Размер арболита: Размеры арболитовых блоков – по ГОСТу и какие бывают

Содержание

форма и размер по ГОСТу, изготовление, подготовка и обработка

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Чтобы улучшить качество арболита в него добавляют еще и химические добавки.

Арболит ГОСТ 19 — это, по сути, ячеистый бетон, состоящий из древесины и цемента. Арболит — особенный материал, который включает в себя преимущества двух составляющий его компонентов.

По теплозащитным свойствам этот материал значительно превосходит все традиционные стоительные материалы. Арболитовые блоки достаточно легкие. Поэтому для постройки домов из него не требуется устанавливать сложный фундамент.

Один блок, имеющий размеры хх мм, весит примерно 24 кг. Чтобы возвести один кв. Вес стены будет составлять всего лишь кг.

Стандартные размеры

У арболитовых блоков достаточно высокая теплоемкость, поэтому внутри помещения всегда удерживается нужная температура. При нагревании этот материал легко поглощает тепло. При установке в таком доме стеклопакетов и проведении эффективной звукоизоляции затраты на отопление сокращаются примерно в три раза. В помещениях из арболита всегда ровный климат, невысокая влажность, так как арболитовые стены впитывают и отдают влагу. Первые дома из арболита, построенные еще в начале х годов прошлого века, отлично зарекомендовали себя, но утверждать, что они простоят сотню лет и более, пока рано.

Хотя прошло уже несколько десятилетий, а здания находятся в отличном состоянии. Чтобы продлить срок службы, можно после постройки дома внешнюю сторону арболита обработать грунтовкой. Это поможет закрепить цементную основу и снизить водопоглощение. Также дом можно обшить сайдингом или облицевать природным камнем. По виду арболит — определенного размера щепка в цементной оболочке. В современном производстве используют в основном сосновую щепу , хотя ГОСТ допускает также и другие древесные наполнители хвойных и лиственных пород.

Однако именно из сосновой или еловой щепы получается самый качественный арболит, так как в этих породах содержится наименьшее количество органических компонентов сахарозы , которые необходимо нейтрализовать.

Характеристики арболитового блока

Щепу для арболита обрабатывают специальными минерализаторами, которые ликвидируют сахарозу, предотвращая гниение и разрушение внутри блока в процессе эксплуатации. Важно, чтобы используемая добавка также была натуральной.

Некоторые производители отходят от данного правила, и блок приобретает специфический запах. ГОСТ строго регулирует размерные характеристики щепы, из которой производят арболитовые блоки.

Что такое арболитовые блоки: технические характеристики и свойства

Многочисленные исследования показали, что оптимальный размер щепы должен быть следующий: 25 мм длина, мм толщина. Именно по такой форме щепы можно определить даже на первый взгляд — настоящий арболит у вас в руках или произведение частного мастера.

В настоящем арболите, кроме щепы, цемента и минерализатора, не может быть других добавок. Если в блоке присутствует песок, затвердитель цемента и пр.

Технология производства на арболитовые блоки не регулируется ГОСТ, однако стоит понимать, что при ручном производстве и при производстве на заводе с использованием вибропрессования блоки по качеству, форме и характеристикам будут очень сильно отличаться. При заводском производстве вибро-станок весом в несколько тонн создает сильную вибрацию для арболитовой массы, тем самым сильно уплотняя щепу.

Это даёт блоку правильную форму и плотное сцепление щепы и цемента. Это важно, поскольку при несоблюдении технологии не произойдет плотного сцепления щепы и цемента и арболитовый блок через несколько лет может рассыпаться.

Что строят из арболита? Как упоминалась ранее, в нашей стране арболит начали использовать в виде стеновых панелей, из которых строили в основном многоквартирные дома. Кроме этого, при нагревании и высоких температурах в бане, блок отдает свой запах дерева, что создает особую ароматную атмосферу. Баня из арболита не подвержена гниению, в отличие от деревяной бани, так как щепа внутри блока изолирована и предварительно обработана минерализатором и, соответственно, более устойчива к огню.

Арболитовые блоки с успехом применяются и для возведения птицеводческих и животноводческих сооружений. Добавить комментарий Не отвечать. Уважаемые читатели!

Немного истории, или Всё новое — хорошо забытое старое

Мы не приемлем в комментариях мат, оскорбления других участников, спам и ссылки на сторонние ресурсы, враждебные заявления в сторону администрации и посетителей ресурса. Комментарии, нарушающие правила сайта, будут удалены.

Следить за комментариями этой статьи. Объяснили технологию, показали на практике. Огромное спасибо персоналу и директору за помощь! Приобретал материал ещё зимой г.

Когда встает вопрос, какой дом и из чего лучше в том числе и дешевле построить, строители выбирают материалы по следующим критериям: распространённость , цена , теплопроводность , долговечность , вес , экологичность. Зачастую под внимание попадают такие строительные материалы как газобетон , блоки из пенобетона , кирпич, силикатные блоки, деревянный брус или бревно. При этом выборе многие забывают или вовсе не знают о существование еще одного материала — арболита , строительство домов из которого в х годах было популярно по всему СССР от Камчатки до Калининграда. Арболит — это блоки или стеновые панели, состоящие из деревянной щепки и бетона. Вникнуть в технические характеристики арболитовых блоков — задача не из легких, так как для понимания необходимо владеть специальными терминами.

Стройка началась в маи, дом уже готов к эксплуатации. Материал очень качественный, геометрия соблюдена, удобен в работе Так что я не сколько не жалею , что обратился в Сибирский Арболит! Спасибо большое директору Илье за добродушный подход к клиентам! Теперь всем советую кто начал или планирует строительство обращаться именно сюда!!! Приобрел материал в данной компании весной года, строился в п.

Свойства и характеристики арболитовых блоков

Материал оказался очень качественным и приятным в работе. Материалом доволен, менеджер при общении был вежлив, сами организовали мне доставку. Всем рекомендую. Первое что хотелось бы отметить – качество блоков, оно практически идеальное. Точная геметрия, совпадение размеров, кладу блоки на тонкий слой клея.

Распространенные размеры арболитовых блоков

Еще немаловажный знак качества – это равномерность цвета блоков, это говорит о соблюдении пропорций при изготовлении блоков. Еще порадовало что есть возможность хранения блоков после покупки и доставку организовали сами в удобный мне день! Кладку начал вести по минусам в конце февраля на “зимний” клей – влажность блоков это позволила – они сухие и упакованы сверху от осадков. Заказывали арболит летом. Качество супер!!!

По всему Новосибирску нет такого качества, а заказывали мы в трех разных компаниях. По сравнению с этими блоками все остальные просто пародия на арболит! Еще плюс быстро изготовили и без проблем на своем самогрузе привезли. Если б эта организация появилась раньше, наш дом был бы лучше. Недавно для родителей решил, построить дачу.

Арболит относится к категории ячеистых бетонов. В его составе содержится органический заполнитель — щепа, опилки, целлюлозные отходы и пр. По этой причине арболит называют еще деревобетоном. Размеры арболитовых блоков регламентируются Государственным стандартом и Строительными нормами СН При возведении несущих стен чаще всего используются блоки хх мм.

Выбор был тяжелый, так как на рынке много строительных материалов. Связался с данной компанией. Цена устроила, не смотря на транспортную доставку.

В итоге остался доволен. Ребята работали слаженно со знанием дела, посоветовали какой лучше приобрести размер блока, для моего будущего дома. Спасибо большое, буду рекомендовать остальным уже и я:.

Знакомство с “Сибирским Арболитом” произошло в марте года. Нужно было построить “автомойку”.

Арболитовый блок 30 см (300 мм)

Арболитовый блок А300 имеет классические размеры 500х300х200 мм и в основное его назначение тепло-конструкционная кладка стены дома толщиной 30 см (300 мм). Также мы его рекомендуем использовать для кладки перегородок толщиной 20 см (200 мм), как аналог перегородочного арболитового блока 15 см (150 мм, перегородочные блоки 500х150х200 мм).

Толщины арболитовых блоков в 30 см достаточно для средней полосы России, включая Москву и Московскую область. Блок в соответствии с ГОСТ 19222-2019 обязательно нужно штукатурить с двух сторон или закрывать паро-ветроизоляцией при обшивке сайдингом или блок-хаусом. Штукатурка арболитовых блоков по наружной стене обязательно должна быть на цементной основе толщиной 2-3 см, внутренние стены из арболита можно штукатурить как цементными, так и гипсовыми смесями.

Для кладки арболитовых блоков можно использовать обычную песко-цементную смесь с терморазрывом, смеси на основе перлита или нашу древесно-минеральную кладочную смесь на ваш выбор и возможности.

Арболитовые блоки А300 используют для стен толщиной:

  • 20 см – как перегородочные. Если для себя строите, поверьте нам что лишние 5 см в сравнении с стеной 15 см, не особо сэкономят ваши деньги, но звукоизоляция будет намного лучше. Вы же на для того строите себе дом, чтобы не жить как панельных многоквартирных домах и слышать соседние комнаты?
  • 30 см – классическая толщина стены из арболита, она же золотая середина. Меньше наружные стены имеет смысл делать, только для сезонных построек или дачи на выходные без постоянного отопления. А стены толще – 40, 50 или даже 60 см, конечно же не хуже – но для многих стоимость ощутимо возрастает.
  • 50 см – толстые арболитовые стены для ценителей серьёзных строений. Стены которые внушают трепет соседям и спокойствие вам. Согласитесь, что много хорошей стены не бывает. Это и дополнительная теплоизоляция, а также серьезная прочность как по нагрузке от верхних этажей, так и от внешних воздействий. Кладка подобной стены уже похожа на кирпичную, с перехлестами и сдвигом арболитовых блоков по вертикали и с горизонтальными перемычками.

Мы изготавливаем арболитовые блоки А300 (50х30х20 см) по трудоемкой и дорогостоящей технологии выдержки в металлических формах. Каждый блок выдерживается минимум 20-24 часа. Арболит после это имеет ровную геометрию и равномерную плотность. Используем только свежий цемент М500Д0, по прямому договору с заводом и без посредников.

для наружных и внутренних стен и перегородок, стандарты и типы изделий

Арболит является строительным материалом, который подходит для возведения наружных и внутренних стен. Он отличается небольшой плотностью и изготавливается из цемента, химических и органических добавок.

Арболитовые блоки могут иметь различные размеры в зависимости от производителя. Данный вид строительного изделия имеет множество плюсов, поэтому часто используется при строительстве зданий до 3 этажей.

Габариты: стандарт и другие типы

Арболит может быть различных размеров в зависимости от типа:

Название Размеры
Стандартный 500х300х200
Стандартный 500х300х250
Армоблок 500х300х200
Армоблок 500х300х250
Блок для перегородок 500х300х142
Северный 410х300х200

Кроме вышеперечисленных параметров, следует отметить еще один стандартный тип размером 600х300х200 мм. Данный вариант применяется нечасто.

Все нормы прописываются в нормативном документе ГОСТ. Исходя из него, можно понять, что арболит может использоваться в строительстве с небольшими отклонениями.

По ГОСТ стандартным размером является 500х300х200 мм. Вне зависимости от того, какой длины и ширины изделие, от требуемого значения отличие может быть в пару миллиметров, а также:

  1. Разница диагоналей не может превышать 1 см.
  2. Отклонения по длине ребра не более и не менее 0,05 см.
  3. Отклонение от прямолинейности профиля различной поверхности не должно быть более 0,03 см.

Если выбранное изделие соответствует таким требованиям, то его можно использовать для строительства наружных и внутренних стен. Арболит изготовленный по ГОСТ обычно имеет отклонения не более 0,02-0,03 см. Такой материал считается подходящим для строительства дома.

Одним из наиболее популярных параметров является 500х300х200 мм. Второе по востребованности изделие имеет отличие лишь в высоте – 25 см.

Какие используются для стен?

Арболитовые изделия различной длины, ширины и высоты можно использовать для строительства зданий. Но почему чаще всего применяются 2 вышеуказанных значений? Это связано со следующими факторами:

  • Длина. Два изделия являются кратными метру. Длина здания практически всегда состоит из целых метров. Например, стена длиной 5 метров, может быть выложена из 10 шт. Если же длина составляет 12 метров, то понадобится только 24. Поэтому 500 мм как раз подходит для возведения стен. В таком случае не придется производить дополнительные работы по обрезке и подгонке изделия.
  • Высота. Обычно применяются значения 200 и 250 мм. Кажется, что нет никакой разницы в выборе высоты изделия. Но если знать, высоту стены, то можно определить, какой размер изделия будет ей кратен. Если высота этажа составляет 2,5 м, то следует отдать предпочтение значению 25 см, если же 2,2 м – 20 см. В первом случае потребуется 10 рядов кладки, а во втором — 11.
  • Ширина. В большинстве регионов можно применять параметр 300 мм. Но если дом будет построен на севере, то лучше выбрать другое значение. При кладке шириной 300 мм, можно выполнить укладку в половину блока. Затем не нужно производить дополнительное утепление здания. В северном регионе можно использовать такую же ширину, но с последующей теплоизоляцией.

Для создания качественного строения важно правильно выбрать необходимый размер блоков в зависимости от типа стен.

Несущие наружные и внутренние

Для строительства здания можно использовать арболит 500х300х250 для несущих стен. Стоит помнить о том, что дом, построенный из арболита, может быть не более 3 этажей.

Трехэтажный дом из арболита может выдержать плиты перекрытия и другие нагрузки. При использовании данного параметра потребуется 26,6 шт. для одного кубического метра.

Если же использовать изделие высотой 200 мм, то потребуется 33,3 шт.

Для двухэтажных домов можно использовать специальные конструкционные блоки 500х200х250 мм. В одном кубическом метре содержится 40 шт. Они могут использоваться для строительства сараев, бань и других построек.

Ненесущие перегородки

Межкомнатные перегородки можно выполнять из арболитовых блоков. В таком случае используются 500х250х150 мм. 1 кубический метр равен 53 шт. Кроме этого, материал может применяться для утепления гаражей и бань.

Роль правильного выбора такого параметра

При выборе материала для строительства дома, сложно определиться с его размером. Особенно это касается различных блоков. В первую очередь стоит определить необходимую толщину стен, исходя из теплотехнического расчета. Материал может укладываться в половину блока.

Например, изделия 500Х300х200 можно использовать для конструкции толщиной 30 см. В некоторых регионах достаточно толщины 20 см. Поэтому перед покупкой важно рассчитать все показатели и определить требуемое количество материала для сокращения расходов при возведении конструкции.

Еще одним важной особенностью при выборе материала является определение длины конструкции и подбор подходящего параметра изделия, которое не придется распиливать. Например, для длины 5 м подойдет материал длиной 50 см.

При других значениях можно заказать нестандартный размер, который будет кратен всей длине строения. Возведение конструкции потребует меньше времени и трудозатрат.

Если работу будут выполнять специалисты, то оплата труда будет ниже. Такой способ не только сокращает время на возведение стен, но и снижает расходы на строительство в целом.

Если самостоятельно не получается произвести расчет, то можно обратиться за помощью к консультанту при покупке строительного материала.

Заключение

При помощи арболитовых блоков можно быстро и качественно построить дом высотой не более 3 этажей. Стоимость материала достаточно низкая, что позволяет уменьшить расходы на строительство. Если правильно выбрать подходящий параметр, то можно выполнить работу своими руками без дополнительных трудозатрат. Данный материал можно изготовить самостоятельно при соблюдении технологии.

Арболитовые блоки | Цена за 1 куб.м арболита в Санкт-Петербурге

Смесь сухая для внутренних работ штукатурная на гипсовом вяжущем 90/2,0, ГОСТ 31377-2008

1.​ Описание

Штукатурка гипсовая М – сухая штукатурная смесь, состоящая из гипсового вяжущего, тонкодисперсного наполнителя и лёгкого теплоизоляционного заполнителя вспученного перлита, модифицированная специальными добавками. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь.

2.​ Особенности

•​ Штукатурка гипсовая UNIMIX обеспечивает гладкую поверхность, которая не нуждается в дополнительном шпатлевании.

•​ Нанесение за один намет штукатурного слоя толщиной до 50 мм без предварительного обрызга. При необходимости возможно нанесение более толстых слоев за два раза.

•​ Регулирует влажностный режим в помещении — «дышит», создавая благоприятный микроклимат в помещении.

3.​ Назначение

•​ для высококачественного оштукатуривания стен и потолков внутри помещений ручным и машинным способом с помощью штукатурных машин, например, PFT G5, PFT G4, PFT Monojet

 

Рабочие основания:

Гипсовые, бетонные, кирпичные, пенобетонные, цементные, ЦСП

Не рекомендуется использовать на окрашенных, пластиковых и деревянных поверхностях, а так же в цокольной зоне.

4.​ Технические данные

Максимальный размер зерен заполнителя

1,0 мм

Количество воды для затворения 1кг сухой смеси

0,50-0,54 л

Время использования готовой растворной смеси

не менее 90 мин

Толщина слоя

для стен 5-50 мм

для потолков 5-15 мм

Расход сухой смеси на м² при толщине слоя 10 мм

8,0-12,0 кг

Прочность при сжатии через 7 суток

не менее 2,0 МПа

Прочность на растяжение при изгибе через 7 суток

не менее 1,0 МПа

Прочность сцепления с основанием (бетон)

не менее 0,3 МПа

Время высыхания

1 – 7 суток*

Температура растворной смеси, основы и окружающей среды

от +5 до +30оС

Температура раствора в процессе эксплуатации

до+60оС

* – в зависимости от толщины наносимого слоя

5.​ Способ применения

Подготовка основы

Основание должно быть сухим и прочным без пыли, грязи, жира, масел, красок, высолов и других, ослабляющих сцепление веществ. Основания под гипсовую штукатурку не должны подвергаться воздействию влаги. Необходимый “возраст” бетонного (цементного) основания до применения смеси не менее 1 месяца. Перед оштукатуриванием все выбоины, раковины и другие локальные дефекты должны быть предварительно заполнены этим же раствором. Ранее оштукатуренные поверхности следует проверить на возможное отслаивание и удалить выявленные дефекты. С бетонных поверхностей необходимо удалить окалину и остатки опалубки. Перед оштукатуриванием сильно впитывающие основания смочить водой или обработать грунтовкой улучшающей сцепление с основанием UNIМIX.

На внешние углы закрепить угловой профиль. При оштукатуривании по «маякам», закрепить «маячковые» профили вертикально на поверхности. При этом шаг между маяками должен быть меньше длины правила для разравнивания штукатурки.

Приготовление растворной смеси

При ручном нанесении смешивание производить механическим способом (миксер, дрель со специальной насадкой) путем постепенного добавления сухой смеси в заранее отмеренное количество чистой воды комнатной температуры до получения однородной массы. Перемешивание производится в течение 2-3 минут, после чего штукатурная смесь готова к преминению.

Во время работы растворную смесь необходимо периодически перемешивать.

При машинном нанесении

Расход воды, устанавливается опытным путем – замерами расхода воды на первых 2-3 мешках (дозах) и сопоставляется с табличными значениями или по требуемой консистенции.

Порядок работы

Нанесение: На подготовленное основание штукатурную смесь нанести машинным способом по обычной технологии штукатурных работ. Штукатурка наносится необходимой толщиной слоя за один проход.

Разравнивание: Штукатурную смесь на поверхности разровнять при помощи h-правила. При необходимости, для получения более толстого слоя, еще не затвердевший первый слой «начесать» штукатурным гребнем в форме ласточкиного хвоста. Второй слой штукатурки наносится только после высыхания первого слоя.

Подрезка: Когда штукатурный раствор начнет схватываться (45-60 минут после затворения) поверхность выровнять трапециевидным правилом, держа его перпендикулярно к основанию, срезая излишки и заполняя углубления.

Заглаживание: Для получения идеально гладкой поверхности, спустя 10-20 минут после подрезки, штукатурку затереть губчатой теркой, обильно смоченной водой. После чего, дождавшись появления матовой поверхности, загладить штукатурку широким металлическим шпателем.

Глянцевание: В течение суток, но не ранее чем через 3 часа после приготовления раствора, штукатурку обильно смочить и загладить с помощью металлической гладилки или шпателя. После такой обработки поверхность не требует дополнительного шпатлевания.

Производство малярных и других работ осуществлять после полного высыхания нанесённого слоя.

Очистка инструмента и меры предосторожности

Инструменты должны быть вымыты сразу после окончания работы. Не следует выливать раствор и воду после промывки инструментов в канализационные трубы.

6.​ Упаковка

Смесь поставляется в бумажных мешках весом 30 кг.

7.​ Хранение

Сухие смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %.

Гарантийный срок хранения: 6 месяцев с даты изготовления.

Срок годности: 12 месяцев с даты изготовления.

8.​ Меры безопасности

Предохранять глаза и органы дыхания во время перемешивания сухой смеси. Избегать прямого соприкосновения растворной смеси с кожей, слизистыми и глазами. В случае попадания сухой и растворной смесей в глаза, на кожу и слизистые необходимо промыть их большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу.

Продукция прошла радиационный контроль и разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг: I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99)

Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001

Производитель: ООО «ПетроПерлит», 192289, РОССИЯ г. Санкт-Петербург,

Размеры арболита. Свойства и характеристики арболитовых блоков.

Арболит (ГОСТ 19 222-84)– это, по сути, ячеистый бетон, состоящий из древесины и цемента.

Арболит – особенный материал, который включает в себя преимущества двух составляющий его компонентов. От дерева он взял теплоизоляцию и «дышащие свойства», а от камня прочность.

Арболит сертифицирован и стандартизирован.

Арболит заслуженно признан многими специалистами одним из лучших строительных материалов с высокими энергосберегающими свойствами.

Размеры блоков из арболита

Арболитовые блоки имеют следующие размеры:

  • Широкий блок 500x250x300 мм.
  • Средний блок 500x250x200 мм.
  • Узкий блок 500x250x150 мм.
  • Перемычка 1500x250x300 мм.

Применение арболита в строительстве:

  • Коттеджей и дачных домов
  • Хозпостроек
  • Гаражей
  • Бань
  • Заборов
  • Реконструкция зданий без усиления фундамента
  • Утепление подвалов

Cвойства арболита

  • Самый тепло- и энергосберегающий строительный блок
  • Самый безопасный для здоровья и эксплуатации
  • Самый экономичный блок на всех стадиях строительства, и эксплуатации
  • Единственный из легкий бетонов, способный работать на изгиб
  • Легко обрабатывается

Новое – это хорошо забытое старое. Производство арболита, открытое еще в 60-х годах прошлого века, сейчас выходит на новый уровень. И не зря, ведь этот уникальный материал сочетает в себе главные преимущества камня и дерева — долговечность и экологичность.

При использовании арболита в качестве строительного материала, специалистами подмечены его высокие эксплуатационные качества и свойства. Здания, построенные из арболита более полувека назад, до сих пор находятся в прекрасном состоянии, что может сказать об их высокой надежности. С точки зрения экологии и ресурсосбережения, арболит выгодно отличается от своих конкурентов – из отходов деревообрабатывающей промышлености можно использовать щепу, имеющуюся в составе арболита.

Плюс использование арболита в качестве строительного материала позволит Вам немало сэкономить, ведь его плотность и вес меньше.

Арболитовые блоки сколько штук в кубе

В прайс-листе указаны размеры и стоимость.

Производим арболитовые блоки 6-ти разных размеров:
100×250×500 мм, 150×250×500 мм, 200×250×500 мм, 250×300×500 мм, 250×350×500 мм, 250×400×500.

Стоимость арболита

Цена указана за 1 штуку и за 1 куб арболитового блока.

Арболитовые блоки 500×250×400

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×400 мм
  • Количество в 1 м 3 : 20,00 шт
  • Цена за 1 шт: 232,50 ₽
  • На поддоне: 30 шт

Арболитовые блоки 500×250×350

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×350 мм
  • Количество в 1 м 3 : 22,86 шт
  • Цена за 1 шт: 205,60 ₽
  • На поддоне: 30 шт

Арболитовый блок 500×250×300

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×300 мм
  • Количество в 1 м 3 : 26,67 шт
  • Цена за 1 шт: 178,10 ₽
  • На поддоне: 40 шт

Арболитовый блок 500×250×200

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×200 мм
  • Количество в 1 м 3 : 40 шт
  • Цена за 1 шт: 120,00 ₽
  • На поддоне: 60 шт

Арболитовый блок 500×250×150

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×150 мм
  • Количество в 1 м 3 : 53,33 шт
  • Цена за 1 шт: 90,95 ₽
  • На поддоне: 80 шт

Арболитовый блок 500×250×100

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×100 мм
  • Количество в 1 м 3 : 80 шт
  • Цена за 1 шт: 61,5 ₽
  • На поддоне: 120 шт

Оставить заказ на арболит

Оставьте заказ на

арболитовые блоки прямо сейчас через форму .
Заполните поля: имя, телефон, сообщение, код и нажмите отправить →
Если я оставлю заказ, какие мои обязательства?

Заполняя поля формы и отправляя нам заказ, вы не несете никаких обязательств. Это является предварительным заказом, и вы в любое время можете от него отказаться.

Рассчитываете количество требуемых блоков?

Да, мы производим расчет на основании предоставленных данных. Будьте готовы предоставить размеры дома, высоту, количество окон, дверей и их размеры. Если в доме подразумевается делать перегородочные стены, так же требуется указать общую длину стен, кол-во и размеры дверных проемов. Данные можно отправить через форму заказа, либо предоставить по телефону. Время расчета составляет 5 минут.

Предоставляете автомобиль для доставки?

Да, мы может предоставить практически любой автомобиль. Наличие автомобиля определяется заказом и места доставки. Стоимость доставки зависит от расстояния и рассчитывается индивидуально.

У меня свой автомобиль, как мне быть?

Если у вас есть свой автотранспорт, тогда смело звоните к нам, согласовывайте наличие материала на складе, дату отгрузки и приезжайте. Погрузка самовывоза осуществляется бесплатно.

У вас есть арболит в наличии?

В разное время по-разному. Арболит может быть в наличии, только ожидает заказчика, который внес предоплату заранее. Я к вам звонил, а можно без очереди взять, мне нужно не много. Возможно и можно, но чаще всего осуществляем отгрузку в порядке очередности.

Что такое арболитовый блок

Строя той или иной объект, по готовому проекту просто необходимо знать, сколько арболитовых блоков в кубе. Чтобы понимать объём всех работ и ценник, в который выльется куб арболита. В проектах обычно описывается, сколько кубов нам нужно закрыть арболитом, ну а сколько штук арболит в одном кубе ещё нужно посчитать.

Арболитом обычно заменяют бетон и кирпич. Этот материал даже лучше перечисленных ранее, так как обладает хорошей долговечностью, плохо проводит температуру (соответственно, зимой будет не так холодно). Обычно его используют, для того чтобы уменьшить объём работы, ведь если сравнивать с тем же кирпичом – на постройку дома из арболита уйдёт гораздо меньше времени и денег.

Расчёт арболита

Перед самой покупкой нужно узнать количество нужных блоков. В интернете строительных калькуляторов для расчёта как китайцев, но выполнить расчёт правильно можно лишь разобравшись в теме. Если вам проектировал хороший архитектор, любящий дело, то вы, скорее всего уже должны знать какие материалы понадобятся в строительстве.

Обычно используются всего два размера:

  • 500x300x200 мм — для стен;
  • 500x150x120 мм — для межкомнатных перегородок;
  • Частенько встречаются проекты с 400х200х200 мм.

Без подробного описания проекта, узнать — сколько же арболита нужно на постройку вы не сможете. Придётся действовать методом «тыка».

Также необходимо помнить, что домов без окон и дверей не бывает, и их квадратуру тоже нужно высчитать заранее.

Для полного расчёта, вам, конечно же, надо знать длину несущих стен. Не менее важна толщина, но этот показатель в 99.9% одинаков – 300 мм (несущая стена) и 150 мм (межкомнатная). Если у постройки более одного этажа, само собой следует знать высоту каждого.

Сам расчёт подразделяется на 5 шагов:

  1. Первым делом вычислите периметр стен, для этого их нужно просто сложить — это будет общая длина;
  2. Далее складываем высоту каждого этажа;
  3. После умножаем высоту на длину несущих стен;
  4. Не забываем вычитать оконные проёмы и двери;
  5. Результат умножьте на количество блоков, нужных для кладки 1 м 2 стены.

Если это уже позади — приступайте к этапу расчёта.

Возьмём из ниоткуда цифры (в вашем случае из измерений):

  • допустим длина всех стен — 28 м;
  • высота стен – 7 м;
  • общая площадь всех окон и двери – 13 м 2 ;
  • за основу дома берём блоки 500x300x200, чтобы построить 1 квадратный метр нужно 10 таких блоков.

Считаем: х= (28*7-13)*10. В результате получаем 1830 блоков.

Не забудьте, что бывают недочёты и браки, поэтому взять нужно на 8% больше.

Расчёт арболита в кубе

Чтобы рассчитать всё от и до – нужно знать, сколько блоков в одном кубе. Для начала рассмотри стандарты несущих стен 500х300х200 мм — в кубическом метре получится 33,3 шт.

Проведя предварительные расчёты выше, мы узнали, что для постройки 28х7 нужно 1830 шт., переведём наши цифры в объём:

V =1830/33=55,5 м 3 .

Также стоит знать объём переборок, для наполнения которых всегда используется арболит 500х150х200 мм, в одном кубе которого 66,6 шт. Ещё не менее часто, при возведении постройки используется карболит размера 400х200х200 — в таком случае в 1 м 3 будет 62 блока.

Мы дали вам необходимые знания, нужные для выполнения расчёта арболитовых .

О строительном калькуляторе

Если вам не хочется считать всё вручную – воспользуйтесь специальным калькулятором, предназначенным для строительства, всё что вам нужно – указать перечень параметров, уже перечисленных в этой статье. Но, как и во всём, у этого есть минус, в калькуляторах часто присутствуют только стандартные размеры, если в проекте используются блоки другого размера – калькулятор не поможет.

После того, как мы купили готовый типовой или заказали индивидуальный проект будущего дома у архитектора, нам потребуется выполнить дополнительный расчет, для определения необходимого количества арболитовых боков. Это нам поможет определить стоимость материала и объем работ по общему строительству. Из проекта мы точно знаем, сколько кубов блоков нам потребуется, а сколько блоков в одном кубе еще необходимо подсчитать.

Арболит — это отличная альтернатива стандартному бетону и кирпичу. Материал обладает повышенной теплоизоляцией, прочностью и долговечностью. Его выбирают для облегчения процесса строительства, так как на строительство дома уходит куда меньший объем, если сравнивать с другими строительными материалами. Перед тем, как купить блоки, необходимо высчитать нужное количество. На просторах сети Интернет присутствует множество калькуляторов, но чтобы выполнить расчет правильно, следует понимать, как это работает.

Если проектирование выполнял профессионал, то вы уже должны знать, какие материалы будут использоваться в строительстве.

Чаще всего используют два размера:

  • 500x300x200 мм — для несущих стен.
  • 500x150x120 мм — для перегородок.

Иногда можно встретить проекты с блоками 400х200х200 мм. Без полной проектной документации, узнать, сколько нужно арболита на дом, вы не сможете. Также рекомендуется заранее узнать, сколько квадратуры занимают дверные проемы и окна. Если же этот этап уже завершен, можно приступать к расчетам.

Примерный расчет сколько нужно арболита на дом

Чтобы выполнить расчет, нужно знать длину всех несущих стен будущей постройки. Также нам нужно знать толщину стен, этот показатель практически везде одинаковый — несущие стены имеют толщину 300 мм, а межкомнатные перегородки — 150 мм. Следующий параметр, который понадобиться при вычислениях — это высота каждого этажа. Чтобы вычисления были точными, необходимо знать общую квадратуру окон и дверных проемов.

Расчет количества блоков выполняется по следующей схеме:

  1. Необходимо вычислить периметр дома, для этого длину всех стен необходимо сложить — это будет общая длина.
  2. Чтобы получить общую высоту, следует сложить высоту каждого этажа.
  3. Далее перемножаем общую высоту постройки на общую длину несущих стен.
  4. Из полученной суммы вычитаем площадь оконных и дверных проемов.
  5. Полученный результат следует умножить на количество блоков необходимых для кладки 1 м 2 стены.
  6. Готово, теперь вы знаете, сколько блоков понадобится на ваш дом.

Для примера можно взять стандартный дом 6х6 м:

  • общая длина стен — 36 м;
  • общая высота стен — 9 м;
  • общая площадь окон и дверей — 11 м 2 ;
  • используем блоки 500х300х200 мм — для возведения 1 м 2 стены понадобится 10 шт. таких блоков.

Nблоков на дом=(36*9 –11)*10=3130 шт.

В данном примере мы пренебрегаем кладочным швом для того, чтобы у нас получился запас строительного материала в районе 5–7 % на доборные блоки и брак. И разумеется, мы упростили цифры для примера.

Как видите, имея план будущей постройки, можно самостоятельно вычислить, сколько арболита понадобиться на дом. Таким образом, вы можете сэкономить деньги и проверить подрядные организации. Если вы планируете нанять рабочих, то нелишним будет перепроверить, какой объем работ они вам заложат в смету.

Сколько блоков в одном кубе?

Для дальнейших расчетов также нужно знать, сколько блоков в одном кубе. Для начала рассмотрим стандартный материал для несущих стен с размером 500х300х200 мм — в одном кубе 33,3 шт.

Выше мы провели расчет и узнали, что для стандартной постройки 6х6 необходимо 3130 шт., теперь переведем эту цифру в объем:

Vстр. материала=3130/33=95 м 3 .

Отдельно нужно узнать, объем для переборок, для которых используется арболит 500х150х200 мм, в одном кубе которого 66,6 шт. Также в строительстве используется арболит с размером 400х200х200 — в этом случае в 1 м 3 будет 62 шт.

Мы привели примеры, чтобы вы понимали, как выполняется вычисление арболитовых блоков на дом. Чтобы облегчить этап, можно воспользоваться специальным строительным калькулятором – вам нужно будет только указать основные данные, которые мы перечислили. Но в калькуляторах обычно присутствуют только основные размеры, а вашем строительстве могут использоваться блоки другого размера.

Свойства арболита и его самостоятельное изготовление

Арболитом называют легкий бетон, при изготовлении которого в качестве наполнителя (до 80 %) используют стружки, опилки и прочие отходы лесоперерабатывающей промышленности. Материал известен во многих странах мира под названиями вудстоун, дюризол и др. В нашей стране разработан в 60-х годах прошлого века, а с 1984 года утвержден ГОСТ. Было построено более 100 заводов по производству арболита. Различают конструктивный и теплоизоляционный типы арболита – первый имеет плотность почти в два раза больше второго. Обычно арболит используют в виде строительных блоков и панелей, хотя его раствор можно применять и для заливки в опалубку непосредственно на стройплощадке.

Основное качество арболита – его легкость: 1 квадратный метр кладки весит в 8 раз меньше аналогичной кирпичной, что позволяет снизить затраты на устройство фундамента. Кроме того, экономия достигается за счет доставки этого материала и его монтажа. Еще одно достоинство арболита – низкая теплопроводность. По этому показателю он значительно превосходит пенобетон и кирпич. Морозоустойчивость материала такова, что дома из арболита строили в Антарктиде, и использовали в качестве жилья для полярников. Надо отметить высокую огнестойкость арболита, а также устойчивость к биовоздействиям (гнили, грызунам и т.п.) Из недостатков отметим ограничение применения арболита в условиях высокой влажности. Для защиты от влаги на материал необходимо наносить специальное покрытие.

Каждый домовладелец может изготовить арболит самостоятельно, причем как блоки, так и смесь для заливки в опалубку. В качестве наполнителя берут отходы лесопереработки: щепу, опилки, стружку. Размер частиц отходов должен быть менее 40х10х5 мм, чтобы при разбухании древесины они не разрушили блоки. Перед применением древесные отходы выдерживают три-четыре месяца на воздухе. Эту процедуру можно заменить вымачиванием в 2% известковом растворе в течение трех суток. Кроме того, к строительной смеси добавляют хлористый кальций или хлористый алюминий, а также некоторые виды минеральных удобрений. Формы желаемого размера заливают подготовленным в бетономешалке раствором арболита и выдерживают около суток. После этого блоки выкладывают под навес на две недели, после чего их можно использовать в строительстве.

Материалы по теме

Какой размер древесины я должен использовать для бетонных форм? – СидмартинБио

Древесину какого размера следует использовать для бетонных форм?

В большинстве проектов используется один из двух распространенных размеров платы: 2 на 6 дюймов или 2 на 12 дюймов. Доски 2 на 6 должно хватить для большинства плит толщиной до 5 дюймов. Однако, если подрядчик намерен установить плиту с утолщенными краями, то для удержания сверхглубокого бетона потребуются доски 2 на 12.

Какой толщины должна быть фанера для бетонных форм?

Фанера

1/2″ обычно используется для бетонных форм.Но его нужно хорошо поддерживать.

Можно ли использовать обычную фанеру для бетонных форм?

Почти все типы фанерных панелей могут использоваться в бетоноформовке, от обычных кровельных и стеновых обшивок до шлифованных панелей. желаемая отделка бетона; долговечность поверхности панели, включая накладки; виды рецептуры бетона; и.

Какого размера бетонные формы?

Размеры формы указаны с шагом 1″ от 4″ до 24″ в ширину. Высота варьируется от 2 до 10 футов.

Могу ли я использовать 1X4 для бетонных форм?

Доски 1×4, которые вы использовали для создания формы, безусловно, можно использовать. Хотя они, вероятно, не будут использоваться для отделочных работ, они отлично подойдут для любых структурных работ. Воздействие влажного бетона не причинит им никакого вреда.

Какая фанера лучше для бетонных форм?

Plyform
Практически любую панель APA типа Exterior можно использовать для опалубки бетона, поскольку все такие панели изготавливаются с использованием влагостойкого клея.Для формовки бетона фанерная промышленность выпускает специальный продукт под названием Plyform®, который рекомендуется для большинства обычных формовочных работ.

Как долго должен сохнуть бетон перед снятием опалубки?

Стены и колонны можно демонтировать примерно через 24-48 часов. Плиты с оставленными под ними опорами обычно можно снять через 3-4 дня. Софиты с оставленными под ними опорами можно снять через неделю. Подпорки, поддерживающие плиты высотой менее 15 футов, можно снять через неделю.

Можно ли использовать фанеру для бетонных форм?

Фанера является лучшим материалом для изготовления бетонных форм, поскольку она сохраняет свою форму и целостность после длительного воздействия влажного бетона. Разрезанные панели OSB имеют тенденцию набухать под воздействием воды. Панели Plyform — лучший выбор, поскольку они специально разработаны для формовки бетона.

Как построить бетонные формы?

Отметьте размеры. Первым шагом является использование колышков и нитей для определения внешних размеров, необходимых для плиты, а также

  • Выберите древесину для половой доски.После того, как измерения записаны, необходимо построить нижнюю деревянную плиту для формы.
  • Добавить дополнительные ставки.
  • Соедините центральные колышки со струнной линией.
  • Форма усиления.
  • Залить цементом.
  • Как построить бетонный фундамент?

    шагов Выберите тип фундамента для строительства. Установите опоры шириной 2 фута (60,96 см). Выровняйте доски шириной 2 дюйма и длиной 10 дюймов (5,08 см в ширину и 25,4 см в длину), чтобы построить формы для ваших оснований.Выровняйте и выровняйте форму. Сделай свой бетон. Сделайте свой бетонный фундамент. Закончите свой бетон.

    Можно ли положить паркет на бетонную плиту?

    Укладка деревянных полов на бетонную плиту украшает бетон и повышает ценность дома. Если бетон подготовлен должным образом, вы можете укладывать деревянный пол прямо на бетон без чернового пола.

    Вновь открытый старый материал: деревобетон

    Дерево и бетон — два материала, которые едва ли могут быть более разными.Каждый из них имеет свои качества, преимущества и недостатки по сравнению с другим, и поэтому в основном это принципиальный вопрос, строить ли с одним или с другим. Но сейчас есть комбинации этих двух материалов, которые пользуются большой популярностью. А вот композит из двух — как деревянно-бетонный — встречается гораздо реже. До сих пор он в основном использовался для ненесущих компонентов, например, в дизайне интерьера или дизайне фасада. Ученые из Национальной исследовательской программы Resource Wood в Швейцарии усовершенствовали композитный материал для несущих стен и потолков.

     

    © iTEC/HTA-FR

     

    Композитные материалы из дерева и цемента не являются чем-то новым. В 1930-х годах голландец Ричард Хандл запатентовал «способ производства легкого строительного материала из древесных отходов и цемента». В годы Второй мировой войны в Германии в жилищном строительстве использовалось арболита . Чтобы восполнить нехватку цемента, связанную с войной, использовались заменители, такие как шлак из бурого угля, но с ограниченным успехом из-за плохой защиты от влаги.В ГДР, напротив, хорошая тепло- и звукоизоляция достигалась за счет ненесущих плит, изготовленных из более качественной арболитовой смеси.

     

    Современный деревобетон

    Интерес к деревянному бетону возродился благодаря общему повышению осведомленности об устойчивости в последние годы. С начала тысячелетия Мюнхенский технический университет занимается исследованием деревянных легких бетонов . Основное внимание уделяется потенциалу противопожарной защиты и визуальному дизайну фасадов и интерьеров.В Университете Баухаус в Веймаре в период с 2009 по 2010 год было построено экспериментальное деревянно-бетонное здание green:house , в котором сочетались положительные структурные и физические свойства дерева (например, способность к диффузии) и свойства бетона (например, способность к диффузии). звукоизоляция) и который, в то же время, можно было предварительно изготовить и обработать в каркасной конструкции, подобно дереву. Композитный материал состоял исключительно из древесной стружки и цемента.

     

    Инновация: экологичный арболитовый бетон

    Уже построен первый полноценный деревянно-бетонный дом с использованием облегченных методов строительства.Но теперь ученые разработали несущий древесно-бетонный материал в рамках Национальной исследовательской программы (NRP 66) «Ресурсная древесина» в Швейцарии, который мог бы даже подойти в качестве замены обычного бетона в бетонном строительстве. Прекрасная полированная древесина заменяет обычный гравий и песок. Исследователи экспериментировали с различными составами разного веса, каждый из которых весил не более половины веса обычного бетона. В самой легкой смеси объем древесины составляет более 50 процентов, а вес арболита настолько мал, что он даже плавает на воде.

     

    Помимо малого веса, новый арболит характеризуется повышенной огнестойкостью и лучшей теплоизоляцией по сравнению с обычным бетоном . Кроме того, доля деревянного, безусловно, тоже положительно влияет на экологию. И последнее, но не менее важное: древесина с песком и гравием имеет большое преимущество в том, что она возобновляема. И, прежде всего, энергию можно получать из арболита после его сжигания на мусоросжигательном заводе.

     

    Заключение

    Этот очень интересный композитный древесно-бетонный материал, сочетающий в себе преимущества двух очень разных материалов экологически чистым способом, во многих случаях может заменить обычный бетон в долгосрочной перспективе. Но, вероятно, пройдет еще некоторое время, прежде чем вновь обнаруженный старый строительный материал действительно «принесет пользу» в строительной отрасли. На данный момент исследователи проекта NRP 66 все еще изучают вопрос, какая смесь для каких целей лучше всего подходит.


     

    3 совета по получению наилучших результатов от бетонных форм — Accu-Krete

    Бетон

    остается одним из самых популярных строительных материалов для жилых проектов, таких как новые внутренние дворики, подъездные пути или тротуары. Эта популярность может быть из-за невероятной прочности бетона. Тем не менее, чтобы получить бетон, который прослужит так долго, каждый этап укладки должен быть выполнен правильно.

    Один из наиболее важных этапов укладки бетона включает установку форм, которые придадут плите форму.Если вы хотите узнать больше о том, в чем разница между хорошей и плохой опалубкой, читайте дальше. В этой статье будут описаны три важных фактора, которые подрядчик должен учитывать при установке бетонных форм.

    1. Размеры деревянных досок

    Деревянные доски всегда были предпочтительным выбором для бетонных форм. Однако подойдут не любые доски. Подрядчик должен тщательно продумать размеры используемой древесины, иначе результаты могут не оправдать ожиданий.Если бетон выльется из формы, он создаст огромный беспорядок, а также потенциально повлияет на прочность полученной плиты.

    Что касается толщины, то 2 дюйма будет достаточно для большинства бетонных проектов. В конце концов, основные доски будут укреплены рядом кольев по внешней стороне. Длина доски, с другой стороны, должна быть адаптирована к размерам проекта, когда это возможно.

    Многие подрядчики используют доски, длина которых превышает длину плиты на несколько дюймов.Эта избыточная длина облегчает крепление перпендикулярных досок. Выступающие края при желании можно обрезать. Если размеры плиты превышают доступную длину доски, то несколько досок можно соединить вдоль с помощью зажимов.

    Наконец, подрядчик должен учитывать высоту доски. В большинстве проектов используется один из двух распространенных размеров платы: 2 на 6 дюймов или 2 на 12 дюймов. Доски 2 на 6 должно хватить для большинства плит толщиной до 5 дюймов.
    Однако, если подрядчик намерен установить плиту с утолщенными краями, то для содержания сверхглубокого бетона потребуются доски 2 на 12.Такие утолщенные края обеспечивают большую устойчивость, образуя защитную стену вокруг бетонного основания.

    2. Расстояние между стойками

    Сами по себе доски опалубки не смогут удержать огромный вес влажного бетона. Для того, чтобы они не погнулись, не покоробились и даже не разрушились, по периметру необходимо установить деревянные колья. Эти колья укрепляют доски, придавая им устойчивость, необходимую для поддержания правильной формы после заливки бетона на место.

    Подрядчик должен следить за правильным расстоянием между кольями. Колья не должны быть на расстоянии более 3 футов друг от друга. В случае особенно глубоких или больших плит подрядчики могут разместить стойки еще ближе друг к другу для дополнительной устойчивости.

    3. Крепление колышков

    Даже при правильном расположении кольев что-то может пойти не так. В зависимости от типа грунта столб может просто не иметь устойчивости, чтобы противостоять силе бетона на опалубке.Если кол выдвинется наружу хотя бы на дюйм или два, опалубка вздуется, что приведет к деформации плиты.

    Для обеспечения оптимальной устойчивости профессиональный подрядчик всегда прикрепляет колья к опалубочным доскам. Шурупы являются гораздо лучшим креплением, чем гвозди. Если будут видны края бетонной плиты, то важно, чтобы шуруп не проходил через форму до конца.

    Высококачественная бетонная плита во многом обязана своей формой и стабильностью своим формам. Опытные подрядчики знают это и всегда следят за тем, чтобы их формы соответствовали самым высоким стандартам.Чтобы получить дополнительную информацию о том, что нужно для установки плиты, которая прослужит долгие годы, свяжитесь с нашими специалистами по бетону в компании Accu-Krete.

    Передовой опыт крепления дерева к бетону

    Бетон — не самый простой в работе материал, особенно если вы пытаетесь построить конструкцию (например, дом), в которой используются как бетон, так и изделия из дерева. К счастью, есть много способов перейти от бетонных полов и каркаса стен к деревянным и гипсокартонным.У большинства подрядчиков по каменной кладке есть свои фавориты, когда дело доходит до крепления дерева к бетону, но у новых членов бригады может и не быть. Ниже приводится анализ плюсов и минусов четырех универсальных крепежных элементов, наиболее часто используемых для крепления дерева к бетону. Обрезанный гвоздь

    Гвозди

    Самый простой способ — просто прибить дерево к бетону. Ниже показаны два распространенных варианта гвоздя: обрезанный гвоздь и бетонный гвоздь.

    Срезанный ноготь имеет квадратную коническую форму с квадратным кончиком.Эти гвозди вбиваются в доску и бетон под ней, как прибивают деревянную доску к деревянному полу. Эти гвозди дешевы, хорошо держатся (при условии, что они проникают в бетон не менее чем на ¾ дюйма) и их чрезвычайно трудно вытащить. Бетонный гвоздь

    Бетонные гвозди имеют форму толстых обычных гвоздей. Вал окружен бороздками для улучшения удерживающей способности, а сталь закалена, чтобы не гнуться при ударе о бетон. Как и нарезанные ногти, они доступны по цене, очень хорошо держатся и их трудно удалить.Оба типа требуют прочного, точного молотка и имеют прочность на сдвиг от 500 до 600 фунтов.

    Винты

    Закаленные шурупы можно вкручивать в бетон, если предварительно просверлить отверстие подходящего размера. Эти винты бывают разных диаметров и длин стержней, а также нескольких конструкций головок, включая крестообразную, шлицевую и шестигранную для тяжелых условий эксплуатации. Как правило, в комплект этих шурупов входит сверло по каменной кладке, размер которого соответствует диаметру шурупа. Зажимные болты

    Чтобы установить их, поместите деревянную часть на место.Просверлите сквозное отверстие в древесине и в бетоне с помощью сверла по каменной кладке. Обычно это гораздо более легкая работа, чем забивание гвоздей вручную. Прочность на сдвиг также намного выше — примерно в два-четыре раза больше, в зависимости от диаметра и длины.

    Рычажные болты

    Из-за преобладания строительства из бетонных блоков, крепления для полых стен используются во многих работах. Они устанавливаются путем сверления отверстия в блоке до тех пор, пока не будет достигнута пустота внутри блока.Затем два боковых крыла болта сжимаются и вставляются в отверстие. Когда они входят в пустоту блока, крылья снова расправляются и не могут быть вытащены из отверстия.

    Эти болты также используются для подвешивания деревянных деталей (вместе со светильниками и карнизами для душевых занавесок) в местах между деревянными элементами каркаса внутри стен. Болты с рычажным механизмом прочнее гвоздей, их предел прочности на сдвиг составляет от 550 до 1700 фунтов, но они не такие прочные, как шурупы для бетона. Стальной анкер

    Анкеры повышенной прочности

    Когда крепежные элементы используются для поддержки горизонтальных балок на вертикальных поверхностях, например, ригели, поддерживающие каркас настила сбоку от бетонной стены, они должны быть прочными.Лучшим вариантом для этой работы является использование стальных анкеров и соответствующих шурупов.

    Соответствующий шуруп с запаздыванием

    Эти крепежные детали имеют предел прочности на сдвиг намного выше, чем у других вариантов — в некоторых случаях до 7000 фунтов. Анкеры устанавливаются в предварительно просверленные в бетоне отверстия, соответствующие размеру используемого стягивающего шурупа. На упаковке анкера указан правильный размер винта.

    Поскольку эти анкеры имеют относительно большой диаметр, стандартная дрель VSR с коронкой по бетону не подходит для этой работы.½-дюймовая ударная дрель – гораздо лучший выбор. Эти инструменты превосходят обычные дрели, потому что они имеют ударную функцию, которая заставляет сверло совершать возвратно-поступательные движения во время вращения. Ударное действие помогает разрушить бетон на пути сверла, что облегчает высверливание лишнего бетона при креплении дерева к бетону. Спиральная коронка по бетону и 7-дюймовая аккумуляторная дрель

    Сверление отверстий в бетоне

    Сверло по бетону и типичная дрель VSR — это все, что требуется для установки гвоздей и шурупов по бетону — и даже некоторых рычажных болтов малого диаметра.На упаковке крепежа будет указано, какой диаметр биты следует использовать для правильной работы крепежа. Бур большого диаметра по камню и перфоратор ½ дюйма

    Отверстия большого диаметра требуются для больших рычажных болтов и почти всех анкеров. Как правило, эти долота имеют твердосплавные наконечники для увеличения срока службы инструмента и приводятся в действие ударной дрелью для тяжелых условий эксплуатации. Этот инструмент поворачивает биту так же, как и другие дрели. Но у него также есть ударная функция, которая облегчает сверление бетона.

    Самый быстрый и простой способ прикрепить большинство деревянных деталей к бетону — использовать пороховой пистолет.Чтобы использовать его, зарядите в ствол специальный орудийный гвоздь и орудийный снаряд калибра .22. Прижмите нос к заготовке, нажмите на спусковой крючок, и корпус вобьет крепеж прямо в бетон. Для установки крепежа не требуется предварительного сверления или сложных измерений и разметки — просто прижмите доску к бетону и выстрелите инструментом.

    Ружейный гвоздь, гильзы и пороховой пистолет

    Этот пистолет стоит больше, чем приличная дрель (на 200 долларов больше), но он облегчает большинство работ.Прежде чем браться за этот инструмент, внимательно прочтите руководство оператора. Это гарантирует, что вы используете правильное количество порошка и застежки нужного размера. Всегда надевайте защитные очки и наушники при использовании порохового пистолета.

    С помощью подходящих инструментов и крепежных деталей легко крепить дерево к бетону при строительстве дома.

    Есть еще вопросы по вашему проекту?

    Композитная деревянно-бетонная несущая система полов с горизонтальными соединителями | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

  • Браун, К.Т. (1998). Испытание срезной шпонки/анкера в многослойных деревянных/бетонных балках. Магистерская диссертация, факультет гражданского строительства, Университет штата Колорадо, Форт. Collins, CO.

  • Brown, KT, Gutkowski, R.M., Criswell, ME, & Peterson, ML (1998). Испытание срезной шпонки/анкера в слоистых деревянных/бетонных балках, Отчет о структурных исследованиях № 76 , Департамент гражданского строительства, Университет штата Колорадо, Форт. Collins, CO.

  • Ceccotti, A., Fragiacomo, M.и Джордано, С. (2006). Долговременные и разрушающие испытания деревянно-бетонной составной балки с клеевым соединением. Материалы и конструкции, 40 , 15–25.

    Артикул Google ученый

  • Чен Т.-М., Гутковски Р.М. и Пелликан П.Дж. (1992). Испытания и анализ смешанных древесно-бетонных деревянных балок, Отчет о структурных исследованиях № 69 , Департамент гражданского строительства, Университет штата Колорадо, Форт.Collins, CO.

  • Clouston, P., & Schreyer, A. (2008). Проектирование и применение древесно-бетонных композитов. Практическое периодическое издание по проектированию и строительству конструкций, 13 (4), 167–174.

    Артикул Google ученый

  • CEN, Европейский комитет по нормализации. (2002). Еврокод Основа конструкции . EN 1990. Брюссель, Бельгия.

  • CEN, Европейский комитет по нормализации.(2003). Еврокод 5 Проектирование деревянных конструкций . ЕН 1995-1. Брюссель, Бельгия.

  • CEN, Европейский комитет по нормализации. (2004). Еврокод 5 Проектирование деревянных конструкций . ЕН 1995-2. Брюссель, Бельгия.

  • Диас, AMPG, Феррейра, MCP, Хорхе, LFC, и Мартинс, HMG (2011). Пример практического применения дерева и бетона. Труды Института инженеров-строителей: конструкции и здания, 164 (2), 131–141.

    Google ученый

  • Etournaud, PA (1998). Нагрузочные испытания композитных деревянно-бетонных перекрытий при точечных нагрузках. Магистерская диссертация, факультет гражданского строительства, Университет штата Колорадо, Форт. Collins, CO.

  • Etournaud, P.A., Gutkowski, R.M., Peterson, M.L., & Criswell, ME (1998). Нагрузочные испытания композитных деревянно-бетонных перекрытий при точечных нагрузках, Отчет о структурных исследованиях № 81 , Департамент гражданского строительства, Университет штата Колорадо, Форт.Collins, CO.

  • Faggiano, B., Marzo, A., Mazzolani, FM, & Calado, LM (2009). Анализ соединителей с воротником прямоугольной формы для композитных полов из дерева, стали и бетона: испытания на выталкивание. Journal of Civil Engineering and Management, 15 (1), 47–58.

    Артикул Google ученый

  • Фраджакомо, М. (2006). Долговременное поведение деревянно-бетонных композитных балок. II: Численный анализ и упрощенная оценка. Journal of Structural Engineering, 132 (1), 23–33.

    Артикул Google ученый

  • Фраджакомо, М., и Батчелар, М. (2012). Моментные соединения деревянного каркаса с вклеенными стальными стержнями. II: Экспериментальное исследование долгосрочной производительности. Journal of Structural Engineering, 138 (6), 802–811.

    Артикул Google ученый

  • Фраджакомо, М.и Чеккотти, А. (2006). Долговременное поведение деревянно-бетонных композитных балок. I: Моделирование методом конечных элементов и проверка. Journal of Structural Engineering, 132 (1), 13–22.

    Артикул Google ученый

  • Фраджакомо, М., Гутковски, Р. М., Балог, Дж., и Фаст, Р. С. (2007). Долговременное поведение деревянно-бетонных композитных полов/настилов с соединительными деталями со срезной шпонкой. Journal of Structural Engineering, 133 (9), 1307–1315.

    Артикул Google ученый

  • Fragiacomo, M., & Schänzlin, J. (2013). Предложение по учету влияния окружающей среды при проектировании деревянно-бетонных композитных балок. Journal of Structural Engineering, 139 (1), 162–167.

    Артикул Google ученый

  • Грэнтэм Р., Энджили В., Фраджакомо М., Ногароль К., Зидарич И. и Амадио К.(2004). Возможная модернизация деревянных каркасных зданий в Великобритании с использованием древесно-бетонных композитов. In Proceedings 8th World Conference on Wood Engineering . Лахти, Финляндия.

  • Гутковски Р. М., Балог Дж., Наттерер Дж., Браун К., Койке Э. и Этурно П. (2000). Лабораторные испытания составных деревянно-бетонных балок и образцов перекрытий. In Proceedings of World Conference on Wood Engineering 2000 . Курорт Уистлер, Британская Колумбия, Канада.

  • Гутковски, Р. М., Балог, Дж., Роджерс, К. С., и СаРибейро, Р. А. (2002). Лабораторные испытания образцов глубокой композитной деревянно-бетонной балки и настила. В материалах 4-й специализированной конференции Канадского общества гражданского строительства по материалам (стр. 1–9). Квебек, Канада: 30-я ежегодная конференция СБСЕ в Монреале.

  • Гутковски, Р. М., Балог, Дж., СаРибейро, Р. А. (2001). Моделирование и испытание композитных деревянно-бетонных образцов балок.В Материалы КОНСТРУКЦИОННЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ  +  РЕМОНТ 01, 10-я Международная конференция и выставка . Лондон, Великобритания.

  • Гутковски Р. М., Браун К., Шигиди А. и Наттерер Дж. (2004). Исследование пазовых композитных древесно-бетонных соединений. Строительство и строительные материалы, 22 , 1059–1066.

    Артикул Google ученый

  • Гутковски Р.М., Браун К., Шигиди А. и Наттерер Дж. (2008). Лабораторные испытания составных деревянно-бетонных балок. Journal of Structural Engineering, 130 (10), 1553–1561.

    Артикул Google ученый

  • Гутковски Р. М. и Чен Т.-М. (1996). Испытания и анализ смешанных бетонно-деревянных балок, Proceedings of the International Wood Engineering Conference (стр. 3.436–3.442). Мэдисон, Висконсин: Омнипресс.

  • Гутковски Р. М., Томпсон В., Браун К., Этурно П., Шигиди А. и Наттерер Дж. (1999a). Лабораторные испытания составных деревянно-бетонных балок и образцов настила. В материалах симпозиума RILEM по деревообработке 1999 г. (стр. 263–272). Стокгольм, Швеция.

  • Гутковски Р.М., Койке В.Е., Этурно П.Дж.-Ф. и Наттерер Дж. (1999b). Лабораторные испытания составных деревянно-бетонных балок и образцов настила. В Материалы КОНСТРУКЦИОННЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ  +  РЕМОНТ-99, 8-я Международная конференция и выставка .Лондон, Великобритания.

  • Лукашевска Э., Джонссон Х. и Фраджакомо М. (2008). Выполнение соединений сборных деревянно-бетонных перекрытий. Материалы и конструкции, 41 (9), 1533–1550.

    Артикул Google ученый

  • Наттерер, Дж. (1997). Устойчивая экономика лесного хозяйства и использование лесов с добавленной стоимостью: единственный шанс спасти леса мира, «Современный доклад по восстановлению лесов — экологические проблемы в Центральной и Восточной Европе».В R. Gutkowski, & Winnicki, T Proceedings of the Advanced Research Workshop on Science and Technology to Save and Better Use of Central and Eastern Europe’s Forests (стр. 97–118). Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Kluwer Academic Publishers.

  • Полт, Дж. Д., и Гутковски, Р. М. (1977). Композитное действие в системах мостов из клееного бруса, Отчет о структурных исследованиях № 17B, Департамент гражданского строительства, Университет штата Колорадо, Форт. Collins, CO.

  • SáRibeiro, R.А., Роча, Дж. С., и Сарибейро, М. Г. (2006). Vigas де Мадейра-конкрето ком conectores де resíduos де construção. В Anais/BRASIL NOCMAT 2006 Salvador Conferência Brasileira de Materiais e Tecnologias Não Convencionais: Materiais e Tecnologias para Construções Sustentáveis ​​ (на португальском языке).

  • Сарибейро, Р. А., и Сарибейро, М. Г. (1990). Механические свойства амазонской древесины для развития расчетных напряжений.В материалах Международной конференции по машиностроению древесины 1990 г. (том 3, стр. 819–826). Токио, Япония.

  • Вегенер, В., и Циммер, Б. (1998). Экологические преимущества увеличения использования древесины, In Proceedings of the 5th World Conference on Wood Engineering (Vol. 1, pp. 1656–1663). Монтрё, Луизиана: Presse polytechniques et universitaires romandes.

  • Винтер, В. (1998). Экономические и экологические аспекты многоэтажных деревянных домов в Европе.В Трудах 5-й Всемирной конференции по деревообработке (том 1, стр. 1664–1668). Монтрё, Луизиана: Presse polytechniques et universitaires romandes.

  • Крепление деревянного пола к бетону

    Купить якоря

    Влажность

    • Перед укладкой деревянного пола здание должно быть полностью ограждено со всеми установленными окнами, дверями и гипсокартоном. Отопление должно быть включено как минимум за 5 дней до установки.В летнюю погоду помещение необходимо хорошо проветривать.
    • Бетон должен быть минимум 30-дневной выдержки .
    • Поверхность бетона должна быть ровной и очищенной от масла, жира и пыли.
    • Всегда используйте гидроизоляцию , которая обычно размещается между черновым и чистым полом.

    Крепление к черновому полу

    Большинство профессиональных монтажников используют два метода крепления чернового пола к бетону.У этих двух методов есть одна общая черта: головка крепежного элемента после установки находится на одном уровне с поверхностью чернового пола. Это очень важно, потому что это гарантирует, что готовый пол будет ровно лежать на черновом полу. Расстояние между креплениями будет зависеть от местных норм, рекомендаций производителей напольных покрытий и личных предпочтений.

    Использование анкеров разъемного привода

    Анкер с разъемным приводом представляет собой цельный, быстрый и простой в установке анкер для бетона с плоской потайной головкой. Анкеры с разъемным приводом называются предварительно распорными анкерами. Анкер изготавливается большего размера, чем отверстие в бетоне, в которое он будет установлен, и после установки оказывает внешнее давление, пытаясь вернуться к своей первоначальной форме. Этот цельный анкер доступен только в одном диаметре ¼” ; размер отверстия, которое необходимо просверлить в бетоне, равен диаметру анкера – ¼”.

    • Длина. Длина анкера с разрезным затвором, используемого для крепления дерева к бетону, определяется путем прибавления толщины дерева к минимальной заделке 1-1/8 дюйма.Например, если шпала 2×4, то толщина древесины будет 1-1/2 дюйма. Добавление минимальной заделки 1-1/8 дюйма будет равно 2-5/8 дюйма, что делает правильным использование 2-дюймового анкера с разъемным приводом. Диаметр разъемного привода измеряется как общая длина, включая головку.
    • Расстояние между анкерами — минимальное расстояние между разъемными анкерами в производстве распорных анкеров составляет 10 диаметров анкера между анкерами, или 2,5 дюйма, и 5 диаметров анкера, или 1-1/4 дюйма от неподдерживаемой кромки.Причина в том, что после установки анкер с разъемным приводом оказывает воздействие на бетон, и если анкеры установлены слишком близко друг к другу, то эти силы могут взаимодействовать и снижать значения удержания.
    • Установка: (1) Установив фанеру или шпалу, используйте ударную дрель и сверло по камню с твердосплавными наконечниками ¼ дюйма, соответствующее стандартам ANSI. Просверлите дерево прямо в бетоне на глубину ¼ дюйма больше, чем анкер с разъемным приводом войдет в бетон. (2) Очистите отверстие от пыли, используя проволочную щетку или сжатый воздух.(3) Вставьте разъемный анкер через отверстие в дереве и в отверстие в бетоне. (4) Ударьте молотком по головке разъемного анкера, пока головка не окажется на одном уровне с поверхностью деревянного основания. Предоставляется ссылка на видео «Как установить анкеры Split Drive».
    • Размеры и упаковка – разъемный анкер упакован в коробку по 100 шт. по 10 коробок в ящике по 1000 штук.
    Часть # Описание
    SDF14112 1/4” х 1-1/2”
    СДФ142 1/4” х 2”
    SDF14212 1/4″ х 2-1/2″
    СДФ143 1/4” х 3”
    SDF14312 1/4” Х 3-1/2”
    СДФ144 1/4” х 4”

    Шурупы для кладки Tapcon

    Винт Tapcon представляет собой саморез по бетону , который нарезает резьбу в предварительно просверленном отверстии в бетоне.Tapcon — это оригинальные американские шурупы по бетону с усовершенствованной технологией резьбы, которая требует меньшего крутящего момента, что упрощает их установку. Blue Climaseal™ обеспечивает повышенную коррозионную стойкость.

    • Тип головки – краны бывают двух типов головок; плоский стиль с потайной головкой Phillips – это головной стиль, используемый для укладки чернового пола.
    • Диаметр
    • – Доступны диаметры 3/16” и 1/4” . Диаметр ¼ дюйма обеспечивает большую удерживающую способность; большинство профессиональных установщиков используют диаметр 1/4 дюйма.
    • Длина — чтобы определить минимальную длину Tapcon для использования в каком-либо конкретном случае, добавьте минимальную глубину заделки 1 дюйм к толщине прикрепляемой древесины. Если в качестве спального места используется 2×4, добавьте 1 дюйм к 1-1/2 дюйма для минимальной длины 2-1/2 дюйма. Ближайшая длина Tapcon по сравнению с 2-1/2 дюйма составляет 2-3/4 дюйма. Максимальное заглубление Tapcon в бетон составляет 1-3/4 дюйма, поэтому самый длинный шуруп для этого двойного применения будет 1-3/4 дюйма плюс 1-1/2 дюйма или 3-1/4 дюйма. Таким образом, самым близким Tapcon, отвечающим этому требованию, будет Tapcon 3-1/4”.
    • Диаметр отверстия — отверстие для сверления в бетоне для винтов Tapcon с плоской головкой ¼ дюйма составляет 3/16 дюйма и должно быть просверлено с помощью ударной дрели, настроенной на режим удара и вращения.
    • Сертификаты
    • — Miami-Dade # 07-0315.03 и номер отчета ICC-ES ESR-1671.
    • Установка: (1) Для ¼” Tapcon просверлите отверстие, используйте перфоратор через деревянное основание пола, используя стандартное сверло 3/16” с твердосплавным наконечником ANSI. Глубина отверстия должна быть как минимум на 1/2 дюйма больше, чем Tapcon сможет проникнуть в бетон.Это оставляет место для пыли и мусора, образующихся во время установки. (2) С помощью пылесоса, проволочной щетки или сжатого воздуха очистите отверстие от пыли. (3) Вставьте шуруп через древесину в отверстие в бетоне, используйте дрель и сверло №3 для установки шурупа, пока головка шурупа не станет плоской с поверхностью дерева.
    • Перейдите по этой ссылке, чтобы посмотреть обучающее видео «Как пользоваться винтами Tapcon».
    • Упаковка. Все шурупы Tapcon для каменной кладки продаются в коробках по 100 шт. В комплект входит одна твердосплавная насадка соответствующего размера.В каждом ящике есть 5 коробок с винтами, всего 500 Tapcon.
    Часть # Описание
    TCF14114 1/4” X 1-1/4” Плоский утопленный счетчик
    TCF14134 1/4” X 1-3/4” Плоский утопленный счетчик
    TCF14214 1/4” X 2-1/4” Плоский утопленный счетчик
    TCF14234 1/4” X 2-3/4” Плоский утопленный счетчик
    TCF14314 1/4” X 3-1/4” Плоский утопленный счетчик
    TCF14334 1/4” X 3-3/4” Плоский утопленный счетчик
    TCF144 1/4” X 4” Плоский утопленный счетчик

    Купить якоря

    24 июня 2013 Майк Писторино

    Страница не найдена |

    Что определяет продукт в соответствии с нормами Великобритании и ЕС в отношении строительных материалов?

    Это относится к  любому продукту или комплекту, который производится и размещается на рынке для включения на постоянной основе в строительные работы или их части и производительность которых влияет на выполнение строительных работ в отношении основные требования к строительным работам.

    Продукты

    должны иметь четкую маркировку соответствия и правильную декларацию эксплуатационных характеристик в соответствии с UK-CPR или EU-CPR. Подробнее

    Расскажите мне подробнее о Декларации о характеристиках

    Производители, желающие торговать на европейском рынке, по закону обязаны устанавливать уровни производительности для любой строительной продукции. Они должны быть перечислены в официальном документе под названием «Декларация о производительности».Более.

    Знак одобрения на панели означает, что ее можно использовать на законных основаниях, но какие стандарты применяются?

    Вы можете выбрать подходящий стандарт для своего приложения; или посмотреть стандарты, которым соответствуют товарные щиты для разных марок фанеры – А-А, А-В, А-С; Б-Б, Б-С; C-C, C-D — здесь.

     

     

    В чем разница между шлифованной панелью и шлифованной панелью?

    Шпон панели с торговой маркой APA должен соответствовать одному из шести классов, перечисленных в стандарте США PS 1-19: N, высшая классификация (производится редко), за которой следуют A, B, C-заглушка, C и D.Панели из фанеры APA без покрытия выпускаются с тремя уровнями обработки поверхности: шлифованной, шлифованной на ощупь и нешлифованной. Более.

    См. также сорта шпона для популярных фанерных панелей APA.

    Насколько марки шпона APA соответствуют стандартам Великобритании и ЕС

    Основные марки конструкционных фанерных панелей APA: A-A, A-B, A-C, BB, B-C, C-C, C-D, D-D, Sturd-I-Floor, Underlayment, CC с заглушками, CD с заглушками. У APA есть краткое руководство, которое поможет вам привести сорта в соответствие с требованиями (BS) EN 635-3.Эквиваленты нельзя точно сравнивать, поскольку применяются два разных набора правил оценки.

    Я хочу заказать панель АПА для бетонной опалубки – что мне нужно знать?

    Plyform — тип панели с достаточной прочностью, чтобы выдержать вес влажного бетона. APA предлагает три типа, все из которых используют только самые прочные породы дерева (группы 1, 2 или 3) для облицовки лицевой и тыльной сторон. Они имеют классификацию внешней связи и делятся на три класса прочности: структурный 1, класс I или класс II.

    См. подробное руководство APA по проектированию и строительству для формовки бетона для архитекторов, инженеров и подрядчиков, а также типы фанерных панелей для формовки бетона APA.

    Какие фанерные панели могут быть доступны в Великобритании и ЕС?

    Основные марки конструкционных фанерных панелей APA: A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C, C-D, D-D, Sturd-I-Floor, Underlayment, CC с заглушками, CD с заглушками.Панели из фанеры APA без покрытия выпускаются с тремя уровнями обработки поверхности: шлифованной, шлифованной на ощупь и нешлифованной. Руководство APA определяет конкретную отделку каждой панели, прочность шпона и используемые породы дерева, а также долговечность склеивания.

     

    Какие основные европейские стандарты мне необходимо знать для фанерных панелей?

    Маркировка CE на фанерной панели APA означает, что она соответствует европейским стандартам, но каким?

    Информация о конструкции фанеры рассматривает сорта фанеры A-A, A-B, A-C; Б-Б, Б-С; C-C, C-D и соответствующие стандарты, которым соответствуют панели с торговой маркой.

     

    Насколько марки шпона АРА соответствуют европейским стандартам

    APA выпустила два простых руководства, помогающих сопоставить номера сортов, указанные на готовых фанерных плитах США, с требованиями EN 635-3.

    Подробное руководство с перечислением допустимых дефектов — с максимальными размерами.

    Упрощенное руководство по правилам классификации шпона PS 1-19 США и классам внешнего вида в соответствии с EN 635-3 на основе внешнего вида шпона.Эквиваленты нельзя точно сравнивать, поскольку применяются два разных набора правил оценки.

    Я хочу заказать панель АПА для бетонной опалубки – что мне нужно знать?

    Какие основные фанерные панели будут доступны в Европе?

    Каковы основные стандарты для фанерных панелей?

    Каковы основные изменения стандарта сертификации цепочки поставок FSC?

    Загрузить Что нового в пересмотренном стандарте FSC на COC.Кроме того, предыдущая программа обязательной проверки FSC была заменена протоколом комплексной проверки с новой системой оценки рисков. Учить больше. Надлежащая практика лесоразведения в США поддерживает цели EUTR. Его устойчиво управляемые леса соответствуют требованиям одного или нескольких из пяти ведущих сертификационных агентств, ответственных за проверку надлежащих методов ведения лесного хозяйства.

     

    Можно ли использовать EPD, сертифицированные в США, для оценок экологических характеристик по системе BREEAM?

    Продукты

    APA могут учитываться при присвоении зданию рейтинга BREEAM. Узнайте, как это сделать, здесь.Британское исследовательское учреждение и Лаборатории андеррайтеров США теперь признают сертифицированные EPD друг друга, что упрощает для предприятий-членов APA получение рейтингов экологических показателей в соответствии с Методом экологической оценки BRE (BREEAM).

    Соответствует ли фанера APA самой низкой категории (E1) по выделению формальдегида без необходимости дополнительных испытаний?

    В соответствии с гармонизированным европейским стандартом на древесные плиты, EN 13986, приложение B, «древесные плиты, склеенные смолами, не выделяющими формальдегид или выделяющими незначительное количество формальдегида после производства, как e.грамм. изоцианат или фенольный клей» должны быть классифицированы как E1 (самый низкий класс выделения формальдегида) без дополнительных испытаний.

    См. руководство APA «Формальдегид и инженерные изделия из дерева». Фанера APA относится к самой низкой категории E1 по выделению формальдегида и не требует дополнительных испытаний. Фанера US PS 1 и PS 2 компании APA была протестирована на соответствие стандарту EN 717-1, и уровни содержания формальдегида уже соответствуют требованиям предела классификации E1.

    См. также: Формальдегид (фанера) и Формальдегид (OSB).

     

     

    Можно ли использовать фанеру APA и OSB в нестроительных целях?

    Фанера

    США и ОСП одинаково эффективны в качестве прочных, надежных и экономичных решений для нестроительных работ — от стеллажей, ограждений, защитных накладок в грузовом отсеке транспортных средств до упаковки и мебели. См. Панели производительности APA. Нужна помощь, чтобы решить, какую марку или тип панели использовать для конкретного приложения? Руководство по выбору промышленных панелей APA (форма T200) – еще один простой в использовании ресурс.

    Что такое классы использования и как они соотносятся с классами обслуживания?

    Для обеспечения максимальной биологической стойкости при выборе инженерных деревянных панелей необходимо учитывать как классы эксплуатации, так и классы использования. См. руководство APA здесь.

    Классы использования, охватывающие фанеру и OSB, заменили «классы опасности». Они также будут охватывать LVL, когда стандарты LVL завершат свое обновление. Классы использования основаны на различных воздействиях окружающей среды, которые могут сделать панель восприимчивой к износу.Классы службы в Еврокоде 5 назначают значения прочности и рассчитывают деформацию в ситуациях с нагрузкой. Они определяются влажностью панели, соответствующей влажности и температуре окружающей среды во время эксплуатации.

    Как продукция члена APA учитывается при оценке устойчивости для нового строительства или проектов реконструкции?

    Британский исследовательский центр и Лаборатории андеррайтеров США теперь признают сертифицированные EPD друг друга, что упрощает для предприятий-членов APA получение рейтингов экологических характеристик в соответствии с методом экологической оценки BRE (BREEAM).Это ведущий и наиболее широко используемый в Великобритании метод экологической оценки зданий и населенных пунктов. Он устанавливает стандарт передовой практики в области устойчивого проектирования и стал де-факто мерой, используемой для описания экологических характеристик здания. Узнайте, как продукты APA учитываются при присвоении зданию рейтинга BREEAM.

    Что такое «стадия жизненного цикла» и как она связана с экологической оценкой всего здания?

    Как правила основных категорий связаны с экологическими декларациями продукции?

    Кто несет ответственность за проверку того, что изделия из древесины, ввозимые в ЕС, не получены из древесины, полученной нелегально?

    Регламент Европейского Союза по лесоматериалам ( EUTR ) налагает особые обязательства на операторов и трейдеров.Операторами (или импортерами) являются любые (физические или юридические) лица, впервые размещающие древесину на рынке ЕС . Они должны вести учет всех торговцев, которым они поставляют древесину. Они должны внедрить систему должной осмотрительности, чтобы свести к минимуму риск размещения на рынке нелегальной древесины или любых продуктов, полученных из нее. Учить больше.

    Требует ли EUTR от заводов предоставления каких-либо дополнительных документов для таможенного въезда в Европейский Союз?

    Должна ли вся фанера и плиты OSB иметь маркировку CE?

    Какое определение строительной продукции в соответствии с CPR?

    Это относится к  любому продукту или комплекту, который производится и размещается на рынке для включения на постоянной основе в строительные работы или их части, и производительность которых влияет на выполнение строительных работ в отношении основные требования к строительным работам.

    Продукты

    должны иметь четкую маркировку CE и правильную документацию по Декларации о характеристиках. Для получения дополнительной информации: Маркировка CPR и CE.

    Что такое Декларация о характеристиках, указанная в Регламенте о строительных материалах?

    В соответствии с CPR производители, желающие торговать на европейском рынке, по закону обязаны устанавливать уровни производительности для любой строительной продукции.Они должны быть перечислены в официальном документе под названием «Декларация о производительности».

    В чем разница между Structural 1 и Exposure 1?

    Маркировка CE на фанерной панели APA означает, что она соответствует европейским стандартам, но каким?

    Информация о конструкции фанеры рассматривает сорта фанеры A-A, A-B, A-C; Б-Б, Б-С; C-C, C-D и соответствующие стандарты, которым соответствуют панели с торговой маркой.

     

    Я хочу использовать панель Rated Sheathing для настила пола/кровли. Какую информацию мне нужно знать?

    Какие преимущества дополнительной прочности обеспечивают панели OSB Structural 1 по сравнению со стандартными панелями Rated Sheathing?

    OSB Structural I на торговой марке APA указывает на то, что структурная панель OSB соответствует требованиям панели с рейтингом производительности.Это обеспечивает превосходные проектные возможности для этих панелей по сравнению с OSB Rated Sheathing и Sturd-I-Floor. См. также Сравнение превосходных проектных возможностей обшивки OSB Structural I с обшивкой OSB Rated.

    В чем разница между шлифованной панелью и шлифованной панелью?

    Шпон в готовой фанерной панели, зарегистрированной под торговой маркой США, должен соответствовать одному из шести сортов, перечисленных в стандарте США PS 1-09: N, высшая классификация (производится редко), за которой следуют A, B, C-заглушка, C и D. .Панели из фанеры APA без покрытия выпускаются с тремя уровнями обработки поверхности: шлифованной, шлифованной на ощупь и нешлифованной.

    См. также сорта шпона для популярных фанерных панелей APA.

    Насколько марки шпона APA соответствуют европейским стандартам

    APA выпустила два простых руководства, помогающих сопоставить номера сортов, указанные на готовых фанерных плитах США, с требованиями EN 635-3.

    Подробное руководство с перечислением допустимых дефектов — с максимальными размерами.

    Упрощенное руководство по правилам классификации шпона PS 1-19 США и классам внешнего вида в соответствии с EN 635-3 на основе внешнего вида шпона. Эквиваленты нельзя точно сравнивать, поскольку применяются два разных набора правил оценки.

    Как правильно оценить внешний вид фанерной панели?

    Я хочу заказать панель АПА для бетонной опалубки – что мне нужно знать?

    Панели APA имеют шпунт и паз на всех четырех кромках?

    Панели

    APA имеют профиль шип-паз на двух длинных кромках.Это устраняет необходимость в поддержке (блокировке) под соседними краями панелей, чтобы предотвратить их отклонение независимо друг от друга при приложении нагрузки. См. «Шпунт и канавка» (фанера) и «Шпунт и паз» (OSB).

    Я не знаком с термином «Размер по интервалу» — каково его значение?

    «Размер для интервалов» на товарных знаках обшивки с рейтингом APA, Sturd-I-Floor с рейтингом APA и сайдинге с рейтингом APA указывает, что производитель изготовил панель размером немного меньше, чем традиционные номинальные 2440 мм (96 ″) на 1220 мм (48 ″). ).Это делается для обеспечения правильного расстояния между панелями во время строительства. См. разделы «Размер по зазору» (фанера) и «Размер по зазору» (OSB). Дополнительные технические сведения см. в разделе Продукт и товарные знаки.

    Как связаны категория производительности и толщина?

    Я хотел бы узнать больше о рейтинге пролета панели и о том, как он связан с толщиной.

    Что такое Span Rating на торговой марке APA и почему это важно?

    Span Rating обозначает максимальное рекомендуемое расстояние между центрами опор в дюймах, на котором панель должна быть размещена так, чтобы ее ось прочности пересекала две или более опоры.Фанера: рейтинг пролета. OSB: Номинал пролета

    В чем разница между фанерными панелями Exposure 1 и Exterior? Каково их правильное использование?

    Классификация склеивания

    относится к влагостойкости клеевого соединения и, следовательно, к структурной целостности панели.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.