Размер полуторного кирпича силикатного: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Содержание

Размеры стандартного кирпича: масса длина ширина высота

В современном строительстве применяется много строительных материалов, у которых разные технические характеристики и особенности эксплуатации. Одним из наиболее популярных издавна считается кирпич. Кирпич по своей сути – это искусственный камень правильной формы. Он применяется в строительстве гражданских и промышленных объектов, имеет различный состав, параметры и области использования.

Посмотрим, какие существуют размеры стандартного кирпича исходя из его вида и где используется тот или иной его вид.

Стандартные размеры

Унификация кирпича произошла в 20-е гг XIX в.: именно тогда зафиксировали единый размер кирпича – стандарт, призванный облегчить его использование. Таким образом, с 1927г стандарты кирпича таковы: 250 х 120 х 65 мм. Эти данные стали считать базовым форматом.

Стандарты кирпича позволяют решить несколько вопросов, связанных с его использованием:

  • просчитать материал, который требуется для кладки;
  • сколько необходимо смешать строительного раствора;
  • установить массу одного кирпича и на основании этих данных всей кладки.

От последних данных зависит несущие характеристики сооружения, которые необходимо учитывать при возведении здания.

Реальные размеры кирпича могут слегка отклоняться от установленных стандартов: допустимо расхождение до 4 мм по длине, 3 мм по ширине и высоте.

Габариты кирпича определяются с помощью составляющих плоскостей. У этих плоскостей кирпича существуют общепризнанные наименования:

  • постель: боковая рабочая, с наибольшей среди всех площадью, расположена параллельно основанию сооружаемой кладки. На нее укладывают материал в кладке;
  • ложок: средняя часть, боковая, перпендикулярная предыдущей;
  • тычок: тыльная сторона, самая узкая.

Классификация кирпича по составу

Разный кирпич содержит в своем составе различное сырье, в соответствии с чем классифицируется на разные виды. Это влияет на классификацию готового материала и сферу его применения. Существует несколько разновидностей кирпича исходя из его составляющих:

  • красный керамический: делается из красной глины и ее аналогов, технология производства – обжиг;
  • белый силикатный: выпуск происходит с использованием извести и песка, а специальные добавки придают ему оттенок;
  • облицовочный: применяется определенная глина, которая обжигается в печи при t 1000-1200°. Такой вид также называют гиперпрессованный – по названию используемой технологии;
  • клинкерный: для производства берутся несколько видов огнеупорной шамотной глины с добавлением полевого шпата и глинистых материалов. Изготавливается путем запекания в печи при температуре 1200°.

Красный кирпич

Красный кирпич – самый распространенный и используемый стройматериал. Этот универсальный материал считается очень древним. Применяют при закладывании фундаментов, строительстве лестниц, сооружения стен, заборов, обустройства цокольных и подвальных помещений. С его помощью кладутся печи и камины.

Красный кирпич бывает рядовой и облицовочный.

Рядовой материал служит для установки стен, сооружения перегородок, кладки фасада (с условием последующей облицовки). У рядового материала высокий уровень прочности наряду с низкими требованиями к внешнему виду. Так, вполне допускаются сколы и трещины, при условии, что они не оказывают воздействие на качество.

Облицовочным кирпичом оформляются и декорируются здания. Он создает ровную поверхность, вследствие чего кладется как снаружи, так и внутри. Декоративный кирпич еще называют фасадным из-за этих данных. Стандартные размеры облицовочного кирпича равны обычному красному. Однако существуют объекты ручной работы с нестандартными габаритами: например, 210 х 100 х 50 мм, 210 х 100 х 65 мм. Из-за того, что они производятся не массово, а штучно, их цена соответственно высока.

Отдельной категорией выделяется печной кирпич: 250 х 125 х 65 мм. Это огнеупорный материал, к нему предъявляются повышенные требования. Все кирпичи имеют одинаковый размер. Для проверки на качество его простукивают: должен появляться звук, как при простукивании металла. При раскалывании распадается на отдельные куски. Цена огнеупорного материала выше.

С учетом размеров красный кирпич разделяется на виды:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

8 /Alt: Виды красного кирпича по размеру. Title: Как различается по размеру керамический кирпич/

Стандартные габариты красного кирпича обычно таковы:

  • длина – 250мм;
  • ширина – 125мм;
  • высота кирпича – 65мм.

Керамический кирпич выпускают в следующих формах:

  • пустотелый;
  • полнотелый;
  • поризованный.

Пустоты в керамическом кирпиче различаются по своей конфигурации:

  • цилиндр с диаметром до 20 мм;
  • квадрат со стороной до 20 мм;
  • щель до 16 мм.

У горизонтальных пустот форма произвольная.

Сколько весит красный кирпич, зависит от его наполненности:

  • полнотелый – до 3,6 кг;
  • пустотелый – 2,3-2,7 кг.

Преимущества керамического кирпича

У красного кирпича масса неоспоримых преимуществ:

  • прочный;
  • с высокой плотностью и износостойкостью;
  • с хорошей звукоизоляцией;
  • низкий уровень влагопоглощения;
  • экологичный материал;
  • не поддается воздействию климатических условий

К недостаткам кирпича относится прежде всего его высокая цена, а также возможные высолы. Кроме того, важно, чтобы весь используемый кирпич был взят из одной партии, иначе видны различия.

Полуторный кирпич

Толщина кирпича полуторного в 1,35 раза больше одинарного стандарта. Параметры: 250 мм х 120 мм х 88 мм. Свойства такого материала позволяют делать кладку в ускоренном режиме. Масса кирпича пустотелого – 3-3,3 кг, полнотелого – 4-4,3 кг.

Двойной кирпич

В период бурного строительства сформировалась сильная нехватка строительного материала, имеющего такие высокие данные, чтобы разнопрофильные строительные объекты оперативно запускались в эксплуатацию. С целью решения этого вопроса внедрили двойной красный кирпич с размерами 250 х 120 х 138 мм. Толщина такого красного кирпича в 2,1 раза больше обычной ширины кирпича со стандартными параметрами.

Однако это существенно увеличило массу кирпича до 7,2 кг и вследствие этого значительно усложнило строительные работы по кладке. Выходом из ситуации стал выпуск двойного кирпича пустотелого. Так его вес уменьшился до 4,6-5 кг.

Силикатный кирпич

Следующий по популярности за красным кирпичом строительный материал – белый силикатный кирпич. Для технологического процесса берется известь, кварцевый песок, добавки для пластификации. Изготавливается белый кирпич прессованием, после которой обрабатывается водяным паром. Чтобы получить его в промышленных масштабах, применяют специальные автоклавы.

Силикатный кирпич производится полнотелым и пустотелым. В отличие от керамического кирпича, белый содержит пустоты зачастую цилиндрической формы, расположенные по центру объекта. Это делает его менее прочным, особенно по сравнению с керамическим материалом. Пустоты у керамики в большем количестве, более разнообразной конфигурации, распределены по всему объекту равномерно.

Силикатный кирпич производится одинарный, полуторный и двойной.

Размер кирпича силикатного одинарного составляет 250 х 120 х 65 мм. Такой материал обычно изготавливается полнотелым.

Размер кирпича белого полуторного – 250 х 120 х 88 мм. Этот вид кирпича является наиболее востребованным из всех силикатов. Полуторный пустотелый кирпич способствует снижению общего веса кладки, выпускается с пустотами различной конфигурации. Для возведения несущих конструкций используется исключительно полнотелый материал.

Для двойного силиконового кирпича характерны параметры 250 х 120 х 138 мм. Зачастую выпускается как пустотелый стройматериал: это делает процесс кладки более удобным.

Силикатный кирпич не применяется для возведения стен ниже нулевой отметки здания: силикатам свойственен высокий коэффициент водопоглощения, а значит, при взаимодействии с влагой они склонны разрушаться.

Преимущества силикатного кирпича

Перечислим преимущества белого силикатного кирпича:

  • низкая цена, это немаловажно;
  • экологичность;
  • высокий уровень совместимости с растворами для кладки;
  • высокие эстетические параметры;
  • хорошая геометрия;
  • высокая прочность;
  • звукоизоляция;
  • морозостойкость.

Как у любого материала, у силикатного кирпича имеются и минусы:

  • он много весит. Поэтому при его применении нужен усиленный фундамент;
  • вода негативно влияет на прочность и способствует разрушению;
  • высокая теплопроводность;
  • не стойкий по отношению к низким температурам;
  • имеет только прямоугольную форму, без плавных форм.

Как выбрать стандартный кирпич

Перед приобретением кирпича следует определить, для какой цели он необходим. От этого напрямую будет зависеть, какими свойствами он должен обладать.

Самой важной характеристикой материала является прочность. Под этим показателем подразумевается устойчивость материала по отношению к воздействию внешних нагрузок. Величина прочности указывается на каждой партии своя. Для частных домов не выше 2-3 этажей достаточно показателя 100 кг/см.

Важно учитывать морозостойкость. Она устанавливается автономно для каждого вида. Ее измеряют в циклах. Цикл – когда продукт помещают на 8 часов в воду, после этого в морозильную камеру на аналогичное время. Процедура повторяется и прекращается только тогда, когда кирпич начинает внешне изменяться.

Оттенок кирпича дает глина, взятая для его изготовления. В материал может добавляться специальный пигмент, давая требуемый оттенок.

Чтобы улучшить сцепление с раствором для оштукатуривания, можно остановиться на кирпичах с рельефным рисунком на поверхности.

Заключение

Благодаря своей универсальности и возможности применяться в различных сферах, керамический и силикатный кирпич стали весьма популярным строительным материалом. Приведение размеров кирпича к единым стандартам упрощает работу с ними. Стандартизация делает возможными правильные расчеты кладки, позволяет просчитать общую нагрузку от всего сооружения.

Разновидности белого силикатного кирпича - Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 07.10.2014

Сегодня существует большое количество фасадных материалов, используемых для строительства зданий различного назначения. Но наибольшей популярностью пользуется белый силикатный кирпич. Облицованные им постройки выглядят презентабельно, не требуют дополнительной отделки и служат долго.

Оглавление:

  1. Укладка
  2. Цена
  3. Отзывы и мнения

Состоит кирпич подобного типа из извести и кварцевого песка. При его производстве используется автоклав. Этот метод предполагает воздействие пара и высокого давления, таким образом, получается прочное и надежное соединение.

Существует следующие классификации силикатного кирпича:

  1. По габаритам: стандартный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х80). По желанию заказчика может быть изготовлен нестандартного размера — с такой же шириной и длиной, но высотой – 138 мм. Чаще всего силикатный кирпич на фундамент белый используется именно такого размера, что обусловлено удобством обустройства кладки.
  2. По форме — полнотелый (залитый монолитом) и пустотелый, содержащий круглые или прямоугольные выемки, расположенные перпендикулярно к постели (самая широкая грань). Последний выпускается в 2 видах: белый трехпустотный силикатный кирпич и двухпустотный.
  3. По области — специального назначения и облицовочные. Первые используются для фундаментов, перекрытий и возведения печей и каминов, вторые – для облицовки фасадов.

Характеристики

После того, как вы выбрали подходящий вам размер белого силикатного кирпича, не торопитесь с его покупкой. Для начала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками:

  • Вес зависит от вида. Так, пустотелый одинарный имеет массу 3,2 кг, полуторный – 4. Вес белого полнотелого силикатного кирпича одинарного составляет 3,5 кг, полуторного – 4,9.
  • Обладает повышенной морозостойкостью и может применяться в самых суровых климатических условиях, в том числе и в местности, где отмечаются резкие перепады температур.
  • Кирпич лицевой одинарный белый имеет отличные гидроизоляционные свойства, поэтому цоколь и фундамент прослужит долго даже в том случае, если будет подвергаться постоянному воздействию сточных и грунтовых вод.

Использование изделий из извести и песка при кладке печей и каминов – весьма спорный вопрос. Некоторые специалисты в данной области полагают, что из-за высокой теплопроводности, возведенные из такого материала отопительные конструкции, могут быстро прийти в негодность.

Особенности отделки

Тем, кто собирается облицовывать стены дома или любой другой постройки кирпичом силикатным рядовым пустотелым белым, следует знать о некоторых особенностях данного процесса:

  1. Необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции между кладкой и стеной, не превышающее 60 см.
  2. Размер шва не должен быть больше 1,3 см.
  3. Раствор следует делать густым, поскольку силикат неплохо впитывает влагу.

    Свежую кладку покройте специальным влагостойким раствором (например, влагостопом).

Стоимость

В таблице представлены расценки на силикатный кирпич по Москве и области:

ВидЦена, руб/шт.
Пустотелый полуторный9,50
одинарный7,35
Полнотелый полуторный12, 50
одинарный10,25

Какие же отзывы?

«Меня очень удивила цена белого силикатного кирпича. Решил попробовать облицевать дом, сочетал его и керамический. Основная часть – белая, а углы и русты красные. Кладку сверху промазывал гидроизоляционной жидкостью в несколько слоев. Прошло уже 5 лет, а фасад как новый, особого ухода не требует».

Илья Алексеев, Ставрополь.

«Мнение о том, что для кладки печей лучше белый силикатный не использовать не ошибочно. Сложил жене буржуйку в летнем домике — не прослужила и 6 лет, сыпется, трескается. Теплопроводность действительно очень высока. Все это время пытался реанимировать конструкцию шамотной глиной и огнеупорной смесью. Этим летом планирую сломать ее и сложить печь из красного кирпича».

Андрей Минин, Смоленск.

«Подкупила низкая стоимость, очень хотелось побыстрее построить красивый дом, а денег не хватало. Начну описание с поездки на склад. По ухабистой дороге везли изделия аккуратно, в итоге битого – единицы, значит, транспортировку выдерживает неплохо. Раствор для кладки брал очень густой, работа кипела быстро. После строительства совершил одну ошибку — не покрыл влагостопом, в итоге один угол после зимы зацвел».

Алексей Ипатьев, Самара.


Размер кирпича полуторного силикатного белого, огнеупорного |

Заканчиваем тему с геометрией, затронутую здесь и здесь. Нам осталось выяснить размеры кирпича полуторного силикатного, огнеупорного, печного и шамотного.

Почему именно полуторный приоритетный? Потому что он самый востребованный у строителей. Увеличенная высота блока значительно повышает скорость кладки и существенно экономит раствор. Белый силикатный кирпич, к слову, очень популярен у застройщиков. Привлекает его внешний нарядный вид, который позволяет обходиться без облицовки здания. Он красив, прочен, обладает большим сроком эксплуатации, непритязателен в уходе. Дома, построенные из него, имеют привлекательный дизайн.

Его форма регламентируется требованиям ГОСТ 379-69. Так, согласно им, размер полуторного силикатного кирпича равен 250×120×88 мм. Размеры одинарного и двойного будут соответственно 250×120×65 и 250×120×138 мм.

Согласно тому же ГОСТу блок должен иметь форму правильного параллелепипеда, его грани должны быть гладкие и ровные. Плюс ко всему обязательно наличие острых ребер и прямых углов.

Осталось разобраться с размерами огнеупорных кирпичей.

Зачем нужен такой товар — понятно. Обычные красные изделия не выдерживают чрезмерной температуры. При 1200°С они просто плавятся, а остывая крошатся. Поэтому в экстремальных температурных условиях используют огнеупорные изделия, в которые при изготовлении добавляют порядка 70% огнеупорной обожженной глины (шамота). В некоторых отдельных случаях — зерна кварца, графитовый или коксовый порошок.

Подразделяется обычно огнеупорный кирпич на 4 вида:

  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый;
  • шамотный (глиноземный).

Частного застройщика более всего интересует последний тип, ибо он сравнительно дешев, а работать способен в интервале температур 1000-1300°С.

Каков размер шамотного кирпича, который есть в продаже? У изделия марки ША6 размер составляет 230×114×60 мм, марки ША5, ШБ5, ШЛ№5, КПД-400 — 230×114×65, у ША8, ШБ8 и ШЛ№8 — 250×124×65 мм.

Как обстоят дела с размером печного кирпича, не является ли печной кирпич просто разновидностью шамотного? Именно так и есть. Он рассчитан на температуру около 1800°С. Его стандартный размер — 250×120×65 миллиметров. Но имеется тугоплавкая версия с геометрическими формами 250×123×65 мм.

На этом заканчиваем разбор обещанных геометрических параметров. Мы озвучили размеры всех типов кирпичей: красного, силикатного, облицовочного, огнеупорного, шамотного, печного.

 

Egor11

Размеры силикатного кирпича белого: характеристики, плюсы и минусы

Силикатный искусственный камень нашёл разное применение в строительстве из-за его невысокой стоимости и нетрудоёмкого процесса изготовления. В его состав входят компоненты, которые можно легко найти: песок, известь и вода.

Для того чтобы получить кирпич состав помещают в специальные автоклавы для обработки повышенной температурой и давлением.

В итоге получается ровный прочный блок, после сушки, который, можно сразу же использовать для стойки.

Сфера применения

Кирпич можно применять для строительства как жилых, так и производственных помещений. Он подходит для несущих стен и любых перегородок. Так как цена на него невысока, то часто его применяют для заборов, отделки и облицовки. Часто можно встретить дачи, веранды, хоз. постройки из силикатного кирпича. У таких зданий повышенная прочность и хорошая звукоизоляция.

Однако, из-за его специфических свойств, не стоит использовать этот искусственный камень для возведения фундамента и подвальных помещений. Это объясняется тем, что из-за близости расположения грунтовых вод повышена влажность, и силикатный кирпич может разрушиться.
Также не стоит его применять и для строительства труб и кладки печей, высокая температура действует разрушительно на кирпич.

Достоинства и недостатки

Прежде чем определиться с выбором материала для строительства стоит изучить все его достоинства:

  • высокая шумоизоляция – в помещениях из силикатного материала не будут слышны посторонние звуки;
  • на нём никогда не появляется высол: белый соляной налёт, выступающий на кирпичах из других материалов;
  • устойчивость к низким температурам позволяет применять его в регионах с постоянными морозами;
  • применяя пустотелые виды можно снизить давление на фундамент и облегчить вес всего здания;
  • природные компоненты, входящие в состав, делают кирпич экологически безопасным;
  • силикатный камень намного ниже по стоимости, в отличие от других аналогов.


Главный недостаток – это высокое влагопоглощение, в сырых помещениях этот материал начинает разрушаться. Эту проблему можно частично решить, обработав стены специальным гидроизолирующим составом, таким образом можно снизить гигроскопичность силикатного камня.
Стоит отметить и повышенную теплопроводность, это значит, что этот искусственный камень легко отдаёт тепло, не сохраняя его, поэтому необходимо дополнительное утепление здания.

Разновидности силикатного кирпича

По назначению силикатный камень бывает рядовым: используется для обычной кладки, его поверхность может быть шероховатой, с мелкими трещинами и незначительными сколами. Облицовочный кирпич отличается отсутствием повреждений, может быть цветным, с декоративным покрытием или рельефной поверхностью.

В зависимости от того, какие нагрузки будет испытывать возводимая постройка, используют полнотелый или пустотелый кирпич.

  • Полнотелый используют для постройки несущих стен, где не имеет значения вес всего сооружения.
  • Пустотелый же может различаться по количеству воздушных камер в нём. Минимум – это три отверстия, а максимум может достигать 14. Такое количество обеспечивает высокую звукоизоляцию и снижает теплопроводность. Но низкая прочность ограничивает его применение только возведением обычных стен и перегородок.

Учтите, что наличие пустот в камне увеличивает расход раствора для кладки. Чем больше отверстий, тем больше раствора потребуется, разница может составлять примерно 30% .

Технические характеристики

Прочность – одна из основных характеристик кирпича, это способность к сопротивлению внешним воздействиям. Марки силикатного кирпича показывают, сколько килограммов приходится на 1 см2.

  • Марки М-75 и М-100 используются только для перегородок;
  • М-120, М-175 – для возведения одноэтажных зданий;
  • М-200, М-250 могут использоваться и для многоэтажных сооружений.

Устойчивость к морозам. Силикатный кирпич должен выдерживать от 15 до 50 циклов. Морозостойкость обозначается буквой F, число возле буквы показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания он выдерживает, например, F25 или F30. Чем выше показатель морозостойкости, тем лучше.

Плотность. От неё зависит, какая теплопроводность будет у кирпича. Самая эффективная – у класса со значением 0,8. Класс 2 будет малоэффективным и требует дополнительного утепления. В основном используют класс 1 или 1,2.

Размеры силикатного кирпича белого могут быть совершенно разными, это надо учитывать при подсчёте необходимого количества материала.

  • одинарный кирпич – это блок с размерами 25х12х6,5 см;
  • утолщённый или полуторный имеет размеры 25х12х8,8 см;
  • двойной имеет те же параметры, но высота будет 13 см.

Кирпичи с нестандартными размерами изготавливают для того, чтобы процесс строительства шёл быстрее и уменьшить расход раствора.

Интересно, что среди строителей каждая поверхность кирпича имеет своё название: самая широкая сторона – постель, тычок – с самой меньшей площадью, ложок – сторона, имеющая средние показатели площади.

Вес – очень важный показатель. Рассчитав количество кирпичей, можно установить вес одного метра кубической кладки, именно от этого зависит, какую конструкцию фундамента следует выбрать для постройки.
Вес кирпича силикатного одинарного:
  • полнотелый камень весит 4 кг;
  • пустотелый – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича 250х120х88 или полуторного тоже будет зависеть от плотности: с пустотами его масса составит примерно 3,9 кг, а плотного камня – 5 кг;
Двойной блок имеет высокий вес равный 5,5 кг с отверстиями и масса полнотелого может доходить до 6,5 кг.

Обратите внимание на то, что у кирпичей с одинаковыми размерами, но разным весом теплоизоляционные свойства будут лучше у более лёгкого камня.

Как правильно выбрать

Для того чтобы здание из силикатного кирпича было прочным, долго не разрушалось и на поверхности камней не появлялось никаких дефектов, необходимо ещё при покупке обратить внимание на ряд моментов:

  • если слегка ударить по кирпичу металлическим предметом, то звук должен получиться звонким, если же он получается глухим, то это говорит о плохой сушке изделия;
  • условия хранения будут влиять и на качество кирпича, если он находится под открытым небом, то его эксплуатационные характеристики будут снижены;
  • большое значение имеет правильная упаковка и доставка материала. Лучше всего, если используются поддоны, так меньше вероятность повреждения кирпичей и их разрушения;
  • проверьте при покупке соответствие того, что хотите купить с тем, что вам отгружают, ошибка приведёт к дополнительным тратам.

Сделав правильный выбор, вы получите качественный материал, здания из которого, будут стоять долгое время. Кроме того, низкая стоимость и высокая декоративность силикатного кирпича позволяет применять его для самых разных построек.

Стандартные размеры кирпича - красного, силикатного и обицовочного

По стандартам ГОСТа, плоскости, образующие кирпич, называются ложок, тычок и постель. От их габаритов зависит размер кирпича и способ его использования. Этот материал много веков применяется для строительства различных объектов. Первыми его использовали самые древние каменщики. Со временем технология изготовления изменилась, но кирпич черновой оставил за собой стандартные размеры.

Размерность моделей

Высота, ширина и длина обыкновенного строительного кирпича относятся друг к другу как 1:1/2:1/4. Подобные габариты и пропорции помогают сделать конструкцию крепкой и долговечной. Также важным вопросом при строительстве является вес используемого вида материала. Устоявшиеся параметры помогают с точностью рассчитать количество требуемого материала при планировке конструкций.

Существует несколько стандартных видов кирпичных моделей:

  • одинарный — имеет размеры 250х120х65, европейская маркировка одинарного кирпича — RF;
  • двойной кирпич — размерность 250х120х138;
  • модульный — 280х130х80;
  • евро — 250х85х65.

Самой популярной моделью кирпича красного считается соотношение сторон 250х114х71. Это — размерность нормального материала с маркировкой NF. Распространенным считается и тонкая модель, у которой толщина меньше, чем у нормального, — 240х115х52. На рынке есть широкий выбор данного материала. Можно рассчитать возведение дома из моделей, длина которых может быть до 500 мм.

Форма кирпичей тоже есть разная. По форме они делятся на 2 типа:

При изготовлении существуют некоторые разрешения на небольшие дефекты (отклонения от нормы).


тенциальная длина, ширина и высота могут изменяться в зависимости от стройматериала — облицовочного или строительного кирпича. Стандартизация облицовочного кирпича должна быть строже, так как от его размеров зависит красота фасада здания.

ГОСТ стандарты

Для обыкновенного полнотелого красного кирпича разрешено:

  • наличие 2-х ступленных или сколотых ребер и углов, размер — до 1,5 см по длине ребра;
  • искривленные грани или ребра не более 0,3 см;
  • трещина до 3 см на боках (продольных гранях) кирпича.

Для обыкновенного пустотелого красного кирпича допустимо иметь следующие дефекты:

  • до 2-х отбитых углов или ребер, длина которых составляет до 1,5 см, главное условие — не соприкасаться с пустотами;
  • вся толщина поражена толщиной постели, ширина может достигать ряда пустот;
  • одну трещину на тычковой и ложковой гранях.

Облицовочный кирпич не может иметь:

  • угловые сколы глубиной более 1,5 см;
  • небольшие трещины;
  • сколы на ребрах, шириной не менее 0,3 см, а длиной — 1,5 см.

Годный облицовочный материал имеет:

  • не более 1 отбитого угла, глубина до 1,5 см;
  • до 1 отбитого ребра, глубина которого до 3 см, а длина — до 1,5 см.

Архитектурные и строительные замыслы предполагают использование не только разной фактуры на фасаде дома, но и различных цветовых решений. Поэтому производители создали такое разнообразие кирпичного материала для возведения домов, что можно подобрать его на любой вкус. Существует возможность сочетания не только состаренных материалов, но и пестрых, текстурных вариантов. Все это делается с учетом долговечности конструкций.

Для уменьшения веса конструкций используются полуторные и двойные виды. Они являются достаточно легкими, в отличие от других типов, так как делаются в большинстве своем пустотелыми. Чаще всего используются блоки больших размеров. Но в то же время размеры керамического кирпича и его возможность сохранения теплоты делают его таким же популярным, как и белый камень, ракушняк, кирпич черновой. Использование данного материала делает строительство быстрым и простым. А расход средства для кладки снижается.

Назначение различных моделей

Кирпич имеет разные виды деления. По типу материала, из которого изготовлен кирпич, они делятся на:

  1. Красный или керамический — универсальный материал, используемый для возведения конструкций разного предназначения. Технология изготовления простая и не затратная: прессованную в брикеты глину обжигают и охлаждают. Широко используется при возведении фундаментальных конструкций, стен, перегородок. Часто применяют при постройке высоких, прочных и долговременных заборов. Керамический вид имеет разную маркировку — 75, 100, 120, 150, 200, 250 и 300. Маркировка — это показатель способности единицы выдержать определенное давление.
  2. Белый или силикатный — изготовление проводится на основе силикатов. Кирпич силикатный считается менее прочным, чем красный. Но он является более мягким и податливым, обладает легкостью. Универсальность силикатного кирпича белого намного меньше, чем у стандартного вида. Используется для возведения стен и перегородок. Использование белого кирпича не распространяется на возведение фундаментов и каминов.

По назначению делится на 4 вида:

  1. Рядовой — обеспечивает эксплуатационные функции для кладки.
  2. Клинкерный — считается прочным типом, водопоглащение практически отсутствует. В агрессивной среде используется для возведения домов, так как может выстоять при ужасных погодных условиях. Также используется как декоративный материал.
  3. Шамотный или огнеупорный — в быту используются единицы с маркировкой Ш, которые имеют разную размерность.
  4. Облицовочный — делится на несколько подвидов: рубленный, гладкий, имитирующий дикий камень. Имеет широкий выбор размеров.

Дополнительные формы

Существует 2 вида формы кирпичей: прямоугольная и клиновидная. Эта форма применяется при кладке сводов и арок полукруглой формы с различным радиусом кривизны. Декоративный или облицовочный кирпич — идеальные кладочные материалы для возведения стен с внешней стороны и воспроизведения отделки помещений.

Почему длина и ширина всегда одинакова — 250х120 мм? Высота рассматриваемого строительного материала может меняться. Силикатный полуторный кирпич имеет габариты 250х120х88 мм. Подобные изменения важны для удобного использования материалов во время кладки.

Размеры силикатного кирпича (250х120) удобны тем, что их легко использовать в строительстве.

Именно такой кирпич легко ложится в руку, поэтому его удобно класть. А так как большинство работ при возведении домой выполняют люди, важно создавать для них максимально удобные в использовании материалы. Стандартный размер белого силикатного кирпича упрощает кладку стен и перегородок.

При строительстве дома важно знать, какие виды материалов можно использовать для фундамента, а какие — для постройки стен и перегородок между комнатами. Именно поэтому перед возведением зданий важно изучить свойства того или иного типа материала. Не все кирпичи подходят для внешней облицовки дома и возведения фундамента.


Размеры красного и белого силикатного кирпича: полуторного, одинарного и двойного

Кирпич – один из самых востребованных на сегодняшний день строительных материалов. Он широко применяется при строительстве частных и многоквартирных домов, офисных и производственных зданий. И здесь нет ничего удивительного – высокая прочность, надёжность, долговечность и морозостойкость – вот главные качества, присущие этому великолепному материалу.

Именно поэтому многие специалисты предпочитают работать с кирпичом, а не с какими-то другими строительными материалами. А проекты кирпичных домов являются широко востребованными среди населения.

Палеты с красным кирпичом Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Почему кирпич так популярен

Обычный кладочный кирпич обладает множеством достоинств:

  • высокая долговечность;
  • доступность и экономичность;
  • простота укладки;
  • кирпич может использоваться при строении зданий любых архитектурных стилей;
  • обладает хорошими эксплуатационными характеристиками;
  • позволяет выкладывать не только прямые, но и округлые формы.

Многие специалисты ценят кирпич за его многообразие. Использование специальных добавок позволяет придать этому простому строительному материалу самые разные особенности, делая его незаменимым при любом современном строительстве.

Вернуться к оглавлению

Каким может быть кирпич

В наше время кирпич может иметь самое разное назначение. Они могут быть строительным и отделочным материалом, обладать множеством свойств – например, быть огнеупорным, хорошо работать в условиях частых перепадов температур и повышенной влажности, на протяжении лет не теряя своих изначальных характеристик.

Забор облицован отделочным кирпичом

Конечно, при выборе кирпича необходимо выбирать именно тот материал, который подходит для выполнения определённой работы. Один кирпич не может быть и огнеупорным и влагостойким. Цвет кирпича также может быть самым разным.

Если в качестве строительного материала обычно используется красный (керамический) или белый (силикатный), кирпич, то для отделки можно использовать кирпичи десятков самых разных цветов – желтый, коричневый, синий, зелёный и многие другие.

При этом декоративный кирпич обладает теми же эксплуатационными характеристиками, что и обычный.

При строительстве используется как обычный, так и пустотелый кирпич. Благодаря пустотам в середине, он обладает меньшей теплопроводностью, а значит, может использоваться для строительства в регионах с наиболее суровым климатом. Но в этом случае стоит учитывать, что его прочность снижается. Поэтому при строительстве многоэтажных зданий он обычно не используется.

Закладка кирпича в печь для обжига

Самым известным строительным камнем является обыкновенный кирпич, он же керамический или красный. Он изготавливается путем формовки красной глины с последующим обжигом при высокой температуре.

Но также очень популярен и силикатный кирпич. При его изготовлении используется известь и песок, что позволяет придать ему уникальные свойства. Он является экологически чистым, обладает более высокими звукоизоляционными свойствами и при всем этом – стоит дешевле, чем обычный, керамический кирпич.

Вернуться к оглавлению

Какой размер имеет кирпич и сколько он весит

Сегодня строительный рынок может предложить на выбор огромное количество кирпича, имеющего различный внешний вид, размеры и назначение. Но все же в большинстве случаев весь кирпич можно разделить на три группы.

ГОСТ строго нормирует размеры этих трех групп:

Вид кирпича Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
Одинарный 250 120 65
Полуторный 250 120 88
Двойной 250 120 138

Как уже говорилось выше, кирпичи бывают самыми разными как по внешнему виду, так и по назначению. Но стандартный размер кирпича всё равно должен соответствовать приведённым в таблице данным.

Стоит также коротко рассказать о названиях граней кирпича. Самая большая грань называется постель, средняя – ложок, а самая маленькая – тычок. Обыкновенный кирпич может иметь разный вес, в зависимости от сорта используемой глины – от 3 до 3.6 килограмм. Утолщённый кирпич (полуторный и двойной) имеет вес 4,5-5,4 и 6-7,2 килограмма соответственно.

Многих людей интересует размер силикатного кирпича. Они уверены, что использование различных материалов подразумевает различную форму готовой продукции. На самом же деле его размеры – 250х120х65 миллиметров, то есть, точно такие же, как размер керамического кирпича. Впрочем, силикатный кирпич выпускается также полуторным и двойным – в этом случае его размер также соответствует приведённым в таблице выше.

Зачастую для формовки обычного и силикатного кирпича используется одно и то же оборудование и формы. Поэтому размеры силикатного белого кирпича ничем не отличаются от размеров красного кирпича. Так что, несмотря на внешнее различие, размеры и вес красного и белого кирпича остаются одинаковыми.

Вернуться к оглавлению

Специализация кирпича

Виды изготавливаемого кирпича могут быть самыми разными, как и его назначение. Кроме обычного кирпича, можно увидеть и многие другие. Например, огнеупорный или шамотный кирпич. Размеры этого кирпича обычно составляют 230х113х65 миллиметров, то есть, отличия от обычного кирпича минимальны.

Главным назначением данного кирпича является кладка печек и прочих систем отопления. При изготовлении используется огнеупорная глина и специальный шамотный порошок.

Благодаря такому составу, он способен не принося вреда себе выдерживать огромную температуру – до 1000 градусов по Цельсию.

Кроме того, он обладает высокой тепловой инерцией. Другими словами, он довольно долго нагревается, но после этого очень медленно отдаёт тепло. Ещё одним его плюсом является высокая теплоёмкость. Полнотелый кирпич огнеупорный способен накапливать в себе большое количество тепла, долгое время сохраняя высокую температуру в помещении.

Печь выложенная из огнеупорного кирпича

Несмотря на меньший размер огнеупорного кирпича, стоит он немного дороже, чем обычный. Это обусловлено малым количеством выпускаемого материала.

Также стоит сказать про клинкерный кирпич. Главным отличием при его изготовлении является высокая температура – он запекается при температуре до 1200 градусов по Цельсию. Малая пористость обеспечивает не только водостойкость, но и высокую морозостойкость, что особенно важно в стране со столь сложным климатом, как Россия. Также этот кирпич обладает крайне высокой прочностью, что делает его прекрасным выбором для мощения улиц. Неслучайно вторым его названием является «тротуарный кирпич».

В особую группу можно выделить лицевой или облицовочный кирпич.

Его главным отличием является богатая цветовая палитра. Он может быть не только красным или белым, но и зелёным, синим и т.д. Высокая плотность позволяет ему прекрасно работать в условиях высокой влажности. Поэтому его часто используют как фасадный кирпич, для защиты внешних стен здания от дождя, снега и других осадков.

Даже в столь сложных условиях, он способен прослужить многие десятилетия. Размер облицовочного кирпича тот же, что и у обычного.

Многие люди слышали про цокольный кирпич, и им было бы интересно узнать, каковы размеры цокольного кирпича. На самом деле цоколь обычно возводится при использовании обычного кирпича. Впрочем, при строительстве стоит знать, что кирпич для фундамента и цоколя следует выбирать особенно тщательно.

Ведь работать ему приходится в крайне сложных условиях: высокие нагрузки, повышенная влажность – всё это может стать причиной разрушения материала и снижения надёжности конструкции.

Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать обычный керамический кирпич, а не силикатный. Последний отличается большим водопоглощением, а значит, меньшей морозостойкостью. Всего за несколько лет он может быть разрушен.

В этом видео рассказывается подробнее об истории и изготовлении кирпича

Вернуться к оглавлению

Марки кирпича

Впрочем, если говорить о видах кирпича, стоит отметить, что и обычный, керамический кирпич, имеет несколько разновидностей. Хотя размер одинарного кирпича остаётся прежним, его характеристики могут существенно различаться.

В первую очередь, это зависит от используемой глины и процедуры обработки материала при изготовлении.

На сегодняшний день существует несколько марок керамического кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300.

Между собой эти марки различаются прочностью. Цифра, указанная в марке, показывает его способность выдерживать нагрузки.

Например, М-100 способен выдерживать постоянную нагрузку до 100 килограмм на квадратный сантиметр, а для М-175 этот показатель составляет 175 килограмм. Конечно, чем более качественным является материал, тем выше будет и его стоимость. Теперь, зная все о кирпичах, вы легко сможете выбрать именно тот материал, который лучше всего подходит для выполнения определённой работы.

Кирпич белый силикатный полуторный размеры. Размер полуторного кирпича – существует ли разница между керамическим и силикатным блоком. Пустотелый утолщенный кирпич.

На первый взгляд может показаться глупым, но перед началом строительства жилого и административного здания, необходимо определиться с габаритами строительного материала. Это важно по нескольким причинам, во-первых, предварительный расчет позволяет сэкономить на покупке блоков, во-вторых, можно составить объект со всеми особенностями и тонкостями.

Это длится три часа. . Это керамические изделия с параллелепипедной формой, в которой различаются три измерения. Они измеряют 24 см веревки или длинные и 11 5 см от пятна или ширины. Свойства и условия, с которыми должны встречаться куски.

  • Отсутствие трещин или трещин.
  • Живые края, плоские и параллельные грани.
  • Не поглощайте более 15% воды в течение 24 часов.
  • Пористые изделия, кирпичи и плитки для ткачества.
  • Компактные изделия, фарфор и керамика для керамики.
  • Это может быть в галерее, прессе или прачечной.
Камера, в которой сделаны сухие глиняные кусочки.

Возникает встречный вопрос, а есть ли разница в кирпичах, если материалы использовались при изготовлении разные, а габариты у них одинаковые?

Популярный строительный материал

Кирпич, пожалуй, один из самых востребованных материалов современности, из него можно построить все что угодно, как жилое строение, так и промышленное здание. Безусловно, это связано с его характеристиками: умением сдерживать тепло, прочностью, долговечностью и влагоустойчивостью.

Он делает кусочки пластиковой глины, которые позже вводятся в печь, что приводит к более плавным и качественным деталям. Колада. Глину с большим количеством воды выливают в гипсовые формы, затем сушат и помещают в печь.

  • Они полые во всех их частях, и они больше, чем перфорированные.
  • Меньшие пустотелые кирпичи.
Запеченные глиняные кусочки, используемые для отделки фондонов для наклонных крыш.

Они имеют однородный цвет, в нем отсутствуют пятна и ожоги, а также дефекты или недостатки, которые мешают их сцеплению. 2-е качество. Они должны быть водонепроницаемыми; держите каплю в течение минимум 1 часа 30 минут.

  • Кусок в форме усеченного конуса.
  • Он имеет свое происхождение в скандинавских странах.
  • Состоит из полуцилиндрической и плоской части.
  • У этого есть дефекты, которые затрудняют вовлечение.
  • И в среднем 2 часа.
Это более или менее полые кусочки с закругленной прямоугольной формой.

К сведению! Для многих показатель экологичности не менее важен, чем, к примеру, устойчивость к химическим воздействиям, а это еще один плюс в копилку материала. Керамические и силикатные блоки экологичные, не выделяют вредных веществ со временем, с ними можно работать без защитных средств на лице.

Что такое полуторный кирпич

Если говорить простым языком, то это блок, слегка увеличенный в высоту, он стал необходим из-за повышенного спроса на строительство – людям нужны были дома в кратчайшие сроки. Увеличив стандартные размеры полуторного кирпича до 250 мм длина, 120 мм ширина и 88 мм высота, производители смогли предоставить на всеобщее обозрение более практичный материал.

Они помещаются в плиты в качестве интервью и служат для заполнения пространства между двумя устойчивыми элементами. Керамический продукт, изготовленный в прессе, с гладкой внешностью и прочным интерьером. Также называется каталонская плитка. Это название получает всю керамическую пасту, которая погружается на 24 часа в воду, поглощает менее 1% ее веса. Он изготовлен из специальных пластиковых глин, которые можно запекать для остекловывания. При такой обработке они приобретают большую компактность, непроницаемы для жидкостей и газов и царапают стекло.

Вы спросите, это ведь всего 23 мм в высоту, как это может отобразиться на экономии времени?

  • Экономия возможна не только на времени, но и на цементном растворе. Это на первый взгляд, кажется, не настолько уж полуторный блок больше, а если посчитать общую площадь, то выходит довольно-таки внушительно число. Представьте только, что три полуторки, это четыре обычных блока.
  • Здесь также затронут и эстетический момент, швов становится меньше, в глаза бросаются «крупные» строительные материалы, которые еще имеют необычную фактуру.

Примечание! Строительный кирпич или двойной силикатный кирпич М 150 позволяет потребителю выбрать именно то, что ему хочется. Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, шершавое покрытие, фактуру под дерево, а также существуют отличия в цветах.

Это керамический керамогранит. Состав общих керамических изделий: 45% гидросиликатов, 43% кварца и 12% полевых шпатов. Керамические материалы, способные выдерживать высокие температуры без размягчения или заметных изменений объема. Они также должны выдерживать атаку газов и шлаков, а также прямой контакт с нагретым материалом. Формование производится прессом, чтобы предотвратить их пористость.

Это полузастекленные куски глиняной посуды, которые используются для облицовки и облицовки стен. Их изготавливают путем формования глины в прессе в почти сухом состоянии и кипячения ее при температуре 950º для образования бисквита. После этого его снова готовят при той же температуре.

  • Если мы говорим о полуторных блоках, то следует разделить их на две категории: пустотелые и полнотелые. Скажем сразу, что цельные кирпичи считаются рядовыми, то есть используются для внутренних работ, когда пустотелые применяются для облицовки.

Это связано с легкостью материала, с его повышенной способностью удерживать тепло и крепко фиксироваться с цементом.

Он имеет два слоя: толстую, выбранную глину и еще одну тонкую эмаль, которая обеспечивает устойчивость к износу и непроницаемости. Условия, которым должен удовлетворять материал.

  • Он должен быть прикреплен к стенам с помощью раствора на грубой задней стороне.
  • Боковые и задние стороны без эмали.
Он использует белый торт, сделанный с каолинами, полевым шпатом и мелким кварцевым порошком.

Он пористый и абсорбирующий, поэтому он обычно застекляется водонепроницаемым и обеспечивает его твердость. Он состоит из каолина, кварца и полевого шпата. Это самый совершенный тонкий и тонкий материал. Он полупрозрачный, компактный, не царапает сталь или не подвергается воздействию кислот и имеет металлический звук.

Размеры строительных материалов

Вернемся к нашему вопросу, в чем разница между керамическим и силикатным кирпичом, при том, что размер силикатного полуторного кирпича идентичен глиняному блоку?

К сведению! За основу взяты размеры полуторного силикатного кирпича, которые мы указали ранее 250х120х88 мм (ГОСТ 530-2007).

Стекло представляет собой продукт, полученный путем слияния ряда в основном минеральных веществ, которым позволено затвердевать, что приводит к образованию аморфного или изотропного некристаллического тела. Это твердый, прозрачный или прозрачный материал, яркий, звучный, хрупкий, с высокой механической и химической стойкостью, диэлектриком и плохим теплопроводником.

Дисколоранты: триоксид мышьяка, селитра, стеклянное мыло, оксид церия, триоксид сурьмы. Калий-калиевое стекло, богемное стекло или полустеклое стекло, бесцветное, плавкое, звуковое и твердое Калийное калиевое стекло или свинцовый кристалл, яркий, звучный, прозрачный и тяжелый; Он легко плавится, немного трудно признать размер и имеет высокий показатель преломления. Абсорбирует рентгеновское излучение Алюминиево-кальциево-щелочное стекло или бутылки с темно-зелеными, коричневыми и красноватыми тонами, небольшим плавким предохранителем, твердым и тусклым звуком. Оптические очки. Очень прозрачная, слегка дилатируемая и устойчивая к химическим веществам. Растворимость в воде, используемая при приготовлении силикатных красок, поскольку она растворяется в воде. Прозрачная и непрозрачная. Самым известным является белый опал. Алюминиево-силикатное стекло, стойкое к высоким температурам и низкому расширению. Цветное стекло, включающее в себя некоторые оксиды, сульфиды или чистые металлы во время слияния. ИК-порт.

  • Витрификаторы: диоксид кремния, оксид бора, ангидрид фосфора.
  • Фундаменты: сода из глазурей, глазури калий, магний, оксид бария, оксид железа.
  • Стабилизаторы: известь, оксид алюминия, литейный, оксид цинка.
  • Натриевое стекло кальция, окна.
  • Прозрачный, голубоватый или желтовато-зеленый, плавкий, звуковой и плотный.
Процесс изготовления стекла состоит из пяти этапов: подготовка смесей, плавление, литье, специальная обработка и отделка.
  • Процесс изготовления – основной момент, который можно назвать главным отличием . Если керамические блоки подвергаются обжигу, то силикатные изделия готовят при помощи прессования.
  • Цвет – еще один момент . обычно красного (розоватого) цвета, когда силикатные изготавливают с различными добавками. Так, в строительном магазине, можно приобрести желтый, коричневый, белый и песочный блок.
  • Плотность – керамические кирпичи считаются более прочными, но при этом их стоимость выше, а для многих цена – решающий фактор при выборе.

Традиции

Но наш раздел все-таки привязан к размерам изделий, к стандартам, которые не меняются уже на протяжении многих лет.

Смеси готовят путем измельчения сырья и закручивания их. Технические характеристики: Низкая плотность. Он колеблется между 2, 23 «Пирекса» и 8 стакана свинца. Его твердость увеличивается с содержанием диоксида кремния и уменьшается с одним из свинца; Внешняя поверхность более жесткая, чем внутренняя масса, они царапаются алмазом и очень твердой сталью.

Механические свойства: он не обладает эластичностью. Он устойчив к тяге и его сопротивление изменяется в зависимости от.

Отполированный край, увеличенное увеличение.
  • Во-первых , это связано с удобством кладки, все-таки более мобильные блоки легче передвигать, транспортировать и возводить.
  • Во-вторых , такой размер полуторного силикатного кирпича позволяет потратить меньше материалов, чтобы построить стену необходимо толщины.

К сведению! Стандартом считается кирпичная стена толщиной в 650 мм, с использованием утеплителей можно это расстояние сократить до 340 мм.

Это зависит от качества вашего лака. Обычное стекло, часть целиком, от центра до периферии в острых формах, таких как ножи, очень опасно, как это случилось с остеклением автомобилей в первый раз. Двойное стекло с прослойкой из поливинила в настоящее время остается в кусках, прилипших к нему, когда оно ударяется.

В печатном стекле образовано центральное отверстие, окруженное радиальными трещинами. Закаленное стекло разбито на мелкие кусочки, без опасности. Защитное стекло, образует маленькую звезду при попадании удара пули или молотка. Электропроводность: Увеличивается при закалке и в щелочных стеклах.

Силикатный полуторный пустотелый блок с гладкой поверхностью и закругленными углами

  • Так, к примеру, в самом начале своего «существования» силикатный блок был чуть больше, особенно в отдаленных от крупных городов цехах. Производители разбавляли материал всяким вторичным сырьем, экономя на доброкачественных материалах.
  • Потом, наоборот, наступила пора полной экономии, все строительные кирпичи стали чуть меньшего размера, коснулось это и силикатных блоков. Так заводы-изготовители хотели заставить потребителей приобретать как можно больше товаров, выплачивая при этом круглые суммы.

Вывод

Что касается того, как им пользоваться, то для этого есть специальная инструкция в дополнение к нему.

Акустическая проводимость: поведение стекла перед звуком очень изменчиво, так как оно зависит от его формы и толщины, его растяжения и герметичности его суставов с опорой; Плюс интенсивность в децибелах и энергию звука, который он получает. Устойчивость к огню: нормальное стекло не выдерживает сопротивления, поскольку оно взрывается, когда оно получает воздействие тепла или пламени. Закаленное стекло сопротивляется чему-то другому, пока оно не обломится. Вооруженное стекло, удерживает гораздо больше из-за своей брони проводов, которая держит вместе свои разные куски.

Несмотря на появление в стройиндустрии новых материалов, силикатный кирпич, проверенный длительными сроками эксплуатации, по-прежнему является у застройщиков любимым строительным материалом. Он привлекает потребителя своей универсальностью и износостойкостью, выразительной фактурой и невысокой ценой .

В настоящее время получается простое стекло, способное противостоять жаре и пламени, как «пиран», закаленное, боросиликатное, прозрачное и без доспехов. Ультрафиолетовый спектр: поглощение ультрафиолетовых лучей является полным. Они могут быть: абсорбирующими или прозрачными.

Инфракрасный спектр: они могут быть: прозрачными или абсорбирующими. Отражающая способность: сила отражения стекла увеличивается за счет размещения на лице, подвергнутом воздействию света, слоя элементарного кремния. Прозрачность достигается за счет слоя, полученного под вакуумом фторидов кальция или магния, среди других компонентов.

Силикатный кирпич и его стандартные размеры

Размеры кирпича регламентируются всероссийскими ГОСТами. Габариты силикатного кирпича (одинарного) ─ 250х120х65 мм. Что касается остальных моделей, то полуторный кирпич, размер постели имеет тот же, что и рядовой камень, лишь по толщине он больше ─ 250х120х88 мм. Двойной кирпич имеет, соответственно, удвоенный размер высоты и габарит ─ 250х120х140 мм. Толщина стены или перегородки принимается кратной размеру длины и ширины кирпича. Так, стена в один кирпич имеет толщину равную 250 мм, а стена в полтора кирпича ─ 380 мм (250 мм + 120 мм + 10 мм шов между кирпичами).

Он увеличивается с отпуском и щелочными стеклами. Окраска стекла производится путем добавления ионов металлов, коллоидных веществ, оксидов, сульфидов и других материалов. Усиленное стекло: печатное стекло, полученное путем размещения сетки падающих проводов или проводов для прохождения прокатного стакана или заливки стекла в одну и ту же сеть. Он имеет большую прочность и особенно полезен для элементов, находящихся в контакте с внешним видом.

Сотовое стекло: оно получается путем расширения стекла в горячем состоянии, оставляя сухие воздушные камеры внутри стекла. В результате его плотность уменьшается. Это жесткий продукт, практически негорючий, непроницаемый, термоакустическая изоляция и влажный, а также неустранимый. Он используется как изоляционное покрытие, фасадная облицовка и кровля, подвесные потолки и подготовка полов на кованых.



Секрет успеха полуторного силикатного кирпича

Размер кирпича белого силикатного полуторного отличается от одинарного образца только опцией высоты. Превосходство силикатного кирпича над другими «собратьями» прячется в идеальном соотношении его геометрических пропорций и технических характеристик. При одинаковой категории прочности, полуторный силикатный кирпич, размеры имеет идентичные красному кирпичу, но выигрывает в цене. Его стоимость на 20 - 30% ниже глиняного кирпича. При одинаковой толщине наружных стен, корпус из силикатного кирпича будет теплее, так как силикатные камни обладают более низким, по сравнению с красным кирпичом, коэффициентом теплопроводности.

Листовое стекло: оно получается путем заливки теста в жидкую форму в слегка разогретые формы; Пасту затем дают остыть, что при затвердевании приобретает форму формы. Изогнутое стекло: в определенных пределах кривизны этот вид стекла получается путем окраски плоского стекла в огнеупорную форму и подвержения его в печи к процессу размягчения, нагревая его до 700 ° С, так что он адаптируется путем падения на Форма формы. Это закаленное стекло, особенно полезное для искривления лун.

Матовое стекло: измельчение состоит из помутнения поверхности стекла, достигаемого путем метания под ним, струи очень тонкого кварцевого песка. Поверхность белая и слегка шероховатая, что приводит к полупрозрачному стеклу. В настоящее время он заменяется печатным стеклом.


Некоторые особенности силикатного кирпича регламентируют специфику его применения. Из-за склонности к водопоглощению его не используют в конструкциях нулевого цикла - в фундаментах, подвалах и полуподвалах, а также в помещениях, где стабильно присутствует пар, влага, брызги воды. Не используют кирпич полуторный полнотелый (размеры любые) при устройстве конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур ─ каминов, дымоходов, противопожарных стен.

Зеркала: Зеркалирование состоит из увеличения мощности отражения стекла путем создания слоя металлических изделий на спине или применения аммиачного раствора нитрата серебра, защищенного слоем шеллака; В специальных зеркалах серебро заменено на золото, платину или алюминий.

Рисованное стекло: это самый важный метод вместе с поплавком для получения плоского стекла с равномерной и регулируемой толщиной, с идеально плоскими поверхностями. Используются разные процедуры. Это лезвие поднимается вертикально, руководствуясь серией цилиндров, помещенных в закрытую коробку, так что она медленно остывает. Когда он достигает вершины, он разрезается холодным типом стали до нужного размера. В длину, в которой он медленно охлаждается, подлежащий вырезанию, в листах, которые могут достигать толщины до 30 мм. После выхода лист проходит между несколькими мощными воздушными охладителями, так что он достигает своей жесткости, прежде чем начнутся процессы отвода. Именно система обеспечивает наилучшие результаты. Можно получить плоское стекло 0, 5 мм. . Плавающее стекло: расплавленное стекло выливают в ванну с жидким оловом, содержащимся в закрытом сосуде, с газообразной атмосферой.


Полуторный кирпич, пустотелый и облицовочный

Кирпич полуторный пустотелый, размеры которого такие же, как и полнотелого, ─ это, прежде всего, удобство кладки благодаря легкому весу. В силикатном кирпиче технологические пустоты, сквозные или несквозные, имеют цилиндрическую форму и располагаются перпендикулярно постели (основанию). Наличие пустот не только снижает вес изделия, но и наделяет его повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами.


Современное производство силикатных изделий позволяет выпускать продукт, как неокрашенный, то есть кирпич белый полуторный размеры стандартные, так и цветной.
Цветные образцы идут на строения или на создание рисунка/узора по фасаду путем чередования с белыми кирпичами. Надежно защищая наружные стены от атмосферного вмешательства, облицовочный камень остается «дышащим» материалом, благодаря чему в здании создается комфортный микроклимат. Размер кирпича облицовочного полуторного не отличается от размера рядового полнотелого или пустотелого кирпича и, соответственно, равен 250х120х88 мм. В облицовочном силикатном кирпиче успешно сочетаются и внешние превосходные данные (гладкая поверхность и однородный цвет), и надежные эксплуатационные параметры.


Возведение дома из силикатного полуторного кирпича сократит и сроки, и смету строительства. Кроме того, дом, стены которого выложены из абсолютно ровных полуторных силикатных камней, выделяется современным стилем и великолепным внешним дизайном даже без дополнительной отделки.

Характеристики и размер силикатного кирпича

Силикатный белый кирпич - самый популярный на российском рынке строительных материалов, предназначенных для возведения стен зданий различного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и др.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки. Форму получают путем сухого прессования под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло.Он обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него долго сохраняют хороший внешний вид. Основным недостатком таких строительных материалов специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, по сравнению с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для возведения фундамента, а используется только для возведения стен. Также не используйте его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций. Одной из основных характеристик материала является размер силикатного кирпича.Сегодня используют три вида кирпича, различающиеся по этому параметру. Это одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого указаны в миллиметрах: длина - 250, ширина - 120, высота - 65. Он только сплошной, кладка у него - продольно-поперечная. Изначально весь этот строительный материал имел только этот размер, позже появились изделия с другими размерами.

Кроме сингла есть еще один вид - полуторный. Размер силикатного кирпича этого типа равен: длина - 250, ширина - 120, высота - 88 (в миллиметрах).Он полнотелый, пористый и перфорированный. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид - двойной. Размер силикатного кирпича двойной: длина - 250, ширина - 120, высота - 103 (в миллиметрах). Двойные кирпичи бывают не сплошными, а только пористыми и пустотелыми. Применяется для облегченной кладки.

Рассмотрена важная характеристика прочности силикатного кирпича. Они выпускают продукцию нескольких брендов, для которых определено это качество. Отметка обозначается буквой «М», а цифра рядом с ней - уровень силы.Например, кирпич М-125 способен выдерживать нагрузку в 125 кг на квадратный сантиметр. Есть кирпич повышенной прочности - М-150, М-200.

Морозостойкость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Цифра рядом с буквой указывает, сколько морозов / оттепелей может выдержать кирпич.

Кроме того, этот материал отличается по назначению. Помимо строительного, есть кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры силикатного декоративного кирпича совпадают с размерами здания.Отделка должна иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич бывает фасонным (различается по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Из кирпича специального назначения к этому виду относятся огнеупорный, кислотоупорный и другие. Размер силикатного кирпича специального назначения стандартный.

(PDF) Малоизвестные факты о силикатном кирпиче и пожарах

- плотность пустотелого кирпича 1135 ... 1577 кг / м3;

- плотность полнотелого кирпича 1840 г... 1933 кг / м3;

3. Высокое водопоглощение (и гигроскопичность) - до 7..8% (в особых случаях до

16%) по массе и, как следствие, быстрое разрушение при воздействии влаги. Так как

хорошо и быстро впитывает влагу, при выполнении кладки часто требуется дополнительная технологическая операция

- принудительное смачивание кирпича, чтобы исключить быстрое впитывание

воды из цементно-песчаного раствора.Требуется защита от дождя. При наклонном дожде

(дождь) незащищенная кладка из силикатного кирпича способна впитать до 11 литров влаги на 1

м2 поверхности. Дожди идут, как правило, осенью, а ночное понижение температуры замораживает

влаги в порах. При замерзании влага увеличивает свой объем на 9% и разрушает

наружных поверхностных слоев кладки. Из-за высокого водопоглощения высокая степень образования высолов на кладке

, которые образуются в результате миграции солей

из кладочного раствора, грунтовых вод и даже воздуха.Высолы на силикатной кирпичной кладке

практически не видны и смываются дождями в ближайшие годы эксплуатации

. Соли удаляют раствором уксусной кислоты, 5% -ным раствором соляной кислоты или раствором аммиака

, после высыхания стену необходимо покрыть щелочным акриловым лаком или водным раствором гидрофобизаторов

, либо оштукатурить водостойким штукатурным слоем. Все это приводит к увеличению эксплуатационных расходов

.

4. Относительно высокой хрупкости способствует браку (трещины, рывки, отскоки)

с низкой культурой транспортировки и разгрузки кирпича.

5. Не устойчив к кислым и щелочным агрессивным средам.

6. Не выдерживает высоких температур

Установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200 ° С его прочность увеличивается, затем

начинает постепенно снижаться и при 600 ° С достигает исходной.При 800 ° С она

резко снижается из-за разложения гидросиликатов кальциевого цемента, скрепляющих кирпичи

. Повышение прочности кирпича при прокаливании до 200 ° С составляет

, что сопровождается увеличением содержания растворимого SiO2, что указывает на дальнейшее протекание

реакции между известью и кремнеземом. [2].

МАЛОИЗВЕСТНЫЕ ФАКТЫ.

Исходя из последней статистики пожаров в Российской Федерации, можно сделать вывод, что около

71.1% пожаров происходит в жилых домах, 29,4% которых построены из силикатного кирпича [3-

4]. Поэтому актуальна проблема воздействия высоких температур на конструкции из силикатного кирпича

.

О степени огнестойкости конструкций из каменных материалов можно судить по их

фактическим пределам огнестойкости. Так, по второму предельному состоянию по огнестойкости стены и перегородки из полнотелого и пустотелого силикатного кирпича

имеют предел огнестойкости: при толщине стен

65 мм - 0.75 ч, 120 мм - 2,5 ч, а при толщине ненесущих стенок -

несущих конструкций 250 мм - не менее 5,5 часов (см. Руководство по определению

предрабочей огнестойкости строительных конструкций, параметры пожарной опасности материалов.

Проект по противопожарной защите. Справочный материал. РАЗРАБОТАН ОАО «НИЦ«

Корпус

»(д.т.н., профессор А.И. Звездов), ЦНИИ Тройка

конструкции (ЦНИИСК) им. В.Кучеренко ОАО «НИЦ«

Строительство »(д.т.н., профессор Ведяков И.И.; д.т.н.

, профессор Ю.В. Кривцов; к.э.н., старший научный сотрудник И.Р. Ладыгин; канд. Техн. ., Старший

научный сотрудник Пивоваров В.В.; Яшин В.В.; Колесников П.П.), при участии

Ассоциация холдингов «КрылаК» (д.э.н., проф. А.К. Микеев;

к.т.н., старший научный сотрудник Е.Н. Носов; М.В. Постников)).

В некоторых случаях устранить возгорание в кратчайшие сроки невозможно.

Во время таких пожаров температура в помещении может превышать 1000 ... 1500 ° C в зависимости от следующих факторов

: пожарная нагрузка, продолжительность воздействия огня, теплопроводность материала,

конвективных процессов и т. Д. Важная роль играет время прибытия огня

3

E3S Web of Conferences 138, 01009 (2019)

CATPID-2019

https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 201

1009

Размеры, формы и отделка бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Обычно они используются в качестве опорной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы обеспечить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, блоки управления имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина шва. Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

Бетонный блок - номинальные и фактические размеры

Бетонный блок (CMU), размеры

Бетонные блоки для каменной кладки (CMU) производятся в различных размерах.Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU - номинально 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы уменьшить количество отходов и трудозатрат из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков.Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

CMU Размер Номинальные размеры
Д x В x Д
Фактические размеры
Д x В x Д
4-дюймовый CMU Full Block 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов 3 5/8 "x 7 5/8" x 15 5/8 "
Полублок CMU 4 дюйма 4 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов 3 5/8 "x 7 5/8" x 7 5/8 "
6-дюймовый CMU Full Block 6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 5 5/8 "x 7 5/8" x 15 5/8 "
Полублок CMU 6 дюймов 6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 5 5/8 "x 7 5/8" x 7 5/8 "
8-дюймовый CMU Full Block 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 7 5/8 "x 7 5/8" x 15 5/8 "
8-дюймовый полублок CMU 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 7 5/8 "x 7 5/8" x 7 5/8 "
10-дюймовый CMU Full Block 10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 9 5/8 "x 7 5/8" x 15 5/8 "
Полублок CMU 10 дюймов 10 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 9 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма
12-дюймовый CMU Full Block 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 11 5/8 "x 7 5/8" x 15 5/8 "
Полублок CMU 12 дюймов 12 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 11 5/8 "x 7 5/8" x 7 5/8 "

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

Изготовители

CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков.Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, подобного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Есть три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут 3 ), среднего веса (от 105 фунтов / фут 3 до 125 фунтов / фут и нормального веса (более 125 фунтов / фут 3 ). .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую теплоаккумулирующую способность; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM Designtaion Тип CMU
ATSM C55 Бетонный кирпич
ASTM C73 Лицевой кирпич из силиката кальция
ASTM C90 Несущие бетонные блоки
ASTM C139 КМУ для строительства водосборных бассейнов и колодцев
ASTM C744 Каменная кладка из предварительно обработанного бетона и силиката кальция
ASTM C936 Бетонные блоки с монолитным замком
ASTM C1372 Сегментные подпорные стенки

Формы бетонных блоков (CMU)

Доступно почти бесконечное количество форм CMU.На изображениях ниже представлены наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделка.

Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок намного более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Окраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

Застекленный CMU

Glazed CMU имеет глазурованное покрытие, напоминающее плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут обеспечивать повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

Расщепленный CMU

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим их механическим разделением после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью для добавления дополнительной текстуры.

Разъемный CMU снизу, гладкий CMU сверху

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

Вороненый или полированный CMU

Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

Пескоструйная обработка CMU

Пескоструйная очистка бетонных блоков каменной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

Грабли CMU

Рифленые (или бороздчатые) блоки имеют вертикальные передние отметки, нанесенные в процессе формования. Следы граблей не такие глубокие, как блоки с насечками или ребрами, указанные выше в разделе «Фигуры», но они добавляют привлекательной текстуре блоку. Вы также можете указать, что блоки с насечками или ребрами имеют дополнительный узор с граблями, применяемый для большей текстуры.

Кладка из глины - обзор

Кладка

В предыдущем разделе было продемонстрировано, что доминирующее влияние на коэффициент теплового расширения бетона оказывает тип и объемное количество заполнителя, последнее составляет 65–80%. В кладке такое же преобладание, за исключением того, что кладка содержит больше «заполнителя»: объемное содержание блоков составляет примерно 85% для кирпичной кладки и 95% для блочной.

Теоретический анализ теплового движения кирпичной кладки с помощью композитного моделирования в главе 3 показал, что полученные выражения для движения влаги применимы и к тепловому движению кладки.Таким образом, зная коэффициенты теплового расширения раствора, кирпича или блока, модели позволяют решать тепловые движения в вертикальном и горизонтальном направлениях кладки. Как и движение влаги, тепловые движения примерно не зависят от высоты и геометрии кладки, полные решения для кирпичной кладки даются уравнениями (3.84) и (3.85) (3.84) (3.85) соответственно, а именно:

(13.3) αwy = 0,862αb + 0,138αm + 0,862 (αm − αb) [1 + 24.43EbyEm]

в вертикальном направлении, а в горизонтальном направлении:

(13.4) αwx = 0,955αb + (0,046 + 0,152EmEbx) αm [1 + 0,152EmEbx]

Соответствующие выражения для блочной работы даются уравнениями (3.86) и (3.87) (3.86) (3.87) соответственно, а именно:

(13,5) αwy = 0,952αb + 0,048αm + 0,952 (αm − αb) [1 + 43,75EbyEm]

и

(13,6) αwx = 0,979αb + [0,006 + 0,049EmEbx] αm [1 + 0,049EmEbx]

В приведенных выше выражениях α wy = коэффициент теплового расширения кладки по вертикали, α wx = коэффициент теплового расширения кладки по горизонтали; α b = коэффициент теплового расширения кирпича или блока, который предполагается изотропным; и α м = коэффициент теплового расширения раствора.

Анализ составной модели также показал, что вертикальные и горизонтальные тепловые движения кирпичной кладки схожи и в основном зависят от коэффициента теплового расширения кирпича, поскольку изменение коэффициента теплового расширения раствора втрое с 5 до 15 × 10 незначительно. −6 / ° С. В предыдущем разделе указывалось, что в случае бетона влияние ползучести гидратированного цементного теста на снятие индуцированного напряжения в заполнителе незначительно.Аналогичным образом, в случае кладки существует небольшое влияние ползучести раствора на снятие индуцированного напряжения в кирпиче, что количественно выражено в терминах отношения модулей, E b / E м . Например, если предположить, что α м и α b = 12 и 6 × 10 −6 / ° C, соответственно, и если E b / E м увеличивается в 4 раза, затем α wx уменьшается только на 4%.Поведение теплового движения кладки практически идентично кирпичной кладке.

Игнорируя вклад вертикальных швов раствора, вертикальные и горизонтальные выражения для коэффициентов теплового расширения кирпичной кладки становятся соответственно:

(13,7) αwy = 0,86αb + 0,14αm

и

(13,8) αwx = αb + ( αm − αb) [1 + 6.26EbxEm]

Для блочной конструкции приблизительное эквивалентное выражение для коэффициента теплового расширения в вертикальном направлении:

(13.9) αwy = 0,952αb + 0,048αm

и соответствующее приближенное выражение для коэффициента теплового расширения в горизонтальном направлении:

(13,10) αwx = αb + (αm − αb) [1 + 19,85EbxEm]

Сходство Коэффициенты теплового расширения кирпичной и блочной кладки, как по вертикали, так и по горизонтали, определяемые уравнениями (13.5) - (13.11), показаны на рисунке 13.5 для коэффициентов теплового расширения раствора 10 и 15 × 10 −6 / ° C. Фактически, следующие общие отношения могут применяться к любому типу кладки в любом направлении для любой комбинации раствора и блока:

Рисунок 13.5. Коэффициент теплового расширения кладки в зависимости от коэффициентов теплового расширения блока для коэффициентов теплового расширения раствора 10 и 15 × 10 −6 / ° C; V = вертикальное направление; H = горизонтальное направление. Коэффициент горизонтального теплового расширения был рассчитан исходя из предположения, что E bx / E м = 2 (уравнения (13.8) и (13.10)).

(13,11) αw = 0,90 + 0,93αb

Следует подчеркнуть, что уравнение. (13.11) основан на теоретических соотношениях, разработанных на основе композитного моделирования кладки.

Многие из вышеизложенных предположений и наблюдений совпадают с утверждением отмененного стандарта BS 5628-3: 2005 [20], что «горизонтальный коэффициент теплового расширения для кирпичной кладки может быть принят таким же, как и для блоков, и что тепловое движение в вертикальном направлении можно оценить с помощью соответствующего коэффициента и высоты узлов и соединений ». Текущий стандарт BS EN 1745: 2002 [21] рекомендует определять коэффициенты теплового расширения путем испытаний, проводимых для рассматриваемого проекта, или на основе результатов, доступных из базы данных, а окончательные значения должны определяться путем оценки данных испытаний.

Некоторые экспериментальные значения коэффициента теплового расширения блоков и кирпичной кладки показаны в Таблице 13.5. Британский стандарт BS 5628-3: 2005 [20] указывает диапазон коэффициентов теплового расширения для строительных растворов 11–15 × 10 –6 / ° C. Дополнительная информация о коэффициентах теплового расширения легкого заполнителя бетона, используемого при производстве блочных блоков, приведена в Таблице 13.2.

Таблица 13.5. Коэффициенты теплового расширения блоков и строительного раствора согласно BS 5628-3: 2005 [20] и кирпичной кладки согласно BS EN 1996-1-1: 2005 [22]

901 61 Кладка из природного известняка
9015.Цифры в скобках - это значения, указанные в Национальном приложении Великобритании.

Британский стандарт BS 5628-3: 2005 [20] также указывает, что тип глины и тип камня влияют на коэффициенты теплового расширения кладки из обожженной глины и кладки из природного камня, соответственно, в то время как коэффициент теплового расширения бетонной кладки зависит от типа цемента и пропорций смеси. Следовательно, можно ожидать, что коэффициент теплового расширения раствора будет зависеть от типа вяжущих материалов и пропорций смеси.Кроме того, утверждается [20], что величина перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях будет отличаться там, где коэффициенты теплового расширения блоков кладки и раствора не равны, а высота и длина блоков кладки неодинаковы. Последние утверждения подтверждаются теорией составной модели.

Согласно Ceram Building Technology [23], диапазон коэффициентов теплового расширения, приведенный в таблице 13.5, довольно ограничен, и диапазон температур, которым может подвергаться облицовочная кирпичная кладка, представляет такой же интерес, как и диапазон коэффициентов теплового расширения. .Их обзор показывает, что диапазоны температур для стен темного цвета немного выше, чем для стен светлого цвета.

Более того, диапазоны температур больше для легких материалов, чем для тяжелых материалов [24,25], которые показаны в Таблице 13.6 вместе с общими максимальными и минимальными рабочими температурами и соответствующими диапазонами температур для условий внешнего и внутреннего воздействия Великобритания.

Таблица 13.6. Диапазон рабочих температур материалов в Великобритании [23] ∗

Материал Коэффициент линейного теплового движения, 10 −6 / ° C
BS 5628-3: 2005 (единицы) BS EN 1996-1-1: 2005 (кладка)
Обожженная глина 4–8 4 –8 (6)
Бетон 7–14 -
Силикат кальция 11–15 7–11 (10)
Бетон из плотного заполнителя и искусственный камень 6–12 (10)
Бетон на легком заполнителе - 8–12 (10)
Газобетон в автоклаве - 7–9 (10)
- 3–12 (10)
3–10 -
Кладка из природного песчаника 5–12 -
Кладка из природного гранита 5–10

162

-
38 6 −20

Местоположение / Материал Температура, ° C
Мин. Макс. Диапазон
Внешний
Облицовка, стены, кровля
Большой вес:

Светлый цвет

3

32 Темный цвет поверх изоляции

32 Темный цвет поверх

32

Светлый цвет

Темный цвет

−20
−20

−25
−25

50
16 653

70
85

85
105

Отдельно стоящие бетонные конструкции или полностью открытые конструктивные элементы :

Светлый цвет

Темный цвет

45
60

65
80

Внутренний
Нормальное использование
Пусто / не используется

10
−5

30
35

20
40

Beard et al.[26] обнаружили разницу в температуре поверхности 25 ° C, когда температура в середине кирпичной стены составляла 55 ° C. Для целей проектирования Фостер и Джонстон [27] предложили более разумный диапазон 45 ° C, что приводит к общепринятой термической линейной деформации 300 × 10 −6 . Исследования, проведенные в США и Канаде, позволили предположить еще более широкий диапазон температур [23]. Характеристики кладки при очень высоких температурах регулируются BS EN 1996-1-2: 2005 [28].

В ходе собственных испытаний компания Ceram Building Technology [23] подтвердила небольшую анизотропию коэффициента теплового расширения для несвязанной глиняной кладки London Stock. Деформации бумажника (длина 1130 × высота 545 × толщина 215 мм) и стены (длина 670 × ширина 930 × толщина 230 мм) были измерены в диапазоне температур от окружающей до 11 ° C, а затем снова до температуры окружающей среды. Расширение несвязанного кирпича 7,6 × 10 −6 / ° C было измерено между температурами от 20 до 100 ° C в соответствии с методом, указанным в BS 1902: 1990 [29].Результаты в Таблице 13.7 показывают, что, хотя существует некоторая степень анизотропии бумажника, существует небольшая анизотропия теплового коэффициента для стенки. Экспериментальные результаты согласуются с теоретическими значениями, приведенными в уравнениях (13.5) и (13.8) с использованием предполагаемого α м = 12 × 10 −6 / ° C.

Таблица 13.7. Сравнение термических коэффициентов, определенных CERAM Building Technology [23]

Испытательный образец Тепловой коэффициент 10 −6 / ° C
Горизонтально, α wx 901 α wy
Бумажник 10.4 7,2
Стенка 7,1 7,6
Расчетный 7,6 8,2

В США коэффициент теплового расширения ACI 530-05 [30 7,2] рекомендуется × 10 −6 / ° C для глиняной кладки и тот же коэффициент 8,1 × 10 −6 / ° C для бетонной кладки и кладки из пенобетона в автоклаве.

Пример

Сравните сезонные тепловые движения глиняной кирпичной кладки длиной 12 м и высотой 3 м в вертикальном и горизонтальном направлениях, претерпевающей среднее изменение температуры на 30 ° C, при условии, что термические коэффициенты глиняного кирпича равны α bx = 8 × 10 −6 / ° C и α на = 12 × 10 −6 / ° C, а коэффициент теплового расширения раствора α м = 15 × 10 −6 / ° C.Модуль упругости раствора составляет 15 ГПа, а модуль упругости кирпича между коллекторами составляет 30 ГПа.

Решение

Коэффициент теплового расширения кирпичной кладки в вертикальном направлении определяется формулой. (13,5) с использованием α b = α на = 12 × 10 −6 / ° C:

αwy = 0,86 × 12 + 0,14 × 15 = 12,42 × 10−6per ° C

В горизонтальном направлении коэффициент теплового расширения кирпичной кладки определяется формулой.(13,8) с использованием α b = α bx = 8 × 10 −6 / ° C:

αwx = 8 + (15−8) [1 + 6.263015] = 8,52 × 10–6 на ° C

Следовательно, при изменении температуры на 30 ° C сезонное вертикальное движение составляет 12,42 × 10 −6 × 30 × 3 × 1000 = ± 1,12 мм.

Соответствующее горизонтальное перемещение составляет 8,52 × 10 −6 × 30 × 12 × 1000 = ± 3,07 мм .

Проблемы

1.

Предполагая, что тепловое расширение гидратированного цементного теста составляет 15 × 10 −6 / ° C и пренебрегая коэффициентом упругости, E м / E a , рассчитайте тепловое расширение коэффициент бетона, указанный в примере на стр. 465 с использованием уравнения. (13.1).

Ответ : 9,0 × 10 −6 / ° C.

2.

Объясните термины «истинный кинетический коэффициент теплового расширения» и «коэффициент гигротермического расширения».

3.

Обсудите влияние низкой температуры на коэффициент теплового расширения бетона.

4.

Влияет ли ползучесть гидратированного цементного теста на коэффициент теплового расширения бетона?

5.

Если бетон, который будет использоваться в мосту, подвергается сезонному повышению температуры на 40 ° C, предложите приблизительное среднее тепловое расширение, а также нижнюю и верхнюю граничные значения.

Ответ : 400 × 10 −6 ; 340–476 × 10 −6 .

6.

Для бетона, содержащего заполнители с разными коэффициентами теплового расширения, как бы вы оценили коэффициент теплового расширения бетона?

7.

Почему коэффициент гигротермического расширения равен нулю в бетоне, отверждаемом паром под высоким давлением?

8.

Почему агрегат больше влияет на коэффициент теплового расширения кладки, чем заполнитель на коэффициент теплового расширения бетона?

9.

Влияет ли ползучесть раствора на коэффициент теплового расширения кладки?

10.

Коэффициент теплового расширения кладки изотропен и не зависит от типа раствора. Обсудите это заявление, подчеркнув любые ограничения.

11.

Тепловое движение кладки обратимо. Всегда ли это правда?

12.

Как цвет глиняного кирпича влияет на тепловое движение глиняной кирпичной кладки?

13.

Для примера на стр. 468, рассчитайте вертикальные и горизонтальные перемещения, если коэффициент теплового расширения кирпича изотропен и равен 10 × 10 −6 / ° C.

Ответ : По вертикали = ± 0,96 мм; по горизонтали = ± 3,73 мм.

Кирпич | Cerámica Wiki | Фэндом

Для использования в других целях, см. Кирпич (значения).

Archivo: Concrete wall.jpg

Старая кирпичная стена из англ. Бонд уложена чередующимися рядами подрамников и подрамников.

Кирпич представляет собой блок из керамического материала, используемый в кладке, уложенный с использованием раствора.

История []

Archivo: Trier Basilika Electoral.jpg

Римская базилика Константина в Трире, Германия, построенная в IV веке из обожженных кирпичей в качестве зала для аудиенций Константина I

Самые старые кирпичи найденной формы датируются 7500 годом до нашей эры. [ необходима цитата ] Они были найдены в Чайоню, месте, расположенном в районе верхнего Тигра, и на юго-востоке Анатолии недалеко от Диярбакыра.Другие более свежие находки, датируемые периодом от 7000 до 6395 до н.э., были сделаны в Иерихоне и Чатал-Хююке. На основании археологических данных считается, что изобретение обожженного кирпича (в отличие от гораздо более раннего, высушенного на солнце глиняного кирпича) возникло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Ближнем Востоке. Будучи гораздо более устойчивым к холодным и влажным погодным условиям, кирпич позволял строить постоянные здания в регионах, где более суровый климат не позволял использовать глиняный кирпич. Кирпичи обладают дополнительным преимуществом тепла, поскольку они медленно накапливают тепловую энергию солнца в течение дня и продолжают выделять тепло в течение нескольких часов после захода солнца.

Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали глиняный кирпич, что можно увидеть, например, в руинах Бухена, Мохенджо-Даро и Хараппы. В цивилизации долины Инда все кирпичи соответствовали размеру в идеальном соотношении 4: 2: 1. [ необходимая ссылка ]

[Древняя ступа Джетаванарамая в Анурадхапуре, Шри-Ланка - одно из крупнейших кирпичных построек в мире

Архив: LandshutStMartin01.jpg

Самая высокая в мире кирпичная башня Св.Церковь Мартина, Ландсхут, завершена в 1500 г.

В шумерские времена подношения еды и питья приносились «костяному богу», который «в ритуале был представлен первым кирпичом». Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле был смешан с «отваром ячменя и коры вяза» и священными реликвиями, которые вместе с молитвами помещались между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженные кирпичи, а римские легионы, у которых была мобильная печь, завозили кирпичи во многие части империи.Римские кирпичи часто штампуются с клеймом легиона, контролировавшего его производство. Например, использование кирпича в Южной и Западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае изготовление кирпича было делом простого и неквалифицированного ремесленника, но обжигового мастера уважали как ступеньку выше последнего. [1] Раннее описание производственного процесса и методов глазурования, используемых для изготовления кирпича, можно найти в руководстве плотника династии Сун Инцзао Фаши , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, которому было поручено наблюдать за общественными работами. для строительного агентства центрального правительства.Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае при династии Мин (с помощью визуальных иллюстраций из энциклопедического текста Tiangong Kaiwu , опубликованного в 1637 году):

Архив: Shebli2.jpg

Кирпичная кладка башни Шебели в Иране демонстрирует мастерство 12 века

... обжигатель должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на уровне, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда нужно охладить печь водой, чтобы получить поверхностную глазурь.Анонимным рабочим выпали менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, прогонка быков по смеси, чтобы превратить ее в густую пасту, вычерпывание пасты в стандартные деревянные рамы (для производства кирпича примерно 42 сантиметра в длину и 20 сантиметров в ширину). , и толщиной 10 сантиметров), сглаживая поверхности проволочной лентой, снимая их с рам, печатая на лицевой и оборотной сторонах штампы, указывающие, откуда взялись кирпичи и кто их сделал, загружая печи топливом (скорее всего, древесина чем уголь), укладывая кирпичи в печь, вынимая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и укладывая их на поддоны для транспортировки.Это была грязная и жаркая работа. [2]

Идея подписать свое имя на своей работе и обозначить место, где был изготовлен продукт - в данном случае кирпичи - не была новостью для эпохи Мин и имела мало или не имела ничего общего с тщеславием. [3] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало от кузнецов и оружейников выгравировать свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение оружия, чтобы их оружие не оказалось пригодным для использования. быть более низкого качества, чем стандарт, требуемый правительством. [4]

В XII веке кирпичи из Северной Италии были повторно завезены в Северную Германию, где возникла независимая традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, сокращенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, которые лишены природных ресурсов горных пород. Кирпичные готические здания, которые построены почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, а кирпичную кладку часто покрывали штукатуркой.Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, как, например, на примере голландского квартала Потсдама.

Archivo: Chilehaus.jpg

Чилийский дом в Гамбурге, Германия

Транспортировка строительных материалов, таких как бумага, на большие расстояния была редкостью до появления каналов, железных дорог, автомобильных дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи, как правило, делали как можно ближе к месту их предполагаемого использования.Было подсчитано, что в Англии восемнадцатого века перевозка кирпичей на лошади и телеге на десять миль (16 км) по плохим дорогам, существовавшим в то время, могла более чем удвоить их цену.

Кирпичи часто использовались даже в тех областях, где имелся камень, из соображений скорости и экономии. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за беспрецедентного спроса. Опять же, во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовались кирпичи местного производства, а не коричневые камни Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строительства офисов вверх, которая возникла в конце 19 века, сменила кирпич на чугун и кованое железо, а затем сталь и бетон. Некоторые ранние `` небоскребы '' были сделаны из кирпичной кладки и продемонстрировали ограниченность материала - например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 году) представляет собой каменную кладку, его высота составляет всего семнадцать этажей, земляные стены имеют толщину почти 1,8 метра, что явно свидетельствует о застройке. установка выше приведет к чрезмерной потере внутренней площади на нижних этажах.Кирпич был возрожден для высоких конструкций в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания. Таким способом были построены восемнадцатиэтажные конструкции с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью реализован из-за легкости и скорости строительства с другими материалами, в конце 20-го века кирпич использовался только в мало- или среднеэтажных конструкциях или в качестве тонкой декоративной облицовки над бетонными и стальными зданиями или для внутренних ненесущих стен.

Методы производства []

Archivo: BrickMakingTurnOfTheCentury.jpg

Производство кирпича в начале 20 века.

Кирпичи могут изготавливаться из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или формоваться из карьерного камня.

Глина - наиболее распространенный материал, современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов - мягким шламом, сухим прессованием или прессованием.

В 2007 году был изобретен новый вид кирпича на основе летучей золы, являющейся побочным продуктом угольных электростанций.

Грязевые кирпичи []

Метод мягких грязей является наиболее распространенным, так как он наиболее экономичен. Начинают с сырой глины, желательно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глина сначала измельчается и смешивается с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при 900-1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи []

Изготовитель кирпича коса у печи возле Нгкобо в бывшем Транскее в 2007 году.

На современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь по конвейерам, рельсам или обжиговым тележкам для достижения однородности всех кирпичей. В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества, чтобы ускорить горение.

Бычьи окопные печи []

В Пакистане и Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом используемых обжиговых печей для кирпича является Bull's Trench Kiln (BTK), конструкция которого разработана британским инженером У.Бык в конце девятнадцатого века.

В подходящем месте вырывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 метров, глубиной 2–2,5 метра и окружностью 100–150 метров. В центре сооружен высокий вытяжной дымоход. Половина или более траншеи заполнены «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые уложены в виде открытой решетчатой ​​структуры для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

В процессе эксплуатации новые зеленые кирпичи вместе с кровельным кирпичом укладываются на один конец кирпичной кучи; Остывшие готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки.В середине каменщики создают зону возгорания, сбрасывая топливо (уголь, [дерево], масло, мусор и т. Д.) Через отверстия для доступа в крыше над траншеей.

Archivo: Roskilde domkirke west fassade.jpg

Западный фасад собора Роскилле в Роскилле, Дания.

Преимущество конструкции BTK заключается в гораздо большей энергоэффективности по сравнению с обжиговыми печами с зажимом или скребком. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через решетку кирпича, так что свежий воздух проходит сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через активную зону горения.Воздух проходит через зону зеленого кирпича (предварительно нагревая и осушая их) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое втягивает воздух через систему. Повторное использование нагретого воздуха дает значительную экономию на топливе.

Как и в случае с рельсовым процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут сжигать примерно 15-25 тысяч кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно вращаются в траншее. [5]

Кирпич сухой прессованный []

Метод сухого прессования аналогичен глиняному кирпичу, но начинается с более густой глиняной смеси, поэтому из него получаются более точные кирпичи с более острыми краями. Чем больше сила прижатия и дольше прожиг, тем дороже этот метод.

Кирпич экструдированный []

Для экструдированного кирпича глина смешивается с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его продавливают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины.Затем он разрезается на кирпичи желаемой длины стенкой из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливаются этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, и в матрице могут образовываться отверстия или другие перфорации. Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса, что приводит к снижению затрат. Кирпичи легче и проще в обращении, а их тепловые свойства отличаются от полнотелого кирпича. Разрезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20-40 часов при температуре 50-150 ° C перед обжигом.Тепло для сушки часто представляет собой отходящее тепло печи.

Кирпич силикатный кальций []

Сырье для силикатного кирпича включает известь, смешанную с кварцем, измельченный кремний или измельченный кремнистый камень вместе с минеральными красителями. Материалы смешивают и оставляют до тех пор, пока известь полностью не гидратируется, затем смесь прессуют в формы и выдерживают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми выступами нужно осторожно обращаться, чтобы не повредить кирпич (и кирпичную кладку).Кирпичи могут быть разных цветов, обычно белый, но можно получить широкий спектр «пастельных» оттенков.

Кирпичи из летучей золы []

В мае 2007 года Генри Лю, инженер-строитель на пенсии, объявил, что он изобрел новый кирпич, состоящий из летучей золы и воды, сжатой под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27 939 кПа) в течение двух недель. Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе кирпич считается «самоцементирующимся». Кирпич упрочняется с помощью воздухововлекающего агента, который задерживает микроскопические пузырьки внутри кирпича, чтобы он сопротивлялся проникновению воды, что позволяет ему выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания.Поскольку в способе производства используются побочные отходы, а не глина, и затвердевание происходит под давлением, а не при нагревании, он имеет несколько важных экологических преимуществ. Он экономит энергию, снижает загрязнение ртутью, устраняет необходимость вывоза летучей золы на свалки и стоит на 20% меньше, чем при производстве традиционного глиняного кирпича. Лю намерен передать производителям лицензию на свою технологию в 2008 году. [6] [7]

Архив: Thornbury.chimney.detail.arp.750pix.jpg

Скульптура из кирпича в замке Торнбери, Торнбери, недалеко от Бристоля, Англия.
Дымоходы возведены в 1514 году.

Влияние на цвет обжига []

На цвет обожженного кирпича в значительной степени влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет становится темно-красным, пурпурным, а затем коричневым или серым при температуре около 1300 ° C.Кирпичи из силиката кальция имеют более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей.

Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называют блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они изготовлены из сухого мелкого заполнителя бетона, который формуют в стальных формах путем вибрации и уплотнения в «яйцекладушке» или статической машине. Готовые блоки скорее выдерживают, чем обжигают, используя пар низкого давления. Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром лицевых обработок, некоторые из которых призваны имитировать внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая декоративная поверхность может быть уложена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется во время процесса обжига, либо с помощью «шликера», который представляет собой глазурованный материал, в который окунают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи расплавляет шликер в застекленную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из натурального камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, соответствующих потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки.Они очень прочные и некоторыми считаются более красивыми, чем глиняные кирпичи. Для кирпича подходят всего несколько камней. Обычные материалы - гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. Д.), Но они, как правило, ограничены конкретным местом.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность []

Archivo: Brick pile.jpg

Сыпучие кирпичи

Для эффективного обращения и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и легкими, чтобы их мог подбирать каменщик одной рукой (оставив другую руку свободной для шпателя).Кирпичи обычно кладут плоско, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно удобно охватить между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое больше его ширины, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше. Это позволяет укладывать кирпичи , соединенные , в конструкцию, чтобы повысить ее стабильность и прочность (в качестве примера см. Иллюстрацию кирпичей, уложенных в английской связке , в начале этой статьи.Стена возведена чередующимися рядами из носилок, , кирпичей уложены вдоль и коллекторов, кирпичей уложены поперек. Заголовки связывают стену по ширине.

Правильный кирпич для работы можно выбрать по выбору цвета, текстуры поверхности, плотности, веса, поглощения и пористой структуры, тепловых характеристик, теплового движения и движения влаги, а также огнестойкости.

Лицевой кирпич («домовой кирпич») размеры [8] , от мала до велика
Стандартный Имперская Метрическая система
Estados Unidos 8 × 4 × 2¼ дюймов 203 × 102 × 57 мм
Плантилья: Великобритания 8½ × 4 × 2½ дюйма 215 × 102.5 × 65 мм
Плантилья: RSA 8¾ × 4 × 3 дюйма 222 × 106 × 73 мм
Австралия 9 × 4⅓ × 3 дюйма 230 × 110 × 76 мм

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной. дюймов (около 64 мм) совсем недавно.В Соединенных Штатах современные кирпичи обычно имеют размер 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном шве из раствора 10 мм образует «координирующий» или подогнанный размер 225 × 112,5 × 75 мм для соотношения 6: 3: 2.

Некоторые производители кирпича создают кирпичи инновационных размеров и форм, используемые для штукатурки (и, следовательно, невидимые), где присущие им механические свойства более важны, чем визуальные. [9] Эти кирпичи обычно немного больше, но не такие большие, как блоки, и обладают следующими преимуществами:

  • Кирпич немного большего размера требует меньшего количества раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
  • Ребристая внешняя вспомогательная штукатурка
  • Более сложные внутренние полости позволяют улучшить изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные координирующие размеры по длине и высоте (в мм) включают 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 и 600 × 225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250.Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг / м³: она снижается за счет заусенцев, пустотелых кирпичей и т. Д .; но пористый автоклавный бетон, даже как полнотелый кирпич, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг / м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25% перфорации по объему, хотя кирпич может быть «изогнутым», имеющим углубления на одной из более длинных сторон), перфорированный (содержащий узор из небольших отверстий через кирпич, удаляющий не более 25% объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющий более 20% объема, но закрытый с одной стороны), или пустотелый (содержащий узор удаления крупных отверстий более 25% объема кирпича).Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми.

Термин «лягушка» для обозначения углубления на одной из стенок кирпича - это слово, которое часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что производители кирпича также называют блок, который помещают в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые лягушки, но в прошлом их делали из дерева. Когда они влажные и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, и отсюда они и получили свое название.Со временем этот термин также стал обозначать оставленный ими отступ. [ Matthews 2006 ]

Прочность на сжатие кирпичей, производимых в Соединенных Штатах, колеблется от примерно 1000 фунтов-силы / дюйм² до 15 000 фунтов-сил / дюйм² (от 7 до 105 МПа или Н / мм²), в зависимости от назначения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома, вероятно, будет иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Использование []

Архив: Дикси Шоссе Мейтленд.jpg

Кирпичный участок старого соединителя Восточной Флориды на шоссе Дикси на западной стороне озера Лили в Мейтленде, штат Флорида. Он был построен в 1915 или 1916 году, в какой-то момент заасфальтирован и восстановлен в 1999 году.

Кирпич используется для строительства и мощения. В США было обнаружено, что кирпичная мостовая не выдерживает интенсивного движения, но она возвращается к использованию в качестве средства успокоения дорожного движения или в качестве декоративного покрытия в пешеходных зонах. Например, в начале 1900-х годов большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом.Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных кирпичом улиц (что составляет менее 0,5 процента всех улиц в черте города). [10]

Кирпич также используется в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей. Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кварцевый, магнезиальный, шамотный и нейтральный (хромомагнезит) огнеупорный кирпич. Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокую температуру плавления и удовлетворительную пористость.Существует большая промышленность по производству огнеупорного кирпича, особенно в Великобритании, Японии и США.

В Соединенном Королевстве кирпичи использовались в строительстве на протяжении веков. До недавнего времени почти все дома были построены почти полностью из красного кирпича. Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома облицованы слоем кирпича снаружи для эстетической привлекательности.

См. Также []

Плантилья: Викт

Производные термины []
  • кирпичный
  • кирпичи и раствор
  • кирпичей и щелчков
  • кирпичный дом
  • каменщик
  • падение кирпича
  • ударил кирпичей
  • как кот на раскаленном кирпиче
  • как тонна кирпичей
  • делать кирпичи без соломы
  • сделать кирпичи без соломки
  • врезаться в кирпичную стену
  • говно кирпич
  • говно кирпичей
  • возьми на кирпичи
  • поговорить с кирпичной стеной
  • толщиной кирпича

Галерея []

Примечания []

  1. ↑ Брук, 19–20
  2. ↑ Брук, 20–21.
  3. ↑ Брук, 22.
  4. ↑ Брук, 22–23.
  5. ↑ Агентство по охране окружающей среды Пакистана, печи для обжига кирпича (файл PDF)
  6. ↑ Popular Science Magazine, INVENTION AWARDS: A Green Brick, май 2007 г.
  7. ↑ Национальный научный фонд, пресс-релиз 07-058, «Следуйте по дороге из зеленого кирпича?», 22 мая 2007 г.
  8. ↑ http://www.crammix.co.za/export_info.htm Crammix , экспортная информация - варианты продукта
  9. ↑ Crammix Максилит
  10. ↑ Мичиган | Истории успеха | Сохранить Америку | Офис министра транспорта | U.S. Департамент транспорта

Список литературы []

  • Брук, Тимоти. (1998). Смешение удовольствия: торговля и культура в Минском Китае . Беркли: Калифорнийский университет Press. ISBN 0-520-22154-0
  • Кэмпбелл, Джеймс У. П. и Уилл Прайс. 2003. Кирпич: всемирная история . Лондон; Нью-Йорк: Темза и Гудзон.
  • M.Kornmann и CTTB, Глиняный кирпич и черепица, производство и свойства, Lasim (Paris) 2007 ISBN 2-9517765-6-X

Внешние ссылки []

: Diccionario []

français:

: Brique (matériau) ↑

português:

: Tijolo

Deutsch:

: Backstein

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

Лицевой кирпич Эндикотта.Изображение любезно предоставлено Endicott ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • 40 www. / 936258 / за пределами номинальной стоимости-облицовки-кирпич-тонкий-кирпич-огнестойкость-и-эстетика

    Вы, вероятно, видите кирпич каждый день, будь то строительство здания, мощение дороги или, возможно, служение камин или дымоход.Но все ли эти приложения используют один и тот же тип кирпича? Как кирпичи поддерживают или поддерживаются? Из чего на самом деле сделаны эти кирпичи? Универсальность и универсальность Brick означают, что на эти вопросы есть несколько ответов. Даже среди наиболее распространенных применений кирпича в качестве материала фасада здания и / или конструкционного материала стен существует множество используемых типов и методов строительства.

    То, что обычно называют «лицевым кирпичом», - это кирпич, который вы видите на многих зданиях - кирпич, который не только структурный, но и эстетический, с материалами, цветами и текстурами, выбранными для желаемого дизайнерского эффекта [1].Большинство облицовочных кирпичей делают из глины и обжигают в печи с точными ингредиентами, включая кремнезем (песок) и глинозем (глина), а также небольшое количество извести, оксида железа и марганца. Обожженные глиняные кирпичи можно прессовать или формовать с помощью гидравлического пресса или выдавливать через фильеру для достижения желаемой формы и размера перед тем, как их поместить в печь, которая сушит кирпичи при высоких температурах и придает им долговечность.

    Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott

    Внутри печи глина фактически подвергается процессу плавления, в результате чего кирпичи становятся твердыми и твердыми с низкими абсорбционными свойствами [9].Когда глина начинает таять, это называется начальным плавлением, потому что частицы глины становятся достаточно мягкими, чтобы соединиться друг с другом при охлаждении. Далее идет стеклование, когда кирпичи становятся плотными, прочными и неабсорбирующими. На этом этапе кирпичи можно опционально «прошить» для получения цветовых вариаций, а затем охладить.

    Бетонные блоки (CMU) - это кирпичи, сформированные из бетона, которые сделаны из сухого, мелкого заполнителя бетона, который вибрирует и уплотняется в формы, а затем отверждается с помощью пара низкого давления.Доступные в нескольких размерах и цветах, они могут быть сделаны так, чтобы имитировать внешний вид глиняных кирпичей. Бетонные кирпичи, однако, сжимаются и, следовательно, требуют деформационных швов при их сборке, но имеют такую ​​же термическую, звуковую и огнестойкость, как и другие кирпичи аналогичной плотности [2].

    Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

    Другой вариант - кирпич, состоящий из силиката кальция, а не из глины, которые также называются песчаной или кремневой известью, в зависимости от их точного состава.Эти химически схваченные кирпичи для затвердевания основаны на химических реакциях между этими ингредиентами, а не на нагревании в печи. В результате получаются точные и однородные кирпичи, которые могут быть разных цветов. Кирпичи из силиката кальция более склонны к усадке, чем глиняные кирпичи, и поэтому могут быть более подвержены растрескиванию [2], а также менее устойчивы к истиранию и огню по сравнению с их глиняными аналогами [3,4].

    Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott

    Естественная огнестойкость глиняных кирпичей - одно из качеств, делающих их востребованными в качестве строительного материала.Строительные нормы и правила требуют, чтобы основные компоненты здания (стены, полы, крыши) имели определенную огнестойкость, чтобы защитить жителей и дать им время для побега в случае необходимости. Элементам и узлам присваивается рейтинг огнестойкости, продолжительность времени (не более 4 часов), в течение которого они могут сдерживать огонь, поддерживать свою структурную целостность или и то, и другое [7]. Поскольку глиняные кирпичи производятся в печи для обжига, они уже обладают высокой огнестойкостью и могут выдерживать до 4 часов в зависимости от особенностей сборки стены [8].

    Еще одним преимуществом работы с глиняным кирпичом является широкое разнообразие дизайнов. Если вы представляете себе классическое здание из красного кирпича, это только начало, но, конечно, не единственный вариант. Компании-производители глиняного кирпича, такие как Endicott, часто предлагают широкий ассортимент продукции, в том числе кирпичи различной формы, размера, цвета и текстуры. Например, их глиняный лицевой кирпич доступен в комбинации более чем тридцати цветов, восьми текстур и шестнадцати размеров.

    Другой продукт, предлагаемый Endicott, называется тонким кирпичом или тем, что иногда называют кирпичным шпоном.Тонкий кирпич имеет почти такое же количество вариантов цвета, текстуры и размера, что и полнолицевой кирпич, бывает трех разных толщин (½ дюйма, ⅝ дюйма или 1 дюйм) и может предложить еще большую универсальность в определенных ситуациях [5].

    Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

    Элементы из тонкой обожженной глины или тонкие кирпичи изготавливаются из тех же материалов и с помощью тех же процессов, что и традиционная кладка, однако, как следует из названия, кирпичи тоньше и весят меньше, чем другие глиняные кирпичи . Тонкий кирпич, впервые разработанный в 1950-х годах, приобрел популярность благодаря сочетанию традиционной эстетики кладки с экономией за счет более тонкого участка стены.Тонкий кирпич можно использовать в новых или существующих, жилых или коммерческих зданиях, даже в тех случаях, когда традиционная кладка невозможна [6].

    Предоставлено Endicott

    Различные типы тонкого кирпича можно классифицировать по четырем основным методам установки: тонкий набор, толстый набор, модульные системы панелей и сборные панели. И тонкая, и толстая укладка подразумевают установку отдельных тонких кирпичей на подложку в полевых условиях: при толстой укладке используется толстый слой раствора, а при тонкой укладке может быть тонкий слой модифицированного строительного раствора или клея.Тонкие кирпичи можно даже экструдировать с канавками или ласточкин хвостом на обратной стороне, что помогает им прикрепляться к субстрату, в отличие от «мыла», которое создается, когда полный кирпич просто отпиливается. Мыло менее желательно в этом аспекте, потому что спинка гладкая и, следовательно, не имеет встроенного механизма фиксации на субстрате. В модульных панельных системах используется промежуточная панель (из полистирола, металла или других материалов) между кирпичами и стеной-субстратом для поддержки тонкого кирпича.Наконец, сборные панели представляют собой более крупные структурно-независимые панели, которые поднимаются на место в здании [6].

    Предоставлено Endicott

    Эти системы облицовки тонким кирпичом могут быть установлены там, где поддержка более тяжелой кирпичной кладки является слишком сложной. Системы из тонкого кирпича несут меньшую нагрузку на здание, а это означает, что некоторые структурные затраты также могут быть уменьшены. По сравнению с другими легкими системами наружной облицовки тонкий кирпич имеет лучшую устойчивость к шуму, незначительным ударам, неправильному обращению, нагреву и вандализму.Благодаря объединенной массе системы, она способна сохранять долговечность, огнестойкость и акустический комфорт, к которым пользователи привыкли с традиционными глиняными кирпичами.

    Рейтинг огнестойкости стены зависит от всей конструкции стены, а не от отдельных материалов, но обычные сборки для стен с металлическими каркасами с облицовкой из кирпича, как полагают, имеют 4-часовой рейтинг на кирпичной стороне, аналогично традиционной кирпичной стене. . Многие различные блоки облицовки кирпичом были протестированы и сертифицированы на срок 1-2 часа в целом, даже с деревянными стойками вместо стали, что является достаточным показателем почти для всех распространенных типов зданий [7].

    Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

    Тонкий кирпич, сохраняя необходимый уровень огнестойкости и желаемые эстетические качества традиционных стен из глиняного кирпича, является легким, экономичным и экономящим время вариантом для достижения ваших проектных целей. Хотя термин «шпон» может иметь коннотацию «поддельных» материалов, тонкие кирпичи - это настоящие глиняные кирпичи, просто более тонкие и установленные другими методами, чем традиционная кладка. Эти методы установки могут сэкономить время и повысить точность проекта, не жертвуя эстетикой и не оставляя готовый продукт с монотонным «сборным» внешним видом.Разные размеры и толщины, а также разнообразие текстур и цветов создают вдохновляющую палитру для любого дизайна.

    [1] https://www.merriam-webster.com/dictionary/face%20brick
    [2] https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/calcium-silicate
    [3] https: //theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
    [4] http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
    [5] https: // endicott.com /
    [6] http://www.gobrick.com/docs/default-source/read-research-documents/technicalnotes/28c-thin-brick-veneer.pdf
    [7] http: //www.gobrick .com / docs / default-source / read-research-documents / Technicalnotes / 16-fire-proof-of-brick-masonry.pdf
    [8] https://home.howstuffworks.com/home-improvement/construction/ материалы / 5-огнестойкие-строительные материалы5.htm
    [9] https://www.gobrick.com/docs/default-source/read-research-documents/technicalnotes/9-manufacturing-of-brick.pdf ? sfvrsn = 0

    Как просверлить кирпич или строительный раствор | Методы, инструменты, сверла и др.

    Сверление кирпича или раствора может показаться сложной задачей, независимо от того, новичок вы в кладке, опытный специалист или фанатик своими руками.В игру вступают многие элементы, которые составляют безопасную, гладкую и эффективную лунку. Мы не только можем предоставить подходящие инструменты для работы, но также можем помочь вам разобраться в передовых методах работы с материалами из кирпича и раствора.

    Кирпич или строительный раствор - выбор места сверления

    Просверливание кирпича или раствора - сложное решение, которое зависит от многих факторов. Важно понимать разницу между двумя материалами и то, как они реагируют на сверление. Кирпич - это строительный материал, из которого строятся стены и другие каменные конструкции, а раствор действует как связующее между блоками.

    Сверление в кирпиче по сравнению с раствором зависит от нескольких факторов, таких как тип кирпича, диаметр и глубина предполагаемого отверстия, возраст кирпича, тип анкера и вес, приходящийся на крепежные детали. Кирпич часто имеет больший вес и обеспечивает лучшую поддержку по сравнению с раствором. Однако, если вы работаете с состаренным и хрупким кирпичом, он может быть не лучшим вариантом для глубоких отверстий, тяжелых предметов или анкеров с расширяющимися стенками.

    Более глубокие отверстия и распорные анкеры могут ослабить и без того слабый кирпич.Анкеры могут создавать чрезмерное круговое напряжение в материале, вызывая его растрескивание. Если на кирпиче видны признаки старения из-за сколов и трещин, лучше просверлить раствор. Также сложно подобрать цвет кирпича при заполнении отверстий.

    Раствор легче просверлить, потому что он более мягкое вещество, чем кирпич, а также его легче залатать или отремонтировать. Просверливание раствора с помощью дюбеля или другого крепежа приведет к тому, что сила анкера будет давить на неповрежденные кирпичи вместо того, чтобы расширять материал.Однако миномет не выдерживает веса более крупных предметов.

    Каждый вариант имеет преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать. Проверьте состояние кирпича и раствора и определите, какое отношение сверление будет иметь к вашему проекту. Вы вешаете тяжелый предмет или небольшой предмет с небольшим весом? Насколько прочен кирпич или стоит выбрать раствор? Вы сверляете обычные или глубокие отверстия?

    Выберите правильный размер сверла

    Использование подходящего сверла и сверла может предотвратить растрескивание или повреждение любого материала.Для среднестатистического деревообрабатывающего проекта требуется обычное сверло и сверло. Но резка кирпичной стены обычным легким сверлом не будет достаточно сильной, чтобы пробить блок или выдержать напряжение сверления в кладке.

    Ударная дрель идеально подходит для кирпичных и строительных работ, особенно тех, где требуются большие разрезы. Инструмент просверливает отверстия молотковыми движениями. Перфораторы предназначены для пробивки отверстий в кирпиче и растворе, а также в бетоне и шлакоблоке.

    Инструмент производит два разных действия - удар, который разбивает агрегат, и сверление, которое удаляет мусор.Два типа перфораторов - перфорационные и стандартные. Если вы хотите проделать отверстия диаметром в полдюйма или меньше, вам подойдет стандартное сверло. Используйте перфоратор для отверстий, размер которых превышает полдюйма. Знание того, как просверлить кирпич перфоратором, приведет к получению эффективных, безопасных, точных и гладких отверстий.

    Использование правильного сверла также имеет решающее значение. Самыми распространенными для сверления кирпича или раствора являются насадки по камню, в том числе молотковые и роторные. Вы должны учитывать размер каменной коронки для вашей работы и подходит ли она для вашего перфоратора.Насадки для каменной кладки способны разрушать кирпичную кладку, а твердые насадки, сделанные из более грубого материала, чем стандартные биты. Они также имеют форму стрелы с наконечниками, которые больше, чем остальная часть сверла, чтобы прорезать плотные материалы.

    Определитесь с местом

    Независимо от того, решите ли вы сверлить по кирпичу или раствору, вам необходимо выбрать местоположение отверстия. Например, если вы сверляете кирпич, выберите место, которое сведет к минимуму растрескивание для прочного крепления. Если вы просверливаете раствор, укажите твердое и не хрупкое место.Неправильное сверление может повредить стену и повредить сверло.

    Сверление в кирпиче включает следующие шаги.

    1. Измерьте ширину и длину фиксатора, чтобы подобрать сверло правильного размера и длины. Вам нужно просверлить отверстие чуть больше ширины фиксатора.
    2. Установите сверло по камню правильного размера и длины в перфоратор, такой как Milwaukee® 5376-20 1/2 "Hammer Drill, который может справиться с плотностью кирпичного материала.Затем установите стопор на инструмент, чтобы избежать слишком глубокого резания.
    3. Укажите карандашом или мелом место сверления, убедившись, что на пути отсутствуют электрические провода или другие препятствия.
    4. Наденьте защитное снаряжение, такое как очки, перчатки и респиратор для защиты.
    5. Начните с просверливания пилотного отверстия с помощью небольшого сверла по камню. Затем прикрепите большее сверло и просверлите еще раз, чтобы сделать отверстие большего размера. Убедитесь, что сверло расположено перпендикулярно кирпичной стене.
    6. Просверливание кирпича и раствора вызывает нагрузку на сверло, вызывая его нагрев. Охладите насадку, поместив ее в холодную воду, но избегайте также погружения инструмента.
    7. Если сверло застревает во время сверления, переверните его. Вы также можете удалить излишки пыли с помощью сжатого воздуха.
    8. Вставив анкер или фиксатор в стену, заделайте все отверстия шпаклевкой. Вы можете задвинуть анкеры или забить их молотком.
    9. Замените насадку по камню на отвертку и просверлите винт в анкере, оставив достаточно места, чтобы повесить предмет.
    10. После завершения установки произведите пылесосом и удалите пыль и осколки раствора или кирпича.

    Сверление в правильном месте строительного раствора похоже на работу с кирпичом.

    1. Укажите, где вы хотите просверлить карандашом или мелом.
    2. Используйте прецизионную коронку, если вы работаете с затвердевшим раствором, или стандартную коронку для свежего раствора. Наденьте защитные очки, перчатки и другое защитное снаряжение.
    3. Удерживая электроинструмент напротив отметки на растворе, осторожно нажмите на спусковой крючок, чтобы установить начальную точку. Увеличивайте давление на спусковой крючок, пока не достигнете постоянной скорости сверления.
    4. Как только вы достигнете идеальной длины, остановитесь. У некоторых инструментов есть ограничители глубины, которые помогут вам увидеть метку глубины.

    Вы можете выполнить те же действия, что и при начальной процедуре сверления кирпича. Знание места сверления кирпича или раствора может спасти вас от раскола поверхности.Осмотрите стену на предмет трещин, эрозии, отверстий и слабых мест, которые могут повлиять на процесс сверления.

    Имейте под рукой подходящие инструменты

    В зависимости от поверхности, с которой вы работаете, размер насадки и инструмент могут различаться. Например, для сверления небольшого отверстия в более мягком растворе потребуются другие продукты, чем для просверливания глубокого отверстия в кирпиче.

    Два подходящих инструмента, которые нужно иметь под рукой, включают перфоратор и сверло по камню. Работа со стандартным сверлом может не справиться с материалом.При использовании подходящего сверла по камню и ударного сверла, такого как DeWaltTM DW505K 1/2 "(13 мм) VSR Dual Range Hammer Drill Kit, он обеспечит необходимое ударное воздействие для безопасных и эффективных результатов. Убедитесь, что перфоратор - ваш лучший выбор. источник, или найдите другой тип дрели с функцией перфорации.

    Другие соображения по выбору правильного сверла сводятся к конкретным характеристикам. У инструмента есть переменная скорость? Может ли он производить сильный и мощный крутящий момент? Доступна ли настройка глубины?

    Сверла по камню или раствору - единственный тип, который легко пробивает кирпич или раствор.Эти биты предназначены для работы с определенными материалами, поэтому центральная часть сверла изготовлена ​​из стали, а на наконечнике есть карбид вольфрама, который помогает прорезать твердые стенки. Головка биты ударяет по кирпичу, чтобы разбить его.

    Хотя перфоратор и сверло по камню - два основных инструмента, которые вам понадобятся, вам также могут потребоваться дополнительные инструменты при сверлении.

    • Сжатый воздух
    • Холодная вода
    • Совок
    • Лента
    • Карандаш
    • Замазка
    • Магазинный пылесос
    • Рулетка
    • Настенный анкер

    Если вам интересно, как просверлить кирпич без перфоратора, это не так просто и понятно, но все же выполнимо.Для сверления кирпичной стены обычным сверлом требуется как минимум качественное сверло для кирпичной кладки. При отсутствии молота инструмент должен полагаться на свою скорость вращения. Без правильного перфоратора процесс займет больше времени. Также потребуется почаще вынимать сверло из лунки. Чтобы предотвратить перегрев, каждый раз опускайте биту в холодную воду.

    Соблюдайте надлежащие меры безопасности

    При работе с электроинструментом безопасность должна быть вашим приоритетом. Соблюдение правил техники безопасности при бурении может защитить вас и других рабочих, а также выковать точные и хорошо сделанные отверстия.Чтобы предотвратить травмы на рабочем месте, используйте очки, защитные наушники, перчатки и респиратор.

    Защитное снаряжение и другие советы, о которых следует подумать, включают следующее.

    1. Приложите правильное давление: При использовании перфоратора дайте механическому инструменту выполнять большую часть работы. Вы не должны прилагать слишком мало или слишком много усилий, потому что это может привести к соскальзыванию сверла. Выберите среднее давление.
    2. Не носите обвисшую одежду: Такие элементы, как длинные волосы, свободная ткань, свисающие ремни и украшения, представляют опасность при работе с электроинструментом.Сверло может зацепиться за незакрепленные предметы. Носите короткие рукава и другую спецодежду, чтобы оставаться в безопасности.
    3. Просверлить пилотные отверстия: Создание пилотных отверстий упрощает установку сверла большего размера и повышает точность прямого сверления. Как только пилотное отверстие будет на месте, вам не придется прикладывать такое большое давление, что снижает вероятность проскальзывания сверла.
    4. Установите сверло: Вставьте сверло в патрон дрели, убедившись, что оно плотно прилегает к шпонке патрона.
    5. Используйте кернер: Кернер создает вмятину, чтобы вы могли начать сверление.
    6. Работа со стойкой для сверления: Стойка может направлять ваш инструмент при сверлении твердых материалов, таких как кирпич или раствор, для создания прямых отверстий. Это также предотвращает скольжение сверла.
    7. Работа с закрепленным материалом: При необходимости зажать кирпич или закрепить его тисками во время сверления, чтобы он не смещался.
    8. Используйте защитное снаряжение: Защитные очки защищают глаза от частиц кирпича и раствора, разлетающихся со стены. Наушники защищают ваши уши от громких звуков, а плотные перчатки отлично подходят для предотвращения царапин от кирпича. Вместо того, чтобы вдыхать частицы кирпича и раствора, респиратор помогает дышать чистым воздухом.

    Воздействие кремнезема, содержащегося в кирпиче и строительном растворе, может быть вредным для вашего здоровья. Частицы кремнезема от 0.От 5 до 5 мм не выводится из легких при вдыхании. Со временем скопление может вызвать фиброз легких. Будьте бдительны при ношении защитного снаряжения.

    Регулярные осмотры и техническое обслуживание перфоратора также имеют ключевое значение. Проверьте пружину сердечника, шарниры, корпус сердечника, надежный фиксатор и шарики, подшипники, защелку, штифты и другие компоненты. При необходимости очистите и смажьте детали и замените изношенные и погнутые сверла, чтобы продлить срок службы сверла и сверла.

    Не торопитесь

    Знание того, как просверлить кирпич без трещин, жизненно важно для создания исправных отверстий.Слишком быстрое сверление может привести к повреждению поверхности и создать серьезную угрозу безопасности. В начале каждого нового отверстия выровняйте перфоратор по отмеченному месту. Обязательно крепко держите инструмент, чтобы он не соскочил или не дергался. Если вы не держитесь, сверло может раскачиваться и образовать срез неправильного размера.

    Вначале просверливайте по несколько секунд, чтобы сформировать отверстие подходящего размера. Затем вы можете увеличить скорость. Вам нужно будет приложить давление, достаточное для удержания сверла на месте, позволяя сверлу делать всю работу за вас.Слишком большое усилие может привести к поломке или деформации сверла. Чем больше давление и больше скорости вы приложите к биту, тем больше она будет перегреваться.

    После того, как вы проделаете пилотное отверстие для горизонтального бурения, используйте сверло побольше для выполнения следующего шага. Периодически извлекайте сверло из отверстия, чтобы удалить мусор и убедиться, что оно не застревает. Стабильное и медленное бурение снизит нагрузку на долото и инструмент, уменьшив при этом количество вырываний. Терпение жизненно важно при создании глубоких отверстий, потому что ошибки становятся более заметными и становятся более дорогостоящими по мере увеличения длины и ширины отверстия.

    Не сверлите слишком глубоко

    Слишком глубокое сверление может вызвать осложнения при обработке любого материала. Но когда дело доходит до кирпича или раствора, создание слишком глубокого отверстия может повлиять на крепление и целостность винта. Более глубокие отверстия также сложнее заполнить, если вы допустили ошибку или хотите удалить то, что висит.

    Если сверло застрянет в более крупном отверстии, его извлечение займет больше времени и усилий. Ограничения по глубине тоже играют роль.При сверлении кирпича, раствора или другого материала вы хотите убедиться, что за стеной ничего нет. Если да, то как далеко вы можете просверлить, прежде чем вступить в контакт? Избегайте ударов по электрическим проводам, трубам, трубопроводам и водопроводу. Работа с более высокими коронками при сверлении глубоких отверстий может увеличить срок службы сверла и уменьшить количество выполняемых извлечений.

    Возможно, вы даже захотите использовать добавки к буровому раствору для смазки инструмента и уменьшения вибрации отверстия. Работайте с прямыми буровыми штангами и резьбой для глубоких отверстий для квадратной резки.

    При сверлении глубоких отверстий вероятность отклонения также выше. Любой ценой избегайте отклонений, чтобы избежать сложных, дорогостоящих и трудоемких исправлений. Лучший способ узнать, как далеко просверлить кирпич или раствор, - это измерить ширину стены, длину анкера и шурупа и убедиться, что на вашем пути ничего нет. Как только вы определите глубину отверстия, установите ограничитель глубины на перфоратор. Если вы не используете перфоратор, измерьте длину сверла и обмотайте ленту вокруг того места, где вам нужно остановиться.

    Заделать отверстия шпатлевкой

    После просверливания, вставки анкера и установки шурупа можно заделать любые отверстия готовой шпатлевкой или строительным раствором. Обработка небольших участков поможет укрепить сцепление того, что вы вешаете на кирпичную стену.

    Также очень важно закрыть отверстия в кирпиче или растворе, если вы сделаете неправильное сверло или удалите предмет. Вместо того, чтобы оставлять отверстие в материале, залатайте его, чтобы стена оставалась прочной. Вам потребуются различные материалы, например:

    Если вы заделываете отверстия для раствора, следующие шаги помогут вам произвести чистый ремонт.

    1. Очистите внутреннюю часть отверстия и внешнюю поверхность, чтобы удалить остатки раствора и пыли, используя кисть, сжатый воздух или проволочную щетку
    2. Смешайте раствор с водой до образования густой пасты
    3. Распылите воду на внутреннюю часть отверстия, чтобы пропитать материал
    4. Нанесите строительный раствор на отверстие с помощью шпателя, плотно набив его
    5. Придайте раствору форму с помощью инструмента в соответствии с существующим стилем
    6. После высыхания зашлифовать поверхность, чтобы она стала ровной.
    7. При необходимости нанести краску

    Для отверстий в кирпичах необходимо выполнить восемь шагов.

    1. Удалите пыль и частицы из отверстия и поверхности с помощью сжатого воздуха или металлической щетки
    2. Раствор смешать с водой и добавить порошок кирпичного цвета
    3. Смешивайте ингредиенты до тех пор, пока цвет не будет соответствовать цвету вашей стены
    4. Если вы не можете найти нужный цвет, разбейте кирпич такого же цвета в пыль и поместите его в ступку.
    5. Пропитать отверстие водой
    6. Нанесите раствор на отверстие с помощью шпателя по каменщику, сделав заплатку полностью
    7. Соскребите излишки строительного раствора и доведите верхний слой до уровня остального кирпича
    8. Используйте другой кирпич, чтобы вдавить пятно раствора, чтобы создать нужную текстуру

    Для шпатлевки начните с четвертого шага.Знание того, как заделать просверленные отверстия, не только сделает стену более эстетичной, но и удержит кирпичи на месте после неправильного сверления.

    Правильный инструмент для сверления кирпича и строительного раствора

    Construction Fasteners and Tools имеет в вашем распоряжении большой онлайн-инвентарь, независимо от того, ищете ли вы перфораторы, анкеры, шпатели или защитное оборудование. Наши профессионалы готовы помочь вам получить то, что вам нужно для вашего следующего проекта. Мы привержены энтузиастам DIY так же, как мы заботимся о наших опытных каменщиках.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *