Размеры композитных панелей – Размер композитных панелей – Лучшие фасады частных домов

Размер композитных панелей – Лучшие фасады частных домов

Размеры алюминиевых композитных панелей

Здесь вы найдёте подробную информацию о размерах стандартной металлополимерной панели. Предупреждаем, что эти данные представлены лишь для ориентира – у каждой фирмы своё специфическое оборудование, свои наиболее выгодные целевые клиенты со специфическими запросами.

Возможные параметры

Алюминиевый слой всегда имеет небольшую толщину, максимум – полмиллиметра. И то – полумиллиметровые листы используют очень немногие фирмы. Для примера назовём разве что “Алюкобонд”.

Наиболее распространены следующие варианты толщины листов (в мм.): 0,21; 0,3; 0,4; 0,45.

В общей сложности высота панели получается от 3 до 6 мм.

Ширина панелей сильно варьируется.

В Европе наиболее часто выпускаются пластины в 1000, 1250, 1500 мм. На территории России и Китая также широко изготавливается материал с шириной 1130, 1220, 1180, 1480 мм.

ЛЮБЫЕ КАПРИЗЫ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ

Длина иногда бывает нефиксированная: в соответствующей графе производитель указывает “любая”. Лента легко режется, и поэтому корректировать этот параметр очень просто.

Однако в некоторых случаях значение оказывается строго заданным – допустим, до 6 м.

Компания “Билдекс” (Россия) предлагает стандартную длину 4000 мм. Отклонение от нормы возможно, но за него придётся доплачивать 3% от цены материала с каждого квадратного метра.

Некоторые фирмы делают панели каких угодно размеров по индивидуальному заказу клиента, но при этом заказ должен быть солидным. Например, “Alybond” делается индивидуально только тогда, когда покупатель готов приобрести от 3000 кв. метров облицовочного покрытия.

Размеры алюминиевых композитных панелей – Выбор строительных материалов

Длина, ширина и толщина стандартной АКП. Возможен ли заказ панелей с индивидуальными параметрами?

Источник: stroy-materialy.com

Размер композитных панелей

Кровельные и фасадные материалы

Заборы и ограждения

Комлектация кровель и БМЗ

Алюминиевые композитные панели Aluprom используются для внутренних и внешних отделочных работ.

Панель состоит из двух алюминиевых листов, один из которых окрашен. Алюминиевые листы склеиваются химическим и механическим путем к полиэтиленовой сердцевине. Обрабатываются антикоррозийным веществом.

Композитная панель покрывается защитной пленкой, которая защищает панели при производстве и установке, а также служит маркировкой продукции.

Отличие композитных панелей от металлических листов в том, что они дают возможность формировать различные, сложные, геометрические формы. Большие размеры панелей дают возможность монтировать фасад за короткий промежуток времени.

Панели могут использоваться плоскими, согнутыми или собранными в кассеты.

Панели в применении и в обработке:

Цветовая гамма очень широкая (см. каталог RAL) и подбирается по желанию клиента.

Панели также могут использоваться при изготовлении рекламных стендов и вывесок.

Стандартный размер листа: 5600*1250 мм;

Толщина листа 2 мм, 3 мм, 4 мм;

Толщина алюминия в АКП 0,21 + 0,21 мм;

Вес: 2мм – 2,90кг/м2 3мм – 3,80кг/м2 4мм – 4,75кг/м2;

Покрытие: полиэстер или PVDF.

-абсолютно гладкая поверхность;

-высокая жесткость панелей;

-широкая цветовая гамма;

-устойчивость к воздействию окружающей среды;

-устойчивость к коррозии;

-большой срок эксплуатации;

-благодаря привлекательному дизайну панели применяются и при внешней, и при внутренней отделке промышленных и жилых помещений.

Композитные панели

Многослойный, листовой, отделочный материал.

Источник: basiss.com.ua

Композитный фасад

Композитный фасад

Алюминиевые композитные панели АМТТ (алюмокомпозит, АКП) — это многослойный материал (сендвич), состоящий из двух наружных слоев алюминия (толщиной от 0,3 мм) и негорючего минерального наполнителя с трехслойным фасадным поливинилиденфторидным покрытием (PVdF) толщиной 30 микрон.

Применение композитных панелей

• промышленном дизайне
• outdoor, indoor рекламе
• дизайне торговых помещений
• изготовление выставочных стендов
• создании офисных перегородок

• навесные вентилируемые фасады
• облицовка входных групп, навесов
• промышленная облицовка тоннелей
• облицовки АЗС
• звукоизоляция аэропортов
• облицовка колонн
• облицовка лифтов, парапетов

Система крепления композитных кассет АМТТ discovery:

• кассетный фасад (универсальная система Г1-30.10)
• кассетный фасад (усиленная система П5-50.10)
• заклепочный фасад (Г1-40.10)

Преимущества алюминиевых композитных панелей АМТТ для облицовки фасадов:

Высочайшая планшетность листов

Однородность и устойчивость цвета. Высококачественное покрытие PVdF

Легкость и высокая жесткость панели. Позволяет снизить нагрузку на здание и применять при облицовке кассеты большого размера

Огнестойкость. Композитные панели АМТТ группа горючести — Г1, В0, Р1, Д2

Звукопоглощение. Звукопоглощение у композитных листов 26дБ

Звукоизоляция. Фактор поглощения (d) в 6 раз выше, чем у алюминиевых листов

Электромагнитное экранирование. Композитные панели АМТТ обладают свойством экранировать электромагнитные излучения

Простота и технологичность обработки.

Композитные панели АМТТ легко поддаются гибке, резке, фрезерованию, сверлению

Размеры листов. Стандартный размер 1250х5700мм. Нестандартные размеры: ширина листов 1000мм, 1500мм и длиной от 1 до 6м

Цветовая гамма. Стандартная гамма — 25 экстерьерных цветов. Любой RAL по запросу

Гарантия. На лакокрасочное покрытие PVdF — 20 лет. Целостности панели — 50 лет

Композитные панели АМТТ (4 мм) состоят из двух листов алюминия толщиной 0,5 мм и сердцевины из термопластика и минерального негорючего наполнителя на основе гидроксида алюминия, что обеспечивает отличную огнестойкость панели. На лицевую сторону панели нанесено трехслойное фасадное поливинилиденфторидное покрытие (PVdF) толщиной 30 микрон. Обратная сторона панели защищена антикоррозионным полиэстерным (PE) покрытием толщиной 7-8 микрон. Во избежание повреждения поверхности панели при транспортировке, обработке и монтаже применяется пленка толщиной 80 микрон с защитой от ультрафиолета.

Группа компаний АМТТ

Композитный фасад Композитный фасад Алюминиевые композитные панели АМТТ (алюмокомпозит, АКП) — это многослойный материал (сендвич), состоящий из двух наружных слоев алюминия (толщиной

Источник: www.amtt.ua

Алюминиевые композитные панели

С каждым годом в современном строительстве все больше ис­пользуются алюминиевые композит­ные панели (АКП) и алюминиевый лист (АЛ), Нельзя говорить об одних только преимуществах данного ма­териала, однако недостатков у него действительно мало. Основным из них является его высокая стоимость.

На мировом рынке ЛКП появи­лись и 70-е годы XX столетия. Они состоят из двух листов алюминиево­го сплава толщиной от 0,21 до 0,5 мм и сердцевины из термопластика или негорючего наполнителя. На лице­вой стороне панели нанесено фасад­ное покрытие, а обратная ее сторона защищена покрытием антикоррози­онным. Во избежание повреждения поверхности панели при транспор­тировке, обработке и монтаже при­меняется защитная пленка.

Технология изготовления АКП осуществляется в два этапа. Первый этап — химическая очистка поверх­ности алюминиевых рулонов и нане­сение па них лакокрасочного покры­тия методом непрерывного окраса. Высокотехнологичные красильные линии и дорогостоящее сырье позво­ляют достичь 100%-ной однородности цвета, равномерной толщины покры­тия и высочайшего уровня его адгезии с поверхностью листа. Второй этап — процесс непрерывного ламиниро­вания композитной панели, кото­рый состоит из экструдирования минерального наполнителя и сое­динения его с алюминиевыми лис­тами при помощи специальной технологии под воздействием высо­кой температуры.

Свойства композита должны соот­ветствовать трехслойной панели, где свою роль играют как алюминиевые слои, так и средний полимерный слой. Необходимо учитывать ряд основных технологических факторов: состав алюминиевого сплава, адгезионную прочность алюминиевых сло­ев, температуру при формовании, пористость среднего слоя, лакокра­сочное покрытие. Все эти факторы в комплексе влияют на прочность и эксплуатационные характеристики материала. Наиболее важные характеристики для выбора АКП

1. Толщина защитного слоя — отк­лонения в сторону уменьшения тол­щины алюминиевого слоя требуют корректировки прочностных расче­тов.

2. Плотность и масса — важны для расчетов и выбора крепежа. Хотя и крепеж для композитных панелей имеет приличный запас по несущей способности, рекомендуется внима­тельнее отнестись к подбору необходимых изделий.

3. Предел прочности, предел теку­чести, относительное удлинение при разрыве — при монтаже и эксплуатации панелей на них действуют изгибающие нагрузки (в частности, ветровые).

4. Качество лакокрасочного слоя, адгезия и гибкость.

5. Прочность при отслаивании внешнего слоя алюминия — у компо­зитов с малой прочностью при отсла­ивании после воздействия знакопе­ременных температур окружающей среды алюминиевый слой может по­терять связь со средним полимер­ным, что означает снижение проч­ности (фактор безопасности) и “взду­тие” кассет (эстетический фактор).

6. Морозостойкость и термостой­кость. Алюминиевые сплавы, применяе мые в строительстве, имеют высо­кую коррозионную стойкость, т.к. содержат не более 1,5% магния, мар­ганца и кремния, что обуславливает их надежную работу, в том числе в морских и тропических условиях, при сроке эксплуатации, как уже по­казала практика, более 50-ти лет. Вы­сокая технологичность при обработ­ке, открывающая возможность реа­лизации разнообразных технических и эстетических решений, обеспечива­ет получение сложных поверхностей, сочетающих рациональное использо­вание материала с архитектурной вы­разительностью. Возможности новых выразительных и эффективных архи­тектурных и конструкторских реше­ний достигаются за счет малого собственного веса алюминиевых конструкций. Хотя модуль упругости алюминия меньше модуля упругости стали, тем не менее, вследствие мало­го удельного веса алюминиевая плас­тина, например, в 2 раза легче сталь­ной при одинаковой жесткости. Повышеннае прочность и пластичность при низких температурах (при -70 °С повышение предела прочности сос­тавляет 5—10%, рост относительного удлинения увеличивается почти в 2 раза), отсутствие хладноломкости обуславливают особую эффектив­ность использования алюминиевых конструкций в холодных странах. Высокая отражательная способность алюминиевых поверхностей способ­ствует сохранению комфортных ус­ловий при солнечном нагреве.

Очень важным критерием каче­ства АКП является его защитное покрытие. Алюминиевые компо­зитные материалы могут иметь три типа покрытий:

1. Полимерные покрытия (РЕ и РVDF), гарантийный срок их исполь­зования — 20—25 лет.

2. Оксидные пленки, гарантийный срок использования которых состав­ляет 15—20 лет.

3. Ламинирующие покрытия, га­рантийный срок их использования- 15-20 лет.

Сегодня в Украине предлагают два типа покраски АКП — полиэстером и PVDF (поливинилденфторидом). PVDF — очень качественный и доро­гостоящий вид покрытия, на кото­рый предоставляется гарантия улич­ной эксплуатации до 25-ти лет. По­лиэстер — покрытие эконом-класса. Ни один производитель не даст га­рантию длительной эксплуатации панелей с полиэстеровым покрыти­ем на фасадах, и, наоборот, — высо­кое качество PVDF покрытия гаран­тирует, что и через много лет фасад не выгорит па солнце, не изменит цвет под воздействием атмосферной пыли, соединений серы и солевых взвесей.

Гарантийный срок использования алюминиевого композитного мате­риала для навесных вентилируемых фасадов (НВФ) составляет 25 лет. Ог­ромный опыт использования компо­зитного материала для внешней об­лицовки зданий говорит о том, что срок их службы достигает 50-ти лет. Это позволяет многие годы эксплуа­тировать объект без косметического ремонта, не тратить серьезные сред­ства и время на обновление его внешнего вида.

Размеры панелей для НВФ (шири­на, высота, толщина) выбираются с учетом ветровых нагрузок и количе­ства точек крепления на фасаде. Для этих целей проведены многочислен­ные инженерные расчеты. Удиви­тельная легкость материала позволя­ет значительно снизить весовую наг­рузку на несущие стены, а также на подконструкцию для НВФ.

Негорючий композитный матери­ал с минеральным наполнителем одобрен для применения в зданиях и сооружениях любого назначения, так как при его использовании соб­людаются все нормы пожарной бе­зопасности, в том числе на химичес­ких заводах, автозаправочных стан­циях, аэропортах, железнодорож­ных вокзалах и других городских объектах. Материал является невоспламеняемым и допускается для ис­пользования на зданиях всех степе­ней огнестойкости, всех типов конструктивной и функциональной пожарной опасности.

При относительно небольшой тол­щине и однородности пластиковой прослойки материал не является тер­моизоляционным, однако при этом проявляет повышенную устойчи­вость к температуре от -58 до +80 “С.

По сравнению с такими материа­лами как сталь, алюминий и т.д., АКП обладают превосходной звуко­изоляцией и поглощают вибрацию благодаря тому, что средний слой между двумя алюминиевыми листа­ми изготовлен из вискоэластика низ­кой плотности и высокомолекуляр­ных полиэтиленовых смол АКП не подвержены воздействию перепадов температур и относитель­ной влажности (облицовочные изде­лия из камня и керамики, несмотря на защиту специальными лаками, имеют поры, в которые попадает во­да, и ее замерзание может привести к растрескиванию материала и вы­падению плиток).

Фасад из АКП легче керамическо­го гранита и натурального камня, что снижает требования к деталям кре­пежа элементов системы и нагрузку па несущие конструкции здания. Это особенно актуально при рекон­струкции старых зданий с “рыхлой” структурой стен.

Возможность использования АКП в качестве фасадных эле­ментов большого размера. Кера­мический гранит и фиброцементы изготавливаются по цвету, партиями, со стандартными размерами стороны плитки (для керамогранита, как пра­вило, не более 60 см), и то время как алюминиевые панели могут выпол­няться единичными экземплярами и иметь размер одной из сторон до 3 м.

При изготовлении фасадных изде­лий сложной формы гибка может осу­ществляться на углы до 180 градусов. При этом в композитных .материалах для обеспечения гибки выполняется фрезерование одного из металличес­ких слоев и наполнителя, доходящих до другого слоя металла, что снижает прочность и жесткость изделия. АКП обрабатываются с помощью стандартных механизированных операций – пиления, фрезерования, рубки, гибки, вальцов­ки, сверления и т.п. Крепление и со­единение композитных материалов осуществляются любыми крепеж­ными изделиями (саморезами, зак­лепками и т.д.), а также методами феновой сварки и склеивания (внах­лест). Во избежание возникновения электрохимической коррозии следу­ет применять крепежные изделия только из алюминия или нержавею­щей стали. Большую часть операций по обработке ЛКП можно выпол­нять па стройплощадке, что облегча­ет подгонку деталей и узлов и их со­единение, снижает расходы на транспорт и упаковку.

Технологичность обработки поз­воляет осуществлять резку, сгиба­ние, фрезеровку, сверление даже с помощью ручных станков по дере­ву и алюминию. Технология изго­товления изделий из АКП основана на простой методике холодной фрезеровки и сгиба. Этот метод позволяет выполнять формы раз­личных типов и размеров. На внут­ренней стороне листа с помощью дисковой или пальчиковой фрезы выполняются V-образные или пря­моугольные борозды по краю предполагаемого сгиба. Пластиковая прослойка не должна быть проре­зана до нижнего листа алюминия. Поскольку не требуется особого усилия, сгибание может произво­диться руками. Радиус сгиба опре­деляется формой фрезы и глубиной пропила. Фрезеровка выполняется стендовой пилой с фрезерным приспособлением или ручной фре­зерной машиной.

Что касается полнотелого алюми­ниевого листа, то для облицовки фа­садов сегодня в Украине использу­ют преимущественно листы толщи­ной 1,5—2 мм. Широкое примене­ние листового алюминия в строи­тельстве обусловлено его известны­ми достоинствами. Среди основных характеристик листового алюми­ния можно назвать долговечность, негорючесть, повышенную устой­чивость к воздействию атмосфер­ных осадков, ультрафиолетовому излучению, агрессивным средам, мягкость, выгодно сочетающуюся с прочностью, стойкость к механи­ческим воздействиям, экологичес­кую безопасность и эстетичность. Кроме того, облицовочные изделия из алюминия отличаются техноло­гичностью — простотой, удобством и надежностью монтажа. Большин­ство производителей облицовочных кассет изготавливают и дополни­тельные комплектующие элементы— фасонные профили: откосы, отли­вы, торцевые и угловые рейки и др. Что касается цветового решения, то здесь к услугам архитекторов ши­рочайший цветовой спектр — от классического до самого неорди­нарного. Кроме того, сочетая на кассетах различные цвета и факту­ры, можно добиться интересных решений отделки фасада.

Фасадные алюминиевые листы покрыты красками на основе PVDF, увеличивающими износостойкость материала, а также стойкость к ат­мосферным осадкам любых типов. Они используется, как правило, для покраски алюминия и других фасад­ных материалов. Стойкость и насы­щенность цвета на долгое время — главная цель производителя. Поэтому для покрытия фасадных алюминиевых листов используется специальная система перманентной подачи краски.

При этом алюминиевые листы обычных цветов покрываются в два слоя, а металлических — в четыре. После термообработки на краску на­носится специальный, защищающий от ультрафиолета, лак. Эта система обеспечивает не только стойкий цвет, но и блеск. Листы всех металли­ческих цветов должны монтировать­ся с учетом направления нанесения краски, которое указывается на их обратной стороне.

Благодаря широчайшим возмож­ностям технологической обработки этот материал можно использовать при изготовлении цельных (не из отдельных деталей, а именно моно­литных) изделий сложной формы. Одно из важных свойств материала—возможность и легкость прида­ния ему радиусных форм (вальцева­ния). Вы можете придать листу ра­диусную или эллиптическую форму, что позволит вам использовать та­кую деталь, как элемент облицовки сложной поверхности, например колонны. Благодаря большим раз­мерам и жесткости алюминиевых листов возможно изготавливать из них крупногабаритные кассеты для навесных фасадов и обеспечить монтаж в минимальные сроки.

Дли того чтобы материал долго служил и как декоративный элемент, за ним нужно ухаживать. Как прави­ло, достаточно использовать устрой­ство для мойки водой под давлением. Исключается использование органи­ческих растворителей и кислот.

С помощью алюминиевых листов производится облицовка фасадов и кровли новых и старых зданий, част­ное строительство, возведение, ком­мерческих объектов, офисных цент­ров, административных зданий, ав­тосалонов, АЗС, технических поме­щений и т.п. Этот материал приме­няется в том случае, если требуется дополнительная изоляция от шума, например в больницах, аэропортах, жилых зданиях, которые находятся возле автострад и т.д.

Самыми универсальными и техно­логичными являются фасадные кас­сеты из алюминиевого листа. Они за­щищают здание от внешних воздей­ствий окружающей среды. Незначи­тельная реакция на воздействие кис­лот, масел, газов позволяет использо­вать такие системы при облицовке объектов “вредного” производства, например АЗС-Важной функцией навесного фа­сада является формирование венти­лируемой зоны, которая играет важ­нейшую роль в системе теплоизоля­ционных функций здания. Вентиля­ция предохраняет всю несущую конструкцию от внешних темпера­турных колебаний в течение суток и отводит водяные пары и газы, выде­ляемые большинством теплоизоляторов из минеральной ваты.

Скорость коррозионного износа цинковых покрытий в городской ат­мосфере (Киев, Москва) составляет 3—5 мкм/год, в то время как ско­рость коррозии алюминия в этих же условиях имеет порядок 0,3—0,6 мкм/год.

Срок службы фасада из алюминие­вого листа, защищенного порошко­вым покрытием, сопоставим со сроком эксплуатации основного здания, и составляет около 50-ти лет.

Композитные материалы иного типа при повышенных температу­рах из-за разной теплопроводности внешних и внутренних слоев склон­ны к короблению. Хрупкость при по­ниженных температурах — бич про­мышленных сталей. Алюминий ли­шен этого недостатка.

Алюминиевые панели не подвер­жены воздействию перепадов темпе­ратур и относительной влажности (облицовочные изделия из камня и керамики, несмотря па защиту спе­циальными лаками, имеют поры, в которые попадает вода, и ее замерза­ние может привести к растрескива­нию материала и выпадению плиток).

Фасад из алюминия сопоставим по весу с фасадами из композитных ма­териалов и легче керамического гра­нита и натурального камня, что сни­жает требования к элементам кре­пежа и нагрузку на несущие конструкции здания.

При изготовлении фасадных изде­лий сложной формы гибка может осуществляться на углы до 180°. При этом в композитных материалах для обеспечения гибки выполняется фре­зерование одного из металлических слоев и наполнителя, доходящее до другого слоя металла, что снижает прочность и жесткость изделия.

Алюминиевые панели могут вы­полняться и в единичных экземпля­рах с размерами одной из сторон до 3 м. При использовании плиточных материалов затруднено выполнение радиусных элементов.

Область применения АКП и АЛ очень широка. Это облицовка венти­лируемых фасадов, балконов, карни­зов, козырьков; отделка интерьеров; реклама; изготовление различных коробчатых конструкций; кожухи для оборудования и др. Устойчивость панелей к воздействию агрессивных сред и износоустойчивость дают воз­можность применять их как для об­лицовки общественных и жилых зда­ний, так и для дорожных сооруже­ний (заправок и т.п.). Использование навесных панелей позволяет осущес­твлять легкий доступ к коммуника­циям и осветительным приборам. Облицовочные изделия из легких композитных материалов широко используются также и для рекон­струкции зданий — они позволяют придавать старым сооружениям сов­ременный вид.

Все вышеперечисленные достоин­ства материалов являются, несомненно, очень важными, но главное отли­чие этого тонколистового материала состоит в возможности трансформа­ции плоского листа в любую форму, причем не только в мастерской, но и непосредственно на стройплощадке. Из этих материалов может быть вы­полнена любая криволинейная фор­ма как с острыми, так и с закруглен­ными углами, что предоставляет про­ектировщику огромные возможнос­ти создания архитектурной пластики фасада, в т.ч. и с имитацией под нату­ральный камень. Сложные криволи­нейные формы, которые невозмож­но воплотить в камне, с легкостью могут быть выполнены с помощью листового алюминия. Изготовленные из такого материала изделия отлича­ются высокой жесткостью и, вместе с тем, легкостью и прямолинейностью поверхности.

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели С каждым годом в современном строительстве все больше ис­пользуются алюминиевые композит­ные панели (АКП) и алюминиевый лист (АЛ), Нельзя говорить об

Источник: fasady.com.ua

luchiefasady.ru

размеры, цвета, фото, производство, монтаж

Если вы задумались об отделке фасада здания, то предлагаем ознакомиться с совершенно новым инновационным материалом под названием композитная панель. Это покрытие появилось сравнительно недавно, но уже приобрело много поклонников. Наша задача – выяснить, какими техническими и качественными характеристиками оно обладает.

Описание

Композитная панель – это разновидность строительного отделочного материала. Состоит она, как правило, из нескольких слоев. Обладает следующим функционалом:

• здание приобретает эстетичный вид;
• защита от холода;
• дополнительная надежность.

Она получила название “бутерброд”. Все из-за того, что панель состоит из нескольких слоев. Рассмотрим каждый из них в отдельности:

1. Верхний слой, который находится на лицевой стороне панели, изготовлен из декоративной цветной пленки. Она может быть разнообразной. Чаще всего используется поливинилденфторидное покрытие.
2. Следующим слоем идет бесцветное покрытие, которое изготавливается из полиэстера.
3. Алюминиевый лист.
4. В середине панели находится специальное минеральное волокно. Оно может быть различного вида.
5. Следующим слоем идет опять алюминиевый лист.
6. Тыльная сторона покрывается антикоррозийным средством.

Применение

Такие панели нашли широкое использование в различных направлениях. Например:

• строительство и отделка жилых и офисных помещений, спортивных комплексов, торговых площадей, детских развлекательных центров;
• облицовка аэропортов, вокзалов, тоннелей, гостиниц и банков;
• создание эксклюзивного стиля;
• облицовка балконов, входных групп и окантовок крыш;
• изготовление рекламных щитов и вывесок, стендов и информационных табло;
• индивидуальная интерьерная отделка различных по сложности архитектурных сооружений.

Если нужен качественный, недорогой и стильный материал, то можно выбрать композитные панели. Фото покажет, как выглядят на деле такие строительные материалы.

Характерные особенности

Панели отличаются следующими положительными качествами:

• высокая изоляция и защита от влаги;
• усиленная звукоизоляция стен от уличного шума;
• если в панелях есть специальное вещество, то они надежно защищены от возгорания;
• специальный верхний слой надолго остается в прекрасном и ухоженном виде;
• за ними легко ухаживать, при необходимости хорошо промываются водой;
• небольшой вес.

Но даже при всех положительных качествах нашлись и некоторые недостатки:

• нельзя использовать для отделки специальных учреждений, например, больниц, школ, детских садов и многих других;
• нижнюю часть стены лучше оформлять специальным материалом, у которого есть антивандальная защита;
• высокая стоимость даже самой бюджетной панели.

Внутренние особенности

Хочется поговорить подробнее о составе панели. Существует большое количество аналогов, но все они отличаются своей высокой стоимостью. В этих композитных панелях используется алюминий. Стоит поговорить о том, почему именно этот материал выбран:

1. Этот металл не поддается коррозии.
2. Небольшой вес делает установку панелей легкой.
3. Предпочтительно использовать для отделки зданий, у которых нет фундамента. Такие панели не нагружают постройку.
4. Низкая стоимость, в отличие от стали и других металлоконструкций.

Материал способен выдержать любой вид обработки. Сюда относятся:

• сварка;
• резка;
• склеивание;
• вальцевание.

Секрет конструкции

На первый взгляд панель представляет собой тонкий кусок металла. На самом же деле это сложная многослойная конструкция. Ее состав могут только дополнять декоративные покрытия и внутренний материал, от которого зависит тепло- и шумоизоляция. Здесь существует несколько секретов:

1. Если вы купили недорогую панель, то всю внутреннюю пустоту заполняет недорогой ячеистый полиэтилен. Этот материал не дает никакой дополнительной защиты.
2. Если вы купли дорогую панель, то в ней содержится минеральное волокно, которое защищает от проникновения шума, холода. Такой материал считается экологически безопасным для человека.
3. В зависимости от марки и ценовой категории отличается и верхний декоративный слой. Он может быть полимерным, порошковым или эмалированным.
4. Более дорогие образцы имеют верхний слой, покрытый специальной пленкой. Она помогает защитить панели от влаги, солнечных лучей и других различных природных факторов.

Облицовка композитными панелями возможна для зданий любой конструкции. Здесь тоже есть некоторые нюансы.

Облицовка

Как правило, под каждое индивидуальное строительство такие панели изготавливаются под заказ. Это связано со следующими особенностями:

1. Учитывается архитектура каждого здания.
2. Панели изготавливаются нужной формы и размера.
3. Если здание большое, то заказ и изготовление панелей должно производиться на стадии разработки архитектурного проекта.
4. Если здание ваше не отличается сложностью, то можно заказывать стандартные панели.
5. Установить их можно самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

Изготовление

Стоит отдельное внимание уделить вопросу, как проходит производство композитных панелей. Все разделено на несколько этапов:

1. На специальном оборудовании изготавливают минеральное волокно, которым заполняют середину панели.
2. Это вещество подается специальным конвейером между двумя слоями алюминиевой ленты, которая обработана адгезивной пленкой.
3. Используя каландры, формируют толщину панели.
4. Материал полностью охлаждают в специальной камере.
5. После этого все переходит на участок выравнивания, где панель преобразуется в нужную форму.
6. Покрывают поверхность пигментом, защитной пленкой и отправляют в цех нарезки, упаковки и транспортировки.

Спецификация

Как мы с вами выяснили, цвета композитных панелей могут быть разными. Теперь поговорим о размерах. Они бывают стандартными, а могут быть индивидуальными. Рассмотрим более подробно:

• к стандартным размерам относят панели с шириной 125 и 150 см, длиной – 320 и 400 см;
• под заказ допускается ширина до 150 см, длина от 109 до 800 см;
• общая толщина панели – 4 мм;
• толщина внутренних алюминиевых листов может быть от 0,4 до 0,5 мм;

Если вы выбрали композитные панели, размеры которых не считаются стандартными, то будьте готовы, что их стоимость повысится в несколько раз.

Внутренний слой

Если вы решили выбрать для облицовки композитные панели, то стоит знать о наполнителе. Их несколько, и каждый обладает своими характеристиками:

1. Полимерное волокно. Оно относится к самому высокому классу опасности. Если дело дойдет до пожара, материал начнет выделять ядовитые пары. Чаще всего полимерный наполнитель используют для изготовления рекламных щитов и вывесок.
2. Минеральное волокно. Это вспененный полиэтилен высокого давления. Относится к трудногорючим материалам. Чаще всего такие панели используются для отделки фасадов.
3. Алюминиевое сотовое волокно. Эти панели отличаются повышенной жесткостью. Вместо привычного наполнителя используются тонкие нарезанные полоски алюминия. Обладают легким весом, но плохо задерживают шум и тепло.

Стоит отдельно поговорить о внешней отделке.

Лицевая сторона

Композитная панель бывает разного цвета. Верхний слой изготавливается также из различных материалов. Рассмотрим, из каких:

1. Лакокрасочное покрытие. Это недорогой представитель, который имеет глянцевую поверхность. Выдерживает любые погодные условия. Цвет сохраняется на протяжении долгого времени и не тускнеет.
2. Фторуглеродное лакокрасочное покрытие. От предыдущего представителя отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Не поддается коррозии и выцветанию от постоянного попадания солнечного света. На такое покрытие каждый производитель дает гарантию на 15-20 лет.
3. Оксидная пленка. Защищают верхний лист не хуже предыдущих представителей. Сверху такая пленка имеет защитный слой, который держит в сохранности панель и защищает от негативного воздействия улицы. Бережет покрытие от царапин. Может прослужить около 20 лет.
4. Ламинирующая пленка. С ее помощью можно воспроизвести настоящий рисунок дерева или мрамора. Имеется большой выбор оттенков и текстур. Покрытие способно продержаться на протяжении 20 лет.

Установка

Монтаж композитных панелей может осуществляться в любое время года. Весь процесс установки проходит по следующему принципу:

1. Геодезическая съемка фасада здания. Ее данные позволяют правильно установить кронштейны, которые крепятся к стене анкерными болтами.
2. Обязательно устанавливают плиты утепления, которые покрываются пленкой. Она защищает стены от ветра и влаги. Для того чтобы все держалось, зафиксируйте дюбелями.
3. Теперь, когда все подготовлено, одну за другой устанавливают панели. Шов между панелями должен определяться строго в соответствии с проектом здания.

Цвет и размер панелей сделают любое здание заметным, ярким и современным. При этом они защитят ваше здание от старения и изнашивания. Отделка композитными панелями производится просто. Вам всего лишь необходимо приобрести материал нужного размера и цвета, установить крепежную систему и панели. И вот готов уникальный внешний вид, который впишется в любой ландшафт города.

Помните, что каждая композитная панель имеет различный внутренний состав и внешнее покрытие. Все детали уточняйте до приобретения у производителей. От этого будет зависеть не только стоимость, но и безопасность.

fb.ru

Продукция

Алюминиевые композитные панели торговой марки «РусКом»

Алюминиевый композит – это многослойный материал, состоящий из двух листов алюминия соединенных между собой прослойкой. В качестве промежуточных слоев в композитных панелях «РусКом» используется полимерный или минеральный наполнитель, выбор прослойки напрямую зависит от требований к пожарной безопасности материала. В линейке композитных панелей «РусКом» представлены панели с усиленным огнеупорным внутренним слоем – «РусКом ПБ», специально созданные для облицовки поверхностей с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Весь композитный материал завода «РусКом» производится в соответствии с требованиями Российских нормативных документов, все необходимые свидетельства и сертификаты представлены в разделе «Документация».

Гарантия
Мы предоставляем гарантию до 15 лет, на все композитные панели категории «РусКом ПБ»

Скидки
Компания «РусКом» предоставляет скидки и бонусы постоянным клиентам, а так же региональным дилерам! *
* размеры скидок зависят от объемов заказа,и обсуждается непосредственно с менеджерами компании «РусКом».

Производство композитных панелей

В качестве лакокрасочного покрытия мы, как правило, используем:

• Покрытие полиэстер (PET).

  Алюмокомпозитные панели, покрытые PET, в большинстве случаев используются в оформлении интерьеров. Срок гарантии на использование таких панелей – 8 лет.

• Покрытие PVDF.

  Композитные панели, покрытые PVDF, используются для облицовки фасадов и других наружных работ. Они обладают такими качествами, как самоомываемость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокой устойчивостью к механическим повреждениям и коррозии.

С цветовой гаммой алюминиевых композитных панелей «РусКом» вы можете ознакомиться, перейдя в раздел «Цвета».

Лицевые стороны композитных панелей покрываются высокомолекулярными полимерными красителями.

Строение алюминиевых
композитных панелей «РусКом»

Типы и размеры алюминиевых композитных панелей

Тип панели	Размеры (мм)			Толщина алюминия (мм)
	Длина	Ширина	Толщина
«РУСКОМ» (PET)	от 2000 до 6000	1220/1500	3	0,1
				0,21
				0,30
	от 2000 до 6000	1220/1500	4	0,21
				0,30
				0,40
«РУСКОМ» (PVDF)	от 2000 до 6000	1220/1500	4	0,30
				0,40
				0,50

 

Алюмокомпозитные панели «РусКом ПБ»

Тип панели	Размеры (мм)			Толщина алюминия
	Длина	Ширина	Толщина
«РусКом ПБ»	2000 – 6000	1220 – 1500	4	0,4

Сроки поставки композитного материала «РусКом»:

• Стандартные цвета – 10-15 дней;
• Панели по RAL – 25-35 дней.

 

Узнать цены на композитные панели «РусКом» и срок поставки,
вы можете у наших менеджеров по телефону в Москве:

8 (499) 686 00 77

или отправив запрос по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

 

Будем рады взаимовыгодному сотрудничеству!

pyckom.info

рекомендации по монтажу, основные производители, цена

Композитные фасадные панели — один из видов панелей для отделки фасада в системе «навесной фасад». Выполняются они из самых разных материалов, с различной фактурой поверхности, но, в любом случае, выполняется или облицовка загородного коттеджа или городского офиса, навесной фасад из композитных панелей будет смотреться статусно и выделяться из общего ряда построек.

Что представляют собой композитные панели

Композитная панель представляет собой агломерат из нескольких склеенных разнородных материалов: основой служат 2 листа металла, чаще всего алюминия с термоизоляционной прослойкой между ними, на металл наклеивается, с одной стороны, отделочный слой — дерево,клинкерная плитка, ламинация или защитное покрытие, с обратной стороны — антикоррозионная защита.

Каждый производитель разрабатывает композитную панель по своим стандартам, поэтому составляющих может быть множество, но самая простая стандартная панель состоит из следующих слоев:

• защитный слой;
• лакокрасочный материал;
• лист алюминия;
• клеящий состав;
• наполнитель;
• клеящий состав;
• лист алюминия;
• антикоррозионный слой.

Алюминиевые композитные панели для фасада (или АКП) выпускают самых разных размеров и форм:

• квадратные от 600х600 мм;
• удлиненные от 900х1200 до 1,5х4 м.

Толщина АКП варьируется в пределах 2–6 мм. Многие производители не указывают конкретный размерный ряд изделий, предлагая клиентам заказывать панели нужного им размера под конкретный фасад.

Характеристики и виды композиционных панелей

Вентилируемые фасады из композитных панелей АКП выполняют несколько функций — прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

• температурный диапазон применения — +80…-58 °С;
• шумоизоляция;
• масса не более 8 кг/м2;
• пожаробезопасность ;
• экологичность;
• долговечность.

Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

• минеральная вата — имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
• вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
• сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.

Основные виды отделки АКП:

• Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 5…6 лет. Применяются отделки интерьеров.
• Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 20…25 лет идеален для отделки фасада.
• Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -— ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 15…20 лет.
• Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 15…20 лет.

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие — PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

• ширина 1,25 м;
• длина 5,7 м;
• толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель — минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

• серия «Вологда» — имитация древесины;
• серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
• серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.

Размерный ряд:

• ширина 1,22–1,25–1,5 м;
• две длины — 2,44; 4 м;
• толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии — Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок — под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

Размерный ряд:

• ширина 1,0…1,5 м;
• длина 3,2…8 м;
• толщина.

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

Установка панелей на вентилируемый фасад

Для обшивки фасада композиционной панелью нужен несущий каркас. Каркас выполняют из оцинкованной кровельной стали, или алюминия L-, П- или Т-образной формы. Монтаж навесного фасада предполагает предварительное выполнение ряда работ:

• разработка проекта на основе рекомендаций производителя системы и цветового решения;
• подготовки поверхности — ремонт или выравнивание;
• сооружение каркаса;
• утепление стен при необходимости;
• монтаж АКП.

Выполнение первых двух видов работ зависит от материала и состояния стен (ж.б. панели, кирпич ячеистые блоки) конкретного здания рассматривается индивидуально и описания в этой статье не требует.

Сооружение каркаса

Сооружение несущего каркаса проводится в несколько шагов:

• Разметка отверстий для крепления кронштейнов.
• Монтаж кронштейнов.
• Регулировка.
• Монтаж утеплителя, если это предусмотрено проектом.
• Монтаж несущих профилей.
• Монтаж направляющих.

Сооружение каркаса начинается с переноса на фасад проектной разметки положения кронштейнов, которое отвечает размерам облицовочных панелей. Для крепления вертикальных профилей кронштейны закрепляют к стене через 45…50 см, по углам здания, около оконных и дверных проемов.

По вертикали расстояние между кронштейнами выбирают в зависимости от цветового решения и размера панелей по высоте. Кронштейнами производится регулировка фасадной поверхности, поэтому от правильности регулировки зависит качество всей работы.

ВНИМАНИЕ! Так как на кронштейны падает вся нагрузка от навесного фасада закрепление их в швы кладки или панелей запрещено!

В стене высверливаются по разметке отверстия для крепежных элементов — дюбель гвоздей или дюбель-винтов. Вид крепежных элементов зависит от материала стены.

После монтажа и регулировки кронштейнов выполняется установка несущих профилей и направляющих для панелей.

Утепление вентилируемого фасада

Для системы «вентилируемый фасад» можно использовать плитные или напыляемые утеплители: плиты минеральной ваты (каменной, базальтовой), пенополистирол, вспененный или экструдированный, пенополиуретан плитный или пену.

Так как при сооружении навесного фасада предусматривается вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем для выветривания конденсата и атмосферной влаги, со скоростью воздушного потока, увеличивающейся при увеличении высоты здания, то поверхность утеплителя должна быть защищена от выветривания. Поэтому относительно мягкий минераловатный утеплитель должен быть с кашированной или ламинированной поверхностью.

Плиты утеплителя прокалываются в необходимых местах и одеваются на кронштейны, затем дополнительно крепятся к стене дюбелями с металлическим сердечником и термоизолированной головкой, из расчета 5…6 креплений на 1 метр квадратный.

По поверхности утеплителя закрепляют влаго-ветрозащитную пленку или супердиффузионную мембрану, обеспечивающую выход водяных паров из конструкции и препятствующую намоканию утеплителя под действием атмосферной влаги.

После монтажа утеплителя крепят несущие профили и направляющие для АКП.

Монтаж панелей

Панели крепят скрытым (на клямеры) или открытым (на винтах) способом, как это предусмотрено производителем системы навесного фасада. Между соседними кассетами оставляют монтажный зазор 0,5…1 см.

В качестве замены несущего каркаса, монтаж которого ведется в перпендикулярных направлениях, некоторые производители предлагают систему распорных салазок, которые одновременно служат и направляющими и несущими профилями. В этом случае панель вставляется в скобы, затем фиксируется заклепками.

Цена фасадных композитных панелей

Композитные фасады разных производителей имеют большую разбежку в стоимости, цена также зависит от способа отделки лицевой поверхности. Минимальная цена панели от китайского производителя составит 900 руб/м2, максимальная от немецкого — 3300 руб/м2 без стоимости подсистемы и утеплителя. Выполнение навесного фасада (с монтажом и утеплением) обойдется от 4600 до 7000 руб/м2.

Стоимость монтажа

Вентилируемые фасады из композитных панелей — не самый дешевый вид отделки дома, к тому же требующий навыков ведения строительных работ на монтаже и уверенной руки. Стоимость монтажа также зависит от цены использованной несущей системы, квалификации бригады, и составляет в среднем от 1600 до 2100 руб/м2.

Слишком низкая расценка должна насторожить.

Если вы решили облицевать свой дом кассетными композиционными материалами, готовьтесь к нешуточным расходам: потребуется и проект, и дорогостоящий материал, и квалифицированные исполнители. Правда, и результат этих работ будет радовать долгие годы, выделяя ваш дом среди безликих соседних.

1pofasadu.ru

Композитные панели

Алюминиевые композитные панели – это уникальный материал, состоящий из двух алюминиевых листов, образующих поверхность панели, соединенных центральным слоем из пластика либо трудно горючего материала.       1 – защитная пленка 2 – эмаль PVDF 3 – смола PVDF 4 – грунтовка PVDF 5 – алюминиевый лист 6 – нетоксичный полиэтилен 7 – алюминиевый лис 8 – синтетическое антиокислительное покрытие 9 – антикоррозионное покрытие Размеры: 1,22х4,00м,  1,22х6,00м,  1,50х4,00м,  1,50×6,00м Толщина панелей: 2мм(редко), 3мм,4мм Толщина алюминия: 0,21мм, 0,3мм, 0,4мм Цветовая гамма очень разнообразна от белого цвета до мрамора различного вида. Области применения алюминиевых композитных панелей:  – Реклама (вывески, таблички, указатели, стойки, выставочные стенды, витрины магазинов и т.д.)  – Облицовка вентилируемых фасадов  – Козырьки, карнизы, колонны, навесные фасадные панели, отделка балконов  – Элементы внутреннего декора(подвесные потолки, перегородки, колонны  – Комплексная отделка АЗС, автомоек, автосалонов  – Облицовка аэропортов, вокзалов, торговых павильонов, тоннелей и станций метро  – Корпуса станков и приборов, где требуется виброустойчивость, тремо – и звукоизоляция.   Алюминиевые композитные панели имеют следующие характеристики: Высокая прочность и жесткость панели при минимальном весе. Применение алюминиевого композитного материала значительно снижает общий вес конструкции вентилируемого фасада. Высокая устойчивость к возгоранию. Устойчивость лакокрасочного покрытия к воздействию окружающей среды. Благодаря чрезвычайно устойчивому многослойному покрытию материал в течение длительного времени не теряет интенсивность окраски под воздействием солнечного цвета и агрессивных компонентов атмосферы. Износостойкость Панели имеют сложную структуру благодаря которой не утрачивают своих свойств в течение чрезвычайно длительного времени. Коррозионная стойкость. Звукоизоляционные свойства. Композиционная структура панели обеспечивает хорошую звукоизоляцию, поглощая звуковые волны и вибрации. Обрабатываемость материала. Панели легко поддаются, гибки, резке, фрезеровке, сверлению, вальцовке, сварке, склеиванию, без ущерба покрытию и нарушению структуре материала. Придание формы Панели ALTEC легко принимают практически любую заданную форму, например радиусную. Пригодность материала к спаиванию позволяет добиваться сложной геометрии изделий, что невозможно ни с одним другим облицовочным материалом. Длительный срок службы. Панели в течение длительного времени устойчивы к воздействию внешней среды, таким как солнечный свет, атмосферные осадки, ветровые нагрузки, колебания температуры, благодаря применению устойчивого покрытия и достигнутому в материале сочетанию жесткости и эластичности. Примерно срок службы панелей на открытом воздухе составляет около 50 лет. Минимальный уход в процессе эксплуатации. Наличие высококачественного покрытия способствует самоочищению панелей от внешних загрязнений. Так же панели легко моются неагрессивными очистителями.    ALTEK  Технические характеристики Толщина плиты [mm]   2 3 4 6 Технологические оценки Момент инертности l [см4/м] 0,049 0,123 0,231 0,548 Момент сопротивляемости W [см3/м] 0,51 0,51 1,11 1,71 Изгибная жесткость E -l 345 [kNсм2/м] 865 1620 3840   Легирование/состояние накладок   1100 h28 Модуль эластичности [N/мм2] 70’000 Предел прочности накладок при растяжении [N/мм2] Rm:145 – 185 Предел текучести при растежении (0,2 предел) [N/мм2] Rp0,2:110 – 175 Разрывное удлинение   A50 ≥ 3% Линейное тепловое расширение   2,4 мм/м при 100°C разницы температуры Акустические технические средства Степень поглощения звука as 0,05 Зафиксированная степень  Rw    [dB] 23 24 25 26 звукоизоляции d   0,005 0,006 0,007 0,01 Термические свойства Сопротивление теплопроходимости 1/L [м2K/M] 0,005 0,008 0,011 0,018 Коэффициент теплопередачи k [W/m 2K] 5,72 5,61 5,5 5,3 Водоемкость [%] DIN 53495 0,01 Статическая зарядка   антистатистическая обработка не нужна   Yaret Технические характеристики* Стандартная толщина панели, мм 3 4 4 Стандартная толщина алюминиевого слоя, мм 0,3 0,4 0,5 Вес панели, кг/м2 4,2 6 7,3 Стандартная ширина панели, мм 1250 1250 1250 1220 1220 1220 Предел прочности при изгибе, МПа – 115 120 Группа горючести** – Г1 Г1 Группа воспламеняемости** – В1 В1 Группа дымообразующей способности** – Д3 Д2 Группа токсичности** – Т2 Т2 Класс пожарной опасности в составе фасадных систем – – К0 Возможность применения в качестве облицовки оконных откосов Нет Нет Нет Модуль упругости при изгибе, МПа – 12 600 13 000 Предел прочности при растяжении, МПа – 39 44 Удлинение при разрыве, % – 16 12 Алюминиевый сплав 1100h28 Толщина лакокрасочного покрытия, мкм 25   АЛЮКОМ Технические характеристики Наименование показателя Значение Нормативный документ на метод испытаний Толщина защитно-декоративного покрытия АКП, мкм Не менее 16 для int. ГОСТ 9.302 Не менее 25 для ext. цвет по согласованию с заказчиком в соответствии с утвержденными эталонами, каталогом ГОСТ 29319 блеск ГОСТ 896 Адгезия защитно-декоративного покрытия АКП, балл Не более 1 ГОСТ 15140, по методу решетчатых надрезов Твердость по грифельному карандашу защитно-декоративного покрытия АКП, Не ниже НВ ISO 15184 Прочность при ударе , см Не менее 40 ГОСТ 4765 Элластичность при изгибе Не более 2 ГОСТ 21631 Прочность при расслоении АКП Г4, Н/мм Не менее 7 МИ 370-818-2-2005 Прочность при расслоении АКП Г1, Н/мм Не менее 5 Минимальный радиус сгиба АКП , мм Не более 45 МИ 370-818-4-2005 Стойкость к перепаду температур Без разрушения после 60 циклов МИ 370-81832-2005 Стойкость к статистическому воздействию агрессивных сред Без разрушения после 50 циклов МИ 370-818-5-2005

art-tim.ru