Плотность раствора цементно песчаного: Цементно-песчаный раствор м 100 (В 7.5), ЦПР М 100 продажа. Купить в СПб.

Содержание

Вес, объем и пропорции цемента для изготовления строительных растворов

При замешивании цементного раствора неудобно пользоваться рецептурой ГОСТ, где компоненты указаны в долевом соотношении друг к другу. Удобнее использовать привычные меры: мешки или килограммы. Тогда рецепт раствора становится простым и понятным и, смешав все компоненты можно получить материал с заданными техническими характеристиками.

Сколько кг цемента в одном мешке или кубическом метре? Какой объем занимает 1 мешок сухого цемента? Эти вопросы актуальны при расчете стройматериалов, при выборе, т. к. фасовка бывает разной, а ;также при подборе транспорта для доставки. Каждая марка сухого цемента имеет свой вес, а значит и соотношение компонентов при замешивании цементно-песчаного раствора будет разным.

Удельный вес строительного материала по СНиП II-3-79 – это физическая величина, показывающая отношение веса материала к объему, которое он занимает. Сухой цемент занимает значительно меньше места, чем цементный раствор, поэтому из одного килограмма цементного вяжущего получится несколько кг цементно-песчаной смеси.

Удельный вес цемента зависит от многих факторов:

  • марки и состава;
  • степени помола компонентов;
  • способа производства;
  • длительности хранения.

Вес свежего цементного порошка (при условии соблюдения температурного и влажностного режима хранения) составляет 1200 кг/м3. Это минимальный показатель, обусловленный тем, что частицы свежепомолотого материала имеют положительный и отрицательные электрические заряды. За счет разности зарядов частицы отталкиваются друг от друга, плотность порошка уменьшается, а значит, снижаются весовые показатели.

В дальнейшем цементный порошок фасуется, транспортируется, хранится. Электрические заряды исчезают, уходит вовлеченный при производстве воздух и плотность материала повышается. Строители говорят: цемент слёживается. В среднем вес одного кубометра вяжущего через полгода после выпуска при правильном хранении составляет 1550 кг.

При нарушении условий хранения материал может впитывать влагу, что приводит к повышению плотности и соответственно веса. Чем мельче помол порошка, тем больше воды он впитывает и тем больше его масса. Учитывая, что мелкий помол имеют высокие марки цемента, то чем выше марка, тем требовательнее материал к условиям хранения. В зависимости от марки один кубический метр (м3) цемента может давать разницу при взвешивании до 400 кг/м3. Именно поэтому при приготовлении раствора учитывается не только вес, но и марка. Например, для марки М200 соотношение цемент/песок будет 1 к 3, а при использовании марки М400 – 1 к 2,2.

При грубых расчетах строители используют средний показатель – 1300 кг/м3. Исходя из этого, можно рассчитать, что стандартный мешок на 50 кг содержит примерно 0.04 м3 сухого вяжущего. Параметр имеет решающее значение при заказе транспорта для доставки стройматериалов, т. к. вместимость машины или объем багажника всегда считается в м3 или литрах.

Пропорции цементных растворов

Вес мешка с цементом указан на таре, а вот о плотности производители умалчивают. При этом плотность порошка может изменяться даже в пределах одной марки до 50% в зависимости от условий и продолжительности хранения. Для приготовления цементно-песчаного раствора или бетонной смеси нужно научиться одну величину переводить в другую.

Для замешивания бетона на основе портландцемента М500 пропорция компонентов по ГОСТ 27006-2019 будет такой:

  • 1 часть вяжущего;
  • 2 части мелкого наполнителя;
  • 4 части крупного заполнителя.

Из рецептурного соотношения легко определить объем каждого компонента. Для этого нужно общий объем раствора разделить на количество частей. Например, если нужен 1 м3 смеси, то одна часть – это 1/7 = 0,142 м3. То есть 1 часть любого из компонентов равна этому показателю.

Учитывая, что плотность цемента 1300 кг/м3 рецептура в привычных килограммах будет выглядеть следующим образом:

  • 184 кг вяжущего или 3,68 мешка по 50 кг;
  • 213 кг мелкого наполнителя;
  • 197 кг крупного заполнителя (гравия).

Если используется другой крупный заполнитель, то ;вес последнего компонента будет отличаться: гранит – 192 кг, известняк – 183 кг, бут – 213 кг, базальт – 241 кг.

Для расчета количества мешков цемента нужно полученный вес разделить на количество килограммов в мешке. Например, для замешивания 1 кубометра бетона потребуется 4 мешка по 50 кг или 8 мешков по 25 кг.

Где взять рецепты бетонных смесей и ЦПС для составления пропорции компонентов и расчета? Рецептура для каждого типа раствора рассчитывается индивидуально, но обязательно с учетом ГОСТ 27006-2019. Рецепт должен быть таким, чтобы обеспечить приготовление раствора с заданными техническими характеристиками.

Основные виды растворов готовят по такой рецептуре с соотношением цемент/песок/щебень:

  1. Бетон М100 – 1/4,5/7 на портландцементе М400 или 1/5.8/8 на портландцементе М500.
  2. Бетон М250 – 1/2/4 на портландцементе М400 или 1/2,5/4,5 на портландцементе М500.
  3. Бетон М400 – 1/2,3/7 на портландцементе М400 или 1/1,5/3,2 на портландцементе М500.

Эту рецептуру можно использовать для производства товарного бетона, применяемого при строительстве домов, заливки фундаментов и чаш бассейнов, тротуарных дорожек, изготовления бордюрного камня, буронабивных свай.

Сколько весит 1 куб готового раствора?

Вес одного кубометра готового строительного раствора имеет значение при его транспортировке или подачи на высоту, когда подбирается грузоподъемность автомобиля или производительность бетононасоса. Вес жидкого бетона и цементно-песчаного раствора зависит от плотности компонентов, входящих в его состав и пропорции, в которой они использовались. При использовании тяжелых крупных заполнителей, таких как гранит, базальт, магнетит вес 1 м3 бетонной смеси может в 2-3 раз отличаться от массы раствора, замешанного на гравии.

Средний вес 1 кубического метра бетонной смеси по ГОСТ 7473-2010, замешанного на гранитном заполнителе, в зависимости от марки и класса прочности будет следующим:

  • М100 (В7.5) – 2494 кг;
  • М200 (В15) – 2432 кг;
  • М250 (В20) – 2348 кг;
  • М300 (В22,5) – 2389 кг;
  • М350 (В25) – 2502 кг;
  • М400 (В30) – 2376 кг;
  • М500 (В40) – 2980 кг.

Вес 1 м3 бетонного раствора, замешанного на других заполнителях по СНиП II-3-79:

  • железобетон – 2500 кг;
  • туфобетон – 1200. ..1400 кг;
  • пемзобетон – 800…1600 кг;
  • на вулканическом шлаке – 800…1600 кг;
  • керамзитопенобетон – 500…1800 кг;
  • шунгизитобетон – 100…1400 кг;
  • перлитобетон – 600…1200 кг;
  • термозитобетон – 1000…1800 кг;
  • на доменных гранулированных шлаках – 1200 кг;
  • вермикулитобетон – 800…1000 кг;
  • газо-, пенобетон, пеносиликат – 300…1100 кг.

Вес 1 куба строительных растворов по СНиП II-3-79 составляет:

  • цементно-песчаный (ЦПС) — 1800 кг;
  • цементно-песчано-известковый — 1700 кг;
  • известково-песчаный — 1600 кг;
  • цементно-шлаковый — 1400 кг;
  • гипсовый — 1000 кг.

Расчет цемента для транспортировки

При транспортировке мешков цемента или насыпного порошка важно знать, сколько материала поместиться в той или иной машине. Например, для перевозки 10 м3 цемента потребуется два КАМАЗа грузоподъемностью 7 тонн или один 15-тонник.

Не менее важное значение имеет транспортировка материалов непосредственно на стройплощадке. При отсутствии бетононасоса материалы для замешивания раствора подаются, как правило, ведрами. Один кубический метр сухого цемента – это 84 10-литровых ведра или 50 20-литровые бадьи.

Для расчета того, сколько мешков можно привести в багажнике легкового автомобиля, нужно знать объем 1 мешка и вместимость багажника. Удельная плотность сухого цементного порошка – это вес 1 м3 материала. Средний показатель плотности составляет 1300 кг/м3. Для определения объема цемента в 50-киллограмовом мешке нужно решить пропорцию:

1300 кг/м3 – 100%

50 кг – Х%, отсюда Х = 3,85%. Именно такой процент от 1 кубометра содержится в мешке. Берем полученный процент от кубометра и получаем величину в привычных кубометрах – 0,0385 м3 или 38,5 литров. Зная объем багажника машины, можно рассчитать, сколько мешков туда теоретически можно загрузить. Именно теоретически, т. к. в реальных условиях нужно учитывать грузоподъемность автомобиля и способ укладки мешков с цементом.

Фасовка цемента

Производители фасуют цемент в мешки по 5, 10, 25 и 50 кг, давая покупателю возможность выбрать наиболее удобный и экономичный вариант. Если при расчете пропорции получилось, что для строительно-монтажных работ нужно 5,2 мешка цемента по 50 кг, то целесообразно купить 5 мешков по 50 и один 10 кг. При расчетах не нужно забывать о технологических потерях и к любому полученному результату прибавлять 5-7%.

Назначение и плотность сухой смеси М150 на 1м3 АльфаЦем


Назначение и преимущества

Цементно-песчаный раствор М-150 является универсальным строительным материалом. Он применяется:

  • в качестве штукатурки;
  • для стяжки пола;
  • при ремонте железобетонных конструкций;
  • для кладочных работ.

Из его преимуществ можно отметить:

  1. Доступную стоимость.
  2. Возможность использования для строительных и реставрационных работ.
  3. Высокий уровень влагостойкости.
  4. Хорошую адгезию почти со всеми поверхностями.

Из недостатков — низкие декоративные качества готового покрытия.

Рекомендуемая толщина слоя при использовании сухой смеси 150 не более 50 мм. Для сохранения прочности готового покрытия нанесение рекомендуют выполнять в несколько слоев. При средней толщине 10 мм расход смеси составляет около 16 кг на каждый квадратный метр площади.


Хороший расход М150

Пропорции компонентов раствора

Во время выбора для работы ПЦС М150 её расход

для стяжки составляет 22 г на 1 м2 такой расход материала будет хорошим для стяжки толщиной 1 см. Вяжущим материалом считается цемент, который добавляет ей неодинаковые характеристики.

Толщина слоя изменяется 5-50 мм и зависит от выполняемых работ. Наносится подобная смесь ручным способом. Способность к жизни состава составляет 120 минут, благодаря этому большие объёмы не замешивают. Полную надёжность смесь набирает через 28 суток.

Надёжность на изгиб имеет 2 МПа, а надёжность адгезии (процесс сцепки 2 разнообразных поверхностей) 0,5 МПа. Чтобы увеличить склеивание имеет большое значение безошибочность поверхностной подготовки.

Виды и состав

В зависимости от назначения сухая смесь 150 подразделяется на следующие виды:

  1. Штукатурная. Используется как штукатурка для внутренних и внешних работ. Подходит для нанесения вручную или машинным способом. После замешивания свои свойства сохраняет в течение 2 часов, после этого начинает схватываться. Для полного отвердевания требуется 2 суток. Для улучшения характеристик готового покрытия в смесь могут добавляться пластификаторы и другие добавки.
  2. Универсальная. Применяют при оштукатуривании внутри помещений, наружной отделки, ремонта и стяжки полов, чернового выравнивания, в качестве кладочной смеси. Обеспечивает хорошее сцепление с большинством оснований. Устойчива к температурным перепадам.

Смеси большинства производителей имеют приблизительно одинаковый состав:

  • портландцемент марки ПЦ-400 или 500;
  • песок фракции не более 1 мм;
  • минеральный порошок.

Основное различие между смесями от разных производителей — наличие специальных добавок и пластификаторов. Выпускаются они в мешках различного объема и биг-бэгах.

Особенности и технические характеристики

Бетон марки М150 – одна из разновидностей тяжелых бетонов. Материал относится к рядовым и не имеет выдающихся характеристик по прочности, водостойкости и морозостойкости. Бетон М150 нечасто используют в ответственных конструкциях, которые претерпевают большие нагрузки, но области его применения все равно разнообразны.

Технические характеристики материала регулируются ГОСТ 7473-2010:

  1. Прочность – 131-164 кгс/см². Максимальный показатель отмечается после полного отверждения раствора и завершения процесса гидратации цемента. Прочность на сжатие занимает промежуточное место между классами В10 и В12,5, прочность на растяжение при изгибе — менее 1 МПа.
  2. Плотность – 2200 кг/м³. Данная цифра может несколько изменяться в зависимости от типа наполнителя и размера его фракции.
  3. Подвижность – П1-П4. Точный показатель будет обусловлен количеством воды в составе бетона.
  4. Водонепроницаемость – W. Материал следует покрывать дополнительной гидроизоляцией или вводить в состав гидрофобные добавки, поскольку он сильно поглощает влагу.
  5. Морозостойкость – F. Без разрушения бетон М150 может выдержать около 50 циклов заморозки и размораживания.

Подготовка основания под укладку

Важным условием получения качественного покрытия является правильная подготовка поверхностей. Она включает в себя следующее:

  1. Просушивание, обезжиривание и удаление пыли. На основании не должно быть жировых загрязнений, масляных пятен, остатков лакокрасочных покрытий.
  2. Удаление непрочных, рассыпающихся участков.
  3. При необходимости протравливание от грибков и плесени.
  4. Нанесение нескольких слоев грунтовки. Этот этап необходим только для сильно впитывающих поверхностей.

Техника приготовления раствора

  1. В чистую воду, желательно температурой не ниже +15° добавляется необходимое количество сухой смеси. Средний расход составляет около 10 кг на 2 литра воды. Более точная дозировка зависит от производителя. Информация о ней доступна на упаковке.
  2. Масса тщательно перемешивается до полного исчезновения комков. Получившийся раствор должен быть абсолютно однородным.
  3. Смесь выдерживается 5-10 минут и снова тщательно перемешивается. Раствор готов к применению. Его необходимо использовать в течение 2 часов.

Внимание! Приготовление раствора осуществляют с использованием средств индивидуальной защиты. Сухие смеси сильно пылят, а при контакте с водой дают щелочную реакцию.

Как рассчитать необходимое количество раствора

Чтобы рассчитать количество раствора, необходимо знать:

  • площадь работ;
  • рекомендуемый расход;
  • толщину слоя.

Расчет осуществляется путем умножения всех трех величин. Кроме этого на расход смеси значительное влияние оказывает способ нанесения. При ручном раствора потребуется на 20-30% больше.

Рекомендации по проведению работ

Основные правила при проведении работ:

  1. Все работы рекомендуется проводить при положительных температурах. Температура основания должна быть не менее +5°.
  2. Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80%.
  3. При толщине слоя более 30 мм обязательно используется кладочная сетка.
  4. Последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.
  5. Отделочные работы начинают не ранее чем через 24 часа после высыхания последнего слоя.
  6. При введении в состав дополнительных добавок свойства бетона могут изменяться. Например, он будет быстрее или дольше сохнуть, увеличится пластичность смеси и т.д.
  7. Нельзя замешивать одновременно большой объем. После схватывания смесь теряет свои свойства.

Совет! Чтобы проверить качество замешанного раствора, по нему проводят мастерком. След должен быть плавным. Рваные полосы свидетельствуют о недостатке воды, расплывчатые — о ее слишком большом количестве.

Техника выполнения работ

Нанесение раствора на поверхность осуществляется при помощи кельмы или шпателя. Затем его разравнивают при помощи правила и затирают. Сначала заполняются более крупные трещины и другие неровности. После этого слою дают высохнуть. При необходимости нанесение повторяют. Финишный слой тщательно выравнивается и затирается. Через 24 часа его можно будет шлифовать. Полной прочности покрытие достигнет через 28 дней.

При выполнении кирпичной кладки смесь наносится на поверхность уложенного кирпича при помощи мастерка и разравнивается. Толщина шва при этом должна составлять не более 5 мм. Излишки раствора следует сразу же удалять. После схватывания и застывания выровнять поверхность кладки не получится.

Виды

Цементные растворы могут иметь различия в компонентах, а потому различаться, что приводит к разным видам данного строительного материала.

Среди них:

  • Нормальный раствор – в нем должно быть оптимальное количество заполнителя и вяжущего вещества. Замешивая его веслом, можно заметить пристающие отдельные сгустки на нем.
  • Жирный, в котором количество вяжущего вещества превосходит заполнитель. Это приводит к растрескиванию раствора после его полного застывания. Понять, что раствор получился жирным можно, если он будет сильно обволакивать инструмент для замеса.
  • Тощий, в котором количество заполнителя превосходит вяжущее вещество. Это делает готовый раствор слишком жидким, с ним крайне неудобно работать. На весло он не липнет, а только пачкает его.

Только приготовив раствор правильно, можно получить оптимальную консистенцию, которой будет удобно пользоваться, а результат порадует своим качеством. Перлитовый песок может использоваться в процессе заготовки смеси, где глина будет главенствующим компонентом, что позволит сделать не цементный, а глиняный раствор.

Существует большое разнообразие растворов – М10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300. Для строительных работ чаще всего используются марки М75 и М150.

Кладочный раствор М100 требует наличия цемента М400 и песка, которые смешиваются в пропорции 1: 4. Лучше всего полученная смесь подходит для работ с ракушником и шлакоблоком. Для раствора М200 необходимо взять 1 часть цемента М400 и две части песка. Отделочный раствор делается из цемента М400 или М500 и песка с водой, которые соотносятся в пропорциях: 1: 3: 0.5. Также для отделки стен можно взять цемент, песок и известковое молоко в соотношении 1: 5: 2. Используя безусадочный раствор, будет возможно качественно заделать все трещины на поверхности.

Основные ошибки при использовании цементно-песчаных смесей

При использовании цементно-песчаных смесей очень часто допускаются одни и те же ошибки:

  1. Используется строительная смесь с истекшим сроком годности. Свойства лежалого цемента меняются не в лучшую сторону. В результате прочность и качество существенно снижаются.
  2. Покрытие наносится на неподготовленную стену.
  3. Нарушаются основные условия проведения работ. Например, не дают просохнуть предыдущему слою или не соблюдают рекомендуемую толщину.
  4. Неправильно выбирают марку. Например, заливая фундаменты, используют более слабую смесь, не способную обеспечить необходимую прочность.
  5. Пытаются улучшить качество строительных смесей добавлением пластификаторов, цемента и при этом не соблюдают рекомендованные пропорции.

Готовые смеси всегда соответствуют требованиям ГОСТ. Они не требуют использования дополнительных добавок или наполнителей. На сегодняшний день они являются одним из самых популярных и востребованных материалов для оштукатуривания и выравнивания поверхностей.

Специфики смесей, характеристики, рекомендации подбора

Главными элементами являются цемент и песок. Количество, которое стоит после буквы «М», означает нагрузку (килограмм на кв. см), которую выдержит отвердевший раствор. Берут во внимание, что показатель примерный, так как большое количество зависит от различных факторов: правильности приготовления из многофункционального раствора, выполнения технологий выполнения работ, другие. К примеру, нагрузка для марки М150 примерно равна 150 килограмм на 1 см2.

ЦПС имеют следующие характеристики:

  1. Время высыхания.
  2. Состав, пропорции. Например, в М150, 100 не бывает в составе органических примесей.
  3. Возможность сдерживать воду (по ГОСТу данный показатель составляет 90%).
  4. Устойчивость к морозам, которая устанавливается циклами.
  5. Показатель расслаиваимости.
  6. Расход раствора из цемента и песка на 1 м2.
  7. Толщина.

Если реализуются смеси с идентичными свойствами, то сначала необходимо проверить соотношение высоты, расхода (кг/м2). Практика демонстрирует: покупка ЦПС по меньшей цене в итоге окажется дороже состава с большей стоимостью.

Во время покупки необходимо учесть, что указанная изготовителем норма использования на кв. метр направлена на высококлассных специалистов. Это момент необходимо учесть ещё во время покупки раствора. Практический расход будет выше на 12%.

Как вычислять цемент, песок и агрегаты количества в бетоне

точка следует знать, прежде чем оценить количество бетона

Плотность цемента = 1440 кг/м3
Плотность песка = 1450-15001 кг/м3
. /M3
Плотность заполнителя = 1450-1550 кг/м3

Сколько кг в 1 мешке цемента = 50 кг
Цемент Количество в литрах в 1 мешке цемента = 34,7 литров
1 мешок цемента в кубических метрах = 0,0347 кубический метр
Сколько CFT (кубические футы) = 1,226 CFT
Числа мешков в 1 кубическом метре цемента = 28,8 Бэки 9000

плотность цемента          3,15
Марка цемента                                            =  33, 43, 53
Где 33, 43, 53 прочность цемента на сжатие в Н/мм2

М-20 = 1 : 1,5 : 3 = 5,5, (Цемент : Песок )
Часть смеси – 5,5

Где M = смесь
20  = характеристическая прочность на сжатие

Учитывайте объем бетона = 1 м3

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м3 (для сухого объема умножьте на 1,54)

Теперь мы начнем расчет, чтобы найти качество цемента, песка и заполнителя в 1 кубическом метре бетона

Цемент = (1/5,5) x 1,54 = 0,28 M 3 1 часть цемента, 5,5 – сумма отношений
Density of Cement is 1440/m 3

  = 0. 28  x 1440 = 403.2 kg 

We know each bag of cement is 50 kg
For Numbers of Bags =   403.2/50     = 8 мешков

Мы знаем в одном мешке цемента = 1,226 CFT

для расчета в CFT (кубические футы) = 8 x 1,225 = 9,8 кубических футов

Рассмотрите объем бетона = 1M 3

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м 3

Песок = (1,5/5,5) x 1,54 = 0,42 М 3 1.5 – часть песка, 5,51 1.5 Сумма соотношения

Плотность песка составляет 1450/м 3

для кг = 0,42 x 1450 = 609 кг

.

Для расчета в кубических футах   = 0,42 x 35,31 = 14,83 кубических фута

Рассмотрим объем бетона = 1m 3

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м 3

Агрегат = (3/5,5). M 3 ∴ 3 является частью цемента, 5,5 – это сумма соотношения

Плотность заполнителя составляет 1500/м 3

Расчет для KG = 0,84 X 1500 = 12660

.

Поскольку мы знаем, что 1 м3 = 35,31 CFT

Расчет CFT  = 0,84 x 35,31 = 29,66 кубических футов

Таблица Excel для расчета количества бетона ———————-

Участок кирпичной стены под штукатурку = 3m x 3m = 9m 2

Толщика пластыря = 12 мм (Внешний 20 мм, внутренний 12 мм)

Объем раствора = 9m 2 0,012 м = 0,108 м 3
. = 1: 6
Сумма соотношения составляет = 7

Расчет для объема цемента

Сухой объем раствора = 0,108 1,35 = 0,1458 м 3

Цемент = (1/7) = 0,0208 м 3

Плотность цемента 1440/м 3

= 0 1440 = 29,99 кг

Мы знаем. составляет 50 кг

= (29,99/50) = 0,599 мешки

Расчет для песка объем

Песок = (6/7) x 0,1458 = 0,124M 3 = (6/7) x 0,1458 = 0,124 м 3 = (6/7) x 0,1458 = 0,124 м 3 0061

Плотность песка составляет 1450/м 3

= 0 1450 = 181,2 кг

Теперь мы обнаруживаем, что CFT (кубические футы) требовалось

. 3 = 35,31 CFT

= 0,124*35,31

= 4,37 Cft (кубические футы)

Скачать лист Excel для гипного калькулятора

0002

——————————————————————————————————————————— —————————————

 

Посетите наш канал для получения дополнительной информации.

Учебники советы

плотность цемента по ГОСТ, как делать и как варить, марки М-150 и М100

Практически ни один ремонт не обходится без применения цементно-песчаного раствора . Вариантов, как и где его можно применять, множество, но для правильного использования нужно знать обо всех достоинствах и недостатках этого вещества.

Качество материала, правильное соотношение его частей позволят сделать хороший ремонт, который прослужит долго.

Особенности

Растворы, используемые в строительстве, могут быть двух типов – цементные или бетонные. Бетон характеризуется наличием щебня или гравия. Цементный раствор состоит из трех компонентов: цемента, песка и воды. Качество каждого продукта должно быть высочайшим. Для цемента важно отсутствие влаги в составе и наличие комков. Лучший вариант песка – река , но можно взять и обычную, причем вода должна быть чистой и без примесей.

Чтобы раствор быстро и правильно затвердел, температура воды должна быть не менее двадцати градусов.

Цементно-песчаный раствор необходим для кладки кирпича и штукатурки. С такой смесью удобно работать, хотя существенным недостатком является ее относительная твердость и быстрое застывание, что вынуждает укладываться в полтора часа на использование замешанного раствора.

Для решения подобного рода задач профессионалы используют различные добавки, которые позволяют значительно продлить срок службы вещества, сделав его максимально гибким.

Цементно-песчаный раствор применяется также для заделки трещин в стенах и потолках. Смесь прочно удерживается на месте, не позволяя изделию продолжать разрушение. Кроме того, с помощью цементного состава можно залить качественный и надежный пол

, который прослужит долгие годы и будет удобен в эксплуатации.

Преимуществом такого материала можно считать устойчивость к влаге, температурам и даже солнечному свету. С цементом легко работать, так как он хорошо сцепляется практически со всеми материалами – и кирпич, и шлакоблок, и камень будут прочно держаться на растворе с цементом.

Из недостатков можно отметить неровный слой готового материала, для чего необходимо дополнительное использование финишного слоя штукатурки, если поверхность окрашена или оклеена обоями. Работая с таким раствором важно понимать, что он имеет значительный вес, а значит, большое количество вещества, уложенного на стену, будет нести дополнительную нагрузку на фундамент.

. Если необходимо уложить раствор на окрашенную или деревянную поверхность, то сцепление с ними будет минимальное.

Нежелательно наносить цемент на гипсовую поверхность. , т. к. вес раствора больше, что приведет к отрыву части гипсовой конструкции.

Применять цементно-песчаный раствор следует осторожно. Минимальная толщина слоя 5 мм, максимальная толщина 3 см. Более тонкий слой будет растекаться, а для более толстого покрытия используют армирующую сетку и работу производят поэтапно, дожидаясь полного высыхания каждого слоя.

Популярность цементно-песчаного раствора заключается в том, что для его приготовления не нужно использовать какие-то специальные приспособления, сделать замес может любой, главное правильно составить компоненты. Доступная цена делает эту смесь актуальной на протяжении многих лет.

Технические условия

Для качественного цементно-песчаного раствора необходимо знать все технические характеристики этого состава, какой ГОСТ на каждый элемент, конкретный вид работ и сколько материала необходимо для работы на м³.

Характеристики вещества можно рассмотреть на основании показателей:

  • Плотность что зависит от прочности готового материала и теплопроводности. Если раствор используется в чистом виде без примесей, то это тяжелый материал, плотность застывания которого составляет 1600-1800 кг на м³. Этого материала будет достаточно для качественной отделки, как внутри, так и снаружи помещения. Можно использовать для стяжки пола.
  • Теплопроводность , имеющая высокие показатели из-за высокой плотности раствора. Если сравнить такой раствор с гипсом, который обладает хорошей теплопроводностью и долго сохраняет тепло, имея коэффициент 0,3 Вт, то цементно-песчаный раствор имеет показатель 0,9Ш.
  • Паропроницаемость что важно для обустройства стен, обладающих способностью отводить лишнее тепло наружу, чтобы не скапливался конденсат и не образовывалась влажность в помещении. Гипс с цементом имеют примерно равные показатели в этом аспекте , которые составляют 0,11-1,14 для гипса и 0,9 мг/мчПа для раствора с цементом.
  • Время высыхания которое должно быть от 12 до 14 часов для слоя в два сантиметра при температуре окружающей среды от 15 до 25 градусов. С увеличением толщины цемента будет увеличиваться время того, как быстро состав станет сухим. Для достижения оптимальных результатов лучше оставить продукт в покое хотя бы на один день.
  • Вес , по которому можно определить массу, действующую на продукт. Точно рассчитать вес раствора сложно, так как он зависит от содержащихся в нем компонентов, поэтому сам песок может быть разным, что также меняет конечный показатель. Стандартный песок в 1 мм будет весить 1400 кг на м³, а если зерно имеет размер 1,5 мм, то вес возрастет до 1700 кг, так как, исходя из данных СНиП, вес цементно-песчаного раствора равен 1800 кг. кг на м³.

Зная все показатели раствора, вы сможете правильно смешать его части и получить качественный состав для работы.

Виды

Цементные растворы могут иметь различия в компонентах и ​​поэтому различаться, что приводит к разным видам данного строительного материала.

Среди них:

  • Обычный раствор – в нем должно быть оптимальное количество заполнителя и вяжущего. Замешивая его лопаткой, можно заметить прилипание к нему отдельных пучков.
  • Жирный , в котором количество связующего превышает заполнитель. Это приводит к растрескиванию раствора после его полного застывания. Поймите, что раствор получился жирным, если он обволакивает инструмент для замешивания.
  • Тощий , в котором количество заполнителя превышает количество связующего. Это делает готовый раствор слишком жидким, работать с ним крайне неудобно. У весла он не липнет, а только размазывает его.

Только правильно приготовив раствор, можно получить оптимальную консистенцию, которой будет удобно пользоваться, а результат порадует своим качеством. Перлитовый песок можно использовать в процессе приготовления смеси, где основным компонентом будет глина, что позволит сделать не цементный, а глиняный раствор.

Применение данной композиции позволяет получить поверхность с большой теплопроводностью.

Помимо самого процесса приготовления важно знать, какую марку цемента использовать . Расшифровка значений на упаковке позволяет быстро и правильно подобрать необходимые материалы для того или иного вида работ.

Существует большое разнообразие растворов – М10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300. Для строительных работ чаще всего используются марки М75 и М150.

Кладочный раствор

М100 требует наличия цемента М400 и песка, которые смешиваются в пропорции 1:4. Полученная смесь лучше всего подходит для работы с известняком и шлакоблоком. Для раствора М200 необходимо взять 1 часть цемента М400 и две части песка. Финишный раствор делается из цемента М400 или М500 и песка с водой, которые соотносятся в пропорциях: 1:3:0,5. Также для отделки стен можно взять цемент, песок и известковое молоко в пропорции 1:5:2. С помощью безусадочного раствора удастся качественно заделать все щели на поверхности.

Проводя замес любого варианта цементной массы, важно понимать, когда получается оптимальный состав.

Готовый раствор будет держаться на переворачиваемой поверхности при нанесении цемента толщиной три миллиметра. Если он падает, значит, основная масса цемента выше нормы и состав тяжелый, стоит добавить немного песка.

Область применения

Возможно применение цементно-песчаного раствора для различных работ, среди которых:

  • отделка фасадов;
  • оштукатуривание и выравнивание различных поверхностей для помещений без отопления и тех, в которых значительно повышен уровень влажности;
  • заделка швов и щелей внутри и снаружи помещения;
  • выравнивание поверхностей, на которых имеются крупные дефекты, неровности и выбоины;
  • Процесс подготовки стен к укладке плитки.

Если вам предстоит работа с камнем или деревом, лучше выбрать цементно-известковый раствор. Для правильного использования смеси необходимо четко понимать, что предстоит сделать, ведь для каждого вида работ свой раствор.

Тип кладки необходим для заливки фундамента и установки столбов и арок . Он хорошо держится и аэрируется. Готовить такой раствор можно с использованием примесей и без них. Если работа продлится недолго, лучше ничего не добавлять в композицию, а в случае продолжительной работы лучше стимулировать пластичность композиции и продлить ее емкость.

Монтажный тип применяется для заполнения швов в блоках и панелях готовых конструкций. . Сделать такой раствор несложно, главное правильно рассчитать количество, чтобы он не застыл до окончания работы. Лучше замесить небольшое количество и сделать новый состав по завершении старого, чем заполнять зазоры твердым и непластичным материалом.

Тип штукатурки необходим для отделки стен и потолка внутри и снаружи помещения . Смешивать такой раствор придется довольно много, ведь площадь для нанесения имеет немалые габариты, а скорость работы не позволит составу застыть.

При необходимости можно немного растворить, используя необходимые добавки, которые продлят срок службы раствора.

Узконаправленный тип применяется для отделки помещений, гидроизоляции, герметизации и аналогичных целей в помещении. . Выбор подходящей марки, использование правильных пропорций позволит вам получить нужный вариант, с которым вы сможете выполнять необходимые строительные мероприятия.

Варка

Если ремонт дома предполагает использование небольшой части цементного раствора, то лучше купить готовый вариант, что ускорит сам процесс, но в случае большого объема работ, дешевле и экономичнее будет купить необходимые ингредиенты и самостоятельно смешать их.

Для получения хорошего результата важнейшим критерием будет использование правильных пропорций компонентов, входящих в состав.

Готовясь к замешиванию раствора, необходимо подготовить металлическую или пластиковую емкость, в которой можно смешать все ингредиенты. С помощью лопаты-лопасти будет удобно засыпать все компоненты в емкость и перемешивать их.

Использование кельмы позволит вам нанести готовый раствор на поверхность, но вы также можете замесить им небольшое количество вещества, если вам нужно замазать лишь несколько трещин.

На первом этапе подготовки необходимо работать только с песком и цементом, которые необходимо хорошо перемешать между собой. Выбор пропорций в этом случае зависит только от марки избираемого цемента.

Полученная цементная штукатурка будет разделена на следующие марки:

  • М200 с маркой 200 будет иметь соотношение песка и цемента 1:1, с маркой 150 будет 1: 2,5, для 100 это будет 1:3,5, а для 75 – 1:4;
  • М400 при марке 200 отношение песка к цементу будет 1:2, при 150 – 1:3, при 100 – 1:4,5, а при 75 – 1:5,5;
  • М500 с маркой 200 соотношение песка и цемента будет 1:3, для 150 будет 1:4, для 100 – 1:5,5, а для 75 – 1:7.

Для того чтобы сделать качественный раствор, первым делом стоит заняться песком. Его просеивают через сито. , чтобы исключить любые включения. Цемент должен быть относительно свежим, потому что работа с залежавшимися остатками может быть проблематичной. Если выбора нет, то его тоже просеивают, как песок, чтобы можно было убрать затвердевшие участки и оставить только однокомпонентный состав. При этом доля песка уменьшается на ¼ из-за необычных характеристик цемента.

Полный раствор можно приготовить, используя воду, которую вливают после полного смешивания сухих элементов. Вливать нужно медленно и частями, после каждого из них тщательно все перемешивать, не допуская схватывания и застывания материала.

Для растворения такой смеси не всегда достаточно только воды, часто в нее необходимо добавлять пластификатор.

Есть еще вариант, так как можно сделать цементно-песчаную смесь, но он предполагает обратную последовательность действий. В первую очередь набирается вода, количество которой в баке должно составлять 4/5 от необходимого объема. После этого добавляется жидкое мыло или другое моющее средство, которое максимально пенится. Только после этого нужно засыпать в рабочую емкость половину объема песка и весь необходимый цемент. Все содержимое перемешивают до получения однородной массы.

Следующим шагом будет добавление оставшегося песка, после чего раствор следует перемешать до полной однородности. Очень важно, чтобы цемент с песком очень хорошо перемешался. В противном случае результат работы с ним будет неутешительным. Используя этот вариант, можно более эффективно смешать компоненты и получить оптимальный состав, нежели при сухом смешивании. Важный во время окончательного замеса добавьте немного воды , что даст возможность получить раствор нужной консистенции.

Важно следить за тем, чтобы готовый продукт не прилипал к лопатке и не стекал с нее, как вода, для чего следует использовать правильное соотношение всех компонентов. Пренебрежение этим правилом приведет к неверному итоговому результату партии, что повлечет за собой некачественную работу.

Инструменты

Для того чтобы приготовить цементно-песчаный раствор, не обязательно иметь большой арсенал инструментов, которые пригодятся в работе. Самым основным является емкость, в которой будет замешиваться состав. Вы можете использовать металлическую или пластиковую миску, ведро или поднос. Более профессиональный вариант – использование растворомешалки или бетономешалки, позволяющей эффективнее перемешивать компоненты. Если эти устройства еще и электрические, они могут постоянно самостоятельно перемешивать содержимое, что не позволит ему быстро замерзнуть.

Выбирая подходящую емкость для замеса, лучше отдать предпочтение изделиям круглой или овальной формы, не имеющим углов. . Именно в них часто остаются несмешанные части компонента, что приводит к нарушению общей массы вещества.

Чтобы было удобно засыпать в поддон песок и цемент, особенно если фронт работ большой, то нужно иметь лопату, лучше лопату, для удобства работы. При создании цементно-песчаного раствора необходимо точно соблюдать пропорции , а потому необходимо иметь емкость, позволяющую их измерить. Проще всего будет ведро, оно поможет насыпать необходимое количество песка, цемента и залить необходимое количество воды.

Если под рукой нет специализированных строительных инструментов, состав перемешивают деревянным веслом. , который должен иметь оптимальные размеры с учетом емкости, в которой происходит перемешивание. Если техническое оснащение на высоком уровне, то с помощью дрели, в которую вставляется специальная насадка или строительный пистолет, можно качественно перемешать все детали, получив желаемый результат.

Также пригодится строительный конус, с помощью которого можно легко определить подвижность раствора. Подготовив все эти материалы, можно приступать к ремонту.

Пропорции и добавки

В зависимости от того, что именно вам нужно приготовить цементно-песчаный раствор, важно правильно подобрать количество всех компонентов. Если необходимо сделать кирпичную кладку, то цемент и песок смешивают в пропорции 1:4. Соотношение может варьироваться не только в зависимости от марки цемента, но и от выбора обрабатываемого материала. Для кирпича 75 лучше смешивать марки 75, для чего цемент с песком и водой берут в пропорции 1:5:3.

Если нужно сделать укладку плитки, то цемент, песок и вода берутся в пропорции 1:2,4:0,4. В процессе приготовления состава важно соблюдать осторожность и обращать внимание на массу, которая получается . Не спешите вливать всю воду , так как песок может быть влажным и полученный раствор будет слишком жидким.

Если нанести небольшое количество на плитку с той стороны, где будет раствор, перевернув ее можно проверить готовность состава. Если смесь стекает, состав слишком жидкий, если масса полностью отстает от поверхности, то она тяжелая. Идеально, если нанесенный на поверхность слой останется на ней. Для обеспечения лучшего сцепления с раствором необходимо приготовить цементное молочко, для чего требуется вода и цемент в соотношении 3:1.

Чтобы цементная композиция долгое время была пластичной, в нее можно вносить различные добавки, называемые пластификаторами. Такие растворы тоже следует делать со всеми необходимыми пропорциями.

Добавки, вносимые в цементно-песчаную смесь, могут быть:

  • Известь гашеная , которая может находиться в трех состояниях в зависимости от количества воды в ней – пух, где 75% – оксид кальция и 25% – вода; известковое тесто и известковая вода – небольшое количество извести, растворенное в воде. Процесс гашения извести необходимо начинать не менее чем за две недели до проведения строительных работ, иначе полученная смесь может деформироваться. Если в цементно-песчаный раствор добавить гашеную известь, то она будет иметь лучшие показатели паропроницаемости и прочности.
  • Использование клея ПВА . Он помогает улучшить адгезионные свойства смеси и придать ей эластичность, что очень важно при оштукатуривании поверхностей.
  • Средство для мытья посуды или жидкое мыло , которое помогает придать смеси большую эластичность. Добавлять его нужно после того, как будет налита вода в количестве, не превышающем 100 грамм, иначе полученный раствор будет чрезмерно пениться. Добавление такого инструмента позволит ровнее и легче уложить слой штукатурки.
  • Жидкое стекло для улучшения гидроизоляционных свойств, что полезно при приготовлении влагостойкой штукатурки. Этот состав можно использовать для покрытия печей, каминов и даже дымоходов.
  • Использование технического углерода или графита помогает окрасить цементную смесь и придать ей другой оттенок.

С помощью добавок можно увеличить количество самого вещества, которое кажется незначительным в одной порции, но в одном кубе раствора оно будет иметь совсем другие показатели, что даст небольшую экономию. Зная, что можно добавить в раствор для получения тех или иных характеристик, можно сделать процесс обработки поверхности более комфортным, а результат – в разы лучше.

Советы и рекомендации

При работе с цементно-песчаным раствором важно использовать только чистые инструменты, чтобы в готовую смесь не попали остатки прошлой работы или грязь. После завершения работы или самого процесса замеса весь инвентарь также необходимо тщательно вымыть. Чтобы частички смеси не прилипали к рабочим инструментам, важно их все время смачивать водой.

Готовый раствор после замешивания начинает твердеть и его приходится постоянно мешать. Чтобы этого избежать, можно насыпать в воду немного моющего средства. Именно этот компонент придает массе пластичность и не дает ей быстро затвердевать, что делает работу более комфортной.

Если строительные работы ведутся в холодное время или зимой, то необходимо добавлять поташ для защиты раствора от высыхания и растрескивания. С его помощью можно защитить от воздействия низкой температуры, при этом не затрачивая больших средств. Что касается засыпки, то для такого раствора не страшны морозы до минус десяти, а при необходимости можно еще и поташ добавить. В холодных условиях больше всего проблем с песком, потому что он может замерзнуть. Рекомендуется хранить в помещениях и при необходимости прогревать.

Вода в случае строительства на холоде также используется теплая.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *