Обзор лучших герметиков для работы с бетоном – CemGid.ru
Влага, попадая внутрь пор в бетоне, в зимнее время превращается в лед, расширяется и разрушает его. Летом и весной контакт с дождевой или талой водой тоже неблагоприятно сказывается на состоянии материала. Поэтому для заделки швов и трещин применяют специальный герметик. Это пастообразное или вязкотекучее средство на основе полимеров или олигомеров, предназначенное для изоляции различных стыков и отверстий от проникновения воды, пыли, газов. Его упаковывают в пластиковые ведра, тюбики, тубы или картриджи. Наносится с помощью кисти, шпателя, но лучше подобрать ручной или пневматический строительный пистолет.
Оглавление:
- Область использования
- Разновидности
- Критерии выбора
- Обзор популярных марок
- Расценки
- Заделка трещин своими руками
Сферы применения герметиков по бетону
Используются для заделки:
- деформационных швов в полах и стенах;
- мест примыкания оконных и дверных проемов;
- межпанельных швов в стенах;
- стыков в промышленных резервуарах;
- трещин, щелей, дефектов.
Преимущества:
- лучше сцепление с бетоном;
- выше устойчивость к разрывам, истиранию;
- за счет эластичности можно применять для герметизации температурных швов и гибких соединений;
- стойкость к воздействию перепадов температур, влажности, ультрафиолету;
- совместимость с большинством лакокрасочных материалов и штукатурок;
- долговечность — при использовании для наружных работ от 4 до 20 лет, для внутренних от 10 до 40 (в зависимости от основы).
Классификация герметиков
По типу основы различают:
1. Полиуретановый. Обеспечивает долговечную герметизацию швов в бетоне (до 40 лет при использовании внутри помещения). Слой получается очень прочным, почти не стекает, не чернеет со временем.
2. Силиконовый. Обязательно требует грунтования поверхности, иначе не обеспечивает хорошего сцепления. Достоинства — эластичность шва, устойчивость к атмосферным воздействиям. Морозоустойчивый силиконовый герметик выдерживает до -30°C. Минусы — неремонтопригодность, невозможность нанести поверх слоя силикона краску. Пример — Silirub 2 Нейтральный от Soudal.
3. Битумный. Главная отличительная особенность — повышенная устойчивость по отношению к влажности. Водостойкий герметик пригоден для заделки швов и трещин на цоколе, фундаменте, кровле. Недостаток — нельзя окрашивать.
4. Каучуковый и битумно-каучуковый. Они характеризуются высокой эластичностью, хорошим сцеплением с основанием, пригодностью для окрашивания, лучше защищают от повышенной влажности и ржавчины. Отрицательная сторона — работы нельзя проводить при минусовой температуре.
5. Акриловый. Его не рекомендуется применять снаружи. Наиболее эффективен от +20°C. Достоинства — невысокая цена, экологическая безопасность, простота нанесения, паропроницаемость (за счет нее низкая вероятность появления плесени). Недостатки — легко растворяются водой, но есть и влагостойкие варианты.
6. Силикатный. Его особенность — жаростойкость, он отлично выдерживает даже воздействие открытого пламени. После засыхания состав превращается в монолит, поэтому не устойчив к вибрации, не пригоден для подвижных соединений. Силикатные средства применяют для герметизации огнезащиты бетонных полов, стен и перекрытий. Еще один минус — непригодность для окрашивания.
По количеству компонентов бывает:
- Однокомпонентный. Продается в тубах, тюбиках, полностью готов к употреблению, распределяется с помощью специального пистолета или кисти.
- Двухкомпонентный. Он состоит из пасты и жидкости-отвердителя, расфасованных в отдельные упаковки. Их объединяют непосредственно перед употреблением.
Сначала основу тщательно перемешивают с помощью низкооборотной дели со специальной насадкой, затем постепенно добавляют отвердитель и снова хорошо перемешивают не менее 3 минут. Эти герметики обычно наносят кистью или шпателем, но можно купить пистолет, предназначенный именно для двухкомпонентных составов. Если нет необходимости приготовить весь объем сразу, то смешивают часть компонентов, строго соблюдая пропорции, указанные в инструкции производителя.
По месту применения различают герметики:
- для внутренних работ;
- для наружных работ — отличаются повышенными термостойкостью, устойчивостью по отношению к перепадам температур, воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков, к ним относят водостойкие клеи-герметики и морозостойкие виды;
- комбинированные — и для внутреннего, и для наружного нанесения, к ним так же относят влагостойкие и морозостойкие составы.
В продаже всегда есть герметики для бетонных полов и стен белого, серого цвета и бесцветные.
На заказ возможно приобретение средства любого оттенка из шкалы RAL (немецкий цветовой стандарт). Пример — Silirub COLOR от Soudal.
Характеристики, на которые обращать внимание при выборе
Выбирая средство, нужно обращать внимание на следующие параметры:
1. Прочность и твердость. От них зависит устойчивость шва, долговечность.
2. Срок застывания нанесенного слоя. Этот пункт важен, если имеют значение сроки завершения работ по герметизации.
3. Расход. Этот показатель зависит от того, какой компонент в основе.
4. Адгезия — прочность сцепления с материалом обрабатываемой поверхности.
5. Эластичность. Особенно важно обращать внимание на этот параметр, если нужно заделать швы в бетоне, для которых имеет значение подвижность.
6. Долговечность. Дольше всех прослужит состав на основе полиуретана.
7. Стекание (оползание). Этот показатель имеет значение для обработки вертикальных швов. Некоторые герметики слишком подвижны в процессе нанесения и после застывания образуют сосульки.
8. Жизнеспособность. Двухкомпонентные типы после приготовления смеси пригодны для использования в течение разного времени. Некоторые очень быстро засыхают в таре. Решение проблемы — купить состав с более длительным сроком застывания или готовить небольшими порциями.
9. Термоустойчивость. Если нужно заделать швы в зданиях с повышенной пожароопасностью, то обращают внимание на предельную температуру.
10. Морозоустойчивость. Для наружных работ обязательно приобретают морозостойкий вид.
Популярные на российском рынке марки герметиков
1. Parabond Construction. Это однокомпонентный полиуретановый клей, по качеству соответствующий европейскому стандарту. Он подходит для вертикальных и горизонтальных швов, подвижных и соединительных. Parabond Construction пригоден для внутренних и наружных работ от +5 до +40°C. Время образования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — около 35 минут. Диапазон температур — от -40 до + 90°C. Максимально допустимая деформация ( способность шва изменять размеры относительно изначальных) — до 25 %, производитель — DL Chemicals.
2. Акцент 117. Это многофункциональный морозостойкий пароизоляционный однокомпонентный акриловый состав. Предназначение — герметизация межпанельных и деформационных швов. Отличается высокой адгезией к бетону. После нанесения и отверждения на обработанной поверхности образуется резиноподобный материал. Предельно допустимая деформация 15 % от -40 до + 80°C. Пригоден для выполнения работ при минусовой температуре воздуха до -18°C, относительной влажности до 90 % и нанесения на влажные (не мокрые) плоскости. Он подходит не только для горизонтальных и вертикальных швов, но и наклонных. Время формирования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — 1 час, полное отверждение наступает через сутки после нанесения. Срок службы — около 10 лет, производитель — Олива.
3. Soudaflex 40 FC. Это однокомпонентный полиуретановый клей, предназначенный для заполнения соединений вибрирующих конструкций и горизонтальных швов в полах промышленных помещений. Достоинства — не имеет запаха, разработан специально для герметизации бетона, эластичный, пригоден для окрашивания, устойчив к большим нагрузкам и воздействию химически агрессивных веществ, поглощает вибрацию, изготовитель — Soudal.
4. IQ Люкс ПУ-724. Двухкомпонентный, на основе полиуретанового каучука с модифицирующими добавками. Предельно допустимая деформация — от 20 до 25 %. Средство подходит для наружных и внутренних работ. После отверждения превращается в резиноподобный материал, от — 60 до + 70°C, производитель — НПО ЛКЗ СТРОЙ IQ.
5. ECOROOM PU 20. Это двухкомпонентный безусадочный полиуретановый герметик для межпанельных швов. Предельно допустимая деформация — 25 %. Пригоден для применения в условиях Крайнего Севера, вибрации и перепадов температур, для окрашивания акрилатными красками на водной и органической основе.
6. Dow Corning 791. Это однокомпонентный безусадочный силиконовый атмосферостойкий герметик для наружных работ, предназначенный для защиты швов в фасадах зданий, особенно подходит для компенсационных и других швов. склонных к подвижкам. Время образования пленки — 35 минут при температуре от -50 до + 150°C. Предельно допустимая деформация — до 50 %. Устойчив по отношению к воздействию солнечного света.
Стоимость
Цена герметика зависит от его вида, производителя, веса упаковки, объема партии.
Тип | Цена, руб/кг |
Полиуретановый | 700 |
Акриловый | 350 |
Силиконовый | 500 |
Битумный | 800 |
Каучуковый | 920 |
Битумно-каучуковый | 700 |
Силикатный | 650 |
Герметизация швов в бетонных стенах и полах своими руками
Заделать стыки и трещины можно следующим образом:
- Хорошо очистить поверхность от мусора, лучше с помощью пылесоса.
- Удалить все загрязнения — наличие масляных пятен, плесени, старой краски или штукатурки, ржавчины недопустимо.
- Если щель узкая, то расширить ее.
- Обработать плоскость грунтовкой.
- Если выбран двухкомпонентный состав, то приготовить смесь.
- Вставить тубу в пистолет и равномерно нанести герметик внутрь шва.
- Намочить в мыльной воде шпатель и разровнять слой.
- Сразу же убрать все излишки средства.
- После схватывания посыпать швы в полу слоем песка или цемента толщиной не более 2 мм.
Полное затвердение происходит со скоростью от 1 до 3 мм толщины слоя в сутки.
морозостойкий и водостойкий для наружных работ
Содержание
- 1 Описание
- 2 Технологические свойства
- 3 Советы по применению
- 4 Правила выбора
Те швы, которые располагаются с внешней стороны стен, необходимо правильно герметизировать. Наилучший вариант – это использование специальных полиуретановых герметиков, которые позволяют заделывать и уплотнять швы наилучшим образом, гораздо лучше, чем монтажная пена или цементный раствор. Полиуретановый герметик для наружных швов важно правильно подобрать, ведь от грамотного выбора зависит долговечность и надежность герметизации.
Описание
Полиуретановые герметики, используемые снаружи зданий и конструкций, эффективно заделывают различные трещины, зазоры, швы и расщепления, которые появляются в процессе эксплуатации домов и других построек из бетона, железобетона, кирпича и блоков. Даже если постройку возводили опытные специалисты, спустя несколько лет все равно с внешней стороны здания появляются трещины. Эти дефекты лучше всего заделывать во время наружных работ с помощью полиуретановых герметиков.
Данные составы изготавливают с применением полиэфирных смол, они гораздо лучше переносят воздействие неблагоприятных природных факторов, чем резина или пластмасса. Полиуретановые составы, применяемые для заделки швов в бетоне и кирпиче, являются водостойкими, они могут использоваться в любых климатических районах нашей страны. Даже находясь под воздействием резких температурных перепадов и изменений влажности, полиуретановые герметики не повреждаются и сохраняют свои изначальные технические характеристики.
Одним из весомых недостатков полиуретановой продукции является достаточно высокая стоимость, эти материалы стоят на порядок дороже, чем силиконовые или какие-либо другие герметики. Кроме того, полиуретановые составы имеют небольшую устойчивость к ультрафиолетовым лучам, однако множество преимуществ этой продукции полностью перевешивает все недостатки. К примеру, бутиловые вещества гораздо хуже переносят температурные изменения. Защитить от ультрафиолетовых лучей застывшие полиуретановые герметики, нанесенные на наружные швы здания, достаточно легко и просто, а какие-либо другие герметики, которые боятся морозов, практически невозможно укрыть от холодов России.
Если сравнить герметики на основе полиуретана, например, с битумными составами, то полиуретановые материалы гораздо лучше подходят для наружных швов, так как они могут переносить как высокие, так и предельно низкие температуры. Кроме того, они выпускаются в большом разнообразии оттенков. Вот основные свойства и достоинства герметизирующих составов на основе полиуретана:
- превосходно подходят для заделки швов и стыков бетонных плит;
- отлично закрывают швы в бетонной стяжке, полу из бетона, и многих других материалах;
- для нанесения герметика важна подготовленная поверхность, она должна быть обезжиренная и сухая;
- составы лучше всего работают в температурном диапазоне 10-30 градусов;
- обладают высоким показателем адгезии (прилипания) к кирпичным, керамическим, металлическим, пластиковым и бетонным поверхностям, а также полиуретановые вещества отлично прилипают к полиуретану.
Технологические свойства
За границей герметизирующие вещества, основанные на полиуретане, более широко используются, нежели силиконовые герметики. Полиуретановая продукция имеет лучшую морозостойкость, может без повреждений переносить морозы до -60 градусов, однако нагревать полиуретан нельзя выше 120 градусов.
Большинство этих составов предназначено именно для наружных работ, ведь во время нанесения и полимеризации герметики выделяют токсичные, вредные для здоровья человека вещества. Но если во время нанесения материала в доме нет ни одного жильца, то можно выполнять и внутреннюю обработку, так как когда швы затвердеют, они становятся полностью безопасными для человека.
Уникальное средство для ремонта кожаных изделий! просто нанесите…
Минусовая температура не приводит к ухудшению технических характеристик герметика, поэтому морозы не становятся преградой для их использования. Вне зависимости от того, жарко или холодно на улице, необходимо увлажнять нанесенный состав, особенно это важно в зимний период, так как от воды зависит полимеризационная скорость, процесс затвердевания ограничивается морозом. Во время отверждения, масса герметика практически не уменьшается. Можно наносить данные материалы, как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности, герметики довольно липкие, они не стекают с вертикальных стен.
Советы по применению
Изготовители заботятся о водостойкости и морозостойкости полиуретановой продукции, однако многое зависит от правильного использования герметиков. Важно неукоснительно придерживаться технологии нанесения, иначе положительный результат гарантироваться не будет. Первым делом важно очистить швы и трещины от пыли, грязи, старых лакокрасочных материалов, и других загрязнений, а также от осыпающихся частиц. Нельзя обрабатывать герметиком какие-либо неоднородные материалы. При расслаивании материала не стоит наносить на него герметизирующий состав, так как не будет прочной связи между ними.
Если есть сомнения в том, будет ли прочно держаться полиуретан или нет, то желательно выполнить тестовое, пробное нанесение. После того, как герметик схватится, можно оценить степень адгезии. Если адгезия слабая, необходимо правильно подготовить поверхность, при необходимости нанести слой грунтовки.
Обязательно нужно учитывать рекомендации производителя, в особенности это касается температурного диапазона применения. Изготовители указывает предельно допустимый диапазон, однако желательно полиуретановые герметики наносить в теплое время года. Необходимо понимать разницу между временем полимеризации верхней пленки и периодом полного затвердевания. Верхняя пленка полимеризуется примерно полчаса с того момента, как герметик будет нанесен на поверхность, а полностью материал затвердевает только спустя несколько дней.
Важно! Не стоит стараться искусственно ускорить процесс затвердевания, например, нагреванием нанесенного герметика, так как быстрая полимеризация может нарушить характеристики герметизирующей смеси.
Двухкомпонентные материалы имеют гораздо больший процент эластичности, в сравнении с однокомпонентной продукцией. Прежде чем приступать к нанесению двухкомпонентных герметиков, необходимо в указанной пропорции смешать оба компонента.
Чтобы нанесенный состав выглядел аккуратно и красиво, по обоим краям шва наклеивают малярный скотч. Если шов слишком широкий и глубокий, возможно, будет требоваться использование специальных жгутов или изоляционной ленты, которая укладывается в глубину швов. Герметик наносится либо обычным шпателем, либо с помощью специального пистолета, если состав находится в тубе. После высыхания одного слоя можно наносить еще один или два слоя, однако важно следить, чтобы каждый из них не был более 5 миллиметров толщиной.
Для заполнения узких и глубоких трещин или швов используют строительный пистолет, который может быть электрический, пневматический или обычный, механический. Когда нанесенный герметик полностью застынет, его можно окрашивать фасадным лакокрасочным материалом.
Правила выбора
Одним из главных свойств, на которое необходимо обращать внимание во время выбора герметика, является твердость или крепость. Именно этот показатель главным образом определяет, насколько устойчивым будет материал к усадке или деформации.
Те материалы, которые имеют минимальный показатель твердости – 15 единиц, подходят для нанесения на кровельные материалы, стыки и стеновые углы. Эта наименьшая плотность является наиболее часто используемой в бытовых условиях, такие герметики подходят для нанесения на бетон, стекло, пластик и древесину. Составы с твердостью 25 единиц подходящие для использования в тех конструкциях, которые постоянно контактируют с влагой и водой.
Продукция с 40 единицами твердости является оптимальной для нанесения на стекло и различные температурные, компенсационные швы в железобетонных постройках и конструкциях. 50 единиц твердости имеют смеси, которые подходят для нанесения на металл. А герметизирующая продукция с 60 баллами твердости используется в автомобилестроительной отрасли и судостроительными компаниями.
Однокомпонентный полиуретановый герметик | Tremco Vulkem 116
Vulkem® 116 — текстурированный однокомпонентный полиуретановый герметик, отверждаемый влагой.
Основное применение
- Vulkem 116 – это превосходный герметик общего назначения, предназначенный для использования на монолитном и сборном бетоне, кладочных работах, периметрах окон и дверей и аналогичных типах строительных швов.
- Vulkem 116 одобрен только для наружного применения.
Загрузить спецификацию get_app
Языки- Английский
- Французский
Загрузить
Найти торгового представителя location_on
Подробная информация о продукте, безопасность и установка
Скачать
Скачать
Скачать
Скачать
Скачать
Скачать
Скачать
Скачать
Скачать
Часто задаваемые вопросы
Диапазон рабочих температур для полиуретановых герметиков составляет от -40°F до 185°F (от -40°C до 85°C).
Физически удалите излишки герметика, протирая, соскребая или разрезая. Остатки герметика можно удалить, протерев поверхность тканью или абразивным диском, смоченным в растворителе, таком как уайт-спирит или ксилол. Протестируйте скрытую область очищаемой поверхности, чтобы убедиться в отсутствии побочных эффектов из-за взаимодействия с растворителем. При использовании абразивных подушечек следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить внешний вид поверхности.
Температура поверхности подложки должна быть ниже 150°F (66°C) во время нанесения герметика.
Температура поверхности подложки должна быть 40°F (4°C) и повышаться или выше во время нанесения герметика.
Также рекомендуется хранить герметик перед нанесением при комнатной температуре.
- Полиуретановые герметики
можно окрашивать после полного отверждения. Адгезию краски к герметику следует оценивать с помощью макета площадки, чтобы определить целесообразность использования. Кроме того, для применений, связанных с динамически движущимися соединениями, следует ожидать, что пленка краски порвется, обнажая нижний герметик. По этой причине рекомендуется, чтобы герметик и краска были одного цвета.
Отверждение полиуретановых герметиков происходит на глубину примерно 1/16 дюйма (1,66 мм) в день при температуре 75°F (24°C) и относительной влажности 50%. Время отверждения будет увеличиваться по мере снижения температуры и/или влажности.
Хорошее эмпирическое правило – дополнительные 24 часа отверждения на каждые 10°F (-12°C) снижения температуры.
Срок годности полиуретанов Tremco составляет от 6 до 24 месяцев в зависимости от типа герметика и/или упаковки. Пожалуйста, свяжитесь со службой технической поддержки для уточнения срока годности продукта по телефону 866-209-2404.
Что такое полиуретановый герметик? Где и как использовать?
Что такое герметик?
Герметик — это в основном изоляционный и цементирующий материал. Они могут иметь возможность перемещения ±25%. Коэффициент гибкости может быть дополнительно увеличен по мере необходимости. Он используется для герметизации, заполнения зазоров, предотвращения попадания воды и воздуха в швы, поглощения естественных движений строительных материалов и повышения эстетики. Силикон и полиуретан являются двумя популярными типами герметиков. Несмотря на общие черты, между ними есть существенные различия.
В чем основные различия между силиконовыми и полиуретановыми герметиками?
Основное отличие находится на химическом уровне. Полиуретан – органический материал. Силикон – неорганический материал. Полиуретановые герметики; такими свойствами, как твердость, адгезионная прочность, тиксотропность и гибкость, можно легко управлять в соответствии с потребностями. Его механическая прочность и прочность сцепления могут быть увеличены до очень высокого уровня по сравнению с кремнием.
Чтобы понять, как герметик ведет себя на открытом воздухе, важно обратить внимание на его устойчивость к солнечному свету. В присутствии УФ-излучения органический материал, полиуретан, начинает возвращаться к своей исходной полимерной форме. Он портится, теряя свои свойства со временем. Но силикон, неорганический материал, этого не происходит, поэтому обеспечивает высокую стойкость к УФ-излучению. Тем не менее, полиуретановый строительный герметик Akfix обладает максимальной стойкостью к ультрафиолетовому излучению с помощью некоторых специальных добавок и никак не портится и даже показывает высокий уровень устойчивости к изменению цвета.
Полиуретановые герметики, используемые для герметизации
Полиуретановые герметикипо Шору А с твердостью до 45 относятся к низкомодульным. Применяется в стыках между сборными строительными элементами, в стыках труб для сбора дождевой воды на крышах и в водосточных желобах, для изоляции стыков между сборными железобетонными блоками и герметизации стыков алюминиевых труб в секторе HVAC (вентиляции).
Полиуретановые герметики доступны на рынке под следующими названиями; Полиуретановый строительный герметик, полиуретановый герметик, полиуретановый герметик, не оставляющий пятен, полиуретановый герметик, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, полиуретановый герметик без пузырьков и модифицированный силиконовый герметик.
Полиуретановые герметики, используемые для склеивания
Полиуретановые герметикис твердостью по Шору А 45 и выше относятся к клеевым герметикам. Они имеют высокую адгезию к поверхности и низкую гибкость. В частности, в автомобильной промышленности используется при производстве транспортных средств, при ремонте автомобильных стекол, при герметизации металлических конструкций, таких как контейнеры и грузовики, при изготовлении и установке кондиционеров в системах ОВКВ, для снижения вибрации и обеспечения герметизации. в стыках металлических листов.
Наименования, обычно используемые на рынке; Полиуретановый клей-герметик, особо прочный полиуретановый герметик, полиуретановый герметик премиум-класса, полиуретановый клей для автомобильного стекла, полиуретановый клей для металла, полиуретановый клей для стекла и морской полиуретановый клей.
Вы можете посмотреть видео о применении полиуретановых герметиков по ссылке ниже.
Теги : Герметики, Полиуретановые герметики, Полиуретан, Полиуретановые герметики, Что такое полиуретановый герметик?, Где и как использовать? 24.