Полезная площадь шифера: шифер полезная площадь листа

Размер шифера – как правильно определить + стандарты ГОСТ © Геостарт

Рубрика: Крыша и кровля

В этой статье будем разбирать тему – размер шифера. Так как на рынке этот кровельный материал представлен двумя видами: плоским и волнистым, то обозначим, каких размеров шиферные листы сегодня выпускает промышленность обоих разновидностей. Более подробно осветим волнистый вариант, потому что он в частном строительстве используется больше, чем плоский.

Немного о шифере

И волновой, и плоский шифер производят по одной технологии, в основе которой лежит формовочный состав, состоящий из:

  1. Портландцемента марки М300-500, который выполняет функции связующего элемента. Его в растворе присутствует от80 до 90% от общей массы.
  2. Хризолит-асбест в виде армирующего каркаса, объем которого составляет в растворе 10-20%.
  3. Вода.

Традиционно шифер – это материал серого цвета. Сегодня многие производители, добавляя в формовочную смесь красители, предлагают материал разного цвета. Сам шифер крепится к каркасной системе с помощью специальных гвоздей с широкой шляпкой. Листы монтируются на крыше внахлёст относительно друг друга, обычно со смещением в одну волну.

Не все знают, что сегодня производители предлагают кровельные элементы, изготовленные из асбестоцементного состава. Это коньки и соединительные детали. Поэтому чаще всего на крышах можно увидеть эти элементы, изготовленные из стального листа. И это ухудшает внешний вид кровельной конструкции.

О размерах шиферных листов

Итак, переходим к основной теме: шифер – размеры листа. Отметим, что современный волновой шифер – это три его разновидности, которые друг от друга отличаются количеством волн. Их 6, 7 или 8. По ГОСТу все три разновидности выпускаются двух типоразмеров:

  1. Высота волны 40 мм, ее длина 150 мм. Такой шифер так и обозначается – 40/150.
  2. И 54/200.

Существует классификация по типу профиля. В нее входит три вида.

Унифицированный

Маркируется такой материал, как «УВ». Здесь четкие размеры по каждой разновидности. Размер шифера 8-волнового:

  • ширина – 1130 мм;
  • длина – 1750 мм;
  • толщина – 5,8 и 6-7,5 мм, первый для профиля 40/150, второй дл профиля 54/200.

Размер шифера 7-волнового:

  • ширина – 980 мм;
  • длина – 1750 мм;
  • толщина – 5,8 для профиля 40/150 и 6-7,5 мм для 54/200.

Размер шифера в 6 волн:

  • ширина – 1125 мм;
  • длина 1750 мм;
  • толщина – как и у предыдущих моделей.

Обыкновенный

Обозначается этот вид волнового материала – «ВО». Здесь одинаковые размеры для всех профилей. А именно: ширина 680 мм, длина 1120 мм, толщина та же, как и в категории «унифицированный».

ГОСТом разрешены незначительные погрешности в размерах.

Усиленный

Маркируется эта разновидность как «ВУ». Свое название она получила лишь потому, что имеет большую толщину листов – 8 мм. Остальные размеры стандартные для всех профилей. А именно: ширина 1000 мм, длина 2600 мм.

ГОСТ не запрещает отклонения от параметров. Но есть строгие ограничения самих погрешностей: по длине – ±15 мм, по ширине в большую сторону не более 10 мм, в меньшую не более 5 мм.

Вес шиферного листа

Понятно, что чем больше размерные параметры кровельного материала, тем больше его вес. А последняя характеристика в строительстве играет немаловажную роль. Особенно это касается кровельных материалов, под которые требуется прочная и надежная основа.

А так как под шифер формируют стропильную систему, то, как ее собрать, и из какого количества материалов, надо в первую очередь знать вес шифера, используемого для покрытия кровли. Эта характеристика зависит от того, сколько волн в листе и от толщины материала.

К примеру, сколько весит лист шифера с профилем 40/150:

  • 7-волновый – 23,2 кг;
  • 8-волновый – 26,1 кг.

С профилем 54/200: 26 и 35 кг соответственно.

Есть еще один весовой параметр, который указывается в таблицах. Это вес одного квадратного метра кровельного материала. Так вот для примера он у восьмиволнового листа составляет 10,41 кг.

Для чего необходимо знать вес шиферных листов. Как уже было сказано, все дело в расходах на стропильную систему крыши. Ведь сам шифер является одним из самых тяжелых кровельных материалов. К тому же к нему приплюсовывается вес снега и дождя. Надо добавить, что при больших площадях кровли учитывают даже впитываемость воды от атмосферных осадков, потому что шифер хорошо впитывает ее.

И чем больше вес кровельного покрытия, тем мощнее должна быть кровельная конструкция. Для этого увеличивают или количество стропильных ног, или размеры тех же стропил. И в том, и в другом случае это увеличение расходов, а соответственно себестоимости крыши и дома в целом.

Полезная площадь покрытия

Технология монтажа шифера на крышу – это его укладка внахлёст относительно друг друга. При этом нахлёст можно производить в одну или две волны. Понятно, от этого площадь покрытия листами будет уменьшаться.

По сути, получается, что полезная площадь – это общая площадь листа, уменьшенная на площадь нахлёста. Ничего считать не надо, существуют табличные данные, которыми можно воспользоваться. К примеру, у обычных шиферных листов полезная площадь равна:

  • 7-волновых – 1,336 м²;
  • 8-волновых – 1,57 м².

Эти показатели соответствуют одноволновому нахлёсту. Кстати, именно такая технология чаще всего и применяется в строительстве.

Плоский шифер

Теперь разберемся с размерами плоского шифера. Начнем с того, что плоская разновидность этого кровельного материала на рынке представлена двумя типами: прессованным и непрессованным. Первый отличается от второго повышенной прочностью, поэтому из него выпускают плиты с большими размерами.

Но в ГОСТе это не указывается. В этом документе просто обозначены размерные параметры. Вот они:

  • размер длины плит: 1500, 1750, 2000, 2500, 3000, 3600 мм;
  • размер ширины: 1000, 1130, 1200 и 1500 мм;
  • толщина варьируется в диапазоне 6-30 мм, но самыми востребованными являются панели толщиною 6,8 и 10 мм.

Надо отдать должное производителям, которые сегодня готовы изготовить плоский шифер любых размеров, имеется в виду нестандартных.

Внимание! Если для строительства требуются плиты больших размеров, то предпочтение лучше отдать прессованному виду.

Коротко о главном

Итак, в этой статье мы с вами разобрались с размерами шифера волнового и плоского. На самом деле это важный параметр, которые строители используют для вычисления необходимого количества самих панелей. Для расчета обычно используют полезную площадь листа, значения которой были оговорены выше.

автор

Гаврилова София

Характеристики волнового шифера: кровельный материал и укладка

Шифер, как и древесина и керамический кирпич, является самым древним материалом, приспособленным человеком для строительства домов. Однако до этого долгое время использовался природный сланец, что в переводе на русский язык означает “шифер”. Использование шиферного камня для кровли впервые было изобретено немцами с высокогорья. Камень добыть несложно, но само задание намного проще. Кроме того, в отличие от дерева, тростника и камыша, шифер не впитывает воду, поэтому не было необходимости беспокоиться о протечках или гниении, а проблемы герметизации, долговечности и эстетики были быстро решены.

Кровли из натурального шифера стали популярны в Европе с ее горным рельефом и историческим наследием, например, в Германии, Австрии и Италии.

Еще десять лет назад волнистый шифер, изготовленный из гипсового цемента, был доминирующим материалом для кровли. С тех пор ее положение на рынке было оспорено. Металлические, битумные материалы и даже пластмассы были введены для удовлетворения современных требований. Но многие покупатели кровельных материалов предпочитают волнистый шифер более распространенному он-драйну. Это объясняется тем, что многие современные материалы существуют на прилавках они всего 10-15 лет и не выдерживают испытания временем. Это совсем другой вопрос. В нашей климатической обстановке, как вы знаете, 50 лет эксплуатации – это не предел. Помимо длительного срока службы, шифер имеет множество других преимуществ, таких как низкая стоимость, практичность и простота монтажа.

Ответ на вопрос, что такое шифер, или искусственный шифер, не меняется с 1901 года, когда австрийский инженер Чех Людвиг Гачек представил совершенно новую технологию и элементы для кровли под названием “этанит”. Он разработал метод смешивания портландцемента, асбестовых волокон и воды для получения плоского материала для кровли, по свойствам похожего на шифер.

По своему составу бетон похож на шифер, и со временем он набирает прочность под воздействием воздуха. Именно поэтому Хасек назвал свое изобретение “Perpetual” на латыни.

За прошедшие годы шифер мало изменился в техническом или композиционном плане.
Горнбленд первоначально использовался в качестве армирующего материала, но был признан вредным и заменен хризотилом, который считается нейтральным. Из-за хризотиловых волокон слегка влажные комки раствора были эластичными и легко формировались, и из этого раствора было изготовлено несколько видов современного шифера. После формирования сланцы естественным образом достигают необходимой прочности без автоклавирования.

Портландцемент используют как связывающий материал, а хризотиловый асбест – как армирующий наполнитель. Хризотиловый асбест удерживает не прочный раствор цемента в данной гофре, образуя прочную структуру материала.
Однако работа на хризотил-асбестоцементных заводах, скорее всего, опасна, поскольку правила техники безопасности игнорируются. Однако причиной могут быть не летучие компоненты материала или его свойства засорять легкие, а неспособность руководства принять эффективные меры по вентиляции и индивидуальной защите.

Хризотиловый асбест также может вызывать проблемы со здоровьем, обострение хронических заболеваний и аллергические реакции. Однако только в том случае, если шифер используется без защиты, т.е. с помощью пильного диска или квадратного бруса. Кожа, глаза и органы дыхания должны быть защищены, даже на открытых рабочих местах, чтобы предотвратить прилипание твердых частиц к телу и коже во время резки.

Он также не содержит химических веществ, которые могут попасть в атмосферу. Поэтому обвинения ярых защитников окружающей среды в том, что шифер вреден для здоровья человека и окружающей среды, безосновательны. Кроме того, хризотилцементные плиты, используемые для вандализма внутри помещений, всегда покрываются оверлеем. Он не выделяется в воздух при нормальных условиях температуры и влажности в доме. Это означает, что шифер, из которого он изготовлен, безвреден в своем нынешнем составе, как в готовом изделии, так и в процессе использования.

Однако при резке пилой необходимо обеспечить собственную безопасность.

Характеристики волнистого шифера

Большие профили настоятельно просят повышенной толщины, дабы выдержать личный авторитет и предупредить повреждения при аппарате и запуске. В следствие этого Slate 54/200 выпускается шириной 6 мм и 7,5 мм.
И гофрированный, и ровный шифер изготавливаются с внедрением 1-го и такого же процесса смешивания и формовки.

  1. Портландцемент М300-500 наличествует в качестве вяжущего в растворе в числе 80-90% от совместной массы.
  2. Хризолитовый асбест в качестве армирующего каркаса оформляет 10-20% от совместной массы в растворе.
  3.  вода.

Обычно шифер является сероватым материалом. Почти все изготовители прибавляют в формовочную смесь красители для получения всевозможных цветов. Корпус шифера крепится к каркасному материалу особыми гвоздями с широкими шляпками. Листы уточняются этим образом, дабы они перекрывали крышу и как правило сдвинуты на 1 волну.

Не достаточно кто понимает, собственно что асбестоцементные кровельные материалы производятся различными производителями по-всякому. Тут достигается трасса хребта (линия хребта). По данной основанию составляющие железных листов нередко применяются при производстве кровельных материалов. А это понижает притягательность крыши в 2 раза.

Конечно, чем более величина кровельного материала, что более его вес. Конечный считается тем более необходимым компонентом кровельных материалов. Он тем более подходит для кровельных материалов, требующих крепкого и размеренного причины.
Не считая такого, потому что шифер располагается под стропилами, нужно в начале квалифицировать вес, состояние и численность шифера, покрывающего крышу. Эти качества находятся в зависимости от числа листовых волн и толщины материала.

Зачем нам нужно знать вес шиферной плитки? Как уже говорилось, она связана со стоимостью стропильной системы крыши. Ведь сам шифер является одним из самых тяжелых кровельных материалов. К этому добавляется вес снега и дождя. Для крыш большой площади шифер обладает хорошими водопоглощающими свойствами, поэтому он также впитывает воду от осадков.

И чем больше вес, покрывающий крышу, тем прочнее должна быть конструкция крыши. Это может быть достигнуто либо за счет увеличения количества стропил, либо за счет увеличения размеров тех же стропил. В обоих случаях это приведет к увеличению стоимости крыши и дома в целом.

Шифер укладывается на крышу в относительном нахлесте. В этом случае перекрытие может происходить в одну или две волны. Естественно, площадь поверхности листов уменьшается.

Mastering Roof Inspections: Slate Roofs, Часть 5

Кентон Шепард и Ник Громико, CMI®

  

  

специалисты, как распознать надлежащие и ненадлежащие условия при осмотре крутых скатов жилых крыш. Эта серия охватывает каркас крыши, кровельные материалы, чердак и условия, влияющие на кровельные материалы и компоненты, включая ветер и град.  

     

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ИЗ ШИФЕРА  

ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Несмотря на то, что технологии изготовления шифера различаются в зависимости от карьера, методы изготовления шифера могут быть разными. Это затрудняет распознавание дефектов, связанных с изготовлением и методами изготовления. Ключи к качеству изготовления включают размер и расположение отверстий для гвоздей, а также ориентацию волокон.

В прошлом сланцы обычно изготавливались с минеральными зернами, ориентированными по длине плитки или «по волокнам». По данным Национальной сланцевой ассоциации, «из-за изменений в карьере и методах изготовления стало более эффективно и экономично производить кровельные сланцы с произвольной ориентацией волокон [а не на зернах]. Сланцы со случайным выравниванием волокон должны быть толще, чем сланцы с выровненными волокнами, чтобы обеспечить сравнимую устойчивость к поломке. В сланцевой промышленности существует некоторая неудовлетворенность текущими стандартами испытаний ASTM, и ожидаются изменения.

 

Общий производственный процесс

Сланец добывается в карьерах, и только около 5% материала, извлеченного из карьера, используется для изготовления сланцевой плитки.

Большие блоки сбиваются в блоки меньшего размера. Если большой блок сланца замерзнуть перед отбиванием отбойным молотком, каменный блок может расколоться на бесполезные осколки вместо того, чтобы расколоться начисто.

После того, как шифер расколот на более мелкие куски, он разрезается на прямоугольные блоки подходящей высоты и ширины для желаемой плитки. Затем отдельные плитки отделяются от блока вручную и на глаз с помощью молотка и долота.

Затем в сланцах делаются отверстия для гвоздей. Процесс перфорации выполняется с обратной стороны сланца, оставляя область выдувания вокруг каждого отверстия для гвоздей на лицевой стороне плитки, что позволяет утапливать крепежные детали.

УСТАНОВКА

Ограничения по уклону

Шифер, укладываемый на крышу с уклоном менее 4:12, должен иметь под собой водонепроницаемую подложку. Шифер, уложенный на крышу менее 4:12 с обычным подстилающим слоем, является плохой укладкой. Современные строительные нормы и правила требуют минимального уклона 4:12 для укладки шифера.

Каркас и подложка

Вес шиферной крыши измеряется в тысячах фунтов на квадрат вместо сотен фунтов, как это принято для большинства материалов для кровельного покрытия. Сланцевая крыша может весить до 8000 фунтов на квадрат, хотя 3500 фунтов считаются тяжелыми. Важно осмотреть каркас и обшивку изнутри чердака. Проверьте стропила на провисание.

Обшивка может представлять собой разнесенные доски, рейки или панели, например OSB или фанеру. Он должен быть минимум 3/4 дюйма. Полудюймовая обшивка, используемая на большинстве крыш, не подходит для шиферной крыши, поскольку это может привести к поломке сланца. Проверьте любые области на предмет сильного распада, где вы видите признаки прошлой утечки. Разносные доски – это более качественный монтаж, чем фанера или ОСП. Большинство современных норм требуют установки сплошной кровельной обшивки под сланцевой черепицей.

Подложка

Как вы уже знаете, войлочная подложка недолговечна и портится, так как со временем теряет летучие масла. Это меньше проблем с битумной черепицей, потому что срок службы черепицы и войлока, вероятно, будет примерно одинаковым.

Поскольку сланцевые крыши имеют гораздо более длительный срок службы, более вероятно, что подкровельный слой будет изнашиваться быстрее, чем шифер. Конечно, подстилка в основном скрыта под шифером, хотя вы можете осмотреть ее и с чердака, если обшивка крыши состоит из разнесенных досок. При осмотре старых домов вы должны обязательно упомянуть в своем отчете об осмотре ограничения, связанные с осмотром подстилающего слоя, даже если вы не видите признаков протечки во время осмотра. Важно дать вашему клиенту реалистичные ожидания, а также ограничить вашу ответственность.

Качество укладки сланцевой черепицы становится очень важным для предотвращения протечек на крышах с изношенным основанием. Многие шиферные крыши были установлены без подстилающего слоя, и утечка обычно не является проблемой, если сланцы были установлены правильно. Если вы обнаружите сланцевую крышу без подстилающего слоя, укажите это в своем отчете, но не называйте это дефектом, если только вы не знаете, что это требовалось строительными нормами, действовавшими на момент постройки дома в юрисдикции, где находится дом. расположен. Большинство современных строительных норм и правил требуют установки подстилающего слоя под сланцевую плитку.

Прослойка

Одним из способов экономии средств при установке является прокладка шифера. Используя этот метод, экспозиция сланца значительно увеличивается, чтобы сэкономить деньги за счет использования меньшего количества сланца. В нормальных условиях это резко увеличивает риск утечки. Чтобы снизить этот риск, между каждым рядом сланцев устанавливается слой войлока.

После того, как войлок испортится — что, вероятно, произойдет гораздо раньше, чем шифер — крыша, скорее всего, будет протекать, и ремонт будет включать снятие и повторную установку шиферной крыши. Если его переустановить с правильной экспозицией, то сланцев не хватит, и тогда проблема будет в том, чтобы найти подходящие сланцы. Это очень хорошая идея, чтобы предупредить вашего клиента, если вы обнаружите, что сланец установлен с прокладкой.

Цвета

Когда сланец доставляется на место работы, поддоны могут содержать сланцы немного разных цветов. Чтобы хорошо их смешать, может потребоваться объединение сланца из разных поддонов. Для этого необходимо разложить сланцы на земле, расположить их так, чтобы они хорошо сочетались друг с другом, и повторно сложить их на поддоны, чтобы их можно было загрузить на крышу.

 

 

5 этапов добычи и производства сланца

На протяжении веков шифер был лучшим кровельным материалом. На самом деле, качественные шиферные крыши настолько надежны, что на них обычно дается 100-летняя гарантия.

Эта статья научит вас 5 шагам добычи и производства сланца. Вы также узнаете о различных категориях, используемых для оценки толщины сланца и цветовых вариаций.

Что такое шифер?

Сланец — очень прочный метаморфический камень, сделанный из отложений, которые превращаются в глину. Глина была нагрета геологическими условиями до нескольких сотен градусов. Когда он остыл, он стал каменным.

 

 

Это природное сырье должно быть извлечено из земли, чтобы превратиться в кровельный материал. Фактически, горняки сегодня используют многие из тех же методов раскопок и производства, которые использовались на протяжении веков.

 

Этап 1: Добыча

Сланец — это материал, который необходимо добывать с высокой точностью. Процесс экстракции влияет на целостность материала, поэтому он выполняется так тщательно. Заряды или детонация сведены к минимуму, чтобы плиты оставались большими и предотвращали материальные потери.

 

 

Типичные методы извлечения включают следующее:

  • Серия отверстий просверливается перпендикулярно плите сланца
  • Небольшое количество черного пороха засыпано в отверстия
  • В отверстие добавлен воспламенитель
  • Черный порох взорван
  • Затем плиты удаляются с помощью экскаватора

После раскопок сланцевые плиты переходят к стадиям «производства», где они обрабатываются вручную.

 

Этап 2: Резка плит

После выемки плиты перемещаются из карьера на пригодный для использования объект. С помощью лезвий с алмазными наконечниками плиты сланца разрезаются на более удобные для обработки куски.

 

 

Плиты обрезаются до размеров, немного превышающих размеры, чтобы максимизировать выход. Во время этого процесса из сырья удаляются примеси без использования агрессивных химикатов.

 

Шаг 3. Разделка

Плиты раскалываются до определенной толщины – все вручную! Это самый технический этап производственного процесса. На самом деле, многие методы расщепления, используемые сегодня, — это те же самые, которые использовались веками.

 

 

Только высококвалифицированные специалисты могут расколоть плиты до нужной толщины, сохранив целостность натурального материала. Если плита не разделена в правильной области, где в плите происходит естественный излом, полученная плитка будет непригодной для использования и будет иметь неестественный вид.

Вот пример того, как производится расщепление грифельной доски с использованием современных инструментов.

 

 

Шаг 4. Обрезка

Разделенные сланцы теперь готовы к точной обрезке до нужной длины. Обрезка — это первый шаг, который вводит машину в производственный процесс.

 

 

Несмотря на то, что обрезка может выполняться вручную или на станке, этот этап обычно выполняется исключительно на станке, поскольку точная длина идеальна для установки.

 

Этап 5. Классификация

После того, как плиты переработаны в сланцевые плитки, их делят на разные категории в зависимости от цвета и толщины. В одном карьере можно производить шифер различных цветов и сортов. Сорта являются показателем толщины, однородности по толщине и текстуре.

Домовладельцы, архитекторы, строители и т. д. теперь должны выбирать, какую марку сланца и цветовую вариацию использовать в своем проекте.

 

Цвета и варианты сланца

Сланец никогда не окрашивается искусственно. Его цвет определяется естественным образом геологическими условиями при его образовании. Подобно тому, как сланец из разных регионов различается по прочности, он также будет различаться по цвету. Сланец даже различается по сохранению цвета.

 

 

Цвета сланца делятся на две категории в зависимости от их сохранения цвета.

  • Полувыветривание
    • Демонстрирует новые оттенки цвета со временем при контакте с элементами
  • Устойчивый к атмосферным воздействиям
    • Очень стойкий цвет, который не тускнеет и не меняется со временем

 

Толщина сланца и шкала сортировки

Сланец сортируется по толщине, однородности толщины и текстуры.

  • Стандартный сорт «Selects»
    • Очень однородная толщина 1/4 дюйма
    • Тонкая текстура
  • Шероховатая текстура Марка
    • Уникальная натуральная текстура
    • Толщина варьируется от 1/4″ до 3/8″ с заметной зернистостью
  • Архитектурный класс
    • Те же характеристики, что и у шероховатой текстуры, но с более динамичной зернистостью и текстурой
    • Диапазон толщины от 3/8″ до 1/2″
  • Тяжелая сталь
    • По характеру аналогичен Architectural Grade, но предлагает более общую текстуру крыши
    • Толщина варьируется от 1/2″ до 3/4″
  • Класс недвижимости
    • Обладает наибольшим динамическим диапазоном текстуры и эстетической привлекательности каменной кровли, а также увеличенным сроком службы
    • Все сланцы толщиной не менее 3/4 дюйма

 

Заключение

Помимо долговечности шиферная крыша имеет много других преимуществ, включая энергосбережение.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *