Резка пенопласта в домашних условиях: Как резать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился? Инструкция

Содержание

Чем резать пенопласт в домашних условиях, необходимые инструменты

Главная » Ремонт и уход

Ремонт и уход

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 696 Опубликовано

Перед началом ремонта у каждого из нас возникает вопрос: какие материалы будут использоваться при внутренней отделке своего помещения? Существуют различные материалы по отделке интерьера. Хотелось бы уделить вниманию такому элементу декора, как потолочный плинтус, а также изделиям из пенопласта.

Изделия из пенопласта наиболее востребованы на рынке отделочных материалов, так как он значительно дешевле иных материалов, и обладает хорошей тепло и звукоизоляцией. Обычно пенопласт выпускается в плитах, которые непосредственно в дальнейшем подвергаются обработки. При начале обработки у многих возникает вопрос: как резать пенопласт, чтобы линия разреза была ровной и не крошилась?

Читайте также: Монтаж потолочных панелей из пенопласта

Для начала рассмотрим структуру пенопласта. Любой пенопласт состоит из маленьких шариков, которые при повреждении может крошиться, что испортит внешний вид изделия. Пенопласт бывает жесткий и мягкий. Твердый гораздо популярнее среди населения, так как он прочен и легко обрабатывается, а вот мягкий имеет уже более рыхлую структуру и склонен к крошению при резке. Из пенопласта изготавливается утеплитель, потолочные плинтусы и многое другие предметы, которые требуют непосредственной обработки.

В связи с вышесказанным рассмотрим несколько способов резки данного материала:

  • первый способ. Один из самых обычных способов резки пенопласта является использование канцелярского ножа, который имеется в каждом доме. Такой метод является наиболее результативным, в том случае, если пенопласт мягкий по структуре и имеет среднюю толщину. Также качество разреза будет зависеть от остроты ножа, чем острее нож, тем линия разреза получается ровной. Если под рукой все же не оказывается канцелярского ножа, то можно использовать обычный острый кухонный нож, но при этом его стоит нагреть. Горячее лезвие ножа придаст гладкую и идеальную форму краям пенопласта. Данный метод применяется при условии, если толщина пенопласта не более 10 см;
  • второй способ. Следующий способ предполагает применение для твердого пенопласта, который не поддается резки обычным канцелярским ножом – это использование лобзиков, болгарки. Данные инструменты рекомендуется применять с наибольшей осторожностью, так как одно неловкое движение – и можно испортить плиту пенопласта. При этом диск болгарки должен быть острым и тонким;
  • третий способ. Самым лучшим и качественным способом является резка пенопласта с помощью проволоки из нихрома. Зачастую этим инструментом пользуются профессионалы для придания необходимой формы пенопласту. Вдоль стола протягивается проволока, с одной стороны она фиксируется, а с другой – присоединяется к трансформатору, который подключается к электросети. После подачи тока лист пенопласта кладется сверху проволоки. Таким образом, лист плавно перемещается, и раскаленная проволока отрезает ненужную деталь. При этом стоит проследить, чтобы проволока не нагревалась, так как она может расплавить пенопласт;
  • четвертый способ. Одним из известных способов является использование ножовки по дереву. При этом ножовка должна иметь мелкие зубья, а движения ножовкой должны быть плавными и равномерными;
  • пятый способ. Для резки пенопласта в домашних условиях можно предложить использования паяльника, имеющего толстый конец, так как на него одевается специальная деталь, которая в дальнейшем позволит ровно отрезать лист пенопласта;
  • шестой способ. Следующий способ заключается в использовании современного лазерного оборудования, который позволяет изготавливать из пенопласта различные необыкновенные изделия. Такой способ применятся в фигурной резке украшений, элементов декора и многое другое. В отличие от предыдущих способов лазерное оборудование предполагает обработку большого количества пенопласта. С помощью лазерной резке края материала получаются гладкие, плавные и ровные.

Таким образом, рассмотренные способы обработки пенопласта позволяют сделать вывод, что существует механическая и термическая резка изделий из пенопласта. Механический способ помогает сэкономить средства на покупку дорогостоящих материалов. Метод используется при резке пенопласта небольших объемов и маленькой толщиной. При термической резке изделия получают более аккуратный вид. С помощью данного вида обработки можно вырезать различные декоративные элементы. Если в вашей конструкции не требуется четкость и аккуратность, то можно воспользоваться механическим методом, а если требуется резка мелких деталей или элементов декора, то вам нужен термический способ.

Читайте также: Клеевые составы для крепления плинтусов из пенопласта

Каждый из вышеперечисленных методов имеет место использоваться в придании формы изделиям из пенопласта. Выбор чем резать пенопласт остается индивидуально за мастером.

Как резать пенопласт в домашних условиях для лучшего результата


  • ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ
  • Краски и эмали по металлу и ржавчине Пленка гидроизоляционная для крыши Как выбрать хорошую акриловую ванну Какие бывают розетки, их устройство, типы и классификация

  • РУБРИКИ
    • Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
    • Акриловые краски
    • Балкон
    • Блоки арболитовые
    • Бурение скважин на воду
    • Вода из скважины
    • Водосток кровельный
    • Воздух в квартире
    • Выращивание дома
    • Гидроизоляция
    • Гидрофобизация материалов
    • Дорожки садовые
    • Камин своими руками
    • Каркасный дом
    • Кладка печи своими руками
    • Крыша из металлочерепицы
    • МДФ
    • Монтаж кровли
    • Монтаж ламината
    • Монтаж линолеума
    • Монтаж подложки под ламинат
    • Натяжные потолки
    • Опилкобетон
    • ОСБ плита
    • Отделка откосов
    • Оштукатуривание
    • Полипропиленовые трубы
    • Расход материалов
    • Тротуарная плитка
    • Устройство отмостки
    • Утепление
    • Утепляем баню самостоятельно
    • Фасад
    • Фундамент из свай
    • Шлакоблок
    • Эмаль для ванны

Пенопласт

Из пенопласта выполняют теплоизоляцию помещения, а также делают элементы декоративного вида. Материал является легким в использовании, его можно резать на необходимые размеры самостоятельно, в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов.

Особенности резки пенопласта

Пенопласт выпускается в виде плит определенного размера, но они не всегда подходят для различных работ, поэтому материал подвергается резке. В некоторых случаях края листа нужно сделать декоративными, или вырезать плиту под нужный размер, затем срез подчищают. В состав пенопласта входят мелкие шарики, которые при резке могут крошиться, что приведет к неровной линии среза, и тогда материал не будет пригодным для работы. Резка пенопласта в домашних условиях выполняется самостоятельно, и не требует особого труда. Для этого необходимо использовать специальные инструменты, благодаря которым можно избежать крошения материала, и получить четкую линию среза.

Если пенопласт ломать, то край также не будет ровным, с таким материалом будет сложно работать.

Какие инструменты используют для резки пенопласта?

Для резки пенопласта в домашних условиях используют резак, он бывает разных видов, механического и термического вида.  Используя механический инструмент, можно разрезать небольшое количество листов пенопласта в стесненных помещениях. При этом срез может оказаться не такого качества, как хотелось бы. Инструмент термического вида является профессиональным, и может прорезать ровные линии в любом виде пенопласта. Основой такого резака является проволока или нить с высокой температурой. Инструмент термического вида бывает фирменный и самодельный. В первом случае резак имеет заводское производство, он очень удобен и легок в работе. Фирменным резаком называют специальный нож или крупный термический инструмент, который используют для резки пенопласта.

Резка пенопласта с помощью механического инструмента

Резку механического вида выполняют такими инструментами: нож, лобзик, болгарка, пила. Все эти инструменты должны оказывать механическое действие на материал. Инструменты механического вида используют в том случае, если нет возможности приобрести резак термического вида, а также при необходимости разрезки малого количества материала.  Если листы разрезаются для утепления элементов в грунте, то достаточно использовать нож канцелярского вида. Таким инструментом можно разрезать плиты толщиной до 8 сантиметров, при этом край будет ровным. При использовании лобзика или болгарки, скорость вращения должна быть не слишком высокая, иначе можно испортить лист. Если нет возможности приобрести специальный прибор для резки пенопласта, то используя болгарку и лобзик, необходимо взять тонкий диск или лезвие. Пилу используют в том случае, если нет необходимости в получении ровного среза. При использовании этого инструмента оказывается неравномерное усилие, и край материала может быть неровным.

Резка пенопласта с помощью термического инструмента

Для такого вида резки применяют специальный термический резак. Такой инструмент состоит из основной рабочей части – трансформатора, из него подается напряжение. Трансформатор может питаться от электрической сети или аккумуляторов, это зависит от типа прибора. На трансформаторе имеются две дуги, которые являются каркасом основного элемента. На каждой дуге располагается специальная проволока, она натянута от одного конца к другому. Когда включается трансформатор, электричество проходит к дугам, а они нагревают проволоку. Нагретая проволока способна равномерно вырезать пенопласт любого вида и размера. Так как пенопласт легко разрушается при высокой температуре, термическая резка выполняется легко, не образовывая неровностей. Работа с помощью термического резака проводится с высокой точностью. Самая идеальная резка выполняется лазерными приборами. Нихром, из которого состоит проволока, сильно нагревается, и легко разрезает листы пенопласта, при этом никакие усилия прилагать не требуется, тем самым исключается возможная ошибка. 

Резка пенопласта с помощью самодельного термического инструмента

Резак термического вида можно сделать самостоятельно, для этого необходимо приобрести трансформатор небольшого размера, его можно взять из старых бытовых приборов. Затем нужно установить дуги, для этого используют планку из дерева и два длинных шурупа. Благодаря деревянному материалу, электричество будет подаваться сразу на натянутую проволоку. Проволоку закрепляют между верхними элементами шурупов. После этого трансформатор подключается к шурупам, подается электричество, и производится регулировка напряжения. Не нужно выставлять слишком большое напряжение, иначе проволока будет жечь материал, и срез будет неравномерный.

Механический процесс резки пенопласта

Резку пенопласта можно производить с помощью ножа канцелярского вида, при этом лезвие должно быть новым и острым. Таким способом можно производить резку материала толщиной не более 5 сантиметров. Чем толще будет лист, тем больше образуется неровностей на выполненном срезе. При остром лезвии, работа выполняется не так сложно, а край получается более ровным. Вначале необходимо разметить участки, которые нужно отрезать, для более четких линий используют линейку, а затем приступают к основной работе. Линейку прикладывают к одной стороне пенопласта, и проводят ножом вдоль неё, затем лист переворачивают, и производят такое же действие. Нож не нужно сильно углублять, после этого отрезанную часть отламывают по линии.

При использовании электрического лобзика, материал сильно крошится, разрезать можно только листы толщиной до 5 сантиметров. За счет крошения края получаются не слишком ровными. Лезвие для работы с лобзиком должно быть тонкое и острое, тогда материал будет меньше крошиться. Вначале выполняют разметку, а затем приступают к вырезанию.

Если нет необходимости в выполнении идеально ровного среза, то используют резку механического вида, при этом все приборы должны быть острыми, это значительно облегчает работу, и предотвращает сильное крошение материала. Различные фигуры из пенопласта таким способом вырезать не получится, так как они будут иметь нечеткие контуры. Механический способ применяется для материала толщиной не больше 5 миллиметров, в противном случае лезвие должно быть длиннее, но срез получится неровным. При использовании болгарки, берут самый тонкий диск, чтобы отсоединение шариков было минимальное.

Вначале отмеряется расстояние, которое нужно отрезать, отмечается с помощью карандаша, и производится резка материала.

Термический процесс резки пенопласта

Если нужно вырезать различные фигуры или сделать декоративные края из пенопласта, то применяется термический инструмент.  Вначале чертят необходимую фигуру, а затем с помощью нихроновой проволоки вырезают из пенопласта рисунок. Проволока должна быть не перегрета, иначе она будет жечь материал, и не даст желаемого результата.

С помощью нагретой проволоки происходит равномерная резка пенопласта, материал не крошиться. При резке таким способом можно выполнять различные декоративные элементы, края фигурного вида, и другие необходимые рисунки.

Применение и преимущества пенопласта

Пенопласт применяется в строительстве, его используют для утепления крыши, стен, фундамента, и других элементов конструкции. Из такого материала можно вырезать различные элементы декоративного вида.

Пенопласт имеет ряд преимуществ:

  • Этот материал обладает низкой звукопроводностью, и служит отличным утеплителем, сохраняет тепло, тем самым экономятся расходы на отопление.
  • Пенопласт является устойчивым к влажности, благодаря этому не появляются различные грибки и плесень.
  • Пенопласт является легким материалом, поэтому с ним не сложно работать. Он является долговечным, так как не поддается старению и разрушению в результате сырости.
  • Материал является устойчивым к изменениям температур, поэтому применяется как для внешних, так и для внутренних работ. Из него можно выполнить различные декоративные элементы внутри и снаружи помещения.
  • Резку пенопласта можно производить самостоятельно в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. Благодаря термическому способу резки, можно получить идеально ровные края. Этот метод применяется для вырезания различных фигур или краев с точной ровностью.

Преимущества резки пенопласта механическим и термическим способом:

При механическом способе, можно сэкономить средства на приобретении дорогостоящих инструментов. Если используются острые лезвия, это значительно облегчает резку материала, а также минимизирует его крошение.

Такой метод используют для резки минимального количества пенопласта толщиной до 5 сантиметров.

При термическом способе, получается высокое качество среза пенопласта. Этот метод позволяет вырезать различные декоративные элементы, и фигурные срезы за счет высокой точности. При этом материал не крошиться, и не портится. Резка производится специальной нагретой проволокой. Термический способ позволяет ровно разрезать пенопласт большой толщины.

Если планируется разрезать небольшое количество материала, при этом неважно, какими будут срезы, и допускаются неровности, то можно использовать механический способ. Для этого применяются такие инструменты, как болгарка, электрический лобзик, нож или пила, все приборы должны иметь острое и тонкое лезвие, это значительно облегчает работу, и позволяет добиться максимальной ровности среза.

Если планируется фигурная резка высокой точности, то применяют термический способ. Для этого используют специальный резак термического вида. Резка производится с помощью проволоки, нагретой от трансформатора, на который подают электрический ток.

Этот прибор можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо к трансформатору закрепить специальные дуги, и натянуть проволоку, которая и будет служить режущим элементом, в результате накаливания.

Чем резать пенополистирол в домашних условиях, как резать пенопласт?

Дата последнего изменения:

19 апреля 2017

Время на чтение:

7 минут

5118

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

В этой статье

  • Резка струной
  • Фигурная резка
  • Резка ножом
  • Использование ручной пилки
  • Станок для резки пенопласта
  • Резка пенополистирола болгаркой
  • Резка пенополистирола паяльником

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины. [/wpsm_box]

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Понравилась статья?

Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях

Чем режут пенопласт в домашних условиях? Проволока для резки пенопласта. Фасадный пенопласт

Пенопласт – теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Продается он полотнами, поэтому нередко требуется отрезать нужную длину. Тот, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что качественно это сделать обычными инструментами сложно. Как резать пенопласт в домашних условиях? Рассмотрим далее.

Что такое пенопласт?

Полное название материала – пенополистирол. Этот вид теплоизоляции относится к вспененным (ячеистым) пластическим газонаполненным массам. Если посмотреть на этот материал, то можно увидеть множество маленьких шариков, скрепленных между собой. Поэтом при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам рез получается неровным. Чем режут пенопласт? Вопрос интересный и актуальный.

Виды

Можно выделить два основных варианта по плотности:

  • Мягкий. Такие пласты имеют пористую структуру. При резке они сильно крошатся, ломаются.
  • Твердый. Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы получаются более ровные.

Стоит обратить внимание, что первый вариант стоит дешевле, чем второй.

Сферы применения

Большей частью этот материал используется как утеплитель. Причем его применяют для внешних и внутренних работ. С помощью пенопласта многие дизайнеры создают интересные композиции; его же используют для производства потолочной плитки, плинтусов, карнизов, лепнины и прочего. Такая область применения связана с несколькими основными достоинствами материала:

  • экологичность;
  • легкий вес;
  • невысокая цена.

Все эти сферы напрямую связаны с вопросом: «Чем режут пенопласт?».

Нож

Можно взять обычный канцелярский инструмент. И выполнить рез. При этом процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут выкрашиваться. Такой вариант подойдет для небольшого объема подрезки и тонких листов. При этом нужно будет часто производить замену лезвия.

Обрабатывать полотна стоит на ровной твердой поверхности. Чтобы сделать максимально возможные ровные края, следует разметить материал и приложить к линии ровную планку, прижав ее рукой. Нож необходимо вести ровно, направляющая будет служить упором для инструмента. Плюс нажатием на нее можно предотвратить сильное образование мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос о том, чем режут пенопласт.

Ножовка по металлу

Этот вид инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет небольшая. Мусор и скрип будут также сопровождать весь процесс. Края будут крошиться. Такой способ подойдет для небольшого количества резов. Работу следует выполнять на столе. Отрезную часть сдвигают с опорной конструкции так, чтобы можно было работать ножовкой.

Электроинструмент

Как резать пенопласт в домашних условиях электроинструментом?

При больших объемах использования пенополистирола это актуальный вопрос. Рассмотрим какое оборудование можно использовать:

  • Электролобзик. Вроде бы процесс частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысокое. Опять будет скрип, мусор. При этом надо понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли удастся нарезать таким инструментом.
  • Болгарка. Также ускорит процесс нарезки. Но при этом сор будет разлетаться во все стороны, да еще и присутствует сильный шум от работы инструмента. Если все же выбрана болгарка для нарезки, то круг лучше приобрести алмазный с минимальной толщиной, это поможет поднять качество реза.

Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.

Фигурная резка пенопласта

Нередко дизайнеры используют пенополистирол для создания каких-либо декоров.

Чем режут пенопласт при этом? В таких случаях требуется фигурная резка пенопласта хорошего качества. Края должны быть ровные, не крошиться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Чтобы достичь максимального эффекта, наконечник инструмента расплющивают или изготавливают насадку необходимого размера и формы. Разогретый паяльник позволяет выполнять качественную ровную резку, что необходимо для декоров. Еще один важный момент: при работе практически будет отсутствовать мелкий сор.

Фасадный пенопласт

Данный материал может выпускаться в нескольких вариациях:

  • прессованный;
  • суспензионный беспрессованный;
  • суспензионный беспрессованный самозатухающий;
  • экструдированный пенополистирол.

Толщина панелей для утепления фасада бывает от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такие работы сопровождаются большим количеством резов. Поэтому перечисленные ранее способы резки пенопласта будут не очень актуальны.

Термическая резка ножом

Для такого способа нужно продумать нагрев инструмента. Можно использовать открытый огонь или нагревающее оборудование. Сам нож должен быть хорошо заточен. Необходимо запастись направляющей ровной планкой для резки. Лучше всего работы производить на улице. Это не позволит скапливаться вредным запахам, негативно влияющим на здоровье.

Делается разметка линии отреза, прикладывается направляющая планка, подогретым ножом делается рез. Такой способ позволяет делать это быстро и качественно.

Нихромовая проволока

Как уже отмечалось ранее, резку лучше производить под воздействием температуры. Фасадный пенопласт не является исключением. Русский человек всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Потребуется:

  • рабочий стол;
  • трансформатор, преобразующий 220В в 12 или 24В;
  • нихромовая проволока;
  • регулируемый реостат;
  • провода.

Проволока для резки пенопласта фиксируется поперек стола с зазором под необходимый габарит. Подключаются провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный рез. Материал следует подавать без особого нажима, также важна температура нагревания проволоки. Чересчур высокая может образовывать наплывы.

Такой инструмент в своей работе используют и дизайнеры. Проволока позволяет делать и ряд фигурных резов.

Меры безопасности

Почему для этого устройства лучше брать трансформатор на 12 или 24В. По неосторожности можно получить удар током. При таких параметрах это будет просто ожог, тогда как при 220 В ситуация можно закончится плачевно. Еще один важный момент: под воздействием термической обработки пенополистирол выделяет вредные вещества, поэтому требуется применять средства индивидуальной защиты органов дыхания – респиратор. Пенопласт получил широкую сферу применения за счет своих уникальных свойств. Легкий вес материала и при этом высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабного утепления фасадов, полов, кровли. Такие работы не оказывают существенной нагрузки на фундамент, а это очень важный фактор, который позволяет сэкономить на усилении основания. Применение в дизайнерских разработках этого материала опять-таки зависит от легкости получаемых конструкций, экологичности и возможности выполнять любые изделия.

Но в любой этой сфере немаловажной остается резка материала. От того, насколько она быстро и качественно выполняется, зависит срок выполнения работ и конечный результат. Какой вариант резки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.

Ручной резак для пенопласта своими руками. Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях. Резак из металлической пластины

Пенопласт – хороший теплоизолятор, отличающийся долговечностью и небольшим весом. Он используется для создания разнообразных форм, заготовок и моделей, в качестве превосходного утеплителя. Работать с ним достаточно просто. Но нередко такой материал выпускается в виде блоков с большими геометрическими параметрами. Разрезать их пилой либо ножом очень неудобно. Изделия крошатся, что нарушает их структуру.

Проблему с раскроем теплоизоляционного материала решает резак для пенопласта, нередко называемый резчиком. Его можно приобрести в строительном магазине либо сделать самостоятельно. Во втором случае домашний мастер получает в свое распоряжение инструмент, который подходит ему по всем параметрам.

Элементарный резчик – полчаса и готов!

Самый простой инструмент для раскроя листов пенопласта (вспененного полистирола) изготавливается без малейших затруднений при помощи 4–5 батареек для электрофонарика и обычной гитарной струны. Процесс создания резчика будет следующим:

  • элементы питания последовательно соединяются между собой в один блок;
  • к торцам получившегося модуля фиксируется струна для гитары.

В результате этих действий получается инструмент с электрической замкнутой дугой. Ток, проходя по ней, станет разогревать струну. На участке ее соприкосновения с раскраиваемым материалом будет наблюдаться процесс плавления и разрезания листа пенополистирола на две части.

Для работы описанного самодельного термоножа необходим нагрев струны до 130–150 °С. С помощью такого простейшего инструмента можно раскроить 1–3 блока пенопласта. Применять его для резки большого количества листов нецелесообразно из-за того, что элементы питания будут очень быстро садиться.

Разновидности электрических термоножей и их особенности

Если мастер использует пенопласт регулярно и выполняет большие объемы работ, ему желательно сделать своими руками инструмент, который функционирует от бытовой электрической сети. Такие самодельные термические ножи, не требующие отдельных зарядных устройств, используются для:

  • линейной резки;
  • фигурного раскроя.

В качестве рабочего термоэлемента в них применяется нихромовая нить либо пластина из металла. Обязательным блоком подобных приборов является трансформатор, понижающий напряжение (рисунок 1). Его обмотки должны соответствовать далее приведенным требованиям:

  • сечение кабелей – от 1,5 мм;
  • напряжение – от 100 В (первичная обмотка), 15 В (вторичная).

Специалисты рекомендуют подключать понижающий аппарат к автотрансформатору (ЛАТР), который позволяет плавно настраивать выходное напряжение. Если приобретать такой дорогостоящий прибор нет желания, можно поступить иначе:

  • поставить переключатель на отводы вторичной обмотки;
  • оснастить понижающий трансформатор реостатом.

Устройство для линейной резки – как сделать?

Самодельный термонож для раскроя плоских листов вспененного пенополистирола представляет собой простую конструкцию. Принцип ее создания поймет любой народный умелец.

Основа сооружения – рама, сделанная из стального профиля либо деревянных брусков. В нижней ее части монтируется рабочая поверхность из древесностружечных плит, фанеры большой толщины. Некоторые мастера используют листы текстолита для ее сооружения.

Функцию рабочей поверхности может выполнять и обычный стол либо верстак. Тогда необходимость в раме отпадает. А сам процесс сооружения конструкции выглядит следующим образом:

  • На столе (иной ровной поверхности) монтируются две вертикальные опоры, которые закрепляются изоляторами.
  • К последним через электроконтакты подключают трансформатор для понижения напряжения.
  • Между изоляторами протягивается нихромовая проволока. К ней подвешивается специальный груз. Он нужен для натяжения нити.

Функционирует такой резак для пенопласта просто. Электроток проходит по нити, разогревает ее, что приводит к растяжению проволоки. Груз не позволяет последней провисать.

Нагретая нихромовая нитка легко разрезает по горизонтали блок пенопласта, который перемещается руками. В результате этого получаются плоские листы утепляющего материала. Их толщина определяется дистанцией, отделяющей натянутую проволоку от рабочей поверхности стола.

При выполнении описанной операции важно обеспечить подачу пенополистирола с максимально равномерной скоростью.

В случаях, когда материал необходимо кроить вертикально, конструкция резчика немного видоизменяется. Раму требуется дополнительно оснастить лапой-держателем. Подвесить к нему нихромовую нить и грузик, пропустив последний через предварительно просверленное в столе отверстие. В него желательно установить полую трубу из металла, которая защитит мастера от ожогов при нагревании проволоки.

Правила изготовления инструмента для фигурного раскроя

Если резке в домашних условиях будут подвергаться большие по толщине либо геометрическим размерам листы пенопласта, не помещающиеся на рабочую поверхность из-за своих параметров, рекомендуется сделать термонож из слесарной ножовки или ручного лобзика. Работы выполняются так:

  • Режущее полотно лобзика (ножовки) снимается.
  • К ручке инструмента подсоединяется электрокабель.
  • Нихромовая проволока изгибается под заданным углом.
  • Фигурно согнутая нить устанавливается на место, где раньше размещалось полотно, и фиксируется гайками и винтами.

Все металлические элементы на самостоятельно сделанной конструкции изолируются. При желании можно сразу изогнуть под разными углами несколько нихромовых полотен. Тогда фигурная резка будет проходить более комфортно.

Пенопласт представляет собой довольно практичный и легкий теплоизоляционный материал.

Его часто используют и для создания различных поделок. Однако в процессе работы с ним приходится сталкиваться с одной неприятностью – материал трудно разрезать. Выпускается пенопласт в виде больших плит, и чтобы поделить панель на фрагменты, понадобится разрезать ее.

Использовать пилу или нож для такой цели не получится. Это обусловлено тем, что при любом механическом воздействии структура материала разрушается. Чтобы этого избежать, понадобится сконструировать резак для пенопласта своими руками.

Простейшее устройство для резки пенопласта

Самый простой резак для пенопласта легко выполнить своими руками. Для этой цели потребуется использовать самую тонкую гитарную струну. Кроме того, следует подготовить 5 больших батареек для обычного электрического фонарика. Их необходимо соединить последовательно. К концам устройства подключают струну, тем самым замыкая электрическую дугу. Ток будет проходить по струне, нагревая ее.

При использовании такого прибора лист пенопласта будет разделяться на две части сразу после прикосновения к струне. При этом по обрезанным краям материал будет плавиться. Рез при такой обработке получается максимально ровным. Струну для резки пенопласта необходимо разогревать до температуры минимум 120 градусов. Однако она не должна превышать показатель 150 градусов.

Проверить, насколько нагрета струна, довольно просто. Во время резки на краях материала остаются прикипевшие кусочки. Если они слишком длинные, струна нагрета недостаточно. При отсутствии таких кусочков можно судить, что струна перегрета.

При использовании такого элементарного устройства можно обработать около 3 пенопластовых панелей. Однако для больших объемов работ оно не годится. Батарейки садятся довольно быстро. Чтобы продлить время действия резака, понадобится соорудить прибор, работающий от сети. Понять, как сделать резак для пенопласта, помогут несколько простых советов.

Самодельные электрорезаки для пенопласта

Если делить такие приспособления по группам, их следует классифицировать следующим образом:

  • устройство для линейной резки;
  • терморезак, при помощи которого выполняется фигурная резка;
  • прибор с пластиной из металла.

Однако, несмотря на такую классификацию, каждый прибор имеет в своей конструкции один общий элемент. Для создания резаков для пенопласта понадобится найти понижающий трансформатор. Необходимо, чтобы этот элемент выдерживал 100 Вт.

Резак для линейной резки

Для создания таких приспособлений следует подготовить рабочее пространство. Обычно для таких целей выбирают стол. На нем крепят два вертикальных стояка. На каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами необходимо натянуть нихромовую нить. На ней подвешивается свободно свисающий груз. Нихромовую нить подключают к контактам, соединенным с понижающим трансформатором.

Принцип работы довольно простой. Нихромовая нить при подключении нагревается, что позволяет без труда нарезать пенопласт. Благодаря подвешенному грузу нить остается в натянутом положении. Груз необходим, потому что при нагревании нить начинает провисать.

Движущийся пенопласт режется нихромовой нитью быстро и ровно. Какой толщины будут обработанные листы, зависит от высоты нити над рабочей поверхностью стола. Главное – чтобы пенопласт подавался с одной скоростью на протяжении всего периода резки.

Чтобы разрезать листы вертикально, понадобится использовать резак другой конструкции. В нем режущая проволока натягивается в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП. К ней необходимо прикрепить раму. Лучше, если этот элемент будет сделан из металлического профиля. Однако и деревянные бруски хорошо подойдут.

Рама оборудуется лапой-держателем, на котором и подвешивается нихромовая проволока. На ее конце крепят груз. Проволоку пропускают через отверстие, выполненное в рабочей поверхности. Чтобы она не касалась дерева, отверстие изнутри защищают металлической полой трубкой.

При использовании терморезаков пенопласт не только легко режется на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические фигуры, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести по поверхности плиты маркером, обозначив линию разреза.

Резак для фигурной резки

При работе с пенопластовыми листами большого размера использовать стационарный резак будет затруднительно. Такие панели с трудом помещаются на рабочий стол. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта. Такой инструмент часто выполняют из лобзика. Режущее полотно в этих инструментах следует заменить на нихромовую проволоку.

Такой электрорезак довольно просто соорудить своими руками. Чтобы выполнять резку фигурных элементов было удобнее, можно сделать несколько приборов, имеющих различные формы. Сначала у лобзика следует убрать режущее полотно, а к ручке подвести провод. Напряжение будет невысоким, однако ручку и другие металлические части следует заизолировать. К кабелю подсоединяют нихромовую проволоку. Для этого используются гайки. Проволоку изгибают определенным образом.

В качестве резака для фигурной резки пенопласта можно использовать паяльник. Его нужно немного модифицировать. Устройство уже имеет в своей конструкции электрический провод. Чтобы создать резак для пенопласта из паяльника, понадобится заменить элемент, который нагревается, на нихромовую проволоку.

Такой прибор отличается высоким удобством эксплуатации. Благодаря такому изделия получается не только резать плиты материала на листы меньшего размера, но и выполнять в них углубления.

Резак из металлической пластины

Существует и другой способ переделать паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, понадобится просто заменить жало на пластину из меди. Подойдет и стальная, однако она дольше греется и сложнее затачивается. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно будет резать любой синтетик, включая пенопласт.

Одну сторону пластины необходимо аккуратно заточить. Заточку можно выполнить двухсторонней. Необходимо, чтобы угол заточки был выполнен не слишком большим. Нарезание материала осуществляется не только лезвием, но и полотном пластины. Такой резак обладает одним недостатком – придется опытным путем искать оптимальную температуру нагрева ножа.

Выводы

Соорудить резак для пенопласта своими руками довольно просто. Способы, перечисленные выше, помогут разобраться с устройством и принципом работы резака для пенопласта. Такие устройства отличаются практичностью и простотой сборки. Каждый способ отличается своими преимуществами, поэтому домашние мастера могут выбрать для себя более подходящий, в зависимости от доступных материалов.

Тем, кто задумал утеплить квартиру или новопостроенный дом своими руками, обязательно следует ознакомиться со способами, которыми осуществляется резка пенопласта в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и доступных способов изоляции.

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие . Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди , который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Пробуем разрезать пенопласт самостоятельно

Теперь немного поговорим о различных технологиях, методах и, конечно же, приведем подробную инструкцию, что и как делать.

Как самостоятельно разрезать пенопласт – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительные работы

Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в линии. В общем, рисуем контуры будущего разреза.

Есть и еще способы, как можно . Например, с использованием нихромовой нити. В этом случае на нее подается небольшой ток, который способен раскалить струну до нужной температуры, и резка аккуратно производится по заданному контуру. Безусловно, качество реза в этом случае получится значительно лучше, однако немного придется потрудиться, чтобы сделать станок. Поэтому данный метод не всегда оправдывается, если вам необходимо обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на конструирование приспособления. Как видим, нельзя дать однозначного ответа, чем же лучше резать пенопласт, все зависит от объемов и навыков.

Пенопласт (пенополистирол) — чрезвычайно благодатный материал для домашнего мастера или строителя. Самые ценные его качества — низкая теплопроводность, небольшой вес, технологичность, долговечность. Это позволяет использовать его и как утеплитель, и как конструкционный материал для изготовления различных форм, моделей, заготовок, упаковки, основ для малых архитектурных форм. Изготавливается пенополистирол в виде больших блоков размером более метра по каждой стороне, а затем режется на пластины нужной толщины, от 3 до 20 см толщиной (по заказу).

Для исполнения своих творческих или строительных замыслов приходится резать пенопласт до нужных размеров и формы самостоятельно. Пенопласт достаточно легко режется ножом или ножовкой. Но в этом случае происходит разрушение структуры пенопласта, так как он представляет собой спеченные «шарики» вспененного полистирола. Экструдированный пенопласт представляет собой единую массу, но и он может крошиться. Поэтому для резки пенопласта удобнее всего использовать специальные электрические терморезаки. Их рабочий орган обычно представляет собой тонкую нихромовую проволоку, которая нагревается при пропускании через нее электротока до нескольких сот градусов. При контакте с ней пенопласт мгновенно плавится и образует прочный спеченный слой. Место реза получается аккуратным, ровным и не выкрашивается.

Для работы с небольшими плоскими листами удобнее всего использовать настольный резак с вертикальным расположением проволоки. Основа такого резака — рама, изготовленная из металлического профиля или деревянных брусков (если она небольшая) . Внизу на раме находится рабочая поверхность — стол. Его можно сделать из толстой фанеры, ДСП, листа металла или текстолита. Вобщем любой прочный плоский материал. Сверху от рамы (см. эскиз) свешена нихромовая проволока, которая пропущена сквозь отверстие в столе. Если стол сделан из горючего материала, то в отверстие для проволоки следует впрессовать отрезок металлической трубки заподлицо с поверхностью стола.

Вверху проволока крепится к раме винтом, снизу к проволоке подвешивается грузик в несколько сот граммов. Дело в том, что проволока при нагревании сильно удлиняется и для сохранения ее натяжения и служит грузик. К концам проволоки подводят электрические провода. Если стол сделан из металла, то следует изолировать от него верхнюю балку рамы, к которой крепится проволока. Например, самый конец балки может быть деревянным. Если стол из диэлектрического материала, то рама может быть полностью металлической.

На таком резаке удобно резать листовой материал, осуществлять фигурную резку, так как лист можно поворачивать в любую сторону. Для качественной резки лучше обозначить на пенопласте линию будущего реза.

Однако для «разделки» листов большого размера и толщины, а так же в условиях, когда невозможно принести пенопласт на рабочий стол (например при выполнении работ по утеплению дома, срезанию излишков и выступающих частей, проделывании отверстий в целом листе пенопласта), может быть полезен и ручной электрический резак. Его так же можно изготовить самому.

Для его изготовления потребуется любая ножовка, желательно с разъемной ручкой. При помощи отрезной машинки – болгарки отрезаем от полотна зубья. (Они не пропадут — из них можно сделать неплохую садовую ножовку с узким полотном) .

На конце оставшегося полотна просверливаем отверстие для крепления нихромовой проволоки. К ручке приделываем пластину из жести для крепления другого конца проволоки. Разумеется, она не должна касаться полотна ножовки.

Для компенсации растяжения нихрома при нагреве ставим небольшую, но сильную пружинку. В холодном состоянии проволоки она должна быть хорошо растянута, а в нагретом — сохранять небольшое напряженное состояние, что бы проволока сохраняла прямолинейность. Подсоединяем провода к концам проволоки (в качестве проводника на дальний от ручки конец проволоки используется полотно ножовки). Вот и готов ручной резак для пенопласта.

Пенополистирол он режет лучше чем горячий нож масло. Однако надо учитывать, что фигурный рез им выполнить невозможно, только прямолинейный (из-за плоского полотна ножовки). Изменить «маршрут» реза в процессе нельзя — резать надо только прямо. Если надо вырезать сложный по форме кусок, то придется это делать за несколько итераций.

Мощность, которая рассеивается на проволоке должна составлять примерно 100-150 Вт на 50 см. ее длины. Сопротивление проволоки обычно 1-3 Ома. Рабочая температура — на грани покраснения проволоки. В качестве питания можно использовать понижающий трансформатор. На его вторичной обмотке должно быть 6-12 вольт с током до 10 А. Однако «заморачиваться» с трансформатором имеет смысл если резак будет использоваться очень часто и помногу. Если же работа с резаком достаточно эпизодическая, то разумнее использовать небольшой аккумулятор. К тому же это сильно развязывает руки в плане мобильности. Ведь с аккумулятором вы можете работать хоть стоя на стремянке и перемещаться по всей стройке. Да и с точки зрения электробезопасности аккумулятор лучше.

При работе с мелкими деталями или для очень точной подгонки размеров, а так же для фигурной резки можно использовать резак сделанный на основе импульсного паяльника. Импульсный паяльник представляет собой трансформатор с очень большим током и низким напряжением на вторичной обмотке. Жалом такого паяльника служит небольшой V-образный отрезок толстого нихрома. Он подключен к вторичной обмотке трансформатора и нагревается за считанные секунды до высокой температуры. Поэтому в качестве резака можно использовать паяльник как со штатным жалом, так и с самодельным. Самодельный резак изготавливается из толстой нихромовой проволоки. Ей придают нужную форму и зажимают к клеммах паяльника вместо обычного жала.

Прибор для выжигания по дереву тоже может послужит неплохим резаком для пенопласта, особенно если эта модель с наконечником из нихромовой проволоки. Резак для пенополистирола получится и из обычного паяльника, у которого жало представляет собой медный стержень. Стержень удалять не надо, но для него можно изготовить насадку – нож и жести. Паяльник следует взять помощнее, 60-100 Вт, что бы насадка хорошо прогревалась.

Как видите, способов резки пенопласта достаточно много, поэтому выбрать наиболее подходящий для конкретного требования несложно.

Константин Тимошенко © 11.11.2011

На форуме вы можете обсудить и ознакомиться с другими

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.


Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

  • Нихромовая (вольфрамовая) нить
  • Источник питания, желательно регулируемый
  • Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
  • Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.


Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

  1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
  2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
  3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме


Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях. Самодельный станок для резки пенопласта Нож для пенополистирола своими руками

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом , нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Алгоритм действий

Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д.). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм – 125 В).

Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения , поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Нужно учитывать, что режущий инструмент под напряжением сразу будет горячий, поэтому к нему нельзя прикасаться для проверки температуры.

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом.

Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Виды

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

  • с рабочей пластиной из металла ;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

  1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
  2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
  3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор – пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
  4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

    1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
    2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать.

    1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
    2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
    3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

Возьмите на заметку: нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.

  1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

Пенопласт – хороший теплоизолятор, отличающийся долговечностью и небольшим весом. Он используется для создания разнообразных форм, заготовок и моделей, в качестве превосходного утеплителя. Работать с ним достаточно просто. Но нередко такой материал выпускается в виде блоков с большими геометрическими параметрами. Разрезать их пилой либо ножом очень неудобно. Изделия крошатся, что нарушает их структуру.

Проблему с раскроем теплоизоляционного материала решает резак для пенопласта, нередко называемый резчиком. Его можно приобрести в строительном магазине либо сделать самостоятельно. Во втором случае домашний мастер получает в свое распоряжение инструмент, который подходит ему по всем параметрам.

Элементарный резчик – полчаса и готов!

Самый простой инструмент для раскроя листов пенопласта (вспененного полистирола) изготавливается без малейших затруднений при помощи 4–5 батареек для электрофонарика и обычной гитарной струны. Процесс создания резчика будет следующим:

  • элементы питания последовательно соединяются между собой в один блок;
  • к торцам получившегося модуля фиксируется струна для гитары.

В результате этих действий получается инструмент с электрической замкнутой дугой. Ток, проходя по ней, станет разогревать струну. На участке ее соприкосновения с раскраиваемым материалом будет наблюдаться процесс плавления и разрезания листа пенополистирола на две части.

Для работы описанного самодельного термоножа необходим нагрев струны до 130–150 °С. С помощью такого простейшего инструмента можно раскроить 1–3 блока пенопласта. Применять его для резки большого количества листов нецелесообразно из-за того, что элементы питания будут очень быстро садиться.

Разновидности электрических термоножей и их особенности

Если мастер использует пенопласт регулярно и выполняет большие объемы работ, ему желательно сделать своими руками инструмент, который функционирует от бытовой электрической сети. Такие самодельные термические ножи, не требующие отдельных зарядных устройств, используются для:

  • линейной резки;
  • фигурного раскроя.

В качестве рабочего термоэлемента в них применяется нихромовая нить либо пластина из металла. Обязательным блоком подобных приборов является трансформатор, понижающий напряжение (рисунок 1). Его обмотки должны соответствовать далее приведенным требованиям:

  • сечение кабелей – от 1,5 мм;
  • напряжение – от 100 В (первичная обмотка), 15 В (вторичная).

Специалисты рекомендуют подключать понижающий аппарат к автотрансформатору (ЛАТР), который позволяет плавно настраивать выходное напряжение. Если приобретать такой дорогостоящий прибор нет желания, можно поступить иначе:

  • поставить переключатель на отводы вторичной обмотки;
  • оснастить понижающий трансформатор реостатом.

Устройство для линейной резки – как сделать?

Самодельный термонож для раскроя плоских листов вспененного пенополистирола представляет собой простую конструкцию. Принцип ее создания поймет любой народный умелец.

Основа сооружения – рама, сделанная из стального профиля либо деревянных брусков. В нижней ее части монтируется рабочая поверхность из древесностружечных плит, фанеры большой толщины. Некоторые мастера используют листы текстолита для ее сооружения.

Функцию рабочей поверхности может выполнять и обычный стол либо верстак. Тогда необходимость в раме отпадает. А сам процесс сооружения конструкции выглядит следующим образом:

  • На столе (иной ровной поверхности) монтируются две вертикальные опоры, которые закрепляются изоляторами.
  • К последним через электроконтакты подключают трансформатор для понижения напряжения.
  • Между изоляторами протягивается нихромовая проволока. К ней подвешивается специальный груз. Он нужен для натяжения нити.

Функционирует такой резак для пенопласта просто. Электроток проходит по нити, разогревает ее, что приводит к растяжению проволоки. Груз не позволяет последней провисать.

Нагретая нихромовая нитка легко разрезает по горизонтали блок пенопласта, который перемещается руками. В результате этого получаются плоские листы утепляющего материала. Их толщина определяется дистанцией, отделяющей натянутую проволоку от рабочей поверхности стола.

При выполнении описанной операции важно обеспечить подачу пенополистирола с максимально равномерной скоростью.

В случаях, когда материал необходимо кроить вертикально, конструкция резчика немного видоизменяется. Раму требуется дополнительно оснастить лапой-держателем. Подвесить к нему нихромовую нить и грузик, пропустив последний через предварительно просверленное в столе отверстие. В него желательно установить полую трубу из металла, которая защитит мастера от ожогов при нагревании проволоки.

Правила изготовления инструмента для фигурного раскроя

Если резке в домашних условиях будут подвергаться большие по толщине либо геометрическим размерам листы пенопласта, не помещающиеся на рабочую поверхность из-за своих параметров, рекомендуется сделать термонож из слесарной ножовки или ручного лобзика. Работы выполняются так:

  • Режущее полотно лобзика (ножовки) снимается.
  • К ручке инструмента подсоединяется электрокабель.
  • Нихромовая проволока изгибается под заданным углом.
  • Фигурно согнутая нить устанавливается на место, где раньше размещалось полотно, и фиксируется гайками и винтами.

Все металлические элементы на самостоятельно сделанной конструкции изолируются. При желании можно сразу изогнуть под разными углами несколько нихромовых полотен. Тогда фигурная резка будет проходить более комфортно.

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.


Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

  • Нихромовая (вольфрамовая) нить
  • Источник питания, желательно регулируемый
  • Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
  • Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.


Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

  1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
  2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
  3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме


Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность с организацией подачи питающего напряжения для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие преодолимо, если разобраться в физике вопроса.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.


Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.


Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм 2 . Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм 2 . Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм 2 , соединенных параллельно.


Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.

Как разрезать пенопласт за 3 простых шага

istockphoto.com

Ремонт старой мебели — популярное хобби, и на то есть веские причины. Удивительно, как новый слой краски или смена ткани могут оживить старые вещи, сделав их снова модными и функциональными.

Чтобы обновить старый стул или другое сиденье, часто бывает необходимо заменить обивку, и резка пенопласта является ключевым этапом в этом процессе. Хотя поролон будет скрыт тканью, на этом этапе необходимо соблюдать осторожность, потому что плохая форма часто будет просвечиваться в готовом изделии. Читайте дальше, чтобы узнать, как лучше всего резать пенопласт для вашего следующего проекта.

Выбор правильной пены важен, но не сложен. В обивке обычно используются три типа: пена средней плотности для мебели, которая будет использоваться лишь время от времени, пена высокой плотности для повседневного использования и пена для наружного применения для садовой мебели, которая может намокнуть. Толщина варьируется от 1 до 6 дюймов.

Инструменты и материалы
  • Рулетка
  • Длинная линейка (метр или тонкий кусок фанеры)
  • Фломастер со средним или тонким наконечником
  • Нож для хлеба или электрический нож для разделки
  • Ножницы

ПЕРЕД НАЧАЛОМ

Всегда покупайте пену из проверенных источников. Резка пенополиуретана должна быть совершенно безопасной, так как при производстве пенопласт обрабатывается огнезащитными химикатами. Тем не менее, необработанная пена, которая легко воспламеняется, может быть доступна в некоторых торговых точках, поэтому будьте осторожны при совершении покупок.

Реклама

istockphoto.com

ШАГ 1: Измерьте и отметьте место, где вы хотите отрезать.

При переносе размеров с существующего предмета мебели важно измерить сиденье, а не существующий поролон, который сожмется и деформируется при использовании. Вы можете маркировать прямо на пенопласте, но изготовление шаблона из тонкого картона дает вам возможность уточнить размер и форму. Если вам нужно вырезать несколько сидений из одного куска пенопласта, положите шаблон на пенопласт в разных положениях, чтобы спланировать наиболее экономичное использование. Обязательно оставляйте промежутки между частями, потому что если вы попытаетесь разделить края, ошибка на одном испортит оба.

Пометьте пену фломастером. Не пытайтесь обвести шаблон от руки. Вместо этого используйте линейку для линий. Не опирайтесь на поролон, когда держите линейку, так как ее сжатие во время маркировки приведет к неточностям. Приложите достаточное усилие, чтобы провести линию, чтобы не разорвать пенопласт ручкой.

Связано с этим: Сделай сам Lite: самый простой способ обить изголовье кровати

istockphoto. com

ШАГ 2. Используйте острый зазубренный нож, чтобы сделать надрезы вдоль метки.

Хотя в руководствах по резке пеноматериала для обивки рекомендуются как гладкие, так и зазубренные лезвия, гладкие лезвия, такие как ножи для разделки, могут заедать или затягиваться в разрезе. Зазубренные лезвия обычно режут более чисто.

При резке мягкого пенопласта или пенопласта высокой плотности любой толщины режьте только один лист за раз. Может возникнуть соблазн сжать несколько листов вместе, чтобы быстрее выполнить работу, но сжатие пенопласта меняет свою форму и может привести к ошибкам.

Если возможно, сначала потренируйтесь резать кусок пенопласта. Начните с неглубокого разреза, используя кончик ножа, а затем проведите к себе одним плавным движением от начала до конца вдоль одной стороны. Вы можете сделать это от руки или использовать линейку для направления лезвия. Переверните пенопласт и повторяйте, пока не будет обведена вся форма.

Advertisement

Вы можете повторять процесс неглубокой резки до тех пор, пока пенопласт не будет прорезан полностью, или, после первоначального неглубокого разреза, вы можете прорезать оставшуюся часть плавным движением пиления. Работайте медленно, чтобы нож режел, а не сдавливал. Некоторые обивщики используют электрический разделочный нож, который, безусловно, работает быстрее, но хороший контроль требует практики.

См. также: Лучшие скобозабивные пистолеты для домашних мастеров и профессионалов

istockphoto.com

ШАГ 3. Чтобы вырезать кривые линии, держите нож перпендикулярно пенопласту и совершайте короткие пилящие движения.

Резка кривых может быть сложной задачей, поскольку пенопласт с большей вероятностью будет сжиматься и тянуться к лезвию. Держите лезвие как можно ближе к вертикальному положению и режьте небольшими порциями. Старайтесь осторожно поворачивать лезвие, следуя кривой. Если вы сможете поддерживать непрерывное движение, вы получите плавную кривую вместо множества маленьких плоских участков.

Иногда вам нужно срезать фаски или закруглить углы. Вы можете использовать ту же технику ножа, описанную выше, но для небольших участков пара острых ножниц с длинными лезвиями может быть столь же эффективной. Отрезайте небольшие кусочки, часто проверяя, пока не достигнете необходимой формы.

Примечание : Во время работы обязательно убирайте обрезки пенопласта. Они могут представлять опасность удушья для маленьких детей и животных.

Описанные здесь методы сосредоточены на том, как резать пенопласт высокой плотности с использованием проверенного подхода, используемого как домашними мастерами, так и профессиональными обивщиками. Этот процесс одинаково хорошо подходит для любого мягкого пенопласта и помогает обеспечить высококачественную отделку ваших проектов по перетяжке обивки.

Напротив, лучше всего резать пенопласт с помощью острого канцелярского ножа или канцелярского ножа с линейкой в ​​качестве направляющей. Не спешите — слишком быстрое резание может привести к тому, что лезвие соскочит с линейки и порежет пальцы.

Реклама

Связано: Как: Очистить обивку

[ВИДЕО] Как разрезать поролон: срезы по сравнению с традиционными лезвиями

В этом видео показано, как легко разрезать поролон с помощью ручного промышленного ножа Slice ® . Slice также производит промышленный нож с автоматическим выдвижением. Оба инструмента оснащены запатентованным безопасным лезвием Slice, которое служит в 11 раз дольше, чем сталь. Лезвие выдвигается до 3 дюймов (76 миллиметров) и позволяет резать толстый пенопласт.

Разобраться, как резать пенопласт, несложно, но возникает вопрос: безопасно ли вы режете пенопласт с помощью подходящего ножа для пенопласта или ножа для пенопласта?

Прежде чем мы рассмотрим, как безопасно резать пенопласт, давайте более подробно рассмотрим материал.

Многоликая пена

Пена бывает разных форм, и разные типы пены обладают разными свойствами. Есть пена с эффектом памяти, которая медленно приходит в норму после сжатия; пена антистатическая для электрооборудования; и пенопласт для яичных ящиков, который хорошо поглощает звук.

Некоторая пена мягкая, некоторая плотная и умеренно твердая, а некоторая совершенно жесткая, как пена, используемая для блоков для йоги, роликов из пеноматериала в тренажерных залах и внутри велосипедных шлемов. Жесткий пенопласт принимает окончательную форму. Более мягкая пена поставляется в виде листов различной толщины. Как конечные пользователи, так и производители режут пену в соответствии со своими целями.

Использование мягкой эластичной пены

Мягкая пена выполняет две основные функции: амортизацию и защиту. В качестве амортизирующего материала пена используется для:

  • наматрасник
  • подушки
  • коврики для кемпинга
  • лежанки для животных
  • гимнастические или акробатические краш-питы

В качестве защитного материала пена идеально подходит для облицовки жестких чемоданов, таких как те, которые производит компания Pelican. Он также используется для упаковки деликатных или хрупких материалов или ценных предметов, таких как стекло, произведения искусства, керамика и фотоаппараты. Пена также является отличным изолятором — она обычно используется внутри стен и для обертывания сантехники.

Как эффективно резать пенопласт

Учитывая множество применений пенопласта, он популярен в промышленных и производственных условиях, а также в быту.

Если вы хотите узнать, как разрезать листы пенопласта, как разрезать пенопласт для амортизации чехла пеликана или как разрезать пенопластовые подушки, вам понадобится нож для резки пенопласта или нож для пенопласта с лезвием в хорошем состоянии. Лезвие резака для пенопласта должно резать аккуратно. Мягкая пена легко рвется, поэтому слишком тупое лезвие порвет вашу пену.

Обычные инструменты для резки пенопласта: они опасны

Многие люди используют традиционные канцелярские ножи, традиционные канцелярские ножи и универсальные ножи с более длинными лезвиями для резки пенопласта. Некоторые люди могут использовать кухонный нож с керамическим лезвием в качестве ножа для резки пены, потому что лезвие длинное, а край даже острее, чем у новых металлических лезвий. Мы не выдумываем это; мы знаем, что работники складов и розничной торговли используют мясные ножи в качестве универсальных режущих инструментов на работе — мясные ножи!

Все эти варианты опасны, потому что эти сверхострые лезвия порежут вашу кожу так же легко, как пену. Керамический нож — это кухонный инструмент, поэтому держите его на кухне. Никогда не используйте инструмент не по прямому назначению.

Стальные лезвия очень острые, потому что быстро тупятся; сталь – относительно мягкий материал. Поскольку вам нужно лезвие, которое будет резать чисто и не рвет пенопласт, некоторые предлагают использовать новое лезвие каждый раз, когда вы режете этот эластичный материал. Но когда вы держите лезвие в руках, вы подвергаетесь высокому риску порезов. Чем меньше раз вам придется менять лезвие, тем лучше.

Металлические лезвия также гнутся. Чем длиннее лезвие, тем сильнее оно изгибается. При достаточном давлении эти лезвия могут сломаться и разлететься в непредсказуемых направлениях. Это чрезвычайно опасно, особенно если вы не используете надлежащую защиту для глаз.

Пена для резки: для более безопасных и точных инструментов выберите Slice

Целью Slice является создание более безопасных инструментов. Мы делаем это с помощью нашего запатентованного безопасного шлифования — наши лезвия с удобными для пальцев® безопасными на ощупь — и эргономичными ручками.

Лезвия для срезов изготовлены из 100-процентного оксида циркония, современной керамики. Наша запатентованная конструкция лезвия, помимо обеспечения более безопасного лезвия, использует преимущества твердости этого материала: лезвия Slice, как было протестировано, служат в 11 раз дольше, чем стальные лезвия. Это означает меньшее количество замен лезвий, что снижает вероятность травм.

Другими словами, лезвия Slice стоят особняком от всех остальных лезвий, и не все керамические лезвия одинаковы.

Рукоятки инструментов для нарезки изготовлены из высококачественного нейлона со стекловолокном. Этот материал прочный, легкий и прочный.

Инструмент для резки пенопласта

Ручной промышленный нож и автоматически выдвигающийся промышленный нож — два превосходных инструмента для резки пенопласта. Оба инструмента имеют кнопку ползунка, которую пользователь задействует, чтобы открыть лезвие. Чтобы лезвие оставалось открытым на модели с автоматическим выдвижением, пользователь должен удерживать ползунок на месте. Если пользователь отпускает ползунок, лезвие автоматически втягивается в рукоятку.

Ползунок на модели с ручным управлением фиксирует лезвие в нужном положении. Пользователь должен повторно задействовать ползунок, чтобы втянуть лезвие.

Максимальная глубина лезвия для обоих ножей составляет 76 миллиметров или 3 дюйма, а ручной нож обеспечивает три дополнительных фиксированных положения реза: 6 миллиметров, 28 миллиметров и 53 миллиметра. Твердость и конструкция лезвий Slice гарантируют, что они прослужат дольше, чем металлические лезвия, и не будут гнуться.

Прочное лезвие, которое остается жестким, обеспечивает точные разрезы в течение длительного времени. Вы также получите инструмент, который хорошо обрабатывается.

Вы левша и думаете: “Отлично, мне бы очень понравился этот безопасный нож, но бьюсь об заклад, я не смогу им пользоваться?” Наоборот, промышленные ножи Slice симметричны. Если край ориентирован для правшей, снимите лезвие и переверните его. Бинго! Инструмент для левшей. Дополнительный бонус: для снятия или установки лезвия не требуются инструменты.

К промышленным ножам Slice подходят два лезвия: промышленное лезвие с закругленным концом и промышленное лезвие с заостренным концом. Первый обеспечивает дополнительную безопасность и отлично подходит, если вы будете резать с края материала. Если вам нужно разрезать пенопласт посередине — скажем, вы разрезаете пенопласт для хранения хрупких предметов в футляре-пеликане, — лезвие с заостренным концом — лучший выбор. Вам понадобятся точные нестандартные вырезы в пенопласте, чтобы ваш драгоценный груз плотно прилегал.

Какой бы промышленный нож Slice вы ни выбрали, вы научитесь безопасно, точно и эффективно резать пенопласт.

❤️Как разрезать обивочный поролон? (3 простых шага) » Главная Руководство

Если вы похожи на большинство людей, вы, вероятно, знаете Как разрезать поролон? . Но как узнать, как обрезать поролон, чтобы он не порвал и не повредил ткань? А что, если вы хотите порезать пенопласт в спешке? Как сделать процесс проще и быстрее? В этом посте мы покажем вам, как разрезать пенопласт для обивки, используя несколько простых шагов.

Содержание

Лучший поролон всех времен

Какие инструменты необходимы для резки поролона?

Первый шаг — выяснить, какие инструменты вам нужны. В этом уроке мы рассмотрим только те инструменты, которые необходимы для выполнения поставленной задачи. Мы предоставили список наших любимых инструментов для резки в видео и на нашем веб-сайте, но если у вас нет под рукой ни одного из этих инструментов, вы можете использовать ножницы или руки, чтобы выполнить шаги в этом руководстве.

Подробнее: Как выбрать обивочный поролон?

1: Нож для резки поролона

Первым шагом в этом уроке является выбор ножниц. Вы можете использовать ножницы любого типа, но мы рекомендуем использовать ножницы с обоюдоострыми краями. Они более мощные, и их легче держать, а также они более точны.

Далее вам понадобится пенопласт в ящике для инструментов. В этом случае мы используем обивочную пену для проекта. Так что, если у вас его еще нет, купите пену прямо сейчас!

Вам нужно разрезать поролон для обивки так, чтобы обе стороны были точно равны по длине (не менее 1/8 дюйма). Если они не равны, вполне вероятно, что одна сторона будет длиннее, чем другая, и это вызовет выпуклость на неправильной стороне при резке. Кроме того, посмотрите видеоурок Эрика о том, как разрезать набивку вертикальной подушки ножницами с обоюдоострыми краями.

Подробнее: Как изменить форму пенопласта?

2: Измерительная лента

Если вы режете пенопласт с помощью обычной измерительной ленты, вам придется останавливаться и измерять заново каждый раз, когда вы захотите отрезать лист пенопласта другого размера. Это может занять много времени и разочаровать.

Чтобы сэкономить время, вы можете подумать о покупке второй измерительной ленты, которая проще в использовании и более удобна. Вторая измерительная лента позволит вам разрезать пенопластовые листы намного быстрее, чем первая. В этом посте мы покажем вам, как использовать вторую измерительную ленту при резке листов пенопласта.

Подробнее: Как придать форму обивочному пеноматериалу?

3: Маркер

Прежде всего убедитесь, что у вас все готово. Маркер гарантирует, что поролон не порвется и не повредит ткань. Он должен быть очень темного цвета, чтобы он не бросался в глаза при повседневной работе, но все же был виден, когда вы режете пенопласт.

Вы хотите разместить маркер над областью, которую хотите вырезать, и с помощью линейки совместить штриховку маркера с линиями разреза на разделочной доске.

Теперь, когда у вас все готово, пора начинать резать! Сначала нарисуйте небольшой прямоугольник желтой краской на листе картона с помощью маркера.

Затем используйте еще один слой картона, чтобы покрыть этот новый кусок картона (вам может понадобиться несколько слоев). Теперь, когда вы закрыли первый кусок картона, переверните его и переместите обратно так, чтобы он был обращен от вас. Вы собираетесь разрезать оба куска картона и склеить их вдоль одной стороны (эта сторона называется «лицевой»).

Подробнее: Как резать пенополиуретан?

Выполните шаги, указанные ниже, для резки поролона для обивки

Сначала вам нужно разрезать поролон. Вы можете использовать стандартную машину для резки пенопласта с лезвием длиной 4-6 дюймов и вставкой для резки листов пенопласта. Эта машина поможет быстро нарезать пенопласт и ускорит процесс.

Или вы можете использовать маршрутную пилу, чтобы разрезать пенопласт на нужные куски. И опять же, это сделает процесс быстрее и проще для вас.

Шаг 1. Измерьте поролон для обивки

Не думайте, что вы уже знаете, как измерить поролон для обивки. Если вы похожи на большинство людей, первое, что вы, вероятно, сделаете, это спросите: «Сколько это стоит?» или «сколько штук нужно?»

Простым способом измерения поролона для обивки является рулетка. Вы можете купить рулетку размером 6 на 9 дюймов в любом универмаге и использовать ее для измерения поролона для обивки. Это просто, точно и недорого.

Шаг 2: Маркировка поролона для обивки

На первом этапе этого процесса вам необходимо пометить пенопласт. Если вы этого не сделаете, потом будет сложнее вырезать детали.

Чтобы отметить поролон, вы можете использовать маркер или сделать маленькое отверстие в центре самого поролона. В любом случае это хорошо. После того, как вы разметите поролон, выполните следующие действия, чтобы разрезать его:  

1) С помощью ножниц и подходящего инструмента (ножницы для резки идеально подойдут) аккуратно отрежьте одинаковое количество каждой стороны поролона.

2) Продолжая держать ножницы в руке, медленно поднимите их с одной стороны поролона, пока ножницы не высвободят его из гнезда.

3) Снова аккуратно ножницами срежьте то, что осталось.

4) При разрезании пенопласта с обеих сторон ножницами старайтесь не снимать слишком много материала сразу; если вы это сделаете, ваша готовая одежда будет иметь меньшую структуру швов, чем хотелось бы — мы рекомендуем отрезать ровно столько материала, чтобы он хорошо сидел, не снимая слишком много ткани в целом.

Шаг 3: правильно нарежьте пенопласт

Один из самых основных этапов резки может быть трудным для некоторых людей, но он значительно упрощает правильную резку пенопласта. Есть много способов разрезать пенопласт, но есть определенные рекомендации, которым вы всегда должны следовать при резке пенопласта. Вы должны начать с отметки каждого куска пенопласта карандашом или маркером.

Затем поместите бумагу между двумя кусками пенопласта и обведите ее с помощью линейки или ножниц. Лучший способ разрезать пенопласт — это сначала отломить небольшое количество лишнего материала с каждой стороны, а затем обрезать лишний материал ножницами.

Резка поролона горячей проволокой

Осторожно! Использование горячей проволоки может быть опасным. Помните, что легковоспламеняющаяся ткань — это всегда риск, особенно если вы используете горячую проволоку для резки пенопласта. Пена все еще довольно мягкая и легко рвется. Соблюдайте осторожность при разрезании пеноматериала для обивки с помощью раскаленной проволоки.

Как разрезать поролон горизонтально?

Откуда вы знаете, как разрезать поролон по горизонтали? Вот несколько простых шагов:

  • Расстелите материал на ровной и ровной поверхности
  • Сделайте надрез в центре ножницами или электрическим резаком вы открываете щель
  • Поместите его под небольшим давлением, чтобы он не двигался слишком сильно

Вывод

На Foam Factory нас часто спрашивают, как резать пенопласт для обивки мебели. Мы надеемся, что информация из этой статьи была для вас полезной. Мы постарались включить как можно больше информации, чтобы убедиться, что вы сможете получить нужные вам результаты. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону _ .

Пена, нарезанная по размеру Архив

1. Какова цель вашей пены?

Выбрав назначение вашей пены, мы можем предложить наиболее подходящие типы пены для вашей работы.

Диваны и домашняя мебель Сидения на открытом воздухеАкустическая пенаЛодкиКэмперфургоныМатрасыПрочее

ИзголовьеДиванные подушкиСтулья для столовойСкамейкиСиденья у окнаДругое

2. Выберите тип пены

3. Введите форму и размеры пенопласта

Пожалуйста, посетите наши часто задаваемые вопросы, чтобы получить некоторые предложения о том, как рассчитать ваши измерения.

Обратите внимание, что минимальная толщина, которую мы можем разрезать, составляет 7 мм.

Прямоугольник / Квадрат

L Подушка

Подрезанное сиденье у окна

Сиденье у окна/столовой

Клин/треугольник

T Подушка

Равносторонний треугольник

Цилиндр/барный стул

Полукруглая подушка

Подушка на стул

Трапеция/болстер

Пользовательская форма / Ваш шаблон

Единицы СМММИН

Загрузите PDF-файл.

Ваше вложение в формате PDF должно включать все ваши пользовательские измерения.

Загрузить диаграмму

Допустимые типы файлов: jpg, png, pdf, ico, макс. размер файла: 1 МБ.

4. Выберите дополнительные услуги

Не знаете, какие дополнительные услуги вам могут понадобиться? Пожалуйста, наведите курсор на ‘i’ значок ниже для более подробной информации.

Обратите внимание: мы можем надевать чулочную вязку только на пенопласт высотой не более 31″, если она выше, вы получите чулочную вязку отдельно.

5. Количество

Введите необходимое количество.

Цена

Количество: 1
Пена:
Дополнительно:

Дополнительный слой пены
Топпер с эффектом памяти
Цена без НДС 00. 00
НДС 00.00

Итого 00,00 €

Перед тем, как перейти к вашей корзине, убедитесь, что все размеры указаны правильно и вы использовали соответствующие единицы измерения.

Foam2Home не несет ответственности за предоставленную вами неверную информацию.

Подтверждаю, что ввел размеры в сантиметрах

Как идеально вырезать 4-дюймовый поролон для подушки

Если вы хотите сделать скамейку/диван для дома своими руками, вам необходимо сначала приобрести поролоновый лист, потому что он будет внутри подушки. Если вам не нужна подушка , это совсем другой вопрос, но здесь речь идет о поролоновой прокладке и о том, как точно разрезать поролон.0003

Вам нужно купить подходящую пену, т.е. ту, которая имеет точные размеры в качестве скамейки. Вы можете приобрести листы пенопласта практически в любом универмаге. Если вам нужны дополнительные параметры и настройки, вы также можете просматривать материалы в Интернете.

Если вы покупаете их через Интернет, убедитесь в их качестве и внимательно прочитайте описание товара. Если вы купили лист пенопласта, который имеет другие размеры, это пустая трата денег. К счастью, если лист больше, чем фактические размеры, вы можете вырезать лишнее. Но иногда, даже если вы покупаете правильную простыню, края должны быть обрезаны в соответствии с формой вашего сиденья.

Если для вашей скамьи нужна подушка с закругленными краями, вам нужно сделать эти края круглыми. Обычно листы пенопласта имеют толщину 4 дюйма, и вам может быть интересно, как разрезать лист пенопласта толщиной 4 дюйма?

Маркировка

Первое, что вам нужно сделать после получения пенопласта, это пометить лист. Вы кладете пенопласт на сиденье скамьи или измеряете сиденье скамьи, чтобы отметить размеры листа. Измерив точные размеры, посмотрите на угол изогнутых краев или на то, насколько резкими являются границы.

Вся ваша резка зависит от этой фазы, потому что, если есть небольшая ошибка в маркировке, вы получите пенопласт неправильной формы, который вы не сможете использовать. Можно оставлять отметки в полдюйма, так как позже можно будет вырезать оставшиеся части, но вы не можете добавить больше после того, как вырезали их.

Именно в такой ситуации нужно быть осторожным и относиться к маркировке как к значительной 50% части. Многие портят маркировку и в итоге получают подушки меньшего или большего размера.

Инструменты

Конечно, чтобы разрезать лист, нужен острый предмет. 4 дюйма – это твердая толщина, и ее может быть нелегко разрезать кухонным ножом. Обычный нож все еще может разрезать лист, но не так точно, как хотелось бы.

Он становится неровным из-за спешки и усилий, которые вы прилагаете, чтобы срезать эти края. Вы же не хотите получить плохо обрезанную подушку и вести себя так, как будто все в порядке. Было бы неплохо, если бы у вас были острые инструменты, острее и шире обычных ножей. Вам нужно что-то, что вырезает!

Нож для разделки мяса!

Ножи для разделки мяса имеют большую высоту, они шире и острее, чем обычные лезвия. Если вы мясоед, то, вероятно, он есть у вас на кухне. Вы не знали, что можете использовать его, но он работает как заклинание, чтобы резать толстые вещи, такие как лист пенопласта.

Мясник легко проткнет пенопласт и нарежет его, как масло. Но для формы вам нужно записать форму и изгибы скамейки. Отметьте кривые точно на листе и медленно используйте нож для резки вокруг изогнутых отметок, чтобы сделать идеальную кривую.

Если вы купили лист большого размера, вы все равно можете использовать мясорубку, чтобы обрезать лишний пенопласт до нужного вам размера. Чтобы разрез был точным, используйте точную маркировку, потому что вы можете просто отрезать больше или меньше, чем требуется, из-за резкости.

Электрический нож!

Теперь этот нож сделает вашу работу еще более легкой и удобной. Точно так же вы должны пометить свою пену для точных разрезов. После маркировки все, что вам нужно сделать, это включить кнопку! И ездите на электрическом ноже стабильно по маркировке.

 Поскольку вы не контролируете скорость, с ножом трудно обращаться, если у вас тонкие пальцы. Это помогло бы, если бы у вас были твердые руки для идеальной формы. Если вы все еще задаетесь вопросом, как резать пенопласт электрическим ножом, на YouTube есть множество видеороликов, в которых вырезаются различные формы различной толщины.

Видеоролики существуют для другой эстетической цели, но один раз взглянув на них, вы получите хорошее представление о расположении лезвия. Лучше всего использовать коленную чашечку или бедра в качестве опоры для локтя во время резки. Это упрощает задачу, и ваш лист не теряет форму.

Электрический разделочный нож!

Использование этого зверя также доставляет странное удовольствие! Резать пену с его помощью доставляет удовольствие. Обычные мясорубки не могут резать твердое мясо, такое как индейка и говядина, поэтому электрические резчики.

Они огромные и похожи на мини-бензопилы. Они слишком велики, чтобы их удерживать, и такой вес обеспечивает идеальное устойчивое удержание. Если вы можете достать электрический разделочный нож, то это то, что вам нужно, чтобы сделать точный разрез.

Он тяжелый, устойчивый и разрезает пену, как только касается листа. Конечно, массивная конструкция может затруднить перемещение по маркировке. Но если у вас есть компания и другой человек держит лист и помогает вам двигаться по разметке, это отличный вариант разрезать лист именно так, как вы хотите. Будь то четыре или даже 8 дюймов, его можно легко разрезать без каких-либо усилий.

Поддержка

Вам нужно взять поддержку что-то, например основу для пенопласта. Логичнее всего разобрать сиденье и использовать его в качестве опоры для поролона. Если вы используете само сиденье в качестве опоры, вы можете точно вырезать подушку без каких-либо поправок.

Было бы лучше, если бы вы разрезали по краю этого места. Этот способ является наиболее оптимальным решением и многократно сокращает работу. Если вы не можете демонтировать основание, вы можете положить поролон на сиденье и использовать внешний край сиденья в качестве опоры и границы.

После того, как вы закончите с одной стороной, переверните поролон и проверьте размеры. Поместите электрический нож/нож для мяса по краям и вырежьте лишнее. Теперь подушка готова и идеально вырезана.

Подведение итогов

Если вы собираетесь делать свои вещи своими руками, обычно и полезно покупать себе инструменты, необходимые для этого. Если причиной самостоятельного изготовления является экономия, даже в этом случае вам не нужно беспокоиться о стоимости. Инструменты стоят значительно меньше, чем продукт, который вы покупаете в готовом виде.

Следовательно, покупка инструментов — это нормально, и это минимальная инвестиция, которую вы делаете, чтобы делать красивые вещи своими руками. Возможно, у вас есть мясорубка, но вам могут понравиться электрические альтернативы. Они не только устраняют сомнения в том, как резать пенопласт, но и имеют множество других применений.

С помощью электрических ножей и резчиков можно разрезать что угодно толстое и глубокое. Хорошо инвестировать в некоторые инструменты, которые являются разовыми инвестициями, но позволяют сэкономить много денег в будущем. Это хорошо, чтобы улучшить свои навыки DIY и быть независимым от всех корпоративных готовых вещей.

Нет ничего лучше, чем получать удовольствие от изготовления вещей своими руками. Хорошо вкладывать деньги в инструменты, и если вы собираетесь покупать электрические резчики/ножи, это правильный выбор, поскольку работа, которую вам нужно выполнять, сокращается и отличается от любой другой.

Как разрезать поролон для подушек на заказ

Подушки и подушки внутри вашего дома и снаружи на террасе и на веранде выдерживают немалые нагрузки. Со временем они могут сгладиться и стать неудобными для сидения или лежания. Подушки для уличной мебели также могут со временем заплесневеть и заплесневеть, что требует тщательной стирки тканевых чехлов и замены поролона на высококачественный поролон для использования вне помещений. Хотя добавление нового ватина или наполнителя на верхнюю часть подушки является вариантом, это руководство покажет вам, как вместо этого вырезать новый поролон и сделать так, чтобы ваши подушки выглядели как новые.

 

Инструменты для резки пенопласта

Ниже представлены инструменты, которые мы рекомендуем для изготовления подушек из пенопласта, начиная от самых полезных и сложных и заканчивая самыми простыми.

 

#1. Нож для резки пенопласта и лезвие

Пилы для пенопласта созданы специально для резки пенопласта. Они особенно полезны для очень толстой пены, изготовления подушек со сложными или скошенными краями или для более сложных разрезов. Они имеют острое зазубренное лезвие очень большой длины для глубоких надрезов. Зубья расположены под углом, чтобы предотвратить скольжение при прорезании пенопласта. Это необходимо при работе с плотной пеной. Хотя его можно успешно использовать на более мягких пенопластах без зубцов, пильный диск расположен в шахматном порядке и требует твердой руки и хорошей зрительной координации. Наш партнер Upholster.com продает пилы для пенопласта, а также сменные полотна.

#2. Нож для резьбы по пене

Нож для резьбы по пене удобен для работ, связанных с резкой как плоских, так и криволинейных поверхностей или созданием краев. Его можно использовать для вырезания нового канала там, где будет молния, если вы добавите съемный чехол для подушки. Длина лезвия ножа варьируется от короткого и короткого, похожего на лезвие большой бритвы, упомянутого выше, до более похожего на кинжал с зубьями по обеим сторонам длины лезвия.

 

#3. Зубчатый большой кухонный нож (дополнительно)

Для простых работ, требующих разрезания мягкого или плотного пеноматериала или жестких набивочных материалов в целом, острым кухонным ножом с зазубринами является инструмент, который необходимо иметь. Кухонные ножи предназначены для быстрой нарезки более мягких продуктов, поэтому при правильном использовании они не повреждаются. Зазубренный нож с точным углом и прямой линией лезвия идеально подходит для проникновения в более узкие места, в которых может быть трудно ориентироваться с помощью инструментов, упомянутых выше.

 

Лучший способ индивидуальной резки свежей пены

 

Перед тем, как приступить к раскрою, определите общую форму и размер подушки для окончательного раскроя. Если ваша новая подушка будет иметь стандартный прямоугольник, то точные размеры и хороший кусок пены — это все, что вам нужно. Однако, если желаемая форма неправильная, вам нужно вырезать пенопласт по шаблону и выполнить следующие простые шаги:

 

#1. Измерьте исходную форму

Определите окончательную общую внешнюю форму вашей новой подушки из пеноматериала. Лучший способ сделать это, если у вас все еще есть существующий чехол для подушки, — измерить расстояние от края до края, чтобы получить внешние размеры, и добавить дополнительный дюйм или около того к длине и ширине, чтобы ваш исходный поролон был достаточно большим. Вы должны быть готовы с новым куском пенопласта желаемой толщины, готовым к вырезанию в соответствии с вашей конкретной формой. Оттуда вы можете начать отмерять правильный размер, чтобы сделать выкройку, в идеале на большом листе крафт-бумаги или рулоне ткани.

 

#2. Сделайте выкройку

Чтобы начать делать выкройку для подушки, возьмите большой кусок крафт-бумаги или большой рулон ткани, или вы даже можете склеить вместе несколько листов газеты в крайнем случае. Вырежьте материал на основе общих размеров, которые вы сделали на первом этапе, плюс 3-5 дюймов по всем внешним размерам. Затем положите старый поролон или чехол для подушки на выкройку и медленно и аккуратно обведите форму с помощью маркера Sharpie или другого перманентного маркера. Если вам так проще, вы также можете положить выкройку из бумаги или ткани прямо поверх мебели, для которой вы собираетесь сделать подушку, и обвести ее таким образом. Если вы отправляете выкройку в FoamOrder или профессиональному обивщику, не забудьте отметить детали непосредственно на выкройке, такие как верх и низ (при необходимости), куда должна входить молния и толщина подушки, которую вы собираетесь использовать. купить или сделать. Наконец, вырежьте форму шаблона по линиям, которые вы сделали.

 

#3. Отметьте пенопласт

Теперь, когда у вас есть выкройка и большой кусок пенопласта, готовый к вырезанию, вы можете подготовить новый пенопласт для вырезания. Поместите выкройку поверх новой пены и следуйте за выкройкой с помощью маркера и нарисуйте направляющую для разрезов на материале, с которым вы работаете. Вы можете использовать булавки или канцелярские кнопки, чтобы удерживать шаблон на месте во время маркировки, чтобы он не соскальзывал во время этой части процесса. Когда этот шаг будет завершен, вы должны увидеть контур вашей новой подушки нужной толщины, готовой к вырезанию.

 

#4. Cut The Foam

После нанесения меток можно приступать к резке нового пеноматериала. Помните, что совершенство не требуется при резке пены по шаблону, так как пена естественным образом может расширяться или сжиматься в форме чехла на подушку, а также часто будет покрыта дакроном или другим ватином. Отклонение до ¼ дюйма нормально, когда вы режете пенопласт. В зависимости от того, насколько сложен ваш рисунок, вы можете использовать инструменты, упомянутые выше, для вырезания. Чем больше или толще кусок, тем больше смысла использовать пилу для пены, а не электрический или простой зубчатый нож.

 

#5. Тестируйте формы и изменяйте их по мере необходимости

После того, как вы закончите вырезать все детали, протестируйте их на предметах мебели, где вы добавляете новую пенопластовую прокладку или вставки. Внесите все необходимые коррективы, чтобы ваши формы подходили правильно и не вызывали проблем с тем, как ваша подушка вписывается на место, если они не выстраиваются должным образом. Поскольку пенопласт, как правило, недорог, если вы сделали кусок пенопласта слишком маленьким, вы можете начать все сначала или приклеить дополнительный кусок пенопласта с помощью клея для пены. Помните, что внешний слой ватина может скрыть швы, если поролон тщательно склеен. Если ваш разрез слишком велик, вы можете легко обрезать его с помощью инструментов, указанных выше.

 

#6. Добавьте ватин

После внесения всех необходимых корректировок в детали из пенопласта вы обычно хотите нанести на пенопласт слой ватина из полиэстера, хлопка или шерсти. Ватин служит двум целям; во-первых, чтобы пена могла легко скользить внутри чехла, а во-вторых, чтобы придать тот пухлый, удобный вид, который имеют большинство внутренних подушек. Для стандартных подушек мы рекомендуем использовать ватин «книжную обертку», хотя некоторым людям нравится наносить ватин на все стороны подушки. Сначала отрежьте ватин до размера, немного превышающего размер верха, низа и передней части подушки. Затем оберните ватин вокруг этих трех сторон, прежде чем приклеить его, а затем обрежьте его до точного размера вашей подушки острыми бытовыми ножницами. Вы можете прикрепить ватин тонким слоем любого аэрозольного клея.

 

Пуховые конверты: если вы ищете дополнительный слой роскоши для своих подушек, вы можете рассмотреть конверты из пуха или полиэстера для пены. Это может быть немного сложнее, и вам, вероятно, придется подрезать поролон на дополнительный дюйм или около того во всех трех измерениях, чтобы он по-прежнему правильно подходил к чехлам для подушек. Мы рекомендуем обратиться за советом к эксперту, если вы хотите попробовать этот дополнительный шаг.

 

#7. Наденьте чехлы и расслабьтесь!

После того, как ваши подушки из пеноматериала идеально вырезаны и сформированы, а дакрон наложен, все, что вам остается, — это положить пенопласт обратно в исходный чехол. Большинство чехлов имеют застежку-молнию сзади, и вы легко сможете вставить новые подушки в чехол стороной с ватином, обращенной вперед, подальше от молнии. Если у вас более сложная форма, вам, возможно, придется вдавить пенопласт в чехол, нажимая и нажимая на него и позволяя ему снова расшириться. В очень сложных ситуациях может помочь наложение полиэтиленового пакета на поролон (и даже пропылесосить объем, когда вы вставляете поролон). Пластик можно снять после полной установки пены в крышку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.