Рубероид наплавляемый: Наплавляемый рубероид – Кровля и крыша

Наплавляемый рубероид – Кровля и крыша

Содержание

• 1 Рубероид для кровли крыши
  • 1.1 Маркировки
  • 1.2 Обозначения
  • 1.3 Применение
  • 1.4 Технология монтажа
  • 1.5 Техническое обслуживание и ремонт
  • 1.6 Демонтаж рубероида
• 2 Кровельный рубероид
  • 2.1 Марки рубероида
  • 2.2 Наплавляемый рубероид
• 3 Марки и характеристики рубероида
  • 3.1 Марки рубероида
  • 3.2 Характеристики рубероида
  • 3.3 Наплавляемый рубероид
  • 3.4 Основные марки и характеристики наплавляемых рубероидов
• 4 Самоклеящийся рубероид – характеристики и особенности использования
  • 4.1 Плюсы самоклеящегося покрытия
  • 4.2 Недостатки материала

 

Рубероид для кровли крыши

Рубероид — это рулонный материал, который используется для гидроизоляции в кровельных работах, для фундаментных работ и для обустройства подвалов. Изготавливается он методом пропитывания специального картона для кровельных работ, который покрывается нефтяным битумом. Покрытый с обеих сторон слоем тугоплавкого битума, рубероид выпускается в рулонах, ширина полотна которых может варьироваться и составлять 750, 1000, 1025 мм.

Встречаются следующие маркировки и разновидности рубероида:

Рубемаст – это рулонный материал, в качестве основы которого используется кровельный картон. Его отличие от обычного рубероида в том, что он содержит больше вязкого битума в нижней части материала. Как раз это позволяет ему быть более пластичным, и меньше подвергаться растрескиванию, а также позволяет покрытой рубемастом кровле быть более долговечной. Перед укладкой его термически обрабатывают газовыми горелками либо используют для этих целей бензиновые паяльные лампы, подплавляя с их помощью нижний покровный слой (в этом случае мастику можно не использовать).

Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) – это такой же материал, как и рубемаст, но только в его основе используется стеклоткань.

Толь — на самом деле является картоном, на который с обеих сторон наносится каменноугольная или сланцево-дегтевая смесь, а поверх нее посыпается с обеих сторон минеральной посыпкой. В наше время его практически уже не выпускают.

Еврорубероид — это модифицированный рубероид с наплавленными полимерно-битумными мембранами. Он изготавливается на основе из стекловолокна (стеклоткани, стеклохолста), или же создается на синтетической основе (полиэстер), на которую наносится покровной слой от двух до пяти килограмм на кубический метр. Покровный слой изготавливается из смеси битума и полимерных добавок СБС (стирол-бутадиен-стирол) или АПП (атактический полипропилен). Еврорубероид является более долговечным чем традиционный рубероид. Еврорубероид настилается так же, как и рубемаст, путем подплавки нижнего слоя.

Маркировки

Рубероид РКП-300, РКП-350 — это обычный мягкий рулонный материал, предназначенный для кровельных работ. Используют его как в верхних, так и в нижних слоях кровельного ковра для гидроизоляции строительных сооружений.

Рубероид РКП-350У — общая масса этой марки рубероида увеличена до 1.500-2.000 г/м 2 .

Рубероид РПП-300 — это подкладочный материал с пылевидной посыпкой. Предназначается для использования в нижних слоях кровельного ковра.

Рубероид РКК-400 — это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой. Для покрова верхнего слоя крыши лучше всего использовать этот вид рубероида. Этот вид рубероида имеет устойчивость к атмосферным явлениям, и обладает эстетичным внешним видом.

Обозначения

• <<Р>> — обозначает рубероид;
• <<K>> — кровельный;
• <<П>> — подкладочный.

Существуют виды посыпки:

Применение

Для чего же используют рубероид?

Рубероид обычно применяют для гидроизоляции крыш жилых домов и в промышленных постройках. Используется он в качестве верхнего слоя покровного материала. Может быть рубероид и не отличается долговечностью и легкостью укладки, но если соблюсти все технологии и уложить его в 3-5 слоев, такое покрытие может прослужить довольно долгий период времени.

Самое главное преимущество рубероида состоит в том, что он мягкий, и поэтому его можно применять при любом градусе уклона поверхности. А недостаток в том, что рубероид быстро воспламеняется.

Технология монтажа

В большинстве случаев укладку рубероида осуществляют с целью придать кровле дополнительную гидроизоляцию. И даже то, что этот простой материал не отличается повышенным сроком службы, тем не менее не мешает создавать такие многослойные кровельные покрытия, долговечность которых выглядит весьма прилично. Рубероид можно настилать на кровлях с любым уклоном, и единственное, что может вызывать при этом опасение – это весьма низкий уровень пожарной безопасности данного материала.

Как и все прочие рулонные материалы, рубероид следует перед укладкой раскатать и дать отлежаться в таком состоянии на протяжении суток. Укладку рубероида на основе стеклохолста или стекловолокна можно осуществлять в 2 слоя. Тогда как количество слоев укладываемого классического рубероида определяется в зависимости от уклона кровли (на крутых скатах можно использовать те же самые два слоя). Но чем меньшим будет уклон, тем большее количество слоев может понадобиться, и на пологих участках их может быть вплоть до четырех.

Поверхность основания нужно будет тщательно подготовить, то есть высушить и выровнять. Все работы проводятся в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха не должна при этом быть ниже плюс десяти градусов. В качестве нижних слоев применяют толь или рубероид с мелкозернистой посыпкой. А верхними слоями следует настилать рубероид с присыпкой крупнозернистой, поскольку подобный материал будет более прочным.

Рубероид укладывается на битумные мастики, причем как горячего, так и холодного типа. Состав подходящей клеящей мастики зависит от вида рубероида и от материала его основы. Битумную мастику холодного типа разогревают до 90 градусов, а мастику горячего типа – до 220 градусов. Также в качестве добавок к мастике могут применяться различные минеральные порошкообразные наполнители.

Настилку рубероида осуществляют внахлест, прикрывая каждой последующей полосой край уложенной ранее полосы. Если во время монтажа под кровельным покрытием станут появляться пузыри и вздутия, они устраняются аналогично пузырям и вздутиям на обоях. То есть при необходимости всегда можно будет такой пузырь проколоть или разрезать, а после плотно прижать материал к основанию. Монтаж каждого следующего слоя стоит осуществлять не раньше 12 часов после окончания монтажа слоя предыдущего, особенно обращая внимание на места примыканий рубероида к вертикальным плоскостям.

Существует и такой рубероид, который имеет самоклеящийся подложечный слой. Для его закрепления достаточно будет всего лишь удалить защитную пленку, после чего его требуется только лишь тщательно разгладить.

Техническое обслуживание и ремонт

Для того чтобы накрытая рубероидом крыша могла прослужить вам достаточно долго, следует периодически проводить ее осмотры. Это позволит своевременно обнаруживать и предупреждать возможные проблематичные места. Ремонт, при необходимости, осуществляется в следующей последовательности:

• Поверхность кровли тщательно очищается от грязи и мусора, для чего необходимо использовать сухую щетку. Ускорить процесс можно будет при помощи строительного фена;
• Дефектный участок аккуратно приподнимается и на нем делается крестообразный разрез;
• Ту поверхность основания, которая находилась непосредственно под поврежденным участком, необходимо также очистить и просушить. В противном случае влага станет причиной разрушения рубероида;
• На очищенное и просушенное основание наносится горячая мастика, после чего вздувшийся участок вновь прикладывается на свое место и хорошо прижимается к основанию.

• Более плотное прилегание материала можно обеспечить путем использования валика для обоев. Место приклеивания следует разгладить так, чтобы исключить возможность появления воздушных пузырей;
• Если материал на месте повреждения не смыкается, то можно будет прямо поверх него обустроить специальную заплатку из полиэстера, гидроизоляционной ленты или того же самого рубероида;
• При необходимости устранения дефекта в районе примыканий рекомендуется воспользоваться специальными свинцовыми фартуками, которые укладываются на цементный раствор.

Демонтаж рубероида

Необходимость полного демонтажа кровли из рубероида может возникать только в том случае, если покрытие уже отслужило положенный ему срок эксплуатации, в противном же случае ограничиваются проведением ремонтно-восстановительных работ с устранением наиболее поврежденных мест по описанному выше методу.

Кровельный рубероид – виды, характеристики, укладка, обслуживание и ремонт, Кровельный мастер

Мастер на все крыши

Источник: krovelnyj-master.ru

 

Кровельный рубероид

На сегодняшний день рубероид – это один из наиболее широко применяемых кровельных материалов. Удобство транспортировки, небольшая стоимость, легкость монтажа обеспечивают устойчивый спрос на него.

С появлением современных марок наплавляемого рубероида его популярность стала еще выше. Хорошие механические характеристики, водонепроницаемость, прочность на разрыв, эластичность – все это позволяет использовать рубероид там, где применение других кровельных материалов затруднительно или сопряжено с большей трудоемкостью и стоимостью работ.

В одной из статей мы уже узнали, как покрыть крышу рубероидом. Давайте теперь посмотрим из чего делают рубероид, познакомимся с его основными свойствами и характеристиками , а также рассмотрим наиболее популярные марки рубероида.

Рубероид изготавливается путем пропитки битумом кровельного картона с нанесением тугоплавкого битума с обеих сторон с наполнителем и посыпкой.

На его верхнюю сторону наносят крупнозернистую посыпку, которая хорошо противостоит осадкам и значительно продлевает срок службы рубероида.

Рубероид с эластичным покрытием должен иметь прочность на разрыв не менее 320 Н. Водонепроницаемость образца диаметром 100 мм при гидростатическом давлении до 0,05 МПа. Водопоглощение – не более 25 г на квадратный метр. Температура размягчения покровного слоя при нагревании – 80-90 градусов.

Для районов с холодным климатом пропитку и покровные слои рубероида изготавливают с добавкой модифицированных полимеров, которые позволяют снизить температуру хрупкости до -50 градусов.

В зависимости от марки рубероид имеет следующие показатели:

• отношение массы пропиточного битума к массе сухого картона не менее 1,25-1,4:1;
• масса покровного состава 500-1000 г на квадратный метр;
• прочность на разрыв 216-333 Н;
• отсутствие трещин при сгибании вокруг стержня диаметром 20-30 мм до 18-25 градусов.

Марки рубероида

В зависимости от назначения рубероид бывает кровельный или подкладочный, что обозначается в его марке второй буквой:

К – кровельный рубероид;

Назначение основных марок представлено в таблице:

Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой

Для верхнего слоя кровельного ковра

Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна

Рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой

Для верхнего слоя кровельного ковра

Чешуйчатая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна

Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой

Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем

Пылевидная с обеих сторон

Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой

Для верхнего слоя кровельного ковра

Пылевидная с обеих сторон

Рубероид подкладочный эластичный с пылевидной посыпкой

Для нижнего слоя кровельного ковра в р-нах Крайнего Севера

Пылевидная с обеих сторон

Рубероид кровельный с цветной минеральной посыпкой

Для верхних слоев кровельного ковра в южных районах

Цветная посыпка с лицевой стороны и мелкозернистая с нижней стороны полотна

Наплавляемый рубероид

В настоящее время большой популярностью пользуются так называемый наплавляемый рубероид. такой рубероид называют еще еврорубероид.

Он может изготавливаться на основе стеклоткани или полиэстера с использованием битумных покрытий с добавлением полимеров, позволяющих выполнять укладку рубероида на крышу без использования мастик, что значительно снижает трудоемкость кровельных работ и повышает их безопасность.

Маркировка наплавляемого рубероида

Для нижних подстилающих слоев кровельного ковра используют наплавляемый рубероид марок РМ-350-1, РМ-420-1 и РМ-500-2.

Марки и характеристики рубероида

Рубероид по праву считается самым известным и наиболее применяемым гидроизоляционным рулонным материалом, изготавливаемым путем пропитки кровельного картона легкоплавкими нефтяными битумами, с последующим покрытием его слоем тугоплавких битумов и защитной посыпкой с обеих сторон. Основным Государственным документом, регламентирующим марки и характеристики рубероидов различных видов, является ГОСТ 10923-93 «Рубероид. Технические условия».

Чаще всего рубероид используют для гидроизоляции крыши деревянных домов, а так же фундаментов и подвалов. Но нужно понимать, что гидроизоляция фундаментов или подвальных помещений рубероидом защищает только от влажности, но не от высоких грунтовых вод.

Самыми основными преимуществами рубероида являются его легкость, относительная долговечность (крыша, покрытая рубероидом, может прослужить до 10-15 лет). Рубероид применим при любых уклонах и формах крыши. А так же рубероид обладает прекрасными механическими характеристиками, водонепроницаемостью и высокой прочностью на разрыв.

Но и не без недостатков. По причине использования в своем составе нефтяных фракций рубероид обладает высокой воспламеняемостью.

Марки рубероида

По назначению, и в зависимости от применяемых материалов, существует несколько марок рубероида:

Так же он подразделяется в зависимости от типа внешней защитной посыпки:

В конце маркировки так же следует цифра, отображающая вес 1 квадратного метра картона, на основе которого изготовлен рубероид (в граммах). Соответственно, чем выше эта цифра, тем плотнее и крепче полученный материал.

Пример марки рубероида

По причине того, что основными компонентами рубероида являются битумы, которые при понижении температуры становятся хрупкими, использование этого материала в условиях холодного климата несколько ограничено. Но с целью решения этой проблемы некоторые рубероиды изготавливаются с добавками модифицированных полимеров, которые способствуют снижению порога хрупкости и использованию рубероида при температурах вплоть до -50 о С.

Ниже приведена таблица с основными марками и характеристиками рубероидов, а так же областью их применения.

Характеристики рубероида

Наплавляемый рубероид

Сегодня большой популярностью пользуется наплавляемый рубероид (так называемый еврорубероид). Изготавливается на основе полиэстера или стеклотканей с добавлением битумных покрытий и полимеров, что позволяет проводит укладку таких рубероидов на поверхности без дополнительного использования битумов и мастик.

Основные марки и характеристики наплавляемых рубероидов

Марки РМ используют для подстилающих слоев, РК – для наружных слоев кровельного покрытия.

Марки и характеристики рубероида

Что нужно знать о видах и марках рубероида. Технические характеристики рубероида для кровли.

Источник: log-cabin.ru

 

Самоклеящийся рубероид – характеристики и особенности использования

Под термином «рубероид» строители имеет в виду группу кровельных рулонных материалов, получаемых методом пропитки плотного картона смесью легкоплавких битумов с последующим нанесением слоя тугоплавких битумов и минеральной посыпки. Однако, технические характеристики и способ монтажа этого материала, при котором требуется нагрев с помощью газовой горелки, не позволяют использовать его на крышах с деревянным стропильным каркасом. За время использования битумное покрытие для крыши совершенствовалось, а результатом этой эволюции стал самоклеющийся материал на основе рубероида.

Самоклеящийся материал на битумной основе, используемый для создания кровли и гидроизоляции взял от своего более примитивного аналога только способ производства. Он изготовляется из более совершенных, улучшенных компонентов, благодаря чему технические характеристики рубероида с клейким нижним слоем значительно превосходят обычный наплавляемый. Рубероид получают путем наслоения смолистых пропиток, которые получают в процессе переработки нефти, на основу. Строение этого материала выглядит следующим образом:

1. Бронирующая посыпка. Рубероид, относящийся к самоклеящемуся типу, покрывают крупнозернистой посыпкой из минеральной крошки. Некоторые марки посыпают окрашенным гранулятом, который придает крыше привлекательный внешний вид. Посыпка любого цвета кроме черного и серого отражает 40% солнечного излучение, поэтому она меньше навевается. Бронирующим это покрытие называет, потому что оно защищает рубероид от механических воздействий, проникновения влаги, ультрафиолета.
2. Модифицированный тугоплавкий битум. Чтобы улучшить технические характеристики кровельного матерела, на поверхность наносится смесь битума с синтетическими каучуками, повышающими гидроизоляционные качества покрытия.
3. Основание из полиэфирной ткани. Самоклеящийся рубероид выпускают на основе полиэфирной ткани, а не кровельного картона, как обычный. Она состоит из соединений высокомолекулярных соединений многоосновных кислот. Полиэфирная ткань обладает пластичностью и гибкостью, благодаря чему рубероид становится более прочным.
4. Нижний слой модифицированного битума, который используется как клеевое покрытие. В процессе монтажа его не расплавляют газовой горелкой, так как он сам нагревается под действием солнечных лучей.
5. Защитная пленка или фольга. Чтобы рубероид не склеивался в рулоне, на нижнюю поверхность наносят защитную полиэтиленовую пленку или алюминиевую фольгу.

Обратите внимание! Рубероид, используемый в качестве подкладочного слоя в кровельном пироге, выпускают с двухсторонним самоклеящимся покрытием, что упрощает монтаж и сокращает время, затрачиваемое на работу.

Плюсы самоклеящегося покрытия

Цена на самоклеящиеся марки рубероида больше в 2-2,5 раза, чем стоимость наплавляемого покрытия, однако отличные технические характеристики оправдывают затраты.

Этот материал обладает следующими свойствами:

• Благодаря эфирной ткани, из которой изготавливается основание, самоклеящийся рубероид более гибкий, прочный, чем классические наплавляемые марки из кровельного картона. Он прочный и долговечный.
• Длительный срок эксплуатации. Производители обещают, что покрытие из самоклеящегося рубероида прослужит не менее 10 лет, что в два раза превышает срок эксплуатации наплавляемых марок.
• Простота монтажа. Отсутствие необходимости в использовании газовой горелки упрощает укладку материала на поверхность крыши. В монтаже не участвует специальное оборудование, поэтому его можно выполнить своими руками.
• Возможность использования на деревянном основании. Самоклеящийся рубероид подходит для монтажа на деревянном основании, так как для этого не используется открытый огонь. Клей, на нижней поверхности рубероида активируется от тепла солнечного излучения, поэтому укладку покрытия выполняют в солнечную, сухую погоду.

Важно! Рубероид с самоклеящимся покрытием выпускают в виде рулонов, шириной 1 м и длиной 15 м, вес каждого из них составляет 27-28 кг. Этот материал можно хранить вертикально или горизонтально, не опасаясь слипания слоев.

Недостатки материала

Рубероид с успехом применяют в частном строительстве, так как сложно найти более практичный и дешевый материал. Однако, использование этого покрытия имеет недостатки, которые нужно учитывать перед началом укладки:

1. Самый главный минус рубероида состоит в горючести этого вида кровельного материала. Он загорается при температуре 180-200 градусов, а при горении выделяет токсичные пары. Битумный слой под воздействием высоких температур пузырится и взрывается с хлопками, нанося травмы окружающим.
2. Для создания надежного гидроизоляционного покрытия приходится использовать 2-7 слоев рубероида, укладываемых в нахлест.
3. Хрупкость. При воздействии отрицательных температур рубероид может со временем потрескаться и стать причиной протечек.

>Сравнивая технические характеристики современных кровельных материалов с рубероидом, строители отмечают, что он не самый долговечный и надежный материал. Однако, нет более простого и быстрого способа перекрыть крышу хозяйственных построек, дачных или садовых домиков.

Выполнить монтаж своими руками может даже неопытный умелец, для этого не нужные специальные навыки или инструмент. Важно соблюдать инструкции производителя и четко следовать технологии укладки:

1. В первую очередь, осматривают состояние крыши. Если покрытие имеет сильные повреждения, вздутия, то его следует демонтировать. Если оно в удовлетворительных кондициях, можно выполнить укладку прямо на старое основание.
2. Основание крыши нужно тщательно очистить от мусора и загрязнений. Если оно из бетона, то его обрабатывают битумной мастикой. Обрешетку из древесины обрабатывают антисептическим составом.
3. Рулон рубероида разрезают на полосы, длина которых равна длине ската, расправляют и дают отлежаться. Укладку начинают с низа ската, размещая материал вдоль уклона крыши.
4. От материала аккуратно отделяют нижнюю пленку, защищающую клеевой слой, а затем приживают рубероид к основанию крыши. С помощью тряпки или кельмы из-под покрытия удаляют пузыри воздуха, похлопывая и разглаживая.
5. Следующую полосу размещают внахлест к первой на 10-15 сантиметров, чтобы защитить соединительный шов от проникновения влаги. Следующий слой укладывают в разбежку к предыдущему так, чтобы швы между ними не совпадали.

Самоклеющийся рубероид

Самоклеящийся рубероид – строение кровельного материала, особенности монтажа. Преимущества кровельного покрытия с клейким слоем по сравнению с наплавляемыми

Источник: krovlyakrishi.ru

 

укладка наплавляемого рубероида

Содержание статьи

При великом разнообразии и инноваций на рынке стройматериалов, рубероид уже на протяжении последних 50 лет крепко держится в списке лидеров по популярности среди изоляционных материалов, которые применяются в строительстве.

Благодаря своим качествам наплавляемый рубероид широко применяется при ремонте и строительстве кровли, для гидроизоляции.

Что такое рубероид?

Рубероид – специальный гидроизоляционный материал в рулонах. В его состав входит стеклоткань, или специальный кровельный картон, который пропитывают сначала битумным составом, потом покрывают тугоплавким битумом и посыпают специальными материалами (это может быть тальк, песок или асбест), для того, чтоб листы не слипались между собой. На внешнюю сторону наносят крупную посыпку – это продлевает срок службы рубероида.

Иногда при изготовлении производитель может усложнить состав рубероида разными полимерами, которые повышают стойкость материала к низким температурам. Обычно это востребовано на севере, где температурный режим близок к экстремальному. Такой рубероид выдерживает температуру до -50°С.

Плюсы и минусы

Этот материал тяжело переоценить, ведь он имеет определенные преимущества:

1. Низкая цена
2. Обладает прекрасными гидроизоляционными свойствами, герметичен.
3. Рубероид – мягкий и легкий материал, с ним очень просто работать.
4. Увеличить прочность рубероида может битумная мастика. Ее применяют при монтаже.

Стоит отметить, что имеет он и несколько недостатков:

1. Это достаточно хрупкий материал, который может легко порваться.
2. Если рубероид долгое время находится на жаре или при сильной влажности, то очень быстро он становится непригодным к эксплуатации. Лучше всего сразу укладывать несколько слоев.
3. Это легковоспламеняемый материал, важно об этом не забывать.

Разновидности рубероида

Весь рубероид сегодня можно разделить на 4 основных вида:

1. Пергамин – обычный рубероид в рулоне, может прослужить около 10 лет если уложить сразу 3-4 слоя.
2. Наплавляемый рубероид, или рубемаст – точно такой же что и пергамин, только монтируется проще.
3. Стеклорубероид, основа у которого стекловолокно. Плотная основа и двухсторонняя посыпка придают ему большую прочность и может эксплуатироваться до 12 лет.
4. Еврорубероид – самый качественный и долговечный из семейства рубероидов. Обычно укладывают всего в два, иногда в три слоя. Благодаря стеклоткани, которая используется в качестве основы (иногда это может быть стеклохолст или полиэстер) может прослужить более 25 лет.

! Важно. Ширина полотна рулонного рубероида стандартная и бывает всего трех видов: 100 см, 125 см и 150 см.

Маркировка

Маркировка рубероида стандартая и регламентируется ГОСТом 10923–93. Условное обозначение обычно состоит из трех букв и трех цифр. Первая буква «Р» означает материал, а именно «рубероид».

• Вторая буква аббревиатуры может быть «К» — кровельный или «П» — подкладочный.
• Далее будет «К», «М», «Ч» или «П», что соответственно обозначает тип посыпки: крупнозернистая, мелкозернистая, чешуйчатая или пыль.
• После букв идут цифры, они указывают на плотность используемого в основе рубероида картона в г/м. кв.

! Важно. Дополнительно в маркировке могут повстречаться буквы «Ц» — цветной или «Э» — эластичный.

Как выбрать рубероид

Для того чтоб правильно выбрать качественный рубероид существует несколько правил:

1. Полотно должно быть целостным. Исключены какие-либо заломы, загибы, трещины и дырки. Допускается небольшой надрыв по краю полотна, но не более трех сантиметров.
2. Проверьте рулон. Если материал качественный он будет плотно смотан.
3. Проверьте пропитку основы. Определить можно по цвету полотна в разрезе – он должен быть черный с легким коричневым оттенком. Если в разрезе просматриваются светлые полосы, скорее всего материал низкого качества.

! Важно. При покупке рубероида можно нарваться на подделку. Рекомендуем покупать материал у проверенных годами производителей – они высоко ценят свою репутацию. Смело можно купить рубероид торговых марок «Технониколь», «Акваизол» или «Гидрол-Руфинг». У этих производителей к тому же цена вполне соответствует качеству.

Подготовка к монтажу

Прежде чем приступить к монтажу наплавляемого рубероида необходимо подготовить кровлю. В первую очередь поверхность нужно очистить от мусора и элементов, которые могут препятствовать процессу укладки. Если есть необходимость, можно провести влажную уборку.

Во-вторых, необходимо проверить поверхность и в случае наличия каких-либо механических повреждений – отремонтировать их.

Нельзя производить монтаж рубероида поверх гниющих элементов, если такие имеются — их нужно заменить.

Технология укладки наплавляемого рубероида

Производить монтаж наплавляемого рубероида несложно, с этим запросто справится один человек. Для этого понадобится газовая горелка, баллон пропан-бутана и специальный крюк. К крюку крепится горелка, пламя которой направляется на нижнюю часть рубероида и расплавляет его. Рулон постепенно раскатывают по всей длине крыши.

Важно соблюдать несколько правил при монтаже наплавляемого рубероида:

1. Укладку необходимо производить с нахлестом в 10 см.
2. Стыковочная полоса (без посыпки) кровельного рубероида должна быть выше по уровню, для соблюдения стока воды.
3. Прежде чем приступать к боковой стыковке полотен, стыковочную полосу обязательно нужно нагреть и утопить посыпку в битум.
4. Продольные и поперечные швы обязательно нужно уплотнить валиком, пока битум еще эластичен.

Кровля крыши рубероидом

Рубероид – это слоистый пластик на основе бумаги (кровельного картона) и битумной смолы. Соответственно, это мягкий, гибкий листовой (рулонный) материал, достаточно прочный, стойкий к ультрафиолету, перепадам температуры, атмосферостойкий, легкий и с хорошими гидроизоляционными и диэлектрическими свойствами. Как видите, перечислено много достоинств, поэтому эта статья поведает о том, как правильно покрыть крышу рубероидом для устройства экономичных крыш и гидроизоляции (в основном фундаментов).

Недостатком битума стало то, что картонная основа, хоть и пропитывается легкоплавким битумом со временем может разрушаться или впитывать влагу, если защитный слой нарушен. Кроме того, непрочен на прокол и разрыв; материал темный, а значит от солнца сильно нагревается (хоть и покрыт сверху слоем тугоплавкой битумной смолы).

Картон у рубероида разных марок имеет разную плотность, что и определяет его назначение. Длина рулона 15 метров, а вес и прочность у всех разные. Перед покрытием крыши рубероид в рулонах надо перемотать обратной стороной.

Третья буква это тип верхней присыпки, например:

• «К» – крупнозернистая
• «П» – чешуйчатая
• «М» – мелкозернистая

Цифры – это плотность картона, чем она больше, тем прочнее рубероид.

Крупнозернистые рубероиды – всегда для внешнего слоя. Самую мощную гидроизоляцию дает наплавляемый рубероид, имеющий толстый верхний слой и дополнительный нижний из особой мастики. Приклеить его можно используя керосин или уайт-спирит, либо расплавляя нижний слой горелкой.

Сколько слоев рубероида необходимо стелить

Количество слоёв рубероида зависит от того, как долго планируется эксплуатировать крышу, от её уклона и от применяемого материала. Там, где еврорубероид можно уложить в один слой, требуется 2 слоя обычного рубероида.

На скатах с уклоном 45 градусов, чтобы сделать крышу, которая прослужит несколько лет, рубероид стелят минимум в 2 слоя: на битумную мастику клеят простилочный слой без крошки, затем верхний слой с каменной крошкой.

При уклоне в 20-40 градусов и если крыша нужна более долговечная, лет на 10-15, укладывается 3 слоя. Два нижних – простилочные, верхний с подсыпкой каменной крошкой.

На крышах с маленьким уклоном (до 15 градусов) стелят 4 полотна, три простилочных и финишный, они должны быть уложены перпендикулярно друг другу.

На плоских кровлях делают 5 слоев рубероида, причем все проклеивают. Укладывают перпендикулярно друг другу.

Готовим поверхность крыши

Рубероид укладывают на ровное основание, стропила или опору. Все кровельные работы с рубероидом выполняют только в ясную погоду. Если идут дожди, можно устроить навес и продолжить работы, но только если поверхность осталась сухой или не отсыревает от брызг, тумана, повышенной влажности воздуха. Иначе материал просто не приклеится.

Если нужно закрыть рубероидом плоскую бетонную крышу (например, из Ж/Б перекрытий), то поверх перекрытия делается армированная стяжка, толщиной 3-5 см, с уклоном (1 см на погонный метр) в одну сторону для облегчения схода снега или к водосточному желобу. На просохшую очищенную стяжку кистью или валиком (вариант – вылить ковшик мастики, размазать шваброй) аккуратно наносят нагретую или холодную (смотреть рекомендации на банке) битумную мастику. Когда схватится, можно приклеивать первый слой рубероида.

Если уклон небольшой, обрешетка нужна сплошная (доски впритык или фанера, ДСП), иначе снег может продавить полотно и рубероид начнет разрушаться. Уклон более 30-40 градусов позволит сделать несплошную обрешетку, но просветы максимум 30 мм.

Чтобы сделать обрешетку скатной крыши, надо с чердака просовывать между ферм доску и, приложив с внешней стороны, прибить её к ферме. Начинают делать обрешетку снизу, когда обрешетка будет чуть больше ширины рулона, она промазывается мастикой и на неё ставится простилочный слой рубероида параллельно нижнему краю крыши. Крепится шиферными гвоздями. Потом делается следующий слой обрешетки, и т. д.

Как наносить проникающую гидроизоляцию фундамента для 100% защиты подвала вашего дома от протекания.

Технология кирпичной кладки поможет в короткие сроки возвести пристройку к дому, читайте подробное руководство.

Укладка рубероида на битумную мастику

Приготовление мастики

Битумная мастика – готова к употреблению, продаётся в банках, не требует плавления . Можно расплавить битумную смолу, но это неудобно и травматично. Проще развести битум бензином до консистенции киселя, сдобрить отработанным машинным маслом (спрашиваем на СТО). Мастика не потрескается, прекрасно приклеит рубероид на крышу. Единственная особенность – пахуча и пожароопасна, пока не высохнет.

Процесс укладки рубероида

Рубероид не обязательно клеить. Но если уклон маленький, а крышу делают зимой, проклейка мастикой обязательна. Крепить удобно, прижимая металлической лентой (стальной или алюминиевой) или рейками, шагом 50 см.

Нахлест полотен зависит от уклона крыши. Чем больше уклон, тем он меньше (7-20 см, соответственно). Крышу необходимо покрывать снизу вверх, укладывая листы внахлёст и проклеивая, тогда вода не пойдет в швы. Предварительно полотнища кроят на куски нужной длины.

Способы и технология покрытия крыши рубероидом

• Полотнища поперек уклона. Укладка на крышу от карниза снизу вверх, верхний ряд кладут на нижний с нахлестом в 10-20 см. Вода в швы не попадёт.
• Полотнища вдоль ската. Нахлест сбоку делают с учетом ветра, тоже 10-20 см. Укладка от фронтона (смотрим розу ветров, ветер не должен срывать слои!).
• Для первого слоя поперек, а для верхнего – вдоль ската.

Пошаговая инструкция:

1. Обычно на битум подготовленного основания кладут первый слой рубероида, нахлёст в 15-20 см, параллельно краю крыши, их торцы заворачивают под край крыши, крепят рейкой.
2. Дополнительно крепят шиферными гвоздями (через 50 см). Промазывают битумной мастикой, укладывают следующий слой, с перехлестом через конек (его полотна перпендикулярны первым), края тоже заворачиваются.
3. Снова наносят битум и кладут финишный слой рубероида.
4. Каждый следующий слой кладут со смещением в 1/3 или ½ листа, чтобы швы верхнего слоя не оказались над швами нижнего: первое полотнище загибают на бортик ограждения или разрезают пополам, остальные в результате сдвинутся.

Стелить рубероид нужно внахлест 5-15 см

Для устройства кровли на двускатной крыше понадобится лестница, достаточно длинная, чтобы можно было без проблем прибить доски обрешетки на самой высокой части крыши.

Чтобы раскатать рулон рубероида на почти вертикальной обрешетке, его подвешивают на крюке или трубе, наподобие катушки ниток. Крюк цепляют за доску обрешетки и, передвигая его, раскатывают подвешенный рулон.

Последний лист нужно крепить уже с внешней стороны, так как он перекидывается через конек. Второй слой рубероида можно класть с перекидыванием через конек, поперек ската, для этого понадобится лестница. Для скатных крыш из рубероида коньковые элементы не используют.

Укладка наплавляемого рубероида

На наплавляемом рубероиде с нагреваемой стороны есть плёнка, она при достаточном для приклеивания нагреве белеет и сгорает. Перегревать листы нельзя, они легко проплавляются насквозь.

Укладка наплавляемого рубероида

Жилищный фонд, доставшийся в наследство еще от СССР, уже давно требует капитального ремонта крыш. Старые плоские кровли, залитые смолой, отслужили свое и теперь нещадно текут, заливая квартиры жителей последних этажей. Новую кровлю целесообразно выполнять современными наплавляемыми рулонными материалами. Речь идет о СБС- или АПП- модифицированном рубероиде (евроробироиде), который служит не менее 10-15 лет.

Данный материал представляет собой композитную мембрану, армированную стеклотканью, стеклохолстом или полиэстровыми полотнами. С обратной стороны еврорубероида напаяна полиэтиленовая пленка. В расплавленном виде она имеет сильную адгезию к строительным поверхностям (бетон, кирпич, ОСП, фанера и т.п.). С наружной стороны кровельный еврорубероид содержит сланцевую посыпку, накатанную тяжелыми валами. Эта посыпка предохраняет битум от разрушительного воздействия ультрафиолета и от механических воздействий.

Существует два вида наплавляемого рубероида: гидроизоляционный и кровельный. Гидроизоляционный еврорубероид не имеет посыпки. Он предназначается для создания гидроизоляционного слоя в т.ч. и на крышах. Технология капитального ремонта плоских крыш, а также создание новых кровельных ковров подразумевает укладку двух слоев рубероида – гидроизоляционного и кровельного. У кровельного еврорубероида имеется посыпка, смысл которой уже был описан выше.

Монтаж наплавляемого рубероида выполняется при помощи газовой горелки, подключенной к баллону с пропан-бутаном. Способ укладки очень прост: рулон разворачивается на крыше, постепенно прогреваемый газовой горелкой. Укладку может производить один человек.

Поводом к замене старого битумного покрытия чаще всего является протечка крыши. Однако если возраст кровельного ковра перевалил за 10 лет, то не стоит ждать пока потечет крыша. Если при внешнем осмотре обнаруживаются вздутия и тем более дыры, то время менять кровлю настало.

1. Укладка наплавляемого рубероида производится с нахлестом 10 см. Кровельный еврорубероид уже имеет стыковочную полоску без посыпки. При укладке материала эта полоска всегда должна располагаться выше по уровню, чтобы соблюдалось направление стока воды. Соответственно укладку производят снизу вверх. Полотна разворачиваются металлическим крюком, в то время как газовая горелка направляется под рулон.

2. Боковая стыковка полотен кровельного наплавляемого рубероида производится на заранее подготовленную стыковочную полоску. Чтобы шов был герметичным, необходимо нагреть 10-сантиметровую полоску на уложенном полотне и утопить шпателем или мастерком посыпку в расплавленный битум. После этого стыкующееся полотно укладывается обычным способом.

3. Продольные и поперечные швы полотен уплотняются валиком, пока битум еще не застыл.

4. При поперечной (боковой) стыковке рубероида необходимо предусматривать смещение швов как минимум на 100 см.

5. Желательно чтобы рубероид полностью накрывал парапет. Сверху самого парапета устанавливают жестяную крышу, которая загнутым краем накрывает кромку рубероида.

Что такое сборная крыша и зачем ее использовать?

ИСТОРИЯ СИСТЕМ БЕРОВОЙ КРОВЛИ

 

Сборная кровля, сокращенно БУР, впервые появилась примерно в середине 1800-х годов. Это кровельная система, в которой несколько слоев асфальта наносятся между фанерными листами (или войлоком) поверх настила крыши и изоляции.

Покомпонентная схема сборной крыши

 

Системы BUR очень эффективны во многих различных географических зонах и климатических условиях.

 

Исторически кровли BUR были первыми «плоскими» кровлями, которые применялись в строительстве. Знакомый образ человека со шваброй, намазывающего черную смолу на крышу, вызывает определенную ностальгию среди кровельщиков. Если бы этот кровельщик вытер горячую смолу на наклонную поверхность, жидкая смола просто упала бы вниз по склону под действием силы тяжести. Поэтому единственным местом, где можно было установить крышу БУР, была и остается плоская поверхность. В конце концов, технология материала эволюционировала от «гудрона» к «рафинированному асфальту» и от «бумаги» к «войлоку», и производительность систем BUR значительно улучшилась.

 

КАКОВЫ ПРОБЛЕМЫ БОРОВОЙ МЕМБРАННОЙ СИСТЕМЫ?

 

Преждевременная поломка из-за плоского или низкого уклона

 

Когда на крышу падает дождь и/или снег или скапливается роса, требуется надлежащий дренаж для естественного удаления с поверхности крыши. Если «плоская» крыша действительно плоская (и, следовательно, имеет нулевой уклон и неправильный дренаж), эта вода будет удаляться либо путем испарения, либо впитывания в крышу. В любом случае, он находится на крыше намного дольше, чем должен, что приводит к преждевременному обрушению крыши и увеличению вероятности протечек в здание.

 

Зона пруда

 

Бассейн на БУРе

Зона пруда может быть определена как любое место на крыше, где вода остается дольше 48 часов. Пруд с водой высотой 1 дюйм, покрывающий площадь 10 на 10 футов, весит 520 фунтов. (См. Краткую справку: вес воды на дюйм для прудовой воды — крыша в Интернете). Этот повышенный вес может привести к провисанию крыши. Когда он начинает провисать, он создает впадину ниже окружающей территории, что еще больше усугубляет будущее потенциальное затопление в этом месте. Любая накопленная влага на крыше будет естественным образом следовать за гравитацией в эти области и приносить с собой грязь и загрязняющие вещества, дополнительно заполняя углубления, конденсируясь и удерживая влагу дольше. Это порочный круг. Чем дольше эти области остаются в этом застывшем состоянии, тем быстрее они разрушаются и, в конечном счете, выходят из строя. Вода испаряется с разной скоростью, причем более высокие температуры ускоряют процесс. Как правило, стоячий бассейн в среднем испаряет ¼ дюйма воды в день.

 

Оборудование для кондиционирования воздуха

 

Оборудование HVAC обычно располагается на поверхности плоской крыши, и само оборудование, а также нормальные рабочие процессы оборудования могут способствовать возникновению проблем с поверхностью крыши.

 

Вес самого блока кондиционера будет «точечной нагрузкой» на крышу в том месте, где он расположен, и этот вес может начать растягивать или продавливать поверхность крыши, создавая застой.

 

Процесс кондиционирования воздуха

 

Крышное оборудование HVAC всасывает наружный воздух, фильтрует его и изменяет его температуру перед подачей по всему зданию. Побочным продуктом кондиционирования воздуха является конденсационный пар, который накапливается в виде воды и должен удаляться из оборудования HVAC. Почти все оборудование HVAC использует форму конденсационной трубы, чтобы обеспечить путь для стока этого побочного продукта воды из устройства на крышу и с нее.

 

Очень распространенная проблема с крышей возникает, когда трубы для конденсата не закреплены должным образом на сливе, что приводит к протечке вокруг оборудования HVAC на крыше. Непрерывный поток воды не позволит ей должным образом испариться. Эта вода попадет в пруд и, не имея возможности испаряться, в конечном итоге приведет к проникновению в здание или изоляцию через разрушение поверхности.

 

Проходки и вентиляционные трубы – Климатизированные здания имеют различные помещения и функции, выполняемые внутри здания. Для надлежащего состояния здания может потребоваться вентиляция здания в ванных комнатах, кухнях, чердачных помещениях и других помещениях. Когда здания состоят из нескольких комнат, крыша может иметь несколько проходов (или разрывов в кровельном материале), проходящих через ее поверхность.

 

Поскольку проходки (такие как вентиляционные трубы) сделаны из металла, а кровля из гравия BUR сделана из слоев асфальта (как обсуждалось выше), температура может вызвать растрескивание вокруг этих участков. Поскольку металл расширяется и сжимается с другой скоростью, чем асфальт, под воздействием температуры, в этих местах могут возникнуть трещины. Если не контролировать и не обрабатывать, уплотнение вокруг этих стыков откроется и вызовет утечку воды в здание.

 

КАК ЗАЩИТИТЬ МЕМБРАННУЮ СИСТЕМУ БОРА?

 

Из прудов: Очистите всю скопившуюся грязь и загрязнения с этих участков. После того, как область должным образом очищена и высушена, можно наносить различные материалы, чтобы предотвратить разрушение поверхности в местах водоемов. Примеры таких подходящих материалов Karnak включают: прорезиненный битумный цемент 19 Ultra, мастику и кровельное покрытие 502 SEBS, асфальт, армированный резиной SBS 229, и силиконовое покрытие 670.

 

Из-за утечки HVAC оборудования: Утечка оборудования HVAC является проблемой обслуживания владельца здания и не покрывается гарантиями большинства производителей кровельных материалов. Вода, оставшаяся на поверхности крыши через 48 часов, считается водоемом и требует обслуживания.

 

От проходов: При проходах через крышу, таких как водостоки, вентиляционные отверстия и оборудование на крыше, материалы крыши обычно раскалываются и трескаются быстрее, чем поле крыши. Различные строительные материалы по-разному реагируют на горячую/холодную температуру и будут расширяться и сжиматься с разной скоростью. Этот дифференциал движения разделяет точки соединения, но в большинстве случаев его можно легко закрыть во время планового обслуживания и очистки. Только когда он не контролируется в течение длительного периода времени, требуются более решительные меры. Примеры подходящих материалов Karnak включают 19Ультрапрорезиненный асфальтовый вяжущий материал, KarnaFlex SEBS Mastic и 229 SBS асфальтобетонная мастика, армированная резиной.

‍

Заключение

В целом, сборная крыша является популярным вариантом среди архитекторов и владельцев зданий благодаря ее долговечности, широкому применению многими кровельщиками и простоте применения. Из множества кровельных материалов на выбор, сборная кровля должна быть в вашем коротком списке.

__

Джон Доан

Карнак – Технический руководитель на Западе/Среднем Западе

[email protected]

817 793-4578

Что такое сборная крыша?

КОММЕРЧЕСКАЯ КРОВЛЯ

Карен Л. Эдвардс, 20.10.2020

БЫСТРЫЙ ПОДЕЛИТЬСЯ

Сборная кровельная система является популярным выбором для зданий с пологими или плоскими крышами. Эта система, которую часто называют аббревиатурой BUR, используется в США более 100 лет.

Что делает системы BUR такими популярными? Они известны тем, что обеспечивают превосходную защиту из-за своей избыточной природы, поскольку состоят из нескольких слоев фанерных листов и асфальта. Затем эти слои покрываются защитным листом или заливочным слоем из асфальта и гранул. Многослойность обеспечивает устойчивость к погодным условиям и надежную защиту здания.

Компоненты системы сборной крыши

Системы сборной крыши могут быть выполнены различными способами. Часто сборная кровельная система начинается с основного листа, установленного поверх полиизоциануратной (полиизо) изоляции или покрытия, как правило, с помощью механических креплений. Основной лист служит нижним слоем гидроизоляционной защиты кровельной системы и обеспечивает поверхность, которая позволяет приклеивать последующие листы к горячему асфальту.

Слой асфальта наносится поверх основного листа для установки армирующего войлока, иногда называемого фанерным листом. Многие люди представляют, как котлы с горячим асфальтом вытирают шваброй на основной лист, чтобы установить фанерный лист, но достижения в производстве создали альтернативные варианты. Например, подрядчики могут использовать клеевые растворы для холодного нанесения вместо горячего мытья асфальта и чайников.

При пропитывании асфальтом или холодным клеем армирующий войлок создает барьер, обеспечивающий дополнительную защиту от проникновения воды. Процесс повторяется с нанесением асфальта или холодного клея с последующей укладкой дополнительных слоев до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое количество слоев. Затем система либо покрывается защитным листом с минеральной поверхностью, либо завершается покрытием верхнего слоя асфальтом и насыпанием гравия или шлака.

В этом видеоролике наглядно показаны слои, из которых состоит типичная четырехслойная система.

Преимущества сборной кровли

Сборная крыша обязана своей популярностью ряду преимуществ, которые она обеспечивает, в том числе:

• Технология, проверенная временем. Трудно спорить с более чем 100-летней историей.
• Резервирование. Застроенные крыши обеспечивают многоуровневую защиту, поэтому, если верхний слой поврежден, дополнительные слои ниже продолжат защищать здание от проникновения воды.