Приготовление цементно известкового раствора для штукатурки: Цементно-известковая штукатурка. Как замесить раствор?

Как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками. Как приготовить цементно-известковый раствор для штукатурки

Как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками. Как приготовить цементно-известковый раствор для штукатурки

Предпочтения в выборе штукатурных составов для профессиональных строителей сводится к цементно-известковым смесям, особенно при финишной отделки стен кирпичной кладки. А все потому, что они имеют высокую пластичность и можно использовать, как для штукатурных работ, так и для вышеуказанной кладки блоков и тех же кирпичей.

Для приготовления цементно-известковых составов необходимыми являются: цемент, гашеная известь, песок и, конечно же, вода. А также следующие инструменты: ведро, строительное сито, удобная емкость для смешивания, совковая лопата и мастерок, строительный миксер.

И так, приступаем, непосредственно, к приготовлению:

1. первым делом готовиться известковый раствор. Здесь все очень просто – гашеную известь (если взять негашеную или некачественно погашенную, то смесь будет рыхлой и ослабленной) разводим водой, пока не получим нужную консистенцию, которая будет напоминать молоко, как по цвету, так и по густоте. Для удаления комочков, пропускаем состав через сито;
2. далее готовим смесь из цемента и песка (лучше речного, так как в нем содержится небольшое количество примесей), хорошо перемешав до однородного состава;
3. следующий этап заключается в тщательном смешивании обеих составов, при необходимости, в который добавляется вода небольшими порциями до достижения нужного результата.

Такая техника приготовления используется и для кладочной, и для штукатурной смеси. Различие только в количестве используемых элементов.

Хотелось сделать акцент и на сильных сторонах цементно-известкового раствора:

• высокая пластичность – хорошо окутывает и соединяет материалы, положенные в кладку, кроме того, затвердевший состав почти не трескается;
• увеличивается время затвердения– дает возможность дольше работать;
• борьба с бактериями – так, как в состав входит известь, имеющая бактерицидные свойства и способствующая провести такую обработку;
• высокое прилипание к иным материалам –существует возможность обрабатывать большинство строительных материалов (к примеру, деревянные поверхности).

Выходя из вышесказанного можно сделать вывод, что для достижения поставленных целей и лучшего результата, рекомендуется изготавливать штукатурные смеси самостоятельно.

Как приготовить известковый раствор для штукатурки стен. Как приготовить цементно-известковый раствор

Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто .

Обычные пропорции раствора:

1 объемная часть цемента;

4–5 частей песка;

вода до достижения необходимой консистенции.

Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица

Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора

Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить.

Важно!

Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора.

Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла.

Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто. Налейте воду из расчета 5–6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1–2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.

Порядок приготовления штукатурного раствора

Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели.

Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.

Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков.

Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию.

Важно!

С цементно-известковым раствором можно работать 3–4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки.

Техника безопасности

При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук. Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора – респиратор.

Как сделать цементный раствор липким. Пластификатор для цементного раствора

При выполнении строительных и ремонтных работ в значительных объемах используется бетон. Обидно, когда после длительного, затратного и трудоемкого процесса бетонирования через небольшое время бетонный массив покрывается сетью трещин и постепенно раскалывается. Чтобы этого не произошло, необходимо повысить эластичность цементного раствора. Для этого используются различные добавки.

Изготовив пластификатор для раствора своими руками, можно значительно сократить смету расходов на строительство и предотвратить растрескивание бетона после твердения. Итак, рассмотрим подробно, что такое пластификатор, из чего и как можно его изготовить своими силами.

Специалисты называют пластификатором материал на полимерной основе, служащий средством повышения пластичности строительных растворов

Что это такое – пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цемента представляет собой специальный состав, модифицирующий бетонную смесь, улучшающий ее эксплуатационные характеристики. Введение определенной присадки может, например, одновременно повышать пластичность, увеличивать морозостойкость и положительно влиять на процесс гидратации цемента. Благодаря введению специальных добавок снижается концентрация влаги, что облегчает кладку блоков и повышает качество бетонного монолита.

Пластификатор для цемента, введенный в бетонную смесь, выполняет ряд серьезных задач:

• повышает подвижность бетона;
• препятствует расслоению раствора;
• уменьшает объем добавляемой воды;
• улучшает прочностные характеристики;
• обеспечивает усиленный контакт со стальной арматурой;
• затрудняет насыщение массива разрушающей влагой;
• предотвращает растрескивание;
• способствует устойчивости бетона к перепадам температуры;
• увеличивает продолжительность хранения подготовленного цементного раствора;
• облегчает заполнение составом форм и выполнение кладки;
• снижает усадку в процессе гидратации.

Многие новички, пытаясь сэкономить, прибегают к самостоятельному изготовлению материала, используя для этого свой “индивидуальный” рецепт

Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, важно обеспечить следующие характеристики присадки:

1. Отсутствие токсичности. Добавка не должна отрицательно влиять на организм человека.
2. Химическую стойкость. Состав не должен реагировать с другими ингредиентами цементной смеси.
3. Сохранение консистенции. Присадка не должна испаряться при твердении бетона.
4. Температуру применения. Добавка обязана соответствовать условиям введения в бетонный состав.

Соблюдение требований обеспечит требуемые качественные характеристики цементного раствора.

Мнение эксперта: Пластификатор цементного раствора

Пластификатор добавленный в бетон позволяет улучшить прочность и эластичность бетонной смеси. Домашний пластификатор для цемента конечно позволит сэкономить бюджет во время строительства, но лучше всего использовать промышленные пластификаторы. Так Вы обезопасите себя от возникновения ряда проблем, которые могут возникнуть в процессе твердения бетона с самостоятельно изготовленным пластификатором, которые могут испортить все дальнейшие строительные работы.

Дмитрий Орлов

Из чего сделать пластификатор для раствора своими руками

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Видео приготовление штукатурного раствора.

технические характеристики, пропорции, цены, как правильно приготовить

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Оглавление:

1. Разновидности известковых составов
2. Цена разных марок
3. Изготовление своими руками

Виды и характеристики

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

• низкой плотности – до 1500 кг/м3;
• средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

Марка	Цена за м3, рубли
М10	2520
М50	2950
М75	3095
М100	3350
М150	3450

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продукта	Объем, кг	Цена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener	30	430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка	25	208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO	50	170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel	50	184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес	25	247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ	25	234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления	Марка известкового состава
	М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
	Пропорция компонентов – цемент-известь-песок
М500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—	—
М400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	1:1,9:12,5	—
М300	—	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,4:5	1:1,3:10	—
М200	—	—	—	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16
М150	—	—	—	—	—	1:0,3:4,5	1:1,5:10,5
М100	—	—	—	—	—	1:0,1:3	1:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

• портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
• портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

• черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
• средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
• финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

• пластификаторы;
• морозоустойчивые добавки;
• замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

Известковая штукатурка: как приготовить раствор

Известковая штукатурка – прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации. Она славится простотой в работе, обеспеченной высокой эластичностью. Используется данный состав для обработки стен внутри помещений, а при добавлении определенной доли цемента штукатурку из извести можно использовать и на фасадах зданий.

Приготовление известкового раствора не требует значительных материальных затрат для приобретения составляющих. Нет необходимости обращаться за помощью к специалистам. Все манипуляции можно выполнить самостоятельно своими руками.

Разнообразие составов

На 1 часть извести берется 1 часть цемента и 3 части песка

Известковая штукатурка – состав, который можно приготовить с добавлением песка, гипса или цемента. В каждом отдельном случае он будет свои отличительные черты и качества:

1. Для приготовления цементно-известкового состава потребуется не только песок и известь, но и цемент марки М300. Взяв 1 часть цемента, 1 часть извести и 3 части песка и тщательно перемешав их, останется добавить воды до получения смеси, по своей консистенции напоминающей густую домашнюю сметану. Это очень эластичный состав, который долго сохнет и не отличается высокой устойчивостью к различного рода повреждениям. Работать таким раствором легко, но нужно учесть, что наносить его лучше на твердое основание. Это может быть бетонная или кирпичная стена. Используют этот раствор для выполнения внутренних работ, а для оштукатуривания фасадных стен пропорцию стоит изменить. Понадобится 1 часть цемента, 4 части песка и всего 10% от количества цемента должна составить известь. Штукатурка с известью будет очень пластична и довольно устойчива к негативному воздействию осадков и изменениям температуры окружающей среды.
2. Известково-гипсовую штукатурку используют при проведении работ исключительно внутри помещений. Это связано с тем, что гипс прекрасно впитывает влагу, и сделанный на его основе состав не станет эффективной защитой для наружных стен. Нанесенный на стены состав отличается высокой степенью прочности, быстрым высыханием, эластичностью. Гипс вводится в смесь в малых количествах. Благодаря этой добавке время застывания смеси значительно сокращается. Однако, приготавливая раствор, нужно помнить о том, что выработать его придется не позже, чем через 3 – 5 мин, поэтому замешивают его малыми порциями и стараются как можно быстрее закончить работу. Выполнять все манипуляции гораздо проще жидким раствором, но от этого снижается степень прочности готового покрытия.
   Данная штукатурка подойдет как для внутренних, так и для наружных работ

3. Известковая штукатурка с добавлением глины используется на протяжении многих лет для создания покрытия на стенах как внутри помещений, так и на наружных стенах домов. Чаще всего такой смесью пользуются в загородных усадьбах. Штукатурка стен известковым раствором с глиной не отличается высокой прочностью, поэтому фасадные стены частных домов штукатурят, добавляя в раствор цемент, песок, гипс. Это увеличивает надежность и устойчивость покрытия, сокращая время застывания.

Использование известкового штукатурного раствора для создания покрытия на внутренних стенах оправдано возможностью выполнять работы на любой поверхности. Деревянные стены не повредят грызуны и насекомые, а смесь с добавлением цемента или гипса будет достаточно прочной.

Приготовление смесей

Просейте песок перед приготовлением смеси

Особого внимания заслуживает использование известково-песчаной штукатурки. Смесь песка и гашеной извести – классический рецепт штукатурки с известью.

Нужно соблюдать определенные правила приготовления раствора для получения качественной смеси:

• песок должен быть чистым, мелким и тщательно просеянным;
• известь следует приобрести негашеную и гасить ее самостоятельно, выдержав раствор не менее 28 дней в прохладном темном месте;
• известковое тесто с подготовленным песком тщательно перемешивают и только после этого добавляют воду, вводя ее в раствор малыми порциями.

Воду в смесь добавляют в последний момент

Зная, как приготовить известковый раствор для штукатурки, можно создать на стенах своего загородного дома качественное, надежное, прочное экологически чистое покрытие. Песчано-известковая смесь широко используется при выполнении штукатурных работ на глиняных и каменных поверхностях.

Для штукатурки кирпичных стен цементно-известковый состав подходит лучше даже если это наружные стены. При выполнении внутренних работ выбирают известковый раствор для штукатурки стен с добавлением гипса.

Приступая к приготовлению раствора, в первую очередь смешивают всухую все нужные компоненты, добавляя нужное количество гашеной извести.

Особенности приготовления

Преждевременное добавление воды может снизить качество раствора, которое зависит еще и от жирности самой извести. Определить ее можно в процессе вымешивания. Известковое тесто липнет к лопате – известь жирная и нужно добавить немного песка.

Если раствор спадает с лопаты, не задерживаясь – песка слишком много и придется увеличить количество извести. Количество определяют опытным путем. Ее добавляют понемногу, учитывая, что раствор должен хорошо прилипать к поверхности стены, отдавая часть влаги.

Для приготовления цементно-известкового раствора готовую гашеную известь (пушонку) смешивают с сухим цементом в пропорции 1:1, после этого добавляют 4 части чистого сухого песка и тщательно перемешивают. Теперь можно понемногу вводить воду из расчета 1 л на 10 кг смеси. При необходимости количество воды увеличивают, не прекращая вымешивать состав.

Залитая водой глина должна выстояться 3 суток

Сделать известково-глиняный состав, пожалуй, сложнее всего. Для начала необходимо приготовить саму глину. Ее заливают водой и оставляют в прохладном месте не менее чем на 3 суток. Напитавшись водой, глина становится мягкой и податливой. Спустя отведенное время лишнюю воду сливают и к готовой глиняной смеси добавляют известковое тесто. Только получив однородный состав, можно ввести в него песок. По мере загустения добавляют и воду.

Сделать любой штукатурный известковый состав качественно можно, только соблюдая все существующие пропорции:

• 3:1 – известь и гипс;
• 1:4 – известь и песок;
• 1:1:4 – известь, цемент и песок;
• 1:3 известь и глина.

Время застывания и выработки раствора зависит от введения в состав закрепителя. Важным условием является использование готовой гашеной извести (пушонки) и полноценное качественное предварительное гашение щелочного порошка. В противном случае оставшиеся комочки станут причиной растрескивания и появления сетки на поверхности оштукатуренных стен. Подробне о приготовлении раствора смотрите в этом видео:

Перед работой необходимо очистить и выровнять поверхность, дать составу хорошо настояться (если в него не включен гипс). Нужно заранее подготовить достаточно вместительную тару, так как в процессе гашения известь увеличивается в объеме.

В тех случаях, когда поверх известковой штукатурки планируется создать финишное покрытие, необходимо дождаться полного высыхания раствора, иначе поверхность начнет трескаться и разрушаться.

Цементно известковая штукатурка для наружных и внутренних работ

Приготовление цементно известкового раствора

Смешение цементно известкового раствора для штукатурки, от которого во многом зависит качество штукатурки, должно производиться, как правило, в растворомешалках. Время перемешивания в растворомешалках цементно известкового раствора для штукатурки 3—5 мин.

При добавке портландцемента сперва заливается жидкое известковое тесто, затем цемент. После перемешивания их в течение 1—2 мин. засыпается песок и раствор перемешивается в течение 3 мин.

Раствор для штукатурки, как правило, не должен оставаться неиспользованным до следующего дня, а раствор с добавкой цемента должен быть пущен в дело немедленно, во всяком случае не позднее 2 часов с момента замеса.

Постоянство состава цементно известкового раствора обеспечивается непрерывным контролем за влажностью известкового теста, с чем связана дозировка краски в известь и окрашенного вяжущего в песок.

Заготовка окрашенного теста в запас в целях обеспечения постоянства его состава не всегда возможна, так как некоторые сорта красок после перемешивания с тестом перемещаются (мигрируют) или свертываются (коагулируют), что отражается на равномерности цвета штукатурки.

Для того, чтобы окрасить известковый раствор необходимо пропустить через мелкое сито часть дозируемого известкового теста и краски и перетереть эту смесь в пасту или перетереть краски с частью извести в краскотерке с введением этой смеси в известковый раствор.

Окраска известково-цементных растворов производится путем предварительного окрашивания цемента и введения его в известковое тесто.

Окраска цементно известковых растворов для штукатурки может, быть произведена также путем размешивания краски с водой с последующим введением полученной суспензии в известковое молоко, на котором и получают штукатурный окрашенный раствор.
Добавка краски непосредственно в песок заполнителя не рекомендуется, особенно при сильных расцветках.

Работы по нанесению декоративной штукатурки

Нанесение декоративной штукатурки своими руками Происходит таким образом: слой обрызга, наносимый на поверхность, должен сплошь покрывать ее, перекрывая драночную обивку или камышовую плетенку. Толщина слоя по деревянным поверхностям должна быть не более 9 мм, а по каменным, кирпичным и бетонным поверхностям — не более 5 мм.

После обрызга наносят грунт

Толщина каждого слоя должна быть при известковых и известково-гипсовых растворах 9 мм, а при цементных — 5 мм. Каждый слой грунта должен быть выровнен и уплотнен.
При применении известково-гипсового и известково-цеменгного раствора каждый последующий слой штукатурки наносят после схватывания предыдущего слоя. При применении известкового раствора последующий слой наносят после побеления предыдущего.

Толщина слоя накрывки должна быть не более 2 мм. Для наружных декоративных штукатурок толщина накрывки может составлять 4—7 мм. При выполнении беспесчаной накрывки (из раствора, не содержащего песка) гипсовый раствор приготовляется с замедлителем схватывания и наносится за 2 раза. Первый слой следует наносить на поверхность уже просохшего грунта.

Общая (средняя) толщина штукатурного слоя должна быть: для простой штукатурки — 18 мм, улучшенной — 20 мм, высококачественной — 25 мм.

Механизация штукатурных работ охватывает как основной процесс нанесение раствора на поверхность, так и процессы приготовления раствора и его горизонтального и вертикального транспорта.
При приготовлении раствора на месте строительства добавляются операции по механизированному гашению извести и просеиванию песка.

Раствор для штукатурных работ следует доставлять на строительство с центрального бетонно-растворного или растворного завода. При применении известково-гипсового раствора доставляется известковый раствор, а гипс в него добавляется на месте работы Если получать раствор с централизованной установки невозможно, приготовление его можно организовать на строительной площадке. Для этого применяют растворомешалки емкостью 80 или 150 л

Как работать с известковым раствором

Известковый раствор для штукатурки. Известковое тесто, процеживают, а песок просеивают через частое сито. Тесто кладут в ящик, таз или корыто, добавляют небольшими порциями песок, тщательно перемешивают до образования однородной массы. Для получения раствора нужной – густоты добавляют воду. Насыпают песок, что­бы раствор имел так называемую нормальную жирность. Определяется это так. Раствор перемешивают палкой. Если он сильно обволакивает палку, значит, Он жирный и надо добавить песка. Когда же раствор слегка обволакивает палку, это значит, что он нормальной жирности. На тощую известь иногда приходится добавлять только 1/2 части песка, на жирную — 2—3 части. Известковые растворы можно хранить несколько суток.

При побелке стен, потолков кистью известковый раствор будет ложиться ровнее, если надеть на кисть в 2 – 3 слоя старый капроновый чулок.

При окраске потолков известковым составом, приготовленным из гашеной извести, следует знать, что делать ее надо по слегка влажной поверхности. Стойкость покраски увеличится, если в подготовленный раствор добавить поваренную соль (50—100 г на 10 л колера).

описание, технические характеристики, пропорции, цена готовых смесей

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Оглавление:

1. Разновидности и технические параметры
2. Руководство по самостоятельному изготовлению
3. Цена готовых известковых смесей

Виды и характеристики

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

• нормальная;
• тощая;
• жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

• базовые;
• декоративные;
• специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора своими руками

По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:

• Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
• В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

Обзор производителей и цены

Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

Название	Цена, рубли
Основит PC21 Стартвэлл 25 кг	220
Стройбриг Танилит 25 кг	250
Besto 25 кг	110
Besto 50 кг	185
Геркулес GP-31 25 кг	280

Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.

Как приготовить цементно-известковый раствор

Среди растворов и смесей, используемых в строительстве, цементно-известковый раствор применяется чаще других. Он с одинаковым успехом применяется для внутренних и наружных работ.

Современный уровень потребительского рынка товаров и услуг позволяет приобрести готовый раствор в специализированных строительных магазинах. В домашнем строительстве оптимальным является вариант, при котором раствор лучше разводить самому. Тем более, что цемент пока не растет в цене, чего не скажешь о готовых растворах.

Для этих целей нужно приготовить цемент и наполнитель, которым в нашей ситуации будет известь.

 

Пропорции цемента и извести

 

Если известь негашёная, её нужно погасить, соединив с водой. Процесс гашения закончится, когда известь превратится в однородную массу близкую по консистенции к густой сметане. Затем известь нужно остудить и проверить однородность массы. Небольшие камешки, попадающиеся в ней, удалить после процеживания.

Части извести и цемента необходимо соединить в нужной пропорции, которая зависит от целей его употребления, и перемешать с водой. Существуют различия между видами раствора по соотношению частей, зависящие от основы, для которой и изготавливается раствор:

• Для наружного оштукатуривания стен из бетона, дерева или кирпича соотношение цемента и извести будет составлять 1:2.

• Для внутреннего оштукатуривания стен из тех же материалов с повышенной влажностью помещений соотношение составит соответственно 1:7.

• Для выступающих поверхностей, карнизов и цоколей такое соотношение должно быть 1:6.

 

Вязкость раствора

 

Для качественного оштукатуривания поверхности большую роль играет вязкость раствора, то есть соблюдение соотношений извести и цемента. Если извести недостаточно и вязкость раствора не соответствует норме, штукатурка потрескается. В таком случае принято говорить, что раствор получился тощим. Таким раствором работать практически невозможно. Если недостаточно цемента, раствор получается жирным. Нормальным раствор будет только при строгом соотношении составляющих частей. Исправить ситуацию можно, если при жирном растворе добавить цемента, а при тощем – извести.

На соотношение материалов раствор нужно проверить на небольшом участке. Критерием его качества является два параметра: раствор хорошо пристаёт и ложится на поверхность. а при высыхании не даёт трещин. Если это не так, нужно откорректировать его состав и приступать к работе.

Работу с раствором нужно планировать в соотношении его количества на единицу площади и не разводить про запас. Неизрасходованный раствор через 30-40 минут начинает затвердевать. Разводить его водой нельзя, так как после разведения он теряет свои свойства. Если провести таким раствором оштукатуривание, то штукатурка будет некрепкой и через некоторое время после высыхания отвалится.

Процедура приготовления цементно-известкового раствора несложная. Главное, не нарушать пропорции и соблюдать несколько простых правил работы с цементно-известковым раствором, и строительные объекты, сделанные своими руками, будут служить верой и правдой долгое время.

 

---

Интересные статьи:

Материалы для наружной отделки стен

Отделочные работы с применением фактурной и декоративной штукатурки

Как выровнять пол

Кладка кирпичных стен своими руками

Состав и свойства различных марок цемента

Сложные интерьеры ванных и использование в них встроенных шкафов

---

• < Назад
• Вперёд >

Как сделать раствор для штукатурки с пропорциями

Вот, кажется же, что приготовить раствор для штукатурки не составит никаких проблем. Как делает обычный рядовой человек: просеивает песок, добавляет цемент, мешает, добавляет воды, опять мешает и вуаля! Готово. А вот и нет. Настоящие профессионалы своего дела скажут, что каждой штукатурной операции — свой раствор. Поэтому давайте рассмотрим различные способы приготовления растворов для осуществления штукатурных работ, которые состоят из таких этапов: подготовка песка, подготовка и применение вяжущих материалов, а затем уже приготовление раствора.

Вяжущие вещества

Давайте рассмотрим основные виды вяжущих веществ. Чаще всего используется строительная известь, гипс, цемент или глиняная смесь.

Строительная известь

Важно то, что строительная известь может отвердеть только при доступе кислорода. И в зависимости от степени приготовления, она может делиться на негашеную (она же “кипелка”) и гашеную (“пушенка”). Запомните! Для приготовления раствора использовать можно только погашенную известку, поскольку все растворы затворяются водой, а при взаимодействии негашеной извести с водой начнется стихийный процесс гашения. Тогда в растворе могут остаться небольшие непогашенные частицы, которые взаимодействуют с влагой воздуха. В результате штукатурка начнет вздуваться.Чтобы погасить кипелку, лучше используйте бочку или ящик. Быстрогасящуюся известку (8 минут) засыпают в резервуар с водой, которая покроет всю кипелку. При появлении пара добавляйте воду и тщательно перемешивайте. Среднегасящуюся известь (25 минут) засыпают в емкость на четверть и заливают водой до половины. При появлении пара перемешивайте кипелку и доливайте воду. Если же известь медленногасящаяся (от 25 минут), то засыпайте в резервуар и немного увлажните водой. Под влиянием воды материал начнет разрушаться, и его объем увеличится в 2-3 раза. Тогда у извести температура повышается, и она начинает “кипеть”.

Яма для гашения извести

Как только появились трещины, начинайте доливать воду небольшими порциями и потихоньку перемешивать. В таком случае все тяжелые частицы осядут на дно резервуара. Затем все типы извести обычно разбавляются водой, до получения полной консистенции, смахивающей на известковое молочко, которое нужно процедить через специальное сито и слить в яму для гашения извести (на фото сверху). Спустя сутки, сверху насыпают предварительно просеянный песок, а затем еще земля общим слоем до 0.5 м.

Важно! Кипелка держится в яме не менее чем полмесяца. Не торопитесь, дайте извести полностью погаситься. Тогда молочко “превращается” в тесто, которое обладает сметанообразной густотой.

Строительный гипс

Следующий вяжущий элемент — это строительный гипс, применяющийся в штукатурной работе в качестве присадки к раствору известковой штукатурки и позволяющий увеличить качество смеси. При разбавлении водой, гипс схватывается уже спустя пять минут и за 30-ть минут он полностью застывает. Пожалуй, это фактически единственное в своем роде вяжущее вещество, не дающее существенной усадки и имеющее возможность использования в чистом виде.

Цемент

Что ни говори, но цемент считается самым прочным вяжущим веществом. Более высокий уровень марки — более прочен цемент. В растворах же используется м400. Материал отвердевает в воздухе и в воде. Схватывается через 15 минут, а сам процесс можно считать завершенным не позднее чем через один день после залития водой. Полностью становится прочным и твердым только через полмесяца.

Глина

Глина — это тоже вяжущее вещество, но оно применяется при оштукатуривании саманных и деревянных стен или при строительстве печей.

Наполнители

Теперь очередь наполнителей раствора. Самый известный — это песок. Но наиболее качественный песок — это речной кварцевый. В морском много солей, а вот овражный или горный может быть смешан с глиной. В крупнофракционном песке зерна составляют 2/4 мм, в среднефракционном – 0.5/2 мм, в мелком — 0.25/0.5 мм. Для осуществления работ, будет лучше, если использовать средние, реже крупнозернистые. Мелкие берите только для накрывки. Песок для раствора должен быть чистым и без всяких примесей. Поэтому перед работой его важно просеять через сито с ячейки в 3/4 мм. Если же вам необходимо много штукатурной смеси, используйте наклонное сито. А если объем работ невелик, то возьмите обычное ящичное сито.

Приготовление штукатурных растворов

Какими только не бывают растворы: известковые, цементные, глиняные и другие, более сложные по составу. Когда вы делаете раствор, то старайтесь добиться оптимальных пропорций наполнителя и вяжущего вещества. Такие смеси называются нормальными.

Цементно-песчаный раствор

Чтобы изготовить цементно-песчаный раствор, нам необходимы цемент, песок и вода. Песок советуется брать карьерный. После того как вы выбрали песок, его необходимо подготовить и удалить инородные материалы. Для просеивания применяем сито. Лучше всего брать сито размеров 3х3 мм для накрывки 1,5х1,5 мм. Чтобы удалить глинистые примеси, песок важно промыть. А как проверить цемент на свежесть? Берем в руку и сжимаем: если он вытек, то он свежий и отвечает всем параметрам, указанным на этикетке. Если же он стал комковаться, то все основные свойства цемента утеряны, и для приготовления раствора тогда понадобится больше цемента. Определить это можно опытным путем.

Цементно-известковый раствор

Приготовление оного практически идентично приготовлению цементного раствора. Только, помимо повторения всех действий, здесь еще необходимо подготовить известь. Известь разводится до консистенции известкового молока и процеживается через сито с ячейками 2х2 мм. Затем на основе известкового молока раствор замешивается и доводится до необходимой консистенции путем добавления воды.

Известковый раствор

Приготовление известкового раствора обладает определенной спецификой. Сперва необходимо подготовить все необходимые компоненты. Затем  сперва добавляется определенное количество извести, а затем при постепенном помешивании добавляется песок. Обычно известковый раствор готовится при применении одной порции извести и трех порций песка.

Важно! Проверьте прочность известкового раствора: возьмите семь кирпичей и скрепите их известковым раствором в столбик, дав им высохнуть. Если раствор удерживает столб из семи кирпичей, то он сделан качественно.

Глиняный раствор

Как готовить глиняный раствор? Обычно поступают так: глину замачивают до ее полного размягчения. Затем она процеживается через сито с ячейками 2х2 мм, и к этой порции добавляется 2-4 порции песка, в зависимости от показателя жирности глины.

Известково-гипсовый раствор

Его готовят небольшими порциями, потому что он схватывается в течение 10-15 минут. Для раствора готовят известковое молоко, а потом в молоко добавляется гипс. NOTA BENE!!! И этот раствор в течение 10 минут нужно использовать! Его можно приготовить при помощи специальный сухих смесей, которые разбавляются водой. К примеру, это простая шпаклевка.

Механизм подготовки различных растворов практически идентичен, так что вам в пособие как готовить цементно-песчаный штукатурный раствор. Смотрим:

Руководство по смешиванию натурального гидравлического раствора извести

Гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что у нее есть химический набор, а также процесс карбонизации. Известняки, из которых образуется гидравлическая известь, естественным образом содержат разнообразный спектр минералов, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания гидравлической извести. Когда эти известняки нагреваются в печи при температуре около 1200 ° C, полученная известь имеет другие свойства. Из чистого известняка кремнезем и глинозем соединяются с известью с образованием активных соединений.Эти соединения объединяются в воде, образуя химический набор. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, получаемого раствора или штукатурки.

‍

Основные характеристики:

‍

1. Прочность
2. Время схватывания
3. Долговечность
4. Морозостойкость
5. Технологичность
6. Цвет

000

27

Руководство по смешиванию

Предпочитаю часы чем читал? Посмотрите, как Эрик из Roundtower Lime демонстрирует процесс:

‍

‍

Можно использовать обычный цементный миксер, хотя для более крупных проектов предпочтительнее лопастный миксер.Обычно смесь состоит из 1 части извести и 2,5 частей песка. Измерение материала всегда должно производиться с помощью мерной коробки или ведра. Лопата неприемлема, так как количество слишком несовместимо.

‍

Растворы извести, смешанные в барабанных миксерах, могут образовывать комки. Использование определенных методов смешивания может уменьшить это. Мы рекомендуем следующую процедуру:

‍

1. Начните с пустым миксером
2. Добавьте 1 часть песка
3. Смешайте 1 часть извести
4. Затем следует 1.5 частей песка
5. Смешайте насухо не менее 5 минут
6. Через 5 минут медленно добавьте воду до достижения желаемой консистенции, очень важно не утонуть смесь, добавляя слишком много воды
7. Как только желаемая консистенция будет достигнута достигнута, перемешивайте еще 20 минут

‍

Смесь вначале должна казаться довольно сухой, но по мере увеличения времени смешивания рендер станет намного более «жирным». Если добавить слишком много воды, возрастет риск усадки и снизится конечная прочность.Не используйте пластификаторы / гидроизоляторы.

‍

Если стены сухие, смочите их, чтобы уменьшить эффект всасывания.

‍

‍

Норма расхода известковых растворов

Норма расхода известковых растворов.

‍

‍

Выбор песка

Песок и заполнители большего размера составляют большую часть большинства строительных растворов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

‍

Заполнители, наиболее часто используемые с гидравлической известью, – это песок и крошка, хотя для соответствия историческим строительным растворам могут быть добавлены различные примеси.Хороший песок должен быть промытым острым песком с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Следует избегать использования мягкого строительного песка, поскольку его округлая форма зерна может привести к чрезмерной усадке.

‍

Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных работ, штукатурок и строительных растворов составляет от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых минометных или наводочных работах. Как показывает практика, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва.Следует избегать использования песков с содержанием глины или ила более 4%, поскольку они будут препятствовать контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

‍

Также следует избегать использования песков с высоким содержанием мелких частиц, поскольку их большая поверхность потребует больше воды для смешивания. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, так как они будут обладать плохой обрабатываемостью и будут препятствовать хорошему парообмену i.е. способность дышать.

‍

‍ Вода

Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на конечную прочность и долговечность раствора. Чем больше воды введено в раствор, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком мало воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута консистенция, пригодная для использования.Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для конкретного применения. Важно использовать минимальное количество воды, необходимое для уменьшения усадки.

‍

Ознакомьтесь с нашими продуктами извести здесь .

Рецепт раствора выдерживает испытание временем

В. Я устанавливаю плитку и брусчатку поверх бетонного патио. В книге, которую я прочитал, предлагается смешать песок, цемент и гашеную известь в разных пропорциях, чтобы получить раствор.Что такое гашеная известь и нужно ли ее добавлять? Наконец, когда наступают холода, когда мне следует прекратить работу, чтобы не повредить свежий раствор от замерзания?

A. Гашеная известь, о которой вы читаете, представляет собой сухой пушистый порошок, полученный путем добавления определенного количества воды к обычной извести и смешивания двух ингредиентов в больших механических смесителях. Небольшое количество воды активирует оксид кальция в извести, но не превращает его в пасту или замазку. Строительные растворы, содержащие традиционную известь, часто подвергались лопанию, ямке или дезинтеграции, если они не были тщательно дозированы и смешаны.Гашеная известь упрощает замешивание раствора наугад. Вы можете купить гашеную известь в строительных предприятиях, которые продают цемент, раствор, гипс и другие строительные материалы.

Гашеная известь не является необходимым ингредиентом строительного раствора. Вы можете сделать раствор только из портландцемента, песка и воды. Раствор, который я использовал, чтобы навсегда прикрепить кирпич и камень к своим внутренним дворикам, не содержал гашеной извести. Но добавление гашеной извести в растворный раствор может быть полезным. Пластичность или удобоукладываемость смеси лучше.Когда в смесь добавляется гашеная известь, песок и цемент не разделяются. Готовый раствор также более водостойкий. Растрескивание при усадке часто можно устранить или свести к минимуму при использовании гашеной извести.

Замена от 10 до 15 процентов общего объема цемента гашеной известью обычно дает оптимальные результаты. Имейте в виду, что портландцемент – это клей, который удерживает плитку и кирпич на бетонном патио. Я всегда смешиваю ингредиенты: 3 части песка и 1,5 части цемента. После 25 лет суровых зимних температур мои внутренние дворики выглядят так, как будто они были в тот день, когда они были закончены.Я уверен, что мой рецепт подойдет и вам.

Если вы решили использовать гашеную известь, вы можете использовать следующий рецепт раствора: три ведра по 5 галлонов сухого песка, 6,38 галлона портландцемента и 1,12 галлона гашеной извести. Хорошо перемешайте эти ингредиенты, прежде чем добавлять в смесь воду. Медленно добавляйте воду, пока не получите смесь, напоминающую раствор каменщика. Смешайте ровно столько строительного раствора, сколько сможете использовать за один-два часа. Не добавляйте воду в раствор, если он начинает затвердевать.

Прохладная погода – ваш друг, но холодная погода – ваш враг, когда вы закончите эту работу. Лучшая погода для установки – это когда температура воздуха в середине 50-х годов при пасмурной погоде. Идеальной была бы низкая ночная температура 40 градусов.

Я рекомендую предварительно нагреть материалы, с которыми вы будете работать. Старайтесь хранить песок, цемент и гашеную известь в помещении при комнатной температуре и выносите эти ингредиенты на улицу только для их смешивания. Для замешивания раствора используйте очень теплую или горячую воду. Также попробуйте нагреть кирпич или плиту, если это возможно.

После того, как вы положите плитку или кирпич, как можно скорее накройте их водонепроницаемыми изоляционными одеялами, которые можно приобрести в пунктах проката инструментов. По возможности держите кладку покрытой одеялом не менее 48 часов.

По мере снижения температуры воздуха падает и температура материалов, хранящихся на открытом воздухе, и самого бетона, к которому будут прикреплены каменная плита и кирпич. Эти низкие температуры радикально влияют на химическую реакцию гидратации, которая начинается в тот момент, когда жидкая вода добавляется к порошкообразному цементу и гашеной извести.Гидратация – это реакция, которая превращает порошкообразный цемент и известь в микроскопические кристаллы цементного теста, которые сцепляют частицы песка вместе.

Чтобы противостоять силам расширения при отрицательных температурах, необходимо сформировать определенное количество кристаллов. Для этого нужно имитировать температуру 55 градусов и выше. Так же, как одеяло согревает вас в постели, теплоизолированное покрытие на кладке хорошо удерживает тепло.

———-

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com.

При работе с известковыми продуктами Прочтите это полезное руководство

Понимание воды – всасывание и испарение при работе с известью – имеет решающее значение для успешного нанесения известковых растворов, штукатурок и штукатурок и их долговечности. Невозможно переоценить важность работы с максимально сухим строительным раствором при достаточном увлажнении основания. Это противоположно работе с цементными растворами. Известь застывает или карбонизируется в результате поглощения CO2 в воздухе или растворения в дождевой воде.Известковые растворы не имеют гидравлического сопротивления реакции с водой, как портландцемент. Отделочные покрытия на цементной основе не допускают адекватного движения влаги (испарения как водяного пара, так и жидкой воды), необходимого для сохранения пористых стен сухими.

Растворы, содержащие только известково-песок, более пластичны и лучше переносят любые оседания или движения в стене. В этом отличие от цементов, которые после схватывания не приспосабливаются к изменениям вокруг них. Известковые штукатурки и известковые растворы более воздухопроницаемы и обладают лучшими водоотталкивающими свойствами.Цементная штукатурка может треснуть под действием напряжения или движения, позволяя воде проникать внутрь, где она застревает. Липовая штукатурка приспосабливается к ранним движениям, потому что не сразу полностью схватывается. Интерьер карбонизируется медленнее. Закройте все трещины, которые открываются, когда в них попадает кислая дождевая вода. Втягивание части оставшегося гидроксида кальция в трещину. Слегка кислая дождевая вода частично растворяет карбонат кальция по краю трещины, временно образуя бикарбонат кальция.Он снова откладывает его по направлению к передней части трещины в виде карбоната кальция. Эта характеристика самовосстановления извести хорошо описана в литературе как «аутогенное исцеление».

Может показаться, что «остановка воды» – хорошая идея. Многие из наших современных строительных материалов вступают в противоречие с природой воды. Лучше «думать как вода» и детализировать здание, чтобы вода не попадала под «хорошую шляпу и ботинки». Спроектируйте, чтобы вода отводилась от стен с хорошим свесом крыши, а при строительстве новой установите неабсорбирующий фундамент, выступающий из земли.Учтите, что ежегодное мульчирование повысит уклон возле здания. Фундамент должен возвышаться над линией брызг любого двора или подстилочного материала.

Доля кальция в карбонатах извести быстро. Только должным образом кальцинированная и гашеная известь с высоким содержанием кальция может быстро схватываться. Тип S и другая гашеная известь хорошо сочетаются с цементом. Они не производятся с большой площадью поверхности и высокой пористостью, которые ускоряют карбонизацию известково-песчаного раствора.

Составные части строительного раствора

Песок. Качество песка имеет первостепенное значение для получения высококачественного известкового раствора. Задача Sands – обеспечить прочность конструкции. Известковая шпатлевка покрывает и связывает частицы.

• Песок должен быть чистым, без ила или органических материалов. Песок, содержащий ил, промыть до прозрачности. (В случаях, когда местный песок используется для соответствия оригинальному строительному раствору, получите песок, смыв грунт с участка, и тщательно перемешайте строительный раствор, чтобы известь имела возможность стабилизировать глины).
• Песок должен быть как можно более острым или угловатым. Предпочтительнее более острый или более угловатый песок. Более грубые пески менее структурны, потому что они также не сцепляются друг с другом.
• Песок должен быть с частицами разного размера, в том числе крупнозернистыми и мелкими. Быстрая оценка просеянного песка даст график колоколообразной кривой. Большинство частиц имеют средний размер, при этом количество более крупных и мелких частиц уменьшается по мере того, как вы приближаетесь к крайним значениям размера частиц. Хороший диапазон размеров обеспечивает оптимальную упаковку песчинок, тем самым уменьшая усадку и растрескивание.(См. Определения ниже).

Коэффициент пустого пространства. Известь должна покрывать частицы песка, чтобы связать все вместе, без излишка извести, раздвигающего частицы и ослабляющего раствор. Используйте тест на пустоту, чтобы определить соотношение извести к песку. Разные пески означают разное соотношение известь: заполнитель.

• Используйте спирт (150 + доказательство, например: Everclear) для этого быстрого теста. Алкоголь удаляет воду, которая может исказить показания. Для этого теста требуется очень сухой песок.Просушите песок в духовке при температуре 200 ° F в течение получаса.
• Определите пропорцию песка, наполнив стакан чистым и очень сухим песком до 100 мл. Постучите по емкости, пока песок не станет плотно уплотненным, затем медленно добавьте чистый спирт, пока он не смачивает верхнюю часть песка.
• Измерьте количество спирта, чтобы оценить пустое пространство в агрегате.
• Например, если для смачивания 100 мл песка потребовалось 30 мл спирта, у вас будет примерно соотношение 1 извести к 3 песка.

Гранулометрический состав агрегатов. Чистый песок для строительства должен быть острым или угловатым, а не закругленным, так как они будут более плотно упаковываться, создавая структурную матрицу. Мячи для гольфа находятся где-то между угловатыми и круглыми из-за их многогранной поверхности, но сферической формы. Стопка мячей для гольфа оставила бы огромные промежутки между мячами, точно так же, как песок, состоящий только из частиц одного размера, не будет плотно упаковываться вместе. Прочность раствора увеличивается с лучшей укладкой.Подходящий строительный песок имеет диапазон размеров частиц от мелких до крупных, причем большинство размеров частиц находятся в среднем диапазоне. На графике этот песок будет иметь форму колоколообразной кривой. (Представьте себе мячи для гольфа, шарики, шарики BB и поваренную соль, смешанные вместе, причем более мелкие заполнители заполняют пустоты между более крупными.)

Чистая вода. Хлор, фтор или высокое содержание железа в воде приведет к появлению неприемлемых пятен на строительном растворе. Уменьшите содержание хлора и фторида в городском водоснабжении, оставив его на неделю.Добавьте к шлангу недорогой угольный фильтр для уменьшения / удаления хлора и т. Д.

Меры предосторожности при работе с известью

Известь очень едкая во влажном состоянии! С pH 12 (лайм становится pH нейтральным при газировании). Надевайте защитные очки, перчатки и одежду. Сведите к минимуму оголенную кожу.

Чистая вода всегда должна быть на расстоянии вытянутой руки, если известь попадет кому-то в глаза или на кожу. Наиболее важно нейтрализовать кожу слабой кислотой, такой как уксус или лимонный сок, чтобы уменьшить кожные реакции.Промойте глаза пресной водой в течение нескольких минут и обратитесь за медицинской помощью.

Условия и методы работы

• Lime Putty не может карбонизироваться, когда находится в закрытом контейнере с дюймовым слоем воды сверху для защиты от углекислого газа. Для хранения затвердите раствор в ведре и залейте водой.
• Как и все известковые продукты, основание перед нанесением должно быть влажным. Не устанавливайте в очень ветреные дни или под прямыми летними солнечными лучами. При необходимости опрыскайте установку в течение нескольких часов, давая ей медленно высохнуть.
• Известь травит алюминий и при определенных условиях может обесцветить медь, защищая окружающие металлоконструкции.
• Не наносите известковые растворы или известковые растворы, если существует опасность замерзания во время нанесения или отверждения (в течение месяца после нанесения наружной штукатурки), потому что это может привести к поломке.
• Это руководство предоставлено добросовестно. Они не заменяют тщательную подготовку кадров.

Раствор для замешивания извести

Известковый раствор или штукатурка должны поддерживать однородную пропорцию смеси извести, песка (и волокон, если они используются).

• Тщательно замесить известковую штукатурку. (Смешивание делает известь более пластичной и работоспособной, имейте это в виду, если штукатурка на вашем ястребе начинает затвердевать). Смешайте с ястребом, он сразу станет более пригодным для использования.
• Используйте смеситель с вертикальным валом! (Избегайте ложной экономии: стоимость миксера окупается трудозатрат и тщательности перемешивания). Не используйте вращающийся барабан или бочковые миксеры; они плохо перемешивают известковый раствор.
• Поочередно добавляйте песок и известь в работающий миксер.Добавьте воды, если песок очень сухой. (Известь становится более жидкой и удобной, чем дольше она перемешивается.) Если смесь рассыпается после 15 минут перемешивания, добавьте небольшое количество воды (около 8 жидких унций за раз для загрузки миксера на 15 галлонов).
• Помните, что избыток воды приводит к усадке; чем больше вы добавите сейчас, тем тяжелее вам придется работать, чтобы уплотнить раствор позже.
• Перемешивать не менее 20 минут. Не беспокойтесь о чрезмерном перемешивании. Следите за содержанием воды!
• После тщательного перемешивания известковый раствор должен быть довольно сухим на вид, но растекаться подобно сливочному сыру.«Сухой» раствор, «влажное» основание – вот цель.
• Когда раствор будет готов к использованию, он прочно приклеится к шпателю, ястребу и т. Д. Держите его вверх дном, он не должен упасть.
• Разрезать и растереть волокно в ступке за последние несколько минут перемешивания. Остановите миксер, чтобы волосы или волокна снова не вырвались из раствора и не обернулись вокруг лопастей миксера.
• Добавьте волосы или структурное волокно из расчета 1 галлон на 5 галлонов известковой замазки или 1 галлон на 15 галлонов известкового раствора.
• Строительный раствор будет иметь волоски или волокна, торчащие через равные промежутки примерно ¾ дюйма из шпателя.
• Если раствор слишком влажный, разложите его по фанере, уложите под наклоном, чтобы вода стекала. Не оставляйте раствор в таком состоянии более чем на час, иначе может начаться газирование.
• Гипс можно оставить на ночь в миксере, если он плотно накрыт. Снова перемешайте перед использованием на следующее утро. Заранее смешайте неволокнистый раствор и храните неопределенное время в герметичных контейнерах с 1 дюймом воды наверху.Строительный раствор с шерстью или волокнами не хранится так долго из-за высокой щелочности (максимум шесть месяцев).

Общие пропорции раствора по слою для наружных работ (штукатурка)

Первый слой (Harled Coat) = «жидкая» влажная смесь раствора, которую можно бросить на стену со значительной силой для получения как механического, так и химического эффекта.

• – Соотношение = отношение крупного заполнителя к извести, полученное в результате испытания на пустоту.
• – Не добавлять волокнистые материалы в шероховатую шерсть.
• – Пальто Harled будет иметь толщину около 1/4 дюйма.

Промежуточные слои – слои со второго по третий в зависимости от указанной конечной толщины штукатурки. Называется «грунтовка» или «грунтовка», а раствор называется «грубым материалом».

• Соотношение = такое же, как у грубого заполнителя, смешанного с пустотами
• Обрежьте и растолочь волосы в ступке в последние моменты перемешивания из расчета 1 галлон на 5 галлонов извести за один раз.
• Нанесите промежуточные слои толщиной примерно 5/8 дюйма.
• Растворы для промежуточных слоев должны быть как можно более сухими. Поднимите шпателем и переверните, если раствор сохраняет сцепление с шпателем, он готов.

Финишное покрытие для штукатурки. Для идеальной стойкости финишное покрытие должно иметь такую ​​же шероховатость, как и предыдущие. В противном случае только этот последний слой может содержать более мелкий песок.

• Смешайте как можно более сухо, без добавления волос и волокон
• Наносите слой толщиной не менее 3/8 дюйма.

Обычная внутренняя штукатурка

Царапины или базовые покрытия

• Смешать насухо и нанести на влажную кладку, тюки или рейку.
• Наносить слоями толщиной 3/8 дюйма. При нанесении через планку оцените использование почти двойного раствора для размещения раствора, проталкиваемого и наматывающегося на заднюю часть планки.

Финишное покрытие для штукатурки

• Смесь сухая, смачивая по мере обработки финиша.
• Если требуется более полированная поверхность с более мелким заполнителем, добиться этого без примесей, как указано ниже:
• Когда штукатурка затвердеет, очистите поверхность, используя столько воды, сколько необходимо для увлажнения поверхности и обеспечения свободного движения терки.Для получения гладкой, плотной и ровной поверхности продолжайте шлифование. (Очистка деревянной теркой с поперечным зерном оставляет плотную поверхность с мелкими зернами; пластиковая терка оставляет более полированный однородный вид.) Затем штукатурные работы можно затереть стальным шпателем и широкой плоской кистью. Обрызгайте поверхность водой, затем непосредственно шпателем.

Дополнительные советы для штукатурки и штукатурки

• Нанесите известковые растворы, штукатурки и штукатурки до постоянной толщины в диапазоне 3/8–5/8 дюймов (за исключением каменной кладки).
• Не оставлять работающую известковую штукатурку или штукатурку, если она хорошо приклеена к стене. Это может привести к вытягиванию извести на поверхность. Он может образовывать твердую корку на мягкой основе и лишать внутренний слой извести достаточного количества извести, чтобы связать песок.

Общее приготовление и использование промывки извести из известковой замазки

• Смешайте Limewash, разбавив известковую замазку до консистенции цельного молока. При добавлении пигментов и смешайте до консистенции густых сливок.
• Перед добавлением воды взбейте известковую шпатлевку с помощью углового сверла и лопатки для перемешивания кирпичной кладки.Смешайте до однородной кремовой консистенции.
• Добавляйте по пол-галлона воды за раз. Добавление слишком большого количества воды усложняет перемешивание. Не добавляйте пигменты , пока известковая жидкость не станет жидкой.
• Смешайте пигменты с теплой водой, достаточной для полного «смачивания» частиц,
• Смочите основу.
• Не наносите известковую жидкость в очень ветреные дни или под прямыми летними лучами солнца.
• При необходимости нанесите на известковую промывочную жидкость в течение нескольких часов, давая ей медленно высохнуть.
• Щеткой, распылением или валиком используйте средства индивидуальной защиты и защищайте окружающие поверхности.

© Preservation Science 2007
Используется с разрешения.
www.preservationscience.com/materials/lime/LQA.html

Как это:

Нравится Загрузка …

Основные сведения о известковых растворах

Мой семейный бизнес поставляет штукатурку, кирпич и бетон для строительной отрасли Чикаго с 1873 года. В детстве я любил исследовать наши вековые деревянные офисные здания и складские лофты в поисках давно потерянных «сокровищ».«Я вспоминаю много раз, когда под вековой пылью я обнаруживал старые вывески и газеты, прибитые к стропилам наших складов. Из всех безделушек, которые я нашел за эти годы, больше всего запомнилось, когда я наткнулся на десятки ранних бухгалтерских книг нашей компании.

Наше нынешнее офисное здание, каким оно было в 1880-х гг.

Большие книги в кожаном переплете, позолоченные бухгалтерские книги, в которых прекрасным почерком Палмера перечислен каждый проданный строительный материал и каждый железнодорожный вагон с материалами, доставленными в период с 1888 по 1919 год.Я провел бесчисленные часы, просматривая страницы в этих бухгалтерских книгах, изучая материалы, которые когда-то продавала наша компания, и пытаясь собрать воедино, чем эти материалы отличаются от тех, которые мы продаем сегодня. Самым интригующим образцом, очевидным в этих бухгалтерских книгах, были бесчисленные записи, описывающие заказанные железнодорожные вагоны с извести, гашеной, кусковой, каменной и насыпной извести. Согласно бухгалтерским книгам, в течение первого десятилетия 20-го века мы покупали только один вагон портландцемента на каждые двадцать или около того вагонов с извести.Сегодня продается гораздо больше портландцемента, чем вяжущих на основе извести.

Вагоны с материалами, выгружаемыми на нашем предприятии около 1940-х годов

Хотя строительная известь была основным строительным материалом в Америке еще 90 лет назад, сейчас она считается специализированным товаром, который по-прежнему в значительной степени неправильно понимается в нашей отрасли. Как поставщик кладочных материалов, специализирующийся на реставрации исторических памятников, мы регулярно получаем вопросы от архитекторов, подрядчиков и владельцев зданий, которые знают, что им следует использовать известковый раствор при перетяжке исторической кладки, но не знают, какой известковый раствор использовать.Клиенты часто начинают с запроса «известковой замазки», хотя на самом деле известковая замазка является лишь одним из нескольких типов традиционных известковых вяжущих и не является всеобъемлющим термином.

ИЗВЕСТНЫЙ ЦИКЛ

Все связующие для извести получают из материалов карбоната кальция, таких как панцири животных, кости и, как правило, известняк. В течение как минимум 9000 лет люди превращали скалу в пластичную пластиковую пасту, которая затем снова превращалась в каменное состояние в свое первоначальное химическое состояние, подобное камню, в процессе, известном как цикл извести .Когда карбонат кальция (CaCO3) обжигается в печи, его химический состав разрушается. При температуре примерно 1290 градусов по Фаренгейту химически объединенная вода в карбонате кальция удаляется, а примерно при 1650 градусах начинается процесс прокаливания, при котором выделяется углекислый газ. Химический состав полученной породы после обжига называется оксидом кальция (CaO), но также традиционно упоминается как каменная известь, кусковая известь, насыпная известь и наиболее заметно негашеная известь .

После прокаливания негашеная известь обычно сохраняет свою первоначальную геометрию (т.е. все еще выглядит как скала), но сжимается в размерах и может потерять до 45% своего первоначального веса только из-за вытеснения воды и диоксида углерода из своей химической связи. По внешнему виду и текстуре она похожа на белый мел, а из-за недостатка воды и углекислого газа негашеная известь чрезвычайно химически нестабильна. Когда вода применяется к негашеной извести в процессе, известном как гашение , происходит довольно впечатляющая реакция, поскольку оксид кальция быстро повторно объединяет воду в свой химический состав с образованием гидроксида кальция (CaOh3).Эта экзотермическая химическая реакция производит достаточно тепла, чтобы вызвать пар из избытка воды. Оксид кальция лопается и разбрызгивается, когда он распадается на части, расширяется и в конечном итоге превращается в сухой белый порошок, называемый гашеной известью .

Во время гашения добавление воды сверх того, что требуется для гидратации, дает гладкую поддающуюся обработке пасту, называемую шпатлевкой из гашеной извести . В этот момент может быть добавлен песок и материал обработан свежим раствором горячей смеси .Известковая замазка также может быть произведена путем добавления воды к сухой гашеной порошкообразной извести, а с добавлением песка эта смесь также дает рабочий раствор.

Цикл извести

После того, как известь смешана с раствором и укладывается в кладку или штукатурку, начинается процесс отверждения. В процессе, известном как карбонизация , избыток воды в смеси испаряется из извести во время первоначальной сушки, и гидроксид кальция (известь) начинает повторно объединяться с диоксидом углерода, введенным из атмосферы или растворенным в воде в форме угольной кислоты.В течение нескольких лет, десятилетий или в некоторых случаях даже столетий конечное увеличение прочности строительного раствора на основе извести достигается за счет того, что гидроксид кальция карбонатируется и возвращается в карбонат кальция, завершая, таким образом, цикл извести.

КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗВЕСТНИКОВ

Принимая во внимание тот факт, что известковые вяжущие обычно производятся из природных образований карбоната кальция, очевидно, что в минералогии сырых ингредиентов должны существовать несоответствия, основанные на различиях в геологии.Известь, полученная из известняка с высоким содержанием кальция, такого как мел или мрамор, зависит исключительно от карбонизации и очень медленно набирает прочность. Эти лаймы исторически назывались воздушными лаймами (также известными как обыкновенные лаймы, чистые лаймы, густые лаймы или жирные лаймы), потому что они приобретали прочность только на воздухе и никогда не затвердевали под водой. Однако на протяжении сотен лет человечество понимало, что из некоторых видов известняка образуется более быстро твердеющая известь, некоторые из которых обладают способностью затвердевать под водой.Соответствующее название гидравлическая известь (также известная как водяная известь), эти связующие будут химически реагировать с водой в смеси во время приготовления строительного раствора и давать образование кристаллов в гидравлической установке. Известь для гидравлического затвердевания подразделяется на те же две классификации, что и на протяжении веков: «натуральная гидравлическая известь» или «искусственная гидравлическая известь».

Натуральная гидравлическая известь (NHL) производится из карбонатной породы кальция, которая, естественно, содержит различные количества примесей кремнезема и глинозема.Эти примеси обычно обнаруживаются в глинистом известняке, который содержит пласты глины или сланца. В процессе прокаливания примеси диоксида кремния и оксида алюминия образуют соединения, которые вступают в реакцию в присутствии воды и вносят вклад в свойства гидравлического схватывания извести. Традиционно натуральную гидравлическую известь подразделяют на три разновидности; NHL 2.0 «слегка гидравлический» или «слабо гидравлический», NHL 3.5 «гидравлический» или «умеренно гидравлический» и NHL 5.0 «исключительно гидравлический».”

Еще одна известь природного происхождения, гидравлическая схватывание которой превосходит даже самую в высшей степени гидравлическую из извести, – это натуральный цемент (также известный как каменный цемент). Строительство канала Эри в 1817 году потребовало большого количества водостойкого гидравлического цемента для строительства его замков, мостов и акведуков. В этот период в городе Розендейл, штат Нью-Йорк, недалеко от восточного входа в систему каналов вдоль реки Гудзон, была обнаружена высококачественная природная цементная порода.Природные цементные породы содержат значительно больше кремнезема и глинозема, чем вся природная гидравлическая известь, и после прокаливания не гашатся. Следовательно, для превращения кальцинированного природного цемента в ощутимый порошок требовалось механическое измельчение. При добавлении воды из измельченного натурального цементного порошка образуется очень работоспособная паста, которая исторически считалась способной схватываться под водой всего за 2-3 минуты. Натуральные цементы можно считать близкими по сравнению с современными портландцементами.

На протяжении тысячелетий во всем мире готовили искусственные гидравлические (известковые) цементы путем объединения глинистого материала с чистой известковой горной породой и совместного обжига этого материала. Другой метод приготовления искусственного гидравлического цемента заключался в смешивании чистой воздушной извести во время гашения с различными мелкодисперсными некальцинированными материалами, содержащими высокие концентрации кремнезема и глинозема. Известно, что римляне производили пуццуолановый цемент, добавляя измельченные вулканические породы, найденные в городе Поццуолес у подножия горы.Везувий с их чистыми липами. В Голландии вулканическая порода, называемая террас, была измельчена и превращена в известь, которая имела такие же гидравлические свойства, как и римский пуццуолановый цемент. Другие добавки, такие как молотая кирпичная пыль, арены, охристая земля и пески из некоторых гранитов, сланцев и базальтов, также были использованы, все с аналогичной гидравлической реактивностью.

МЕТОДЫ УВЛАЖНЕНИЯ ИЗВЕСТИ

Традиционные строительные смеси до 20 века почти всегда производились либо из выдержанной замазки из гашеной извести, либо из «горячих смесей».«Поскольку чистая воздушная известь не содержит примесей диоксида кремния или оксида алюминия, она не имеет гидравлического отверждения и может храниться в состоянии, подобном мокрой замазке, неограниченное время, если она защищена от карбонизации и высыхания. Долгое время считалось, и недавние исследования подтверждают, что чем дольше допускается старение чистой негидравлической замазки извести, тем мельче и удобнее становится материал. Римский закон требовал, чтобы известковая замазка была выдержана не менее трех лет в засыпанной землей подземной яме перед использованием.

Обжиговые печи Standard Lime Company частично принадлежали нашей компании в начале 1900-х годов.

Из-за сложности транспортировки известковой замазки и общих неудобств и стоимости старения замазки на строительных площадках было очень распространено производство горячих смесей .Метод с применением горячего раствора также предоставил подрядчикам возможность использовать известь с гидравлическим затвердеванием, которая затвердевала бы быстрее, чем чистая известь, и увеличивала производительность. Я вспоминаю, как мой дедушка пересказывал истории, которые рассказал ему отец, о том, как наша компания по вечерам доставляла ящики из-под лайма на различные рабочие места по всему Чикаго. Наши погонщики насыпали негашеную известь в ящик для извести, засыпали насыпь влажным песком и слегка сбрызгивали состав водой. За ночь негашеная известь медленно гидратировалась, а к утру была полностью гашена и готова к «взбиванию» (т.е. смешивания с песком) каменщиками в свежий горячий раствор. Согласно семейным преданиям, в те дни конкурирующие поставщики нередко сбрасывали наши ящики из-под извести на землю, прекращая процесс гашения и делая раствор бесполезным на следующее утро. По словам моего деда, это был период в истории строительства Чикаго, неофициально известный как «Великие липовые войны».

Только в начале 20-го, ^-го, -го века, порошковая гашеная известь приобрела популярность.Негашеная известь была объемной и из-за ее химической нестабильности была опасна для транспортировки и трудна при хранении без преждевременного поглощения влажности окружающей среды и преждевременного «гашения воздуха». В бухгалтерских книгах нашей компании наблюдается значительный сдвиг в частоте заказов на вагоны «гашеная известь» по сравнению с заказами на «кусковую известь» (негашеную известь), начиная примерно с 1900 года.

Лайм различных классов оставался предпочтительным связующим вплоть до 1930-х годов. По мере роста внутреннего производства портландцемента его цена продолжала снижаться, пока не достигла точки, когда каменщики сочли более экономичным использовать портландцемент с более быстрым схватыванием вместо более медленно затвердевающей извести.К середине 20 века портландцемент стал основным вяжущим, а использование извести в качестве уникального продукта ушло в прошлое.

СОВРЕМЕННАЯ ИЗВЕСТЬ

За последние 20 лет в Америке возродился интерес к известковым вяжущим для реставрационных работ. Однако все чаще я слышу, как термин «известковая замазка» используется для определения всех известковых вяжущих. Как обсуждалось ранее, известковая замазка описывает физическое состояние негашеной извести после гидратации избытком воды.Неправильное определение всех видов извести как «известковой замазки» и неправильный выбор правильного типа извести может легко привести к дорогостоящим ошибкам при выборе материала.

Современная известковая замазка хорошего качества остается легкодоступной, но, как следует из ее названия, упаковывается во влажном состоянии и поэтому всегда производится из чистой негидравлической извести. Многие известковые шпатлевки доступны в состаренном состоянии, они хорошо поддаются обработке и часто являются отличным связующим для внутренних штукатурных работ. Однако, поскольку эти замазки полагаются исключительно на карбонизацию для увеличения прочности, они могут быть непригодными для наружного использования в суровых климатических условиях, где необходима кратковременная долговечность.Кроме того, свежеуложенная чистая известковая замазка требует особой осторожности во время начального процесса карбонизации и должна оставаться влажной в течение нескольких дней. Подрядчики, не имеющие опыта работы с чистыми известковыми замазками, могут рассмотреть возможность использования более щадящей извести для гидравлического схватывания.

Натуральные растворы из гидравлической извести по-прежнему широко используются в Европе, и все три традиционных типа растворов для НХЛ доступны на внутреннем рынке в виде гидратированного порошка, расфасованного в мешки.Natural Hydraulic Lime 2.0 – наименее гидравлический и самый слабый тип связующего для НХЛ. Может использоваться для перетяжки мягкой кирпичной кладки или использоваться в качестве финишной штукатурки. Natural Hydraulic Lime 3.5 хорошо работает в качестве универсального раствора для перетягивания в большинстве случаев, а также в качестве связующего для штукатурки с царапинами и коричневым покрытием. Natural Hydraulic Lime 5.0 – самый гидравлический и самый прочный из строительных растворов НХЛ, который особенно полезен в кирпичной кладке, подверженной частому воздействию влаги. В дополнение к строительным растворам НХЛ, на внутреннем рынке доступны два класса искусственной гидравлической извести, которые классифицируются как пуццолановая гидравлическая известь (PHL) 3.5 и 5.0, причем последний из них самый прочный и гидравлический.

Раствор, несомненно, является важным компонентом любой каменной системы, и очень важно, чтобы мы перекрашивали исторические здания совместимыми связующими, чтобы сохранить их. Я горжусь тем, что являюсь частью нынешнего движения извести, которое помогает привлечь внимание к материалам, которые когда-то были основным товаром, продаваемым моим прапрадедом более 140 лет назад. Самая большая проблема, с которой в настоящее время сталкиваются подрядчики, – это поиск рекомендаций, когда каждый начинает ориентироваться в различных вариантах извести.Имея это в виду, в следующем месяце мы обсудим основные функции правильно разработанного раствора и то, почему растворы для повторного нанесения извести могут иметь значительные преимущества по сравнению с портландцементными растворами при реставрационных работах.

Words & Photos: Мэтью Вольф

Поставщик природного гидравлического извести | NHL2 | НХЛ3.5

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы получить инструкции и информацию об использовании строительной извести, включая природную гидравлическую известь и традиционную известковую замазку.

Натуральная гидравлическая известь (НХЛ)

Натуральная гидравлическая известь (или NHL) производится из известняка, который имеет природные примеси глины и других минералов, количество примесей в нем определяет степень твердости.

Он схватывается водой (а не воздухом, как известковая замазка), отсюда и термин «гидравлический».

Порошки из натуральной гидравлической извести бывают трех европейских марок:

Класс НХЛ	Прочность на сжатие (МПа) через 28 дней		Примеры использования
2		> 2 до <7	Указывая изнутри, штукатурка
3,5		> 3.От 5 до <10	Постельное белье остроконечное
5		> 5 до <15	Пол под DPC или реконструкция дымохода

Натуральная гидравлическая известь может использоваться, когда скорость важна, поскольку она схватывается намного быстрее, чем известковый замазочный раствор.
Он менее эластичен и менее паропроницаем (воздухопроницаем), чем известковая шпатлевка.

Отношение песка к вяжущему зависит от того, какую работу вы выполняете. Смесь 3: 1 может использоваться для нанесения верхнего слоя штукатурки, но для стяжки пола должна использоваться более сильная смесь 2: 1.

Гидравлическая известь

Гидравлическая известь (HL) состоит из извести и других материалов, таких как цемент, доменный шлак, известняковый наполнитель или других материалов, изменяющих свойства вяжущего. Не требуется декларировать добавки, которые юридически отличаются от натуральной гидравлической извести.

Состав извести

Комбинированная известь (FL) состоит из гашеной извести и / или натуральной гидравлической извести с добавлением гидравлического или пуццоланового материала.Включение любого цемента или цементного клинкера должно быть заявлено в ограниченном процентном отношении. Это юридически отличается от натуральной гидравлической извести и комбинированной извести.

Известковая замазка

Известковая шпатлевка используется в качестве связующего вещества на протяжении тысячелетий. У него много названий, таких как негидравлическая известь, жирная известь или воздушная известь, что часто вызывает путаницу.

Изготавливается, когда негашеная известь смешивается (гашется) с водой и оставляется для созревания минимум на 3 месяца, пока она не затвердеет.

Известковая шпатлевка затвердевает за счет газирования воздухом (со скоростью примерно 1 мм в месяц), поэтому ее можно хранить в течение многих лет в герметичной среде (с возрастом она улучшается).

Известь гидратированная

Гашеную известь часто путают с природной гидравлической известью из-за того, что они имеют похожие названия и поставляются в виде порошка, но не могут использоваться для тех же целей. Ее получают, когда к негашеной извести добавляют небольшое контролируемое количество воды, при этом она остается твердым.

Обычно используется в качестве добавки к цементу в качестве пластификатора, и его не следует использовать как связующее само по себе.

Известь негашеная

Негашеная известь (оксид кальция) – это сырье, которое используется для изготовления известковой замазки. Его получают путем сжигания известняка или мела в печи, в результате чего получается высокореактивный материал. Quickilime доступен в различных размерах от комков до очень мелкого порошка.

Гидравлический известковый раствор (HLM) и его применение

Воспользуйтесь следующими таблицами, чтобы определить концентрацию и соотношения смеси, относящиеся к выполняемой работе:

Строительный элемент	Обозначение гидравлического известкового раствора
Внутренние стены	0.5
Наружные стены	0,5 – 2,5
Облицовка массивной конструкции	1,0 – 2,5
Стены вблизи / под землей	2,5 – 3,5
Пороги, перемычки и карнизы	2,5 – 3,5
Колпачки и колпачки	2,5 – 5,0
Дымоходы	3,5 – 5,0
Земляные подпорные стены	3.5 – 5,0
Кладка ниже уровня воды	5,0

Обозначение HLM	НХЛ2 известь: песок по объему	NHL3.5 известь: песок по объему	Известь NHL5: песок по объему	Средняя прочность на сжатие (МПа через 91 день)
5	–	–	1: 2	5.0
3,5	–	–	1: 2,5	3,5
2,5	–	1: 2	1: 3	2,5
1	1: 2	1: 3	–	1,0
0.5	1: 3	–	–	0,5

---

Смешивание

Важно, чтобы известь была равномерно диспергирована и чтобы любые мелкие скопления были разрушены. Время перемешивания будет контролироваться эффективностью миксера. Роликовые смесители и смесители для стяжки имеют наиболее эффективное действие, но можно использовать простые смесители для цементного раствора с наклонным барабаном, если допускается более длительное время перемешивания.Если работа достаточно велика, используйте миксер вместимостью для полного мешка извести.

Следующая последовательность подходит для миксера с наклонным барабаном.

• При смешивании надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
• Добавьте половину песка и всю известь, хорошо перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородного цвета.
• Остановите смеситель и отключите привод. Соскребите любой прилипший к спине материал. Добавьте оставшийся песок и снова перемешайте от 2 до 5 минут до однородной дисперсии.
• Продолжайте перемешивать, медленно добавляя воду в течение не менее 10 минут, давая достаточно времени для полного растворения воды. Строительный раствор должен быть больше похож на тесто, чем на кашицу, и чем меньше воды будет добавлено для этого, тем лучше будут характеристики раствора.
• Чем дольше будет время окончательного перемешивания, тем более работоспособным (более жирным) будет раствор. Удобоукладываемость можно улучшить, если дать раствору постоять в течение 15 минут или дольше перед повторным перемешиванием в течение следующих 5 минут (в жаркую погоду не перемешивайте слишком много, так как вода будет потеряна из-за испарения).

Дополнения

Измерение гидравлической извести обычно не требуется, хотя добавление пуццолановых материалов может улучшить гидравлическую активность и производительность в некоторых областях применения. Такие материалы, как использованный щебень, зола, измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) или метакаолин (Argical) могут быть использованы для увеличения прочности раствора.

Добавление гашеной извести или известковой замазки может улучшить пластичность, но может снизить расчетную прочность раствора.

Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.

---

Указывая Щелкните здесь, чтобы получить руководство в формате pdf

Тщательно выбирайте, какая известь наиболее подходит для данной ситуации, выбирая более слабую смесь для более мягкой кладки.

Если вы не покупаете предварительно приготовленный раствор, убедитесь, что вы выбрали правильный песок по текстуре и цвету в соответствии с требованиями.

Как правило, NHL 2 или известковая замазка для внутреннего применения, а также либо NHL 3.5 или известковый раствор плюс пуццолан рекомендуется снаружи.

Препарат

Любое существующее дефектное заострение должно быть удалено на глубину, обычно равную двойной ширине шва, но обычно не менее 20 мм. Обратная сторона стыка должна иметь примерно квадратный профиль. Вставка долота гарантирует, что камень или кирпичи не расколются. Никогда не используйте угловую шлифовальную машину или подобное оборудование, так как это может повредить кладку.

Демпфирование

Швы необходимо смочить, оставив достаточно времени, чтобы поверхность камня или кирпича высохла, чтобы предотвратить размазывание.Раствор должен быть настолько сухим, насколько это возможно. Это обеспечивает максимальное уплотнение шва, уменьшает растрескивание при усадке и снижает тенденцию к смазыванию поверхностей камня.

Предварительное смешивание

Растворы для извести лучше предварительно перемешать перед использованием. Выдержите 30 минут для природного гидравлического известкового раствора по сравнению с неделей для известкового шпатлевочного раствора. Совершенно очевидно, что предварительное смешивание не требуется при покупке готового раствора.

Когда вы готовы к работе, раствор «взбивается» (взбалтывается / перемешивается) непосредственно перед использованием для пластификации смеси и уменьшения усадки.Любую пуццолановую добавку следует примешивать на последней стадии взбивания, а не раньше.

Выбор строительного раствора

Очень важно выбрать правильный сорт натуральной гидравлической извести, а затем смешать песок и известь в правильном соотношении, чтобы прочность и паропроницаемость соответствовали каменной кладке.

Указывая

Начните с вершины стены, чтобы можно было продолжить уборку и опрыскивание. Используйте остроконечный шпатель / небольшой инструмент и протолкните раствор ястребом.

Стыки глубиной более 20 мм могут нуждаться в первоначальной зачистке, иначе может произойти усадка.

Обработайте поверхность заподлицо или сделайте небольшой фальц, если швы расширились с возрастом или по личным предпочтениям, поскольку фальц больше выделяет камень (погодные условия).

Щеткой

Когда раствор «зеленый твердый» (достаточно твердый, чтобы наносить кисть, не размазывая, но все же достаточно пластичный, чтобы работать), почистите или утрамбуйте швы щеткой для взбивания, чтобы улучшить заполнитель и придать более грубую текстуру заостренным концам.Во время этого процесса можно бросить сухую местную почву на мягкий известковый раствор для подготовки к погодным условиям и дать ему раствориться в стене, поскольку свежий, светлый известковый раствор не всегда желателен.

Защита

Для контроля высыхания и защиты от прямых солнечных лучей и ветра необходимо распылять аэрозоль для наружного наведения. Зимой его следует беречь от дождя и мороза. Рекомендуется ткань Hessian.

Кол-во

20 кг известкового раствора обработают 2–3 м² каменной кладки среднего размера или 1–1.5 м² кирпичной кладки из расчета на шов 10 мм и глубину 20 мм.

Время года

Следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить известковые растворы слишком поздно в году или слишком рано весной, чтобы избежать повреждений от мороза. Окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетках .

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.

---

Визуализация

Ниже приведен пример спецификации рендеринга, которая может подходить для многих ситуаций, но убедитесь, что она подходит для вашего конкретного проекта:

1. Убедитесь, что на месте установлены соответствующие строительные леса, а рабочая площадка безопасна для рабочих и населения.
2. Снимите существующую штукатурку, за исключением существующих прочных известковых растворов, стараясь не повредить структуру. Обратите внимание на очень толстые участки штукатурки, которые эффективно выдерживают нагрузку. Возможно, предпочтительнее выполнить рендеринг поверх, чем подвергать риску реконструкцию области.
3. Выровняйте любые глубокие дыры в стене известковым раствором с шерстью, устраняя дефекты при помощи глинобитных блоков, кирпича или камня.
4. Деревянные перемычки обработайте консервантом, а контр-рейку – дубовой рейкой, если штукатурка поверх них.
5. Нанесите 3 мм слой цементного раствора Secil Consolidation Mortar, чтобы закрепить стену.
6. Затем наносится царапающее покрытие толщиной 12-15 мм с волосами, волокнами или сеткой для сглаживания контуров стены. Волокна уменьшают скольжение во время нанесения и растрескивание при усадке во время отверждения.
   Каждая подложка снабжена гребнем для царапин. Раствор должен быть смешан с NHL3,5 в соотношении примерно 2,5: 1 извести / песка.
   Любые последующие слои должны быть более слабыми и / или более тонкими, чем предыдущий, чтобы влага могла отводиться от стены.
7. При желании нанесите верхний слой плавающей шерсти или нанесенной вручную шерсти. Смесь должна быть NHL3.5, смешанной в соотношении 2,5: 1 или 3: 1 с песком и нанесенной на 6-8 мм для флоат-покрытия или 3 мм для шероховатого покрытия.

Демпфирование и отверждение

Очень важно контролировать всасывание из стены путем легкого опрыскивания водой за полчаса до нанесения каждого слоя (особенно глиняного и пористого кирпича), а в теплую погоду необходимо будет опрыскивать каждый слой впоследствии. Независимо от времени года, защищайте каждый слой штукатурки во время процесса отверждения от всех факторов, таких как горячий сушащий ветер, сильное солнце, дождь, и не наносите при температуре ниже 5 градусов по Цельсию или в случае опасности мороза.Тяжелая ткань, такая как гессиан, станет подходящим физическим барьером, и ее следует оставлять на месте столько, сколько потребуется.

Отверждение

Перед нанесением последующих слоев всем слоям необходимо дать затвердеть как минимум несколько дней. Чтобы проверить, является ли шерсть «зеленой», поверхность должна быть устойчивой к ногтям.

Многие факторы будут влиять на время, такие как сезон, обнаженность стены и толщина слоя, но обычно можно ожидать, что для затвердевания шероховатого покрытия потребуется несколько дней, а для каждого более толстого слоя – 4-7 дней.

Кол-во

Для примера спецификации на м²:

• Строчная шпатлевка 3 мм неволокнистого раствора NHL3.5 при 2: 1 = 6 кг / м²
• Нанесение царапин толщиной 15 мм из строительного раствора NHL3.5 с плотностью 2,5: 1 = 30 кг / м²
• 7-миллиметровое финишное покрытие безволокнистого строительного раствора NHL3.5 в соотношении 2,5: 1 = 14 кг / м² или повторить первый слой грунта для черновой отделки.

Время года

Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.
По нашим оценкам, окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Таким образом, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Обучение

Мы предлагаем однодневный практический курс извести по использованию извести для ремонта и продаем обучающий DVD на основе этого курса.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетках .

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.

---

Постельные принадлежности / Ремонт

Восстановление и ремонт известковыми растворами дает ряд преимуществ:

• Они соответствуют существующей структуре по пористости и плотности, позволяя влаге перемещаться аналогичным образом.
• Они лучше переносят движение, чем твердый миномет.
• Меньше вероятность кристаллизации растворимых солей на поверхности камня или кирпича.
• Эстетически сочетаются с существующими стенами.

Перед началом любых работ всегда проверяйте, указано ли здание. Если он есть в списке, свяжитесь с вашим местным инспектором по охране природы, чтобы обсудить проект.

Препарат

Попробуйте выбрать камень из местного карьера, чтобы он соответствовал существующему. Если не уверены, возьмите образец с собой в карьер. Обычно можно получить два диапазона размеров; 4 ″ -6 ″ и 6 ″ – 9 ″.

Для строительного раствора выберите подходящую прочность для вашей кирпичной кладки, обычная смесь – это NHL3.5, смешанная с 1 частью извести и 2,5 или 3 частями острого песка для мытья. Песок должен быть хорошей смесью крупных и мелких частиц. В идеале частицы самого большого размера составляют примерно 1/3 толщины укладываемого слоя, поэтому для слоя толщиной 10 мм идеально подходит 3-4 мм.

Корпус

Если вы новичок, сначала поместите сухой камень, чтобы убедиться, что он выглядит правильно и у вас лучше всего видно лицо.Расположите вертикальные стыки в шахматном порядке так, чтобы вертикальные стыки не проходили непрерывно по стене.

Смешивание

См. Раздел «Смешивание гидравлической извести» на этой странице. Натуральная гидравлическая известь (NHL) выигрывает от предварительного перемешивания в течение часа, а затем повторного перемешивания непосредственно перед использованием.

Приложение

Используйте раствор толщиной ровно столько, чтобы равномерно распределить нагрузку, завершая обработку сразу за лицевой стороной, а затем подрезая поверхность заподлицо с краем шпателя.

Используйте сквозной камень, который может соединить вместе всю толщину стены или около того, по одному на каждый м² поверхности стены, скрепляя стену вместе с обеих сторон.

Раствор не должен высыхать слишком быстро – защищать от солнца, ветра и дождя влажной тканью из хлопчатобумажной ткани. При необходимости защитить от дождя.

Постройте максимум 1 метр за раз, а затем дайте известковому раствору затвердеть в течение 2–3 дней. Когда соединение «зеленое», стыки можно очистить жесткой щеткой, чтобы обнажить заполнитель.

Время года

Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.

По нашим оценкам, окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Таким образом, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетках .

---

Установка / Отверждение

Известковая шпатлевка должна высохнуть в результате испарения, прежде чем она станет карбонизированной.Карбонизация может занять много лет, прежде чем она полностью затвердеет. Любая известь с гидравлическими свойствами, будь то состав, натуральная или «гидравлическая», затвердевает в присутствии воды, и ее не нужно сушить перед затвердеванием.

Все известковые растворы защищаются от быстрого высыхания и замерзания до полного отверждения. Рекомендуем использовать гессиан.

Для эффективного отверждения важно, чтобы влага оставалась не менее 72 часов, прежде чем дать ей возможность медленно высохнуть.Преждевременное высыхание может привести к образованию слабого раствора или штукатурки. Насыщенные основания и / или низкие температуры приведут к увеличению времени отверждения.

Повторное наложение старой стены может привести к быстрому затвердеванию из-за сильного всасывания из старой сухой кладки и раствора (не забудьте сначала смочить!). Однако указание не является структурным и редко будет серьезной проблемой, если оно слабое.

Строительный раствор может занять неделю или больше, чтобы набрать значительную прочность.

Слои для штукатурки и штукатурки лучше всего наносить на недавно нанесенные «зеленые твердые» покрытия.Это контролирует всасывание и помогает создать хорошее сцепление. Если предыдущие приложения остаются слишком длинными, это может затруднить управление и работу с применением новых слоев.
Наша легкая изоляционная штукатурка Secil ecoCORK наносится на предыдущие слои быстрее, чем обычная известковая штукатурка или известковая штукатурка.

---

Пример наращивания и времени

Внутренняя штукатурка извести
Сроки	Заявка
1-й день	Шуба из ската / шерсти (при необходимости)
2-3 день	Скраб
10 день	Флоат
14 день	Обезжиренные
18-21 день	4 слоя Limewash (один слой в день)
	ИЛИ
28 + день	Другая дышащая лакокрасочная краска

Внешняя штукатурка извести
Сроки	Заявка
1-й день	Scat / harled coat – при необходимости
2-3 день	Скраб
10 день	Флоат
17-20 день	4 слоя Limewash (один слой в день)
	ИЛИ
24 день	Силикатная грунтовка
25-26 день	Слои силикатной краски (один слой в день)

Сроки	Заявка
1-й день	Пальто Scat / harled
2-3 день	Покрытие ecoCORK с сеткой из стекловолокна 4 мм
4-5 дни	Дополнительное покрытие ecoCORK (при необходимости)
6-7 день	Финишный слой штукатурки
21 день	Силикатная грунтовка
22-23 день	Слои силикатной краски (один слой в день)

---

Зачем использовать лайм?

До этого века строительные технологии и материалы сильно отличались от тех, которые используются сегодня.Традиционные свойства должны «дышать», чтобы влага, присущая цельной конструкции стены без влагостойкого слоя, испарялась с внешней каменной кладки или штукатурки.

Многие старые здания построены из таких материалов, как кирпич, глыба и камень, которые являются относительно пористыми и часто имеют более низкую прочность. Известковые растворы обычно использовались для подстилки и штукатурки. Это относительно более мягкий раствор, поэтому он способен выдерживать определенное количество движений (без растрескивания), которые возникают при осадке и сезонных изменениях грунтовых условий.

Растворы и штукатурки извести пародиффузионны и гигроскопичны. Таким образом, они могут управлять влажностью и позволяют влаге испаряться, помогая сохранить здание без сырости и создать более здоровую внутреннюю среду.

---

Что не так с цементом?

Помимо отрицательного воздействия на окружающую среду в целом, цементный раствор обычно твердый, хрупкий и менее пористый, чем известковый раствор. Он часто содержит добавки, которые иногда делают его полностью водонепроницаемым, и вредит традиционным зданиям по нескольким причинам.

Цементный раствор часто тверже старого кирпича, глыбы или некоторых видов камня, поэтому при движении он может повредить эти более мягкие традиционные строительные материалы. Твердый цементный раствор может удерживать за собой влагу, вызывая повреждение конструкции и заставляя грунтовые воды подниматься по твердой стене за счет капиллярного действия. Вода, застрявшая в стене, может привести к плохой изоляции, гниению и крошению. В тяжелых случаях глыба стены может выйти из строя. Кирпич, брусчатка или камень также могут быть повреждены морозом при слишком высоком уровне влажности.

---

Лаймовая шпатлевка или НХЛ?

Натуральная гидравлическая известь схватывается даже во влажном состоянии и бывает различной прочности. Они полезны для строительства из камня или кирпича, где более ранний набор может ускорить строительство. Но вы также можете добавить пуццолан в известковую замазку.

Мы предлагаем для наружной засыпки и концевой засыпки в конце года использовать натуральную гидравлическую известь. Он способен быстрее схватываться в холодную погоду.

Для большинства наружных штукатурных работ и внутренних штукатурных работ жирность известковой замазки делает раствор превосходным, позволяющим наносить более крупнозернистый песок и более толстые слои без усадки.

Если бюджет очень ограничен и нет веских практических причин для использования известковой замазки, то использование природного гидравлического известкового вяжущего, смешанного с тщательно отобранным песком местного происхождения, неизменно оказывается менее дорогостоящим.

Если вы новичок в работе с известью, обычно лучше использовать предварительно приготовленный продукт, чтобы свести к минимуму возможные проблемы. Предварительно смешанные известковые замазочные растворы / штукатурки имеют длительный срок хранения и до использования не должны высыхать.

Предварительно смешанные гидравлические известковые растворы (HLM) имеют срок хранения, частично ограниченный тем, как они хранятся, и должны храниться в сухом состоянии до использования.

---

Гашение

Гашение – это процесс изготовления известковой шпатлевки. Негашеная известь добавляется в воду, и происходит химическая реакция, приводящая к выделению большого количества тепла из негашеной извести, создавая кипящую жидкость.

Химически оксид кальция превращается в дигидроксид кальция.

Чем дольше гашеная известь выдерживается в резервуаре, тем лучше известковая замазка. Мы оставляем нашу примерно на 3 месяца перед смешиванием с песком для создания известковой шпаклевки и строительных растворов.

---

Песок / заполнитель

Для известковых шпатлевок песок, используемый для строительных, заостренных и подкладочных слоев штукатурки и штукатурки, должен представлять собой промытый острый крупнозернистый песок. Для BS882 используйте острый песок, не содержащий растительных веществ, глины и солей.

В то время как раствор на основе НХЛ также требует острого, промытого и хорошо отсортированного песка, он часто немного менее крупный, чем тот, который используется для раствора на основе известковой замазки. При использовании менее крупного песка всегда нужно помнить о том, что его, возможно, придется наносить более тонкими слоями, чтобы избежать риска появления усадочных трещин.Для отделки внутренней штукатурки используйте очень мелкий песок с известковой замазкой или NHL2.

---

Хранилище

Предварительно смешанные известковые замазочные растворы могут храниться в течение многих месяцев, если они герметизированы от атмосферы и защищены от мороза в непромокаемых мешках или запечатанных ваннах.

Растворы с зачесанными волосами постепенно теряют волосы, так как они растворяются в щелочной влажной ступке, и в результате получается ступка без волос.

Гидравлические известковые растворы имеют срок годности и должны храниться в сухом и герметичном месте для продления срока службы.При правильном хранении пакеты с сухим порошком могут прослужить от 4 до 12 месяцев с момента изготовления.

---

Когда мне добавлять волосы?

Традиционно некоторое количество волокон добавлялось к известковому раствору при его первом нанесении на обрешетку стены или потолка. Для всех других применений добавление волокон не является обязательным и зависит от состава и состава штукатурки.

При использовании растворов NHL мы предполагаем, что для слоев толщиной 8–12 мм потребуются волокна и все, что превышает 10 мм, с известковой замазкой.На сплошные стены допустимо нанесение более тонких слоев без волокон.

Традиционно на слои известковой штукатурки и штукатурки добавляют шерсть животных, например лошадей, коров или коз. В некоторых случаях белую козью шерсть можно найти в финальном кожаном покрытии.

Добавление волос придает дополнительную прочность и сводит к минимуму усадку и растрескивание. Он позволяет наносить более толстые покрытия на неровные стены и удерживает гипсовые ключи на месте при штукатурке на рейке.

---

Живопись

Не окрашивайте известковую штукатурку или штукатурку современной краской с акриловыми добавками.

Внешний вид , предпочтительно использовать силикатную краску для каменной кладки.

Внутри выбор гораздо шире, например: темпер, земная эмульсия, глиняная краска, Limewash

---

Штукатурка известковая

Известковая штукатурка – это отделочная штукатурка, используемая в качестве финального слоя внутри.
Mike Wye поставляет известковую штукатурку двух сортов – Heritage Plaster и Regency Plaster.

Heritage Plaster – наша стандартная и самая популярная обезжиренная известь.
Regency Plaster подходит для наилучшего сочетания с исторической отделкой, а также может использоваться в качестве шпатлевки для мелких трещин.

Если вы делаете известковую штукатурку самостоятельно, важно использовать подходящий промытый высушенный в печи песок с размером зерна 1 мм или меньше. Рекомендуется смешать известковую замазку и песок как минимум за две недели до нанесения, чтобы уменьшить усадочные трещины. Иногда гипс создается путем смешивания NHL2 с песком. Его нужно использовать в течение нескольких часов после смешивания с песком и водой.

---

Промывка извести

Limewash по сути – это традиционная дышащая краска, сделанная из известковой замазки, разбавленной водой.
Mike Wye limewash – это примерно 1 часть зрелой известковой замазки на 1 часть воды для достижения оптимальных характеристик и минимального количества необходимых слоев. Обычно требуется четыре слоя на новую внешнюю штукатурку и три слоя на новую известковую штукатурку внутри.
Может быть окрашен пигментами и может использоваться внутри или снаружи на известковой штукатурке, известковой штукатурке, камне или кирпиче.Он лучше всего работает на пористых поверхностях и затвердевает, поскольку поглощает углекислый газ из атмосферы с образованием кристаллов кальцита, придавая ему уникальный внешний вид.

Limewash можно использовать как внутри, так и снаружи. Прежде чем принять решение о том, какую краску использовать, важно понимать, что известковая смывка может быть немного порошкообразной, если ее неправильно нанести или на неподходящую поверхность. Он также может иметь неоднородный цвет из-за разницы во всасывании на поверхности, обычно это происходит из-за разного уровня влажности.Наиболее очевидной причиной этого является попадание дождя на внешнюю стену. Кому-то нравится этот аутентичный вид, кому-то он не нравится.
Выберите подходящую альтернативу, если вам не нравятся эффекты, совместно с вашим инспектором по охране природы, если здание внесено в список.

Щелкните здесь, чтобы получить полное руководство по нанесению известковой промывки.

---

Пуццолан

Пуццолан – это добавка, которая вступает в реакцию с известью в строительном растворе с образованием более твердого химического соединения, поэтому очень полезна для влажных или морозостойких сред.Мы используем метакаолин из обожженной глины и советуем использовать его для большинства наружных работ в строго регламентированных количествах.

---

Харлинг

Harling – это техника нанесения слоя штукатурки или штукатурки. В известковый раствор добавлено дополнительное количество воды, чтобы довести его до жидкой консистенции, подобной консистенции каши. Затем он наносится на стену с помощью специального инструмента, называемого шпателем Харлинга, с изогнутым лезвием.

Шерсть Harling при отверждении обеспечивает грубую текстуру, что дает дополнительный эффект для следующего затирочного покрытия, а также контролирует всасывание очень жаждущих материалов, таких как глыба и кирпич.

---

Изоляционная известь

Ряд производителей в настоящее время выпускают изоляционные штукатурки и штукатурки. Некоторые из них основаны на известковой замазке и обычно смешиваются с коноплей и пуццоланами. Другие основаны на гашеной извести и цементе с различными формами изоляции, такими как конопля или перлит.

Наше основное предложение – легкая сухая смесь натуральной гидравлической извести и пробки. Поскольку он не содержит цемента, он имеет хорошие экологические характеристики, а также обладает улучшенными тепловыми характеристиками.

ecoCORK – это продукт, созданный исключительно на основе натурального вяжущего из гидравлической извести и не содержащий каких-либо вяжущих элементов. Смешанный с в основном пробковым заполнителем, он обеспечивает легкую, паропроницаемую и экологически чистую штукатурку или штукатурку.
Эту штукатурку идеально декорировать силикатной грунтовкой SecilTEK и силикатной краской SecilTEK или аналогичной силикатной краской для каменных кладок.

---

Лимебетон

Limecrete – это современная интерпретация традиционного твердого известкового или гипсового пола, который все еще можно увидеть во многих исторических или хорошо сохранившихся старых домах.

Крайне важно иметь альтернативный вариант для дома традиционной постройки, поскольку относительно непроницаемый, негибкий цементный пол может создавать проблемы с проникновением влаги в стены на уровне земли. Это может привести к плохой изоляции, росту плесени и связанным с этим проблемам со здоровьем и даже к повреждению конструкции. Многие специалисты по охране окружающей среды, отвечающие за здания, внесенные в список, будут поощрять использование варианта известкования, а не современных бетонных полов, требуемых Строительными нормами.Всегда используйте правильные материалы и методы при строительстве здания, независимо от того, указано оно в списке или нет.

Лимеаш обычно использовался для подвешивания деревянных полов на плот из тростника, и считается, что он используется в основном в качестве противопожарного покрытия. Эти полы изначально были сделаны с использованием известковой замазки и большого количества пуццолановых добавок, обеспечивающих гидравлическое и твердое схватывание. Хотя этот метод очень эффективен, ему нужно очень много времени, чтобы затвердеть и карбонатироваться.

Пол из известняка изготовлен из натурального порошка извести, который схватывается намного быстрее и потенциально тверже, чем пол из известняка.Смесь NHL5 и хорошо отсортированных заполнителей может быть использована для создания известкобетонной плиты, но также можно ввести воздухопроницаемую изоляцию с использованием изоляционного заполнителя и даже полов с подогревом (UFH).

Для получения более подробной информации о лицементе посетите наш специализированный веб-сайт

Известковые растворы и другие связующие для каменной кладки

известково-цементный цикл

, автор – Джессика (Фохт) Аквилин, MSHP, Лайм Works .us Специалист по сохранению

Связующие – это материалы, которые действуют как связующий агент, который при смешивании с заполнителем и водой образует строительный раствор, который используется для склеивания различных блоков кладки вместе, играя структурную и декоративную роль в здании.На протяжении всей истории каменной кладки использовались четыре основных вяжущих: известь, гидравлическая известь, натуральный цемент и портландцемент, все из которых получены из известняка. Связующие вещества влияют на физические и химические свойства раствора, включая его прочность, скорость затвердевания или схватывания и реакцию с окружающими материалами. Ниже приводится краткая история каждого типа связующего, химической реакции при его производстве и их физических свойств.

История известкового раствора как связующего вещества для каменной кладки

История использования извести в архитектурных приложениях восходит к четвертому тысячелетию до нашей эры в Анатолии и Палестине, где она использовалась в качестве материала для окраски стен.Самый ранний из известных сохранившихся примеров извести, используемой в качестве связующего в ступках, был найден в Кносских дворцах минойской эпохи около 1700 г. до н.э., где она применялась в качестве штукатурки. Известковый раствор, используемый в качестве структурного компонента, не был зарегистрирован до III века до нашей эры в Риме, что совпадает с добавлением пуццолановых материалов, изменяющих химический состав раствора. ¹

Известковый раствор получают из известняка, состоящего в основном из карбоната кальция (CaCO ₃ ), который обжигают в печи при температуре выше 700 ° C (процесс кальцинирования) и гасят водой для получения извести, которая затем смешивается. с песком для приготовления раствора.Во время прокаливания известняк разлагается, теряя углекислый газ и 40% своего веса, образуя негашеную известь (CaO).

CaCO ₃ → CaO + CO ₂ ( г )

Негашеную известь затем добавляют в воду во время процесса гашения, что приводит к экзотермической реакции, в результате которой образуется гидроксид кальция (Ca (OH) ₂ ), известный как гашеная известь.

CaO + H ₂ O → Ca (OH) ₂ + тепло

Этот процесс традиционно выполнялся в яме, вырытой в земле, где негашеная известь оставлялась для созревания, позволяя гидроксиду кальция медленно и тщательно разрушаться для достижения характерной гладкости, удобоукладываемости и липкости мелкозернистой известковой замазки. ² Сегодня гашение происходит путем продувки негашеной извести паром, в результате чего получается порошок, известный как гашеная известь.

На этом этапе гашеная известь смешивается с песком в соотношении 1: 2-3 об. / Об. Для получения известкового раствора, который затем можно использовать при кладке кирпичной кладки или в качестве штукатурки или штукатурки. При использовании порошка гашеной извести необходимо добавлять воду, однако объем воды не должен значительно превышать объем извести. Известковый раствор затвердевает при контакте с углекислым газом, присутствующим в воздухе, в результате процесса, известного как карбонизация, превращаясь обратно в карбонат кальция.

Ca (OH) ₂ + CO ₂ → CaCO ₃ + H ₂ O

Растворы извести обычно классифицируются как воздушно-реактивные. Когда вода в свежем растворе испаряется, воздух может проникать в открытые поры, позволяя CO ₂ реагировать с известью внутри раствора, достигая полного затвердевания. Поскольку для затвердевания известковых растворов требуется CO ₂ , существуют некоторые ограничения относительно того, где их можно и нельзя использовать. Они не затвердевают должным образом в очень влажной среде, потому что вода не оставляет поры открытыми для проникновения воздуха.Их также нельзя использовать в больших объемах или в сердцевине толстых стенок, потому что карбонизация не произойдет в разумные сроки, позволяя раствору затвердеть. Непрореагировавший Ca (OH) ₂ часто встречается в сердцевине древних стен. ³

Использование известкового раствора в кладочной системе дает несколько преимуществ. У них более высокая паропроницаемость, позволяющая системе дышать, предотвращая попадание влаги в ловушку и делая систему более долговечной. Известковый раствор обеспечивает гибкость системы кладки, позволяя ей адаптироваться к движениям, возникающим в результате воздействия окружающей среды и структурных нагрузок.Низкая прочность раствора гарантирует, что любое структурное движение происходит вдоль швов между каменными блоками, защищая их от растрескивания и разрушения. Известковые растворы также считаются самовосстанавливающимися. Трещины и трещины залечиваются за счет растворения, переноса и повторного осаждения соединений кальция, CaCO ₃ и Ca (OH) ₂ в строительном растворе. Вода позволяет соединениям, содержащим кальций, переходить в раствор, а затем переносит их из зоны, богатой связующим, в пустоты и трещины, которые присутствуют в строительном растворе.Повторно осажденные соединения кальция могут затем заполнить тонкие трещины. ⁴

Гидравлическая известь

Вяжущее считается гидравлическим, если оно может схватываться и развиваться за счет химического взаимодействия с водой. Гидравлическую известь производят из смесей известняка с глинами, которые могут встречаться в естественных условиях, например, в загрязненном известняке (природная гидравлическая известь, NHL), или быть получены искусственно (гидравлическая известь, HL) путем добавления глины и других материалов к гидроксиду кальция.Загрязненный или загрязненный глиной известняк содержит кремнезем и глинозем, а часто и другие материалы, которые могут обеспечивать гидравлические свойства. ⁵ Эти примеси образуют материалы, аналогичные тем, которые содержатся в портландцементе, такие как двухкальциевый силикат, алюминат и фазы железа. Гидравлические известковые растворы прочнее и схватываются быстрее, чем известковые растворы, но при этом остаются воздухопроницаемыми, позволяя влаге выходить из системы кладки и могут схватываться под водой.

Реакция кремнезема и глинозема глины с теплом, водой и известью – вот что обеспечивает гидравлический компонент связующего.Существует два основных типа гидравлических компонентов: алит (трехкальциевый силикат, C ₃ S) и белит (двухкальциевый силикат, C ₂ S). Алит производится только при температурах обжига выше 1260 ° C и поэтому не присутствует в гидравлической извести, где исходный материал обжигается при температуре от 600 до 1200 ° C. Алит является основным гидравлическим компонентом портландцемента. Белит образуется при температуре от 900 до 1200 ° C, что соответствует диапазону обжига извести. ⁶ Анализ показал, что гидравлическая известь использовалась в средневековых сооружениях до современного открытия этого процесса в результате обжига богатого глиной известняка при адекватных температурах для производства белита, в результате чего была получена естественная гидравлическая известь. ⁷

Натуральная гидравлическая известь производится из известняка (карбонат кальция, CC), содержащего 5-20% глины (мергликозный известняк), который при обжиге при высокой температуре (1000-1100 ° C) приводит к реакции силикат-известь с образованием белита или дикальцийсиликата. (C ₂ S), известь (оксид кальция, C), оксид алюминия (A) и диоксид углерода (C).

CC + AS → C ₂ S + C + A + C

Поскольку в известняке содержится больше карбоната кальция, чем в глине, при обжиге образуется значительное количество негашеной извести (CaO).Затем обожженный камень гасят расчетным количеством воды, превращая его в порошок, как показано в приведенной выше реакции.

Гидравлическая известь первоначально затвердевает в результате реакции силиката дикальция с водой (H) при комнатной температуре с образованием гидратированного силиката кальция (CSH) и некоторого количества свободной извести (гидроксид кальция, CH).

С ₂ S + H → CSH + CH

Гидравлическая известь, как и известь, подвергается карбонизации. Двуокись углерода из атмосферы проникает в строительный раствор после его высыхания, превращая гашеную известь в карбонат кальция и расщепляя гидратированный силикат кальция на карбонат кальция и аморфный диоксид кремния (SH).

CSH + CH + C → CC + SH + H

В процессе отверждения связующее подвергается некоторой усадке, и для уменьшения усадки и улучшения механических свойств связующего требуется добавление безусадочного инертного наполнителя – песка. Типичное соотношение для гидравлического известкового раствора по объему составляет 1 часть порошка гидравлической извести на 1–3 части песка на 1/3–1 / 2 части воды.

Натуральный цемент

В течение восемнадцатого века впервые со времен римлян произошли существенные изменения в понимании цементных материалов.В 1796 году преподобному Джеймсу Паркеру был выдан патент на изобретение «римского цемента», природного цемента, который отличался быстрым схватыванием. Затем на рынке стали появляться многие другие типы натурального цемента, все с различными характеристиками. Природные цементы производятся из глинистых известняков, таких как мергели и септарии, с содержанием глины более 25%. Они классифицируются как натуральные, потому что все необходимые материалы уже присутствуют в известняке. Известняк обжигается в печи при тех же низких температурах, 1000-1100 ° C, которые используются для обжига гидравлической извести.Кальций в известняке соединяется с алюмосиликатами глины с образованием гидравлических минералов. ⁸ После обжига обожженная порода измельчается в мелкий порошок, в отличие от извести, натуральный цемент не гашется.

Натуральный цемент – это гидравлическое вяжущее с быстрым схватыванием за счет образования гидратов алюмината кальция. ⁹ В качестве связующего натуральный цемент имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с известковыми растворами, но при этом остается паропроницаемым. Быстрое схватывание и гидравлические свойства натурального цемента сделали его популярным раствором для строительных проектов, а также для общего строительства в девятнадцатом веке до появления портландцемента в середине девятнадцатого века.Свойства натуральных цементов напрямую зависят от количества и состава глины, присутствующей в известняке.

Портлендский цемент

Портландцемент

был запатентован Джозефом Аспдином в 1827 году, который утверждал, что его изобретение может производить искусственный камень не хуже портландского камня. Однако его изобретение еще не было сопоставимо с тем, что используется сегодня. Материал, сравнимый с современным цементом, был произведен И. К. Джонсоном в 1845 году путем обжига известняка и глины при таких высоких температурах, что конечный продукт представлял собой застеклованную массу. ¹⁰ По мере развития технологий обжиговых печей в девятнадцатом веке они смогли обжигать при более высоких температурах в течение более длительных периодов времени, что позволило полностью остекловать силикаты, присутствующие в глине.

Портландцемент производится путем обжига смеси известняка (CC) и глины (AS), около 22%, при высоких температурах (1450 ° C), при которых происходит почти полное плавление, превращая смесь известняковой глины в их гидравлические минеральные формы, в результате чего в клинкере после охлаждения.Затем клинкер тонко измельчают в порошок и смешивают с гипсом до 5%, что необходимо для снижения скорости схватывания, которая начинается при смешивании порошка с водой. Обжиг исходного продукта при этой температуре приводит к получению трикальцийсиликата (C ₃ S, алит), дикальция силиката (C ₂ S, белит, единственное активное соединение в гидравлической извести), трикальцийалюмината (C ₃ A) и алюмоферрит кальция (C ₄ AF).

CC + AS → C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + C ₄ AF

Затем к продуктам добавляют воду (H), что приводит к образованию гидратированного силиката кальция (CSH), гидратированного алюмината кальция (CAH) и свободной извести, гидроксида кальция (CH).Эта реакция заставляет цемент затвердевать и придает ему гидравлические свойства, а также высокую прочность.

C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + H → CSH + CAH + CH

Когда затвердевший материал стареет и подвергается карбонизации, свободная известь снова превращается в карбонат кальция и превращает гидратированный силикат и алюминат кальция в аморфный диоксид кремния и оксид алюминия. Реакция карбонизации очень незначительна и не ухудшает механическую прочность цементного раствора.

CSH • CAH • CH + C → CC + SH + AH

Физические свойства портландцемента в первую очередь определяются трикальциевым силикатом (C ₃ S). C ₃ S – это то, что обеспечивает портландцементу быстрое затвердевание и высокую прочность. Во время установки C ₃ S будет гидратироваться с образованием гидратированного силиката кальция (CSH), как и силикат дикальция (C ₂ S), но C ₃ S будет производить более чем в три раза больше гидроксида кальция (CH), чем C ₂ S делает.Образование гидроксида кальция начинается, как только вода добавляется в измельченный клинкер, и он кристаллизуется в порах строительного раствора, изменяя структуру пор. ¹¹ Это приводит к плохой структуре пустот в строительном растворе, что делает его достаточно плотным и снижает паропроницаемость до такой степени, что паропроницаемость в четыре раза меньше, чем у Natural Hydraulic Lime. Кристаллизация гидроксида кальция также изменяет эластичность раствора, делая его более жестким, что подвергает раствор более высокому риску образования долговременных трещин.

1 Торрака, Джорджио. Лекции по материаловедению для сохранения архитектуры . (Лос-Анджелес: Институт охраны природы Гетти, 2009). 50.

2 Brocklebank, Ян. Строительная известь в заповеднике . (Шефтсбери: Донхед, 2012). 23.

3 Торрака. 53.

4 Lubelli, B., T.G. Найланд, Р.П.Дж. Ван Хис. «Самовосстановление строительных растворов на основе извести: наблюдения под микроскопом и примеры из практики». HERON 56,1 / 2 (2011): 76.

5 Брошюра.48.

6 Броклебанк. 24.

7 Торрака. 58.

8 Лоури, Ричард М. П. «В защиту природного цемента: критическое исследование эволюции бетонных технологий в Форт-Тоттене, Нью-Йорк». (Диссертация. Колумбийский университет, 2013) 6.

9 Броклебанк. 11.

10 Торрака. 61.

11 «Минералогия вяжущих и влияние содержания свободной извести и добавок цемента в известковые растворы». Испытания и исследования продуктов из натуральной гидравлической извести из Санкт-Петербурга.Астье Великобритания . (Санкт-Астьер, 2006). 8 ноября 2013 г. http://www.stastier.co.uk/nhl/testres/mineralogy.htm

Лайм Завод .us

Преимущества цементно-известкового раствора | Graymont

Известь была важным компонентом строительных растворов более 2000 лет. Характеристики гашеной извести обеспечивают уникальные преимущества при кладке, которые отличают цементно-известковые растворы от других строительных растворов. Основные преимущества включают:

Прочность сцепления при изгибе

Растворы для цемента

и гидратированной извести типа S показали высокий уровень прочности сцепления на изгиб.Высокая прочность сцепления при растяжении повышается за счет следующих свойств цементно-известковых растворов:

1. Прочность связи при растяжении – это прочность раствора, который скрепляет блоки кладки. Высокая прочность сцепления при растяжении обеспечивается следующими характеристиками раствора:
   • Известь обеспечивает высокое удержание воды, что позволяет максимально быстро затвердеть вяжущим материалам.
   • Высокая начальная текучесть, позволяющая легко и полностью покрыть кирпичную кладку.
   • Низкое содержание воздуха в цементно-известковом растворе увеличивает прочность сцепления.
2. Степень сцепления – Степень сцепления – это процент кирпича, к которому прилипает раствор. Низкое содержание воздуха, а также крупность и липкость частиц гашеной извести увеличивают степень сцепления раствора с кирпичом. Эти факторы позволяют цементно-известковому раствору глубоко проникать в кирпич и герметизировать границу раздела кирпич / раствор.
3. Прочность связи – (См. Раздел «Прочность» ниже)

Существует ряд исследований, которые демонстрируют превосходную прочность сцепления цементно-известковых растворов.Чтобы получить копии этих исследований, свяжитесь с Graymont.

Утечка воды

Исследования показали, что цементно-известковые растворы можно использовать для минимизации возможности проникновения воды в кладку стен.

1. Степень адгезии – Низкое содержание воздуха, мелкий размер частиц, высокая пластичность и водоудержание способствуют отличной адгезии цементно-известковых растворов. Это исключает легкие пути миграции для проникновения воды.
2. Autogenous Healing – Когда в строительном растворе появляются микротрещины, гашеная известь вступает в реакцию с атмосферным углекислым газом.В результате этой реакции образуется известняк, который помогает закрыть трещину и заполнить пустоты в растворе. Этим объясняется повышенная влагостойкость, отмеченная после шести месяцев отверждения в двух исследованиях.

Прочность

Кладка – это прочная система, не требующая особого ухода. Использование извести в строительных растворах способствует долговечности этой системы. Долговечность известкового раствора подтверждается следующим образом:

1. Эластичность – Исследования показали, что строительные растворы с высоким содержанием извести медленно твердеют и остаются эластичными или гибкими.Таким образом, известь увеличила способность сборки выдерживать напряжения, вызванные движением здания и циклическими изменениями, без чрезмерного растрескивания.
2. Autogenous Healing – Когда в строительном растворе появляются микротрещины, гашеная известь вступает в реакцию с атмосферным углекислым газом. В результате этой реакции образуется известняк, который помогает закрыть трещину.
3. Проверенная эффективность – До начала 1930-х годов все каменные здания возводились из извести или смеси цемента и извести.Портландцемент не производился в Соединенных Штатах до 1871 года. До этого в качестве основного ингредиента всех строительных растворов использовалась известь. Долговечность этих конструкций свидетельствует о долговечности известковых растворов.

Прочность на сжатие

ASTM C270 позволяет указывать строительные растворы в соответствии с рекомендациями по пропорциям или свойствам. Цементно-известковые (CL) растворы, смешанные в соответствии со спецификацией пропорции, обычно обладают достаточной прочностью на сжатие, чтобы соответствовать следующей наивысшей спецификации свойств C270.Например, цементно-известковый раствор типа N, как определено в спецификации пропорции, будет иметь достаточную прочность, чтобы соответствовать характеристикам строительного раствора типа S. Указание пропорций смесей CL обеспечивает запас прочности на сжатие. Если высокая прочность на сжатие нежелательна, можно увеличить содержание извести и использовать характеристики свойств. В любом случае уровни прочности на сжатие цементно-известкового раствора регулируемы и предсказуемы.

Гашеная известь улучшает прочность раствора за счет нескольких механизмов:

1. Карбонизация – Гашеная известь реагирует с двуокисью углерода в атмосфере с образованием известняка.
2. Цементные реакции – Пуццолоновые реакции могут происходить между гашеной известью и соединениями кремнезема в строительной смеси.
3. pH – Гашеная известь помогает поддерживать высокий уровень pH в растворной смеси. Это делает кремнийсодержащие материалы более растворимыми и химически активными.

Однородность

Цементно-известковые растворы обеспечивают однородные эксплуатационные характеристики в полевых условиях. ASTM C270 обеспечивает рекомендуемые пропорции для цементно-известковых растворов типов O, N, S и M.Эта спецификация также требует, чтобы продукты из гашеной извести соответствовали критериям ASTM C207, портландцемент соответствовал ASTM C150, и как ASTM C207, так и ASTM C150 определяли химический состав, а также физические свойства продукта. Химический состав каждой цементно-известковой смеси определен и содержит высокий процент вяжущих материалов (> 95%). Поскольку химический состав хорошо определен, рабочие характеристики, такие как прочность на сжатие и прочность сцепления при изгибе, предсказуемы при заданных уровнях пропорции.Содержание воздуха в цементно-известковых растворах ограничено 12% для растворов типов M и S и 14% для растворов типов N и O. Более жесткие ограничения на содержание воздуха также помогают минимизировать различия между смесями. Предварительно смешанные цементно-известковые растворы также доступны на большинстве рынков в мешках по 65-75 фунтов, насыпных мешках или силосных системах.

.