Страница не найдена – Все о бетоне
Строительство домов в черте города и за ним ведется активнее с каждым годом. Арболит
Строительство объектов, имеющих несколько этажей, в обязательном порядке подразумевает обустройство лестницы, которая не только
Рассматривая финские технологии строительства частных домов, невозможно обойтись без того, чтобы не обратить внимание
Керамзитобетон
Оптимальный материал для строительства – это монолитный керамзитобетон, с его помощью можно недорого и
Из числа видов оснований под строящиеся объекты особенно выделяют «фундамент перевернутая чаша». Своим названием
Этот единственный вариант защиты фундаментной основы можно устроить при строительстве объекта, в то время
Другие виды и марки
Этот материал становится все более популярным в строительной сфере. С его помощью утепляют полы
Многие застройщики стараются расширить пространство помещений. Вызвано такое желание необходимостью утепления полов на первом
Страница не найдена – Все о бетоне
Основа каждого строящегося объекта считается немаловажным элементом, оказывающим влияние на его эксплуатационные характеристики. Подушка
Это конструкция для обустройства колонн, изготовленная с учетом требований мировых стандартов и современных строительных
Современное общество живет в бешеном ритме. Поэтому человек испытывает дискомфорт от экологической ситуации, стресса
Керамзитобетон
Керамзитобетонные блоки появились более полувека назад и до сих пор не потеряли популярности среди
Основными компонентами асфальтной смеси являются битумы, песок, гравий. Материал, благодаря химическим свойствам, широко используют
Другие виды и марки
Главное предназначение бордюрного камня – защита тротуаров, дорог и тропинок от преждевременных разрушений. Кроме
Свайный, столбчатый
Фундаментное основание на сваях представляет собой отличное решение для слабых почвенных участков. Оно обходится
Другие виды и маркиСтроительство малоэтажных зданий частного, муниципального и промышленного назначения стремительно набирает обороты ввиду многообразия и
Почему нужно выбрать керамзитобетонные блоки?
Уникальность свойств керамзитобетонных блоков основывается на специфике их производства. Основным ингредиентом для изготовления керамзитобетонных блоков является экологически чистый керамзит. Вспененная, прошедшая через процедуру обжига глина, из которой делается керамзит, по структуре похож на застывшую пену. Внешняя оболочка, что покрывает каждую глиняную гранулу, дает ей весьма высокую прочность.
Применение керамзитобетонных блоков не ограничивается какими бы то ни было технологическими рамками. Сегодня с их помощью возводятся несущие конструкции и лёгкие перегородки между комнатами, в монолитном домостроении применяют в роли стройматериала для заполнения каркаса.
Пожалуй, единственным на сегодня ограничением для использования керамзитобетонных блоков становится возведение фундамента, который требует повышенной плотности и прочности стройматериала.
Стены из керамзитобетонных блоков отличаются превосходнейшей прочностью. В них идеально прокладывается скрытая электропроводка. без особого труда можно штробить, легко можно забить гвозди.
В последние годы большинство строителей охотно переходят на применение прогрессивных керамзитобетонных блоков, поскольку на практике убедились в их технологичности, практичности, прочности и долговечной износостойкости. Отличающиеся легким весом керамзитобетонные блоки дают возможности выстраивать презентабельные и вместе с тем прочные здания даже на ленточных малозаглубленных, либо столбчатых фундаментах.
Керамзитобетонные блоки преимущества Вес керамзитного блока при его объёмности небольшой, начинается с 10 кг
К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:
керамзитобетонные блоки размеры :
размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;
керамзитобетонные блокои вес :
вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 24 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм.) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 10 кг., а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;
керамзитные блоки паропроницаемость :
благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,
керамзитобетонные блоки огнеустойчивость:
характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;
керамзитобетонные блоки морозостойкость:
морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;
керамзитобетонные блоки теплоизоляционные свойства :
керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;
экологическая безопасность керамзитобетонного блока:
обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;
замечательная шумоизоляция блока из керамзитобетона:
показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков.
Керамзитобетонные блоки, характеристики заметно выигрывают по сравнению с качествами обыкновенного бетона
При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше – более чем в 4-ыре раза!
Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем – керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.
Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.
Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.
Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:
Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.
Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.
Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных одинарных кирпичей., и пять полуторных.
Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.
Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Экоблок? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т.д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Волгограду и Волгоградской области.
Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-904-772 46 97, либо отправьте заявку на наш электронный адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 – 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.
характеристики, цена за штуку, размеры и плотность
Автор Георгий Русиев На чтение 3 мин Просмотров 28 Опубликовано
По мнению опытных специалистов керамзитобетонные блоки на сегодняшний день являются наиболее перспективным видом строительных материалов. Они отличаются от традиционных вариантов особой конструкцией, обеспечивающей высокие технические показатели. Выгодная цена и большая скорость возведения объектов из керамзитоблоков выглядит совершенно очевидной на фоне большинства современных изделий. Для застройщиков эти показатели имеют особое значение, поскольку именно они формируют смету. Прежде чем выяснить, сколько стоит керамзитоблок, кратко рассмотрим, что он собой представляет. А также узнаем, из чего складываются его преимущественные стороны.
Средняя стоимость керамзитных блоков
| Разновидности | Габариты (д×ш×в), мм | Плотность, кг/м3 | Масса, кг | Цена оптовая, руб/шт |
| Полнотелые блоки | 390×90×188 | 1 350 | 10 | 28 |
| 390×90×188 | 2 200 | 15 | 25 | |
| 390×190×188 | 1 250 | 17 | 52-58 | |
| 390×190×188 | 1 400 | 19,5 | 65 | |
| 390×190×188 | 1 350 | 20 | 55 | |
| 390×240×188 | 1 250 | 20 | 75 | |
| 390×190×188 | 1 700 | 23 | 53-57 | |
| 390×240×188 | 1 350 | 24 | 65 | |
| Пустотные блоки, 4 щели | 390×190×188 | 850 | 12 | 35 |
| 2 щели | 390×190×188 | 1 150 | 13 | 40 |
| 7 щелей | 390×190×188 | 900 | 13 | 38 |
| 7 щелей | 390×190×188 | 1 150 | 16,5 | 43 |
| 4 щели | 390×190×188 | 1000 | 17 | 41 |
В таблице приведена краткая информация по действующим ценам в Москве и области, по которым сегодня можно купить керамзитобетонные блоки с доставкой на дом. Итоговые затраты на закупку складываются из общего количества строительных материалов и трансферных услуг.
Технические характеристики
В составе керамзитобетонных блоков исключительно натуральные компоненты: вода, цемент, глина. Технологический процесс производства состоит из полусухого вибропрессования сырья в автоматическом режиме с последующей тепловой обработкой. Вспененная глина, прошедшая обжиг, обладает пористой структурой. Готовый керамзит состоит из множества пустотелых гранул с запеченной поверхностью, благодаря чему отличается низкой массой.
Вариативность соотношения элементов сырья позволяет создавать строительные изделия с различными параметрами прочности и плотности, что оказывает непосредственное влияние на себестоимость керамзитобетонного блока. Продажная цена также находится в зависимости от габаритов формовки. Чем меньше плотность и размеры, тем она ниже.
Положительные качества керамзитоблоков:
- экологичность;
- высокая прочность;
- низкий коэффициент теплопроводности;
- малый вес;
- морозостойкость;
- негорючесть;
- хорошая звукоизоляция;
- привлекательная цена.
Перечисленные достоинства натуральных блоков создают все предпосылки для экономного строительства:
- удешевляют транспортировку;
- облегчают кладочный процесс;
- уменьшают общую массу сооружения до 30 %;
- сокращают сроки возведения здания.
Поскольку процесс застройки всегда является высокозатратным, то очевидные преимущества материала позволяют сэкономить немалые деньги, которые можно использовать для других целей.
К существенным недостаткам керамзитобетонных камней относится невозможность создания на их основе фундаментов. Для этих целей целесообразно применять изделия большей прочности и плотности.
Керамзитобетонные элементы незаменимы в тех случаях, когда требуется дешевая и быстрая застройка небольших объектов в условиях низкой влажности и отсутствия резких перепадов температур. Благодаря хорошей способности удерживать тепло их нередко используют в качестве термоизолирующего слоя.
Классификация стройматериалов
По составу и назначению различают два вида керамзитобетонных блоков:
- полнотелые – высокопрочные элементы; используются для несущих стен малоэтажных зданий, заполнения каркасных конструкций монолитных сооружений; надежно выдерживают любой крепеж;
- щелевые – блоки с пустотами внутри; отличаются низкой прочностью, малым весом, доступной стоимостью; применяются для возведения межкомнатных перегородок; идеально подходят для коттеджного и гаражного строительства.
Обратите внимание! Керамзитобетонные стены с легкостью поддаются штробированию, забиванию гвоздей, в них превосходно монтируется скрытая проводка.
Размер керамзитного блока » Информационные статьи от ООО «Вектор-Е»
Керамзитобетон – это строительный материал из легкого бетона. Керамзитобетонные блоки на сегодняшний день пользуются большой популярностью. При этом, покупатель может заказывать требуемый набор характеристик, поскольку конструкция и размеры блоков могут быть самыми разнообразными. Стандартные, наиболее популярные, изделия — 19х39х18,8 см или 19х39х9 см (такой блок по размерам соответствует кладке из 3-7 кирпичей). Сфера использования керамзитобетонных блоков – строительство помещений разного предназначения: промышленного, гражданского или жилого.
Технологические регламенты, по которым всегда просчитываются размеры изделия, не могут выходить за установленные пределы. Например, длина не может отклоняться на + 44/-44 мм, высота — на +4/-4 мм, ширина – на +3/-3 мм. Прямолинейность ребер и плоскость граней может варьироваться на не более чем 6 мм.
Стоит подчеркнуть, что, согласно установленным стандартам, классические керамзитобетонные блоки могут быть с трещинами, пересекающими, самое малое, одну грань. Такое явление считается в пределах нормы, если их отдельная партия не превышает 10%.
В основном блоки из керамзитобетона стандартных размеров используются при возведении зданий промышленного или жилого назначений, хотя могут применяться и с другой целью. Например, из пустотелых блоков с четырьмя щелями строят гаражи и другие здания. Также блоки с названными параметрами считаются оптимальным вариантом для заполнения стеновых проемов в каркасном и монолитном строительстве.
Также стандартный керамзитобетонный блок успешно используется в процессе строительства крупных торговых центров, гаражей на несколько уровней, то есть, зданий повышенной прочности.
Еще один вид керамзитобетонных блоков – пустотелый перегородочный. Традиционно этот вид выбирают для возведения междукомнатных перегородок в офисах и частных жилищах. Габариты этого вида блоков несколько отличаются от утвержденных стандартов. Он имеет размеры 39х19х9 см. Но отличие в размерах не сказывается на качестве и прочности, основные характеристики практически идентичны стандартным.
Блок, используемый для строительства стен, может быть более крупным. Часто изделия такого типа имеют параметры 20х20х40 см. Из блоков такого вида обычно строят несущие стены наружного типа. Немного меньшие материалы — 10х20х40 см –используются для возведения стен внутри помещения между комнатами.
Стоит акцентировать внимание на таком качестве керамзитобетона как возможность удерживать тепло. Нередко этот материал используется в качестве утеплителя. Благодаря пористой структуре, после нанесения с обоих сторон штукатурки, керамзитобетонные блоки выполняют роль термоса. Воздух в порах прекращает движение, и тепло отлично сохраняется.
размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ
Виды и вес материала
Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.
В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:
- теплопроводностью;
- массой;
- акустическими характеристиками.
Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.
В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.
Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.
Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):
- 40х10х20 см;
- 20х10х20 см;
- 39х9х18.8 см;
- 39х8х18.8 см.
Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.
Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):
Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.
Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.
Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.
Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.
Пример расчета
Таблица приведенного сопротивления теплопередачи для различных конструкций стен.
Очень важным является момент проведения точного расчета. Нужно учесть оптимальная толщину стен, которые сделаны из керамзитобетонных блоков. Для достижения результата используйте очень простую формулу, состоящую из одного действия.
Строители, для решения этой формулы, должны знать две величины. Первым надо узнать коэффициент теплопроводности, про который было сказано раньше.
В формуле он пишется через знак «λ». Вторая величина, которую нужно учесть — коэффициент сопротивления теплопередаче. Эта величина зависит от многих факторов, например, от погодных условий района, где находится здание.
Местность, в которой потом будет использоваться здание, тоже немаловажный фактор. Эта величина в формуле будет выглядеть как «Rreg». Ее можно определить по нормам и правилам строительства.
Величина в формуле, которую нам надо найти, а именно толщина строящейся стены, мы обозначаем значком «δ». В итоге формула будет выглядеть таким образом:
δ = Rreg х λ
Чтоб привести пример, можно рассчитать толщину строящейся стены в городе Москва и его области. Величина Rreg для этого региона страны уже рассчитан, установлен официально в специальных правилах и нормах строительства.Таким образом, он составляет 3-3,1.
А величину стен можно взять для примера любую, так как вы на месте уже будете рассчитывать свою. Толщина блока может быть абсолютно разной. Например, можно будет взять 0,19 Вт/(м*⁰С).
В итоге, после решения данной формулы:
δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.
мы понимаем, что толщина стен должны составлять 57 сантиметров.
Опытные строители, специалисты рекомендуют делать толщину стен от сорока до шестидесяти сантиметров, если здание будет находиться в таких центральных регионах России, как Московский, Санкт-Петербургский.
Вот так, рассчитав простую формулу, можно построить такие стены у дома, чтоб обеспечить безопасность здания, его устойчивость и долговечность. Всего лишь, выполнив простое действие, вы построите по-настоящему хороший и надежный дом.
Одним из самых важных назначений внешних стен любого дома является защита его от внешних природных воздействий,погодных явлений и создание прочности несущих конструкций.
№10. Керамзитобетонные блоки своими руками
Самостоятельное изготовление керамзитобетона способно в значительной мере удешевить постройку дома. Как правило, своими руками изготавливают небольшие партии материала для возведения несложных небольших построек, иначе трудоемкость работ будет просто неоправданной.
Кроме уже известных ингредиентов, понадобится специальное оборудование, его можно взять напрокат. Необходима будет бетономешалка объемом не менее 130 л. Также понадобится вибростанок, в нем уже есть формовочные емкости, поэтому можно не заморачиваться с их производством. В противном случае придется сделать их из металла или дерева.
Процесс изготовления керамзитобетонных блоков своими руками выглядит таким образом:
- смешивание компонентов в бетономешалке. Сначала смешивают 3 части песка и 1 часть цемента, потом добавляют 1-1,2 части воды, а потом еще 6 частей керамзита. Все тщательно вымешивается, может потребоваться добавление небольшого количества воды, если смесь получилась слишком сухой. Некоторые добавляют немного жидкого мыла для обеспечения лучшей вязкости;
- смесь порционно помещают в формовку станка и включают вибрацию, излишки раствора удаляют;
- пластина с готовым блоком поднимается, заготовки просушиваются 2 суток, потом снимаются стальные пластины;
- без использования станка процесс несколько сложнее и дольше. Необходимо будет насыпать раствор в заранее подготовленные и смазанные формы и тщательно трамбовать. Использовать блоки лучше не ранее, чем через 28 дней.
Если нет уверенности в собственных силах, то лучше купить готовый материал с хорошо известными эксплуатационными качествами. При соблюдении технологии производства (именитым производителям можно доверять) и технологии кладки дом из керамзитобетона простоит очень долго.
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
- 1 Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
- 2 Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
- 2.1 Достоинства строительства из керамзитобетона
- 2.2 Недостатки
- 3 Размер керамзитобетонного блока по стандарту
- 3.1 Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок
- 3.2 Нестандартные габариты
- 4 Виды керамзитоблоков
- 5 Стандартные решения для средней полосы
Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.
Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро
Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.
При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.
На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве
Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.
Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.
Прочность стены дома определяется расчетом
Нормы проектирования (СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции») независимо от результатов расчета ограничивают минимальную толщину несущих каменных стен для кладки в пределах от 1/20 до 1/25 высоты этажа.
Таким образом, при высоте этажа до 3 м. толщина стены в любом случае должна быть больше 120 — 150 мм.
На несущую стену действует вертикальная сжимающая нагрузкаот веса самой стены и вышележащих конструкций (стен, перекрытий, крыши, снега, эксплуатационной нагрузки). Расчетное сопротивление сжатию кладки из кирпича и блоков зависит от марки кирпича или класса блоков по прочности на сжатие и марки строительного раствора.
Для малоэтажных зданий, как показывают расчеты, прочность на сжатие стены толщиной 200-250 ммиз кирпича обеспечивается с большим запасом. Для стены из блоков, при соответствующем выборе класса блоков, проблем обычно также не бывает.
Кроме вертикальных нагрузок, на стену (участок стены) действуют горизонтальные нагрузки,вызванные, например, напором ветра или передачей распора от стропильной системы крыши.
Кроме этого, на стену действуют вращающие моменты, которые стремятся повернуть участок стены. Эти моменты связанны с тем, что нагрузка на стену, например, от плит перекрытий или вентилируемого фасада приложена не по центру стены, а смещена к боковым граням. Сами стены имеют отклонения от вертикали и прямолинейности кладки, что также приводит к возникновению дополнительных напряжений в материале стены.
Горизонтальные нагрузки и вращающие моменты создают изгибающую нагрузкув материале на каждом участке несущей стены.
Прочность, устойчивость стен толщиной 200-250 мми менее, к этим изгибающим нагрузкам не имеет большого запаса. Поэтому, устойчивость стен указанной толщины для конкретного здания обязательно должна быть подтверждена расчетом.
Для строительства дома со стенами такой толщины необходимо выбирать готовый проект с соответствующими толщиной и материалом стен. Корректировку проекта с иными параметрами под выбранные толщину и материал стен обязательно поручаем специалистам.
Практика проектирования и строительства жилых малоэтажных домов показала, что несущие стены из кирпича или блоков толщиной более 350 — 400 мм. имеют хороший запас прочности и устойчивости, как к сжимающим, так и к изгибающим нагрузкам, в подавляющем большинстве конструктивных исполнений здания.
Стены дома, наружные и внутренние, опирающиеся на фундамент, образуют совместно с фундаментом и перекрытием единую пространственную структуру (остов), которая совместно сопротивляется нагрузкам и воздействиям.
Создание прочного и экономичного остова здания — инженерная задача, требующая высокой квалификации, педантичности и культуры от участников строительства.
Дом с тонкими стенами более чувствителен к отклонениям от проекта, от норм и правил строительства.
Застройщику необходимо понимать, что прочность, устойчивость стен снижается, если:
- уменьшается толщина стены;увеличивается высота стены;увеличивается площадь проемов в стене;уменьшается ширина простенка между проемами;увеличивается длина свободного участка стены, не имеющего подпора, сопряжения с поперечной стеной;в стене устраиваются каналы или ниши;
Прочность, устойчивость стен меняется в ту или иную сторону если:
- изменить материал стен;изменить тип перекрытия;изменить тип, размеры фундамента;
№8. На что обращать внимание при выборе?
При визуальном осмотре можно многое сказать о качестве материала
Обращайте внимание, прежде всего, на такие моменты:
- геометрия блоков. Не мешает сравнить несколько образцов и измерить их параметры. Из одинаковых блоков будет намного проще строить, да и дом получится более качественным. Неодинаковые блоки подвержены усадке и разбуханию;
- все грани и углы должны быть ровными и без сколов;
- цвет качественно изготовленного блока – темно-серый, как асфальт после дождя. Вкрапления белого, черного цветов или наличие желтизны свидетельствует об избытке песка и нарушении технологии производства;
- поверхность блока должна быть шероховатой;
- вес блоков из одной партии должен быть одинаковым, допустимо лишь небольшое отклонение. Никаких сколов на поверхности, естественно, быть не должно.
Разновидности
Стеновые блоки из газобетона классифицируются по разным признакам:
- определенный показатель;
- сфера применения;
- особенность состава;
- способ производства.
Разновидности ячеистых автоклавных блоков
| Признак классификации | Виды |
| Вяжущий компонент | Шлаковые |
| Цементные | |
| Известковые | |
| Зольные | |
| Смешанные | |
| Вид кремнеземистого компонента | Из кварцевого песка |
| С добавлением вторичных продуктов промышленности | |
| Сфера применения | Теплоизоляционные (плотность 400 кг/м3) |
| Конструкционные (плотность 700 кг/м3) | |
| Смешанные (плотность 500—600 кг/м3) | |
| Прочность блока | D350 |
| D400 | |
| D500 | |
| D600 | |
| Объемная масса | Тяжелые |
| Легкие | |
| Средние |
Преимущества керамзитобетонного материала
Любой строительный элемент имеет свои плюсы и минусы. Исходя из них, необходимо выбрать оптимальный вариант для заданного вида работ.
Специалисты определяют ряд достоинств керамзитобетонные блоков. Вот основные из них:
- Воздухопроницаемость материала через гранулы.
- Экологически чистый строительный материал.
- Теплоизоляция сохраняет до 70% тепла внутри помещений, по сравнению с бетонным аналогом.
- Влагоустойчивость, в отличие от цементного материала.
- Минимальное количество кладочного раствора для возведения стен.
- Экономия на почасовой оплате труда рабочих. Поскольку кладка данным материалом происходит в 4 — 5 раз быстрее, чем при использовании кирпича.
- Дома из керамзитобетона отличаются долговечностью. Они не подвержены коррозии, гниению и не горят при пожаре.
- Материал отличается большим уровнем шумоизоляции, по сравнению с бетонными аналогами.
- Керамзитобетон отличается химической стойкостью к щелочам и сульфатам.
- Относительно невысокая цена керамзитобетонных блоков при их большом объеме: одна единица заменяет 5 – 7 кирпичей.
- В отличие от пено-газобетона, керамзитобетон хорошо держит дюбели без специальных крепежей.
- Простота производства доступна для самостоятельного выполнения.
- Кладка поддается легкой облицовке и обшивке другими материалами.
- Прочность до 1800 кг/м³ и морозоустойчивость до -40 °С.
- В силу своей прочности, в процессе работы материал не деформируется и не дает трещин.
К технологии изготовления керамзитобетонных блоков выставлены высокие требования. Так как из них возводят несущие стены. Поэтому они характеризуются качеством и надежностью.
По праву считается хорошим строительным материалом. На его долю приходит 7% сооружений в постсоветских странах и до 40 % за рубежом.
В целом, отечественные мастера оставляют одобрительные отзывы о керамзитобетонных блоках. Делая акцент на том, что потребуется еще лет 10 – 15, чтобы они закрепили свои позиции в строительном деле.
Преимущества керамзитобетонных блоков позволяют снизить цену и сэкономить время строительства. При этом получив надежную и долговечную постройку.
Теплопроводность как один из важнейших свойств материала для кладки стен
Теплопроводность, как физическое свойство предмета, представляет собой способность материала отдавать тепло. Коэффициент теплопроводности указывает на то, с какой скоростью и в каком объеме происходит передача энергии от более теплого предмета к холодному за один час, на площади, в основании равной 1 м2 и толщиной в 1 метр.
Показатели теплопроводности
Если сказать проще, то коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков отвечает за способность сохранения температуры внутри здания — и чем выше данный показатель, тем быстрее строение будет нагреваться либо охлаждаться.
Разберемся, что же влияет на количественное значение коэффициента? Существует ряд факторов, оказывающих непосредственное влияние на способность к теплообмену стен будущего дома.
К ним относятся:
- Пористость блока. На данный показатель влияет количество керамзита и его фракция. Чем больше пор, тем меньше вес и плотность, что в свою очередь влияет и на теплопроводность.
- Размер блока и его пустотность
- Исходный материал: соотношение пропорций и марка.
Рассмотрим всё это в форме таблицы более подробно: Зависимость теплопроводности блока от его плотности.
| Теплопроводность керамзитобетона Вт/(м·°С) заводской показатель | Показатель теплопроводности в условиях эксплуатации Вт/(м·°С) | Показатель плотности |
| 0,12 | 0,15-0,2 | 500 кг/м3 |
| 0,15 | 0,20-0,26 | 600 кг/м3 |
| 0,20 | 0,25-0,30 | 800 кг/м3 |
| 0,25 | 0,3-0,4 | 1000 кг/м3 |
| 0,35 | 0,4-0,5 | 1200 кг/м3 |
| 0,45 | 0,55-0,65 | 1400 кг/м3 |
| 0,55 | 0,7-0,8 | 1600 кг/м3 |
| 0,65 | 0,82-0,9 | 1800 кг/м3 |
Таблица 2. Краткая инструкция по расходу материала при приготовлении смеси для керамзитобетонных блоков разной плотности.
| Цемент М400 | Плотность керамзита, кг/м3 | Количество керамзита, м3 | Вода, л | Песок, кг | Плотность керамзитобетона |
| 250 | 700 | 1,0 | 140 | — | 1000 |
| 430 | 700 | 0,8 | 140 | 420 | 1500 |
| 430 | 600 | 0,68 | 140 | 680 | 1600 |
| 400 | 700 | 0,72 | 140 | 640 | 1600 |
| 410 | 600 | 0,56 | 140 | 880 | 1700 |
| 380 | 700 | 0,62 | 140 | 830 | 1700 |
Соотношение материалов в составе керамзитобетона
Таблица 3. Пустотность и ее влияние на свойства и массу блока
| Тип блока | Пустотность, % | Теплопроводность | Масса |
Четырехщелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
Семищелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
Восьмищелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
Многощелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
Двухпустотный | 20 | 0,27 | 14 |
Полнотелый | 0,36 | 17 | |
Пустотелый перегородочный | 25 | 0,3 | 6 |
Полнотелый перегородочный | 0,36 | 8 |
Помимо теплообмена, керамзитобетонные блоки обладают способностью контролировать уровень влажности в помещении: при повышении этого значения, влага поглощается, а при преобладании сухого микроклимата, влага отдается, таким образом, устанавливая наиболее комфортные условия пребывания.
Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения
Коэффициент теплопроводности керамзитобетона участвует в формуле по вычислению требуемой нормативной толщины будущих стен, которая равна произведению значения сопротивления тепловой передачи (δ), и показателя проводимости тепловой энергии (Rreg).
Например, предположим, что сопротивление равно 3,5 кв.см.*оС/Вт, а теплопроводность керамзитобетонного блока (λ) равна 0,3 Вт/м*оС. В этом случае, толщина стены рассчитывается путем перемножения данных значений. В итоге получаем: 3,5*0,3=1,05 метра.
Показатель сопротивления – напрямую зависит от климатических особенностей местности и типа будущего строения. Числовое значение данного показателя установлен СНиП 23-02-2002.
Теплопроводность керамзитобетона в сравнении с другими строительными материалами
Пониженная теплопроводность керамзитобетонных стен с каждым годом побуждает все большее количество потенциальных покупателей приобрести именно этот вид строительного материала
Однако, говоря о керамзитобетоне, стоит обратить внимание на характеристики схожих по назначению стеновых материалов, какими являются: кирпич и изделия из ячеистых бетонов
Обратите внимание на сравнительную таблицу. Таблица 4: Показатели основных свойств стеновых материалов и рекомендуемая толщина стены
Таблица 4: Показатели основных свойств стеновых материалов и рекомендуемая толщина стены.
| Материал | Теплопроводность | Плотность | Толщина стены |
Кирпич керамический | 0,5 | 1400-1700 | Минимально-1,2 |
Блоки керамзитобетонные: теплопроводность | 0,3-0,8 | 850-1800 | От 1 |
Газобетонный блок | 0,08-0,14 | 300-600 | От 0,4 |
Пеноблок | 0,14-0,23 | 600-1000 | От 0,6 |
Как видно из таблицы, чемпионом коэффициента теплопроводности является газобетон. Однако при выборе материала не стоит забывать о том, что первенство в одной характеристике часто указывает на уязвимость в другой. А выбор всегда остается за потребителем.
Внешнее отличие керамзитобетонных блоков от других стеновых материалов
Декоративные керамзитобетонные блоки
Достоинства дома из керамзитобетона
Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.
- Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон благодаря своим прочностным показателям, позволяет возводить несущие стены дома, но для этого необходимо использовать только полнотелые блоки. Из керамзитобетона возводят цокольные этажи и многоэтажные здания. По износостойкости и сроку службы керамзитобетон превосходит кирпич, поскольку выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания , без потери несущей прочности.
- Низкая стоимость возведения коробки дома, в сравнении с другими стеновыми и несущими материалами. Работы с керамзитобетонном намного легче чем с кирпичом и шлакоблоком, а значит и дешевле. Это заключается в том, что керамзитобетон легок в работе как пеноблок и газоблок, однако не так хорошо поддается резке, поскольку намного прочнее. Что не создает дополнительных трудностей для его монтажа. В ценовой категории, по стоимости монтажных работ, сравним с работами по возведению деревянного дома из бруса.
Если большую часть отделочных работ, уже готовых стен, планируется выполнять своими руками, то керамзитобетон снова Вас порадует. Любая штукатурка очень хорошо ложится сцепляется с керамзитобетонной поверхностью. Касается это только стенового керамзитобетона, который с большей пористостью чем полнотелый керамзитобетон.
стены из керамзитобетона хорошо сцепляются со штукатуркой
- Стены не трескается в процессе эксплуатации. Такой проблемы как у домов из газоблоков и пеноблоков у керамзитобетона нет. Это происходит потому что блоки из керамзитобетона мало подвержены усадке.
- Дом из керамзитобетона практически не подвержен усадке. Если использовать при кладке стен оптимально досушенный керамзитобетон, то процент усадки такого дома близок к нулю. Кроме того, благодаря своему легкому весу. Дом из керамзита не создает дополнительной нагрузки на фундамент, что так же не приведет к дополнительной усадке под относительно легким весом стен.
Оптимальная теплопроводность стен. Пористость гранул обожжённой глины в керамзитобетоне, делает дом построенный из него, достаточно теплым. Ранее керамзит использовали в качестве тепловой подушки для утепления кирпичной стены и чердаков крыш. Но все же в зависимости от региона, желательно дополнительно утеплять стены, как и стены из любого другого стенового материала. В целом, холодное время года дом хорошо удерживает тепло, а в жаркое время года, сохраняет прохладный, комфортный микроклимат.
- Экологичность дома. Стены не выделяют никаких токсических и вредных веществ, поскольку керамзитобетон не содержит химических примесей и компонентом. Все составляющие керамзита-экологически чистые. О здоровье жителей такого дома можно быть спокойным.
- Хорошая звукоизоляция. Пористая структура блока делает комнаты дома защищенным от нежелательных внешних звуков и шумов. Не нужно дополнительно монтировать шумоизоляцию для стен. Если еще в доме установленные качественные окна, с оптимальной звукоизоляцией, то домашний отдых в тихой и спокойной обстановке Вам гарантирован.
- Стены дома не интересны грызунам и насекомым.
- Дышащий дом. Внутри дома из керамзитобетона не создается эффект термоса, как это можно наблюдать в домах из сип панелей и в то же время он не продувается как дом из ракушечника. По теплопроводности и кислородной насыщенности, в доме из керамзитобетона достигается золотая середина. Не создается дефицит кислорода в помещении, нет эффекта спертого воздуха, что не требует дополнительной вентиляции и проветривания помещений.
- Стены хорошо удерживают анкера и навесные материалы. Твердая структура керамзитобетонного блока не позволяет в него закрутить саморез, как в мягкое дерево. Для крепления необходимо использовать специальные анкера и дюбеля с пробками. Предварительно просверлив стену перфоратором, для крепления. Такое свойство позволяет надежно монтировать на стены навесные отделочные материалы, вентилируемы фасады и предметы внутреннего интерьера.
Технология кладки
По своим технологическим особенностям строительство монолитных стен из керамзитобетона ведется так же, как и кирпичная кладка. Ряды укладываются ложковые и тычковые, в обязательном порядке выполняется перевязка.
Инструменты и материалы
Чтобы процесс строительства продвигался без заминок, следует подготовить все необходимое:
- уровень строительный;
- рулетка либо мерная лента;
- порядовка, имеющая метки через каждые 20 см;
- молоток до одного килограмма весом из резинового материала;
- угольник и отвес;
- шнур-причалка;
- расшивка;
- кельма;
- углошлифовальная машинка с отрезными кругами;
- сетка для армирования или арматурные прутья;
- лопаты, бетоносмеситель или емкость для замеса раствора вручную, ведра или тачка для его перевозки.
Для кладки стены из керамзитобетона понадобится уровень
Подготовительные работы
Перед тем, как начать строительство монолитных стен из керамзитобетона своими руками, необходимо выровнять основу, на которую положим первый ряд. Теперь укладывается гидроизоляционный слой, для чего используется двухслойный рубероид. Остается только наложить слой растворной массы толщиной не более 3 см, и можно приступать к работе.
Расчет цементного раствора
Он может быть двух видов. Если это специальный клеевой состав на основе цемента, то покупать его необходимо из расчета 40 кг сухой смеси на каждый кубометр кладки. Во втором случае может использоваться раствор для кладки керамзитобетона, приготовленный своими руками из цемента и песка (1 к 3).
Варианты укладки блоков
При строительстве стеновых элементов домов, все работы начинаются с угловых участков. Ряд выкладывается полностью, при этом внутренние перегородки выгоняются одновременно с наружными стенами.
Чтобы в торцах не оставались мостики холода, следует отделять такие блоки пенопластовыми прямоугольниками, толщина которых не менее пяти сантиметров. Как только уложен ряд блоков, он проверяется на ровность.
Технологически процесс ведения кладки выглядит следующим образом:
- очередным блоком разглаживается наложенный растворный слой, чтобы придать ему равномерность;
- керамзитобетонный блок подводится тычком к блочному краю камня, который уже уложен, между ними остается пятисантиметровый зазор;
- теперь наш блок прикладывается к месту, где он должен располагаться таким образом, чтобы вертикальный шов содержал минимальное количество растворной или клеевой массы. Стандартом определено, что толщина шва не должна превышать одного сантиметра;
- пока раствор не начал твердеть, создается правильный шов. Для этого можно применить один из четырех способов – расшитый вогнутый, выпуклый расшитый, впустошовку и вподрезку.
Керамзитобетонные блоки
Сейчас выпускают много строительных материалов, улучшающих и облегчающих процесс возведения стен и перегородок. Одним из лучших их вариантов признаны блоки из керамзитобетона.
Блоки из керамзитобетона
На предприятиях от бренда «Ковальская» их производят прямоугольной формы разных размеров – для стен и для перегородок, «целые», «половинки» и «одна-треть», и веса (от 4 до 16 кг) из керамзитобетона. Тяжелый бетон, входящий в состав материала, обеспечивает большую прочность изделия. Благодаря керамзиту, изделие «дышит», имеет отличную тепло- и звукоизоляцию.
Керамзитные блоки (Киев) по типу использования делятся на перегородочные и стеновые. Основное различие между типами – толщина блока. Все изделия изготавливаются способом вибропрессования, усиливающим их износостойкость. Их используют при строительстве новых объектов и реконструируют старые. Процесс укладки не вызывает трудностей даже у новичков. Легкие и удобные, блоки из керамзитобетона позволяют идеально возводить сооружения разного типа и назначения.
Наличие пустот облегчает вес изделия, что выгодно отражается на темпах возведения и позволяет отказаться от тяжелой техники. Эти положительные моменты значительно экономят средства, вкладываемые в ремонт или капитальное строительство.
Керамзитные блоки цена
Имея собственные инновационные наработки, изготавливая товар на оборудовании современных стандартов, активно используя технологии рециклинга, ПСГ «Ковальская» удерживает цену, приемлемую для клиента. Значительные объемы поизводства, использование собственного сырья дает нам возможность экономить на закупках, снижать производственные издержки и предлагать цену на строительные блоки ниже конкурентов. Поэтому тема «Керамзитные блоки/цена» для нашего покупателя безболезненна. Купить керамзитные блоки без потерь в бюджете, вы сможете только у производителя «От Ковальской».
Купить керамзитные блоки у нас (ПСГ «Ковальская») – значит сэкономить на средствах, но не на качестве!
Зданий | Бесплатный полнотекстовый | Исследование физических характеристик ненесущих блоков из легкого заполнителя, построенных из региональных материалов
2.1. Используемые материалы
Цемент: на рынке разрешено использование различных видов цемента. Тип и количество цемента определяются на основе требуемых свойств, использования и долговечности. В работе использовали тегеранский портландцемент типа II (по ASTM C595) плотностью 3150 кг/м 3 и химическими характеристиками табл. 1, по данным контроля качества данного завода.Крупнозернистые материалы: вместо крупнозернистых зерен в легких заполнителях используются натуральные и искусственные легкие заполнители. Шлаки рудника Санандадж, Горве с удельным весом 910 кг/м 3 и сортировочной кривой рис. 1 (в соответствии с табл. 2), а также Пемза Тебриз, рудник Бостанабад с удельным весом 685 кг/ м 3 и сортировочной кривой рисунка 2 (в соответствии с таблицей 3), и легкий керамзитовый заполнитель (Leca) иранской компании Tehran Leca с удельным весом 475 кг/м 3 и сортировочной кривой рис. 3 (в соответствии с табл. 4) были использованы для изготовления образцов легких заполнителей природного происхождения.Как видно, все градуировочные кривые соответствуют стандарту 7657 [18]. Кроме того, химические свойства используемых легких заполнителей также представлены в таблице 5. Стоит отметить, что легкие заполнители могут поглощать большее количество воды по сравнению с заполнителями с нормальной массой, благодаря своей ячеистой структуре. Согласно стандарту ASTM C127 (испытание на водопоглощение определено через 24 часа) [19], легкие заполнители обычно поглощают воду в количестве от 5 до 25 процентов по массе сухого заполнителя в зависимости от их системы пор.Напротив, большинство заполнителей с нормальной массой поглощают менее 2% влаги. Однако количество влаги в депо заполнителя нормальной массы может увеличиваться до 5-10 процентов и более. Важным отличием является то, что количество влаги в легких заполнителях поглощается зернами, а также на поверхности, в то время как влага в нормальных заполнителях представляет собой в основном поверхностную влагу. Эта разница важна в пропорции смеси дозирования. Коэффициент водопоглощения в легких заполнителях также впечатляет вкладом бетонной смеси, и он зависит от характеристик пор заполнителей.Вода, абсорбированная внутри легких заполнителей, не сразу становится доступной для цемента и не должна рассматриваться как вода для затворения. С другой стороны, почти вся влага в природном песке может быть поверхностной влагой; таким образом, он входит в состав воды затворения. Это показывает необходимость определения среднего количества воды, поглощаемой легкими заполнителями в соответствии с таблицей 6. плотность 2320 кг/м 3 и модуль крупности 3.39, 24-часовое водопоглощение 3% и химические характеристики из таблицы 7. Кривая классификации этого песка с рисунка 4 представлена в таблице 8. С другой стороны, из-за более высокого модуля крупности и более высокой стойкости кварцевый песок имеет по сравнению с природный песок, он также использовался для изготовления образцов. Кварцевый песок представляет собой кварцевый песок Казвин с плотностью 2150 кг/м 3 в соответствии с таблицей 9 и модулем крупности 1,50, 24-часовым водопоглощением 23% и химическими характеристиками согласно таблице 7.Кривая классификации песка выходит за пределы произвольного диапазона, определенного в стандарте 302 (характеристики бетонных заполнителей) [20], поэтому был рассмотрен более широкий обязательный диапазон.Вода: Питьевая вода обычно может использоваться для изготовления бетона из-за низкого содержания примесей. Чрезмерная примесь воды затворения не только влияет на время расхода и предел прочности, но также может вызвать высолы, загрязнения, коррозию стержней, нестабильность объема и снижение долговечности бетона.В исследовании использовалась питьевая вода.
Суперпластификатор: Потребление этих добавок увеличивает текучесть бетона и может уменьшить количество воды, потребляемой бетоном, так что текучесть бетона остается постоянной, а его прочность на сжатие увеличивается. Для изготовления образцов по каталогу был использован суперпластификатор фирмы Фитон Тегеран Иран плотностью 1,13 г/см 3 .
2.2. Состав смеси
Для определения состава смеси использовался объемный метод [21].Один и тот же метод смешивания призван унифицировать условия приготовления проб и повысить точность результатов экспериментов. При таком способе смешивания легкие заполнители из шлака, пемзы и леки сначала высыпают в блендер-смеситель с двумя третями воды на 30 мин до достижения режима насыщения. После этого в смесь добавляется песок и начинается операция перемешивания. Через полторы минуты после начала перемешивания в смесь постепенно добавляют вяжущие материалы. Еще через две минуты к оставшейся воде добавляют растворимые суперсмазочные материалы, и операция смешивания продолжается еще две минуты.Затем образцы изготавливаются с помощью блочного устройства.Кроме того, для обработки образцов после их изготовления их выдерживают в течение 72 ч при температуре 22 °С и влажности 55 %, после чего помещают в среду in vitro на 24 ч.
Вкратце, для каждого типа легкого заполнителя были представлены пять серий проектов с различными соотношениями в качестве базовых проектов по снижению плотности и водопоглощения, а также по увеличению прочности на сжатие, как в Таблице 10. Другие проекты не были упомянуты из-за сходство в соотношениях смешивания с каждым из этих проектов.2.3. Эксперименты
Блоки из легкого заполнителя классифицируются по плотности. Таким образом, три образца каждого состава смеси для трех типов легких заполнителей шлак, пемза и лека замачиваются в течение 24 ч в воде с температурой от 16 °С до 27 °С, размерами 49 см × 15 см × 20 см, чтобы полностью пропитаться. Измеряют массу иммерсионного режима образцов, насыщенных водой (W и ). Затем их извлекают из воды и кладут на металлическую сетку с пружинами не менее 9.5 мм в течение 1 мин до удаления поверхностной воды с образцов. После этого влажной тканью собирают видимую воду и в таком состоянии образец взвешивают (W s ). Затем образцы инкубируют в течение 24 ч при температуре от 100°С до 150°С и сушат для стабилизации веса. Их вес измеряется после охлаждения на воздухе (W d ). Плотность
рассчитывается по уравнению (1), а его водопоглощение определяется по уравнению (2) (Стандарт 70-2) [22]:Водопоглощение (килограммы на кубический метр) = 1000(Ws-Wd)Ws-Wi,
(2)
где D — плотность в килограммах на кубический метр; W d – масса образца после сушки в килограммах; W s – масса образца насыщения в килограммах; и W i – вес насыщенного образца в случае погружения в воду в килограммах.Для проведения эксперимента по определению прочности на сжатие образцы блоков легкого заполнителя должны быть обработаны в теплице в течение 48 часов при максимальной относительной влажности 80 % при температуре от 16 °C до 32 °C, стандарт (70-2).
Для определения прочности образцов на сжатие необходимо использовать испытательную машину. Его необходимо тщательно очистить со скоростью 0,5 Н/см 2 /с. Необходимо отметить максимальное усилие на образце и разделить его на площадь поверхности образца, чтобы получить прочность на сжатие в Ньютонах на квадратный миллиметр (МПа).
Продажа семейного дома из керамзитоблоков – застроенная площадь 145 м2
Описание
Мы являемся партнером строительной компании по недвижимости и предлагаем вам вневременное строительство семейных домов из прочных, низкоэнергетических керамзитобетонных сборных блоков на территории Моравско-Силезского или Оломоуцкого края на нашей собственной земле.
Мы готовы помочь вам с выбором и покупкой подходящей земли и активно искать ее для вас.
Дом представляет собой бунгало на первом этаже типа 4+кк, а также может быть выполнен в безбарьерном варианте. На первом этаже есть 3 спальни, 1 отдельный туалет, ванная комната с ванной, душем, раковиной и туалетом, подсобное помещение для отопления и бойлера, прачечная с сушилкой и стиральной машиной, гостиная с террасой, кухня и столовая. На кухне есть отдельная кладовая.
Почему именно этот тип строительства?
Цена всегда на первом месте. Она ниже по сравнению с другими видами каменных конструкций, т. к. ширина керамзитоблоков по периметру всего 15 см, а у внутренних стен 10 см.Это позволяет сэкономить на размере опорной плиты и внутренней штукатурки — доски настолько гладкие, что их можно сразу красить. Тепловой комфорт – керамзитобетонные плиты аккумулируют тепло и поддерживают постоянную температуру в доме и при этом обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами. Экологичность – прессованный керамзитобетон – натуральный материал с сертификатом безопасности. Безопасность – это полностью негорючий и морозостойкий материал, полностью устойчивый к воздействию живых организмов и воды.Влаго – прессованный керамзит имеет высокую впитывающую способность около 21% – устойчив к грибкам и плесени. Фундаментная плита – это плавающая сплошная бетонная плита, залитая на достаточный слой заполнителя – кладка не трескается, не смещается и не впитывает влагу – очень долгий общий срок службы здания до 200 лет. Этот тип фундаментной плиты идеален для шахтных участков, влажных пропитанных или песчаных и глинистых грунтов.
В доме также есть – пластиковые окна, пластиковые водосточные желоба, деревянная ферма (не ферма), бетонная кровля, гипсокартонный потолок, утепление крыши, утепление кладки по периметру, наружная штукатурка с ариловым покрытием, встроенный молниеотвод под утеплением, деревянные перекрытия крыши из боковые и наружные подоконники из листовой стали с анодированием поверхности.Качественная керамическая плитка для внутренней отделки. Межкомнатные двери с деревянными панелями. Двери входные пластиковые – противопожарные. Пластиковые террасные двери – балконные открывающиеся или раздвижные с утопленным подоконником.
Если этот проект вас по каким-то причинам не устраивает – не беда. Мы бесплатно поможем вам спроектировать план дома вашей мечты и передадим его нашим дизайнерам. Они разработают для вас индивидуальный проект. Если вы заключите с нами договор, стоимость проекта будет вычтена из общей стоимости дома, поэтому проект также будет у вас бесплатно.
Срок строительства от 3 месяцев с момента подписания договора при условии наличия действующего разрешения на строительство.
Теплоизоляция для несъемной опалубки из керамзитобетонных блоков
Теплоизоляция для несъемной опалубки из керамзитобетонных блоков
Международная научная конференция по энергетике, экологии и строительству: материалы EECE 2019. Конспекты лекций по гражданскому строительству.Том 70 2020Артурс Проскуровскис, Левон Назинян, Анна Тарасова, Александр Корякинс
Одним из основных направлений научных исследований является совершенствование существующих строительных материалов для повышения эксплуатационных характеристик зданий и сооружений. В предыдущем исследовании авторы выбрали наиболее перспективную форму блока и подобрали состав смеси.После этого блок был отлит из керамзитобетона. Кроме того, в ходе лабораторных испытаний определялись прочность на сжатие, форма, стоимость и другие характеристики для изготовления нового образца. Цель настоящего исследования – выявление наиболее популярных утеплителей стен в Санкт-Петербурге для корректировки сопротивления теплопередаче стены и стоимости утепления. Тепломеханические расчеты по нормативным документам 50.13330.2012 «Тепловые характеристики зданий» и нормативным документам 23-101-2004 «Тепловые характеристики зданий» показали, что утепление всех четырех ячеек нерентабельно.Однако при малоэтажном строительстве нет необходимости усиливать блок железобетонным сердечником; следовательно, размеры блока могут быть уменьшены. Кроме того, при необходимости увеличения несущей способности стены и использовании железобетонного ядра выбор утеплителя не очевиден и требует проведения дополнительных испытаний для его выбора.
Ключевые слова
Расчет точки росы, Теплоизоляция наружных стен, Теплотехнический расчет, Инновационные технологии изоляции, Утепление, Теплопроводность
DOI
10.1007/978-3-030-42351-3_58
Гиперссылка
https://link.springer.com/chapter/10.1007%2F978-3-030-42351-3_58
Проскуровскис А., Назинян Л., Тарасова А., Корякинс А. Теплоизоляция несъемной опалубки из керамзитобетонных блоков. В: Конспект лекций по гражданскому строительству . -: Спрингер, 2020. С. 663-676. ISBN 978-3-030-42350-6. электронный ISBN 978-3-030-42351-3. ISSN 2366-2557. Доступно по адресу: doi:10.1007/978-3-030-42351-3_58
Язык публикации
Английский (en)
Рейтинги огнестойкости — блок Jandris
Использование метода эквивалентной толщины в соответствии с Международными строительными нормами (IBC)
| ОГНЕСТОЙКОСТЬ – ЧАСЫ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ШИРИНА БЛОКА | БЛОК ТИП | ЛИЦО ОБОЛОЧКА | % ТВЕРДЫЙ | ЭКВИВАЛЕНТ ТОЛЩИНА | НОРМАЛЬНЫЙ ВЕС БЕТОН (кремнистый гравий) | СРЕДНИЙ ВЕС (105-125 фунтов на кубический фут смешанный) | ЛЕГКИЙ ВЕС (менее 105 фунтов на кубический фут) (керамзит, сланец или сланец) |
| 4″ 4″ | 2 ядра Обычный Твердый | 1.0″ Сплошной | 70% 100% | 2,5 3,6 | 3/4 1-1/2 | 3/4 1-1/2 | 3/4 1-1/2 |
| 6″ 6″ 6″ | 2-жильный, обычный 2-жильный, 75% сплошной , сплошной | 1,06″ 2,0″ Цельный | 56% 75% 100% | 3,1 4,2 5,6 | 1 2 3 | 1 2 3-3/4 | 1 2 4 |
| 8″ 8″ 8″ 8″ 8″ | 2-жильный Стандартный 2-жильный 58% сплошной 2-жильный 63% сплошной 2-жильный 75% сплошной сплошной | 1.25″ 1,5″ 1,5″ 2,25″ Сплошной | 53% 58% 62% 75% 100% | 4,0 4,4 4,7 5,7 7,6 | 1-1/2 2 2 3 4 | 2 2 2 3 4 | 2 2 3 4 4 |
| 10″ | 2 ядра Обычный | 1,25″ | 51% | 4,9 | 2 | 2 | 3 |
| 12″ 12″ | 2-жильный, обычный 2-жильный, 56% сплошной | 1.5″ 2,125″ | 50% 50% | 5,8 6,5 | 3 4 | 3 4 | 4 4 |
Некоторые из перечисленных выше форм отсутствуют на складе.
Примечание:
Повышение огнестойкости: Стены, состоящие из пустотелых бетонных блоков номинальной толщины 8 дюймов или более и имеющие рейтинг огнестойкости не менее 2 часов, должны быть классифицированы как 4 часа, если пустоты полностью заполненный перлитом или вермикулитом, цементным раствором или таким материалом, как расширенный шлак, глинистый сланец, сланец или песок.