Применение пластмассового дюбеля для осуществления: Дюбели распорные пластиковые. Конструкция, особенности монтажа

Дюбели распорные пластиковые. Конструкция, особенности монтажа

Дюбель распорный представляет собой пластмассовую либо металлическую крепежную деталь. Его основное предназначение – прочная фиксация компонентов конструкций, выполненных из пластика, древесины, а также из металла к кирпичным, каменным и бетонным основаниям. Еще одна сфера применения – монтаж элементов навесного типа к листовым облицовочным материалам. Этот крепеж используется в больших объемах в ходе сборки каркасов систем из гипсокартона: дюбели сначала продевают сквозь гнезда в оцинкованном профиле, после чего их забивают в установочную базу. Такие детали являются весьма востребованными для осуществления крепления элементов интерьера к несущим вертикально расположенным основаниям и, кроме того, при монтаже корпусной мебели. Совокупность этих факторов обусловила высокую популярность крепежа данного вида на современном рынке метизов.

Конструкция

Конструкция дюбеля распорного включает:

• Минимум два подвижных клина.

  Перемещение каждого в пространстве осуществляется независимо один от другого;

• нераспорную часть. Ее предназначение – соединение в одной точке клиньев. В этой части – своего рода гильзе – имеется отверстие под саморез, шуруп или специальный гвоздь.

Принцип действия крепежа данного вида основан на силе трения. Это физическое явление появляется от раздвижения подвижных клиньев в ходе установки в нераспорную часть вышеуказанных крепежных изделий.

Ниже представлено изображение обычного распорного дюбеля.

Рассмотрим особенности его компонентов.

Нераспорная часть. При проникновении сквозь нее метиза, форма этой гильзы остается неизменной. Данный сегмент оказывается в теле подлежащего креплению элемента конструкции, то есть там, где в формировании прочного сцепления нет необходимости.

Помимо этого, нераспорная часть препятствует контакту металла установочной базы с материалом изготовления крепежной детали.

Предназначение дюбеля определяет длину самой гильзы.

• При условии, когда крепеж будет проходить сквозь теплоизолирующий слой либо пустоты, длина нераспорного сегмента должна быть значительной.

• Для крепления элементов небольшой толщины подойдет дюбель с гильзой малой длины.

Распорная часть. Другое название – часть рабочая. Данный сегмент дюбеля при вхождении в него крепежного элемента свою форму меняет. Как правило, клинья разжимаются, входят в плотное соприкосновение со стенками отверстия, за счет чего увеличивается сила трения. Но существуют и другие конструкции распорной части, как, например, у дюбеля-«бабочки»: его этот отрезок меняет конфигурацию, как-бы складывается, прижимаясь одновременно к тыльной стороне хрупкого листового материала – таковым может быть, в том числе, и гипсокартон.

За формирование соединения отвечает именно эта часть крепежного элемента.

Дополнительные компоненты. Распорные качества дюбеля улучшают такие элементы, как:

• элероны, усики, шипы. Их называют стопорными, поскольку они препятствуют прокручиванию всего изделия при установке;

• зубцы различной конфигурации и разных размеров, выступы и т.д. Эти элементы получили название «распорные». За счет них формируется более плотное внедрение в стенки монтажного гнезда тела дюбеля, и они противодействуют его вырыванию из материала установочной базы:

• осевые. Обычно – это канал, способствующий сохранению осевого направления втулки;

• прорези, проделанные на поверхности втулки. Проходят они по всему распорному сегменту дюбеля. Такая конструкция облегчает деформирование тела данного изделия. Чем прорезей больше – 2, 3, а то и 4 – тем на материал основы втулкой продуцируется более равномерное давление.

Установка распорных дюбелей

Для простоты усвоения процедура установки крепежа данного типа методом сквозного монтажа представлена в картинках.

На первом этапе просверливаются отверстия одновременно в материале подлежащего креплению элемента конструкции и в установочной базе. По его завершению гнездо в основании нужно прочистить с помощью, например, насоса, от образовавшихся осколков бетона, кирпича, либо строительного камня, а также от пыли.

Далее нужно ввинтить шуруп в дюбель, так, чтобы его конец не покинул пределы нераспорной части. После этого с помощью молотка вся эта конструкция забивается в основание до полного прилегания поверхностей прикрепляемой детали и установочной базы.

На завершающем этапе шуруп полностью вкручивается в дюбель. В результате клинья распорной части разойдутся, за счет чего сформируется надежное крепление.

Разновидности по материалу изготовления

Большинство моделей распорных дюбелей производятся из пластмассы. Объяснить это можно так: прочность формируемого скрепления во многом является характеристикой производной от силы и легкости деформирования. При этом, отличительной особенностью пластика является совокупность таких качеств, как эластичность и вязкость, подкрепленных большей способностью к деформации без потери основных привлекательных свойств в сравнении с иными материалами. Причем самому пластику демонстрировать некие экстраординарные показатели не нужно: для производства крепежа используются наиболее доступные полимеры.

• Нейлон – он же полиамид. Плотность этого вязкого, прочного и жесткого материала составляет1,14 г/см³.Он нечувствителен к повреждениям механического характера, слабо изнашивается и проявляет повышенную устойчивость к воздействию вибрации. Дюбель из нейлона принято считать наиболее надежной и прочной крепежной деталью из всех полимерных. Основным недостатком является гигроскопичность нейлона. По этой причине монтировать изготовленный из него дюбель при отрицательных температурах окружающей среды или, в сырую погоду не допускается.

• Полипропилен. Отличительная особенность – повышенная износоустойчивость в сочетании с большой твердостью. Некоторые виды полипропилена плохо переносят воздействие низких температур. К нагреву этот материал проявляет стойкость большего уровня: его деформация начинается при температуре Т≥+145°С. Склонен к растрескиванию.

• Полиэтилен. У этого бесцветного полимера имеются такие привлекательные свойства, как устойчивость при контакте с кислотами и небольшой вес. Обладая приличной вязкостью, сохраняет свои качества даже после деформации. С точки зрения электропроводности входит в группу диэлектриков. Не подвержен негативному воздействию коррозии. Но без недостатков и здесь не обошлось. Со временем полиэтилен стареет, что сопровождается его растрескиванием.
• Металл. Конструктивное исполнение металлических дюбелей во многом совпадает с формой полимерных изделий. Но на рынке метизов они встречаются реже. Причина очевидна: металлу присущи жесткость и большая прочность, ввиду чего он менее вязкий и упругий. Поэтому достигать деформации, сопоставимой с пластиком, без потери своих основных качеств, он просто не в состоянии. Однако металлическому крепежу характерна повышенная несущая способность, что может пригодиться в некоторых случаях. Для изготовления дюбелей используется сталь, как обычная углеродистая, так и нержавеющая. Другой популярный вариант –  производство таких элементов из латуни.
  

Нагрузка

При выборе дюбеля распорного нужно учитывать вид нагрузки, которая будет оказывать на него воздействие, а также корректно рассчитать мощность этого крепежа.

В бытовых условиях чаще всего встречаются внешние воздействия следующих видов:

• Динамическая нагрузка.  Образуется при эксплуатации спортивного оборудования, например, турника, шведской стенки, либо от передвижения по лестнице. Для обеспечения требуемой прочности скрепления отдавать предпочтение следует болтовым соединениям. Им характерна повышенная устойчивость к воздействию вибрации.

• Нагрузка горизонтальная, работающая на срез. Нагрузка данного типа возникает при креплении к стене массивных полок, навесных шкафчиков и других крупных конструкций. При подборе крепежа необходимо принимать во внимание массу изделия – рекомендуемая длина дюбеля в пределах 6 мм…10 мм. Устанавливать эту деталь в основание без пустот следует на глубину от 30 мм до 50 мм. Заглубление в материал со щелями или просто рыхлый (например, тот же гипсокартон) должно быть еще больше.

• Вертикальная нагрузка. Образуется при подвешивании к потолку кондиционера, инженерно-технических коммуникаций, осветительного прибора в виде люстры и т.д. Очевидно, что при идентичных рабочих параметрах крепежных элементов, глубина их проникновения в потолок должна превышать значение данного показателя по сравнению с монтажом в стену. В качестве примера приведем следующие цифры: когда диаметр дюбеля составляет 6 мм, входить в стену он должен на глубину не менее, чем 40 миллиметров; при монтаже в потолок заглубление должны быть равным либо превышать 60 миллиметров.

Заключение

В заключение рекомендуем ознакомиться с полезным видео, рассказывающем об особенностях установки распорного дюбеля в рыхлое основание. Запуск ролика осуществляется стандартно: после наведения курсора на ниже размещенное изображение, нужно будет выполнить действия, указанные в высветившейся вблизи от стрелки подсказке.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by Disqus

Универсальные пластмассовые дюбели – Материалы для гипсокартона

Универсальные пластмассовые дюбели Более широкое применение допускают универсальные пластмассовые дюбели. Их универсальность заключается в увеличенном диапазоне стеновых материалов, в которых они могут быть установлены. Универсальные дюбели подходят почти для всех строительных материалов: бетона, натурального камня, полнотелого и пустотелого кирпича, газобетона, гипсокартонных листов, гипсовых, дре-весно-стружечных плит и т. д. Универсальные дюбели позволяют осуществлять крепление к панелям ограниченной толщины в стеновых материалах, имеющих внутренние пустоты и малую твердость. Рис. 2.22. Универсальный дюбель: 1 — концевая часть дюбеля; 2 — средняя часть дюбеля; 3 — стопорные ребра; 4 — шуруп Фиксация универсальных пластмассовых дюбелей основана не только на трении, но и на внешнем или внутреннем упоре деформируемой части дюбеля в стеновой материал. Поэтому при их использовании снижаются требования к качеству отверстия для установки дюбеля. Рассмотрим подробнее конструкцию дюбеля, представленную на рис. 2.22. Концевая часть дюбеля (1) выполняет функцию гайки, в которую ввинчивается шуруп. Далее следует средняя, деформируемая при закручивании часть дюбеля (2). Деформация (стягивание со скручиванием или изгибом) дюбеля происходит потому, что часть дюбеля, противоположная гайке, зафиксирована, — она не прокручивается благодаря специальным стопорным ребрам (3) и упирается в закрепляемую деталь или основу. При этом размер деформированной части дюбеля в виде бесформенного узла значительно превышает его диаметр (на такую степень деформации не способен распорный дюбель). При затяжке шурупа возникает упор этого узла дюбеля во внутреннюю плоскость или полость стенового материала, тем самым дюбель жестко фиксируется. Материал универсального дюбеля должен быть достаточно эластичным и обеспечивать функциональные особенности — завинчивание шурупа или винта без срезания образовавшихся витков резьбы и значительную, без излома, деформацию. Поэтому лучше всего использовать самонарезающие винты с редкой резьбой. Длина и диаметр их выбираются таким же образом, как и для распорных дюбелей. Гвоздевой дюбель. В этом изделии гвоздь и пластмассовый дюбель уже собраны в систему, поэтому крепление надежно и пользователь защищен от ошибок. Гвоздь имеет треугольную резьбу, профиль которой позволяет осуществлять забивание. Встроенное стопорное устройство пластмассового дюбеля исключает преждевременное разжатие дюбеля при его забивании. Головка дюбеля расширена, что позволяет осуществлять сквозной монтаж. Отверстие одновременно выполняется в закрепляемой детали и в основе, к которой эта деталь крепится. Таким образом, гвоздевой дюбель позволяет быстро закрепить необходимую деталь. Для этого нужно просверлить отверстие в стене (бетонной, каменной, кирпичной) диаметром, равным диаметру пластмассового дюбеля. После вложения дюбеля в закрепляемую деталь и в отверстие осуществляют закрепление детали, вбивая гвоздь (рис. 2.24). Шляпка гвоздя имеет крестообразный шлиц, и при необходимости разборки или юстировки крепления он, как и шуруп, выкручивается из дюбеля. Дюбель-гвозди выпускаются не только с пластмассовым корпусом, но и с металлическим (рис. 2.25). Последние являются более надежной и более огнестойкой крепежной системой и с успехом используются при креплении подшивных и подвесных потолков с ГКЛ. Рис. 2.24. Крепление с помощью дюбель-гвоздя Рис. 2.25. Металлический дюбель-гвоздь Читать далее: Абразивные материалы Уплотнительные и гидроизоляционные материалы Праймеры (грунтовки) Лента угловая металлизированная Лента бумажная Синтетические нетканые и самоклеящиеся ленты Финишные шпаклевки Гипсовые монтажные клеи Заполнители швов ГКЛ Основные свойства строительных смесей

---

© 2007 “Строй-сервер. ру”. – информационная система по ремонту и строительству.

© Права защищены. Автоматизация судов – Зарядные устройства и блоки питания

Пластиковый штифт и деревянное соединение в сборе

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I. Область техники

Настоящее изобретение относится к штифтам для соединения двух деревянных элементов и, в частности, к штифтам, изготовленным из пластмассы, для соединения двух деревянных элементов без необходимости для клея.

II. Описание предшествующего уровня техники

Использование дюбельных штифтов для соединения двух деревянных элементов хорошо известно и, как правило, включает использование деревянного дюбельного штифта, который вставляется в отверстия для дюбельных штифтов элементов, приспособленных для соединения. Обычно такие штифты и деревянные элементы соединяются с помощью клея. Другие установочные штифты, используемые для соединения двух элементов, раскрыты в патенте США No. №№ 1 287 678, 2,499146, 3104430, 3405592, 3438659 и 3676898 и пат. № 421,406. В вышеупомянутых патентах раскрыты различные типы установочных штифтов, которые, как правило, включают штифт, имеющий кольцевые зубчатые стопорные фланцы, отходящие от противоположных концов к средней части штифта, причем фланцы имеют конические поверхности, наклоненные внутрь в противоположных направлениях. для облегчения введения штифта. Диаметр, однако, по всей длине дюбельного штифта равномерный. В других патентах описаны установочные штифты, имеющие внешние фиксирующие фланцы и внутренние каналы для распределения клея. В других патентах описаны конструкции штифтов с расширяемыми трубчатыми вставными втулками для отверстий под штифты в каждом соединяемом элементе, в то время как штифт вбивается в каждое из отверстий под штифты во вставках втулки, после чего штифт взаимодействует с расширяемыми вставными втулками, создавая усилие. вставьте их в стенки отверстия под дюбель, чтобы удерживать элементы вместе.

Хотя в вышеупомянутых патентах раскрыты различные средства для соединения двух деревянных элементов, ни в одном из них не описан установочный штифт, изготовленный из пластмассы, предназначенный для соединения двух деревянных элементов без использования клея.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение, которое будет описано более подробно далее, включает пластиковый установочный штифт, имеющий множество продольно расположенных стопорных зубьев, каждый из которых имеет внешний диаметр, увеличенный на заданное приращение по сравнению с наружным диаметр стопорных зубьев на противоположных концах установочного штифта.

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание нового и улучшенного установочного штифта, который предпочтительно изготовлен из пластмассы.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание такого дюбельного штифта, который будет соединять два деревянных элемента без необходимости использования клея.

Другие цели, преимущества и области применения настоящего изобретения станут очевидными для специалистов в области изготовления штифтов и деревянных соединений, когда приложенное описание наилучшего предполагаемого варианта осуществления изобретения будет прочитано вместе с приложенным чертежом.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

Приведенное здесь описание ссылается на прилагаемый чертеж, на котором одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым частям на нескольких видах, и на которых:

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе установочного штифта, изготовленного в соответствии с принципами настоящего изобретения;

РИС. 2 представляет собой вид сверху установочного штифта, показанного на фиг. 1;

РИС. 3 представляет собой вид сбоку установочного штифта, показанного на фиг. 1;

РИС. 4 представляет собой сечение соединения двух деревянных элементов, скрепленных с помощью установочного штифта, показанного на фиг. 1; и

РИС. 5 представляет собой увеличенный фрагмент поперечного сечения установочного штифта, показанного на фиг. 1.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Обратимся теперь к чертежу и, в частности, к фиг. 1, 2 и 3, на которых проиллюстрирован один пример настоящего изобретения в виде установочного штифта 10, содержащего удлиненный корпус 12, на котором от средней части 14 к противоположным концам 16 и 18 сформировано множество продольно расположенных стопорных зубьев 20 и 21 соответственно. Прорезь 22, проходящая по всей длине корпуса 12 от конца 16 до конца 18, проходит через зубья 20 и 21 и среднюю часть 14 штифта 10.

Как лучше всего видно на ФИГ. 1 и 2, каждый из зубьев 20 и 21 образован секцией 23 усеченной конической формы, при этом основание 24 большего диаметра каждой секции 23 интегрально соединено с основаниями 26 меньшего диаметра и образует их часть. каждая из секций 23 усеченного конуса сужается внутрь и к противоположным концам 16 и 18 штифта 10. отверстие под дюбель, как показано на фиг. 4, в котором конец 16 вставлен в отверстие 30 под штифт деревянного элемента 32, а конец 18 вставлен в отверстие 34 под штифт деревянного элемента 36 для соединения деревянных элементов 32 и 36 способом, аналогичным соединению двух деревянных элементов с помощью обычного деревянного штифта или штифта, описанного в вышеупомянутых патентах США.

На фиг. 5, где в поперечном сечении показаны зубья 21, расположенные между концом 18 и средней частью 14. Следует понимать, что в последующем описании зубья 21 идентичны зубьям 20, расположенным между концом 16 и средней частью 14 и что описание зубьев 21 на фиг. 5 применим к зубьям 20.

Секция 38 в виде усеченного конуса, образованная на конце 18 зубьев 21, имеет основание 40 с наружным диаметром, по существу равным диаметру отверстия под штифт 34, внутри которого находится конец штифта 18. приспособлен для вставки. Диаметр основания 42 участка 44 усеченного конуса, непосредственно примыкающего к участку 38, имеет диаметр, диаметрально увеличенный на 0,005 дюйма, то есть радиальный зазор 46 составляет 0,0025 дюйма. Точно так же диаметр оснований каждой последующей секции конуса увеличивается на 0,005 дюйма по сравнению с предыдущей секцией усеченного конуса. Например, основание 48 усеченного конуса 50 имеет радиальный зазор 52 0,0025 дюйма по отношению к внешнему краю основания 42, и, таким образом, диаметр основания 48 увеличен на 0,005 дюйма по сравнению с диаметром конуса. основание 42. Точно так же основание 54 секции 56 в виде усеченного конуса имеет радиальный зазор 58 на 0,0025 дюйма по отношению к основанию 48. Основание 60 секции 62 в виде усеченного конуса имеет радиальный зазор 64 на 0,0025 дюйма больше, чем диаметр основания 54. Основание 66 усеченной секции 68 имеет радиальный зазор 70 0,0025 дюйма над основанием 60.

Предпочтительное диаметральное увеличение на 0,005 дюйма между каждым последующим основанием секций усеченного конуса, образующих зубья 21, является предпочтительным размером; однако следует понимать, что диаметр каждой из базовых секций может быть больше или меньше предпочтительного диаметрального зазора 0,005 дюйма в зависимости от размера штифта 10 и конкретного применения. Края оснований каждой из секций усеченного конуса образуют конус, проходящий от средней части 14 к противоположным концам 16 и 18, так что, когда штифт 10 вставляется в отверстие для штифта, штифт 10 будет сжиматься внутрь так, что противоположные поверхности 72 и 74 (фиг. 3) паза 22 будут перемещаться навстречу друг другу. Из-за упругости материала, из которого изготовлен штифт 10, материал будет иметь тенденцию к расширению наружу до своей первоначальной формы, в результате чего круглые кромки оснований большого диаметра каждой из секций усеченного конуса надежно зацепятся со стенкой отверстий под шпонки. со значительным усилием, равным или превышающим усилие, полученное при использовании клея в сочетании с деревянным штифтом. Таким образом, установочный штифт 10 при зацеплении вышеупомянутым образом с отверстием для установочного штифта будет удерживать вместе два деревянных элемента до тех пор, пока они не будут разъединены с усилием.

В предпочтительном варианте осуществления установочный штифт 10 изготовлен из упругого материала, такого как подходящий пластик, все из которых хорошо известны специалистам в области пластмасс и сопоставимых материалов в свете раскрытого установочного штифта 10.

Таким образом, можно видеть, что настоящее изобретение обеспечивает чрезвычайно простой штифт, приспособленный для соединения двух деревянных элементов без использования клея.

Несмотря на то, что был раскрыт только один пример настоящего изобретения, специалистам в области установочных штифтов и деревянных соединений должно быть понятно, что возможны и другие формы, все в пределах духа изобретения и объема настоящего изобретения. прилагаемые претензии.

Что такое штифт?

Опубликовано 5 февраля 2016 г., 16:51 от Suburban Industries

Сборки, игрушки и механизмы обычно используют установочные штифты, которые служат структурой или скрепляют блоки. Благодаря отсутствию движущихся компонентов и высокому коэффициенту трения штифты являются одним из наиболее распространенных способов крепления. Их более низкая стоимость и быстрая установка также учитываются в этом уравнении.

Штифты

хорошо работают во многих приложениях благодаря своей универсальности. Штифты скрепляют два или более компонентов вместе, действуют как оси или шарниры, выравнивают компоненты или ограничивают движение внутри сборок. На основании проекта инженер выбирает лучший дизайн и материал.

Конструкция булавки состоит из множества различных материалов, включая дерево, пластик и различные металлы. Из металлов Suburban Industries предлагает следующие продукты, а также изготовленные на заказ штифты и дюбели:

• Сталь – стандартная с допуском +0,0002
• Сталь – увеличенный размер +.001
• Сталь – увеличенный размер +.002
• Сталь – Заниженный размер -.0002
• Сталь – незакаленная (стандартный допуск +0,0002)
• Сталь – Черный оксид (стандартный допуск +.0002)
• Серия 300 Нержавеющая сталь – +.0002
• Серия 300 Нержавеющая сталь – +.001
• Серия 300 Нержавеющая сталь -. 0002
• 316SS +.0002
• 416SS +.0002
• Штифты метрические – Сталь, 300 и 316
• Алюминий
• Латунь
• Монель
• Титан
• Стандартные тяговые штифты – Сталь + нержавеющая сталь 300 (без вентиляции и с вентиляцией)
• Метрические штифты – Сталь (без вентиляции и с вентиляцией)
  + Таможня

Сплошные и полые штифты доступны в металлической форме и предлагают различные преимущества в зависимости от области применения и целей использования. Твердые штифты хорошо работают, когда требуется головка для упора, нужна гладкая поверхность, нужно закрыть отверстие или во многих других ситуациях. Более конкретные конфигурации включают следующее:

• Привод: Часто для подвижных и вращающихся механизмов они забиваются в сопряженное отверстие и имеют посадку с натягом.
• Паз: Вдавливаемые в отверстие, они обеспечивают посадку с натягом для фиксации крепежа на месте и обычно не имеют резьбы.
• С накаткой: Прямые, спиральные или с головкой, эти штифты улучшают захват и используются там, где сборочные детали запираются или соединяются вместе.
• С зазубринами: Разработаны специально для использования в сборке пластмасс, скошенные и выступающие зазубрины для надежного захвата и направляющая для совмещения отверстий.
• Дюбель: Имея резьбовое отверстие на одном конце, можно вставить винт для извлечения штифта из глухого отверстия.
• Ступенчатый дюбель: Эти штифты имеют два разных диаметра корпуса для более уникальных применений.
• Конический: Этот тип штифта имеет большой диаметр на одном конце и сужается до меньшего диаметра на другом конце, обычно со скоростью ¼ дюйма на фут.
• Дюбель со спиральными канавками: Для увеличения пространства для трения и расширения эти штифты имеют спиральные продольные канавки.