Расчет стены из газобетонных блоков: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

толщина, размер, калькулятор потребности материала

Домой Стены и перегородки Как сделать перегородки из газобетона своими руками? Онлайн расчет материалов

Содержание

• 1 Требования к внутренним стенам из пенобетона
• 2 Толщина стен из газобетона
• 3 Расчет газоблока онлайн
• 4 Устройство межкомнатной перегородки
  • 4.1 Подготовка основания
  • 4.2 Монтаж на раствор
  • 4.3 Клей для монтажа блоков
  • 4.4 Как укладывать блоки?
  • 4.5 Укладка последнего ряда
  • 4.6 Проемы в газосиликатных перегородках

Газобетонные блоки имеют массу преимуществ перед другими стеновыми материалами. Отличная теплоизоляция, легкость и прочность — основные достоинства газобетона.

Если возведение несущих стен из газобетона имеет некоторые ограничения, то перегородки из газобетонных блоков служат долго и надежно.

Ниже подробнее о требованиях к таким перегородкам и о том, как самостоятельно их возводить (смотрите: стены и перегородки в частном доме).

Требования к внутренним стенам из пенобетона

Главные признаки внутренней стены. Она:

• не является несущей, т.е. перекрытия опираются не на нее, а на капитальные стены;
• переносит нагрузку на перекрытие или на фундамент строения;
• примыкает к одной или нескольким смежным стенам.

К внутренним стенам из газобетона предъявляются следующие требования:

• Прочность. Они должны выдерживать вертикальные нагрузки от навесной мебели, бытовой электроники и т.п.

• Устойчивость. Стены должны быть прочно связаны с основанием, а также должна быть прочная связь между отдельными элементами и смежными конструкциями.

• Небольшой вес. Нагрузка на перекрытие не должна превышать критическую. Пористость газобетона обеспечивает минимальную плотность в 300-1200 кг/м³.

• Хорошая звукоизоляция. Строительные правила СП 51.13330.
  2011 определяют индекс звукоизоляции между смежными комнатами в квартире не менее 52 дБ.

• Теплоизоляция. Между отдельными помещениями в квартире или доме разница температур не должна превышать 10°С.

• Небольшие габариты. Стена не должна быть слишком толстой — следует максимально экономить полезную площадь жилья.

• Пожарная безопасность. Минимальная огнестойкость перегородки (время задержки распространения огня) не должна превышать 15 минут.

• Экологическая безопасность. Стена из пенобетона при любой температуре эксплуатации не должна выделять в воздух помещения вредные вещества.

• Низкая стоимость. Стоимость пенобетона не должна превышать стоимость альтернативных материалов для строительства.

Толщина стен из газобетона

При выборе толщины стены из газобетона учитывается соотношение прочности и теплопроводности, необходимых для строящегося здания или конструкции. В связи с этим выделяют несколько типов зданий:

• Гаражи.
• Вспомогательные помещения для эксплуатации в летний период.
• Дачные строения для летнего проживания.
• Жилые дома.

Для первых трех групп наиболее важными являются прочностные характеристики, поэтому толщина определяется из требований устойчивости к нагрузке.

Прочность материала и теплопроводность увеличиваются с повышением плотности. Строительство из ячеистого бетона регламентируется СТО 501-52-01-2007, где даются рекомендации по выбору материала по прочности.

При проектировании делается полный расчет прочности и теплопроводности. Обойтись без расчета можно, воспользовавшись рекомендациями для определения толщины стены из газобетонных блоков в зависимости от назначения.

Рекомендуется для строительства:

• межквартирных перегородок использовать блоки из газобетона D500 — D600, толщиной 200-300 мм;
• межкомнатных перегородок — блоки D500 — D600, толщиной 100-150 мм;
• перегородок в существующем помещении использовать газобетон D300, толщиной 100-150 мм.

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Сколько стоит построить дом из газобетона?[/stextbox]

Расчет газоблока онлайн

Расчет газобетона на перегородку включает определение площади перегородки и количество блоков, которые потребуются для строительства.

• Площадь перегородки прямоугольного сечения определяется произведением ее длины на высоту за минусом площади проемов. Если перегородка имеет сложную форму, она разбивается на простые геометрические фигуры для подсчета площади каждой из них с последующим сложением.
• Для определения нужного количества блоков нужно площадь стены разделить на площадь боковой поверхности и прибавить 5 штук для учета подрезки в проемах и углах.

Внимание! Площадь стены и площадь поверхности одного блока в расчетах должны быть приведены к одной единице измерения.

Устройство межкомнатной перегородки

Для устройства перегородки используем блок газобетонный D500-D600 толщ. 100, 120, 150, 180 или 200 мм. Толщина выбирается в зависимости от необходимой звукоизоляции и нагрузки.

Для устройства перегородки понадобятся:

• блоки газобетонные;
• клей для газобетона;
• пена монтажная;
• скобы крепежные;
• карандаш, уровень, угольник, отвес;
• наждачная бумага, крупное зерно;
• шпатель, кельма;
• резиновый молоток;
• пила с крупным зубом;
• шлифовальная доска;
• щетка.

Подготовка основания

Подготовка основания зависит от того, где именно нужно устраивать перегородку:

• Для подготовки основания на втором этаже (сухое помещение) существующего дома или жилой квартиры достаточно очистить пол от пыли, грязи, прогрунтовать поверхность и подложить под направляющую кладки демпферную ленту для гашения вибрации.

• Для подготовки основания на первом этаже дома после очистки основания следует положить слой гидроизоляции (гидроизола, рубероида или пленки), на который следует крепить демпферную ленту и направляющую.

• Для устройства стенки на цокольном этаже или в подвале на грунте следует предварительно уложить щебеночную подушку т. 10 см, уплотнить ее, установить съемную опалубку шириной 300 мм и высотой 200 мм и залить бетоном толщиной 100- 150 мм. После схватывания смеси сделать гидроизоляцию, наклеить демпферную ленту и короб под газобетон.

Монтаж на раствор

Классический цементный или известковый раствор для кладки газобетона используют редко. Преимущество его в том, что за счет толстого слоя раствора есть возможность при неровности основания выровнять первый ряд кладки.

Для этого на газобетонный блок нужно нанести необходимый слой раствора на основание, поставить первый камень, выровнять его молотком по горизонтали по уровню, затем аналогично положить следующий, предварительно нанеся на вертикальную примыкающую сторону раствор. Следующий ряд следует класть на слой раствора до 2 см.

Клей для монтажа блоков

Клеевая смесь для газобетона заводского представляет собой раствор с пластификатором и клеящим компонентом. Добавки значительно ускоряют твердение — уже через сутки кладка выдержит значительную нагрузку. Клеевой раствор распределяется равномерным тонким слоем зубчатым мастерком, имеющим толщину камня.

Клеевой состав глубоко проникает вглубь блока и обеспечивает прочный тонкий шов. Такой шов препятствует образованию «островков холода» и обеспечивает хорошую теплоизоляцию перегородки. Кладка на клеевом растворе прочнее кладки с толстым швом. Прочность при сжатии и изгибе тонкого клеевого шва выше за счет лучшего сцепления между клеем и газобетоном.

Как укладывать блоки?

Последовательность кладки:

• Тщательно перемешанную согласно инструкции клеевую смесь нанести равномерно зубчатой кельмой по разметке на гидроизоляцию в направляющий короб, к закрепленным брускам или по натянутому шнуру. Нанести раствор на стыковой шов блока и уложить его с зазором около 5 мм от стенки. Тщательно обсадить камень резиновым молотком и проверить уровнем горизонтальность. Аналогично выполнить кладку второго камня. Таким образом кладку следует вести до противоположной стены или до проема.
• Второй ряд перегородки следует положить со смещением вертикального шва на половину длины блока. Для этого один блок разрезать пополам ножовкой и начать с него кладку второго ряда от стены. Середина каждого последующего камня теперь будет размещаться над стыком нижнего ряда. Остатки клея удалять кельмой.
• Каждый третий ряд блока следует крепить к стене с обеих сторон металлической скобой. При подготовке кладки каждого последующего ряда нужно проверять ровность предыдущего и, при необходимости, сглаживать неровности с помощью шлифовальной доски. Пыль убирать щеткой.
• Армирование перегородок длиной до 3 м не требуется. При большей длине стены армировать нужно каждый четвертый ряд кладки. Для этого используют арматурные стержни диаметром 6-8 мм. В блоках нужно вырезать штробы, заполнить их клеем и утопить арматурные прутья. Можно использовать армирующие элементы для тонких швов, которые есть в продаже. Они представляют собой парные оцинкованные полосы, соединенные проволокой-змейкой диаметром 1,5 мм.

Укладка последнего ряда

Кладку перегородки продолжать до потолка, оставив между ним и краем верхнего ряда блоков зазор в 1-3 см. Заполнить зазор монтажной пеной, излишки которой удалить после высыхания ножом.

Проемы в газосиликатных перегородках

Проемы в стенах из газобетона, как правило, не требуют устройства перемычек из-за небольшого веса кладки. Газосиликат несколько тяжелее, поэтому без устройства перемычек не обойтись.

При устройстве стены из газосиликата, которая не является несущей, перемычки из железобетона устанавливать нет необходимости.

Для проема шириной до 80 см для опоры под расположенные выше блоки можно использовать два уголка. Уголки должны выступать за границы проема на 30-40 см. При ширине проема более 80 см для устройства перемычки следует использовать швеллер.

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Что такое межкомнатная перегородка?[/stextbox]

Газобетонные блоки для устройства перегородок в жилых домах и квартирах — оптимальный материал по характеристикам и стоимости. Немаловажно также, что зонирование пространства в своем доме хозяин может выполнить самостоятельно: это несложно сделать при минимальных навыках производства строительных работ.

Предыдущая статьяЧто такое межкомнатная перегородка? Виды, дизайн на фото, из чего лучше сделать

Следующая статьяКак построить перегородку из пеноблока? Выбор материала, размеры, подготовка поверхности

ЭТО ПРИГОДИТСЯ

В ТОПЕ ПРОСМОТРОВ

особенности кладки, толщина, армирование и отделка

Главная / Информация /

Достоинства и недостатки стен из газосиликатных блоков

• Крупные размеры блоков позволяют возводить стены из газосиликата гораздо быстрее по сравнению с, например, классическим кирпичом
• Газосиликат имеет малый вес
• Хорошо обрабатывается
• Является негорючим материалом

Одним из важных недостатков газосиликата явлется его гидроскапичность, что влечет за собой необходимость в организации его защиты от влаги, как на этапе строительства, так и в дальнейшей эксплуатации.

Толщина стен из газобетона также считается одним из основных недостатков данного материала.

Необходимость в дополнительном армировании и перемычках над дверными и окнонными проемами

Толщина стен из газобетона

Перед началом работ по сооружению газобетонных конструкций необходимо произвести расчеты на прочность. Оптимальная толщина газобетонной стены определяется, исходя из необходимого уровня теплоизоляции и прочности сооружения.

Для определения толщины стены из газобетонных блоков приняты следующие нормы:

• Минимальная толщина несущих стен для сооружений с сезонным проживанием — 200 мм (блок D300 – D400)
• Для возведения подвала и цокольного этажа рекомендуется применять газобетон толщиной 400 мм (блок D600, класс B3,5)
• Межкомнатные перегородки 100-200 мм (D300)

Исходя из формулы Т = Rreg*λ, для несущей конструкции, возводимой в Москве и области,  толщины стены из газобетона должна быть не менее 44 см (при использовании блока D500) и 37,5 см (для блока D400).

Толщина стены в зависимости от характера постройки:

• Хозблок или гараж, дачный домик достаточно будет 20 см
• Для круглогодичного проживания данный показатель увеличивается в 2 раза. Толщина несущих стен для сооружений, используемых для круглогодичного проживания, рассчитывается с учетом теплопроводности материала. Толщина может быть или увеличена, исходя из полученных расчетов, или быть аналогичной летнему варианту, но дополнительно утеплена.
• При строительстве сооружения более 1 этажа, толщина стен может достигать 30-40 см
• Несущие стены должны быть шире внутренних перегородок из газобетона на 10-15 см

Как выполнять возведение газобетонных стен своими руками

Как выкладывать первый ряд — особенности

---

Важно! Газобетон является гигроскопичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.

---

Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.

---

Важно! Толщина шва между фундаментом или перекрытием и первым рядом кладки должна быть не менее 20 мм! Толщина шва между рядами должны быть не более 3 мм, иначе это ухудшит тепло- и звукоизоляционные качества кладки.

---

Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого промазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.

---

Важно! Возведение стен последующих этажей недопустимо без установки междуэтажного перекрытия.

---

Для того, чтобы защитить блоки от дождя, распаковывать их рекомендуется по мере необходимости, выложенные ряды — прикрывать пленкой. Так же важно соблюдать температурный режим, оптимальным считается диапазон от +5 до +35 С.

Кладка газосиликатного блока Ytong – видео

 

Инструменты , необходимые для кладки газосиликатных блоков:

• штроборез
• строительный уровень
• мастерок
• рубанок
• каретка для клеевого раствора
• молоток из резины
• ножовка
• терка с металлическими зубьями
• угольник

Армирование газосиликатной кладки

Для укрепления кладки как правило используют арматуру не менее 8 мм, для повышения качества ее предварительно обрабатывают антикоррозийным составом.

Далее в блоках при помощи штробореза прорезают специальные канавки, глубина которых должны быть достаточной для полного погружения стержня. Перед укладкой арматуры штробу заполняют клеем, убирая излишки мастерком. По технологии в блокам до 200 мм проделывают штробу в 1 ряд, более 200 мм — в два ряда с одинаковым расстоянием от краев блока.

Первый пояс арматуры рекомендуется укладывать в первом же ряду газосиликатной кладки, далее повторять его через каждые 3-4 ряда.

Обязательно усиливают арматурой:

• верхний ряд кладки, на который будет опираться перекрытие
• ряды под оконными проемами
• дополнительно арматурой можно укрепить углы сооружения

Для однородности кладки дверные и оконные проемы устраивают при помощи  U-образные блоки, в которые укладыют армирующие конструкции, например ж/б балки.

---

Обратите внимание! Армирование газосиликата своими руками без расчета по СНиП применяется для уменьшения риска образования трещин, и не может увеличить несущую способность конструкции.

---

Наружняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Для того, чтобы стена из газобетонных блоков прослужила как можно больше, ее обязательно необходимо защитить от воздействий внешней среды, особенно от осадков. В качестве отделочного материала для газобетона с внешней стороны как правило применяют:

• штукатурку с высокой адгезией
• кирпич (важно знать, что при отделке кирпичом необходимо проделывать вентиляционные отверстия и защищать газобетон гидроизоляцинным материалом, чтобы избежать отсыревания блоков)
• сайдинг
• в условиях сурового климата дополнительно используют утеплитель

Схема внешней отделки отделки стены из газобетона кирпичом

Для внутренней отделки чаще всего применяют гипсокартон или штукатурку с последующей покраской или поклейкой обоев. Отделка газобетона должны быть осуществлена таким образом, чтобы не нарушить его главное преимущество — способность «дышать».

Поэтому внутреннюю отделку газобетонных стен производят паронепроницаемыми материалами, а внешнюю — наоборот (варианты отделки газобетона).

Легкая пенобетонная смесь неавтоклавного твердения

По вопросам приобретения оборудования для производства или создания рецептуры пишите в WhatsApp или звоните по номеру +971561283050

ГРУППА ПИОНЕР – производитель сухих смесей для легких бетонов. Сухая смесь из легкого бетона, используемая вместо минеральной ваты и стекловаты для получения прочной и монолитной конструкции стены.

Легкая газобетонная смесь неавтоклавного твердения конструкция:

• Портландцемент 40 – 60 %
• Карбонат кальция (известняк) 40 – 60 %
• Натриевая соль нафталинсульфоната полимеризованная 1%

Примечание: основные компоненты могут содержать незначительные следы различных химических элементов.

НАЧНИТЕ СВОЙ БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕГКОГО БЕТОНА С НАШЕЙ ПОДДЕРЖКОЙ

Бизнес по производству легкого газобетона без автоклавирования с нуля. Можно сделать:

– стяжка пола из легкого бетона

– утепление кровли из легкого бетона

– заполнение стен из легких стальных конструкций

– производство блоков и стеновых панелей

У нас вы можете заказать смеситель с насосом и получить полную поддержку в производстве продукции из сырья в вашем регионе. Мы также окажем вам поддержку в привлечении потенциальных клиентов.

Если вам не нужен смеситель с насосом, но вы все еще хотите начать производство легких бетонных блоков или заполнителя вручную, мы можем помочь вам в создании рецепта с использованием вашего местного сырья. Вы сможете достичь плотности от 500 до 1100 кг/м3. Для более подробной информации WhatsApp +971 56 128 3050 

Оборудование для производства легких газобетонных блоков неавтоклавного производства производительностью от 12 до 200 м3 в сутки

Базовая рецептура неавтоклавного легкого газобетона (аэробетона) плотностью 600 кг/м3:

3

3

– Портландцемент обыкновенный

– Известняковая мука (частицы до 0,05 мм)

– Алюминиевая пудра с водопокрытием 15 000 см2/г и более.

Состав сухой смеси:

50% цемента (по массе) + 50% известняковой муки (по массе). То есть на 1 кг сухой смеси нужно 500 г цемента и 500 г известняковой муки

Рецепт смеси на 600 кг/м3 плотность:

1 кг сухой смеси 0,65 л воды 1 г алюминиевой пудры для На 100 кг сухой смеси потребуется 65 литров воды и 100 г алюминиевой пудры

Как смешивать:

1. Добавьте воду в ведро

2. Добавьте сухую смесь в воду и перемешивайте в течение нескольких минут

3. Добавьте алюминиевую пудру и перемешивайте 1-2 минуты.

4. Залить в форму

Посмотрите видео до конца, чтобы понять, как это работает при ручном (пусковом) производстве

Технические данные для неавтоклавного легкого газобетона:

Сухой насыпная плотность смеси 1270 кг/м3. Для производства с плотностью от 500 кг/м3 до 1200 кг/м3 требуется различное количество воды и добавок.

Наиболее подходящая плотность для системы перегородок из гипсокартона с заполнением из легкого бетона 500 – 600 кг/м3 Вт/(м*к)

прочность на сжатие 2,1 – 2,8 МПа или 21 – 28 кг/см2

предел огнестойкости для толщины 100 мм 4 часа.

звукоизоляция для толщины 100 мм составляет 45 дБ.

Техническое руководство | Тепловые характеристики Бетонные блоки | Бетонные блоки U-Values ​​

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

Thomas Armstrong

(бетонные блоки)

Ltd

Группа

Контакт

Мы являемся частью группы Томаса Армстронга

Предыдущие

Наш

Home

Бетонные блок. Типы блоков и коэффициенты теплопроводности дают строителям множество вариантов для поиска наиболее практичного и экономичного решения для достижения целевых значений коэффициента теплопередачи. Кроме того, могут быть достигнуты исключительно низкие значения u, что приводит к улучшению рейтинга SAP с возможностью уменьшения количества дополнительных и дорогостоящих мер по энергосбережению.

В таблице ниже приведены основные технические характеристики нашего ассортимента блоков, включая значения их теплопроводности.

3,6 и 7,3

3,6, 4,2 и 7,3

7,3 и 10,4

7,3 и 10,4

460 (± 50)

530 (± 50)

600 (± 50)

730 (± 50).

950 – 1050

1350 – 1550

1850 – 2100

1850 – 2100

Документы

Скачать нашу U -Values ​​Brochure, в которой содержится 100 примеров стен и напольных конструкций для достижения определенных целей U -значения с использованием нашей ассортимент блоков

ВНЕШНИЕ

Для блоков Ultralite, Insulite и Dense Concrete используйте данные о тепловых мостах Ассоциации бетонных блоков (CBA), нажмите здесь.

 

Для блоков Airtec используйте детали теплового моста Ассоциации аэрированных продуктов (APA). Эти смоделированные соединения доступны, нажав здесь.

 

Все детали теплового моста из заполнителя и газоблока доступны в разделе «Сведения о конструкции» NHBC, нажмите здесь.

• Эксплуатационные требования: Часть L Строительных норм и правил

  Утвержденный документ L1A Строительных норм и правил был обновлен в апреле 2014 года. В предыдущую версию было внесено несколько изменений, включая:

  • Без изменений предельных значений коэффициента теплопередачи для строительных элементов
  • Введение рейтингов энергоэффективности (FEE) ткани
  • Новый целевой показатель CO₂ для жилых помещений

   

  Эти меры являются частью подхода «сначала ткань», который в основном пытается сделать здание максимально термически эффективным, прежде чем добавлять возобновляемые источники энергии и другие методы энергосбережения. Это наиболее разумный подход, позволяющий избежать плохо спроектированных зданий, отвечающих требованиям SAP 2012, путем простого добавления фотоэлектрических солнечных батарей и т. д.

   

  Теперь в SAP 2012 должны выполняться два критерия:

  • DER < TER Выбросы CO₂ (кг/м² площади пола)
  • DFEE < TFEE Потребление энергии (кВтч/м² площади пола)

  5

  5

  5

  5

  5

  5

  5

  5

  Ассортимент наших бетонных блоков предлагает простые решения для достижения целевых показателей SAP, минимизации тепловых мостов, максимальной тепловой массы, улучшения воздухонепроницаемости и значительного повышения тепловой эффективности конструкции на протяжении всего срока ее службы.

  • Ограничение u-значений

    Элемент

    Часть L1A Новая сборка

    Часть L1B. /m²K

    В приведенной выше таблице показаны максимально допустимые значения коэффициента теплопередачи для стен и полов в Части L1A (Новые жилые дома) и Части L1B (Существующие жилые дома) — редакции 2013 года.

     

    На практике более низкие значения коэффициента теплопередачи предназначены для облегчения достижения необходимого % сокращения CO₂ из расчета SAP. В настоящее время для новостроек стены, как правило, имеют толщину 0,28 и ниже, этажи — 0,22 и ниже.

     

    Просмотрите нашу брошюру с таблицами U Value Tables, чтобы достичь этих целей, используя наш ассортимент бетонных блоков.

  • Обводной канал Party Wall

    Тип Party Wall

    Значение U

    Полость — полностью заполненная с эффективным уплотнением кромок

    Полость — незаполненная с эффективным уплотнением краев

    Полость — незаполненная, без эффективного уплотнения краев

    3 Вт 0,0023 0,0023

    0,00 Вт/м²K

    0,20 Вт/м²K

    0,50 Вт/м²K

    Новая концепция, представленная в части L 2010, — обход Стены для вечеринок. Теория состоит в том, что тепло может теряться из помещения через стенку полости, и поэтому эти теплопотери должны учитываться в SAP.

     

    Прочные стены для вечеринок, одобренные для использования с линейкой блоков Томаса Армстронга, были обновлены и теперь включают полностью заполненные варианты, что позволяет применять значение коэффициента теплопередачи для стен для вечеринок, равное 0,00 Вт/м2К.

     

    Кроме того, варианты со сплошными стенами (традиционные блоки, уложенные горизонтально, или сплошные блоки Airtec) позволяют применять коэффициент теплопередачи 0,00 Вт/м2К.

  • Воздухопроницаемость

    Предельное значение воздухопроницаемости установлено на уровне 10 м³/ч/м² при испытании при 50 Па, а требования к испытаниям на воздухопроницаемость на месте были повышены по сравнению с предыдущими правилами. Для неиспытанных свойств в правилах говорится, что к показателю, полученному для испытанного значения для того же типа дома, необходимо добавить дополнительные 2 м³/ч/м². Поэтому на практике проектировщики стремятся к максимуму 8 м³/ч/м², чтобы обеспечить соответствие Части L.

     

    Стены из каменных блоков с использованием бетонных блоков Томаса Армстронга любого типа позволяют легко достичь этих показателей при условии хорошего качества изготовления. Цифры около 5 м³/ч/м² являются обычными и желательными.

     

    Нанесение шпаклевки на внутренние поверхности стен может способствовать исключительно низкому показателю воздухопроницаемости 2 или меньше, что помогает выполнить требования Passivhaus и Code Level 4.

     

    Таблица: Воздухопроницаемость бетонных блоков Томаса Армстронга

     

    Тем не менее, проектировщик должен знать, что качество воздуха может пострадать, и может потребоваться установка механических систем вентиляции, чтобы избежать конденсации и связанных с этим проблем со здоровьем жителей.

  • Линейные тепловые мосты

    Более высокие тепловые характеристики и воздухонепроницаемость строительной ткани увеличили значимость потерь тепла на стыках и должны учитываться в расчетах SAP.

     

    Проще говоря, детали каждого соединения между каждым элементом здания на всей территории (например, соединения стены/окна, пола/стены) должны оцениваться индивидуально, чтобы получить значение ψ «psi» для этого соединения. Затем значения фунтов на квадратный дюйм складываются, чтобы получить общее значение линейного теплового моста для свойства; его «y-значение». В настоящее время существует 3 варианта определения общего значения Y здания:

     

    Текущее состояние:
    Для агрегатов и блоков Airtec можно использовать вариант 3. В рамках CBA и APA у нас есть широкий спектр смоделированных деталей теплового моста, что привело к значительным улучшениям по сравнению с вариантами 1 и 2, описанными ниже.

     

    Все модели доступны в виде деталей конструкции от NHBC здесь. 0,150,15 быть значительно невыгодным с точки зрения достижения желаемой МЭД и % снижения потребности в CO2.

     

    Маловероятно, что SAP 2012 можно будет пройти, используя значение y по умолчанию, равное 0,15, используя что-либо, кроме дорогих и нереалистичных дополнительных технологий снижения энергопотребления.

     

    При отсутствии какой-либо утвержденной государственной схемы разрешено использовать утвержденные значения в таблице K1, приведенной в руководстве для SAP 2012, для целей расчетов SAP.

     

    Ожидается, что общее значение y составит около 0,08.

     

    После того, как схема аккредитованной строительной детали (ACD) будет введена в действие, инспекторы должны будут провести на месте проверки фактического исполнения и проекта.

    Значения ψ для конкретных соединений с использованием конкретных строительных материалов могут быть рассчитаны обученным и утвержденным персоналом. Это может привести к значениям y 0,04 или ниже, что может значительно снизить потребность в фотоэлектрических элементах и ​​т. д. для достижения целевых показателей DER для SAP.

     

    Проверка на месте не требуется, но к каждому значению ψ необходимо добавить 25% или 0,02 доверительный интервал (в зависимости от того, что больше).

     

    Тем не менее, использование смоделированных соединений дает лучшие значения, чем любая схема ACD, и может привести к значительной экономии средств для строителя и, безусловно, является лучшим и наиболее экономически эффективным вариантом.