Расшивка для кирпичной кладки: Расшивка швов: украшаем кирпичную стену

Лучшие расшивки для кирпичной кладки – выбор и рейтинг

Данный материал не является рекламой, носит информационный характер и отражает оценочное мнение автора. Все позиции рейтинга подобраны, исходя из разработанных критериев отбора. Перед совершением покупки необходима консультация специалиста.

Расшивка швов – особый прием в кирпичной кладке, который позволяет создавать аккуратные и привлекательные швы. Благодаря этому получается эстетичный результат. Важно выбрать подходящий инструмент. Рейтинг качественных товаров поможет найти лучшее приспособление.

Содержание

• 1 Зачем нужна расшивка
• 2 Конструктивные части
• 3 Материал
• 4 Выбор
• 5 Разновидности
• 6 Преимущества
• 7 Инструменты 8 мм
  • 7.1 Stayer 0840-08
  • 7.2 Quick-mix
  • 7.3 Stayer 08412
• 8 Инструменты 10 мм
  • 8.1 Stayer 0840-10
  • 8.2 СИБРТЕХ
  • 8.3 LOW
• 9 Особенности выполнения процедуры
  • 9. 1 Подготовка
  • 9.2 Подготовка раствора
  • 9.3 Процедура расшивки
• 10 Меры предосторожности

Зачем нужна расшивка

При кирпичной кладке наружные стыки между кирпичами требуется заполнить раствором. Это может вызвать следующие проблемы:

• неаккуратный вид;
• ухудшение теплоизоляционных свойств;
• уменьшение срока службы кладки из-за осадков.

Для решения данных проблем используется специальная технология обработки швов. Это расшивка. Процедура осуществляется до застывания раствора. Швы следует заполнить равномерно, создав их поперечный профиль.

Такая работа позволяет уплотнить шовный материал, улучшить вид, теплоизоляцию. Поверхность не портится от погодных условий. Данную обработку необходимо выполнять для улучшения качества швов: при стройке кирпичных и каменных зданий. Еще процедура проводится при реставрации, укладке керамической плитки. Если стену штукатурят, расшивать швы не нужно.

Конструктивные части

Такая расшивка – это та же кельма, используемая в строительстве и ремонте. Данный инструмент состоит из:

• рабочей части;
• шейки;
• рукоятки;
• обуха.

Рабочую часть создают из надежной стали. Чаще всего она имеет оцинкованное или нержавеющее покрытие. Крепление (шейка) имеет не только функцию удержания. Еще оно делит рабочую часть и рукоять. Шейка определяет уровень захвата руки при работе.

Рукоятку обычно делают из резины, пластика, дерева. Могут использоваться сочетания материалов. Еще рукояти создают из свинца или стали, но в продаже они встречаются редко. Главным их плюсом считается ударопрочность.

Обух находится в конце рукояти и создается из упрочненных материалов. Эта деталь надавливается на кладочную смесь, чтобы сделать поверхность аккуратной. Обух должен фиксироваться надежно, а при некорректном люфте при строительстве рукоятка может растрескаться.

Сфера использования таких устройств небольшая. Это специализированные приспособления, с помощью которых выполняются кладочные процедуры с растворами. Прибор поможет распределить смесь между кирпичами, обеспечив надежность стены и привлекательный вид.

Поскольку такие изделия считаются профессиональными инструментами, их создание выполняется по стандартам ГОСТ. Данные параметры нужно учитывать мастерами при выборе товара для конкретной операции.

Материал

Рабочая часть обычно создается из высокоуглеродистой стали. Применяется и нержавейка, которая тоже известна отличным качеством. Важно, чтобы материал был отшлифованным, чтобы обеспечить сцепку раствора с рабочей частью и равномерный перенос раствора.

Мастера применяют стальные виды, так как они самые надежные. Такие варианты подходят для работы с тяжелыми субстанциями. Но в качестве материала может использоваться и пластик. Хотя чаще всего он применяется для нанесения клея.

Еще нужно обращать внимание на массу прибора. Чем меньше вес инструмента, тем проще работать. К тому же рука с таким приспособлением не будет сильно уставать.

Рукоятки обычно делают из дерева. Немного шероховатая поверхность материала защищает от скольжения, а в холодное время от него идет тепло. Пластиковые ручки удобные, но многие мастера считают их недолговечными. Очень редко встречаются металлические рукоятки. Перед эксплуатацией их следует обрезинить, иначе кельму сложно держать в руке.

Выбор

Как выбрать инструмент? Приспособления отличаются характеристиками. Но есть основные критерии выбора:

• Форма изгиба. Приспособление бывает прямоугольным, прямоугольным заглубленным, вогнутым, выпуклым, скошенным. Какой вариант выбрать, зависит от желаемого результата.
• Материал полотна. Самым практичным вариантом считается сталь. Этот материал надежный и долговечный.
• Ширина рабочей части. Данный параметр может отличаться. Востребован показатель в 10 мм.
• Материал рукоятки. Надежным вариантом считается дерево. Работать с таким материалом очень комфортно.

Это основные моменты, на что обратить внимание нужно в первую очередь. Данные характеристики считаются главными. Необязательно это может быть покупное приспособление. Самодельный вариант тоже отлично подходит.

Прежде чем выполнять строительные работы, желательно просто подержать инструмент в руке. Следует проверить, удобен ли он, не вызывает ли дискомфорт. Только если приспособление не причиняет неудобств, его можно использовать для выполнения отделки.

Разновидности

При выборе необходимо смотреть на виды приспособлений, ведь каждое из них создает свой результат. Какие бывают расшивки для кирпичной кладки? Они делятся на следующие виды:

• Прямоугольная. Профиль стыка у инструмента прямоугольный. Формирование происходит обратной стороной мастерка. Граница шва идет по линии фасада. Это простой и востребованный профиль, имеет оптимальные гидроизоляционные свойства.
• Прямоугольная заглубленная. Профиль способен подчеркнуть красоту перевязки рядов, украсить стену. Его лучше не выбирать для наружных фасадов, на которые воздействуют осадки. Снег со льдом могут заходить в заглубление, разрушая швы и кладку. Зато инструмент отлично подходит для отделки интерьеров в индустриальном стиле и лофте.
• Вогнутая. Этот профиль представлен в виде вогнутой полуокружности. Замечательно преображает кладку, противостоит осадкам. Немного снижает теплоизоляцию благодаря уменьшению толщины стены в области шва. Используется как при стройке, так и при реставрации.
• Выпуклая. По эстетическим параметрам имеет схожесть с вогнутым инструментам. При этом выпуклая расшивка не способна снизить теплоизоляцию. К тому же она более стойкая к осадкам.
• Скошенная. Формирование происходит краем кельмы, которая держится под уголок к кладке. Обеспечивает защиту от осадков, особенно при использовании двойного скоса в виде ласточкиного хвоста. Ухудшает теплоизоляцию из-за небольшой толщины стены в области шва.

Это основные инструменты для расшивки швов. В художественной сфере используются и сложные профили, позволяющие преобразить здание, сделать его эстетически привлекательным.

Какой вариант выбрать, зависит от поставленной цели. Если нужны определенные швы между кирпичами, следует подобрать подходящий инструмент, который поможет сделать все аккуратно.

Преимущества

Используя данное приспособление, можно получить несколько преимуществ:

• Экономится раствор, если применяются вогнутые профили.
• Обеспечивается долговечность кладки.
• Не потребуются частые косметические ремонты.
• Гарантируется защита от погодных явлений.
• Не нужен опыт работы, с процедурой справится даже начинающий мастер.
• Улучшается внешний вид кладки.

Но важно учитывать и наличие недостатка. Уменьшаются теплоизоляционные свойства стены, но это только в том случае, если применяются вогнутые и скошенные профили.

Важно учитывать, что теплоизоляция вогнутых профилей лучше, чем у не расшитой стены. А связано это с полным заполнением шовного пространства раствором.

Инструменты 8 мм

При кладочных работах часто применяются приспособления с шириной рабочей части 8 мм. С такими устройствами раствор отлично распределяется в межшовном пространстве. Следующий рейтинг включает самые хорошие изделия.

Stayer 0840-08

Приспособление укрепляет швы при кладке кирпича. Оно оснащено стальным полотном, у которого есть защитное покрытие. Инструмент имеет практичную рукоятку из дерева. Размер расшивки составляет 8 мм.

Производитель предлагает качественное устройство весом 230 г. При правильной эксплуатации товар может прослужить долго.

расшивка Stayer 0840-08

Достоинства:

• удобная ручка;
• полотно с защитным покрытием;
• практичная рукоятка;
• небольшой вес.

Недостатки:

• не обнаружено.

Quick-mix

Рабочая часть сделана из нержавеющей стали. Двухкомпонентная ручка у инструмента изготовлена из надежного пластика. Приспособление позволяет создавать аккуратные швы между кирпичами.

Приспособление может использоваться при строительстве и ремонте.

С ним отлично выполняется и внутренняя расшивка. Достаточно аккуратно наносить смесь.

расшивка Quick-mix

Достоинства:

• нержавейка;
• прочная пластиковая ручка;
• надежный инструмент;
• долговечность.

Недостатки:

• нет.

Stayer 08412

Надежная конструкция приспособления позволяет выполнять аккуратную расшивку. В ее изготовлении используется высококачественный материал. Еще приспособление имеет эргономичный дизайн.

Рукоятка выполнена из дерева, а полотно – из стали. Инструмент позволяет создавать аккуратные внутренние швы. Этот тип приспособления поможет сделать качественную кладку.

расшивка Stayer 08412

Достоинства:

• прочная ручка;
• стальное полотно;
• эргономичный дизайн.

Недостатки:

• не выявлены.

По мнению покупателей, это надежные устройства, которые будут отличными помощниками при ремонте и строительстве.

С ними выполняется расшивка трещин разных поверхностей.

Инструменты 10 мм

Такие виды инструментов считаются самыми востребованными. Даже при самостоятельной обработке получается аккуратный результат. Нужно лишь выбрать подходящее приспособление.

Stayer 0840-10

Используется для укрепления кладки кирпича и камня. Приспособление имеет стальное полотно и защитное покрытие. Удобная рукоятка выполнена из дерева.

Инструмент в серой расцветке подойдет для внутренней и внешней отделки. Весит он всего 240 г, так что работа выполняется очень легко.

расшивка Stayer 0840-10

Достоинства:

• надежное качество;
• стальное полотно;
• прочная рукоятка;
• небольшой вес.

Недостатки:

• отсутствуют.

СИБРТЕХ

Приспособление позволяет формировать и укреплять внутренние швы при кладке кирпича, камня. Полотно создано из стали, рукоятка – из бука. Вес составляет 134 г. Длина рабочей детали — 117 мм. У изделия закругленный край.

Устройство подходит для печи, отделки стен при ремонте и строительстве. Как свидетельствуют отзывы, прибор отлично справляется со своей задачей, гарантируя качественный результат.

расшивка СИБРТЕХ

Достоинства:

• стальное полотно;
• буковая рукоятка;
• небольшой вес;
• высокое качество.

Недостатки:

• нет.

LOW

Инструмент подходит для кладки камня и кирпича. Он создан из стали, сделан в форме капли с заостренным носиком. Устройство позволяет равномерно наносить раствор. Длина составляет 250 мм. Ручка выполнена из пластика.

Строительный прибор имеет стандартные параметры. При правильной эксплуатации устройство может эксплуатироваться долго.

расшивка LOW

Достоинства:

• качественная сталь;
• надежная ручка;
• оптимальная длина;
• удобство в работе.

Недостатки:

• отсутствуют.

Это недорогие инструменты, которые продаются во всех строительных магазинах. Еще товары можно заказать онлайн. В интернет-магазине представлен большой ассортимент приспособлений.

Особенности выполнения процедуры

Только при внимательном подходе к каждому этапу получится сделать все правильно. Ознакомившись с теоретической частью процедуры, можно сразу выполнять работу. Процедура делится на несколько важных этапов.

Подготовка

Со стены устраняется пыль и грязь. Цементные швы очищают от «грубых» комков щеткой с жестким ворсом. Нередко применяется аппарат для устранения загрязнений под высоким давлением. Хоть он дорогой, но его можно взять напрокат. Оборудование позволяет устранить даже мелкие частички раствора.

Мокрым валиком смачивают швы, которые требуется обработать. Мастера не советуют осуществлять расшивку летом, поскольку раствор быстро высыхает, что может нарушить технологию. Еще работы не стоит выполнять в дождливую погоду, поскольку раствор получится влажным.

Подготовка раствора

Средство для расшивки может продаваться в готовом виде. Но чаще всего это сухая смесь, которую следует подготовить. Средство разбавляют водой, сколько обозначено на упаковке. Какая бы продукция ни использовалась, нужно соблюдать инструкцию, пропорции.

Нужно учитывать время, в течение которого средство должно быть использовано. Смешивать состав желательно электрической дрелью, оснащенной миксерной насадкой. Не следует сразу делать много раствора. Если работать с влажной или пересохшей смесью, это приводит к разрушению шва.

Процедура расшивки

Удаляется старый раствор до 15 мм глубиной. Щеткой с жестким ворсом устраняются следы раствора со стены. В труднодоступных участках может применяться зубрило. Чтобы обработать верхнюю стену, используется стремянка.

Важно, чтобы смесь наносилась однородно, без комков. Раствор следует использовать с избытком, сразу же устраняя излишки. Потом узкой расшивкой смесь вдавливается в вертикальных швах. В горизонтальные швы нужно обрабатывать длинным приспособлением.

Требуется тщательно вдавливать раствор, поскольку это поможет устранить из шва лишний воздух. Желаемая форма придается благодаря подручным средствами – шлангу или пластиковой трубки.

Чтобы получить скошенный шов, используется деревянная планка. А заглубленный можно сделать с помощью деревянного колышка. На этом процедура по отделке завершается.

Меры предосторожности

При создании расшивочных швов требуется придерживаться правил безопасности:

• нужны средства индивидуальной защиты – каска, очки или щиток для лица, перчатки, одежда, специальная обувь, респиратор;
• необходимо помнить о безопасности работы на высоте;
• не стоит перевешиваться на стену или опираться на кладку;
• не следует применять случайные опоры, нужны инвентарные леса, стремянки;
• инструменты нельзя оставлять без присмотра;
• прежде чем включать электрические приборы, нужно проверить их исправность.

Если кладка осуществляется при температуре ниже нуля при ярком солнце, не следует делать больше 5 рядов кладки. В одной стороны будет промерзание, а со второй – оттаивание. Результат все равно не получится качественным.

Если пошел дождь, обработанную стенку накрывают полиэтиленовой пленкой. А ливень может выбить раствор из кладки. Поэтому строительные процедуры нужно проводить в подходящую погоду.

Приобретение подходящей расшивки позволит выполнить всю работу самостоятельно. Разумеется, новичок может потратить на это больше времени, чем специалист. Если работать аккуратно, без спешки, получается отличный результат.

Расшивка швов кирпичной кладки: все тонкости процедуры

Экология потребления.Усадьба:Создание фасадного декора – сложная дизайнерская задача. От правильности ее решения зависит не только внешний вид здания, но и его защита от холода и непогоды. Кирпичная кладка с расшивкой швов – традиционная отделка фасада. Возможно, по своим теплозащитным свойствам она и уступает штукатурке, но уж точно опережает ее в прочности и долговечности. Как правильно выполнить расшивку? Рассмотрим этот вопрос подробно.

Создание фасадного декора – сложная дизайнерская задача. От правильности ее решения зависит не только внешний вид здания, но и его защита от холода и непогоды. Кирпичная кладка с расшивкой швов – традиционная отделка фасада. Возможно, по своим теплозащитным свойствам она и уступает штукатурке, но уж точно опережает ее в прочности и долговечности. Как правильно выполнить расшивку? Рассмотрим этот вопрос подробно.

Расшивка кирпичной кладки решает сразу две задачи: уплотняет швы между кирпичами и делает их внешне привлекательными. Операция может выполняться непосредственно в процессе кладки или через некоторое время после его окончания. В последнем случае из межшовного пространства удаляются излишки раствора, чтобы осталось место для последующего заполнения расшивочной массой.  

Помимо этого расшивку выполняют и в ходе реставрации старых зданий. Предварительно из швов максимально убирается отслуживший свое раствор. Надо знать, что качество будущей расшивки зависит от выбора кирпича, который должен быть однородным по своей форме и цвету, без дефектов и изъянов. Все кладочные швы должны иметь одинаковую ширину по всем плоскостям. Некоторые каменщики предпочитают делать вертикальные швы уже горизонтальных. В таком случае нужно все равно придерживаться определенных правил: ширина вертикального шва должна составлять 0,8-1,5 см, а горизонтального – 1,2-1,5 см.

Внешний вид шва зависит от вида расшивки, их существует несколько:

– Вподрезку. Выдавливающийся из шва раствор подрезается заподлицо с кирпичом. Расшивка не углубляется в кладку, идет с нею вровень. Для уплотнения раствора и придания ему гладкости используется плоский инструмент, которым без сильного нажима проводят по шву.

– Заглубленная прямая расшивка. Создает эффект нависания верхнего ряда кирпичей над нижним. При этом визуально делает конструкцию менее громоздкой. Выполняется при помощи специального инструмента, равномерно углубляющего шов.

– Односрезная. Нижняя часть шва срезается под небольшим углом на глубину около 4 мм. Процедура выполняется острой кельмой или инструментом для плоской расшивки. Нельзя срезать верхнюю часть шва. В этом случае образуется углубление, в котором будет скапливаться грязь и вода, что приведет к разрушению раствора.

– Двухсрезная расшивка. На срезе выглядит как равнобедренный треугольник, направленный вершиной к центру шва. Отличается привлекательным видом за счет дополнительной линии посередине меж шовного пространства. Выполняется при помощи металлического уголка.

– Вогнутая. Наиболее распространенная расшивка. Шов между кирпичами в разрезе выглядит как полукруг. Должна выполняться специальным инструментом, только в этом случае происходит достаточное уплотнение раствора. При выполнении резиновым шлангом, проволокой и тому подобными инструментами шов не уплотняется.

– Выпуклая. Своеобразное зеркальное отражение вогнутой. Шов может выступать за пределы кладочной поверхности не более чем на 3 мм, но лучше, чтобы он шел вровень с нею. Раствор по сравнению с кирпичом менее прочен, поэтому его выступающая часть существенно увеличивает вероятность повреждения шва.

Качество расшивки напрямую зависит от раствора, которым заполнено пространство между рядами кирпича. В зависимости от входящего в состав вяжущего вещества все смеси делят на три группы: известковые, цементные и смешанные. К последним относятся цементно-глиняные и цементно-известковые составы. По устойчивости к неблагоприятным воздействиям и прочности их все превосходит цементно-песчаный раствор. Однако он наименее пластичен, что делает нежелательным его использование при расшивке швов. Нужно знать, что смесь для кладки и для расшивки может быть разной, особенно если последняя выполняется позже, чем был уложен кирпич.

Для получения более пластичной смеси можно использовать специальные добавки, которые называются пластификаторы. В продаже можно найти множество таких составов. Некоторые из них не только увеличивают пластичность раствора, но и придают ему водоотталкивающие свойства и сохраняют его прочность. Недавно в продаже появились поверхностно-активные высокомолекулярные добавки или суперпластификаторы. Они очень эффективны, поэтому пользуются повышенным спросом. При желании можно воспользоваться природными пластификаторами: глиной или известью.  

Разделка швов в процессе кладки выполняется следующим образом. Сначала укладывается несколько рядков кирпича. После того, как раствор слега схватится и станет тягучим, можно приступать к расшивке. Она выполняется специальным инструментом, форма которого зависит от того, какой шов нужно получить. Излишки раствора срезаются кельмой, затем расшивочным инструментом выполняются необходимые манипуляции со швом.

Существуют определенные правила выполнения расшивки. Сначала разделываются вертикальные швы и только потом горизонтальные. Расшивать сразу большую площадь невозможно, размеры рабочего участка достаточно ограничены, поскольку каменщик должен учитывать время застывания раствора. Если срок схватывания уже прошел, выполнить качественную расшивку невозможно. Раствор теряет пластичность, начинает крошиться и не поддается уплотнению.

Кирпичная кладка сама по себе красива. Украшенная фигурной расшивкой она приобретает еще большую привлекательность. Даже начинающий каменщик при желании сможет научиться красиво и аккуратно разделывать швы. Нужно только выбрать тип расшивки и правильно подобрать под нее инструмент. Грамотно выполненная расшивка не только украсит здание, но и улучшит его тепло- и звукоизоляцию, защитит швы от влаги. опубликовано econet.ru 

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление – мы вместе изменяем мир! © econet

Состав смеси материалов для заливки раствора в кирпичной кладке – Журнал Masonry

Сентябрь 2015 г.

Автор: Тодд Фергюсон

На изображении показаны грузовик для готовой смеси и насос для раствора для кладки.

В каменной промышленности разработаны рекомендации по кладочному раствору, которые позволяют подрядчикам производить качественные материалы и эффективно доставлять их туда, где они необходимы на стройплощадке. «Стандартная спецификация на цементный раствор для каменной кладки» (ASTM C476) является преобладающей спецификацией в каменной промышленности. Этот стандарт, официально зарегистрированный в федеральном реестре Соединенных Штатов Америки, обеспечивает постоянное качество и безопасность наших каменных конструкций.

Продукт для просмотра Ручная дрель-смеситель с двухскоростным редуктором

Новейший ручной смеситель CS Unitec с регулируемой скоростью оснащен двухскоростным редуктором для самых сложных задач смешивания. Модель EHR 23/2.4 S Set имеет скорость нагрузки от 0 до 250 и от 0 до 580 об/мин. Он оснащен прочной лопастью, которая может обрабатывать высоковязкие материалы партиями до 200 фунтов, включая эпоксидную смолу, строительные растворы, штукатурки и цемент; кварцсодержащие смолы и составы для напольных покрытий; и изоляция. Мощная оцинкованная лопасть смесителя имеет спиральную форму, которая перемешивает загрузку снизу вверх, предотвращая разбрызгивание и всасывание воздуха в материал. Эргономичные рукоятки в форме буквы «Н» обеспечивают комфортную работу, а также защищают двигатель миксера от грязи, если он опускается на стройплощадке. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.csunitec.com.

ASTM C476 определяет типы цемента, песка, заполнителей, воды и других добавок, которые подрядчик может использовать при разработке смеси материалов, а также пропорции этих компонентов. В дополнение к соблюдению стандарта подрядчик гарантирует, что раствор для кладки совместим с любым оборудованием для заливки раствора, используемым в проекте, таким как растворосмесители, системы подачи и насосы для раствора.

Цемент или вяжущий материал является наиболее важным компонентом цементного раствора для достижения прочности на сжатие. Эта прочность является мерой давления, которое готовый бетон может выдержать до разрушения (ASTM C1019). Цемент также служит связующим для всех остальных компонентов затирки. ASTM C476 допускает использование различных типов портландцемента, смешанных цементов или продуктов из известняка, известных как негашеная или гашеная известь.

Летучая зола, пуццолан и шлак могут использоваться в качестве цементного материала, хотя к использованию этих компонентов могут применяться другие условия. Затирка классифицируется как «мелкая» или «грубая» в зависимости от размера заполнителя, содержащегося в смеси. Мелкий раствор содержит только заполнители, проходящие через сито 3/8 дюйма, а грубый раствор содержит только заполнители, проходящие через полдюймовое сито. Спецификации ASTM дополнительно определяют требования к каждому компоненту раствора для кладки. Например, портландцемент должен соответствовать C150, песок — C33, а заполнители — C404.

Химикаты воздухововлечения разрешены в смеси и служат для защиты от замерзания и оттаивания каменной конструкции. Добавки для гидроизоляции, ускорения или замедления времени схватывания, как правило, не допускаются без специального разрешения. Вода, используемая в смеси, должна быть пригодной для питья и добавляться для достижения осадки от восьми до 11 дюймов. Осадка является мерой консистенции или удобоукладываемости цементного раствора. Все вместе эти компоненты составляют то, что известно как обычный раствор, который требует механического уплотнения, то есть вибрации, для равномерного распределения раствора по всей конструкции.

Самоуплотняющиеся растворы (SSG) не требуют механического уплотнения. Эти материалы содержат дополнительный понизитель воды высокого диапазона и производятся с очень высокой осадкой, что позволяет материалу затекать во все полости, где он указан. Предпочтительны «поликарбоксилатные» сильнодействующие понизители воды, а также могут использоваться «модифицирующие вязкость» добавки. Помимо создания самоуплотняющихся свойств, эти понизители воды могут улучшить совместимость с оборудованием для заливки цементным раствором, уменьшить растрескивание из-за усадки бетона и помочь достичь максимальной прочности на сжатие смеси. Из-за дополнительных преимуществ понизителей воды они часто используются как в обычных растворах, так и в самоуплотняющихся растворах.

Показан большой мешок кладочного раствора.

Состав смеси — это рецепт пропорций материалов для производства раствора для кладки. ASTM C476 предлагает два метода дозирования обычных цементных растворов: «Заданная прочность на сжатие» и «Объемные пропорции обычного цементного раствора». Подрядчики, решившие указать прочность материалов на сжатие, могут заказать их у производителей материалов или поставщиков готовых смесей. Одобренные цементные растворы имеют прочность на сжатие в течение 28 дней не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм. Подрядчики заказывают обычные растворы для кладки в диапазоне от 2000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм у производителей, которые предоставляют 3000-фунтовые мешки (супермешки) или 80-фунтовые мешки.

ТАБЛИЦА 1 Объемные доли обычного цементного раствора
Тип	Объемные части портландцемента или смешанного цемента	Объемные части гашеной извести или известковой массы	Мелкий заполнитель (измерено во влажном, сыпучем состоянии)	Крупный заполнитель (Измеряется во влажном, рыхлом состоянии)
Мелкий раствор	1	0–1⁄10	2-1/4 –3-кратная сумма объемов вяжущих материалов	…
Крупный раствор	1	0–1⁄10	2-1/4 –3-кратная сумма объемов вяжущих материалов	1–2-кратная сумма объемов вяжущих материалов

Источник: ASTM C476-10

Эти производители предоставляют письменное заявление, показывающее прочность материала на сжатие. Производители оценивают выход и охват, которые подрядчики могут ожидать от мешков с раствором для кладки. Из каждого 3000-фунтового мешка получится примерно один ярд цементного раствора, что позволит подрядчикам заполнить около 100 стандартных блоков размером 8 x 8 x 16 дюймов. Подрядчики также заказывают кладочные растворы по прочности на сжатие у производителей готовых смесей, которые доставляют их кубическими ярдами.

Готовая смесь может быть заказана по индивидуальному заказу с определенным размером заполнителя и другими добавками, такими как водоотделители и воздухововлекающие добавки. В качестве третьего варианта определения прочности на сжатие некоторые производители предлагают смеси материалов, совместимые с их оборудованием. Например, производители растворных насосов для каменной кладки должны иметь состав смесей, пригодный для использования в поставляемом ими оборудовании. В этих рецептах смесей указана прочность на сжатие и полные отдельные ингредиенты. Типичная смесь покажет компоненты, необходимые для каждого кубического ярда или кубического метра цементного раствора, включая цемент, песок, заполнитель, понизитель воды, воздухововлечение и содержание воды.

Часто подрядчикам по каменной кладке приходится заливать цементный раствор на месте из-за нехватки времени, бюджета или по другим причинам. Эти подрядчики могут использовать второй из двух утвержденных методов дозирования обычных кладочных растворов, показанных в таблице 1 стандарта C476, в которой показаны требования к дозированию по объему. В таблице указаны пропорции мелкого и крупного раствора по соотношению цемента к влажным заполнителям. Заполнители для мелкозернистого раствора должны быть в два-три раза больше объема цемента. Используя стандартный смеситель объемом восемь кубических футов, подрядчики могут загрузить эквивалент двух мешков материала или примерно два кубических фута. Эта оценка производителей основана на том, сколько 80-фунтовых мешков с раствором может обрабатывать миксер без ущерба для качества смеси, или на том, какой вес может выдержать двигатель миксера. Вы не можете смешать восемь кубических футов материала в смесителе объемом восемь кубических футов.

Тест на осадку Измерение показывает только осадку примерно на семь дюймов.

Для создания тонкодисперсного цементного раствора ASTM C476 подрядчик мог смешать половину кубического фута цемента (половина 94-фунтового мешка) с 1,5 кубическими футами влажного рыхлого песка (120 фунтов). Для приготовления крупнозернистого раствора в соответствии с таблицей 1 используйте соотношение: одна часть цемента, две-три части мелкого песка и одна-две части крупнозернистого песка. Опять же, используя смеситель объемом восемь кубических футов, подрядчик мог смешать половину кубического фута цемента, один кубический фут влажного, рыхлого песка (80 фунтов) и половину кубического фута крупного заполнителя – насыпная плотность щебня составляет в среднем 9.От 5 до 105 фунтов на кубический фут. ASTM C127 предлагает метод определения массы крупных заполнителей на кубический фут. Добавьте воду в мелкий или крупный цементный раствор, чтобы получить осадку от 8 до 11 дюймов.

Подрядчик решит, требует ли проект заказа материалов у производителей, найма готовой смеси или ее изготовления на месте. Помимо предоставления супермешков с материалами, производители предлагают своим клиентам силосную систему хранения. Эти силосы часто используются в строительных проектах. Силосы часто используются в тандеме с растворомешалкой или даже со смесителем непрерывного действия типа «мокрая смесь», который прикреплен к силосу. Растворосмесители доступны вместимостью от шести до 12 кубических футов с такими функциями, как электродвигатели, газовые двигатели, различные типы сцепки, гидравлическая разгрузка, ручная разгрузка и телескопические ножки, позволяющие поднимать или опускать миксер для соответствия другому оборудованию. 9№ 0010

Эти телескопические ножки дают большое преимущество при использовании смесителя с оборудованием для цементации, гарантируя, что высота разгрузки находится на одной линии с приемным бункером материала насоса или системы подачи материала. Большинство растворосмесителей совместимы с кладочными растворами, приготовленными в соответствии с C476. Подрядчики используют растворосмесители, внутри которых есть лопасти для тщательного перемешивания смеси, чаще, чем бетоносмесители, которые используют циркуляционное движение, чтобы подбрасывать материалы, пока они не смешаются. Материалы следует смешивать в растворосмесителе в течение как минимум пяти минут с достаточным количеством воды для достижения осадки от 8 до 11.

Контакторы заказывают растворы у поставщиков готовых смесей для больших объемов заливки. Готовая смесь позволяет подрядчикам заказывать материал с проверенной прочностью на сжатие, максимально увеличивая производительность. Поскольку готовая смесь обеспечивает такую ​​большую партию с непрерывной скоростью, подрядчики могут достичь высокой производительности при использовании цементного насоса, например, 10 ярдов или более в час. Для сравнения, подрядчики, использующие растворосмесители, не могут справиться с максимальной производительностью насоса для раствора. Конечно, растворосмеситель по-прежнему является лучшим вариантом для приготовления растворов для кладки, если подрядчику приходится заливать раствором небольшие участки конструкции в разное время на протяжении всего проекта. В этих случаях имеет смысл производить меньшее количество раствора в растворосмесителе и не платить за грузовик для готовой смеси.

После того, как материалы подобраны и готовы к укладке, подрядчик либо заливает, либо перекачивает материалы в CMU. Подрядчики, которые используют ведра и/или совки для раствора, практически не имеют ограничений в отношении того, какой тип состава смеси можно использовать. Единственным ограничением для цементации ведрами является доступная рабочая сила. При использовании системы подачи материала или насоса для раствора подрядчики в большинстве случаев могут использовать растворы для кладки, приготовленные в соответствии с C476. Системы подачи материала и большинство насосов для раствора для каменной кладки предназначены для работы с заполнителями размером полдюйма, что делает их подходящими для мелкого или крупного раствора.

Хотя оборудование может быть совместимо с заполнителем определенного размера, подрядчики должны использовать приемлемые пропорции этих заполнителей для производства «перекачиваемого» раствора. Перечень размера заполнителя в спецификации оборудования размером полдюйма или ¾ дюйма не означает, что подрядчики могут использовать чрезмерное количество этого заполнителя. Это может привести к таким проблемам, как засорение шланга подачи материала или даже к повреждению оборудования. Обратитесь к производителю, чтобы убедиться, что конструкция смеси материалов совместима с системой доставки. Как указывалось ранее, производители растворных насосов для каменной кладки часто предоставляют предварительно одобренный состав смеси, включая прочность на сжатие и пропорции каждого компонента. Эти конструкции смесей можно использовать для заказа у поставщиков готовых смесей или для партии на месте. Подрядчики также могут использовать Таблицу 1 при подборе растворов для систем подачи материалов или растворонасосов. Таблица 1 не включает пропорции понизителя воды или воздухововлечения; однако владелец проекта может указать или утвердить эти добавки. При заказе растворов у производителей подрядчики должны указывать прочность на сжатие и содержание заполнителя.

Показана заливка каменной кладки растворонасосом.

Типичные 3000-фунтовые мешки для массовых грузов будут совместимы с большинством систем доставки материалов и растворонасосов, но эти мешки имеют различную прочность на сжатие и заполнители. При использовании насоса для цементного раствора или системы подачи важно получить размер и процентное содержание заполнителей в смеси. Это может быть проблемой, учитывая частный характер бизнеса расфасованных материалов. Чтобы быть в безопасности, заказывайте материалы с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или выше у этих производителей и используйте сито для проверки размера заполнителя, чтобы убедиться, что он совместим с оборудованием для цементации.

При использовании насоса для раствора для заливки кладочного раствора в CMU обязательно заполняйте шланги подачи материала перед каждым использованием. Это делается путем прокачки цементного раствора (цементно-водной смеси) по всей длине шланга перед закачкой кладочного раствора. Используйте около пяти галлонов цементного раствора на каждую 50-футовую секцию шланга для подачи материала. Диаметр шланга для материала следует выбирать с учетом размера заполнителя в смеси. Как правило, диаметр шланга должен в четыре раза превышать общий размер. Например, используйте шланг диаметром не менее двух дюймов с материалами, содержащими полдюймовые заполнители. Промойте шланги водой после завершения заливки раствором в течение дня и тщательно промойте все оборудование для заливки раствором, особенно цилиндры с материалом, где раствор может быть скрыт от глаз. Выполняйте все операции по техническому обслуживанию смесителя, насоса или системы подачи, рекомендованные производителем.

У подрядчиков есть особые правила, которым необходимо следовать при заказе или производстве раствора для кладки. Заказ материалов в соответствии с их прочностью на сжатие удобен и позволяет проверить, соответствует ли материал спецификациям. Производство растворов по объему подходит для дозирования на месте и может быть выполнено с использованием стандартной таблицы дозирования 1 в C476. В любом случае, производители оборудования для затирки швов предлагают ряд решений, разработанных в соответствии со стандартами для затирки каменной кладки. Подрядчики могут успешно выполнять проекты заливки раствором, соблюдая стандарты для материалов для затирки каменной кладки и выбирая наиболее совместимое оборудование для подачи затирки в структуру кладки.

---

Тодд Фергюсон имеет более чем десятилетний опыт разработки спецификаций для оборудования для цементации, принадлежностей, материалов и областей применения. Он регулярно публикуется в нескольких отраслевых изданиях и является международным торговым представителем Airplaco Equipment, производителя растворонасосов и насосов для торкретирования. Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 513-321-2950 или посетите сайт www.airplaco.com.

Раствор для расшивки и повторного наведения кирпича

Обязательно прокрутите вниз… на этой странице может быть более одного вопроса!

Уважаемый NH,

Я владею одной квартирой в кирпичном, одноэтажном + цокольный дуплекс, построенный вокруг 1912. Моя сторона осмотрена при покупке (1 год 6 мес. назад) и определена как в хорошем состоянии. Тем не менее, есть несколько мест, которые, кажется, нуждаются в некотором ремонт миномета. Мне сказали, что я могу сделать группировку сама. Мог вы предлагаете несколько советов? Я также слышал, что старые здания нуждаются в особом миномет для наведения складок. Не могли бы вы подсказать, что это за специальный миномет? есть и как его найти?

GC из Денвера, Колорадо

Подтяжка – это не тот ремонт, который вам нужен. Указание на группировку — это техника с использованием двух цветов раствора для создания иллюзии тонкой линии затирки в кирпичной кладке. Один цвет тщательно подобран к кирпичу, а другой натуральный (или любой другой, в зависимости от эстетики).

Замена точки — правильный термин для замены/ремонта раствор или «жидкий раствор» между кирпичами или блоком. (Здесь нет проблем… Я облажался и запутал их тоже!) Основной процесс включает удаление треснувшего или рыхлого раствора на глубину по крайней мере на полдюйма, слегка смочите старую работу и вдавите новый раствор в пространства. Однако, если вы хотите максимально долговечный ремонт, многие профессионалы рекомендуют минимальная глубина в два раза больше ширины шва. Это сводит к минимуму возможность «выпрыгивания» раствора из шва. Мягкий раствор может быть выскоблил стамеской. Твердый раствор можно удалить с помощью различных электроинструменты с небольшими алмазными дисками, но следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить кирпич! Прежде чем начать, поэкспериментируйте с инструментом!

Для работы со раствором необходимо приобрести специальные инструменты, такие как сокол и остроконечный шпатель, которые ускорят вашу работу и облегчат выполнение отличная работа. Вы даже можете использовать пальцы в узких местах, хотя цемент жестко воздействует на руки, поэтому я надел нитриловые перчатки (более прочные, чем латекс) обеспечивает достаточную защиту!

Если вам нужен специальный раствор, вы можете использовать готовый раствор в мешках. хотя «профессионалы» обычно делают свой собственный микс. Если исходный раствор краситель можно приобрести во многих магазинах для дома. я не хочу дождь на чьем-то параде, но предварительно смешанные продукты достаточно хороши для ремонт своими руками!

Важно не заполнять глубокие швы (1 дюйм или более) за один раз, чтобы свести к минимуму вероятность растрескивания, вызванного усадкой.