Профили для пвх панелей виды: Профиль для крепления панелей ПВХ — купить в Твери: цены, каталог, фото

Галтель вспененный ПВХ 22х22х2700 мм гладкая белая

Цена за шт

В корзину

Профиль стартовый ПВХ 8х3000 мм белый в Санкт-Петербурге представлен в интернет-магазине Петрович по отличной цене. Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить профиль стартовый ПВХ 8х3000 мм белый в интернет-магазине Петрович в Санкт-Петербурге.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар профиль стартовый ПВХ 8х3000 мм белый действительны в Санкт-Петербурге.

Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и обработку персональных данных в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших предпочтений и интересов.

Устранение брака профиля ПВХ | ПластЭксперт

Устранение брака профиля ПВХ

Некоторые виды дефектов профилей ПВХ и способы их устранения

 Указанные в данной статье дефекты характерны для широкого спектра экструдируемых профилей. Предложенные способы их устранения, в первую очередь, характерны для условий производства автора и не обязательно будут эффективны где-либо еще. Автор не претендует всеобъемлющее знание способов преодоления различных недостатков профиля. Несомненно, на каждом экструзионном производстве существует собственная система преодоления подобных ситуаций.

В общем случае дефекты профилей можно разделить на «общие», то есть те, которые характерны для любого вида профиля и «локальные» присущие только какому – либо конкретному профилю (экструзионному инструменту). В этой работе, повторюсь, описаны только некоторые из “общих” дефектов.

При возникновении ситуации, когда стандартные способы не работают, в первую очередь следует полагаться на свой личный опыт экструдирования. Иногда, добиться положительного результата помогают прямо противоположные указанным выше действия. К примеру, вместо «вытягивания» профиля его «наполнение», или охлаждение профиля с другой стороны (противоположной указанной).

«Волна» по кромке

Встречается на кромках уголков (как на рисунке 1), кромках стартовых профилей, углах коробчатых профилей и т. д. Причины возникновения и способы устранения:

1. Недостаточное «наполнение» профиля. На торцах профиля недостаточно материала. Если полка уголка с «волной» становится тоньше к кромке, если на входе в калибратор между этой кромкой и калибратором остается зазор, значит можно предположить, что причиной «волны» является недостаток массы на кромке профиля. Рекомендуемые действия для подобной ситуации:

• Отодвинуть калибратор от фильеры, сместить калибратор в сторону «волны», тем самым увеличивая зазор между кромкой профиля и калибратором см рисунок. Иногда, к хорошему результату приводит одновременное незначительное «вытягивание» профиля.

• Приблизить калибратор к фильере и переместить его в противоположную от «волны» сторону, уменьшая зазор между кромкой профиля и калибратором. Метод обратный приведенному выше.

• Попытаться «наполнить» профиль с помощью уменьшения скорости экструдирования или увеличения производительности станка. Лучше выполнять эти действия совместно с одним из двух первых методов.

2. Недостаточное охлаждение первого калибратора (либо его части). В этом случае можно видеть (не всегда) возвратно поступательные движения кромки или другой части профиля на входе в первый калибратор. При этом другие кромки и части профиля выглядят «не наполненными». В этом случае необходимо:

• Проверить правильность подключения контуров подачи воды. В случае необходимости изменить схему подключения.

• Проверить проходимость воды через контуры с помощью визуального контроля «сливов» воды или наличия горячих участков калибратора (в сравнении с другими его частями). При необходимости прочистить забитые контура сжатым воздухом через «сливы» воды.

• Проверить температуру воды в системе калибрационного стола. Оптимальным значением температуры воды является диапазон 14-16 С. В случае превышения величины температуры воды значения в 20 С, для устранения возможных искажений геометрии профиля, в том числе и «волны», рекомендуется снижать скорость экструдирования.

3. На кромке слишком много материала. В этом случае «волна» выглядит несколько по другому (см. рисунок). Край кромки наполнен, утоньшения кромки (как в п.1) нет.

В этом случае ситуацию можно исправить с помощью «вытягивания» профиля или с помощью уменьшения температуры соответствующих зон фильеры (не всегда эффективно) с целью уменьшения выхода материала по данной кромке профиля.

4. Калибратор находится в неудачном относительно фильеры положении. Иногда, для устранения волны достаточно только изменить положение калибратора относительно фильеры. Направление перемещения может быть произвольным. Данный метод применим в случае, если калибратор (в силу различных причин) находится в «неестественном», необычном для данного инструмента положении. В этой ситуации, возврат калибратора в более соответствующее, «привычное» для него положение может разрешить проблему с волной.

«Утяжки», «полоса», царапины, вмятины

Достаточно часто на поверхности готового профиля, в поперечном сечении, можно видеть (и ощутить пальцем) местный провал поверхности в виде полосы в направлении экструдирования (см рисунок).

В случае, если этот дефект начинается в фильере (нужно отодвинуть калибратор и осмотреть жгут материала, выходящего из фильеры) и не «разглаживается» при прохождении калибраторов, подобный дефект поверхности назовем «утяжкой». Очень часто, «утяжка» образуется над внутренними перегородками профиля.

Если на жгуте материала перед калибратором дефекта нет, значит полосу на поверхности (вмятину) оставляет инородная частица, попавшая калибраторы. При этом можно сказать следующее:
• Полоса на поверхности имеет гладкие края без острых кромок. Скорее всего посторонняя частица попала в первый калибратор (предкалибратор если он есть). В этом случае частица проминает еще мягкий, не застывший материал. Обычно это оказывается кусок ПВХ или «резины». Для устранения дефекта достаточно удалить посторонние частицы из калибраторов.

Прежде чем вскрывать калибраторы для устранения царапин и вмятин можно выполнить ряд процедур, в некоторых случаях (не всегда) позволяющих устранить подобные дефекты с минимизацией трудозатрат и полученного брака. Порядок действий выглядит следующим образом:
• Определить, в каком калибраторе образуется царапина (вмятина).
• Осторожно снять вакуумный шланг со стороны калибратора, соответствующий царапанной поверхности профиля и подать в вакуумное отверстие сжатый воздух или воду под давлением (воду не рекомендуется для предкалибратора и очень осторожно первого калибратора).

«Утяжки»

Часто, «утяжки» появляются на профиле после смены сырья на экструдере, на некоторых профилях они присутствуют всегда и различаются только своей величиной. Общий алгоритм действий для исправления ситуации выглядит следующим образом:

1. Если «утяжка» связана с внутренней перегородкой профиля, располагается непосредственно над этой перегородкой. В этом случае речь идет о недостаточном охлаждении профиля в калибраторах.
• По возможности, увеличить проток воды через калибраторы.
• Принять меры к заполнению ванны (если она есть) холодной водой.
• Ввести дополнительное охлаждение профиля водой на участках между калибраторами, если таковые участки имеются.
• Снизить скорость экструдирования. Особенно эффективно при повышенной температуре охлаждающей воды в системе.

2. Если «утяжка» не связана с перегородками, скорее всего она образуется в фильере по месту схождения двух или нескольких потоков расплава. В этом случае действия направлены на улучшение «свариваемости» расплава в фильере и «разглаживании» образующегося дефекта в первом калибраторе. Примерный порядок действий:
• Поднимаем температуру фильеры и цилиндра до разумных пределов.
• Повышаем нагрузку на главный привод увеличивая степень наполнения шнеков или общую производительность станка.
• Частично прикрываем подачу воды в первом калибраторе по стороне, соприкасающейся с «дефектной» поверхностью профиля.
• Перемещаем калибратор к фильере на минимально возможное расстояние.
• Перемещаем калибратор в сторону от фильеры с целью создания «давления» калибратора на «дефектную» поверхность.

Искривление отрезков профиля по длине или «сабля».

Достаточно часто выпускаемый профиль имеет кривизну по длине отрезка. Такой дефект в условиях нашего производства иногда называется «сабля». Причиной его появления можно считать неравномерное охлаждение профиля в калибраторах и ванне возникающее в силу различных причин. Возникновение подобного дефекта из-за неправильной (несоосной) установки инструмента описано в одном из предыдущих разделов. Указанные ниже методы устранения такого дефекта эффективны в большинстве случаев.
• Если инструмент содержит в своем составе ванну, то сдвигая («заламывая») ее хвостовую часть в сторону, противоположную загибу профиля можно получить хороший результат. Примечание: для некоторых инструментов, с этой же целью поворачивается первый калибратор.
• У некоторых инструментов, хороший результат обеспечивает уменьшение степени охлаждения профиля после калибраторов (слив воды из ванн, выключение обдува воздухом).
• В случаях искривления подоконников, при отсутствии ванн, помогает смещение («заламывание») задней части блока калибраторов.
• Для коробчатых профилей и панелей хороший результат дает дополнительный нагрев (с помощью бытового эл.нагревателя) стороны, противоположной загибу профиля, осуществляемый до тянущего устройства.
• Иногда, профиль можно выпрямить с помощью корректировки интенсивности его охлаждения в калибраторах и ванне (одну сторону усиленно охлаждаем, другую «подогреваем»). При использовании этого метода нет четкой зависимости, какую стороны греть, какую охлаждать. На практике встречались случаи, когда один и тот же профиль в разное время выпрямлялся с помощью нагрева-охлаждения противоположных сторон. 
 

Стасенко Д.П.  Об авторе

стартовый пластиковый элемент, как крепить направляющие, соединительные и соединительные материалы, F-образные варианты

Отделка стен – обязательный этап любого строительства. Основные требования к отделочным материалам – долговечность и практичность. Именно такими качествами обладают панели ПВХ.

Данные изделия могут эксплуатироваться как снаружи, так и внутри зданий. Но чтобы они служили долго и надежно, их нужно правильно монтировать. Поэтому для таких целей используют специальный вспомогательный профиль. Он позволяет надежно крепить полотна вне зависимости от их направления и места фиксации.

Особенности

Отделка стеновыми панелями ПВХ сегодня практикуется довольно часто. Это связано с тем, что материал хорошо обрабатывается и не боится воздействия влаги. Крепление таких изделий осуществляется на заранее подготовленный каркас. Эта конструкция дополнена специальным монтажным профилем. Внешне эти изделия выглядят по-разному, в зависимости от назначения конструкции.

С помощью этого профиля решается сразу несколько основных задач.

• Придает дополнительную прочность конструкции. Это важно, если системы монтируются снаружи дома. Правильно закрытые щели предотвратят попадание большого количества влаги, а также минимизируют риск воздействия ветра на сами панели.
• Создание декоративного эффекта. Стыки панелей не могут быть затерты идеально ровно, что приводит к образованию щелей. Поэтому профиль помогает скрыть эти недостатки, создавая неповторимую внешнюю архитектуру строения.

Профиль для панелей ПВХ изготавливается из различных материалов.

• Пластик. Этот тип продукта довольно распространен. Отличается долговечностью и простотой монтажа. Также следует выделить невысокую стоимость продукции, что обусловило ее широкое распространение. Практически всегда этот профиль используется для внутренних работ. Пластик легко поддается окраске, что позволяет придавать ему разные оттенки. Но самый распространенный цвет – белый.
• Металл. Металлопрофиль встречается значительно реже. Материал отличается долговечностью и уникальным дизайном. Алюминиевые или стальные конструкции легко выдерживают внешние климатические воздействия. А вот с пластиковыми панелями используется только для создания прочных или дизайнерских поверхностей.

Некоторые производители могут добавлять в профиль цвет по заказу клиента. Таким образом, этими строительными конструкциями легко дополнить основной дизайн помещения или фасада.

Виды

Профиль является одним из основных элементов для монтажа пластиковых панелей. Его использование позволяет быстро и точно выровнять все элементы в нужной вам плоскости. Но поверхность стен или потолка не всегда идеально ровная.

Поэтому для организации таких систем сегодня используют несколько видов профилей.

• U-образный. Также эти конструкции называются пусковыми. Они устанавливаются перед монтажными работами на каждой стене. Изделия предназначены для закрытия торцов панелей. Часто их крепят по периметру дверных проемов или оконных рам. Размер этих изделий может варьироваться в широких пределах (10 мм, 12 мм и т. д.).
• F-образный. Технически эти элементы устанавливаются в те же места, что и в предыдущей версии. Но здесь такой профиль скорее можно назвать отделочным, так как его использование придает декоративную отделку конструкциям после их установки.

• Н-образный. Этот тип профиля характеризуется наличием двух внутренних канавок на противоположных сторонах. Он является соединительным и используется, когда одну ламель нужно дополнить другой. Это происходит, когда длины панели недостаточно, чтобы полностью закрыть стену дома. Стыковочные профили являются наиболее универсальными и часто востребованными.
• Уголки. Эти элементы устанавливаются в местах стыков двух панелей. Стыковочные уголки бывают нескольких видов: наружные, внутренние, декоративные и универсальные. Форма этого профиля совершенно другая. Некоторые изделия оснащены несколькими прорезями, что позволяет использовать их в разных типах углов.

Размеры уголков могут варьироваться от 10х10 мм до 50х50 мм. Особое внимание стоит уделить универсальным продуктам. Чтобы использовать их в определенной плоскости, нужно просто согнуть конструкцию в нужном вам направлении. Но при этом применять их многократно для решения различных задач нельзя.

Все углы также снабжены специальными пазами, в которые можно укладывать панели на определенную глубину. С помощью таких конструкций можно получить идеально ровную вертикальную поверхность без перекосов.

• Плинтусы. Это не классические профили. Используйте их, чтобы закрыть стыки между панелями возле пола. Это позволяет создать плавный переход при декорировании поверхности. В большинстве случаев они изготовлены из пластика. На рынке представлено множество модификаций, отличающихся дизайном и практичностью.
• Рейки. Конструкции используются для создания опорных элементов. Может быть дополнен различными системами крепления. Они используются не так часто, так как не являются обязательными элементами.

Все типы профилей могут быть пластиковыми или металлическими. В большинстве случаев используют алюминий, но есть и другие виды изделий. Это позволяет вам выбирать элементы в соответствии с вашим дизайном.

Как выбрать?

Профиль для панелей ПВХ используется довольно часто. Сегодня на рынке представлено множество модификаций таких изделий, но все они предназначены для решения одной-единственной задачи.

При покупке данного товара следует учитывать несколько факторов.

• Вид профиля. Здесь важно учитывать только место, где будет использоваться данное изделие. Если вам нужно облицевать только часть поверхности без углов и проемов, то вам понадобятся только стартовые элементы, которые будут располагаться по периметру. Иногда понадобятся и декоративные тарелки.
• Дизайн. Особое внимание следует уделить цвету материала. Сегодня многие компании выпускают белый профиль, который подходит к разным стилям интерьера. Но если вам нужны цветные вещи, то их можно найти в различных специализированных магазинах или приобрести под заказ.

• Материал. Здесь производители не предлагают большого выбора. В большинстве случаев приходится выбирать между металлом или пластиком. Важно анализировать только качество самого продукта. Если вы планируете использовать пластиковый профиль на улице, то стоит отдать предпочтение тому, который способен выдерживать морозы, не теряя при этом своих прочностных характеристик.
• Технические характеристики. Особое внимание здесь уделяется только ширине паза, в который войдет пластиковая панель. Не используйте слишком узкий профиль, так как со временем он может прийти в негодность. Ширина паза почти всегда стандартная, так как все панели выпускаются под один размер.

Если вы приобрели нестандартные модификации ламелей, то вам необходимо проверить, подходит ли для них профиль.

Монтаж

Монтаж профилей для панелей ПВХ не представляет собой сложной задачи. Почти каждый может справиться с этим. Перед тем, как прикрепить направляющие, следует выполнить несколько подготовительных действий.

• Выравнивание поверхности. Первоначально стены или потолки анализируются на наличие повреждений. Если на поверхностях имеются большие трещины или перепады, их желательно устранить с помощью специальных смесей. Это важно, если панели в дальнейшем планируют крепить прямо поверх стены без дополнительных рамок.
• Строительные ящики. Для пластиковых панелей подойдет даже деревянный каркас, который легко выдержит вес этих изделий. Но можно сконструировать его из специальных металлических конструкций.

Алгоритм монтажа профиля состоит из нескольких последовательных шагов.

• Установка пусковых элементов. Располагаются по периметру отделочной поверхности (потолок, стена). Важно разместить противоположные конструкции в таком положении, чтобы они находились в одной плоскости. Если этого не сделать, то может возникнуть перекос, который скажется на самих панелях и их декоративном виде. Крепление стартовых профилей осуществляется с помощью скоб или специальных саморезов. Важно правильно установить их по горизонтали и вертикали. От этого зависит установка панелей в дальнейшем.
• Установка угловых элементов. В этом случае используйте как внутренние, так и внешние элементы. В большинстве случаев они могут выступать в качестве стартовых. Их можно закрепить по тому же принципу, что и предыдущий тип.
• Крепление внутренних промежуточных профилей. Системы этого типа устанавливаются на слишком длинные стены, где невозможно подобрать панель нужного размера.

Пластиковые панели могут расширяться или сжиматься при понижении температуры. Поэтому необходимо, чтобы при установке в профиль между стеной и материалом оставался небольшой зазор. Его желательно учитывать при проектировании всей системы. Перед монтажом всех профилей желательно выбрать направление укладки листов.

При монтажных работах необходимо тщательно измерять, чтобы не получить ошибки. Это особенно важно для направляющего и промежуточного профиля. Если вам нужно смонтировать несколько опорных линий вдоль стены с такими конструкциями, то лучше делать это последовательно. Не каждый опытный специалист сможет сделать это сразу.

Обратите внимание, что крепить профиль можно не только скобами, но и приклеивать к основе. Особенно часто это практикуется с пластиковыми элементами, которые легко фиксируются различными полимерными составами.

Когда каркас из профиля сформирован, можно приступать к установке и креплению панелей. Технология монтажа подбирается индивидуально и зависит только от внешних условий. В большинстве случаев нужно просто вставить конец изделия в паз профиля. После этого панель выравнивается и прибивается или приклеивается к каркасу.

Профиль для панелей ПВХ – это универсальные изделия, позволяющие не только ускорить монтаж, но и продлить срок службы всей системы. Очень важно подобрать их под конкретную конструкцию, крепящуюся к потолку или стенам. Кроме того, для получения прочной и прочной поверхности все монтажные работы желательно доверить опытным и проверенным специалистам.

О том, как монтировать панели ПВХ на потолок и стены, смотрите в следующем видео.

Эластичная оболочка из ПВХ | AD Global Synergies