Полиуретановые панели: Купить 3D панели из полиуретана в интернет магазине Лепнина у Милы по низким ценам

Клей полиуретановый 1К ecoroom 4V.8 для изготовления сэндвич-панелей по низким ценам от ООО ГерметикМАГ

Главная \ Каталог товаров \ Клей полиуретановый 1K ecoroom 4V.8 для изготовления сэндвич-панелей

Область применения полиуретанового клея

Однокомпонентный полиуретановый клей 1К 4V.8, отверждаемый при помощи влаги,  разработан и выпускается для производства сэндвич-панелей, а так же в производстве СИП-панелей. Полиуретановый клей 1К 4V.8 применяется при изготовлении сэндвич-панелей для приклеивания экструдированного и вспененного полистирола типа ТИМПЛЕКС, ПЕНОПЛЕКС и др. к  плитам из минеральной ваты типа Урса(URSA), Кнауф(KNAUF), ТехноНиколь, Роквул(ROCKWOOL), Изовер(ISOVER) и др., а так же к стальным листам (оцинкованной стали, алюминию), полиэстеру, ПВХ. Изготовленные с применением полиуретанового клея сэндвич-панели(СИП-панели) предназначены для эффективного утепления трейлеров, технических полов, перегородок, откосов окон и т. д. Данный однокомпонентный влагоотверждаемый клей применяется на непрерывных и периодических линиях, так и при ручной сборке СИП панелей.  

Однокомпонентный полиуретановый клей 1К 4V.8 обладает такими свойствами, как:

  1. эластичность;
  2. водостойкость;
  3. морозостойкость.

Технические характеристики полиуретанового клея

Цветтёмно-коричневый (возможен красный оттенок и опалесценция)
Вязкость динамическая при 25°С, мПа с4000 … 5000
Плотность при 20 °С, г/см31,1 … 1,3
Сухой остаток99%
Температура нанесенияот  +15˚С до +20˚С
Открытое время8 мин.( при плюс +20˚С)
Время прессования, мин.15…20 мин.( при плюс +20˚С)
Время прессования, мин.7… 10 мин. ( при плюс +45˚С)
Время полного отверждения5 ч. ( при плюс +20˚С)
ТеплотворностьОколо 31 МДж/кг
Температура эксплуатацииМинус -40…плюс +120 °С
Очистительметиленхлорид, ацетон, нефрас
ПримечаниеОткрытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и , наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени прессования

Способы применения полиуретанового клея для СИП панелей:

Подготовка поверхностей

Для хорошей адгезии (склеивания) соединяемые поверхности при изготовлении сэндвич-панелей должны быть сухими, чистыми и обезжиренными. Для очистки оцинкованного листа рекомендуется использовать метиленхлорид, ацетон или нефрас.   Рекомендуется проверить совместимость растворителей перед использованием на небольшом участке металлического листа. После очистки склеиваемых металлических поверхностей советуем перед нанесением однокомпонентного влагоотверждаемого полиуретанового клея 1К 4V.8 , нанести насечку.  

ВНИМАНИЕ!!! При использовании растворителей помещение для изготовления сэндвич-панелей должно хорошо проветриваться, необходимо удалить все источники возгорания и внимательно соблюдать инструкции по технике безопасности.  

Нанесение клея

В процессе производства сэндвич-панелей однокомпонентный влагоотверждаемый полиуретановый клей 1К 4V.8 наносится на одну из склеиваемых поверхностей при помощи широкого шпателя или дорожками из гребёнки. После нанесения полиуретанового клея на склеиваемые поверхности необходимо нанести на них так же воду  путем орошения водным туманом в количестве примерно 20 … 30 гр воды на 1м2 площади. Собранные части сэндвич-панели положить под пресс до истечения “Открытого времени” таким образом, чтобы давление на поверхность было равномерным (не менее 150г/см2). Время высыхания (изготовления) зависит от влажности и температуры. 

Очистка  

Для очистки инструмента, применяемого для нанесения полиуретанового клея, используйте метиленхлорид, ацетон или нефрас прежде, чем произойдет полная полимеризация клея. После полимеризации очистка возможна исключительно только механическим способом.  

РАСХОД полиуретанового клея для сэндвич панелей – 100-250 г/м² в зависимости от пористости склеиваемых материалов.  

Условия и срок хранения

6 месяцев при температурном диапазоне -30°C …+25°C в герметично закрытой заводской упаковке.  

Фасовка:

Металлические бочки: 20кг и 220кг; евроконтейнеры 1100кг.

Карта Клей полиуретановый 4V.8 для сэндвич-панелей.8 (скачать)

Купить однокомпонентный полиуретановый клей для изготовления сэндвич-панелей по низким ценам от завода производителя можно в компании ГерметикМАГ в г.Казань и г.Набережные Челны (республика Татарстан)

Оптовые цены

по заявке

Оставить заявку на интересующий товар

Ваше Имя или название организации*

Ваш E-mail или Телефон*

Ваш комментарий

    Звукоизолирующие панели из 2-х слоев вспененного полиуретана АКУСТИК ГАМ СЛИК • AcousticalMaterials

    АКУСТИК ГАМ СЛИК
    AKUSTIK GUM SLIK

    ПРОБЛЕМА

    Вред, наносимый шумом и вибрационными воздействиями здоровью человека, вызывает необходимость применения современных эффективных шумоизолирующих материалов.

    ОПИСАНИЕ

    AKUSTIK – звукоизолирующие панели из 2-х слоев вспененного полиуретана плотностью 35 кг/м3, разделенных слоем резины поверхностной плотностью 4-5,5 кг/м2. Цвет – серый, поставляется в панелях размером 1х1. Толщина слоев полиуретана – по 10 мм, толщина слоя EPDM резины – 2 мм.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    AKUSTIK GUM SLIK широко применяется для звукоизоляции стационарных или передвижных стен, потолков, стен звукоизолированных машинных отсеков, а также в остальных случаях, когда необходима звуковая экранировка и уменьшение передачи шума между соединяющимися пространствами. В случае необходимости специальной защиты от внешних воздействий материал поставляется с защитной плёнкой на поверхности. Звукоизолирующий материал AKUSTIK GUM SLIK рекомендуется для звукоизоляции стен и потолка в жилых и офисных помещениях, промышленных сооружениях, студиях звукозаписи, радио- и телестудиях и т.п.

    СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

    Поверхность, на которую будут крепиться звукоизолирующие панели, должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, мелких частиц, непрочно держащихся на поверхности, масел и жиров и при необходимости огрунтована. Материал AKUSTIK GUM SLIK крепится с помощью мгновенного клеящего состава OTTOCOLL P270 или любым монтажным клеем, а стыки проклеиваются монтажным скотчем. При этом, панели AKUSTIK GUM SLIK не являются финишным покрытием стен и потолка и поэтому должны крепиться между листами гипсокартона или закрываться дополнительной перегородкой из кирпича, стеновых блоков и т.п.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

     

    Размеры панели, м:

    1х1

     

     

    Толщина слоев панели, мм: полиуретан

    резина

    полиуретан

    10

    2

    10

     

    Температура применения, оС:

    -50…+110

     

    Индекс звукоизоляции, дБ:

    30

     

    ПРЕИМУЩЕСТВА

    Материал легко резать и придавать нужную форму.

    Его можно применять на любой, даже изогнутой, поверхности. AKUSTIK GUM SLIK может поставляться с одной самоклеящейся стороной для облегчения установки.

    Преимущества панелей Walk-in с полиуретановой изоляцией для мобильных холодильников

    Каковы преимущества использования пенополиуретана для сердцевины холодильных панелей?

    Охлаждение холодильных камер с использованием панелей с сердцевиной из жесткого пенополиуретана дает множество преимуществ в современном коммерческом мире. Все современные холодильные установки имеют изоляционный сердечник с защитным покрытием из металла или стекловолокна. Кожа помогает защитить изоляцию, которая образует тепловой барьер и барьер для миграции воздуха, чтобы противостоять тепловому потоку и удерживать холод внутри. Панели, изготовленные из пенополиуретана, имеют начальное значение R-значения от 6,0 до 8,0 на дюйм, обеспечивая на 30-40 процентов больше изоляции на заданную толщину по сравнению с пенополистиролом (EPS), в то время как экструдированный полистирол (XPS) предлагает значение R-значение 5,0 на дюйм. . Полиуретан также обеспечивает влагостойкость, что помогает обеспечить долгосрочную работу изоляции в холодильной панели. Еще одним преимуществом полиуретана является то, что пена впрыскивается, а не приклеивается. Он прилипает и связывается с любой поверхностью, прежде чем стать жесткой, без каких-либо трещин, зазоров или каналов, поэтому вы получаете постоянную изоляцию.

    Какие виды оболочек хорошо сочетаются с полиуретановыми наполнителями?

    Пенополиуретан хорошо сочетается со всеми традиционными охлаждающими кожухами. Пенополиуретан состоит из закрытых ячеек. Правильное использование скинов исключает выделение газов или снижение R-значения. Было проведено несколько исследований, доказывающих эффективность этих скинов. Например, исследование Alchem ​​измеряло R-значение дверной панели в течение восьми лет и не обнаружило потери R-значения. Ларс-Эрик Ларссон изучал влияние различных обшивок на панели в течение семи лет и получил аналогичные результаты.

    Каковы изоляционные характеристики полиуретановых наполнителей?

    Полиуретан имеет начальное значение R-Value от 6,0 до 8,0 на дюйм, что делает его изоляцией с самым высоким рейтингом в мире на дюйм. Когда речь идет о холодильных панелях, R-значение обычно предоставляется как К-фактор, который представляет собой теплопроводность для единицы толщины материала. Чем ниже К-фактор, тем лучше характеристики изоляции. Пенополиуретан имеет К-фактор 0,15-0,16 при 75 градусах и К-фактор 0,12-0,13 при 20 градусах по Фаренгейту.

    Теряет ли полиуретан со временем свои изоляционные свойства?

    Пенополиуретаны, защищенные непроницаемой облицовкой, такой как металл, не теряют со временем изолирующих свойств. Леви 1996 года показал, что К-фактор вспененного полиуретана, защищенного влаго- и воздушными барьерами, увеличился всего на 0,004 единицы, с 0,122 до 0,126, за 16 месяцев. Точно так же исследование SPI, проведенное в начале 1980-х годов, показало, что К-фактор вспененного полиуретана, облицованного стальной оболочкой с обеих сторон, увеличился только на 0,10 с 0,105 до 0,115 после двух лет при температуре 75 градусов по Фаренгейту. Пенополиуретан также очень плотный. Исследования показали, что пены с плотностью 1,8-2,3 фунта/фут3 имеют наилучшие начальные К-факторы.

    Как полиуретан ведет себя при пожаре?

    Тип пенополиуретана, используемый в панелях холодильника или морозильной камеры, относится к полиуретану класса 1. Это сшитый термореактивный пластик с высокой термостойкостью, способный выдерживать температуру 750 градусов по Фаренгейту (399°C). При воздействии высоких температур полиуретан обугливается. Полиуретан имеет рейтинг воспламенения поверхности от 599 до 698 градусов по Фаренгейту (от 315 до 370 ◦ C).

    Является ли полиуретан безопасным для окружающей среды?

    Пенополиуретан, используемый в панелях холодильников и морозильников, не вреден для окружающей среды. В пеноматериалах BASF Polyurethane Foam Enterprises используются пенообразователи ZONE3, не разрушающие озоновый слой, и они не выделяют летучих органических соединений (ЛОС). А использование холодильных панелей из пенополиуретана снижает количество энергии, необходимой для поддержания низких температур внутри холодильника. Меньшее потребление энергии также приводит к меньшему количеству выбросов углекислого газа и парниковых газов.

    Статья предоставлена ​​BASF – The Chemical Company

    Заменители жесткого полиуретана: сэндвич-панели

    Политика новых важных альтернатив (SNAP)

    Для просмотра некоторых файлов на этой странице вам понадобится Adobe Reader. Чтобы узнать больше, см. страницу EPA About PDF. Заменители рассматриваются на основе рисков для окружающей среды и здоровья, включая такие факторы, как потенциал разрушения озонового слоя, потенциал глобального потепления, токсичность, воспламеняемость и потенциал воздействия. Списки из приемлемо Это обозначение означает, что заменитель может быть использован без ограничений для замены соответствующих ОРВ в рамках указанного конечного использования.

    Например, ГХФУ-22 является приемлемой заменой R-502 в промышленном охлаждении. Обратите внимание, что все определения SNAP применяются к использованию конкретного продукта в качестве заменителя определенного ОРВ в конкретном конечном использовании. и Неприемлемо Это обозначение означает, что использование продукта в качестве заменителя ОРВ для конкретного конечного использования является незаконным. Например, ГХФУ-141b является неприемлемой заменой ХФУ-11 в чиллерах зданий. Обратите внимание, что все определения SNAP применяются к использованию конкретного продукта в качестве заменителя определенного ОРВ в конкретном конечном использовании. заменители обновляются несколько раз в год. Список заменителей приведен ниже.

    Примечание. Информация о программе SNAP, опубликованная в Федеральном реестре, имеет приоритет над всей информацией на этой странице.

    с 1 января 2020 г. приложений, связанных с космонавтикой и аэронавтикой, по состоянию на 1 января 2025 г. [5]

                   
    Заменитель Торговое название(я) ODP Число, обозначающее степень разрушения озонового слоя, вызванного веществом. ОРП представляет собой отношение воздействия химического вещества на озон по сравнению с воздействием аналогичной массы ХФУ-11. Таким образом, ОРП ХФУ-11 определяется как 1,0. Другие ХФУ и ГХФУ имеют ОРП в диапазоне от 0,01 до 1,0. Галоны имеют ОРП в диапазоне до 10. Четыреххлористый углерод имеет ОРП 1,2, а ОРП метилхлороформа составляет 0,11. ГФУ имеют нулевой ОРП, поскольку не содержат хлора. В таблице всех озоноразрушающих веществ (http://www.epa.gov/ozone/science/ods/index.html) указаны их ОРП, ПГП и номера CAS. GWP
    Индекс, используемый для перевода уровня выбросов различных газов в общую меру для сравнения относительного радиационного воздействия различных газов без непосредственного расчета изменений атмосферных концентраций. ПГП рассчитываются как отношение радиационного воздействия, которое может возникнуть в результате выбросов одного килограмма парниковых газов, к такому же воздействию в результате выбросов одного килограмма двуокиси углерода за определенный период времени (обычно 100 лет). Газам, участвующим в сложных атмосферных химических процессах, не присвоены ПГП. См. продолжительность жизни.
    Легковоспламеняющийся Дата листинга SNAP Статус листинга
    [1]
    Дополнительная информация
    Смеси ГФУ-245fa и ГХФУ-22   >0 Н/Д нет 21 августа 2003 г.;
    20 июля 2015 г.
    Недопустимо по состоянию на 18 сентября 2015 г.  
    Двуокись углерода   0 1 нет 18 марта 1994 г.;
    8 июня 1999 г.
    Приемлемо  
    Метилформиат Ecomate ТМ 0 5 или менее да 21 августа 2003 г. Приемлемо  
    Электросет Технологии   0 Н/Д Н/Д 26 августа 1994 г. ;
    16 июня 2010 г.
    Приемлемо
     
    Вспениватели Exxsol Вспениватели Exxsol 0 5 или менее да 6 декабря 1999 г.;
    16 июня 2010 г.
    Приемлемо  
    Формацел® TI Формацел® TI 0 1 330 – 1 500 нет 30 сентября 2009 г.;
    20 июля 2015 г.;
    1 декабря 2016 г.
     
    Формацел® Z-6 Формацел® Z-6 0 370 – 1 290 Н/Д [2] 10 августа 2012 г.;
    20 июля 2015 г.;
    1 декабря 2016 г.
    Неприемлемо , за исключением случаев, разрешенных в рамках суженных ограничений использования для военных, космических и авиационных приложений, по состоянию на 1 января 2020 г.
    [5]

    Неприемлемо для военных приложений с 1 января 2022 г. и для космических и авиационных приложений с 1 января 2025 г. [5]

     
    Муравьиная кислота   0 5 или менее да [4] 5 сентября 1996 г. Приемлемо  
    ГХФУ-123   0,02 77 нет 18 марта 1994 г. Приемлемо  
    ГХФУ-124   0,022 609 нет 22 июля 2002 г. Недопустимо Существуют альтернативы с более низким или нулевым ODP.
    ГХФУ-141b   0,12 725 нет 30 сентября 2004 г.;
    20 июля 2015 г.
    Недопустимо Существуют альтернативы с более низким или нулевым ODP.
    Смеси ГХФУ-141b/ГХФУ-123   >0 Н/Д нет 20 июля 2015 г. Недопустимо по состоянию на 18 сентября 2015 г.  
    ГХФУ-22, ГХФУ-142b или их смеси   >0 Н/Д нет 22 июля 2002 г.;
    20 июля 2015 г.
    Недопустимо Существуют альтернативы с более низким или нулевым ODP.
    ГФУ-134а   0 1 430 нет 18 марта 1994 г.;
    8 июня 1999 г.;
    20 июля 2015 г.;
    1 декабря 2016 г.
    Недопустимо , за исключением случаев, разрешенных в рамках суженных ограничений на использование для военных или космических и аэронавтических применений, с 1 января 2020 г. [5]

    Неприемлемо приложений, связанных с авиацией, по состоянию на 1 января 2025 г. [5]

     
    ГФУ-152а   0 124 да 18, 19 марта94;
    8 июня 1999 г.
    Приемлемо  
    ГФУ-245fa   0 1 030 нет 6 декабря 1999 г.;
    21 августа 2003 г.;
    20 июля 2015 г.;
    1 декабря 2016 г.
    Неприемлемо , за исключением случаев, разрешенных в рамках суженных ограничений на использование для военных, космических и авиационных приложений, по состоянию на 1 января 2020 г. [5]

    Неприемлемо для военных применений с 1 января 2022 г. и для космических и авиационных применений с 1 января 2025 г. [5]

     
    ГФУ-365mfc   0 794 да 30 сентября 2009 г.;
    16 июня 2010 г.;
    20 июля 2015 г.;
    1 декабря 2016 г.
    Неприемлемо , за исключением случаев, разрешенных в рамках суженных ограничений на использование для военных, космических и авиационных приложений, по состоянию на 1 января 2020 г. [5]

    Неприемлемо для военных приложений с 1 января 2022 г. и для космических и авиационных приложений с 1 января 2025 г. [5]

     
    ГФО-1234ze   0 6 нет 30 сентября 2009 г. Приемлемо  
    ГФО-1336mzz(E) Оптеон™ 1150 0 16 нет 11 декабря 2020 г. Приемлемо
    HFO–1336mzz(Z) ((Z)-1,1,1,4,4,4-гексафторбут-2-ен) Формацел® 1100, ФЭА-1100 0 9 нет 21 октября 2014 г. Приемлемо  
    Метилформиат   0 5 или менее да 18 декабря 2000 г. Приемлемо  
    Метилаль (диметоксиметан)   0 <3 да 21 октября 2014 г. Приемлемо  
    Легкие насыщенные углеводороды (C 3 -C 6 )   0 3 – 10 да 18 марта 1994 г.;
    11 апреля 2000 г.;
    16 июня 2010 г.
    Приемлемо  
    Транс-1-хлор-3,3,3-трифторпроп-1-ен Солнцестояние® 1233zd(E) 0,00024 – 0,00034 4,7 – 7 нет 10 августа 2012 г. Приемлемо  
    Transcend ТМ Технологии Transcend ТМ Технологии 0 5 или менее да [3] 29 марта 2006 г. Приемлемо в качестве добавки к пенообразователям, одобренным SNAP, в смесях, составляющих до 5% по весу от общего состава пены.  
    Вода   0 Н/Д нет 8 июня 1999 г.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *