Размер силикатного: Размеры силикатного кирпича – таблица характеристик и видов

Содержание

Типовые размеры силикатного кирпича

Отличным вариантом стройматериала для капитальных конструкций является силикатный кирпич. Он характеризуется большой прочностью, высокими параметрами теплозащиты, морозостойкости и звукоизоляционной способности. Стандартные блоки изготавливаются из натуральных компонентов — кварцевого мелкодисперсного песка, воздушной извести и обычной воды, широко применяются для облицовочных работ, возведения несущих стен, перекрытий и перегородок.

При выборе стройматериала следует обращать внимание не только на технические свойства, но также на его размерные характеристики. В соответствии с требованиями государственных стандартов строительные изделия должны иметь правильную геометрическую форму параллелепипеда с ровными идеально гладкими гранями, расположенными под прямым углом друг к другу. На поверхностях не должно быть трещинок, разводов и сколов. Стандартный размер силикатного кирпича зависит от варианта его исполнения. По габаритным параметрам различают одинарные, двойные и средние полуторные блоки.

Стандартный размер одинарного бруска соответствует длине, ширине и толщине 250х120х65 мм. Благодаря компактным габаритам и небольшому весу с таким материалом удобно работать, выполнять кладку вертикальных и горизонтальных конструкций. Масса одинарного блока определяется показателем плотности, находится в пределах 3,5-3,8 кг. Стандартный размер полуторного силикатного кирпича соответствует параметрам 250х120х88 мм, двойной имеет большее значение толщины 250х120х138 мм. Утолщенные полуторные изделия применяются для создания прочных капитальных конструкций. Полнотелые полуторные блоки весят 4,2-5 кг.

От габаритных размеров используемых материалов зависит толщина наружных стен из кирпича. Оптимальным решением для капитальных построек будут стандартные одинарные и полуторные силикатные изделия. При расчете необходимого количества материала учитываются габариты брусков и будущей конструкции. Выгодно купить стройматериалы по ценам производителя предлагает компания ООО «Группа-Вертикаль».

Дата: 26.10.2020

Последние статьи

Виды брусчатки

Брусчатка является одним из наиболее популярных материалов для создания дорожек, тротуаров и площадок. Ее прочность, долговечность и эстетическая привлекательно..

Подробнее

Вес кирпичной кладки в 1 м3

Кирпичная кладка является одним из основных способов строительства зданий и сооружений. При планировании строительных проектов и расчете нагрузок на конструкции..

Подробнее

Теплопроводность силикатного кирпича

Теплоизоляция является важным аспектом энергоэффективности зданий. Одним из ключевых элементов в оценке теплозащитных характеристик является теплопроводность ст..

Подробнее

Чем утеплить газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки, известные своей прочностью и теплоизоляционными свойствами, являются популярным материалом при строительстве домов. Однако, чтобы обеспечи..

Подробнее

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка — Cтроительство загородных домов, благоустройство территории, заборы, ворота

Содержание

1 Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича
2 Преимущества и недостатки силикатного кирпича
3 Типы и вес силикатных кирпичей
4 Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Кирпич – один из самых популярных типов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также относительно недорого стоит. Существует большое количество разновидностей кирпича, но именно силикатный кирпич пользуется наибольшей популярностью в последнее время. Размер силикатного кирпича и другие его характеристики имеют большое значение, поэтому детально рассмотрим их ниже.

Возведение стены из полнотелого силикатного кирпича

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250×120×65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.

Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.

Дом выполнен из силикатного белого кирпича

Размеры полуторного силикатного кирпича, как и обычного, позволяют использовать его для выполнения широкого спектра задач. Так, он применяется при возведении малоэтажных зданий, отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок. А вот для строительства многоэтажек силикатный кирпич не подходит.

Полезный совет! Не стоит использовать силикатный кирпич для строительства конструкций, которые планируется подвергать воздействию высоких температур, например, каминов и печей. Под воздействием температуры свыше 200 градусов кирпич может лопнуть или взорваться.

Эксплуатационные характеристики силикатного кирпича делают его отличным материалом для облицовки фасадов. Он может быть белым или окрашенным практически в любой цвет, что открывает широкий простор для дизайнерской фантазии.

Пустотелый кирпич используется при сооружении облегченных конструкций

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

Схема утепления стены из силикатного кирпича

демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства.

Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом

Полезный совет! Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;

относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;

непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

Типы и вес силикатных кирпичей

Прежде чем возводить конструкцию из материала, стоит определиться с его типом. Уже было сказано, что силикатный кирпич может быть стандартным или полуторным. Его вес, соответственно, будет ниже или выше. Кроме этого, существуют следующие типы:

пористый кирпич;
кирпич со сколотой фактурой;
конструкционный кирпич – подлежит обязательной облицовке;
шлаковый и зольный;
цветной кирпич;
лицевой кирпич – сочетает в себе свойства конструкционного и облицовочного.

Кроме того, различают пустотелый и полнотелый кирпич. Блоки первого типа, как видно из названия, имеют пустоты. Это уменьшает вес блока и влияет на такие его параметры, как теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый кирпич весит больше, но и может похвастаться большей прочностью.

Силикатный кирпич часто применяется в промышленном и частном строительстве

Каждый из этих типов материала предназначен для конкретных строительных работ. Вне зависимости от того сколько кирпича в пачке силикатного кирпича, каждый из типов обладает своими характеристиками, поэтому выбирать стоит исходя из специфики вашего строительства. Размер силикатного кирпича также имеет большое значение.

Например, если вы строите малоэтажное здание, то для этих целей лучше использовать полуторный или даже двойной блок. Это снизит финансовые расходы на материал, при этом улучшит внешний вид объекта. Логично, что фасады лучше облицовывать гладким и цветным кирпичом. Последний также хорошо подходит для строительства наружных стен.

Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.

Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле.

Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:

не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;

Кладка кирпича на предварительно подготовленную стену

лучше всего силикатный кирпич подходит для строительства внутренних перегородок и стен. Размеры силикатного кирпича полуторного также неплохо подойдут для внешней облицовки фасадов;
выбирать цвет, размер и тип силикатного кирпича нужно только после того, как вы определились с тем, где именно будет использоваться материал. Если вы плохо разбираетесь в вопросе, то лучше обратиться за помощью к опытному специалисту.

Полезный совет! Силикатный кирпич мало чем отличается от обычного, когда речь идет о его укладке. Поэтому можно смело использовать те же инструменты и технологии с учетом приведенных выше особенностей материала.

По итогам, можно сказать, что дом из силикатного кирпича – это очень выгодное и разумное решение. Однако, не стоит бездумно использовать материал для постройки абсолютно всех элементов и конструкций, следует тщательно взвесить все за и простив, усвоить рекомендации по выбору, работе и укладке. При грамотном подходе к строительству, дом из силикатного кирпича простоит долгие годы, а его ремонт и реконструкция понадобятся очень нескоро.

Обзор: фундаментальные аспекты силикатных мезопористых материалов

1. Кресге К.Т., Леонович М.Е., Рот В.Дж., Вартули Дж.К., Бек Дж.С. Упорядоченные мезопористые молекулярные сита, синтезированные по механизму жидкокристаллического темплата. Природа. 1992; 359: 710–712. дои: 10.1038/359710a0. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Monnier A., Schüth F., Huo Q., Kumar D., Margolese D., Maxwell R.S., Stucky G.D., Krishnamurty M., Petroff P., Firouzi A., Janicke М., Чмелка Б.Ф. Кооперативное формирование неорганических-органических интерфейсов при синтезе силикатных мезоструктур. Наука. 1993;261:1299–1303. doi: 10.1126/science.261.5126.1299. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

3. Каракассидес М.А., Бурлинос А., Петридис Д., Кош-Геренте Л. , Лаббе П. Синтез и характеристика медьсодержащих мезопористых кремнеземов. Дж. Матер. хим. 2000; 10: 403–408. doi: 10.1039/a5g. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Naik S.P., Chiang A.S.T., Thompson R.W. Синтез цеолитных мезопористых материалов путем конверсии сухого геля при контролируемой влажности. Дж. Физ. хим. Б. 2003; 107:7006–7014. doi: 10.1021/jp034425u. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

5. Тревин Б.Г., Замедление И.И., Гири С., Чен Х.-Т., Лин В.С.-Ю. Синтез и функционализация наночастиц мезопористого диоксида кремния на основе золь-гель процесса и применения в контролируемом высвобождении. Акк. хим. Рез. 2007; 40:846–853. doi: 10.1021/ar600032u. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

6. Парида К.М., Даш С.С. Марганец, содержащий МСМ-41: синтез, характеристика и каталитическая активность в окислении этилбензола. Дж. Мол. Катал. А. 2009; 306: 54–61. doi: 10.1016/j.molcata.2009.02.022. [CrossRef] [Google Scholar]. новая семья мезопористые молекулярные сита, приготовленные с жидкокристаллическими темплатами. Варенье. хим. соц. 1992; 114:10834–10843. doi: 10.1021/ja00053a020. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Yang X.Y., Zhang S.B., Qiu Z.M., Tian G., Feng Y.F., Xiao F.S. Стабильные упорядоченные материалы на основе мезопористого кремнезема, шаблонированные высокотемпературной стабильной мицеллой поверхностно-активного вещества в щелочной среде. Дж. Физ. хим. Б. 2004; 108:4696–4700. doi: 10.1021/jp0380226. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Jiang T., Shen W., Tang Y., Zhao Q., Li M., Yin H. Стабильность и характеристика мезопористого молекулярного сита с использованием природной глины в качестве сырья, полученного микроволновое облучение. заявл. Серф. науч. 2008; 254:4797–4805. doi: 10.1016/j.apsusc.2008.01.138. [CrossRef] [Google Scholar]

10. AlOthman Z.A., Apblett A.W. Адсорбция ионов металлов с использованием мезопористых материалов, функционализированных полиамином, полученных из мезопористого кремнезема, функционализированного бромпропилом. Дж. Азар. Матер. 2010; 182: 581–59. 0. doi: 10.1016/j.jhazmat.2010.06.072. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

11. Song K., Guan J., Wang Z., Xu C., Kan Q. Последующая обработка мезопористого материала высокой температурой для синтеза супермикропористых материалов с улучшенными гидротермальная устойчивость. заявл. Серф. науч. 2009; 255:5843–5846. doi: 10.1016/j.apsusc.2009.01.016. [CrossRef] [Google Scholar]

12. AlOthman Z.A., Apblett A.W. Получение мезопористого кремнезема с привитыми хелатирующими агентами для поглощения ионов металлов. хим. англ. Дж. 2009 г.;155:916–924. doi: 10.1016/j.cej.2009.09.028. [CrossRef] [Google Scholar]

13. AlOthman Z.A., Apblett A.W. Синтез мезопористого диоксида кремния, привитого 3-глицидоксипропилтриметоксисиланом. Матер. лат. 2009; 6: 2331–2334. doi: 10.1016/j.matlet.2009.07.067. [CrossRef] [Google Scholar]

14. AlOthman Z.A., Apblett A.W. Синтез и характеристика гексагонального мезопористого кремнезема с повышенной термической и гидротермической стабильностью. заявл. Серф. науч. 2010; 256:3573–3580. doi: 10.1016/j.apsusc.2009.12.157. [CrossRef] [Google Scholar]

15. McBain J.W. Сорбция газов и паров твердыми телами. Рутледж и сыновья; Лондон, Великобритания: 1932. с. 169. [Google Scholar]

16. Баррер Р.М., Брук Д.В. Молекулярная диффузия в шабазите, мордените и левините. Транс. Фарадей Сок. 1953; 49: 1049–1059. doi: 10.1039/tf9534

9. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Breck D.W., Eversole W.G., Milton R.M. Новые синтетические кристаллические цеолиты. Варенье. хим. соц. 1956; 78: 2338–2339. дои: 10.1021/ja01591а082. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Wilson S.T., Lok B.M., Messina C.A., Cannan T.R., Flanigen E.M. Алюмофосфатные молекулярные сита: новый класс микропористых кристаллических неорганических твердых тел. Варенье. хим. соц. 1982; 104: 1146–1147. doi: 10.1021/ja00368a062. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Лок Б.М., Мессина К.А., Лайл Паттон Р., Гаек Р.Т., Каннан Т.Р., Фланиген Э.М. Силикоалюмофосфатные молекулярные сита: еще один новый класс микропористых кристаллических неорганических твердых тел. Варенье. хим. соц. 1984;106:6092–6093. doi: 10.1021/ja00332a063. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Дэвис М.Е., Лобо Р.Ф. Синтез цеолитов и молекулярных сит. хим. Матер. 1992; 4: 756–768. doi: 10.1021/cm00022a005. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Митчелл П.Ч.Х. Комплексы металлов, инкапсулированные в цеолит: биомиметические катализаторы. хим. Индиана, 1991; 6: 308–311. [Google Scholar]

22. Озин Г.А. Нанохимия: синтез в уменьшающихся размерах. Доп. Матер. 1992; 10: 612–649. doi: 10.1002/adma.19920041003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Дэвис М.Е., Салдарриага С., Монтес С., Гарсес Дж., Краудер С. Молекулярное сито с восемнадцатичленными кольцами. Природа. 1988; 331: 698–702. doi: 10.1038/331698a0. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Estermann M., Mccusker L.B., Baerlocher Ch., Merrouche A., Kessler H. Синтетические галлофосфатные молекулярные сита с 20-тетраэдрическими атомными отверстиями. Природа. 1991; 352: 320–323. doi: 10.1038/352320a0. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Jones R.H., Thomas J.M., Chen J., Xu R., Huo Q., Li S., Ma Z., Chippindale A.M. Структура необычного фосфата алюминия (Al ₅ P ₆ O ₂₄ H ²⁻ ∙2N(C ₂ H ₅ ) ₃ H ⁺ ∙2H ₂ O) JDF-20 с большими эллиптическими отверстиями. J. Химия твердого тела. 1993; 102: 204–208. doi: 10.1006/jssc.1993.1023. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Янагисава Т., Шимицу Т., Кирода К., Като С. Получение комплексов алкилтриметиламмоний-канемит и их преобразование в мезопористые материалы. Бык. хим. соц. Япония. 1990; 63: 988–992. doi: 10.1246/bcsj.63.988. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Бек Дж. С., Калабро Д. К., Маккаллен С. Б., Пелрин Б. П., Шмитт К. Д., Вартули Дж. К. Метод функционализации синтетического мезопористого кристаллического материала. 2 069 722 человека. Патент США. 1992 г. 27 мая;

28. Чен Дж., Ся Н., Чжоу Т., Тан С., Цзян Ф. Мезопористые углеродные сферы: синтез, характеристика и сверхемкость. Междунар. Дж. Электрохим. науч. 2009;4:1063–1073. [Google Scholar]

29. Vartuli J.C., Roth W.J., Degnan T.F. Мезопористые материалы (M41S): от открытия до применения. В: Шварц Дж. А., Контеску С. И., Путьера К., редакторы. Энциклопедия нанонауки и нанотехнологий Деккера. Тейлор и Фрэнсис; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2008. стр. 179.7–1811. [Google Scholar]

30. Vartuli J.C., Schmitt K.D., Kresge C.T., Roth W.J., Leonowicz M.E., McCullen S.B., Hellring S.D., Beck J.S., Schlenker J.L., Olson D.H., Sheppard E.W. мезопористых молекулярных сит: неорганическая мимикрия поверхностно-активных жидкокристаллических фаз и механистические последствия. хим. Матер. 1994; 6: 2317–2326. doi: 10.1021/cm00048a018. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Zhao D., Huo Q., Feng J., Chmelka B.F., Stucky G.D. Синтез неионогенных триблоков и звездчатых диблок-сополимеров и олигомерных поверхностно-активных веществ высокоупорядоченных, гидротермически стабильных мезопористых структур кремнезема. Варенье. хим. соц. 1998;120:6024–6036. doi: 10.1021/ja974025i. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Чжао Д.Дж., Сунь К.Л., Стаки Г.Д. Морфологический контроль высокоупорядоченного мезопористого кремнезема SBA-15. хим. Матер. 2000; 12: 275–279. дои: 10.1021/см9911363. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Colilla M., Balas F., Manzano M., Vallet-Regí M. Новый метод увеличения площади поверхности SBA-15. хим. Матер. 2007;19:3099–3101. doi: 10.1021/cm071032p. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Пупутти Дж., Джин Х., Розенхольм Дж., Цзян Х., Линден М. Использование нечистого неорганического предшественника для синтеза высококремнистых мезопористых материалов в кислых условиях. Микропористая мезопористая материя. 2009 г.;126:272–275. doi: 10.1016/j.micromeso.2009.06.017. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Рахмат Н., Абдулла А.З., Мохамед А.Р. Обзор: Мезопористый Санта-Барбара Аморфный-15, типы, синтез и его применение в биоперерабатывающем производстве. Являюсь. Дж. Заявл. науч. 2010;7:1579–1586. doi: 10.3844/ajassp.2010.1579.1586. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Sing K.S.W., Everett D.H., Haul R.A.W., Moscou L., Pierotti R.A., Rouquerol J., Siemeniewska T. Представление данных по физикосорбции для газовых/твердых систем со специальной ссылкой на определение поверхности площадь и пористость. Чистое приложение хим. 1985;57:603–619. doi: 10.1351/pac198557040603. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Broekhoff J.C.P. Определение мезопор по изотермам сорбции азота: основы, область применения, ограничения. Стад. Серф. науч. Катал. 1979; 3: 663–684. [Google Scholar]

38. Шилдс Дж. Э., Лоуэлл С., Томас М. А., Томмес М. Характеристика пористых твердых тел и порошков: площадь поверхности, размер пор и плотность. Академическое издательство Клувера; Бостон, Массачусетс, США: 2004. стр. 43–45. [Google Scholar]

39. Чжао С.С., Лу Г.К., Миллар Г.Дж. Успехи в мезопористом молекулярном сите МСМ-41. Инд.Инж. хим. Рез. 1996;35:2075–2090. doi: 10. 1021/ie950702a. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Бергна Х.Е. Коллоидная химия кремнезема. Американское химическое общество; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1994. (Достижения в области химии, серия 234). [Google Scholar]

41. Wefers K., Misra C. Оксиды и гидроксиды алюминия. исследовательские лаборатории Алкоа; Питтсбург, Пенсильвания, США: 1987. Alcoa Technical Paper No. 19. [Google Scholar]

42. Tangestaninejad S., Moghadam M., Mirkhani V., Baltork I.M., Ghani K. Эпоксидирование алкенов, катализируемое молибденом на функционализированном МСМ. -41, содержащий NS-хелатирующий лиганд основания Шиффа. Катал. коммун. 2009 г.;10:853–858. doi: 10.1016/j.catcom.2008.12.010. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Ciesla U., Schüth F. Заказные мезопористые материалы. Микропористая мезопористая материя. 1999; 27: 131–149. doi: 10.1016/S1387-1811(98)00249-2. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Ying J.Y., Mehnert C.P., Wong M.S. Синтез и применение супрамолекулярных темплатных мезопористых материалов. Ангью. хим. Междунар. Эд. 1999; 38: 56–77. doi: 10.1002/(SICI)1521-3773(199

)38:1/2<56::AID-ANIE56>3.0.CO;2-E. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. ди Ренцо Ф., Камбон Х., Дутарте Р. 28-летний синтез мезопористого кремнезема с мицеллярным шаблоном. Микропористый материал. 1997; 10: 283–286. doi: 10.1016/S0927-6513(97)00028-X. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Flaigen E.M., Patton R.L., Wison S.T. Структурные, синтетические и физико-химические концепции молекулярных сит на основе алюмофосфатов. Стад. Серф. науч. Катал. 1988; 37: 13–27. [Google Scholar]

47. Лок Б.М., Кэннон Т.Р., Мессина К.А. Роль органических молекул в синтезе молекулярных сит. цеолиты. 1983;3:282–291. doi: 10.1016/0144-2449(83)_{-0. [CrossRef] [Google Scholar]}

48. Сайари А. Периодические мезопористые материалы: синтез, характеристика и потенциальные применения. Стад. Серф. науч. Катал. 1996; 102:1–46. [Google Scholar]

49. Chen C.Y., Burkett S.L., Li H.X., Davis M. E. Исследования мезопористых материалов. II. Механизм синтеза МСМ-41. Микропористый материал. 1993; 2: 27–34. doi: 10.1016/0927-6513(93)80059-4. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Стил А., Карр С. В., Андерсон М. В. ¹⁴ N ЯМР исследование мезофаз ПАВ в синтезе мезопористых силикатов. Дж. Хим. соц. хим. коммун. 1994; 13:1571–1572. doi: 10.1039/c39940001571. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Лоуренс М. Дж. Системы поверхностно-активных веществ: их использование в доставке лекарств. хим. соц. 1994; 23:417–424. doi: 10.1039/cs9942300417. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Fromherz P. Структура мицеллы: блочная модель поверхностно-активного вещества. хим. физ. лат. 1981; 77: 460–466. doi: 10.1016/0009-2614(81)85185-8. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

53. Майерс Д. Наука и технология поверхностно-активных веществ. ВЧ; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1992. [Google Scholar]

54. Танев П.Т., Пиннавая Т.Дж. Нейтральный шаблонный путь к мезопористым молекулярным ситам. Наука. 1995; 267: 865–867. doi: 10.1126/science.267.5199.865. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

55. Bagshaw S.A., Prouzet E., Pinnavaia T.J. Темплатирование мезопористых молекулярных сит неионогенными поверхностно-активными веществами на основе полиэтиленоксида. Наука. 1995; 269:1242–1244. doi: 10.1126/science.269.5228.1242. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

56. Soler-Illia GJ, Sanchez C., Lebeau B., Patarin J. Химические стратегии проектирования текстурированных материалов: от микропористых и мезопористых оксидов до наносетей и иерархических структур. хим. 2002; 102:4093–4138. doi: 10.1021/cr0200062. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

57. McCusker L.B., Baerlocher E.J., Bulow M. Тройная спираль внутри крупнопористого алюмофосфатного молекулярного сита VPI 5. Цеолиты. 1991; 11: 308–313. дои: 10.1016/0144-2449(91)80292-8. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Lee C.H., Lin T.S., Mou C.Y. Мезопористые материалы для инкапсуляции ферментов. Нано сегодня. 2009; 4: 165–179. doi: 10.1016/j.nantod.2009.02.001. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Wei Y., Jin D., Ding T., Shih W.-H., Liu X., Cheng S.Z.D., Fu Q. Шаблонный путь к материалам из мезопористого кремнезема без поверхностно-активных веществ . Доп. Матер. 1998; 10: 313–316. doi: 10.1002/(SICI)1521-4095(199803)10:4<313::AID-ADMA313>3.0.CO;2-M. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

60. Wei Y., Xu J., Dong H., Dong J., Qiu K., Jansen-Varnum S.A. Получение и физическая характеристика золь-гелевых материалов на основе мезопористого диоксида кремния с шаблоном d-глюкозы. хим. Матер. 1999; 11:2023–2029. doi: 10.1021/cm981004u. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Чан В.З.-Х., Хоффман Дж., Ли В.Ю., Ятроу Х., Авгеропулос А., Хаджихристидис Н., Миллер Р.Д., Томас Э.Л. Заказывали двухсплошные нанопористые и нанорельефные керамические пленки из самоорганизующихся полимерных перкурсоров. Наука. 1999;286:1716–1719. doi: 10.1126/science.286.5445.1716. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

62. Wei Y., Xu J., Feng Q., Dong H., Lin M. Инкапсуляция ферментов в мезопористые материалы-хозяева с помощью золь-гель процесса без поверхностно-активного вещества. Матер. лат. 2000;44:6–11. doi: 10.1016/S0167-577X(99)00287-6. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Wei Y., Xu J., Feng Q., Lin M., Dong H., Zhang W., Wang C. Новый метод иммобилизации ферментов: прямое инкапсулирование кислой фосфатазы в материалах основы нанопористого кремнезема. Дж. Наноски. нанотехнологии. 2001; 1: 83–9.3. doi: 10.1166/jnn.2001.014. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

64. Алсёри Х.М., Лин Ю.С. Влияние условий синтеза на макроскопические и микроскопические свойства упорядоченных волокон мезопористого кремнезема. хим. Матер. 2003;15:2033–2039. doi: 10.1021/cm020748b. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Ногами М., Мория Ю. Стеклообразование при гидролизе ацетата кремния (Si(OC ₂ H ₅ ) ₄ ) с раствором гидроксида аммония и соляной кислоты. J. Некристалл. Твердые вещества. 1980;37:191–201. doi: 10.1016/0022-3093(80)

-7. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Wei Y., Jin D., Yang C., Wei G. Быстрый и удобный метод приготовления гибридных золь-гелевых материалов с малой объемной усадкой. J. Sol-Gel Sci. Технол. 1996; 7: 191–201. doi: 10.1007/BF00401037. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Бринкер С.Дж., Сегал Р., Хиетала С.Л., Дешпанде Р., Смит Д.М., Лой Д., Эшли К.С. Золь-гелевые стратегии для неорганических материалов с контролируемой пористостью. Дж. Член. науч. 1994; 94: 85–102. дои: 10.1016/0376-7388(93)Е0129-8. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Зусман Р., Бекман Д.А., Зусман И., Брент Р.Л. Очистка овечьего иммуноглобулина G с использованием белка А, захваченного в золь-гель стекле. Анальный. Биохим. 1992; 201:103–106. doi: 10.1016/0003-2697(92)

-F. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

69. Hobson S.T., Shea K.J. Бисимидные полисилсесквиоксановые ксерогели с мостиковой связью: новые гибридные органо-неорганические материалы. хим. Матер. 1997; 9: 616–623. doi: 10.1021/cm960440i. [CrossRef] [Академия Google]

70. Йолдас Б.Е. Гидролитическая поликонденсация тетра(этокси)силана (Si(OC ₂ H ₅ ) ₄ ) и влияние параметров реакции. J. Некристалл. Твердые вещества. 1986; 83: 375–390. doi: 10.1016/0022-3093(86)

-8. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Wen J., Wilkes G.L. Новые износостойкие неорганические/органические материалы для покрытия на основе функционализированного диэтилентриамина, глицерина и диолов. Поли. Матер. науч. англ. 1995; 73: 429–430. [Google Scholar]

72. Бринкер С., Шерер Г. Наука о золь-геле: физика и химия обработки золь-геля. Академик Пресс, Инк .; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1990. [Google Scholar]

73. Йолдас Б.Е. Модификация полимерно-гелевых структур. J. Некристалл. Твердые вещества. 1984; 63: 145–154. doi: 10.1016/0022-3093(84)

-4. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Бринкер К. Дж. Коллоидная химия кремнезема. Американское химическое общество; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1994. Золь-гель обработка кремнезема; стр. 361–402. Chapter 18. [Google Scholar]

75. Ng L.V., Thompson P., Sanchez J., Macosko C.W., McCormick A.V. Образование каркасоподобных промежуточных продуктов в результате неслучайной циклизации во время катализируемой кислотой золь-гель полимеризации тетраэтилортосиликата. Макромолекулы. 1995;28:6471–6476. doi: 10.1021/ma00123a012. [CrossRef] [Google Scholar]

76. Вен Дж., Уилкс Г.Л. Органические/неорганические гибридные сетевые материалы методом золь-гель. хим. Матер. 1996; 8: 1667–1681. дои: 10.1021/см9601143. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Hench L.L., West J.K. Золь-гель процесс. хим. 1990; 90:33–72. doi: 10.1021/cr00099a003. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Schmidt H., Scholze H., Kaiser A. Принципы реакции гидролиза и конденсации алкоксисиланов. J. Некристалл. Твердые вещества. 1984;63:1–11. doi: 10.1016/0022-3093(84)
-8. [CrossRef] [Google Scholar]

79. Julbe A., Balzer C., Barthez J.M., Guizard C. , Larbot A., Cot L. Влияние неионогенных поверхностно-активных веществ на золи, гели и материалы, полученные из теосов. . J. Sol-Gel Sci. Технол. 1995; 4: 89–97. doi: 10.1007/BF00491675. [CrossRef] [Google Scholar]

80. Mercier L., Pinnavaia T.J. Доступ в мезопористых материалах: преимущества однородной структуры пор при разработке адсорбента ионов тяжелых металлов для восстановления окружающей среды. Доп. Матер. 1997;9:500–503. doi: 10.1002/adma.199700
. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Feng X., Fryxell G.E., Wang L.-Q., Kim Y.A., Liu J., Kemner K.M. Функционализированные монослои на упорядоченных мезопористых носителях. Наука. 1997; 276: 923–926. doi: 10.1126/science.276.5314.923. [CrossRef] [Google Scholar]

82. van Rhijn W.M., DeVos D.E., Sels B.F., Bossaert W.D., Jacobs P.A. Упорядоченные мезопористые материалы, функционализированные сульфокислотой, используются в качестве катализаторов реакций конденсации и этерификации. хим. коммун. 1998;3:317–318. doi: 10. 1039/a707462j. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Диаз Дж.Ф., Балкус К.Дж., мл., Бедиуи Ф., Куршев В., Кева Л. Синтез и характеристика функционализированного комплексом кобальта MCM-41. хим. Матер. 1997; 9: 61–67. doi: 10.1021/cm960228e. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Лим М.Х., Штейн А. Сравнительные исследования прививки и прямого синтеза неоргано-органических гибридных мезопористых материалов. хим. Матер. 1999; 11:3285–3295. doi: 10.1021/см9р. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

85. Мерсье Л., Пиннавайя Т.Дж. Прямой синтез гибридного органо-неорганического нанопористого кремнезема путем сборки нейтрального амина: контроль структурно-функциональной функции путем стехиометрического включения молекул органосилоксана. хим. Матер. 2000; 12: 188–196. doi: 10.1021/cm9i. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Браун Дж., Ричер Р., Мерсье Л. Одностадийный синтез высокоемких мезопористых адсорбентов Hg ²⁺ путем сборки неионогенных поверхностно-активных веществ. Микропористая мезопористая материя. 2000; 37:41–48. дои: 10.1016/S1387-1811(99)00191-2. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Фаулер К.Э., Беркетт С.Л., Манн С. Синтез и характеристика упорядоченных кремнийорганических и поверхностно-активных мезофаз с функционализированной архитектурой типа MCM-41. хим. коммун. 1997; 18: 1769–1770. doi: 10.1039/a704644h. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Macquarrie D.J., Jackson D.B., Tailland S., Utting K.A. Органически модифицированные гексагональные мезопористые диоксиды кремния (HMS) — заметное влияние растворителя препарата на физические и химические свойства. Дж. Матер. хим. 2001; 11:1843–1849.. doi: 10.1039/b100957p. [CrossRef] [Google Scholar]

89. Mori Y., Pinnavaia T.J. Оптимизация органической функциональности мезоструктурированного кремнезема: прямая сборка меркаптопропильных групп в каркасных структурах червоточин. хим. Матер. 2001; 13: 2173–2178. doi: 10.1021/cm010048r. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Ю Х.Х.П., Боттинг Ч. Х., Боттинг Н.П., Райт П.А. Селективная по размеру адсорбция белков на тиол-функционализированном мезопористом молекулярном сите SBA-15. физ. хим. хим. физ. 2001;3:2983–2985. doi: 10.1039/b104729a. [CrossRef] [Google Scholar]

91. Лин В.С.-Ю., Раду Д.Р., Хан М.-К., Дэн В., Куроки С., Шанкс Б.Х., Пруски М. Окислительная полимеризация 1,4-диэтинилбензола в высококонъюгированный поли(фениленбутадиинилен) в каналах поверхностно-функционализированных мезопористых материалов из кремнезема и оксида алюминия. Варенье. хим. соц. 2002; 124:9040–9041. doi: 10.1021/ja025925o. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

92. Мбарака И.К., Раду Д.Р., Лин В.С.-Ю., Шанкс Б.Х. Мезопористые кремнеземы, функционализированные органосульфокислотой, для этерификации жирных кислот. Дж. Катал. 2003;219: 329–336. doi: 10.1016/S0021-9517(03)00193-3. [CrossRef] [Google Scholar]

93. Huh S., Wiench J.W., Yoo J.C., Pruski M., Lin V.S.Y. Органическая функционализация и контроль морфологии мезопористых кремнеземов методом соконденсационного синтеза. хим. Матер. 2003; 15:4247–4256. doi: 10.1021/cm0210041. [CrossRef] [Google Scholar]

94. Wirnsberger G., Scott B.J., Stucky G.D. Измерение pH с помощью мезопористых тонких пленок. хим. коммун. 2001; 1: 119–120. doi: 10.1039/b003995k. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

95. Ууситало А.М., Пакканен Т.Т., Иискола Е.И. Иммобилизация CrCl ₃ (ТГФ) ₃ на циклопентадиенильной поверхности кремнезема. Дж. Мол. Катал. А. 2000; 156:181–193. doi: 10.1016/S1381-1169(99)00410-0. [CrossRef] [Google Scholar]

96. Анвандер Р. SOMC@PMS. Металлоорганическая химия поверхности периодического мезопористого кремнезема. хим. Матер. 2001; 13:4419–4438. doi: 10.1021/cm0111534. [CrossRef] [Google Scholar]

97. Stein A., Melde B.J., Schroden R.C. Гибридные неорганические-органические мезопористые силикаты-нанореакторы взросления. Доп. Матер. 2000;12:1403–1419. doi: 10.1002/1521-4095(200010)12:19<1403::AID-ADMA1403>3.0.CO;2-X. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Инагаки С., Гуан С., Фукусима Ю., Осуна Т., Терасаки О. Роман заказал мезопористые материалы с гибридной органо-неорганической сеткой в каркасах. Стад. Серф. науч. Катал. 2000; 129: 155–162. [Google Scholar]

99. Кимура Т., Саэки С., Сугахара Ю., Курода К.А. Органическая модификация мезопористых кремнеземов типа FSM, полученных из канемита силилированием. Ленгмюр. 1999;15:2794–2798. doi: 10.1021/la9815042. [CrossRef] [Google Scholar]

100. Чжао С.С., Лу Г.К. Модификация МСМ-41 силилированием поверхности триметилхлорсиланом и исследование адсорбции. Дж. Физ. хим. Б. 1998; 102:1556–1561. doi: 10.1021/jp972788m. [CrossRef] [Google Scholar]

101. de Juan F., Ruiz-Hitzky E. Селективная функционализация мезопористого кремнезема. Доп. Матер. 2000;12:430–432. doi: 10.1002/(SICI)1521-4095(200003)12:6<430::AID-ADMA430>3.0.CO;2-3. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

102. Маккуорри Д.Дж. Прямое получение органически модифицированных материалов типа МСМ. Получение и характеристика аминопропил-MCM и 2-цианоэтил-MCM. хим. коммун. 1996; 16:1961–1962. doi: 10.1039/cc9960001961. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Feng Q., Xu J., Dong H., Li S., Wei Y. Синтез гибридных мезопористых материалов полистирол-диоксид кремния с помощью золь-гель процесса без поверхностно-активного вещества-матрицы. Дж. Матер. хим. 2000;10:2490–2494. doi: 10.1039/b003170o. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

104. Инагаки С., Гуан С., Фукусима Ю., Осума Т., Терасаки О. Новые мезопористые материалы с равномерным распределением органических групп и неорганических оксидов в их каркасах. Варенье. хим. соц. 1999; 121:9611–9614. doi: 10.1021/ja9916658. [CrossRef] [Google Scholar]

105. Асефа Т., Маклахлан М.Дж., Кумбс Н., Озин Г.А. Периодические мезопористые кремнеземы с органическими группами внутри стенок каналов. Природа. 1999; 402: 867–871. [Google Scholar]

106. Рубин А.Дж. Водно-экологическая химия металлов. Издательство Анн-Арбор Науки; Анн-Арбор, Мичиган, США: 1974. [Google Scholar]

107. Кренкель П.А. Тяжелые металлы в водной среде. Пергамон Пресс; Oxford, UK: 1975. [Google Scholar]

108. Mercier L., Pinnavaia T.J. Адсорбенты ионов тяжелых металлов, образованные путем прививки тиоловой функциональности к молекулярным ситам из мезопористого кремнезема: факторы, влияющие на поглощение Hg(II). Окружающая среда. науч. Технол. 1998; 32: 2749–2754. doi: 10.1021/es970622t. [CrossRef] [Google Scholar]

109. Маршалл М.А., Моттола Х.А. Исследования производительности в условиях потока 8-хинолинола, иммобилизованного диоксидом кремния, и его применение в качестве инструмента предварительного концентрирования при определениях впрыска потока/атомной абсорбции. Анальный. хим. 1985;57:729–733. doi: 10.1021/ac00280a034. [CrossRef] [Google Scholar]

110. Диас Ф., Ньютон Л. Адсорбция комплексов меди(II) и кобальта(II) на поверхности силикагеля, химически модифицированного 3-амино-1,2,4-триазолом. Коллоидный прибой. А. 1998; 144: 219–227. doi: 10.1016/S0927-7757(98)00569-X. [CrossRef] [Google Scholar]

111. Bresson C., Menu MJ, Dartiguenave M., Dartiguenave Y. N , S лиганды для концентрирования или удаления тяжелых металлов. Синтез и характеристика аминоэтантиолов и силикагеля, модифицированного аминоэтантиолом. Дж. Хим. Рез. 1998;490:1919–1932. [Google Scholar]

112. Цзян Т.С., Чжао Ц., Чен К.М., Тан Ю.Дж., Ю Л.Б., Инь Х.Б. Синтез и характеристика мезопористых молекулярных сит Co (Ni или Cu)-MCM-41 с различным содержанием металла, полученных методом микроволнового облучения. заявл. Серф. науч. 2008; 254:2575–2580. doi: 10.1016/j.apsusc.2007.09.100. [CrossRef] [Google Scholar]

113. Нильсен М.Х., Антонаку Э., Бузга А., Лаппас А., Матисен К., Стокер М. Исследование влияния металлических центров в Me-Al-MCM-41 (Me = Fe, Cu или Zn) на каталитическое поведение во время пиролиза древесной биомассы. Микропористая мезопористая материя. 2007;105:189–203. doi: 10.1016/j.micromeso.2007.05.059. [CrossRef] [Google Scholar]

114. Zhang A., Li Z., Li Z., Shen Y., Zhu Y. Влияние различных методов легирования Ti на структуру мезопористых материалов MCM-41 из чистого кремнезема. заявл. Серф. науч. 2008; 254:6298–6304. doi: 10.1016/j.apsusc.2008.02.104. [CrossRef] [Google Scholar]

115. Чалиха С., Бхаттачарья К.Г. Мокрый окислительный метод удаления 2,4,6-трихлорфенола в воде с использованием катализаторов MCM41, нанесенных на Fe(III), Co(II), Ni(II). Дж. Азар. Матер. 2008; 150:728–736. doi: 10.1016/j.jhazmat.2007.05.039. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

116. Дэвис М.Е. Заказал пористые материалы для новых приложений. Природа. 2002; 417:813–821. doi: 10.1038/nature00785. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

Объем рынка силиката натрия, доля

Объем мирового рынка силиката натрия оценивался в 6,25 млрд долларов США в 2021 году. Прогнозируется, что рынок вырастет с 6,40 млрд долларов США в 2022 году до 8,19 долларов США. миллиардов к 2029 году, демонстрируя среднегодовой темп роста в 3,6% в течение прогнозируемого периода. Глобальный COVID-19пандемия была беспрецедентной и ошеломляющей: спрос на силикат натрия во всех регионах оказался ниже ожидаемого по сравнению с допандемическим уровнем. Согласно нашему анализу, в 2020 году мировой рынок продемонстрировал снижение на 1,4% по сравнению с 2019 годом.

Силикат натрия — это неорганическая натриевая соль с силикатом в качестве противоиона. Он также известен как жидкое стекло. Он кристаллический, легко растворяется в воде и находит широкое применение в повседневных продуктах, таких как моющие средства и химикаты для обработки воды. Повышение осведомленности о профилактике инфекций увеличило спрос на моющие средства и увеличило их потребление. Ожидается, что развитие инфраструктуры в нескольких регионах из-за быстрой урбанизации поддержит спрос со стороны строительной отрасли в течение прогнозируемого периода.

ВОЗДЕЙСТВИЕ COVID-19
Неопределенность цепочки поставок, вызванная COVID-19 Затруднение роста рынка
После пандемии COVID-19 спрос на силикат натрия со стороны целлюлозно-бумажной промышленности и строительного сектора снизился значительно. Это снижение было связано со снижением производственной активности в этих отраслях в соответствии с карантинными ограничениями, введенными на глобальном уровне. Бумажная и целлюлозная промышленность были одной из наиболее пострадавших отраслей во время пандемии. Негативный прогноз для целлюлозно-бумажной промышленности привел к снижению спроса на силикаты. Общий рынок умеренно пострадал от COVID-19вспышка; однако спрос со стороны индустрии моющих средств резко вырос. Рынок стал свидетелем значительного восстановления из-за этого всплеска.

ПОСЛЕДНИЕ ТЕНДЕНЦИИ

Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.
Растущий спрос на производные из-за широкого спектра применений для стимулирования роста рынка
Производные силикаты используются для производства химикатов и соединений, таких как кремнезем, осажденный кремнезем, катализаторы и цеолиты. Цеолит, полученный из силиката натрия, обычно используется в качестве строительного материала и катализатора при переработке сырой нефти в высококачественные нефтепродукты. Кроме того, диоксид кремния используется в качестве загустителя, агента, препятствующего слеживанию, и в качестве агента, улучшающего структуру, в различных приложениях. Ожидается, что развивающаяся медицинская промышленность откроет несколько областей применения силикатных производных.
Кроме того, рост производных силикатов связан с ростом спроса на кремнезем и цеолиты в электронной оптике. Кроме того, диоксид кремния широко используется в потребительских и промышленных продуктах, таких как зубная паста и краски. Следовательно, ожидается, что использование производных силикатов в широком диапазоне применений будет стимулировать рост рынка.

ДВИЖУЩИЕ ФАКТОРЫ
Растущий спрос на продукт в различных областях применения для стимулирования роста рынка
Силикаты и метасиликаты натрия используются в различных моющих средствах, включая стиральные и промышленные моющие средства. Они чрезвычайно эффективны при удалении загрязнений, грязи и жиров благодаря своей щелочности, очищающей способности и буферной способности. Они служат связующим веществом в таблетках для мытья посуды и в моющих средствах для тяжелых условий эксплуатации. Твердая форма этих силикатов часто используется в продуктах для чистки металлов, тогда как жидкая форма используется в качестве наполнителя в мылах.
Было проведено значительное исследование использования фосфатов, используемых в качестве добавок в моющих средствах. Фосфаты улучшают очищающие свойства, но могут представлять серьезную опасность для здоровья и окружающей среды. Таким образом, растущая осведомленность потребителей об использовании бесфосфатных моющих средств повышает спрос на продукцию.
Очистка сточных вод является одним из важных применений силикатов натрия. На очистных сооружениях жидкая форма используется в качестве дефлокулянта железа. Ожидается, что растущие опасения и строгие правила в отношении очистки сточных вод будут стимулировать спрос на дефлокулянты на основе силиката на рынке. Ожидается, что развитие инфраструктуры в нескольких регионах из-за быстрой урбанизации поддержит спрос на продукцию строительной отрасли в течение прогнозируемого периода. Таким образом, высокий спрос на продукцию из различных областей применения стимулирует рост рынка.

ОГРАНИЧИВАЮЩИЕ ФАКТОРЫ
Токсичность продукта, препятствующая росту рынка
Разбавленные растворы продукта являются сильными щелочными раздражителями, тогда как твердая форма вызывает коррозию. Воздействие этих щелочных едких веществ может привести к серьезным ожогам в зависимости от химической концентрации и продолжительности воздействия. Его часто можно найти в бытовых чистящих средствах и средствах для стирки. Из-за его коррозионной природы и вредного воздействия на организм с этим химическим соединением обычно обращаются осторожно. Контакт с кожей может вызвать зуд, боль и покраснение. При контакте с глазами может возникнуть ощущение жжения в глазах.
Силикаты натрия обладают умеренной токсичностью для водных существ и незначительной токсичностью для наземных организмов. Он может умеренно влиять на водные жизненные циклы и экосистемы при попадании в водоемы. Ожидается, что такие факторы будут ограничивать рост рынка.

СЕГМЕНТАЦИЯ

Анализ по типу
Жидкость лидирует на рынке благодаря растущему использованию жидких моющих средств
По типу рынок делится на твердые и жидкость. Основную долю в 2021 году занимал жидкий сегмент. Спрос на жидкие типы увеличился из-за их использования в жидких моющих средствах. Кроме того, использование жидкой формы силикатов в клеях стимулирует рост сегмента по всему миру. Рост сегмента связан с повышенным спросом на устойчивые продукты, поскольку потребители стали больше узнавать об экологически чистых химикатах. Например, потребители не предпочитают продукты, содержащие фосфаты, поскольку они оказывают значительное воздействие на здоровье и окружающую среду.
Твердый тип используется для производства стирального и промышленного стирального порошка, поскольку он эффективно удаляет масла, жиры и грязь благодаря своей щелочности. Они обладают физическими свойствами, которые делают их привлекательными для промышленного и коммерческого использования.
Благодаря своей молекулярной структуре продукт действует как дефлокулянт, что делает его идеальным для использования в моющих средствах, целлюлозно-бумажной промышленности, строительстве, очистке воды и других промышленных применениях. Растущее использование промышленных чистящих средств создает возможности для роста рынка. Твердая форма силикатов эффективна в строительстве. Например, смесь опилок и силикатов натрия используется в качестве двойной оболочки некоторых сейфов, что делает их огнестойкими.
Таким образом, использование силикатов увеличилось по сравнению с фосфатами. Рост технологического прогресса, рентабельного сырья, увеличение производства моющих средств и химикатов для обработки воды приведет к резкому увеличению спроса на жидкие силикаты в течение прогнозируемого периода.

по анализу приложений

, чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, поговорить с аналитиком
сегмент моющих средств для получения высочайшей доходы, доводящего доход от повышения информирования потребителя . 0288
С точки зрения применения рынок подразделяется на моющие средства, целлюлозу и бумагу, производные силикатов, строительные материалы, водоочистку, клей и другие.
Ожидается, что сегмент моющих средств значительно вырастет в течение прогнозируемого периода. Рост сегмента связан с мерами предосторожности и рекомендациями по безопасности, выпущенными правительствами разных стран для минимизации воздействия COVID-19. Таким образом, чистящие средства, такие как моющие средства и мыло, пользуются большим спросом, поскольку гигиена стала приоритетом среди других. Кроме того, рост использования моющих средств в химической промышленности в качестве обезжиривающих средств также стимулирует рост сегмента, повышая спрос на продукцию во всем мире.
Сегмент производных силикатов обусловлен растущим спросом на химикаты и соединения, такие как кремнезем, осажденный кремнезем, катализаторы, цеолиты и другие. Цеолиты обычно используются в качестве строительного материала и катализатора при переработке сырой нефти в высококачественные нефтепродукты. Кроме того, диоксид кремния используется в качестве загустителя, агента, препятствующего слеживанию, и в качестве агента, улучшающего структуру, в различных приложениях.
Очистка сточных вод является одним из важных приложений. Продукт используется в качестве дефлокулянта железа. Ожидается, что растущие опасения по поводу промышленных и бытовых сточных вод будут стимулировать спрос на очистку сточных вод на рынке, что приведет к увеличению спроса на продукцию во всем мире. Другой сегмент включает литейное, керамическое и текстильное производство. Рост рынка связан с усилением индустриализации, которая повысила спрос на продукцию из различных областей применения.

РЕГИОНАЛЬНЫЕ ИНСАЙТЫ

Объем рынка силиката натрия в Азиатско-Тихоокеанском регионе, 2021 г. (млрд долларов США)
2 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе был оценен в 2,57 млрд долларов США в 2021 году. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода регион будет занимать наибольшую долю рынка силиката натрия. Страны региона, включая Индию и Китай, являются самыми быстрорастущими экономиками. Таким образом, спрос на потребительские товары, такие как моющие средства и мыло, за последние несколько лет постепенно увеличивался. Производители моющих средств увеличивают свои производственные мощности, чтобы удовлетворить спрос на продукцию.
В Европе ожидается существенный рост в связи с растущим спросом на продукт со стороны сектора моющих средств в регионе. По данным Международной ассоциации производителей мыла, моющих средств и средств для ухода (A.I.S.E), в 2020 году потребители в Европе потратили около 34 миллиардов долларов США на товары для дома по сравнению с 32 миллиардами долларов США в 2019 году. Более высокие расходы объясняются логическим следствием пандемия. В регионе также наблюдается высокий спрос на химические вещества для очистки воды, поскольку большинство европейских стран окружены океаном, и очень важно очищать сточные воды, чтобы сделать их пригодными для использования.
В Северной Америке рост целлюлозно-бумажного сегмента в регионе связан с высоким спросом на продукты питания и напитки. В странах региона, таких как Канада и США, имеется большое количество супермаркетов, мегамаркетов и торговых центров для удовлетворения потребностей потребителей в продуктах питания. Повышенный спрос на эти продукты оказал давление на производителей непластиковой упаковки, что привело к увеличению спроса на целлюлозно-бумажную продукцию. Таким образом, повышенный спрос со стороны пищевой промышленности будет способствовать росту рынка силиката натрия.
Латинская Америка переживает экономический рост благодаря росту располагаемого дохода, деятельности по развитию инфраструктуры и увеличению инвестиций в химическую промышленность. Кроме того, строительная отрасль постепенно растет, увеличивая спрос на продукцию.

Чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, обратитесь к аналитику
На Ближнем Востоке и в Африке рост рынка связан с растущим спросом в результате усиления индустриализации. Кроме того, иностранные инвестиции в регион высоки, поскольку ведущие производители укрепляют свое присутствие, чтобы стать ключевыми игроками в регионе.

КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ ОТРАСЛИ
Ключевые игроки укрепят свои позиции на рынке за счет расширения мощностей
Крупные компании, работающие на рынке, представлены по всему миру. Например, BASF SE является глобальным производителем широкого спектра химических веществ. Компания установила свое присутствие во всем мире, расширив свои производственные мощности и обслуживая около 90 000 клиентов по всему миру.
Точно так же CIECH Group расширяет свой бизнес по всему миру, расширяя производственные мощности, инвестируя в производственные технологии. Например, компания увеличила мощность производства силиката натрия на 30% до примерно 240 тыс. тонн в год. Occidental Petroleum Corporation, еще один ключевой игрок, является одним из крупных производителей в Северной Америке. Компания производит свою продукцию с помощью эффективных операций, позволяющих использовать ее без незначительного выброса углерода.

СПИСОК ОСНОВНЫХ КОМПАНИЙ:

Occidental Petroleum Corporation (США)

Evonik Industries (Германия)

C IECH Group (Польша)

Silmaco NV (Бельгия)

Oriental Silicas Corporation (Тайвань)

PQ Corporation (США)

Nippon Chemical Industrial Co.ltd (Япония)

Kiran Global Chem Limited (Индия)

Ankit Silicates (Индия)

.0427
BASF SE (Германия)

ОСНОВНЫЕ РАЗРАБОТКИ В ОТРАСЛИ:

Сентябрь 2022 г.: Evonik Indust сотрудничает с австрийской Poerner Group и таиландской Phichit Bio Power Co., чтобы поставлять экологичные продукты, полученные из диоксида кремния. из золы рисовой шелухи (RHA) под торговой маркой Ultrasil. Ожидается, что это партнерство расширит бизнес-деятельность Evonik и максимизирует рост доходов.

ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА

Инфографическое представление рынка силиката натрия
Просмотреть полную инфографику
Чтобы получить информацию о различных сегментах, поделитесь с нами своими запросами
Отчет об исследовании содержит подробный анализ рынка и фокусируется на важнейших аспектах, таких как ведущие компании, приложения и типы.