Плиты облицовочные типа фасст: Фасадные системы в Москве, цены за м2 за фасадные системы

Сплющивание больших деревянных плит | Гильдия деревообработчиков Америки

Из деревянных плит можно сделать отличные столы. Проблема в том, чтобы сделать их плоскими. Самые крутые слябы обычно слишком велики, чтобы их можно было пройти через строгальный станок или шлифовальный станок, а слябы с торцевым волокном в любом случае не должны проходить через строгальный станок. К счастью, есть простой способ расплющить любую негабаритную доску, используя изготовленное в магазине приспособление и фрезер. Вот как.

Подробная информация о сборке и использовании приспособления, изготовленного в магазине, представлена ​​в этой статье, но вы можете посмотреть видео выше, чтобы получить представление о приспособлении и процессе.

Сборка салазок маршрутизатора

Для салазок маршрутизатора требуется 5 кусков фанеры и четыре небольших бруса. Салазки маршрутизатора должны быть в два раза длиннее ширины вашей скамейки. Ширина моей скамейки 34 дюйма, поэтому я сделал салазки для маршрутизатора шириной 68 дюймов. Этот размер важен, так как он предотвращает падение салазок фрезерного станка с направляющих.

Сборка салазок маршрутизатора

1/4 дюйма лучше всего подходит для основания салазок, потому что фреза должна пройти через основание, прежде чем резак достигнет дерева.Если основание слишком толстое, длина фрезы может оказаться недостаточной, чтобы выступать за нижнюю часть зажимного приспособления. Основание должно быть достаточно широким, чтобы соответствовать вашему маршрутизатору, плюс 1-1 / 2 ″, чтобы приспособить стороны 3/4 ″. Большинство оснований маршрутизатора имеют диаметр примерно 6-7 дюймов, поэтому я сделал основание салазок маршрутизатора шириной 8-1 / 2 дюйма.

Сделайте шаблон основания маршрутизатора, обернув его листом бумаги. Отметьте отверстия для винтов и расположение цанги, протыкая карандашом отверстия в бумаге.

Разместите шаблон на основании салазок так, чтобы цанга находилась в центре салазок.Просверлите и зенковайте отверстия для крепежных винтов маршрутизатора и просверлите отверстие 1-5 / 8 ″ в месте расположения цанги, чтобы фреза прошла сквозь него.

Затем вырежьте две боковые части салазок и приклейте их к краям базовой части. Бока салазок должны быть примерно 2-1 / 2 дюйма в высоту и должны быть сделаны из фанеры толщиной 3/4 дюйма.

Сборник пыли

Я очень серьезно отношусь к сбору пыли. Не фанатично, а серьезно. При расплющивании большой доски образуется много пыли и сколов.

Решил добавить к саням пылезащитный колпак (см. Источники). Перед тем, как я прикрутил пылезащитный колпак на место, я сделал неглубокий рельефный вырез в боковой направляющей, чтобы помочь перемещать пыль к колпаку.

Я прикрепил пылезащитный колпак к салазкам маршрутизатора с помощью нескольких старых скоб, которые я приберег на «когда-нибудь». Мне повезло, что в моем магазине есть хорошая система сбора пыли, но даже использование пылесоса мне очень поможет!

Закрепите и выровняйте верхнюю поверхность дерева

Пиломатериалы могут быть изогнуты, перекручены или изогнуты.Ваша цель – удалить минимальное количество древесины, необходимое для получения ровной поверхности.

Поместите уровень на заготовку (при условии, что ваша скамья выровнена) и посмотрите на зазор между уровнем и низкими точками на заготовке. Затем отрегулируйте высоту заготовки с помощью прокладок, пока этот зазор не будет минимизирован. После того, как вы уменьшите этот зазор, вы готовы закрепить деталь на своем верстаке.

Вы можете прикрепить дерево к скамейке с помощью трех деревянных обрезков. Зажмите кусок лома на одном конце скамейки, а затем приклейте древесину стыком к этому первому лому.Затем прижмите еще один небольшой кусок лома к противоположному концу скамейки. Теперь поместите третью деталь в пространство между деревом и концом скамейки. Наконец, зафиксируйте все на месте, вставив несколько клиньев между двумя последними кусками древесины. Если материал круглый, как у моего изделия, это помогает придать контур лоскуткам, чтобы они соответствовали форме изделия.

Защита вашей работы будет отличительной чертой вашего конкретного произведения. Просто имейте в виду, что вам нужны горизонтальные зажимы, а не вертикальные зажимы, потому что вы будете фрезеровать верхнюю поверхность.

Направляющие

Направляющие – это две прямые доски, по которым едет салазки маршрутизатора. Если стороны слишком высоки, возможно, длина фрезы недостаточна, чтобы достать до доски. При необходимости легко добавить прокладки, чтобы поднять стороны вверх, поэтому лучше сделать стороны слишком короткими, чем слишком высокими, и при необходимости прокладывать под ними прокладки. Моя плита была примерно 5-3 / 4? толстые и я сделал 6 рельсов? высокий. Приклейте небольшие блоки к концам направляющих, чтобы дать себе другое место для зажима направляющих.

Вот отличный обзор общей настройки. Обратите внимание на прокладки, используемые для выравнивания направляющих, и на «уборку», которая используется для удержания шнуров и шлангов в стороне.

Фреза и фреза

Можно любой роутер с 1/2? цанговый патрон, но глубину пропила будет легче отрегулировать с помощью врезного фрезера. Если вы используете долото диаметром более 3/4 дюйма, вы также должны использовать фрезерный станок с регулируемой скоростью, потому что работать с долотами большого диаметра на полной скорости опасно.

Наиболее важным аспектом фрезы-фрезы является ее длина. Если сверло слишком короткое, оно не выйдет далеко за нижнюю часть салазок. В этом случае вам, возможно, придется уменьшить высоту боковых перил для завершения вашего проекта. Использовать бит минимум 2-1 / 4? длинный и предпочтительно более 2-1 / 2 дюйма. См. Источники

Вы можете использовать любую прямую коронку диаметром от 1/2 дюйма до 1-1 / 2 дюйма. Бита большего размера выполнят работу быстрее и, вероятно, оставят более чистую поверхность.Просто помните, что долото диаметром 1-1 / 2 дюйма должно работать только со скоростью около 15 000 об / мин. (Загрузите таблицу скорости вращения фрезерного станка). Я использовал стандартные долбежные сверла для выравнивания досок, и они отлично работали. На этот раз я использовал сверло Dado / Planer диаметром 1-1 / 2 дюйма. Он действительно работал немного лучше, чем обычный бит, но не беспокойтесь об этом, если у вас его нет.

Маршрут

Добавление воска к нижней части салазок и к верхней части направляющих упростит перемещение салазок фрезерного станка.

А теперь самое легкое!

• Подсоедините вакуумный шланг или шланги
• Дважды проверьте, чтобы убедиться, что ваш маршрутизатор настроен на правильную скорость для бит, который вы используете
• Установите глубину резания так, чтобы можно было удалить около 1/4 дюйма из выступов на заготовке.
• Не забудьте надеть защитные очки и средства защиты слуха
• Медленно пропустите маршрутизатор и двигайтесь взад и вперед по доске, пока все выступы не будут удалены.Посмотрите видео, чтобы увидеть это в действии
• Отрегулируйте глубину резания и повторяйте, пока вся доска не будет расплющена
• Отрегулируйте глубину пропила до 1/8 дюйма или меньше для последнего прохода по доске

Завершение

На заготовке появятся следы от фрезы, когда вы закончите ее выравнивать. Их легко удалить с помощью ленточной шлифовальной машины или шлифовальной машины с произвольным вращением. Если вы хотите, чтобы обе грани плиты были параллельны друг другу, переверните плиту и повторите этот процесс с другой стороной.Прокладывать ее не нужно, так как эта сторона уже плоская.

Источники:
Пылезащитный кожух
Номер детали 151293
Woodcraft Supply
www.woodcraft.com
(800) 225-1153

Маршрутизатор
CMT # 352.504.11
Amazon.com

Slab – Official Minecraft Wiki

Работа с плитами с подвижной кромкой

Плиты с подвижной кромкой сейчас очень популярны. От речных столиков до целой плиты - все это демонстрирует естественную красоту дерева. Но работать с древесиной с острыми кромками может быть довольно сложно. Они большие и громоздкие, что затрудняет их перемещение самостоятельно. Использование традиционного оборудования также является проблемой, потому что в плите нет ничего прямого и квадратного.

Это поднимает вопрос, совпадающие с книгами плиты ценны, потому что они создают иллюзию однородности, которая компенсирует отсутствие прямолинейности и прямоугольности.

Мы не являемся профессиональными производителями живой мебели, но вот несколько советов, которые помогут вам с вашими проектами, такими как: журнальные столики, барные стойки и столы с живым краем.

Как получить плиты с натуральной кромкой

Есть ряд онлайн-поставщиков плит с натуральной кромкой. Кроме того, известно, что на местных лесных складах есть плиты с острыми кромками.Наконец, на Facebook Marketplace есть много списков для живых кромочных плит, но убедитесь, что они высушены в печи, а не высушены на воздухе. Содержание влаги в древесине, высушенной на воздухе, слишком непостоянно, и она легко сжимается и разбухает. Для получения дополнительной информации вы можете найти нашу серию блогов о взаимоотношениях древесины и воды.

Начать с сляба, высушенного в печи и прошедшего термообработку

В процессе сушки в печи удаляется вся лишняя влага. При определенных температурах древесина стерилизуется от любых бактерий и вредителей.Свежесрубленный пиломатериал содержит много влаги. Поскольку древесина дает усадку по мере удаления влаги, необходимо удалить излишки влаги, прежде чем пиломатериалы будут превращены в продукт. Если не удалить влагу перед превращением в продукт, древесина будет медленно терять влагу и давать усадку. Если не учитывать это движение, древесина может треснуть, расколоться и потрескаться.

Плиты часто получают из утилизированных бревен. Бревна, которые могли быть убиты болезнью или не иметь высококачественной древесины. Эти бревна могли простоять какое-то время, прежде чем их распилили, и, как известно большинству людей, существует множество насекомых, которые любят необработанную древесину.Самый простой способ убить любых вредителей или бактерий - термически обработать древесину (внутренняя температура 133 ° F в течение не менее 30 минут) в процессе сушки в печи. Никто никогда не хочет, чтобы жуки вылезали из их готового стола или бара.

Сделайте ровно и держите ровно

Поскольку большинство плит с подвижной кромкой слишком широки, чтобы их можно было пройти через фуганки и строгальные станки, получение плоской плиты может быть довольно сложной задачей. У некоторых поставщиков есть оборудование для выравнивания плит. Предлагаем попробовать найти уже выложенную плиту.Это сэкономит вам массу хлопот и времени. Но если вы не можете найти плиту с твердым покрытием, вы можете разгладить ее салазками для фрезерного станка или вручную.

Вы хотите, чтобы плита не перекручивалась или не коробилась после плоской обработки. Обратите особое внимание на движение плиты. Скорее всего, плита сдвинется до того, как будет нанесена отделка. Либо позвольте воздуху течь со всех сторон, либо закройте обе стороны, чтобы не допустить движения воздуха. Если вы нашли пластиковую чашку, не волнуйтесь. Переверните его и позвольте воздуху обдувать нижнюю (теперь верхнюю) поверхность.Вы также можете принять дополнительную меру, переворачивая плиту каждые пару дней. Это позволит выровнять влагообмен на обеих сторонах плиты и удерживать ее ровной до тех пор, пока она не будет закончена.

Последний совет по поддержанию плоской поверхности плиты - это процесс чистовой обработки. Нанесите одинаковое количество слоев отделки на обе стороны плиты, чтобы выровнять влагообмен на обеих поверхностях. Также неплохо обработать обе стороны плиты в один и тот же день, особенно при нанесении первого слоя.Отделка замедляет влагообмен, а древесина впитывает влагу из отделки. Так что, если вы не будете осторожны, плита может стать чашей, просто нанеся финиш на одну сторону один день, а затем подождав до следующего дня, чтобы закончить другую сторону.

упрощают работу

Как упоминалось ранее, плиты с подвижной кромкой не являются прямыми и квадратными. Для большинства торгового оборудования требуется как минимум одна квадратная кромка. Безопасная подача материала через машину и создание прямой кромки (при необходимости) может быть опасной, если вы попытаетесь использовать фуганок или настольную пилу с зажимным приспособлением.

Лучший способ безопасного получения ровной кромки на плите - это гусеничная пила. Гусеничная пила - довольно простое оборудование. По сути, это циркулярная пила и линейка с канавками для циркулярной пилы. Вместо того, чтобы подносить древесину к инструменту, вы подносите инструмент к дереву, устраняя любые проблемы, которые могут возникнуть при перемещении плиты. Это делает работу быстрой и легкой.

Единственным недостатком гусеничной пилы является цена. Если вы не можете оправдать покупку гусеничной пилы, вам не повезло.Идите вперед и используйте циркулярную пилу и линейку. Совместить все может быть немного сложнее, но это отличный вариант для тех, кто не хочет покупать гусеничную пилу. Есть также множество видеороликов о том, как сделать гусеничную пилу своими руками.

Используйте смолу (или эпоксидную смолу) для заполнения любых дефектов

Не все плиты прозрачные, и на самом деле бывает сложно найти плиту без дефектов. Так как же обойти эти дефекты? Что ж, вместо того, чтобы работать с ними, просто обнимите их и залейте смолой.Единственное предостережение - убедитесь, что вы удалили кору или ненадежную древесину (гниль, сучки и т. Д.), Прежде чем заливать смолу. Кора и ненадежная древесина поглощают отделку иначе, чем здоровая древесина. Это может вызвать проблемы с некоторыми покрытиями, особенно масляными. Кора и ненадежное дерево впитают больше масла и создадут неровный блеск.

Подготовка к любой работе со смолой

Перед тем, как смешать смолу, убедитесь, что вы готовы. Вам нужно будет обрезать плиту как можно ближе к окончательному размеру.Смола стоит дорого, и вы не хотите тратить ее впустую, заливая лишнюю смолу по всей длине плиты. Смола будет связываться с чем угодно, и вы не сможете разорвать эту связь после того, как смола затвердеет.

Если вы занимаетесь лишь небольшой работой со смолой, вам, вероятно, удастся заклеить нижние стороны пустот лентой для обертывания дома. Смола не будет сцепляться с лентой этого типа, поэтому она отлично подходит для этой цели. Единственный ключ здесь - убедиться, что между лентой и плитой есть отличное уплотнение.

Когда вы делаете большую заливку или стол с рекой, вам нужно будет построить форму. Еще раз, вы должны будете принять меры, чтобы убедиться, что отвержденная смола выйдет из формы. Вам нужно будет покрыть форму смазкой для пресс-форм или выровнять ее с помощью домашней оберточной ленты. Кроме того, заделайте швы силиконом, чтобы форма стала водонепроницаемой.

Дерево всплывает, когда вы обливаете его смолой. Деревянные детали нужно либо зажать, либо прикрутить. После того, как вы залили смолу, вы захотите лопнуть пузыри.Некоторые смолы затвердевают достаточно медленно, чтобы пузыри лопались сами по себе, но другие нужно лопать с помощью теплового пистолета или паяльной лампы.

Последнее, что нужно держать в чистоте. Это может быть непросто в магазине, но очень важно для результатов разливки. Грязь будет плавать и задерживаться в смоле. Это может не иметь большого значения, если смола имеет сплошной черный оттенок, но большинство людей не хотят видеть опилки, кору или грязь, плавающие в смоле. Мало того, что это будет менее привлекательно, грязь, пыль и кора также могут повлиять на связь между деревом и смолой.Обязательно пропылесосьте, протрите и выдувайте грязь из этих областей.

Также важно свести к минимуму содержание пыли в воздухе. Когда пыль осядет, она упадет на отверждающуюся смолу. Это создаст кучу крапинок / пятен на поверхности смолы. Чтобы избежать этого, вы можете подумать о том, чтобы подождать день, чтобы пыль осела, прежде чем заливать смолу, вылить и дать смоле застыть в другом помещении / месте или накрыть полимерную пленку пластиковым брезентом / листом, чтобы предотвратить попадание частиц пыли. падение на кусок.

Отшлифуйте до совершенства

Одно из преимуществ шлифования дерева - это то, что оно скрывает неровности шероховатости шлифования. Но смола - полная противоположность; он все показывает. Он покажет, пропустили ли вы песок или ваша шлифовальная машина оставила царапины на поверхности. Таким образом, вам нужно соблюдать чистую последовательность зернистости и следить за тем, чтобы у вас был отличный сбор пыли. Если у вас нет пылесборника, подключенного к шлифовальной машине, вам нужно предпринять несколько дополнительных шагов (даже если у вас есть сборщик пыли, эти шаги не повредят).

Убедитесь, что наждачная бумага остается чистой и не забивается пылью. Каждые пару минут останавливайтесь и продувайте бумагу. Вместо того, чтобы полировать поверхность, забитая бумага оставит на детали больше царапин.

Вы также можете проследить за шлифовальной машиной и протереть поверхность чистой тканью. Это соберет пыль, которая может скапливаться, и поцарапать поверхность.

Смола требует много времени на шлифовку, чтобы получить хороший полироль. Обычно его необходимо отшлифовать зернистостью 400, прежде чем вы перестанете видеть царапины от наждачной бумаги.

Наш последний совет - внимательно следить за тем, сколько материала вы удаляете при шлифовании. Смола тверже деревянной плиты. Это означает, что вы удалите материал с дерева быстрее, чем смолу. Если вы не будете осторожны, поверхность станет волнистой, с низкими деревянными пятнами и высокими пятнами смолы. Чтобы избежать этого, потратьте больше времени на шлифовку смолы и продолжайте ощущать поверхность рукой, чтобы убедиться, что она остается ровной.

Знайте ограничения отделки

У всех видов отделки есть плюсы, минусы и ограничения.Главное, на что следует обратить внимание, - это то, какой зернистостью отшлифована плита. Если он отшлифован с зернистостью более 220, вам необходимо использовать масляную отделку. При зернистости 220 поверхность слишком отполирована, чтобы ее можно было приклеить к таким поверхностям, как полиуретан, лак или лак. Но у масляной отделки есть и свои недостатки. Не все масляные покрытия обеспечивают сверхтвердое долговечное покрытие, а некоторые требуют особого ухода. Так что исследуйте и выберите отделку, которая соответствует вашим потребностям.

Заключение

Как и любой проект по деревообработке или предмет мебели, у живых кромочных плит есть свои проблемы.Но если вы примете меры предосторожности и сделаете соответствующие шаги, проект обычно окажется таким, каким вы его себе представляли. Дайте волю своему воображению и превратите эту несколько «уродливую» плиту в настоящий шедевр из дерева!

Конструкция подиумов 101: все, что вам нужно знать

Конструкции подиумов были популярными строительными материалами с 1960-х годов. Это связано с их высокими эксплуатационными преимуществами, включая долгосрочную надежность, низкие эксплуатационные расходы и быстрое возведение на стройплощадке. Они использовались для строительства жилых квартир, общежитий, тюрем, школ и ряда других коммерческих зданий.

Итак, что же такое конструкция подиума? Что это значит? Вот все, что вам нужно знать.

Что такое конструкция подиума?

Также известная как конструкция пьедестала или платформы, конструкция подиума - это тип здания, характеризующийся горизонтальными разделениями между верхней башней и нижним «подиумом». Обычно подиум делают из стали или бетона, а затем увенчаны несколькими этажами с деревянными каркасами. Обычные конфигурации подиумов включают 4–5 этажей для жилых помещений над коммерческими, торговыми и парковочными местами ниже

Преимущества строительства подиумов

В Северной Америке все более распространенными становятся подиумные здания.Из-за высокой стоимости стали и бетона и постоянно растущих ставок на землю подрядчики и застройщики обращаются к деревянным конструкциям, которые имеют более высокую плотность и позволяют арендовать дополнительные квадратные метры по сравнению с традиционными квартирами в садовом стиле. Более того, этот метод строительства более экономичен с точки зрения затрат труда и материалов, обеспечивает гибкость проектирования, меньшее воздействие на окружающую среду и повышение скорости строительства.

Некоторые из преимуществ:

Преимущества панелей

В конструкции подиума используются панельные стены для экономии денег и времени.Это потому, что они имеют более высокий допуск на герметичность, что помогает уменьшить усадку, вызванную зазорами. Поскольку дерево является естественным тепло- и акустическим изолятором, деревянные панели могут помочь сохранить прохладу в жилых и коммерческих помещениях летом и тепло зимой. В результате ваш ежемесячный счет за электроэнергию резко снизится благодаря этой естественной изоляции.

Кроме того, деревянные панели сочетаются с множеством предметов интерьера и цветов. В сочетании с правильной обивкой он может создать теплую домашнюю атмосферу.

Идеально для торговых площадей

Бетонные подиумы идеально подходят для торговых и коммерческих помещений на первом этаже, создавая совершенно иное ощущение жилых помещений наверху. Использование жилых и коммерческих помещений в одном здании является привлекательной ценой для многих арендаторов, особенно тех, кто ищет удобства. В результате это может увеличить стоимость вашей собственности.

Простота установки дополнительных удобств

Помимо торговых площадей, здания с дизайном подиумов отлично подходят для включения садов, открытых бассейнов и террас или дополнительного места для парковки.

В некоторых местных юрисдикциях допускается строительство до двух этажей над уровнем земли - если в здании всего 7 этажей. Это означает, что застройщик может иметь два или три этажа бетонной конструкции над уровнем земли с пятью другими деревянными этажами, поддерживаемыми бетонным подиумом.

Перед началом строительства рекомендуется поработать с вашей командой, чтобы узнать, что возможно в вашей юрисдикции.

Экологичность

Древесина растет естественным путем, она возобновляема, биоразлагаема, перерабатываема и нетоксична, что делает ее экологически безопасным строительным материалом.С другой стороны, бетон считается четвертым по величине источником выбросов углекислого газа в Америке.

Несмотря на то, что были приняты меры по сокращению выбросов углерода в производстве бетона (например, добавление шлака и летучей золы, древесина по-прежнему имеет значительное преимущество с точки зрения экологической безопасности. Другими словами, древесина для строительства является углеродно-отрицательным процессом. это способствует достижению цели строительной отрасли в отношении устойчивого будущего

Структурная целостность

Спроектированные балки, используемые в конструкции подиумов, обеспечивают долговечность и прочность всей конструкции для применения в сложных условиях.Это делает здание в стиле подиума таким же прочным и крепким, как и другие типы бетонных построек.

Верхний деревянный подиум также легкий, что делает его идеальным выбором для зон с высокой сейсмической активностью, где на массу здания влияют боковые расчетные нагрузки. Кроме того, присущая дереву гибкость может сделать его более щадящим и упругим строительным материалом, чем бетон. Это дает вам максимальную отдачу от ваших денег, не нарушая при этом больших затрат.

Типы возведения подиумов

Многоэтажные деревянные дома обычно относятся к типу III и типу V, при этом каждый тип подразделяется на A и B.К этажам должны предъявляться разные требования к рейтингу огнестойкости. IBC перечисляет огнестойкость для различных типов стеновых конструкций.

Две общие конструкции подиума включают в себя:

Multi-Family

В этом типе здания бетонная плита подиума действует как несущий пол, а также как переходная плита для конструкции стального каркаса толщиной выше. Часто плиты располагаются над уровнями парковки и помогают снизить передачу звука и повысить пожаробезопасность.

Односемейный

В этой жилой конструкции пол гаража будет преобразован в пол с пустотелым заполнением для увеличения жилой площади.Уровень пустотного ядра действует как плита подиума, что обеспечивает пониженную передачу звука, высокую огнестойкость и пониженную вибрацию. Более того, поверхность потолка не нужно снимать, и она готова к покраске.

Что говорится в кодексе о конструкции подиумов

Международный строительный кодекс (IBC) определяет подиумные здания как две отдельные конструкции, построенные друг над другом.

Например, конструкция типа III-A может достигать 4 этажей или 65 футов, в то время как тип V-A может подниматься до трех этажей или 50 футов.Однако добавление спринклерной системы Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) означает, что у застройщиков есть дополнительные 20 футов в высоту или другой этаж.

IBC считает готовый уровень наружных стен самой низкой точкой между линией собственности и зданием (6 футов). Поэтому для структурных целей высота измеряется от начала подиума, даже если это не истинная архитектурная высота.

В районах с высокой сейсмической активностью Американское общество инженеров-строителей (ASCE) требует, чтобы у подиумных зданий были сейсмостойкие деревянные боковые системы.

Местные юрисдикции в отношении зданий в стиле подиумов различаются. Поэтому обязательно ознакомьтесь с ними, прежде чем начинать проект строительства подиума.

Методы и стоимость строительства подиумных плит

Подиумные плиты - это системы перекрытий, которые переносят нагрузку от деревянной или стальной каркасной конструкции на колонны и стены под ней. Плиты подиума имеют особые стили конструкции, которые обеспечивают выравнивание несущих элементов с нижним основанием.

Обычно используемые системы строительства подиумов включают:

Монолитный бетон после натяжения

В этом методе строительства монолитный бетон заливается на месте.Балки и плиты сливают вместе, чтобы уменьшить количество стыков. Это связано с тем, что стыки нуждаются в постоянном обслуживании, например, регулярная замена герметика в стыках может значительно увеличить расходы в долгосрочной перспективе. Монолитный бетон с последующим натяжением лучше всего подходит для строительных проектов, где стоимость жизненного цикла и долговечность являются главными приоритетами.

К преимуществам монолитных подиумов с последующим натяжением относятся:

• Можно легко настроить размеры зданий и форму каркаса, поскольку подрядчики могут легко изменить опалубку на месте.
• Лучшее распределение света, потому что лучи размещаются через каждые 20-24 футов вместо 5-6 футов.

Сборная конструкция с полым сердечником

Эта конструкция подиума является фаворитом многих людей, поскольку она обеспечивает отличную скорость строительства и обеспечивает безопасную рабочую платформу. Предварительно напряженный сборный железобетон формируется за пределами строительной площадки и транспортируется на строительную площадку. Это особенно полезно для проектов с ограниченными площадками или тех, которые не допускают нагрузки на сухожилия после напряжения.

Некоторые из преимуществ сборных пустотных конструкций включают:

• Архитектурный дизайн может быть включен во внешние панели.
• Снижение начальных затрат на строительство благодаря своевременному принятию решений и ограниченному количеству опалубки.
• На конструкцию не влияют погодные условия, поскольку элементы обычно собираются внутри помещений.
• Строительная площадка быстрее, поскольку отливки просто отправляются на строительную площадку для монтажа.

Что следует учитывать при строительстве конструкции в стиле подиума

Перед тем, как приступить к проекту дизайна подиума, примите во внимание следующие соображения:

Усадка

В конструкциях, где деревянные несущие перегородки и стены поддерживают два или более этажа и крыши, IBC требует, чтобы подрядчик провел анализ, гарантирующий, что усадка деревянного каркаса не повлияет на структурную целостность здания.К ним относятся проверка механической, электрической и водопроводной систем. Чтобы проект был одобрен, этот анализ должен показать, что система крыши не пострадает конструктивно. В случае, если это произойдет, это должен быть переработанный проект, чтобы учесть различия.

Рекомендуется найти надежного строительного подрядчика, так как плохая структурная усадка может привести к различным проблемам для здания. Кроме того, во время процесса строительства обратите внимание на такие вещи, как допуск на расширение, вызванное теплом, недревесные перегородки, трубопроводы, горизонтальные воздуховоды, а также цементные покрытия пола.

Системы крепления

Для многоэтажных зданий системы непрерывного крепления имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными системами из-за их потенциала подъемной силы и простоты установки. Единственным недостатком этой системы является то, что она встроена в стену, что делает работу с ней относительно сложной.

Анализ гибкости или жесткости

Это включает использование анализа гибкой или полужесткой диафрагмы для определения распределения стенок сдвига.Существует два типа процессов, которые можно использовать для классификации деревянной диафрагмы как гибкой или полужесткой.

Гибкий анализ довольно прост, но он не отражает реальных условий на участке (в зависимости от толщины стен и соотношения пролета к глубине). Это может привести к недооценке внутренней нагрузки. При полужестком расчете подрядчики используют жесткие части здания в качестве свободного места для разметки стен, подверженных сдвигу.

Двухэтапное проектирование

Двухэтапное проектирование включает обработку верхней части деревянного каркаса здания как полностью отдельной конструкции от нижней бетонной части.Этот процесс представляет собой альтернативу проектированию всего здания с такой же сейсмической реакцией, что означает, что верхняя часть будет иметь как минимум на 30% больше сил.

Интерфейс бетон-дерево

Одной из наиболее распространенных проблем при строительстве подиума является проектирование стыка между нижней плитой подиума и верхней деревянной надстройкой. Для бесшовной передачи нагрузки плиты подиума должны иметь соответствующую расчетную прочность, чтобы выдерживать общую осевую силу.

Одним из важных факторов, которые необходимо учитывать при строительстве подиума, является установка монолитных элементов пост-натяжения. Здесь многое происходит, в том числе арматура после натяжения, инженерные сети, водосточные трубы, перекрытия, арматура, дополнительная сталь в верхней колонне, приподнятые бордюры и закладные плиты.

Породы и сорта

Знание породы и сорта древесины, используемой для строительства, поможет сделать процесс намного более плавным, поскольку это предотвратит ограничения, такие как местная недоступность и затраты.

Обрамление Тип

Каркас платформы, вероятно, является наиболее распространенным деревянным каркасом типа V. Двойные верхние плиты стены поддерживают балки.

Еще одним распространенным типом обрамления является модифицированное обрамление аэростата. Во время этого процесса каркас пола свисает с двойной верхней пластины и обычно используется в качестве альтернативной платформы.

Рассмотрите дизайн подиума для вашего следующего строительного проекта

Хотя люди, работающие в строительстве, могут рассматривать деревянное строительство как угрозу для бетонной промышленности, на самом деле все наоборот.Конструкция подиума объединяет бетон, сталь и дерево, чтобы создать прибыльный рынок, который быстро набирает популярность в последние годы - и мы не видим, чтобы он в ближайшее время сдвинулся с мертвой точки. Для удобства строительства и рентабельности выбирайте здание с подиумным дизайном.

Если вам нужна профессиональная помощь в проекте строительства подиума, ищите авторитетного, опытного лицензированного генерального коммерческого подрядчика для первоклассной консультации и получения наилучших результатов.

8 Правд о влажности бетона

Автор Wagner Meters. Укороченная версия впервые опубликована в журнале Tile Magazine (выпуск за январь / февраль 2015 г.)

Сможете ли вы справиться с правдой? Что каждый генеральный подрядчик должен знать о бетоне, чтобы принимать твердые решения о том, когда закончить пол.

Как часто вы занимаетесь заливкой бетона? Бетонные полы везде. Их долговечность, прочность и внешний вид делают их популярным выбором.К сожалению, эта популярность приносит ежегодно миллионы долларов ущерба, связанного с влагой. Почему? Потому что есть несколько простых истин о влажности бетона, которые игнорируют многие генеральные подрядчики.

Для ГК чрезвычайно важно иметь четкое представление о влажности бетона и о том, как бетон сохнет. В противном случае, как вы узнаете, что делается правильный выбор о том, когда уместно закончить пол? Независимо от того, закончите ли вы установку напольного покрытия слишком быстро или слишком медленно, последствия будут серьезными.Вы можете отстать от графика или выйти за рамки бюджета, не говоря уже о том, что столкнетесь с уродливыми и опасными поломками.

Самая важная информация о том, можно ли отделывать пол, - это влажность бетона. Правильное испытание - единственный способ узнать, достаточно ли сухая бетонная плита, чтобы принять настил. Тестирование также помогает вам контролировать свой бюджет и расписание и сводит к минимуму вероятность сбоев, связанных с влажностью

Для правильного определения влажности бетона, вот восемь простых истин, которые должен знать каждый ГХ:

1.Каков допустимый уровень влажности в бетоне?

Допустимые уровни влажности в бетоне в соответствии со стандартом ASTM, при испытании по ASTM F2170 уровень относительной влажности бетонной плиты должен быть не выше 75% - если производитель системы полов не предоставляет альтернативные рекомендации. У некоторых производителей напольных покрытий есть изделия, которые могут выдерживать относительную влажность 95% или более

2. Как влага попадает в бетон

Каждая бетонная плита имеет влагу и всегда будет влажной.Таким образом, вы никогда не получите и не захотите получить 100-процентный сухой бетон. То, что вам нужно, - это влажность, соответствующая спецификациям производителя, чтобы подходить к напольному покрытию, которое вы собираетесь наносить.

Источники влаги для бетона бывают как внутренние, так и внешние. Внутренний источник влаги - это вода, смешанная с цементом, из которого получился бетон. Соотношение воды и цемента в вашей партии бетона остается одним из самых важных факторов, определяющих, как долго бетонная плита должна затвердеть и высохнуть.Внешние источники влаги в бетоне также могут быть значительными и включают такие факторы, как дождевая вода, плохая сантехника, плохой дренаж под или по бокам плиты и даже влажность в воздухе.

Каким бы ни был источник, после того, как бетонная плита вылита и затвердела, ей нужно время, чтобы излишняя влага внутри нее испарилась. Если напольное покрытие или покрытие наносятся в то время, когда бетон сохраняет избыточную влагу, тогда можно ожидать разрушения адгезива, высолов или других повреждений, связанных с влажностью.

3. Как влага проходит через бетон

В процессе сушки бетонная смесь вода, цемент, заполнитель и другие добавки образуют крошечные проходы внутри, называемых капиллярами. После затвердевания лишняя вода в пластине перемещается через эти капилляры, высвобождая влагу. Поскольку под большинством бетонных полов имеется пароизоляция, эта влага должна перемещаться вверх, чтобы уйти.

Значительное движение воды внутри плиты означает, что влажность зависит от глубины.Как правило, поверхность плиты более сухая, а чем глубже в бетон, тем выше концентрация влаги.

Еще одно важное замечание: влага не просто вытекает из плиты. Поток влаги - это улица с двусторонним движением. Внешние источники воды, присутствующие в процессе сушки, могут существенно повлиять на влажность плиты. Капилляры в бетоне действуют как губка, которая впитывает прямые источники воды.

Кроме того, когда влажность воздуха за пределами плиты высока, бетон может начать поглощать влагу вместо того, чтобы выделять ее, или это может вообще препятствовать процессу высыхания.

4. Критическая точка, когда влага перестает двигаться

По правде говоря, влага в бетоне никогда не перестает двигаться. Он всегда будет реагировать относительно своего окружения. Однако после герметизации плиты она достигает точки равновесия.

Подобно тому, как замедлитель образования пара под бетоном предотвращает выход влаги через нижнюю часть плиты, напольное покрытие ограничивает поток влаги, испаряющейся на верхней поверхности. В результате перекрытия обоих путей испарения оставшаяся влага будет более или менее равномерно распределиться по плите.

Полученная точка равновесия имеет решающее значение для принятия решения, потому что это состояние влажности, которое клей для пола и отделка должны выдерживать в течение длительного времени. Если ожидаемая точка равновесия не подходит для конкретного применения напольного покрытия в проекте, существует повышенный риск значительного разрушения напольного покрытия.

5. Влага не будет двигаться быстрее, чем ей хотелось бы.

Считается, что время высыхания бетона составляет 30 дней на дюйм глубины плиты.Однако вы уже видели, что на то, сколько времени необходимо бетонной плите для высыхания, влияет множество факторов. Помимо внутренних и внешних источников воды, на время высыхания влияют другие условия окружающей среды, такие как температура окружающей среды и циркуляция воздуха.

Все чаще используются специальные продукты или процессы для ускорения процесса сушки. Уменьшение водно-цементного отношения, использование самовсыхающих продуктов и контроль условий окружающей среды - все это уловки, предназначенные для уменьшения либо объема присутствующей влаги, либо времени, необходимого для сушки плиты.Если какой-либо из этих продуктов или процессов не применяется правильно, они могут привести к большему количеству проблем, чем они должны были исправить.

Некоторые механические процессы, используемые для укладки бетона, также могут влиять на время высыхания, блокируя проходы внутри бетона, необходимые для выхода влаги. Например, чрезмерное затирание шпателем или использование состава для отверждения поверхности может создать препятствия для капилляров, замедляя выделение влаги и увеличивая время высыхания.

Хотя мудрость 30 дней на дюйм может быть обычным явлением, не полагайтесь на нее.Спецификации и условия окружающей среды каждого проекта уникальны. Следовательно, этого эмпирического правила никогда не будет достаточно, чтобы дать вам прочную количественную основу для принятия решения о том, когда пол будет готов к отделке.

6. Целевая точка равновесия зависит от вашего проекта

Первые истины о бетоне ведут к следующей важной истине: вы и ваши специалисты по торговле должны знать, какая точка равновесия является правильной для конкретной отделки пола, которую вы будете наносить поверх плиты.Производители каждого продукта для напольных покрытий разработали рекомендации, основанные на влагостойкости их конкретных продуктов.

Уровни влажности в плите в настоящее время и в ожидаемой точке равновесия являются окончательными ориентирами, на которые вы должны опираться, когда решаете, готов ли бетон перейти к следующему этапу.

7. Вы не можете знать, что не измеряете

Если вы правильно не измерите влажность плиты перед укладкой пола, вы не сможете узнать, готова ли плита.Сегодня используется несколько методов определения влажности бетона, но не все они точны и надежны. В США чаще всего используются два метода тестирования, которые описаны здесь.

Первый - это испытание на безводный хлорид кальция, также известное как испытание на CaCl, которое рассматривается в рамках
ASTM F1869. Для этого на плиту помещают влагопоглотитель и закрывают ее крышкой, чтобы заблокировать любое влияние из окружающей среды. Материал взвешивают через 60-72 часа, исходя из предположения, что любое увеличение веса кристаллов CaCl переводится в «скорость выделения паров влаги», или MVER, сляба.

Напротив, в испытании относительной влажности на месте ASTM F2710 используются зонды для измерения относительной влажности на определенной глубине в бетоне - 40% толщины плиты для сушки с одной стороны или 20% для сушки с двух сторон. Научные исследования, изучающие надежность теста относительной влажности in situ зонда, показали, что на этих глубинах показания наиболее надежно предсказывают точку равновесия плиты и, следовательно, истинное состояние влажности, которое будет существовать после укладки напольного покрытия.

8. Поверхностная влажность вводит в заблуждение

Ключевым моментом, конечно же, является , правильно измеряющий влажность плиты. Основываясь на том, что мы знаем о том, как сохнет плита, включая движение влаги внутри плиты, важно собрать данные, которые точно предсказывают точку равновесия после укладки пола. Научно доказано, что только испытание на относительную влажность бетона с зондом ASTM F2170 на месте дает такую ​​информацию.

Видите ли, в тесте на содержание CaCl и в большинстве других процедур испытаний на влажность бетона используются такие методы, как нанесение пластикового листа, они измеряют только влагу, выходящую с поверхности бетонной плиты.Поскольку мы знаем, что влажность внутри плиты зависит от глубины, любой тест на влажность, который измеряет влажность только на поверхности, не может дать вам стабильно надежных и пригодных для использования результатов. Фактически, весьма высока вероятность того, что результаты будут вводить в заблуждение относительно общего состояния влажности плиты. Сегодня ASTM International больше не разрешает использование теста CaCl для легких бетонных конструкций.

Много правды - один вывод

Вы контролируете продвижение строительного проекта, и ваша репутация будет на кону, если будут приняты неверные решения.Учитывая реальность влажности бетона и необходимость точного измерения влажности бетонной плиты, можно сделать только один четкий вывод: испытание относительной влажности на месте по ASTM F2170 предоставит вам наиболее надежную информацию, которая поможет вам успешно управлять проектом покрытия пола.

RH подтверждено научными исследованиями и практическим опытом. Снова и снова было доказано, что он предлагает надежные и действенные рекомендации для генеральных подрядчиков и торговых специалистов.Надежные результаты испытаний приводят к более уверенному принятию решений и, в конечном итоге, к желаемому результату - качественному напольному покрытию, установленному вовремя и в рамках бюджета, которое выдержало испытание временем.

Не снимайте эту бетонную плиту! Попробуйте DriBond и асфальтоукладчики с тонким покрытием

Некоторые проекты ремонта значительно улучшат внешний вид вашего дома, например, превращение старой окрашенной и потрескавшейся бетонной дорожки в потрясающую дорожку для асфальтоукладчика. И ничто так не преображает устаревший бассейн, как красивая современная терраса с брусчаткой.Однако проекты такого типа обычно требуют кропотливого, дорогостоящего и трудоемкого процесса вырубки старого бетона. Или они?

Асфальтоукладчики: создание упругой поверхности основания

Благодаря невероятной формуле усовершенствованного раствора Techniseal® DriBond ™, на которую подана заявка на патент, удаление бетона не требуется, если плита структурно прочна. Подъездная дорожка, патио, дорожка или площадка у бассейна могут быть полностью преобразованы менее чем за 48 часов и при значительно меньших затратах, чем удаление и замена бетона.

DriBond укладывается как песок - заполняя трещины и швы на прочной бетонной плите - чтобы обеспечить поверхность основания для укладки тонкой брусчатки (включая бетонную брусчатку, фарфоровую брусчатку или натуральный камень). Активируется водой, наборы DriBond как бетон, чтобы создать прочную связь. В результате получилось потрясающее жилое пространство на открытом воздухе с непреходящей красотой.

Трансформация проезжей части

Продукты Belgard, которые работают с DriBond

(обратитесь к местному установщику, чтобы узнать о дополнительных стилях в вашем регионе)

Увидеть DriBond в действии

.. .

Чтобы узнать больше об идеях проектов наложения, посетите этот блог о преобразованиях наложения, с большим количеством фотографий до и после.

. . .

Теги

Outdoor Living By Belgard

Подъемный бетон

Подъемный бетон получил свое название от способа строительства: путем подъема или наклона панелей с помощью крана для формирования стен зданий. Панели могут изготавливаться разных форм и размеров, включая плоские и изогнутые секции. Укладка бетона выполняется быстро и легко, потому что она выполняется на земле. Поверхности пола служат литейными станинами или иногда сооружаются отдельные литейные станины. Панели можно ставить друг на друга, если пространство ограничено. Поскольку панели отливаются на месте, их размер не ограничивается соображениями автоперевозки.Панели обычно довольно большие по размеру, поэтому в зданиях относительно мало стыков.

Подъемно-поворотные конструкции строятся по разумной цене, не требуют значительного обслуживания и обеспечивают долгий срок службы и скорость строительства с минимальными капитальными вложениями. Панели обычно служат структурой и отделкой и могут быть изолированы по мере необходимости для повышения энергоэффективности.

Хотя эта отрасль возникла более 100 лет назад, ее популярность заметно выросла после создания в 1980 году комитета Американского института бетона (ACI 551), посвященного этой отрасли, и создания в 1986 году Ассоциации бетона с подъемным механизмом.Совсем недавно достижения в гибкости дизайна, отделки премиум-класса, улучшенные методы изоляции и возможность строить меньшие конструкции более экономично повысили привлекательность подъема. Подрядчики, специализирующиеся на подъемно-поворотных механизмах, доступны по всей территории США

Следующие пункты описывают откидные бетонные панели для малоэтажных зданий:

• Преимущества
• Размеры
• Производство и физические свойства
• Установка, подключение и отделка
• Устойчивое развитие и энергия
• Строительные нормы и правила
• Сравнительная стоимость
• Проектов

Преимущества

Подъемно-поворотная конструкция - быстрая и экономичная.В то время как он стал популярным для больших зданий с простыми планами этажей («строительство больших коробок»), новые методы расширили рынок, улучшив гибкость проектирования, сделав их пригодными для небольших зданий и тех, которые имеют более сложную планировку. Ключ к успеху - это планирование. Теперь школы, магазины, коммерческие и общественные проекты, религиозные сооружения и жилые дома также являются обычным явлением.

Подрядчики ценят то, что большая часть работы выполняется на уровне земли, выполняется быстро и эффективно, а их повторение позволяет сэкономить время.Изготовление откидных бетонных панелей по сути похоже на заливку плит вместо стен. Установка опалубки происходит быстрее и проще, в том числе блокировка дверных и оконных проемов. Панели отливаются на месте, и если места мало, их можно складывать в штабель, чтобы свести к минимуму неудобства на стройплощадке.

Отделка бетона откидной панели после заливки

Владельцы обращают внимание на прочность и устойчивость к стихийным бедствиям, воде и насекомым. Большая масса и большой размер панели также приводят к хорошей энергоэффективности и звуковым характеристикам благодаря тепловой массе и воздухонепроницаемым корпусам.

Размеры

Неизолированные панели обычно имеют толщину от семи до 12 дюймов. Утеплители представляют собой конструкцию типа «сэндвич». Наружная поверхность имеет толщину от двух до трех дюймов, изоляция - от двух до шести дюймов, а внутренний слой представляет собой структурную часть стены с толщиной, аналогичной неизолированным панелям. Соединители вставляются через изоляцию, чтобы связать две бетонные поверхности вместе.

Достижения в подъемных вставках означают, что существует меньше ограничений на размер панелей: обычно используются панели высотой 50 футов.Площадь основания может быть одним из ограничений по размеру. А поскольку панели необходимо поднимать на место с помощью крана, их вес в зависимости от грузоподъемности крана является еще одним ограничивающим фактором, и для этой цели кран должен иметь запас прочности три к одному. Но панели не обязательно доставлять на объект грузовиком, так что это не ограничение по размеру.

Производство и физические свойства

Фундамент и плита перекрытия (или отливка) должны быть подготовлены к укладке бетона. Опалубка обычно изготавливается из пиломатериалов, но может быть многоразовой из пластмассы или металла.Армирование - это обычная сталь, используемая в других бетонных работах. Подъемные вставки, сварные пластины и другое оборудование называются «закладными» и размещаются перед бетоном. Бондразрывы используются для покрытия отливки для облегчения подъема панелей. Если подъемный кран будет располагаться на части плиты, его толщину, возможно, потребуется увеличить больше, чем в противном случае потребовалось бы для здания.

Затирка бетона на откидной панели.

Нанесение отвердителя на откидную бетонную панель.

Установка, подключение и отделка

После заливки лицевой стороной вниз панели устанавливаются путем снятия плиты и прикрепления к фундаменту / плите. Комбинация дюбелей из плиты и крепления к смежным панелям обеспечивает конструктивную целостность здания. Во время размещения панели скрепляются до тех пор, пока все они не будут соединены вместе, чтобы образовать стены. Планируются операции по подъему панелей в быстрой последовательности.Соединения, которые были залиты в бетон, позволяют сваривать панели. Затем вертикальные швы заполняются герметиками.

Стеновая панель lt-up крепится к бетонной плите.

Откидные стеновые панели фиксируются в нужном положении.

Методы литья достаточно развиты, поэтому теперь можно отливать изогнутые панели. Для этого необходимо построить специальную опалубку на земле, но после первой заливки ее при необходимости можно сложить как плоские панели.

Устойчивое развитие и энергия

Энергетические характеристики - важная составляющая экологичности подъемно-транспортного средства, но это еще не все, что он может предложить. Все другие аспекты устойчивости, которые применимы к любому типу бетонной конструкции, относятся к откинувшейся вверх. В откидном бетоне есть потенциал для вторичного использования. Стеновые панели можно снести, а бетон переработать по окончании срока службы. Он местного производства. Это прочный и неприхотливый в уходе.

Строительные нормы и правила