Размер арболита: Размеры арболитовых блоков – по ГОСТу и какие бывают

для наружных и внутренних стен и перегородок, стандарты и типы изделий

Арболит является строительным материалом, который подходит для возведения наружных и внутренних стен. Он отличается небольшой плотностью и изготавливается из цемента, химических и органических добавок.

Арболитовые блоки могут иметь различные размеры в зависимости от производителя. Данный вид строительного изделия имеет множество плюсов, поэтому часто используется при строительстве зданий до 3 этажей.

Содержание

• 1 Габариты: стандарт и другие типы
• 2 Какие используются для стен?
  • 2.1 Несущие наружные и внутренние
  • 2.2 Ненесущие перегородки
• 3 Роль правильного выбора такого параметра
• 4 Заключение

Габариты: стандарт и другие типы

Арболит может быть различных размеров в зависимости от типа:

Название	Размеры
Стандартный	500х300х200
Стандартный	500х300х250
Армоблок	500х300х200
Армоблок	500х300х250
Блок для перегородок	500х300х142
Северный	410х300х200

Кроме вышеперечисленных параметров, следует отметить еще один стандартный тип размером 600х300х200 мм. Данный вариант применяется нечасто.

Все нормы прописываются в нормативном документе ГОСТ. Исходя из него, можно понять, что арболит может использоваться в строительстве с небольшими отклонениями.

По ГОСТ стандартным размером является 500х300х200 мм. Вне зависимости от того, какой длины и ширины изделие, от требуемого значения отличие может быть в пару миллиметров, а также:

1. Разница диагоналей не может превышать 1 см.
2. Отклонения по длине ребра не более и не менее 0,05 см.
3. Отклонение от прямолинейности профиля различной поверхности не должно быть более 0,03 см.

Если выбранное изделие соответствует таким требованиям, то его можно использовать для строительства наружных и внутренних стен. Арболит изготовленный по ГОСТ обычно имеет отклонения не более 0,02-0,03 см. Такой материал считается подходящим для строительства дома.

Одним из наиболее популярных параметров является 500х300х200 мм. Второе по востребованности изделие имеет отличие лишь в высоте – 25 см.

Какие используются для стен?

Арболитовые изделия различной длины, ширины и высоты можно использовать для строительства зданий. Но почему чаще всего применяются 2 вышеуказанных значений? Это связано со следующими факторами:

• Длина. Два изделия являются кратными метру. Длина здания практически всегда состоит из целых метров. Например, стена длиной 5 метров, может быть выложена из 10 шт. Если же длина составляет 12 метров, то понадобится только 24. Поэтому 500 мм как раз подходит для возведения стен. В таком случае не придется производить дополнительные работы по обрезке и подгонке изделия.
• Высота. Обычно применяются значения 200 и 250 мм. Кажется, что нет никакой разницы в выборе высоты изделия. Но если знать, высоту стены, то можно определить, какой размер изделия будет ей кратен. Если высота этажа составляет 2,5 м, то следует отдать предпочтение значению 25 см, если же 2,2 м – 20 см. В первом случае потребуется 10 рядов кладки, а во втором — 11.
• Ширина. В большинстве регионов можно применять параметр 300 мм. Но если дом будет построен на севере, то лучше выбрать другое значение. При кладке шириной 300 мм, можно выполнить укладку в половину блока. Затем не нужно производить дополнительное утепление здания. В северном регионе можно использовать такую же ширину, но с последующей теплоизоляцией.

Для создания качественного строения важно правильно выбрать необходимый размер блоков в зависимости от типа стен.

Несущие наружные и внутренние

Для строительства здания можно использовать арболит 500х300х250 для несущих стен. Стоит помнить о том, что дом, построенный из арболита, может быть не более 3 этажей.

Трехэтажный дом из арболита может выдержать плиты перекрытия и другие нагрузки. При использовании данного параметра потребуется 26,6 шт. для одного кубического метра.

Если же использовать изделие высотой 200 мм, то потребуется 33,3 шт.

Для двухэтажных домов можно использовать специальные конструкционные блоки 500х200х250 мм. В одном кубическом метре содержится 40 шт. Они могут использоваться для строительства сараев, бань и других построек.

Ненесущие перегородки

Межкомнатные перегородки можно выполнять из арболитовых блоков. В таком случае используются 500х250х150 мм. 1 кубический метр равен 53 шт. Кроме этого, материал может применяться для утепления гаражей и бань.

Роль правильного выбора такого параметра

При выборе материала для строительства дома, сложно определиться с его размером. Особенно это касается различных блоков. В первую очередь стоит определить необходимую толщину стен, исходя из теплотехнического расчета. Материал может укладываться в половину блока.

Например, изделия 500Х300х200 можно использовать для конструкции толщиной 30 см. В некоторых регионах достаточно толщины 20 см. Поэтому перед покупкой важно рассчитать все показатели и определить требуемое количество материала для сокращения расходов при возведении конструкции.

Еще одним важной особенностью при выборе материала является определение длины конструкции и подбор подходящего параметра изделия, которое не придется распиливать. Например, для длины 5 м подойдет материал длиной 50 см.

При других значениях можно заказать нестандартный размер, который будет кратен всей длине строения. Возведение конструкции потребует меньше времени и трудозатрат.

Если работу будут выполнять специалисты, то оплата труда будет ниже. Такой способ не только сокращает время на возведение стен, но и снижает расходы на строительство в целом.

Если самостоятельно не получается произвести расчет, то можно обратиться за помощью к консультанту при покупке строительного материала.

Заключение

При помощи арболитовых блоков можно быстро и качественно построить дом высотой не более 3 этажей. Стоимость материала достаточно низкая, что позволяет уменьшить расходы на строительство. Если правильно выбрать подходящий параметр, то можно выполнить работу своими руками без дополнительных трудозатрат. Данный материал можно изготовить самостоятельно при соблюдении технологии.

Характеристики арболитовых блоков

Содержание

• Производство и состав
• Размер
• Вес
• Плотность
• Прочность
• Проводимость тепла
• Поглощение влаги
• Морозостойкость
• Усадка
• Огнеупорность
• Звукоизоляция
• Итог

Так как нормы по теплопроводности и требования к экологичности материалов для строительства становятся все жестче, особое внимание уделяют выбору материала, из которого будет возведена постройка. Важно, чтобы он соответствовал санитарно-гигиеническим требованиям, был качественный, экологический, энергосберегающий и долговечный. Одним из таких материалов является арболит. Арболитовые блоки все чаще используют в строительстве и не зря. Их технические характеристики и свойства делают материал идеальным для строительства жилых зданий. Блок имеет небольшой вес, различный размер, который можно выбрать по потребности, и отличные показатели по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

В этой статье мы подробнее рассмотрим, какие есть размеры арболитового блока, их вес и технические характеристики.

Производство и состав

Как известно, арболит изготавливают из смеси бетона, древесных опилок и химических добавок. Благодаря этому материал вмещает в себе преимущества как бетона, так и дерева. Готовую смесь могут подавать в нескольких видах:

• как пустотелый блок;
• как крупноформатный кладочный блок;
• как теплоизоляционные плиты;
• как готовый раствор для заливки прямо на месте.

Чаще всего для строительных работ используются именно арболитовые блоки. С ними просто работать, транспортировать и выполнять их кладку. Стандартный размер изделия для несущих стен, составляет 500×300×200 мм. Благодаря таким габаритам, строительство любой постройки можно выполнить намного быстрее, чем, к примеру, из кирпича. Да и раствора на кладку потребуется меньше. Однако по потребности изготовители начали расширять ассортимент товаров, предлагая изделия, имеющие разные размеры.

О них мы поговорим дальше.

Арболитовые блоки имеют небольшой вес, но достаточно прочны и энергосберегающие. Благодаря тому, что в составе есть дерево, материал прекрасно подходит для строительства домов в суровом климате. А бетон, как связующее вещество, служит гарантом прочности арболитового раствора. Материал можно сделать самостоятельно, а можно купить уже готовый блок. Это обойдется дороже, но он будет сделан правильно и без ваших усилий.

Обратите внимание! Для того чтобы сделать арболитовые блоки понадобится немало времени, так как древесные опилки, основной компонент, нужно долго держать на свежем воздухе.

Это делается для того, чтобы убрать все вредные вещества.

Размер

Кроме того, что стандартный размер арболитового блока составляет 500×300×200 мм, выпускаются и другие размеры. Каждый из них имеет свое предназначение и цель, для которой его используют.

1. Широкие изделия – 500×250×300 мм. Используются для кладки наружных, несущих стен до 3 этажа. На них можно устанавливать плиты перекрытия. В 1 м³ насчитывается 26,6 штук блока. Для той же цели используют 500×200×300 мм. Их в 1 м³ – 33,3 шт.
2. Средние изделия – 500×250×200 мм. Применяют для кладки наружных, несущих стен до 2 этажа (для строительства бани, гаража или других хозяйственных блоков). В 1 м³ – 40 шт.
3. Узкие блоки – 500×250×150 мм. Ими строят межкомнатные перегородки, утепляют дома, бани, гаражи и хозблоки. Для 1 м
   3 необходимо 53 шт.
4. Перемычки – размер 1500×250×300 мм.

Благодаря разнообразию габаритов, можно выбрать подходящий товар для своих целей. А какой они имеют вес? Все зависит от того, какой размер имеет блок.

Вес

Одним из преимуществ арболита является его небольшой вес. Это позволяет сэкономить средства на устройство фундамента, так как массивное и углубленное основание не требуется. Еще один плюс – поднимать блок и работать с ним довольно легко. Какой именно вес арболитового блока?

1. Широкие блоки (500×250×300 мм) имеют вес около 24 кг. Масса 1 м³ составляет 638,4 кг. Для возведения 1 м³ стены потребуется примерно 8 блоков. В готовом виде она будет весить 192 кг.
2. Средние (500×250×200 мм) имеют вес около 20 кг. В 1 м
   3 начисляется 800 кг.
3. Узкие (500×250×150 мм) имеют вес 16 кг. В 1 м³ 848 кг арболитового блока.

Чтобы вы убедились, насколько это мало, приведем пример. Вес полнотелого силикатного кирпича равен 3,7 кг. В 1 м³ 513 шт. кирпичей. Соответственно их суммарный вес равен: 3,7×513 = 18981 кг. Заметили разницу? Это в 2,5 раза больше. Хотя кирпичи имеют меньший размер, их удельный вес значительно выше. Такие технические характеристики арболитового блока делают материал идеальным для строительства. Но, размер и вес изделий это далеко не все.

Плотность

Одним из определяющих факторов можно назвать и плотность материала. Чем она выше, тем прочнее конструкция. Условно арболит делят на 2 вида:

• теплоизоляционный;
• конструкционный.

Теплоизоляционный вид называется так не зря, ведь благодаря низкой плотности арболитового блока, конструкция отличается высокими показателями по сбережению тепла. Плотность таких изделий доходит до 500 кг/м

3. Но, использовать их для строительства несущих конструкций нельзя. Это может привести к нежеланным последствиям. Они идеально подходят для обеспечения теплоизоляции стен снаружи постройки. В таком случае основная часть нагрузки от перекрытий и кровли будет передаваться на колонны и другие несущие элементы.

Что касается конструкционных изделий, то именно они подходят для возведения несущих стен и других конструкций. При этом показатель плотности достигает 550–700 кг/м³. Некоторые производители предлагают купить товар, плотность которого 850 кг/м³. Они обладают высокой несущей способностью, но проигрывают теплоизоляционным материалам.

Обратите внимание! Литые арболитовые стены могут обладать плотностью около 300 кг/м3, но их несущая способность не уступает стене, выложенной из камня, плотностью 500–550 кг/м3.

Прочность

Упоминая характеристики материала, нельзя не сказать о его прочности. Для арболита она равна 30 кг/см². Это довольно неплохой показатель, ведь у того же пено/газобетона прочность ниже в два раза. Хотя цены на материал одинаковые. Кроме того, в отличие от пено/газобетона, для стен из арболита используется облегченный армопояс, толщина которого 15 см. Это позволяет снизить себестоимость строительных работ.

В зависимости от плотности, и прочности определяют марку арболита. Ниже приводиться таблица, которая поможет вам разобраться в этих значениях.

Допускается возводить несущие стены одноэтажного трехметрового здания из материала класса B.1 и выше. Для больших стен – подойдет класс B1.5 и выше. А чтобы построить 2 или 3 этажа, необходимы изделия марки B2.0 и B2.5.

Прочность на изгиб – 0,7–1 МПа. Упругость блоков может составлять 2300 МПа. Что это дает? Материал практически не трескается во время эксплуатации, сохраняя свой первоначальный вид. В то время как пенобетон или газобетон при таких нагрузках уже начал разрушаться.

Проводимость тепла

Можно сказать — это один из основных параметров. И здесь арболит занимает почетное место. Благодаря древесному составу, материал имеет высокую теплоемкость. Таким образом, зимой в помещении будет тепло, а летом – прохладно. Арболит легко поглощает внешнее тепло.

Высокая теплопроводность гарантирует тепло в доме, поэтому дополнительно утеплять стены не нужно. Достаточно поставить хороший стеклопакет и двери. Тогда можно сократить расходы на отопление в 2,5–3 раза. В здании будет стабильный климат и небольшая влажность.Согласно ГОСТу, толщина стен из арболита для умеренного климата должна быть 38 см. Но мало кто возводит такие стены. Чаще всего для кладки стен используют блоки 500×300×200 мм, установленные плашмя одним рядом.

Совет! Такую стену достаточно теплоизолировать теплой штукатуркой, слоем 150–200 мм, с добавлением перлита.

Поглощение влаги

Характеристики арболита касательно поглощения влаги следующие:

• теплоизоляционные изделия имеют величину 85%;
• конструкционные – 75%.

Так как в составе материала присутствует цемент и опилки, склеенные между собой, скапливающаяся на поверхности вода беспрепятственно протекает сквозь блок. Тут все просто: при попадании жидкости на материал, происходит вытеснение воздуха из пор. Когда убрать источник, жидкость вытекает обратно, а камень быстро высыхает.

Находясь в кладке, изделия практически не набирают влагу из внешней среды. Цемент и минерализованные опилки негигроскопичные, поэтому слабо смачиваются. Вот почему арболит используют для возведения бань и других помещений с повышенной влажностью.

Примечательно, что при обильном поливе стены из арболита, вода может проникнуть внутрь помещения. Потому-то стены обязательно штукатурят и делают фасадную отделку.

Морозостойкость

Что это за показатель? Подразумевается количество циклов замораживания и размораживания материала, при которых не теряются первоначальные характеристики. Блоки разрушаются в результате того, что вода в пустотах расширяется. Соответственно, чем больше в них жидкости, тем меньше количество циклов.

Минимально, этот показатель достигает F25 (циклы) и может доходить до F50. Если защитить стены от непосредственного воздействия влаги, то показатель можно повысить. Бывали случаи, когда срок эксплуатации постройки без повреждений доходил от 9 до 15 лет.

Усадка

Многие говорят о том, что арболит не подвергается усадке. Можно сказать, что частично так и есть. Небольшая усадка наблюдается только в первые месяцы. Чаще всего она прекращается при созревании изделий на производстве. Небольшой показатель усадки происходит после того, как блоки уложены в конструкцию. Он действительно мизерный и составляет всего 0,3–0,5%.

Чтобы сравнить: усадка газоблока составляет 1,5%, а пеноблока – 0,6–1,2.

Огнеупорность

Здесь показатели следующие:

• горючесть – группа Г1, материал, который трудно горит;
• воспламеняемость – В1, трудновоспламеняемый;
• образование дыма – Д1, малое образование дыма.

Звукоизоляция

Своими звукоизолирующими характеристиками арболит превосходит дерево и кирпич. Поглощение шума равно 0,17–0,6 ед. при частоте звука 135–2000 Гц. Жить в таком доме приятно, тихо и уютно.

Итог

Это все технические характеристики арболитовых блоков. Именно в совокупности всех показателей, арболит считается одним из самых лучших и выгодных материалов для строительства жилых зданий.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича
• Кирпич облицовочный силикатный

Выбор пиломатериалов и фанеры для формовки бетона

В течение многих лет оценка качества монолитного бетона была настоящей игрой в угадайку. Часто «достаточно хорошо» переводилось как «всего несколько щелей» и не слишком изогнутые стены. Ожидалось, что субподрядчики, следившие за укладкой бетона, залатают все участки с сотовой структурой и приведут свои работы по возведению каркаса в соответствие с размерами, оставшимися после снятия опалубки.

Но в последние несколько лет в проектной документации появились более подробные спецификации с изложением критериев приемки монолитных бетонных поверхностей в связи с публикацией Руководства по формованным бетонным поверхностям (ACI 347.3R-13). Этот документ был попыткой отрасли предоставить подрядчикам рекомендации относительно реалистичных ожиданий относительно качества бетонных поверхностей в коммерческих проектах. Например, уровни бетонной поверхности для отдельных частей конструкции могут быть указаны в соответствии с потребностями проекта и бюджетом.

Документ ACI определяет различные измеримые свойства качества для каждого формованного бетонного элемента, такие как текстура поверхности, коэффициент поверхностных пустот, цвет, плоскостность и швы. В то время как правильное сочетание состава бетонной смеси, методов укладки и отверждения имеет важное значение, прочная несущая древесина и материал лицевой поверхности опалубки также являются определяющими факторами для конечного качества. Подрядчики могут согласовать свои инвестиции в пиломатериалы и панели для опалубки в соответствии с ожиданиями проекта. Одно можно сказать наверняка, потенциальная стоимость исправления некачественной формованной поверхности превысит первоначальную стоимость качественного формованного пиломатериала.

Габаритный пиломатериал

Чаще всего подрядчики выбирают пиломатериалы из ели и сосны (SPF) для опалубки. SPF может быть отличным выбором из-за его высокого отношения прочности к весу, конкурентоспособной стоимости и широкого диапазона размеров.

Три дополнительных варианта размерных пиломатериалов, с помощью которых можно обрамлять опалубку: желтая сосна (SYP) и пихта Hem, а также пихта Дугласа (DF).

SYP устойчив к усадке, изгибу и деформации, что может быть важным атрибутом при сохранении спецификаций формы.

Пихта, обычно используемая для внутренней отделки столярных изделий, также может быть использована для изготовления специальных форм, потому что ее легко резать, шлифовать и отделывать, и она очень хорошо сочетается с крепежными элементами для сохранения размеров при заполнении бетоном.

Пихта Дугласа (DF) – хороший выбор для изготовления рам опалубки. Но в последние годы эта прочная и долговечная древесина нашла новое применение. Многие архитекторы используют эту древесину для изготовления плит из бетона. Это архитектурная отделка, которая демонстрирует красоту натурального дерева. Планки из пихты Дугласа расположены на каркасе горизонтально. Когда древесину очищают, черты дерева переносятся в затвердевший бетон.

 

Специальные пиломатериалы

В некоторых проектах подрядчикам может быть предложено использовать два типа специальных пиломатериалов рядом с их литейными площадками. Планы могут потребовать, чтобы структурная деревянная деталь оставалась в прямом контакте с затвердевшим бетоном. Эти области могут быть рядом с фундаментами, фундаментами или литыми лестницами, к которым нужно что-то прибить. Обработанные под давлением пиломатериалы содержат четверть фунта консерванта на кубический фут, чего достаточно для предотвращения гниения или гниения.

Во многих интерьерах требуется огнеупорная древесина. Эти пиломатериалы обработаны для предотвращения возгорания, что задерживает распространение огня и дыма, и эти пиломатериалы имеют клеймо с идентификационным знаком или названием утвержденного инспекционного агентства, которое проверило древесину, и появляется информация из тестов качества древесины, такая как распространение пламени и значение индекса задымленности (SDI).

Формовочные панели из инженерных пиломатериалов часто являются лучшим выбором для формирования бетонных конструкций, чтобы соответствовать многим классификациям поверхности ACI и иметь очень высокое отношение прочности к весу. Это изделия из дерева, специально разработанные для бетона и обработанные на заводе для защиты от проникновения влаги. Эти продукты спроектированы для прямой и стабильной работы и устойчивы к изгибу, скручиванию и усадке. Они часто имеют поверхностную обработку, которая уменьшает количество антиадгезивов и, таким образом, с меньшей вероятностью допускает налипание бетона. Они также могут обеспечить два дополнительных преимущества по стоимости. Присущая им прочность позволяет подрядчикам использовать меньше распорок, экономя время и материалы. И из-за их долговечности подрядчики могут повторно использовать эти панели в нескольких местах.

 

 

Фанера

Фанерные панели обеспечивают гладкую поверхность, могут использоваться повторно и обладают превосходной жесткостью, сводящей к минимуму деформацию во время заливки. Производители предлагают несколько текстур поверхности для соответствия всем уровням классификации качества ACI. Существуют специальные текстуры для создания привлекательных и необычных бетонных узоров, а более тонкие панели можно легко согнуть для получения нестандартных изогнутых форм и вкладышей.

Наиболее распространенными видами фанеры являются ACX, BCX и CDX. Первая буква классификации обозначает качество одной из сторон панели. A представляет собой первоклассную древесину высшего качества. Он однороден по цвету, зернистости и внешнему виду. Буква B похожа на сорт A, но допускает небольшие вариации, такие как капы, сучки и полосы. Буква C означает наличие явных дефектов, пятен и цветовых вариаций. CDX часто является наиболее распространенным материалом для одноразового применения, когда отделка бетона не является важным фактором. Система оценок предназначена в основном для эстетики, но она также относится к основным слоям, пустотам и производственным проблемам, которые могут остаться незамеченными.

Панели BBOES (B-лицевая сторона, B-обратная сторона, смазанные маслом и запаянные края) — это специально разработанные панели с поверхностью из натуральной древесины для производства бетонных изделий, когда желательна поверхность без покрытия. Эти панели отличаются двумя ключевыми обновлениями по сравнению с CDX, которые направлены на увеличение срока службы. Панели смазываются маслом в процессе производства, что позволяет подрядчикам легко снимать формы. Кроме того, края панелей запечатываются на заводе для уменьшения влагопоглощения. BBOES обычно изготавливают из южной желтой сосны (SYP) или пихты Дугласа (DF). Два ограничения для продуктов BBOES заключаются в том, что они оставляют на готовом бетоне зернистость и пятна. И в большинстве приложений формы можно использовать только от четырех до восьми раз.

Панель MDO представляет собой облицованную фанеру средней плотности премиум-класса. Отличается от фанеры BBOES тем, что оставляет матовую или ровную поверхность на бетонной поверхности. Поверхность формы обработана термоскрепленным полимерно-волоконным покрытием, которое оставляет гладкую, прочную поверхность. Они хорошо подходят для коммерческих стеновых работ. Панели долговечны, надежны, их можно многократно использовать повторно, а гладкие поверхности требуют меньшего обслуживания между установками. Поверхность устойчива к истиранию от жестких, богатых песком бетонных смесей. А так как они обычно обрабатываются на заводе разделительным составом, перед установкой требуется лишь легкое нанесение разделительного состава.

Производители панелей MDO часто предлагают два варианта. Панели MDO 1 Step производят бетонные поверхности, которые являются гладкими, но с некоторой зернистостью и вкраплениями. Они имеют срок службы от 8 до 12 мест размещения. Двухступенчатые панели MDO обеспечивают более гладкую поверхность. В результате получается гладкое матовое покрытие, которое выдерживает от 12 до 15 бетонных укладок.

Панели HDO представляют собой ламинаты высокой плотности, предназначенные для долговечной и высококачественной работы. Производители предлагают несколько вариантов поверхности, которые можно подобрать под любую задачу. 9Панели 0021 HDO часто выбирают, когда требуется максимально гладкая бетонная отделка, и они особенно хороши для глянцевой архитектурной отделки. Эти панели предлагают отличное соотношение цены и качества заливки. Твердая, полуматовая поверхность материала, пропитанного термореактивной фенольной смолой, образует прочную непрерывную связь с фанерой, устойчивую к износу от агрессивных смесей. Ключевой причиной длительного срока службы и улучшенного качества является то, что обе стороны панели HDO обработаны для защиты от влаги, что позволяет использовать от 20 до 50 раз, а при надлежащем уходе может прослужить до 200 и более размещений. Стойкую к истиранию поверхность следует обрабатывать разделительным составом перед первым использованием и между каждой заливкой, чтобы сохранить поверхность и облегчить ее снятие.

Фенольная фанера отлично подходит для некоторых проектов опалубки бетона. Поверхности панелей, пропитанные фенольной смолой, чрезвычайно стабильны, гладки и обладают высокой водостойкостью. Эти качества помогают подрядчикам отливать гладкую поверхность, которая легко освобождается во время зачистки. Основа фанеры обычно изготавливается из прочной древесины, такой как береза, которая обеспечивает сильное сопротивление давлению пены. Несмотря на долговечность для многих применений, большинство подрядчиков используют фенольные панели только для специальных мест, требующих высококачественной отделки в проектах с мелкой заливкой. Они могут не обеспечивать такой же срок службы, как HDO, в основном из-за отсутствия полной гидроизоляции; но для краткосрочного использования фенольная фанера отлично подходит.

Шпаргалка по пиломатериалам

Аксессуары для опалубки При выборе пиломатериалов и опалубки для коммерческих целей обязательно учитывайте добавление важных расходных материалов.

• Все больше и больше проектов включают в себя различные кривые и радиусы, что создало потребность в очень гибких формах. Подрядчики часто используют мазонитовые плиты или гибкие изделия из пластика для создания кривых и радиусов в опалубке. Они очень прочные, гибкие и после снятия оставляют гладкую поверхность.
• При выборе опалубки выбирайте деревянные или пластиковые прокладки, так как эти материалы не повредят поверхность опалубки. При использовании полос обрешетки для выравнивания форм обязательно приобретайте высококачественную древесину, которая не впитывает просачивающуюся воду.
• При сооружении опор опалубки обязательно используйте надлежащие крепежные детали, которые рассчитаны на то, чтобы выдерживать усилия от давления опалубки.
• При герметизации зазоров в стыках выберите высококачественный герметик, водостойкий, но легко удаляемый после зачистки.

Крепление деревянного пола к бетону

Купить якоря

Влажность

• Перед укладкой деревянного пола здание должно быть полностью ограждено со всеми окнами, дверями и гипсокартоном. Отопление должно быть включено как минимум за 5 дней до установки. В летнюю погоду помещение необходимо хорошо проветривать.
• Бетон должен иметь возраст не менее 30 дней .
• Поверхность бетона должна быть ровной и очищенной от масла, жира и пыли.
• Всегда используйте гидроизоляцию , которая обычно размещается между черновым и чистым полом.

Крепление к черновому полу

Большинство профессиональных монтажников используют два метода крепления чернового пола к бетону. У этих двух методов есть одна общая черта: головка крепежного элемента после установки находится на одном уровне с поверхностью чернового пола. Это очень важно, потому что это гарантирует, что готовый пол будет ровно лежать на черновом полу. Расстояние между креплениями будет зависеть от местных норм, рекомендаций производителей напольных покрытий и личных предпочтений.

Использование анкеров разъемного привода

Анкер с разъемным приводом представляет собой цельный, быстрый и простой в установке анкер для бетона с плоской потайной головкой. Анкеры с разъемным приводом называются предварительно распорными анкерами. Анкер изготавливается большего размера, чем отверстие в бетоне, в которое он будет установлен, и после установки оказывает внешнее давление, пытаясь вернуться к своей первоначальной форме. Этот цельный анкер доступен только в одном диаметре ¼” ; размер отверстия, которое необходимо просверлить в бетоне, равен диаметру анкера – ¼”.

• Длина. Длина анкера с разъемным затвором, используемого для крепления дерева к бетону, определяется путем прибавления толщины дерева к минимальной заделке 1-1/8 дюйма. Например, если шпала 2×4, то толщина древесины будет 1-1/2 дюйма. Добавление минимальной заделки 1-1/8 дюйма будет равно 2-5/8 дюйма, что делает правильным использование 2-дюймового анкера с разъемным приводом. Диаметр разъемного привода измеряется как общая длина, включая головку.
• Расстояние между анкерами — минимальное расстояние между анкерами с разъемным приводом в производстве распорных анкеров составляет 10 диаметров анкера между анкерами, или 2,5 дюйма и 5 диаметров анкера, или 1-1/4 дюйма от неподдерживаемой кромки. Причина в том, что после установки анкер с разъемным приводом оказывает воздействие на бетон, и если анкеры установлены слишком близко друг к другу, то эти силы могут взаимодействовать и снижать удерживающую способность.
• Установка: (1) Установив фанеру или шпалу, используйте ударную дрель и сверло по камню с твердосплавными наконечниками ¼ дюйма, соответствующее стандартам ANSI. Просверлите дерево прямо в бетоне на глубину ¼ дюйма больше, чем анкер с разъемным приводом войдет в бетон. (2) Очистите отверстие от пыли, используя проволочную щетку или сжатый воздух. (3) Вставьте разъемный анкер через отверстие в дереве и в отверстие в бетоне. (4) Ударьте молотком по головке разъемного анкера, пока головка не окажется на одном уровне с поверхностью деревянного основания. Предоставляется ссылка на видео «Как установить анкеры Split Drive».
• Размеры и упаковка – разъемный анкер упакован в коробку по 100 шт. по 10 коробок в ящике по 1000 штук.

Часть #	Описание
SDF14112	1/4” х 1-1/2”
СДФ142	1/4” х 2”
SDF14212	1/4″ х 2-1/2″
СДФ143	1/4” х 3”
SDF14312	1/4” Х 3-1/2”
СДФ144	1/4” х 4”

Шурупы для кладки Tapcon

Винт Tapcon представляет собой саморез по бетону , который нарезает резьбу в предварительно просверленном отверстии в бетоне. Tapcon — это оригинальные американские шурупы по бетону с усовершенствованной технологией резьбы, которая требует меньшего крутящего момента, что упрощает их установку. Blue Climaseal™ обеспечивает повышенную коррозионную стойкость.

• Тип головки – краны бывают двух типов головок; плоский стиль с потайной головкой Phillips – это головной стиль, используемый для укладки чернового пола.
Диаметр
• – Доступны диаметры 3/16” и 1/4” . Диаметр ¼ дюйма обеспечивает большую удерживающую способность; большинство профессиональных установщиков используют диаметр 1/4 дюйма.
• Длина — чтобы определить минимальную длину Tapcon для использования в каком-либо конкретном случае, добавьте минимальную глубину заделки 1 дюйм к толщине прикрепляемой древесины. Если в качестве спального места используется 2×4, добавьте 1 дюйм к 1-1/2 дюйма для минимальной длины 2-1/2 дюйма. Ближайшая длина Tapcon по сравнению с 2-1/2 дюйма составляет 2-3/4 дюйма. Максимальное заглубление Tapcon в бетон составляет 1-3/4 дюйма, поэтому самый длинный шуруп для этого двойного применения будет 1-3/4 дюйма плюс 1-1/2 дюйма или 3-1/4 дюйма. Таким образом, самым близким Tapcon, отвечающим этому требованию, будет Tapcon 3-1/4”.
• Диаметр отверстия — отверстие для сверления в бетоне для винтов Tapcon с плоской головкой ¼ дюйма составляет 3/16 дюйма и должно быть просверлено с помощью ударной дрели, настроенной на режим удара и вращения.
Сертификаты
• — Miami-Dade # 07-0315.03 и номер отчета ICC-ES ESR-1671.
• Установка: (1) Для ¼” Tapcon просверлите отверстие, используйте перфоратор через деревянное основание пола, используя стандартную сверло 3/16” ANSI с твердосплавной напайкой. Глубина отверстия должна быть как минимум на 1/2 дюйма больше, чем Tapcon сможет проникнуть в бетон. Это оставляет место для пыли и мусора, образующихся во время установки. (2) С помощью пылесоса, проволочной щетки или сжатого воздуха очистите отверстие от пыли. (3) Вставьте шуруп через древесину в отверстие в бетоне, используйте дрель и сверло №3 для установки шурупа, пока головка шурупа не станет плоской с поверхностью дерева.
• Перейдите по этой ссылке, чтобы посмотреть обучающее видео «Как пользоваться винтами Tapcon».
• Упаковка. Все шурупы Tapcon для кладки продаются в коробках по 100 шт. В комплект входит одна твердосплавная насадка соответствующего размера. В каждом ящике есть 5 коробок с винтами, всего 500 Tapcon.

Часть #	Описание
TCF14114	1/4” X 1-1/4” Плоский утопленный счетчик
TCF14134	1/4” X 1-3/4” Плоский утопленный счетчик
TCF14214	1/4” X 2-1/4” Плоский утопленный счетчик
TCF14234	1/4” X 2-3/4” Плоский утопленный счетчик
TCF14314	1/4” X 3-1/4” Плоский утопленный счетчик
TCF14334	1/4” X 3-3/4” Плоский утопленный счетчик
TCF144	1/4” X 4” Плоский утопленный счетчик

Купить якоря

23 июня 2013 г.