Размеры обрешетки под профнастил: расчет + инструктаж как сделать правильно

Содержание

Устройство обрешетки под профнастил: виды, шаг и размер обрешетки

Содержание

  • 1. Чем отличается обрешетка под профнастил
  • 2. Основные виды обрешеток
    • 2.1. Сплошная
    • 2.2. Шаговая
    • 2.2. Разреженная
  • 3. Требования к пиломатериалам
  • 4. Шаг обрешетки для профнастила
  • 5. Устройство обрешетки и контробрешетки под кровельный профнастил

Одним из доступных и популярных кровельных строительных материалов является металлический профилированный настил, ассортимент которого столь широк с различным применением и сильно отличающимися техническими параметрами. Успех использования и сроки службы профлиста в качестве кровельного материала напрямую зависит от особенностей выполненной обрешетки кровли.

Чем отличается обрешетка под профнастил

Обрешетка – это особая конструкция для надежного удержания, фиксирования профилированной обшивки с учетом особенностей разрушающих воздействий окружающей среды и нагрузок от ветра, осадков.

Изготавливается она с использованием профилированной металлопродукции, деревянных пиломатериалов и комбинирования их, причем в зависимости от расположения конструкции очень отличаются.

В большинстве случаев кровельные конструкции выполняются из древесных стройматериалов, поэтому обрешетка под профнастил также сооружается из досок толщиной 20-30 и шириной 100-150 миллиметра или толстой влагостойкой OSB-плиты. Использование более толстых и широких материалов не перспективно, так как увеличение запаса прочности неоправданно из-за значительного повышения весовой нагрузки на стены. Применение досок шириной более 150 миллиметра не рекомендуется для любых видов обрешеток, так как с увеличением ширины повышаются деформационные проявления.

Основные виды обрешеток

Обрешетка служит не только основанием для крепежа металлопрофиля, а выполняет укрепляющую, несущую функцию кровельной конструкции. Жесткость, прочность и долговечность кровельного железного покрытия без деформационных проявлений под воздействием эксплуатационных нагрузок напрямую зависит от конструкционных особенностей обрешетки.

Подбор ее вида осуществляется в зависимости от совокупности факторов используемых кровельных материалов и технических характеристик самой крыши.

Сплошная

Для скатных крыш с минимальным углом возвышения до 15° перспективно применение сплошного обрешеточного основания, причем допускается использование не усиленных низкопрофильных стальных кровельных листов универсального назначения (марки). На крышах с большим углом ската с целью усиления конструкции и герметичности сплошная обрешетка выполняется в сложных ответственных местах, как ендовы, облицовка по периметру дымоходов, воздуховодов, мансардных окон и других коммуникаций, конструкций.

Обшивка по стропилам выполняется досками любой ширины до 150 миллиметра с одинаковой толщиной без регламентированного зазора в зависимости от влажности пиломатериалов и погодных условий, либо сплошной зашивкой OSB-плитами. Зазор между сухими укладываемыми досками в пределах 5-10 миллиметра необходим как компенсационный, так как древесные материалы при увлажнении имеют большой коэффициент расширения.

При несоблюдении этого условия и намокания древесины расширение досок неминуемо приведет к деформации не только конструкции кровли, но и профилированного железа. По этой же причине часто для обрешетки используют свежераспиленную не досушенную доску с укладкой в притык, так как при просушке образуется необходимый достаточный для компенсации зазор.

Шаговая

Стандартная или шаговая обрешетка применима на скатных крышах с углом возвышения более 15°, причем расстояние по центрам досок подбирается от 200 до 500 миллиметра в зависимости от угла возвышения (чем круче – тем больше) и жесткости используемого стального профнастила. Оптимальный размер доски в таком случае считается шириной 100-120 миллиметра и толщиной 20-25 миллиметра, причем при увеличении типоразмера шаг также может быть увеличен в пределах допуска.

При подборе шага обязательно учитывается ветровая и снеговая нагрузка на крышу, так как при большом шаговом расстоянии даже усиленный с высокой волной металлопрофиль не сможет прослужить долго без деформации. Оптимальным среднестатистическим шагом обрешетки является 300-400 миллиметра, причем подбор и корректировка расстояния в большую или меньшую сторону осуществляется на основании геометрических характеристик крыши и прочностных характеристик кровельных материалов.

Разреженная

Разреженная обрешетка имеет значительно увеличенное расстояние между центрами досок от 500 до 1000 миллиметра и используется с целью экономии строительного материала и снижения весовой нагрузки на стены. Использование такой конструкции крайне ограничено по ряду причин и оснований:

  1. Не подходит для большинства металлического профнастила. Допустимо применение только усиленного несущего металлопрофиля с толщиной стали не менее 0.6 и высотой профиля не менее 35 миллиметра.
  2. Используется на крышах с уклоном значительно больше 15°, причем в основном перспективно использовать на кровлях с углом скатов не менее 35°, что имеет свои негативные моменты: повышение площади укрытия (кровли), увеличение парусности крыши из-за высоты.
  3. Усиление конструкции кровли минимальное, что требует улучшения взаимосвязей между несущими балками и ограничивает степень утепления чердачного пространства.

Разряженная обрешетка перспективна больше для нежилых помещений без утепления кровли, а также при изготовлении кровельной конструкции (балок, ферм и прочего) из металлопроката.

Требования к пиломатериалам

Крыша – одна из ответственных несущих конструкций здания, от надежности которой зависит безопасность и срок эксплуатации жилища, причем изготовление ее из-за конструкционной сложности и высоты весьма осложнено. Для кровельной обрешетки безусловно должны использоваться только подходящие по техническим характеристикам качественные строительные материалы, отвечающие ряду требованиям с рекомендуемой дополнительной обработкой:

  1. Для обеспечения гарантированного и надежного срока службы металлопрофиль и вся металлопродукция для сборки конструкции кровли должна иметь надежное антикоррозионное покрытие, как минимум в виде уплотненного оцинкования, как максимум – многослойное стойкое покрытие на основе цинка, алюминия и надежного полимера.
  2. Повреждения, оголения стали от декоративно-защитного покрытия должны обрабатываться специализированной краской, эмалью грунтовкой, лаком, герметиком.

Особое внимание уделяется качеству подбираемых пиломатериалов:

  • Бруски и доски не должны иметь глубоких трещин, расколов, расслоений, а также явно выраженных больших сучков, ослабляющих полотно с вероятностью расслоения, выпадения и тем более разлома.
  • Рекомендуется использовать только обрезные доски, в случае применения необрезной доски для создания обрешетки вся кора обязательно очищается до чистой древесины, так как это снижает риск биологического заражения древесины.
  • Не допускаются к монтажу пиломатериалы с явно выраженным биологическим, бактериальным или грибковым заражением. Поверхностные (первая, неглубокая стадия) проявления плесени обязательно механически зачищаются и обрабатываются специализированными химически активными пропитками.
  • Перед монтажом все пиломатериалы настоятельно рекомендуется обрабатывать антибактериальными составами (антисептиками).
  • Для повышения пожарной стойкости кровельные пиломатериалы обрабатываются антипиреновыми пропитками.
  • Доски и бруски для обрешетки под кровельный металлопрофиль должны быть выполнены в едином типовом размере без проявлений коробления, деформаций и других пороков.

Не стоит пренебрегать антисептической и антипиреновой обработкой, так как она не только обеспечивает защиту, а значительно повышает гидрофобность древесины, тем более, что большинство универсальных пропиток имеют комбинированный состав и достаточно один раз основательно обработать.

Влажность древесных материалов не должна превышать 18-20 %, что соответствует полусухому состоянию, причем это идеальное состояние по влажности для облегченного качественного монтажа конструкции, так как крепежные элементы легче раздвигают эластичные древесные волокна без растрескиваний. Дальнейшая усушка собранной древесной конструкции только улучшает, усиливает крепление за счет сжатия волокон. И напротив, пересушенные пиломатериалы больше раскалываются, из-за повышенной жесткости сложней притягиваются, пробиваются, пилятся.

Шаг обрешетки для профнастила

Надежность скатной крыши с металлическим профлистом напрямую зависит от правильно собранной обрешетки, причем одним из самых важных технологических моментов является подбор шага расположения досок. Шаг обрешетки варьируется от 200 до 1000 миллиметра в зависимости от ряда факторов и конструкционных особенностей, которые обязательно должны рассматриваться комплексно, так как имеют большую взаимную зависимость:

  • Для кровель с возвышением более 15° базовым шагом является 300-400 миллиметра, снижение угла уклона требует значительного уменьшения расстояния между досками вплоть до сплошной обрешетки при минимальном уклоне в 5°. Ориентироваться нужно на общепринятые данные: угол ската 5-10 градусов – от сплошной обрешетки до шага в 100 миллиметра; угол ската 10-15 градусов – шаг от 100 до 300 миллиметра; угол ската от 15 до 35 градусов – подбирается шаг в пределах 300-500 миллиметра; возвышение кровли более 35 градусов – шаговое расстояние в зависимости от реального угла может доходить до 1 метра, но рекомендуется выдерживать в пределах 500-700 миллиметра.
  • Увеличение расстояния между стропилами более 1 метра приводит к снижению конструкционной прочности, поэтому требует уменьшения шага обрешетки.
  • Измерение шага осуществляется по центрам досок, ширина которых также влияет на выбор параметра, так как практически одинаковая конструкционная прочность будет в двух, для примера, случаях: доска шириной 100 миллиметра, размещенная с шагом 300 миллиметра и широкая в 150 миллиметра доска, смонтированная с шагом 350 миллиметра.
  • Профилированные металлические листы выпускаются с различными геометрическими и техническими параметрами, поэтому шаг подбирается также на основании используемого кровельного материала, так профлист марки С8 или С10 с толщиной стали 0.5 миллиметра не обладает большой жесткостью и требует обрешетку с шагом 0-300 миллиметра, а металлопрофиль, маркированный НС35 с толщиной стали 0.6 миллиметра, имеет значительно большую конструкционную прочность и может укладываться на обрешетку с шагом 400-500 миллиметра.

Выбор шагового расстояния между досками обрешетки осуществляется по важности параметров влияния: угол возвышения кровли, укладываемый кровельный материал (марка профлиста) расстояние между стропилами, геометрические параметры досок.

Устройство обрешетки и контробрешетки под кровельный профнастил

Среди кровельных мастеров многие годы сохраняется незакрытый спорный вопрос о целесообразности применения контробрешетки, которая по мнению одних является обязательной для качественно собранных крыш, а по мнению других – лишней тратой материалов, перерасходом со сомнительным пользой. Действительно, доски обрешетки можно уложить непосредственно на стропила, но каковы перспективы и последствия – стоит хотя бы поверхностно изучить.

Контробрешеткой называются бруски сечением 40×50 миллиметра, уложенные непосредственно по центральной оси стропил, то есть прям сверху параллельно, что позволяет получить несколько положительных особенностей для кровельной конструкции:

  1. Бруски пусть и не сильно, в сравнение с мощностью стропил, но усиливают конструкционную прочность основания для крепления досок обрешетки, а значит крепление металлического профлиста будет более надежным.
  2. Качественная даже холодная кровля собирается с ветробарьером (гидроизоляционной мембраной), который натягивается сверху по стропилам. Использование контробрешетки, которая располагается сверху мембраны, улучшает надежность монтажа и герметичность полотна без излишних провисаний, обрывов.
  3. Контрообрешетка создает вентиляционное пространство между ветробарьером и досками обрешетки, а также уменьшает площадь сопряжения их относительно стропил, что снижает вероятность накопления влаги и разрушающих древесину проявлений. Отсутствие таких брусков приводит к тому, что мембрана прикасается к обрешетке, а значит конденсат не может по ней свободно стекать и поглощается древесиной.
  4. Отсутствие идеальной геометрии (плоскостей) в стропильной конструкции легко корректируется подбором брусков различной высоты, что важно для идеальной укладки кровельного профлиста без деформационных проявлений.

Правильно созданная обрешетка для профлиста на крышу – основа долгой гарантированной службы кровли, причем расчет конструкции и подбор материалов обязательно должен осуществляться с комплексным подходом.

Установка обрешетки под профнастил на крыше и на стены, шаг обрешетки под профнастил, мастер класс по монтажу

Обрешетка под профнастил на крыше нужна для того, чтобы кровля была более надежной и лучше держалась. Она представляет собой брусья из дерева, которые прикрепляются перпендикулярно стропильным ногам при помощи саморезов либо гвоздей. Также несомненным преимуществом наличия обрешетки под профнастилом на крыше является распределение нагрузок по поверхности.

  • Требования к установке обрешетки под профнастил
  • Применение обрешетки из металла
  • Особенности разметки и укладки
    • Определение шага и размера обрешетки под профнастил
  • Основа под профнастил для стен
  • Обрешетка под элементы кровли: особенности
  • Как рассчитать основу под профнастил

В числе ключевых ее преимуществ выделяют следующее:

  1. универсальные свойства;
  2. простота и оперативность монтажа;
  3. отличные функциональные характеристики.

Обрешетка под профнастил выполняется из теса или жердей помимо дерева. Под ней кладут также утеплительный и гидроизоляционный слой, и остается вентиляционный зазор для укладки профнастила. Настил всплошную кладут вокруг дымохода и вентиляции, а также пожарных люков и других конструкций, требующих дополнительной жесткости.

Требования к установке обрешетки под профнастил

Требования к установке данной конструкции следующие:

  1. каркас конструкции нужно прикреплять к стропилам;
  2. при использовании деревянной обрешетки, применяйте пиломатериалы, имеющие сечение как минимум 50 на 50 мм;
  3. можно использовать сплошной и разрядный шаг;
  4. если уклон минимальный, обрешетка должна быть сплошной, или же иметь шаг не более 400 мм;
  5. при наличии среднего уклона, шаг обрешетки под профнастил должен составлять примерно 500 – 1000 мм;
  6. если уклон еще больше, то до 650 мм соответственно.

Применение обрешетки из металла

В качестве основы под кровлю можно применять не только дерево, но и металл. Однако обрешетку из металла можно устанавливать лишь тогда, когда лист профиля имеет толщину больше 0,7 мм, поскольку это очень важно для веса металла.

Для начала сделайте замеры всего периметра поверхности, на которую будет устанавливаться обрешетки, включая трубы, водостоки, свесы карнизов и другое. После этого можно уложить стальные трубы и сварить их при помощи дуговой сварки.

Но помните, что, несмотря на то, что металл сам по себе достаточно прочен, сварочные места впоследствии могут быть подвержены коррозии. Чтобы снизить такой риск, обработайте эти места при помощи грунтовки и эмалью, применяемой для наружных работ.

А гофролист и стропильную доску прикрепляют саморезами. Также не используйте для прикрепления металла гвозди, чтобы не ухудшить показатели точности при монтаже.

Особенности разметки и укладки

Помните, что разметка положения деревянных досок или металла на крайних стропилах, а также выход за края стропил определяются общим проектом крыши строения. Пометьте все места крепления по длине ската, если в процессе разметок вы нашли неровности, то устраните их подручными материалами.

Процесс укладки обрешетки начинается от конька и далее согласно разметке. После раскладки всех досок или листов, начинается процесс креплениями.

При применении деревянных досок, используйте для крепежа гвозди по 100 и 150 мм.

Если же доски по длине меньше ската, то их следует срастить. На стропильном брусе расположите стык и не допускайте, чтобы швы шли друг за другом подряд, а были расположены на соседних брусьях.

Определение шага и размера обрешетки под профнастил

Обрешетка под профнасил подразделяется на такие категории:

  1. сплошная – такая обрешетка из дерева со временем может усохнуть или разбухнуть, поэтому, чтобы этого не допустить, оставляйте между досками зазор примерно на 11 мм. Также кроме дерева для сплошной основы можно применять фанеру, влагоустойчивые листы из ДСП и другие материалы;
  2. основа с обычным шагом – наиболее распространена, шаг такой обрешетки примерно от 20 до 40 см;
  3. разреженная – расстояние между ней начинается от 50 см и бывает гораздо выше.

Основа под профнастил чаще всего делается из брусьев дерева с квадратным сечением, ширина таких досок составляет около 15 см, а толщина примерно от 20 до 50 мм.

Профнастил к основе крепят саморезами или же гвоздями, которые вбиваются в каждое из стропил. Обратите внимание, что крепления по размеру в два раза должны превышать размер обрешетки.

Также если вы оснастите крышу основой в два слоя, то она будет более прочной даже при условии сильных нагрузок. Нижний ряд обрешетки будет разреженным параллельно коньку, а верхний слой расположится в перпендикулярную ему сторону.

Основа под профнастил для стен

В качестве обшивки для стен применяют самый простой вид профнастила высотой 20 мм. Поскольку листы крупного размера будут в данном случае слишком громоздкими и неуместными. Также следует для оснащения стен выбирать профнастил толщиной 0,5 мм.

Облицованная стена в зависимости от того, насколько правильно и качественно установить ее основу, будет иметь тот или иной внешний вид. В качестве основы лучше всего применять оцинкованный профиль, имеющий толщину около 0,5 мм или чуть больше.

Профнастил прикрепляют к кронштейнам, их длина при этом составляет около 200 мм. А вот шаг основы в данном случае должен составлять примерно около 1000 мм. Ключевым условием при установке кронштейнов в горизонтальном положении является то, что трубки на поверхности должны быть расположены строго по одной линии, на которую и будет установлена обрешетка.

По своей методике установки, монтаж кронштейнов и основы напоминает процесс установки маячков при штукатурке стен. Обрешетку к кронштейнам следует прикреплять вверху в трубку саморезами.

Также обрешетку можно в будущем применять при проводке электрокабелей, это будет очень удобно.

Итак, чтобы монтаж был качественным, вверху и внизу вдоль кромки оконного проема и над уровнем дверей тоже установите основу.

Обрешетка под элементы кровли: особенности

Когда вы планируете устанавливать обрешетку под кровлю строения, не забывайте о дополнительных элементах работы, в частности, о брусках, применяемых для крепления коньков, конструкций для задерживания снега, а также лестниц и переходных мостиков.

Если через кровлю строения проходят дымовые или вентиляционные коробы и трубы, а также световые и слуховые окна, необходимо допускать установку дополнительных брусьев продольно или поперечно периметру их крепежа. Также частично сплошную обрешетку можно поставить вод водосточные желоба.

Если вы устанавливаете кровлю над отапливаемым помещением, то в состав ее покрытия часто входят мембраны, обладающие паро- и влагоизоляционными свойствами. Эти мембраны представляют собой пленки, которые укладываются внахлест сверху стропил, имея напуск на стены.

В таких случаях конструкция основы будет немного другой. Брусья поперечные нужно прибивать не прямо на стропила, а на дополнительно установленные для крепежа мембранных пленок продольные брусья.

Как рассчитать основу под профнастил

Рассчитывать основу под профнастиловую кровлю следует в контексте общих расчетов, требуемых при установке крыши. После проведения расчетов выбирается наиболее приемлемый в вашем случае материал для строительства крыши. Размеры досок для основы, при этом зависят непосредственно от профиля, который вы будете использовать.

Стоимость обрешетки определяется ее толщиной, а также высотой досок и брусьев. Если вы планируете устанавливать обрешетку своими руками, то вам это обойдется гораздо дешевле, чем при вызове строительной бригады.

Также примите во внимание, что работы по установке обрешетки под профнастил на крыше следует проводить только при сухой погоде. Иначе основа и сам профнастил могут деформироваться от влажности, и вам потребуется начать работу заново, используя новые материалы.

Транспортный ящик из гофрированного картона

Прочная и прочная опора для тяжелых грузов может быть надежно сложены. Его прямоугольная форма позволяет максимально использовать имеющееся пространство для упаковки или хранения. Доступен в 2 размерах и 2 классах, а также в коричневом или белом цвете – с опциональной крышкой.

Он позволяет максимально использовать имеющееся пространство и идеально подходит для упаковки вертикально прямых товаров, таких как банки с краской, горшки для растений, коробки с винтами, картонные коробки и т. д. Низкие отверстия для ручек облегчают переноску этой коробки близко к телу и, следовательно, ее легче на корешке, чем обычные ящики.

Картонный ящик повышенной прочности PiCK & GO, размер S – коричневый или белый

Штабелируемый ящик для переноски из одностенного гофрированного картона с перфорированными отверстиями для ручек и боковым доступом, грузоподъемность 15 кг

Благодаря популярности среди домашних мастеров -покупатели магазина, мы также называем эту модель ящиком DIY-магазина. Но он также подходит для использования в качестве ящика для фруктов и овощей для транспортировки и хранения, например. яблоки, апельсины или картофель. Он отлично складывается и его легко носить с собой. Низкие отверстия для ручек обеспечивают безопасную, но удобную переноску даже при полной загрузке, а боковой доступ позволяет проверять содержимое, даже когда оно сложено. Небольшой ящик для переноски из одностенного коричневого или белого гофрированного картона типичной формы штабелируемых ящиков имеет внутренние размеры 369 мм.х 294 х 193 мм и объемом ок. 20,94 литра. Он легко перевозит грузы до 15 кг, но сам весит всего 360 г. На поддон мы поставляем 440 коробок для самостоятельной сборки, упакованных в плоском виде и компактно упакованных в пачки по 20 штук. В качестве дополнительной опции доступна съемная крышка.

Картонный ящик повышенной прочности PiCK & GO, размер L – коричневый или белый

Быстросборный ящик из гофрированного картона с двойными стенками, перфорированные отверстия для ручек и боковой доступ, грузоподъемность до 25 кг 9№ 0011

Большой и прочный брат ящика из гофрокартона изготовлен из двойных стенок и может выдерживать вес до 25 кг. Внешняя стенка коробки доступна в коричневом или белом цвете. Механизм самосборки делает эту плоскую транспортировочную коробку компактной при хранении и готовой к использованию за считанные секунды. Имея объем ок. 45,76 л и внутренние размеры 565 х 382 х 212 мм. На плоском основании достаточно места для инструментов, материалов для магазина «Сделай сам», растений или в качестве ящика для хранения яблок и картофеля. Дополнительная съемная крышка защищает товары от света и пыли. Ящики доступны в упаковках по 20 штук на поддонах по 440 штук.

Закажите прямо в нашем интернет-магазине

Стабильная штабелировка

Принимает тяжелые и громоздкие грузы
до 15 кг или 25 кг

легкий доступ даже при штабелировании
с предварительно перфорированным боковым доступом

Загрузки

Номера и данные

АРТИКУЛ №. ОПИСАНИЕ РАЗМЕР ЦВЕТ МАРКА ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ
В ММ
ОБЪЕМ
В ЛИТРАХ
МАКС.
НАГРУЗКА
ПУНКТОВ/
ПАКЕТ
ПУНКТОВ/
ПОДДОН
00027557 PICK & GO для тяжелых условий эксплуатации С коричневый/коричневый одностенный 369 х 294 х 193 ок. 20,94 15 кг 20 440
00027559 PICK & GO для тяжелых условий эксплуатации С белый/белый одностенный 369 х 294 х 193 ок. 20,94 15 кг 20 440
00027558 PICK & GO для тяжелых условий эксплуатации л коричневый/коричневый с двойными стенками 565 х 382 х 212 ок. 46,76 15 кг 20 440
00027560 PICK & GO для тяжелых условий эксплуатации л белый/белый с двойными стенками 565 х 382 х 212 ок. 46,76 15 кг 20 440

КОНТАКТЫ

Отдел продаж Сервисная и транспортная упаковка
Телефон: +49 5136 8004-129
Факс: +49 5136 8004-130

Интернет-магазин
Картонный калькулятор
Блог об упаковке

Картоны, ящики и гофрированный картон, 2-е изд.

  • Новое расширенное второе издание с ключевыми техническими, нормативными и маркетинговыми разработками за последние 10 лет в упаковочной промышленности
  • Охватывает материалы, процессы и дизайн практически всех бумажных и картонных упаковок для конечной продукции, демонстрации, хранения и распространения
  • Новая информация о европейских и мировых стандартах, критериях выбора картона, а также о новых инициативах в области устойчивого развития
  • Объясняет последние тесты, измерения и затраты с помощью готовых расчетов

Десять лет назад первое издание журнала Cartons, Crates and Corrugated Board быстро стало стандартным справочником по деревянной и бумажной упаковке. Эта книга, одобренная TAPPI и другими профессиональными сообществами и используемая в качестве учебника во всем мире, теперь была тщательно переработана и обновлена ​​группой, состоящей из первоначальных авторов и двух дополнительных авторов. В этом втором расширенном издании сохранены критически важные данные о характеристиках и конструкции из предыдущего издания, а также представлена ​​новая информация о технологиях, тестах и ​​правилах, влияющих на бумажную и гофрированную промышленность во всем мире, с особым акцентом на Европу и Японию.

Добавлена ​​новая информация об испытаниях и новых конструкциях складчатых картонных коробок, а также расширенные обсуждения выбора картона для конкретных применений, новой барьерной упаковки, контакта с пищевыми продуктами и миграции, а также динамики и возможностей гофрированного картона в системах распределения. Также освещаются последние разработки в области вторичной переработки и устойчивого развития.

Предисловие

Глава 1: Введение и историческая справка
1.1 История деревянной упаковки
1.2 История бумажной упаковки
1.3 Статистика деревянной и бумажной упаковки на сегодняшний день
1.4 Ссылки

Глава 2: От деревьев к пиломатериалам
2.1 Лиственные породы
2.2 Хвойные породы
2.3 База ресурсов и производство древесины 5 2.4 Производство пиломатериалов
2.5 Проектирование Изделия из дерева
2.6 Оценка стоимости древесины
2.7 Деревья, древесина и устойчивость
2. 8 Ссылки
2.9 Обзорные вопросы

Глава 3: Структура и свойства древесины
3.1 Химическая структура древесины
3.2 Рост деревьев и физическая структура древесины
3.3 Взаимодействие с водой
3.4 Прочность
3.5 Коэффициент трения
3.6 Связь свойств древесины с упаковкой
3.7 Ссылки
3.8 Повторные вопросы 9 0011

Глава 4 : Деревянные контейнеры
4.1 Коммерческие ящики
4.2 Крепеж и крепеж
4.3 Деревянные ящики
4.4 Ящики
4.5 Корзины
4.6 Бочки
4.7 Пробки
4.8 Ссылки
4.9 Вопросы для повторения

Глава 5: Деревянные поддоны
5.1 Терминология и типы поддонов
5.2 Конструкция поддонов
5.3 Альтернативные материалы поддонов
5.4 Укладка и сборка поддонов
5.5 Замена и аренда поддонов Программы
5.6 Прогнозирование и тестирование характеристик поддонов
5.7 Ссылки
5.8 Контрольные вопросы

Глава 6. Производство целлюлозы
6.1 Окорка и измельчение
6.2 Производство целлюлозы
6.3 Деволокно, промывка и сортировка
6.4 Отбеливание
6.5 Вторичная переработка и репульпация
6.6 Древесная и недревесная целлюлоза
6.7 Подготовка массы на бумажном комбинате
6.8 Ссылки
6.9 Обзорные вопросы

Глава 7: Производство бумаги и картона 9001 0
7.1 Процесс Фурдринье
7.2 Цилиндр Процесс производства многослойного картона
7.3 Сравнение направления обработки цилиндрических и многослойных картонов Fourdrinier
7.4 Покрытие бумаги и обработка поверхности
7.5 Ссылки
7.6 Вопросы для повторения

Глава 8. Свойства и испытания бумаги, картона и гофрированного картона
8.1 Базовый вес (грамм)
8.2 Калипер (толщина)
8.3 Влажность: измерение и влияние
8.4 Физические/механические свойства
8.5 Пористость: сопротивление воздуху
8.6 Поверхностные и оптические свойства
8. 7 Ссылки
8.8 Вопросы для повторения

Глава 9. Типы бумаги, картона, ламинатов и клеев
9.1 Крафт-бумага
9.2 Жиронепроницаемая/стойкая бумага
9.3 Вощеная бумага и гофрированный картон
9.4 Целлофан и другие пленки на основе целлюлозы
9.5 Специальная упаковочная бумага: мясная, хлебопекарная, санитарно-гигиеническая и бескислотная бумага
9.6 Газетная, книжная и офисная бумага
9 .7 Картон: переработанный и крафт-бумага
9.8 Тарный картон, гофрокартон и твердый волокнистый картон
9.9 Формованное волокно
9.10 Бумага и картон с глиняным покрытием
9.11 Экструзионное покрытие и ламинирование
9.12 Клеи, используемые для бумажной упаковки
9.13 Вопросы контакта с пищевыми продуктами: миграция непрямых добавок
9.14 Вопросы устойчивого развития бумажной упаковки
9.15 Ссылки
9.16 Обзорные вопросы

Глава 10. Печать на бумаге и картоне
10.1 Текст и прочее (В основном) Черная печать
10. 2 Изображения и цвета
10.3 Краски
10.4 Методы печати
10.5 Подготовка к печати и контроль качества
10.6 Контроль качества печати и тестирование
10.7 Ссылки
10.8 Контрольные вопросы

Глава 11. Этикетки, пакеты и другая гибкая упаковка на бумажной основе
11.1 Этикетки
11.2 Бумажная упаковка Form-fill-seal
11.3 Обертки и заполнители пустот
11.4 Мешки и мешки
11.5 Ссылки
11.6 Контрольные вопросы 12.1 Типы картона и их свойства
12.5 Ссылки
12.6 Вопросы для повторения

Глава 13. Картонные коробки с жидким наполнением и другие формы из специального картона
13.1 Картонные коробки с жидким наполнителем
13.2 Цилиндрические формы: банки из композитных материалов, волокнистые трубки и барабаны
13.3 Картонная упаковка
13.4 Формованные формы
13.5 Ссылки
13.6 Контрольные вопросы

Глава 14. Гофрокартон
14. 1 Комбинирование гофрированного картона
14.2 Структура гофрированного картона
14.3 Марки гофрированного картона и спецификации
14.4 Выбор класса ЕСТ на основе его отношения к BCT
14.5 Ссылки
14.6 Обзорные вопросы

Глава 15. Транспортировочные контейнеры из гофрированного картона
15.1 Преобразование коробок
15.2 Обычная коробка из гофрированного картона Виды
15.3 Коробки и вкладыши из цельного фибрового картона
15.4 Прочее Применение упаковки из гофрированного картона
15.5 Спецификации коробок
15.6 Оценка стоимости коробки
15.7 Упаковка и запечатывание коробок
15.8 Дополнительные свойства материалов: тестирование динамики распределения
15.9 Заменители коробок из гофрированного картона
15.10 Функции распределительной упаковки помимо защиты
15.11 Ссылки
15.12 Обзорные вопросы

Глава 16. Будущее упаковки из дерева, бумаги и картона
16. 1 Прочность s
16.2 Слабые стороны
16.3 Угрозы
16.4 Возможности на будущее
16.5 Наконец
16.6 Ссылки
16.7 Вопросы на будущее

Указатель

Картонные коробки, ящики и гофрированный картон, второе издание (полная электронная книга)

$115,00 Экономия: $74,50

добавить в корзину

Глава 1: Введение и историческая справка

25 долларов США

добавить в корзину

Глава 2: От деревьев к пиломатериалам

25 долларов США

добавить в корзину

Глава 3: Структура и свойства древесины

25 долларов США

добавить в корзину

Глава 4: Деревянные контейнеры

25 долларов США

добавить в корзину

Глава 7: Производство бумаги и картона

25 долларов США

добавить в корзину

Глава 8: Бумага, картон и гофрокартон, свойства и испытания

$25.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *