Пластик под кирпич: Стеновые панели под кирпич купить в Москве со склада

Пластиковые панели под кирпич для внутренней отделки в категории “Материалы для ремонта”

Самоклеющаяся 3Д панель под белый кирпич 770*700*4 мм

На складе

Доставка по Украине

135 грн

109.35 грн

Купить

NNdesign

3Д панель под кирпич самоклеющаяся 700х770х3мм обои 3D самоклейка белый

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

106 грн

100 грн

Купить

Інтернет-магазин Limonad.dp.ua

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич Белый 700x770x7мм (001-7)

Доставка по Украине

138 — 140 грн

от 34 продавцов

140 грн

Купить

EVA SHOP

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич Розовый 700x770x7мм (004-7)

Доставка по Украине

138 — 140 грн

от 35 продавцов

140 грн

Купить

EVA SHOP

Самоклеющаяся декоративная 3D панель желто-песочный кирпич 700x770x5мм (009-5)

Доставка по Украине

108 — 135 грн

от 36 продавцов

110 грн

Купить

EVA SHOP

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич цвета баклажан-кофе 700х770х5мм (018-5)

Доставка по Украине

108 — 135 грн

от 34 продавцов

110 грн

Купить

EVA SHOP

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич светло-фиолетовый 700x770x7мм (015-7)

Доставка по Украине

138 — 143 грн

от 35 продавцов

140 грн

Купить

EVA SHOP

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу Білий 700х770х7мм (001-7)

Доставка по Украине

по 140 грн

от 14 продавцов

140 грн

Купить

3D paneli

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу Рожевий 700х770х7мм (004-7)

Доставка по Украине

по 140 грн

от 12 продавцов

140 грн

Купить

3D paneli

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу Бежевий 700х770х5мм (009-5)

Доставка по Украине

109. 35 — 135 грн

от 14 продавцов

135 грн

109.35 грн

Купить

3D paneli

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу кольору баклажан-кава 700х770х5мм (018-5)

Доставка по Украине

109.35 — 135 грн

от 13 продавцов

135 грн

109.35 грн

Купить

3D paneli

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу світло-фіолетовий 700х770х7мм (015-7)

Доставка по Украине

по 140 грн

от 14 продавцов

140 грн

Купить

3D paneli

Панели мягкие стеновые, Самоклеющаяся декоративная 3D панель под зеленый кирпич 700x770x5мм

На складе

Доставка по Украине

147 грн

117 грн

Купить

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич Белый 700x770x7мм, 3D панели декоративные

Доставка по Украине

140 грн

Купить

Интернет- магазин “HOORAY”

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич Розовый 700x770x7мм, 3D панели декоративные

Доставка по Украине

140 грн

Купить

Интернет- магазин “HOORAY”

Смотрите также

Самоклеющаяся декоративная 3D панель желто-песочный кирпич 700x770x5мм, 3D панели декоративные

Доставка по Украине

135 грн

Купить

Интернет- магазин “HOORAY”

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич цвета баклажан-кофе 700х770х5мм, 3D панели декоративные

Доставка по Украине

135 грн

Купить

Интернет- магазин “HOORAY”

Декоративная 3D панель самоклейка под кирпич светло-фиолетовый 700x770x7мм, 3D панели декоративные

Доставка по Украине

140 грн

Купить

Интернет- магазин “HOORAY”

Гибкий клинкер на стеклосетке для отделки фасадов и внутренних стен дома (Формат Ригель Серия Classic)

Доставка по Украине

от 350 грн

Купить

Комплект Керамік

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу Чорний мармур 700х770х5мм (061-5)

Доставка по Украине

119 — 150 грн

от 10 продавцов

150 грн

Купить

Товари для дому

Декоративна 3D панель під рудий Катеринославський цегла, самоклейка 700х770х5мм (044)

Доставка по Украине

120 — 150 грн

от 5 продавцов

150 грн

Купить

Товари для дому

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу Жовтий 700х770х5мм (010-5)

Доставка по Украине

109 — 135 грн

от 11 продавцов

135 грн

Купить

Товари для дому

Дитяча 3D панель самоклейка під цеглу Розмальовка 700х770х5мм (101)

Доставка по Украине

109 — 117. 6 грн

от 12 продавцов

109 грн

Купить

Товари для дому

Декоративна 3D панель самоклейка під цеглу Блакитний мармур 700х770х5мм (065)

Доставка по Украине

119 — 150 грн

от 8 продавцов

150 грн

Купить

Товари для дому

Самоклеющаяся 3Д панель под белый кирпич 770*700*4 мм для ванной комнаты

На складе

Доставка по Украине

132 грн

109.56 грн

Купить

NNdesign

Самоклеющаяся 3Д панель под белый кирпич 770*700*4 мм для обустройства балкона, лоджии

На складе

Доставка по Украине

132 грн

109.56 грн

Купить

NNdesign

Самоклеющаяся декоративная 3D панель под белый кирпич 700x770x7мм

Доставка по Украине

130 грн

Купить

Remont Vnutry

Самоклеющаяся декоративная 3D панель под кирпич серебро 700x770x7мм

Доставка по Украине

130 грн

Купить

Remont Vnutry

Самоклеющаяся декоративная 3D панель под черный кирпич 700x770x7мм

Доставка по Украине

130 грн

Купить

Remont Vnutry

Пластиковые панели под кирпич: стеновые, листовые

В оформлении зданий используется современный вариант отделки – навесной вентилируемый фасад. С его помощью внешнему облику объекта придается уникальность, стены получают надежную защиту от негативного воздействия со стороны внешних факторов. Среди отделочных стройматериалов, используемых для подобной отделки, особой популярностью пользуются пластиковые панели под кирпич.

Содержание

1. Характеристика материала
2. Достоинства и недостатки
3. Виды
4. Область использования
5. Установка
6. Уход

Характеристика материала

Сравнивая ПВХ панели с остальными материалами, используемыми для отделки наружных стен, сразу отмечаются главные эксплуатационные характеристики, позволившие им завоевать лидирующие позиции. К ним относятся:

• Способность сохранять свои свойства при изменениях температурного режима. Есть панели, используемые при температуре 115 градусов выше ноля;
• Наличие декоративного рисунка на верхней поверхности, нанесенного несколькими способами – ламинированием, офсетной и термопечатью;
• декоративная поверхность защищена специальным лаковым составом, создающим матовое либо глянцевое покрытие;
• поверхность отличается устойчивостью к ультрафиолету, механическим повреждениям, химическим составам и атмосферным явлениям;
• стандартная длина материала – 3 м, но встречаются и более длинные варианты;
• размер ширины варьируется от 25 до 50 см;
• толщина панели не превышает 1. 2 см.

Стеновые панели ПВХ считаются уникальным стройматериалом, предназначенным для отделки, который применяется для облицовки фасадов и украшения других конструктивных элементов зданий.

По продажам они занимают лидирующие места благодаря своим положительным качествам:

• продолжительный эксплуатационный период. Изготовители смогли получить значительный период службы, достигающий пятнадцати лет. Материал за это время полностью сохраняет первоначальные эксплуатационные показатели;
• многочисленные варианты размеров и цветовых оттенков. Пластиковые панели удачно имитируют текстурные особенности материалов, имеющих природное происхождение, отлично скрывают неровные и дефектные места на поверхности стен и коммуникационные системы;
• легкий монтаж. Материал можно разрезать ножом с острым лезвием, чтобы выполнить подгонку под требуемый размер;
• простой уход и обслуживание. Пластиковые панели под кирпич для отделки наружных стен противостоят образованию грибковой плесени и загрязнениям;
• дизайнерские решения. Реалистичность фактуры позволяет применять отделочные плиты для сооружений любого предназначения. Панели прекрасно сочетаются с другими вариантами отделки, в финишной покраске не нуждаются;
• имеется возможность для проведения ремонтных мероприятий без полного демонтажа полотна;
• для материала характерны малый вес, не создающий дополнительную нагрузку на объект, и приемлемая стоимость.

Несмотря на все достоинства панелей, потребители отмечают и определенные недостатки. Облицовка из декоративных стеновых панелей из ПВХ, стилизованных под кирпич, получается достаточно прочной. Но если с материалом обращаться небрежно, он легко царапается и ломается. Помимо этого, некоторые виды панелей плохо реагируют на сильные морозы. Для фасадных стен такие пластиковые панели под кирпич не используются, но отлично подходят для внутренней отделки помещений, не имеющих систем отопления.

В качестве серьезного недостатка отмечается низкая степень устойчивости к воздействию огня. Плитка ПВХ под кирпич не воспламеняется, но от высокой температуры сильно деформируется.

Виды

Весь панельный стеновой материал отличается исходным сырьем для изготовления и способам эксплуатации, имеются некоторые различия в монтаже.

Особой популярностью пользуются элементы из ПВХ и МДФ, а для внутренней отделки отдается предпочтение вариантам из древесины.

Панель для стен под кирпич из ПВХ считается универсальной и используется для украшения фасада. МДФ-панели, благодаря своей экологической безопасности, применяются для отделки помещений. Этот материал более плотный, да и стоимость его ниже, чем у ПВХ.

Декоративный материал из ПВХ отличается сложным процессом производства, но отлично имитирует кирпичную кладку.

Рынок строительных материалов представляет несколько видов панелей ПВХ, различающихся вариантами монтажа:

• реечный. Напоминает продолговатые дощечки разной ширины. Для стыковки с каждой из сторон имеется специальный паз;
• наборные плиты. Материал имеет прямоугольную форму, при наличии рисунка подбор выполняется легко;
• листовой. С точки зрения технологии, листовые панели ПВХ под кирпич считаются самым удачным вариантом.

Имеются различия материала по особенностям декоративной поверхности. Есть плоские варианты, имитирующие современный кирпичный камень, встречаются и рельефные панели с идеальной имитацией старинной кладки.

Область использования

Панельный материал доступен и удобен в эксплуатации. Он безопасен, устойчив к повреждениям, не отшелушивается и не отслаивается. Недорогие варианты имеют однородную гладкую поверхность, материал с более высокой стоимостью обладает необычной текстурой под кирпич.

Панели из ПВХ имеют отличные эксплуатационные показатели, достаточную прочность и продолжительный срок службы. Отличаются такие панели от настоящего кирпичного камня тем, что имеют большее количество цветовых решений. Всегда есть возможность подобрать материал для отделки с натуральным цветом.

Отметим, что многие изготовители панельного материала из ПВХ стараются тщательней прорабатывать рельефную поверхность, чтобы придать ей максимальную схожесть с имеющимися сегодня разновидностями заводского кирпича.

Панельный материал, имитирующий облицовочный кирпич, многие застройщики используют для сокрытия дефектных участков на стенах. Монтаж в этом случае выполняется на каркасную основу или фанерные листы. Данная мера позволяет придать обшивке дополнительную прочность, ведь панели ПВХ считаются мягким материалом, способным деформироваться.

В большинстве случаев панели фиксируются клеевым составом. Материал укладывается ровно даже при наличии небольших неровностей на поверхности, придающих внешнему виду обшивки определенную долю естественности.

Область использования панельного материала следующая:

• отделка внутренних и наружных поверхностей любых объектов;
• декорирование интерьера;
• отделка балкона, лоджии, террасы;
• известны случаи, когда панели ПВХ под кирпич использовались для отделки ванной.

Установка

Сложностей в монтаже такой отделочный материал не создает. Но если необходимо получить красивую стену с декоративным покрытием, рекомендуется придерживаться основных правил, определяющих технологический процесс.

Перед тем, как начинать отделку, следует выполнить подготовительные мероприятия, включающие в себя:

• удаление старого отделочного материала с поверхности стен;
• уборку загрязненных мест;
• заделку трещин, ремонт поврежденных участков;
• выравнивание деформированной поверхности.

Монтажные работы выполняются двумя способами:

• приклеиванием;
• креплением на каркасную обрешетку.

Первый вариант подразумевает использование качественного клеевого состава, предназначенного для крепления материалов из ПВХ.

Подбирая клей, рекомендуется уточнить его предназначение и состав, принять во внимание толщину панельных плит.

Как правило, клеем пользуются, если поверхность стены ровная. Обрешетка применяется на деформированную стенку, выравнивание которой не представляется возможным. Вторая причина для установки каркаса – создание дополнительной прочности, предотвращение образования прогибов.

Стену, предварительно подготовленную к работе, обрабатывают грунтовочной смесью, чтобы улучшить адгезию и защитить поверхность от появления плесени. Время, необходимое для ее высыхания – шесть – двенадцать часов.

Заметим, что рабочий процесс кажется легким для выполнения только с первого взгляда – необходимо иметь сноровку и действовать аккуратно.

Для монтажа понадобятся:

• пистолет строительный;
• губка;
• растворитель на минеральной основе, чтобы удалять излишки клеевого раствора. С этой же целью многие используют воду.
• герметик.

Если крепление выполняется жидкими гвоздями, рекомендуется использовать пистолет. С упаковки обрезается наконечник, накручивается предварительно обрезанный колпачок, все вставляется в пистолетный разъем.

Нанесение крепежа выполняется зигзагами либо сеточкой. При небольших размерах панельного материала клей наносится точечно. После этого панель прижимается к поверхности стены, легко прокатывается валиком, чтобы улучшить адгезию. Съехавший элемент возможно откорректировать в течение двух – трех минут. Клей схватывается минут через пятнадцать, а для полного высыхания ему потребуются сутки.

Участки примыканий стен к потолочным перекрытиям промазываются герметиком. Если установка выполнена клеем, остается только выполнить расшивку шовных участков составом, приобретенным в магазине строительных материалов.

Монтажные работы начинаются от углового участка. Подгонка материала выполняется лобзиком либо острым лезвием.

Клей наносится непосредственно на стену. Вертикальность и горизонтальность панелей проверяется уровнем.

Рассмотрим подробнее, как устраивается каркас. Для этого используют деревянные бруски, крепящиеся горизонтально через сорок – пятьдесят сантиметров. Рейки располагают в одной плоскости, чтобы сформировать ровную поверхность. Если на стене имеются перепады, под каркасные направляющие подкладываются соответствующие по толщине подложки.

Далее выставляется стартовая профильная рейка. Крепят ее внизу, в профиль устанавливают планки, фиксируя их на каркасе саморезами. Начинается установка листов, имитирующих кирпичную стенку. На заключительной стадии монтажных работ укрепляется финишная рейка, последняя плита подрезается под нужный размер и устанавливается на свое место.

Уход

Поверхность, отделанная панелями ПВХ, смотрится достаточно красиво, но эксплуатационные сроки стройматериала зависят от организации за ним правильного ухода, который, исходя из особенностей материала, отличается тщательностью и осторожностью.

Загрязненные участки лучше всего удалять тряпкой и мыльным раствором. Запрещается пользоваться порошками и чистящими средствами на основе щелочи или кислоты, чтобы не повредить декоративную отделку.

В случае необходимости проведения ремонтных работ, поврежденная панель легко извлекается из общего полотна, заменяясь новым аналогом. Только следует помнить, что подобные работы не требуют спешки.

Как LEGO усовершенствовал кирпич из переработанного пластика

Джереми Уайт

Шестерня

09.07.2021 09:20

После 72 лет и миллиардов взаимосвязанных полимерных игрушечных кубиков у компании наконец-то есть альтернатива эко03 в год во всем мире производится более 380 миллионов тонн пластика. LEGO несет ответственность за 100 000 тонн. Этот вклад в годовой итог, конечно же, является результатом создания классической детской игрушки. Поначалу может показаться, что влияние LEGO — это небольшая часть производства пластика, но оно по-прежнему имеет значение. Почему? Эти 100 000 тонн полимера в прошлом году превратились в 110 миллиардов кирпичей.

Более того, подавляющее большинство из этих 110 миллиардов кирпичей, целых 80 процентов, были сделаны из акрилонитрил-бутадиен-стирола, или АБС, термопластика на нефтяной основе, ценимого за его прочность и жесткость. ABS не любит переработку, потому что теряет свои прочные качества. Такова устойчивость АБС, на его разрушение уходит целая жизнь, а это означает, что все, что сделано из материала, будет висеть на нашей планете ужасно долгое время.

Вот почему в 2015 году, после 66 лет производства огромного количества неперерабатываемых блокирующихся игрушечных кубиков и, возможно, почувствовав надвигающуюся негативную реакцию на пластик, LEGO объявила, что вкладывает 155 миллионов долларов из своего огромного дохода (2019выручка достигла 7 миллиардов долларов) в новый Центр устойчивых материалов.

Первым материальным продуктом, произведенным в этом центре, стал пластик на основе сахарного тростника. Компании потребовалось два года, чтобы усовершенствовать этот устойчивый полиэтилен, и это было воспринято как большой успех. Проблема заключалась в том, что из-за своей менее чем жесткой природы он в основном подходил для ненесущих линий, таких как деревья и листья — крошечная доля продуктов LEGO, около двух процентов.

Теперь, однако, наступает главное событие: скромный кирпич 2 x 4. Компания LEGO перешла от гибкого биопластика к созданию нового прототипа блока, изготовленного из ПЭТ-пластика из выброшенных бутылок. Это самый первый кубик из переработанного материала, отвечающий большинству требований LEGO к стандартным кубикам из АБС.

За последние три года команда разработчиков экологичных материалов LEGO, состоящая из 150 человек, протестировала более 250 вариантов ПЭТ-материалов. Полученный прототип, по словам Тима Брукса, вице-президента по экологической ответственности в LEGO, преодолевает одно из самых сложных препятствий для кирпича без АБС: мощность сцепления.

Сила сцепления заключается просто в том, насколько хорошо слипаются два соединенных кирпича. Если пластик недостаточно жесткий или слишком сильно сжимается в процессе производства и литья, блоки LEGO просто не будут должным образом сцепляться друг с другом.

Самые популярные

«Мы формируем с точностью до одного-двух микрон, что меньше толщины человеческого волоса», — говорит Брукс. «Это невероятно точно по сравнению с большинством потребительских товаров. Таким образом, сцепление, вероятно, является проблемой номер один, которая у нас есть. Либо прототип кирпичей просто не держится, либо вы используете плоскогубцы, чтобы разобрать их. Заставить этот кирпич эффективно формоваться сложно. Чтобы попасть в форму примерно с консистенцией зубной пасты — протолкнуть ее теплой, а затем охладить — материал будет сжиматься, нужно, чтобы он не давал усадку слишком сильно».

Кирпич также должен не только сохранять свою форму и сцепление, но и делать это на протяжении целых поколений игр, потому что Брукс говорит, что такие материалы со временем ползут и меняют форму. Стандартные кубики LEGO тестируются с использованием высоких и низких температур, масла и даже искусственной слюны, чтобы убедиться, что они сохранят свою целостность в течение десятилетий использования.

С новым ПЭТ-блоком LEGO превзошла все ожидания. Ну, почти. «Теперь нам нужно поработать над тем, чтобы немного подтянуть сцепление и добавить цвета кирпичу», — говорит Брукс. «Когда мы это сделаем, мы пройдемся по форме и определим, сколько блоков АБС можно заменить на ПЭТ».

Суть в том, что из примерно 3500 различных форм, которые производит LEGO, кирпич 2 x 4 оказывается одним из самых популярных. Если компания сможет заменить такой компонент версией из переработанного пластика, это окажет значительное влияние на экологическую цель LEGO, заключающуюся в использовании полностью экологически чистых материалов в своих продуктах к 2030 году. «У нас есть то, что мы называем «высокоэффективными». Например, мы знаем, что в большинстве наборов будет 2 x 4, конечно, мы знаем, что почти каждый набор будет иметь точку 1 x 1. Это, безусловно, самый распространенный кирпич, который мы производим», — говорит Брукс.

«ABS невероятно жесткий. Очень жесткий, очень точный, очень жесткий. ПЭТ менее жесткий, менее твердый и менее точный, поэтому нам нужно использовать модификатор ударопрочности с ПЭТ. Вот чем здесь отличается. Мы используем другой сорт ПЭТ с добавлением «секретного соуса», на который у нас есть заявка на патент. Итак, вы смотрите на ПЭТ, который мы модифицируем, чтобы он работал как ABS».

Самый популярный

Грегг Бекхэм из Национальной лаборатории возобновляемых источников энергии Министерства энергетики США, который в 2018 году был впечатлен ферментом, который переварил инженер PET вместе с Университетом Порт-Максмута. Прогресс Лего.

«ABS — удивительный материал. Он чрезвычайно универсален, потому что вы можете изменить соотношение «A», «B» и «S». И в зависимости от того, как вы это сформулируете, существует очень большое количество версий АБС-пластика, которые вы можете сделать. Мы буквально прикасаемся к нему каждый день», — говорит Бекхэм. «ПЭТ, с другой стороны, сложно разработать таким образом, чтобы он имел те же свойства материала, что и АБС, как в кирпичах LEGO. Это, безусловно, исключительная задача науки о полимерах. Это очень интересно».

Что касается того, почему потребовалось столько десятилетий производства пластика, чтобы добраться до этой точки, Бекхэм говорит, что, хотя было бы неплохо, если бы мы могли взмахнуть волшебной палочкой и просто заставить это произойти, во многих случаях задача обманчиво сложна. «Это фундаментальная наука о материалах и инженерия, которые должны выяснить, как обеспечить одинаковые свойства материалов с сырьем, которое либо получено из переработанного пластика, либо само подлежит вторичной переработке», — говорит он. «Что касается кирпичей из АБС, то они не изготавливаются из переработанного пластика и не перерабатываются в конце срока службы. Это потенциально может решить обе эти проблемы одновременно».

У нового прототипа кирпича из ПЭТ есть еще одно дополнительное преимущество: в нем на 70% меньше углерода по сравнению с кирпичом из исходного материала АБС.

Но, что интересно, в то время как разработка новых экологически чистых пластиков продолжается, реальная экологическая выгода вполне может быть получена за счет разработки способов переработки материалов, которые мы в настоящее время не можем использовать. Что-то вроде АБС. «Сегодня лабораторные исследования думают об использовании передовых подходов к переработке, которые способны расщеплять полимеры, эти длинные цепочки молекул, на их строительные блоки», — говорит Бекхэм. «Затем очистите их и превратите их обратно либо в тот же пластик, что и в исходном пластике того же качества, либо в открытую переработку и превращение их во что-то еще более ценное».

В то время как Бекхэм и его команда активно работают над идеей вторичной переработки с использованием химии для разрушения пластика, такого как ABS, компания LEGO также нацелена на эту цель. Как и Брукс. «Сегодня мы используем 20 различных материалов, возможно, в будущем у нас будет 40. Потенциально АБС может быть заменен переработанным АБС, когда мы доберемся до этого», — говорит он. «В среднесрочной перспективе это будет переработанный ПЭТ. У нас есть от 15 до 20 других материалов, которые мы прорабатываем один за другим. Но переработанный ABS — это то, к чему мы стремимся».

Еще больше замечательных историй от WIRED

• 💼 Подпишитесь на бизнес-брифинг WIRED: Работайте умнее
• План одного человека воскресить животных, которых мы не можем спасти
• Сальвадор стремится стать будущим биткойнов
• Знатоки данных заново изобретают крикет
• Как остановить отслеживание вашей электронной почты
• Дела есть, но третья волна Covid в Великобритании странная
• Революция вакцины мРНК только начинается
• 🔊 Подпишитесь на подкаст WIRED. Новые серии каждую пятницу

Пластиковые кирпичи из использованных пластиковых бутылок с водой

Автор: Expert Skip Hire, , 02 июля 2018 г., .

Изображение ByBlocks используется с любезного разрешения ByFusion  

Мы часто пишем статьи о пластиковых отходах. Причина этого в том, что пластик является самым большим виновником образования отходов; мы выбрасываем больше пластика, чем любого другого материала. Мало того, на него также приходится около 90% всех отходов, которые плавают в наших морях и океанах. Третьим тревожным фактором является то, что биоразложение может занять сотни лет, что создает серьезную проблему для будущих поколений.

Но не все так безнадежно. Существует постоянный поток новых и инновационных идей для решения проблемы роста пластиковых отходов. От пластиковых дорог до пластиковых кроссовок люди находят новые способы решения возникающих проблем.

Например, исследователи из Национального совета по научным и технологическим исследованиям (CONICET) в Аргентине придумали новый способ превращения использованных пластиковых бутылок для питья в экологически чистые строительные кирпичи. Материал ПЭТ (полиэтилентерефталат), из которого сделаны бутылки (и кирпичи), такой же прочный, как обычный кирпич для дома, сделанный из песка и цемента.

Они также имеют ряд существенных преимуществ перед обычным кирпичом – они тоньше и легче, обладают превосходными теплоизоляционными свойствами (в 5 раз выше, чем у обычного кирпича) и не уступают по прочности каменным аналогам. Они также отлично изолируют от шума, и для изготовления одного кирпича в среднем требуется всего 20 бутылок.

Каждый кирпич помогает избавить мир от выброшенного пластика, а его производство дешевле и экономичнее, чем обычные кирпичи. Это также менее энергоемко, чем переработка пластика в другие формы.

Коммерческое производство

Питер Льюис, изобретатель из Новой Зеландии, следует аналогичному процессу в компании ByFusion, где он работает инженером. Основное внимание компании направлено на преобразование пластикового мусора в ряд экологичных строительных материалов.

Питер — человек, стоящий за RePlast (также называемым ByBlocks), похожим на кирпич продуктом, который может быть изготовлен в различных формах, размерах и плотности.

В процессе используется модульная платформа, которая является портативной и предназначена для работы на газе или электричестве. Его машина (Блокатор) даже не нуждается в сортировке или мытье пластика; он просто прессует пластиковый лом прямо в кирпичи. Как вы можете видеть на изображении ниже, «Blocker» можно легко транспортировать в стандартном 40-футовом (12-метровом) транспортном контейнере, и после установки пластиковый мусор высыпается в измельчитель, а затем перемещается в секцию водяного бойлера и компактора. Используя перегретую воду, пластик затем просто сжимается и превращается в прочные кирпичи.

  Производственный процесс (изображение использовано с разрешения ByFusion)

Кирпичи не требуют клея или клея для использования, а нетоксичный производственный процесс обеспечивает на 95% меньше выбросов парниковых газов (ПГ) по сравнению с бетонными блоками и имеет очень высокую тепло- и звукоизоляцию.

С чего все началось

Сначала Питер работал над созданием строительных блоков из тюков соломы. Он уже знал о невероятных термических свойствах соломы, но его постоянно отвлекали образы того, как пластик разрушает нетронутый ландшафт Новой Зеландии и разнообразную дикую природу. Размышляя о том, как использовать гору пластикового мусора более конструктивно, у него возникла идея использовать пластик вместо соломы. Он понял, что пластик обладает аналогичными теплоизоляционными свойствами, поэтому начал создавать прототип технологии, чтобы использовать вместо него пластик.

После шаткого старта и небольшого прогресса в Новой Зеландии компания решила вместо этого сосредоточиться на гораздо более крупном рынке США. Поскольку большое внимание было сосредоточено на количестве отходов, производимых в США, страна созрела для нового продукта ByFusion.

Грегор Гомори, генеральный директор компании, был остро осведомлен о резком падении цен на нефть и о проблеме, с которой компании по переработке отходов пытались продавать переработанный пластик. На самом деле компаниям было дешевле производить новый пластик, чем покупать переработанный пластик.

Он говорит: «Мы приобрели интеллектуальную собственность и разработали платформу, чтобы донести эту концепцию до США и сделать что-то в гораздо большем масштабе; наше время было намного лучше».

Проблемы со сжатием

Одним из недостатков этого типа кирпичей является то, что их нельзя использовать как обычные кирпичи, потому что пластик сжимается при больших структурных нагрузках. Тем не менее, их преимущество заключается в том, что благодаря своим потрясающим звуко- и теплоизоляционным свойствам они являются превосходными наполнителями для стен.

Кирпичи просты в использовании для строительства (изображение предоставлено ByFusion)

Согласно веб-сайту ByFusion, блоки ByBlock идеально подходят для ненесущих стен, подпорных стен и стен, требующих звукоизоляции. Кроме того, из-за гибкости пластика они также идеально подходят для зон землетрясений, или вы можете просто использовать их для изготовления прочных, долговечных заборов.