Оборудование для клинкерных термопанелей Все для стройки
Купить оборудование для клинкерных термопанелей, отличного качества без перекупщиков и дилеров, вы сможете у нас, причем недорого.
Две маршевых + одна угловая форма.
Линия для производства термопанелей из пенопласта методом формовки. Производительность оборудования не менее 300 панелей за смену 8 часов. Линия позволяет выпускать два вида панелей: маршевую и угловую. Для размещения оборудования потребуется 150м2 с высотой 4м. Для транспортировки линии понадобится «Камаз» или аналогичный грузовик. Окупаемость линии по производству клинкерных термопанелей около 2 месяцев. Предоплата при заключении договора поставки 50%.
Видео предоставляем немедленно, по Вашему запросу!
Состав оборудования. Стоимость.
1. Предвспениватель ПН-04 |
2.![]() |
3. Вентилятор приемного бункера с подогревом |
4. Мешок для бункера вылеживания на 20м3 |
5. Пневмотранспорт на 1 бункер (спецификация № 1) |
6. Пульт управления пневмотранспортом ПВ-02 |
7. Блок форма БФК 01 – 3 шт. (маршевая 2 шт. + угловая) |
8. Вакуумная насосная станция |
9. Мешок промежуточного бункера |
10. Аккумулятор пара (нерж.) гарантия 36 месяцев |
Производительность линии 300 клинкерных термопанелей за смену 8 часов.
Срок изготовления линии по производству клинкерных термопанелей 60 календарных дней.
Необходим шефмонтаж. Шефмонтаж в стоимость линии не входит. Срок шефмонтажа 7-10 дней.
Доставка в Ваш город в стоимость не входит. Доставка до терминала ТК или погрузка в Ваш автомобиль — бесплатно.
Гарантия на линию 12 месяцев при круглосуточной работе. На некоторые станки гарантия 36 месяцев.
Дополнительная информация по оборудованию
1. Необходимое помещение | от 150м 2 с выстой 4м, отапливаемое |
2. Необходимая температура в помещении | при производстве термопанелей +18°C |
3. Нужно рабочих | минимум 2 человека |
4. Напряжение подключения, мощность линии | 380 вольт, не более 30 кВт без парогенератора |
5. Расход воды | не более 500 л за 8 часов |
6. Дополнительно потребуется купить | парогенератор |
7. Дополнительно потребуется изготовить | каркас бункера вылеживания по ландшафту помещения |
8. Наличие канализации | не обязательно |
Линия для изготовления фасадных клинкерных термопанелей. Смотреть.
Если у вас остались вопросы напишите нам: [email protected]
Моб.+ 7 953 477 23 51
WhatsApp. Viber.Telegram.
Производство клинкерных термопанелей как вид деятельности
Производство термопанелей, в которых используется пенополиуретан в качестве утеплителя, будет выгодно для организаций и ИП, занимающихся следующими видами деятельности:
1. Застройщики, основное направление работы которых – это, малоэтажное строительство. Какие выгоды от применения клинкерных термопанелей они получат:
- Увеличение энергоэффективности возводимых зданий, что будет одним из весомых аргументов при реализации построенного объекта;
- Экономическая выгода. Например, использование клинкерных термопанелей на фасаде может более чем на 50% убавить объем ограждающей конструкции, проще говоря уменьшить толщину внешних стен. И, как следствие, значительно сократится количество строительного материала (газоселикатного блока, кирпича и т.д), и возрастет скорость ведения строительных работ.
- Повышение внешней привлекательности возводимых объектов. Фасад из клинкерных термопанелей визуально приобретает эффект качественной кирпичной кладки с идеальным швом, что является выгодным преимуществом при реализации домов.
2. Организации, занимающиеся торговлей фасадными и смежными материалами, и которые осуществляют монтаж этих материалов. Для таких ЮЛ появляется возможность увеличения дохода от реализуемой продукции, за счет получения дополнительной прибыли от производственной деятельности, а также расширения ассортимента и спектра оказываемых услуг;
3. Организации и ИП, желающие освоить новые направления деятельности, либо провести диверсификацию действующего направления.
Для всех ЮЛ и ИП производство термопанелей будет являться направлением, приносящим доход, при правильно организованном производственном и коммерческом процессе.
Что необходимо для производства клинкерных термопанелей1. Производственное помещениеДля выпуска клинкерных термопанелей, как и для любой другой производственной деятельности, требуется помещение.
Площадь такого цеха напрямую зависит от необходимого объема выпуска продукции. Например, невозможно организовать выпуск 10 000 м2 изделий в помещении 100 м2. При расчёте количества требуемых площадей можно ориентироваться на следующие примерные показатели:
- Выпуск клинкерных термопанелей в количестве до 1000 м2 потребует помещение не более 150-200м2.
- Выпуск клинкерных термопанелей в количестве 1000-3000 м2 потребует помещение не менее 300м2 и т.д.
Также, на необходимую площадь производственного цеха напрямую влияет функциональность и структура здания.
Помещение нужно будет зонировать на две основные части: рабочая часть, где будет осуществляться непосредственное изготовление клинкерных термопанелей, и складская зона – для хранения расходных материалов и готовой продукции. Производственный цех должен позволять создавать необходимые для выпуска термопанелей температурные режимы, то есть здание должно быть утепленным. Бытовые и офисные комнаты не требуются для технологического процесса, но наличие их желательно.
Как и любой другой производственный процесс, изготовление термопанелей потребует специального планирования производства, а соответственно, помещения.
2. Пресс-формыПресс-формы – это, основной и самый важный инструмент, необходимый для выпуска термопанелей. Именно от их свойств и качеств зависит конечный результат (производимые термопанели). При выборе данного оборудования стоит обратить внимание на следующие аспекты:
- Материал, из которого изготовлены пресс-формы. Формы могут быть полимерные, алюминиевые и стальные. Для производства термопанелей наиболее подходят пресса выполненные из стали;
- Геометрия пресс-формы. Она очень значительно повлияет на изготавливаемое изделие, небольшое отклонение (погрешность в линейных размерах) буквально в 1-2 мм приведет к значительным затруднениям при ведении монтажных (фасадных) работ.
- Типоразмер используемой клинкерной плитки, предусмотренный в конкретной пресс-форме.
Более детально с данной информацией можно ознакомиться (ссылка на статью «Пресс формы»).
Наиболее подходящие пресс-формы для заливки ППУ термопанелей – это, стальные. Они обладают рядом очень важных свойств и характеристик, необходимых именно для выпуска клинкерных термопанелей.
3. Заливочная машинаЗаливочная машина – это, оборудование обеспечивающие необходимые температурные режимы для компонентов пенополиуретана, их точную дозировку и перемешивание.
При выборе заливочной машины стоит обратить внимание на ее вид, назначение, функционал и производительность.
По виду заливочные машины можно разделить на оборудование высокого и низкого давления:
- Большинство заливочных машин высокого давления обеспечивают все требуемые условия для формирования ППУ необходимого качества и плотности. А именно: – за счет использования в них чиллера (или аналогичного по функционалу приспособления) обеспечивается необходимый температурный режим компонентов ППУ; – за счет специальных насосов создается требуемое давление для качественного перемешивания компонентов; – за счет цифрового блока управления обеспечивается точная дозировка с погрешностью не более 0,05%;
- Заливочные машины низкого давления – низкобюджетное оборудование.
Оно способно обеспечить подготовку компонентов ППУ и доведение их до температуры, требуемой для технологического процесса. Но данное оборудование не способно произвести точную подачу и дозировку расходных материалов. Выполняет это с погрешностью около 10%, в материальном выражении это +/- 100 () на одно изделие, что является абсолютно критичным при формировании качественной клинкерной термопанели. Перемешивание компонентов ППУ, в этом оборудовании осуществляется механическим способом, путем использованиям эл.двигателя или другого подручного инструмента. Заливочная машина низкого давления, как оборудование, абсолютно не подходит для заливки изделий из пенополиуретана, а в частности, для изготовления клинкерных термопанелей!
По назначению заливочные машины можно разделить на две условные подгруппы: используемые для напыления и машины для заливки ППУ. Из названия понятно, что для производства клинкерных термопанелей стоит использовать только заливочное оборудование.
По функционалу – чем больше в заливочной машине настроек и программ для заливки изделий, тем она более эффективна в производственном процессе.
Для заливки клинкерных термопанелей стоит использовать заливочные машины с производительность не более 40 кг/мин. Более высокое значение этого параметра приведет к большей погрешности в дозировке компонентов при заливке изделий, что может отразиться на качестве.
При выборе заливочной машины для работы с ППУ стоит рассматривать только современное оборудование высокого давления, с низкой или средней производительностью.
Но стоит отметить тот факт, что это оборудование является достаточно дорогостоящим и не всегда его использование является экономически обоснованным.
Изготавливать клинкерные термопанели можно без использования заливочного оборудования высокого давления. Перемешивание осуществлять вручную с соблюдением ряда технологических требований по температуре компонентов, их дозировке и смешиванию. Этот способ изготовления термопанелей существенно сократит затраты на первичный запуск производства.
При изготовлении клинкерных термопанелей на основе ППУ используют следующие материалы:
- Клинкерная плитка или ее заменители (искусственный камень, натуральный камень, керамогранит и д.р.). Этот материал используется на лицевой поверхности, и от его внешнего вида и физических свойств зависят эксплуатационные свойства термопанели и срок службы;
- Пенополиуретан (ППУ). При выборе производителя и системы компонентов ППУ стоит обратить внимание на их технологические свойства (рекомендуемую плотность в изделии, время старта, время гелеобразования и т.д.).
- Основание термопанели. Оно необходимо для придания нужной жесткости изделию и облегчения процедуры монтажных работ. В качестве основания термопанели может использоваться любой листовой материал, удовлетворяющий необходимым условиям, таким как прочность, устойчивость к влаге и т.
- Песок. С его помощью формируется прочная основа для нанесения затирочного раствора в процессе монтажа термопанелей.
- Разделительная смазка. Она технологически необходима для обеспечения легкой выемки готовой термопанели из пресс-формы, после полного формирования изделия в ней.
Правильно подобрав подходящие расходные материалы, можно обеспечить выпуск высококачественных изделий.
Вывод:Изготовление клинкерных термопанелей может быть как смежным, так и отдельным направлением деятельности для ЮЛ и ИП.
Для начала производственной деятельности стоит обратить внимание на следующие составляющие производственного процесса:
- Помещение должно соответствовать необходимым требованиям;
- В производстве должны использоваться качественные стальные пресс-формы;
- Заливка ППУ клинкерных термопанелей может осуществляться с использованием современного оборудования высокого давления, либо способом ручного перемешивания компонентов;
- От правильного подбора расходных материалов зависит качество готового изделия.
Теплоизоляционные фасадные панели от Olans.us Наружные теплоизоляционные системы лучшая цена
ПРОСТЫЕ СИСТЕМЫ
КРАСИВЫЕ ФАСАДЫ
ТЕПЛЫЕ ДОМА
СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ НА ОТОПЛЕНИЕ
Именно поэтому клинкерная плитка – это продукция проверенных и признанных производителей. Использование глины – природного продукта и постоянная оптимизация производства делают наши клинкерные термопанели передовым и экологически чистым строительным материалом.
Сборные фасадные элементы из клинкерного кирпича или гибкого клинкера, постоянно встроенные (в процессе производства) в жесткий негорючий пенополиуретан (ПУ) , пенополистирол (EPS) , экструдированный полистирол (XPS) пенопластовые панели, минеральная вата и пенографит (Neopor) .
Система обеспечивает эффективную теплоизоляцию и предлагает надежный и эстетичный клинкерный фасад, уложенный в текстуру стены. Наносится на плоские и вертикальные стены как в новых, так и в реконструируемых зданиях. Высота зданий до 18 этажей.
СРАВНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТОЛЩИНЫ ИЗОЛЯЦИИ, ОДИНАКОВО ПРЕДОТВРАЩАЮЩИХ ТЕПЛОВЫЕ ПОТЕРИ
1. Пенополиуретан – 3\4 дюйма
2. Экструдированный полистирол – 1 1/4 дюйма
3. Полистирол вспененный – 1 1/2 дюйма
4. Стекловолокно – 1 3/4 дюйма
5. Полистиролбетонный кирпич – 4 3/4 дюйма
6. Деревянная балка – 7 шт.
7. Красный кирпич – 22 в
8. Бетонный кирпич – 51 в
УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, ПРОВЕРЕННАЯ ВРЕМЕНЕМ!
ЗАМОК ЧЕТВЕРТЬОБОРОТНЫЙ
по периметру панели
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОЙ
Производитель: Изготовлено на лучших мировых заводах
ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ
Закладные детали из оцинкованной стали или пластика
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СЛОЙ
Теплоизоляционный слой EPS, XPS, PU
Преимущества тепловых панелей
Натуральное сырье на глине
Оптимальная изоляция в холодных сезонах
Оптимальная изоляция в теплых сезонах
Повышенная экономия энергии
Interperie и пара.
Сайдинг инертный
Быстрый и простой монтаж
Улучшает комфорт и благополучие в доме
Проходит стандартизированный контроль качества
Эстетика интегрирована в окружающую среду
Получите бесплатную консультацию по утеплению дома, заказав обратный звонок прямо сейчас!
Выбор отделочных материалов для фасадов огромен. Итак, почему вы должны выбрать термопанели для утепления своего дома? Отвечаем на этот вопрос шестью аргументами «ДА»:
– Фасадные термопанели – идеальный вариант для тех, кто хочет снизить расходы на отопление в зимний период и охлаждение дома в летнее время. С помощью этого материала можно улучшить энергосберегающие свойства частного дома или многоквартирного дома.
– Утеплить любые стены. Одна панель весит чуть больше 22 килограммов, за счет чего нет большой нагрузки на стены и фундамент. Материалом можно утеплить любой фасад (бетон, фанера и др.)
– Предотвращение дефектов фасада. Материалы не подвержены разрушению под воздействием внешней среды, коррозии и деградации, воздействию плесени и грибка
– Круглогодичная установка. Монтаж фасадных термопанелей возможен в любое время года. Большой диапазон температур в момент монтажных работ. Монтаж Фасадных панелей может осуществляться в любое время года, в любое удобное для мастеров и заказчиков время. Это касается сухой установки, без клея. Если же технология требует использования клеевой основы, необходимо соблюдать правила нанесения выбранного клея
– Шумоизоляция. Термопанели не только защищают дом от теплопотерь, но и снижают звукопроницаемость стен. Вас не будет беспокоить уличный шум
– Стильный фасад и привлекательный внешний вид. Большинство термопанелей действительно красивы и даже оригинальны. Имитация кирпича, камня, других материалов плюс огромная палитра цветов и оттенков разной глубины
– Долгий срок службы. При правильном монтаже работы могут прослужить до 50 лет. Установите Термопанели сейчас и забудьте о ремонте на долгие годы. Это надежный и долговечный способ утепления, отделки фасада
Фотогальванические и тепловые солнечные панели – журнал pv International
Немецкая компания Paxos в настоящее время проводит испытания солнечных панелей на испытательном стенде, подключенном к воздушному тепловому насосу. Панель может одновременно обеспечивать тепло и электроэнергию, а также повышать коэффициент полезного действия теплового насоса примерно на 25%.
Сандра Энкхардт
Изображение: Пауль Сигер, Паксос
Из журнала pv Germany
Немецкая компания Paxos заключила партнерское соглашение с TH Köln University of Applied Sciences для разработки солнечной черепицы, которую можно было бы использовать для одновременного производства электроэнергии и тепла.
Внешний вид фотоэлектротермической (PVT) черепицы практически не отличается от обычной черепицы, что может сделать ее привлекательной для домовладельцев. Paxos и TH Köln изготовили прототип плитки для проверки ее температуры, проходимости, высокой устойчивости к воздействиям окружающей среды и безопасности. Они также проанализировали стекло, чтобы свести к минимуму оптические потери из-за отражения или рассеяния.
Прототип испытали на испытательном стенде, оборудованном микроинверторами и воздушным тепловым насосом.
«Благодаря корректировкам, которые мы внесли в фактическую черепицу, физические свойства, а также выход энергии были значительно улучшены. Таким образом, система была готова к непрерывному использованию в реальных условиях», — пояснил Кристиан Дик, руководитель проекта в TH Köln.
Солнечная система предварительно нагревает воздух для сопряженного воздушного теплового насоса. Изображение: Коста Белибасакис/TH KölnВ октябре начались эксплуатационные испытания в реальных условиях. Система показывает сравнимые значения электрических характеристик с эталонной системой с обычными приподнятыми солнечными модулями.
Popular content
«В солнечную черепицу встроен воздуховод для охлаждения солнечных батарей, что улучшает рабочую точку, как и задняя вентиляция в обычных системах», — сказал Дик. «Наши данные показывают, что следует ожидать сопоставимых электрических характеристик.