Раствор кладочный гост: Раствор кладочный цементный ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества

Раствор кладочный цементный ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества

    Цементные смеси в строительстве – очень распространенный стройматериал, изготовленный из смешанных в правильно выбранных пропорциях портландцемента, наполняющих компонентов, жидкости (чистая вода). Но наиболее популярен цементно-известковый раствор, лучше всего подходящий для строительства стен, отделочных мероприятий. На этот раствор кладочный цементный ГОСТ действует так же, как и на другие составы. Поэтому изготовление смеси под строгим контролем.

    Если взять портландцемент и приготовить обычный раствор, он получится очень жестким, быстро будет застывать и без хорошей адгезии. Для строительного состава – это весомые недостатки, которые можно исключить, если приготовить известковый раствор по условиям стандартов.
    Применение:

• формирование стен. Элементы кладки надежно связаны между собой плюс отсутствие трещин впоследствии, когда раствор застынет;
• внутренние штукатурные и наружные отделочные работы. Благодаря наличию извести в растворе кладочном цементном по ГОСТ изготовленному, в помещении поддерживается комфортная влажность. Дополнительное преимущество – известь как антисептик для стен.

    Преимущества:

• очень хорошая пластичность, чего так не хватает традиционно приготовленным составам. Пластичный материал отлично заполняет отверстия, так как максимально обволакивает стройматериалы для кладки;
• комфортное постепенное твердение раствора. Строителям выделено больше времени для работы с материалом: можно использовать готовую смесь на протяжении трех часов;
• отличное сцепление материала с любыми поверхностями. Обычно тяжело прилепить цементный раствор к деревянным элементам, но в этом случае проблем не будет;
• бактерицидные свойства. Ценится раствор при проведении внутренних отделочных работ;
• отсутствие трещин при последующих работах. Когда раствор застынет и окрепнет, с ним просто работать, даже при сверлении получаются аккуратные отверстия без разрушений и трещин;
• стены, обработанные раствором кладочным цементным ГОСТ, на который строго соблюден, сохраняют внутри помещений достаточно влаги;
• оптимальная стоимость. Заводскую штукатурку купить практически в три раза дороже, чем лично навести известково-цементную массу.

    Раствор настолько необычен по рабочим характеристикам и уникален, что очень актуален среди крупнейших застройщиков страны.

Смеси сухие штукатурные цементно-песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания

    В процессе изготовления смеси участие принимают три ингредиента: портландцемент, песок мелкой фракции, гашеная известь. При непосредственном наведении раствора добавляют чистую воду. Лучше добавить и некоторые модификаторы – в разы улучшат состав массы, повысят качественные характеристики.
    Известь добавляют в разном виде:

• белый порошок (пушонка). Порошкообразная гашеная известь;
• известковое тесто. Одну часть воды смешивают с двумя частями негашеной извести;
• жидкость. Известковое молочко получают смешиванием в равных частях воды и извести.

    Цемент марки 400 дает возможность приготовить цементный раствор М50 и М75. В обоих случаях выбирают одинаковые ингредиенты: портландцемент, песок, известь, только смешивают их в разных пропорциях. Состав М50 1:8:1, М75 – 2:10:1.
    Замешивают растворы в специальном оборудовании – бетоносмесителе. Также готовят ведра, лопаты, сито, электродрель, чтобы пересеять ингредиенты, загрузить все материалы в бетоносмеситель.
    Технология замешивания:

• привезти все материалы на стройплощадку;
• приготовить известковый раствор из воды и гашеной извести, потом просеять, чтобы извлечь комочки;
• просеять речной песок и смешать с портландцементом, получив однородную смесь;
• в эту смесь добавить известковый раствор, качественно перемешать. Если слишком густая масса, небольшими порциями вливать воду.

    Иногда строители пользуются упрощенным вариантом – просеянный песок смешивают с сухим известковым порошком, добавляют портландцемент и доводят всю массу до однородной консистенции. На финальном этапе – подливают воду небольшими порциями, размешивают, пока не получат требуемый состав.

Так готовят штукатурные и растворы кладочные цементные ГОСТ.

Железобетонные дорожные плиты ГОСТ 21924 – виды и маркировка продукции

    Маркировка ЖБИ буквенная и цифровая (габариты ЖБИ и выдерживаемая нагрузка). Буквенные обозначения следующие: ДПШ, ПШД, ПББ, ПШП, ПТ, ПБ, П, ПАГ (плита аэродромная). Например, плита 2П 30.18-30. Назначение плиты дородной ГОСТ цифра 2 – для строительства временных дорог. Буква П обозначает форму изделия – прямоугольная плита. Габариты ЖБИ числовой набор 30.18 – длина 3000 мм, а ширина – 1800 мм. Последняя цифра в маркировке – выдерживаемая изделием нагрузка без деформаций и повреждений, с сохранением полной функциональности. В этой модели плиты – 30 тонн.

Какие виды смесей изготавливают по ГОСТ на цементно-песчаный раствор

    Получаемые растворы отличаются плотностью, веществом, выбранным для связывания компонентов в составе, сферой использования. Растворы могут быть легкими и тяжелыми. Куб легкого раствора весит до 1,5 т, а тяжелого – более 1,5 т. Связующим компонентом может выступать одно из таких веществ: известь, реже гипс, чаще всего портландцемент, либо используют смесь этих элементов.
    Сфера применения смесей разнообразна, для каждого случая раствор готовят по указанным в стандарте нормам:

• кирпичная кладка;
• строительство стеновых конструкций из крупногабаритных тяжелых блоков;
• отделочные работы;
• возведение объектов в регионах с суровым климатом: частые температурные скачки, повышенная влажность, максимальная отрицательная температура до -50 градусов.

На что следует обратить внимание, изготавливая по ГОСТ цементно-песчаный раствор

    Строители-профессионалы рекомендуют всегда помнить о некоторых моментах:

• известь всегда должна быть высококачественной;
• лучше предварительно делать тестовый замес;
• аккуратно добавлять воду в готовую массу, не спеша, указанными порциями;
• гасить известь по правилам, соблюдая охрану труда;
• состав готовят только перед использованием, не раньше;
• сухие компоненты перед смешиванием всегда просеивают.

    Если выбрать исходные стройматериалы высокого качества и строго следовать всем правилам – самостоятельно замесить пластичный и высококачественный раствор не составит труда.

цементно-песчаный строительный раствор, готовый тяжелый кладочный асбоцементный, технические характеристики штукатурного

Строительный раствор – это цементная смесь, которая стоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал. В составе строительного раствора могут присутствовать такие компоненты: неорганический вяжущий продукт, мелкий заполнитель и специальные добавки. Применяют ГОСТ продукт в области строительства не только при обустройстве фундамента, но также при выполнении определенных отделочных мероприятий. Главными критериями, по которым происходит выбор раствора, остаются прочность, длительный срок эксплуатации и относительно невысокая цена.

Содержание

• 1 Строительные растворы
• 2 Технические характеристики
• 3 Песчано-цементный
• 4 Применение готового кладочного ГОСТ цемента

Строительные растворы

Классификация  предусматривает подразделение их на следующие виды:

• Тяжелые, для которых характерны показатели насыпной плотности более 1500 кг/м3.
• Легкие, у которых плотность до 1500 кг/м3.

Кроме этого, разделяют и по типу вяжущего компонента:

• на основе цемента; 
• на основе извести; 
• на основе гипса; 
• смешанные.

Выбор вяжущего компоненты зависит то того, для каких целей будет применяться раствор, какой уровень влажности и показатели температуры. Ведь именно эти критерии играют важную роль для качественного твердения и длительного срока службы для выполненной постройки.

По назначению  могут подразделяться на:

• составы для каменной кладки; 
• смесь для строительства стен и крупных блоков;
• отделочные растворы;
• специальные (для них не страшны высокие показатели температуры, воздействие кислот и прочих агрессивных факторов).

При выборе строительного цементного раствора очень важно обращать внимание на такой параметр, как стойкость к морозу. Он зависит от свойства применяемых материалов, а также их пропорции и условий, при которых будет происходить набор прочности.

Технические характеристики

Где и как использовать цемент м400 гост 31108 2003, можно узнать из данной статьи.

Роль заполнителя в цементных растворах выполняют тяжелые и легкие пески. Также состав допускает наличие глинистых и пылевидных примесей, но их количество определяется с учетом марки раствора. Если необходимо выполнить кирпичную кладку, то для получения цементного раствора используют песок с максимальной крупностью зерен до 2,5 мм. При бутовой кладке, монтаже крупных панелей и конструкций из железобетона необходимо применять песок с размерами частиц 5 мм. Читайте о том, какой есть ГОСТ песка для строительных работ.

Цемент марки 500 технические характеристики и иные данные указаны в статье.

На видео – растворы цементные по ГОСТу 28013 98:

Марки цемента и характеристика указаны в статье.

Главными свойствами цементных строительных растворов остаются удобоукладываемость и подвижность. Согласно ГОСТ 28013 98 при приготовлении цементного раствора применяют все указанные ингредиенты в строгой пропорции. Соотношение компонентов выбирается с учетом того, когда будет происходить применение продукта. Различают кладочную, штукатурную и облицовочную смесь.

Если вы решили заняться самостоятельным приготовлением цементного раствора, то очень важно правильно определить итоговую марку состава. Рекомендуется применять цемент М150, М300 и М400. Он может быть задействован при заполнении слоев и швов. Если требуется создать новые покрытия, то целесообразно применять М200, М300.

При создании новых стяжек необходимо задействовать цемент М150 и М200. Марка бетонного состава определяется в зависимости от соотношения цемента к песку. Рассмотрим на примере. Если в ходе строительных работ вы использовали цемент М400 и песок в пропорции 4:1, то в результате вы получите изделие марки М100.

Каков состав цемента м500, указано в статье.

Если в став добавить остальные добавки, то удается изменить свойства итогового продукта. Например, добавление извести целесообразно при возведении оснований и домов. Обязательно учитывайте плотность строительного песка кг м3.

А теперь рассмотрим процесс приготовления строительного цементного раствора:

1. Для получения материала М50 разрешается применять цемент М200 в количестве 1 часть, известь – 0,3 части и песок – 4 части.
2. Если необходимо получить в итоге бетон М200, т пропорция выглядит следующим образом: цемент М400 – 1 часть, известь – 0,1 часть и песок – 2,5 части.
3. Для получения материала М100 вам понадобится цемент М500 – 1 часть, 0,5 частей извести и 5,5 частей печка. 

Представленные пропорции справедливы только при условии, что возводимые конструкции будут работать в условиях минимальной влажности.

Что такое цемент расширяющийся гост 11052 74, указано в статье.

Песчано-цементный

Если вы собираетесь возводить фундамент, стяжку и прочие работы, то стоит готовить песчано-цементный раствор. В этом случае необходимо соблюдать следующие пропорции:

1. Цемент М400 и песок 1:4,5, чтобы в итоге получить раствор М100;
2. Для раствора М150 – 1:3;
3. Для М300 нужно использовать цемент М500 в пропорции 1:2,1.

Каков объемный вес цемента м500, можно узнать из данной статьи.

Во время изготовления очень важно точно соблюдать представленную пропорцию. Если песок будет добавлен в недостаточном количестве, то смесь начнет быстро застывать, а после застывания раствор начнет осыпаться.

С учетом добавляемого количества воды строительный цементный раствор бывает следующих видов:

• Жирный, когда жидкости очень мало и он растекается.
• Тощий, когда жидкости много, он медленно застывает.
• Нормальный, в ходе приготовления были точно соблюдены все пропорции.

Применение готового кладочного ГОСТ цемента

Что касается сферы использования строительного цементного раствор, то здесь необходимо понимать, что для определенной марки продукта существует своя область использования. Для выбора необходимой марки раствора нужно знать, с какими материалами придется работать.

Характеристики цемента м 500 указаны в статье

Когда необходимо выполнить кладку кирпичей марки 100, то используемый состав также должен обладать маркой 100. Если вы будет выбирать марку раствора по такому принципу, то вам удастся получить практически монолитную кладку.

Однако здесь стоит придерживаться конкретных рамок. Например, для лицевой клаки совершенно необязательно задействовать кирпич марки 350 и раствор такой же марки. В этом случае вы просто бессмысленно потратите денежные средства. Для лицевой кладки вполне достаточным будет строительный раствор марки 115.

Каков расход песчано цементной смеси на 1 м2 указано в данной статье.

Если стены из кирпича возводятся внутри дома, то целесообразно придать раствору пластичности, добавив в него глину или известь. Но применять полученный продукт можно исключительно внутри постройки, где на него не будут оказывать влияния различные факторы окружающей среды.

Кроме того, что цементный раствор применяют при строительстве кирпичного дома, его еще можно использовать при оштукатуривании поверхности. Результатом проделанной работы станет ровная и прочная поверхность, которая после высыхания бетона поверхность будет готова к нанесению необходимого отделочного материала.

Какова цена цемента м 400 весом 50 кг, можно узнать из данной статьи.

Ну и, пожалуй, чаще всего применяют цементный раствор при обустройстве фундамента. В этом случае необходимо очень правильно подобрать марку раствора, что в результате проделанных работ получить нужную прочность бетона. Именно от этого будет зависеть срок службы дома, а также его эксплуатационные характеристики. 

Цементный раствор – это материал, без которого не может на сегодняшний день обойтись ни одна стройка. Благодаря своим уникальным качествам его стали применять при различных строительных работах.

В статье рассказано как сохранить цемент зимой в гараже.

Но качество цементного раствора определяется входящими в его состав компонентами, поэтому при выборе рассматриваемого продукта будьте внимательны и тщательно изучайте информацию, которая присутствует на упаковке.

СРАВНЕНИЕ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ ИСПЫТАНИЙ ЦЕМЕНТА И БЕТОНА НА ПРОЧНОСТЬ СЖАТИЯ

Исследовано и написано Вано Натидзе Вано Натидзе

Вано Натидзе

Управляющий директор CST Instruments Limited, Concrete Smart Test Limited

Опубликовано 20 августа 2020 г.

+ Подписаться

CemTest и ConcTest инструментов CST разработаны в соответствии со стандартами EN BS, которые совместимы со стандартами большинства стран Западной и Восточной Европы, включая российский стандарт ГОСТ.

Результаты испытаний наших инструментов будут соответствовать этим стандартам и будут приемлемы для всех отраслей промышленности в этих странах.

 Однако некоторые характеристики цемента по стандарту ASTM C150/C150M–15 для портландцемента существенно отличаются от принятых в нормах российской и европейской промышленности;

Например:

а)   Физические характеристики цемента по европейским стандартам соответственно EN196-1:1995; EN196-9:1995, EN197-1:2011 и EN197-2:2014, по сравнению с ГОСТ 31108-2016 РФ и методами испытаний цемента по ГОСТ 30744-2001 практически полностью унифицированы, при этом результаты практически такой же.

б)   Методы определения удельной поверхности и времени схватывания цементов относительно близки друг к другу согласно стандартам, принятым в цементной промышленности во всем мире, поэтому характеристики цементов по ASTM C150/C150M–05 могут быть сопоставимы с цементами по стандартам EN и ГОСТ;

·      Прочность на сжатие образцов цемента по ЕН196-1:1995 и ГОСТ 30744-2011 определяют на цементно-песчаном растворе состава 1:3 при В/Ц = 0,5 путем испытания половинок Призмы 4 x 4 x 16 см, отвержденные в воде при температуре 20 ± 2 °C.

·      В соответствии с ASTM C109/109M-05 прочность на сжатие определяют путем испытания кубов с ребром 50 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора состава 1:2,75 с водоцементным отношением = 0,485 ; образцы отверждают в воде при температуре 23 ± 3 °С.

Следовательно, результаты прочности цемента на сжатие по нормам EN и ГОСТ против ASTM будут неодинаковы и могут сравниваться только приблизительно, хотя разница должна быть минимальной.

Прибор CemTest можно использовать для проверки прочности цемента на сжатие в соответствии со стандартами ASTM с использованием следующих значений характеристик цемента, определенных тем же стандартом:

Водоцементное отношение: 0,485

Температура отверждения: 23 °C

Есть лишь небольшая разница в цементно-песчаном составе 1:3 и 1:2,75;

Но поскольку мы работаем с приемлемым приблизительным запасом, это не имеет значения, так как результаты прочности цемента на сжатие будут одинаковыми с минимальной разницей.

При испытании бетона на его прочность на сжатие в соответствии со стандартом EN BS 12390-3 используются кубические образцы со стороной 10 или 15 см, в то время как по сравнению со стандартами ASTM при испытаниях используются цилиндрические образцы бетона.

Прибор ConcTest можно использовать для проверки прочности на сжатие свежесмешанного бетона в соответствии со стандартами ASTM с использованием значений характеристик бетона, определенных тем же стандартом, а именно:

Фактическая прочность на сжатие цемента в соответствии со стандартом ASTM

Вода / цементное отношение: 0,485

Цементная нормальная паста по стандарту ASTM

Температура отверждения: 23 °C

В производственной практике принято, что результаты испытаний бетонного куба по стандартам EN обычно ниже на 25 % по сравнению с цилиндрическими проставками испытания в соответствии со стандартами ASTM.

Результаты испытания образцов свежезамешанного бетона на прочность при сжатии с помощью наших стандартов прибора ConcTest соответствуют этому предположению.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что прибор ConcTest можно использовать для испытаний в соответствии со стандартами EN и ASTM.

Оборудование для испытаний цементного раствора

Цемент – неорганический материал, используемый в строительной отрасли как на строительной площадке, так и при производстве полуфабрикатов.

• При смешивании с водой цемент превращается в пасту с адгезивными свойствами: по этой причине он считается гидравлическим вяжущим и правильно определяется как гидравлический цемент. Эта паста обычно используется в качестве вяжущего с твердыми инертными материалами, такими как песок, гравий и мелкие камни, для приготовления растворов и приготовления различных видов бетона (легкий, армированный, предварительно напряженный бетон).

  Загрузить брошюру по испытаниям материалов Matest

• Машины для испытаний на сжатие и изгиб

  Широкий спектр машин для испытаний цемента и строительных растворов, которые мы предлагаем, позволяет нам удовлетворить множество потребностей. Различные типы рам специально разработаны для конкретных целей:

  • Рамы с единой шкалой измерения 250, 300 или 500 кН, подходящие для проведения испытаний на сжатие
  • Рамы с двойной шкалой: 250, 300 или 500 кН для испытаний на сжатие и 50 или 15 кН для испытаний на изгиб
  • Двухкамерные рамы с двумя независимыми друг от друга измерительными шкалами: 300 кН для испытаний на сжатие и 15 кН для испытаний на изгиб

  Все рамы оснащены предохранительным устройством, которое прерывает испытание после разрушения образца, чтобы предотвратить повреждение принадлежностей, используемых во время испытаний.

• Машина для сжатия и изгиба цемента с двойной испытательной камерой

  Эти высокопроизводительные модели оснащены двумя загрузочными камерами с двумя независимыми измерительными шкалами. Величина приложенной нагрузки определяется в режиме реального времени двумя высокоточными электрическими тензодатчиками с тензометрическим мостом.

  Эти машины, оснащенные соответствующими принадлежностями, способны выполнять:

  • испытания на изгиб призм размером 40,1 x 40 x 160 мм с измерительной шкалой 15 кН (до 25 кН по запросу)
  • испытания на сжатие частей призмы с размерами 40,1 х 40 х 160 мм, сломанных при изгибе, кубов со стороной 40, 50, 70, 100 мм и 2 дюймовых стержней с максимальной высотой 180 мм со шкалой измерения до 300 кН

• Устройства для сжатия и изгиба цемента

  Эти устройства, разработанные специально для различных типов испытаний, просты в использовании, поскольку достаточно поместить их между сжимающими пластинами машины без необходимости добавления прокладок.

  Модели соответствуют требованиям ISO, EN, ASTM, ГОСТ, DIN, BS.

• Подготовка образцов

  Matest предлагает широкий ассортимент продукции, позволяющей выполнять все операции, предусмотренные для изготовления образцов строительного раствора, от смешивания различных компонентов до вытягивания затвердевших образцов.

  Для смешивания : миксеры различной производительности, с возможностью настройки автоматических циклов, с защитой или без нее, в соответствии с различными нормами.

  Для формовки образцов : стальные формы различных размеров

  Для уплотнения смеси : подложка, которая благодаря вибрации позволяет гомогенизировать распределение заполнителей и порошков внутри смеси

  Для приправы : климатические шкафы и термостатические ванны

• Прибор для испытания строительной извести, цементного раствора и глины

  Благодаря оборудованию Matest можно проверять все физические и химические характеристики строительных растворов, цементов, шламов и извести.

  Содержание воздуха : порометры для определения количества воздуха, присутствующего в свежей смеси, в соответствии с нормами ASTM или EN

  Выход извести : сосуд для тушения из нержавеющей стали с полостью, изолированной минеральной ватой

  Удобоукладываемость и консистенция смесей : моторизованные или ручные валы в соответствии со стандартами ASTM и EN

  Стабильность цемента и извести : литейные формы, емкости и паровые бани для определения расширения образца, погруженного в холодную или кипящую воду

• Аппарат Блейна для определения воздухопроницаемости

  Для определения крупности портландцемента можно выбрать одну из трех моделей с возрастающей степенью автоматизации в соответствии с потребностями пользователя: ручной измеритель проницаемости, цифровой измеритель проницаемости, автоматический измеритель проницаемости.

• Пробоотборники цемента

  Доступны две модели пробоотборников цемента в зависимости от их конечного использования.

  Первая модель используется для отбора проб цемента на складе или при отгрузке. Второй используется для равномерного отбора проб цемента из цементных мешков.

• Испытания на сжатие, изгиб и растяжение образцов строительного раствора

• Время затвердевания и исправления, срок годности или ремонтные растворы

  Рычажная опора (тип держателя сверла), в комплекте с латунной шайбой и проникающим стержнем, зажимом и фиксирующей опорой.

  Используется для определения срока годности и времени корректировки свежего раствора, а также для определения времени затвердевания продуктов и систем для защиты и ремонта бетонных конструкций.

• Определение свободного расширения в пластическом периоде

  Определение свободного расширения в период пластичности и количества экссудации воды затворения на расширяющихся растворах для анкеровки, смешанных с водой.

• Теплота гидратации цемента

  В соответствии со стандартами EN и ASTM калориметры Matest позволяют определять теплоту гидратации благодаря использованию изолированных контейнеров и специального оборудования, способного измерять повышение температуры смеси вследствие химического процесса гидратации.

• Компараторы длины для расширения и усадки

  Используется для измерения изменений длины образцов строительного раствора после испытаний на прочность в автоклаве. Верхняя балка регулируется в соответствии с длиной образца. Он также измеряет линейную усадку образцов различных размеров, таких как:

  • 40x40x160 мм: EN12617-4, EN12808-4, ASTM C348, UNI 6687, NF P15-433, DIN 1164
  • 25x25x250 мм: ASTM C490
  • 70x70x280 мм: NF P18-427
  • 75x75x254 мм: BS 1881, 6073
  • 50x50x200 мм: EN 1367-04

• Автоклав

  ПРОЧНОСТЬ (РАСШИРЕНИЕ) ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

  Состоит из котла высокого давления из специальной легированной стали, внутренний диам. 154×430 мм высотой, принимающей стойку для 10 образцов цемента. Система отопления достигается за счет электрических сопротивлений.

  Отдельная панель управления содержит цифровой термометр для визуализации температуры котла, шкалу манометра от 0 до 600 фунтов на кв. дюйм со встроенным регулятором давления и силовыми выключателями.

• Формы для расширения и усадки

  Стальные формы в соответствии со стандартами ASTM и BS с двумя или тремя отсеками, оборудованные специальными штифтами, позволяющими извлекать готовые образцы для испытаний линейными калибрами.

• Отрыв, сила сцепления с цифровой шкалой

  Цифровой динамометр Matest позволяет определять сцепление между двумя слоями различных материалов, таких как смолы, бетоны, штукатурки, строительные растворы и т. д.

  Две версии с различной грузоподъемностью, 5 или 16 кН, оснащены ножками с регулируемой высотой, что позволяет использовать прибор даже на неровных поверхностях и обеспечивает цифровое считывание градиента нагрузки.