Размеры и вес пеноблока – информация на сайте Кирпич.ру
Вес пеноблока зависит от его габаритов и плотности. Производители выпускают заметно отличающиеся по этим параметрам строительные блоки из пенобетона, каждый из которых предназначен для своих целей: возведения стен, перегородок, утеплительных конструкций. Познакомимся поближе с разнообразием технических характеристик пеноблоков, чтобы выбирать их правильно.
Пеноблок: технические характеристики
Пористый пенобетон относится к классу легких бетонов. Он состоит из смеси портландцемента, силиката кальция, песка с содержанием кварца не меньше 75%, воды и пенообразователя (костного клея, едкого технического натра, сосновой канифоли, скрубберной пасты или мездрового клея). По желанию производитель может добавить микроармирующее полипропиленовое фиброволокно и золу-уноса для повышения плотности.
По марке плотности пеноблоки делятся на 3 категории:
-
Теплоизоляция. Марки D300–D500, т. е. с плотностью от 300 до 500 кг/м³.
-
Для перегородок и несущих стен. Марки D500–D900.
-
Для несущих стен, фундаментов, подвалов. Марки D1000–D1200.
Плотность прямо влияет на теплопроводность:
-
Теплоизоляционные блоки имеют теплопроводность 0,09–0,12 Вт/м·°С, что примерно равно теплоизолирующим свойствам древесины.
-
Блоки стеновые пенобетонные имеют теплопроводность 0,15–0,29 Вт/м·°С.
-
Блоки для несущих стен и фундаментов имеют теплопроводность 0,29–0,38 Вт/м·°С, что соответствует теплоизолирующим свойствам керамического кирпича.
Размер пеноблоков
Блоки из пенобетона могут иметь длину 600 мм, ширину 200–400 мм и толщину 100–400 мм. Последний параметр укзывает на толщину стены, которая получится из блоков выбранного размера. Технология изготовления пенобетона позволяет выпускать блоки любого размера, но ГОСТ 21520-89 ограничивает их длину до 600 мм.
Стандартные размеры пеноблока — 600×300×200 мм. Это самый распространенный формат для возведения стен. Один такой блок заменяет 18,5 одинарных кирпичей. Для перегородок используют более тонкие блоки толщиной 100 мм, для несущих наружных стен — толщиной 300 мм, для теплоизоляции — 200–400 мм.
Выбирая пеноблоки, обратите пристальное внимание на их геометрию. Простота изготовления пенобетона привела к появлению множества блоков, изготовленных кустарным образом, поэтому их реальные размеры могут значительно отличаться от заявленных. При выполнении кладки такие блоки придется постоянно подгонять и использовать большое количество раствора.
Вес пеноблоков
Вес отдельного пеноблока легко узнать, умножив его объем в м³ на плотность, указанную маркой. Так, стандартный блок 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м³, поэтому при плотности пенобетона 700 кг/м³ будет весить 25,2 кг. Высокопрочный блок того же размера, но марки D1200 будет весить 43,2 кг, а легкий теплоизоляционный D300 — 10,8 кг. Пенобетон продается кубическими метрами, значит масса 1 м³ составит столько килограммов, сколько указано в его марке плотности.
По сравнению с другими строительными материалами пенобетон с плотностью 300–1200 кг/м³ является одним из самых легких.
Керамический пустотелый кирпич имеет плотность 1000–1400 кг/м³.
Полнотелый керамический кирпич — 1100–2000 кг/м³.
Полнотелый силикатный кирпич — 1100–1600 кг/м³.
Керамзитобетонные блоки — 900–1850 кг/м³.
Газосиликатные блоки — 300–600 кг/м³.
Древесина сосны — 520 кг/м³.
Древесина лиственницы — 660 кг/м³.
Выбрать надежный пеноблок, размер, плотность и морозостойкость которого идеально подойдут для вашего проекта, помогут консультанты интернет-магазина «Кирпич.ру».
Размеры пеноблока – какими бывают блоки из пенобетона
Пенобетонные блоки – строительный материал, внешне напоминающий пористый искусственный камень. Производят их из цемента, песка и воды с добавлением специального пенообразователя. Изготовление данного материала регламентируют ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89. Однако в наши дни эти нормы не являются обязательными и далеко не все производители их придерживаются.
По способу производства пеноблоки можно поделить на:
- Кассетные. Раствор заливается в формы-ячейки необходимых размеров, в которых происходит твердение материала приблизительно в течение 10 часов;
- Прошедшие автоматическую распалубку. Это модернизированный вариант кассетного изготовления – формы расположены в специальном станке. В формы заливается раствор и спустя 14 часов происходит выдавливание готовых пеноблоков на поддон;
- Нарезанные из массива. Смесь компонентов заливается в большую форму, объем которой может достигать 3 м3, где происходит затвердевание материала на протяжении 15 часов, после чего производится распиловка пенобетонной плиты на блоки нужных размеров.
Вне зависимости от способа производства блоки из пенобетона имеют высокие теплоизолирующие свойства, незначительный вес и необходимую прочность.
По сфере применения пеноблоки делятся на теплоизоляционные (используются в роли теплоизолирующего слоя), конструкционные (наиболее популярны в строительстве, применяются в качестве стенового материала) и конструкционно-теплоизоляционные (используются довольно редко для возведения перегородок и несущих стен).
Качественные блоки из пенобетона обладают правильной геометрией, что позволяет существенно экономить кладочный раствор. В роли последнего выступает специальный клеящий состав. Его использование дает возможность не только сохранить теплосберегающие свойства строительного материала, но и минимизировать расстояние между блоками.
Какими бывают размеры пеноблоков
В зависимости от сферы применения материал делится на:
- Стеновой. Размеры блоков из пенобетона составляют 200х300х600 мм (толщина – высота – длина). При этом вес одной единицы (в зависимости от прочности) может варьировать от 11,7 кг (D300) и до 47,5 кг (D1200).
- Перегородочный пенобетон. Размер блоков – 100х300х600 мм, вес материала марки прочности D 300 – 5,8 кг, по мере нарастания прочности вес увеличивается и для марки D1200 он составляет 23,8 кг
Толщина пеноблоков – в пределах 500-400 мм. В стандартном варианте размеры стройматериала могут быть – 200х300х500 мм, 200х300х600 мм, 300х400х600 мм, 200х400х600 мм и др.
Используя в производстве резательную технологию, можно получить пеноблоки разных размеров, однако согласно требованиям ГОСТ 21520-89, длина одного блока не должна превышать 600мм. 1 такой элемент конструкции из пенобетона с размерами 200х300х600мм, в кладке может заменить 17 обычных или 15 силикатных кирпичей в кладке.
При покупке пенобетонных блоков главным в их размерах должна быть геометрическая точность и отсутствие разброса. Проверить их можно с помощью уровня и измерительной рулетки. Приобретайте строительные материалы у продавцов, которые гарантируют соответствие размеров пенобетона. Это позволит в дальнейшем сэкономить на утеплении дома.
Расчет количества пеноблоков для строительства дома
- Прежде, чем приступить к расчету, следует уточнить, – результаты подсчета напрямую зависят от толщины стен дома, типа выбранного пенобетона, а также числа внутренних перегородок. Попробуем произвести приблизительный расчет количества блоков, при условии, что размеры каждого из них – 200х300х600 мм, а длина здания – 7 м, высота стен – 3 м, ширина дома – 6 м.
- Периметр постройки вычисляется следующим образом: 7+7+6+6=26 м.
- Полученное значение следует разделить на длину пеноблока 0,6 м, в результате чего получим 43,3 (количество штук в ряду по периметру дома).
- Далее подсчитываем число рядов. Делим высоту (3м) на 0,2 м (высоту блока) = 15 .
- Умножаем 15 (количество число рядов) на 43,3 (количество блоков в одном ряду) и получаем 649,5
Подведем итоги – на строительство коробки дома нам потребуется 650 блоков из пенобетона. Дополнительно производим расчет количества материал на строительство внутренних перегородок, после чего прибавляем к 650, а также определяем площадь окон и дверей и уменьшаем полученную цифру на это количество.
С точки зрения экономичности, используя пенобетонные блоки, можно сэкономить практически средства вдвое в сравнении со строительством дома из кирпича или дерева.
стандарт u газоблока для перегородок, размеры газобетона для строительства дома, ширина перегородочного
Строительство из блоков газобетона на сегодняшний день невероятно популярно. На стороне газоблоков множество преимуществ, о которых речь пойдет немного позже. Одной из первоочередной задачей при проектировке будущего здания станет определение стандартных размеров главного используемого материала. Исходя из этих данных, можно избежать многочисленных трудоемких процессов подрезки блоков, а значит, существенно сократить продолжительность и стоимость строительства.
Почему стоит выбрать такой материал
Информации на эту тему можно встретить предостаточно. Положительных сторон использования газоблоков существенно больше, нежели недостатков. Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, газобетонные изделия прочно заняли свою нишу и вошли в наш обиход. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться подробней.
Какова плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.
Преимущества газоблоков
- Экологичность, при производстве не используются заведомо опасные для жизни и здоровья человека вещества.
- Точная геометрия блоков позволит существенно снизить затраты на клеящий состав, а также облегчит монтажные работы.
- Ячеистая структура превосходно держит тепло.
- Легкий вес, для сравнения вместо укладки одного блока весом 30 кг понадобиться не менее 22 кирпичей, суммарный вес которых составит около 80 кг.
- Пожаробезопасность — процесс изготовление газобетона исключительно из минерального негорючего сырья. Такой состав сможет выдерживать открытый огонь на протяжении около трех часов без серьезных деформаций.
- Легкость дальнейшей обработки позволит воплотить в реальность любой проект. При необходимости газобетону можно придать любую форму обычной ножовкой. В дальнейшем не возникнет проблем с установкой коммуникаций и креплением мебели.
Как использовать клей для блоков из газобетона указано в статье.
На видео – размер блока газобетона:
Вместе с тем существуют и некоторые недостатки материала, с которыми также придется считаться. Главным образом это необходимость наружной облицовки. Делать это надо не только из соображений эстетической привлекательности здания, но и для его продолжительной эксплуатации. Дело в том, что под воздействием неблагоприятных погодных условий и температурных колебаний, газобетон может подвергаться разрушениям. Избежать этого поможет оштукатуривание поверхности или облицовка фасадными материалами.
Вес газобетонного блока 200х300х600 составляет параметры описанные в статье
Виды газобетонных избелий
Классификация видов газобетонных изделий предусматривает следующее ранжирование:
- материалы для возведения несущих и внешних стен,
- перегородочный вариант.
Как уже видно из названия, главным критерием отбора будет именно назначение материала.
Стеновые блоки из газобетона имеют ширину от 250 мм, в зависимости от климатической зоны проживания и назначения постройки. Для несущих конструкций можно использовать блоки с габаритами от 375 мм, остальные пустить на внешние стены здания.
О том имеют ли стены из газобетонных блоков плюсы и минусы, и если да, то какие конкретно можно узнать прочитав данную статью.
Перегородочные блоки с газобетона
Перегородочные стеновые блоки более тонкие, от 200 до 250 мм. Область их применения также довольно широка. Помимо прямого назначения — возведение внутренних промежуточных стен, с их помощью можно соорудить хозяйственные постройки. Особые требования к таким зданиям менее строги, поэтому такой вариант подойдет идеально, а бюджетная стоимость и скорость возведения станут приятным дополнением.
По конфигурации отличают монолитные блоки и в виде буквы U. Первая разновидность наиболее популярна и востребована. Блоки в форме «U» обычно используются для внутренних перегородок, перемычек или нежилых помещений. Длина и высота всех блоков идентична.
Отличие газобетона от пенобетона что лучше использовать при строительстве описано в данной статье.
Размеры для строительства дома
На видео – размеры газобетона для строительства дома:
Габариты готовых изделий
Данные о большинстве стандартных габаритов газобетонных блоков приведены далее в сравнительной таблице. Стоимость указана ориентировочная исключительно в ознакомительных целях.
О том каковы технические характеристики газобетона можно узнать из данной статьи.
Стандарты размера
Стандартные размеры газоблоков:
№ п/п: | Вид по назначению: | Габариты изделия: | Особенности: | ||
Ширина: | Высота: | Длина: | |||
1. | Перегородочный блок. | 85 | 250 | 625 | Прямоугольная форма, относительно малая толщина, не подходит для внешних стен. |
2. | 100 | 250 | 625 | ||
3. | 150 | 250 | 625 | ||
4. | 150 | 500 | 625 | ||
5. | Стеновой блок. | 200 | 250 | 625 | Основной строительный материал. |
6. | 240 | 250 | 625 | ||
7. | 250 | 250 | 625 | ||
8. | 300 | 250 | 625 | ||
9. | 375 | 250 | 625 | ||
10. | 400 | 250 | 625 | ||
11. | Стеновой блок. | 240 | 250 | 625 | Торцевой карман – вырез для захвата. |
12. | 250 | 250 | 625 | ||
13. | 300 | 250 | 625 | ||
14. | 375 | 250 | 625 | ||
15. | 400 | 250 | 625 | ||
16. | Стеновой блок. | 240 | 250 | 625 | Паз – гребень с захватными карманами. |
17. | 250 | 250 | 625 | ||
18. | 300 | 250 | 625 | ||
19. | 375 | 250 | 625 | ||
20. | 400 | 250 | 625 |
Маркировка D означает увеличенную плотность структуры газобетона. Обычно это 350–700 кг/м³. Существует марка плотностью и свыше 700, обычно для этого материала дополнительная теплоизоляция не требуется, только косметическая отделка и декорирование.
О том какие размеры у газобетонного блока можно узнать из данной статьи.
Основные производители и цена
На отечественном рынке представлено множество вариантов газобетонных конструкций. Сложность изготовления этого материала автоматически делает невыгодной любую фальсификацию. Стоимость подходящего оборудования довольно значительна, поэтому если речь идет о недоброкачественном товаре обычно это связано с изменениями конфигурации.
Следует отметить, что небольшая погрешность все – таки допускается и она легко маскируется финишной отделкой, поэтому обычно проблем с качеством газоблоков нет. Выбирая проверенного производителя также можно быть уверенным в исключительной безопасности материала и гарантированных прочностных характеристиках.
О том какие блоки для строительства дома использовать лучше всего и по какой цене можно узнать прочитав данную статью.
Краткий обзор наиболее хорошо себя зарекомендовавших торговых брендов приведен далее. При недоступности такой покупки можно использовать и продукцию местных фирм, чья стоимость будет даже ниже. Главное, перед покупкой удостоверится в хорошем качестве товара, и учесть все нюансы строительства.
Ориентировочная стоимость газоблоков различных производителей:
№ п/п: | Производитель: | Тип блоков: | Цена, $: |
1. | Aeroc (Россия). | Перегородочный. | От 0,78/штука. |
2. | Aeroc (Россия). | Стеновой блок с паз – гребнем и захватными карманами. | От 32,5 за м³. |
3. | Aeroc (Россия). | U – блок. | От 2,5/штука. |
4. | UDK TBM (Украина). | Стеновые обычные. | От 40 за м³. |
5. | Stonelight. | Перегородочный блок. | От 33 за м³. |
6. | Stonelight. | Стеновые блоки. | От 38 за м³. |
7. | Stonelight. | U – блок. | От 2,7/штука. |
8. | Hetten | Перегородочный блок. | От 31 за м³. |
9. | Hetten | Стеновые блоки. | От 34 за м³. |
Газоблоки в современном строительстве — универсальный и практичный материал. Большая экономичность и менее продолжительный монтаж таких зданий порадует своей оперативностью, а привлекательный внешний вид обеспечит наружная отделка и декорирование «на свой вкус».
О том какое есть отличие между пеноблоком и газосиликатным блоком можно узнать из данной статьи.
Существует несколько подходящих размеров готовых блоков, которые как нельзя лучше соответствуют основному назначению — возведению жилых домов. Экологичность и легкий вес материала создадут все возможные удобства для комфортного возведения и проживания.
Узнать все технические характеристики газосиликатных блоков можно прочитав данную статью.
Стоимость и доступность этого материала будет отличаться в разных регионах, но проблем с приобретением быть не должно вследствие широкой распространенности газобетонных блоков.
Классификация пенобетонных блоков, их размер и вес
Пенобетонные блоки уже давно заняли прочное место среди строительных средств. Пенобетон является прочным материалом, дома из него сооружаются быстро и легко, теплоизоляционные характеристики высокие, здания получаются теплые. Сегодня для работы пеноблоки используются различного типа, каждый такой блок отличается по своим размерам, весу, объему, что позволяет подобрать материал максимально точно для конкретного строения. Учитывая характеристики отдельных изделий, легко подсчитать общее количество материала для строительства.
Характеристики пеноблока.
В чем еще плюсы подобных изделий? Благодаря высокому термическому сопротивлению пеноблоки могут аккумулировать тепло, позволяя сократить расходы на отопление на 30%. Материал не боится сырости, позволяет регулировать влажность воздуха в помещении путем впитывания и отдачи влаги. При эксплуатации не выделяются токсичные вещества, а по своей экологичности изделия уступают только дереву.
Виды блоков из пенобетона
Характеристики пенобетонных блоков во многом зависят от того, для чего именно предназначен тот или иной их вид. На сегодняшний день предлагаются 3 вида:
- Теплоизоляционные, которые предназначены для качественного утепления конструкций.
- Конструкционно-теплоизоляционные, которые используются для сооружения строений, но при этом обеспечивают сразу утепление стен.
- Конструкционные, предназначенные для сооружения фундаментов, домов.
Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.
Стеновые пеноблоки 200*300*600 мм:
- D300 — 11,7 кг;
- D400 — 15,6 кг;
- D500 — 19,4 кг;
- D600 — 23,3 кг;
- D700 — 27,2 кг;
- D800 — 31,7 кг;
- D900 — 35,6 кг;
- D1000 — 39,6 кг;
- D1100 — 43,6 кг;
- D1200 — 47,5 кг.
Перегородочные пеноблоки размер 100*300*600 мм:
- D300 — 5,8 кг;
- D400 — 7,8 кг;
- D500 — 9,7 кг;
- D600 — 11,7 кг;
- D700 — 13,6 кг;
- D800 — 15,8 кг;
- D900 — 17,8 кг;
- D1000 — 19,8 кг;
- D1100 — 21,8 кг;
- D1200 — 23,8 кг.
Характеристики в данном случае указаны для материала при условиях влажности окружающего воздуха в 75%. Они могут немного изменяться, если уровень влажности понижается либо повышается. Многие компании выпускают изделия с индивидуальными размерами, например, пеноблоки на 400*300*600 или 250*300*600 мм. При поставке материал грузится на специальные большие поддоны, количество плит в ряду зависит от того, какие параметры они имеют:
Размеры перегородочного пеноблока.
- Если параметры 600*300*200, то в одном поддоне будет 40 шт.
- Если пеноблоки с размерами в 300*200*400, то на одном поддоне умещается 80 шт, при этом в кубе будет 55,4 шт.
Подобные параметры позволяют высчитать количество изделий для строительства (обычно прибавляют до 10% на прирезку), соотнести его с количеством блоков в поддоне. Сам пенобетон отличается не только простотой расчета, но и многочисленными преимуществами, в том числе прочностью и надежностью, отличными показателями звукоизоляции. Изделия поставляются в уже готовом виде, нужно только выполнить прирезку, если в ней есть необходимость кладки вовремя. Для работы используется специальный раствор, но его стоимость, как и цена пеноблоков, невысокая. Строительство обходится намного дешевле, чем при использовании традиционного кирпича. Все это и делает пенобетон столь популярным сегодня, из него все чаще сооружаются жилые дома, хозяйственные постройки, промышленные здания. Большие размеры плит делают работу более удобной и быстрой, а малый вес позволяет обойтись без использования тяжелой техники.
Вернуться к оглавлению
Соотношение размера, веса и объема
Пенобетонные блоки, размеры которых могут сильно отличаться друг от друга, производятся путем заливки готовой смеси по формам. При этом учитывается, что материал может использоваться для различных работ, т. е. плотность бетона, параметры и вес отдельных изделий будут различными. Описание каждого дается производителем, все зависит от того, для каких именно работ используется пенобетон. Для малоэтажного строительства чаще всего применимы изделия с параметрами 20*20*40 см (ширина, высота, длина) или 20*30*60. Стоимость за блок зависит от его размера, плотности. Чем выше плотность пенобетонного блока, тем он дороже.
Разновидности стеновых блоков.
Габариты задаются в заводских условиях, резательными автоматическими установками могут из больших блоков изготавливаются плиты, размеры которых составляют 3000*1600*1800 мм, 4500*1500*1800 мм. Данные плиты применяются для того, чтобы возводить не только стены, но и фундаменты, перекрытия. В результате можно получить пенобетонные блоки следующих характеристик:
- массив с параметрами 1219*1026*600;
- формы пенобетонных массивов с основным типоразмером до 1219*1026*600;
- для стен применяются изделия со стандартными типоразмерами: 96*295*598 или 198*295*598 мм.
При необходимости и наличии соответствующего оборудования пенобетон можно заливать непосредственно на площадке, если есть необходимость получения блоков специальной формы. Кроме параметров нужно внимание обращать на вес. Он зависит от внешних размеров каждой плиты, плотности материала. В данном случае зависимость веса можно выразить следующим образом:
- 200*300*600 мм, вес — 22 кг;
- 100*300*600 мм, масса — 11 кг;
- 80*300*600 мм, вес — 8,5 кг;
- 160*300*600 мм, масса — 17 кг;
- 240*300*600 мм, вес — 25 кг;
- 200*400*600 мм, масса — 28 кг;
- 200*200*600 мм, вес — 14 кг.
http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=jvxMqEk2K0M
Вернуться к оглавлению
Пенобетонный блок и его конструктивные особенности
Плотность пенобетонных плит находится в пределах 300-1200 кг/м³. Все зависит от того, какие именно качества должен иметь конкретный тип материала. В данном случае все блоки можно разделить на три большие группы, которые будут иметь следующие характеристики:
- Теплоизоляционный материал.
- плотность 400 кг/ м³, прочность — 9 кг/м²;
- плотность 500 кг/ м³, прочность — 13 кг м².
- Конструкционно-теплоизоляционный.
- плотность 600 кг/ м³, прочность — 16 кг/ м²;
- плотность 700 кг/ м³, прочность — 24 кг/ м²;
- плотность 800 кг/ м³, прочность — 27 кг/ м².
Указанные характеристики дают понять, как именно плотность пенобетона зависит от прочности.
http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=ndjB1O39b2A
Чем выше показатели прочности строительного материала, тем больше их плотность.
В сравнении с обычным кирпичом теплоизолирующие характеристики выше в несколько раз при более удобных размерах блоков.
Пенобетон давно стал популярным материалом для проведения строительных работ. При относительно небольшом весе он обладает отличными прочностными характеристиками, его размеры удобны для выполнения необходимого объема работы. Сегодня на рынке представлены плиты пенобетона, параметры которых могут быть совершенно различными. Важно сразу решить, для чего именно материал будет использован.
Читайте также: Как утеплить дом снаружи и чем недорого
Подробнее о характеристиках утеплителя
Размеры утеплителей — читайте здесь.
Статьи по теме
Характеристики и свойства перегородочных блоков из газобетона
Сегодня в строительстве зданий и сооружений любой этажности, размера, конфигурации и назначения для возведения перегородок разных форм и дизайна широко используется блок перегородочный из газобетона.Невысокая стоимость, прочность и длительный срок службы, малый вес, облегчающий транспортировку, хранение и монтаж, большие размеры, позволяющие существенно сократить продолжительность и трудоемкость работ, а также простота и удобство фиксации к несущим стенам делают материал весьма привлекательным для сооружения внутренних стен.
Совет: помимо строительства перегородок, вы можете использовать блоки в возведении противопожарных стен, а также в обустройстве термовкладышей и сооружении дымоходов в зданиях из менее термостойких материалов – дерева, кирпича, монолита.
Размерный ряд газобетонных блочных элементов для межкомнатных перегородок ограничивается стандартными параметрами: длиной от 390 до 625 мм, высотой от 200 до 250 мм и толщиной от 50 до 250 мм. При покупке следует, в первую очередь, ориентироваться на толщину изделий, сопоставляя этот показатель с размером перегородки, которую вы планируете сооружать.Основными характеристиками перегородочных блоков из газобетона можно считать:
- высокую несущую способность и сопротивляемость различным типам нагрузок;
- отличную тепло- и звукоизоляцию, которую обеспечивает ячеистая структура материала;
- высокую пожаростойкость, устойчивость к воздействию открытого огня;
- экологическую безопасность, нетоксичность и гипоаллергенность;
- возможность создания фигурных стеновых конструкций, например, арочных, за счет того, что газобетонные перегородочные блоки легко подвергаются механической обработке;
- простоту прокладки коммуникационных соединений;
- комфортную отделку, которая является возможной благодаря ровной и гладкой поверхности элементов;
- надежность крепления подвесной мебели и бытовой техники за счет однородной плотной структуры материала.
Особенности монтажа перегородок из газобетонных блоков
Для качественного возведения внутренних стен из строительных газобетонных блоков необходимо руководствоваться определенными правилами:- нижний ряд блоков укладывается на гидроизоляцию и закрепляется цементно-песчаным раствором. На верхних этажах блоки можно устанавливать непосредственно на деревянный пол, ДВП, пенопластовую подложку;
- все ряды, кроме нижнего, целесообразно скреплять между собой специальным клеевым составом, продающимся в виде сухой строительной смеси. В этом случае появляется возможность сделать аккуратный ровный шов толщиной не более 5мм;
- если высота перегородки более 3-х метров, рекомендуется прибегнуть к армированию конструкции. Для невысоких стен усиление не требуется,
Важно: над дверными проемами в перегородочных стенах не обязательно устанавливать бетонную перемычку – достаточно закрепить в этом месте прочную деревянную доску.
- между перегородкой из газобетонных блоков и потолком должен оставаться зазор высотой примерно в 20 мм. Его заполняют эластичной прокладкой, которая, сжимаясь при нагрузке сверху, предохраняет перегородку от деформации;
- к несущей стене внутренняя перегородка крепится анкерными пластинами. Расстояние между элементами крепежа должно составлять около 1 метра.
Размер СИБИТа, ЦЕНА, Размер Блока СИБИТ 100, 200, 300, 400, Технические характеристики газобетона СИБИТ
Размеры и технические характеристики «СИБИТа» для чего?- перед тем как планировать строительство любой застройщик, строитель, проектировщик должен определиться с выбором основных строительных материалов, а также хорошо знать их размеры, технические характеристики, цену для того чтобы сделать точный расчет по количеству, технической, экономической составляющей будущего проекта. Размер “СИБИТа” является достаточно стабильным и точным, благодаря применению современных технологий и оборудования на заводе “СИБИТ”, поэтому при выборе блоков и других изделий “СИБИТ” Вы можете быть уверенным в их качестве.
Для того чтобы в дальнейшем нам было легко разбираться в указанных размерах завода «СИБИТ» разберем пример: Размер СИБИТа 625/200/250мм (первая цифра 625мм – длина она всегда стоит на первом месте, вторая 200мм – ширина, третья 250мм – высота). Возможные отклонения геометрического параметра не более 2мм.
Перейти в раздел > ЦЕНА НА СИБИТ СИБИТ ЭТО САМЫЙ ДЕШЕВЫЙ СИБИТ
Таблица размеров газобетонных блоков СИБИТ
Стеновые блоки 200, 240, 300, 400 – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа» | |||
БЛОК СТЕНОВОЙ 200 | БЛОК СТЕНОВОЙ 240 | БЛОК СТЕНОВОЙ 300 | БЛОК СТЕНОВОЙ 400 |
---|---|---|---|
|
|
|
|
размер мм. 625/200/250 |
размер мм. 625/240/250 |
размер мм. 625/300/250 |
размер мм. 625/400/250 |
вес блока от – 19.5 кг |
вес блока от – 30 кг |
вес блока от – 29.5 кг |
вес блока от – 39.1 кг |
плотность от D-500 |
плотность от D-500 |
плотность от D-500 |
плотность от D-500 |
Объем подд. 0,75м3 |
Объем подд. 0,75м3 |
Объем подд. 0,75м3 |
Объем подд. 0,75м3 |
Штук в поддоне 24 |
Штук в поддоне 20 |
Штук в поддоне 16 |
Штук в поддоне 12 |
М2 в поддоне 3,75 |
М2 в поддоне 3,13 |
М2 в поддоне 2,5 |
М2 в поддоне 1,88 |
Перегородочные блоки 100, 120, 150 – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа» | |||
БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 100 | БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 120 | БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 150 | ПРАЙС ЛИСТ |
---|---|---|---|
|
|
|
|
размер мм. 625/100/250 |
размер мм. 625/120/250 |
размер мм. 625/150/250 |
|
вес блока от – 11.2 кг |
вес блока от – 13.5 кг |
вес блока от – 16.8 кг |
|
плотность от D-600 |
плотность от D-600 |
плотность от D-600 |
|
Объем подд. 0,75м3 |
Объем подд. 0,75м3 |
Объем подд. 0,75м3 |
|
Штук в поддоне 48 |
Штук в поддоне 40 |
Штук в поддоне 32 |
|
М2 в поддоне 7,5 |
М2 в поддоне 6,25 |
М2 в поддоне 5 |
Поддон с готовой продукцией – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа» | |||
ПОДДОН СИБИТа |
ПОДДОНЫ СИБИТа |
||
---|---|---|---|
|
|
||
Поддон с газобетоном Сибит размеры 1.0/0.625/1.305 м. Объем поддона = 0,75м3. |
Вес поддона «СИБИТа» – Перегородочные блоки = 540-565 кг. Вес поддона «СИБИТа» – Стеновые блоки = 470-675 кг. |
Завод упаковывает готовую продукцию на деревянный поддон с защитной упаковкой из полиэтилена с нанесенным фирменным стилем завода, так же вы можете встретить и обычную прозрачную упаковку поддонов с продукцией. Размеры поддона с газобетоном всегда одинаковы и не зависят от выбранных изделий покупателем, разница только в количестве блоков размещаемых на поддоне.
Для того чтобы точно определить вес поддона нужно перейти в этот раздел
Физико-технические характеристики «СИБИТа»
Теплопроводность, теплоизоляция газобетона «СИБИТ»= 0.11Вт/мС в не содержащем влаги изделии. Теплопроводность – способность образцов материала передавать высокую температуру от одной его части к другой при тепловом перемещении частиц. Теплопроводность напрямую зависит от плотности газобетона, его структуры, эксплуатационной влажности. Показатель теплопроводности измеряется уровнем тепла, проходящим через модель материала равной 1м2, при различных температурах расположенных друг напротив друга плоскостях образца изделия.
Паропроницаемость газобетона «СИБИТ» = 0.17г/м. Процесс аккумулирования воды в полости материала, позволяющий свободно пропускать или препятствовать движению частиц влаги внутри образцов.
Плотность газобетонных блоков «СИБИТ» – обозначается буквой D, измеряется цифрами от 500-700, кг на один м3, чем выше цифра, тем выше плотность “СИБИТа”, т.е. выше способность выдерживать большую нагрузку.
Класс по прочности на сжатие газобетона «СИБИТ» – обозначается буквой В, измеряется в МПа или кг/см2, чем выше цифра, тем выше прочность на сжатие газобетона.
Марка морозостойкости газобетона «СИБИТ» – обозначается буквой F, измеряется цифрами от 35-250, означает количество циклов замораживания и оттаивания газобетона. Нормой считается показатель начинающийся с 35. Средняя марка морозостойкости “СИБИТа” F100.
Огнестойкость, пожаро-технические свойства газобетона «СИБИТ» – промежуток времени от начала термического воздействия на материал до полной утраты его физико-технических характеристик. Предел огнестойкости принято устанавливать временем. Автоклавный газобетон считается негорючим (НГ) материалом. Изделия из автоклавного газобетона могут выдерживать влияние огня в течении временного промежутка 3-7 часов испытаний. При тестировании образцов газобетона было установлено, что при повшении температуры до 400С, увеличивается его прочность на 85%, а при температурах от 400 до 700С, прочность изделий снижается до исходного уровня.
Обрабатываемость газобетона «СИБИТ» – автоклавный газобетон свободно поддается обработке при помощи ручных инструментов.
Экологичность газобетона «СИБИТ» – автоклавный газобетон считается экологически чистым материалом, прошедший многочисленные пробы и испытания.
Сейсмостойкость газобетона «СИБИТ» – согласно заключению “Научно-исследовательскому центру Строительство “, проводившего испытания автоклавного газобетона, использование блоков в качестве заполнения с основой из каркаса может быть рекомендовано для сооружений разной этажности в зонах с сейсмичностью 7-9 баллов.
Данные интегрированы с официального сайта “СИБИТ”
Размеры пеноблоков
Одним из разновидностей ячеистого бетона является пеноблоки, размеры которых мы и рассмотрим. Этот материал универсальный, имеет множество положительных качеств. Ячеистые бетоны представляют собой материал, в значительной мере состоящий из воздуха, в некоторых материалах его объём достигает 80% от объёма всего материала. Воздух в пенобетоне заключён в оболочки, его диаметр в этих искусственных камерах доходит трёх миллиметров. Обычно для образования пустот в материале используют порошок металлов, а конкретнее алюминия, но кроме этого в роли пенообразователя можно использовать натуральные компоненты, например, яичный порошок или мыльный корень.
Размеры пеноблока могут быть выставлены по заказу конечного покупателя. Сейчас существует несколько способов получения конечного размера пеноблока. Когда сырьевая масса заливается в формы, то именно они регулируют размер, также существует специальное оборудование для резки пенобетона с высокой точностью. В этом случае размеры можно выставлять по требованию заказчика.
Наверное, многие знают, что размер строительных материалов и конструкций регулируется стандартами, это касается и пеноблоков. Согласно строительным нормам размеры любого строительного материала указываются в миллиметрах, отношение длина-ширина-высота, не будем отходить от этих норм. Стандартный размер пеноблока стенового – 600×200×300, перегородочного – 600×100×300. Эти стандартные размеры блока, а конкретнее их толщина и высота могут меняться зависимо от предназначения. Обычно высота пеноблока составляет 200 или 300 миллиметров; толщина перегородочного пеноблока меняется от 50 миллиметров до 150, а стенового, который применяют для кладки несущих стен от 200 до 500 миллиметров. В основном толщина несущей стены зависит от места строительства и этажности возводимого здания.
При производстве материала очень важно учитывать пропорцию материалов. Например, при недостатке цемента пеноблоки получатся хрупкими, а неравномерное распределение пор по материалу приведёт к потере теплоизоляционных качеств.
Качественные пеноблоки любых размеров, имеющие соответственные сертификаты, обладают рядом положительных свойств. Прежде всего, это низкий коэффициент теплопроводности, поэтому здания сделанные из них не нуждаются в дополнительном утеплении. Такое качество пеноблоков позволяет поддерживать комфортную температуру в помещениях, как зимой, так и летом, зимой можно сэкономить на отоплении – материал превосходно удерживает тепло, а летом на кондиционировании – пеноблоки не пропускают внешнего тепла внутрь помещения. Важным качеством материала можно считать высокий уровень звукоизоляции, он достигает 45 дб. Обычно стены из пеноблоков возводят однослойными (в толщину одного блока), толщиной 30-40 сантиметров, зависимо от места строительства – это позволяет добавить полезные квадраты.
ICF Home Design – Изоляционные бетонные формы BuildBlock
Дверные и оконные проемы
Мы рекомендуем, чтобы расстояние между отверстиями составляло 12 дюймов или больше. Это обеспечивает правильное растекание и уплотнение бетона, а также создание структурной колонны.
Если требуются более близко расположенные отверстия, их следует обработать как единое отверстие. Вы можете использовать пиломатериалы в этих проемах, чтобы уменьшить расстояние между ними.
Узнайте больше о проектировании дверных и оконных проемов ICF, а также о вариантах раскряжевки здесь.
Заголовки и перемычки
Толщина заголовка обычно составляет 12 дюймов или больше, а часто – 16 или 24 дюйма. Работа с шагом 8 дюймов сокращает отходы, а использование 16 дюймов соответствует полной высоте блока BuildBlock ICF, сохраняя простоту процесса.
Кроме того, проектирование перемычек должно основываться на проектировании продукта, предписывающем проектировании или проектировании для конкретного проекта.
Высота плиты
СтеныICF обычно имеют одинарное покрытие. Если необходимо увеличить высоту стены, можно использовать двойные пластины.Это лучше сделать с помощью самой ICF.
Длина стены
При использовании BuildBlock ICF по возможности выбирайте ровные дюймовые приращения для длины стены. Схема соединения повторяется через каждый дюйм, и с таким интервалом укладка будет намного проще.
Рисунки должны выполняться с шагом 6 дюймов, чтобы все встроенные точки прикрепления в формах BuildBlock были выровнены по вертикали. Это обеспечит плавное и простое добавление отделки.
Если потребуется вертикальный стык или стык штабеля, поместите его над проемом, например, дверью или окном, чтобы минимизировать длину стыка штабеля.В этих точках критически важны правильные крепления и ремни.
Хотя можно спроектировать структуру с нулевыми разрезами в блоке ICF, в этом нет необходимости. Фактически, использование общего шва часто устраняет проблемы с компоновкой и ускоряет сборку.
Высота стен и размеры, подходящие для ICF
Высота стен должна определяться с шагом 8 или 16 дюймов и корректироваться в зависимости от толщины системы пола.
Высоту этажа также можно отрегулировать по естественным точкам вдоль стены ICF с переходами по размеру блоков.Обычно они возникают в системе пола и остаются незамеченными от этажа к этажу. Цель состоит в том, чтобы избежать резки блоков, что увеличивает затраты на рабочую силу и отходы.
Опоры и фундаменты
Размер опоры, арматура арматуры и другие спецификации должны быть основаны на предписывающем проектировании или проектировании конкретного проекта.
Монтаж стен из бетонных блоков и технология укладки
Перегородка – отличное техническое конструктивное средство, которое позволяет из одной большой комнаты делать много маленького, а то и просто зонировать, разделяя его на несколько функциональных частей.В зависимости от размещения ей разные требования:
Конструкция из газобетона- Прочность. Он должен быть прочным и устойчивым, материалом для таких перегородок может быть стена из газоблока, кирпич, кулачковые доски и легкие блоки из заполнителя.
- Должен иметь хорошие звукоизолирующие свойства. Здесь предпочтение отдается пористым и воздухосодержащим материалам.
Но создавая перегородку в квартире или доме, следует учитывать прочность основания, где она будет располагаться.На стене из бетонных столбов возводить кирпич не рекомендуется, так как из-за его достаточно большого веса может произойти нарушение целостности всего здания. Не говоря уже о паркетных полах, где даже такой легкий и пористый материал, как пеноблок или газобетон, укладывать не нужно. В таких условиях тогда лучше использовать гипсокартон или дерево.
Свойства бетонных блоков
Лучшим решением как по стоимости, так и по производимой нагрузке являются стены из газобетона.Материал, из которого они построены, имеет следующие свойства:
Укладка хазоблоков- Отлично выдерживает большие нагрузки на выдавливание. На это свойство указывает плотность газобетона, которая выражается цифрами D200, D300, D400, D500, D600. Она указывает на твердость материала и допустимую нагрузку, которую он может выдержать. Но при этом с увеличением плотности ухудшаются теплоизоляционные свойства. Межкомнатные стены из газобетона лучше возводить из Д500 или Д600, потому что утеплитель не актуален в принципе, а прочность должна быть высокой, чтобы к стене еще можно было прикрепить мебель.
- Хорошо сохраняет тепло. Эта особенность обеспечивается содержимым большого количества газовых шаров (то есть). Их можно формировать в двух случаях. Когда присутствует катализатор (пенообразователь), и агрегат таким образом запекают в духовке. И второй способ – без использования пенообразователя, и блок затвердевает в обычных условиях, но тогда этот материал, хоть и имеющий схожий химический состав, называется пеной. Но об этом поговорим в следующей статье. Барьер из газобетона может быть отличным изолятором от тепла холодного помещения, создавая оптимальный микроклимат за счет пористости.
- Стены из бетонных блоков не выделяют токсинов, ядовитых паров и других вредных веществ. К тому же газобетон не горит и не деформируется даже при длительном воздействии высоких температур. Отсюда следует еще одно свойство – безопасность.
Газобетон как сердцевина строительного материала
Геометрия стенГазобетон давно используется при строительстве различных зданий любого назначения, поскольку легко подвергается дальнейшей обработке.Можно затянуть шуруп, забить гвоздь, строгать обычным стамеской или даже ножовкой по дереву.
Но за истекшее время технология изготовления претерпела некоторые изменения. Блоки стальные идеальных геометрических размеров, идентичны друг другу, в ряде ассортимента изготовлены с пазами и выступами для облегчения их монтажа и упрочнения.
Если раньше монтаж газобетонных стен ограничивался нарезкой боковых поверхностей, штукатурным слоем до 5 см, то сегодня стена из газобетона практически готова к штукатурке и оклейке обоями после возведения.
Выбор связующего состава
КлейНа сегодняшний день существует несколько мнений о том, какой раствор необходимо использовать для крепления блоков:
- Некоторые говорят, что лучше использовать старинный раствор. Может быть, это так, потому что он теплее, чем просто песок, и при этом при полном высыхании и низком содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть обратная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, армирование каждого слоя должно выполняться в обязательном порядке.Он лучше всего подходит для строительства толстых стен, а не перегородок.
- Клей цементно-песчаный специальный. Он содержит пластификатор и отвердитель, что позволяет ему размазывать тонкий слой, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков . Именно поэтому мы рассматриваем, как нанести клей газобетон.
Но сначала надо купить. Продается в бумажных пакетах, на нем написано “клей газоблоков”. Также возможно нанесение плиточного клея, он имеет те же свойства.
Какой толщины следует возводить перегородки
Перегородка из бетонных блоков может иметь самую разную толщину, в зависимости от ожидаемых свойств. Если он должен стать частью несущей конструкции, необходимо использовать агрегат не менее 200 мм и плотностью D400. Для простого разграничения пространства достаточно 100 мм.
Но в целом в продаже есть все возможные размеры, которые могут пригодиться в строительстве, возможно, с помощью пеноблоков и возведения различных конструкций бить.
Технология возведения перегородок из бетонных блоков
Любые работы должны выполняться качественно, поэтому предлагаем вам эту инструкцию, как класть газобетон, Фото процесс перед глазами. Отдельно рекомендую прочитать статью Как правильно оштукатурить бетонные блоки и газобетон.
Подготовка основания
Прежде чем рассматривать технологию, как правильно положить газобетон, следует подготовить основу. Его следует очистить от пыли и выступающих элементов, старого раствора, загрунтовано, предварительно сформировать, при необходимости – стяжку.
Отклонения от уровня более 3 мм могут привести к неудобствам для дальнейшей работы.
Хотя блоки и изготавливаются машинным способом на автоматизированной линии, но они будут иметь отклонения от геометрии. Поэтому обязательно приобретите специальную терку для газобетона. С его помощью можно легко избавиться от провисания, блокировки и выступающих элементов выступающих углов.
После очистки основания можно приступить к монтажу газобетонных стен, но перед этим необходимо нанести контрольную схему, по которой будет производиться укладка каждой из серий.Вы можете использовать строительный шнур, лазерный уровень или прикрепить направляющие к стенам и полу. Благодаря им будет сохранена идеальная геометрия краев стен, а с помощью кружева – и посередине.
При установке первого и последующих рядов монолитно литой щелевой перегородки и основной стены стыковка не рекомендуется для улучшения акустических свойств. Лучше потом отремонтировать пеной.
Монтажный блок в растворе
Теперь немного поговорим о том, как укладывать блоки в раствор.В этом методе есть свои преимущества. Из-за толстого первого слоя невозможно выровнять уже полностью ровную поверхность вместе с блоками.
Но в дальнейшем смесь размазывали по всем поверхностям тонким контактером, не более 2 см, слоем, периодически закрывая швы с обеих сторон.
нанести клей
А теперь присмотримся, как наносить клей газобетон. Он представляет собой ту же смесь песка и цемента, но содержит специальный пластификатор и клейкий агент, позволяющий на следующий день приложить значительную нагрузку на стену.Для работы с клеем потребуется специальный шпатель с зубьями и размерами блоков. Это не только позволит быстрее и качественнее выполнить обмазочные работы, но и поможет сэкономить клей от потерь.
Использование клеяВооружившись шпателем, теркой и уровнем, можно приступать к работе. Укладывайте блоки, начиная от стены или перегородки под углом скрутки. Если поверхность ровная, достаточно нанести тонкий слой клея. Кладка газоблоков должна выполняться плавно и качественно, поэтому после монтажа каждого из них следует тщательно обмерять со всех сторон и следить за сборкой с помощью ориентировочного шнурка.
Почему лучше использовать клей
Клей для кладочных бетонных блоков обеспечивает большую прочность и устойчивость стен за счет глубокого проникновения клеевой смеси, в результате чего образуется монолитный шов. Тонкий, практически без шва решает эту проблему, как холодный островок, делая стену более теплой.
Процесс укладки блоков
Монтаж перегородок из бетонных блоков осуществляется следующим образом:
Отступите немного от стены (около 5 мм), разместив первый блок, аккуратно его на закрепленных рельсах и трассирующую оплетку на предварительно намазанный равномерно тонкий слой клея.
Кладка стен из бетонных блоков должна быть качественной, для этого блок опалубки на месте. Это можно сделать с помощью резинового молотка или накладки на него. Инструмент со всех сторон, а уровень обшивки блока контролируется по месту его покупки.
Также возможен монтаж перегородок из газобетонных плит с пазами и выступами. Доступны они тех же размеров, что и гипсокартон, но они немного отличаются от своих свойств.
Укладка большего количества повторов бетонных блоков или до проема в стене делается отступом 5 мм для улучшения акустических свойств.
Каждый ряд перегородки толщиной 100 мм должен быть армирован и сообщаться с несущими стенами или другими перегородками. Это можно сделать, используя отрезки арматуры диаметром от 6 мм. Для этого в стене на уровне перед ее установкой просверливается отверстие на угловой установке 1/2 длины фитинга. Сама она может быть 15-20 см. В газобетонных блоках для перегородок с помощью зубила или ручного нарезчика выбирается соответствующая прорезь для свободного прохода арматуры.
При монтаже в проем в стене и паз перекрывается таким же решением для кладки стеновых газоблоков и ее связки.Такое проводное соединение обеспечит перегородку необходимой прочности вне зависимости от ее толщины. При использовании блоков 150-200 мм скоба к стенам может производиться через ряд. Также необходимо учитывать перевязку между самими блоками, смещая последующие ряды на 1/2 толщины блока.
Также в качестве связующего можно использовать перфорированный уголок, шину и саморезы или гвозди, чтобы закрепить его на обеих поверхностях. Но этот метод менее силен по сравнению с первым.
Сделать дверной или оконный проем
Оформление дверного проемаПерегородка из бетонных блоков имеет небольшой вес (1 монолитный блок размерами 600х400х200 мм и массой 10,5 кг заменяет 8 кирпичей массой 24 кг) из-за пористости материалов, используемых при кладке, однако дверные проемы и арки имеют большую ширину. 80 см можно выполнять без перемычек. Для этого кладем блоки внахлест на стену 20 см, плотно стыкуя их в центре проема. Для их временной опоры можно использовать каркас из деревянных балок, саморезы прикрученных к блокам на уровне их укладки.
Аппарат газоблочных перегородок с проемами шире 80 см. Требует использования перемычек. Так же они могут быть армированы монолитом из бетона, двумя угловыми кромками и даже деревянным брусом, предварительно обработанным антисептическим составом.
Устанавливая газобетонные стены, монтаж их необходимо проводить не до потолка. Рекомендуется оставлять пространство в 1-1,5 см. Лучше залить пеной. Это сделано для того, чтобы избежать растрескивания стен по краям от вибрации потолка и обеспечить лучшие звукоизоляционные свойства.подробнее, как оштукатурить бетонные блоки.
завершение монтажа
После возведения стены из бетонных блоков следует внимательно проверить ее на предмет зазоров в стыках и с помощью того же клея их отремонтировать шпателем. После полного застывания клея (не менее суток) и перед дальнейшей обработкой стены из газоблоков необходимо обработать антисептиком, препятствующим развитию в них грибков и других вредителей. Стену можно и построить из гипсоблоков, подробнее на сайте под стенами.
Звукоизоляция стыков
Видео:
(PDF) Применение пенополистирола в элементах строительных конструкций
Ссылки
[1] Р. Костич, С. Вушович, Коэффициент анализа конструкции, пересекающий теплоту межэтажных перекрытий и
Extreme plastbau, все сделано из вспененного полистирола по технологии системы plastbau, Tehnička
dijagnostika, 3 (2004), стр. 54-61.
[2] СП 23-101-2004, СНиП 23-02-2003, СНиП 23-01-99 *, РМД 23-16-2012
[3] Ковачич, Б., Камник, Р., Премров, М., Губеляк, Н., Предан, Дж., Тишма, З. Современные методы измерения деформации
и их сравнение (2008) Стройниски Вестник / Механический журнал
Машиностроение, 54 (5 ), стр. 364-371
[4] Кеканович, М., Шумарак, Д., Глигович, Д., Чорич, С., Кляйич, З. Проблемы проектирования и
строительство плиты между этажами (2014 г.) ) Tehnicki Vjesnik, 21 (3), pp. 631-638
[5] Сетйовати, Э. Эко-строительный материал из отходов пенополистирола и сахарной промышленности Летучая зола на основе нанотехнологий
(2014) Vol.20. С. 245-253.
[6] Демиркир, С., Колак, С., Айдын, И. Некоторые технологические свойства древесно-пенополистирольных композитных панелей
(2013) Композиты Часть B: Инженерия, Vol. 55, стр. 513-517.
[7] Гринфельди Г.И., Горшков А.С., Ватин Н.И. Результаты испытаний прочностных и теплофизических свойств
образцов стен из пенобетонных блоков с применением полиуретанового клея. Advanced
Materials Research, Vols. 941-944, (2014), стр.786-799.
[8] Ковачич, Б., Камник, Р., Премров, М. Измерение деформации конструкции с расчетом
промежуточных фаз нагружения (2011) Обзор обзора, 43 (320), стр. 150-161.
[9] Премров М., Добрила П. Экспериментальный анализ композитной балки из дерева и бетона
, усиленной углеродными волокнами (2012) Строительные материалы, т. 37, стр. 499-506.
[10] Ковачич, Б., Камник, Р., Премров, М., Губеляк, Н., Предан, Дж., Тишма, З. Современные методы измерения деформации
и их сравнение (2008) Стройниски Вестник / Журнал
Машиностроение, 54 (5), стр. 364-371.
[11] Ковачич, Б., Камник, Р. Точность тригонометрического измерения высоты и мониторинг вертикальных смещений
(2007) Международный журнал инженерного моделирования, 20 (1-4), стр. 77-84.
[12] Ковачич, Б., Капович, З., Премров, М., Брезникар, А.Определение вертикальных смещений
бетонных плит различными методами (2000) Международный журнал инженерного моделирования, 13
(3-4), стр. 85-91.
[13] Горшков А.С., Ватин Н.И., Дацюк Т.А., Безруков А.Ю., Немова Д.В., Какула П.,
Виитанен А. Альбом технических решений по применению пенополиуританов термической обработки.
изоляционные изделия в строительстве жилых, общественных и промышленных зданий (2014) СПС – НТЦ
– 02 – 14: материалы для проектирования, Строительство уникальных зданий и сооружений, 5 (20), с.71-441.
[14] Горшков А.С., Ватин Н.И. Свойства стеновых конструкций из автоклавных ячеистых бетонных изделий
на пенополиуретановом клее (2013) Инженерно-строительный журнал. 5 (40),
с. 5-19.
402 Инновационные технологии в развитии строительной индустрии
Звукоизоляция и звукопоглощение – разница
Автор: Тед В, | 315 комментариев
Звукоизоляция и звукопоглощение – в чем разница.
Когда кто-то сталкивается с проблемой шума и не знает, что делать, с кем связаться или с чего начать, они часто обращаются к Интернету и ищут такие слова, как «звукоизоляция». В течение многих лет мы принимаем звонки от людей, которые хотят решить проблемы со звуком. Эти абоненты часто объясняют, что они хотят, чтобы звук, производимый в комнате, оставался в комнате , или они хотят, чтобы звук не выходил из своего пространства . Мы начинаем с разговора о самой комнате, ее использовании и типе шума, с которым мы имеем дело в каждой конкретной ситуации.
(Загрузите бесплатное руководство: решения распространенных проблем с шумом)
Обычно люди спрашивают цены на звукоизоляционную пену , , звукопоглощающую пену , звукоизоляцию или звукоизоляционные панели. Они уверены, что пена – это билет, потому что они видели пену «яичный ящик» или другие подобные продукты в качестве отделки стен в студиях звукозаписи, на телешоу и в фильмах – и эти типы комнат действительно тихие или законно звукоизолированные.Итак, понятно, что панели блокируют звук, не так ли? Ну, не совсем … Это заблуждение невероятно распространено – поэтому, если вы читаете это про себя, думаете: «Итак, звукопоглощающая пена работает? Разве пена не используется для звукоизоляции комнаты? » К сожалению нет. Пена не останавливает звук, она поглощает или уменьшает эхо в комнате. Не расстраивайся. Многие думали так же. К счастью, мы здесь, чтобы спасти положение. Звукоизоляция или звукопоглощение – в чем разница?
Звукоизоляция и звукопоглощение
Есть две стороны акустической медали, если хотите.Есть продукты, которые поглощают эхо в комнате, и есть продукты, которые блокируют или останавливают / уменьшают передачу звука . (Есть несколько панелей, которые немного подходят и для того, и для другого. Обычно их называют композитными, но пока будем проще.) Эхо-поглощающие материалы используются для улучшения качества звука внутри помещения, в котором они установлены. Их обычно устанавливают на стены или потолок как готовую поверхность в комнате. Продукты, которые используются для блокировки звука, используются ВНУТРИ стены или потолка – как часть строительного материала.Это могут быть плотные, тяжелые материалы или материалы, которые будут разъединять стенную конструкцию – и из-за своей плотности часто отражают звук обратно в комнату, а не звук, проникающий на другую сторону. Поглощение эха в комнате и блокирование или уменьшение звука выполняются двумя очень разными способами и с использованием разных продуктов и подходов.
Из губок не построить аквариум
Вот простая аналогия, которая помогает людям понять физику звука и то, как это работает.Представьте, что вы строите аквариум, в котором будет вода. Вы бы использовали стеклянные панели или губки для стенок резервуара? Это явно нелепый вопрос, но он рисует картину простой физики, которая здесь применима. Звук очень похож на воду, когда вы пытаетесь его контролировать. Если вы используете губки в качестве стен, они впитают воду, но быстро позволят ей просочиться на другую сторону. Стекло и хорошие уплотнения блокируют воду и удерживают ее на месте. Акустические материалы, сделанные из мягких, мягких вещей, таких как губки, будут поглощать.Плотные, тяжелые, воздухонепроницаемые материалы заблокируются. Это основы прямо здесь. Теперь вы можете поразить друзей своими новообретенными знаниями. Давайте подробнее рассмотрим особенности звукоизоляции и звукопоглощения.
Опции звукопоглощения
Фактически, некоторые люди, производящие «звукоизоляцию» комнаты на дешевой стороне, даже вешают движущиеся одеяла на стену, чтобы создать звукопоглощающую панель своими руками. Если вы заинтересованы в более профессиональном или законченном виде, а также в производительности, на рынке есть фантастические звукопоглощающие продукты.
Параметры звуковой блокировки
В течение многих лет я использовал мысленные образы и аналогии, чтобы помочь людям понять, что они уже понимают физику звука, но просто еще не знают ее. Когда они (или вы) можете визуализировать и связать с уже известной идеей, все становится более осмысленным. Итак, вот еще один. Представьте, что вы заканчиваете комнату в подвале. Вы установили стойки, которые будут обрамлять стену, и вы готовы к установке гипсокартона. Вместо того, чтобы использовать гипсокартон, вы решили положить на гвоздики пену толщиной 2 дюйма «яичный ящик».Имейте в виду, что эта пена практически не имеет массы и плотности. Он легкий и мягкий, в основном воздушный. После того, как вы установили этот звукопоглощающий материал, вы говорите своему другу, чтобы он встал на противоположной стороне стены и начал говорить. Независимо от типа и толщины используемого пенопласта, вы сможете отчетливо слышать своего друга, как если бы перед вами не было стены. Почему? Звук распространяется по воздуху. Поскольку пена в основном состоит из воздуха (она легкая и очень небольшая), звук проходит через нее.Также как вода проходит через губку.
Какие материалы могут или блокируют звук? Продукты, которые предназначены для блокировки звука и выхода из него, почти всегда находятся внутри стеновой конструкции или являются частью самой стены. Есть три основных способа заблокировать звук: добавить / увеличить массу и плотность (вес) стены, чтобы просто сделать ее тяжелее, разъединить сборку стены (где одна сторона стены не касается другой) или ослабить вибрацию. энергия стены.
Помните последнюю аналогию? Тот, что у тебя в подвале? Давай вернемся туда. Теперь, вместо пенопласта, на этот раз вы решили, что было бы лучше использовать 9 слоев гипсокартона 5/8 ″ с каждой стороны стены. Девять слоев внутри, девять слоев снаружи. Вы снова отправляете друга на другую сторону, и он начинает говорить. Я готов поспорить, что вы не можете слышать многое из того, что они говорят, потому что вы добавили столько массы стене. Если вы хотите добавить в свою комнату звукоизолирующие материалы, обратите внимание на несколько продуктов:
- Soundbreak XP звукоизоляционный гипсокартон – звукопоглощающий гипсокартон, используемый при строительстве стеновых конструкций с высоким STC (класс передачи звука).
- Виниловый барьер с массовой нагрузкой (MLVB) – акустический барьер, изготовленный из материала барьера из мягкой массы высокой плотности для снижения передачи шума.
- RSIC-1 Clips (упругие зажимы для звукоизоляции) – предотвращают передачу звука от шумных соседей через ваши стены или конструкции пола / потолка.
- Green Glue для гашения вибраций – поместите его между двумя слоями гипсокартона, чтобы значительно снизить энергию вибрации через стену.
Эхо…Эхо ..….
Эхо….… ..Эхо… …… .. ЭхоКак вы уже догадались, у меня есть другая аналогия! Пойдем в спортзал. В настоящее время он находится в стадии строительства, потому что к ним добавляется несколько новых площадок для игры в ракетбол. Давай проверим их. Комната сделана из бетона, и, поскольку это площадка для игры в ракетбол обычного размера, она имеет размеры 20 футов в ширину, 40 футов в длину и 20 футов в высоту. Стены этой комнаты в два фута толщиной. Вы хлопаете в ладоши в комнате, и кажется, что эхо продолжается вечно.Давай повеселимся здесь. У вас в руках 100 новых супер-надувных мячей разных цветов. (У вас должны быть действительно большие руки.) Вы бросаете их во все стороны, и они продолжают подпрыгивать и подпрыгивать повсюду по комнате. Через несколько минут они, в конце концов, перестают подпрыгивать, и, надеюсь, вы не забыли надеть шлем, иначе у вас может возникнуть сильная головная боль. А теперь представьте, что вы взяли с собой пену толщиной 2 дюйма. Вы выравниваете стены, потолок и пол. После этого вы бросаете те же 100 супер прыгучих мячей.На этот раз, когда они ударяются о стену, потолок и пол, они не отскакивают. Энергия мяча поглощалась помещением, а точнее пеной. Звуковая волна внутри этой комнаты похожа на супер-надувной мяч. Он будет отражаться или отскакивать от любой твердой поверхности, но будет поглощен мягкой поверхностью.
Что теперь?
Если вы зашли так далеко, я поздравляю вас с тем, что вы продолжили со мной мои довольно грубые примеры. Моим намерением было помочь нарисовать картину. Чтобы помочь вам более четко понять общие различия между звукопоглощением и блокировкой звука (звукоизоляция).Я уверен, что есть много и много людей, которые намного умнее меня, которые качают головами, потому что я не касался технической стороны вещей – объяснения длины волны, частоты и т. Д. Меня это не волнует. Я пытаюсь упростить вещи, чтобы дать этим нетехническим людям основу, чтобы начать самообразование в своих проблемах с шумом.
Конечно, вы сейчас официально не специалист по акустике. Это начало. Для вашего следующего шага я бы порекомендовал найти эксперта или хотя бы кого-то, кто знает конкретные продукты, которые вы можете использовать в своей конкретной ситуации.Поговорите со специалистом, чтобы лучше понять, как движется звук в вашей комнате. Он или она также будет знать достаточно о продуктах, чтобы указать вам правильное направление. Итак, прежде чем поговорить с этим человеком, я хотел бы получить ответы на следующие вопросы:
- Вы хотите блокировать звук или поглощать эхо? Теперь, когда вы понимаете разницу между звукоизоляцией и звукопоглощением…
- Каковы размеры твердых поверхностей в вашей комнате?
- Для чего используется комната, какие типы звука вы хотите блокировать / поглощать? (высокий скрипучий звук, голоса, музыка, дети, низкочастотный звук типа баса, все вышеперечисленное…)
- Каковы ваши идеи относительно того, как лучше всего обработать комнату, где поставить продукт или как подойти к ситуации?
- Какой вид эстетики, отделки или цвета вы ищете?
- Насколько важна эстетика, или нам нужно делать это в условиях ограниченного бюджета?
Я знаю, что это не исчерпывающий список, поэтому я не расстроюсь, если вы оставите мне комментарий о том, что я что-то забыл.Фактически, я поощряю это. Знание ответов на все эти вопросы даст эксперту все необходимое для диагностики проблемы шума и предложения полезных решений. Неважно, какого размера и формы ваша комната, в ней идеально сочетаются звукопоглощающие и звукопоглощающие материалы, которые делают ее прекрасным убежищем от звука. Если вам нужен звукоизоляционный гипс Soundbreak XP, звукопоглощающие панели, звукоизоляционные зажимы или какая-либо комбинация продуктов, поговорите со специалистом, чтобы сделать правильный выбор с первого раза.
блоков из белого геопенопласта, размер: 5080x1240x1030 мм,
О компании
Год основания 2016
Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот10-25 крор
Участник IndiaMART с мая 2003 г.
GST33AACCG6068M1ZC
Код импорта и экспорта (IEC) 04060 *****
Экспорт в Мальдивы, Уганду, Гайану
Мы превзошли наших конкурентов на рынке. Мы стремимся сохранить эту традицию, предлагая клиентам продукцию непревзойденного качества. Мы – один из известных производителей, поставщиков, продавцов нашего разнообразного ассортимента продукции. Нашим клиентам доступны геокомпозитов, геосинтетических глин, геопен, геосеток и геомембран . Кроме этого, мы также предлагаем георешетки , пластиковые трубы, трубы из ПНД, геомешки, геотрубки, геоячейки и геотекстиль . Ассортимент продукции признан нашими клиентами по всей стране за качество и надежность.
Нас поддерживает команда прилежных профессионалов, имеющих многолетний опыт работы в соответствующих областях.Профессионалы внедряют инновационные технологии и высококачественные комплектующие в наш ассортимент. Наши диспетчеры по качеству строго проверяют каждый продукт, прежде чем он будет доставлен клиентам. Благодаря нашей этической деловой политике и стремлению удовлетворить потребности клиентов, мы приобрели богатую клиентуру по всей стране. Некоторые из наших доверенных клиентов – Муниципальная корпорация Беллари, Муниципальная корпорация Бриханмумбаи, Муниципальная корпорация Фаридабад и Муниципальная корпорация Мадурай.
Видео компании
Стоит ли строить дом из панелей М2? Строительство
м2, перед нанесением бетона.Фото: emmedue.com Я всегда изучаю строительные технологии и методы здесь, в Панаме. Мне нравится делиться тем, что я узнал. Сегодня делюсь своим опытом использования M2. Строительные панелиM2 обладают преимуществами простоты строительства и экономии затрат.
И один огромный минус – ущерб окружающей среде.
О компании M2м2 – популярный строительный материал.Он изготовлен из пенополистирола (сокращенно EPS), заключенного в проволочную сетку.
EPS или пенополистирол
Большинство людей знают EPS как пенополистирол. Пенополистирол – это торговая марка EPS.
Пенополистирол изготавливается из шариков полистирола. Шарики из полистирола – это пластик на нефтяной основе. Шарики из полистирола обрабатываются с использованием химикатов, которые обрабатываются паром, что приводит к их расширению и образованию субстанции EPS.
Мы видим, что пенополистирол используется каждый день в качестве упаковочного материала, кофейных чашек, контейнеров на вынос и т. Д.
М2 строительные материалы
M2 – все более популярный строительный материал. Как я уже упоминал, M2 – это панели из пенополистирола (пенополистирола), зажатые между двумя слоями проволочной сетки.
Строительные панелиM2 универсальны, прочны и экономичны. Их можно использовать для самых разных строительных элементов: несущих стен, полов, кровли, лестниц, перегородок и навесных стен.
При двухслойном способе нанесения на M2 наносится цемент. Фото: mortarspray.comПроволочная сетка позволяет легко наносить бетонную штукатурку на панели.
Эта система обеспечивает прочную стену с гладкой бетонной отделкой.
М2 в Панаме
В Панаме M2 обычно доступен в виде пенополистирольных панелей.
Панели бывают различной толщины (2 ″, 3 ″ и 4 ″) и размеров (4 x 8, 10, 12 дюймов и более длинные панели). (Для более прочного дома лучше использовать панели толщиной 4 дюйма).
Speedy ConstructionЯ наблюдал за использованием M2 в течение последних двух или трех десятилетий как в США, так и в Панаме.Недавно я экспериментировал с ним в нашем модельном доме «Жизнь в Панаме».
Изначально меня привлекли пенополистироловые панели из-за их скорости сборки.
Панели позволяют производить сборку бетонных стен намного быстрее, чем это возможно при использовании бетонных блоков.
Намного быстрее, чем при строительстве типичного бетонного дома, при котором отдельные бетонные блоки укладываются и растворяются арматурой. Затем на стены из бетонных блоков наносится цементная штукатурка.
(Примечание: на самом деле мы использовали и M2, и бетонные блоки в модели нашего модельного дома Living In Panama House, чтобы мы могли провести параллельное сравнение этих двух строительных процессов. )
С M2 вместо того, чтобы собирать сотни бетонных блоков по одному, нам просто нужно было:
- Безопасные легкие панели M2
- Вырезать оконные и дверные проемы в панелях
- Мастерок по бетонной штукатурке, в два слоя
Использование M2 значительно сократило время сборки по сравнению с любым проектом строительства бетонных блоков, в котором я ранее участвовал.
М2 дороже, но быстрееДля стен того же размера стоимость материалов панелей М2 выше стоимости материалов бетонных блоков.Но экономия труда и времени более чем компенсирует более высокую стоимость материалов M2.
Короче понятно, что строительство из М2 обходится дешевле, чем из бетонных блоков.
Птица ест кусок пенополистирола, плавающий в океане. Не лучшая альтернатива еде. Воздействие на окружающую средуОднако еще до того, как я попытался построить с помощью M2, у меня появилось мучительное подозрение, что это не может быть полезно для окружающей среды, особенно на пляже.
Большинство из нас видели, как вымытый пенополистирол на пляже где-нибудь в мире.
Сегодня отходы пенополистирола есть повсюду на нашей планете. Не очень красивое зрелище. Эти отходы пенополистирола представляют огромную опасность для нашего здоровья и здоровья нашей планеты
Утилизация м2 и стоимостьПоговорим немного о слоне в комнате.
Частицы пенопласта перемещаются по воздуху и воде«Что нам делать с обрезками M2, которые нам не нужны для проекта?»
«А как насчет пенополистирольной« пыли », которая образуется при резке M2?
На нашей стройплощадке я воочию увидел хрупкую, рассыпчатую «пенополистирол» M2.Это заставило меня серьезно задуматься о том, стоит ли мне снова строить на нем.
Однако мое решение больше не использовать M2 final было семейной поездкой в торговый центр Chiriqui в Дэвиде. В то время они расширяли Chiriqui Mall, чтобы разместить там универмаг City Mall.
«Пыль» из пенополистирола или пенополистирола попадает в наши водные пути и, в конечном итоге, в наши океаны (например, в дренажные решетки, показанные выше). Там и по пути она потребляется птицами, рыбами и другими животными.Химический снег
Стоя возле незавершенного здания, я заметил скопление около дюйма белых частиц пенополистирола в желобах. Потом я увидел, что ветер разнес куски пенопласта на стоянку и за ее пределы.
Даже легких порывов ветра от проезжающих мимо машин было достаточно, чтобы сверхлегкие частицы пенополистирола взорвались и полетели по воздуху.
Очевидно, этот «химический снег» был результатом распиловки, шлифовки или иного разрезания многочисленных панелей M2, необходимых для строительства нового торгового центра City Mall.
Также было совершенно очевидно, что у строителя или какой-либо другой организации не было плана по локализации или утилизации этого мусора M2.
Короче говоря, все эти миллионы и миллионы мелких и легких частиц могли быть свободно унесены или перенесены следующим дождем в ближайший дренажный канал, а затем в ручьи и реки (см. Фото). Несомненно, в течение 1-2 недель большая часть этого мелкого пенополистирольного «снега» окажется в океане. Где он останется навсегда.Ладно, может, не навсегда, всего через миллион лет или около того.
Очевидно, эта ситуация не ограничивается Панамой. Проблема утилизации отходов EPS стоит во всем мире. Это отличный уравнитель среди наций, поскольку сверхлегкий пенополистирол находит свое применение буквально повсюду на нашей планете.
EPS / пенополистирол с отрицательным эффектом пульсации
Хотя использование M2 для строительства вашего дома сэкономит вам время и деньги, оно оказывает отрицательное и усугубляющее влияние на мир вокруг вас.Ознакомьтесь с перечисленными ниже пунктами, чтобы получить представление о влиянии пенополистирола / пенополистирола на нас, животных и нашу планету.
- Пенополистирол разлагается более 1 миллиона лет. Одна из причин заключается в том, что он устойчив к фотолизу или разрушению материалов под воздействием солнечного света.
- Бензол и диоксины используются в производстве пенополистирола. Эти химические вещества являются известными канцерогенами, поражающими заводских рабочих, а также широкую публику. (Примечание: вредные для окружающей среды ГФУ или гидрофторуглероды больше не используются для создания пенополистирола.)
- В развивающихся странах, таких как Панама, где часто сжигают пенополистирол и другие отходы, эти канцерогены выбрасываются в воздух и, следовательно, вдыхаются людьми и животными. Местные жители часто не осознают истинное воздействие сжигания не поддающихся биологическому разложению отходов на окружающую среду.
- Хотя пенополистирол может быть переработан, он нерентабелен и редко предлагается в качестве опции. (Даже Сиэтл, где мы живем неполный рабочий день, с его супер-прогрессивными программами переработки, не предлагает переработку пенополистирола.)
- Пенополистирол легко ломается на мелкие кусочки. К сожалению, эти куски пенополистирола едят наземные и водные животные. Эти животные могут умереть от голода после того, как эти кусочки блокируют попадание пищи в их желудок. Они также умерли от токсинов, проглоченных вместе с пенополистиролом.
- Новое научное исследование показало, что после месяца пребывания в океане 3 распространенных вида пластика приобретают запах, который является пищей для многих птиц и морских обитателей. Таким образом, пластик часто не только выглядит как еда, но и пахнет как еда.(Подробнее об этом исследовании можно узнать здесь)
- Пенополистирол долго плавает, прежде чем он станет достаточно затопленным, чтобы утонуть. Таким образом, это один из основных компонентов видимого морского мусора. Это также означает, что он проводит первую часть своего «жизненного цикла», представляя себя пищей для кормушек на поверхности океана, в состав которых входят многие виды рыб и морских птиц.
- Учитывая пористую природу EPS, он также поглощает многие канцерогены, обнаруженные в океане, такие как ДДТ (который до сих пор производится во многих странах).
- Со временем EPS опускается на дно моря, где загрязняет морское дно. Там он представляет собой привычный вид пищи для совершенно другого набора морских животных. Фальшивая еда, в которой скопились токсины. Многие из этих животных находятся на нижних ступенях пищевой цепи. Это означает, что пенополистирол переносится с одного хоста на другой. Часто конечными потребителями пенополистирола со всеми токсинами, которые он абсорбировал в океане, оказываются крупнейшие плотоядные животные на планете.Сюда входят, в частности, акулы, голубой тунец, медведи и, конечно же, люди.
Использование M2 приводит к удивительному количеству отходов.
Что вы делаете со всеми оконными и дверными прорезями в панелях M2?
При сбросе на свалку этот хрупкий пенополистирол со временем превратится в мелкие частицы. Оттуда ветер и дождь уносят эти кусочки пенопласта в океан.
Что делать с неиспользованными или лишними панелями M2?
А как насчет крошечного порошкообразного пенополистирола в траве на стройплощадке?
Конечно, вы можете сохранить неиспользованный M2 для будущих проектов. Тем не менее, это начнет снижать некоторую экономию затрат. Теперь вы также должны оплатить транспортировку и безопасное хранение M2. Или вам придется отдать его или продать ответственному строителю, который знает, как безопасно обращаться с продуктом.
Кажется сомнительным отдавать его людям, которые не осведомлены об экологической опасности открытого пенополистирола. Без должного ухода этот пенополистирол обязательно попадет в наши реки и океан.
А как насчет реконструкции и сноса стен М2? Нам всем нравится думать, что наша работа «вне времени». Однако правда в том, что реконструкция существующих домов происходит постоянно и не показывает признаков того, что они прекращаются.
Что происходит, когда вы продаете свой дом M2, и новые домовладельцы решают переделать его.Допустим, вы живете в своем доме M2 40 лет. Это давно. Однако для пенополистирола 40 лет – это всего 30 секунд. У всего мусора M2 от новых владельцев, реконструирующих ваш дом M2, осталось еще 999 960 лет, чтобы загрязнить окружающую среду сверху вниз.
Откровенно говоря, осведомленность многих панамцев о постоянных экологических последствиях их действий не очень высока. Так же, как Пуэрто-Армуэльес чувствует себя пляжным городком 50 лет назад, экологическое движение в Пуэрто сильно отстает от движения в Северной Америке.
Преимущества строительства бетонных блоков
Цементный блок – традиционный метод строительства здесь, в Панаме. Строители здесь неплохо разбираются в этом. Бетонный блок прочный. При особом внимании к деталям можно построить качественный дом из бетонных блоков по разумной цене.
Плюс большая часть отходов бетонного строительства – это песок и гравий. Оба являются натуральными материалами. Это означает, что их утилизация практически не повлияет на ближайшее окружение.
Более того, любой оставшийся песок и гравий можно легко и экономично использовать для перекрытия дороги или выравнивания земли на строительной площадке. Эти материалы «органично вписываются» в ландшафт, не нанося никакого вреда окружающей среде.
Отрицательное воздействие цемента
Да, цементные изделия также негативно влияют на окружающую среду. Например, на производство цемента приходится 5% выбросов парниковых газов.
Однако M2 также использует цемент.Панели М2 необходимо покрыть цементной штукатуркой для сохранения целостности. Таким образом, M2 не только использует токсичные панели EPS, но и покрывает их цементом.
Наше будущее использование M2
После использования M2 и большого количества исследований продукта мы решили больше не использовать M2.
Я считаю, что бетонный блок на данный момент является наиболее экологичным и экономичным способом строительства дома в нашем районе.
Мы рады сообщить, что наш следующий Дом в Панаме будет построен полностью из качественных бетонных блоков.Мы будем использовать традиционную стальную арматуру, заливку твердым бетонным раствором и использовать вибратор для удаления пузырьков воздуха, чтобы обеспечить качественный результат.
Экологичные альтернативыОднако я всегда слежу за экологичными альтернативами строительства домов в тропиках.
Были проведены мелкомасштабные испытания блоков и панелей из соломы и травы для строительства в Европе и Северной Америке. Хотя, вероятно, эти продукты не подходят для нашего влажного тропического климата.
Однако разработка более экологически чистых продуктов, хорошо подходящих для тропиков, – это лишь вопрос времени. К сожалению, нефтяная промышленность имеет тенденцию скупать любые разрабатываемые потенциальные продукты, не связанные с нефтью. Таким образом, может пройти несколько лет, прежде чем альтернативные технологии экологичного строительства станут широко распространенными.
Однако меня не удивит, если из бамбука удастся построить отличные, доступные и экологически чистые дома.Он успешно используется в соседней Коста-Рике. (Ознакомьтесь с нашей статьей о бамбуковых домах в тропиках.)
Возможно, кто-нибудь в Пуэрто-Армуэльес откроет для себя следующий доступный экологически безопасный строительный материал.
Если у вас есть какая-либо информация об альтернативных методах строительства в тропиках, мы будем рады услышать от вас.
Если вы альтернативный строитель и хотите переехать в тропики, обязательно посетите Пуэрто-Армуэльес.Возможно, вы поможете нам разработать более экологичные жилищные решения.
Спасибо за чтение,
Рейн
Ознакомьтесь с другими нашими статьями «Строительство дома в Панаме»
21 Планы изготовления звукопоглощающих панелей
Я собирался купить акустические панели для проекта, над которым работаю, но, увидев стоимость, решил проверить DIY акустические панели . Я превращаю редко используемую комнату в медиа-комнату и хочу уменьшить эхо и шум для лучшего качества звука.
Я пошел искать планы «сделай сам» и нашел их слишком много, чтобы сосчитать. Некоторые дают показания акустики до и после, что полезно. Однако размещение, доступность материалов и уровень навыков также важны для большинства проектов DIY. Я собрал 21, которые выглядели хорошо, и другую полезную информацию, и решил, что поделюсь.
Что такое акустические панели?
Акустические панели контролируют дополнительный звук, реверберирующий в комнате. Чем более разнонаправленной система воспроизводит звук, тем больше создается возвратного шума.Панели поглощают средние и высокие частоты и смягчают обратный шум, обеспечивая более чистое звучание.
Звуковые панели часто делают из акустической пены или звукоизоляции. Пена поглощает до частот 500 Гц, а стекловолокно или каменная вата – до 100 Гц.
Панели могут устанавливаться отдельно, на стене или потолке. Большинство из них покрыты тканью и могут смешивать или дополнять комнату, или быть покрыты тканью или фотопечатью, чтобы украсить комнату.Другие панели могут иметь перфорированную деревянную поверхность для управления звуковой обратной связью.
Как работают звукоизолирующие панели?
Звуковые волны, которые сталкиваются с акустической панелью, создают внутри материала вибрацию, которая превращает звуковую энергию в кинетическую энергию или тепло. Кинетическая энергия рассеивается в комнате, не создавая звуковой реверберации.
Звук, который не ударяется о панель, отражается от поверхности. Если вы сядете на 8 футов перед источником звука, а позади вас есть стена на 2 фута, все остальное сделает скорость звука.Звук, который вы хотите услышать, искажается окружающим шумом.
Для чего используются звукопоглощающие панели?
Акустические панели поглощают звук. Они уменьшают реверберацию и эхо, улучшая качество звука. Они идеально подходят для домашних кинотеатров, домашних студий звукозаписи или микширования. Панели звукопоглощения улучшат четкость объемного звука при просмотре фильмов, спортивных передач и видеоигр.
Уменьшите шум и болтовню в гостиных, барах, библиотеках, музеях и ресторанах.Кроме того, они улучшат точность прослушивания во всех этих помещениях.
Акустические панели отлично подходят для улучшения звука в помещении, но они существенно не уменьшают распространение звука в другие помещения. Они не звукоизолированы.
Кроме того, звукопоглощающие панели не рекомендуются для музыкальных комнат, где реверберация улучшает создание звука и удовольствие от него. Если вы не хотите слышать, как ваш ребенок играет на скрипке, сделайте стены звуконепроницаемыми; поглощение затруднит для музыканта возможность услышать истинный звук.
Обратите внимание, что звукопоглощение – это только одна акустическая обработка. Другой – распространение звука, которое перенаправляет и разбивает звуковые паттерны, но не удаляет звук полностью.
Лучший материал сердцевины акустической панели
Для звукопоглощения в акустических панелях используются различные продукты, но для домашних мастеров лучше всего подходят изоляция из стекловолокна и минеральной ваты. Чем больше плотность, тем лучше впитывается материал. Кроме того, толщина влияет на поглощение низких частот за счет эффекта четверти длины волны.
Коэффициент шумоподавления (NRC) – полезный способ определить, насколько хорошо материал будет поглощать звуковые волны разных частот. Помните, что они основаны на лабораторных тестах и могут отличаться от других.
Owens Corning Rigid Fiberglass панели 703 3 фунта pcf, толщина 2 дюйма
Панели имеют размер 2 x 24 x 48 дюймов (толщина 1 и 4 дюйма). Он имеет плотность 3 фунта / фут3 и NRC 0,86 при 250 Гц, 1,14 при 500 Гц, 1,07 при 1000 Гц и 0,98 при 4000 Гц. Доступно в Home Depot и других строительных магазинах.
Rockwool Акустическая изоляция из минеральной ваты 80 – 8 фунтов
Жесткие панели 2’x4 ’толщиной 2 дюйма имеют плотность 8 фунтов / фут³. Он имеет NRC 0,78 при 250 Гц, 0,9 при 500 Гц, 0,97 при 1000 Гц и 1,00 при 4000 Гц.
Лучшая ткань для акустических панелей
Изоляционные панели должны быть закрыты, чтобы предотвратить выход волокон; они также не очень хорошо смотрятся в качестве элементов декора. Тканевые чехлы должны быть шумопроницаемыми. Хороший тест – поднести его к лицу и посмотреть, легко ли вы дышите через него.Даже если есть небольшое сопротивление, не используйте его.
Выберите цвет ткани или узор, который будет гармонировать с комнатой, или перенесите фотографию или произведение искусства на акустическую ткань. Доступны разные производители. Вот один, который мне нравится:
Guilford of Maine
Guilford предлагает 12 цветов переработанного полиэстера, произведенного в США. Он имеет огнестойкую отделку и прочность на разрыв 30 фунтов, так что вы можете плотно растянуть его на деревянной раме. Ткань шириной 60 дюймов продается линейными ярдами, что означает, что 1 ярд легко покрывает панель 24 x 48 дюймов.
Какой толщины должны быть акустические панели?Акустические панели обычно имеют толщину 2 или 4 дюйма. Более толстая панель должна лучше поглощать низкие частоты. 2-дюймовая панель будет менее громоздкой на стене, поэтому может выглядеть более эстетично в зависимости от использования пространства.
Панели имеют размеры от 1х1 или 1 фут², 16 “x16” или 1,78 фут², 1’x2 ’или 2 фут², 2’x4’ или 8 футов², и даже 4’x8 ’или 32 фут² и больше. Есть и другие размеры, но они более распространены. Начните с панелей площадью 48 кв. М для вашей медиа-комнаты или студии, а затем добавляйте по мере необходимости
Как сделать акустические панели
Если вы решили улучшить звук в комнате с помощью DIY акустических панелей , вам необходимо Чтобы рассчитать площадь стен, сложите длины четырех стен и умножьте на их высоту.
Используйте эти проценты для расчета площади стены, которую нужно покрыть: для светового покрытия 10% поверхности стены комнаты, среднего от 15 до 20% (рекомендуется) и высокого уровня обработки от 25 до 35%. Максимальный контроль – до 80% поверхностей стен и потолка.
Шаг 1. Планирование сборки
Определив площадь покрытия, определитесь с размерами и количеством панелей, которые вам нужны.
Для комнаты размером 10×10 футов и высотой 8 футов поверхность стены составляет 320 футов²: 10% равно 32 ft², 20% – 64 ft², а 35% – 112 футов².
При использовании панелей 2’x4 ’(8 футов²) вам потребуется 4, 8 или 14 панелей соответственно.
Мне нравится составлять список того, что мне нужно для одного, умножать его на число, которое я собираю, и получать все, прежде чем я начну.
Шаг 2: Выберите звукопоглощающий материал
Выберите звукопоглощающий материал; Жесткие изоляционные панели, пенопласт или другой материал толщиной 2, 3 или 4 дюйма. Чем выше плотность, тем лучше; от 2,5 до 8 фунтов / фут3. Если вы делаете панели меньше 2х4 дюйма, постарайтесь свести к минимуму отходы.
Шаг 3. Выбор и подготовка акустически прозрачной тканиВыберите воздухопроницаемую ткань, достаточно прочную, чтобы ее можно было натянуть, а также цвет или рисунок, который гармонирует или дополняет комнату. Вы можете постирать и высушить его, чтобы со временем уменьшить возможное провисание. Однако, если он был обработан антипиреном, не мойте его.
Шаг 4: Постройте каркас акустической панели
Постройте простой прямоугольный каркас из досок 1 ″ x4 ″. Их можно скрепить винтами, а столярный клей укрепит стыки.
Создание рамы вокруг впитывающего материала облегчает накрывание тканью и повешение. Он также защищает материал и предотвращает проседание или провисание.
Для панелей толщиной 2 дюйма обшивка размером 1 x 2 дюйма даст скошенный передний край, так как древесина уже панели. Использование ленты размером 1 x 3 дюйма даст поверхность квадратной формы.
Я обрезал верх и низ по ширине акустического материала. Две стороны – это длина впитывающего материала, плюс верхняя и нижняя части обшивки; делает швы более прочными для подвешивания и менее заметными швами.
Для более прочного соединения между поглотителем и деревом, обработайте края клеем, прежде чем заключать в раму.
Шаг 5: Оберните панель тканью
Обрежьте материал так, чтобы он был как минимум на 6 дюймов длиннее и шире панели.
Положите ткань на ровную поверхность лицевой стороной вниз.
Поместите панель лицевой стороной вниз по центру вверху.
Оберните одну сторону и прикрепите материал скобами к задней части рамы с интервалами 3 дюйма.
Туго натяните ткань с другой стороны и прошейте от середины к углам.
Повторите для верха и низа. Аккуратно загните углы и скрепите скобами.
Обрежьте лишнюю ткань или приклейте ее к обратной стороне панели с помощью клея в аэрозоле.
Шаг 6. Закрепите панель на стене или потолке
Прикрепите 30-фунтовый трос для подвешивания картин к двум боковым направляющим, D-образные кольца подойдут. Я рекомендую использовать два крючка для подвешивания картин на каждую панель размером 2х4 дюйма, чтобы она оставалась ровной. При установке на потолке используйте 4 D-образных кольца (по одному на угол) и крючки в потолке.
Воздушный зазор между поверхностью стены или потолка и задней частью акустической панели улучшает звукопоглощение.Вы можете использовать приклеиваемые войлочные прокладки, чтобы создать тонкий зазор в 1/8 дюйма.
Идеи о том, как сделать акустические панели своими руками
1. Как создать свои собственные акустические панели
Подробное практическое руководство по изготовлению акустических панелей размером 2х4 дюйма с изображениями, с использованием жестких панелей из минеральной ваты и полос для обшивки для оправ и дышащий материал из местного магазина тканей. Автор излагает причины выбора материала и имеет хорошую сравнительную информацию. Также есть много полезных советов.
Изображения, документирующие каждый шаг, улучшая руководство, визуально улучшая пошаговые инструкции. Также есть фото готового монтажа панелей. Он включает в себя список материалов и цены.
Постройте эту панель2. Как построить звукопоглощающую панель за 5 простых шагов
Инструкции по созданию звукопоглощающих панелей 2’x4 ‘за 5 шагов с использованием жестких листов минеральной ваты толщиной 2 дюйма, 1 дюйм x4 дюйма планки обшивки, ткань. Рамы на 1 – ½ дюйма толще, чем изоляция, обеспечивая полость между стеной и задней частью из поглощающего материала.Дерево было добавлено, чтобы усилить углы и середину и удерживать изоляцию на месте.
Дышащая ткань из утиной ткани черного цвета была прикреплена скобами к задней части деревянной рамы и туго натянута на передней части. Используйте вешалки для картин с Z-образными зажимами или другую фурнитуру для картин, чтобы повесить панели, или наклоните их к стене от пола в качестве опорных ловушек.
Постройте эту панель3. Как сделать высококачественные звукопоглощающие панели за 5 долларов
Видео на YouTube о создании недорогих звукопоглощающих панелей для домашней студии.Демонстрирует, как проверить легкодоступные продукты – подушку, полотенца и упаковочную губку – на звукопоглощение на разных частотных уровнях.
Приведены результаты испытаний: материал многослойных полотенец поглощает звук значительно лучше, чем все остальные. Купил полотенца для панелей в местном комиссионном магазине, построил рамы размером 2х4 дюйма, используя винты размером 1х2 дюйма по углам. Показывает, как сделать звукопоглощающие панели из полотенец и как их повесить, как рамы для картин. Готовый продукт был протестирован против настоящей акустической пены, и все равно показал себя намного лучше.
4. Изготовление акустических панелей для вашей студии звукозаписи
Сочетает несколько различных конструкций для самостоятельного изготовления 12 звукопоглощающих панелей для звуковой студии. Панели имели внешние размеры 2х4 дюйма, так как обрезать 2-дюймовые жесткие изоляционные панели дешевле, чем обрезать древесные отходы. Каркасы были сделаны из МДФ размером 3/4 ″ X4 ″, оторванного от двух листов 4’x8 ’. Дерево будет покрыто, так что оно не обязательно должно быть красивым. Часть МДФ была разорвана на полосы размером 3/4 дюйма x 1 дюйм, чтобы удерживать панель перед рамой.
Рамы были приклеены по углам, а жесткая изоляция 3 фунта / фут³ обрезана по размеру. Панели были покрыты дышащей тканью, растянуты и пришиты скобами. Для крепления панелей по углам использовалась проволока для картин.
Постройте эту панель5. Звукоизолирующие панели своими руками
Как построить акустические панели 2’x4 ’из качественной древесины размером 1 x 2 дюйма для более прочного каркаса. Не забудьте зенковать винты, чтобы они были заподлицо. В каркасе матраса используется недорогой поролон, а для его жесткости добавлена деревянная поперечина.Прикрепите поролон к поперечине скобами, чтобы он оставался на месте – убедитесь, что поверхность поролона гладкая.
Отрежьте кусок дышащей ткани размером больше панели, разложите его ровно и вверх ногами. Положите панель на нее лицевой стороной вниз, скрепите и натяните ткань на месте. Используйте Z-планки, чтобы повесить крючки для картин на стене. Более легкие и менее плотные, чем жесткая изоляция, они предлагают тонкую альтернативу.
Постройте эту панель 6. Широкополосные акустические панели DIYВ широкополосных акустических панелях используется более толстый поглощающий материал для достижения более широкого спектра частотного регулирования.Использование планок для обшивки размером 1 x 4 дюйма для изготовления рамы 2 x 4 дюйма для жесткой изоляции 3 дюйма. Чтобы уменьшить вес рамы и, возможно, поглотить отраженный звук, в боковых и нижних панелях были вырезаны отверстия диаметром 2 дюйма.
Изоляция была обрезана, чтобы поместиться в рамы. Мешковина или другая дышащая ткань была натянута и пришита к каркасам. Рамы могут быть подвешены на более тяжелую проволоку для картин – панели тяжелее, чем панели толщиной 2 дюйма. Французские шипы – еще один способ подвесить более тяжелые рамы.
Построить эту панель7.Акустические панели
Домашняя музыкальная студия DIY панельная система 2’4 ‘. Древесина размером 1 x 2 дюйма использовалась для изготовления рам размером 2 x 4 дюйма. Дышащая ткань была пришита к одной стороне рамы. На ровную поверхность кладут кусок ткани побольше. Один жесткий изоляционный лист размером 4 дюйма x2x4 дюйма или два 2 дюйма x2x4 дюйма помещали в середину ткани. Тканевая сторона каркаса помещалась поверх утеплителя.
Ткань, на которую все опиралось, была натянута и прикреплена скобами к задней части деревянной рамы.Более толстый звукопоглощающий материал покрывает более широкий частотный диапазон, а воздушное пространство сзади будет действовать как ловушка для низких частот. Повесьте на прочную проволоку для картин или французские шипы.
Постройте эту панель8. Декоративные акустические стеновые панели
Четыре 6-дюймовых и две 3-дюймовые акустические панели. Более толстые поглощают более широкий диапазон частот. Рамы были сделаны из дубовой фанеры толщиной 3/4 дюйма, разорванной до ширины 3 или 6 дюймов. Рамы были размером 24 x 30 дюймов и окрашивались в эспрессо.
Мешки для кофейных зерен использовались в качестве лицевой ткани. Его положили ровно, сверху поместили раму для размещения, а затем затянули края внутрь; Полосы обшивки толщиной ¾ дюйма использовались, чтобы закрепить ткань и закрепить ее на месте. Жесткую изоляцию размером 3 x 15 x 47 дюймов (15 x 23 1/2 дюйма) разрезали пополам, чтобы заполнить рамы. Толщина 3 дюйма имела один слой; 6 дюймов состояли из двух слоев.
Постройте эту панель9. Декоративные акустические панели из Canva
Как сделать акустическую панель с обложкой из холста с напечатанным изображением.Привлекательный способ закрыть светоотражающие плоские поверхности в комнате. Панели могут быть большими или маленькими, быть отдельными, изображениями или вместе образовывать большую панораму. Закажите или купите изображения, предварительно растянутые в рамке размером 1 x 1 дюйм.
Используйте кусок жесткого изоляционного материала, чтобы он поместился внутри рамки позади картины. Вырежьте картон, чтобы закрыть изоляцию на задней части рамы и предотвратить выход волокон. Горячий клей, чтобы удерживать его на месте. Используйте крючки для картин, чтобы повесить его на стену.
10.Создание безрамных широкополосных абсорбционных панелей
Использует две жесткие панели из стекловолокна размером 2 x 2 x 4 дюйма для создания акустической панели толщиной 4 дюйма. Одна панель имеет покрытие из фольги, улучшающее улавливание басов. Лицо из фольги кладется поверх ткани из мешковины, которая ровно лежит на столешнице.
Аэрозольный клей распыляется на заднюю часть фольги, а другой лист изоляции кладется на клей. Открытые поверхности двух листов обильно смазаны клеем, ткань растягивается и вдавливается в клей.Горячий клей используется для закрепления швов и углов.
11. Изготовление акустических панелей для студии звукозаписи или домашнего кинотеатра
Как сделать акустические панели 4 дюйма x 2 x 4 дюйма с помощью Corning 703. Два листа 703 толщиной 2 дюйма были склеены клеевым герметиком . Лист 1/2 дюйма OSB был разрезан на 4 дюйма шириной и разрезан на 2 дюйма длины. Древесина была приклеена к верхней и нижней части изоляционной панели толщиной 4 дюйма.
Дышащий холст разрезали на квадраты размером 60 на 60 дюймов и положили на твердую поверхность.Панели помещали в центр ткани, наносили клей, ткань плотно натягивалась и разглаживалась. Пистолет для гвоздей использовался для прикрепления ткани к OSB сверху и снизу. Поставьте их на пол, сложите их друг на друга или приподнимите, чем на L-образных скобах.
12. Акустические панели DIY Pro с рамой из МДФ
Рамы изготавливаются из листов МДФ размером ¾ “4’x8’, разорванных на части 3 x 8 ’. Внешние размеры каждой панели – 16-1 / 2 ”x 48-1 / 2”, что соответствует листу Roxul Safe’n’Sound.Предварительно просверлите все отверстия и зенковайте головки винтов.
Прикрепите экран из стекловолокна к задней части рамы, чтобы предотвратить выход частиц. Вставьте изоляцию в раму. Закройте переднюю часть экраном тоже. Отрежьте обивочную ткань на 12 дюймов шире и длиннее, чем рамка, положите ее ровно и поместите рамку посередине. Нанесите аэрозольный клей на деревянную раму и ткань, плотно натяните ткань и разгладьте. Обрежьте лишнее. Использует французскую планку для подвешивания.
13.Создание доступных акустических панелей
Видео включает в себя список инструментов и материалов для панелей. Сделайте акустическую панель, используя обвязку 1 “x4”, чтобы сделать рамы 2’x4 ’для битов Roxul 2’x4’. Средний ремешок размером 1 x 3 дюйма и угловые блоки были добавлены для придания жесткости раме и поддержки войлока.
Вставьте Batt в раму и накройте тканью для защиты от сорняков. Растяните и закрепите барьер на месте и обрежьте излишки. Разложите ткань или мешковину на ровной опорной поверхности.Поместите рамку лицевой стороной вниз в середину ткани. Растяните и закрепите ткань скобами. Повесьте на стену выбранным вами способом.
14. Панели звукопоглощения своими руками
Пошаговый видео процесс создания акустической панели, а также объяснение того, где разместить панели для первичного отражения. Используйте жесткую каменную вату размером 2 x 2 x 2 дюйма. В задней части панели есть место для крепления размером 1 x 3 дюйма, которое будет служить опорой для подвешивания.Покрытие поверхности эпоксидной смолой для предотвращения выхода волокон.
Эпоксидная смола удерживает твердую доску и затвердевает. Используйте аэрозольный клей, чтобы удерживать акустическую пену для яиц на лицевой стороне. Кроме того, распылите брызги по бокам, чтобы прикрепить полосы пенопласта, чтобы панель впитывала спереди и по бокам. Повесьте на твердую точку, чтобы улучшить звук.
15. Безрамные акустические панели с низким бюджетом
Сделайте бескаркасные акустические панели для домашней студии.Видео включает бесплатное руководство в формате PDF, описание и список материалов. Используя стекловолоконную панель размером 2 x 2 x 4 дюйма, покройте периметр края 2 дюйма эпоксидной смолой, чтобы придать краю жесткость и закрепить волокна.
Разложите дышащую ткань на 12 дюймов больше панели. Поместите утеплитель в центр ткани. Начните с одной стороны, распылите клей и оберните материал вокруг и на спину. Повторите то же самое с противоположной стороной, разгладьте и растяните, чтобы удалить морщины. То же самое проделайте с концами. Использует зажимы для пронзания для крепления к стене.
16. Как построить дешевые акустические звукопоглотители – 30 $ DIY IKEA Hack
Как превратить книжную полку ИКЕА в звукопоглотитель. Используйте листы Roxul толщиной 3 дюйма, чтобы заполнить пустоты каркаса полки. Накройте заднюю часть фольгой, а затем снова положите картон на полки.
Покройте всю полку воздухопроницаемой тканью. Полку можно перемещать, где это необходимо. Его также можно повернуть и превратить в базовую ловушку. Общая стоимость около 30 долларов. Самая сложная часть – это сборка стеллажа.
17. Как сделать простую акустическую панель своими руками
Изготовление акустической панели 2х4 дюйма из хлопковых изоляционных ватков толщиной 2 дюйма в деревянной раме размером 1 x 4 дюйма. 1 дюйм x 8 дюймов использовался для создания угловых треугольников, чтобы укрепить углы и удерживать обрешетку заподлицо с передней частью рамы. Скоба размером 2 x 2 дюйма посередине задней части рамы помогает предотвратить просадку изоляции. Воздушное пространство также создает ловушку для низкочастотного звука.
Использует мешковину для покрытия передней части и рамы панели.Не забывайте разгладить морщинки. Положите раму лицевой стороной вниз посередине ткани. Оберните одну сторону, плотно затяните и скрепите скобами примерно каждый дюйм. Сделайте противоположную сторону, туго натягивая, и скрепите скобами. Повторите до кончиков. Убедитесь, что скобы установлены заподлицо. Используйте войлочные прокладки на всех четырех углах, чтобы защитить стену, и повесьте их как рамку для картин.
18. Акустические стеновые и потолочные панели
Изготовление набора акустических панелей 2’x4 ’для студии звукозаписи.Использование листа воздуховода размером 4х10 футов – жесткого стекловолокна толщиной 1-1 / 2 дюйма с обратной стороной из фольги. Каркас был сделан из сосны размером 1 x 2 дюйма, а панели были обернуты тонким полиэфирным ковром Elevation Carpet – воздухопроницаемым и водопроницаемым.
Утеплитель вставлялся в рамы фольгой назад. Ковер был вырезан на 6 дюймов больше, чем рамы для обертывания. Ковер был пристегнут к раме, обрезаны по углам, чтобы они не были громоздкими. Накройте заднюю часть ковром немного меньше, чем внешняя сторона рамы. Повесьте панели на липучки
19.Самодельные потолочные акустические панели, построенные с использованием Kreg
Создайте шесть потолочных панелей размером 16 дюймов x 48 дюймов, используя изоляцию Roxul, в раму размером 1 x 4 дюйма. Рама была собрана с помощью угловых винтов Kreg под углом 90 градусов. Панели обернуты спереди и сзади мешковиной, чтобы волокна оставались на месте.
Крючки для проушин были вставлены в каждый угол, а панели свисали с потолка. Панели свисали примерно на 2 дюйма от потолка, так что пальцам легче зацепиться за крючки. Кроме того, пространство позволяет акустическим панелям поглощать больше частот, отраженных от потолка.
20. Акустические панели, построенные из стальных шпилек
Используются изоляционные листы Menson FSK размером 2 дюйма x2x4 дюйма, они имеют фольгу на одной стороне. Складывается по два для создания акустических басовых ловушек 2х4 дюйма толщиной 4 дюйма. Каждая рама сделана из одной стальной шпильки размером 2 x 4 x 12 дюймов. Треугольники вырезаются из краев на 4 ’, 2’ и 4. Сталь сгибается, а конец отрезается, чтобы приклепать его на место после того, как изоляция вставлена в стальной канал.
Вставьте изоляцию в стальной канал так, чтобы задняя часть фольги была зажата.Оберните всю раму воздухопроницаемой тканью, используя горячий клей, чтобы удерживать ее на месте. Панели уходят в углы студии, чтобы уловить усиление басов и улучшить студийный звук. Их вешают на стену с помощью обезьяньих крючков.
21. Как построить акустические панели для вашей домашней студии
Строительство панелей 2’x4 ’из реек Roxul и сосновых рам размером 1 дюйм x3 дюйма. Углы квадратные и скрепляются металлическими уголками. Дышащий лен использовался для передней части и для обертывания каркаса, а затем более дешевый муслин для спины.
Прогладьте ткань, чтобы разгладить складки. Сначала накрыли кисею и прикрепили скобами к задней части рамы, вставили изоляцию, а затем обернули и прикрепили скобами полотно вокруг и снова.
Войлочные прокладки укладываются друг на друга и прикрепляются к задней части для защиты стены, а также для обеспечения воздушного пространства от 1 до 2 дюймов, чтобы воздух не задерживался; еще больше улучшая звук. Они подвешены на проволоке 18-го калибра.
Сколько стоят звуковые панели своими руками?
Стоимость зависит от нескольких факторов – типа утеплителя, ткани и материала каркаса.Скобы, клей, шурупы, подвесная проволока и крючки – довольно распространенные расходы. Если вы найдете ткань в продаже, получите бесплатную древесину или изоляцию, вы можете сделать акустическую панель менее чем за 10 долларов.
Средняя стоимость в 21 плане здесь составляет от 20 до 30 долларов за акустическую панель 2х4 дюйма. Стоимость покупки аналогичной панели через Интернет составит от 60 до 150 долларов и более. Помните, что ваше время и навыки не учитываются в ваших расходах.
Заключение
Акустические панели своими руками улучшат качество звука в домашней студии, телевизионной или медиа-комнате, гостиной или офисе.