Размер полуторного кирпича силикатного: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Обратите внимание на то, что у кирпичей с одинаковыми размерами, но разным весом теплоизоляционные свойства будут лучше у более лёгкого камня.

Как правильно выбрать

Для того чтобы здание из силикатного кирпича было прочным, долго не разрушалось и на поверхности камней не появлялось никаких дефектов, необходимо ещё при покупке обратить внимание на ряд моментов:

• если слегка ударить по кирпичу металлическим предметом, то звук должен получиться звонким, если же он получается глухим, то это говорит о плохой сушке изделия;
• условия хранения будут влиять и на качество кирпича, если он находится под открытым небом, то его эксплуатационные характеристики будут снижены;
• большое значение имеет правильная упаковка и доставка материала. Лучше всего, если используются поддоны, так меньше вероятность повреждения кирпичей и их разрушения;
• проверьте при покупке соответствие того, что хотите купить с тем, что вам отгружают, ошибка приведёт к дополнительным тратам.

Сделав правильный выбор, вы получите качественный материал, здания из которого, будут стоять долгое время. Кроме того, низкая стоимость и высокая декоративность силикатного кирпича позволяет применять его для самых разных построек.

Стандартные размеры кирпича – красного, силикатного и обицовочного

По стандартам ГОСТа, плоскости, образующие кирпич, называются ложок, тычок и постель. От их габаритов зависит размер кирпича и способ его использования. Этот материал много веков применяется для строительства различных объектов. Первыми его использовали самые древние каменщики. Со временем технология изготовления изменилась, но кирпич черновой оставил за собой стандартные размеры.

Размерность моделей

Высота, ширина и длина обыкновенного строительного кирпича относятся друг к другу как 1:1/2:1/4. Подобные габариты и пропорции помогают сделать конструкцию крепкой и долговечной. Также важным вопросом при строительстве является вес используемого вида материала. Устоявшиеся параметры помогают с точностью рассчитать количество требуемого материала при планировке конструкций.

Существует несколько стандартных видов кирпичных моделей:

• одинарный — имеет размеры 250х120х65, европейская маркировка одинарного кирпича — RF;
• двойной кирпич — размерность 250х120х138;
• модульный — 280х130х80;
• евро — 250х85х65.

Самой популярной моделью кирпича красного считается соотношение сторон 250х114х71. Это — размерность нормального материала с маркировкой NF. Распространенным считается и тонкая модель, у которой толщина меньше, чем у нормального, — 240х115х52. На рынке есть широкий выбор данного материала. Можно рассчитать возведение дома из моделей, длина которых может быть до 500 мм.

Форма кирпичей тоже есть разная. По форме они делятся на 2 типа:

При изготовлении существуют некоторые разрешения на небольшие дефекты (отклонения от нормы).

ГОСТ стандарты

Для обыкновенного полнотелого красного кирпича разрешено:

• наличие 2-х ступленных или сколотых ребер и углов, размер — до 1,5 см по длине ребра;
• искривленные грани или ребра не более 0,3 см;
• трещина до 3 см на боках (продольных гранях) кирпича.

Для обыкновенного пустотелого красного кирпича допустимо иметь следующие дефекты:

• до 2-х отбитых углов или ребер, длина которых составляет до 1,5 см, главное условие — не соприкасаться с пустотами;
• вся толщина поражена толщиной постели, ширина может достигать ряда пустот;
• одну трещину на тычковой и ложковой гранях.

Облицовочный кирпич не может иметь:

• угловые сколы глубиной более 1,5 см;
• небольшие трещины;
• сколы на ребрах, шириной не менее 0,3 см, а длиной — 1,5 см.

Годный облицовочный материал имеет:

• не более 1 отбитого угла, глубина до 1,5 см;
• до 1 отбитого ребра, глубина которого до 3 см, а длина — до 1,5 см.

Архитектурные и строительные замыслы предполагают использование не только разной фактуры на фасаде дома, но и различных цветовых решений. Поэтому производители создали такое разнообразие кирпичного материала для возведения домов, что можно подобрать его на любой вкус. Существует возможность сочетания не только состаренных материалов, но и пестрых, текстурных вариантов. Все это делается с учетом долговечности конструкций.

Для уменьшения веса конструкций используются полуторные и двойные виды. Они являются достаточно легкими, в отличие от других типов, так как делаются в большинстве своем пустотелыми. Чаще всего используются блоки больших размеров. Но в то же время размеры керамического кирпича и его возможность сохранения теплоты делают его таким же популярным, как и белый камень, ракушняк, кирпич черновой. Использование данного материала делает строительство быстрым и простым. А расход средства для кладки снижается.

Назначение различных моделей

Кирпич имеет разные виды деления. По типу материала, из которого изготовлен кирпич, они делятся на:

1. Красный или керамический — универсальный материал, используемый для возведения конструкций разного предназначения. Технология изготовления простая и не затратная: прессованную в брикеты глину обжигают и охлаждают. Широко используется при возведении фундаментальных конструкций, стен, перегородок. Часто применяют при постройке высоких, прочных и долговременных заборов. Керамический вид имеет разную маркировку — 75, 100, 120, 150, 200, 250 и 300. Маркировка — это показатель способности единицы выдержать определенное давление.
2. Белый или силикатный — изготовление проводится на основе силикатов. Кирпич силикатный считается менее прочным, чем красный. Но он является более мягким и податливым, обладает легкостью. Универсальность силикатного кирпича белого намного меньше, чем у стандартного вида. Используется для возведения стен и перегородок. Использование белого кирпича не распространяется на возведение фундаментов и каминов.

По назначению делится на 4 вида:

1. Рядовой — обеспечивает эксплуатационные функции для кладки.
2. Клинкерный — считается прочным типом, водопоглащение практически отсутствует. В агрессивной среде используется для возведения домов, так как может выстоять при ужасных погодных условиях. Также используется как декоративный материал.
3. Шамотный или огнеупорный — в быту используются единицы с маркировкой Ш, которые имеют разную размерность.
4. Облицовочный — делится на несколько подвидов: рубленный, гладкий, имитирующий дикий камень. Имеет широкий выбор размеров.

Дополнительные формы

Существует 2 вида формы кирпичей: прямоугольная и клиновидная. Эта форма применяется при кладке сводов и арок полукруглой формы с различным радиусом кривизны. Декоративный или облицовочный кирпич — идеальные кладочные материалы для возведения стен с внешней стороны и воспроизведения отделки помещений.

Почему длина и ширина всегда одинакова — 250х120 мм? Высота рассматриваемого строительного материала может меняться. Силикатный полуторный кирпич имеет габариты 250х120х88 мм. Подобные изменения важны для удобного использования материалов во время кладки.

Размеры силикатного кирпича (250х120) удобны тем, что их легко использовать в строительстве.

Именно такой кирпич легко ложится в руку, поэтому его удобно класть. А так как большинство работ при возведении домой выполняют люди, важно создавать для них максимально удобные в использовании материалы. Стандартный размер белого силикатного кирпича упрощает кладку стен и перегородок.

При строительстве дома важно знать, какие виды материалов можно использовать для фундамента, а какие — для постройки стен и перегородок между комнатами. Именно поэтому перед возведением зданий важно изучить свойства того или иного типа материала. Не все кирпичи подходят для внешней облицовки дома и возведения фундамента.

Размеры красного и белого силикатного кирпича: полуторного, одинарного и двойного

Кирпич – один из самых востребованных на сегодняшний день строительных материалов. Он широко применяется при строительстве частных и многоквартирных домов, офисных и производственных зданий. И здесь нет ничего удивительного – высокая прочность, надёжность, долговечность и морозостойкость – вот главные качества, присущие этому великолепному материалу.

Именно поэтому многие специалисты предпочитают работать с кирпичом, а не с какими-то другими строительными материалами. А проекты кирпичных домов являются широко востребованными среди населения.

Содержание материала

Почему кирпич так популярен

Обычный кладочный кирпич обладает множеством достоинств:

• высокая долговечность;
• доступность и экономичность;
• простота укладки;
• кирпич может использоваться при строении зданий любых архитектурных стилей;
• обладает хорошими эксплуатационными характеристиками;
• позволяет выкладывать не только прямые, но и округлые формы.

Многие специалисты ценят кирпич за его многообразие. Использование специальных добавок позволяет придать этому простому строительному материалу самые разные особенности, делая его незаменимым при любом современном строительстве.

Каким может быть кирпич

В наше время кирпич может иметь самое разное назначение. Они могут быть строительным и отделочным материалом, обладать множеством свойств – например, быть огнеупорным, хорошо работать в условиях частых перепадов температур и повышенной влажности, на протяжении лет не теряя своих изначальных характеристик.

Конечно, при выборе кирпича необходимо выбирать именно тот материал, который подходит для выполнения определённой работы. Один кирпич не может быть и огнеупорным и влагостойким. Цвет кирпича также может быть самым разным.

Если в качестве строительного материала обычно используется красный (керамический) или белый (силикатный), кирпич, то для отделки можно использовать кирпичи десятков самых разных цветов – желтый, коричневый, синий, зелёный и многие другие.

При этом декоративный кирпич обладает теми же эксплуатационными характеристиками, что и обычный.

При строительстве используется как обычный, так и пустотелый кирпич. Благодаря пустотам в середине, он обладает меньшей теплопроводностью, а значит, может использоваться для строительства в регионах с наиболее суровым климатом. Но в этом случае стоит учитывать, что его прочность снижается. Поэтому при строительстве многоэтажных зданий он обычно не используется.

Самым известным строительным камнем является обыкновенный кирпич, он же керамический или красный. Он изготавливается путем формовки красной глины с последующим обжигом при высокой температуре.

Но также очень популярен и силикатный кирпич. При его изготовлении используется известь и песок, что позволяет придать ему уникальные свойства. Он является экологически чистым, обладает более высокими звукоизоляционными свойствами и при всем этом – стоит дешевле, чем обычный, керамический кирпич.

Какой размер имеет кирпич и сколько он весит

Сегодня строительный рынок может предложить на выбор огромное количество кирпича, имеющего различный внешний вид, размеры и назначение. Но все же в большинстве случаев весь кирпич можно разделить на три группы.

ГОСТ строго нормирует размеры этих трех групп:

Как уже говорилось выше, кирпичи бывают самыми разными как по внешнему виду, так и по назначению. Но стандартный размер кирпича всё равно должен соответствовать приведённым в таблице данным.

Стоит также коротко рассказать о названиях граней кирпича. Самая большая грань называется постель, средняя – ложок, а самая маленькая – тычок. Обыкновенный кирпич может иметь разный вес, в зависимости от сорта используемой глины – от 3 до 3.6 килограмм. Утолщённый кирпич (полуторный и двойной) имеет вес 4,5-5,4 и 6-7,2 килограмма соответственно.

Многих людей интересует размер силикатного кирпича. Они уверены, что использование различных материалов подразумевает различную форму готовой продукции. На самом же деле его размеры – 250х120х65 миллиметров, то есть, точно такие же, как размер керамического кирпича. Впрочем, силикатный кирпич выпускается также полуторным и двойным – в этом случае его размер также соответствует приведённым в таблице выше.

Зачастую для формовки обычного и силикатного кирпича используется одно и то же оборудование и формы. Поэтому размеры силикатного белого кирпича ничем не отличаются от размеров красного кирпича. Так что, несмотря на внешнее различие, размеры и вес красного и белого кирпича остаются одинаковыми.

Специализация кирпича

Виды изготавливаемого кирпича могут быть самыми разными, как и его назначение. Кроме обычного кирпича, можно увидеть и многие другие. Например, огнеупорный или шамотный кирпич. Размеры этого кирпича обычно составляют 230х113х65 миллиметров, то есть, отличия от обычного кирпича минимальны.

Главным назначением данного кирпича является кладка печек и прочих систем отопления. При изготовлении используется огнеупорная глина и специальный шамотный порошок.

Благодаря такому составу, он способен не принося вреда себе выдерживать огромную температуру – до 1000 градусов по Цельсию.

Кроме того, он обладает высокой тепловой инерцией. Другими словами, он довольно долго нагревается, но после этого очень медленно отдаёт тепло. Ещё одним его плюсом является высокая теплоёмкость. Полнотелый кирпич огнеупорный способен накапливать в себе большое количество тепла, долгое время сохраняя высокую температуру в помещении.

Несмотря на меньший размер огнеупорного кирпича, стоит он немного дороже, чем обычный. Это обусловлено малым количеством выпускаемого материала.

Также стоит сказать про клинкерный кирпич. Главным отличием при его изготовлении является высокая температура – он запекается при температуре до 1200 градусов по Цельсию. Малая пористость обеспечивает не только водостойкость, но и высокую морозостойкость, что особенно важно в стране со столь сложным климатом, как Россия. Также этот кирпич обладает крайне высокой прочностью, что делает его прекрасным выбором для мощения улиц. Неслучайно вторым его названием является «тротуарный кирпич».

В особую группу можно выделить лицевой или облицовочный кирпич.

Его главным отличием является богатая цветовая палитра. Он может быть не только красным или белым, но и зелёным, синим и т.д. Высокая плотность позволяет ему прекрасно работать в условиях высокой влажности. Поэтому его часто используют как фасадный кирпич, для защиты внешних стен здания от дождя, снега и других осадков.

Даже в столь сложных условиях, он способен прослужить многие десятилетия. Размер облицовочного кирпича тот же, что и у обычного.

Многие люди слышали про цокольный кирпич, и им было бы интересно узнать, каковы размеры цокольного кирпича. На самом деле цоколь обычно возводится при использовании обычного кирпича. Впрочем, при строительстве стоит знать, что кирпич для фундамента и цоколя следует выбирать особенно тщательно.

Ведь работать ему приходится в крайне сложных условиях: высокие нагрузки, повышенная влажность – всё это может стать причиной разрушения материала и снижения надёжности конструкции.

Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать обычный керамический кирпич, а не силикатный. Последний отличается большим водопоглощением, а значит, меньшей морозостойкостью. Всего за несколько лет он может быть разрушен.

В этом видео рассказывается подробнее об истории и изготовлении кирпича

Марки кирпича

Впрочем, если говорить о видах кирпича, стоит отметить, что и обычный, керамический кирпич, имеет несколько разновидностей. Хотя размер одинарного кирпича остаётся прежним, его характеристики могут существенно различаться.

В первую очередь, это зависит от используемой глины и процедуры обработки материала при изготовлении.

На сегодняшний день существует несколько марок керамического кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300.

Между собой эти марки различаются прочностью. Цифра, указанная в марке, показывает его способность выдерживать нагрузки.

Например, М-100 способен выдерживать постоянную нагрузку до 100 килограмм на квадратный сантиметр, а для М-175 этот показатель составляет 175 килограмм. Конечно, чем более качественным является материал, тем выше будет и его стоимость. Теперь, зная все о кирпичах, вы легко сможете выбрать именно тот материал, который лучше всего подходит для выполнения определённой работы.

Кирпич белый силикатный полуторный размеры. Размер полуторного кирпича – существует ли разница между керамическим и силикатным блоком. Пустотелый утолщенный кирпич.

На первый взгляд может показаться глупым, но перед началом строительства жилого и административного здания, необходимо определиться с габаритами строительного материала. Это важно по нескольким причинам, во-первых, предварительный расчет позволяет сэкономить на покупке блоков, во-вторых, можно составить объект со всеми особенностями и тонкостями.

Это длится три часа. . Это керамические изделия с параллелепипедной формой, в которой различаются три измерения. Они измеряют 24 см веревки или длинные и 11 5 см от пятна или ширины. Свойства и условия, с которыми должны встречаться куски.

• Отсутствие трещин или трещин.
• Живые края, плоские и параллельные грани.
• Не поглощайте более 15% воды в течение 24 часов.
• Пористые изделия, кирпичи и плитки для ткачества.
• Компактные изделия, фарфор и керамика для керамики.
• Это может быть в галерее, прессе или прачечной.

Возникает встречный вопрос, а есть ли разница в кирпичах, если материалы использовались при изготовлении разные, а габариты у них одинаковые?

Популярный строительный материал

Кирпич, пожалуй, один из самых востребованных материалов современности, из него можно построить все что угодно, как жилое строение, так и промышленное здание. Безусловно, это связано с его характеристиками: умением сдерживать тепло, прочностью, долговечностью и влагоустойчивостью.

Он делает кусочки пластиковой глины, которые позже вводятся в печь, что приводит к более плавным и качественным деталям. Колада. Глину с большим количеством воды выливают в гипсовые формы, затем сушат и помещают в печь.

• Они полые во всех их частях, и они больше, чем перфорированные.
• Меньшие пустотелые кирпичи.

Они имеют однородный цвет, в нем отсутствуют пятна и ожоги, а также дефекты или недостатки, которые мешают их сцеплению. 2-е качество. Они должны быть водонепроницаемыми; держите каплю в течение минимум 1 часа 30 минут.

• Кусок в форме усеченного конуса.
• Он имеет свое происхождение в скандинавских странах.
• Состоит из полуцилиндрической и плоской части.
• У этого есть дефекты, которые затрудняют вовлечение.
• И в среднем 2 часа.

К сведению! Для многих показатель экологичности не менее важен, чем, к примеру, устойчивость к химическим воздействиям, а это еще один плюс в копилку материала. Керамические и силикатные блоки экологичные, не выделяют вредных веществ со временем, с ними можно работать без защитных средств на лице.

Что такое полуторный кирпич

Если говорить простым языком, то это блок, слегка увеличенный в высоту, он стал необходим из-за повышенного спроса на строительство – людям нужны были дома в кратчайшие сроки. Увеличив стандартные размеры полуторного кирпича до 250 мм длина, 120 мм ширина и 88 мм высота, производители смогли предоставить на всеобщее обозрение более практичный материал.

Они помещаются в плиты в качестве интервью и служат для заполнения пространства между двумя устойчивыми элементами. Керамический продукт, изготовленный в прессе, с гладкой внешностью и прочным интерьером. Также называется каталонская плитка. Это название получает всю керамическую пасту, которая погружается на 24 часа в воду, поглощает менее 1% ее веса. Он изготовлен из специальных пластиковых глин, которые можно запекать для остекловывания. При такой обработке они приобретают большую компактность, непроницаемы для жидкостей и газов и царапают стекло.

Вы спросите, это ведь всего 23 мм в высоту, как это может отобразиться на экономии времени?

• Экономия возможна не только на времени, но и на цементном растворе. Это на первый взгляд, кажется, не настолько уж полуторный блок больше, а если посчитать общую площадь, то выходит довольно-таки внушительно число. Представьте только, что три полуторки, это четыре обычных блока.
• Здесь также затронут и эстетический момент, швов становится меньше, в глаза бросаются «крупные» строительные материалы, которые еще имеют необычную фактуру.

Примечание! Строительный кирпич или двойной силикатный кирпич М 150 позволяет потребителю выбрать именно то, что ему хочется. Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, шершавое покрытие, фактуру под дерево, а также существуют отличия в цветах.

Это керамический керамогранит. Состав общих керамических изделий: 45% гидросиликатов, 43% кварца и 12% полевых шпатов. Керамические материалы, способные выдерживать высокие температуры без размягчения или заметных изменений объема. Они также должны выдерживать атаку газов и шлаков, а также прямой контакт с нагретым материалом. Формование производится прессом, чтобы предотвратить их пористость.

Это полузастекленные куски глиняной посуды, которые используются для облицовки и облицовки стен. Их изготавливают путем формования глины в прессе в почти сухом состоянии и кипячения ее при температуре 950º для образования бисквита. После этого его снова готовят при той же температуре.

• Если мы говорим о полуторных блоках, то следует разделить их на две категории: пустотелые и полнотелые. Скажем сразу, что цельные кирпичи считаются рядовыми, то есть используются для внутренних работ, когда пустотелые применяются для облицовки.

Это связано с легкостью материала, с его повышенной способностью удерживать тепло и крепко фиксироваться с цементом.

Он имеет два слоя: толстую, выбранную глину и еще одну тонкую эмаль, которая обеспечивает устойчивость к износу и непроницаемости. Условия, которым должен удовлетворять материал.

• Он должен быть прикреплен к стенам с помощью раствора на грубой задней стороне.
• Боковые и задние стороны без эмали.

Он пористый и абсорбирующий, поэтому он обычно застекляется водонепроницаемым и обеспечивает его твердость. Он состоит из каолина, кварца и полевого шпата. Это самый совершенный тонкий и тонкий материал. Он полупрозрачный, компактный, не царапает сталь или не подвергается воздействию кислот и имеет металлический звук.

Размеры строительных материалов

Вернемся к нашему вопросу, в чем разница между керамическим и силикатным кирпичом, при том, что размер силикатного полуторного кирпича идентичен глиняному блоку?

К сведению! За основу взяты размеры полуторного силикатного кирпича, которые мы указали ранее 250х120х88 мм (ГОСТ 530-2007).

Стекло представляет собой продукт, полученный путем слияния ряда в основном минеральных веществ, которым позволено затвердевать, что приводит к образованию аморфного или изотропного некристаллического тела. Это твердый, прозрачный или прозрачный материал, яркий, звучный, хрупкий, с высокой механической и химической стойкостью, диэлектриком и плохим теплопроводником.

Дисколоранты: триоксид мышьяка, селитра, стеклянное мыло, оксид церия, триоксид сурьмы. Калий-калиевое стекло, богемное стекло или полустеклое стекло, бесцветное, плавкое, звуковое и твердое Калийное калиевое стекло или свинцовый кристалл, яркий, звучный, прозрачный и тяжелый; Он легко плавится, немного трудно признать размер и имеет высокий показатель преломления. Абсорбирует рентгеновское излучение Алюминиево-кальциево-щелочное стекло или бутылки с темно-зелеными, коричневыми и красноватыми тонами, небольшим плавким предохранителем, твердым и тусклым звуком. Оптические очки. Очень прозрачная, слегка дилатируемая и устойчивая к химическим веществам. Растворимость в воде, используемая при приготовлении силикатных красок, поскольку она растворяется в воде. Прозрачная и непрозрачная. Самым известным является белый опал. Алюминиево-силикатное стекло, стойкое к высоким температурам и низкому расширению. Цветное стекло, включающее в себя некоторые оксиды, сульфиды или чистые металлы во время слияния. ИК-порт.

• Витрификаторы: диоксид кремния, оксид бора, ангидрид фосфора.
• Фундаменты: сода из глазурей, глазури калий, магний, оксид бария, оксид железа.
• Стабилизаторы: известь, оксид алюминия, литейный, оксид цинка.
• Натриевое стекло кальция, окна.
• Прозрачный, голубоватый или желтовато-зеленый, плавкий, звуковой и плотный.

Процесс изготовления стекла состоит из пяти этапов: подготовка смесей, плавление, литье, специальная обработка и отделка.

• Процесс изготовления – основной момент, который можно назвать главным отличием . Если керамические блоки подвергаются обжигу, то силикатные изделия готовят при помощи прессования.
• Цвет – еще один момент . обычно красного (розоватого) цвета, когда силикатные изготавливают с различными добавками. Так, в строительном магазине, можно приобрести желтый, коричневый, белый и песочный блок.

• Плотность – керамические кирпичи считаются более прочными, но при этом их стоимость выше, а для многих цена – решающий фактор при выборе.

Традиции

Но наш раздел все-таки привязан к размерам изделий, к стандартам, которые не меняются уже на протяжении многих лет.

Смеси готовят путем измельчения сырья и закручивания их. Технические характеристики: Низкая плотность. Он колеблется между 2, 23 «Пирекса» и 8 стакана свинца. Его твердость увеличивается с содержанием диоксида кремния и уменьшается с одним из свинца; Внешняя поверхность более жесткая, чем внутренняя масса, они царапаются алмазом и очень твердой сталью.

Механические свойства: он не обладает эластичностью. Он устойчив к тяге и его сопротивление изменяется в зависимости от.

• Во-первых , это связано с удобством кладки, все-таки более мобильные блоки легче передвигать, транспортировать и возводить.
• Во-вторых , такой размер полуторного силикатного кирпича позволяет потратить меньше материалов, чтобы построить стену необходимо толщины.

К сведению! Стандартом считается кирпичная стена толщиной в 650 мм, с использованием утеплителей можно это расстояние сократить до 340 мм.

Это зависит от качества вашего лака. Обычное стекло, часть целиком, от центра до периферии в острых формах, таких как ножи, очень опасно, как это случилось с остеклением автомобилей в первый раз. Двойное стекло с прослойкой из поливинила в настоящее время остается в кусках, прилипших к нему, когда оно ударяется.

В печатном стекле образовано центральное отверстие, окруженное радиальными трещинами. Закаленное стекло разбито на мелкие кусочки, без опасности. Защитное стекло, образует маленькую звезду при попадании удара пули или молотка. Электропроводность: Увеличивается при закалке и в щелочных стеклах.

Силикатный полуторный пустотелый блок с гладкой поверхностью и закругленными углами

• Так, к примеру, в самом начале своего «существования» силикатный блок был чуть больше, особенно в отдаленных от крупных городов цехах. Производители разбавляли материал всяким вторичным сырьем, экономя на доброкачественных материалах.
• Потом, наоборот, наступила пора полной экономии, все строительные кирпичи стали чуть меньшего размера, коснулось это и силикатных блоков. Так заводы-изготовители хотели заставить потребителей приобретать как можно больше товаров, выплачивая при этом круглые суммы.

Вывод

Что касается того, как им пользоваться, то для этого есть специальная инструкция в дополнение к нему.

Акустическая проводимость: поведение стекла перед звуком очень изменчиво, так как оно зависит от его формы и толщины, его растяжения и герметичности его суставов с опорой; Плюс интенсивность в децибелах и энергию звука, который он получает. Устойчивость к огню: нормальное стекло не выдерживает сопротивления, поскольку оно взрывается, когда оно получает воздействие тепла или пламени. Закаленное стекло сопротивляется чему-то другому, пока оно не обломится. Вооруженное стекло, удерживает гораздо больше из-за своей брони проводов, которая держит вместе свои разные куски.

Несмотря на появление в стройиндустрии новых материалов, силикатный кирпич, проверенный длительными сроками эксплуатации, по-прежнему является у застройщиков любимым строительным материалом. Он привлекает потребителя своей универсальностью и износостойкостью, выразительной фактурой и невысокой ценой .

В настоящее время получается простое стекло, способное противостоять жаре и пламени, как «пиран», закаленное, боросиликатное, прозрачное и без доспехов. Ультрафиолетовый спектр: поглощение ультрафиолетовых лучей является полным. Они могут быть: абсорбирующими или прозрачными.

Инфракрасный спектр: они могут быть: прозрачными или абсорбирующими. Отражающая способность: сила отражения стекла увеличивается за счет размещения на лице, подвергнутом воздействию света, слоя элементарного кремния. Прозрачность достигается за счет слоя, полученного под вакуумом фторидов кальция или магния, среди других компонентов.

Силикатный кирпич и его стандартные размеры

Размеры кирпича регламентируются всероссийскими ГОСТами. Габариты силикатного кирпича (одинарного) ─ 250х120х65 мм. Что касается остальных моделей, то полуторный кирпич, размер постели имеет тот же, что и рядовой камень, лишь по толщине он больше ─ 250х120х88 мм. Двойной кирпич имеет, соответственно, удвоенный размер высоты и габарит ─ 250х120х140 мм. Толщина стены или перегородки принимается кратной размеру длины и ширины кирпича. Так, стена в один кирпич имеет толщину равную 250 мм, а стена в полтора кирпича ─ 380 мм (250 мм + 120 мм + 10 мм шов между кирпичами).

Он увеличивается с отпуском и щелочными стеклами. Окраска стекла производится путем добавления ионов металлов, коллоидных веществ, оксидов, сульфидов и других материалов. Усиленное стекло: печатное стекло, полученное путем размещения сетки падающих проводов или проводов для прохождения прокатного стакана или заливки стекла в одну и ту же сеть. Он имеет большую прочность и особенно полезен для элементов, находящихся в контакте с внешним видом.

Сотовое стекло: оно получается путем расширения стекла в горячем состоянии, оставляя сухие воздушные камеры внутри стекла. В результате его плотность уменьшается. Это жесткий продукт, практически негорючий, непроницаемый, термоакустическая изоляция и влажный, а также неустранимый. Он используется как изоляционное покрытие, фасадная облицовка и кровля, подвесные потолки и подготовка полов на кованых.

Секрет успеха полуторного силикатного кирпича

Размер кирпича белого силикатного полуторного отличается от одинарного образца только опцией высоты. Превосходство силикатного кирпича над другими «собратьями» прячется в идеальном соотношении его геометрических пропорций и технических характеристик. При одинаковой категории прочности, полуторный силикатный кирпич, размеры имеет идентичные красному кирпичу, но выигрывает в цене. Его стоимость на 20 – 30% ниже глиняного кирпича. При одинаковой толщине наружных стен, корпус из силикатного кирпича будет теплее, так как силикатные камни обладают более низким, по сравнению с красным кирпичом, коэффициентом теплопроводности.

Листовое стекло: оно получается путем заливки теста в жидкую форму в слегка разогретые формы; Пасту затем дают остыть, что при затвердевании приобретает форму формы. Изогнутое стекло: в определенных пределах кривизны этот вид стекла получается путем окраски плоского стекла в огнеупорную форму и подвержения его в печи к процессу размягчения, нагревая его до 700 ° С, так что он адаптируется путем падения на Форма формы. Это закаленное стекло, особенно полезное для искривления лун.

Матовое стекло: измельчение состоит из помутнения поверхности стекла, достигаемого путем метания под ним, струи очень тонкого кварцевого песка. Поверхность белая и слегка шероховатая, что приводит к полупрозрачному стеклу. В настоящее время он заменяется печатным стеклом.

Некоторые особенности силикатного кирпича регламентируют специфику его применения. Из-за склонности к водопоглощению его не используют в конструкциях нулевого цикла – в фундаментах, подвалах и полуподвалах, а также в помещениях, где стабильно присутствует пар, влага, брызги воды. Не используют кирпич полуторный полнотелый (размеры любые) при устройстве конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур ─ каминов, дымоходов, противопожарных стен.

Зеркала: Зеркалирование состоит из увеличения мощности отражения стекла путем создания слоя металлических изделий на спине или применения аммиачного раствора нитрата серебра, защищенного слоем шеллака; В специальных зеркалах серебро заменено на золото, платину или алюминий.

Рисованное стекло: это самый важный метод вместе с поплавком для получения плоского стекла с равномерной и регулируемой толщиной, с идеально плоскими поверхностями. Используются разные процедуры. Это лезвие поднимается вертикально, руководствуясь серией цилиндров, помещенных в закрытую коробку, так что она медленно остывает. Когда он достигает вершины, он разрезается холодным типом стали до нужного размера. В длину, в которой он медленно охлаждается, подлежащий вырезанию, в листах, которые могут достигать толщины до 30 мм. После выхода лист проходит между несколькими мощными воздушными охладителями, так что он достигает своей жесткости, прежде чем начнутся процессы отвода. Именно система обеспечивает наилучшие результаты. Можно получить плоское стекло 0, 5 мм. . Плавающее стекло: расплавленное стекло выливают в ванну с жидким оловом, содержащимся в закрытом сосуде, с газообразной атмосферой.

Полуторный кирпич, пустотелый и облицовочный

Кирпич полуторный пустотелый, размеры которого такие же, как и полнотелого, ─ это, прежде всего, удобство кладки благодаря легкому весу. В силикатном кирпиче технологические пустоты, сквозные или несквозные, имеют цилиндрическую форму и располагаются перпендикулярно постели (основанию). Наличие пустот не только снижает вес изделия, но и наделяет его повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Современное производство силикатных изделий позволяет выпускать продукт, как неокрашенный, то есть кирпич белый полуторный размеры стандартные, так и цветной.
Цветные образцы идут на строения или на создание рисунка/узора по фасаду путем чередования с белыми кирпичами. Надежно защищая наружные стены от атмосферного вмешательства, облицовочный камень остается «дышащим» материалом, благодаря чему в здании создается комфортный микроклимат. Размер кирпича облицовочного полуторного не отличается от размера рядового полнотелого или пустотелого кирпича и, соответственно, равен 250х120х88 мм. В облицовочном силикатном кирпиче успешно сочетаются и внешние превосходные данные (гладкая поверхность и однородный цвет), и надежные эксплуатационные параметры.

Возведение дома из силикатного полуторного кирпича сократит и сроки, и смету строительства. Кроме того, дом, стены которого выложены из абсолютно ровных полуторных силикатных камней, выделяется современным стилем и великолепным внешним дизайном даже без дополнительной отделки.

Характеристики и размер силикатного кирпича

Силикатный белый кирпич – самый популярный на российском рынке строительных материалов, предназначенных для возведения стен зданий различного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и др.

Кроме сингла есть еще один вид – полуторный. Размер силикатного кирпича этого типа равен: длина – 250, ширина – 120, высота – 88 (в миллиметрах).Он полнотелый, пористый и перфорированный. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид – двойной. Размер силикатного кирпича двойной: длина – 250, ширина – 120, высота – 103 (в миллиметрах). Двойные кирпичи бывают не сплошными, а только пористыми и пустотелыми. Применяется для облегченной кладки.

Морозостойкость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Цифра рядом с буквой указывает, сколько морозов / оттепелей может выдержать кирпич.

Кроме того, этот материал отличается по назначению. Помимо строительного, есть кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры силикатного декоративного кирпича совпадают с размерами здания.Отделка должна иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич бывает фасонным (различается по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Из кирпича специального назначения к этому виду относятся огнеупорный, кислотоупорный и другие. Размер силикатного кирпича специального назначения стандартный.

(PDF) Малоизвестные факты о силикатном кирпиче и пожарах

– плотность пустотелого кирпича 1135 … 1577 кг / м3;

– плотность полнотелого кирпича 1840 г… 1933 кг / м3;

3. Высокое водопоглощение (и гигроскопичность) – до 7..8% (в особых случаях до

16%) по массе и, как следствие, быстрое разрушение при воздействии влаги. Так как

хорошо и быстро впитывает влагу, при выполнении кладки часто требуется дополнительная технологическая операция

– принудительное смачивание кирпича, чтобы исключить быстрое впитывание

воды из цементно-песчаного раствора.Требуется защита от дождя. При наклонном дожде

(дождь) незащищенная кладка из силикатного кирпича способна впитать до 11 литров влаги на 1

м2 поверхности. Дожди идут, как правило, осенью, а ночное понижение температуры замораживает

влаги в порах. При замерзании влага увеличивает свой объем на 9% и разрушает

наружных поверхностных слоев кладки. Из-за высокого водопоглощения высокая степень образования высолов на кладке

, которые образуются в результате миграции солей

из кладочного раствора, грунтовых вод и даже воздуха.Высолы на силикатной кирпичной кладке

практически не видны и смываются дождями в ближайшие годы эксплуатации

. Соли удаляют раствором уксусной кислоты, 5% -ным раствором соляной кислоты или раствором аммиака

, после высыхания стену необходимо покрыть щелочным акриловым лаком или водным раствором гидрофобизаторов

, либо оштукатурить водостойким штукатурным слоем. Все это приводит к увеличению эксплуатационных расходов

.

4. Относительно высокой хрупкости способствует браку (трещины, рывки, отскоки)

с низкой культурой транспортировки и разгрузки кирпича.

5. Не устойчив к кислым и щелочным агрессивным средам.

6. Не выдерживает высоких температур

Установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200 ° С его прочность увеличивается, затем

начинает постепенно снижаться и при 600 ° С достигает исходной.При 800 ° С она

резко снижается из-за разложения гидросиликатов кальциевого цемента, скрепляющих кирпичи

. Повышение прочности кирпича при прокаливании до 200 ° С составляет

, что сопровождается увеличением содержания растворимого SiO2, что указывает на дальнейшее протекание

реакции между известью и кремнеземом. [2].

МАЛОИЗВЕСТНЫЕ ФАКТЫ.

Исходя из последней статистики пожаров в Российской Федерации, можно сделать вывод, что около

71.1% пожаров происходит в жилых домах, 29,4% которых построены из силикатного кирпича [3-

4]. Поэтому актуальна проблема воздействия высоких температур на конструкции из силикатного кирпича

.

О степени огнестойкости конструкций из каменных материалов можно судить по их

фактическим пределам огнестойкости. Так, по второму предельному состоянию по огнестойкости стены и перегородки из полнотелого и пустотелого силикатного кирпича

имеют предел огнестойкости: при толщине стен

65 мм – 0.75 ч, 120 мм – 2,5 ч, а при толщине ненесущих стенок –

несущих конструкций 250 мм – не менее 5,5 часов (см. Руководство по определению

предрабочей огнестойкости строительных конструкций, параметры пожарной опасности материалов.

Проект по противопожарной защите. Справочный материал. РАЗРАБОТАН ОАО «НИЦ«

»(д.т.н., профессор А.И. Звездов), ЦНИИ Тройка

конструкции (ЦНИИСК) им. В.Кучеренко ОАО «НИЦ«

Строительство »(д.т.н., профессор Ведяков И.И.; д.т.н.

, профессор Ю.В. Кривцов; к.э.н., старший научный сотрудник И.Р. Ладыгин; канд. Техн. ., Старший

научный сотрудник Пивоваров В.В.; Яшин В.В.; Колесников П.П.), при участии

Ассоциация холдингов «КрылаК» (д.э.н., проф. А.К. Микеев;

к.т.н., старший научный сотрудник Е.Н. Носов; М.В. Постников)).

В некоторых случаях устранить возгорание в кратчайшие сроки невозможно.

Во время таких пожаров температура в помещении может превышать 1000 … 1500 ° C в зависимости от следующих факторов

: пожарная нагрузка, продолжительность воздействия огня, теплопроводность материала,

конвективных процессов и т. Д. Важная роль играет время прибытия огня

3

E3S Web of Conferences 138, 01009 (2019)

CATPID-2019

https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 201

1009

Размеры, формы и отделка бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Обычно они используются в качестве опорной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы обеспечить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, блоки управления имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина шва. Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

Бетонный блок (CMU), размеры

Бетонные блоки для каменной кладки (CMU) производятся в различных размерах.Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU – номинально 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы уменьшить количество отходов и трудозатрат из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков.Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков.Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, подобного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Есть три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут ³ ), среднего веса (от 105 фунтов / фут ³ до 125 фунтов / фут и нормального веса (более 125 фунтов / фут ³ ). .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую теплоаккумулирующую способность; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

Формы бетонных блоков (CMU)

Доступно почти бесконечное количество форм CMU.На изображениях ниже представлены наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделка.

Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок намного более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Окраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

Застекленный CMU

Glazed CMU имеет глазурованное покрытие, напоминающее плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут обеспечивать повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

Расщепленный CMU

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим их механическим разделением после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью для добавления дополнительной текстуры.

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

Вороненый или полированный CMU

Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

Пескоструйная обработка CMU

Пескоструйная очистка бетонных блоков каменной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

Грабли CMU

Рифленые (или бороздчатые) блоки имеют вертикальные передние отметки, нанесенные в процессе формования. Следы граблей не такие глубокие, как блоки с насечками или ребрами, указанные выше в разделе «Фигуры», но они добавляют привлекательной текстуре блоку. Вы также можете указать, что блоки с насечками или ребрами имеют дополнительный узор с граблями, применяемый для большей текстуры.

Кладка из глины – обзор

Кладка

В предыдущем разделе было продемонстрировано, что доминирующее влияние на коэффициент теплового расширения бетона оказывает тип и объемное количество заполнителя, последнее составляет 65–80%. В кладке такое же преобладание, за исключением того, что кладка содержит больше «заполнителя»: объемное содержание блоков составляет примерно 85% для кирпичной кладки и 95% для блочной.

Теоретический анализ теплового движения кирпичной кладки с помощью композитного моделирования в главе 3 показал, что полученные выражения для движения влаги применимы и к тепловому движению кладки.Таким образом, зная коэффициенты теплового расширения раствора, кирпича или блока, модели позволяют решать тепловые движения в вертикальном и горизонтальном направлениях кладки. Как и движение влаги, тепловые движения примерно не зависят от высоты и геометрии кладки, полные решения для кирпичной кладки даются уравнениями (3.84) и (3.85) (3.84) (3.85) соответственно, а именно:

(13.3) αwy = 0,862αb + 0,138αm + 0,862 (αm − αb) [1 + 24.43EbyEm]

в вертикальном направлении, а в горизонтальном направлении:

(13.4) αwx = 0,955αb + (0,046 + 0,152EmEbx) αm [1 + 0,152EmEbx]

Соответствующие выражения для блочной работы даются уравнениями (3.86) и (3.87) (3.86) (3.87) соответственно, а именно:

(13,5) αwy = 0,952αb + 0,048αm + 0,952 (αm − αb) [1 + 43,75EbyEm]

и

(13,6) αwx = 0,979αb + [0,006 + 0,049EmEbx] αm [1 + 0,049EmEbx]

В приведенных выше выражениях α _wy = коэффициент теплового расширения кладки по вертикали, α _wx = коэффициент теплового расширения кладки по горизонтали; α _b = коэффициент теплового расширения кирпича или блока, который предполагается изотропным; и α _м = коэффициент теплового расширения раствора.

Анализ составной модели также показал, что вертикальные и горизонтальные тепловые движения кирпичной кладки схожи и в основном зависят от коэффициента теплового расширения кирпича, поскольку изменение коэффициента теплового расширения раствора втрое с 5 до 15 × 10 незначительно. ⁻⁶ / ° С. В предыдущем разделе указывалось, что в случае бетона влияние ползучести гидратированного цементного теста на снятие индуцированного напряжения в заполнителе незначительно.Аналогичным образом, в случае кладки существует небольшое влияние ползучести раствора на снятие индуцированного напряжения в кирпиче, что количественно выражено в терминах отношения модулей, E _b / E _м . Например, если предположить, что α _м и α _b = 12 и 6 × 10 ⁻⁶ / ° C, соответственно, и если E _b / E _м увеличивается в 4 раза, затем α _wx уменьшается только на 4%.Поведение теплового движения кладки практически идентично кирпичной кладке.

Игнорируя вклад вертикальных швов раствора, вертикальные и горизонтальные выражения для коэффициентов теплового расширения кирпичной кладки становятся соответственно:

(13,7) αwy = 0,86αb + 0,14αm

и

(13,8) αwx = αb + ( αm − αb) [1 + 6.26EbxEm]

Для блочной конструкции приблизительное эквивалентное выражение для коэффициента теплового расширения в вертикальном направлении:

(13.9) αwy = 0,952αb + 0,048αm

и соответствующее приближенное выражение для коэффициента теплового расширения в горизонтальном направлении:

(13,10) αwx = αb + (αm − αb) [1 + 19,85EbxEm]

Сходство Коэффициенты теплового расширения кирпичной и блочной кладки, как по вертикали, так и по горизонтали, определяемые уравнениями (13.5) – (13.11), показаны на рисунке 13.5 для коэффициентов теплового расширения раствора 10 и 15 × 10 ⁻⁶ / ° C. Фактически, следующие общие отношения могут применяться к любому типу кладки в любом направлении для любой комбинации раствора и блока:

Рисунок 13.5. Коэффициент теплового расширения кладки в зависимости от коэффициентов теплового расширения блока для коэффициентов теплового расширения раствора 10 и 15 × 10 ⁻⁶ / ° C; V = вертикальное направление; H = горизонтальное направление. Коэффициент горизонтального теплового расширения был рассчитан исходя из предположения, что E _bx / E _м = 2 (уравнения (13.8) и (13.10)).

(13,11) αw = 0,90 + 0,93αb

Следует подчеркнуть, что уравнение. (13.11) основан на теоретических соотношениях, разработанных на основе композитного моделирования кладки.

Многие из вышеизложенных предположений и наблюдений совпадают с утверждением отмененного стандарта BS 5628-3: 2005 [20], что «горизонтальный коэффициент теплового расширения для кирпичной кладки может быть принят таким же, как и для блоков, и что тепловое движение в вертикальном направлении можно оценить с помощью соответствующего коэффициента и высоты узлов и соединений ». Текущий стандарт BS EN 1745: 2002 [21] рекомендует определять коэффициенты теплового расширения путем испытаний, проводимых для рассматриваемого проекта, или на основе результатов, доступных из базы данных, а окончательные значения должны определяться путем оценки данных испытаний.

Некоторые экспериментальные значения коэффициента теплового расширения блоков и кирпичной кладки показаны в Таблице 13.5. Британский стандарт BS 5628-3: 2005 [20] указывает диапазон коэффициентов теплового расширения для строительных растворов 11–15 × 10 ^–6 / ° C. Дополнительная информация о коэффициентах теплового расширения легкого заполнителя бетона, используемого при производстве блочных блоков, приведена в Таблице 13.2.

Таблица 13.5. Коэффициенты теплового расширения блоков и строительного раствора согласно BS 5628-3: 2005 [20] и кирпичной кладки согласно BS EN 1996-1-1: 2005 [22]

Британский стандарт BS 5628-3: 2005 [20] также указывает, что тип глины и тип камня влияют на коэффициенты теплового расширения кладки из обожженной глины и кладки из природного камня, соответственно, в то время как коэффициент теплового расширения бетонной кладки зависит от типа цемента и пропорций смеси. Следовательно, можно ожидать, что коэффициент теплового расширения раствора будет зависеть от типа вяжущих материалов и пропорций смеси.Кроме того, утверждается [20], что величина перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях будет отличаться там, где коэффициенты теплового расширения блоков кладки и раствора не равны, а высота и длина блоков кладки неодинаковы. Последние утверждения подтверждаются теорией составной модели.

Согласно Ceram Building Technology [23], диапазон коэффициентов теплового расширения, приведенный в таблице 13.5, довольно ограничен, и диапазон температур, которым может подвергаться облицовочная кирпичная кладка, представляет такой же интерес, как и диапазон коэффициентов теплового расширения. .Их обзор показывает, что диапазоны температур для стен темного цвета немного выше, чем для стен светлого цвета.

Более того, диапазоны температур больше для легких материалов, чем для тяжелых материалов [24,25], которые показаны в Таблице 13.6 вместе с общими максимальными и минимальными рабочими температурами и соответствующими диапазонами температур для условий внешнего и внутреннего воздействия Великобритания.

Таблица 13.6. Диапазон рабочих температур материалов в Великобритании [23] ∗

Beard et al.[26] обнаружили разницу в температуре поверхности 25 ° C, когда температура в середине кирпичной стены составляла 55 ° C. Для целей проектирования Фостер и Джонстон [27] предложили более разумный диапазон 45 ° C, что приводит к общепринятой термической линейной деформации 300 × 10 ⁻⁶ . Исследования, проведенные в США и Канаде, позволили предположить еще более широкий диапазон температур [23]. Характеристики кладки при очень высоких температурах регулируются BS EN 1996-1-2: 2005 [28].

В ходе собственных испытаний компания Ceram Building Technology [23] подтвердила небольшую анизотропию коэффициента теплового расширения для несвязанной глиняной кладки London Stock. Деформации бумажника (длина 1130 × высота 545 × толщина 215 мм) и стены (длина 670 × ширина 930 × толщина 230 мм) были измерены в диапазоне температур от окружающей до 11 ° C, а затем снова до температуры окружающей среды. Расширение несвязанного кирпича 7,6 × 10 ⁻⁶ / ° C было измерено между температурами от 20 до 100 ° C в соответствии с методом, указанным в BS 1902: 1990 [29].Результаты в Таблице 13.7 показывают, что, хотя существует некоторая степень анизотропии бумажника, существует небольшая анизотропия теплового коэффициента для стенки. Экспериментальные результаты согласуются с теоретическими значениями, приведенными в уравнениях (13.5) и (13.8) с использованием предполагаемого α _м = 12 × 10 ⁻⁶ / ° C.

Таблица 13.7. Сравнение термических коэффициентов, определенных CERAM Building Technology [23]

В США коэффициент теплового расширения ACI 530-05 [30 7,2] рекомендуется × 10 ⁻⁶ / ° C для глиняной кладки и тот же коэффициент 8,1 × 10 ⁻⁶ / ° C для бетонной кладки и кладки из пенобетона в автоклаве.

Пример

Сравните сезонные тепловые движения глиняной кирпичной кладки длиной 12 м и высотой 3 м в вертикальном и горизонтальном направлениях, претерпевающей среднее изменение температуры на 30 ° C, при условии, что термические коэффициенты глиняного кирпича равны α _bx = 8 × 10 ⁻⁶ / ° C и α _на = 12 × 10 ⁻⁶ / ° C, а коэффициент теплового расширения раствора α _м = 15 × 10 ⁻⁶ / ° C.Модуль упругости раствора составляет 15 ГПа, а модуль упругости кирпича между коллекторами составляет 30 ГПа.

Решение

Коэффициент теплового расширения кирпичной кладки в вертикальном направлении определяется формулой. (13,5) с использованием α _b = α _на = 12 × 10 ⁻⁶ / ° C:

αwy = 0,86 × 12 + 0,14 × 15 = 12,42 × 10−6per ° C

В горизонтальном направлении коэффициент теплового расширения кирпичной кладки определяется формулой.(13,8) с использованием α _b = α _bx = 8 × 10 ⁻⁶ / ° C:

αwx = 8 + (15−8) [1 + 6.263015] = 8,52 × 10–6 на ° C

Следовательно, при изменении температуры на 30 ° C сезонное вертикальное движение составляет 12,42 × 10 ⁻⁶ × 30 × 3 × 1000 = ± 1,12 мм.

Соответствующее горизонтальное перемещение составляет 8,52 × 10 ⁻⁶ × 30 × 12 × 1000 = ± 3,07 мм .

Проблемы

1.

Предполагая, что тепловое расширение гидратированного цементного теста составляет 15 × 10 ⁻⁶ / ° C и пренебрегая коэффициентом упругости, E _м / E _a , рассчитайте тепловое расширение коэффициент бетона, указанный в примере на стр. 465 с использованием уравнения. (13.1).

Ответ : 9,0 × 10 ⁻⁶ / ° C.

2.

Объясните термины «истинный кинетический коэффициент теплового расширения» и «коэффициент гигротермического расширения».

3.

Обсудите влияние низкой температуры на коэффициент теплового расширения бетона.

4.

Влияет ли ползучесть гидратированного цементного теста на коэффициент теплового расширения бетона?

5.

Если бетон, который будет использоваться в мосту, подвергается сезонному повышению температуры на 40 ° C, предложите приблизительное среднее тепловое расширение, а также нижнюю и верхнюю граничные значения.

Ответ : 400 × 10 ⁻⁶ ; 340–476 × 10 ⁻⁶ .

6.

Для бетона, содержащего заполнители с разными коэффициентами теплового расширения, как бы вы оценили коэффициент теплового расширения бетона?

7.

Почему коэффициент гигротермического расширения равен нулю в бетоне, отверждаемом паром под высоким давлением?

8.

Почему агрегат больше влияет на коэффициент теплового расширения кладки, чем заполнитель на коэффициент теплового расширения бетона?

9.

Влияет ли ползучесть раствора на коэффициент теплового расширения кладки?

10.

Коэффициент теплового расширения кладки изотропен и не зависит от типа раствора. Обсудите это заявление, подчеркнув любые ограничения.

11.

Тепловое движение кладки обратимо. Всегда ли это правда?

12.

Как цвет глиняного кирпича влияет на тепловое движение глиняной кирпичной кладки?

13.

Для примера на стр. 468, рассчитайте вертикальные и горизонтальные перемещения, если коэффициент теплового расширения кирпича изотропен и равен 10 × 10 ⁻⁶ / ° C.

Ответ : По вертикали = ± 0,96 мм; по горизонтали = ± 3,73 мм.

Кирпич | Cerámica Wiki | Фэндом

Для использования в других целях, см. Кирпич (значения).

Старая кирпичная стена из англ. Бонд уложена чередующимися рядами подрамников и подрамников.

Кирпич представляет собой блок из керамического материала, используемый в кладке, уложенный с использованием раствора.

История []

Римская базилика Константина в Трире, Германия, построенная в IV веке из обожженных кирпичей в качестве зала для аудиенций Константина I

Самые старые кирпичи найденной формы датируются 7500 годом до нашей эры. ^{[ необходима цитата ]} Они были найдены в Чайоню, месте, расположенном в районе верхнего Тигра, и на юго-востоке Анатолии недалеко от Диярбакыра.Другие более свежие находки, датируемые периодом от 7000 до 6395 до н.э., были сделаны в Иерихоне и Чатал-Хююке. На основании археологических данных считается, что изобретение обожженного кирпича (в отличие от гораздо более раннего, высушенного на солнце глиняного кирпича) возникло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Ближнем Востоке. Будучи гораздо более устойчивым к холодным и влажным погодным условиям, кирпич позволял строить постоянные здания в регионах, где более суровый климат не позволял использовать глиняный кирпич. Кирпичи обладают дополнительным преимуществом тепла, поскольку они медленно накапливают тепловую энергию солнца в течение дня и продолжают выделять тепло в течение нескольких часов после захода солнца.

Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали глиняный кирпич, что можно увидеть, например, в руинах Бухена, Мохенджо-Даро и Хараппы. В цивилизации долины Инда все кирпичи соответствовали размеру в идеальном соотношении 4: 2: 1. ^{[ необходимая ссылка ]}

[Древняя ступа Джетаванарамая в Анурадхапуре, Шри-Ланка – одно из крупнейших кирпичных построек в мире

Самая высокая в мире кирпичная башня Св.Церковь Мартина, Ландсхут, завершена в 1500 г.

В шумерские времена подношения еды и питья приносились «костяному богу», который «в ритуале был представлен первым кирпичом». Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле был смешан с «отваром ячменя и коры вяза» и священными реликвиями, которые вместе с молитвами помещались между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженные кирпичи, а римские легионы, у которых была мобильная печь, завозили кирпичи во многие части империи.Римские кирпичи часто штампуются с клеймом легиона, контролировавшего его производство. Например, использование кирпича в Южной и Западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае изготовление кирпича было делом простого и неквалифицированного ремесленника, но обжигового мастера уважали как ступеньку выше последнего. ^[1] Раннее описание производственного процесса и методов глазурования, используемых для изготовления кирпича, можно найти в руководстве плотника династии Сун Инцзао Фаши , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, которому было поручено наблюдать за общественными работами. для строительного агентства центрального правительства.Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае при династии Мин (с помощью визуальных иллюстраций из энциклопедического текста Tiangong Kaiwu , опубликованного в 1637 году):

Кирпичная кладка башни Шебели в Иране демонстрирует мастерство 12 века

… обжигатель должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на уровне, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда нужно охладить печь водой, чтобы получить поверхностную глазурь.Анонимным рабочим выпали менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, прогонка быков по смеси, чтобы превратить ее в густую пасту, вычерпывание пасты в стандартные деревянные рамы (для производства кирпича примерно 42 сантиметра в длину и 20 сантиметров в ширину). , и толщиной 10 сантиметров), сглаживая поверхности проволочной лентой, снимая их с рам, печатая на лицевой и оборотной сторонах штампы, указывающие, откуда взялись кирпичи и кто их сделал, загружая печи топливом (скорее всего, древесина чем уголь), укладывая кирпичи в печь, вынимая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и укладывая их на поддоны для транспортировки.Это была грязная и жаркая работа. ^[2]

Идея подписать свое имя на своей работе и обозначить место, где был изготовлен продукт – в данном случае кирпичи – не была новостью для эпохи Мин и имела мало или не имела ничего общего с тщеславием. ^[3] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало от кузнецов и оружейников выгравировать свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение оружия, чтобы их оружие не оказалось пригодным для использования. быть более низкого качества, чем стандарт, требуемый правительством. ^[4]

В XII веке кирпичи из Северной Италии были повторно завезены в Северную Германию, где возникла независимая традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, сокращенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, которые лишены природных ресурсов горных пород. Кирпичные готические здания, которые построены почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, а кирпичную кладку часто покрывали штукатуркой.Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, как, например, на примере голландского квартала Потсдама.

Чилийский дом в Гамбурге, Германия

Транспортировка строительных материалов, таких как бумага, на большие расстояния была редкостью до появления каналов, железных дорог, автомобильных дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи, как правило, делали как можно ближе к месту их предполагаемого использования.Было подсчитано, что в Англии восемнадцатого века перевозка кирпичей на лошади и телеге на десять миль (16 км) по плохим дорогам, существовавшим в то время, могла более чем удвоить их цену.

Кирпичи часто использовались даже в тех областях, где имелся камень, из соображений скорости и экономии. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за беспрецедентного спроса. Опять же, во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовались кирпичи местного производства, а не коричневые камни Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строительства офисов вверх, которая возникла в конце 19 века, сменила кирпич на чугун и кованое железо, а затем сталь и бетон. Некоторые ранние “ небоскребы ” были сделаны из кирпичной кладки и продемонстрировали ограниченность материала – например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 году) представляет собой каменную кладку, его высота составляет всего семнадцать этажей, земляные стены имеют толщину почти 1,8 метра, что явно свидетельствует о застройке. установка выше приведет к чрезмерной потере внутренней площади на нижних этажах.Кирпич был возрожден для высоких конструкций в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания. Таким способом были построены восемнадцатиэтажные конструкции с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью реализован из-за легкости и скорости строительства с другими материалами, в конце 20-го века кирпич использовался только в мало- или среднеэтажных конструкциях или в качестве тонкой декоративной облицовки над бетонными и стальными зданиями или для внутренних ненесущих стен.

Методы производства []

Производство кирпича в начале 20 века.

Кирпичи могут изготавливаться из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или формоваться из карьерного камня.

Глина – наиболее распространенный материал, современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов – мягким шламом, сухим прессованием или прессованием.

В 2007 году был изобретен новый вид кирпича на основе летучей золы, являющейся побочным продуктом угольных электростанций.

Грязевые кирпичи []

Метод мягких грязей является наиболее распространенным, так как он наиболее экономичен. Начинают с сырой глины, желательно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глина сначала измельчается и смешивается с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при 900-1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи []

Изготовитель кирпича коса у печи возле Нгкобо в бывшем Транскее в 2007 году.

На современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь по конвейерам, рельсам или обжиговым тележкам для достижения однородности всех кирпичей. В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества, чтобы ускорить горение.

Бычьи окопные печи []

В Пакистане и Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом используемых обжиговых печей для кирпича является Bull’s Trench Kiln (BTK), конструкция которого разработана британским инженером У.Бык в конце девятнадцатого века.

В подходящем месте вырывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 метров, глубиной 2–2,5 метра и окружностью 100–150 метров. В центре сооружен высокий вытяжной дымоход. Половина или более траншеи заполнены «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые уложены в виде открытой решетчатой ​​структуры для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

В процессе эксплуатации новые зеленые кирпичи вместе с кровельным кирпичом укладываются на один конец кирпичной кучи; Остывшие готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки.В середине каменщики создают зону возгорания, сбрасывая топливо (уголь, [дерево], масло, мусор и т. Д.) Через отверстия для доступа в крыше над траншеей.

Западный фасад собора Роскилле в Роскилле, Дания.

Преимущество конструкции BTK заключается в гораздо большей энергоэффективности по сравнению с обжиговыми печами с зажимом или скребком. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через решетку кирпича, так что свежий воздух проходит сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через активную зону горения.Воздух проходит через зону зеленого кирпича (предварительно нагревая и осушая их) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое втягивает воздух через систему. Повторное использование нагретого воздуха дает значительную экономию на топливе.

Как и в случае с рельсовым процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут сжигать примерно 15-25 тысяч кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно вращаются в траншее. ^[5]

Кирпич сухой прессованный []

Метод сухого прессования аналогичен глиняному кирпичу, но начинается с более густой глиняной смеси, поэтому из него получаются более точные кирпичи с более острыми краями. Чем больше сила прижатия и дольше прожиг, тем дороже этот метод.

Кирпич экструдированный []

Для экструдированного кирпича глина смешивается с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его продавливают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины.Затем он разрезается на кирпичи желаемой длины стенкой из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливаются этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, и в матрице могут образовываться отверстия или другие перфорации. Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса, что приводит к снижению затрат. Кирпичи легче и проще в обращении, а их тепловые свойства отличаются от полнотелого кирпича. Разрезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20-40 часов при температуре 50-150 ° C перед обжигом.Тепло для сушки часто представляет собой отходящее тепло печи.

Кирпич силикатный кальций []

Сырье для силикатного кирпича включает известь, смешанную с кварцем, измельченный кремний или измельченный кремнистый камень вместе с минеральными красителями. Материалы смешивают и оставляют до тех пор, пока известь полностью не гидратируется, затем смесь прессуют в формы и выдерживают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми выступами нужно осторожно обращаться, чтобы не повредить кирпич (и кирпичную кладку).Кирпичи могут быть разных цветов, обычно белый, но можно получить широкий спектр «пастельных» оттенков.

Кирпичи из летучей золы []

В мае 2007 года Генри Лю, инженер-строитель на пенсии, объявил, что он изобрел новый кирпич, состоящий из летучей золы и воды, сжатой под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27 939 кПа) в течение двух недель. Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе кирпич считается «самоцементирующимся». Кирпич упрочняется с помощью воздухововлекающего агента, который задерживает микроскопические пузырьки внутри кирпича, чтобы он сопротивлялся проникновению воды, что позволяет ему выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания.Поскольку в способе производства используются побочные отходы, а не глина, и затвердевание происходит под давлением, а не при нагревании, он имеет несколько важных экологических преимуществ. Он экономит энергию, снижает загрязнение ртутью, устраняет необходимость вывоза летучей золы на свалки и стоит на 20% меньше, чем при производстве традиционного глиняного кирпича. Лю намерен передать производителям лицензию на свою технологию в 2008 году. ^{[6] [7]}

Скульптура из кирпича в замке Торнбери, Торнбери, недалеко от Бристоля, Англия.
Дымоходы возведены в 1514 году.

Влияние на цвет обжига []

На цвет обожженного кирпича в значительной степени влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет становится темно-красным, пурпурным, а затем коричневым или серым при температуре около 1300 ° C.Кирпичи из силиката кальция имеют более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей.

Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называют блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они изготовлены из сухого мелкого заполнителя бетона, который формуют в стальных формах путем вибрации и уплотнения в «яйцекладушке» или статической машине. Готовые блоки скорее выдерживают, чем обжигают, используя пар низкого давления. Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром лицевых обработок, некоторые из которых призваны имитировать внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая декоративная поверхность может быть уложена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется во время процесса обжига, либо с помощью «шликера», который представляет собой глазурованный материал, в который окунают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи расплавляет шликер в застекленную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из натурального камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, соответствующих потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки.Они очень прочные и некоторыми считаются более красивыми, чем глиняные кирпичи. Для кирпича подходят всего несколько камней. Обычные материалы – гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. Д.), Но они, как правило, ограничены конкретным местом.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность []

Сыпучие кирпичи

Для эффективного обращения и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и легкими, чтобы их мог подбирать каменщик одной рукой (оставив другую руку свободной для шпателя).Кирпичи обычно кладут плоско, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно удобно охватить между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое больше его ширины, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше. Это позволяет укладывать кирпичи , соединенные , в конструкцию, чтобы повысить ее стабильность и прочность (в качестве примера см. Иллюстрацию кирпичей, уложенных в английской связке , в начале этой статьи.Стена возведена чередующимися рядами из носилок, , кирпичей уложены вдоль и коллекторов, кирпичей уложены поперек. Заголовки связывают стену по ширине.

Правильный кирпич для работы можно выбрать по выбору цвета, текстуры поверхности, плотности, веса, поглощения и пористой структуры, тепловых характеристик, теплового движения и движения влаги, а также огнестойкости.

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной. дюймов (около 64 мм) совсем недавно.В Соединенных Штатах современные кирпичи обычно имеют размер 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном шве из раствора 10 мм образует «координирующий» или подогнанный размер 225 × 112,5 × 75 мм для соотношения 6: 3: 2.

Некоторые производители кирпича создают кирпичи инновационных размеров и форм, используемые для штукатурки (и, следовательно, невидимые), где присущие им механические свойства более важны, чем визуальные. ^[9] Эти кирпичи обычно немного больше, но не такие большие, как блоки, и обладают следующими преимуществами:

• Кирпич немного большего размера требует меньшего количества раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
• Ребристая внешняя вспомогательная штукатурка
• Более сложные внутренние полости позволяют улучшить изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные координирующие размеры по длине и высоте (в мм) включают 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 и 600 × 225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250.Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг / м³: она снижается за счет заусенцев, пустотелых кирпичей и т. Д .; но пористый автоклавный бетон, даже как полнотелый кирпич, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг / м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25% перфорации по объему, хотя кирпич может быть «изогнутым», имеющим углубления на одной из более длинных сторон), перфорированный (содержащий узор из небольших отверстий через кирпич, удаляющий не более 25% объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющий более 20% объема, но закрытый с одной стороны), или пустотелый (содержащий узор удаления крупных отверстий более 25% объема кирпича).Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми.

Термин «лягушка» для обозначения углубления на одной из стенок кирпича – это слово, которое часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что производители кирпича также называют блок, который помещают в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые лягушки, но в прошлом их делали из дерева. Когда они влажные и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, и отсюда они и получили свое название.Со временем этот термин также стал обозначать оставленный ими отступ. [ Matthews 2006 ]

Прочность на сжатие кирпичей, производимых в Соединенных Штатах, колеблется от примерно 1000 фунтов-силы / дюйм² до 15 000 фунтов-сил / дюйм² (от 7 до 105 МПа или Н / мм²), в зависимости от назначения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома, вероятно, будет иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Использование []

Кирпичный участок старого соединителя Восточной Флориды на шоссе Дикси на западной стороне озера Лили в Мейтленде, штат Флорида. Он был построен в 1915 или 1916 году, в какой-то момент заасфальтирован и восстановлен в 1999 году.

Кирпич используется для строительства и мощения. В США было обнаружено, что кирпичная мостовая не выдерживает интенсивного движения, но она возвращается к использованию в качестве средства успокоения дорожного движения или в качестве декоративного покрытия в пешеходных зонах. Например, в начале 1900-х годов большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом.Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных кирпичом улиц (что составляет менее 0,5 процента всех улиц в черте города). ^[10]

Кирпич также используется в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей. Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кварцевый, магнезиальный, шамотный и нейтральный (хромомагнезит) огнеупорный кирпич. Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокую температуру плавления и удовлетворительную пористость.Существует большая промышленность по производству огнеупорного кирпича, особенно в Великобритании, Японии и США.

В Соединенном Королевстве кирпичи использовались в строительстве на протяжении веков. До недавнего времени почти все дома были построены почти полностью из красного кирпича. Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома облицованы слоем кирпича снаружи для эстетической привлекательности.

См. Также []

Плантилья: Викт

Производные термины []

• кирпичный
• кирпичи и раствор
• кирпичей и щелчков
• кирпичный дом

• каменщик
• падение кирпича
• ударил кирпичей
• как кот на раскаленном кирпиче

• как тонна кирпичей
• делать кирпичи без соломы
• сделать кирпичи без соломки
• врезаться в кирпичную стену

• говно кирпич
• говно кирпичей
• возьми на кирпичи
• поговорить с кирпичной стеной
• толщиной кирпича

Галерея []

Примечания []

1. ↑ Брук, 19–20
2. ↑ Брук, 20–21.
3. ↑ Брук, 22.
4. ↑ Брук, 22–23.
5. ↑ Агентство по охране окружающей среды Пакистана, печи для обжига кирпича (файл PDF)
6. ↑ Popular Science Magazine, INVENTION AWARDS: A Green Brick, май 2007 г.
7. ↑ Национальный научный фонд, пресс-релиз 07-058, «Следуйте по дороге из зеленого кирпича?», 22 мая 2007 г.
8. ↑ http://www.crammix.co.za/export_info.htm Crammix , экспортная информация – варианты продукта
9. ↑ Crammix Максилит
10. ↑ Мичиган | Истории успеха | Сохранить Америку | Офис министра транспорта | U.S. Департамент транспорта

Список литературы []

• Брук, Тимоти. (1998). Смешение удовольствия: торговля и культура в Минском Китае . Беркли: Калифорнийский университет Press. ISBN 0-520-22154-0
• Кэмпбелл, Джеймс У. П. и Уилл Прайс. 2003. Кирпич: всемирная история . Лондон; Нью-Йорк: Темза и Гудзон.
• M.Kornmann и CTTB, Глиняный кирпич и черепица, производство и свойства, Lasim (Paris) 2007 ISBN 2-9517765-6-X

Внешние ссылки []

: Diccionario []

français:

: Brique (matériau) ↑

português:

: Tijolo

Deutsch:

: Backstein

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика