Размеры перегородочного пеноблока: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности внутренних конструкций, фото

Сейчас существует огромное количество различных строительных материалов и одним из самых известных считается пеноблок, который получается из пенобетона. Он очень удобен при строительстве, а так же считается весьма экономичным.

Общие сведения о пеноблоке

Пеноблок больше всего можно сопоставить с кирпичом. Они имеют в чем-то схожие характеристики, но их отличия все равно следует учитывать. Пеноблоки намного удобнее в строительстве, чем кирпичи, так как легко могут заменять кладку, которая обычно состоит из 15 кирпичей. Так что строительство с таким строительным материалом идет куда быстрее и удобнее.

Еще одним положительным фактором пенблоков является уменьшение количество швов и стыков при их использовании. Так что получается существенно экономить на цементном растворе.

Пеноблоки можно разделить на несколько типов по размерам, весу и составляющим. Все их свойства зависят от состава, потому при выборе пеноблока для строительства здания, следует заранее тщательно изучить весь его состав и изготовление.

Марки пеноблока

Марка пеноблока в основном определяется его плотностью, так что эта составляющая может быть весьма характеризующей материал. Плотность определяется буквой D, потому она всегда ставится перед значениями.

Марки и предназначение:

1. 100-300 — внутренние перегородки; Отлично подходят для строительства межкомнатных перегородок и стен.
2. 400-600 — теплоизоляционные; Утепление данной маркой возможно, однако для несущих стен данный тип пеноблока все-таки не подойдет.
3. 600-900 — конструкционные; Пеноблоки с такой плотностью отлично подойдут для внешних стен малоэтажных домов, так как весьма успешно смогут держать тепло.
4. 1000-1600 — конструкционные. Эта плотность считается самой практичной и позволяет повысить теплоизоляционные свойства устроенных с ее помощью стен. Однако у пеноблоков с такой плотностью наблюдаются и свои минусы, например, достаточно высокая цена, которую сможет позволить себе далеко не каждый.

Лучше всего для строительства частных зданий выбирать пеноблоки, которые имеют плотность D600-D900. Они будут удачным выбором не только со стороны качества, но и со стороны цены.

Применение пенобетона

Пенобетон уже очень давно известен в строительстве. Впервые его использовать стали в  70-х и с тех пор практика его применения стала весьма популярна. 

Способы применения:

1. Крыши;
2. Пустоты;
3. Строительные блоки;
4. Заборы;
5. Армированные перегородки;
6. Неармированные перегородки;
7. Теплоизоляция.

Со всеми вышеперечисленными действиями пенобетон отлично справляется, что уже давно доказано на практике. В наше время пенобетон можно использовать даже для строительства несущих стен в домах. Раньше же пенобетон выпускался недостаточно прочным для таких задач.

1. Невысокий коэффициент теплопроводности, который позволяет сохранять внутри здания, построенного с помощью такого материала тепло долгое время;
2. Низкий коэффициент проходимости водяного пара, что существенно понижает уровень влажности внутри здания;
3. Безопасность при пожаре. Пенобетон не является горючим материалом, потому в случае пожара ведет себя неактивно и весьма предсказуемо;
4. Низкий уровень токсичности благодаря своему составу;
5. Стойкость к различным диапазонам температур;
6. Высокая морозостойкость, что особенно важно для строительства в России;
7. Отличные механические свойства;
8. Высокий уровень звукоизоляции, что отличной подойдет для строительства домов;

Пенобетон сейчас широко применяется в строительстве и этому есть множество причин, так как данный материал считается не только удобным для возведения зданий и креплений, но и весьма практичным и недорогим.

Размеры блоков

Пеноблоки известны тем, что довольно просты в применении и удобны по характеристикам. Однако еще одним удобством строительства с использованием пеноблочных конструкций является многообразие их размеров, что весьма облегчает конструирование.

Существует несколько параметров, которые стоит обязательно учитывать при выборе наиболее подходящего пеноблока. Первым из них является их толщина, так как именно она будет существенно влиять на тепло и звукоизоляцию построенного здания.

Пеноблоки можно разделить на несколько типов одни из которых больше подойдут для постройки каких-либо перегородок или нежилых зданий, другие же предназначены наоборот для утепления помещений и несущих конструкций.

Всего есть четыре стандартных размера пеноблока и у всех них одинаковая длина в 600 мм.

Толщина и высота (мм):

1. 300, 250
2. 400, 200
3. 400, 250
4. 300, 100

Типы технологий

Существует несколько технологий изготовления пеноблоков и их использования.

Само производство данного материала разделяют на несколько основных стадий:

1. Затворение смеси;
2. Формовка;
3. Сушка;
4. Распалубка;
5. Распиловка;
6. Термообработка;
7. Упаковка;
8. Складирование;
9. Другое.

Все вышеперечисленные действия и их последовательность будут зависеть исключительно от выбранного типа пеноблока, который необходимо изготовить.

Однако некоторые из этих стадий пропускать нельзя, так что можно просмотреть их как основные.

Производство смести для пеноблока является самым первым и важным действием, которое выполняется вне зависимости от того, какой именно тип пеноблока необходим.

К таким же важным действиям относится и формовка, которая разделяется обычно на два способа:

1. Литье;
2. Резанье.

Резанье считается лучшим вариантом для изготовления пеноблоков, так как данная технология имеет ряд преимуществ перед обычным литьем.

Типы размеров

Пеноблоки бывают разных размеров, что обязательно следует учитывать заранее. Чтобы построить удачную и устойчивую конструкцию необходимо произвести определенные расчеты для этого. Пенобетонные блоки различных размеров используются в зависимости от необходимости и пожелания заказчика, однако нельзя использовать их, не взвесив все плюсы и минусы такой конструкции. 

Если длине и высоте пеноблока чаще всего не придается особого значения, то толщина очень важна. Именно от нее будет зависеть теплопроводность полученного в итоге здания и его влагостойкость.

Так что толщина пеноблока считается его главной составляющей, которой не следует пренебрегать.

В наше время пеноблоки имеют довольно внушительные размеры. В длину они обычно достигают 600 мм, а в высоту до 300 мм. Для внешних же стен подойдут пеноблоки, которые имеют ширину в 200 мм.

Более узкие пеноблоки (100 мм) будут служить отличными перегородками внутри помещения.

Благодаря резательной технологии можно получить пеноблоки различных размеров, что позволяет выполнять любые проекты и возводить теплые и устойчивые построение. Обычный пеноблок чаще всего не весит более чем 25 кг, так что данный материал считается довольно легким при всех своих положительных качествах.

Отчего зависит величина пеноблока?

Пеноблок при своих стандартных размерах может легко заменить в кладке до 15 кирпичей, что весьма удобно в строительстве. И это при том, что весит он довольно мало, так как состоит из пористого материала.

Строительство с помощью пеноблоков — это быстрое и экономичное занятие. Благодаря разнообразию размеров, можно подобрать наиболее подходящий вариант, который позволит быстро и эффективно получить желаемый результат. Однако прежде чем преступать непосредственно к строительству, следует только знать от чего именно зависит размер пеноблока и на что повлияет его уменьшение.

Важными характеристиками пеноблока являются его прочность и плотность. Плотность у данного материала обозначается через латинскую букву «D», на число стоящее за которой следует обращать особое внимание.

Толщина пеноблоков обязательно должна учитываться еще в чертежах планируемой постройки, иначе в итоге не получится ожидаемого результата и вы просто потратите свое время и деньги бесполезно. Лучше всего обратиться заранее к квалифицированным специалистам, которые отлично знают, как следует рассчитывать материал для пеноблочных построений и легко смогут справиться с поставленной задачей.

Как связаны цена и размер пеноблока?

Чаще всего пеноблоки на рынке строительных материалов имеют фиксированную цену. Однако их типы все же отличаются друг от друга в стоимости. В основном показателем для завышения цены является толщина и плотность данного материала.

Конечно же, для строительства жилого помещения лучше всего выбирать самые прочные и толстые пеноблоки. Однако в данном случае решающим фактором все же является денежные ресурсы. Ведь всегда можно приобрести материал. который имеет средние показатели, которые сможет прослужить чуть меньше, но будет иметь практически такие же характеристики.

Однако, не советуется покупать пеноблоки, имеющие самую малую толщину, так как построить с их помощью достойное здание не получиться.

Расчет количества пеноблоков

Расчет пеноблоков следует производить еще только на начальном этапе строительства, а то есть на стадии проектирования здания.

Лучше всего, конечно же, обратиться с подобной задачей к настоящий профессионалам, которые правильно и быстро смогут рассчитать необходимое количество пеноблоков для возведения того или иного здания. Однако если есть желание посчитать необходимый материал самостоятельно, всегда можно воспользоваться такими подручными средствами, как Интернет. Существуют целые серверы, которые предлагают свои услуги по подсчетам пеноблочного материала.

После результата расчета можно получить такие необходимые сведения как:

1. Периметр возводимого здания;
2. Площадь внешней стороны стен;
3. Толщина кладки;
4. Необходимо количество пеноблоков;
5. Вес материала;
6. Количество и цена раствора;
7. Конечное количество рядов + швы;
8. Кладочная сетка;
9. Вес всех полученных в итоге стен;
10. Итоговая нагрузка на фундамент.

Все вышеперечисленные параметры являются весьма важной информацией, без которой нельзя браться за строительство здания из пеноблоков, потому всем расчетам следует уделить особое внимание.

Пример расчета

Для того чтобы подсчитать количество пеноблоков, необходимо иметь определенные данные:

1. Ширина;
2. Длина;
3. Высота;
4. Плотность;
5. Длина сторон или же периметр;
6. Высота по углам;
7. Толщина стен;
8. Толщина раствора, который будет крепить кладку;
9. Сетка для кладки;
10. Цена (1 м3).

Так же иногда учитывают размеры окон и дверей. Однако лучше всегда делать расчеты с запасом, что позволит не беспокоиться о том, что в итоге чего-то может не хватить для завершения работы в срок.

Расхождение в размерах

Довольно часто встречается такая проблема, как расхождение в размерах пеноблоков. Как правило, такие расхождения невелики, всего несколько миллиметров. Однако не советуется приобретать часть пеноблоков у одного производителя, а другую часть у другого, так как при построении могут возникнуть существенные недостатки в стыках и швах, а так же в общей ровности всей конструкции.

Так что следует перед покупкой проверять материал либо просто приобретать все пеноблоки у одного продавца.

Так же лучше проверять пеноблоки на прочность. Некоторые из них несмотря на выставленные характеристики могут оказаться значительно «мягче». Самой простой проверкой является растирание кусочка пеноблока между пальцами. Если пеноблок растирается в порошок, то его плотность плохая и лучше поискать материал у другого продавца.

Какими бывают стандартные размеры пеноблоков для перегородок и стен?

Для того чтобы построить дом или любое другое здание из пеноблоков, необходимо заранее произвести все расчеты в их отношении, чтобы точно знать сколько именно материала понадобиться, сколько он будет стоить, сколько нужно крепительного раствора.

На все это существенно влияет размер выбранного для строительства пеноблока. Сейчас пеноблоки имеют стандартную длину, которая обычно не превышает 600 мм. Конечно же, всегда можно заказать и другой материал при необходимости, однако это будет стоить намного дороже, чем обычная покупка.

Также следует учитывать, что чем толще будет пеноблок, тем больше будет его вес и, соответственно, нагрузка на фундамент. Толщина может достигать 240 мм.

Вывод

Пеноблоки сейчас пользуются популярностью по весьма понятным причинам. Они удобные, прочные, теплостойкие и довольно легкие. С ними можно быстрее управиться в строительстве и при этом затратить на это меньше денежных средств.

К тому же данный материал можно заказывать индивидуально и в итоге получить пеноблок именно для своего проекта, что позволяет добиваться идеального исполнения в строительстве. Еще большим плюсом является возможность рассчитать все затраты на строительство с помощью пеноблоков заранее, что так же весьма удобно.

Однако всегда следует учитывать, что любой строительный материал всегда имеет и свои недостатки, которые так же следует учитывать при выборе. Но при верной эксплуатации и правильном строительстве эти недостатки можно свести к минимуму и получить в итоге отличное здание.

Перегородки из пеноблока: инструкция как сделать

Для строительства перегородок отличной альтернативой гипсокартону являются пеноблоки. С их помощью достаточно просто возвести стенку, при этом конструкция получается более прочной. Единственное, процесс строительства стенки требует соблюдения технологии, которой я и хочу с вами поделиться.

Пеноблоки позволяют быстро и просто возводить межкомнатные перегородки

Устройство внутренних перегородок из пеноблоков

Перегородки из пенобетона, или газобетона представляют собой обычную кладку, но с некоторыми нюансами:

• Крепление перегородки к стене осуществляется при помощи перфорированной ленты или гибких связей;
• Блоки выкладываются по принципу обычной кладки, т.е. с разбежкой в половинку блока;
• Жесткое соединение с потолком не применяется, поэтому пространство заполняется эластичным материалом.

Схема устройства перегородки из пеноблоков

В целом устройство перегородки достаточно простое, поэтому самостоятельно справиться с ее монтажом может каждый.

Какие пеноблоки использовать для перегородки – размеры и другие характеристики

Для строительства перегородок существуют специальные пеноблоки. От наружных они отличаются, прежде всего, размерами. Несмотря на то, что о размерах перегородочных блоков в ГОСТе ничего не сказано, в продаже чаще всего встречаются изделия со следующими габаритами:

Для строительства перегородок применяется специальный тонкий пеноблок

Как вы видите, отличие от блоков для наружных работ закачается в толщине. По сути, это даже не блоки, а плиты. Благодаря таким габаритам экономится пространство в помещении. Выигрыш в 100-150 мм — это не так уж и мало, особенно для малогабаритного жилья.

Надо сказать, что производители могут под заказ сделать блоки любого размера. Но, по большому счету, менять габариты не имеет смысла, так как предложенные параметры являются оптимальными.

Помимо размеров перегородочный пеноблок отличается от наружного меньшей плотностью. Как правило, они выпускаются под маркой D300-D400. Для внутренних работ вполне достаточно пеноблока марки D300. Он имеет небольшой вес, а также обладает хорошими тепло- и шумоизоляционными качествами.

На балконах и лоджиях желательно использовать блоки марки не ниже D400

Если же вам нужен блок для строительства перегородки на балконе или лоджии, лучше отдать предпочтение более высоким маркам, таким как D400. Они меньше впитывают влагу и обладают более высокой прочностью. Кроме того, обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Все вышесказанное касается только блоков, предназначенных для строительства не несущих межкомнатных перегородок. Если же вам необходимо построить несущую внутреннюю стену, которая возводится на фундаменте при строительстве дома, необходимо использовать полноразмерный блок, предназначенный для наружных стен. Его марка должна быть не ниже D500.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки

Процесс строительства перегородки включает в себя несколько этапов:

Основные этапы строительства перегородки

Подготовка материалов и инструментов

Помимо самих пеноблоков для строительства стены понадобятся следующие материалы:

• Клей для газоблока;
• Грунтовка акриловая;
• Цемент и песок;
• Монтажная пена;
• Металлическая перфорированная лента;
• Направляющие (UD) профили для гипсокартона;
• Дюбель-гвозди;
• Арматура диаметром 12 см.

Для кладки пеноблоков необходимо приобрести специальный клей

Набор инструментов достаточно простой:

• Зубчатый шпатель;
• Мастерок;
• Резиновая киянка;
• Сабельная пила;
• Ножовка по дереву;
• Электродрель;
• Насадка-миксер для дрели;
• Уровень;
• Пластиковое ведро;
• Пылесос.

После подготовки всего необходимого можно приступать к работе.

Подготовка поверхности

Строительство начинается с подготовки поверхностей:

Иллюстрации	Действия
	Уборка. Удалите пыль с пола и со стен. Поверхность, на которой будет строиться стена, должна быть чистой.
	Разметка. Прочертите на потолке линию расположения будущей перегородки; При помощи отвесов перенесите эту линию на пол; Прочертите вертикальную линию на примыкающей стене между горизонталями на потолке и полу. Для удобства используйте правило или уровень.В результате должен быть полностью отмечен контур будущей конструкции.
	Грунтование: Покройте грунтовкой участки вдоль прочерченных линий на стенах и полу. Используйте для нанесения грунта кисть, валик или распылитель; После застывания грунта повторите процедуру.

Установка направляющих

Монтаж направляющих не является обязательным действием. Однако они значительно упрощают задачу. Особенно рекомендую устанавливать направляющие новичкам.

Все что вам нужно сделать – это нарезать профили по высоте и длине будущей стены, и закрепить их дюбелями вдоль начерченных линий. К потолку направляющие можно не крепить.

Ограждающий каркас упростит строительство перегородки

Если у вас имеются длинные деревянные рейки, они могут заменить металлические профили.

В результате должен получиться своего рода каркас, который будет направлять кладку, т.е. позволит избежать перекосов. После завершению строительства профили надо демонтировать.

Кладка стены

Теперь можно приступать к возведению стены. Пошаговая инструкция выглядит так:

Иллюстрации	Действия
	Установка первого блока. Натяните между направляющими капроновую нить на уровне первого ряда блоков; Если пол не ровный, уложите первый ряд блоков на цементный выравнивающий раствор. Ширина полоски раствора должна быть на сантиметр два больше ширины блоков. Уложите блок и выровняйте его по уровню. Для корректировки положения используйте резиновую киянку.
	Приготовление клея: Налейте в ведро воду; Постепенно добавляйте сухую смесь и перемешивайте. Консистенция должна быть такой, чтобы насадка, погруженная в раствор, не падала, но после извлечения из ведра раствор с нее стекал.
	Установка второго блока: Нанесите на торец первого блока клей зубчатым шпателем или кельмой; Уложите на пол выравнивающий раствор; Установите второй блок вплотную к первому и выровняйте его по шнуру и уровню.Таким образом уложите весь первый ряд и оставьте его на двое суток.
	Закладка перфорированной ленты: Над примыкающими к стене блоками просверлите отверстие под дюбель. Оно должно быть сантиметра на 3-5 выше уровня первого ряда; Согните перфорированную ленту уголком, так чтобы ее нижний край сантиметров на 15 заходил на блок. Вместо ленты можно использовать прямой подвес, применяемый для гипсокартона; Верхний край получившегося уголка закрепите не стене дюбелем.Перфорированную ленту необходимо закладывать в каждый третий ряд.
	Укладка второго и последующих рядов: Нанесите клей на поверхность блока; Начните кладку с половинки газоблока. Разрезать его можно ножовкой. Подготовленную половинку поставьте на первый ярд и притрите к нему, чтобы половинка погрузилась в клей и коснулась первого ряда. Для этого придавите руками половинку к основанию и совершите несколько коротких возвратно-поступательных движений вдоль первого ряда. При этом клей должен выступить из швов; Выровняйте половинку по уровню и шнуру, который необходимо перенести на ряд выше; Перед укладкой второго целого блока обязательно промажьте клеем торец половинки.По такой схеме укладывается второй и все последующие ряды.
	Обустройство проемов. Дверной проем удобней вырезать после возведения стены. При строительстве перегородки оставьте себе лишь узкий проход на участке будущего расположения двери. Сверху его заложите блоками. Спустя двое суток по окончанию строительства стены можно приступать к обустройству проема: Нанесите разметку расположения проема; Вырежьте проем по разметке сабельной пилой; Над проемом сделайте запилы для закладки арматуры глубиной 10-15 см; Заложите в запилы два прута арматуры; Замажьте запилы цементным, желательно, быстротвердеющим раствором.
	Обустройство верхнего узла примыкания: Если щель превышает 5-10 мм, разрежьте блоки вдоль, и заложите их в пространство между стеной и потолком. Но, обязательно оставьте небольшой зазор; Пространство между стеной и потолком задуйте монтажной пеной.Так же запенивается и пространство между перегородкой и наружной стеной.

На этом строительство стены завершено.

Рекомендации и возможные ошибки

Новички при строительстве газобетонных перегородок обычно допускают одни и те же ошибки. Чтобы могли их избежать, рекомендую с ними ознакомиться:

• Некачественная подготовка пола. Если вы уложите блоки на пыльную поверхность, они обязательно отслоятся. Поэтому очистка поверхности и грунтовка является обязательной процедурой;
• Закладка верхнего узла без эластичного зазора. Деформационные коэффициенты здания отличаются от деформационных коэффициентов стены. Поэтому, если заполнить щель раствором, обязательно произойдет его отслаивание в виде трещины.

Если же обустроить узел без зазора, к примеру, заложить в щель кирпич, то нагрузка от перекрытия ляжет на перегородку. В результате напряжения, на которые блоки не рассчитаны, они начнут растрескиваться;

Каждый блок необходимо качественно притереть к основанию

• Некачественная притирка блоков. Если хорошо не притирать блоки друг к другу, стена будет сильно усаживаться;
• Отсутствие направляющих. Одними измерительными приборами обеспечить ровную вертикальную плоскость стены сложно. Поэтому не стоит спешить и пытаться возвести перегородку без ограждающего каркаса;
• Подготовка. Прежде чем приступить к строительству перегородки, желательно взять план здания и сделать чертеж будущей конструкции, чтобы впоследствии не пришлось ничего переделывать.

Используйте для строительства только автоклавный газобетон, так как он прочней и имеет более точную форму. Уложить неавтоклавные блоки на тонкий слой клея без щелей не получится.

Статьи по теме:

Нюансы отделки внутренних перегородок из пенобетона

Напоследок вкратце рассмотрим как отделать стену из газобетона. Так как перегородка получается практически идеально ровной, использовать гипсокартон или другие листовые материалы нет никакого смысла. Оптимальным решением является штукатурка, причем наносить ее можно тонким слоем без маяков.

Если вам необходимо отделать перегородку в бане, закрепите на ней обрешетку, и обшейте вагонкой.

Для нанесения штукатурки понадобится армировочная сетка

Для отделки нам понадобятся следующие материалы:

• Штукатурный раствор – штукатурить пеноблок можно любыми штукатурными смесями. Также неплохим решением является плиточный клей, который можно наносить тонким слоем;
• Армировочная сетка для внутренних работ;
• Грунтовка акриловая универсальная или глубокого проникновения.

Отделка осуществляется так:

Иллюстрации	Действия
	Грунтование. Поверхность перегородки обязательно надо покрыть двумя слоями грунта с межслойной сушкой.
	Приклеивание сетки: Нанесите тонкий слой штукатурки на поверхность; Приложите армировочную сетку; Проведите по сетке кельмой или шпателем, чтобы утопить ее и выровнять поверхность; Второе и последующие полотна расположите внахлест с предыдущим, и приклейте так же.
	Нанесение выравнивающего слоя. После высыхания поверхности нанесите второй тонкий слой штукатурки шпателем.

По завершению оштукатуривания еще раз прогрунтуйте поверхность. После этого стену можно пошпаклевать финишной шпаклевкой или покрыть финишными отделочными материалами, к примеру, обоями или плиткой.

Вывод

Мы с вами разобрались как построить перегородку из газоблоков, и теперь вы можете самостоятельно справиться с этой задачей. А если возникнут трудности – пишите комментарии, и я с радостью помогу советом.

оптимальная и рекомендуемая, какой должна быть, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Строительство загородного дома всегда несет за собой множество растрат, усилий и расчетов, которые, однако, не в силах выполнить все желающие. Ведь мало хотеть построить дом из пенобетонных материалов, необходимо знать особенности и тонкости рабочего процесса. В данной статье мы рассмотрим, какая толщина стен из пеноблоков требуется для жилого дома, а также возведем ее самостоятельно, по всем правилам и стандартам.

Обычно пенобетон в «соло» не используется, практически всегда его отделывают кирпичом

Характеристики материала

Прежде чем определиться, какой толщины должна быть стена из пеноблоков, давайте ознакомимся с преимуществами данного материала:

Полезная таблица сравнения характеристик современных строительных материалов

• Высокая прочность на сжатие – допустимые показатели от 3,5 до 5 Мпа. Все это говорит о том, что из пеноблоков можно строить двух, а то и трехэтажные дома.
• При столь легком весе, пенобетонный блок имеет низкую плотность (в зависимости от качества материала – от 400 до 1600 кг/м), в 2-3 раза ниже, чем у керамзита.
• Пеноблок может сравниться с древесиной своей теплопроводностью, а в сравнении с керамическим кирпичом, он даже имеет преимущество. Стена из глиняных блоков толщиной в 60 см сохраняет тепло так же, как и пенобетонная кладка в 200 мм.
• Стоит отметить и звукоизоляционные свойства данного материала, вам не потребуется дополнительная защита от шума, если блоки будут качественно уложены.
• Ну и, конечно же, цена пеноблоков не сравнится ни с чем. Данное изделие, даже с учетом транспортных услуг, обойдется вам дешевле всех других строительных материалов.

Напоследок можно указать на доступность кладки материала, то есть, вы своими руками, без специально подготовки, сможете возвести дом из пенобетонных блоков.

Изделия отличаются между собой не только плотностью и габаритами, но и способом фиксации

Примечание! Не забывайте, что слишком заниженная стоимость пеноблоков не является знаком качества, скорее всего, это второсортные продукты, которые были изготовлены из отходов качественного сырья. Поэтому старайтесь экономить с умом.

По внешнему виду материала можно сказать о его качестве

Статьи по теме:

Толщина стен – вопрос с подвохом

В поисках того, какую выбрать толщину для стены из пеноблоков, вы можете наткнуться на множество различных доводов и суждений, большинство из которых окажется недостоверной информацией.

Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, мы опишем несколько особенностей, от которых следует отталкиваться:

• Во-первых, важно понять, насколько низко опускается в зимнее время температура. В районах, где зима очень суровая, безусловно, требуются утолщенные стены с дополнительной теплоизоляцией.
• Во-вторых, определиться с утеплителем – будете ли вы его монтировать или обойдетесь обычной штукатуркой. К примеру, для домов, где толщина стены из пеноблока 300 мм, лучше добавить теплоизоляционный материал толщиной 50-100 мм.
• В-третьих, утеплитель действует не только как материал, который сдерживает тепло, но он также препятствует воздействию ультрафиолетовых лучей на пеноблок.

К сведению! На выбор пенобетонных изделий должна повлиять и их плотность, которая различается, чем выше плотность, тем дороже материал.

Определяем толщину

Теперь давайте сделаем вывод из вышесказанного, рекомендуемая толщина наружных стен из пеноблоков для районов с умеренной зимой – 300 мм с плотностью D600 и слоем теплоизоляции.

• Это, так сказать, и есть золотая середина, которая подходит практически для всех регионов России. Дополнительная теплоизоляция снаружи дома позволяет переживать зиму, не ощущая холода в жилом помещении.
• Что касается прочности, то даже если дом планируется двухэтажный, то максимальная нагрузка на стены первого этажа не превысит 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия и обстановкой). А из технических характеристик нам известно, что каждые 100 мм пеноблока способны выдержать нагрузку до 10 тонн.

Важно! Единственное, на что стоит обратить внимание – прочность и устойчивость к физическим воздействиям. 300 мм это достаточно мало, такую стену легко пробить кувалдой, а вот 400 мм блоки уже более плотные и прочные.

С другой стороны, можно наглядно на примере выяснить какая толщина стены из пеноблоков должна быть.

Расчеты по теплопроводности

Вы должны знать, что сопротивление внешней стены теплопередачи (со всеми отделочными материалами) должно превышать 3,5 градуса на м2/Вт.

Чтобы определить толщину, давайте на основе различных плотностей пенобетона рассмотрим этот процесс более внимательно:

• Из технических характеристик можно узнать, что блоки D600 и D800 имеют коэффициенты 0,14 и 0,21 град*м2/Вт соответственно.
• В качестве отделочных материалов используется облицовочный кирпич (0,56 град*м2/Вт) и декоративная штукатурка (0,58 град*м2/Вт).

Приступаем к расчету:

• Для начала определимся с толщиной кирпичной кладки и штукатурки, обычно (для фасадов без теплоизоляционных материалов) кирпич укладывается в два ряда, то есть – 120 мм.
• Теперь переведем это в метры и разделим на коэффициент теплопроводности облицовочного материала, получается сопротивление равное 0,21.
• То же самое проделываем со штукатуркой и в результате сопротивление равно 0,03.

Теперь осталось подставить все наши числа в простую формулу:

• Пенобетон с плотностью 600 = 3,5 (суммарное сопротивление теплопередачи) – 0,21 (кирпич) – 0,03 (штукатурка) и все это умножается на 0,14 (коэффициент пеноблока). В результате получаем около 450 мм (не забудьте перевести из метров). Именно такой толщины должна быть стена с вышеописанными материалами.
• Пенобетон с плотностью 800 – (3,5 – 0,21 – 0,03) * 0,21 = около 680 мм.

Как видите, во втором случае потребуется стена более толстая, значит, и расходов будет больше. С другой стороны, добавьте сюда пенополистирол (самый обычный утеплитель) и толщина фасада значительно сократиться.

Важно! Оптимальная толщина стен дома из шлакоблока высчитывается аналогичным образом, с одним но – необходимо учитывать и влагозащитный материал, так как без него данный материал потеряют прочность. В среднем стены сооружений из шлакоблока, в районах с возможными похолоданиями до – 30 градусов, возводят толщиной в 70-80 см.

Шлакоблоки не отличаются приятным внешним видом, но они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами

Строительный процесс – возводим стены

А теперь, как и обещали, инструкция возведения наружных стен с учетом всех факторов, воздействующих на материал:

• Для начала необходимо подготовить фундамент к работам: очистить от пыли и грязи, выровнять, если существуют неровности.
• После, подсчитать необходимое количество материалов: пеноблоков и клеевого раствора. Чтобы вам было проще ориентироваться, в одном кубическом метре около 30 блоков размерами 200х300х600 мм (мы их выбрали, чтобы толщина стен была 300 мм). Расчет клея можно брать примерным – около 30 кг на 1 м3 стены, поэтому главное – узнать общую площадь возводимых стен.

Примечание! Определиться с количеством материалов лучше на стадии проектирования, чтобы избежать лишних затрат, учесть все моменты, вплоть до оконных проемов и внутренних перегородок.

Над проемами обязательно устанавливаются крупногабаритные железобетонные блоки

• Когда все материалы и инструменты на месте, можно начинать заготавливать раствор, если вы, конечно, не купили готовую смесь.
• Первоначально клей наносится на поверхность пеноблока, который кладется на фундамент или плиту перекрытия.
• Перед тем, как ляжет соседний блок, хорошенько клеем промазывается торец, чтобы между изделиями не было пустотных щелей.

Используйте зубчатый шпатель, как показано на фото

• Чтобы устранить лишний клей из-под пенобетона, следует по нему постучать киянкой.
• Второй ряд выкладывается со сдвигом материалов, чтобы вертикальные стыки не совпадали, для этого необходимо распилить один блок пополам и начать укладку с половинки.

Есть блоки, у которых на горизонтальной поверхности есть выемка для раствора – повышается сцепление, либо такую выему можно сделать самому

Так как пенобетонные изделия легко обрабатываются, никаких проблем с проделыванием отверстий для оконных и дверных проемов у вас не должно возникнуть.

Теперь осталось отделать и утеплить фасад пеноблочного дома:

• Для отделки кирпичом следует в пенобетонной стене, между блоками, закрепить несколько прутьев тонкой арматуры, это необходимо для того, чтобы соединить внутреннюю стену с кирпичной кладкой. Однако прежде требуется при помощи тарельчатых гвоздей установить пенополистирольные плиты.
• Если же вы используете только штукатурку, то первоначально, поверх готовой стены, следует закрепить армирующую сетку. Потом необходимо нанести толстый слой теплоизоляционной штукатурки, чтобы она скрыла под собой сетку. Финишный слой – декоративная отделка, защищающая внутренний слой от ультрафиолета и влажности.

Первый слой штукатурки необязательно выравнивать в ноль

Особенности работы с пенобетоном

Помимо всего вышеописанного, вам следует уяснить несколько важных моментов, касающихся непосредственно пеноблоков:

• Расчет толщины стены следует осуществлять по правилам в том случае, если вы уверены в качестве строительного материала. Не забывайте, что плотность – основной критерий, по которому отбирается продукт.
• Для пеноблоков лучше использовать специальные клеевые растворы, нежели обычную цементно-песчаную смесь. Если вы не уверены, что сможете соблюсти правильные пропорции, лучше приобретите готовую продукцию, которую можно использовать непосредственно после открывания упаковки.
• Хотелось бы также уточнить, что пенобетон не обладает повышенной устойчивостью к воде, поэтому необходимо использовать дополнительные гидрофобные материалы. Небольшое вложение в защиту стен и вы продлите их эксплуатационный срок на несколько лет.

Вот так может выглядеть пеноблок, который подвергался воздействию воды

• Для межкомнатных перегородок достаточно использовать пеноблоки толщиной в 200 мм, а некоторые домостроители вообще возводят внутренние стены толщиной в 100 мм. На самом деле этого достаточно, но не забывайте, что чем тоньше материал, тем ниже звукоизоляция. Поэтому с такими перегородками обычно устанавливают шумоизоляционные пленки.

Толщина в 100 мм практична в небольших домах, где каждый метр жилой площади на вес золота

Вывод

Как видите, факторов влияющих на то, какой будет толщина стены из шлакоблока и на определение данного параметра – не так уж и много. В основном это погодные условия и, конечно, наличие второго этажа или мансардного помещения.

В любом случае, необходимо подстраиваться именно под то, что у вас есть, ориентируясь при этом на свои финансовые возможности. Стараясь угадать толщину несущих стен, определитесь с ней заранее, если используете в качестве основания ленточный фундамент.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Размеры стандартных пеноблоков

Определить количество выбранного для строительства дома материала – довольно важная задача. От правильности ее выполнения зависит точность закупки, поэтому необходимо точно рассчитать нужное количество штук.

В этом деле не последнюю роль играют блоки стандартных размеров.

Дальше расскажем, какой может быть размер пеноблока, как его используют и как провести расчет.

На размеры влияет сфера применения

Вполне логично, что характеристики материала зависят от его предположительного использования. Именно поэтому существует определенный стандарт размеров.

Стоит учитывать, что технические характеристики пенобетона определяет не только размер блоков, но и плотность структуры.

Стандартные габариты блоков, изготовленных из пенобетона, которые планируется использовать для строительства дома, могут иметь следующие размеры в зависимости от расположения в конструкции здания:

• 

  Стеновой и перегородочный блок

  Стеновой – используется для сооружения внешних несущих стен конструкции. Изготавливается со следующими габаритами толщины, высоты и длины: 200х300х600 м. При этом от уровня плотности масса такого изделия из пенобетона может быть в пределах 12–48, при плотности от 300 до 1200 соответственно.

• Перегородочный – из названия понятно, что применяется для создания перегородок. Такие части конструкции не требуют повышенной прочности. Блоки для перегородок в большинстве случаев не берут на себя нагрузку крыши или второго этажа. Поэтому их производство допускается с меньшей толщиной, чем в случае стенового пенобетона. Если приводить стандартные характеристики, то для строительства перегородок используют материал с размерами 100х300х600. На его вес аналогичным образом влияет плотность, поэтому он может быть в пределах 6–24 кг.

При разделении на конструкционный, теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный пенобетон не берут во внимание размеры (для перегородок или стен). Основную роль играет именно плотность структуры. Так, к примеру, конструкционным можно назвать блок с размерами 100х300х600, плотность которого равна или больше 1000. Он используется при сооружении несущих перегородок дома и имеет высокие технические характеристики.

Также приведем стандартные (самые распространенные) размеры блоков из пенобетона (в мм):

• 200х300х500;
• 200х300х600;
• 200х400х600;
• 300х400х600.

Используя при строительстве большие блоки, можно существенно сократить время на сооружение. К примеру, пеноблок с размерами в 200х300х600 занимает одинаковое количество пространства, как и 17 обычных кирпичей.

При изготовлении материала основное внимание уделяется его геометрической точности, а также соответствию нужной для строительства определенного дома прочности. Именно поэтому размеры могут быть изготовлены с нужными габаритными показателями для заказчика – точных требований к размерам нет. Но, если углубиться в нормативы ГОСТ, то там четко написано, что запрещается использовать в строительных целях пеноблок, длина которого превышает 600 мм.

Проводим расчет необходимого количества на конкретном примере

Давайте представим, что будем строить дом с длиной в 8 м, высотой стен в 3 м и шириной в 7 м. В качестве материала стен применим пеноблок 200х300х500 см. Теперь перейдем к непосредственному расчету:

1. Для начала нужно узнать периметр всего дома. У нас есть две стены по 8 м и две по 7 м. Получается, что периметр будет равен (8 х 2) + (7 х 2)= 30 м.
2. Теперь мы можем узнать, сколько уйдет материала на создание 1 ряда. Для этого достаточно разделить периметр на длину блока: 30 / 0.6 = 50.
3. Чтобы узнать количество рядов конструкции, которые необходимо выложить для достижения нужной высоты, разделяем ее показатель на высоту пеноблока: 3 / 0.2 = 15.
4. И общее количество материала рассчитывается простым умножением количества рядов на количество блоков в одном ряду: 50 х 15 = 750 штук.

Кроме определения количества материала выбирайте его подходящие технические характеристики для конкретных условий. В противном случае будет вероятность, что дом разрушится.

Мы рассчитали стандартные потребности для сооружения здания с представленными высотой, длиной и шириной. При этом не отнималось количество на проемы (окна и двери), а также нужно посчитать, сколько уйдет на строительство перегородок.

Для того, чтобы построить дом своими руками, можно выбирать как стандартные размеры блоков, так и индивидуальные. Главное, чтобы стены обладали оптимальным соотношением несущей способности и теплопроводности.

видео-инструкция по монтажу своими руками, сравнение характеристик, веса, фото

Строительные блоки являются самыми популярными материалами, применяемыми для возведения построек различного назначения. Традиционным стройматериалом для возведения стен является кирпич, который на сегодняшний день не теряет своей популярности. Однако кроме кирпичных блоков появилось множество аналогов, и некоторым их них удалось завоевать современный рынок стройматериалов.

Речь идет о пеноблоках и газоблоках, материалах, находящихся в состоянии некой конкуренции ввиду практически идентичных технических характеристик. Поэтому как домашние мастера, так и профессиональные строители вот уже не один год пытаются сравнить газоблок и пеноблок, выявив наиболее приемлемый для строительства материал.

Газоблок.

Цель данной статьи – предоставить информацию о данных продуктах, касающуюся не только размеров блоков, но и некоторых технических особенностей, которые желательно знать каждому, кто собирается работать с пенобетоном или газобетоном.

Что представляет собой пенобетон и газобетон

В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.

Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:

• Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
• Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
• Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.

Технологии производства

Изделие из пенобетона.

Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:

1. Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь.
   На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:
   • Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
   • Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
   • Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты. После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.

Изготовление пеноблока в промышленных условиях.

2. Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура.
   Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.

Размеры блоков

На фото – одинарный и двойной пеноблоки.

1. Размеры изделий из пенобетона.
   Чаще всего производятся блоки таких размеров:
   
   • Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
   • Двойной – 200 х 300 х 600.
   • Полуторный – 150 х 300 х 600.
2. Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
   
   • Высота всех блоков составляет 250 мм.
   • Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
   • Длина бывает 600 или 625 мм.

Статьи по теме:

Технические характеристики

Поскольку речь в данной статье идет о родственных стройматериалах, то характеристики пеноблока и газоблока имеют много общего:

• Негорючесть. Блоки не только не участвуют в распространении огня, но и сохраняют свои свойства после пожара.
• Устойчивость к различным биологическим факторам, среди которых гниение, порча грызунами и т. д.
• Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
• Поскольку оба стройматериала относятся к группе ячеистых бетонов, то вес пеноблока и газоблока относительно мал, что значительно облегчает работу по возведению стен.
• Простота монтажа. Возвести стену из таких блоков своими руками так же просто, как и из кирпича, и многим домашним мастерам не понадобится инструкция по работе с материалом.

Кладка пеноблока на клеевую смесь.

Отличия в технических характеристиках

Кроме сходств характеристики газоблоков и пеноблоков имеют и определенные различия, которые следует учитывать при выборе стройматериала.

Для этого проведем небольшое сравнение газоблоков и пеноблоков:

1. Теплопроводность. Стены из газобетона являются более теплыми. Несмотря на это, теплоизоляция необходима, просто в случае с газобетонными стенами вам удастся немного сэкономить.
2. Звукоизоляция. Сравнение пеноблока и газоблока по данному параметру указывает на явное преимущество пенобетона. Все дело в наличии обособленных пор, но, как и в предыдущем случае, звукоизоляция стен все равно является необходимой и речь идет лишь об экономии.
3. Влагостойкость. Пеноблок более влагостоек, потому такие стены можно гидроизолировать только снаружи.
4. Прочность. Газобетон является более прочным материалом. Естественно, его прочность несравнима с железобетоном, но, все же, такие блоки являются более надежным стройматериалом для несущих стен.

Совет!
Низкая прочность пенобетона обеспечивает легкость в обработке данного материала.
Он отлично режется, сверлится и шлифуется.

Разрезание пенобетона.

Статьи по теме:

Совет!
Для придания материалу большей прочности проводится процедура армирования кладки в каждом ряду или через ряд.

5. Удобство в монтаже. Оба материала являются одинаково удобными, если учитывать вес, размер и основные свойства, однако отличия здесь все же есть. Пеноблоки не боятся дождя и холода, а потому вы можете начинать строительные работы сразу же после того, как материал прибыл на стройплощадку.
   Газоблоки отличаются незначительным впитыванием влаги, потому их можно использовать в кладочных работах только при высыхании.
6. Цена. Оба материала являются относительно недорогими стройматериалом. Но поскольку технология изготовления газобетона является более сложной и требовательной к оборудованию, то такие блоки, как следствие, стоят в среднем на 20% дороже.

Заключение

В данной статье мы рассмотрели, что такое пеноблок и газоблок, как эти стройматериалы производятся, и чем отличаются друг от друга пеноблок от газоблока. Как видите, оба материала характеризуются довольно удобными размерами и в равной степени имеют как преимущества, так и недостатки.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Элементы обработки или подмассивы параметра маски или входного сигнала независимо друг от друга

Блок For Each служит блоком управления для For Each Подсистема блока. В частности, блок «Для каждого» включает блоки внутри каждой подсистемы для обработки элементов ввода сигналы или параметры маски независимо. Каждый блок внутри этой подсистемы, который имеет состояния поддерживает отдельный набор состояний для каждого элемента или подмассива, что он процессы.Поскольку множество блоков в подсистеме обрабатывает элементы или подмассивы, подсистема объединяет результаты для формирования выходных сигналов.

Вы можете использовать подсистему «Для каждого» для итеративного вычисления выходных данных после изменения входных данных. или маскировать параметры. Для этого вы настраиваете разделение входных сигналов или маску параметры в диалоговом окне «Для каждого блока».

Разделение входных сигналов для подсистемы

В подсистеме «Для каждого» можно указать, какие входные сигналы следует разделить для каждого итерации с использованием вкладки Input Partition в диалоговом окне Для каждого блока.При указании сигнала для разделения вы также должны укажите Размер раздела , Раздел Ширина и Параметры смещения раздела .

Параметры раздела в блоке «Для каждого»

Вы можете разделить параметры маски «Для каждой подсистемы» блок. Разбиение полезно для систем с одинаковыми структурами в каждом итерация, но разные значения параметров.В этом случае изменение модели на Разделять дополнительные входные сигналы для каждого параметра громоздко. Вместо этого добавьте маску Параметр для каждой подсистемы. Для получения дополнительной информации см. Создание простой маски. Чтобы выбрать параметр маски для разбиения, используйте вкладку «Разделение параметров» на Диалоговое окно каждого блока. Для получения дополнительной информации см. Выбор параметров раздела

Конкатенированный вывод

Вы определяете измерение, по которому объединяются результаты, определяя Конкатенация Размер в Конкатенации выходных данных Вкладка.

Результаты, сгенерированные блоком для каждого стека подмассива по конкатенации размерность d ₁ (ось и ). Принимая во внимание, что если вы укажете d ₂ , установив измерение конкатенации до 2, результаты объединяются вдоль д ₂ направление ( x – ось). Таким образом, если процесс генерирует векторы строк, то объединенный результат – вектор строки.

Выбор параметров разделения

При выборе входного сигнала или параметра маски подсистемы для разделения вы нужно указать, как разбивать его на элементы или подмассивы для каждой итерации. Сделайте это, установив целочисленные значения для Partition Dimension , Ширина раздела и Смещение раздела параметры.

В качестве иллюстрации рассмотрим матрицу A входного сигнала в форме:

Метки d ₁ и d ₂ соответственно определяют размеры 1 и 2.Если вы сохраните настройку по умолчанию 1 для обоих размер перегородки и ширина перегородки, и 0 для смещение раздела, затем срезы Simulink перпендикулярно размеру раздела d ₁ на ширине, равной перегородке ширина, это один элемент.

Матрица А разлагается на эти три вектора строки.

Если вместо этого указать d ₂ в качестве размер раздела, введя значение 2 , ломтики Simulink перпендикулярно d ₂ , чтобы сформировать три столбца векторы.

В дополнение к установке Размер раздела в 2 , если для параметра Ширина раздела установлено значение 2 и Смещение раздела для -1 , Simulink использует два перекрывающихся раздела 3×2 для обработка.

Для примера использования смещения раздела Параметр, откройте модель Simulink slexForEachOverlapExample.

Примечание

Только сигналы считаются одномерными в Simulink. Параметры маски векторы строки или столбца, в соответствии с их ориентацией. Разделить строку вектор, укажите размер раздела 2 (вдоль столбцов). Разделить вектор столбца, укажите размер раздела 1 (вдоль строк).

преимуществ разбиения многомерного куба SSAS

Введение

В статье Как разделить куб SSAS в многомерных службах Analysis Services мы объяснили, как можно разбить группы мер на куб SSAS. В этой статье мы рассмотрим ожидаемые преимущества стратегии разделения. Время пожинать плоды нашей тяжелой работы.

Преимущества раздела

Первое преимущество становится очевидным после того, как мы развернули куб во время обработки:

Все разделы можно читать и обрабатывать параллельно, что увеличивает пропускную способность (особенно если вы сохранили их на отдельных дисках) и может сократить время обработки вашей группы мер.Уменьшенный объем обработки зависит от количества доступных процессоров SSAS.

Есть и другие преимущества, связанные с обработкой:

• Если разделы больше не обновляются, вам не нужно выполнять Full Process для них. Например, если вы разделяете измерение времени и добавляете только новые строки (вы не обновляете более старые строки), вам нужно всего лишь выполнить полный процесс на последнем разделе. Все остальные разделы нуждаются в Process Index , чтобы индексы и агрегаты были в курсе последних изменений в измерениях.Это также может значительно сократить время обработки, поскольку вам не нужно считывать данные с диска для всех старых разделов. Помните, что если вы выполняете полный процесс для измерения, разделы из связанных групп мер не будут обработаны. Чтобы эта настройка работала, все размеры должны быть обработаны с Обновление процесса .
• Вы можете сохранить старые разделы, к которым менее доступен, используя ROLAP, а самые последние и часто используемые разделы – с помощью MOLAP.В этом случае вам нужно обработать только самые последние разделы. У старых разделов наблюдается снижение производительности, но поскольку они читаются реже, это может быть приемлемо.

Вы также можете хранить свои старые разделы на более дешевых и менее быстрых дисках, а самые последние разделы – на более дорогих, более быстрых дисках (например, SSD). Обработка от этого не выиграет, но она может сэкономить затраты на дорогих дисках, если у вас очень большой куб.

Однако одно из самых важных преимуществ связано не со временем обработки, а с производительностью запросов.Если вы определили разбиение и ваш запрос MDX выбирает только данные из определенного раздела, все остальные разделы не будут прочитаны. Это может значительно сократить время ответа на ваш запрос. Это называется устранением разделов . Давайте посмотрим на пример.

Сначала мы запускаем профилировщик, чтобы отслеживать запросы, отправляемые в куб, а также выяснять, какие разделы читаются с диска. Создайте новый след.

Подключитесь к вашему экземпляру SSAS.

На вкладке «Выбор событий» оставляйте выбранными только события из разделов «Отчеты о ходе работы» , «Запросы о событиях » и «Подкуб куба ».

Нажмите Запустите , чтобы начать трассировку. В Management Studio мы собираемся просмотреть куб, чтобы сгенерировать несколько запросов MDX.

Давайте перетащим в Календарную иерархию и показатель Всего без учета налога.

Когда мы посмотрим на трассировку, мы увидим, что все разделы были прочитаны:

Несмотря на то, что для этого конкретного запроса нет исключения разделов, он может уже выиграть от параллельного выполнения на разных разделах.

Давайте создадим фильтр, используя атрибут Территория продаж.

Когда мы смотрим на трассировку Profiler, мы видим, что был прочитан только один раздел:

Если бы у нас был очень большой куб с данными, равномерно распределенными по всем 7 нашим разделам, стоимость чтения данных составила бы 1/7 ^тыс. исходного запроса!

ломтики перегородки

Но как SSAS узнает, какие разделы устранить? Это делается с помощью среза раздела , свойства раздела.

Вы можете установить это свойство вручную. Для раздела на Дальнем Западе это будет [Город]. [Территория продаж]. & [Дальний Запад]. Вы можете перетащить соответствующий элемент в редактор выражений:

Теперь SSAS знает, что раздел включает в себя данные только для этой конкретной территории продаж. Для хранилища MOLAP SSAS автоматически определяет, какие данные загружены в раздел, и соответственно устанавливает срез (внутренне вы не увидите изменений в свойстве среза).Тем не менее, это не 100% водонепроницаемый. Для оптимальной конфигурации рекомендуется устанавливать срезы вручную.

Например, возможно, что SSAS не сможет определить, какой срез установить для раздела «Другие», поскольку он состоит из нескольких членов. В этом случае SSAS может установить срез на более высокий уровень иерархии – в данном случае член ALL – вместо использования ИЛИ для объединения элементов в один срез. Это означает, что раздел может быть отсканирован на предмет запросов, в то время как данные не нужны.

Давайте проиллюстрируем это на другом примере: если у вас есть срез в 1 и 2 кварталах 2016 года, SSAS может создать срез для наименьшего общего члена: года. Если вы запросите первый квартал, данные за целый год могут быть прочитаны.

Для раздела «Другие» мы можем установить срез с помощью выражения :

Мы можем убедиться, что он работает, когда мы установили фильтр на Rocky Mountain и External:

Есть несколько причин, по которым удаление разделов может не всегда работать так, как вы ожидаете.Например, отношения «многие ко многим» могут помешать устранению разделов, если они определены в промежуточном измерении. Крис Уэбб объясняет это в сообщении блога «Отношения многие ко многим и ломтики раздела».

Другая проблема может возникнуть, если вы используете атрибут с несколькими столбцами в качестве ключевого атрибута. Предположим, у вас есть атрибут YearMonth , где ключевые столбцы определяются атрибутом Year и атрибутом Month. Порядок, в котором вы указываете ключевые столбцы, может влиять на внутреннюю структуру данных.Если сначала указать месяц, а затем год, данные могут быть структурированы следующим образом:

Месяц 1 год 1, месяц 1 год 2, месяц 1 год 3, месяц 2 год 1, месяц 2 год 2…

В действительности мы бы нарезали сначала на год, а затем на месяц. Вы можете найти больше информации об этом типе поведения в разделе «Ссылки».

Заключение

Существует много явных преимуществ разделения групп мер:

• Более быстрое время обработки благодаря параллельной обработке разделов
• Вы также можете обрабатывать выбранные разделы, содержащие только последние данные, что дополнительно сокращает время обработки.
• Вы можете сократить расходы, разместив разделы со старыми данными на более медленных и более дешевых дисках. Вы также можете хранить старые разделы, используя режим хранения ROLAP.
• Из-за исключения разделов время ответа на запрос может быть значительно сокращено, если нужно прочитать только небольшое подмножество разделов. Установите раздел среза вручную для оптимального опыта.

Предыдущая статья в этой серии:

Следующая статья в этой серии:

Коэн Вербик – специалист по бизнес-аналитике, работающий в element61.Он помогает клиентам получить представление о своих данных и улучшить свои решения для бизнес-аналитики.

Koen имеет более чем 7-летний опыт разработки хранилищ данных, кубов и отчетов с использованием стека Microsoft BI. Он каким-то образом развил особую любовь к службам интеграции.

У него есть блог на http://www.sqlkover.com, и он часто выступает на местных мероприятиях по SQL Server. Вы можете найти его в Твиттере как @Ko_Ver.

Просмотреть все сообщения от Koen Verbeeck

Последние сообщения от Koen Verbeeck (смотреть все) ,