице, но только с полной защитой от осадков. Хотя и влажность от них плохо влияет на качество незрелых изделий.

Две недели – оптимальный срок для качественных пеноблоков, чтобы они набрали достаточно прочности для строительства, и успели немного сесть. Ведь усадка в кладке – первая проблема готовых домов из пенобетона.

Сквозняки и низкая температура способствуют образованию никому ненужных внутренних напряжений в готовых изделиях. Плохо организованный пост выдержки блоков – еще одна глобальная проблема низкокачественного пенобетона.

«Не хочу делать блоки, хочу залить дом монолитным пенобетоном». В таком случае, хочешь-не хочешь, а делать блоки первое время придется, чтобы выработать хорошую технологию, для получения качественного пенобетона.

И вообще, для новичков такая идея сравнима с игрой в «русскую рулетку». Сделал хороший пенобетон – повезло, а сделал некачественный раствор – что, тогда: рушить стены, снимать пол? Блоки хотя бы можно выкинуть, или не использовать при строительстве.

Заливка товарным пенобетоном

Даже если будете тестировать готовые кубики в лаборатории, на это уйдет 28 суток. Месяц простоя на стройплощадке? Не многие могут себе этого позволить. К тому же, испытания на 3 и 7 сутки, которые делаются для тяжелых бетонов, не дают таких же точных результатов для пенобетона, так как его прочность растет немного по другой схеме. Приходится ждать именно 28 суток.

Так быть или не быть? Все еще думаете, что самому сделать пенобетон дешевле, чем купить? Откроем страшную тайну: как правило, рыночная цена пенобетонного изделия примерно на 70% состоит из стоимости сырья, коммунальных услуг и амортизации оборудования. Все остальное — в зарплату рабочим, аренду цеха и рентабельность.

Обратите внимание! В принципе, при самостоятельном изготовлении все эти 70% вы тоже потратите. Однако, стоят ли они такого труда, плоды которого вы можете и не использовать в строительстве, так как они будут плохого качества?

Но, как показывает практика, пытливый мозг наших соотечественников не воспринимает преграды, и старается любым способом их преодолеть. Так и мы: попробуем изготовить блоки пенобетонные своими руками вопреки всему.

Что нужно приобрести для изготовления пенобетона

Важно, на первоначальном этапе производства, особенно для новичков, правильно сделать выбор основных составляющих качественного пенобетона.

Оборудование

Мобильный мини-завод для изготовления пеноблоков. Здесь все что нужно, не хватает только форм.

Для тех, кто желает открыть тайну, как делать пенобетон, завеса приоткрывается на этапе приобретения оборудования.

Минимальный «набор начинающего пенобетонщика»:

• Бетономешалка принудительного действия, со специальной конструкцией для изготовления пенобетона. Обычные мешалки гасят пену, и на выходе будет меньше раствора, да еще и низкого качества.
• Пеногенератор, желательно безреверсивного действия отечественного производителя. Поинтересуйтесь, с каким концентратом подобный агрегат совместим.
• Подача пенобетона: чем именно – насосом, или в бадью а потом в формы, выбирать по желанию.
  Но лучше, с помощью давления, и посредствам хорошего шланга. Кстати, насос для пенобетона своими руками сделать вполне реально, если имеете приблизительное представление о его устройстве.
• Формы, как говорилось, нужны даже для товарного бетона, на первоначальных этапах. Да и так, на всякий пожарный случай, вдруг с замеса раствор останется, не выкидывать же его. Лучше всего приобретать металлические формы, можно б/у. Это не так важно. Главное, чтобы все элементы были ровные и подходили друг к другу идеально.
• Выдержка пенобетона может происходить в автоклавных, пропарочных или естественных условиях. В первом случае, это очень дорого, и подходит больше для оснащения крупных промышленных предприятий. Естественная сушка изделий самая дешевая, она вообще не требует никаких затрат. Но, нужно учитывать, что она будет происходить не всегда быстро, и качество изделий может значительно снизиться, если температура окружающей среды упадет ниже 10 град. Поэтому, организация пропарочной камеры просто необходима, конечно если не организуете производство блоков где-нибудь на экваторе.

Более подробно о том, как подобрать производственное оснащение для пенобетона, можно прочесть в нашей публикации: Оборудование для пенобетона домашнего и заводского производства.

И маленький совет для тех, кто хочет узнать, как делают пенобетон:

1. Можно закупить б/у оборудование, и самостоятельно добившись отличного качества продукции, продавать ее.
2. Можно накопить денег и приобрести дорогой профессиональный завод на замену старому.

Совет: дешевле, быстрее и проще будет купить все необходимые агрегаты у крупного поставщика с консультацией технолога. Да, это более затратно на первоначальном этапе, чем приведенный вариант «эконом-класса», но после советов профессионалов, брака практически не будет, и уже в скором времени вы сможете открыть свой маленький пенобетонный заводик.

Материалы

Самодельные блоки

Из чего делают пенобетон хорошего качества? Вопрос избитый, и зачастую в плохом растворе винят именно сырьевые компоненты. И в 50 случаях из 100 это так и есть. Хотелось бы сразу оговориться, что для каждого региона свои материалы, но все они должны проходить проверку в строительной лаборатории с каждой новой партии, иначе так и будете гадать, почему столько брака получается.

Итак, рассмотрим, из чего делают пенобетонные блоки:

• Цемент. Лучше всего использовать М500Д0. Но это дорого. Неплохо пойдет марка М400Д0, в некоторых случаях М400Д20. Последний вариант приемлем менее всего, так добавки в цементе могут «съедать» пену, да и количество его понадобиться больше. Разница в затратах будет ничтожна.

Комки в цементе – верный признак его плохого качества, а значит, он подойдет максимум для кладочного раствора

• Песок нужен мелкий и чистый, без глинистых включений и крупного мусора. Модуль крупности от 1,2 до 2 мм. Реже для увеличения плотности можно применять более крупный песок – до 4 мм.
• Пеноконцентрат. Какой марки выберете, все зависит от вас. Сложно посоветовать что-то конкретное. По большей части, это будет завесить от генератора. Но стоит иметь в виду, что белковые концентраты меньше снижают гидратацию цемента, соответственно на синтетическом пенообразователе пенобетон будет менее прочен при равных условиях производства.

Образцы пенообразователей на испытаниях

• Вода, как и для любого бетона, должна быть обязательно чистая, без каких-либо включений. В зимнее время можно ее подогревать до 25−30 град, но при условии, что температура раствора и воды в концентрате будет одинаковой. Будьте внимательны и следите за тем, чтобы с насоса генератора в воду для пеноконцентрата не попадало масло, которое может снизить качество пены.
• Фиброволокно — не обязательный, но необходимый компонент. Трещиноообразование – это одна из «болезней» пенобетона. Снизить его показатель помогает мелкое армирующее волокно.

Полипропиленовое фиброволокно для пенобетона

• Пластификаторы для пенобетона – сложный вопрос, на который еще не найден однозначный ответ. Точнее, пока еще не изобрели такую добавку, которая одинаково хорошо будет работать именно в пенобетоне. Да, именно пенобетонных пластификаторов нет.

Но синтетические концентраты, и то не все, хорошо совместимы с присадками, предназначающимися для обычного бетона, когда на белковых наблюдается уменьшение стойкости пены, и как следствие, её усадка. Решать вам, но на первых порах, пока еще производство не встало на ноги и не найден «идеальный рецепт» пенобетона, лучше не рисковать.

• Известь и иные стабилизаторы пены также по желанию. Некоторые их добавляют, кто-то, категорически портив такого компонента. Не панацея, но попробовать можно.

Известь для пеноконцентрата используется в негашеном состоянии

Это основные материалы, которые могут потребоваться на первоначальном этапе. Если хотите добиться успехов сами, без привлечения специалистов, то фиброволокно в пробные замесы не добавляйте.

На ключевые показатели – такие, как предел огнестойкости пенобетонных блоков, прочность и плотность, оно всё равно не повлияет. Зато его отсутствие сэкономит деньги.

Калькулятор объема бетона

Площадь плиты	м2.
Толщина плиты	м.

Технология «домашнего» пенобетона

Самодельные пенобетонные изделия

С чего начинается изготовление любого строительного материала? С грамотного подбора состава. Огромным плюсом, и в то же время минусом приготовления пенобетонного раствора, является то, что на 1м³ бетона, по объему материалов нужно меньше 1 куба – его добавит пена.

Это экономит основной ингредиент – цемент. Но, если пена получится нестойкой, выход смеси будет меньше, чем планировалось сделать — а это уже потери в денежном эквиваленте.

Также не стоит радоваться, если получилось пенобетона по объему больше, чем планировалось за замес – это признак того, что в смеси слишком много пены, что чревато потерей плотности и прочности.

На заметку: После тестирования получившихся блоков, их можно продавать маркой или сортом ниже. И это в лучшем случае, который поможет вернуть хотя бы затраты на сырье. Хотя по правилам, подобные изделия из пенобетона выбраковываются, так как со временем они разрушаются намного быстрее, чем те, которые были изготовлены по верной рецептуре.

Хорошая пена

Пена среднего качества

Но это все лирическое отступление. Первым делом нужно научиться делать хорошую пену, а уже потом запускать ее в цементно-песчаный раствор.

Что нужно знать про пену:

• Кратность – это отношение получаемого объема пены к количеству затраченного концентрата на нее. Чем меньше его добавлено, и при этом использовано малое количество воды, тем лучше концентрат.
• Стойкость пены в растворе – свойство, характеризующее насколько долго и хорошо добавленная пена в раствор, сохраняет свою структуру. Это может зависеть от многих факторов: жесткости и температуры воды как в растворе, так и концентрате, несовместимость с цементом или пластификатором и т.д. Чем выше стойкость пены, тем меньше ее нужно добавлять в раствор, и тем качественнее на выходе получается бетон. Определить значение довольно просто: перемешиваем 1 литр пены и цементного раствора с В/Ц=0,4 ровно 1 минуту. Измеряем получившийся объем и делим его на 2. Это значение — и есть стойкость пены в растворе. Для чистоты проводится подобный эксперимент 3 раза, и берется среднее арифметическое этих результатов. Качественной считается пена со значением 0,95, среднего качества 0,8−0,85.
• Стойкость пены во времени – подобная характеристика показывает, будет ли осадка раствора, и если да, то насколько сильно. Рассчитывается она довольно просто – отношением высоты осадки пены к первоначальной высоте. Чем меньше осадка, тем качественнее пена — соответственно, тем ниже цена и выше прочность будущих пеноблоков.

Итак, согласно инструкции, приложенной к выбранному концентрату, пробуйте замесы. Обычно производители концентратов указывают рекомендуемый вес пены на 1 литр и рецептуру. В зависимости от модели генератора, эти значения могут варьироваться (что чаще всего и происходит).

Когда добьетесь неплохого результата, который будете вычислять по вышеприведенным действиям, пробуйте добавлять в раствор и следить за ее «поведением». Ниже на фото представлена пена плохого качества.

Пена для пенобетона плохого качества

Видите, как она растекается? У нее нет формы. Если увидели, что получилась такая пена — сразу в утиль. Ниже на фото представлены примеры «хорошей» пены — по крайней мере, на вид.

Сморим, как пена ведет себя в бетоне:

• нет осадки;
• вес блока соответствует производимой марке;
• форма пор преимущественно круглая;
• поры замкнутые;
• диаметр пор не должен превышать 1 мм.

Если получаемая пена полностью соответствует данным характеристикам, то можете быть уверены, что она хорошего качества.

Причины генерации низкосортной пены:

• неточная концентрация пенообразователя в воде;
• недостаточное или излишнее давление генератора;
• неподходящая температура воды для пены — для каждого концентрата нужно подбирать оптимальную. Также нужно следить за тем, чтобы температура раствора не была выше температуры воды в пене, так как более теплая среда может разрушать ее структуру;
• если генератор с трубой и наполнителем, попробуйте промыть его — возможно, он просто слипся;
• следите за весом пены – он должен быть приближенно равен к значению, которое указывает производитель.

Тонкости приготовления пенобетона

Ручная заливка пенобетона в формы

Идеальная рецептура – вот «секретный ингредиент» качественного пенобетона. Его вам никто не скажет, разве что технолог настроит все производство — а так он достигается только опытным путем. Но, примерный расход материалов на пенобетон подсказать можно.

На синтетическом пенообразователе, на пенобетон плотностью D600 и при естественной сушке под пленкой, потребуется:

• раствор пенообразователя — 2%;
• цемент М500Д0– 350 кг;
• песок – 165 кг;
• вода для раствора – 130 л;
• вес пены – 60 г/л.

 Внимание! Если проседания не будет наблюдаться, вес пены можно уменьшить.

Примерная рецептура для белкового пенообразователя, при получении пенобетона плотностью D600 и при естественной выдержке:

• цемент М500Д0– 310 кг;
• песок – 210 кг;
• вода для раствора – 160 л;
• вода для пены – 50 л;
• концентрат – 1,5 кг;
• вес пены – до 80г/л.

Это небольшая инструкция, но подходит не всем, поэтому пробуйте:

• Шаг 1. Вливается вода и добавляется фибра. Если дозировать ее в готовый цементный раствор, то она плохо промешается, что полностью уничтожит армирующие свойства.
• Шаг 2. Дозирование цемента в полном объеме.
• Шаг 3. Добавление всего песка.
• Шаг 4. Когда цементно-песчаный раствор станет полностью однородным, готовим пену, взвешиваем, и, если вес в норме, добавляем в раствор. После этого, смесь увеличится в объеме практически в два раза.

Внимание! Нельзя долго перемешивать раствор с пеной. Можно разрушить ее хрупкую структуру. Оптимальное время 1,5−2,5 минуты. Этого хватает, чтобы получить однородный раствор.

Заливка пенобетона

Твердение в «парилке» подходит не каждому пенобетону. Для некоторых видов достаточно технической пленки. Опять повторимся: поэкспериментируйте, и выделите для себя не только оптимальный подбор состава, но и условия твердения.

Однако, стремитесь к тому, чтобы распалубку можно было делать через сутки или 12 часов. Так увеличится оборачиваемость форм, да и качество самих изделий. Также следите и за тем, чтобы температура в цеху была положительной, в интервале от +10 до +25 град. Особенно на посту выдержки блоков, где не должно быть сквозняков и парникового эффекта.

Изготовить своими руками пенобетон, как выяснилось не так-то просто. У нас перечислена только малая часть «подводных камней», на которые можно напороться в процессе производства.

Остается три варианта: бросить это «гиблое дело» и заняться другой бизнес-идеей, пригласить опытного технолога, который в короткие сроки поставит производство качественных изделий на поток, или запастись деньгами, терпением и временем, добиваясь всего самостоятельно. Выбор – за вами. С нас только пожелания удачи в любых начинаниях!

Форты из пенопласта своими руками – Фабрика пенопластаФабрика пенопласта

Опубликовано 12 августа 2021 г. автором Фабрика пенопласта

Вы когда-нибудь хотели построить мягкий внутренний замок для своих детей? Мы покажем вам, как строить крепости из пенопласта, которые разожгут их воображение и вдохновят на бесконечные игры!

Форты из пенопласта своими руками для детей

Вы помните, как в детстве строили крепости? Подушки, диванные подушки, стулья и одеяла дадут волю вашему воображению! Это стало для многих из нас самыми веселыми воспоминаниями о играх! На самом деле, вы или ваши дети можете воссоздать эти эпические моменты с помощью чего-то столь же грандиозного!

Есть способ построить крепость, которой ваш ребенок будет наслаждаться долгие годы, и это избавит вас от необходимости убирать все одеяла и диванные подушки. Что это такое? Пенный форт!

С чего начать строительство крепости из пенопласта? Мы рады поделиться всеми забавными и творческими способами сделать крепость из пенопласта мечты вашего ребенка (и, возможно, вашей тоже)!

Самодельная многоцелевая пенопластовая крепость, коврик для акробатики или место для отдыха

Предположим, вы хотите сделать своими руками пенопластовую крепость, которая к тому же чрезвычайно универсальна. Приведенный ниже проект «Сделай сам» идеально подходит для создания многоцелевого форта, который можно использовать как удобное место для чтения или как коврик для упражнений / акробатики!

Что касается материалов, лучше всего полагаться на известную компанию по производству пенопласта, которая предоставляет вам готовые детали для покупки. Иногда вы можете покрыть их тканью, в зависимости от бизнеса и места, где вы их покупаете. Кроме того, вы можете сами сшить тканевые чехлы, если хотите.

Для этого проекта «Сделай сам» можно выбрать несколько типов пенопласта. Для пенных фортов обычно рекомендуется использовать обычную пену. Мы предлагаем их разной степени жесткости: Super Soft (мягкая), HD36 (средняя) и Lux (жесткая). То, что вы выберете, будет зависеть от ваших личных предпочтений.

Вы, конечно, можете вырезать эти детали самостоятельно, но если вы хотите большей точности, мы можем вырезать пенопласт для вас здесь, на Фабрике пенопласта.

Детали должны иметь следующие размеры:

• Пена
  • Все детали должны быть толщиной 4″-5″
  • 4 штуки, 33″ x 33″, квадрат
  • 12 штук, 14″ x 21,5″ прямоугольники с 21,5-дюймовые стороны, срезанные под углом 30 градусов (они будут формировать треугольные подушки)
• 8 фунтов измельченного обычного пенопласта (для набивки пенопластовых треугольников, которые вы будете делать. )
• Для наилучшего домашнего разреза мы рекомендуем использовать
  • Рулетку
  • Маркер
  • Уровень или линейку и транспортир
  • Электрический разделочный нож

Резка пенопласта Инструкции

Сначала вам нужно будет вырезать 12 прямоугольных кусочков пенопласта размером 14 x 21,5 дюймов с углами 30 градусов, срезанными на длинных сторонах, чтобы создать треугольники. Один прямоугольник должен создать два треугольника.

Возьмите 3 прямоугольника размером 14 x 21,5 дюйма с углами 30 градусов, разрежьте самые длинные края, нанесите клей на скошенные концы и начните склеивать три части вместе, пока не получится треугольник. Дайте им полностью высохнуть.

После высыхания эти треугольники можно положить в чехол. Оставьте один конец открытым, чтобы набить полую середину треугольника. Он не должен быть идеальным. Убедитесь, что он заполнен, чтобы сохранить форму треугольника.

Когда вы закончите треугольные подушки из пеноматериала, все готово! Последний шаг – сшить чехол для каждого вручную, либо можно отследить чехлы для похожих изделий.

Быстро и просто

Вы ищете быстрый и простой способ для ваших малышей построить крепость? Наружные подушки из пеноматериала — это самый быстрый и чистый подход, который вы можете предпринять! Почему уличные сиденья и подушки? Пена Dryfast хорошо подходит для того, чтобы справиться с жестоким обращением, которому дети могут подвергнуться. Большие открытые ячейки обеспечивают высокую степень воздушного потока. Эти ячейки позволяют пене исключительно быстро высыхать после мытья или разлива. Самое главное, пена Dryfast является антимикробной. Он подавляет рост микроорганизмов, которые имеют тенденцию накапливаться во влажных условиях.

Вы также можете заказать пену Dryfast индивидуальной формы, поэтому создание множества форм для потенциальных крепостей ваших детей практически безгранично. Наши самые большие листы вспененного материала Dryfast имеют размеры 50 x 90 дюймов, но вы можете получить эту индивидуальную нарезку в различных формах для вашего применения!

Мы на The Foam Factory увлечены всем, что делаем. Мы стремимся предлагать продукты из пенопласта высочайшего качества, и мы всегда рады продемонстрировать фантастические способы использования продуктов из пенопласта в вашей повседневной жизни. Если вы хотите создавать оригинальные игрушки, игры и конструкции, у нас есть решения из пеноматериала, которые вам нужны.

Posted in Сделай сам

Пенопласт: НЕ только для поделок

Пенопласт — это классический материал, обычно используемый в детских поделках. Тем не менее, у него есть ряд применений для смешанной техники, мира искусства, и вот несколько способов его использования.

Пена для рукоделия продается в нескольких размерах: в виде корки и палочки или в виде простого типа. Для этого лучше всего использовать кожуру и палку, так как в противном случае вам придется использовать клей, чтобы приклеить пенопласт к его основе.

Вы рисуете свои узоры на пенопласте, вырезаете их и наклеиваете на объект, который позволит вам держаться за него, что поможет вам штамповать. Иногда может быть лучше сначала приклеить кусочки к другому большему куску пенопласта, а затем отделить и приклеить больший кусок к фону, который вы найдете.

Я использовал несколько предметов в качестве фона.

1. Деревянные кубики для детей
2. Блоки из губки для детей
3. Кусочки пенопласта
4. Более толстые кусочки пенопласта
5. Все, что вы можете держать в руке, чтобы использовать его в качестве штампа

Как перенести изображение на бумагу

Вы можете использовать чернила, которые используются для более традиционных штампов, например, чернила в цветовой рамке выше. Мне нравятся чернила в цветной коробке, и вы можете получить их в более длинной коробке с маленькими прямоугольными чернилами или в круглом контейнере с большими треугольными чернилами. Каждый цвет можно снимать и наносить. Тот факт, что они меньше по размеру и съемные, позволяет использовать более одного цвета для каждого штампа.

Вы также можете использовать специальные маркеры для тиснения. Этот перенос вышел не очень хорошим, но я все равно хотел показать его вам, так как, возможно, мои маркеры старые, и это удобный способ нанести чернила на штампы, так что вы все равно можете попробовать.

Акриловая краска — еще один способ окрашивания штампов. Здесь я использую брайер, чтобы обкатать штамп в краске на пенопластовой пластине, а затем прикатать брайером по штампу. Это дает штампам ровное покрытие. Чтобы скатать краску, вы можете использовать кусок оргстекла, вощеную бумагу или любой другой плоский предмет, который не будет сопротивляться краске.

Вы также можете нанести краску кистью, если у вас нет брайера.

Травление на пене

Вы можете травить на больших деталях или с вырезанными формами.

Наверху у меня есть большой кусок пенопласта, который нельзя отслаивать и приклеивать (поскольку его не нужно приклеивать к чему-либо, чтобы извлечь из него пользу). Я нацарапал на нем узоры ручкой (можно использовать шпажку). также) раскатала брайер с краской (он слишком большой, чтобы использовать его с чернилами) и отпечатала его на бумаге.

Трэйси Баутиста, художница смешанной техники, часто использует это в своих работах.

На изображении выше с красным цветком видно, что цветок слева напечатан лучше. Это потому, что я сначала напечатал тот, что справа, и увидел, что он печатается не так хорошо, поэтому я вернулся к цветку и протравил его глубже. застревает в канавках, и вы не можете видеть метки при печати.

Метки, которые вы вытравливаете, должны быть белыми, и если внутри них есть краска, они не будут видны.

Я сделал это задание, думая, что буду делать больше, чем один цветок, но это было слишком утомительно для меня.

У меня был шаблон цветка, который я обрисовал на фоне страницы старого журнала, который мне не нравился, затем нарезал кусочки кожуры и пенопласта и соединил их в цветок, который я нарисовал. Ствол представлял собой стебель свободной формы.

Затем я покрасил все вокруг этой вкусной новой краской dylusions, которую я недавно купил. Губчатый тип материала позволяет получить приятное чистое впечатление.