Полимерная краска по бетону: Страница не найдена – Бетон

Содержание

Полимерная краска для бетона – эпоксидные и полиуретановые составы

Бетонные поверхности являются достаточно прочными. Но, тем не менее, под воздействием агрессивных факторов они начинают постепенно подвергаться коррозии, пылить и разрушаться. Продлить срок службы конструкций помогает грамотная обработка поверхностей различными составами, в числе которых не последнее место занимают полимерные краски, предназначенные специально для бетона. Специалисты считают, что их использование является одним из наилучших вариантов защиты верхнего бетонного слоя от влаги, а также от негативного воздействия механических нагрузок и атмосферных влияний.

Выбор защиты бетонных покрытий

На современном рынке присутствует несколько схем защиты, обеспечивающих долгую и беспроблемную эксплуатацию бетонных поверхностей в условиях неблагоприятных условий. Они представляют собой:

упрочняющие пропитки;
лакокрасочные смеси;
наливные полы.

Выбор способов долговременного сохранения бетона в хорошем состоянии во многом зависит от требований, предъявляемых к поверхностям, и условий, в которых будет эксплуатироваться пол или конструктивные элементы различных сооружений. Например, для слабых и пористых бетонов требуется обязательное предварительное упрочнение основания полимерными пропитками. Только после их нанесения поверхность можно покрывать лакокрасочными составами, улучшающими ее декоративные качества. При устройстве полиуретановых наливных полов наносится еще и грунтовка, обеспечивающая необходимую адгезию между смежными слоями. А вот высокопрочное бетонное покрытие вовсе не требует пропитки, так как на него можно наносить эмаль без предварительной обработки поверхности специальными составами.

К выбору лакокрасочных материалов следует отнестись ответственно, так как цена качественных полимерных красок далека от того, чтобы можно было назвать ее дешевой. В случае быстрого износа покрытия работы придется производить заново, для чего потребуется потратить дополнительные материальные средства.

Перед окончательным решением о покупке той или иной лакокрасочной продукции необходимо определиться с интенсивностью и видами нагрузок, с которыми придется столкнуться при эксплуатации бетонных поверхностей, в частности, пола. Возможно, придется выполнить пробное нанесение краски, чтобы сориентироваться в правильности выбора.

Виды и состав полимерных красок для бетона

Полимерные краски являют сложными многокомпонентными смесями, в состав которых, кроме полимеров, включают:

наполнители;
пигменты;
растворители или разбавители;
добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового покрытия, повышающие, к примеру, морозоустойчивость.

Производители выпускают широкий ассортимент лакокрасочной продукции, способной обеспылить бетонный слой, и существенно продлить ему «жизнь». Для защиты поверхностей и нанесения разметок на дорожных покрытиях используют, как правило, эпоксидные и полиуретановые краски для бетона, изготовленные на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Прежде всего, краски должны создавать износостойкую внешнюю поверхность, слабо поддающуюся механическому истиранию. Кроме этого необходимо, чтобы покрытие внешне выглядело эстетично и привлекательно, а также легко поддавалось уборке. Следует отметить, что данными качествами обладают акриловые краски для бетона – они влагостойки, быстро сохнут, имеют прочное покрытие, а подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Эпоксидная краска обеспыливает бетонную поверхность и защищает ее от негативных влияний агрессивной среды. Ее характеристики позволяют наносить покрытие даже в цехах и заводских лабораториях.

Полиуретановая эмаль обладает широкой цветовой гаммой и выдерживает не только перепады температурных режимов. Она, к тому же, не меняет своих свойств при химических, либо внешних механических воздействиях. Ее вполне можно наносить на свежий, не до конца схватившийся бетонный слой, что очень важно при необходимости проведения работ в кратчайшие сроки.

Полиуретановая эмаль

Полиуретановые составы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризируются за счет влажности, находящейся в окружающем воздухе. Здесь специальный отвердитель не требуется, поэтому трудозатраты при выполнении работ существенно сокращаются. Преимуществом эмалей является и тот факт, что нанесение покрытий допускается даже при отрицательных температурах.

К недостаткам однокомпонентной полиуретановой краски относится невозможность ее нанесения толстым слоем, так как при полимеризации в реакцию с влагой вступает только ее тонкий верхний слой. Она не проникает вглубь, создавая корку. В результате – на готовой поверхности возникают дефекты в виде кратеров, либо пузырей, что приводит к частичным отслоениям покрытия.

Двухкомпонентные составы перед применением смешивают с отвердителем. Их преимуществом является возможность нанесения нужной толщины слоя при первой же окраске, что происходит в течение короткого периода времени, в который включается и приготовление смеси. Но следует учитывать, что если продолжительность смешивания и окрашивания бетона будет неправильно рассчитана, то краска может раньше времени схватиться непосредственно в ведре или бачке, предназначенном для соединения компонентов полиуретанового состава. Еще к одному недостатку специалисты относят ограничения температурного режима, при котором допускается наносить двухкомпонентную краску. Процесс может происходить только при положительных температурах – не ниже плюс пяти градусов по Цельсию.

Эпоксидная краска

Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы способны создать экологически чистое и прочное покрытие для бетонной поверхности, способное служить долгие годы. Цена эпоксидной краски окупается ее надежностью, износостойкостью и долговечностью.

Покрытие оправдывает себя в разных эксплуатационных ситуациях – в гаражах и на открытых парковках, в мастерских и на складах, где хранятся химикаты. Эпоксидная краска обладает высокой адгезией (сцеплением со смежными слоями) и износостойкостью, ее слой предотвращает быстрое испарение влаги из свежеуложенного бетона при его застывании, что ускоряет сам процесс окрашивания поверхности.

Способ применения эпоксидной краски достаточно прост. Основной ее компонент хорошо перемешивается, далее в него добавляется второй компонент. После смешивания составляющих в течение не более пяти минут, состав оставляют для выдерживания на четверть часа. Иногда краску разбавляют небольшим количеством воды, не превышающей десяти процентов от общей массы состава.

Специалисты рекомендуют наносить эпоксидную краску за два раза тонкими слоями. Это помогает распределить ее более равномерно.

Работы проводят при положительной температуре окружающего воздуха, которая не должна опускаться ниже десяти градусов. Между нанесением слоев необходима выдержка по времени от 12 часов до одних суток.

Дополнительная информация

Возможностей для использования красок, предназначенных для бетонных поверхностей, достаточно много. Тонкослойные и толстослойные покрытия наносят не только в качестве непосредственной защиты бетона, но и для устройства антистатических и противоскользящих поверхностей. Кроме этого, ими окрашивают элементы декора, создавая необычные визуальные восприятия.

Полимерные краски обладают способностью, помогающей контролировать толщину нанесения, предотвращая, тем самым, перерасход материала.

Эффекта антискольжения можно достичь, если на слой эпоксидной или полиуретановой краски насыпать песок из расчета 150-200 гр. на квадратный метр. В этом случае после высыхания лакокрасочного состава с покрытия потребуется лишь вымести остатки песка и нанести еще один защитный слой краски.

Декоративные поверхности создаются с помощью стандартных технологий, но с использованием блесток или флоков, которые рассыпаются по поверхности нанесенной краски. Сверху они прикрываются слоем прочного прозрачного лака, обеспечивающего требуемую фиксацию искусственных элементов декора покрытия.

Полимерная краска для бетона. Краска для бетонного пола.

Тонкослойные покрытия для бетонных полов.

Используются для предотвращения пыления и защиты бетонных и цементно-полимерных полов от воздействия агрессивных сред, а также придания полу декоративности.
Тонкослойные системы недороги и достаточно распространены в рамках области своего применения. Толщина таких покрытий невелика (до 0,5 мм), поэтому неизбежно их истирание и “процарапывание” в процессе эксплуатации.
Поэтому, либо механические нагрузки на полы должны быть невелики (пешеходные зоны или перемещение легких грузовых тележек на пневматическом ходу), либо воздействие агрессивных сред должно иметь кратковременный характер. В противном случае, достигая основания через царапины и потертости, агрессивные среды будут вызывать его разрушение.
Не следует рассчитывать на длительный безремонтный срок службы тонкослойных систем – он невелик, однако невысокая цена позволяет производить их систематическое обновление.Атмосферостойкое, износоустойчивое покрытие для финишной отделки и разметки спортивных покрытий.

Обладает повышенной износостойкостью, соответствует целому ряду важных требований: температурные перепады, солнце, свет, холод, повышенная или пониженная влажность, – стойкость к действию солнечной радиации.

Выбор материала: сделайте пробное нанесение

Для того, чтобы правильно выбрать и обустроить тонкослойный или наливной пол, к Вам может выехать наш специалист, чтобы сделать пробную обработку бетона и нанесение материала на пробный участок пола на Вашем объекте.

Для заказа выезда специалиста звоните по тел: 8-977-257-67-75, 8-926-525-51-41, 8-985-227-78-10.

Как выбрать продукцию?

Компания ПрофиПол Групп предлагает Вам все необходимые материалы для того, чтобы сделать наливные полы. Предлагаемые материалы для устройства наливных полов (полиуретановые полы, эпоксидные полы) позволяют удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Выбрать наливной пол Вам помогут разделы нашего сайта, где представлена подробная информация о наливных полах (как сделать наливной пол своими руками, описание технологии устройства пола, выбор наливного пола и др.). Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании ПрофиПол Групп помогут Вам подобрать наливное покрытие для пола на основании Вашего технологического задания и всегда проконсультируют по вопросам устройства и выбора покрытия.

Полимерная краска для бетонного пола

Полимерные краски для бетона

Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством. Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей. Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

Что собой представляет данное средство?

Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

экологическая чистота, безвредность;
долгий срок службы, устойчивость к износу;
легкость в использовании;
высокая влагостойкость;
устойчивость к перепадам температур;
экономичность;
быстрота высыхания;
широкая цветовая гамма на любой вкус;
универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

заполнители;
растворители;
отвердители;
красители;
пластификаторы;
разбавители;
другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Акриловая

Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Эпоксидная

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему — безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

промышленных зданиях;
детских учебных учреждениях;
больницах;
на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

устойчивость к износу;
стойкость перед нагрузками;
простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Процесс окрашивания

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Подведение итогов

Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Наносят краску на бетонный пол, стены и потолок и для улучшения внешнего вида. Финишный слой становится ровным, чистым и обладает защитными свойствами.

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Окрашивание можно производить пульверизатором. В предварительной грунтовке не нуждается, достаточно убрать пыль и грязь. На 1 м² площади расходуется 300-500 г краски.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для нанесения полимерной краски на бетонную поверхность требуются:

Малярные кисти.
Валики.
Краскопульт.
Дрель для размешивания или мешалка.
Лоток или решетка для сбора остатков.
Ракель.
Раздвижные телескопические ручки.

Для грунтования в зависимости от состава краски понадобятся:

Акриловая грунтовка. Расход — 200-300 г/м².
Жидкие полимерные пропитки. Средний расход — 200-350 г/м².
Полиуретановый однокомпонентный грунт. Расходуется 200-250 г материала на 1 м².
Эпоксидный грунт-пропитка. Средний расход для бетона — 350-700 г/м².

Для подготовки и очистки бетонной поверхности нужны такие инструменты и материалы:

Стальные щитки для удаления пыли.
Шлифовальные диски для механической обработки.
Наждачная бумага.
Ветошь.
Шпатель.
Устройство для мойки под высоким давлением.
Пескоструйная машина (по мере возможностей).
Производственный пылесос (при необходимости).

Техника безопасности

Его компоненты токсичны и быстро воспламеняются, поэтому при порошковой обработке работники должны соблюдать технику безопасности:

Обезжиривание проводят водными растворами, избегают использование растворителей, т. к. они способны повысить класс взрывоопасности до уровня B-Ia.
При распылении пользуются усовершенствованными типами пульверизаторов, которые имеют защиту от искрового пробоя на заземление.
Покраску выполняют в изолированном помещении с работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
Краску хранят в вытяжных шкафах и в отдельном специально оборудованном помещении. В таких местах запрещены установка силовых шкафов, электромоторов, электрооборудования, щитов управления и наличие открытой проводки.
Используют средства защиты от возможных воздействий агрессивных веществ. Рекомендуют обрабатывать руки вазелиновой или ланолиновой мазью. 1 раз в 2 часа их промывают мыльной водой.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Техника покраски полимерным составом состоит из 5 этапов:

Подготовка бетонной поверхности к обработке.
Грунтование.
Пробное нанесение.
Основной технологический процесс.
Высушивание.

Подготовка поверхности

Готовое к покраске бетонное основание должно быть чистым, ровным, высушенным и не иметь дефектов. Для начала проводят визуальный осмотр пола.

Если в нем имеются трещины и щели, их вскрывают, выполняют ремонт. Швы заполняют герметиками и специальными растворами.

Затем поверхность очищается шлифовальными дисками или пескоструем от загрязнений и посторонних включений. Цементная пыль удаляется стальной щеткой или пылесосом, формовочное масло, старая краска — водной промывкой под высоким давлением.

Если выполнялась стяжка, нужно выждать 28 дней, чтобы влага испарилась из бетона. Для придания поверхности эффекта шероховатости глянцевое основание подвергают пескоструйной влажной обработке. Старый пол шлифуется.

Грунтование

Бетонное покрытие рекомендуют грунтовать, чтобы улучшить адгезионную связь полимера с бетоном. Процесс проводится поэтапно. Сначала вносят пропитки.

Особые составы способны упрочнять, стабилизировать и увеличивать износостойкость бетонного пола при его эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Основание обрабатывают упрочнителями сразу после подготовки поверхности.

Второй этап — нанесение грунта в соответствии с типом состава.

Тщательно перемешивают массу.
Для создания противоскользящего эффекта добавляют кварцевый песок в соотношении 1:10.
Смесь наносят в 1 или 2 слоя на обезжиренную, высушенную чистую поверхность валиком, малярной кистью или краскопультом.
Высушивают.

Тестовое нанесение

Кроме этого, после сушки обработанный участок подвергают истирающему воздействию и нагрузкам. Если покрытие не лопается и не рассыпается, окрашивают всю поверхность.

Окрашивание

Краску наносят следующим образом:

Используют валик или пульверизатор.
Мазки делают в разные стороны и растирают по полу.
Для того чтобы красящий материал быстрее высыхал и выглядел лучше, средство накладывают тонким слоем.
Для проведения повторной процедуры ожидают полного высыхания предыдущего слоя.
При покраске углов используют малярную ленту, для плинтусов и стен — узкие кисти.
Высушивают покрытие на протяжении 3 суток. Если краска наносится на свежезалитый бетон, время сушки увеличивается. Окончательно полимеризация завершается на 7 день.

Производители

Порошковые краски для бетона выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

На выбор продукции влияют такие факторы, как:

Цена/вес.
Состав (наличие добавок и наполнителей, токсичность).
Качество.
Область применения.
Простота и удобство использования, экономичность.
Отзывы пользователей об изготовителе.

Отличным качеством обладают полимеры для бетонных покрытий мировых брендов:

Бельгийский RPM.
Швейцарский SIKA.
Финские Tikkurila и Nanten Q.

Среди российских производителей полимерной продукции выделяются компании:

Компания «КрасКо»

Фирма производит лакокрасочные материалы с 1999 г. и постоянно расширяет ассортимент. Продукция выпускается на высокотехнологичном оборудовании в соответствии с требованиями к качеству, которое проверяется от начальной стадии изготовления (заготовки и входного контроля сырья) до полной отгрузки.

Streamline Chemical

Фирма присутствует на отечественном рынке с 2005 г. Основная деятельности — изготовление полиуретановых и эпоксидных наливных полов, полимерных покрытий и особых красок. Продукция сертифицирована и имеет разрешительные документы. Широким спросом пользуется эпоксидная краска с повышенной химической устойчивостью ЭП-2346 и глянцевая двухкомпонентная полиуретановая краска ПУ-2357.

Компания «Элакор»

Компания «Элакор» не только производит и реализует красящие материалы для бетонных покрытий, но и предлагает услуги с обустройством полов.

В перечень работ входят:

подготовка поверхности;
фрезерование пола;
покраска и заливка полимером;
последующая сушка.

«Элакор» делает промышленные полы для любых гражданских, транспортных и сельскохозяйственных объектов и быстро вводит их в эксплуатацию.

Sibton

Производитель выпускает широкий ассортимент красящих средств на передовом оборудовании, среди которых:

олифы;
латексные водно-дисперсионные фасадные краски;
алкидные эмали;
шпаклевки;
растворители;
органо-силикатные композиции;
мастика.

Для защиты и окраски бетонных оснований разработана двухкомпонентная система «Сибтон «ЭП-ПРАЙМЕР/ЭП-БЕТОПОЛ», обладающая высокой химической стойкостью, гидроизоляционными свойствами и устойчивостью к истиранию. Главное достоинство краски — низкая цена.

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Полимерная краска для бетонного пола – это материал, состоящий из пленкообразователей (полимеров), красящих пигментов и других компонентов, определяющих ее технические параметры.

К явным достоинствам полимерных красок можно отнести:

безопасность для людей и природы;
длительный срок службы и стойкость к износу;
относительно низкую стоимость;
широкий выбор расцветок;
простота нанесения на поверхность бетона.

Какие краски применяют для покрытия бетона?

Практика показывает, что оптимальным решением будет применение следующих красок:

Все виды перечисленных покрытий можно использовать для нанесения на полы и другие конструкции, выполненные из бетона. Основные требования, предъявляемые к краскам для бетона приведены ниже:

стойкость к воздействию влаги;
невосприимчивость к атмосферным и погодным явлениям;
обеспыливание поверхности бетона;
стойкость к выгоранию от действия ультрафиолета.

Ко всему прочему, краски по бетону должны спокойно относиться к воздействию низких температур. Все типы красок или их модификаций перечисленных выше, отвечают всем названным требованиям.

Полиуретановые покрытия

Основная задача любого покрытия, в том числе и полиуретанового — это создание покрытия, которое успешно противостоит механическим воздействиям, в частности, к износу. Они практически невосприимчивы к воздействию химических веществ.

Краску этого типа применяют в производственных помещениях, торговых залах, логистических центрах.

Краска на основе эпоксидной смолы

Эта краска в отличие от других полимерных материалов обладает надежностью и прочностью. Это обеспечивает длительный срок ее службы. Эпоксидные краски могут спокойно переносить ударное воздействие. Целесообразно ее применение в помещениях с высокой интенсивностью движения транспорта и людей. Ко всему прочему, краска на основе эпоксидной смолы не выгорает и это делает актуальным ее использование на улице. Обычно эпоксидная краска состоит из двух компонентов, которые перед применением необходимо тщательно перемешать. Краску этого типа можно, использовать на поверхности бетона, не набравшего проектной прочности. Эпоксидная краска с добавлением колера позволит сделать пол любого оттенка по шкале RAL.

Акриловая краска

Эта краска производится на основании акриловой смолы в виде водной композиции. Акриловая краска отлично предохраняет бетон от влаги. Происходит это за счет образования пленки, которая закрывает поры, мелкие трещины, одним словом, все места, где влага может проникнуть внутрь бетонной конструкции. Такое свойство обусловило ее применение в гаражных боксах, автомобильных мойках и пр. Она относительно быстро сохнет. Пол можно начинать использовать уже через 12 – 14 часов после ее нанесения.

Технология окрашивания бетонной поверхности

Перед использованием полимерных красок по бетону следует выполнить подготовку поверхности — выровнять, зашпаклевать трещины и выбоины, а для улучшения адгезии необходимо покрыть бетон слоем грунтового состава.

Способы нанесения краски на бетонную поверхность, по сути однотипны. Более того, для нанесения краски применяют одни и те же инструменты. Краску можно наносить кистью разной ширины и длины волоса или валиком. Самый производительный способ – это использование краскопульта. Исключением являются лишь эпоксидные краски, т.к обладают свойством быстрого схватывания и могут повредить краскопульт.

Применение краскопульта позволяет значительно ускорить работы по окрашиванию поверхности, но все равно кисть надо иметь под рукой. Она может понадобиться для нанесения краски в труднодоступные места. Кроме того, один слой, нанесенный с помощью средств механизации эквивалентен нескольким слоям краски нанесенной кистью или валиком.

Существуют непринципиальные различия в подготовке самой краски, к примеру, эпоксидную необходимо сначала смешать, она состоит их двух компонентов и ее надо использовать максимально быстро, в противном случае в течение нескольких часов она застынет.

Подготовка поверхности бетонной конструкции

Кроме, типа краски, качество покрытия бетонной конструкции напрямую зависит от качества работ, связанных с подготовкой поверхности бетона.

Эта работа проводится в несколько шагов. После того как залит бетонный пол, и набрал проектную прочность, можно приступать к его подготовке под покраску. Для начала с поверхности пола необходимо удалить мусор, который скопился на поверхности пола во время высыхания. Бетон, обладает недостатком — с течением времени начинает пылить. Для устранения этого явления можно использовать или специальные проникающие пропитки или грунтовый состав. Их использование обеспечит закрытие пор и мелких дефектов на поверхности конструкции, то есть как раз те места, где образуется и скапливается цементная пыль.

Если при предварительном осмотре бетонной конструкции обнаружены более крупные недочеты, например, выпуклости или впадины, то необходимо принять меры по их устранению. Для устранения впадин, можно использование шпаклевочные материалы, но при этом надо помнить о том, что место нанесения шпаклевки будет необходимо отшлифовать.

После того как пол выровнен и устранены все мелкие дефекты поверхности, можно приступать к нанесению слоя грунтовой смеси. Основное назначение этого материала — защита бетона от воздействия влаги, которая после проникновения внутрь конструкции вызывает коррозионные явления, от которых начинает разрушаться стальная арматура и сам бетон. Кроме того, использование грунтового состава увеличивает адгезию краски к бетонной поверхности. Нанесение грунта — последняя операция по подготовке бетонной конструкции. После того как грунтовое покрытие высохнет, может быть начата покраска.

Производители красок для бетона

Производство лакокрасочных материалов – это выгодный бизнес, которым занимаются многие предприятия и в нашей стране, и за ее пределами. Приведём небольшой обзор производителей полимерных красок по бетону.

Компания КрасКо

пропитка «Протексил»;
грунтовка «ПС-Грунт»;
эмаль «Полимерстоун-1»

Streamline Chemical

Компания Элакор

Sibton

Популярность красок для бетона, создала ситуацию, когда на рынке можно приобрести контрафактную продукцию. Поэтому перед приобретением ее в магазине или на рынке, необходимо запросить у продавца сертификаты качества.

Видео по теме

Видеоролик процесса окрашивания бетонного загрунтованного (ЭЛАКОР ПУ Грунт) пола полиуретановой краской для бетона Элакор ПУ-60.

Акриловая краска для бетонных полов от компании ООО «БытХим»

Краски для бетона

Бетон. Этот прочный, недорогой и по-настоящему популярный материал в настоящее время часто используется при создании промышленных зданий и сооружений. На первый взгляд его прочностные и несущие характеристики не вызывают никаких сомнений — колонны из бетона спокойно выдерживают вес эстакад и мостов, а железобетонные сваи способны нести на себе массу только что построенного многоэтажного дома. Однако даже у этого, на первый взгляд не имеющего недостатков продукта есть слабые стороны.

Так, уязвимым местом таких конструкций является недостаточная устойчивость к воздействию целого ряда факторов встречающихся при эксплуатации построек.

Плохо переносит длительное воздействие нефтепродуктов и технических жидкостей
Боится контакта с растворами кислот и щелочей в любой концентрации
Не рассчитан на колебания температур окружающей среды
Постепенно разрушается при контакте с атмосферной влагой или водой
Неизбежно изменяет свойства верхнего слоя под влиянием ультрафиолета

Как можно увидеть из списка, не прошедшие дополнительной обработки изделия со временем неизбежно теряют свои изначальные качества, что приводит к ослаблению несущей способности деталей или всего здания.

Данное покрытие разработано специально для полов промышленных зданий. Наносится как на бетонные, так и металлические поверхности. Эмаль не боится кислот, щелочей и бензина, механического износа.

Основные типы дефектов

Без должной обработки при длительной эксплуатации появляются такие дефекты, как: высолы, мелкие и глубокие трещины, отделение рыхлых элементов с последующим оголением арматуры, а также вздутия и другие изъяны.

В одних случаях вернуть деталь «к жизни» можно с помощью ремонтных составов и шпатлевок, купить которые можно в специализированных компаниях, в других же единственным возможным вариантом остается строительство нового здания.

Покрытия ПОЛИПЛАСТ — защита бетона без лишних проблем!

Большая часть бетонных конструкций не требует решений с высокой ценой и сложных технологий. Так, продукты, представленные в этом разделе можно с успехом применять для типовых изделий и конструкций, подвергающихся воздействию осадков, ультрафиолета и температурным перепадам.

Выбирая современный и долговечный защитный состав «ПОЛИПЛАСТ-УФ», или «ПОЛИПЛАСТ-100» вы получаете не только надежную изоляцию основы, но и эстетичное, красивое покрытие, работающее на имидж вашей компании! Полимерные материалы лучшее решение для защиты бетона! Работа с данными продуктами не требует наличия специальных навыков и может проводиться обычными малярами, с помощью стандартных инструментов. Заказать наши продукты в Москве можно по телефону, или с помощью электронной почты.

При окрашивании основы нашими красками следует обязательно учитывать высокую пористость бетона. Из-за этой особенности основание хорошо впитывает в себя различные масла, жидкости и топливо. Защищать конструкции, имеющие подобные загрязнения нельзя!

Чтобы очистить поверхность необходимо использовать специальные концентрированные моющие растворы.

Стоит отметить, что подготовка к нанесению слоя может быть также выполнена с помощью пескоструйной, или дробеструйной очистки и т.д. После окончания работ на бетоне должны отсутствовать какие-либо загрязнения, пыль и влага.

Использование грунта или пропитки

На заключительном этапе перед нанесением защитного продукта необходимо применять специальную пропитку, выполняющую роль грунта. Она позволяет обеспечить нужный уровень адгезии эмали (краски), а также исключает контакт материала с загрязнениями, расположенными в толщине бетона. Кроме того пропитка существенно упрочняет верхний слой, в результате чего изделие значительно лучше будет переносить механические нагрузки, или удары.

Выполнение этих простых этапов поможет получить качественное и долговечное покрытие!

Краска для бетонных полов: акриловая, полимерная, полиуретановая

Почему в производственных помещениях, подземных парковках или на складах красят пол? Казалось бы — бетон и так достаточно прочный материал, зачем его красить? Хоть он и обладает увесистыми характеристиками, а его прочность и долговечность зашкаливает по сравнению с деревом, как и любое другое покрытие его нужно обработать для более долговечного срока службы. Давайте разберемся какая лучше всего подходит краска для бетонных полов.

Помимо промышленных или коммерческих помещений, бетонные полы в наше время вы с легкостью отыщите у своих знакомых в домашних мастерских, гаражных боксах, овоще-хранилищах, хоз — постройках и т.д..

В магазинах представлен широкий ассортимент красящих материалов для этого типа поверхности. Все они, хоть акриловые, полиуретановые или эпоксидные грунтовки сочетают в себе прекрасные укрепляющие поверхность бетона характеристики. Для определения самого лучшего финишного покрытия бетона нам с Вами предстоит изучить особенности, плюсы и недостатки каждого из видов красящих материалов.

Для чего красить?

Кто то красит бетон для эстетичности, кто то оставляет после высыхания как есть, кто то покрывает пропиткой. Как лучше сделать? Наверняка у вас возник такой вопрос.

Красить! Первым делом для того, что бы избавится от постоянного выделения пыли при истирании верхнего слоя бетона. Окраска его закрепляет, выравнивает и бетонный пол становится чистеньким, красивым и готовым принять на себя долголетнюю службу.

Пример!
Как показал эксперимент, в производственном цэху пол поделили на две половины, одну покрасили, другую нет. Крашеная сторона по прошествии 9-ти лет лишь местами облупилась, а не о крашеная часть выбилась колеей от такелажных тележек.

Получается что основных причин для окраски бетона всего 3:

Эстетика. Свеже-залитая бетонная стяжка после высыхания наверняка не очень впишется в интерьер, не смотря на назначение помещения;
Защита от агрессивной химии. Используемые при эксплуатации автомобиля спец жидкости ()бензин, масла, электролит, тормозная жидкость) при розливе на бетонный пол заметно сократят его срок службы;
Ликвидация пыли. Если даже не применять к бетонному полу никаких механических воздействий, пол без покрытия все равно будет источать пыль.

Не стоит забывать что краска для бетонных полов имеет разный состав, от чего меняются и ее свойства. Где рабочая среда не агрессивная, например внутри помещений, основа краски состоит практически лишь из воды а в составе нету вредных веществ. Там же где наоборот, от краски требуется повышенная стойкость к примеру для наружного использования или огромного склада с очень большой проходимостью, в состав добавляются разного рода эмульсии, которые во время высыхания доставят очень не приятный запах.

Краска для покрытия бетонных полов может быть одно- или двухкомпонентной. Однокомпонентные жидкости не нуждаются подготовке. Они уже готовы к работе. Достаточно просто подготовить инструмент и открыть банку с краской. Двухкомпонентные составы надо предварительно размешать миксером.

Перед тем как выбрать чем покрасить бетонный пол чтобы не пылил, Вам стоит ознакомится со свойствами и составами видов краски. Об этом читайте ниже.

Требования к краске

А теперь давайте соберем все выше описанное в один столбик и определим какие требования Вы должны предъявить к краске для бетона:

Она должна быть не маркого цвета. Для этого выбираем глянцевую эмаль, так как к ней липнет меньше грязи, а если и налипнет ее можно без труда оттереть растворителем. Если же выбрали матовую, подберите цвет на котором предполагаемые загрязнения будут менее всего заметны.
Стойкость к агрессивным растворителям и щелочам которыми в последствии эксплуатации будут убираться загрязнения.
Максимальная износостойкость так же будет не лишним критерием при выборе краски по бетону. Отзывы о подходящих экземплярах можно найти на сайтах производителей или на профильных форумах.

Виды красок

Бетонный пол покрытый краской помимо эстетичного вида имеет улучшенные характеристики эксплуатации. А в производственных помещениях краска защитит пол от вредных хим. веществ.

Краска для бетона различается по сфере применения или от места использования. Применять их можно хоть в помещении, хоть на улице. Главное только при покраске определить какие функции она будет выполнять. Основными критериями при выборе будут:

Токсичность — если будут окрашиваться полы в помещениях, где работают люди
Температура эксплуатации. Некоторые краски для бетона не пригодны для применения на улице
Антибактериальные свойства (к примеру подвальные помещения с избытком влаги).
Конечный вид пола. Матовые поверхности после высыхания не очень красивы, зато долговечнее по использованию. Пятна и сколы будут не так заметны как на глянцевой

Еще бывает износостойкая краска для бетона. Она как нельзя кстати придется для использования в местах, где требуется высокий уровень защиты пола, к примеру в тамбуре производственного склада.

По составам краска для бетона бывают:
масляная
алкидная
акриловая
эпоксидная
алкидно-уретановая

Краска для бетона по составу бывает как однокомпонентной или двухкомпонентной. Краски из одного компанента сразу готовы к применению. От вас потребуется лишь перемешать содержимое банки и приготовить кисточку. Двухкомпонентные красящие вещества предварительно рекомендуется размешивать насадкой на дрель «миксер».

Акриловая

Акриловая краска для бетонных полов разводится преимущественно на водной основе. Бывают матовыми, глянцевыми и полуматовыми. Основанием состава является акриловая смола с добавлением полимерных компонентов с технологическими добавками. Данный вид краски является панацеей для внутренних работ(пол в гараже или домашней мастерской). По сравнению с собратьями по цеху, акриловая красящая жидкость имеет экономичный расход. Порой хватает одного слоя, в отличии от эмульсионных, которые приходится наносить в 3-4 слоя.

Преимущества:

Отсутствует запах при покраске
устойчива к влаге
Маленький расход
Экологически безвредная

Повышенная скорость высыхания.

Недостатки:

Маленький срок службы

Жизнь акриловой краски для бетонного пола будет на прямую зависеть от того где Вы ее будете использовать.

Срок готовности к эксплуатации (высыхания)- двое суток.

Эпоксидная

Краска эпоксидная для бетонных полов состоит из двух компонентов, смешивать их нужно только перед использованием при помощи насадки — миксера. Несмотря на не большой выбор цветовой гаммы данного вида напольного покрытия, людей привлекает ее расхваленный, долговечный — срок службы. Поскольку эпоксидная краска для бетонного пола долговечная и прочная при правильном нанесении, она подходит как для покраски полов производственных цехов, подземных паркингов и СТО. Кроме закрытых помещений она хорошо себя зарекомендовала и на открытом воздухе, где постоянно меняется погода с жарких солнечных лучей на Сибирские морозы. Благодаря этому любая окрашиваемая ей поверхность долгие годы будет радовать вас своим красивым видом.

Преимущества:

Долгий срок службы
Высокая устойчивость к истиранию
Отличная гидроизоляция
Безразлична к химическим воздействиям
Насыщенный цвет, который не теряется за все время эксплуатации

Недостатки:

Маленький выбор оттенков
Красить рекомендуется в хорошо проветриваемых помещениях
Может принять оттенок желтого после высыхания
Со временем могут образовываться трешины

Резиновая

Резиновая краска для бетонного пола — новый продукт на рынке. Многоцелевая краска, может применяться как для наружных так и для внутренних поверхностей. Имеет гибкую структуру — расширяется при повышенных температурах и сужается при отрицательных. Благодаря этой особенности во время эксплуатации не покрывается трещинами, не трескается и не отшелушивается.

В составе резиновой краски нету вредных для человека веществ — акрилатная дисперсия и вода. Такое сочетание дает эластичную пленку, не выцветающую в течении долгих лет, хорошо отталкивает пыль.

Преимущества:

Термическая устойчивость
Износоустойчива
Безвредна для окружающей среды
Хорошо прилипает и не отстает от любых видов поверхностей
Высокая гидроизоляция
Может эксплуатироваться в неблагоприятных условиях
Не имеет запаха

Еще стоит обратить внимание на богатую палитру цветов резиновой краски. Это скорее всего будет на руку дизайнерам, привыкшим воплощать в жизнь свои загадочные желания.
Сколько бы плюсов резиновая краска для бетонного пола самая износостойкая в себе не содержала, есть и отрицательные моменты.

Вариант нанесения резиновой краски

Недостатки:

Основным недостатком является сложный процесс нанесения. Что бы получить желаемое готовое покрытие следует покрасить поверхность в 3 слоя, при этом полностью их высушивать. Слои рекомендуют наносить тонким слоем, что бы не потерялись свойства финишного покрытия.

Факт!
Покрытый пол резиновой краской будет иметь отличные противоскользящие свойства. На ней вы не сможете подскользнуться. Это будет весьма кстати в гараже.

Алкидная

Уретан-алкидные краска для бетона является очень стойким покрытием. Так же является двух компанентной. В составе можно наблюдать пентафталевый или глифталевый лаки. Защищает бетонную поверхность от истирания сравнительно лучше чем масляные. После высыхания поверхность будет глянцевой. Зато на рынке эти краски по бетону представлены в широкой цветовой гамме. Нет ничего проще как покрасить бетонный пол на улице алкидной краской.

Преимущества:

Минимальный расход материала на 1м?
Отличные адгезионные свойства к любым поверхностям
После сушки устойчива ко всем видам воздействий

Недостатки:

Нанесение больше одного слоя для нужного результата
разбавляются уайт-спиритом в следствии чего неприятный запах

Полиуретановая

Полиуретановая краска для бетонного пола — двухкомпонентная, очень хорошо закрашивает любые виды поверхностей, иногда и с первого раза(на один слой). Обладает высокой механической и хим-стойкостью после высыхания. В итоговом результате получается равномерное глянцевое покрытие. Если есть необходимость красить на второй раз, первый слой нужен для хорошего сцепления с бетоном. Через двое суток наносится финишный слой.

Устойчива к эксплуатации на улице и не трескается со временем от перепадов температур и осадков. Можно использовать не только для окраски бетона и асфальта, но и любых других видов поверхностей(металл, дерево). Экономична в нанесении и экологична по составу.

Достоинства:

Высокая прочность
Долговечность
Отличный внешний вид

Недостатки:

Долго сохнет
Нанесение только при плюсовой температуре и влажности воздуха не более 70%
Требуется тщательно перемешать перед применением

Обратите внимание!
Рекомендована покраска в два слоя. Время высыхания одного составляет в среднем 7 дней, зависит от производителя. Ходить по окрашенному основанию можно уже через 2 дня, механическая стойкость проявляется только через 7 дней, химическая — через 14 дней.

После высыхания полиуретановой краски для бетона, пол иногда можно спутать с наливным.

Советы при выборе

Как выбрать краску для бетонного пола и какая лучше? Прямого ответа на этот вопроса нет. Здесь все зависит от области применения. К примеру та краска которой красят пол в мастерской на лоджии дома не сравнится с той, чем покрасить бетонный пол в гараже автопарка или производственном помещении. Каждый красящий состав выполняет свою роль и они все разные. давайте рассмотрим ряд моментов, на что стоит обратить Ваше внимание при выборе.

Для покраски бетонного пола в квартире лучше выбрать менее токсичные, варианты покрытия. Лучше всего подойдут краски, основа которых акрило-латексная, так как их можно применять даже в закрытых помещениях, а вот эпоксидные красящие смеси — наоборот рекомендуют использовать лишь в хорошо проветриваемых помещениях.

При выборе красящего состава не забывайте что каждая имеет свой оптимальный температурный диапазон, как при нанесении, так для эксплуатации. Тут станет понятно подходит краска для наружных или внутренних работ. Проводить эксперименты и красить пол или стены в наружных пристройках, краской для внутренних работ мы Вам не советуем. Готовая поверхность будет шикарной, только продержится не длительное время.

Для работ во влажных помещениях, обратите внимание на содержание в составе антибактериальных компонентов, они не дадут ни малейшего шанса грибку и плесени. Данная информация по любому указана на этикетке — производителем. Если читать вам — лень, — спросите совета у продавца консультанта.

А первым делом вам нужно подумать какой результат и вид покрытия вы хотите получить? Глянцевая поверхность или матовая вам будет нужна на выходе? Глянец естественно эффективно смотрится, зато и дефекты от эксплуатации на нем будут заметнее чем на матовой, которая в свою очередь не так и эффективна, но выглядеть новой она будет дольше, не требуя к себе столь требовательного и бережного ухода.

Выбор производителя

Приходя не подготовленным в магазин можно встретить красящие составы для бетона разнообразных производителей, не только отечественных но и западных. Рекламировать конкретные бренды мы не собираемся, а вот рассказать о некоторых плюсах думаем будет уместно.

Какому производителю отдать свое предпочтение? Данный вопрос мучает всех неподготоыленных потребителей. Ответ здесь прост: смотря сколько у вас средств и какие требования нужно предъявить к окрашиваемым поверхностям!

Известные бренды красок

Краски из США как были так и остаются самыми экологически безопасными на всем земном шаре. Потому что жесткие экологические стандарты не позволяют делать другие.

Для работ в закрытых помещений лучше приобретать акрило-латексные краски. Эти составы так же применимы и для наружных работ. Их высокая эластичность способна выдержать любые климатические воздействия.

Запомни!
Любой производитель для получения большей выручки будет стремится сделать свою краску лучше имеющихся на рынке. От этого будет сложно решить, какая краска лучше и качественней .

Поэтому мы рекомендуем Вам основывать свой выбор не известностью поставщика продукции, а теми требованиями, которые предъявляются к поверхности.

Вывод

Из выше написанного получается что краска для бетонного пола в гараже склонна повысить прочность покрытия, предотвратит пыле образование и увеличит гидроизоляцию стяжки пола. Только добиться этого удастся лишь при правильном выборе подходящего красящей жидкости. И конечно же не стоит забывать про технологию покраски бетонного пола, которую так же нужно строго соблюдать.

Для закрепления всех критериев видео инструкция которая идет ниже будет весьма кстати.

Видео инструкция

Порошковая краска ral 5002.

Полимерные краски на полеуретановой и эпоксидной основе оптом от 100 кг

1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1023 1024 1027 1028 1032 1033 1034 1037 2000 2001 2002 2003 2004 2008 2009 2010 2011 2012 3000 3001 3002 3003 3004 3005 3007 3009 3011 3012 3013 3014 3016 3017 3018 3020 3022 3027 3028 3031 4001 4002 4003 4004 4005 4006 4007 4008 4009 4010 5000 5001 5002 5003 5004 5005 5007 5008 5009 5010 5011 5012 5013 5014 5015 5017 5018 5019 5020 5021 5022 5023 5024 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 6019 6020 6021 6022 6024 6025 6026 6027 6028 6029 6032 6033 6034 6037 7000 7001 7002 7003 7004 7005 7006 7008 7009 7010 7011 7012 7013 7015 7016 7021 7022 7023 7024 7026 7030 7031 7032 7033 7034 7035 7036 7037 7038 7039 7040 7042 7043 7044 7045 7046 7047 8000 8001 8002 8003 8004 8007 8008 8011 8012 8014 8015 8016 8017 8019 8022 8023 8024 8025 8028 9001 9002 9003 9004 9005 9010 9011 9016 9017 9018

износостойкие акриловые и эпоксидные краски

Бетон, как строительный материал имеет достаточно положительных характеристика, которые делают его популярным строительным материалом. Важно его правильно защитить в процессе эксплуатации. С этим хорошо справляется специальная краска по бетонному полу.

Износостойкие краски для бетонных полов

Несмотря на кажущуюся монолитность, бетон и стяжка из него представляют собой достаточно неоднородную структуру. Это обусловлено специфическими составом, в который входят компоненты, отличающиеся химическим составом и агрегатным состоянием вещества. К тому же, если на поверхность дается большая механическая нагрузка, то эрозия структуры неизбежна. Поэтому, для повышения износостойкости используют окраску бетонных поверхностей специальной краска для бетонного пола. Если данная манипуляция выполнена правильно, с использованием износоустойчивых материалов, напольная поверхность, выполненная даже из самого обыкновенного бетона, упрочняется.

Для того, чтобы достичь данного эффекта, выбирают специальные полимерные краски. Их основное преимущество заключается в том, что они проникают в поверхностную структуру материала, и как бы запечатывают имеющиеся капилляры и поры на поверхности. Таким образом, краска для пола по бетону не допускает проникновения влаги и химических реагентов в бетон. К тому же, несмотря на тонкость формирующегося слоя при покраске, существенно повышается износоустойчивость бетона. То есть, он меньше подвергается истиранию и разрушению.

Краска для пола по бетону не допускает проникновения влаги и химических реагентов в бетон.

Принцип действия

Основные моменты, достигаемые при нанесении краски для полов по бетону:

Полимерные красящие материалы достаточно эффективно застывают и отвердевают, создавая плотный слой;
Заполняют, благодаря своей жидкой консистенции, все микропоры. Визуально это видно по разнице качества поверхности бетонного пола и окрашенного участка;
Бетон, если его не окрасить, будет практически постоянно формировать на поверхности пылевой слой. А это не только портит эстетический вид и приводит к неаккуратности в помещении, но также, за счет увеличения трения способствует еще более быстрому истиранию поверхности.

Полимерные красящие материалы достаточно эффективно застывают и отвердевают, создавая плотный слой.

Что дает окрашивание бетонных поверхностей пола

Если нанести краску для бетона износостойкую, то можно добиться следующих эффектов:

Придать аккуратный вид;
Заполнить все микротрещины и сформировать гладкую блестящую поверхность;
Повысить эстетичность, так как можно купить любой оттенок краски;
Продлить срок службы пола;
Краска по бетону для пола износостойкая позволяет избегать выделения цементного молочка, которое неизбежно появляется в момент высыхания пола. Так же, этот эффект может возникнуть и при более длительном процессе эксплуатации пола. А тонкий слой специальной краски поможет устранить этот эффект.

Краска по бетону для пола износостойкая позволяет избегать выделения цементного молочка, которое неизбежно появляется в момент высыхания пола.

Виды красок для пола с описанием и характеристиками, какую выбрать

Выбирая краску половую по бетону, необходимо учитывать, что на рынке сегодня представлены самые разнообразные варианты и марки данного отделочного материала. Чаще всего предпочитают износоустойчивые, так как они придают поверхности большую механическую прочность. К тому же, покрыв один раз такой краской бетонный пол, можно на долгое время забыть о повторном нанесении красящего вещества. Состав может быть на основе эмали или эпоксидных смол. Но существуют и другие красящие вещества.

Чаще всего предпочитают износоустойчивые, так как они придают поверхности большую механическую прочность.

Акриловые

Акриловые краски имеют в своем составе полиакрилаты, а также другие составляющие. Благодаря специфичности химических компонентов ее достаточно легко разбавить водой.

Преимущества:

Образуется плотное полимерное покрытие высокой прочности;
Показывает высокую устойчивость к механическим и химическим воздействиям, а также не подвержена влаге и перепадам температур;
Не токсична и достаточно экологичная, поэтому ее можно использовать для внутренних жилых помещений;
Широкий ассортимент цветовой гаммы позволяет подобрать ее под любой интерьер и экстерьер, а также под стилевое направление;
Является быстросохнущей.

Недостатки:

Формируемая толщина слоя мала, поэтому могут образовываться механические сколы;
Необходимо обязательно наносить грунтовку. В противном случае разрушение краски будет более быстрым.

Не токсична и достаточно экологичная, поэтому ее можно использовать для внутренних жилых помещений.

Эпоксидные

Среди компонентов этого красящего вещества – эпоксидные смолы и отвердители. Ее используют, как для отделки внутренних помещений, так и наружных поверхностей.

Преимущества:

Не выделяет вредных веществ в окружающее пространство;
Имеет высокий уровень износостойкости;
Проявляет высокую адгезию по отношению к бетону.

Недостатки:

Высыхает на протяжении длительного промежутка времени. Для полного застывания требуется около 10 дней;
Выделяет резкий запах, который проходит после полного отвердевания.

Ее используют, как для отделки внутренних помещений, так и наружных поверхностей.

Полиуретановые

Полиуретановая краска для цементного пола иметь повышенные характеристики. Она считается профессиональной, так как препятствует агрессивным средам, сильным механическим нагрузкам и может использоваться в большом диапазоне температур. То есть она не будет растрескиваться при морозе и не будет плавиться во время сильной жары или нагрева.

Преимущества:

Некоторые виды могут использоваться в диапазоне температур от -60°…+120°С;
Быстро сохнет — ей нужно всего 1 сутки для полного отвердевания;
Не подвергается изменениям внешнего вида и качеств поверхности под воздействием химических реагентов.

Недостатки:

Высокая цена;
Некоторые виды выделяют достаточно резкий запах, который, правда, проходит после полного отвердевания внешнего слоя.

Благодаря таким высоким показателям и специфическим характеристикам такая краска используется для промышленных полов.

Полиуретановая краска считается профессиональной, так как препятствует агрессивным средам, сильным механическим нагрузкам и может использоваться в большом диапазоне температур.

Нанотехнологичная краска

Благодаря новым технологическим достижениям, около 20 лет назад, на рынке появились нанотехнологические краски. Их наружное применение принципиально отличается от предыдущих видов. Если все вышеперечисленные красящие вещества затвердевают и образуют, как бы тонкий слой пленки на поверхности, в том числе и на бетонном полу, то действие нанотехнологических красок отличается в корне.

При их нанесение на поверхность они проникают в глубь материала приблизительно на 5-7 мм. К тому же наноинициаторы, которые входят в состав такой краски, имеют самоармирующееся действие, которое проявляется в момент контакта с минеральными веществами. Так происходит рост кристаллической решетки в слое покрытия.

Это обеспечивает более длительный срок службы. Такие материалы способны прослужить без изменений своих основных характеристик и внешних качеств от 30 лет.

Преимущества:

Прочность поверхностей при нанесении такого материала может сравниться с гранитными плитами;
Огромный температурный диапазон -60°…+180°С;
Длительный срок службы;
Придание сверхпрочных характеристик самому бетону, которые несвойственны ему без такого нано покрытия.

Недостатков не наблюдается. Единственное, что можно отметить, это достаточно высокая цена такой краски. Но, учитывая длительность срока службы, она окупает себя.

Такие материалы способны прослужить без изменений своих основных характеристик и внешних качеств от 30 лет.

Сколько краски понадобится

Расход на 1 м2 указана на банке. Поэтому необходимо площадь пола умножить на указанное число и получится количество литров, которые следует приобрести. Так же стоит учесть, что шероховатые поверхности требуют большего количества вещества. Не забыть учесть необходимость нанесения нескольких слоев.

Шероховатые поверхности требуют большего количества вещества.

Как производится окрашивание бетонного пола

Чтобы краска долго держалась на бетонном полу и имела высокие эстетические характеристики, необходимо придерживаться правильной технологии нанесения. Только в этом случае удастся добиться нужного эффекта.

Чтобы краска долго держалась на бетонном полу и имела высокие эстетические характеристики, необходимо придерживаться правильной технологии нанесения.

Подготовка бетонной поверхности к окрашиванию пола

Необходимо дать бетонному полу полностью высохнуть. На это требуется не менее 28-30 суток. После того, как выступило цементное молочко, поверхность зачищают щеткой из стали. При этом используют еще и фрезеровку.

Удаляют всю пыль и осколки.

Для полов, которые уже эксплуатировались, необходимо провести обезжиривание.

После этого необходимо обеспечить правильный уровень адгезии бетонного пола с красящими материалом. Для этого используют специальные грунтовки.

Для полов, которые уже эксплуатировались, необходимо провести обезжиривание.

Грунтование поверхности, ремонт дефектов

Независимо от того, на улице или внутри помещения будут использовать краску по бетону, следует обеспечить нужный уровень сцепления. Для этого используют грунтовку. В качестве неё может выступать уайт-спирит, разведенный в концентрации 1:3.

Но, могут быть использованы и другие виды пропиток. Сейчас на рынке представлены вещества имеющие определенный цвет, например, желтый, что позволяет не пропускать участков при грунтовании.

Чаще всего используют два слоя грунтовки. После того, как нанесен первый слой, ему необходимо дать полностью высохнуть. И только после этого приступать к нанесению повторного слоя.

Чаще всего используют два слоя грунтовки.

Окрашивание пола

При окрашивании пола необходимо учесть расход и то качество поверхности, которые необходимо создать. Для уличного использования желательно наносить краску в несколько слоев. Это придаст большую плотность и прочность поверхности.

Там же используют следующие правила:

Двухкомпонентные краски тщательно перемешивают. Необходимо следить за тем, чтобы не образовывались пузырьки. Поэтому чаще всего применяют специальные строительные миксеры, которые можно включать на низкое число оборотов;

Нанося первый слой, который называется черновым. Дают ему полностью высохнуть.

Затем наносят финишные покрытия. Их может быть один или два слоя. Чаще всего используют неразбавленные составы. Но обязательно между ними обязательно должны быть выдержаны временные интервалы, которые составляют минимум 24 часа.

При окрашивании пола необходимо учесть расход и то качество поверхности, которые необходимо создать.

Учитывая рекомендации, можно добиться стойкого эффекта и длительности срока эксплуатации окрашенного пола.

Видео: Чем покрасить бетонные полы в гараже

Краска для бетонных полов: акриловая, полимерная, полиуретановая

Выбираем краску для бетонного пола в гараже

Для чего красить?

Для чего красить бетон

Пример!
Как показал эксперимент, в производственном цэху пол поделили на две половины, одну покрасили, другую нет. Крашеная сторона по прошествии 9-ти лет лишь местами облупилась, а не о крашеная часть выбилась колеей от такелажных тележек.

Получается что основных причин для окраски бетона всего 3:

Эстетика. Свеже-залитая бетонная стяжка после высыхания наверняка не очень впишется в интерьер, не смотря на назначение помещения;
Защита от агрессивной химии. Используемые при эксплуатации автомобиля спец жидкости ()бензин, масла, электролит, тормозная жидкость) при розливе на бетонный пол заметно сократят его срок службы;
Ликвидация пыли. Если даже не применять к бетонному полу никаких механических воздействий, пол без покрытия все равно будет источать пыль.

Требования к краске

Требования к краске для бетона

Она должна быть не маркого цвета. Для этого выбираем глянцевую эмаль, так как к ней липнет меньше грязи, а если и налипнет ее можно без труда оттереть растворителем. Если же выбрали матовую, подберите цвет на котором предполагаемые загрязнения будут менее всего заметны.
Стойкость к агрессивным растворителям и щелочам которыми в последствии эксплуатации будут убираться загрязнения.
Максимальная износостойкость так же будет не лишним критерием при выборе краски по бетону. Отзывы о подходящих экземплярах можно найти на сайтах производителей или на профильных форумах.

Виды красок

Краски для пола

Токсичность — если будут окрашиваться полы в помещениях, где работают люди
Температура эксплуатации. Некоторые краски для бетона не пригодны для применения на улице
Антибактериальные свойства (к примеру подвальные помещения с избытком влаги).
Конечный вид пола. Матовые поверхности после высыхания не очень красивы, зато долговечнее по использованию. Пятна и сколы будут не так заметны как на глянцевой

По составам краска для бетона бывают:
масляная
алкидная
акриловая
эпоксидная
алкидно-уретановая

Акриловая

Акриловая краска для бетонного пола

Преимущества:

Отсутствует запах при покраске
устойчива к влаге
Маленький расход
Экологически безвредная
Повышенная скорость высыхания.

Недостатки:

Маленький срок службы

Жизнь акриловой краски для бетонного пола будет на прямую зависеть от того где Вы ее будете использовать.

Срок готовности к эксплуатации (высыхания)- двое суток.

Эпоксидная

Эпоксидная краска для бетона

Преимущества:

Долгий срок службы
Высокая устойчивость к истиранию
Отличная гидроизоляция
Безразлична к химическим воздействиям
Насыщенный цвет, который не теряется за все время эксплуатации

Недостатки:

Маленький выбор оттенков
Красить рекомендуется в хорошо проветриваемых помещениях
Может принять оттенок желтого после высыхания
Со временем могут образовываться трешины

Резиновая

Резиновая краска для бетона

Преимущества:

Термическая устойчивость
Износоустойчива
Безвредна для окружающей среды
Хорошо прилипает и не отстает от любых видов поверхностей
Высокая гидроизоляция
Может эксплуатироваться в неблагоприятных условиях
Не имеет запаха

Вариант нанесения резиновой краски

Недостатки:

Факт!
Покрытый пол резиновой краской будет иметь отличные противоскользящие свойства. На ней вы не сможете подскользнуться. Это будет весьма кстати в гараже.

Алкидная

Алкидная краска для бетона

Преимущества:

Минимальный расход материала на 1м?
Отличные адгезионные свойства к любым поверхностям
После сушки устойчива ко всем видам воздействий

Недостатки:

Нанесение больше одного слоя для нужного результата
разбавляются уайт-спиритом в следствии чего неприятный запах

Полиуретановая

Полиуретановая краска для бетона

Достоинства:

Высокая прочность
Долговечность
Отличный внешний вид

Недостатки:

Долго сохнет
Нанесение только при плюсовой температуре и влажности воздуха не более 70%
Требуется тщательно перемешать перед применением

Обратите внимание!
Рекомендована покраска в два слоя. Время высыхания одного составляет в среднем 7 дней, зависит от производителя. Ходить по окрашенному основанию можно уже через 2 дня, механическая стойкость проявляется только через 7 дней, химическая — через 14 дней.

После высыхания полиуретановой краски для бетона, пол иногда можно спутать с наливным.

Советы при выборе

Выбор краски для бетона

Выбор производителя

Известные бренды красок

Запомни!
Любой производитель для получения большей выручки будет стремится сделать свою краску лучше имеющихся на рынке. От этого будет сложно решить, какая краска лучше и качественней .

Вывод

Для закрепления всех критериев видео инструкция которая идет ниже будет весьма кстати.

Видео инструкция

НА этом пока все, продолжение читайте в следующих обновлениях нашего интернет журнала «Так стелют пол». Удачного Вам ремонта Дамы и Господа!

Типы бетонных покрытий – Сравните продукты для цементных покрытий

Покрытия для пола гаража
Время: 05:51
Узнайте, какие продукты можно использовать в качестве декоративного покрытия пола в гараже.

Бетонное покрытие – это напольное покрытие для подвалов, гаражей, складов, производственных предприятий, ресторанов, магазинов и т. Д. Хорошее покрытие дает бетону прочный слой защиты от интенсивного движения, истирания, химикатов и воздействия влаги. Он также украшает поверхность, упрощает обслуживание и улучшает сопротивление скольжению.

На этой странице: Типы покрытий | Эпоксидные смолы | Полиаспартики | Специальные эффекты

Найдите продукты для бетонных покрытий

Найдите местные магазины и дистрибьюторов

Найдите подрядчиков по нанесению бетонных покрытий

Информация о покрытии

КАКОЕ ЛУЧШЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ БЕТОНА?

Сегодня выбор продуктов для покрытия бетона как никогда велик, поскольку производители стремятся удовлетворить рыночный спрос на новые составы, которые быстрее отверждаются, более устойчивы к истиранию, меньше вредных летучих органических соединений и лучше прилипают к должным образом подготовленным поверхностям.И многие из сегодняшних продуктов для покрытий доступны с множеством декоративных опций, включая широкий выбор подмешиваемых пигментов и других надстроек для достижения особых визуальных эффектов.

Однако, учитывая бесчисленное количество доступных вариантов, поиск лучшего бетонного покрытия может быть таким же сложным, как поиск зерновых в продуктовом магазине. Количество вариантов огромно, и каждый продукт будет отличаться – по крайней мере до некоторой степени – с точки зрения производительности, простоты применения, экономичности и внешнего вида.Задача состоит в том, чтобы найти наиболее экономичное и практичное решение среди множества продуктов на полке.

Невозможно сравнить все бетонные покрытия на рынке, так как их буквально сотни на выбор. Вместо этого здесь представлены некоторые из наиболее продвинутых продуктов, которые обеспечивают максимальную производительность и более удобны в установке. Эти предложения обычно стоят дороже, чем их традиционные аналоги, но могут быть более доступными в долгосрочной перспективе за счет экономии времени на установку, позволяя вернуть полы в эксплуатацию раньше и прослужить дольше.Некоторые изделия также обладают особыми декоративными эффектами, такими как металлическая или люминесцентная отделка.

СРАВНЕНИЕ ТИПОВ ПОКРЫТИЙ

Эпоксидное покрытие из 100% твердых частиц с верхним уретановым покрытием. Innovative Concrete Surfaces, Inc в Бонита-Спрингс, Флорида

Термин «покрытие» часто используется в широком смысле для обозначения практически любого жидкого или полутвердого материала, наносимого на затвердевший бетон, включая покрытия и покрытия на основе цемента, краски и системы на основе эпоксидных заполнителей. Однако для целей этого руководства мы сужаем определение, чтобы относиться только к нецементным полимерным продуктам, которые обычно наносятся при толщине менее 1/16 дюйма.(Щелкните по этим ссылкам, чтобы получить советы по покупке и использованию покрытий и покрытий на цементной основе, а также систем на основе эпоксидных заполнителей.)

Не вдаваясь в подробности, полимер – это в основном химическое соединение или смесь соединений. Наиболее часто используемые покрытия для бетона сегодня относятся к четырем основным категориям полимеров: эпоксидные, уретановые, акриловые и полимочевинные. Из-за химической природы полимерных покрытий производители часто возятся со свойствами и молекулярным составом своих продуктов, чтобы улучшить их характеристики и обеспечить другие преимущества, такие как более быстрое время отверждения или более низкое содержание летучих органических соединений.

При сравнении атрибутов различных продуктов первым делом необходимо ознакомиться с таблицами данных и техническими характеристиками производителей покрытий. Это ваши лучшие источники информации о производительности и установке. Многие из этих спецификаций доступны на сайтах производителей. Вам также необходимо будет оценить поверхность, с которой вы работаете, и принять некоторые важные решения, касающиеся требований к защите, эстетических целей, бюджета и сроков установки.Для получения дополнительной информации прочтите статью Роберта Кейна «Выбор подходящего покрытия для бетонных полов».

Рекомендуемые товары

СОВРЕМЕННЫЕ ЭПОКСИДЫ

Недостатки эпоксидных полов
Время: 01:37

Эпоксидные покрытия в течение многих лет использовались на бетонных полах в коммерческих помещениях, а в последнее время в качестве устойчивого к движению декоративного покрытия полов в жилых гаражах (см. Покрытия для полов в гараже). Многим подрядчикам нравятся эпоксидные смолы, потому что они обеспечивают стойкое глянцевое покрытие с превосходной твердостью и стойкостью к истиранию.

Однако, несмотря на свои защитные преимущества, традиционные эпоксидные смолы имеют некоторые недостатки, которые могут ограничивать их использование в определенных проектах, например:

Длительное время отверждения бетона перед нанесением (обычно минимум 30 дней)
Потеря адгезии в присутствии влаги
Склонность к пожелтению при воздействии ультрафиолета

Большинство традиционных эпоксидных смол также представляют собой двухкомпонентные системы, которые необходимо смешать в правильном соотношении непосредственно перед использованием.Чтобы преодолеть некоторые из этих недостатков, производители недавно представили усовершенствованные эпоксидные смолы с большей проницаемостью, лучшей устойчивостью к УФ-излучению, более быстрым временем отверждения и более удобным однокомпонентным нанесением.

DRYLOK Concrete Protector. Объединенные лаборатории гильсонита в Скрэнтоне, Пенсильвания

Однокомпонентные системы

Несколько производителей теперь предлагают готовые к использованию однокомпонентные эпоксидные смолы, которые не требуют смешивания перед нанесением. Считается, что эти удобные для пользователя эпоксидные смолы по своим характеристикам сопоставимы с двухкомпонентными системами и подходят как для жилых, так и для коммерческих применений, включая полы в гаражах, проезды, подвалы, коммерческие выставочные залы, заправочные станции и рестораны.Они устойчивы к следам от горячих шин, химическим веществам, масляным, жировым и бензиновым пятнам. Они также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не желтеют и не побледнеют при нанесении на внешние плиты.

Пропускание влаги и паров через стыки из полиакрилата терраццо. Компания Key Resin в Батавии, Огайо

Воздухопроницаемые эпоксидные смолы

Большинство эпоксидных покрытий для полов непроницаемы для влаги и могут выйти из строя при нанесении на влажные основания или плиты с высокой скоростью выделения паров влаги (см. Какие проблемы создает влага?).Чтобы помочь предотвратить эти отказы, связанные с влажностью, были разработаны воздухопроницаемые системы, которые пропускают пары влаги. Некоторые из них даже приклеиваются к влажным основаниям и новым бетонным плитам уже через четыре или пять дней отверждения, что делает их идеальными для быстрых проектов.

Быстротвердеющие эпоксидные смолы

Для многих эпоксидных смол требуется минимальное время высыхания 24 часа, прежде чем на них можно будет нанести повторное покрытие (в зависимости от температуры нанесения и условий влажности), и они должны отверждаться в течение нескольких дней, прежде чем они смогут выдержать нагрузку.Но некоторые новые быстросхватывающиеся эпоксидные покрытия высыхают на ощупь всего за 20 минут и полностью высыхают в течение 12 часов.

Примечание. Все эти новые эпоксидные смолы на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений и запаха. Они также доступны в пигментированной отделке или могут быть окрашены.

БЫСТРАЯ НАСТРОЙКА ПОЛИАПАРТИК

Химические покрытия Advantage.

Покрытие InstaDrive, самовсасывающая система. Камкрете в Месе, AZ

Полиаспарагиновые смеси (тип полимочевины) – это новейшие продукты для покрытий, появившиеся на рынке, и они становятся все более популярными благодаря своему сверхбыстрому времени схватывания.Фактически, некоторые производители заявляют, что их системы напольных покрытий из полиаспарагиновой кислоты могут быть установлены менее чем за день, от начала до конца, включая добавление декоративных эффектов.

Хотя полимочевины коммерчески доступны с 1980-х годов, полиаспарагиновые частицы являются более поздней инновацией с улучшенными эксплуатационными характеристиками и более простой установкой (см. Что такое полиаспарагиновые частицы?). Помимо того, что проекты можно завершить в рекордные сроки, эти напольные покрытия предлагают множество других преимуществ, в том числе:

Возможность нанесения на полную толщину за один слой
Более высокая стойкость к истиранию и ударам, чем у эпоксидных или уретановых покрытий
Возможность нанесения при высоких или низких температурах
Отличные адгезионные характеристики и устойчивость к УФ-излучению

Они подходят как для жилых, так и для коммерческих применений и особенно популярны для полов в гаражах, проездов, торговых площадей, автосалонов, складов и других плит, подверженных сильному износу.

Одним из немногих недостатков этих покрытий является их стоимость, поскольку они, как правило, дороже других покрытий для бетона. Однако, если учесть снижение затрат на рабочую силу и время простоя, дополнительные расходы часто могут быть оправданы. Ниже приведены некоторые из доступных продуктов. Большинство из них продаются как полные декоративные системы полов, которые можно тонировать на месте во время смешивания и украсить декоративной виниловой крошкой или кварцевыми бусинами в широком спектре цветовых комбинаций.

Roll on Rock, устанавливается всего за 3-4 часа.Универсальные строительные изделия, Carson, CA

Moon Декоративные бетонные однодневные полы: Трехслойная декоративная система пола для гаражных плит, патио, пешеходных дорожек, проездов и террас у бассейнов. Утверждается, что он обладает отличной проникающей способностью и прочностью сцепления с должным образом подготовленными поверхностями и устойчив к следам от горячих шин, коммерческим и бытовым чистящим средствам и химикатам для обработки бассейнов.

Roll On Rock от компании Versatile Building Products : система декоративных бесшовных полов, которая укладывается в три этапа всего за 3-4 часа, включая грунтовку, тонированное покрытие кузова и глянцевое прозрачное верхнее покрытие.Не желтеющее покрытие можно использовать на полах или уличных плитах, оно устойчиво к химическим веществам, истиранию и горячим следам от шин. Система на водной основе негорючая, с низким запахом и летучими органическими соединениями.

Ограничения

Все полиаспарагиновые смеси являются двухкомпонентными продуктами и перед использованием их необходимо перемешать. Жизнеспособность некоторых систем составляет всего 20, что может ограничить их использование, когда вам нужно покрыть большие площади.

Также важно знать, что полиаспарагиновые смеси непроницаемы и не пропускают водяной пар, поэтому новым полам необходимо дать высохнуть в течение как минимум 28 дней перед нанесением.Некоторые производители рекомендуют тестировать как новые, так и существующие полы на пропускание влаги и пара. Для наилучшей адгезии покрытия и наилучших характеристик уровень выделения влаги не должен превышать 3 фунта на 1000 квадратных футов для большинства систем. Тем не менее, Versatile Building Products заявляет, что их Roll On Rock может выдерживать уровни выбросов, превышающие 5 фунтов, без потери связи.

ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЭФФЕКТОВ

Таблица цветов Key Lustre Mettalic. Key Resin Co.

Наряду с достижениями в технологии полимерных покрытий расширились и творческие возможности с покрытиями, что позволяет достигать некоторых потрясающих эффектов, которые ранее были невозможны.Вот несколько новейших вариантов создания поверхностей пола, которые подчеркивают привлекательный дизайн.

Металлическое пигментированное покрытие

Эпоксидная смола со 100% твердым содержанием, доступная в различных металлических пигментах, включая бронзу, медь, античное серебро и яркое серебро. На него наносится прозрачный уретановый или эпоксидный верхний слой для усиления металлического блеска и обеспечения дополнительной устойчивости к износу и истиранию.

Покрытие, светящееся в темноте

Светоизлучающие покрытия для бетона накапливают световую энергию в течение дня, а затем постепенно высвобождают ее в виде видимого света в течение ночи.В дополнение к очевидным преимуществам безопасности в областях, где мало или совсем нет освещения или во время отключения электроэнергии, вы также можете использовать покрытие для достижения уникальных декоративных эффектов, таких как добавление свечения на подступенки на бетонных ступенях, определение краев проезжей части или садовые дорожки и добавление ночной атмосферы террасам у бассейнов.

Полимерные покрытия для пола

: краткое руководство для простого выбора

Полимерные покрытия для полов были самыми надежными и проверенными временем продуктами для защиты полов с момента их появления в начале 20 века.Полимерные полы работают в области биотехнологии и нанотехнологии, химически связывая компоненты и создавая химические соединения, обеспечивающие различные уровни химической, влагостойкости и устойчивости к бактериям. Поскольку каждое полимерное напольное покрытие и полимерное покрытие пола очень различаются по составу и защитным свойствам, разумно знать качества каждого из них, чтобы вы могли сделать правильный выбор для своей организации.

Стили нанесения полимерных покрытий

Прежде чем вы даже подумаете о том, какие полимерные покрытия вам понадобятся, очень важно понять, какие варианты применения вам доступны. Часто процесс нанесения так же важен, как и само полимерное покрытие, поскольку определенные стили могут смягчить повреждение основы, устранить углы, в которых растут бактерии, или укрепить лежащие в основе материалы.

Полимерные покрытия – Часто это полимерные покрытия для полов, которые наносятся поверх нижележащего слоя основы или грунтовочного покрытия.Они подходят для полов, которые в целом находятся в хорошем состоянии, так как могут не скрывать некоторые недостатки.
Полимерные суспензии – Это смолистое вещество, которое включает некоторый тип наполнителя. Обычно он составляет от 1/16 до 3/8 дюйма и подходит для поверхностей, которым требуется нескользящий элемент. Он не такой ударопрочный, как некоторые другие варианты полимерной отделки пола.
Полимерный раствор – В этом варианте полимерной отделки пола смолистый материал комбинируется с заполнителем и наносится шпателем на толщину от 3/16 до 3/8 дюйма.Это эффективно при заполнении поврежденных участков основания, но может потребовать больших начальных вложений, чем некоторые другие полимерные покрытия для пола.
Полимерный цемент – В системе полов из цементно-полимерных полов такой полимер, как уретан, сочетается с кремнеземом и цементом для создания очень прочной цементной связи. Это обеспечивает непревзойденную термическую, влагостойкость и химическую стойкость, но с меньшим количеством эстетических возможностей.
Полимерные системы для стен, полов и потолков – В полноценной системе полимерных полов, стен или потолков профессиональный установщик использует раствор, строительный раствор или цемент для создания бесшовного замкнутого пространства.Это устраняет трещины, в которых могут скапливаться бактерии, и отлично подходит для таких помещений, как душевые, чистые комнаты и ветеринарные кабинеты.

Различные типы полимерных напольных покрытий

Когда у вас появится представление о том, каким приложением вы хотите заниматься, вам нужно будет оценить тип материала, который лучше всего подойдет для вашего проекта. Поскольку у каждого полимерного напольного покрытия и полимерного покрытия для пола есть свои сильные и слабые стороны, перед принятием окончательного решения рекомендуется действительно понять преимущества каждого из них.

Полиаспарагиновая кислота – Быстросохнущая и одна из самых твердых отделочных материалов на рынке, полы из полиаспарагиновой кислоты являются хорошим выбором для помещений, где есть проблема с влажностью. Он также идеально подходит для компаний, которые не могут позволить себе оставаться в автономном режиме очень долго.
Эпоксидная смола – Эпоксидная смола имеет один из самых широких ассортиментов для полимерной отделки пола. Он эластичный, глянцевый, легко смешивается с пигментом. Эти атрибуты делают его одним из самых универсальных вариантов для полимерного пола.
Эпоксидная смола для бетона – Один из самых популярных вариантов для бетона – это эпоксидная смола для бетона.Эпоксидная смола для бетона сочетает в себе прочность и гибкость, создавая систему с высокой ударопрочностью и низкими эксплуатационными расходами. Бетонная эпоксидная смола также может заполнять и «залечивать» трещины в бетоне, делая пол более гладким и прочным.
Уретан – Уретан, или полиуретановое покрытие для пола, обладает высокой устойчивостью к ударам и царапинам, а также является одним из наиболее традиционно используемых продуктов для покрытия полов на рынке. Он очень гибкий, поэтому его часто используют ветеринарные кабинеты, тюрьмы и пешеходные дорожки.Это также один из самых экономичных вариантов полимерных полов.
MMA – Метилметакрилат (MMA) известен своей способностью хорошо работать в условиях экстремального термического давления. Он не только очень гибкий, что позволяет ему поддерживать структуру в зонах с экстремальными тепловыми циклами, но и может быть установлен в зонах до -20 ° C. Он также очень быстро сохнет.
Покрытие, армированное волокном – Покрытия, армированные волокном, часто используются для поддержки таких конструкций, как резервуары для воды и детали судов.В этих полимерных покрытиях смола пропитана волокном, создавая очень прочный и гибкий состав. Он также очень водостойкий и легкий.

Эпоксидные, полиуретановые или полиаспарагиновые покрытия?

Покрытия из эпоксидной смолы и полиуретана отлично подходят для защиты бетонных полов от пятен, повреждений, химикатов, масел и износа. Они оба светоотражающие, легко чистятся и долговечны. В этом пространстве есть третий игрок – полиаспарагиновые покрытия. Так в чем же отличия?

О эпоксидных покрытиях для пола

Эпоксидная смола – это термореактивный полимер, который доступен в трех различных составах: на водной основе, на основе растворителя и со 100% -ным содержанием твердых веществ.Эти составы допускают различную толщину от 3 мил до более 10 мил для одного покрытия. Эпоксидная смола проста в нанесении, обладает особыми адгезионными характеристиками и имеет низкий уровень летучих органических соединений. Эпоксидная смола очень хорошо сцепляется с правильно подготовленным бетоном и иногда может использоваться в качестве средства для шлифовки старого или изношенного бетона.

Лучшие эпоксидные составы на 100% состоят из твердых веществ и обеспечивают чрезвычайно твердую, толстую и ударопрочную поверхность. Эта самовыравнивающаяся толщина способствует заполнению мелких микротрещин и неровностей пола, а также обеспечивает защиту.Он также хорошо работает против подхвата горячих шин, царапин и износа от истирания. Хотя некоторые формулы эпоксидных смол идут с U.V. ингибиторы, в конечном итоге они все равно будут желтыми или янтарными при воздействии солнечного света в течение любого времени.

Еще нужно учитывать то, что большинство прозрачных эпоксидных лаков на самом деле не кристально чистые. Хотя у них нет цвета, формула прозрачной эпоксидной смолы имеет легкий желтовато-коричневый оттенок.

Типичные области применения эпоксидных герметиков:

Полы в зонах интенсивного движения и приготовления пищи
Покрытия на цементной основе
Бетонные столешницы

О полиуретановых покрытиях для пола

Подобно эпоксидной смоле, полиуретан представляет собой термореактивный полимер с высокоэффективным покрытием.Полиуретановые покрытия в основном используются в качестве финишных покрытий поверх эпоксидных покрытий. Их нельзя использовать как целостную систему. Хотя полиуретан имеет много преимуществ перед эпоксидной смолой, он плохо сцепляется с бетоном, а его тонкая толщина сухой пленки не подходит для использования в качестве самовыравнивающегося покрытия. Еще одно соображение заключается в том, что большинство полиуретанов основаны на растворителях, что означает, что они могут иметь высокое содержание ЛОС, и для их нанесения может потребоваться респиратор.

Из различных доступных составов желательным выбором является алифатический полиуретан.Хотя в зависимости от производителя они содержат от 60% до 70% твердых частиц, толщина полиуретанового покрытия составляет всего около 2–3 мил, и его нельзя отрегулировать, как эпоксидную смолу. Алифатический полиуретан обладает большей гибкостью, чем эпоксидная смола, что помогает лучше поглощать удары. Кроме того, он намного более устойчив к истиранию. Стойкость к химическим веществам лучше, чем у эпоксидной смолы, и это включает стойкость к растворителям, таким как хлористый метилен, который является основным ингредиентом средства для снятия краски.

Еще одним преимуществом является то, что полиуретан устойчив к УФ-излучению.Это означает, что он не станет желтым, как эпоксидная смола, при воздействии небольшого количества солнечного света в течение определенного периода времени. Поверхность полиуретана не такая твердая, как эпоксидная, но она гораздо более устойчива к царапинам, выдерживает большие перепады температур и намного лучше справляется с влажностью. Он также доступен в различных вариантах отделки – от сатинировки до очень глянцевой.

Типичные области применения полиуретановых герметиков:

Полы в зонах с интенсивным движением для обеспечения хорошей устойчивости к истиранию и появлению пятен
Для улучшения красоты цветного, штампованного бетона или бетона с открытым заполнителем
Бетонные столешницы

О полиаспарагиновых покрытиях

Полиаспаратик – это продукт для покрытия и герметизации, относящийся к той же категории, что и эпоксидная смола и полиуретан.Полиаспарагиновые покрытия, герметики и финишные покрытия со 100% содержанием твердых веществ имеют низкий или нулевой уровень ЛОС. Однако большинство полиаспарагиновых соединений не являются 100% твердыми веществами, а основаны на растворителях. Полиаспарагиновые смеси на основе растворителей могут быть опасны при вдыхании, поэтому аппликаторы должны носить соответствующий респиратор. Полиаспарагиновые покрытия обладают почти такими же свойствами, что и полиуретановые покрытия. Они долговечны и устойчивы к истиранию, царапинам, химическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению и ударам. Самые большие отличия: полиаспарцетам можно использовать как полную систему полов, так и как верхнее покрытие; они обеспечивают более быстрое время высыхания и большую пленку, что позволяет намного быстрее вернуться в рабочее состояние.Полиаспарагиновые смеси также устойчивы к появлению пятен и немного более высоким температурам, чем другие типы покрытий.

Сколько времени нужно для высыхания полиаспарагиновых бетонных покрытий от до ?

Покрытия из полиаспарагиновой кислоты предназначены для быстрого отверждения и могут высохнуть в течение нескольких часов или меньше. Часто эти системы покрытия бетонных полов предусматривают возврат в эксплуатацию на следующий день. График быстрого отверждения – одно из основных преимуществ по сравнению с традиционной технологией нанесения эпоксидных покрытий.

Столь же долговечны полиаспарагиновые покрытия, как и эпоксидные покрытия?

Да. Основываясь на данных эмпирических испытаний, полиаспарагиновые покрытия обладают стойкостью к истиранию, которая фактически превосходит характеристики типичных эпоксидных систем. Узнайте больше о адгезии напольного покрытия к бетону.

Какие типы сред подходят для полиаспарагиновых покрытий?

Как правило, в любой среде, где требуется покрытие пола из смолистого бетона, может использоваться полиаспарагиновая система покрытия.Сюда входят промышленные и коммерческие полы с интенсивным движением транспорта, а также покрытия полов в жилых гаражах.

Какие среды не подходят для полиаспарагиновых покрытий?

Полиаспарагиновые покрытия не подходят в случаях, когда требуется воздухопроницаемый герметик для бетона. Эти области применения включают наружный штампованный бетон или проезды. Полиаспарагиновые смеси – это полимерные покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками, предназначенные для защиты. Они не будут дышать и со временем могут образовывать проблемы с влажностью, если их не использовать должным образом.

Можно ли использовать полиаспарагиновые покрытия поверх эпоксидного покрытия?

Да, полиаспарагиновые покрытия демонстрируют превосходную межслойную адгезию с эпоксидными покрытиями. Для старых эпоксидных покрытий пола, которые все еще хорошо прилипают к основанию, установщик может нанести новый верхний слой полиаспарагиновой кислоты на эту область.

Полиаспарагиновый пол лучше, чем эпоксидный или полиуретановый?

Двумя основными преимуществами систем полов на основе полиаспарагиновой кислоты являются повышенная производительность и долгосрочная экономическая эффективность.

Обычно установка эпоксидных или полиуретановых полов занимает 4 или 5 дней.
Полы из полиаспарагиновой кислоты затвердевают за считанные часы, экономя трудозатраты.
Покрытия из полиаспарагиновой кислоты устойчивы к ультрафиолету и не так легко желтеют (хотя они будут слегка желтеть при длительном воздействии прямых солнечных лучей).
Polyaspartics можно наносить при температурах ниже нуля, что делает их пригодными для использования в морозильных камерах и т.п. Однако материалу требуется гораздо больше времени для отверждения при более низких температурах.В то время как большинство полиаспатов излечиваются за 1-2 часа в холодных регионах, некоторые из них могут занять до 4 раз больше времени, и их можно легко утроить.
Полиаспарагиновые покрытия могут использоваться в качестве верхних слоев поверх эпоксидных покрытий (для экономии средств) или их можно использовать в качестве законченной системы полов.

Бетонная краска против эпоксидного покрытия – в чем разница?

Некоторые люди меняют термины «эпоксидные покрытия» и «эпоксидные краски», но это совершенно разные термины. Если вы хотите обновить пол в гараже или какую-либо другую бетонную поверхность с помощью эпоксидной смолы, важно понимать, чем они отличаются.Это позволяет вам принять правильное решение в соответствии с желаемой эстетикой.

SunEpoxy Эпоксидное покрытие Sundek

ОТЛИЧАЕТСЯ ЭПОКСИДНАЯ КРАСКА ОТ ЭПОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ?

Одно различие между двумя эпоксидными смолами заключается в том, что покрытия затвердевают, а краска сохнет. Кроме того, когда используются 100-процентные твердые эпоксидные покрытия, поверхность становится твердой и прочной, что делает ее очень устойчивой к химическим веществам, истиранию, ударам, маслам, жирам и пятнам.

Следует учитывать множество дополнительных отличий.Например, эпоксидные покрытия состоят из двухкомпонентных материалов: полиаминового отвердителя и эпоксидной смолы. Перед нанесением покрытий профессиональный подрядчик или установщик должен сначала смешать два компонента, в отличие от краски, которая представляет собой одну часть, готовую к использованию.

Получите бесплатную оценку покрытия

У местного подрядчика СУНДЭК

ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНАЯ КРАСКА?

Обычно эпоксидная краска изготавливается из латексного акрила, хотя в зависимости от продукта в формулу может быть добавлено небольшое количество эпоксидной смолы.Когда присутствует эпоксидная смола, краска лучше прилипает к бетонной поверхности и делает поверхность более прочной. Если в формулу не добавить эпоксидную смолу, краска со временем отслаивается и трескается, особенно в местах с интенсивным движением. Эпоксидная краска также подвержена окрашиванию, тогда как эпоксидные покрытия – нет.

СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КРАСКУ ИЛИ ПОКРЫТИЕ?

Эпоксидное покрытие – лучший выбор для полов с высокими эксплуатационными характеристиками. Покрытия обеспечивают длительную износостойкость в гаражах, где они должны противостоять горячим шинам, разливам масла и многому другому.Также они подходят для промышленных полов, складов, раздевалок и других помещений с высокой проходимостью. Кроме того, эпоксидные смолы можно настраивать различными способами для получения привлекательной отделки.

Ознакомьтесь с этими ресурсами и загрузками, чтобы узнать о возможностях эпоксидного покрытия:

Paint отлично подойдет, если вы ищете быстрое, доступное и простое решение, которое не требует больших усилий.

РАЗЛИЧИЯ В УСТАНОВКЕ

В то время как мастера часто используют краску, эпоксидные покрытия требуют профессионального мастерства.Даже при использовании превосходных продуктов, таких как SunEpoxy 54 или SunEpoxy 100, эпоксидные покрытия всегда должны наноситься профессионалом.

Как для эпоксидных покрытий, так и для эпоксидных красок, бетонная поверхность должна быть сначала тщательно очищена и подготовлена. Затем необходимо отремонтировать любые участки с повреждениями. Процесс нанесения эпоксидных покрытий начинается с очистки поверхности и проведения теста на влагостойкость. Оттуда установщик обнажает поры на поверхности, чтобы создать лучшее соединение, позволяя покрытию просачиваться сквозь них.

Затем установщик наносит покрытие с помощью специальных инструментов и оборудования, например роликов и ракелей. Чтобы нанести эпоксидную краску, продукт вскрывают, а затем раскатывают или распыляют. Сравнивая два процесса подачи заявок, вы можете понять, почему имеет важное значение наем профессионального подрядчика . Одно общее сходство между эпоксидными покрытиями и эпоксидными красками заключается в том, что процесс нанесения включает от двух до трех слоев.

Эпоксидное покрытие – это не краска, а прочный, долговечный и долговечный защитный слой.Эти покрытия противоскользящие, универсальные и эстетичные. Вы можете не только выбирать из широкого диапазона цветов, но и добавлять красивый цвет или металлические хлопья.

Есть вопросы? Свяжитесь с нами:

[адрес электронной почты защищен]

877-478-6335

Заполните форму на этой странице

Эпоксидная смола для стен | Покрытие бетона эпоксидной смолой

Во многих промышленных, институциональных и коммерческих условиях обслуживание стен может быть дорогостоящим и сложным процессом.Сколы краски, повреждение водой, химическое воздействие и общий износ создают проблемы. Часто время, затрачиваемое на ремонт стен, приводит к сбоям в рабочем процессе и может сделать помещения непригодными для использования в течение определенного периода времени в коммерческих условиях. Хотя большинство людей знают, что эпоксидные покрытия – отличный выбор для создания прочных полов, не требующих особого ухода, многие не знают, что эпоксидная смола так же хорошо работает на стенах.

Наша эпоксидная смола для систем покрытия стен доступна во многих различных вариантах и цветах, поэтому вы обязательно найдете краску, которая соответствует вашим конкретным потребностям.С нашей эпоксидной смолой для стен вам не придется жертвовать стилем ради функциональности. Преимущества, которые мы предлагаем, не имеют себе равных. Когда вы выбираете эпоксидную смолу Amorpoxy для системы покрытия стен, вы получаете доступ к преимуществам подписи, включая:

1. Широкий выбор индивидуальных цветов

2. Влагостойкие поверхности против воды, чистящих, дезинфицирующих средств и т. Д.

3. Невероятная стойкость к истиранию и царапинам

4. Легко очищаемые стены, выдерживающие даже шланг под высоким давлением

Эпоксидная смола для стен создает безопасную и чистую среду Эпоксидная смола

ArmorPoxy для стен наносится быстро и просто, и в кратчайшие сроки создает прочные, гигиеничные и простые в уходе поверхности, которые придают вашему пространству великолепный вид.Особенно в условиях, когда важны химическая стойкость, светоотражающая способность и санитария; эпоксидная смола для стен – отличный выбор. Он может предотвратить рост вредных бактерий и противостоять влаге, которая приводит к появлению опасной плесени. Это важно для зон приготовления и обработки пищи, исправительных учреждений, раздевалок, больничных операционных, ветеринарных клиник и т. Д.

Традиционные латексные краски, в отличие от высокоэффективных эпоксидных смол для покрытий стен, не содержат надлежащих стойких к истиранию и химически стойких полимеров, необходимых для их стойкости в течение долгого времени.С другой стороны, царапины, потертости и другие повреждения поверхности не могут сравниться с качественной эпоксидной краской для стен. Эпоксидная смола для стен устраняет швы и трещины, в которых может скапливаться вода и которые могут вызвать неприглядный и небезопасный ущерб. Наша эпоксидная смола для покрытий стен особенно хорошо работает с бетонными стенами, которые склонны к появлению трещин и легко обнаруживают изъяны и дефекты.

Эпоксидная смола для защитных зон

ArmorPoxy предлагает специализированные покрытия и системы для защитных зон и участков заводов, фабрик и объектов, которые должны иметь полную защиту от жидкостей, брызг и проливов.От традиционных эпоксидных смол до новолачных покрытий с высокой кислотостойкостью и химической стойкостью – мы можем помочь вам практически в любом проекте, с которым вы столкнетесь.

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Работа на поддоне для эпоксидных стен

Наши инновационные комплекты «Работа на поддоне» позволяют применять эпоксидную смолу для систем покрытия стен любым человеком, не требуя специальной подготовки или навыков! Каждый комплект снабжен всеми необходимыми материалами, в том числе пошаговыми и простыми инструкциями.Никакая работа не является слишком большой или слишком маленькой, чтобы использовать первоклассную эпоксидную краску AmorPoxy для стен.

ArmorPoxy предлагает специальную линейку устойчивых к провисанию вертикальных эпоксидных смол, грунтовок и финишных покрытий. Пожалуйста, позвоните или напишите по электронной почте для получения информации и цен.

вопросов по подвалу: полы подвала – эпоксидные и гибридные полимерные покрытия для полов

Эпоксидные или гибридные полимерные покрытия для цокольных и гаражных полов

Как эпоксидные, так и гибридные полимерные краски для напольных покрытий имеют прочную отделку, которая выдерживает интенсивное движение как в коммерческих помещениях, так и в жилых гаражах.Покрытия для пола использовались в течение последних 30 лет в автомастерских, заправочных станциях, промышленных или производственных объектах, в зданиях розничной торговли и торговли и совсем недавно в подвалах.

Характеристики

Эти напольные покрытия идеально подходят для использования в подвалах, потому что предыдущие коммерческие и жилые гаражи подвергались воздействию влаги, как и подвалы. На самом деле, температура и движение в подвалах на самом деле менее интенсивно.К особенностям использования данных видов напольных покрытий можно отнести:

Эпоксидные напольные покрытия долговечны, привлекательны и доступны практически в неограниченном количестве цветов и стилей.

Варианты эстетичного пола, доступные в различных фактурах и цветах; равномерно распределенные, устойчивые к скольжению, готовые готовые покрытия; и глянцевый блеск, усиливающий освещение.
Простая очистка и обслуживание, высокая химическая стойкость и устойчивость к пятнам. В большинстве случаев достаточно чистки с помощью садового шланга.При необходимости можно использовать швабру или поролоновый скребок с раствором аммиачной воды. Следует избегать использования мыльных средств, поскольку они могут оставлять следы, которые могут стать скользкими, когда они станут влажными или мокрыми.
Высокое качество, непреходящая красота и долговечность с гарантией до 10 лет.

Характеристики

В то время как эпоксидные покрытия для пола по-прежнему являются наиболее популярным выбором, последней разработкой является внедрение покрытий для полов с гибридной полимерной технологией.В зависимости от области применения гибридные полимерные напольные покрытия могут быть лучшим вариантом по сравнению с эпоксидными напольными покрытиями.

В зависимости от погодных условий и вентиляции, установка может занять один день и быть готовой к использованию без ограничений. Гибридные полимерные покрытия также обладают стойкостью к ультрафиолетовому излучению, превосходной стойкостью к истиранию и химическим воздействиям, долговечностью, меньшими затратами на уход и лучшим блеском.

Независимо от того, является ли целью защита бетона в вашем гараже или вы ищете надежный и привлекательный вариант напольного покрытия в подвалах, домовладельцы будут довольны качеством и простотой обслуживания с эпоксидным или гибридным полимерным покрытием.

General Polymers Выбор системы

Выбор систем полов из полимеров
Автор: Джеймс Хендли, General Polymers
(Опубликовано в Plant Engineering, июнь 1995 г.)

Каждая система полимерного покрытия, размещенная на бетонной плите, рассчитана на работу в определенных условиях окружающей среды. Кроме того, уровни поддержки и обслуживания со стороны производителя, а также техническая компетентность подрядчика по установке могут значительно различаться.Время, затраченное на оценку и анализ этих факторов, наряду с определением ожидаемых условий эксплуатации в сравнении с доступными вариантами материалов, обеспечивает более длительный срок службы пола, более низкие затраты на техническое обслуживание и лучшую производительность.

Знать субстрат

Новый и существующий бетон должны быть должным образом оценены перед установкой системы покрытия или перекрытия. Бетон – универсальный и прочный строительный материал, но он имеет множество потенциальных проблем. Растрескивание, растрескивание и растрескивание карты, низкая устойчивость к износу, пылеобразованию, образованию накипи, выскальзываниям, пузырям, отслаиванию, проникновению паров влаги, образованию скоплений и недостаточному уклону для слива, скручиванию и деформации, циклам выцветания и замораживания / оттаивания – все это указывает на наличие проблем с бетоном. и нарушает целостность бетона.

Необходимо базовое понимание конструкции, методов укладки, выдержки и отделки бетона. Это позволяет активному владельцу / инженеру положительно влиять на спецификацию бетона и установку в новом строительстве, что в конечном итоге влияет на прочность и проницаемость их бетона. В этой статье основное внимание будет уделено основной информации, необходимой для того, чтобы помочь выбрать смолистые полы и стеновые системы, которые лучше всего соответствуют вашим потребностям. Для этого обсуждается основное руководство по проектированию бетона, за которым следуют критерии выбора защитной системы.Наконец, обсуждается обзор доступных технологий смол и их относительные сильные и слабые стороны.

Бетон, прочнее, чем когда-либо?

При всем быстром развитии науки и технологий сегодня вызывает тревогу тот факт, что некоторые эксперты считают, что качество, то есть долговечность бетона, за последние 20 лет шло в неверном направлении. Шилстон и Шилстон, авторы многих статей и лекций в ACI (Американский институт бетона), считают, что причины этого следующие:

Сокращение академических программ, предлагаемых в архитектурных и инженерных программах;
Избыточный акцент на измеримых значениях, таких как 28-дневная прочность на сжатие.Само по себе это не имеет большого значения с точки зрения производительности.
Взгляд на первоначальную стоимость и графики (скорость), которые отрицают взгляд на ценность.
Незнание исторической информации о качестве бетона, пригодного к эксплуатации после десятилетий использования.
Мнение большинства подрядчиков о том, что они будут соответствовать спецификациям, а не командный подход к обеспечению ценности и удовлетворению потребностей владельцев.
Для обеспечения долговечности бетона необходимо тщательно проверять и тщательно контролировать ряд параметров.Отношение воды к цементу меньше чем 0,45 обеспечивает достаточное количество воды для облегчения укладки, но не чрезмерные количества, которые вызывают чрезмерную капиллярность и значительное снижение физической прочности. Заполнители следует сортировать, чтобы обеспечить надлежащую упаковку и уплотнение, надлежащую сортировку, а пропорции заполнителей обеспечивают прочность бетона и сопротивление растрескиванию. ASTM C 33 содержит рекомендации по правильной градуировке агрегатов.

Добавки в бетон, такие как хлорид кальция и хлорид натрия, использовать нельзя, поскольку эти продукты притягивают влагу после того, как станут частью бетонной смеси.Сродство влаги этих добавок может привести к проблемам с паропроницаемостью бетона, в котором они используются. Прочность сцепления смолистых систем с бетоном напрямую зависит от прочности бетона. Прочность на сжатие 5000 фунтов на квадратный дюйм обеспечивает достаточную прочность для смолистых систем.

Финиш

Ключом к успешному применению непроницаемого покрытия для чистового пола является обеспечение минимального нарушения равномерного распределения пасты и заполнителя.Уплотнение важно, но его следует свести к минимуму, чтобы предотвратить выход слишком большого количества пасты на поверхность. Слишком жесткая отделка любого типа приведет к попаданию воды и пасты на поверхность. Это будет самая слабая, самая пористая и изрезанная трещинами часть бетона. Все эти причины связаны с высоким соотношением вода / цемент и высокой концентрацией пасты.

Обзор технических характеристик бетона

Спецификация бетона должна включать следующее, чтобы максимально увеличить вероятность успешного приклеивания непроницаемых напольных покрытий:

Соотношение вода / цемент должно быть.45 Заполнитель должен быть хорошо отсортирован, чтобы свести к минимуму общее количество воды и цемента (пасты) ASTM C 33 Прочность на сжатие, минимум 5000 фунтов на кв. Дюйм Удаление всего CaCl и NaCl 0% Плотность бетона 140 фунтов. / фут3 Осадка (реология) 4 ” Воздух _6,5% Размещение

Предпочтительное размещение, которое всегда должно определяться уплотнением и обработкой лопаткой из легкой стали, чтобы свести к минимуму нарушение распределения пасты и заполнителя. Лучше всего использовать легкий стальной шпатель, так как это обеспечит наименьшее количество пасты, нанесенной на поверхность.Любой другой тип отделки потребует более серьезной подготовки поверхности. Помните, что паста на поверхности имеет самое высокое водоцементное соотношение и, следовательно, будет самой слабой частью бетона.

Лечение

Условия отверждения должны быть четко указаны в любой спецификации для бетона, чтобы принимать непроницаемые товары длительного пользования. Наилучшие результаты будут получены при минимальном 7-дневном влажном отверждении путем затопления, опрыскивания или мокрого покрытия. Следует избегать использования любых отверждающих составов.Ни в коем случае нельзя укладывать бетон при температуре ниже 10 ° C или выше 32 ° C. Перед нанесением любых смолистых покрытий или покрытий необходимо провести испытания с хлоридом кальция, чтобы оценить скорость паропроницаемости плиты. Перед нанесением продукта необходимо проконсультироваться с производителем смолистой системы относительно допустимых уровней влажности.

Чистовая

Процесс отбора

Рисунок 5.7, на основе национального опроса перечислены проблемы и потребности заводских инженеров, планирующих ремонт пола. Дополнительные причины для проектов полов включают: эстетику, светоотражающую способность, удары, материалы, процедуры обслуживания и возможность будущих изменений в использовании площадей.

ТЯЖЕЛОЕ ДВИЖЕНИЕ ВИЛКИМ ПОДЪЕМНИКОМ – указанная система должна выдерживать высокое истирание от перекатывающихся нагрузок. Обычно используются более толстые системы (1/8 дюйма) или больше для обеспечения достаточной износостойкости и защиты от ударов при падении вил или погрузчика.

ОЧИСТКА – Поддержание чистоты поверхностей имеет решающее значение в определенных областях. Необходимо соблюдать тонкий баланс между чистотой и защитой от скольжения, особенно во влажных помещениях. Кроме того, выбранные системы должны противостоять как механическим, так и химическим требованиям операции очистки. Работа в тесном сотрудничестве с разработчиком, производителем и подрядчиком по установке поможет обеспечить установку очищаемых систем. Хорошая идея – подписать представленные образцы, чтобы создать стандарт производительности, или, что еще лучше, подписать (или утвердить) макет проекта перед установкой всей области.

УСТОЙЧИВОСТЬ К СКОЛЬЖЕНИЮ – Как подробно описано выше, необходимость очистки и безопасности диктует необходимый профиль поверхности. Обычно для более агрессивных требований в систему смолистого пола вводят заполнители. Размер, форма и тип противоскользящей добавки определяются окружающей средой, которой подвергается пол. Степень, в которой эти агрегаты покрыты или инкапсулированы, влияет на то, насколько агрессивно они защищают от скольжения и падений. Устойчивость к скольжению, о которой часто забывают, является важным системным атрибутом, помогающим обеспечить безопасность рабочих.Несчастные случаи, связанные с поскальзыванием и падениями, ежегодно обходятся работодателям в миллионы из-за потери времени и судебных исков.

ВРЕДНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА – Как технологические, так и чистящие химикаты создают проблемы для смолистых защитных систем. Температура, продолжительность воздействия (время), концентрация, режим обслуживания и возможность смешивания химических веществ с другими химическими веществами – все это необходимые элементы информации. Обладая этой информацией, производитель материала может порекомендовать подходящую защитную систему.

ТЯЖЕЛЫЕ НОГИ – Пешеходное движение может быть агрессивным с точки зрения истирания, если на участке присутствует абразивная грязь.Системы тонких покрытий ( ВИБРАЦИЯ ОТ ОБОРУДОВАНИЯ – Это состояние может привести к растрескиванию или расслоению смолистых полов. Если изолирующие прокладки невозможны, можно использовать гибкие системы. Сегодня эпоксидные системы без внешней гибкости представляют собой самое современное средство решения этих ситуаций.

ДВИЖЕНИЕ ТЯЖЕЛЫХ СТАЛЬНЫХ КОЛЕС – эпоксидные системы со стальным наполнением достаточно хорошо выдерживают это условие. Доступны в системах толщиной 1/4 дюйма, они также выдерживают точечные нагрузки и сильные удары.

ВТОРИЧНАЯ ЗАЩИТА – Сбор химикатов для разделения и повторного использования или обработки требует защиты основания. Обычно смолистая защитная система должна выдерживать как минимум 72-часовое воздействие рассматриваемого химического вещества. Та же самая информация, которая требуется для «агрессивных химикатов» выше, должна быть собрана производителем, чтобы дать конкретную рекомендацию.

USDA / FDA – Федеральные правила требуют, чтобы производители смолистых систем исключили определенные химические вещества из составов своих продуктов.Телефонный звонок поставщику смолистых систем, как правило, – это все, что необходимо, чтобы убедиться в их соответствии этим правилам.

ПРОВОДИМОСТЬ / СТАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ – Эти системы используются там, где существует потенциальная опасность взрыва или пожара (в случае токопроводящих систем) или существует возможность повреждения чувствительного электронного оборудования или компонентов (статический контроль).

ТЕПЛОВЫЙ УДАР – Когда разлив горячего материала происходит на смолистом полу или стеновой системе, система должна быть способна выдерживать тепловое воздействие без полного ухудшения своих физических свойств.Кроме того, разные жидкости рассеивают тепло с разной скоростью (например, жир по сравнению с водой). Большинство эпоксидных смол выдерживают периодическое воздействие температур до 120 ° F. Гибридные системы доступны для выдержек до 500 ° F.

ЭСТЕТИКА – этот атрибут нельзя упускать из виду. Как выглядит смолистая система после завершения, и ее внешний вид через 6 месяцев, один год и 5 лет, с учетом текущих и ожидаемых условий эксплуатации и технического обслуживания, может быть важным. Поскольку некоторые смолистые системы во много раз более устойчивы к истиранию, чем бетон, можно выбрать системы, которые сохранят свой внешний вид даже в тяжелых условиях эксплуатации.Влияние чистых помещений на моральный дух сотрудников и потенциальных клиентов очевидно.

ОТРАЖЕНИЕ СВЕТА – Часто участки с сильным освещением или плохо освещенные участки можно значительно осветлить за счет использования смолистых защитных систем светлого цвета. Для смолистых систем можно указать начальные уровни глянца. Кроме того, информацию о глянце и сохранении цвета можно получить у производителя.

УДАР – Ударопрочность защищает основу от повреждений падающими или падающими предметами.Обычно для этих целей использовались затертые 1/4 дюйма покрытия, и они показали себя довольно хорошо. Новая технология, основанная на гибкой эпоксидной связующей смоле, показала превосходные характеристики.

МИКРОБНЫЙ КОНТРОЛЬ – Эпоксидные системы доступны со встроенными биостатами. Важно убедиться, что претензии производителя как к биостату, так и к готовой эпоксидной системе обоснованы.

Финишный отбор – это процесс, при соблюдении которого можно получить удовлетворительные и устойчивые результаты.Шаги следующие:

Оцените каждый фактор окружающей среды (выше плюс рис. 5.7) по относительной шкале и расставьте приоритеты.
Устраните неприемлемую отделку, выберите наивысший номинальный потенциал
Оцените жизненные циклы своего выбора
Смета установленных затрат
Оценить нематериальные активы (например, местное обслуживание, наличие продукции, опыт производителя и подрядчика в отношении «похожих» объектов, гарантии и т. Д.)
Итак, когда следует использовать смолистые полы и покрытия? Их следует использовать, когда существует большое количество факторов с высоким приоритетом, когда вы желаете длительных жизненных циклов и / или когда вы желаете низких затрат.

Рис. 5.7
Причины, по которым инженер завода заменил пол

Проблемы и потребности	Процент
Тяжелый автопогрузчик	73
Возможность очистки	65
Сопротивление скольжению	57
Агрессивные химикаты	47
Пешие потоки	44
Вибрация от оборудования	33
Тяжелый стальной колесный транспорт	27
Вторичная защитная оболочка	25
USDA / FDA	18
Электропроводность / статический контроль	17
Термический шок	12

Кроме того, необходимо ответить на ключевые вопросы, касающиеся существующих напольных покрытий, их характеристик или поломки.Это следующие:

Каково состояние существующего напольного покрытия?
Как долго используется напольное покрытие?
Когда проблемы (независимо от того, насколько незначительные) были впервые замечены?
Заметное изменение цвета?
Есть заметный запах?
Есть ли видимая влага?
Каков возраст бетона на момент укладки полов?
Каковы были условия окружающей среды во время установки?
Возможно, повреждение было сезонным?
Были ли сделаны какие-либо определения, чтобы установить, заключается ли проблема в конденсации или выбросах паров?
Ответы на эти ключевые вопросы предоставят основную информацию о том, как диагностировать причину проблемы.Производитель напольных покрытий может помочь в решении проблем, связанных с их напольными покрытиями.

Доступные смоляные технологии

Производительность системы (по отношению к среде, в которой она установлена) во многом зависит от химического состава и типа напольного покрытия, выбранного для области применения. Несмотря на то, что в производстве промышленных полов используется множество технологий, к наиболее традиционным и широко доступным относятся акриловые, эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные или винилэфирные.

АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ – от чрезвычайно твердых, хрупких твердых тел до эластомерных (резиноподобных) структур и вязких жидкостей. Эти материалы, как правило, обладают отличной водо- и атмосферостойкостью. Кроме того, они стабильны в условиях умеренного теплового удара, но обеспечивают меньшую механическую прочность, химическую стойкость и адгезию по сравнению с альтернативными системами.

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ – это термореактивные продукты, известные своей прочностью, химической стойкостью и поверхностной адгезией.Есть несколько разных типов, в том числе:

БИСФЕНОЛ А – это экономичная смола общего назначения, которая демонстрирует отличную стойкость к щелочам, хорошую кислотостойкость и устойчивость к растворителям от умеренного до хорошего.

БИСФЕНОЛ F – это маловязкий материал, который обеспечивает отличную стойкость к щелочам и улучшенную стойкость к кислотам и растворителям по сравнению с бисфенолом А.

EPOXY NOVOLAC – быстро затвердевает и предлагает отличную защиту для вторичной изоляции, где требуется устойчивость к сильным щелочам, кислотам и растворителям.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СМОЛЫ – термореактивные или термопластичные, демонстрируют умеренную химическую стойкость и хорошую стойкость к разбавленным кислотам и щелочам. Полиуретановые смолы обычно обладают умеренной адгезией, но хорошей устойчивостью к усадке. Системы на ароматической основе обладают хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению, в то время как системы на основе алифатических веществ обладают отличной стойкостью к ультрафиолету.

ПОЛИЭФИРЫ – быстро схватываются, обладают высокой прочностью и демонстрируют хорошую стойкость к кислотам и большинству растворителей, но, как правило, они подвержены воздействию щелочей.Полиэфирные смолы подвергаются относительно высокой усадке. При использовании этого продукта необходимо учитывать воспламеняемость стирола и его наличие паров.

ВИНИЛОВЫЕ ЭФИРЫ – обеспечивают максимальную химическую / коррозионную стойкость. Продукты, как правило, изготавливаются в виде высокопрочных, быстро отверждаемых систем, обеспечивающих устойчивость к коррозии и ударную вязкость. Опять же, необходимо учитывать воспламеняемость стирола и его пары.

В идеале, все монолитные, не дышащие полы следует укладывать в условиях температуры и влажности, ожидаемых во время использования.При установке при низких температурах и / или высокой влажности повышение температуры и / или понижение влажности над бетоном после укладки приводит к отслоению, поскольку водяной пар перемещается к более высокой температуре и более низкой влажности. Если влажность и температура во время установки значительно отличаются от нормальных условий эксплуатации, водяной пар может создать проблемы с отсоединением, особенно если изменения происходят быстро.

На рисунке 6. показаны основные характеристики каждого семейства продуктов.

	Эпоксидное	Полиуретан	Акрил	Сложный виниловый эфир	Полиэстер
Реакционная способность	0	+	++	+	+
Адгезия	++	—	—	0	—
Усадка	++	+	—	—	—
Механическая прочность	++	—	—	0	—
Химическая стойкость	++	—	0	++	0
Выветривание	—	++	++	0	0

Выбор системы

В системных приложениях есть совпадения; однако некоторые типы химикатов обычно используются в определенных средах.Независимо от того, зависит ли это решение от воздействия вредных жидкостей или чрезмерного истирания из-за износа, необходимо понимать, какие нарушения будут иметь место, чтобы гарантировать успешную установку.

Процесс выбора начинается после того, как будет проведена новая тщательная оценка и составлен полный контрольный список для оценки потенциальных агрессивных агентов (экстремальное химическое воздействие, легкий и тяжелый износ от движения резиновых и / или стальных колес, полы, подверженные воздействию таких разрушающих веществ, термический шок и др.). Существует несколько типов полимерных систем промышленных полов, подходящих для данной работы.

ПОКРЫТИЯ – это экономичная тонкая система, обеспечивающая химическую стойкость, легкость очистки и непылящую поверхность. Области применения включают зоны, подверженные воздействию брызг или разливов химикатов, а также с легким или умеренным движением. Поскольку покрытия обычно имеют толщину 40 мил или меньше, они не будут скрывать или маскировать дефекты поверхности. Они не обеспечивают уклона или уклона для дренажа, а скорее повторяют контур основания.Покрытия выдерживают только легкие термические удары и условия удара. На выбор доступны многие базовые химические составы, обеспечивающие определенную химическую стойкость.

BROADCASTS – это экономичная система полов с использованием мелкозернистых гранул заполнителя, объединенных в матрицу смолы. Радиаторы обеспечивают хорошее ингибирование скольжения и химическую стойкость. Области применения включают зоны, подверженные воздействию химических веществ, ударов и дорожного движения от легкой до умеренной. Полноценные системы вещания от 1/8 “до 3/16” могут использоваться во многих приложениях, где ранее были указаны минометные системы 1/4 “.Более чем 15 лет эксплуатации продемонстрировали, что эти системы могут выдерживать умеренные удары и абразивный износ. В случае сильных ударов, термических ударов и истирания обратитесь к производителю за конкретными рекомендациями. Как и в случае с покрытиями, можно выбрать любой базовый химический состав, чтобы обеспечить определенную химическую стойкость. Системы Slurry Broadcast маскируют мелкие дефекты поверхности.

THICK-MIL TROWELED – в системах используется строительный раствор с заполнителями в матрице из смолы для максимальной прочности и защиты.Такой подход обеспечивает высокую ударопрочность, ровную поверхность, простоту обслуживания, хорошее предотвращение скольжения и устойчивость к тепловому удару или химическим веществам. Системы строительных растворов часто используются для повторной укладки полов, чтобы обеспечить уклон для дренажа.

THIN OR THICK-MIL BROADCAST / TROWELED – это строительная система с высокодекоративными заполнителями, объединенными в матрицу из смолы. Области применения включают области, где требуются высокодекоративные поверхности и устойчивость к износу и химическому воздействию.

ИНГИБИРОВАНИЕ МИКРОБОВ – это тонкая или толстая система со встроенными агентами микробного контроля, которые предотвращают рост грамположительных или грамотрицательных бактерий, грибов, вирусов и дрожжей.Области применения включают области, в которых требуется подавление роста микробов, безопасность, устранение запаха, чистота и гигиенически превосходная среда.

Заключение

Сегодня, когда доступны сотни, если не тысячи смолистых систем защиты полов и стен, выбор подходящей системы, отвечающей необходимым функциональным и эстетическим требованиям, является сложной задачей. Чтобы обеспечить производительность системы, необходимы базовые знания о бетоне (основание, на которое наносится 80% всех высокоэффективных смолистых систем).После размещения надлежащего основания или принятия мер по исправлению положения на существующей плите оцениваются ключевые рабочие условия окружающей среды, при которых продукт должен работать. Эта информация вместе с желаемыми характеристиками продукта формирует основу для рейтинговой системы, которая взвешивает важность ключевых факторов производительности.

Наконец, доступные химические составы и основные типы систем оцениваются и сравниваются с фактическими потребностями в продукте. На этом этапе или если вам нужна помощь на более раннем этапе этого процесса, настоятельно рекомендуется проконсультироваться с производителем, знакомым с конкретным типом приложения, которое вы выполняете.Не верьте им на слово, проявите должную осмотрительность и проверьте их рекомендации, а также рекомендации их подрядчиков по установке.

Квалифицированный производитель может предоставить местное представительство, цифры бюджета, техническую помощь на месте и сеть сертифицированных специалистов по нанесению, прошедших обучение в компании. Также могут быть предоставлены технические характеристики.

Из-за необходимости минимального прерывания или непрерывной работы, присутствующей в большинстве фармацевтических сред, ремонт или отключение из-за отказа смолистой системы может быть чрезвычайно дорогостоящим.Получение и использование определенной информации в сочетании с консультациями и обслуживанием квалифицированного производителя поможет обеспечить успех проекта.