Перхлорвиниловые краски это: Перхлорвиниловая краска – отзывы, цена и технология нанесения

Содержание

Перхлорвиниловая краска, что это такое и как с ней работать?

Отделка фасада выполняет две основных функции – украшает дом и защищает его от внешних воздействий. Для облицовки используется множество различных способов, одним из которых является окрашивание. Если планируете выбрать этот метод наружной отделки, то стоит обратить внимание на перхлорвиниловые краски для отделки фасада. Материал появился сравнительно недавно, известен далеко не всем, поэтому заслуживает того, чтобы познакомиться с ним поближе.

Какие бывают краски ПХВ

Основных видов красящих составов есть три. В основе каждого лежит раствор перхлорвинила плюс различные добавки и растворители.

  • Марка ХВ-125 представляет собой мелкодисперсную суспензию из алюминиевого порошка, талька в растворе поливинилхлоридной и алкидной смол. Для придания нужной консистенции в смесь добавляют легкие органические растворители и пластифицирующие присадки. Отлично подходит для окрашивания древесины и металла. Обычно используется без предварительной грунтовки.
  • Фасадная перхлорвиниловая краска ХВ 161 имеет технические характеристики, позволяющие использовать ее на оштукатуренных и кирпичных стенах. Для ее производства применяют 10% лак ПВХ с пигментами и добавками. Содержит до 47% нелетучих веществ. Наделена самой низкой способностью загустевать при низких температурах.
  • Модификация ХВ 182 требует предварительного грунтования поверхности. Используется чаще всего для декоративной отделки бетона, камня, кирпича. Нелетучие компоненты составляют от 37 до 46% общей массы. Может использоваться при температуре наружного воздуха от -20°С до +40°С.

Помимо красок производители выпускают также грунтовки перхлорвиниловые ХВ и шпатлевки. При необходимости предварительной обработки поверхностей необходимо применять материалы, имеющие одинаковую основу. Иначе может случиться отторжение лицевого слоя от основания из-за несовместимости компонентов.

Основные свойства материала

Перхлорвиниловые фасадные краски стоят недорого и создают хорошую защиту внешним поверхностям стен.  Легко наносятся и долго служат. Главные характеристики материала изложены в следующей таблице:

Наименование показателя Единица измерения Количество

Вязкость

Па . с

30-45

Время высыхания

час

24 (при температуре +20°)

Расход

г/м2

до 270 (при толщине слоя 25 мкм)

Степень перетирки

мкм

до 30

 

Показатель по вязкости говорит о том, что краски, изготовленные на основе перхлорвиниловой смолы, можно успешно наносить с помощью краскопультов или других распылителей. Надо только помнить о правилах безопасности. Поскольку эти красители при нанесении и высыхании выделяют летучие вещества, работать надо в респираторе, очках и перчатках.

К достоинствам красок ПХВ относятся:

  • способность создавать мощное покрытие, отлично защищающее поверхность стен от любых внешних воздействий;
  • высокая адгезия к отделываемой поверхности практически из любых материалов- бетона, древесины, кирпича и блоков, а также к оштукатуренным фасадам;
  • возможность выполнять окрасочные работы при минусовых температурах.

Перхлорвиниловые фасадные краски – это широкая гамма насыщенных, глубоких цветов. Окрашенная ими поверхность сохраняет первоначальный вид на протяжении многих лет.

Некоторые негативные качества

Недостатков у красок ПХВ немного, и о них тоже надо знать.

  1. Окрашивать следует только абсолютно сухой фасад, в полное отсутствие дождей и снегопадов. В противном случае адгезия не может быть полной.
  2. Точно так же следует во время работы и просушки избегать прямых солнечных лучей. Они способствуют ускоренному высушиванию с появлением трещин.
  3. Покраску перхлорвиниловыми красками нежелательно подвергать только что выстроенные дома. Надо дождаться их максимальной усадки и только потом приступать к отделке. Так как краски на основе перхлорвинила создают плотную поверхность, но не пластичную. При усадке здания она может потрещать.

Отсюда вывод – для отделки необходимо выбирать сухую, теплую не слишком солнечную погоду. Экспериментировать с новыми постройками не стоит.

Процедура окрашивания

Покраска любыми красящими составами требует предварительной подготовки поверхности, и краски ПХВ – не исключение. Мы уже говорили о том, что красить следует только то здание, которое прошло полный усадочный цикл, а, значит, не новое. Поэтому очистке стен надо уделить особое внимание и сделать это тщательно.

  1. Бетонные, каменные или блочные стены лучше всего обрабатывать пескоструйным аппаратом. Песок не только хорошо удалит старую краску, но также создаст на поверхности нужную шероховатость для лучшей адгезии.
  2. В случае устройства утеплительного слоя, поверх него надо укрепить армирующую сетку. Следом идет процедура нанесения шпаклевки фасадной перхлорвиниловой марки ХВ. Высушивание. Вопрос шлифовки решается застройщиком в каждом случае отдельно. Чаще всего она не нужна, так будет обеспечено лучшее сцепление краски с основой.
  3. Когда речь идет об отделке деревянного дома, то его, прежде всего, надо обработать антисептиками и антипиренами. После высыхания – покрыть грунтовкой ХВ.
  4. Краску удобнее наносить пульверизатором или валиком. Работу начинают с верхней части стены, по направлению – вниз. Круговые движения использовать нежелательно. Чтобы поверхность получилась более яркой и насыщенной реализовать лучше два слоя.

Избежать ненужных переходов можно, окрашивая за один подход стену целиком. При покупке краски нужно учесть, что для окрашивания в два слоя расход краски ПХВ увеличится до 400 г/м2.

Кроме того, помните, что настоящая перхлорвиниловая краска на банке сопровождается инструкцией по применению и ссылкой на ГОСТ 25129-82. Все остальное – подделки.

Перхлорвиниловая фасадная краска: особенности и состав

Содержание статьи:

Для облицовки наружных стен часто используется перхлорвиниловая краска. Материал состоит из смеси перхлорвиниловой смолы, пигментов и растворенных в ксилоле наполнителей.

Фасадная перхлорвиниловая краска относится к дорогостоящим материалам, поэтому важно правильно выполнить подготовку поверхности под отделку с ее использованием.

Если стены ранее были окрашены, то старый слой краски потребуется удалить, используя пескоструйный аппарат или в крайнем случае обычным скребком. Следует понимать, что ручная очистка не будет настолько эффективной, как механическая с помощью песка и сжатого воздуха.

Фасадная перхлорвиниловая краска может быть представлена в разных цветах, не нуждается в смешивании и приготовлении, полностью подготовлена для использования.

Учитывая включенные в состав материала сольвент или ксилолу, следует принимать определенные меры для защиты людей, принимающих участие в проведении отделочных работ. Важно, чтобы они использовали респиратор и защитные очки.

Особенности использования материала

Фасадная перхлорвиниловая краска может использоваться при температуре от -20 до +40 градусов. Желательно не наносить материал при более высоких температурах с целью исключить испарение растворителей, входящих в его состав.

Помните о том, что смесь имеет феноменальную скорость высыхания, приводящую часто к образованию ласе. Избежать этого можно достаточно просто – если добавить в краску раствор на базе обычного хозяйственного мыла, который обеспечит равномерное высыхание материала.

Добавлять раствор не обязательно в зимнее время, так как в этом случае при высыхании он образует собой неэтичные полосы. Важно наносить краску на хорошо просушенные стены фасада, чтобы добиться образования равномерного облицовочного слоя.

Наносить краску в зимнее время правильно, но следует учитывать, что в этот период материл становится более вязким и будет нуждаться в предварительном утеплении перед отделкой.

Для этого подойдет обычный войлок, которым необходимо будет укрыть компрессор и бачок для нагнетания материала. Хороший вариант – использование меховых валиков для окрашивания.

Разновидности перхлорвиниловых красок для фасада

Оптимальным вариантом для облицовки фасада считаются перхлорвиниловые краски с заниженной массой примесей и лака.

Наиболее популярные такие модели:

  1. Эмаль ХВ -125 – смесь на основе талька, растворенного в алкидной и поливинилхлоридной смоле с пластификаторами, органическими растворителями и алюминиевой крошкой. Краска ХВ -125 подойдет для отделки поверхностей из дерева и металла. Не нуждается в предварительном грунтовании поверхности.
  2. Фасадная краска ХВ-161 – это смесь на основе цветных, растворенных в ПВХ лаке пигментов и наполнителей. Материал хорошо подходит для отделки фасадов из кирпича и декорированных штукатуркой. Производить окрашивание ХВ-161 допустимо при температуре от -20 до +40 градусов, что очень удобно, так как не привязывает проведение работ к определенному времени года.
  3. ХВ-182 – эмаль с количеством нелетучих веществ, не превышающим 46%. Отличается высокой адгезией и седиментационной устойчивостью, хорошо подходит для облицовки бетонных и кирпичных поверхностей. В отличие от ХВ-161 ХВ-182 нуждается в подготовке стен с использованием грунтовки на основе перхлорвинила.

Особенности нанесения краски на поверхности фасадов

Следует соблюдать нижеприведенные рекомендации для того, чтобы процесс окрашивания не занял много времени, а результат оправдал ожидания.

  • Стены перед окрашиванием нужно будет очистить, выровнять в определенных случаях (как, например, при использовании ХВ-161) используя грунтовые смеси подготовить к окрашиванию.
  • Смесь в процессе проведения работ следует постоянно перемешивать, равномерно распределяя компоненты.
  • В случае необходимости краску разбавляют ксилолом или сольвентом в количестве не более 10% от общего числа краски.
  • Наносить материал следует в несколько слоев, дожидаясь полного высыхания предыдущего.

Сберегать краски ХВ-161, 182 или 125 следует с закрытых банках в прохладном темном, проветриваемом помещении не более полугода с момента выпуска материала.

особенности состава и условий работы

В производстве перхлорвиниловой краски (ПК) используются особые пигменты. Благодаря им лакокрасочное вещество наделяет поверхность определённым цветом. Основной элемент данной краски – перхлорвиниловая смола. Она гарантирует высокую прочность покрытия. Также в этой краске присутствуют особые наполнители, на них возложены связующие и защитные функции.

Состав перхлорвиниловых красок несовместим с другими красителями, ее нельзя смешивать с прочими лакокрасочными средствами.
Чаще всего краска перхлорвиниловая применяется как фасадная. В жидком виде перхлорвиниловые краски для фасада обладают повышенной токсичностью. По этой причине работающие с ней люди тщательно защищают свои дыхательные пути респираторами.

Также рабочий участок, где используются краски фасадные перхлорвиниловые краски, обязательно оснащается противопожарными средствами, в связи с тем, что данная краска очень легко воспламеняется.

В целом же, она имеет ряд преимуществ, которые и делают её востребованной:

  • Создание мощной обороны от агрессивных климатических влияний (осадков, влаги, холодов).
  • Превосходные адгезионные качества. Благодаря им стены получают надёжную защиту от влаги.
  • Огромный диапазон потенциальной эксплуатации. ПК превосходно ложится на стены из бетона, древесины, кирпича, на все оштукатуренные плоскости.
  • С ПК спокойно можно работать в условиях отечественных холодов, даже при крайних отрицательных температурах. Объяснение: ПК не становится густой даже при условиях ниже -15 ˚С.
  • ПК образует на поверхности глубокий цвет с хорошей насыщенностью и яркостью. И такие качества покрытие может сохранять порядка 2-3 лет.
  • Довольно приемлемые ценовые показатели. Такой плюс может перекрывать все недочёты этой краски.

Некоторые её недочёты уже были указаны (лёгкая воспламеняемость, токсичность). Далее представлен перечень других её недостатков:

  • С ПК нельзя работать во время обильных осадков: дождя, снега. Главное условие здесь – перхлорвиниловая краска должна основательно схватиться с поверхностью. Сама поверхность должна быть абсолютно сухой.
  • Её нельзя наносить, если в период работы на поверхность попадают солнечные лучи: ультрафиолет сушит ПК гораздо быстрее, чем требуется по технологии. В итоге в высохшем составе появляются трещины, и покрытие отпадает. Оптимальная температура для нанесения ПК – это +15-20 ˚С.
  • Очень низкая эластичность. Причиной появления данного минуса стало нахождение в составе огромного числа пигментов. Поэтому любое искривление на стене фасада приводит к появлению трещин. Это ограничивает возможность наносить ПК на поверхности новых, еще не прошедших период усадки строений.

Часто возникают ситуации, когда необходимо нанести такую краску на стены, а погода в это время устоялась тёплая и солнечная. При таком раскладе можно последовать одному из этих решений:

  • Ждать меньшей солнечной активности и только тогда начинать работать.
  • Вмешать в ёмкость с ПК немного мыльного раствора: из воды и хозяйственного мыла. Так краске потребуется больше времени на высыхание. Зато она не иссушится под прямым влиянием солнечных лучей.

Принципы нанесения

Как и при работе с любыми другими составами, для данной краски нужно, чтобы рабочая поверхность была предварительно подготовлена. Поэтому требуется детально знать нюансы первичной обработки фасадной поверхности:

  • Когда вы планируете с помощью ПК покрасить новое деревянное здание, стены обязательно обработайте антисептиками. Далее стены сохнут, и по мере этого производится их грунтование.
  • Когда в планах значится покраска бетонных стен, которые ранее уже окрашивались, обязательно с этих стен устраняется старая краска. Эта операция выполняется пескоструйным агрегатом или ручным методом с применением металлического скребка. После чего бетонная поверхность тщательно отмывается от загрязнений и пыли, а потом грунтуется.
  • Когда вы намереваетесь наносить ПК на прослойку теплоизоляции, обязательно покройте её арматурной решёткой. Так вы хорошо укрепите поверхность.

Работа с перхлорвиниловой краской

Основные моменты, которые следует учесть при окрашивании:

  • Ни при каких обстоятельствах не смешивайте перхлорвиниловую эмаль с прочими красками, чтобы достичь оригинального цветового решения. Здесь придётся смириться с тем цветом, который предлагается изготовителем.
  • ПК очень токсична, в ней присутствуют пары ксилола и сольвента. Руки и глаза работника обязательно защищаются. Применяют перчатки и специальная маска либо очки.
  • Никогда не следует работать с ПК внутри помещений. Причина та же – высокая токсичность.
  • Для окрашивания нужно задействовать валик или пульверизатор.

В случае применения валика следует строго следовать несложной инструкции. Хотя многие люди имеют об этой работе хорошее представление, но некоторые рекомендации не окажутся лишними:

  1. Начинать следует с самой верхней части фасада. Когда перхлорвиниловая краска будет стекать, её струйки станут планомерно закрашиваться очередными нанесенными слоями.
  2. При окрашивании запрещаются различные круговые движения. Управлять валиком необходимо только по вертикальному или горизонтальному вектору.
  3. Наносить ПК лучше в два слоя. Первый слой должен основательно высохнуть. Когда ПК последовательно наносится в два слоя, она держится намного лучше. А облик фасада приобретает превосходный яркий цвет.
  4. Когда участок стены для покраски выбран, он должен окрашиваться в один заход, без всяких перерывов. Объяснение: если ПК наносится в несколько сессий, то между сложившимися слоями могут образоваться цветовые переходы. И они сразу бросаются в глаза.

Что нужно учесть при покупке

Выбрав эту краску в качестве покрытия для фасада, учтите следующие моменты, отправляясь в строительный магазин.

Практически выявлено среднее значение расхода ПК: на 1 кв. м. тратится порядка 150-230 грамм. Большое значение здесь имеет и вид поверхности. Когда идёт двухслойное нанесение ПК, её расход увеличивается вдвое. Тогда на 1 кв. м. тратится ориентировочно 300–460 грамм.

При покупке обязательно убедитесь в соответствии краски ГОСТ-25129-82. На сегодняшний день в продаже можно встретить краски, которые маркируют как составы из перхлорвинила. И у них нет вообще никакого ГОСТа либо обозначен совершенной другой, «липовый» ГОСТ.

Эксплуатационный срок в соответствии с указанным ГОСТ – 10 лет. И это минимальное значение. А хранить краску в неоткрытой торговой ёмкости можно максимум год. По завершении этого срока она утрачивает свои технические характеристики и уже негодна к применению.

Условия хранения должны отвечать таким важным критериям: температура – максимум +40 ˚С, краска не должна находиться под прямыми солнечными лучами или рядом с нагревательными системами.

Перхлорвиниловая фасадная краска и окрашивание здания

Перхлорвиниловая фасадная краска используется для отделки наружных поверхностей. Она изготавливается путем растворения перхлорвинила в ксилоле или сольвенте при температуре +70 градусов. При высыхании растворители улетучиваются, образуя на поверхности твердый защитно-декоративный слой с высокой атмосферостойкостью. Покрытие обладает хорошей адгезией и защищает от проникновения влаги внутрь отделки.

Фасадные ПХВ-краски имеют высокую насыщенность цветового тона и способны сохранять свои декоративные свойства в течение 3-4 лет. Перхлорвиниловые составы могут использоваться для покраски деревянных, кирпичных, бетонных, оштукатуренных или металлических фасадов. Они устойчивы к воздействию сильных кислот (соляной или уксусной), растворов минеральных солей, бензина и масла.

Основной недостаток заключается в том, что летучие компоненты при испарении выделяют вещества, вредные для организма человека. Большинство из этих компонентов горючи, поэтому использование перхлорвиниловых составов требует дополнительных мер по пожаробезопасности.

Разновидности перхлорвиниловых красок

В наружной отделке используется перхлорвиниловая фасадная краска с пониженной массой перхлорвинилового лака и специальных примесей. Наибольшее распространение получили следующие виды эмалей:

1. Эмаль ХВ-125 – суспензия мелкодисперсной алюминиевой крошки и талька в растворе поливинилхлоридной и алкидной смолы с добавлением летучих органических растворителей и пластификаторов. Применяется для окраски деревянных и металлических поверхностей. Не требует предварительного грунтования.

2. Перхлорвиниловая фасадная краска ХВ-161 представляет собой смесь наполнителей и пигментов, растворенных в 10%-ном ПХВ-лаке. Массовая доля нелетучих веществ – 43-47%. Используется для окрашивания оштукатуренных и кирпичных фасадов. Может наноситься при температуре воздуха от -20 до +40 градусов.

3. Краска ХВ-182 – модифицированная эмаль с массовой долей нелетучих веществ 37-46%. Состав имеет высокую адгезию и седиментационную устойчивость. Применяется для декоративной отделки кирпичных и бетонных поверхностей. Перед нанесением фасад необходимо обработать шпатлевкой и грунтовкой на перхлорвиниловой основе.

Технические характеристики перхлорвиниловой фасадной краски

Перхлорвиниловая фасадная краска обладает следующими техническими показателями:

  • вязкость – 30-45 с, что позволяет использовать в работе краскораспылитель и не требует ввода разбавителей;
  • степень перетира – не более 30 мкм;
  • температура высыхания – 4 ч;
  • кроющая способность – 110-120 г/кв. м;
  • расход краски – не более 270 г/кв. м при толщине слоя 25 мкм;
  • время высыхания при температуре +20 градусов – не более 24 ч.

Особенности применения и хранения краски

Перхлорвиниловая фасадная краска выпускается в форме, готовой к употреблению. Перед применением краску рекомендуется выдержать при комнатной температуре не менее 8 ч. Это позволит уменьшить вязкость состава и обеспечить равномерное покрытие поверхности.

При отделке фасада перхлорвиниловой краской необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Перед покраской поверхность требуется подготовить: разровнять, очистить, удалить старую штукатурку и другие отстающие покрытия.
  2. Для улучшения адгезии фасад покрывается грунтовкой на основе перхлорвинилового лака (например, ХВ-148) и шпатлевкой (ХВ-0018).
  3. В процессе работ массу необходимо регулярно перемешивать, так как из-за большого содержания пигментов с различной плотностью раствор начинает быстро расслаиваться.
  4. При необходимости краска может быть разбавлена. В качестве растворителей применяются ксилол или сольвент в количестве, не превышающем 10% от массы красящего состава.
  5. Краску необходимо наносить в два слоя. Следующий слой покрывается только после полного высыхания предыдущего.

Краски хранятся в герметично закрытой таре при температуре не более 10 градусов в хорошо проветриваемом помещении. При неплотном прилегании крышки летучие компоненты начинают быстро растворяться, превращая состав в затвердевшую массу. Срок хранения эмали составляет 6 месяцев с даты ее производства.

Фасадная перхлорвиниловая краска: технические характеристики и особенности

Содержание:

  1. Технические характеристики
  2. Разновидности красок


Окрашивание фасадов является одним из самых наиболее распространенных видов внешней отделки дома. И несмотря на то, что сейчас на рынке присутствует очень широкий ассортимент всевозможных отделочных материалов с разными свойствами, отделка фасада покраской не сдает свои позиции.

Этим данный тип обязан своим особенностям и уникальным техническим характеристикам, описание которых представлено ниже. Конечно же, цена — тоже очень важный фактор, на который ориентируются покупатели, но в случае с перхлорвиниловой краской он отходит на второй план.

Технические характеристики

Для простого обывателя выбор краски для декоративной отделки фасада может показаться достаточно сложной задачей. Но так оно и есть. Разобраться в разнообразии представленных в магазинах видов порой бывает непросто.

Выбирая краску, нужно ориентироваться не на цвет, намного важнее консистенция и фактура. Одним из самых подходящих для фасадов видов является фасадная перхлорвиниловая краска.

Для того чтобы в этом убедиться, следует обратить особое внимание на ее особенности. Для перхлорвиниловой эмали характерны следующие показатели:

  1. Вязкость — от 35 до 40. Этот показатель допускает использование при покраске краскораспылителя. Нет никакой необходимости в использовании каких-либо растворителей.
  2. Степень перетира такой краски — до 30 мкм.
  3. Для высыхания в среднем необходимо 24 часа при средней температуре (около +20).
  4. Расход до 270 грамм на кв. м, с толщиной слоя 25 мкм.

Разновидности красок

В процессе изготовления перхлорвиниловых красок для фасадов используется минимум специальных примесей и первинилхлоридного лака. Самыми распространенными являются следующие виды:

  1. ХВ-125 — состоит из талька, раствора ПВХ и алкидной смол и алюминиевой крошки. Она используется для обработки металлических поверхностей, также она может применяться для покраски деревянных фасадов. Грунтовать фасад перед нанесением эмали не нужно.
  2. ХВ-161 — содержит в пигменты в десятипроцентном растворе перхлорвинила. Нелетучие компоненты составляют от 43 до 47% от общей массы. Отлично подходит для окраски уже оштукатуренных фасадов и кирпича.
  3. ХВ-182 — содержание нелетучих компонентов в этой модификации составляет 37-46%. Используется в декоративных целях для бетонных поверхностей. Требуется предварительная обработка фасада грунтовкой перед нанесением краски.

Особенности и свойства

Если говорить об особенностях данного вида краски, нельзя не отметить следующие:

  1. Компоненты, входящие в состав, обеспечивают высокую степень защиты фасада от воздействия внешней среды. К ним относят такие факторы, как ультрафиолетовые лучи, мороз, дожди, порывистый ветер и снег. Фасадная краска перхлорвиниловая проникает глубоко внутрь окрашенной поверхности. Это дополнительно защищает фасад от проникновения воды, которая порой бывает губительна.
  2. Благодаря глубокому проникновению в материал перхлорвиниловая краска отлично чувствует себя на любых материалах, будь то железо, дерево, кирпич или даже штукатурка. Это расширяет ее возможности и является неоспоримым преимуществом перед акриловыми аналогами.
  3. Она устойчива к воздействию низких температур. Ею можно красить различные поверхности даже зимой, ведь она не замерзает при температуре до -20 градусов. Главное, о чем следует помнить, при покраске на холоде не добавляйте воду с целью разбавить массу. Вода может замерзнуть, и эффект будет противоположным.
  4. Цвет не выгорает и остается таким же, как и в первый день, на протяжении трех лет, какими бы ни были природные условия.

Если вы планировали покраску, но погода преподнесла свои сюрпризы в виде снега или дождя, лучше отложите свои планы. Фасад должен быть абсолютно сухим. В сильную жару использовать ее также нежелательно.

Быстро высохшая в таких условиях перхлорвиниловая фасадная краска может очень быстро потрескаться. Если же вам срочно необходимо обработать фасад, добавьте немного моющего средства или же обычного жидкого мыла, что продлит срок ее высыхания.

Краска перхлорвиниловая – описание, состав

24 (при температуре +20°)

до 270 (при толщине слоя 25 мкм)

Показатель по вязкости говорит о том, что краски, изготовленные на основе перхлорвиниловой смолы, можно успешно наносить с помощью краскопультов или других распылителей. Надо только помнить о правилах безопасности. Поскольку эти красители при нанесении и высыхании выделяют летучие вещества, работать надо в респираторе, очках и перчатках.

К достоинствам красок ПХВ относятся:

  • способность создавать мощное покрытие, отлично защищающее поверхность стен от любых внешних воздействий;
  • высокая адгезия к отделываемой поверхности практически из любых материалов- бетона, древесины, кирпича и блоков, а также к оштукатуренным фасадам;
  • возможность выполнять окрасочные работы при минусовых температурах.

Перхлорвиниловые фасадные краски – это широкая гамма насыщенных, глубоких цветов. Окрашенная ими поверхность сохраняет первоначальный вид на протяжении многих лет.

Некоторые негативные качества

Недостатков у красок ПХВ немного, и о них тоже надо знать.

  1. Окрашивать следует только абсолютно сухой фасад, в полное отсутствие дождей и снегопадов. В противном случае адгезия не может быть полной.
  2. Точно так же следует во время работы и просушки избегать прямых солнечных лучей. Они способствуют ускоренному высушиванию с появлением трещин.
  3. Покраску перхлорвиниловыми красками нежелательно подвергать только что выстроенные дома. Надо дождаться их максимальной усадки и только потом приступать к отделке. Так как краски на основе перхлорвинила создают плотную поверхность, но не пластичную. При усадке здания она может потрещать.

Отсюда вывод – для отделки необходимо выбирать сухую, теплую не слишком солнечную погоду. Экспериментировать с новыми постройками не стоит.

Процедура окрашивания

Покраска любыми красящими составами требует предварительной подготовки поверхности, и краски ПХВ – не исключение. Мы уже говорили о том, что красить следует только то здание, которое прошло полный усадочный цикл, а, значит, не новое. Поэтому очистке стен надо уделить особое внимание и сделать это тщательно.

  1. Бетонные, каменные или блочные стены лучше всего обрабатывать пескоструйным аппаратом. Песок не только хорошо удалит старую краску, но также создаст на поверхности нужную шероховатость для лучшей адгезии.
  2. В случае устройства утеплительного слоя, поверх него надо укрепить армирующую сетку. Следом идет процедура нанесения шпаклевки фасадной перхлорвиниловой марки ХВ. Высушивание. Вопрос шлифовки решается застройщиком в каждом случае отдельно. Чаще всего она не нужна, так будет обеспечено лучшее сцепление краски с основой.
  3. Когда речь идет об отделке деревянного дома, то его, прежде всего, надо обработать антисептиками и антипиренами. После высыхания – покрыть грунтовкой ХВ.
  4. Краску удобнее наносить пульверизатором или валиком. Работу начинают с верхней части стены, по направлению – вниз. Круговые движения использовать нежелательно. Чтобы поверхность получилась более яркой и насыщенной реализовать лучше два слоя.

Избежать ненужных переходов можно, окрашивая за один подход стену целиком. При покупке краски нужно учесть, что для окрашивания в два слоя расход краски ПХВ увеличится до 400 г/м2.

Кроме того, помните, что настоящая перхлорвиниловая краска на банке сопровождается инструкцией по применению и ссылкой на ГОСТ 25129-82. Все остальное – подделки.

Технические характеристики перхлорвиниловых фасадных красок ( в т.ч. ХВ-161) + ГОСТ

Отделочные работы служат двум основным целям. Первая, наиболее очевидная и для большинства являющаяся основной — это создание декоративной оболочки, нарядного внешнего облика постройки.

Вторая задача лежит в плоскости материаловедения и внешне никак не проявляется, но ее значение от этого не уменьшается. Это — предохранение материалов стен от неблагоприятного воздействия атмосферной влаги, низких температур и прочих факторов, создающих угрозу для строительных материалов.

Самым первым слоем, принимающим максимум нагрузок, становится фасадная краска, которая служит защитным барьером для всех стеновых материалов. От ее качества и рабочих характеристик зависит долговечность всей наружной отделки, что, в конечном счете, определяет частоту и величину затрат на косметические ремонты.

Краска перхлорвиниловая – описание, состав

Перхлорвиниловая краска состоит из ПХВ-смолы (как связующего компонента), наполнителей и пигментов, растворенных в сольвенте или ксилоле. Является одним из наиболее прочных фасадных покрытий, обладающих ценными качествами и характеристиками.

Основным и наиболее ценным качеством материала считается его универсальность. При специализации по бетонным или кирпичным основаниям, ПВХ краску можно с успехом применять на всех других основаниях — деревянных, металлических, всех типах штукатурки и т.д.

Кроме того, материал весьма устойчив к воздействиям низких температур, причем, имеется специфическая особенность — краска не замерзает до -20° и вполне пригодна для использования, что значительно расширяет возможности ее использования.

Еще одной особенностью материала является широкий выбор цветовой гаммы покрытия (около 25 тонов), оттенок сохраняется в течение всего срока службы покрытия и не повержен выгоранию на солнце.

Кроме того, ПВХ-краски имеют хороший набор качеств, общих для всех наружных материалов — эластичность, паропроницаемость, водоотталкивающие свойства.

Помимо фасадных материалов, ПХВ-краски имеют широкую область применения — металлоконструкции, судовые материалы и т.д., используемые в сложных или специфических условиях.

Достоинства и недостатки

Материал отличается удачным набором полезных качеств, в числе которых:

  • Отсутствие необходимости подготовительных работ — почти все образцы не требуют грунтования и т.п.
  • Глубокое проникновение в материал дает возможность прочного сцепления покрытия, укрепляет структуру основания и предохраняет от воздействия внешних разрушающих факторов.
  • Поставка материала осуществляется в полностью готовом виде — краска имеет рабочую вязкость, позволяющую использовать распылители, она имеет возможность колерования в 25 вариантов цвета, предоставляя пользователю возможность выбора оттенка по своему вкусу.
  • Широкий выбор и насыщенность цветовой гаммы.
  • Универсальность использования краски — годится практически для всех типов поверхности.
  • Способность краски переносить морозы. Имеется возможность нанесения материала при температуре до -20°.
  • Неизменность цвета покрытия — отсутствует ультрафиолетовое выгорание пигмента, слой краски не меняет свой оттенок в течение 3 лет.
  • Имеется возможность нанесения на металлические основания без риска вызвать появление ржавчины.
  • Эластичность пленки дает возможность сохранять ее свойства при незначительных подвижках при усадке или вибрации.
  • Высокая паропроводимость.
  • Относительно низкая цена.

К недостаткам ПВХ краски принято относить:

  • Резкий запах от испарения летучих компонентов, вынуждающий использовать индивидуальные средства защиты (особенно при нанесении распылением).
  • Огнеопасность материала, требуется наличие средств пожаротушения.

Перхлорвиниловая фасадная краска ХВ 161

Краска перхлорвиниловая ХВ-161 — это одна из разновидностей ПХВ красок, обладающая высокими эксплуатационными качествами и техническими характеристиками:

  • Высокая устойчивость к атмосферным проявлениям и низким температурам. Рабочий диапазон температур от -20° до +40°.
  • Устойчивость к агрессивным химическим веществам, таким как масло, бензин и т.п.
  • Сухой остаток — 43-47%.
  • Время высыхания -4 ч.
  • Эластичность пленки покрытия на изгиб — 5 мм.
  • Устойчивость к резким изменениям температур — 10 циклов.
  • Морозостойкость — не менее 50 циклов.
  • Область применения — наружная отделка бетонных, кирпичных или оштукатуренных поверхностей.

Из всех разновидностей красок ПВХ марка ХВ-161 имеет наивысший показатель сухого остатка, способность нанесения в мороз, хорошее сцепление со всеми строительными материалами, что делает ее самым предпочтительным представителям своего класса материалов.

Другие виды и фирмы-производители

Существуют различные модификации ПВХ красок, которые предназначены для использования в разных условиях:

  • В умеренном климате.
  • В тропическом климате.

Такое деление обусловлено большой разницей условий эксплуатации покрытия в разных регионах, требующей некоторого изменения состава и наличия определенных добавок.

В нашей стране наиболее распространены такие виды:

  • ХВ-125. Эмаль, не нуждающаяся в предварительном грунтовании. Содержит в качестве наполнителя тальк и алюминиевую крошку, пластификатор. Используется на металлических основаниях, имеется возможность нанесения на деревянные конструкции.
  • ХВ-161. Морозоустойчивая фасадная краска, предназначена для использования в условиях умеренного климата. Пригодна для любых оснований, но основное назначение — бетон, штукатурка или кирпич.
  • ХВ-182. Эта краска требует предварительного грунтования. Отличается меньшим сухим остатком, используется, в основном, для декоративных целей.

Перечислены наиболее часто используемые марки материала, список ПХВ красок намного шире, к тому же, он постоянно дополняется.

Производителями ПХВ красок в нашей стране являются:

  • Завод ЛКМ в Екатеринбурге.
  • ЗАО «ПКФ Спектр».
  • НПФ «Эмаль» и многие другие производители.

Для каких поверхностей подходит перхлорвиниловая краска

Основная область использования фасадной ПВХ краски — строительные материалы:

  • Бетон.
  • Кирпич.
  • Штукатурные основания различного состава.

При этом, существуют материалы, специализированные для отделки металла или древесины. В целом, ПВХ-краски имеют широкий круг спецификаций для использования в различных условиях, где обычные материалы не годятся. Например, существуют материалы для отделки судов, используемых в пресной или морской воде, металлоконструкций, химического оборудования и т.д.

Технология покраски фасада перхлорвиниловой краской

  • Для нанесения покрытия потребуется сухая и чистая основа. С фасада необходимо удалить все фонари, кондиционеры, антенны или прочее навесное оборудование. Рекомендуется снять наличники с оконных или дверных проемов.
  • Очистить поверхность от грязи, отслоений или осыпаний.
  • Трещины, отколовшиеся или осыпающиеся участки следует заполнить шпаклевкой, а в сложных случаях — нанести выравнивающий слой цементной (или иной) штукатурки.
  • Для нанесения материала необходима сухая погода, нежелательно воздействие прямых солнечных лучей, так как нарушается правильный процесс кристаллизации, слой покрытия сразу пересыхает, а впоследствии — трескается.
  • Нанесение краски производится распылением или вручную при помощи валика или кисти.

Перхлорвиниловые фасадные краски — высококачественное финишное покрытие, обладающее удачным набором качеств и оптимизированное для условий умеренного климата.

Универсальность материала, возможность сохранения своих рабочих качеств в течение всего срока службы и наличие специализированных марок для нестандартных условий эксплуатации делают материал серьезным конкурентом многим отечественным или зарубежным образцам фасадных финишных покрытий.

ХВ краски для фасадов по своему составу являются суспензией натуральных или синтетических пигментов в перхлорвиниловых смолах.

Применяют эти материалы для наружных работ там, где требуется защита от агрессивного воздействия окружающей среды (например, атмосферные осадки).

Перхлорвиниловые краски (ХВ) имеют яркие, насыщенные цвета, они относительно быстро сохнут, обладают великолепной адгезией по отношению к бетонным поверхностям, что обуславливает их широкое повсеместное применение.

Что это такое, характеристика и виды


Краски ХВ обладают высокой степенью адгезии, поэтому плёнка, образующаяся после высыхания, защищает не только от проникновения внутрь влаги, но и от агрессивной химической среды.

При изготовлении красок ПХВ используют светостойкий пигмент, так что яркий цвет фасада сохраняется до шести лет и даже более.

Краски перхлорвиниловые выпускаются согласно ГОСТу 25129-82. Приобретая товар, следует убедиться, что он соответствует ему, а не выпущен согласно техническим условиям.

Наиболее популярными сегодня стали фасадные краски марки ХВ-161, а также ХВ-182, обогащённые специальными пластификаторами, которые увеличивают их область применения и положительные свойства.

Краска для фасадов ХВ-161 практически универсальна, с ней можно работать в широком диапазоне температур (от минуса двадцати до плюс сорока градусов). Она предоставляет собой суспензию цветных пигментов, которые растворены в лаке ПВХ с добавлением наполнителей.

Данный материал прекрасно подходит для декоративной отделки фасадной части кирпичных зданий, а также домов, покрытых штукатуркой.

ХВ-182 — это перхлорвиниловая эмаль, она является модифицированным продуктом, в которую добавлен пластификатор (ПДЭА).

Благодаря этому уменьшился процентный состав нелетучих веществ (он может быть около 35 процентов). Краска применяется для декорирования фасадов из кирпича и бетона, у неё высокая степень адгезии.

ХВ-182 можно наносить непосредственно на поверхность, без предварительной подготовки. Плёнка образовывается благодаря испарению ксилола, что даёт возможность отделывать фасады зимой, при минусовой температуре.

Хотя составы перхлорвиниловых лакокрасочных материалов несколько разные, но все они имеют некоторые общие характеристики. В частности, у краски нормальная вязкость (около 40 с), поэтому перед окрашиванием поверхности можно растворители в неё не добавлять.

Окрашенная поверхность сохнет четыре часа и на 4 м.кв. уходит один килограмм краски.

Усреднённое количество расхода материала составляет около 180 – 220 грамм на квадратный метр, но краску надо наносить в два слоя.

Область применения


Краски ХВ применяются для окрашивания фасадной части жилых зданий, корпусов промышленного назначения. Они подходят для деревянной, отштукатуренной, бетонной, каменной, гипсокартонной либо кирпичной поверхности.

Для декорирования фасадов старых зданий идеальная перхлорвиниловая краска ХВ-182, она образует красивое матовое покрытие с насыщенным цветовым тоном.

В закрытом помещении перхлорвиниловые краски лучше не применять, но если такая необходимость всё-таки возникает, то обязательно наличие мощной вентиляции.

Покрытия краской ХВ более всего уместны там, где на окрашенную поверхность воздействует агрессивная среда.

Рекомендации по использованию и нанесению


Перед тем, как нанести лакокрасочное покрытие, нужно тщательно проверить поверхность, которую предполагается окрашивать.

Для того чтобы качество работы было идеальным, необходимо, чтобы на штукатурке не было изъянов и трещин, она должна быть сухой и абсолютно чистой. Это же касается кирпича и бетона.

Если стена была раньше окрашена силикатной, акриловой, кремне — органической, любой другой краской, то придётся зачистить всю поверхность перед окраской. Далее следует принять во внимание следующее:

  1. Подготовленную поверхность стены тщательно загрунтовать (грунт ХФГ или мел с перхлорвиниловым лаком). Если в краске есть белила цинковые, окрашивать фасады следует дважды.
  2. Перед началом работ нужно тщательно перемешать всю краску для предотвращения в процессе работы её загустевания, образования комков.
  3. Второй слой наносить только после высыхания первого.
  4. Во время работ использовать очки, защитную маску и перчатки.
  5. Как подготовить фасад под покраску рассказано в видео ниже:

    Краску ХВ можно наносить не только распылителем, но и валиком или кистью. Если вязкость краски высокая для применения пневматического распылителя, то можно разбавить её растворителем Р-4, сольвентом или ксилолом.

    Краскораспылитель даёт лучшую производительность, но окрашивание меховым валиком делает поверхность более качественной.

    Следует быть очень внимательными к хранению красок ПХВ и ХВ, так как они содержат легковоспламеняющийся растворитель. Бидон с краской должен быть плотно закрыт, а температура в помещении для хранения не должна превышать 10°С.

    Возможно вас заинтересует статья о кремнийорганических красках, их свойствах и применении.

    Плюсы и минусы перхлорвиниловых красок


    Яркие цветовые гаммы этого вида лакокрасочного материала дают возможность реализовать оригинальные дизайнерские идеи, это нравится всем потребителям без исключения. Краски фасадные ХВ выдерживают любые неблагоприятные атмосферные условия.

    Поверхность, покрытая этими материалами не только влагостойка, но и имеет высокую степень износостойкости, защищает деревянные поверхности от плесени или грибка.

    К тому же поверхность устойчива к ультрафиолетовому излучению, стена «не выгорает» даже под прямыми лучами солнца, правда красить стену на солнце нельзя.

    При окрашивании стен в яркий солнечный день краска может потрескаться.

    К другому недостатку этого материала относится его слабая пластичность из-за того, что в краске много пигментов. По это причине окрашенная поверхность может деформироваться при лёгкой деформации самого фасада.

    Хотя краску можно наносить зимой, при минусовой температуре (она не густеет от этого), но если пойдёт дождь или снег, работы придётся немедленно прекратить и ждать, пока осадки не прекратятся.

    Несмотря на это набольшие недостатки, при правильном подходе, перхлорвиниловые краски прекрасно подходят для декорирования фасадов, их популярность вполне оправдана долгим сроком службы и привлекательным внешним видом.

    Оценка статьи:

    Загрузка… Сохранить себе в: Краска перхлорвиниловая – описание, состав Ссылка на основную публикацию wpDiscuzAdblock
    detector

    технические характеристики, описание, ГОСТ 25129-82 и технология нанесения на фасад

    Отделочные работы служат двум основным целям. Первая, наиболее очевидная и для большинства являющаяся основной — это создание декоративной оболочки, нарядного внешнего облика постройки.

    Вторая задача лежит в плоскости материаловедения и внешне никак не проявляется, но ее значение от этого не уменьшается. Это — предохранение материалов стен от неблагоприятного воздействия атмосферной влаги, низких температур и прочих факторов, создающих угрозу для строительных материалов.

    Самым первым слоем, принимающим максимум нагрузок, становится фасадная краска, которая служит защитным барьером для всех стеновых материалов. От ее качества и рабочих характеристик зависит долговечность всей наружной отделки, что, в конечном счете, определяет частоту и величину затрат на косметические ремонты.

    Содержание статьи

    Краска перхлорвиниловая – описание, состав

    Перхлорвиниловая краска состоит из ПХВ-смолы (как связующего компонента), наполнителей и пигментов, растворенных в сольвенте или ксилоле. Является одним из наиболее прочных фасадных покрытий, обладающих ценными качествами и характеристиками.

    Основным и наиболее ценным качеством материала считается его универсальность. При специализации по бетонным или кирпичным основаниям, ПВХ краску можно с успехом применять на всех других основаниях — деревянных, металлических, всех типах штукатурки и т.д.

    ВАЖНО!

    C ГОСТом 25129-82 перхлорвиниловой краски вы можете ознакомиться по ссылке.

    Кроме того, материал весьма устойчив к воздействиям низких температур, причем, имеется специфическая особенность — краска не замерзает до -20° и вполне пригодна для использования, что значительно расширяет возможности ее использования.

    Еще одной особенностью материала является широкий выбор цветовой гаммы покрытия (около 25 тонов), оттенок сохраняется в течение всего срока службы покрытия и не повержен выгоранию на солнце.

    Кроме того, ПВХ-краски имеют хороший набор качеств, общих для всех наружных материалов — эластичность, паропроницаемость, водоотталкивающие свойства.

    Помимо фасадных материалов, ПХВ-краски имеют широкую область применения — металлоконструкции, судовые материалы и т.д., используемые в сложных или специфических условиях.

    Достоинства и недостатки

    Материал отличается удачным набором полезных качеств, в числе которых:

    • Отсутствие необходимости подготовительных работ — почти все образцы не требуют грунтования и т.п.
    • Глубокое проникновение в материал дает возможность прочного сцепления покрытия, укрепляет структуру основания и предохраняет от воздействия внешних разрушающих факторов.
    • Поставка материала осуществляется в полностью готовом виде — краска имеет рабочую вязкость, позволяющую использовать распылители, она имеет возможность колерования в 25 вариантов цвета, предоставляя пользователю возможность выбора оттенка по своему вкусу.
    • Широкий выбор и насыщенность цветовой гаммы.
    • Универсальность использования краски — годится практически для всех типов поверхности.
    • Способность краски переносить морозы. Имеется возможность нанесения материала при температуре до -20°.
    • Неизменность цвета покрытия — отсутствует ультрафиолетовое выгорание пигмента, слой краски не меняет свой оттенок в течение 3 лет.
    • Имеется возможность нанесения на металлические основания без риска вызвать появление ржавчины.
    • Эластичность пленки дает возможность сохранять ее свойства при незначительных подвижках при усадке или вибрации.
    • Высокая паропроводимость.
    • Относительно низкая цена.

    К недостаткам ПВХ краски принято относить:

    • Резкий запах от испарения летучих компонентов, вынуждающий использовать индивидуальные средства защиты (особенно при нанесении распылением).
    • Огнеопасность материала, требуется наличие средств пожаротушения.

    Перхлорвиниловая фасадная краска ХВ 161

                       

    Краска перхлорвиниловая ХВ-161 — это одна из разновидностей ПХВ красок, обладающая высокими эксплуатационными качествами и техническими характеристиками:

    • Высокая устойчивость к атмосферным проявлениям и низким температурам. Рабочий диапазон температур от -20° до +40°.
    • Устойчивость к агрессивным химическим веществам, таким как масло, бензин и т.п.
    • Сухой остаток — 43-47%.
    • Время высыхания -4 ч.
    • Эластичность пленки покрытия на изгиб — 5 мм.
    • Устойчивость к резким изменениям температур — 10 циклов.
    • Морозостойкость — не менее 50 циклов.
    • Область применения — наружная отделка бетонных, кирпичных или оштукатуренных поверхностей.

    Из всех разновидностей красок ПВХ марка ХВ-161 имеет наивысший показатель сухого остатка, способность нанесения в мороз, хорошее сцепление со всеми строительными материалами, что делает ее самым предпочтительным представителям своего класса материалов.

    Другие виды и фирмы-производители

    Существуют различные модификации ПВХ красок, которые предназначены для использования в разных условиях:

    • В умеренном климате.
    • В тропическом климате.

    Такое деление обусловлено большой разницей условий эксплуатации покрытия в разных регионах, требующей некоторого изменения состава и наличия определенных добавок.

    В нашей стране наиболее распространены такие виды:

    • ХВ-125. Эмаль, не нуждающаяся в предварительном грунтовании. Содержит в качестве наполнителя тальк и алюминиевую крошку, пластификатор. Используется на металлических основаниях, имеется возможность нанесения на деревянные конструкции.
    • ХВ-161. Морозоустойчивая фасадная краска, предназначена для использования в условиях умеренного климата. Пригодна для любых оснований, но основное назначение — бетон, штукатурка или кирпич.
    • ХВ-182. Эта краска требует предварительного грунтования. Отличается меньшим сухим остатком, используется, в основном, для декоративных целей.

    Перечислены наиболее часто используемые марки материала, список ПХВ красок намного шире, к тому же, он постоянно дополняется.

    Производителями ПХВ красок в нашей стране являются:

    • Завод ЛКМ в Екатеринбурге.
    • ЗАО «ПКФ Спектр».
    • НПФ «Эмаль» и многие другие производители.

    Для каких поверхностей подходит перхлорвиниловая краска

    Основная область использования фасадной ПВХ краски — строительные материалы:

    • Бетон.
    • Кирпич.
    • Штукатурные основания различного состава.

    При этом, существуют материалы, специализированные для отделки металла или древесины. В целом, ПВХ-краски имеют широкий круг спецификаций для использования в различных условиях, где обычные материалы не годятся. Например, существуют материалы для отделки судов, используемых в пресной или морской воде, металлоконструкций, химического оборудования и т.д.

    Технология покраски фасада перхлорвиниловой краской

    ОСТОРОЖНО!

    Присутствие агрессивных летучих веществ требует использования индивидуальных средств защиты органов зрения и дыхания.

    • Для нанесения покрытия потребуется сухая и чистая основа. С фасада необходимо удалить все фонари, кондиционеры, антенны или прочее навесное оборудование. Рекомендуется снять наличники с оконных или дверных проемов.
    • Очистить поверхность от грязи, отслоений или осыпаний.
    • Трещины, отколовшиеся или осыпающиеся участки следует заполнить шпаклевкой, а в сложных случаях — нанести выравнивающий слой цементной (или иной) штукатурки.
    • Для нанесения материала необходима сухая погода, нежелательно воздействие прямых солнечных лучей, так как нарушается правильный процесс кристаллизации, слой покрытия сразу пересыхает, а впоследствии — трескается.
    • Нанесение краски производится распылением или вручную при помощи валика или кисти.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

    Если работы производятся при отрицательных температурах, нельзя разбавлять материал водой, от этого покрытие будет испорчено.

    Перхлорвиниловые фасадные краски — высококачественное финишное покрытие, обладающее удачным набором качеств и оптимизированное для условий умеренного климата.

    Универсальность материала, возможность сохранения своих рабочих качеств в течение всего срока службы и наличие специализированных марок для нестандартных условий эксплуатации делают материал серьезным конкурентом многим отечественным или зарубежным образцам фасадных финишных покрытий.

    Вконтакте

    Facebook

    Twitter

    Google+

    Одноклассники

    Перхлорвиниловая краска: характеристики и отзывы

    Когда возникает необходимость в отделке фасада дома, хозяева собственного дома задумываются, какой материал выбрать. Если вы планируете выполнять работы самостоятельно, проще всего покрасить внешнюю стену. Среди прочих вариантов на рынке представлены перхлорвиниловые краски, о которых пойдет речь ниже.

    Отзывы об основных характеристиках

    Указанная краска применяется для внешней отделки зданий различного назначения.Среди ингредиентов следует выделить:

    • смолу перхлорвиниловую;
    • пигментов;
    • наполнители.

    Последние растворяются в ксилоле или растворителях. По словам пользователей, эта смесь довольно дорогая, но она образует сплошной слой на внешней стене. Домашние мастера утверждают, что перед нанесением краски поверхность необходимо тщательно подготовить. От старых слоев нужно избавляться, а использовать для этого более эффективный и удобный пескоструйный аппарат.Если достать не получается, то чистку можно проводить стальными скребками. От ручной чистки лучше отказаться, ведь такой подход редко позволяет добиться качественной работы.

    Краска перхлорвиниловая изготавливается в условиях завода, на момент поставки имеет необходимую окраску. Потребители не рекомендуют растворять его растворителями, а также смешивать с другими красками. Работы в большинстве случаев ведутся на подвесных люльках или лесах. Краска содержит горючий растворитель – ксилол или растворитель.По этой причине домашние мастера советуют придерживаться мер безопасности на месте работы.

    Важно организовать борьбу с огнем. Если концентрация превышает 0,2 квадратных метра на 1 литр, ксилол и растворитель могут оказать вредное воздействие на здоровье человека, поэтому при покраске следует использовать респиратор и очки.

    Классификация

    Перхлорвиниловая краска, как и любые отделочные материалы, делится на несколько разновидностей, которые различаются способом нанесения, назначением и количеством летучих веществ.Технические характеристики этих разновидностей различаются.

    Среди прочих можно выделить эмаль с маркировкой ХВ-125. Этот состав применяется для окраски металлических и деревянных поверхностей. В продаже можно встретить также краску перхлорвиниловую ХВ-161. Это смесь различных пигментов и наполнителей, растворенных в ПВХ-лаке. Концентрация последнего составляет 10%. Доля нелетучих веществ достигает 47%. Эмаль используется для окраски гипсовых и кирпичных зданий.

    Эмаль модифицированная – материал с маркировкой ХВ-182. В нем доля нелетучих веществ находится на уровне 36%. Краска предназначена для декоративной окраски кирпичных и бетонных поверхностей. Если сравнивать две последние эмали, то наиболее распространенной является фасадная перхлорвиниловая краска ХВ-161, что обусловлено невысокой стоимостью материала. Помимо прочего, эта эмаль практически универсальна в температурном отношении, так как может применяться в диапазоне от -20 до +40 ° С.

    Технические характеристики ХВ-161

    Если вы решили приобрести разновидность эмали ХВ- 161, то вам следует более подробно ознакомиться с его техническими характеристиками.Одна из важных особенностей – время полного высыхания. Он не превышает суток при температуре окружающей среды 20 ° C или выше. На единицу площади расход чернил составляет около 270 г. Это верно при толщине слоя 25 мкм.

    Краска перфорированная перхлорвиниловая марки ХВ-161 имеет вязкость от 30 до 45 секунд. Это значение позволяет использовать аэрограф и не требует добавления растворителей или разбавителей. Количество нелетучих веществ достигает 47% и не более.После высыхания слой приобретает эластичность на изгиб, равную 5 мм. Два других типа эмали имеют схожие характеристики, но все же разные.

    Дополнительная информация о красках марок А и Б

    Краска ХВ-161 предлагается к продаже с маркировкой А. Нанесение ее осуществляется на предварительно подготовленную поверхность. Однако в качестве основы можно использовать старое покрытие. Но маркировка B используется для реставрационных работ. Характеристики ХВ-161 в зависимости от марки не меняются.Отметку вы можете увидеть в сертификате.

    Перед нанесением поверхность осматривается. Чтобы слой дольше сохранял свои свойства, основание должно быть ровно оштукатуренным, сухим и чистым, а также не иметь трещин. Если поверхность была покрыта акриловыми силикатами или кремнийорганическими материалами, слой защищен. В противном случае состав не наносится.

    На краску перхлорвиниловую фасадную марки А не распространяется гарантия, если вышеуказанные условия не соблюдены.Перед применением состав перемешивают. Работы можно проводить пневматическим распылителем, кистью или валиком. В первом случае смесь разбавляют ксилолом, растворителем или их смесью для получения рабочей вязкости. Но если вы планируете использовать один из двух оставшихся инструментов, то вам нужно наносить краску с выходной вязкостью.

    Отзывы о краске HB-161 B

    По мнению потребителей, описанный в статье материал имеет свои положительные и отрицательные качества.Среди достоинств следует выделить:

    • высокая степень адгезии;
    • наличие нескольких разновидностей;
    • возможность проводить работы даже при отрицательных температурах;
    • сохранение глубокого и насыщенного цвета минимум 5 лет эксплуатации.

    Краска перфорированная перхлорвиниловая марки ХВ-161 Абсорбируется в структуре основы, что позволяет образовывать барьер для влаги. Сама краска долго сохраняет целостность.Чтобы еще больше повысить адгезию, домашние мастера советуют использовать в процессе подготовки перхлорвиниловую грунтовку.

    Дополнительные отзывы

    Потребителям также нравится наличие в продаже нескольких видов эмалей. Это позволяет подобрать композицию для конкретного вида поверхности. Перхлорвиниловая краска хороша еще и тем, что ее можно наносить при отрицательных температурах. А после высыхания слой сохраняет насыщенный цвет в течение первой пятилетки. Такие краски начинают выгорать только через 3 года эксплуатации, но даже по истечении пятилетнего срока остаются достаточно яркими, что особенно актуально по сравнению с акриловыми эмалями.

    Отрицательный отзыв

    Краска, несмотря на все свои достоинства, имеет ряд недостатков. Среди них необходимо выделить невозможность работы в условиях сильного дождя и жары. Однако потребители подчеркивают, что этим не может похвастаться ни одна из современных расцветок.

    Домашние мастера советуют обращать внимание на эластичность состава, поэтому шероховатая поверхность должна быть достаточно ровной. В противном случае вы можете столкнуться с проблемой растрескивания днища.

    Заключение

    Для достижения положительного результата при покраске фасада описанной краской необходимо постоянно перемешивать смесь во время работы.При необходимости состав разбавляется. В качестве смесей для этого используется ксилол или растворитель. Однако их объем не должен превышать десятой части общей массы. Нанесение краски осуществляется в два слоя. Первый слой должен почти полностью впитаться в основной материал. Подождите не менее 24 часов между слоями.

    Перхлорвиниловая финишная краска для внутренних полостей различных цветов

    Вы хотите удалить “электрическое тросовое оборудование” из избранного?

    Удалить сейчас

    Cancle

    Справочная цена на условиях ФОБ / мин.Количество заказа : Получить последние цены

    Время обработки: 1 день – 60 дней

    Детали упаковки: СТАНДАРТНАЯ ЭКСПОРТНАЯ УПАКОВКА

    Порт: Шанхай / Шэньчжэнь / Циндао / Нинбо / Другое

    Условия оплаты: L / C, T / T, другое

    Перхлорвинил Финишная краска для внутренней полости в различных цветах

    Основные технические индексы:

    Товар

    Внешний вид и цвет пленки

    Сухая поверхность

    Жесткая сушка

    Индекс

    Сплющивание в соответствии с требованиями пластины для образцов

    ≦ 20 мин.

    ≦ 120 мин.

    Теоретический объем покрытия: 0.14 кг / м 2 30 мкм, сухая пленка

    Разбавитель: Разбавитель перхлорвинил

    Обработка поверхности: Удаление ржавчины дробеструйной или пескоструйной обработкой до уровня Sa 3; или удаление ржавчины электроинструментом в соответствии со стандартами St 2.5; удаление масляных загрязнений, воды и загрязнений с поверхности.

    Практика: Распыление, нанесение валиком и нанесение кистью

    Предыдущее поддерживающее покрытие: Различные грунтовки.

    Безопасность: На строительной площадке должны быть созданы хорошие условия вентиляции.Соответствующий персонал должен обратить внимание на меры предосторожности и надеть соответствующие средства защиты. Если краска попала в глаза, промойте их чистой водой. Если состояние станет серьезным, просьба вовремя отправить пострадавшего в больницу для дальнейшего лечения.

    Компания по производству коррозионно-химических красок Далянь Наньян

    Основная информация

    Тип бизнеса:

    Основные продукты:

    Расположение:

    Всего сотрудников:

    Год основания:

    Торговая информация

    Топ-3 рынка:

    Принимаемая валюта платежа:

    Ближайший порт:

    Среднее время выполнения:

    Заграничный офис: №

    Фотографии компании

    Проверенный поставщик

    Кредитный чек

    Краска полимерно-известковая

    Изобретение относится к строительству и производству строительных материалов для отделки и защитных покрытий фасадов зданий по бетону, дереву, кирпичной кладке и асбестоцементу.

    Краска содержит 50% пластифицированной дисперсии поливинилацетата, 50% известковой пасты, пигментов и дополнительно содержит лак поливинилхлоридный хлорированный ХВ-784.

    Технический результат: повышенная адгезия при положительных и отрицательных температурах; повышенная водостойкость.

    2 табл., 6 пр.

    Изобретение относится к строительным материалам, в частности к краскам для декоративных и защитных покрытий фасадов зданий, преимущественно по бетону, дереву, кирпичу, асбестцементу.

    Известная масляная краска на основе натурального олифы, пигмента, наполнителя, осушителя и растворителя.

    / см. Краска масляная марки МА-11н ГОСТ 10503-71 /.

    Основным недостатком является большой расход дефицитного дорогого растительного масла, большой период высыхания и низкая атмосферостойкость, невозможность покрытия при высоких температурах и низкая адгезия при низких температурах.

    Из описанных в литературе веществ аналогичного назначения наиболее близкой по составу является грунтовочная краска wesc:

    Поливинилацетат пластифицированный
    50% эмульсия 14,0
    901 50% известковое тесто 56,0
    NGL-10 или NGL-11 3,0
    Цветные пигменты 7,0
    Вода 20,0

    / см. Masterst СССР.Центральное бюро технической информации. «Применение кремнийорганических веществ в строительстве», М., 1971, стр.27 /.

    К недостаткам краски относятся малая адгезия при низких температурах, низкая стойкость, большой срок высыхания при низких положительных температурах, при низких температурах до (-3) – (- 5) ° происходит появление Василовских / белых пятен /, то есть, низкое качество покрытий.

    Проблема решаемой краски заключается в повышении адгезии при положительных и отрицательных температурах, повышении водостойкости.

    Это достигается с помощью грунтовочной краски, содержащей эмульсию пластифицированного поливинилацетата / дисперсию /, 50% известковую замазку, пигменты, отличающуюся тем, что она дополнительно содержит перхлорвиниловый лак XB-784 в следующем соотношении, массовые части:

    Поливинилацетат пластифицированный
    50% эмульсия / дисперсия / 14-16
    50% известковое тесто 55-65
    Пигменты от 0.5 до 14,5
    Перхлорвиниловый лак ХВ-784 1-7

    Для приготовления полимеризуемой краски применялась поливинилацетатная эмульсия пластифицированного DF / 10C ТО-028-00149274-97 ОАО «Калининский завод резинотехнических изделий» Саратовская обл. Дисперсия поливинилацетатная, пастообразная по дибутилу ГОСТ 8728-66.

    Лак перхлорвиниловый ХВ-784 ГОСТ 7313-75.

    Лак CHV-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

    В лаке ЧВ-784 нанесена смола ПСК-ЛС средней вязкости в 10-25% растворе в растворителе Р-4, а также применен пластификатор совол / поликлородифенил / в количестве 0,3-0,5 части на 1 часть перхлорвиниловой смолы.

    см. Лившиц М., Пржиялковский Б.И. “Краски и лаки”. М .: Химия, 1982, стр-191, 211/

    Растворитель Р-4 ГОСТ 7827-74 содержит, мас.%:

    Бутилацетат 12
    Ацетон 26
    Толуол 62

    / см. S.А., Гринберг, ET ICCO. «Растворители для лакокрасочных материалов». Л .: Химия, 1980, с.60 /

    Пигменты: Оксид железа красный ГОСТ 8135-65,

    Хром оксид технический ГОСТ 9808-65,

    Охра

    Охра сухая ГОСТ 8019-71

    Пигмент диоксид титана ГОСТ 9808-65 .

    Известь строительная ГОСТ 9179-70 Озинский известковый завод в Саратовской области Известь 1 ст, активность 90%, ком.

    Была исследована адгезия и водостойкость предлагаемой краски и краски-прототипа.

    Для этого мы подготовили 5 рецептур и одну известную краску с различным содержанием компонентов, которые кратко изложены на вкладке Itza 1.1., и физико-механические параметры в таблице 1.2., и примеры.

    903 730 7307 5
    Таблица 1.1.
    Компоненты Состав компонентов, весовые части
    Бетон
    Заполнитель
    1 2 3 4 5
    пластик дисперсия) DF / 10C 12 14 15 16 18 14
    50% известковое тесто 52 55 60 5637
    Оксид железа красный 7 7
    Оксид хрома 7
    Охра сухая 7
    Диоксид титанаchlor 1 4 7 8
    NGL-10 31012 902 901 901 901 901 901 901 901 901 901 902 20
    Таблица 1.2.
    Составы для покрытия бетона

    поверхностей
    Эксплуатационные свойства Водостойкость
    Адгезия через 3 дня при T = (IPA)
    T = 20 ° T = -5 ° T = -10 ° T = -15 ° T = -20 °
    Состав 1 2,4 1,0 0,4 0,3 0,4 Без изменений.
    Часть 2 4,0 3,0 2,5 2,4 2,4 Без изменений.
    Часть 3 4,2 3,0 2,6 2,5 2,7 Без изменений.
    Часть 4 4,2 3,2 3,0 2,7 2,8 Без изменений.
    Часть 5 2,9 9,4 0,3 0,3 0,25 Без изменений.
    Заполнитель 2,4 0,1 Freeze Цвет: белый 80%

    Пример 1.

    В испытаниях использовалось покрытие Palmersville / краска / следующий состав, весовые части: / бетон /

    Поливинилацетат пластифицированный
    50% дисперсия DF / 10C 12
    50% известковое тесто 52
    Красный оксид железа 7
    Перхлорвиниловый лак XB-784 0,5

    Предварительно получают 50% известковое тесто путем вызревания извести Komkova в контейнерах две недели.

    Далее известковое тесто пропускается через решетку с ячейками 5 × 5 мм для удаления крупных комков теста, затем тесто пропускается через дисковую краскотерку С-110.

    Затем в смеситель выливают дисперсию DF / 10C, после чего вливают в смеситель, где находятся дисперсия DF / 10C, перхлорвиниловый лак CHV-784 и пигмент, и все перемешивают в течение 5 минут со скоростью вращения вала вала. мешалка 60 об / мин до однородной массы. После миксера вливаем известковое тесто 50% и все перемешиваем 10 минут до получения однородной массы.Затем содержимое смесителя / масса / протекает через дисковую краскотерку, однородно по цвету и вязкости полимеризованной краски, который наносится на образцы бетона при Т = 20 ° на открытом воздухе и при Т = -5 ° С, Т = -10 ° С, Т = -15 ° С, Т = -20 ° в холодильной камере ТУ-У с кружками. -распылите и оставьте образцы в камере при той же температуре на 3 дня, а затем проверьте зазор на машине для испытаний на растяжение RM при скорости нагружения 25 мм / мин, рассчитанной по формуле

    , где P – разрывная нагрузка,

    F – площадь зазора между покрытием.

    Адгезионная прочность краски определяется пробой 8-10 штампов, наклеенных поверх краски быстротвердеющей мастикой на эпоксидной смоле ЭД-20, отвержденной паателайнен, цемент, взятых в соотношении 10: 1: 3 по массе.

    Расстояние между штампом и краями образца должно быть не менее 2 см после 24 часов отверждения мастичной краски / покрытия / надреза по периметру штампа на основе, и не ранее чем через 2 дня для определения адгезии. Прочность при постоянной скорости изменения усилия в инструменте, равной 10 кСм / с

    Величина адгезионной прочности покрытия принимается за среднее значение 8-10 по умолчанию.

    Б / у оборудование.

    Разрывной станок RM.

    Штамп / круглая стальная пластина с гладкой безмасляной поверхностью, диаметр 20 мм, высота 10 мм, с отверстием, в которое вставляется стальной стержень Рибера – 10 кусочков.

    Подложка / 20 × 20 мм, покрытая краской.

    После испытаний на вырывание образцы краски из бетона показали адгезию через 3 дня, МПа:

    при T = 20 ° 2,4
    T = -5 ° 1,0
    T = -10 ° 0,4
    T = -15 ° 0,3
    T = -20 ° 0 , 4

    Водостойкость чернил определяется следующим образом.

    Подготовка образцов к испытаниям.

    Контрольная краска с краской наносится в один слой на чистую пластину из черного чугуна согласно ОСТ 10086-69 «Методы испытаний красок и покрытий», МИ. Пленку геттера наносят на подложку и сушат сначала на воздухе 1 ​​час при температуре 18-22 ° С, затем 2 часа при температуре 65-70 ° С, после чего пластину помещают на 2/3 высоты покрытия. в дистиллированной воде и выдерживают 2 часа при температуре 13-22 ° С. Затем пластину снимают, протирают ватой и выдерживают на воздухе 2 часа, после чего осматривают внешний вид и цвет пленки.

    Пластина покрывается и полимеризуется краской следующего состава: частей по весу:

    Пластифицированный поливинилацетат
    50% дисперсия DF / 10C 12
    50% известковое тесто 52
    Оксид железа красный оксид железа 784 0,5

    Внешний вид и цвет пленки остались без изменений.

    Пример 2.

    Испытание проводят, как в примере 1.

    В испытаниях используется полимеризующая краска / покрытие / следующий состав, весовые части: / бетон /

    Поливинилацетат пластифицированный
    50% дисперсия DF / 10C 14
    50% известковое тесто 55
    Красный оксид железа 7
    Перхлорвиниловый лак

    125

    901 901 XB-78322 901 -выходные образцы краски из бетона показали адгезию через 3 суток, МПа:

    T = 20 ° 4,2
    T = -5 ° 3,0
    T = -10 ° 2,5
    T = -15 ° 2,4
    T = -20 ° 2,4

    Вода: внешний вид и цветная пленка без изменений.

    Пример 3.

    Испытание проводят, как в примере 1.

    В испытаниях используется полимеризующая краска следующего состава, весовые части: / бетон /

    0 после вытягивания испытательные образцы краски из бетона показали адгезию через 3 суток, МПа:

    Поливинилацетат пластифицированный
    50% дисперсия DF / 10C 15
    50% известковое тесто 60
    Оксид хрома 7
    Перхлорвиниловый лак XB-784 9014
    T = 20 ° 4,2
    T = -5 ° 3,0
    T = -10 ° 2,5
    T = -15 ° 2,4
    T = -20 ° 2,7

    Вода: внешний вид и цветная пленка без доработки.

    Пример 4.

    Испытание проводят, как в примере 1.

    В испытаниях используется полимеризующая краска следующего состава, весовые части: / бетон /

    Поливинилацетат пластифицированный
    50% дисперсия DF / 10C 16
    50% известковое тесто 65
    Охра сухая 7
    Перхлорвиниловый лак XB-784 7 Тест на вытягивание образцы краски из бетона показали адгезию через 3 дня, МПа:

    T = 20 ° 4,2
    T = -5 ° 3,2
    T = -10 ° 3,0
    T = -15 ° 2,7
    T = -20 ° 2,8

    Вода: внешний вид и цвет f илм без доработок.

    Пример 5.

    Испытание проводят, как в примере 1.

    В испытаниях используется полимеризующая краска следующего состава, весовые части: / бетон /

    Поливинилацетат пластифицированный
    50% дисперсия DF / 10C 18
    50% известковое тесто 67
    Диоксид титана 7
    Перхлорвиниловый лак XB-784 9014 после теста на вытягивание образцы краски из бетона показали адгезию через 3 дня, МПа:

    T = 20 ° 2,9
    T = -5 ° 04
    T = -10 °063
    T = -15 ° 0,3
    T = -20 ° 0,25

    Вода: внешний вид и цветная пленка без доработки.

    Пример 6 / Prototype /

    При испытаниях использовали полимеризующую краску следующего состава, мас.ч.: пластифицированный поливинилацетат, 50% эмульсия – 14, известковая шпатлевка 50% – 56, NGL-10 или NGL-11 – 3 , цветной пигмент / оксид хрома / – 7, вода – 20. Сначала пигменты смешиваются в смесителе с водой. Полученная паста растирается на дисковой краскотерке / до консистенции не более 20 мкм на микрометре /. В бак-смеситель загружают эмульсию ПВА, ГКЗ, известковую пасту, пигментную пасту и перемешивают 1 час.Перед загрузкой проверьте вязкость чернил / 20-25 секунд на вискозиметре ВЗ-4 /. Затем краска фильтруется через сито с 900 отверстиями на 1 см 2 .

    Испытание проводят, как в примере 1.

    После испытания на вытягивание образцы краски из бетона показали адгезию через 3 дня, M составляет:

    90 : внешний вид и цвет пленки после испытаний при Т = -5 ° С изменен цвет пленки на белый / 80% /.

    Протекание адгезионных процессов, протекающих при низких температурах, за счет щелочной среды образующейся извести и улетучивания легких фракций растворителей R-4, создающих условия для структурообразования.

    Известь / высокодисперсный / со связующим из полимера, армированного ПВА / ПВХ-смола / предопределяет высокую адгезионную прочность.

    Содержание перхлорвинилового лака менее 1 части по массе вызывает снижение адгезии при положительных и отрицательных температурах.

    Содержание перхлорвинилового лака более 7% массовых частей приводит к растрескиванию покрытия при низких температурах и снижению адгезии.

    Использование изобретения позволяет увеличить производство краски на существующих мощностях / линиях / круглогодично выпускать ее, т.е. увеличить объем отделочных работ, снизить удельные капитальные затраты при хранении и транспортировке.

    Краска Primerisima, включая непластифицированный поливинилацетат в 50% дисперсии, 50% известковое тесто, пигменты, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит перхлорвиниловый лак ХВ-784 в следующем соотношении, массовые части:

    T = 20 ° 2,4
    T = -5 ° 0,1
    T = -10 °000 Краска замерзает 14512 9
    Поливинилацетат пластифицированный
    50% дисперсия 14-16
    50% известковое тесто 55-65
    Пигменты 0,5-15,5
    Перхлорвиниловый лак XB-784 1-7

    Новые правила окраски внутренних стен выпущено экспортных бочек для пищевой упаковки – quality_certification

    Выпущены новые правила окраски внутренних стен экспортных бочек для упаковки пищевых продуктов

    На международном рынке многие продукты питания и сельскохозяйственная продукция упаковываются в стальные бочки.Гигиенические требования к внутренним покрытиям стен привлекли внимание многих стран. Чтобы удовлетворить потребности международного рынка, моя страна также ввела санитарные требования к внутренним покрытиям стен экспортной пищевой и сельскохозяйственной продукции. Есть особые правила. В соответствии с правилами, пищевые покрытия, разрешенные для использования на внутренней стенке упаковочного цилиндра, включают полиамидные покрытия, перхлорэтиленовые покрытия и покрытия из фторорганических соединений.
    Покрытие из полиамидной эпоксидной смолы относится к покрытию из эпоксидной смолы, а покрытие из эпоксидной смолы относится к покрытию из отверждаемой пленки. Эпоксидная смола обычно полимеризуется бисфенолом А (пропаном на основе дифенола) и эпихлоргидрином. В зависимости от степени полимеризации молекулярная масса эпоксидной смолы также различается. С гигиенической точки зрения, чем больше молекулярная масса (то есть чем меньше значение эпоксидной смолы), тем она более стабильна и тем меньше вероятность растворения и миграции вредных веществ в пищевые продукты, поэтому ее безопасность выше. .Как отвердитель покрытия из полиамидной эпоксидной смолы, полиамид сам по себе представляет собой разновидность полимерного соединения, и нет сообщений о его токсичности. Качество полиамидной эпоксидной смолы (значение эпоксидной смолы для эпоксидной смолы) тесно связано с соотношением отвердителя и степенью отверждения. Соотношение отвердителя является подходящим, и чем выше степень отверждения, тем меньше неотвержденных веществ в покрытии из эпоксидной смолы переместится в пищу. Согласно GB9686-88 «Гигиенический стандарт полиамидных эпоксидных покрытий для внутренних стенок пищевых контейнеров», остаток от испарения полиамидных эпоксидных покрытий в различных растворителях должен быть ниже 30 мг / л.
    Перхлорвиниловая краска изготовлена ​​из перхлорвиниловой смолы. С пластификатором после окраски и распыления внутренней стенки упаковочного цилиндра он естественным образом высыхает, образуя пленку. Перхлорвиниловые покрытия обычно делятся на грунтовки и финишные покрытия. Перхлорвиниловая смола содержит мономер перхлорвинила, который является канцерогенно-токсичным соединением. Перхлорэтиленовая краска после образования пленки может все еще содержать остатки винилхлорида. Согласно GB7105-86 «Санитарные стандарты для перхлорэтиленовых покрытий внутренних стен для пищевых контейнеров», остатки мономера винилхлорида в перхлорэтиленовой краске после образования пленки должны контролироваться на уровне 1 ниже мг / кг.Пластификаторы, растворители и другие добавки, используемые в перхлорэтиленовых покрытиях, должны соответствовать соответствующим положениям GB9685-94 «Санитарные стандарты использования добавок для пищевых контейнеров и упаковочных бочек», и не следует использовать токсичные или высокотоксичные добавки. Пленка покрытия должна быть однородной, без пузырьков, пятен, складок и потеков.
    Покрытия из органического фтора включают покрытия из полифторэтилена, политетрафторэтилена и полигексафторпропилена. Эти покрытия полимеризуются с винилфторидом, тетрафторэтиленом и гексафторпропиленом в качестве основного сырья с определенными добавками и распыляются на цилиндр упаковки. Внутренняя поверхность стенки.Органическое фторсодержащее покрытие обладает характеристиками антиадгезии и коррозионной стойкости, но его кислотостойкость оставляет желать лучшего, поэтому оно широко используется на стальных цилиндрах внутреннего покрытия упаковочных бочек для содержания меда. С точки зрения применения, органическое фторсодержащее покрытие на стальном цилиндре внутреннего цилиндра упаковки меда представляет собой политетрафторэтилен, или, для краткости, покрытие из ПВФ. Это полимерное соединение со стабильными химическими свойствами и без остатков мономера при нормальных условиях. Это относительно безопасное покрытие для внутренней стенки бочек для упаковки пищевых продуктов.Однако при очистке внутренней стенки стального барабана упаковочного цилиндра большинство производителей упаковочных цилиндров в настоящее время используют для очистки линии распылительной очистки и сушки. Моющим средством обычно является хромат, из-за которого соль хрома может оставаться на поверхности контейнера, а затем смешиваться с краской для внутренних стен.
    Следовательно, при производстве внутренней стальной бочки для упаковки меда, стальная бочка для внутренней упаковки для меда должна быть проверена в соответствии с GB1167-89 «Санитарные стандарты для внутренней политетрафторэтиленовой краски для пищевых контейнеров».Стандарт предусматривает, что соответствующее количество хрома и фтора должно находиться в пределах от 0,01 мг / л до 0,2 мг / л. Кроме того, когда ПТФЭ обжигается, если температура достигает 280 ℃, он расщепляется и образует легколетучий и токсичный фторид. Поэтому при использовании стальных барабанов с упаковкой для меда с внутренней стенкой из ПТФЭ, как правило, его запекают. Температура выпекания не должна превышать 250 ° C.
    Источник: China Food News

    Подписаться Я хочу протестировать WeChat, получить дополнительную информацию о тестировании

    Прочитать оригинал

    Знаете ли вы основы нитроцеллюлозных красок?

    Как производитель нитроцеллюлозы , поделитесь с вами.Нитролак – это относительно распространенная краска для изделий из дерева и декора. Основная пленкообразующая Материал нитроцеллюлозного лака – это в основном нитроцеллюлоза в сочетании с алкидной смолой, модифицированной канифольной смолой, акриловой смолой, аминосмолой и другими мягкими и твердыми смолы. Обычно пластификаторы, такие как дибутилфталат, диоктиловый эфир и также добавлено окисленное касторовое масло. Растворители в основном включают настоящие растворители, такие как в виде сложных эфиров, кетонов и простых эфиров спиртов, сорастворителей, таких как спирты и разбавители, такие как бензол.Нитро-краска в основном используется для дерева и мебели. покрытие, украшение дома, общее декоративное покрытие, металлическое покрытие, общее цементное покрытие и др.

    Нитроцеллюлозные чипсы

    История появления нитроцеллюлозных лаков насчитывает более 100 лет. моя страна начала его производство и применение в 1935 году, когда Соединенные Штаты произвела 42,3 миллиона галлонов нитроцеллюлозы. Нитролак очень популярен из-за быстрого высыхания, хорошего декора, хорошей атмосферостойкости на открытом воздухе, и т.п., и его можно полировать и покрывать воском, чтобы исправить дефекты, вызванные краской. пленка при строительстве. В то время можно было использовать только нитроцеллюлозную краску. распыление, что подходило для строительства больших площадей.

    После 1950-х годов, с развитием и ростом технической силы лакокрасочная промышленность, отечественные лакировочные компании имеют условия для улучшения старые продукты, разработка новых продуктов, внедрение новых процессов и добавление нового оборудования, так что качество производства и разнообразие нитроцеллюлозных красок улучшаются, и разнообразие увеличивается.стремительный. До 1970-х это была краска высшего класса. продукт с хорошими декоративными свойствами, и его выпуск с каждым годом увеличивается. К середине 80-х годов прошлого века отношение его выпуска к общему выпуску покрытий составляло. относительно стабильный.

    С развитием лакокрасочной промышленности и прогрессом науки и технологии, чтобы постоянно удовлетворять потребности общества, партии новые продукты были успешно разработаны, и многие покрытия из синтетических смол возникли одно за другим.Чтобы адаптировать лакокрасочную продукцию к требований национального промышленного строительства, бывшее министерство Химическая промышленность выдвинула оптимизацию структуры продукции и план корректировки: «Ограничьте первые четыре категории (жирная краска, натуральная смола краска, фенольная краска, асфальтовая краска) и трансформируют две категории, а именно краска на нитратной основе и перхлорвиниловая краска еще больше улучшат ее качество и разработка краски на основе синтетической смолы ». Разработка краски на основе синтетической смолы также вытеснила часть рынка нитроцеллюлозных красок.

    Преимущества: хороший декоративный эффект, простая конструкция, быстрое высыхание, низкие требования к среде покрытия, хорошая твердость и яркость, меньше беды в лакокрасочной пленке, и легкий ремонт. Недостаток в том, что твердый содержание низкое, и требуется больше проходов строительства, чтобы добиться лучшего Результаты; долговечность не очень хорошая, особенно внутренняя нитроцеллюлоза краска, которая имеет плохой блеск и цвет, и ее легко использовать для более длительное время Недостатки, такие как потеря блеска, растрескивание, изменение цвета и т. д.; защита лакокрасочной пленки плохая, и она не устойчива к органическим растворителям, тепло и коррозия.

    Наша компания также продает нитроцеллюлозные чипы , свяжитесь с нами.

    Покрытие G51 – Стандартная классификация Китая

    90 108 chlorovinyl покрытие на основе перхлорвиниловой смолы 901 08 9010 9 Влагостойкое средство для перхлорвиниловой краски 9010 9 GB 9262-1988 901 09 HG / T 3366-1987
    Название Стандарт № Реализовано на
    Антикоррозионная краска для судов T / ZZB 0082-2016
    Предел вредных веществ в покрытиях транспортных средств GB 24409-2020 2020-12-1
    Предел вредных веществ в архитектуре покрытия стен GB 18582-2020 2020-12-1
    Предел вредных веществ в покрытиях деревянных изделий GB 18581-2020 2020-12-1
    Предел вредных веществ промышленной защиты покрытия GB 30981-2020 2020-12-1
    Солнечные теплоотражающие изоляционные покрытия для зданий GB / T 25261-2018 2019-2-1
    Эмульсионные покрытия на основе синтетических смол для внутренних помещений стена GB / T 9756-2018 2019-1-1
    Чернила для окраски оптоволокна GB / T 36650-2018 2019-1-1
    Спецификация покрытия для защиты от коррозии ветроэнергетического оборудования GB / T 31817-2015 2016-2-1
    Самоочищающиеся покрытия для фасадов зданий GB / T 31815-2015 2016-2 -1
    Краски для грузовых нефтяных танков нефтеналивных танкеров GB / T 31820-2015 2016-2-1
    Предел вредных веществ в антикоррозионных покрытиях для стальных строительных конструкций GB 30981- 2014 2015-5-1
    Керамическая эпоксидная футеровка для труб, фитингов и аксессуаров из высокопрочного чугуна T / CFA 020206-1-2014 2015-4-1
    Предел вредных веществ в отделке и ремонтное покрытие и клеи SZJG 48-2014 2015-3-1
    Необрастающие и антикоррозионные системы окраски корпуса судна GB / T 6822-2014 2014-12-1
    Эмульсионные покрытия на основе синтетической смолы для наружных стен GB / T 9755-2014 2014-12-1
    Покрытие восковым маслом для деревянных конструкций JG / T 434-2014 2014-12- 1
    Фотокатализные самоочищающиеся покрытия для наружных стен GB / T 30191-2013 2014-9-1
    Термостойкие покрытия для котлов и вспомогательного оборудования HG / T 4565-2013 2014-3-1
    Архитектурные светоотражающие теплоизоляционные покрытия JG / T 235-2014 2014-3-1
    Оборудование для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов Антистатические покрытия HG / T 4569-2013 2014-3-1
    Грунтовка на основе эпоксидной смолы HG / T 4566-2013 2014-3-1
    Необратимые покрытия, показывающие температуру HG / T 4562-2013 2014-3-1
    Ненасыщенная полиэфирная шпатлевка HG / T 4561-2013 2014-3-1
    Эпоксидное покрытие с низкой толерантностью Обработка поверхности HG / T 4564-2013 2014-3-1
    Автомобильные покрытия на водной основе HG / T 4570-2013 2014-3-1
    Антипригарные покрытия HG / T 4563-2013 2014-3-1
    Wash Primer (две упаковки) HG / T 3347-2013 2014-3-1
    Эластомерные промежуточные покрытия для архитектуры HG / T 4567-2013 2014 -3-1
    Хлорированная полиэфирная антикоррозионная краска HG / T 4568-2013 2014-3-1
    Насыщенные полиэфирные смолы для термореактивных порошковых покрытий GB / T 27808-2011 2012- 6-1
    Бисфенол А эпоксидная смола ns для термореактивных порошковых покрытий GB / T 27809-2011 2012-6-1
    Отвердитель для полиэфирных порошковых покрытий GB / T 27807-2011 2012-6-1
    Natural полимерные покрытия для деревянной посуды для внутренней отделки и ремонта GB / T 27811-2011 2012-6-1
    Смоляные эпоксидные антикоррозионные покрытия GB / T 27806-2011 2012-6-1
    Статические антикоррозионные клеи FJ GB / T 26825-2011 2011-12-1
    Покрытия на основе аминоалкидных смол GB / T 25249-2010 2011-8-1
    Покрытия из фенольной смолы GB / T 25253-2010 2011-8-1
    Антикоррозионные покрытия на основе перхлорвиниловой смолы GB / T 25258-2010 2011-8-1
    г B / T 25259-2010 2011-8-1
    Антикоррозионные покрытия на основе фенольных смол GB / T 25252-2010 2011-8-1
    Нитроцеллюлозные покрытия GB / T 25271-20 2011-8-1
    Влагостойкие средства для нитроцеллюлозных покрытий GB / T 25272-2010 2011-8-1
    Покрытия для защиты от граффити и / или липкого сопротивления для зданий JG / T 304-2011 2011-8-1
    Хлоркаучуковые антикоррозионные покрытия GB / T 25263-2010 2011-8-1
    Алкидные покрытия GB / T 25251-2010 2011-8-1
    Покрытия на основе акриловых смол на основе растворителей GB / T 25264-2010 2011-8-1
    Солнечные теплоотражающие изоляционные покрытия для зданий GB / T 25261- 2010 2011-8-1
    Предел вредных веществ в покрытиях для игрушек GB 24613-2009 2010-10-1
    Внутренние отделочные и восстановительные материалы – Предел вредных веществ в покрытиях на основе растворителей для деревянных изделий GB 18581-2009 2010-6-1
    Материалы для внутренней отделки и ремонта – Предел вредных веществ в покрытиях деревянной посуды на водной основе GB 24410-2009 2010-6-1
    Предел вредных веществ в покрытиях наружных стен GB 24408-2009 2010-6-1
    Покрытия из фторсодержащей смолы на водной основе, используемые в архитектуре HG / T 4104-2009 2010-6-1
    Грунтовка с высоким содержанием цинка HG T 3668-2009 2010-6-1
    Покрытие с отрицательными аэроионами HG / T 4109-2009 2010-6-1
    Предел вредных веществ Автомобильные покрытия GB 24409-2009 2010-6-1
    Покрытия на водной основе для деревянной посуды для внутренней отделки и ремонта GB / T 23999-2009 2010-2-1
    Металлический растворитель Панельные покрытия для внутренней отделки и ремонта GB / T 23996-2009 2010-2-1
    Эмульсионные покрытия на синтетической смоле для внутренних стен GB / T 9756-2009 2010-2-1
    Водоразбавляемая смола, отверждаемая ультрафиолетом – Водорастворимая ненасыщенная полиэфирно-акрилатная смола GB / T 24147-2009 2010-2-1
    Нитроцеллюлозные покрытия на основе растворителей для деревянной посуды на основе растворителей для внутренней отделки и ремонта 2009 2010-2-1
    Алкидные покрытия на основе растворителей для деревянных изделий внутри помещений GB / T 23995-2009 2010-2-1
    X 、 γ радиационно-защитное покрытие GB / T 24100-2009 2010-2-1
    Предел содержания некоторых вредных элементов в покрытиях для потребительских товаров, контактирующих с телом человека GB / T 23994-2009 2010-2-1
    Разбавленные растворителем полиуретановые покрытия для дерева для внутренней отделки и ремонта GB / T 23997-2009 2010-2-1
    Общие технические условия для покрытия резервуаров питьевой воды в судостроении GB 5369-2008 2009-12-1
    Технические требования для экологической маркировки продуктов Водонепроницаемые покрытия HJ 457-2009 2009-5-1
    Краска для масляных баков для судов GB / T 6746-2008 2008-12-1
    Антикоррозионная краска для корабля GB / T 6748-2008 2008-12-1
    Краска сапожная для корабля GB / T 9260-2008 2008-12-1
    Краска грузового трюма для судна GB / T 9262-2008 2008-12-1
    Краска верхней части GB / T 6745 -2008 2008-10-1
    Краска для палубы GB / T 9261-2008 2008-10-1
    Внутренние отделочные и отделочные материалы – Предел содержания вредных веществ в архитектурных покрытиях интерьера GB 18582-2008 2008-10-1
    Продукт географического происхождения – тунговое масло с телом Xiushan GB / T 19695-2008 2008-10-1
    Заводская грунтовка для судостроения GB / T 6747-2008 2008-10-1
    Краска для балластных танков для судов GB / T 6823-2008 2008-9-1
    Ненасыщенные полиэфирные покрытия для деревянных изделий LY / Т 1740-2008 2008-5-1
    Технические требования для экологической маркировки продуктов Покрытия для дерева на основе растворителей для внутренней отделки и ремонта HJ / T 414-2007 2008-4-1
    Основа для тонирования эмульсионной краски GB / T 21090-2007 2008-4-1
    Антибактериальное покрытие HG / T 3950-2007 2008-1-1
    Покрытия катодным электроосаждением HG / T 3952-2007 2008-1-1
    Грунтовка для внутренних и наружных стен JG / T 210-2007 2007-11-1
    Спрей полимочевина для защиты материалов HG / T 3831-2006 2007-3-1
    Рулонные покрытия HG / T 3830-2006 2007-3-1
    Термореактивные порошковые покрытия HG / T 2006-2006 2007-3-1
    Покрытие пола 9 HG / T 3829-2006 2007-3-1
    Полиуретановые покрытия, разбавленные растворителем (двухкомпонентные) HG / T 2454-2006 2007-3-1
    Краски и лаки – Испытания на быструю деформацию (ударопрочность) – Часть 1: Испытание падающим грузом, индертер большой площади GB / T 20624.1-2006 2007-2-1
    Краски, лаки и сырье для красок и лаков – Выборка GB / T 3186-2006 2007-2-1
    Краски и лаки – Rapid- Испытания на деформацию (ударопрочность) – Часть 2: Испытание падающим грузом индентор малой площади GB / T 20624.2-2006 2007-2-1
    Краски и лаки – Испытание на адгезию на отрыв GB / T 5210-2006 2007-2-1
    Покрытия и грунтовки для велосипедов HG / T 3832-2006 2006-10-11
    Грунтовки для велосипедов HG / T 3833- 2006 2006-10-11
    Покрытия из термоплавких фторуглеродных смол (ПВДФ) HG / T 3793-2005 2006-1-1
    Сшивающие покрытия из фторуглеродных смол HG / T 3793-2005 -2005 2006-1-1
    Эластомерный wa II покрытий JG / T 172-2005 2005-10-1
    Продукт с указанием происхождения или географического указания – тонгойл с телом Xiushan GB 19695-2005 2005-8-1
    Метод одновременного определения бензол-толуол-ксилола и диизоцианата в покрытиях на основе растворителей для импорта и экспорта – Метод газовой хроматографии СН / Т 1545-2005 2005-7-1
    Технические условия на маскирующий агент химического помола для алюминиевого сплава HB 5453-2004 2004-12-1
    Разбавитель для амино-краски HG / T 3380-2003 2004-5-1
    Кремнийорганический порошок алюминиевый высоко- термостойкая краска для выпечки ( два – Пакет) HG / T 3362-2003 2004-5-1
    Нитроцеллюлозный грунт разного цвета HG / T 3355-2003 2004-5-1
    HG / T 3384-2003 2004-5-1
    Кремнийорганический электроизоляционный лак для выпечки HG / T 3375-2003 2004-5-1
    Разбавитель для нитроцеллюлозного лака HG / T 3378-2003 2004-5-1
    Удалитель HG / T 3381-2003 2004-5-1
    Алкидная шпатлевка разных цветов HG / T 3352-2003 2004-5-1
    Влагостойкий агент для нитроцеллюлозного лака HG / T 3383-2003 2004-5-1
    Разбавитель для перхлорвиниловой краски / T 3379-2003 2004-5-1
    Эпоксидно-эфирная шпатлевка разного цвета HG / T 3354-2003 2004-5-1
    Антикоррозионная краска на фенольной слюдяной железооксидах HG / T 3369-2003 2004- 5-1
    Электрофоретическая краска для запекания на основе эпоксидного эфира разного цвета HG / T 3366-2003 2004-5-1
    Нитроцеллюлозная замазка разного цвета HG / T 3356-2003 2004-5 -1
    Перхлорвиниловая замазка разного цвета HG / T 3357-2003 2004-5-1
    Фенольная эмаль разного цвета HG / T 3349-2003 2004-5-1
    Общие характеристики напольного покрытия для защиты от статического электричества SJ / T 11294-2003 2004-3-17
    Покрытия для наружных стен, разбавленные растворителем GB / T 9757-2001 2002-4- 1
    Эмульсионное покрытие на основе синтетической смолы для внутренних стен GB / T 9756-2001 2002-4-1
    Внутренние отделочные и восстановительные материалы – ограничение содержания вредных веществ во внутренних архитектурных покрытиях ngs GB 18582-2001 2002-1-1
    Краска для отделки железнодорожного подвижного состава TB / T 2393-2001 2001-12-1
    Краска для разметки тротуаров GA / Т 298-2001 2001-10-1
    Кислотостойкое и антисептическое покрытие для бетона дымохода DL / T 693-1999 2000-7-1
    Краски для стальных конструкций моста HG / T 3656-1999 2000-6-1
    Нижнее покрытие для приклеивания герметика HB 7629-1998 1999-3-1
    Акрилово-кислотный лак с высокой степенью прозрачности HB 7628-1998 1999-3-1
    Покрытие, устойчивое к воздействию влаги и тепла, солевого тумана и плесени HB 7573-1997 1997-10-1
    Технические характеристики для пасты алкидной краски для вагона TB / T 2707-1996 1997-2-1
    Антикоррозионные покрытия на основе хлорсульфированного полиэтилена (двухкомпонентные) HG / T 2661-1995 1996-6-1
    Эмульсионные покрытия на основе синтетических смол для внутренней стены GB / T 9756-1995 1996-2-1
    Классификация и методы испытаний огнестойкости отделочных огнезащитных красок Классификация огнестойкости GB 15442.1-1995 1995-9-1
    Классификация Методы испытаний огнестойкости отделочных огнезащитных красок Кабинетный метод GB / T 15442.4-1995 1995-9-1
    Классификация и методы испытаний на огнестойкость отделочных огнезащитных красок Метод большого пенеля GB / T 15442.2-1995 1995-9-1
    Классификация и методы испытаний на огнестойкость отделочных огнезащитных красок Туннельный метод GB / T 15442 .3-1995 1995-9-1
    Эмаль с перхлоридом этилена разных цветов HG / T 2596-1994 1995-1-1
    Алкидные эмали разных цветов HG / T 2576-1994 1995-1-1
    Акриловый лак HG / T 2593-1994 1995-1-1
    Амино-эмаль для выпечки различных цветов HG / T 2594-1994 1995-1 -1
    Грунтовка на основе цинко-желтого и железного перхлорида этилена HG / T 2595-1994 1995-1-1
    Нитроцеллюлозный лак HG / T 2592-1994 1995-1-1
    Технические условия на прозрачную удаляемую защитную краску для металла QJ 2621-1994 1994-10-1
    Общие характеристики огнестойкого покрытия для стальных конструкций GB 14907-1994 1994-10- 1
    Алкидный лак HG 2453-1993 1994-4-1
    Алкидный лак разных цветов HG / T 2455-1993 1994-4-1
    Грунтовка для автомобилей GB / T 13493-1992 1993-6-1
    Покрытие для автомобилей GB / T 13492-1992 1993-6-1
    Нитроцеллюлозные наружные эмали разного цвета HG / T 2277 -1992 1993-3-1
    Метод подготовки пленки электрофоретической краски с алюминием и его основой из сплава HG / T 3333-1979 1992-10-1
    Определение маслостойкости Пленка краски HG / T 3343-1985 1992-10-1
    Финишная краска на станках HG / T 2243-1991 1992-7-1
    Грунтовочная краска на станках HG / T 2244-199 1 1992-7-1
    A01-1, A01-2 Аминный лак для выпечки HG / T 2237-1991 1992-7-1
    F01-1 Фенольный лак HG / T 2238-1991 1992-7-1
    HG / T 2005-1991 Холодильная эмаль HG / T 2005-1991 1992-2-1
    HG / T 2003-1991 Электронные компоненты краска HG / T 2003-1991 1992-2-1
    HG / T 2004-1991 Цементная краска для пола HG / T 2004-1991 1992-2-1
    HG / T 2009-1991 C06-1 Железная красная алкидная грунтовка HG / T 2009-1991 1992-2-1
    Праймеры для велосипедов GB / T 11184-1989 1990-1-1
    Покрытия для наружных стен, разбавленные растворителем GB / T 9757-1988 1989-4-1
    Общие характеристики удерживающей краски 1989-1-1
    Общие технические условия для заливочной краски на судах GB 9260-1988 1989-1-1
    Общие технические условия на палубную краску GB 9261- 1988 1989-1-1
    Определение скорости выщелачивания на плоту иона меди для необрастающей краски на днище судна GB 6824-1986 1987-8-1
    Общие технические характеристики краски для верхней поверхности GB 6745-1986 1987-8-1
    Красная силиконовая краска для выпечки резистора HG / T 3363-1987 1987-5-1
    Эпоксидные замазки на основе эфира Эпоксидные замазки HG / T 3354-1987 1987-5-1
    Алюминиево-силиконовая термостойкая краска для выпечки (две упаковки) HG / T 3362-1987 1987-5-1
    Эпоксидно-эфирная краска для выпечки с электроосаждением 1987-5-1
    Антикоррозионные краски на хлорированном поливинилхлориде HG / T 3358-1987 1987-5-1
    Фенольные эмали HG / T -1987 1987-5-1
    Судостроение - Покрытия для резервуаров с питьевой водой - Общие требования GB 5369-1985 1986-6-1
    Метод испытания необрастающих панелей при неглубоком погружении GB 5370-1985 1986-6-1

    (PDF) Краски и покрытия для строительства и архитектуры

    Список литературы

    [1] Логанина В.И., Орентлихер Л.П.

    Стойкость защитно-декоративных

    Покрытия наружных стен

    зданий. Москва: Изд-во

    Ассоциация Строителей

    Университеты; 2001. с. 104

    [2] Орентлихер Л.П., Логанина В.И.

    Защитно-декоративные покрытия

    бетонных и каменных стен. Справочник.

    Москва: Стройиздат; 1993. стр. 136

    [3] Андрианов К.А. Кремнийорганический

    Соединения. Госхимиздат: Москва;

    1995.п. 234

    [4] Карякина М.И. Физико-химический

    Основы формирования и

    Старение покрытий. Москва: Химия;

    1980. с. 216

    [5] Сухарева Л.А. Долговечность покрытий

    . Москва: Химия; 1984.

    с. 240

    [6] Логанина В.И. Стойкость лакокрасочных покрытий

    и лаков в зависимости от качества их внешнего вида

    . IOP

    Серия конференций: Материаловедение

    и инженерия.2016; 471: 022044

    [7] Андрюшенко Е.А. Светостойкость

    Лакокрасочных покрытий. Москва:

    Химия; 1986. стр. 187

    [8] Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и

    Разрушение высокоэластичных материалов.

    Москва-Ленинград: Химия; 1984

    [9] Логанина В.И. Влияние качества поверхности покрытий

    на их деформационные свойства

    . Современник

    Технические науки. 2014; 7 (36):

    411241

    [10] Быховский А.А.Распределение. Киев:

    Наука, Думка; 1983. с. 191

    [11] Логанина В.И., Скачков Ю.П.

    Оценка напряженного состояния покрытия

    в зависимости от пористости цементного основания

    . Key Engineering

    Материалы. 2016; 737: 179-183

    [12] ГОСТ Р 8.700–2010. Государственная система

    для обеспечения единства

    измерений. Методы измерения поверхности

    Эффективная высота шероховатости

    Измерения с помощью сканирующего зондового атомно-силового микроскопа

    [13] Зисман Г.А., Тодес О.М.Курс

    общей физики. Москва: Химия;

    1968

    [14] Логанина В.И., Кислицына С.Н.,

    Мажитов Е.Б. Разработка силикатной композиции золь-

    для отделки стен

    зданий. Примеры из

    строительных материалов. 2018; 9: e00173

    [15] Гуревич М.М., Ицко Е.Ф.,

    Середенко М.М. Оптические свойства лакокрасочных покрытий

    . Ленинград: Химия;

    1984. стр. 120

    [16] Айзенштадт А.М., Фролова М.А.,

    Тутыгин А.С.Основы

    Термодинамика высокодисперсных систем горных пород

    для строительства

    композитов (теория и практика).

    Архангельск: КПИ НарФУ; 2013. с. 113

    [17] Логанина В.И., Мажитов Ю.Б. Исследование

    межфазного взаимодействия в силикатных красках ЗОЛ-

    . Международный журнал

    Engineering & Technology. 2018; 7 (4.5):

    605-607

    [18] Журков С.Н., Нарзулаев Б.Н.

    Временная зависимость твердых тел.Журнал

    технической физики. 1953; 23: 1677

    [19] Бокшицкий М.Н. Долговечный

    Прочность полимера.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *