Размеры керамзитобетонных блоков: Размер керамзитобетонного блока – стандартные ширина, высота и толщина

Керамзитобетонные блоки – характеристики и размеры

Керамзитобетонные блоки, характеристики которых по достоинству оценены строительными компаниями, возводящими дома малой этажности не только в России, но и в странах Европы. Они обладают рядом неоспоримых преимуществ: небольшим весом, высокими прочностью, низкой теплопередачей, хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнеупорностью; устойчивостью к низким температурам и химическим воздействиям; долговечностью (до 75 лет), экологической безопасностью и доступной ценой. Керамзитобетон занимает определенную нишу в линейке строительных материалов – между кирпичом и блоками из газобетона и пенобетона.

Из чего делают керамзитобетонные блоки

Изготовление керамзитобетона заключается в добавке в цементный раствор керамзитового гравия, имеющего фракции от 5 до 20 мм, и крупного керамзитового песка. Размер наполнителя влияет на прочность и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее гравий, который добавляется в формовочную массу, тем менее прочным, но более теплым получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления конкретной марки жестко регламентируется ГОСТом. Перед покупкой блоков необходимо удостовериться, что соответствующий сертификат и стандарт качества на данную партию товара имеется. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара от недобросовестного производителя.

Классификация керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают трех типов: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

При производстве теплоизоляционных блоков применяются крупные фракции керамзита. При обжиге этого типа используется специальная технология, которая обеспечивает вздутие компонентов, за счет этого образуются поры больших размеров. Панели этого вида не отличаются высокой прочностью, но обладают небольшим весом и высокими энергосберегающими показателями. Поэтому они используются в качестве теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют повышенную плотность, что ведет к увеличению их веса, но повышению прочности. Чаще всего панели такого типа применяют для возведения межкомнатных перегородок.

Конструкционные блоки – самые тяжелые, но при этом самые прочные. Поэтому они предназначаются для строительства несущих и других конструкций, которые подвергаются воздействию больших нагрузок (домов, мостов, эстакад и так далее).

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

• стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
• перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

• рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
• лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы. Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Пористость

Это соотношение объема пор к объемному весу, то есть керамзитобетон может быть тяжелым, легким и особо легким.

Маркировка

Все производители КБ блоков наносят маркировку на свою продукцию:

• К – означает, что материал относится к виду искусственного камня;
• С – стеновой;
• П – перегородочный;
• Л – лицевой;
• Р – рядовой;
• УГ – угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов, ПС – пустотелый;
• длина блока в см;
• марка прочности;
• параметр морозостойкости;
• показатель плотности.

Вооружившись этими знаниями, вы сможете узнать всю необходимую информацию о материале. Давайте рассмотрим маркировку следующего блока – КПР-УГ-ПС-39-35-15-500. Расшифровка будет выглядеть так: камень, перегородочный, рядовой, угловой, пустотелый, длиной 39 см, с показателем прочности 35 кг/см², морозостойкостью 15 циклов и плотностью 500 кг/м³.

Вес одного блока

Сколько весит керамзитобетонный блок, зависит от того, к какому типу керамзитобетона он относится, а также от его габаритов, пористости и количества керамзита в его составе. Вес одного керамзитобетонного блока может находиться в интервале от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод: керамзитобетонные блоки своими техническими характеристиками не уступают, а во многом и превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя стоят намного дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

• нагрузка на фундамент уменьшается в 2 раза;
• расходы на обогрев дома снижаются в 3 раза;
• сроки строительства сокращаются во много раз;
• трудозатраты снижаются в 4 раза (один блок равен кладке из 6-8 кирпичей).

Керамзитобетонные блоки | BELBLOCK®

Стеновые керамзитобетонные блоки

Стеновые

PREMIUM 200 B 2,5 пустотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 9 кг
Количество на палете: 2,304 м3 | 144 шт.
Масса 1 палета: 1296 кг

Цена от 89 руб/шт
99 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

EUROSTANDART 300 B 2,5

Размер: 500х300х190 мм
Вес: 19 кг
Количество на палете: 1,864 м3 | 64шт.
Масса 1 палета: 1236 кг

Цена от 223 руб/шт
251 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

EUROSTANDART 400 B 2,5

Размер: 400х400х190 мм
Вес: 18 кг
Количество на палете: 2,2 м3 | 72 шт.
Масса 1 палета: 1250 кг

Цена от 239 руб/шт
268 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 160 B 2,5

Размер: 403х160х190 мм
Вес: 10 кг
Количество на палете: 144 шт
Масса 1 палета: 1500 кг

Цена от 99 руб/шт
110 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 5,0 полнотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 17 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1620 кг

Цена от 135 руб/шт
150 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 3,5 пустотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 12 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1584 кг

Цена от 103 руб/шт
115 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 3,5 полнотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 15 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1400 кг

Цена от 126 руб/шт
140 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

PREMIUM 200 B 5,0 пустотелый

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 12 кг
Количество на палете: 1,27 м3 | 90 шт.
Масса 1 палета: 1584 кг

Цена от 108 руб/шт
120 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

EUROSTANDART 200 B 2,5

Размер: 590х190х188 мм
Вес: 28 кг
Количество на палете: 60 шт

Цена по запросу

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые керамзитобетонные блоки FIBO

Стеновые

FIBO 200 ПУСТОТЕЛЫЙ B 2,5

Размер: 400x200x240
Вес: 10
Количество на палете: 72 ШТ ИЛИ 1,44 М3

Цена 8600 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 300 ПУСТОТЕЛЫЙ B 2,5

Размер: 400x300x240
Вес: 15
Количество на палете: 48 ИЛИ 1,44 М3

Цена 8550 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 400 ПУСТОТЕЛЫЙ B 2,5

Размер: 300x400x240
Вес: 14
Количество на палете: 54 ШТ ИЛИ 1,64 М3

Цена 8360 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 200 B 2,5

Размер: 490x200x185
Вес: 12
Количество на палете: 84 ШТ ИЛИ 1,53 М3

Цена 9450 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 250 B 2,5

Размер: 490x250x185
Вес: 15
Количество на палете: 56 ШТ ИЛИ 1,27 М3

Цена 9600 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 300 B 2,5

Размер: 490x300x185
Вес: 18
Количество на палете: 50 ШТ ИЛИ 1,36 М3

Цена 9660 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 90 B 2,5

Размер: 400x90x190
Вес: 8
Количество на палете: 144 ШТ ИЛИ 1,01 М3

Цена 10820 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO 100 B 2,5

Размер: 400x100x240
Вес: 10
Количество на палете: 110 ШТ ИЛИ 1,1 М3

Цена 10600 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO U200

Размер: 250x200x240
Вес: 9
Количество на палете: 80 ШТ ИЛИ 0,96 М3

Цена 9900 руб/м3

ОписаниеЦена с доставкой

Стеновые

FIBO U300

Размер: 250x300x240
Вес: 11
Количество на палете: 60 ШТ ИЛИ 1,08 М3

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Перегородочные

PREMIUM 90 B 2,5

Размер: 390х190х90 мм
Вес: 9 кг
Количество на палете: 21,33 м2 | 288 шт.
Масса 1 палета: 2592 кг

Цена от 66 руб/шт
74 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные

PREMIUM 80 B 2,5

Размер: 390х190х80 | 390х190х90 мм
Вес: 4,5 кг
Количество на палете: 24,96 м2 | 312 шт.
Масса 1 палета: 1404

Цена от 45 руб/шт
50 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные

PREMIUM 120 B 2,5 пустотелый

Размер: 390х120х188 мм
Вес: 8 кг
Количество на палете: 156 шт

Цена от 76 руб/шт
85 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Перегородочные

PREMIUM 120 B 2,5 полнотелый

Размер: 390х120х188 мм
Вес: 11 кг
Количество на палете: 156 шт

Цена от 99 руб/шт
110 руб/шт

ОписаниеЦена с доставкой

Низкие цены

Мы завод-производитель, поэтому нет наценки посредников

Быстрая доставка

Погрузка и поставка с нас в течение 1 дня, организуем всю логистику и разгрузку к вам на объект под ключ

Высокое качество

Продукция сертифицирована и проходит постоянные испытания, полностью автоматизированная линия

Складская программа

Большой склад, бесплатное хранение зимой и в течении сезона, фиксация цены

Профессиональный сервис

Квалифицированные консультации и быстрый расчет ваших проектов

Огромный практический опыт

Мы сами строим из нашей продукции уже больше 20-ти лет

Является промежуточным звеном от кирпича до пористого блока, который бывает пенобетонным или газобетонным. Данный товар, а именно керамзитобетонные блоки в СПб, можно купить по выгодной цене, при этом продукция будет иметь хорошее качество.

 

Какие преимущества и минусы товара

 

Блоки для строительства керамзитобетонные должны изготавливаться по определенным стандартам качества, тогда они будут иметь множество преимуществ, а также будут безопасными.

 

Какие основные качества имеют блоки:

• долговечные;
• проницают пар;
• имеют маленькую массу, за счет этого их часто используют для строительства, керамзитобетонные блоки занимают меньше энергии при укладывании;
• имеют низкую теплопроводность;
• керамзитобетонные блоки для дома можно использовать как материал, обеспечивающий дополнительную теплоизоляцию основного материала, используемого для дома в строительстве;
• керамзитобетонные блоки огнеупорны, а при горении они не выделяют токсичного продукта;
• могут сочетаться с различными вариантами облицовки – плитки, штукатурки, дерева;
• имеют ровную поверхность;
• невысокая стоимость.

 

Однако, как и любой материал, блоки имеют и свои недостатки. Их значительно меньше, чем плюсов, но они могут быть определяющими при выборе материалов для строительства.

 

Недостатки:

• Плохая переносимость динамических и ударных перегрузок.
• Их сложно разрезать или распилить, они могут образовывать трещины.

 

При приобретении материала необходимо обращать внимание на состав товара. В некоторых случаях недобросовестные производители могут добавлять различные примеси, из-за которых блоки становятся менее экологичными и при горении образуют токсичный дым. Керамзитобетонные блоки в Москве можно найти хорошего качества, главным принципом при выборе является наличие ГОСТа.

 

Выдерживание материалом воздействия температур

 

Одним из параметров товара является устойчивость к высоким и низким температурам. От того, насколько керамзитобетон устойчив у морозу, зависит срок эксплуатации и несущие способности стен дома. Блоки, сделанные в соответствии с государственным стандартом, имеют разные марки устойчивости к морозу.

 

Керамзитобетонные блоки в Санкт-Петербурге можно купить различных марок, в настоящее время ассортимент строительных товаров достаточно большой.

характеристики, цена за штуку, размеры и плотность

Главная » Блоки и плиты

Блоки и плиты

Автор Георгий Русиев На чтение 3 мин Просмотров 115 Опубликовано 23.02.2015

По мнению опытных специалистов керамзитобетонные блоки на сегодняшний день являются наиболее перспективным видом строительных материалов. Они отличаются от традиционных вариантов особой конструкцией, обеспечивающей высокие технические показатели. Выгодная цена и большая скорость возведения объектов из керамзитоблоков выглядит совершенно очевидной на фоне большинства современных изделий. Для застройщиков эти показатели имеют особое значение, поскольку именно они формируют смету. Прежде чем выяснить, сколько стоит керамзитоблок, кратко рассмотрим, что он собой представляет. А также узнаем, из чего складываются его преимущественные стороны.

Средняя стоимость керамзитных блоков

Разновидности	Габариты (д×ш×в), мм	Плотность, кг/м3	Масса, кг	Цена оптовая, руб/шт
Полнотелые блоки	390×90×188	1 350	10	28
	390×90×188	2 200	15	25
	390×190×188	1 250	17	52-58
	390×190×188	1 400	19,5	65
	390×190×188	1 350	20	55
	390×240×188	1 250	20	75
	390×190×188	1 700	23	53-57
	390×240×188	1 350	24	65
Пустотные блоки, 4 щели	390×190×188	850	12	35
2 щели	390×190×188	1 150	13	40
7 щелей	390×190×188	900	13	38
7 щелей	390×190×188	1 150	16,5	43
4 щели	390×190×188	1000	17	41

В таблице приведена краткая информация по действующим ценам в Москве и области, по которым сегодня можно купить керамзитобетонные блоки с доставкой на дом. Итоговые затраты на закупку складываются из общего количества строительных материалов и трансферных услуг.

Технические характеристики

В составе керамзитобетонных блоков исключительно натуральные компоненты: вода, цемент, глина. Технологический процесс производства состоит из полусухого вибропрессования сырья в автоматическом режиме с последующей тепловой обработкой. Вспененная глина, прошедшая обжиг, обладает пористой структурой. Готовый керамзит состоит из множества пустотелых гранул с запеченной поверхностью, благодаря чему отличается низкой массой.

Вариативность соотношения элементов сырья позволяет создавать строительные изделия с различными параметрами прочности и плотности, что оказывает непосредственное влияние на себестоимость керамзитобетонного блока. Продажная цена также находится в зависимости от габаритов формовки. Чем меньше плотность и размеры, тем она ниже.

Положительные качества керамзитоблоков:

• экологичность;
• высокая прочность;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• малый вес;
• морозостойкость;
• негорючесть;
• хорошая звукоизоляция;
• привлекательная цена.

Перечисленные достоинства натуральных блоков создают все предпосылки для экономного строительства:

• удешевляют транспортировку;
• облегчают кладочный процесс;
• уменьшают общую массу сооружения до 30 %;
• сокращают сроки возведения здания.

Поскольку процесс застройки всегда является высокозатратным, то очевидные преимущества материала позволяют сэкономить немалые деньги, которые можно использовать для других целей.

К существенным недостаткам керамзитобетонных камней относится невозможность создания на их основе фундаментов. Для этих целей целесообразно применять изделия большей прочности и плотности.

Керамзитобетонные элементы незаменимы в тех случаях, когда требуется дешевая и быстрая застройка небольших объектов в условиях низкой влажности и отсутствия резких перепадов температур. Благодаря хорошей способности удерживать тепло их нередко используют в качестве термоизолирующего слоя.

Классификация стройматериалов

По составу и назначению различают два вида керамзитобетонных блоков:

• полнотелые – высокопрочные элементы; используются для несущих стен малоэтажных зданий, заполнения каркасных конструкций монолитных сооружений; надежно выдерживают любой крепеж;
• щелевые – блоки с пустотами внутри; отличаются низкой прочностью, малым весом, доступной стоимостью; применяются для возведения межкомнатных перегородок; идеально подходят для коттеджного и гаражного строительства.

Обратите внимание! Керамзитобетонные стены с легкостью поддаются штробированию, забиванию гвоздей, в них превосходно монтируется скрытая проводка.

Керамзитобетонные блоки – технические характеристики, размеры, плюсы и минусы

Достоинства и недостатки

Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:

• малый вес;
• повышенная прочность на изгиб и крошение;
• высокие пароизоляционные свойства;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
• устойчивость к перепадам температур;
• негорючесть.

Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет возводить строения за небольшой промежуток времени, так как технология работы с этим материалом достаточно простая и профессионалы справятся с ней в разы быстрее, чем, к примеру, при использовании кирпича. На скорость возведения дома влияет и размер блока керамзитобетона. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду здания индивидуальность и неповторимость, не затрачивая при этом большого количества финансов.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков и кирпича Источник bizness.pp.ua

Керамзитобетонные блоки плохо переносят даже не особо большие значения ударных и динамических нагрузок – это наиболее значимый недостаток строительного материала. Еще один минус – керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровному распилу.

Процесс резки керамзитобетонного блока Источник pinterest.com

В процессе пиления или резки на гранях блока легко образовываются сколы и трещины, что в конечном итоге может сказаться на внешнем виде строения. В особенности это необходимо учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это является существенным аргументом для того, чтобы при строительстве дома из керамзитобетонных блоков обращаться только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в таком виде работ.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков Источник pro100dom.org

Виды

Основных разновидностей пять.

Полнотелые

Кирпичики без внутренних полостей, из них делают двухэтажные или трехэтажные здания, несущие конструкции, основы под дома.

Пустотелые

Внутри них есть полости, отсюда и название. Хорошо применять для невысоких коттеджей, обладают превосходной теплоизоляцией.

unsplash.com

Облицовочные

Этакий вариант «два в одном», внутри находится керамзитобетонный блок, а с одной из сторон декоративное покрытие или краска. Экономит время и деньги на внешней отделке.

Перегородочные

Небольшого размера, менее прочные, хороши как утеплители для стен.

Стеновые

Более крупные и прочные блоки, составляют основу несущих конструкций в домах.

unsplash.com

Основные характеристики

Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.

Четыре разных фракции керамзита Источник all-for-remont.ru

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на постройке домов из керамзитобетонных блоков

Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:

• 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
• 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.

Керамзитобетонный блок СБ – 12 (188х90х390) Источник mdv63. ru
Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.

Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.

Лицевой керамзитобетонный блок Источник de.decorexpro.com

Рядовой керамзитобетонный блок Источник hundred-worries.com

Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.

Полнотелые керамзитобетонные блоки Источник th.decorexpro.com

Размеры и расчет толщины стен

Стандартный размер керамзитобетонного блока, обычно выбираемый для кладки внешних стен, составляет 390*190*188 мм. Это небольшой по размеру, достаточно легкий в переноске и весьма удобный блок для кладки стены толщиной 40 см.

Для внутренних перегородок обычно используются блоки размером 390*90*188 мм, т.к. 9 см. вполне достаточно для толщины перегородок (с учетом штукатурки перегородка будет на пару сантиметров шире).

Расчет толщины стен жилого дома зависит от географического положения объекта и используемого утеплителя. Если полагаться только на теплоизоляционные свойства КББ, то например, в Екатеринбурге необходимая для поддержания внутри температуры в 20°С толщина стен составит около 1 м.

Однако, при использовании слоя утеплителя из минваты толщиной в 10 см, достаточно будет стены из КББ толщиной 60 см (в полтора блока), а при увеличении слоя утеплителя до 12 см та же температура (20°С) достижима при толщине кладки 40 см (в 1 блок).

В более южных регионах расчеты будут иными. В любом случае, расчет теплоизоляции довольно сложен, и, не имея инженерного образования его сложно произвести самостоятельно.

Самый простой путь решения этого вопроса – воспользоваться рекомендациями местных производителей и продавцов керамзитобетонных блоков, которые, как правило, имеют готовые расчеты для различных марок КББ из собственного ассортимента.

Классические типы кладок и толщина кладки:

• в полблока (20 см) – для хозпостроек и летних дачных домиков;
• в один блок (40 см) – для дачных летних построек, а также для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя;
• в полтора блока (60 см) – для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя.

Толщина слоя утеплителя зависит от желаемых теплоизоляционных характеристик стены. При возведении стандартных видов кладки утеплитель монтируется с наружной стороны стены, однако возможна закладка утеплителя между керамзитобетонными блоками внутри стены.

Видео описание

Смотрите на видео простое испытание на прочность керамзитобетонных блоков:

Морозостойкость и огнестойкость

Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

Дома выполненные из керамзитобетонных блоков имеют свои преимущества и недостатки. К основным положительным моментам строительства и готовых сооружений можно отнести:

• Финансовую выгоду. Траты существенно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работ с ним, а поскольку конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то и усиленного фундамента не требуется, это тоже экономит денежные ресурсы.

Процесс кладки керамзитобетонных блоков Источник yasenbuk.ru

• Теплый дом. Благодаря пористому наполнителю блоков – керамзиту, конструкции из их хорошо держат тепло.
• Стены дома из керамзитобетонных блоков отличаются прочностью, свободно выдерживают нагрузки плит перекрытия.
• Дома из качественных керамзитных блоков практически не подвержены усадке, что препятствует образованию микротрещин в стенах.
• Строительный материал – экологически чистый, а значит стены лома не выделяют никаких вредных веществ.
• Хорошая шумоизоляция в доме.
• На стены из керамзитобетонных блоков хорошо ложится штукатурка.

Стоит отметить, что пористость керамзитных блоков является как плюсом, так и минусом. Строительный материал хорошо впитывает в себя воду, а когда наступают морозы, влага кристаллизируется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от попадания влаги облицовочными материалами.

Недостатками также можно назвать возникновение мостиков холода, снизить вероятность появления которых поможет только теплоизоляция. Мостики холода возникают в швах между отдельными элементами.

Также к минусам можно отнести размеры блока из керамзитобетона, а точнее их ограниченный выбор — их всего два и различаются они только шириной – нет возможности выбирать толщину стен дома.

Стена из керамзитобетонных блоков, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом Источник smetdlysmet.ru

Еще стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они являются непрочным основанием для фиксации дюбелей и других видов креплений. Поэтому выбирать материалы для внутренних и наружных работ по отделке следует, руководствуясь этим условием.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Дом: первый этаж лицевых из керамзитобетонных блоков и мансарда из бруса Источник nevacrossfit.ru

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

Большой дом с мансардой и гаражом из керамзитобетонных блоков Источник stroy-dom.by

Советы по укладке

• Работы осуществляют, используя специальный клей. Это обеспечивает лучшую теплоизоляцию, чем с цементным раствором.
• Необходимо армирование через каждые пять рядов — арматура кладется на углубления, которые проделываются в стене и заполняются клеем.

unsplash.com

сколько весит 1 блок 20х20х40 и 390х190х190? Масса стеновых блоков 390х188х190 и других размеров

1. От чего зависит вес?
2. Сколько весят разные блоки?
3. Как проверить качество по весу?

Керамзитовый блок – строительный материал, заменяющий бетон, рядовой (глиняный, силикатный) кирпич благодаря достойным тепло- и звукоизоляционным свойствам. Подходит для стен, фундаментов и деревянных полов. … В статье будет рассмотрен такой показатель, как вес керамзитобетонных блоков.

От чего зависит вес?

Как и любой строительный блок, керамзитобетон имеет параметры, от которых зависит его удельный вес.

1. Размеры (править) … Длина и ширина твердого или пористого материала, из которого изготовлен керамзитобетонный блок, является одним из решающих факторов.

2. Размеры и количество пустот … Пустотелые блоки, способствующие лучшему сохранению тепла в здании или построенном из них здании, могут содержать от одной до нескольких пустот одинакового размера. Чем больше пустот, тем меньше собственные весовые показатели. Расположение и количество пустот определяется формой – чаще всего пустоты располагаются внутри в виде сообщающихся друг с другом прямоугольников или прорезей.

3. Пористость … Керамзит – вспененная обожженная глина, перед обжигом наполненная газообразующими (порообразующими) реагентами. Чем мельче зернистость пор, тем их больше – и, соответственно, тем светлее керамзитобетон.

4. Пропорции в строительной смеси , представляющей собой керамзитобетон. Глина, песок и цемент, добавляемые в массу, из которой сделаны сами кирпичи с помощью форм, смешиваются в определенных пропорциях. Чем больше цемента, тем качественнее обработана глина, тем более прочные керамзитобетонный кирпич и блоки из него получится у мастера.

   Но это не значит, что нужно заменять цементом большую часть сухой строительной смеси, используемой для производства керамзитобетонных блоков – это привело бы к удорожанию каждого такого кирпича (да и всей партии в целом ), а также будет способствовать их преждевременному растрескиванию.

Имея данные об использованной строительной смеси, остаточной влажности (затвердевший стройматериал не теряет остатки воды), содержании воздуха в порах и пустотах, реально определить, сколько весит один блок.

Сколько весят разные блоки?

Наиболее популярен в нашей стране керамзитоблок размерами 40х20х20 (20х20х40) сантиметров (в миллиметрах – 400х200х200, 200х200х400). Применяется для возведения несущих стен малоэтажных и одноэтажных зданий.

Хорошо показал себя и как частичный заменитель классического бетона М400/М500 в составе фундамента. Данные размеры указаны с учетом поправок на заделку клеевых швов (или на обычный цементно-песчаный раствор): фактические размеры 390х188х190 мм (390х190х188, практически такой же размер). Знатокам больше нравится размер 390х190х190 мм, так как он содержит две повторяющиеся цифры. Количество пустот колеблется от 2 до 7. Две пустоты имеют прямоугольные и круглые очертания – в продольном сечении при осмотре блока сверху и снизу. Три круглые или квадратные, четыре прямоугольные; блоки с 5-8 пустотами могут содержать зазоры разной формы (кроме нестандартных). Вес блока – от 10 до 15 кг/шт. Высокое качество – прочность и твердость – пустотелый блок теряется при уменьшении общего веса ниже 10 кг.

Подробная информация о характеристиках разновидностей керамзитобетона приведена ниже.

Определившись с соответствием выбранного керамзитоблока заявленным требованиям, покупатель передает заказ в транспортную компанию (или напрямую производителю). Фирма, приняв заявку, рассчитает массу партии керамзитобетона, запрашиваемую данным пользователем. В частности, определяется вес одного поддона с блоками. Деревянный поддон весит до 80 кг – он должен выдерживать удельный вес всех уложенных на него кирпичей. Соответственно в одном «кубике» блоков содержится 31-32 штуки. Масса кубометра пустотелых керамзитобетонных блоков составляет от 496…512 до 620…640 кг – с поправкой на округленные размеры керамзитобетонных кирпичей в 40х20х20 см. С европоддоном это значение увеличивается примерно до 600…750 кг.

Именно под этот вес подбирается грузовик, способный перевозить кратное количество таких поддонов с керамзитоблоками. Автокран (или вилочный погрузчик), в свою очередь, должен иметь двойной (или более) запас по грузоподъемности – 1,5 т и более.

Дело в том, что каждый поддон с блоками будет подниматься и перемещаться на высоту до нескольких метров после прибытия заказанного груза на строительную площадку.

Как проверить качество по весу?

Зазоров в пустотелых блоках нет – кроме мелких пор, пронизывающих всю толщу (или фрагменты, целиком состоящие из керамзита) такого кирпича. Масса пустотелых блоков – 16…20 кг/шт. . , местами и немного больше. Качество – по прочности, величина допустимой нагрузки – считается по весу, но полезно проверить партию блоков на соответствие ГОСТу по составу: керамзит 50%, песок речной мытый 30%, песок речной 10%. воды и 10% портландцемента.

В погоне за легкостью строитель существенно теряет в надежности возводимого здания. Например, сплошной блок используется для фундамента, несущих стен и опор стен (или столбов) «ворот». Пустотелые – в основном в качестве стеновых перегородок (навесных стен). С целью дополнительной теплоизоляции применяют дополнительный слой – за счет утолщения стен снаружи с помощью высокопористого и высокопустотного керамзитобетона. Потребитель сам решает, что ему ближе – большая прочность и масса или большая тепло- и звукоизоляция вкупе с меньшим весом.

Качественный керамзитобетон имеет допустимую нагрузку 50…150 атмосфер … Для сравнения, ему пришлось бы выдерживать давление на поверхности Венеры (92 атм) без образования трещин. По истечении гарантийного срока допустимая нагрузка на керамзитоблок снижается на 1/10. Теплопроводность по ГОСТ и отраслевым техническим нормам не должна превышать 55 милливатт на квадратный метр при охлаждении воздуха «за бортом» на градус Цельсия. Керамзитовые блоки не дают никакой усадки – построенная конструкция или стена не просядут ни на миллиметр, без учета свойств цементирующих швов. Плотность керамзитобетона без пустот не должна превышать 1500 кг/м3.

Если керамзит в блоке заменить щебеночным отсевом, дробленой породой и кирпичной крошкой (или мелким кирпичным/стеклянным боем), то такой блок весит значительно больше – за счет применения в нем материалов повышенной плотности.

Тогда это уже простые бетонные кирпичи, не имеющие ничего общего с керамзитом. Добросовестный продавец по желанию покупателя вырежет из партии один блок (поддон с такими кирпичами) – пользователь воочию увидит, что в них есть необходимое количество керамзита. Требовать завышенную цену за кирпичный блок, фактически изготовленный из отходов, не предусмотренных рецептурой, производитель, а вместе с ним и поставщик, не имеет права. При обнаружении таких нарушений рекомендуется сменить продавца стройматериалов.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

Особенности кладки керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков Кладка стены из керамзитобетонных блоков

Применяются при возведении наружных стен, звукоизоляционных перегородок, заполнения каркасов в железобетонном домостроении, строительстве зданий сельскохозяйственного и хозяйственного назначения помещений, в области создания декоративных элементов. Керамзитобетонная кладка является отличной основой для дальнейшей отделки. Обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и легко поддается обработке.

Для работы вам понадобится:

• строительный уровень ;
• Резиновый молоток весом до 1 кг;
• рулетка;
• кв.м.;
• сшивка;
• заказывается с отметками через каждые 200 мм;
• швартовочный шнур;
• шлифовальный станок с кругом диаметром 230 мм;
• кельма с прямоугольной площадкой;
• арматура или армированная сетка;
• емкость для смешивания раствора.

В качестве связующего можно использовать раствор или специальный клей. При кладке керамзитобетонных блоков расход раствора значительно меньше, чем при кладке кирпича, так как один блок заменяет 7 керамических кирпичей.

Если делается обычный цементный раствор, то 1 часть цемента смешивают с 3 частями карьерного песка. Речной песок делает раствор слишком эластичным. Повысить пластичность смеси можно с помощью специального пластификатора. Чтобы песок не оседал на дно, смесь необходимо периодически помешивать.

При использовании цементного клея за 1 куб. м расходуется около 40 кг сухой смеси. Разводится водой по инструкции.

Перед началом укладки поверхность выравнивается. Для гидроизоляции на основание укладывают два слоя рубероида. Поверх утеплителя укладывается слой раствора с добавлением извести не более 30 мм. Клей можно наносить только начиная со второго ряда.

Кладка своими руками

Укладка керамзитобетонных блоков чем-то похожа на то, как дети собирают конструктор типа LEGO. Так как размер блоков намного больше, чем у кирпича, а вес значительно меньше, процесс кладки не занимает много сил и времени.

Как класть керамзитоблоки

Возведение стены начинается с угла. Сначала полностью построен первый ряд. В этом случае внутренние перегородки делаются одновременно с внешними. Чтобы не возникали мостики холода в конце блока, входящего в наружную стену, его отделяют пенопластовым прямоугольником толщиной 50 мм. Выполнив первый ряд, нужно убедиться с помощью уровня в ровности поверхности.

Как класть углы из керамзитоблоков, расскажет видео:

Технология кладки блоков следующая:

• с помощью нового блока раствор разглаживается до образования однородного слоя;
• блок подтыкается к краю соседнего блока, оставляя зазор 5 см;
• блок прикладывают к тому месту, где он должен лежать, чтобы в вертикальном шве или цементном растворе образовалось немного клея;
• Блок фиксируется резиновым молотком.

Толщина шва не более 6-7 мм. Если в раствор добавляется специальный клей, допускается толщина шва около 3 мм. Если швы будут слишком толстыми, кладка потеряет свою прочность. В то же время, если слой раствора слишком тонкий, блоки не будут скреплены достаточно надежно.

Правильный шов должен быть выполнен до того, как раствор затвердеет.

Существуют такие виды швов:

• подрезать;
• отходы;
• вышитый конгрев;
• вышитый конкейв.

Если стена впоследствии оштукатурена, блоки укладываются «в отходы». Это означает, что края швов не заполнены на 5-8 мм. Если стена фасадная, швы обычно делают «подрезом», полностью заполняя их.

Кроме того, для увеличения теплоемкости здания блоки можно укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, и после утепления дома снаружи никакие морозы ему не страшны. Единственным недостатком такой кладки является повышенный расход блоков и общая стоимость работ.

На видео – кладка стены из керамзитобетонных блоков своими руками

Кладочная арматура

Чтобы стены не разрушились под тяжестью кровли, нужно залить армопояс. Армирование производится арматурой диаметром около 10 мм или армированной (кладочной) сеткой. Выполнять следует через каждые 2-3 ряда. На верхний ряд в штробы укладывается сетка или арматура, сверху наносится раствор и делается следующий ряд блоков.

Продольная арматура позволяет повысить безопасность конструкции до необходимого уровня. Не забывайте о необходимости перевязки ложковых и тычковых рядов. Оконные и дверные проемы укрепляют П-образными блоками из бетона и арматуры.

Крепление мауэрлата к блокам

Кладка стен завершается П-образными блоками, которые используются для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат – деревянный брус, который крепится к стенам с целью равномерного распределения нагрузки от материала кровли, действия снега и ветра.

Резьбовые шпильки устанавливаются в верхних блоках через каждые 1,6-2 м. Их высота должна превышать сечение бруса на 4-6 см. В балках делают отверстия под шпильки и крепят мауэрлат, притянув его к стенам с помощью гаек и шайб.

Утепление и отделка стен

Стену необходимо утеплить сразу после укладки. Для этого используется обшивка сайдингом или клеенкой. Другой вариант – заделка теплоизоляционного материала в процессе строительства между блоками.

Керамзитобетонная кладка не обеспечивает достаточную вентиляцию. О его устройстве следует позаботиться заранее.

Стены из керамзитобетона могут быть отделаны различными материалами. Они прекрасно поддаются оштукатуриванию, облицовке кирпичом или плиткой. Поскольку блоки имеют правильную форму, нет необходимости выравнивать их штукатуркой.

Для снижения теплопотерь можно сделать вентилируемый фасад. Изнутри поверхность может быть отделана «сухим» или «мокрым» способом, чем именно штукатурить стены из керамзитоблоков – решать вам в зависимости от назначения постройки и ваших финансовых возможностей.

Способы укладки блоков

Способ выполнения той или иной кладки зависит от вида материала. Например, если кладка выполнена из утепленных блоков, нет необходимости выполнять дополнительную теплоизоляцию. Обычно такие блоки имеют декоративную сторону, что облегчает процесс отделки.

Блоки из керамзитобетона можно укладывать разными способами. Выбор того или иного способа определяется толщиной стен, назначением помещения и материалом, используемым для отделки.

• При строительстве склада, гаража или другого подсобного помещения. Стена укладывается толщиной с ширину блока (примерно 200 мм). Изнутри стена оштукатуривается, а снаружи утепляется слоем минеральной ваты, пенопласта или пенополистирола толщиной 100 мм.
• При строительстве бани или другого небольшого сооружения. Стена возводится толщиной в ширину блока, блоки перевязываются. Отделка внутри и снаружи выполняется так же, как и в первом варианте, но слой утеплителя около 50 мм.
• При строительстве загородного дома. Стены выполнены с перевязкой блоков, с пустотами между ними. Толщина кладки – 600 мм. В пустоты укладывается утеплитель, а изнутри стена штукатурится.
• При возведении зданий в районах с холодным климатом. Для выполнения наружной стены две тонкие перегородки выполняются параллельно друг другу. Они связаны с армированием. Щель между перегородками заполняется теплоизоляционным материалом. Обе стороны стены оштукатурены. Этот вариант самый сложный, но отличается наиболее высоким уровнем теплозащиты.

Преимущества кладки из керамзитоблоков

Сколько стоит кладка керамзитоблока

Стандартные стеновые блоки имеют параметры 390*190*188 мм, блоки для устройства перегородок – 390*190* 90 мм.

Для кладки 1 куб. м стены используется 65 стандартных блоков. Расход материалов на 1 куб. м. кладка 0,075 куб.м. м, в том числе:

• цемент – около 15 кг;
• песок – около 45 кг;
• вода – 10-15 литров.

Для расчета количества блоков на кладку можно воспользоваться онлайн-калькуляторами строительных материалов.

Средняя стоимость кладки из керамзитоблоков около 2300 руб. за 1 куб. м. Чтобы возвести стену аналогичной площади из кирпича, придется потратить от 5 до 6 тысяч рублей. Укладка пенобетона также обойдется немного дороже – около 2700 рублей. за 1 куб. м.

Таким образом, керамзитобетон является доступным и простым в монтаже материалом. Среди его достоинств – малый расход бетона, малый вес (блоки в два раза легче кирпича), простота монтажа (один блок по площади равен семи кирпичам). Его легко хранить и транспортировать. Поэтому он становится все более и более распространенным.

В настоящее время практически ни одно строительство объектов недвижимости не обходится без применения керамзитобетонных блоков. Их преимущество в том, что они обладают особой прочностью, малым весом и отличными теплоизоляционными свойствами.

Материал стал пользоваться большой популярностью еще и благодаря тому, что может иметь декоративную облицовку, которая хорошо смотрится на фасадах зданий. В этой статье мы расскажем, как сделать кладку керамзитобетонных блоков своими руками, используя пошаговую инструкцию.

Необходимые материалы и инструменты

Кладка стен из керамзитобетонных блоков осуществляется при наличии:

• молоток резиновый массой до 1 кг;
болгарка
• с кругом 230 мм;
• рулетки;
• сшивание;
• заказа;
• швартовочный шнур;
строительный уровень
• ;
• кельмы с прямоугольной площадкой;
• кв.м.;
• арматура или армированная сетка;
• контейнера с раствором.

Подготовка материала

В самом начале необходимо спроектировать будущую конструкцию, затем определить количество. необходимый материал, исходя из стандартного размера- 40х20х20. Толщина несущих стен из керамзитобетонных блоков может незначительно отличаться в зависимости от назначения будущего здания.

Определитесь со способом укладки и толщиной стен. Для облегчения работы закладывайте стены по ходу укладки необходимым количеством материала.

Подготовка фундамента

Перед началом монтажа стен необходимо сделать фундамент и гидроизолировать его. Делается это с помощью рубероида, стеклоизола и других материалов, которые используются для закрепления цементного раствора. Если в вашем проекте предусмотрен цокольный этаж, то сделайте его кирпичным.

Варианты кладки

Существует несколько способов укладки керамзитобетонных блоков. Это зависит от толщины стен, принципа утепления, облицовки. К основным видам относятся:

Швы и их разновидности

Швы могут быть выполнены разными способами:

• вышитые вогнутые;
• вышитый конвек;
• подрез;
• впустую.

Толщина швов не более 10 мм. При очень толстых швах прочность кладки заметно снижается. Но и слишком тонкие швы делать тоже не стоит, так как крепление получится недостаточно надежным. Оптимальный размер шва – 7 мм.

Если вы решили штукатурить стены, то блоки укладываются с помощью пустотелых швов. Это означает, что края швов не будут заполнены до 8 мм. Если речь идет о передней стенке, то швы заполняются полностью (подрезка).

Вид применяемых растворов

Кладка керамзитоблоков производится с использованием раствора или специального клея, при этом расход вяжущих будет на порядок меньше, чем при использовании керамического кирпича, так как объем материала в семь раз больше, чем объем более привычного нам кирпича.

Процесс перемешивания раствора не должен превышать трех минут, иначе могут быть потеряны его первоначальные свойства. В него можно добавить известь, но тогда он будет иметь более ячеистую структуру и позволит использовать меньшее количество раствора. Именно из-за извести раствор станет более восприимчив к влаге, станет менее прочным, что может привести к растрескиванию стен.

Существует несколько вариантов растворов для кладки керамзитобетонных блоков:

1. Цементно-песчаная смесь.
2. Порошковые готовые смеси.

Для приготовления стандартного раствора потребуются:

• песок мелкозернистый – 1 часть;
• цемент марки 400 или 500 – 3 части;
• вода предварительно очищенная и охлажденная – 1 часть.

Порядок приготовления раствора:

1. Наливают в бетономешалку небольшое количество воды.
2. Заливается бетон и песок в необходимых пропорциях.
3. В процессе замешивания добавляется остальная вода.

Особенности растворов цементно-песчаных:

• раствор готовят непосредственно перед применением;
• не заготовлен на будущее;
• время его отверждения около 2 часов;
• для повышения такого показателя, как пластичность, можно использовать один из многочисленных пластификаторов.

Что касается готовых сухих смесей, то они представляют собой порошок, размешиваемый с водой. Используйте для этого бетономешалку. Воду добавляют только в количестве, рекомендованном инструкцией. Для застывания таких растворов требуется более длительное время. Но их стоимость весьма внушительна.

Кладка керамзитобетонных блоков

На предварительно гидроизолированную поверхность наносится слой цементно-песчаного раствора, затем начинается кладка первого ряда. Укладка начинается с угла. Причем соседние углы необходимо соединить леской или шнуром. Это послужит своего рода уровнем. В связи с тем, что керамзитобетонные блоки не имеют идеальной формы, то возникает необходимость постоянно проверять горизонтальность и вертикальность каждого ряда.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков происходит по принципу конструктора, второй и последующие ряды кладутся с перевязкой. Имеет смысл уже в процессе кладки первого ряда наружных стен одновременно выполнять кладку и межкомнатных перегородок, для перевязки их с несущими стенами.

По технологии после укладки трех рядов ложек следующий ряд выполняют тычковым. Таким образом, толщина стены будет соответствовать длине блока. При возведении стен стоит заполнить блочные пустоты утеплителем: пенополистирольной крошкой или мелким керамзитом. В последнее время производители стали выпускать трехслойные блоки, где уже установлен утеплитель. Это способствует упрощению работ и хорошему утеплению стен. Если в вашем регионе суровый климат, то наружные стены можно выложить из двух параллельных стен, которые соединяются между собой арматурой. В освободившееся место необходимо залить утеплитель.

Толщина стен

Толщина стен с использованием данного строительного материала варьируется в зависимости от назначения строящегося объекта, а также климатических зон. Эти стены будут иметь существенные отличия, связанные с принципами кладки и дополнительными облицовочными покрытиями. В связи с этим принято, что толщина стены из керамзитобетонных блоков без утепления для простой конструкции составляет 190 мм. При такой конструкции необходимо провести дополнительные работы по нанесению на внутреннюю часть стен штукатурки, а на внешнюю – теплоизоляционного материала.

Эти строения могут быть только нежилыми, так как они будут иметь высокую теплопроводность. Теплопроводность самих керамзитобетонных блоков находится на среднем уровне, поэтому материал нуждается в дополнительном утеплении. Именно поэтому стоимость такого материала невелика.

Если строите баню, то сделайте стены шириной 390мм. При этом не забудьте оштукатурить внутреннюю стену и утеплить наружную. Для того, чтобы построить загородный коттедж для постоянного проживания, необходимо сделать стены из керамзитобетона в 600мм. При этом блоки перевязываются, пустоты заполняются теплоизоляционным насыпным материалом, а стены с обеих сторон облицовываются штукатуркой. При строительстве жилых домов применяют следующие размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен: 380х250х219.и 440х250х219. Они считаются наиболее удобными при укладке.

Армирование

В связи с тем, что крыша имеет значительный вес, стены необходимо усиливать, чтобы они не деформировались под ее весом. Происходит это за счет армирования стен из керамзитобетонных блоков. В этой процедуре используется арматура диаметром 10 мм или армирующая сетка. Каждый второй-третий ряд кладки подлежит армированию. Сетка или арматура укладывается в штробы верхнего ряда, залитые раствором. Затем возводится следующий ряд блоков.

Армирование продольного типа позволяет повысить безопасность конструкции до необходимого уровня. И не забудьте забинтовать ложку и протыкать ряды. Что касается оконных и дверных проемов, то их укрепляют П-образными блоками из арматуры и бетона. Многое зависит от того, как были произведены керамзитоблоки. Именно этот показатель оказывает существенное влияние на срок их эксплуатации.

Внимание! Внутренние и наружные стены, а также другие перегородки рекомендуется монтировать одновременно с учетом отделки всех имеющихся углов. Если этого сделать нельзя, используют штробу, а в местах будущего расположения внутренней стены производят сетку, используемую для армирования.

Чтобы арматура не мешала кладке следующего ряда, ее надежно закрепляют. Арматура укладывается по всей длине стены и заглубляется в кладочный раствор.

Под плитами перекрытий или конструкцией кровли необходимо наличие монолитного армопояса. Для этого устанавливаем опалубку по периметру, берем стальную проволоку и вяжем внутренний каркас, используя арматурные прутья в количестве 5 штук. Ширина бетонного пояса может быть меньше толщины стены. Его высота не более 15 см.

Бетон заливают частями, чтобы он не растекался, используют перемычки, которые затем перемещают после затвердевания бетона. Такой армопояс позволяет равномерно распределить давление перекрытия и делает конструкцию более надежной. Если крыша здания деревянная, при изготовлении армопояса может использоваться полнотелый гиперпрессованный кирпич, уложенный в два ряда.

Заключение

После завершения кладки следует утеплить стены. Для этой цели можно использовать сайдинг или обычную клеенку. Еще один вариант стенового пирога из керамзитобетонных блоков – встроенный межблочный утеплитель. Керамзитобетон не имеет достаточной вентиляции, поэтому его устройству необходимо уделить дополнительное внимание.

Отделка керамзитобетонных стен может осуществляться с использованием различных материалов. Это может быть штукатурка, облицовка кирпичом или плиткой. За счет правильной формы нет необходимости их выравнивать. Для снижения теплопотерь делается вентилируемый фасад. Внутренняя поверхность обработана «сухим» или «мокрым» способом. Какую штукатурку использовать решать вам. Все зависит от того, как вы собираетесь использовать здание и на какие финансовые затраты вы рассчитываете.

Тоже хочу отметить! Ничего сложного в самостоятельном возведении конструкций из керамзитобетонных блоков нет. Нужно только правильно провести их монтаж и сделать это добросовестно и без спешки. Стены из керамзитобетонных блоков можно возводить самостоятельно, так как такие работы не требуют большого опыта. Пробуйте и у вас все получится. Удачи в ваших начинаниях!

Керамзитобетонные блоки на сегодняшний день достаточно широко применяются при возведении звукоизоляционных перегородок, наружных стен, зданий сельскохозяйственного и хозяйственного назначения, а также для заполнения каркасов в жилищном строительстве. Керамзитовые блоки могут стать частью декоративных элементов. Кладка из них является отличной базой для дальнейшей отделки. Обладает отличной теплоизоляцией, легко поддается обработке и морозоустойчив.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к кладке из керамзитобетонных блоков своими руками, необходимо изучить пошаговую инструкцию. Он предусматривает подготовку инструментов и материалов на первом этапе, среди них:

• рулетка;
• сшивка;
• швартовочный шнур;
• мастерок;
• емкость.

Вам понадобится резиновый молоток, угольник и заказ. Не забудьте про болгарку, а также сетку для армирования. Если у вас нет резинового молотка, то при посещении магазина стоит обратить внимание на тот, вес которого не превышает 1 кг. Вам также понадобится порядок в работе. А вот что касается болгарки, то для нее следует приобрести круг 230 мм.

Для укрепления кладки необходимо купить армированную сетку или арматуру. И при поиске емкости следует подумать, какую выбрать, чтобы в ней было удобно размешивать раствор. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция которой будет представлена ​​в статье, предполагает использование вяжущего компонента в виде специального клея или раствора. В этом случае расход смеси будет намного меньше по сравнению с технологией, когда используется кирпич, ведь один блок заменяет семь стандартных керамических изделий.

Если вы решили использовать обычный раствор, то на одну часть цемента необходимо добавить три части карьерного песка. От речного песка лучше отказаться, потому что он будет очень эластичным. Для того чтобы сделать смесь более пластичной, следует использовать пластификатор. Чтобы песок не оседал на дно, смесь необходимо время от времени перемешивать.

При использовании цементного клея вам потребуется около 40 кг неразбавленного состава на куб стены. Состав необходимо предварительно развести водой, предварительно ознакомившись с инструкцией. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция которой должна помочь вам избежать ошибок, выполняется только после выравнивания поверхности. На основание укладывают два слоя рубероида для обеспечения гидроизоляции. Сверху укладывается слой раствора, к компонентам которого следует добавить известь. Этот слой не должен быть толще 30 мм. Использовать клей можно только со второго ряда.

Особенности кладки

Кладку блоков можно сравнить с тем, как дети собирают конструктор. Размер блоков более внушительный по сравнению с кирпичом, но вес гораздо меньше, поэтому процесс кладки не занимает много времени и сил. Начинать строить стену необходимо, двигаясь от угла. Для этого полностью выровняйте первый ряд. Внутренние перегородки должны выстраиваться одновременно с наружными. Во избежание мостиков холода на торце изделия его следует отделить пенопластовым прямоугольником. Это касается наружных стен. После завершения укладки первого ряда следует убедиться, что поверхность достаточно ровная, для этого традиционно используется уровень.

Методика работы

Довольно часто начинающим домашним мастерам помогают пошаговые инструкции; в этом случае вы легко сможете выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. При установке второго ряда используйте новый блок для разглаживания раствора, тогда можно получить равномерный слой. Изделие доводят тычком до края соседнего блока, оставляя при этом зазор 5 см.

В вертикальном шве должно образоваться небольшое количество затирки или клея. Для этого блок необходимо прикрепить к тому месту, где он будет лежать. Фиксируется резиновой киянкой, она же поможет выровнять изделия по горизонтали. Толщина шва не должна превышать 7 мм. Если в раствор добавить клей, то толщина шва будет 3 мм. Если швы будут слишком толстыми, кладка будет не такой прочной. Но если слой раствора слишком тонкий, то блоки не удастся надежно скрепить. Вы должны убедиться в правильности шва, но сделать это нужно еще до того, как раствор затвердеет.

Выбор типа шва

На сегодняшний день известно несколько видов швов, среди которых стоит выделить:

• отходы;
• с вышивкой;
• вогнутый;
• подрез;
• вышитый выпуклый.

Если вы планируете покрывать стену штукатуркой, то блоки следует укладывать швом в углубление. Это говорит о том, что края швов не заполнены на 8 мм. Если стена фасадная, то швы следует делать подрезными, заполняя их. Для увеличения теплоемкости здания блоки необходимо укладывать в 2 ряда. Это увеличит толщину стены. После того, как здание утеплено снаружи, дому не будут страшны даже самые сильные морозы. Единственным недостатком такой кладки является повышенный расход блоков, а также общая стоимость работ.

Усиление кладки

Чтобы стены из керамзитобетонных блоков не разрушились под тяжестью кровли, необходимо залить армопояс. Сделать это можно с помощью арматуры 10 мм или кладочной сетки. Стержни расположены в каждом третьем ряду. Делать это нужно сверху ряда, размещая арматуру в штробах. Далее наносится раствор и укладывается следующий ряд. Продольное армирование обеспечивает повышение надежности здания до необходимого уровня.

Не следует забывать, что тычковый и ложковый ряды должны быть провязаны. Дверные и оконные проемы оформляют с помощью П-образных ЖБИ, следует использовать дополнительную фурнитуру. Многие считают, что технология кладки керамзитобетонных блоков не предусматривает армирование арматурой. Однако это утверждение ошибочно, поскольку производство продукции, описанной в статье, имеет определенные особенности. Это влияет на эксплуатационные свойства блоков.

Крепление мауэрлата

Завершение кладки стены можно выполнить П-образными блоками, которые используются для создания железобетонного пояса. Используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Этот узел представляет собой деревянный брус, который крепится к стенам для равномерного распределения нагрузки от кровли, ветра и снега.

В верхнем блоке через каждые 2 м необходимо установить резьбовые шпильки. Их высота должна быть на 6 см больше сечения бруса. В балках необходимо предварительно сделать отверстия для шпилек и закрепить мауэрлат, притянув его к стенам с помощью гаек и шайб.

Блочный фундамент

Для устройства фундамента из керамзитобетонных блоков необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты, среди них:

• рулетка;
• лопата;
• доски;
• бетономешалка;
• строительный уровень;
• гидроизоляционный материал;
• пустой контейнер;
• Армирующая сетка.

Конструкция представляет собой сборную ленту. Для начала нужно подготовить котлован или траншею, параметры которой должны быть немного больше ширины блоков. На дно насыпается песок, хорошо утрамбовывается, сверху создается бетонная подушка. Блоки следует укладывать по вышеуказанному принципу. Начинать нужно с углов, не забывая о перевязке.

Важно предусмотреть отверстия для прокладки будущих инженерных коммуникаций. Поверх изделий формируется армопояс, представляющий собой прочный слой монолитного железобетона. С его помощью можно соединить блоки вверху. Этот слой необходим для жесткости основания.

Наружные боковые ленты должны быть плотно закрыты гидроизоляцией. Если в проекте предусмотрен цокольный этаж, то необходимо уложить балки перекрытия. На завершающем этапе осуществляется обратная засыпка основания.

Размеры блоков

Размеры керамзитобетонного блока могут быть разными, в зависимости от его назначения. Если речь идет о стеновых изделиях, то минимальными параметрами будут 90 х 190 х 188 мм. Максимальный размер равен 390x190x188 мм. Промежуточные значения:

• 288х138х138;
• 290х190х188.

Что касается перегородок, то их размеры могут быть равны:

• 590х90х188;
• 390x90x188;
• 190х90х188 мм.

Многие начинающие мастера задаются вопросом, почему размеры керамзитобетонного блока такие нестандартные (390х190х188 мм). Это связано с тем, что в кладочном шве необходим зазор для раствора. Кроме всего прочего, 39 см — это толщина кладки в 1,5 кирпича с учетом слоя штукатурки. Однако этот размер обычно называют двадцаткой и выглядит он так: 20х20х40 см.

Стоимость полнотелых блоков

Полнотелые керамзитобетонные блоки представлены разными видами. Среди прочих следует выделить изделия плотностью в пределах 1500 кг/м 3 . За одну единицу придется заплатить 50 рублей. Но за кубометр вы отдадите 3600 руб. В данном случае речь идет о 20-килограммовом изделии, морозостойкость которого соответствует классу F50.

Если плотность уменьшится до 1000 кг на кубометр, то вес будет уже 17 кг. Морозостойкость остается прежней, а цена становится равной 66 руб. за штуку или 4158 руб. за кубический метр. При снижении плотности полнотелого керамзитобетонного блока до 700 кг на кубометр цена эквивалентна 65 руб. за штуку или 4095 руб. за кубический метр. Для такого изделия плотность можно увеличить до 1500 кг на кубометр.

Вывод

Перед началом работ важно не только подобрать изделия по размерам, но и выяснить, каков расход раствора для кладки керамзитобетонных блоков. Это обсуждалось выше. На основе этой информации можно рассчитать, сколько материалов необходимо закупить. Но рекомендуется учитывать, что раствор для кладки керамзитобетонных блоков в первом ряду будет состоять из цемента и песка, а во всех последующих рядах – из специального клея.

Блочные изделия из керамзитобетона – распространенный материал, который применяется при строительстве различных зданий. Профессионально выполненная кладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома. Планируя реализовать , или хозяйственные постройки, следует изучить, как строятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости конструкции и предотвращения растрескивания материала важно правильно выполнить армирование. Рассмотрим подробно виды кладки. Давайте разберемся, как размещать блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Популярна среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска строительных материалов, характеризующихся повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и возведении стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие строительные материалы:

• песок просеянный;
• гранулы керамзита;
• Портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных пропорциях. Изделия из керамзита легко сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого приготовленным раствором заливаются специальные формы, а блоки изготавливаются методом прессования. Получаемые изделия имеют пористую структуру, что обусловлено особенностями керамзита, используемого в качестве наполнителя.

Кладка из бетонных блоков становится все более популярной.

Гранулы керамзита обеспечивают основные свойства материала:

• пониженный уровень теплопроводности;
• способность поглощать шум;
• небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

• экологическая чистота;
• достаточный запас прочности;
• увеличенные габариты;
• разнообразных исполнения.

Для возведения перегородок или стен из керамзитобетонных блоков применяют изделия в виде прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные размеры:

• перегородки, размеры которых 39х19х9 см;
Блоки стеновые керамзитобетонные
• размерами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блока зависят от варианта конструкции:

• сплошные блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, характеризуются повышенным запасом прочности. Однако полнотелые блоки проигрывают пустотелым по теплоизоляционным характеристикам. Изделия используются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
• полые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, эллиптического или щелевого типа, обладают повышенной хрупкостью. Расположение полостей осуществляется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Изделия из керамзита легко отличить от других композитных блоков по шероховатой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Кладка стены из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

• полблока. При этом толщина возводимых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Этот способ кладки применяют для возведения стен загородных домов, гаражей и сараев. Технология не применяется для строительства зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления возведенных таким образом стен используется арматура, уложенная с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитовые блоки укладываются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
• в одном блоке. Толщина несущей коробки зданий, построенных таким способом, составляет 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ блоки укладывают с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для армирования кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ возведения стен применяют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для уменьшения теплопотерь наружную теплоизоляцию стен выполняют с применением плит из минеральной ваты или пенополистирола толщиной 50 мм и более;
• по схеме скважины. Технология возведения стен колодца значительно снижает потери тепла и предусматривает одновременное возведение двух параллельных стен с наружной и внутренней частей здания. Особенностью кладки колодца является наличие зазора между наружным и внутренним контуром, предназначенным для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизоляционной коробки здания по колодезной технологии каждый последующий ряд укладывается со смещением относительно предыдущего;

Изделия из керамзитобетона можно укладывать несколькими способами.

• в половину керамзитоблока с поперечным армированием. По указанному технологическому приему строители возводят две параллельные стены из керамзитоблоков, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериалов в полблока две параллельные стены соединяют арматурными стержнями для увеличения прочности. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология возведения стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает в себе повышенный запас прочности конструкции с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Эти виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. К примеру, кладку из шлакоблока выполняют по одному из вышеперечисленных способов.

Укладка керамзитоблоков – подготавливаем инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые строительные материалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных работ потребуются:

• килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
Уголок
• используется для разметки блоков перед резкой;
• рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
• бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
• сетка кладочная для керамзитобетонных блоков;
• ингредиенты для приготовления вяжущей смеси или готового клея;
В качестве утеплителя используется листовой пенополистирол
• .

При укладке этих блоков все должно быть сделано правильно

Также потребуются инструменты по списку:

• швартовочный шнур;
• кельма с прямоугольным лезвием;
болгарка
• , оснащенная отрезным диском для резки блоков;
• рубильный инструмент;
• лопаты для загрузки исходных компонентов;
• емкость для приготовления клеевого состава;
• подмости для работы на высоте.

Контроль правильности укладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Нужно определить потребность в керамзитоблоках на подготовительном этапе. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранного типа кладки и габаритов здания.

Способ приготовления раствора для кладки керамзитоблоков

Керамзитблоки соединяются между собой с помощью различных видов рабочих смесей:

• стандарт, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты смешивают в соотношении 3:1:0,8. Количество добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке. Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для приготовления раствора с повышенной пластичностью вводят пластифицирующие компоненты;

Возможна укладка керамзитобетонных материалов с использованием цементно-песчаной смеси или готового клеевого раствора

• специального клея, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси. Приготовление клея осуществляется путем смешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями производителя. Приготовленный клей обладает повышенной пластичностью, за счет чего толщина кладочного шва уменьшается до 0,5 см. Расчетный расход клея на куб кладки 35-40 кг.

Решив использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет работоспособность в течение полутора-двух часов. При приготовлении рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для смешивания клея используйте специальную насадку, закрепленную в патроне электроинструмента. Используйте емкость соответствующего размера для смешивания.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки основания фундамента влияет на устойчивость и прочностные характеристики стен из керамзитобетона.

Подготовительные мероприятия включают следующие мероприятия:

1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
2. Устранение локальных дефектов, заделка трещин и неровностей.
3. Гидроизоляция фундамента рулонными материалами или мастикой.

Допускается использовать сухой клей при кладке своими руками, его нужно только развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от впитывания влаги применяют следующие виды гидроизоляции:

• рубероид рулонный;
• мастика битумная;
• стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитоблоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. Перед началом кладочных работ следует заранее нарезать необходимое количество дополнительных блоков и выложить блочный строительный материал по контуру фундамента.

Эксплуатационная инструкция по кладке керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и осуществляется по следующему алгоритму:

1. На гидроизоляцию выкладывается слой цементного раствора.
2. Первые блоки укладываются по углам нижнего яруса.
3. Шпагат натянут между угловыми блоками фундамента.
4. Идет кладка нижнего ряда блоков.
5. Остальные ряды кладки кладут с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После возведения стен производится его возведение, и проводятся работы по теплоизоляции фасада здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные по технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно утеплят помещение. Важно использовать качественный строительный материал, изготовленный по промышленной технологии. Перед началом работы следует определиться со способом укладки, подготовить все необходимое и внимательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут дельным советом.

Экономический кризис не мешает желающим осуществить строительство собственного дома. На сегодняшний день существует огромное количество технологий, но самой популярной остается возведение стен из каменного материала. Разговор пойдет о том, как правильно выполняется кладка керамзитобетонных блоков. Проще говоря, представлена ​​пошаговая инструкция работы своими руками.

Необходимые материалы

Для кладки стен из керамзитобетонных блоков потребуются:

• блоки керамзитобетонного материала. Запас элементов должен составлять 5% на случай непредвиденных обстоятельств;
• чистая вода;
• цементная масса и песок. Допускается использование специальной смеси, купленной в строительном магазине;
• стержни арматурные металлические, диаметр которых 8 – 10 мм;
• изоляционный материал. Необходим, если принято решение утеплять стены в процессе кладочных работ;
Сетка строительная
• для армирования.

Все материалы необходимо приобретать с запасом.

Используемый инструмент

Перед началом работ позаботьтесь о необходимых инструментах и ​​приспособлениях для укладки керамзитобетонных блоков. Вам потребуются:

• рулетка и строительный уровень;
• отвеса;
• кельмы и мастерок;
• резиновый молоток и прошивка;
• болгарка с кругами, предназначенная для резки каменных материалов;
• бетономешалка;
• лопаты и емкости для приготовления кладочной смеси;
• средства индивидуальной защиты, спецодежда;
Подмости
• для удобства работы на высоте. Как правило, их берут в аренду или изготавливают из надежного древесного материала. Работать с лестницы опасно и не очень удобно.

Приготовление раствора

Кладка керамзитобетонных блоков осуществляется на цементно-песчаный раствор или готовый клеевой состав. При самостоятельном приготовлении раствора рекомендуется строго соблюдать пропорции используемых компонентов:

• состав цементный – 1 часть;
песок
• – 3 части;
• вода – 1 часть.

Цемент, используемый для приготовления раствора, должен соответствовать марки М 400 и выше. Количество воды может варьироваться, так как на ее количество напрямую влияет влажность песка, используемого для приготовления раствора.

Приготовленный раствор должен быть пластичным, чтобы блоку легко придавалось нужное положение.

Жидкий раствор использовать нельзя. Для повышения его эластичности карьерный песок заменяется речным. Допускается добавление пластификаторов.

Если объем раствора небольшой, замес производится вручную. Для больших объемов рекомендуется использовать бетономешалку. Раствор следует готовить в количестве, которое будет производиться немедленно. Если не соблюсти этот нюанс, раствор начнет расслаиваться.

На что еще укладывают керамзитобетонные блоки? Допускается использование сухого клеевого состава. Все, что требуется для приготовления, это добавить воды в соответствии с инструкцией и вымесить. Клей обладает хорошей пластичностью, создает тонкие швы. Но стоит он намного дороже цемента.

Подготовительные работы

При составлении проектного решения строительства дома следует сразу определить размеры стен по параметрам полнотелых блоков с учетом кладочных швов, ширина которых не должна превышать одного сантиметра . Такие зазоры позволят компенсировать нарушения геометрии блоков, которые неизбежно выявятся в процессе работы.

Технология кладки керамзитобетонных блоков также определяется видом материала. Для капитальной стены объекта в два-три этажа рекомендуется использовать сплошной материал, легкие конструкции строят из блоков с пустотами. Под строительство внутренних стен лучше всего приобрести пустотелые перегородочные блоки.

Обратите внимание – если наружные стены решено не облицовывать, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и другие элементы кладки.

Помните, что брусок с рифленым краем режет хуже.

Заканчивая подготовительный этап составлением схемы, на которой показано, как класть керамзитобетонные блоки. Рекомендуется в этом случае использовать классический способ – сдвиг на полблока или сдвиг следующего ряда на десять сантиметров.

Кладка первого ряда

Особенности кладки на этом этапе отличаются определенной технологией. На основание фундамента укладывается гидроизоляционный слой рубероида или аналога. Он устанавливает поля объекта правильности и геометрической точности.

Работу следует начинать с углов, слой раствора в этих местах не должен превышать 3-х сантиметров. Установив угловые кирпичи, их прижимают и усаживают, положение проверяют уровнем. Каждый угол должен находиться в одной плоскости.

По угловым участкам натягивается шнур, по линии которого укладывается первый ряд керамзитобетонных блоков.

Стеновая кладка

Все последующие ряды при кладке контролируются уровнем и «перевязываются». Очень важно следить за геометрией стен, потому что после застывания раствора внести коррективы будет сложно.

Кладочную смесь наносят кельмой, укладывают блок, доводят до конца предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют излишки раствора.

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить народные методы выполнения таких работ:

1. Полублок. Хороший способ для обустройства объектов хозяйственного назначения. Блок выкладывается вдоль основания по длине. Конструкция нуждается в теплоизоляционном слое, потому что толщина стены небольшая.
2. Ширина в один кирпич. Такая схема укладки керамзитобетонных блоков считается самой распространенной, ее применяют при строительстве жилых домов и гаражей. Во время укладки чередуйте ложковый и перевязочный уровни. Необходим теплоизоляционный слой, толщина которого будет от пяти сантиметров и более.
3. Кладка стен колодца из керамзитобетонных блоков. Для этого метода характерным отличием являются пустоты между слоями, которые заполняются теплоизоляционным материалом при возведении стен. Этот способ рекомендуется при облицовке наружных стен. кирпичный материал. Метод считается наиболее эффективным для сохранения тепла в помещении.

Кладка дверных и оконных проемов

При кладке рядов не забывайте сверять их количество с проектным чертежом, чтобы не пропустить установку секций проема для окон и дверей. Поверх каждого такого участка необходимо будет устроить бетонную перемычку, края которой будут заходить в кладку не менее чем на полметра.

Кстати, вместо перемычки используется металлический швеллер или большой уголок.

Последний ряд

Выложив последний ряд несущих и перегородочных стен, следует сделать армированный пояс. При его наличии нагрузка от кровли будет распределяться по стенам равномерно. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина должна быть меньше ширины блока на толщину слоя утеплителя. Кладка армируется металлической сеткой.

Если вы решили армировать монолитным бетонным слоем, то перед этим вам придется установить деревянную опалубочную конструкцию и арматурный каркас.

Армирование

Теперь рассмотрим, как правильно армировать. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется использовать сетку. На пустотелые блочные элементы допускается устанавливать арматуру, так как этот способ считается очень надежным.

Аналогичной процедуре подлежат каждый 4-й ряд и те, что расположены над проемными секциями.

Преимущества и недостатки кладки

Мы узнали, как класть керамзитоблоки. Предлагаем теперь рассмотреть положительные и отрицательные моменты, присущие этому материалу.

Но есть и отрицательные моменты:

1. Уровень гигроскопичности материала блока. Керамзитовые блоки хорошо впитывают воду, поэтому требуют защиты от такого воздействия. При несоблюдении этого условия возможны самые негативные последствия. Свойства блоков снизятся, прочность и морозостойкость сведутся к нулю.
2. Керамзитобетонные блоки обрабатываются сложно. Это объясняется наличием абразивных качеств материала.
3. Керамзитобетон боится механических воздействий. Больше всего это выявляется при транспортировке материала и в процессе ведения кладочных работ.
4. Мастерские кустарного производства плохо влияют на популярность блочного материала. Всегда есть риск приобрести некачественные блоки.

Заключение

Блоки из керамзитобетонного сырья являются изделиями, соответствующими установленным требованиям, необходимым для получения конструкции, отличающейся прочностью и длительным сроком службы. По своим характеристикам блок успешно конкурирует на рынке строительных материалов, привлекая множество покупателей не только качественными показателями, но и стоимостью.

Полное руководство по бетонным блокам

Прочный строительный материал, используемый во всей строительной отрасли, бетонные блоки обладают прочностью и универсальностью и подходят для использования в самых разных строительных проектах. В этом руководстве от Building Materials Nationwide мы рассмотрим основы бетонных блоков, их преимущества и недостатки, их стоимость и различные типы, продаваемые в Великобритании.

Мы также рассмотрим некоторые строительные проекты, в которых можно использовать бетонные блоки, и общие размеры, в которых они продаются. , смесь мелких и крупных заполнителей и вода. В современном производстве бетона также могут быть добавлены другие материалы, называемые добавками, для придания ему особых характеристик. Бетон использовался в зданиях еще в Древнем Египте, Риме и Греции, а архитектурные чудеса, такие как Пантеон в Риме, сохранились до наших дней. В современном мире бетон используется почти во всех небоскребах, а также во многих небольших зданиях и строительных проектах.

Бетонные блоки, иногда называемые бетонными кладочными элементами (БКМ), представляют собой стандартизированные высушенные бетонные блоки, которые можно использовать в строительстве так же, как глиняные кирпичи, со связующим раствором между каждым соединением. Первые бетонные блоки были изготовлены в 1850-х годах, и сегодня наряду с пустотелыми блоками доступен широкий ассортимент продукции, как плотной, так и легкой.

Современное производство бетонных блоков полностью автоматизировано, при этом точные смеси цемента и заполнителя формируются в формы и отверждаются в печи

Каковы преимущества бетонных блоков

Бетонные блоки стали популярным выбором для самых разных зданий, от коммерческих до жилых. Использование бетонных блоков в строительном проекте имеет несколько конкретных преимуществ:

• Звукоизоляция: Бетонные блоки обеспечивают превосходную звукоизоляцию, обеспечивая преимущества как в доме, так и в коммерческой недвижимости. Это может помочь ограничить проникновение внутрь громких шумов, таких как движение транспорта, и уменьшить шумовое загрязнение внутри здания.
• Теплоизоляция: Использование бетонных блоков в качестве наружной стены здания обеспечивает надежную теплоизоляцию. Это означает, что теплу требуется больше времени для выхода из здания, что снижает затраты на отопление и счета за электроэнергию. Теплоизоляция также помогает сохранять прохладу в здании летом, предотвращая проникновение тепла.
• Устойчивость к животным: Бетон несъедобен для насекомых и роющих животных, таких как крысы. Плотность бетона, особенно по сравнению со зданием с деревянным каркасом, устойчива к повреждениям и хорошо защищает от вредителей.
• Прочность: Стены из бетонных блоков, особенно при армировании, могут обеспечить высокий уровень прочности, что полезно для тех, кто живет в районах с сильным ветром, а также для крупных строительных проектов, где требуются несущие стены.

Бетонные блоки или глиняный кирпич

При строительстве в Великобритании небольшого объекта, например дома, двумя основными вариантами материалов для строительных работ будут бетонные блоки или глиняный кирпич. Вот некоторые из ключевых сравнений между ними:

• Внешний вид: Кирпич обычно считается более привлекательным материалом, чем бетонные блоки, и устанавливается как есть в таких зданиях, как дома. Бетонные блоки считаются менее привлекательными из-за их тусклого цвета и плоского внешнего вида, и их часто можно покрыть фасадами или тонкой стеной из кирпича, чтобы улучшить их внешний вид. Благодаря использованию различных заполнителей и добавок теперь существует больше вариантов внешнего вида бетонных блоков, чем раньше.
• Прочность: стандартные бетонные блоки немного прочнее, чем кирпичи, предлагая 3500 фунтов на квадратный дюйм (измерение сопротивления на квадратный дюйм) по сравнению с 3000 фунтов на квадратный дюйм для глиняных кирпичей. В небольших проектах эта разница, вероятно, будет иметь минимальное влияние, но бетонные блоки обладают превосходной прочностью. Бетонные блоки должны служить около 100 лет, тогда как глиняные кирпичи могут служить до 500 лет9.0004
• Вес: Бетонные блоки тяжелые, один блок весит около 20 кг. Глиняные кирпичи легче и меньше, что облегчает их транспортировку и установку вручную.
• Стоимость: Бетонные плиты, в конечном счете, могут быть более экономичным выбором с точки зрения запасных частей и рабочей силы. Кирпичи, как правило, немного дороже, а также требуют более длительного времени для установки, что приводит к более высоким затратам на рабочую силу.

Являются ли бетонные блоки водостойкими?

Бетонные блоки пористые и впитывают воду, что может вызвать проблемы с наружными стенами, поскольку вода проникает в блоки, прежде чем замерзнуть и расшириться в холодную погоду. Это также может вызвать проблемы, когда бетонные блоки соприкасаются с почвой. Доступны герметики, позволяющие использовать бетонные блоки снаружи.

Являются ли бетонные блоки огнестойкими?

Бетон легко воспламеняется, выдерживает экстремальные температуры во время пожара и не способствует его распространению. Хотя то же самое относится и к глиняным кирпичам, другие строительные материалы, такие как древесина, могут способствовать возгоранию, а также различные элементы облицовки.

Является ли бетон экологически чистым?

Бетонная промышленность несет ответственность за высокий уровень глобальных выбросов CO2 в результате ее источников и производственных процессов. Доступны более устойчивые варианты с увеличением объема вторичной переработки бетона, который можно использовать для производства «зеленого» бетона.

Какие типы бетонных блоков доступны?

В Великобритании доступен ряд бетонных блоков, включая полнотелые блоки различной плотности, а также пустотелые блоки, которые можно заполнить жидким бетоном или армированным металлом.

• Блоки из плотного бетона: блоки из плотного бетона предназначены для использования в особых условиях, основанных на прочности, например, в несущих стенах или в качестве фундамента здания. Тепло может легко проходить через них, а это означает, что они обеспечивают худший уровень теплоизоляции.
• Блоки из легкого бетона: иногда называемые стандартными блоками, блоки из легкого бетона имеют более низкий уровень прочности по сравнению с плотными вариантами, но обеспечивают лучшую теплоизоляцию при меньшем весе.
• Газобетонные блоки: самые легкие из доступных монолитных блоков, газоблоки имеют меньшую плотность, а это означает, что тепло проходит через них дольше. Они предложат самую слабую силу из трех.
• Полые бетонные блоки: Эти блоки будут использоваться для более тяжелых установок, их большие отверстия будут заполнены заливным бетоном или стальными столбами. Это может быть использовано для создания самых прочных зданий из бетонных блоков.
• Декоративные бетонные блоки: Для внешних вариантов будут доступны как структурные, так и визуальные блоки. Пустотелые блоки могут быть изготовлены с текстурированной лицевой стороной, предназначенной для придания более приятного внешнего вида, либо имитирующей природный камень, либо с рисунком. Визуальные бетонные блоки можно использовать в саду для неструктурных целей, часто полые по определенному образцу.
• Бетонные блоки для мощения: твердые бетонные блоки могут быть изготовлены разных размеров, предназначенные для использования в качестве наружного мощения, либо в качестве проезжей части, либо в качестве пешеходной дорожки.

Какого размера бетонные блоки?

В отличие от глиняных кирпичей, на рынке доступны бетонные блоки различных размеров. Таким образом, хотя стандартный размер составляет 440 мм в длину, 215 мм в высоту и 100 мм в ширину, вы найдете множество вариантов, включая блоки большего размера. Размер лица 440 мм x 215 мм обычно продается с различной шириной, от 75 мм до 215 мм, при этом ширина 140 мм является еще одним популярным выбором для плотных бетонных блоков.

Сколько нужно бетонных блоков на м

² ?

Для указанного выше стандартного размера потребуется 11 стандартных блоков для возведения стены размером 1 м ² . Это значительно меньше, чем 48 стандартных глиняных кирпичей, необходимых для покрытия того же пространства, что демонстрирует, почему трудозатраты на бетонные блоки должны быть ниже.

Как бетонные блоки используются в строительстве?

Бетонные блоки можно использовать для большинства строительных проектов, предлагая такие преимущества, как прочность, огнестойкость и доступность.

Дома

Бетонные блоки широко используются для быстрого строительства домов в Великобритании. Они отличаются прочностью, консистенцией и быстрой установкой. Современные бетонные блоки доступны с пигментами, которые более точно имитируют внешний вид глиняного кирпича, но есть также варианты покрытия наружных стен панелями, гладкой бетонной отделкой под покраску или небольшой стены из глиняного кирпича вокруг снаружи.

Коммерческие здания

Бетонные блоки также используются в коммерческих зданиях, а армированный пустотелый кирпич является отличным способом возведения несущих стен для больших сооружений. Они обеспечивают надежную изоляцию, отличную огнестойкость и являются доступным продуктом, который можно декорировать разными способами, чтобы придать приятный внешний вид.

Противопожарные перегородки

Бетонные блоки также используются для создания перегородок, предназначенных для замедления распространения огня. Часто перегородки внутри зданий будут полыми, построенными из деревянных стоек и гипсокартона. Использование бетонных блоков может помочь создать более безопасное здание, полезное для коммерческих проектов.

Какова цена бетонных блоков

Building Materials Nationwide предлагает ряд бетонных блоков для продажи через наш веб-сайт. Хотя цены могут быть изменены, на момент написания мы продаем стандартный размер (440 мм x 215 мм 100 мм) 9Плотный блок 1116 за 1,70 фунта стерлингов без учета НДС. Мы продаем газоблок стандартного размера за 2,83 фунта стерлингов без учета НДС. У нас есть большой полый блок (440 мм x 215 мм x 215 мм) за 4,22 фунта стерлингов без учета НДС.

Высококачественные бетонные блоки на продажу

Building Materials Nationwide сотрудничает с профессионалами по всей стране, предлагая им широкий ассортимент строительных материалов. У нас есть выбор бетонных блоков в наличии, с плотными, пустотелыми и аэрированными вариантами для продажи. Наша цель — избавить вас от хлопот с поиском расходных материалов, предлагая все необходимое в одном месте с доставкой по всей стране по конкурентоспособным ценам. Для клиентов в строительной отрасли мы также предлагаем торговые счета, предоставляя вам доступ к нашей сети поставщиков, нашим вариантам экспресс-доставки и вашему собственному специальному менеджеру по работе с клиентами.

Зарегистрируйте для торгового счета через наш веб-сайт сегодня.

нормативы на керамзитобетон

На сегодняшний день широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это связано с его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому спектру этого материала.

Особенности

Спрос на штучные материалы для строительства неудивителен. Эти конструкции отличаются одновременно своей доступностью и отличными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

Но чтобы построить долговечное, стабильно эксплуатируемое здание, необходимо разбираться в габаритах самих конструкций. Важно понимать, что марки продукции не указывают их размеры (как иногда ошибочно предполагают начинающие строители) , так как задаются совершенно другими ключевыми параметрами – морозостойкостью и механической прочностью.

Виды и вес материала

Керамзитовые блоки подразделяются на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия используются в несущих стенах, перегородки нужны для того, чтобы образовать короб.

В обеих группах выделяют полнотелые и пустотелые подгруппы, отличающиеся:

• теплопроводностью;
• вес;
• акустические характеристики.

Размеры блоков легкого заполнителя четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно найти самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью соответствуют положениям стандарта, например, товары размером 39х19х18,8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации породило миф о керамзитобетонном блоке 39х19.х19 см.

В реальности все размеры должны строго соблюдаться; имеется только четко выраженное предельное отклонение от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта сознательно приняли такое решение. Они обобщили многолетний опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что эти значения более практичны, чем другие варианты. Так что керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих размеры 39, не существует.0х190х190 мм, в принципе. Это всего лишь хитрый маркетинговый ход, рассчитанный на халатность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть зауженными или продолговатыми.

Их стандартные размеры представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

• 40х10х20 см;
• 20x10x20 см;
• 39x9x18,8 см;
• 39x8x18,8 см

Толщина блока, которая кажется слишком маленькой, никак не влияет на изоляцию и защиту от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона весит 14,7 кг.

Повторяем, это изделие со сторонами (в мм):

• 390;
• 190;
• 188.

Кладка из 7 кирпичей имеет сопоставимые размеры. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. Итого вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3,5 кг больше. Если говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке того же типоразмера, то его масса составит 16 кг 900 г. Сопоставимая кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7,6 кг.

Масса щелевых изделий из легкого заполнителя размерами 390х190х188 мм составляет 16 кг 200 г – 18 кг 800 г Если толщина полнотелых переборочных блоков из керамзитобетона составляет 0,09 м, то масса данной конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать высокую скорость строительства. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм выбирается очень простым методом. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев составляет от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщину керамзитоблока и раствора, то получится те же 20 см.

Если 190х188х390 мм – самый распространенный типоразмер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, наоборот, наименее применяемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита производят несколько заводов. 390 мм – это кладка в 1,5 кирпича с добавлением раствора.

Размеры изделий из керамзита для внутренних перегородок и стен домов (зданий) 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом есть еще один — 120х188х39.0 мм. Так как внутренние перегородки в домах и межкомнатные ненесущие перегородки из керамзитобетона не выдерживают никаких механических нагрузок, за исключением собственного веса, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выложены из полублоков.

Размерный ряд

В РФ есть несколько широко распространенных строительных блоков (закрепленных ГОСТ или предусмотренных ТУ) для индивидуального, жилого и промышленного строительства:

• 120х188х390 мм;
• 190х188х390 мм;
• 190х188х190 мм;
• 288х190х188 мм;
• 390х188х90 мм;
• 400х100х200 мм;
• 200х100х200 мм;
• 390х188х80 мм;
• 230х188х390 мм (крайне редкая версия товара).

Керамзитобетон стандартных размеров удобен не только в эксплуатации, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако бывают ситуации, когда для строительства может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением этой проблемы может стать заказ индивидуального заказа. По нему производители могут изготавливать керамзитобетонные блочные изделия для различных категорий и объектов строительной отрасли, выпускаемые в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандарты в России регламентируют не только общепринятые линейные величины блоков сами, но и размеры сквозных отверстий, которые должны быть строго 150х130 мм.

Иногда в продажу поступают изделия из керамзитобетона размерами 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но укороченные по длине на 100 мм. Для изделий, выпускаемых по ТУ, допускается большее отклонение, чем для окрашенных по ГОСТу. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но производитель обязан обосновать такое решение технологическими и практическими соображениями.

Действующий ГОСТ устанавливает следующую размерную сетку блоков керамзитобетонных:

• 288х288х138;
• 288x138x138;
• 390x190x188;
• 190х190х188;
• 90х190х188;
• 590x90x188;
• 390x190x188;
• 190х90х188 мм.

Допуски

Согласно разделу 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные», Допуски между действительными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут быть:

• по длине и ширине – 3 мм вниз и вверх;
• по высоте – 4 мм вниз и вверх;
• ± 3 мм для стен и перегородок;
• для отклонений кромок (любых) от прямой – не более 0,3 см;
• при отклонениях граней от плоскостности – до 0,3 см;
• для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – не более 0,2 см.

Для контроля линейных параметров керамзитоблоков следует использовать только измерительные приборы с систематической погрешностью не более 0,1 см.

Для этого могут применяться:

• строка соответствующая ГОСТ 427;
• Штангенциркуль, соответствующий требованиям ГОСТ 166;
• квадратный, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

Мера длины и ширины опирается на взаимно противоположные кромки плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные результаты измерений оцениваются отдельно.

Для определения толщины наружных стен измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1,5 см. При определении того, насколько грани отклоняются от идеального прямого угла, учитывают наибольшую суммарную цифру; продольные пазы керамзитоблоков можно размещать на расстоянии не менее 2 см от боковых поверхностей.

Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

Типы бетонных блоков – Civilblogs

Бетонные блоки можно разделить на две основные категории: полнотелые и пустотелые. Эти две разновидности бетонных блоков могут использоваться для различных задач, помимо возведения стен.

Полнотелые бетонные блоки более прочны, чем пустотелые бетонные блоки, хотя не все они полностью сплошные. Ниже более подробно рассказывается о многих разновидностях бетонных блоков, часто называемых бетонными кладочными элементами (КМУ).

Бетонные блоки, безусловно, нам знакомы. Бетон производится путем смешивания цемента, песка и заполнителей.

Бетонные блоки, являющиеся альтернативой кирпичной кладке в строительстве, имеют как преимущества, так и недостатки. Растворные швы между бетонными блоками требуют меньше цемента, чтобы скрепить их, поскольку они больше, чем кирпичи. Однако бетонные блоки с большей вероятностью будут скользить и трескаться при смещении фундамента, чем кирпичи, из-за их более высокого содержания влаги и большего размера.

Бетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые.

Номинальные размеры бетонных блоков:

• Длина 400, 500 или 600 мм
• Высота 200 или 100 мм
• Ширина 100, 150, 200, 250 или 300 мм полые и сплошные типы, которые являются двумя наиболее распространенными типами, используемыми в строительстве. Полностью сплошные блоки часто используются для укладки дорожного покрытия и других задач, требующих устойчивости и выносливости. Вы бы не хотели пытаться ходить по тротуару с дырами в нем.

  При создании ограждающих стен и других огромных построек применяют пустотелые блоки, имеющие отверстия, занимающие более половины площади их поперечного сечения. Из-за отверстий они легче, что может быть полезно при прокладке через них проводки или труб. Для дополнительной устойчивости вы также можете продеть арматуру через перфорацию.

  Пустотелые бетонные блоки

  Существует три сорта пустотелых бетонных блоков:

  • Минимальная плотность для сорта А составляет 1500 кг/м3. Бетонные блоки должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие в течение 28 дней, равной 5, 7, 8,5 и 10 Н/мм2 каждый.
  • Плотность для марки B варьируется в пределах 1000-1500 кг/м3. Они должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н/мм2 через 28 дней соответственно.
  • Плотность марки С менее 1000 кг/м3. Они должны быть изготовлены с минимальной средней прочностью на сжатие за 28 дней 1,5 Н/мм2.

  Для несущих стен из бетонных блоков используются марки А и В, а для ненесущих стен используется марка С.

  Подставка для носилок

  Для соединения углов каменных блоков в строительстве используются ложковые блоки из бетона. Их грани расположены перпендикулярно поверхности стены.

  U-образный блок

  U-образный блок используется в качестве дополнительной опорной поверхности под потолочными балками, панелями и каменной кладкой, а также для отливки бетонных лент для обеспечения жесткости зданий. На строительных площадках U-образные блоки также можно использовать для заливки монолитных бетонных перемычек. В этой ситуации U-образные блоки служат опалубкой, а общие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций служат основой для проектных работ.

  Блок косяка/створки

  Неглубокая канавка используется для разделения двух отверстий, а более глубокая канавка используется на одном конце. Бетонная кладка с предварительно формованным компенсационным материалом и концевым пазом для использования в проемах для установки металлических оконных рам.

  Блок колонн/колонн

  Квадратный или прямоугольный блок с одним или двумя отверстиями, соответственно, является стандартной формой колонны или блока колонн. Они могут быть заполнены бетоном и усилены стальной арматурой внутри для формирования колонн.

  Угловой блок

  Угловые блоки могут быть расположены на концах оконных и дверных проемов или в углах, как и ожидалось. В то время как сторона носилок параллельна стене, гладкая сторона выставлена ​​наружу.

  Разрезные блоки

  Этот элемент легко адаптируется и подходит как для внутреннего, так и для внешнего использования. Сплит-блоки имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами строительства, в том числе естественную красоту в сочетании с современным стилем, доступность, простоту обслуживания и изоляционные свойства. Поскольку нет необходимости в штукатурке или покраске, это сокращает затраты и время на строительство. Сплит-блоки могут изготавливаться различных цветов с гладкой или шероховатой поверхностью. Этот блок очень пористый, что делает его восприимчивым к повреждению водой, но он также менее подвержен заражению термитами и повреждению огнем.

  Закругленный блок

  С точки зрения использования и конструкции закругленные блоки идентичны угловым блокам, за исключением того, что они имеют закругленные углы. Единственная закругленная кромка на этом 8-дюймовом блоке с закругленной головкой смягчает края любого здания или проекта. Для сохранения прочной прочности этот блок построен из высококачественного бетона. Этот блок является фантастическим вариантом для строительных или ландшафтных проектов благодаря своей адаптируемости.

  Особенности;

  •       Идеально подходит для фундаментов и стен
  •       Стандартный серый цвет
  •       Один закругленный угол

  Перегородочный блок

  Блок бетонной кладки для использования в ненесущих стенах; обычно имеет сплошные прямоугольные торцы и номинальную толщину 4 дюйма и 6 дюймов. Используется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, стен террас и других ограждений. Перегородки серого цвета, с естественной отделкой и однородной формой.

  Полнотелые бетонные блоки

  9Блоки 0010 Solid Blocks изготавливаются с использованием передовых производственных технологий, чтобы соответствовать всем существующим и будущим нормам и превосходить их. Песок, цемент и дробленые заполнители объединяются в твердые блоки, которые часто используются в качестве фундамента зданий.

  В то время как более крупные, полностью сплошные бетонные блоки внешне напоминают серые кирпичи. Они эффективны для возведения ветро- и атмосферостойких стен.

  Их также можно использовать для строительства подпорных стен, ступеней, фундаментов, садовых стен и кашпо.

  Полнотелые бетонные блоки часто тяжелее пустотелых и дешевле.

  Разновидности полнотелых бетонных блоков.

  Description	Size	Compressive strength	Average Weight per Block
  4” Solid	400x100x200mm	7, 8.5, 10 N/mm²	16.50 kg
  6” Сплошной	400x150x200 мм	7, 8,5, 10 Н/мм²	26.00 kg
  8” Solid	400x200x200mm	7, 8.5, 10 N/mm²	35.00 kg

  Paving Block 

  Paving blocks are solid square or rectangular blocks that are used для мощения, пешеходных дорожек и обочин дороги (где они должны быть окрашены для улучшения видимости).
  Они бывают разных размеров и цветов, включая песчаник, коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый, несмотря на то, что они часто имеют форму кирпича.

  Typical sizes: 100x100mm, 200x100mm, 200x200mm

  . порошкообразная частица, создает продукт, подобный портландцементу. Летучая зола присутствует более чем в половине бетона. В дорожных проектах, требующих большого количества материала, использование летучей золы для цементного бетона может помочь вам сэкономить деньги.

  Летучая зола подразделяется на две группы:

  • Класс C — низкоуглеродистый вариант с высоким содержанием кальция менее 2%. Он может составлять от 15% до 40% состава цемента.
  • Класс F представляет собой материал с низким содержанием кальция с концентрацией углерода от 5% до 10%. Обычно он составляет от 15% до 25% состава цемента.

  Использование летучей золы может уменьшить проницаемость и растрескивание, а также повысить устойчивость к низким температурам. Его также можно использовать для создания гладкой и детализированной поверхности.

  Подобно портландцементу, зольная пыль представляет собой мелкий порошок, обладающий свойствами, подобными пигменту. Янтарный, коричневый, серый, зеленый, оливковый, красный, желтый или желто-коричневый — вот некоторые из возможных цветов частиц. В зависимости от концентрации частиц результирующий цвет может меняться, хотя часто это некоторая вариация серого.

  Кирпичи из летучей золы обычно существуют только в крошечных размерах, потому что они теряют прочность по мере того, как становятся больше, и с большей вероятностью ломаются и раскалываются.

  Автоклавный аэрированный блок (AAC)

  Блок AAC, также известный как аэрируемый автоклавный блок. Легкие блоки AAC можно использовать в качестве наружной стены, внутренней стены, перегородки для замены традиционных бетонных блоков и сборного железобетона. Они легкие, обладают хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, хорошими огнестойкими характеристиками, повышают эффективность строительства и не выделяют вредных газов. Можно использовать гвозди и шурупы, а материалу можно легко придать форму. Однако он не такой прочный, как некоторые варианты более плотного бетона, что делает его не лучшим бетоном для несущих нагрузок и часто требует армирования. Чтобы предотвратить деградацию при воздействии погодных условий, вам также необходимо покрыть его защитным покрытием.

  Эти настраиваемые блоки от белого до светло-серого цвета можно использовать для стальных колонн, заполняющих панелей, перегородок, боковых стен и других типов стеновых конструкций. Они бывают в виде панелей, блоков и специальных форм, включая U-образные блоки для перемычек и перемычки, все из которых имеют различную толщину.

  Ячеистый легкий блок

  Ячеистый легкий бетон (CLS) представляет собой пенобетон. CLC часто используется в строительстве, потому что он имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетонным кирпичом. Портландцемент, песок, летучая зола, вода и пенобетон смешиваются в различных соотношениях для создания пенобетона. На строительных площадках CLC (ячеистый легкий бетон) можно изготавливать с использованием того же оборудования и форм, что и обычный бетон.

  Ячеистый легкий блок, тип строительного материала, состоит из трех ингредиентов: пены, золы-уноса и цемента. Подобно AAC, он предлагает эффективную защиту от громких шумов и высоких температур. Он доступен по цене, пожаробезопасен и экологически безопасен.

  Они могут быть изготовлены на заказ в различных размерах и использоваться для парапетных стен, составных стен и стеновых панелей.

  Для несущих или перегородочных стен могут применяться ячеистые легкие блоки высокой плотности; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.

  • Низкая плотность (400-600 кг/м3): Этот CLC низкой плотности идеально подходит для звуко- и теплоизоляции. Эти плотные CLC устойчивы к влаге, термитам и огню. Кроме того, он служит заменой теплоизоляции.
  • Средняя плотность (800-1000 кг/м3): Из кирпича этой плотности изготавливаются сборные блоки для ненесущей кирпичной кладки. Эти кирпичи бывают разных размеров в зависимости от дизайна и строительных требований.
  • Высокая плотность (1200-1800 кг/м3): Этот конструкционный материал используется для возведения малоэтажных несущих стен и потолков, формирования перегородок и производства сборных блоков для несущих конструкций. несущая кирпичная кладка.

  1. Строительные блоки ECA (керамзитобетонный заполнитель)

  Керамзитовый заполнитель (ECA) — это каменные блоки, изготовленные с использованием керамзитобетона, летучей золы класса F и цемента. Их используют при возведении ненесущих стен.

  После применения высокоэффективной инновационной технологии производства и процесса постотверждения блоки из керамзитобетона (ECA) приобретают превосходные свойства материала.

  Он также не дает уменьшенной усадки и обладает превосходной огнестойкостью и химической стойкостью, что дополняет ряд преимуществ, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономическую выгоду и экологические соображения.

  Блок ECA доступен в 2 размерах

  Размеры: 600 x 200 x 225 мм (24 дюйма X 8 дюймов X 9 дюймов)
            600 x 200 x 100 мм (24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма)

  Технические характеристики3

  3 0,005%3 0,005%3 0,005%31212121 Методическая инструкция для блочных работ

  Типы бетонных блоков, используемых в строительстве · арочное пространство

  В продаже имеется множество бетонных блоков, от плотных до легких, с различными свойствами, такими как звуко- и теплоизоляционные свойства, несущая способность и т. д. Различные типы бетонных блоков подходят для различных функций. Например, лицевые блоки выбираются там, где необходим внешний вид.

  Бетонные блоки хорошо переносят атмосферные воздействия при использовании снаружи по сравнению с традиционной кирпичной кладкой, однако требуют особого внимания к качеству материала и деталям стока дождевой воды. Легкие блоки имеют преимущество в скорости возведения перед традиционной кирпичной кладкой.

  Типы бетонных блоков

  Бетонные блоки могут иметь как плотные, так и легкие заполнители. Основные виды бетонных блоков

  • Твердый
  • Сотовый
  • Полый

  Описание блоков включает номер и дату стандарта, тип блока, рабочие размеры, пределы допусков, конфигурацию, прочность на сжатие, качество поверхности, плотность в сухом состоянии, координирующий размер, тепловые свойства, движение влаги и т. д.

  Блоки с лицевой стороной

  Блоки с лицевой поверхностью улучшают визуальные качества. Они доступны в широком диапазоне цветов от светлого до темного; белый, песчаник, желтый, розовый, синий, зеленый и т. д. Текстуры варьируются от полированных, гладких и выветренных до полосатых и разделенных поверхностей.

  Застекленные кирпичные блоки

  Изготавливаются путем нанесения термореактивного материала на одну из сторон бетонных блоков, которые затем подвергаются термообработке для отверждения отделки. Используется как внутренне, так и наружно.

  Глиняные блоки
  • Блоки из обожженной глины
    • Сото-изоляционные блоки из глины для кладки иногда используются в качестве единой обшивки для наружных несущих конструкций в качестве альтернативы стандартной конструкции с полостью. Они сочетают в себе конструкционную прочность, изоляцию и влагозащиту для наружных поверхностей. Внутренние поверхности отделаны гипсовой штукатуркой. .
  • Блоки необожженные глиняные
    • Используется для ненесущих перегородок, иногда их смешивают с соломой. Подходят для вторичной переработки, биоразлагаемы. Помогают стабилизировать внутреннюю влажность и температуру за счет естественного поглощения и выделения влаги и тепла.
  Гипсовые блоки

  Толщина гипсовых блоков колеблется в пределах 50-100мм. Они классифицируются по плотности и водопоглощению. Гипсоблоки можно использовать в качестве ненесущих перегородок и внутреннего утепления стен.

  • Плотность
    • Низкая плотность
    • Средняя плотность
    • Высокая плотность
  • Водопоглощение
    • h4,h3,h2

  Производство бетонных блоков

  Блоки бетонные плотные изготавливаются из природных плотных заполнителей, в том числе из гранитного щебня, известняка и гравия. Средние и легкие бетонные блоки изготавливают из керамзита, расширенного доменного шлака, спекшейся золы и пемзы.

  Бетон заливают в формы, вибрируют и отверждают.

  Газобетонные блоки (автоклавный газобетон) образуются путем смешивания алюминиевой пудры с песком, известью, золой-уносом и портландцементом.

  Свойства

  Плотность и прочность

  Согласно британскому стандарту BS 6073-2: 2008, большинство бетонных блоков имеют предел прочности от 2,8 до 30 МПа и соответствующую плотность от 420 до 2200 кг/м3.

  Долговечность

  Блоки из плотного бетона и некоторые блоки из легкого газобетона устойчивы к условиям замораживания/оттаивания ниже уровня влагозащитного слоя (DPC)
  .

  Фиксируемость

  Эти блоки являются хорошим фоном для креплений. Гвозди используются для легких нагрузок, а дюбели и крепления используются для более тяжелых нагрузок.

  Теплоизоляция

  Для зданий требуются коэффициенты теплопередачи в диапазоне 0,27–0,30 Вт/м2·К в соответствии с частью L Утвержденного документа по строительным нормам. Этих значений достигают монолитные стены из высокоэффективных легких блоков, полые стены с частично/полностью заполненной изоляцией.

  Огнестойкость

  Конструкция из бетонных блоков обеспечивает хорошую огнестойкость. Противопожарная защита может варьироваться от 60 до 360 минут в зависимости от типа бетонного блока.

  Звукоизоляция и звукопоглощение

  Строительные нормы 2000 г., утвержденный документ E (2003 г.), требуют, чтобы минимальная изоляция воздушного звука составляла 45Rw дБ для разделяющих стен и 40Rw дБ для внутренних стен спальни или туалета. Прохождение звука зависит от плотности и пористости материала.

  Бетонные блоки хорошо отражают звук. Звукопоглощающие бетонные блоки изготавливаются с прорезью на открытой поверхности, которая пропускает звук в центральную полость.

  Бетонные блоки

  Блоки из облицовочного бетона в основном используются для наружных работ, чтобы улучшить их внешний вид. Изогнутая блочная кладка строится в зависимости от проекта с использованием стандартной блочной кладки, радиус зависит от размера блока.

  Блокировка тонких швов может быть выполнен с раствором швов 2-3 мм. Специальный быстросхватывающийся раствор обычно схватывается в течение 60 минут, а полная прочность сцепления достигается всего через 2 часа, что позволяет укладывать большее количество слоев каждый день.

  • Преимущества кладки с тонкими швами
    • повышенная производительность
    • до 10% улучшенные тепловые характеристики благодаря уменьшению теплового моста строительного раствора
    • улучшенная герметичность конструкции
    • точность стены, позволяющая использовать внутреннюю тонкослойную штукатурку
    • более высокое качество строительства и меньший расход раствора.

  Нравится:

  Нравится Загрузка…

  Опубликовано thearchspace

  Просмотреть все сообщения от thearchspace

  Ищи…

  Архитектурные курсы

  Категории

  Последние сообщения

  Подписаться на блог по электронной почте

  Введите свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на этот блог и получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.

  Добавить комментарий Отменить ответ

  Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  Комментарий *

  Имя *

  Email *

  Сайт

  Thickness of Paving	50mm	60mm	80mm
  Tolerance – Width / Length	+/- 2	+/- 2	+/- 2
  Сухая плотность	600-750 кг/м3 (среднее значение = 700 кг/м3)
  Усаживание сушки	0,005%
  .
  Прочность на изгиб	1,05 Н/мм2
  Теплопроводность	0,14-0,18 Вт/м·К
  Индекс звукоизоляции	До 46 дБ для стены толщиной 100 мм и до 52 дБ для стены толщиной 230 мм 9144