Пенополистирол технические характеристики: Технические характеристики пеноплекс

Содержание

Технические характеристики пеноплекс

Сегодняшние методы производства экструдированного пенополистирола дают возможность получить уникальные технические характеристики пеноплекса. Структура получается с полностью замкнутыми маленькими ячейками, диаметром от 0,08 до 0,22 миллиметров. Отличие технических характеристик пеноплекса и методов производства от обычного, всем нам знакомого с детства пенополистирола (ПСБс или по – простому пенопласта) можно более подробно посмотреть здесь>>>

Пеноплекс, как и обычный вспененный пенополистирол получают из одного и того же вещества – гранул общего полистирола. Но при изготовлении пеноплекса используют иной метод производства. Гранулы полистирола нагревают и в итоге получается однородный жидкий расплав, в который вводят под высоким давлением газ (вспенивающий агент). Расплав, как бы, вскипает, что способствует равномерному распределению газа по всему объему жидкого вещества. Затем происходит процесс экструдирования (экструзии или выдавливания) материала через калиброванные отверстия – фильеры. Этим процессом и достигаются технические характеристики пеноплекса, которые недоступны другим видам утеплителей.

В процессе остывания плит, газ, находящийся в ячейках экструдированного пенополистирола, постепенно замещается окружающим воздухом и в итоге пеноплекс в готовом виде не содержит газов вспенивающих агентов. Кстати, в качестве вспенивающего агента компания ПЕНОПЛЭКС ® использует самый обычный СО2, т.е. углекислый газ, который окружает нас повсеместно. Поэтому, при придании уникальных технических характеристик пеноплексу, абсолютно не наносится ущерб окружающей среде.

Еще одной особенностью выдающихся технических характеристик является тот факт, что компания ПЕНОПЛЭКС ® сама производит сырье –полистирол для собственных нужд под торговой маркой «СТАЙРОВИТ®». Это говорит о том, что производство пеноплекса не зависит от сторонних поставщиков, и производитель всегда добивается неизменных технических характеристик пеноплекса.

Основные свойства Пеноплекса

- Отличные теплотехнические характеристики
- Минимальная теплопроводность
- Практически нулевое водопоглощение
- Абсолютная паронепроницаемость
- Отличные характеристики прочности на сжатие
- Невосприимчивость к большинству природных агрессивных сред

- Экологическая безопасность
- Удобство и легкость применения
- Уникальная долговечность без потери основных качеств

 

Выпускаемые типы Пеноплекса

Утеплитель пеноплекс выпускает несколько видов, которые несколько отличаются техническими характеристиками друг от друга.

«ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ» (старое обозначение Пеноплэкс 35) - экструдированный пенополистирол, предназначенный для утепления плоских кровель больших по площади строительных объектов, таких как торгово – развлекательные центры, гипермаркеты, крытые спортивные арены и тому подобные сооружения. Основное отличие в технических характеристиках этого пеноплекса состоит в том, что материал выпускается плотностью от 28,0 до 32,0 кг/м3, прочностью на сжатие не менее 0,25 Мпа (это приблизительно 25,0 тонн на квадратный метр!) и пониженной степенью горючестью Г3 (нормальногорючие материалы) за счет введения в материал антипиренов (т.е. материалы, которые снижают степень горючести материала).

«ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ»

(старое обозначение Пеноплекс 35 Стандарт), это пеноплекс, техническими характеристиками которого предусмотрено применение его в нагруженных конструкциях, под защитным слоем, т.е. во всех конструкциях фундаментов, утепленных промышленных полов под заливку цементно-песчаной либо бетонной стяжки, утепление стилобатов>>>, утепление пешеходных дорожек на пучинистых грунтах, а также в нагруженных конструкциях не принципиальных к горючести материала. Особенности технических характеристик пеноплекса Ф является повышенная прочность на сжатие при 10% деформации 0,27 Мпа (примерно 27,0 тонн на квадратный метр) плотность 28,0-32,0 кг/м3 и степень горючести Г4 (сильногорючий). В связи с его высокой горючестью утеплитель необходимо конструктивно защищать.

«ПЕНОПЛЭКС СТЕНА» (старое обозначение Пеноплекс 31) с пониженной плотностью и соответственно несколько пониженными техническими характеристиками пеноплекса, он применяется для утепления стен зданий и сооружений под различные виды покрытий – штукатурные фасады, каркасные стены, вентилируемые фасады и т. п. системы. Особенностями данного вида продукта являются горючесть Г3 и более низкая плотность материала от 25,0 до 32,0 кг/м3, соответственно и более низкой прочностью на сжатие 0,2 Мпа, что более чем достаточно в его сферах применения.

«ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ» (старое наименование Пеноплекс 31 Стандарт), специально разработанный тип экструдированного пенополистирола, применяемого для частных застройщиков. Технические характеристики пеноплекс комфорт перекрывают практически все нужды домохозяйств по тепловой защите квартир, дач, хозпостроек, саун, бань и коттеджей. Широкое применение Пеноплекс Комфорт обуславливают его низкая цена и отличные потребительские качества материала.

«ПЕНОПЛЭКС 45» - специальный тип материала, который используется в высоконагруженных конструкциях. Технические характеристики пеноплекс 45 позволяют применять его в устройствах автомобильных и железных дорог, взлетно – посадочных полос аэродромов, утепленных полов под размещение массивного оборудования и высоконагруженных станков, площадок под стоянки тяжёлого автотранспорта и прочих аналогичных проектов. Материал характеризуется повышенной плотностью от 38,0 до 45,0 кг/м3 и фантастической прочностью на сжатие при 10% деформации – 0,5 Мпа (или около 50,0 !!! тонн на квадратный метр). В данный вид материала не вводят антипирены, поэтому он нуждается в конструктивной защите.

 

Технические характеристики Пеноплекса

Наименование Метод испытаний Размерность Показатели плит пеноплекс
Комфорт Стена Кровля / Фундамент тип 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м³ 25,0 - 32,0 25,0 - 32,0 28,0 - 33,0 От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (тн/м2) 0,20 (20,0) 0,20 (20,0) 0,25 (25,0) /
0,27 (27,0)
0,5 (50,0)
Предел прочности при статическом изгибе ГОСТ 17177-94 МПа 0,25 0,25 0,4 0,4-0,7*
Модуль упругости
СОЮЗДОРНИИ МПа 15 15 15 18
Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4
Водопоглощение за 28 суток, не более   % по объему 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню СНиП 21-01-97 группа Г4 Г3 Г3 / Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С ГОСТ 7076-94 Вт/(м×°С) 0,030 0,030 0,030 0,033
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" СП 23-101-2004 Вт/(м×°С) 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" 0,032 0,032 0,032 0,032
Теплоусвоение при условиях "А" (при периоде 24 часа) 0,36 0,36 0,36 0,40
Теплоусвоение при условиях "Б" (при периоде 24 часа) 0,37 0,37 0,37 0,42
Коэффициент паропроницаемости ГОСТ 25898-83 мг/(м×ч×Па) 0,015 0,015 0,018 0,015
Удельная теплоемкость, со СП 23-101-2004 кДж/(кг×°С) 1,65 1,65 1,65 1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-пеноплекс 50 мм-ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 дБ 41 41 41 -
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола ГОСТ 16297-80 дБ
23
23 23 -
Стандартные размеры Ширина мм 600
Длина 1200 1200 1200 2400
Толщина 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 40; 50; 60; 80; 100
Температурный диапазон эксплуатации ТУ 5767-006-56925804-2007 °С -50 . .. +75

Долговечность экструдированного пенополистирола Пеноплекс

В начале 2000-х годов, в Австрии, решили проверить экструдированный пенополистирол, который эксплуатируется уже на протяжении нескольких десятилетий в конструкциях инверсионных кровель – так называемые кровли наоборот, где гидроизоляционный ковер располагается под слоем утеплителя. Об устройстве таких кровель и об их преимуществах можно прочитать на нашем сайте здесь>>>

Были выбраны объекты Наземной станции космической связи в городе Афленц, Австрия, которая была построена в 1980 году и Центр судоходства, город Вена, Австрия, построен в 1981 году. Специалистами Австрийского НИИ Химии и техники были вскрыты кровельные пироги на указанных выше объектах, произведен осмотр и исследование технических характеристик XPS, на предмет их изменений

Также в 2004 году, в Германии, Европейским институтом теплоизоляционных материалов была проделана аналогичная работа по исследованию технических характеристик образцов XPS, взятых из инверсионной кровли административного здания в г. Гамбург (ФРГ), который был смонтирован более тридцати лет назад - в 1972 году.Фотоотчет о проделанных исследованиях мы выложили на нашем сайте здесь>>>

Исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола не изменились в течении многих лет, и продолжают выполнять свои функции по тепловой защите кровельных конструкций до сих пор

В России проводились аналогичные исследования технических характеристик пеноплекса специалистами НИИ Строительной Физики (НИИСФ), которые пришли к выводу, что при многократном замерзании-оттаивании пеноплекс не изменяет свои теплотехнические характеристики, и срок службы его в ограждающих конструкциях, с учетом коэффициента запаса, составляет не менее 50 лет.

Дополнительные сведения к техническим характеристикам пеноплекс

Теплоизоляция пеноплекс изготовлены в виде плит длиной 1200 мм., шириной 600 мм., и толщиной от 20 до 200 мм. У плит экструдированного пенополистирола выбрана четверть по периметру (кроме плит пеноплекса толщиной 20 мм. ), что сказывается на эффективности утепления, при создании сплошной теплоизоляции, не допускающего «мостики холода». Пеноплекс 45 отличается выпуском плит длиной 2400 мм с выборкой четверти по всем сторонам, а для утепления железных дорог (железнодорожный) – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и косой четвертью по длинной стороне.

На плите пеноплекса нанесена маркировка типа материала, номер партии и дата изготовления, а также габаритные размеры. Плиты пеноплекс упакованы пачками по несколько плит, в термоусадочной полиэтиленовой пленке оранжевого цвета, для защиты от ультрафиолета. На упаковке нанесены обозначения типа пеноплекса, и наклеена этикетка с основными параметрами. Допускается кратковременное хранение пеноплекса под прямыми лучами солнца без изменения технических характеристик, но долгое хранение приводит к изменению поверхностного слоя, поэтому в процессе производства работ необходимо предпринимать меры по скорейшему укрытию пеноплекса от прямого попадания УФ лучей.

Вся продукция пеноплекс сертифицирована системой Госстандарта Российской Федерации и имеет все необходимые документы, сертификаты и разрешения.

Количество плит в упаковке, ее объем указаны в таблице.

Химическая стойкость Пеноплекса

Пеноплекс, да и вообще любой экструдированный пенополистирол, обладает высокой химической стойкостью к большому кругу материалов, используемых в строительстве. Но есть химические вещества, которые приводят к размягчению, усадке и частичному растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

- Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
- Альдегиды (формальдегид, формалин)
- Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
- Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
- Бензин, керосин, дизельное топливо
- Каменноугольная смола
- Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
- Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

- Кислоты (органические и неорганические)
- Растворы солей
- Едкие щелочи
- Хлорная известь
- Спирт и спиртовые красители
- Вода и краски на водной основе
- Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
- Фторированные углеводороды (фреоны)
- Цементы (строительные растворы и бетоны)
- Животное и растительное масло, парафин

Если после прочтения данной статьи у Вас остались вопросы, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим Вам полные разъяснению по техническим характеристикам замечательного утеплителя Пеноплекс.

Другие статьи:

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ!+7 812 493-34-34

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
  • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25оС составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
  • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
  • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
  • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75оС.
  • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
  • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
  • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

  • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
  • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
  • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
  • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
  • растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

  • бетонных или деревянных полов;
  • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
  • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
  • отмостки;
  • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

  • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
  • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
  • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
  • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

  • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Может быть интересно

Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа

  • Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
  • Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.

Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м2.

УРСА

Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.

Модель/ХарактеристикиURSA XPS N-IIIURSA XPS N-III-G4URSA XPS N-V
Теплопроводность0,032 Вт/мК0,032 Вт/мК0,033 Вт/мК
Температура примененияот -50 до +75от -50 до +75от -50 до +75
Водопоглощение0,3% от объема за 24 часа0,3% от объема за 24 часа0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости0,004 мг/мчПа0,004 мг/мчПа0,004 мг/мчПа
Прочность на сжатие25 т/м²25 т/м²50 т/м²

 

От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.

Пеноплэкс

Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды изделий:

  • Пеноплекс Стена
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность25,0-32,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,20 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ3
Диапазон температур-50 … +75 °С

 

  • Пеноплекс Фундамент
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность29,0-33,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,27 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ4
Диапазон температур-50 … +75 °С

 

  • Пеноплекс Кровля
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность28,0-33,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,25 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ3
Диапазон температур-50 … +75 °С

 

  • Пеноплекс Комфорт
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность25,0-35,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,20 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ4
Диапазон температур-50 … +75 °С

 

ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность35,0-47,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,5 МПа
Водопоглощение0,4%
ОгнестойкостьГ4
Диапазон температур-50 … +75 °С

 

Технониколь

Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/МодельТехноплексCarbon EcoXPS 35-300Prof 
Теплопроводность 0,032 Вт/мк0,029 Вт/мк0,028 Вт/мк0,028 Вт/мк
Плотностьот 26 до 35 кг/м³26-32 кг/м³35 кг/м³30 кг/м³
Прочность на сжатие 200 кПа250 кПа400 Кпа300 кПа
Водопоглощение0.2%0.2%0.2%0.2%
ОгнестойкостьГ4Г4Г4Г4
Диапазон температур-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °С
Паропроницаемость0,01 мг/мчПа0,011 мг/мчПа0,01 мг/мчПа0,01 мг/мчПа

Часто задаваемые вопросы

– Что лучше под стяжку керамзит или пенополистирол?

Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, а пеноплэкса 0,03 Вт/м*С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения требуемой теплоизоляции полов засыпка кермазита будет намного толще, чем уложить листы пеноплэкса и им подобным. И как следствие, вся конструкция полов с керамзитом будет много толще, чем конструкция полов с пеноплэксом.

– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?

Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан обладает более высокими характеристиками по шумоизоляции, влагостойкости, термостойкости. Имеет более высокий класс пожаробезопасности. Однако теплопроводность его на порядок ниже.

Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, пенополистирол будет лучшим. Хотя, если учитывать опыт пользователей, нет необходимости использовать материал с настолько высокими показателями, как у полистирола. Потому предпочтение при покупке стоит отдать пенополиуретану.

– Вреден ли для здоровья человека пенополистирол?

Нет, материал полностью безопасен при использовании. Единственный момент – при горении выделяется едкий дым.

– Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом?

Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 °С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, материал применять нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Из дома не будет выходить влажный воздух. В помещении будет постоянная высокая влажность.

Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов данного класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормативы и другие важные требования. Если утепление ЭППС выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы полистирола не менее 50 лет.

Основные технические показатели и эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола

В настоявшее время наиболее применяемым утеплителем для наружных конструкций является уникальный экструдированный пенополистирол. С тех пор как спустя полвека назад появился этот технический, многофункциональный материал, в строительстве наступила новая эра развития.

Для производства экструзивного материала применяют вспенивание полистирольных частиц под воздействием газовых агентов. Чаще всего в таком качестве работают фреоны или окиси углерода. Эти газы не являются токсичными для человека и относятся к негорючим смесям. После выхода из экструдера получают прозрачные или окрашенные в цветовые наполнители листы, которые сушат и применяют по мере надобности.

Пластик с равномерной консистенцией, которая представляет собой мелкие закрытые пузырьки воздуха и есть экструдированный пенополистирол. Характеристики утеплителя разрешают очень широкое применение его в области строительных и отделочных работ. Замкнутая ячеистая структура позволяет материалу приобретать высокие изолирующие свойства и сохраняет достаточную прочность.

Экструзивный пенополистирол и пенопласт имеют общее начальное сырье – полистирол. Но пенопласт не проходит в процессе производства обработку экструдером. Исходный материал проходит обработку сухим паром, в результате чего гранулы прилипают друг к другу.

Пенополистирол производится под воздействием давления, высокой температуры и трения. В таких условиях он расплавляется и перемешивается до однородной гомогенизированной массы. По условиям технологического процесса экструзивная масса проходит под давлением через сетчатые фильтры и проходит через формующие головки, которые задают массе требуемую форму.

Экструдированный пенополистирол

Технические характеристики и свойства

  • Пенополистирол не пропускает влагу. Если поместить плиты в воду, только крайние открытые в результате порезки, ячейки наберут в себя влагу. На этом процесс заполнения водой полностью останавливается.
  • Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у всех известных изолирующих материалов.
  • Экструдированный пенополистирол более хрупок, менее пластичен, чем просто вспененный полистирол.
  • Пропускает некоторое количество световых лучей.
  • Проявляет химическую стойкость к кислотам, щелочам, жирам, соли. Стоек к известковым составляющим, спирту, аммиаку, газам, цементу, парафину.
  • Экологически чистый материал.

Области применения материала

  • Технические характеристики пенополистирола позволяют его широкое применение в разных сферах строительства от первоначального этапа до окончательной отделки.
  • Применяется при возведении стен, фундаментов, перекрытий из бетона в качестве несъемной, изолирующей от влаги и утепляющей опалубки одновременно.
  • Для уменьшения отдачи тепла наружных стен здания, подвальных и внутренних перегородок.
  • Нашел широкое применение в строительстве автомобильных дорог и магистралей, где гарантирует прочность покрытия к различным деформациям и препятствует промерзанию земли.
  • Для устройства наружных ограждений, которые работают в жестких погодных условиях.
  • Прозрачные виды пенополистирола используют в качестве окон в сантехнических кабинках, теплицах, парниках, торговых павильонах и ларьках.
  • Для теплоизоляции при строительстве холодильных камер, прокладке траншей под любые трубопроводы и инженерные сооружения прямоугольного сечения.

Положительные качества экструдированного пенополистирола

  • Очень хорошо работает в условиях российских зим с крепкими морозами, благодаря своим водоотталкивающим свойствам и тому, что утеплитель не гниет.
  • Эта же особенность позволяет успешное применение материала при утеплении кровли. Использование пенополистирола позволяет убрать слой гидроизоляции из кровельного пирога.
  • Очень простой в применении. Монтировать такой утеплитель может человек с маленьким строительным опытом.
  • Долговечность служит приоритетом при выборе утеплителя для наружных стен в элитных строениях и дорогостоящих конструкциях. Но длительность эксплуатации пока является только теоретической, ведь срок службы, который определен в 80 лет гораздо дольше, чем срок использования этого материала после изобретения. В этом качестве пенополистирола еще предстоит убедиться.
  • Хранение и перевозка не являются трудоемкими и дорогостоящими. Складирование допускается на открытом воздухе строительной площадки.
  • Низкая стоимость делает материал доступным для использования широким слоям потребителя.
  • Одновременно осуществляет сбережение тепла и защиту стен от влаги.
  • Экономия места в помещении за счет гораздо меньшей толщины, чем другие популярные виды утеплителей.

Технические особенности использования пенополистирола

Температурными рамками использования материала считаются от 53ºС до 73ºС. В этом режиме все характеристики пенополистирола остаются в норме.

Укладывают слои утеплителя одновременно при строительстве дома, чтобы сэкономить время. Ранее выполненные постройки также утепляют с помощью пенополистирола или добавляют дополнительные слои непосредственно перед отделкой.

Целостность пенополистирола гарантируется при хранении материала на солнечной открытой местности в заводской упаковке, нагревание солнечными лучами в южных районах приводит к деформации плит.

Для надежности в эксплуатации надежно укрывают экструдированный пенополистирол от воздействия теплых солнечных лучей. Это делают с помощью оштукатуривания, цементными составами или устройством вентилируемых навесных фасадов.

Применение пенополиуретана внутри помещения ограничивается. При пожаре материал выбрасывает в окружающий воздух много едких веществ, что является дополнительным губительным фактором.

Рекомендуется применять клей для пенополистирола, использование других клеящих веществ повлечет за собой размягчение плит, изменение их формы и геометрических параметров.

К деформации материала может привести употребление клеевых составов, которые содержат растворители, смолы, ацетон, этилацетат, толуол.

Приобретение качественного материала

К выбору утеплителя для дома подходят со всей серьезностью, покупать первый попавшийся материал нельзя. Для отделки стен фасада более всего подходит пенополистирол с маркой 40. Марка 25 и ниже в строительстве и изоляции не применяется, ее используют для тары и др.

Пенопласт, имеющий марку 40, может быть различной плотности, от 25 до 40. Вся плотность в этом промежутке может быть обозначена высокой марки. Но производитель постарается вложить наименьшее количество средств. Поэтому требуют у продавца сертификат качества, в котором перечислены технические параметры материала и указана истинная плотность.

В этих документах обращают внимание на способ изготовления, экструзия или под давлением. Добиться желаемой прочности давлением нельзя, нужно только расплавление в аппаратах.

При попытке отломить кусочек материала, пенопласт и низкокачественный полистирол покажут на сломе шариковую структуру, и края будут иметь хаотичный разрыв. Экструдированный образец на месте разлома покажет четкие геометрические фигуры, по которым и будет проходить линия трещины.

Пенополистирол в качестве несъемной опалубки

  • Для возведения стен используются готовые пенополистирольные блоки, пустотные внутри. Эти полости служат для заполнения их бетонной смесью с армированием, которая, по сути, формирует каркас здания. При устранении пенопласта образуется здание, построенное на колоннах. В современном строительстве такие конструкционные схемы применяются очень часто, возведение стен в опалубке из пенополистирола уменьшает во много раз время постройки.
  • Целостность строения достигается за счет сквозных столбчатых каналов, которые пронизывают все строение. Некоторые частные застройщики выполняют опалубку под бетонирование своими руками из пенополистирола путем нанизывания плит на подготовленную вертикальную арматуру.
  • Несъемная опалубка позволяет одновременно ускорить строительство, выполнить энергосбережение дома и изолировать стены от губительного воздействия влаги.
  • Термодом, построенный по такому принципу, сохраняет все температурные и эксплуатационные показатели в норме, независимо от времени года. В нем тепло зимой и прохладно в летнюю жару. Показатели, замеренные под потолком и внизу у пола, практически не отличаются и всегда стабильны.
  • Уменьшается воздействие наружных шумовых эффектов на присутствующих внутри помещения людей.
  • Бетон внутри пенополистирола не подвергается губительному действию грибковых организмов и плесени.
  • Для обеспечения «дыхания» дома разработана сеть специальных каналов, по которым осуществляется естественный воздухообмен помещения внутри дома.
  • Конечно, преимуществ такая несъемная опалубка имеет множество, но все-таки на передний план выступает безопасность человека. Жить в полностью синтетическом доме смогут не все. Поэтому применение такого метода больше подходит для промышленных объектов и больших торговых комплексов. Но для жилья оптимальным считается полностью выполненная отделка наружных стен из экструдированного пенополистирола.

Хотя, как выяснилось, что экструзивный пенополистирол при горении выделяет много вредных веществ, он как наружный теплоизолятор на сегодняшний день приобретает все большую популярность. Высокие теплотехнические показатели, невосприимчивость к влаге, легкость монтажа и дешевизна еще нескоро позволят появиться конкурентам этого нужного в строительстве материала.

характеристики и применение. Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Характеристики пенопласта ППС10 ППС14 ППС16Ф ППС25 ППС35
Плотность пенополистирола, кг/м3 не менее 10 не менее 14 не менее 16 не менее 25 не менее 35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа не менее 40 не менее 80 не менее 100 не менее 160 не менее 250
Предел прочности при изгибе, кПа не менее 60 не менее 150 не менее 180 не менее 250 не менее 350
Предел прочности пенопласта при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа не норми- руется не норми- руется не менее 100 не норми- руется не норми- руется
Теплопроводность пенополистирольных плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) °С (283 К), Вт/(м∙К) не более 0,041 не более 0,038 не более 0,036 не более 0,034 не более 0,036
Теплопроводность пенополистирольных плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) °С (298 К), Вт/(м∙К) не более 0,044 не более 0,040 не более 0,038 не более 0,036 не более 0,038
Влажность по массе, % не более 5,0 не более 3,0 не более 2,0 не более 2,0 не более 2,0
Водопоглощение по объему, за 24 ч, % не более 4,0 не более 3,0 не более 1,0 не более 2,0 не более 2,0
Время самостоятельного горения, сек не более 4 не более 4 не более 4 не более 4 не более 4

Области применения пенопласта:

Сферы применения пенопласта пенополистирола весьма многочисленны. Вследствие уникальных свойств тепло- и звукоизоляции пенопласт пенополистирол используется во всех видах работ, как наружних , так и внутренних. Пенопласт пенополистирол серийно производится на множестве заводов России и всего мира, в основном в виде листов разной толщины и габаритных размеров , в виде гранул – газонаполненных шариков и скорлуп для теплоизоляции трубопроводов.

В самом распространённом виде – листы – пенопласт пенополистирол используют в жилищном и промышленно-гражданском, дачном строительстве для утепления стен, фасадов, для устройства стяжек и не нагружаемого пола, фундаментов, на устройство нагружаемых и не нагружаемых кровель, для утепления бытовок, балконов и прочее.

Из пенопласта пенополистирола производятся нестандартные изделия различной формы методом контурной резки, например это производство объёмных фигур( элементы декора, лепнина, декоративная плитка для потолка, плинтусы самого разного профиля, скульптуры, декорации в театре и прочее.

Пенопласт пенополистирол используют для изготовления поплавков, ёлочных игрушек, пчелиных ульев, спасательных кругов и спасательных жилетов, это отличная упаковка для транспортировки бытовой техники, телевизоров, компьютерных мониторов, офисной мебели, приборов, высокотехнологичного оборудования, бьющейся посуды. Также областями применения является изготовление одноразовой посуды, подложки для продуктов. Для повышения плавучести кораблей их отсеки часто заполняют пенопластом.

Очень удобно применять пенопластовые гранулы, особенно там, где требуется утеплить пространство сложной формы, там где серийные изделия – листы просто неспособны органично и плотно заполнить всё требуемое пространство. Туда, методом засыпки под действием земного тяготения гранулы равномерно заполняют все засыпаемые ниши. Или методом задувки под давлением. Преимущество метода в том, что нагнетание воздуха позволит гранулам проникнуть туда, куда простая засыпка им не позволит проникнуть.

Гранулы применяются для изготовления мебели(например кресло-мешок), подушек, игрушек, в основном мягкой игрушки, упаковочных коробок, для ловли рыбы на «шарик», как основы для водоочистки в фильтрах, для устройства стяжек пола, заливных кровель, для теплоизоляции стен, изготовления полистиролбетонных блоков, при устройстве ограждающих конструкций, изготовлении растворов и строительных смесей, наполнения для понтонов и даже для подъёма затонувших кораблей.

технические характеристики пенополистирола, размеры, свойства

Содержание статьи

Балкон или лоджию можно использовать с разной эффективностью. Например, превратить в склад заброшенных вещей, отправленных туда за ненадобностью, или сделать из него полноценное помещение, в котором можно будет проводить время летом и зимой. При этом, перед началом финишной отделки очень важно качественно утеплить балкон, используя для этого современные, практичные и высокотехнологические материалы. Такие, как пенопласт технические характеристики которого позволяют достичь высокого уровня теплоизоляции с минимальными денежными затратами.

Что это?

Шарики пенополистирола

Для начала ответим на вопрос, пенополистирол: что это такое? Под термином пенопласт или пенополистирол принято понимать изоляционный материал белого цвета, состоящий из множества шариков ячеистой структуры, с воздухом внутри. Производится методом термального вспенивания полистирольных гранул с одновременным воздействием газообразователя.

Его ячейки, с заключенной в них воздушной массой, находящейся в статическом состоянии, имеют форму многогранников со стенками толщиной 0,001 мм и размерами 0,2-0,5 мм. Благодаря такой особенности структуры, пенопласт практически на 98% состоит из воздуха, за счет чего он обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками.

Основные технические параметры этого утеплителя можно представить в виде следующей таблицы:

Показатели Единицы измерения Марки пенопласта по ГОСТ-15588-86
15 25 35
Плотность кг/м3 11-15 16-25 25-35
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа 0,07 0,18 0,25
Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5°C, не более Вт/(м*К) 0,038 0,038 0,038
Влажность, не более % 1
Период самостоятельного горения, не более сек 4
Водопоглощение в течение суток, не более % 2

Свойства и характеристики пенопласта

К числу основных свойств пенопласта относятся:

  • Низкая теплопроводность

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, что делает его превосходным изолятором, использующимся на различных стадиях строительного производства. Однако, вместе с повышением плотности материала эти характеристики несколько изменяются в большую сторону. При этом он может использоваться в диапазоне температур от -50 до +75 градусов.

  • Звукоизоляция и шумопоглощение

Благодаря своей ячеистой, пористой структуре пенопласт обладает некоторыми звукоизолирующими свойствами, возрастающими при увеличении его толщины. Однако, его нельзя назвать хорошим звукоизолятором, так как эффект шумопоглощения при его использовании очень низок (всего -4дБ).

  • Паропроницаемость, водопоглощение, влажность

Даже будучи полностью погруженным в воду, пенопласт впитывает в себя очень незначительное ее количество. Поэтому данный утеплитель хорошо подходит для устройства теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.

  • Устойчивость к температурным колебаниям, пожаростойкость

Пенопласт относится к материалам 3-4 класса горючести. Температура самовозгорания этого утеплителя составляет +491°С, а это в 1,8 раза выше по сравнению с древесиной (+260°С) и в 2,1 раза больше, чем у бумаги (+230°С). Пенополистирольные плиты, в составе которых присутствует антипирен (содержит букву С в маркировке), плохо поддерживают горение и при своевременной локализации источника горения могут полностью погаснуть в течение нескольких секунд. Класс горючести для них снижен до Г2-Г1. Однако, со временем эти свойства пенополистирола могут ухудшаться, как и показатель пожаробезопасности.

  • Стойкость различным видам химических и бактериальных воздействий

Рассматривая технические характеристики пенопласта, нужно отметить, что материал отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ широкого спектра. Он хорошо сохраняется при продолжительном контакте с растворами различных солей (что позволяет его использовать в морской воде), мыльными составами и отбеливающими веществами (перекисью водорода, гипохлорит и т.д.), кислотами (исключение составляют концентрированные азотная и уксусная кислота), гипсом, водорастворимыми клеящими составами, битумом, известью и т.д.

Из-за своего синтетического происхождения этот утеплитель не поражается бактериями и болезнетворными микроорганизмами. Это наблюдение подтверждает практический опыт: после 18 месяцев наблюдения за пенопластом при эксплуатации в условиях субтропического климата, наиболее благоприятного для развития грибков и бактерий, на нем не было выявлено абсолютно никаких следов бактериального поражения.

Однако, вместе с этим плиты пенополистирола могут разрушаться под воздействием грызунов и термитов. Также, отрицательное воздействие на пенопласт оказывают прямые ультрафиолетовые лучи, определенные виды лаков и растворителей, такие вещества как толуол, ацетон, бензол.

Несмотря на свою относительно небольшую плотность, в среднем составляющую 0,015-0,05 г/см3 (Для сравнения: плотность воды составляет 1,0 г/см3), пенопласт обладает достаточно высокой прочностью на сжатие и растяжение. Поэтому он может эксплуатироваться под значительными нагрузками. В частности, одной из областей применения полистирольного пенопласта является строительство взлетно-посадочных полос в аэропортах. При этом прочность пенопласта напрямую зависит от толщины его листов и правильности их укладки.

  • Экологическая безопасность

Пенополистирол относится к числу нейтральных материалов, которые в процессе своего использования не выделяют в окружающую среду отравляющих и токсических веществ, оказывающих вред здоровью человека.

Таким образом, технические характеристики пенополистирола соответствуют технологическим нормам для утеплителей нового поколения и его можно назвать универсальным изолятором, подходящим для устройства внутренней и наружной теплоизоляции помещений различного типа.

Технология утепления лоджии пенопластом описана в нашей отдельной статье.

А про характеристики пенополиуретана как утеплителя вы узнаете из другого материала сайта.

О том, как самостоятельно сделать инфракрасный обогреватель читайте тут.

Размеры, толщина, марки, плотность

Пенопласт выпускается в виде листов белого цвета, которые могут иметь различную толщину, ширину и длину. При этом главным параметром при его выборе является толщина этого утеплителя, составляющая от 20 до 100 мм.

На заметку: Листы пенополистирола могут иметь стандартные заводские размеры или выпускаться «под заказ».

В зависимости от поставленных задач применяется пенопласт разной толщины

Стандартные размеры листа пенопласта составляют 1000 мм в длину и 2000 мм в ширину. Однако производители выпускают плиты и других размеров. Самый распространенный вариант: 1200х600 мм. В продаже также имеются листы пенопласта с параметрами 1000х1000; 500х500; 1000х500 мм. Кроме того, по индивидуальной заявке можно заказать пенопласт, размеры листа которого составляют 900х500 мм и т.д, а также приобрести материал в индивидуальной нарезке, максимально соответствующий потребностям заказчика.

В соответствии с плотностью пенопласта, его принято разделять на несколько основных марок, различающихся между собой по прочности и теплопроводности. Самой низкой плотностью, составляющей 15 кг/м3, обладает материал с маркировкой ПСБ-С 15. Он имеет минимальный вес и обычно применяется для утепления мест временного расположения людей (в бытовках, строительных вагонах и т.д.).

Более популярной является марка ПСБ-С 25, с плотностью листов 25 кг/м3. Пенопласт данного вида идет на наружную отделку сооружений и построек различного типа, в том числе для теплоизоляции кровель, полов и фасадов зданий.

Очень плотный пенополистирол марки ПСБ-С 35 используется в изготовлении сэндвич-панелей и железобетонных конструкций, сооруженных с использованием несъемной опалубки, а пенопласт с маркировкой ПСБ-С 50, плотность которого составляет 50 кг/м3, применяется в строительстве дорог, обустройстве полов холодильных складов и т.д.

Преимущества для утепления балконов и лоджий

Учитывая выше сказанное, пенопласт, свойства которого позволяют эксплуатировать этот материал в разных погодных условиях, хорошо подходит для производства работ по утеплению различных помещений, в том числе балконов и лоджий квартир городского типа.

Для внешнего и внутреннего утепления стен, полов и потолков в этих помещениях чаще всего используются листы пенополистирола марки ПСБ-С 25 размерами 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать из-за минимального количества стыков при монтаже.

Преимущества пенопласта:

Применение пенополистирола на балконе
  • Невысокая стоимость. Использование этого материала позволяет сократить расходы на благоустройство балкона или лоджии, без потери качества выполненной теплоизоляции.
  • Высокие теплоизоляционные характеристики. По своей теплопроводности лист пенопласта толщиной 80 мм соответствует 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кладки из кирпича и 1720 мм бетона. Таким образом, при своем минимальном весе он обеспечивает достаточный уровень теплоизоляции балкона, не создавая дополнительной нагрузки на несущие части конструкции.
  • Удобство в работе. Пенопласт легко переносить, резать и монтировать, поэтому он хорошо подходит для утепления различных поверхностей балконов и лоджий, в том числе их наружной части.
  • Безопасность в использовании. Пенопласт обладает превосходными антистатическими характеристиками и не впитывает влагу, что выгодно отличает его от другого популярного утеплителя – минеральной ваты. Также он является экологически безопасным и нетоксичным материалом.

А ниже представлен короткий видеоролик, на котором показан процесс производства пенопласта.

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики

Введите ваш запрос для начала поиска.

В данной статье мы поговорим о экструдированном пенополистироле, рассмотрим технические характеристики, преимущества и недостатки этого популярного утеплителя.

Согласно рекомендациям опытных мастеров-строителей для утепления сложных фундаментов, стен домов, теплоизоляции крыш и полов следует использовать экструдированный пенополистирол или сокращенно ЭППС. О превосходных технических характеристиках данного изоляционного материала свидетельствует факт его активного использования при строительстве ледовых дворцов и холодильных установок. Бетонное перекрытие, изолированное листами ЭППС, служит превосходным основанием для устройства так называемых «теплых полов».

ЭППС изготавливается путем экструзии пенополистирола, благодаря чему его структура приобретает однородный характер, а размер закрытых ячеек не превышает 0,2 миллиметра. Такая структура материала обуславливает минимальный коэффициент гигроскопичности, так как совершенно исключает проникновение воды внутрь.

Кроме минимальной гигроскопичности экструдированный пенополистирол отличается отличными теплоизоляционными свойствами, а также повышенной прочностью на сжатие. Даже после длительного нахождения под давлением материал всегда восстанавливает свою первоначальную форму.

ЭППС прекрасно переносит низкие температуры, что значительно расширяет область его применения.

Листы ЭППС очень легко разрезать обычным кухонным ножом, что упрощает процесс их монтажа. Также помогает строителю и малый вес листов данного вида пенополистирола, так как один кубический метр материала весит от 20 до 45 кг.

Несмотря на легкость листов ЭППС, прочностные характеристики экструдированного пенополистирола допускают его использование в качестве основного материала для возведения стен и перегородок при условии небольших нагрузок.

Незначительная гигроскопичность и высокая прочность ЭППС обуславливают его долговечность. Материал способен около 40 лет не терять своих функциональных свойств.

Еще один положительный момент – относительно невысокая цена ЭППС, благодаря которой материал является доступным для всех социальных категорий населения и позволяет проводить строительные работы в режиме максимальной экономии средств.

К сожалению, материал не лишен недостатков.

Главным из них является низкая паропроницаемость. При использовании ЭППС в качестве утеплителя фасадов без воздушной прослойки для вентиляции можно получить отрицательный результат: за слоем облицовочного материала, на поверхности утеплителя, скапливается большое количество влаги, что почти всегда приводит к расслоению фасадов.

Еще одним отрицательным качеством ЭППС является его высокая горючесть. На данный момент этот вопрос еще находится в стадии решения, так как производители материала только подбирают необходимые добавки для увеличения огнестойкости. По токсичности продуктов горения ЭППС сравним с древесными строительными материалами.

Чаще всего купить ЭППС можно в виде листов толщиной 30,40, 50 и 60 мм. Длина и ширина их соответственно равны 1200 и 600 мм. Такая форма очень удобна для транспортировки материала и последующего его монтажа.

Пенополистирол ПСБ-С 25: технические характеристики

Современный рынок теплоизоляционных строительных материалов предлагает вниманию покупателей широкий спектр товаров. Лидирующую позицию среди них занимает пенополистирол. Он может быть нескольких видов в зависимости от способа изготовления и состава сырья. Самым востребованным считается пенополистирол ПСБ-С 25.

Изготовление

Принципиальная особенность получения пенополистирола заключается в воздействии паром на обогащенные газом и помещенные в суспензию гранулы полистирола. При этом наблюдается многократное увеличение частиц, которое сопровождается вытеснением их из формы и спеканием между собой. Таким способом образуется гранулированная масса, объемным компонентом которой является преимущественно газ.

Такая структура и состав материала напрямую влияет на его тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Технические характеристики

Технические характеристики пенополистирола соответствуют ГОСТу 15588-86. В нормативном документе расшифровывается аббревиатура изделия, где:

  • ПСБ обозначает метод производства;
  • С указывает на присутствие в составе антипиренов, улучшающих противопожарные показатели;
  • Число 25 обозначает плотность на 1 м3.

Пенополистирол ПСБ-25 обладает несколькими преимущественными характеристиками перед другими материалами. Стоит выделить основные.

  • Теплопроводность. Коэффициент колеблется в интервале 0,038-0,043 Вт/м-К.
  • Паропроницаемость. Этот показатель указывает на вывод влаги из помещения через используемые материалы. В данном случае показатель равен 0,05 Мг/ (м*ч*Па).
  • Водопоглощение. Показатель, характеризующий способность материала впитывать в себя влагу. Измеряется в процентном соотношении к объему за 24 часа. ПСБ-25 имеет показатель не более 2%.
  • Температура деструкции. Показатель разрушающей (деструкционной) температуры равен 160 градусов. Этот материал относится к классу трудновоспламеняемых материалов и обладает способностью к самозатуханию.
  • Долговечность. За счет широкого диапазона температуры деструкции ПСБ-25 не подвергается существенному воздействию разрушительных внешних факторов. В том случае, если он не подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей, взаимодействию с растворителями и кислотными концентратами, срок службы составляет не менее 80 лет.
  • Хорошая прочность на сжатие и высокий предел прочности на изгибе. Эти значения у ПСБ-25 равны 160 и 250 кПа.
  • Экологичность и гигиеничность. Данный материал широко используется для создания упаковки пищевых продуктов.

Габариты ПСБ-С 25 прописаны в ГОСТе. Выпускается он в виде плит, стандартное значение длины которых составляет от 900 до 5000 мм. При этом показатель ширины варьируется в диапазоне от 500 до 1300 мм, толщины – от 20 до 500 мм.

Размерные характеристики ПСБ-С 25 производители указывают в следующем формате: 1200х1000х60 мм, где:

  • 1200 и 1000 – это длина и ширина листа;
  • 60 мм – его толщина.

К неоспоримым плюсам полистирола можно отнести низкую стоимость относительно подобных материалов с более высокой плотностью, а также удобство монтажа. Известно, что задействование дополнительной техники и инструментов значительно повышает стоимость готовых объектов. Полистирол легкий и при подъеме на этаж не требует использования крана. Его можно резать обыкновенным ножом, при этом листу довольно просто придать требуемую форму.

К минусам ПСБ-С 25 можно отнести его горючесть, несмотря на быстрое затухание, а также ломкость в процессе работы.

Сфера применения

Преимущества полистирола, его физические показатели позволяют продуктивно использовать этот материал в разных областях. Пенополистирол используют для утепления крыш, чердаков, пола, стен. За счет высоких показателей прочности ПСБ-С 25 великолепно выдерживает нагрузку от крыши, непосредственно опирающуюся на плиту.

Его применяют для создания тепло- и звукоизоляции зданий.

Также пенополистирол ПСБ-С 25 применяют в качестве среднего слоя при производстве сэндвич-панелей. Им утепляют водопроводные трубы от замерзания, используют для упаковки. Для наружной теплоизоляции фасадов лучше подходит аналог с маркировкой ПСБ-С 25 Ф. Он разработан специально для наружных работ с последующей штукатуркой и окрашиванием стен. Этот материал подходит для фигурной резки, создания объемных фасадов.

Финансовая выгода от использования пенополистирола ПСБ-С 25 очевидна. Он позволяет снизить затраты на отопление зданий, создать эффективную и долговечную систему теплоизоляции.

В зданиях, утепляемых при помощи полистирола, создаются максимально комфортные условия проживания и труда.

ППС-25, как и ПСБ-С 25 (М25) применяют для утепления. Отличие заключается в том, что более плотный и прочный ППС-25 лучше подходит для использования в местах со значительными нагрузками (такими как стоянки для автомобилей, подземные площадки, газоны, спортивные площадки, катки). ППС-25 используют и для гидроизоляции подземных коммуникаций. Его легко можно заменять на ПСБ-С 35 без ухудшения технических характеристик производимых работ.

Более подробно о технических свойствах и сфере применения ПСБ-С 25 смотрите в следующем видео.

EPS Технические характеристики | Физические свойства EPS

Физические свойства пенополистирола (EPS)

Федеральные спецификации: ASTM C 578-92

Минимальные и максимальные допустимые значения.

г.

* R-значение означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку. Типичные протестированные значения R основаны на данных, предоставленных Nova Chemical Co., BASF Corp. и Huntsman Chemical Company.

U.L. Файл № R12290 Контрольный № 85TO Классификация BRYX

Пенополистирол (EPS), продаваемый для использования в строительстве, имеет модификатор огнестойкости, но считается горючим, как и все органические материалы.Их нельзя хранить или устанавливать рядом с открытым пламенем или любым другим источником возгорания. Кроме того, когда изоляционная плита EPS устанавливается внутри конструкции, она должна быть защищена надлежащим тепловым барьером, а установщик должен изучить применимые местные, государственные и федеральные строительные нормы и правила, чтобы определить правильный тепловой барьер для конкретного применения. .

Пенополистирол (EPS) подвержен воздействию жидких растворителей или некоторых клеев на основе растворителей и других жидких продуктов, таких как газ, дизельное топливо и т. Д.Также следует соблюдать осторожность, чтобы отделить продукты из каменноугольного пека или пары каменноугольного пека от любого прямого контакта с пенополистиролом.

Свойство Квартир Тест ASTM Тип I Тип VIII Тип II Тип IX
Плотность, номинальная шт. C303 или D1622 1.00 # 1,25 # 1,50 # 2.00 #
Плотность, минимум шт. C303 или D1622 0,90 1,15 1,35 1.80
Плотность, диапазон шт. C303 или D1622 0,90–1,14 1,15–1,34 1,35–1,79 1,80–2,20
Коэффициент теплопроводности K при 25 ° F БТЕ / (час) (кв.футы) (Ф / дюйм) C177 или C518 0,23 0,22 0,21 0,20
Коэффициент теплопроводности K при 40 ° F БТЕ / (час) (кв.фут) (фут / дюйм) C177 или C518 0.24 0,235 0,22 0,21
Коэффициент теплопроводности K при 75 ° F БТЕ / (час) (кв.фут) (фут / дюйм) C177 или C518 0,26 0,255 0.24 0,23
Термическое сопротивление R-значение * при 25 ° F при толщине 1 дюйм 4,35 4,54 4,76 5,00
Термическое сопротивление R-значение * при 40 ° F при толщине 1 дюйм 4.17 4,25 4,55 4,76
Термическое сопротивление R-значение * при 75 ° F при толщине 1 дюйм 3,85 3,92 4.17 4,35
Деформация при сжатии 10% фунтов на кв. Дюйм D1621 10-14 13-18 15–21 25-33
Прочность на изгиб фунтов на кв. Дюйм C203 25-30 30–38 40-50 50-75
Предел прочности фунтов на кв. Дюйм D1623 16-20 17–21 18–22 23–27
Прочность на сдвиг фунтов на кв. Дюйм 18–22 23-25 ​​ 26-32 33-37
Модуль сдвига фунтов на кв. Дюйм 280-320 370-410 460-500 600-640
Модуль упругости фунтов на кв. Дюйм 180-220 250-310 320-360 460-500
Водопоглощение % C272 <4.0% <3,0% <3,0% <2,0%
Передача водяного пара Пермь. В E96 2,0-5,0 1,5–3,5 1.0-3,5 0,6–2,0

Пенополистирол (пенополистирол)

Пенополистирол

обладает широким спектром физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распределения. Эти свойства в сочетании с соответствующими соображениями инженерного проектирования обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно рентабельной защитной упаковки

Это экономичный упаковочный пенопласт, который доступен с плотностью от 1 # до 3 # и легко формируется резкой, горячей разводкой, формованием и маршрутизацией.

Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

Плотность (pcf) Напряжение при 10% Компрессия (фунт / кв. Дюйм) изгиб Прочность (фунт / кв. Дюйм) растяжение Прочность (фунт / кв. Дюйм) Сдвиг Прочность (фунт / кв. Дюйм)
1,0 13 29 31 31
1.5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Примечание: Значения основаны на краткосрочных условиях лабораторной нагрузки ASTM. И температура, и время загрузки могут повлиять на значения конечной точки.

XPS FOAM (экструдированный полистирол)

Это экструдированный полистирол, обладающий исключительной влагостойкостью, изоляционной эффективностью и разнообразной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией труда, что делает изоляцию XPS подходящим - даже предпочтительным - изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. , а также для критически важных применений в гражданском строительстве.

Эта пена производится Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотности, размера и цвета. ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ ДЛЯ НАЛИЧИЯ.

Shelter Enterprises, Inc. Спецификация на геопенополистирол из пенополистирола

ENE EN

29

Удалите все разделы ниже, не относящиеся к этому проекту; при необходимости добавьте другие. 9 9
СЕКЦИЯ 31 23 00
EXPO
Авторские права 2016-2020 ARCAT, Inc.- Все права защищены.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Shelter Enterprises, Inc .; строительные изделия из пенополистирола.
Этот раздел основан на продукции компании Shelter Enterprises, Inc., расположенной по адресу:
8 Saratoga St.
Cohoes, NY 12047
Бесплатный телефон: 800-836-0719
Телефон: 518-237-4100
Факс : 518-237-0125
Электронная почта: запрос информации
Интернет: http://www.shelter-ent.com
[Щелкните здесь] для получения дополнительной информации.
С тех пор, как более тридцати пяти лет назад компания Shelter Enterprises Inc. разработала оригинальную упаковку Shelterwrap, миллионы домовладельцев и предприятий по всей Америке сократили потребление энергии и снизили свои счета за электроэнергию. Как признанный новатор в индустрии строительных товаров, Shelter Enterprises, Inc. постоянно стремится разрабатывать новые продукты для жилищного, коммерческого и гражданского рынка в этом столетии и в последующий период. Мы с нетерпением ждем возможности удовлетворить или превзойти ваши потребности и потребности ваших клиентов и проектов.
ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ
1,1 СЕКЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ
из пенополистирола A. Геопена.
B. Пенополистирол (EPS) ShelterFoam.
C. Графитовый усиленный полистирол (GPS) SelterFoam
1,2 СВЯЗАННЫЕ ** РАЗДЕЛЫ EC
А. Раздел 02 30 00 - Исследование недр.
B. Раздел 02 20 00 - Оценка.
C. Раздел 31 20 00 - Земляные работы.
D. Раздел 31 32 13.13 - Стабилизация асфальтового грунта.
E. Раздел 33 00 00 - Коммунальные услуги.
F. Раздел 33 40 00 - Ливневые коммуникации.
G. Раздел 32 10 00 - Основания, балласты и мощение.
H. Раздел 32 39 33 - Изготовление искусственных горных пород.
I. Участок 32 90 00 - Посадка.
1,3 ССЫЛКИ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите ссылки из приведенного ниже списка, которые фактически не требуются для текста отредактированного раздела.
A. ASTM International (ASTM):
1. ASTM D6817 - Стандартные спецификации для жесткого пенополистирола Geofoam.
1,4 ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
A. Отправьте в соответствии с положениями раздела 01 30 00 - Административные требования.
B. Данные о продукте: отправьте данные производителя о продукте и технические бюллетени, включая материалы, профили, физические свойства и аксессуары для каждого продукта, который будет использоваться, в том числе:
1. Информация о доставке.
2. Технологические материалы и добавки.
3. Инструкции и рекомендации по приготовлению.
4. Требования и рекомендации по хранению и обращению.
5. Способы установки.
C. Рабочие чертежи: Включают следующее:
1. План расположения, профили и компоненты для конкретного проекта.
D. Отчеты об испытаниях: отправьте сводку испытаний, подтверждающих соответствие продукции указанным требованиям к рабочим характеристикам.
E.Сертификаты : отправьте независимые сторонние сертификаты на продукцию, подписанные производителем, чтобы продемонстрировать, что материалы соответствуют указанным требованиям к рабочим характеристикам и ASTM D6817.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите ниже, если не требуется экологическая проектная документация или LEED.
F. Предложения по устойчивому дизайну:
1. Вторичное содержимое: Предоставьте документацию по вторичному содержанию до и после потребителя, включая восстановление вторичного сырья в процессе производства.
2. Региональные материалы: Предоставьте документацию о расположении завода-изготовителя относительно местоположения проекта, если расстояние менее 500 миль (800 км).
G. Квалификационные данные: укажите квалификацию производителя и установщика.
H. Гарантия.
1.5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА
A. Квалификация производителя: минимум 5 лет опыта производства аналогичной продукции.
B. Квалификация установщика: Минимум 2 года опыта установки аналогичных продуктов того объема и сложности, которые необходимы для этого проекта.
C. Встреча перед установкой: соберитесь на строительной площадке минимум за две недели до начала работы в этом разделе, чтобы проверить требования проекта, условия основания, инструкции по установке и гарантии производителя требования.
1.6 ПОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ
A. Во избежание задержек при строительстве соблюдайте инструкции производителя по оформлению заказа и требования к срокам выполнения заказа.
B. Доставьте продукты в закрытой упаковке производителя с фирменным наименованием и идентификацией производителя до тех пор, пока они не будут готовы к установке.
С. Храните материалы и обращайтесь с ними в соответствии с инструкциями производителя, чтобы избежать повреждений.
1,7 УСЛОВИЯ ПРОЕКТА
A. Поддерживайте условия окружающей среды (температура, влажность и вентиляция) в пределах, рекомендованных производителем для достижения оптимальных результатов. Не устанавливайте продукты в условиях окружающей среды, выходящих за пределы рекомендуемых производителем ограничений.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите ниже, если гарантия не требуется.
1,8 ГАРАНТИЯ
A. Гарантия: стандартная гарантия производителя, согласно которой продукция будет соответствовать значениям производительности в соответствии с ASTM D6817.
1. Гарантийный срок: десять лет.
ЧАСТЬ 2 ТОВАРЫ
2,1 ПРОИЗВОДИТЕЛИ
905 Inc., которая находится по адресу: Саратога, 8; Cohoes, NY 12047; Бесплатный телефон: 800-836-0719; Тел .: 518-237-4100; Факс: 518-237-0125; Электронная почта: запросить информацию; Веб: http: // www.shelter-ent.com
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ** Исключить один из следующих двух абзацев; согласовывать с требованиями Раздела 1 по вариантам и заменам продуктов.
B. Замены: Не разрешены.
C. Запросы на замену будут рассматриваться в соответствии с положениями Раздела 01 60 00 - Требования к продукции.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите, если не требуется.
2,2 EPS GEOFOAM
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Geofoam - это пенополистирол (EPS), из которого изготавливаются большие легкие, легко обрабатываемые, предварительно нарезанные, настраиваемые структурные блоки которые не подвержены влиянию погодных условий, обладают изоляционными и шумоподавляющими характеристиками.Основная функция геопены - обеспечить легкий заполнитель пустот под магистралями, подходами к мостам, насыпями, площадками или парковками. EPS Geofoam сводит к минимуму осадки на подземных коммуникациях и может использоваться в более широких сферах, например, для облегчения заполнения, изменения высоты пола, заполнения зеленых крыш, озеленения и озеленения, насыпей, стабилизации равномерного уклона, сжимаемых включений и конических дренажных систем. Geofoam изготавливается из отпугивающих насекомых боратов, доступных в различных конфигурациях для работы с гидростатическим, почвенным или сейсмическим давлением, а также с такими газами, как радон.
A. EPS Geofoam: Предоставляет геопену EPS, строительные геотехнические засыпные блоки, произведенные Shelter Enterprises Inc. в местах и ​​конфигурациях, как показано на чертежах, и для удовлетворения следующих требований свойства:
** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАТОРУ ** Выберите тип геопены EPS в зависимости от требований проекта, соотношение между плотностью пены и сопротивлением сжатию при деформации 1% имеет решающее значение.Удалять типы не обязательно.
1. EPS 15, 1.0 #, тип I в соответствии с ASTM D6817:
a. Минимальная плотность: 0,90 фунта на кубический фут (14,4 кг на кубический метр).
б. Сопротивление сжатию:
1) При деформации 1%: минимум 3.6 фунтов на квадратный дюйм, 520 фунтов на квадратный дюйм (25 кПа).
2) При 5% деформации: минимум 8 фунтов на кв. Дюйм, 1150 фунтов на квадратный дюйм (55 кПа).
3) При 10% деформации: минимум 10,2 фунтов на кв. Дюйм, 1470 фунтов на квадратный дюйм (70 кПа).
с. Модуль упругости: 2500 кПа (360 фунтов на кв. Дюйм).
г. Прочность на изгиб: 172 кПа (25 фунтов на кв. Дюйм).
д. Водопоглощение, максимальное полное погружение: 4 процента.
ф. Кислородный индекс: 24,0 процента.
г. Плавучесть: 61,5 фунта на кубический фут (980 килограммов на кубический метр).
2. EPS 19, 1.25 #, тип VIII в соответствии с ASTM D6817:
a. Минимальная плотность: 1,15 фунта на кубический фут (18,4 кг на кубический метр).
б. Сопротивление сжатию:
1) При 1% деформации: минимум 5,8 фунтов на кв. Дюйм, 835 фунтов на квадратный дюйм (40 кПа).
2) При 5% деформации: минимум 13.1 фунт на квадратный дюйм, 90 кПа (1890 фунтов на квадратный дюйм).
3) При 10% деформации: минимум 16,0 фунтов на кв. Дюйм, 2300 фунтов на квадратный дюйм (110 кПа).
с. Модуль упругости: 580 фунтов на кв. Дюйм (4000 кПа).
г. Прочность на изгиб: 207 кПа (30 фунтов на кв. Дюйм).
д. Водопоглощение, максимальное полное погружение: 3 процента.
ф. Кислородный индекс: 24,0 процента.
г. Плавучесть: 61,3 фунта на кубический фут (980 килограммов на кубический метр).
3. EPS 22, 1.5 #, тип II в соответствии с ASTM D6817:
a. Минимальная плотность: 1,35 фунта на кубический фут (21,6 кг на кубический метр).
б. Сопротивление сжатию:
1) При 1% деформации: минимум 7,3 фунта на кв. Дюйм, 1050 фунтов на квадратный дюйм (50 кПа).
2) При 5% деформации: минимум 16,7 фунтов на кв. Дюйм, 2400 фунтов на квадратный дюйм (115 кПа).
3) При 10% деформации: минимум 19,6 фунтов на кв. Дюйм, 2820 фунтов на квадратный дюйм (135 кПа).
с. Модуль упругости: 5000 кПа (730 фунтов на кв. Дюйм).
г. Прочность на изгиб: 240 кПа (35,0 фунтов на кв. Дюйм).
д. Водопоглощение, максимальное полное погружение: 3 процента.
ф. Кислородный индекс: 24,0 процента.
г. Плавучесть: 61,1 фунта на кубический фут (980 килограммов на кубический метр).
4. EPS 29, 2.0 #, тип IX в соответствии с ASTM D6817
a. Минимальная плотность: 1.80 фунтов на кубический фут (28,8 килограмма на кубический метр).
б. Сопротивление сжатию:
1) При 1% деформации: минимум 10,9 фунтов на кв. Дюйм, 1570 фунтов на квадратный дюйм (75 кПа).
2) При 5% деформации: минимум 24,7 фунтов на кв. Дюйм, 3560 фунтов на квадратный дюйм (170 кПа).
3) При 10% деформации: минимум 29.0 фунтов на квадратный дюйм, 4180 фунтов на квадратный дюйм (200 кПа).
с. Модуль упругости: 1090 фунтов на кв. Дюйм (7500 кПа).
г. Прочность на изгиб: 345 кПа (50,0 фунтов на кв. Дюйм).
д. Водопоглощение, максимальное полное погружение: 2 процента.
ф. Кислородный индекс: 24.0 процентов.
г. Плавучесть: 60,6 фунтов на кубический фут (970 килограммов на кубический метр).
5. EPS 39, 2.5 #, тип XIV в соответствии с ASTM D6817:
a. Минимальная плотность: 2,40 фунта на кубический фут (38,4 кг на кубический метр).
б. Сопротивление сжатию:
1) При 1% деформации: минимум 15,0 фунтов на кв. Дюйм, 2160 фунтов на квадратный дюйм (103 кПа).
2) При 5% деформации: минимум 35,0 фунтов на кв. Дюйм, 5040 фунтов на квадратный дюйм (241 кПа).
3) При 10% деформации: минимум 40,0 фунтов на кв. Дюйм, 5760 фунтов на квадратный дюйм (276 кПа).
с. Модуль упругости: 1500 фунтов на кв. Дюйм (10300 кПа).
г. Прочность на изгиб: 414 кПа (60 фунтов на кв. Дюйм).
д. Водопоглощение, максимальное полное погружение: 2 процента.
ф. Кислородный индекс: 24,0 процента.
г. Плавучесть: 60 фунтов на кубический фут (960 килограммов на кубический метр).
6. EPS 46 3.0 #, тип XV в соответствии с ASTM D6817:
a. Минимальная плотность: 2,85 фунта на кубический фут (45,7 кг на кубический метр).
б. Сопротивление сжатию:
1) При деформации 1%: минимум 18.6 фунтов на квадратный дюйм, 2680 фунтов на квадратный дюйм (128 кПа).
2) При 5% деформации: минимум 43,5 фунтов на кв. Дюйм, 6260 фунтов на квадратный дюйм (300 кПа).
3) При 10% деформации: минимум 60,0 фунтов на кв. Дюйм, 7200 фунтов на квадратный дюйм (345 кПа).
с. Модуль упругости: 1860 фунтов на кв. Дюйм (12800 кПа).
г. Прочность на изгиб: 517 кПа (75,0 фунтов на кв. Дюйм).
д. Водопоглощение, максимальное полное погружение: 2 процента.
ф. Кислородный индекс: 24,0 процента.
г. Плавучесть: 59,5 фунтов на кубический фут (950 килограммов на кубический метр).
B. Соединительные пластины: Обеспечивают производителей соединительными пластинами BLOK-LOK для предотвращения бокового смещения геопены.
1. Материалы: оцинкованная сталь с двухсторонней конструкцией с множеством зазубрин, способной пробивать геопену.
2. Сила удержания: 60 фунтов (27,2 кг).
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Инженер-строитель или установщик несет ответственность за определение требований к нагрузке для проекта.
3. Количество: Как показано на чертежах, минимум 8 пластин на блок.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите артикул, если он не требуется.
2.3 EPS SHELTER FOAM
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Применение в строительстве: ShelterFoam используется в различных строительных областях, включая настилы площадей, ландшафтные плантаторы, инженерные сети и трубопроводы. изоляция / защита, насыпи, обшивка зданий, основания проезжей части и опоры моста, легкая засыпка, срединные барьеры и изоляция под плитами / периметром, а также множество других применений геопены.
A. ShelterFoam 100: высокоэффективная изоляция высокой плотности, состоящая из легкого и упругого пенополистирола с закрытыми ячейками превосходного качества. Долговременная стабильность R-Value, превосходная стабильность размеров, прочность на сжатие и водостойкость.
1. Отвечает требованиям ASTM D6817 или превосходит их.
2. Экологически чистый. Не содержит формальдегида или озоноразрушающих ГХФУ.
3. Содержит переработанный материал и на 100% подлежит переработке в случае удаления или замены.
4. Стабильное R-значение на протяжении всего срока службы. Нет теплового дрейфа.
5. Водонепроницаемость.С трудом впитывает влагу из окружающей среды.
6. Соответствие стандартам: признано Международной службой оценки Совета кодов (ICC-ES).
7. Устойчив к плесени и плесени.
8. Физические свойства:
a. Плотность; номинальное значение pcf согласно ASTM C303: 5,00
b. Электропроводность на дюйм: согласно ASTM C518 или ASTM C177
1) При 25 градусах Цельсия: 0,196 БТЕ / час на кв. Фут F
2) При 40 градусах F (градусах Цельсия): 0,198 БТЕ / час на кв.фут
3) При 75 градусах F (градусах Цельсия): 0.217 БТЕ / час кв.фут F
c. R-Value Сопротивление: согласно ASTM C518 или ASTM C177
d. час на кв. Фут F) / БТЕ
1) При 25 градусах F (градусах C): 05.10
2) При 40 градусах F (градусы C): 5.05
3) При 75 градусах F (градусах Цельсия): 5,00
e. Прочность на сжатие при 10-процентной деформации согласно ASTM D1621: 100 фунтов на кв. Дюйм.
ф. Прочность на изгиб согласно ASTM C203: минимум 140 фунтов на кв. Дюйм.
г. Стабильность размеров: согласно ASTM D2126: не более 2,0.
ч. Паропроницаемость по ASTM E96: 2,5 максимум
i. Водопоглощение согласно ASTM C272: максимум 0,0% по объему.
Дж. Водопоглощение согласно ASTM C272: 2,0% по весу.
к. Капиллярность: Нет
л. Согласно ASTM E84
1) Распространение пламени: 25,0.
2) Дым: от 150 до 300.
9. Размеры:
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** EPS ShelterFoam легко доступен в нестандартных размерах с минимальным влиянием на время выполнения заказа или без него.Также доступны конические панели.
а. Листы: 2 x 8 футов (310 x мм)
b. Листы: 3x 8 футов (x мм)
c. Листы: 4 x 8 футов (1219 x мм)
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удаление параметров толщины листа не требуется, толщина варьируется от 54 дюймов в зависимости от задания.
г. Толщина листа: Как указано на чертежах.
д. Толщина листа: ____ дюймов (____ мм).
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите артикул, если он не требуется.
2,4 ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА, УСИЛЕННАЯ ГРАФИТОМ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** ShelterFoam GPS обычно используется в различных промышленных, коммерческих и жилых зданиях с изоляцией системы (EIFS), традиционные и однослойные штукатурные системы, сплошная изоляционная обшивка, откидные стены, системы обшивки, под плитами и по периметру / фундаменту, пустотелые стены, внутренние стены, стены и полы холодильных складов, коммерческая кровля, гараж и вход двери, утепленный виниловый сайдинг, лучистые полы, структурные изолированные панели (SIPS), а также чердаки и места для прогулок и многое другое.ShelterFoam GPS обеспечивает более высокое значение R при более тонком профиле, что делает его идеальным для приложений с ограниченным пространством. Этот продукт даже стал ведущей формой изоляции в Европе за последние несколько десятилетий.
A. ShelterFoam GPS: Высокопроизводительный, легкий, устойчивый к плесени и плесени пенополистирол с закрытыми порами, используемый в качестве жесткой теплоизоляции
1. Соответствие стандартам:
a. Соответствует или превосходит самые высокие стандарты ASTM C578 и ASTM D6817 для пенополистирола,
b. Признано ICC-ES и UL.
с. Одобрено для использования в некоторых настенных конструкциях NFPA 285.
2. Цвет: Серебристо-серый цвет, благодаря высокочистому графиту, который содержится в полимерном межклеточном веществе пенопласта.
3. Графитовые частицы: отражают и поглощают лучистую энергию, увеличивая коэффициент сопротивления изоляции.
4. Нет теплового дрейфа. Физические свойства остаются стабильными в течение всего срока службы.
5. Устойчивость к плесени и плесени: не поддерживает рост плесени или грибка.
6. Водостойкая пена с закрытыми порами: дышащая. Не удерживает влагу и сохраняет физические свойства даже в экстремальных условиях окружающей среды
7. Отражает лучистую тепловую энергию, снижает теплопроводность и
8. R-значения: Повышаются при более низких температурах на целых 25 процентов из-за комбинации GPS-матрицы, клеточного газа и излучения.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите параграфы физических свойств для типов, которые не требуются.
9. Физические свойства: Тип IX
a. Номинальная плотность (описание / классификационное название) согласно ASTM C303: 2.00 фунтов / куб фут (32,0 кг / куб м).
б. R-ЗНАЧЕНИЕ на 1,0625 дюйма Тепловое сопротивление: согласно ASTM C518 или C177
1) При 25 градусах F (минус 3,9 градуса C): 5,5.
2) При 40 градусах F (4,4 градуса C): 5,3.
3) При 75 градусах F (23.9 градусов С): 5.1.
4) Полное сопротивление при 10-процентной деформации согласно ASTM D1621:
a) Минимум: 15,0 фунт / кв. Дюйм согласно ASTM C578
b) Фактическое значение: 20,0 фунтов на кв. Дюйм
c. Прочность на изгиб согласно ASTM C203: минимум 35,0 фунтов на кв. Дюйм
d. Проницаемость для водяного пара: согласно ASTM E96: максимальная проницаемость 2,5 на дюйм.
д. Водопоглощение при полном погружении в соответствии с ASTM C272: 1,1% по объему, максимум.
ф. Стабильность размеров согласно ASTM D2126: 2.Максимальное изменение 0 процентов.
г. Кислородный индекс согласно ASTM D2863: 24,0% объема.
ч. Согласно ASTM E84:
1) Индекс распространения пламени: класс A; 5 или меньше.
2) Индекс дымообразования: 25 или меньше.
10. Физические свойства: Тип II
a. Номинальная плотность (описание / классификационное название) согласно ASTM C303: 1,50 фунта / куб. Фут (24,0 кг / куб. М).
б. R-ЗНАЧЕНИЕ на 1,0625 дюйма Тепловое сопротивление: согласно ASTM C518 или C177
1) При 25 градусах F (минус 3.9 градусов С): 5,5.
2) При 40 градусах F (4,4 градуса C): 5,3.
3) При 75 градусах F (23,9 градуса C): 5.1.
4) Полное сопротивление при 10-процентной деформации согласно ASTM D1621:
a) Минимум: 15.0 фунтов на кв. Дюйм в соответствии с ASTM C578
b) Фактическое: 20,0 фунтов на кв. Дюйм
c. Прочность на изгиб согласно ASTM C203: минимум 35,0 фунтов на кв. Дюйм
d. Проницаемость для водяного пара: согласно ASTM E96: максимальная проницаемость 3.1 на дюйм.
д. Водопоглощение при полном погружении в соответствии с ASTM C272: 1,1% по объему, максимум.
ф. Стабильность размеров согласно ASTM D2126: максимальное изменение 2,0%.
г. Кислородный индекс согласно ASTM D2863: 24,0% объема.
ч. Согласно ASTM E84:
1) Индекс распространения пламени: класс A; 5 или меньше.
2) Индекс дымообразования: 25 или меньше.
11. Физические свойства: Тип IX
a. Номинальная плотность (описание / классификационное название) согласно ASTM C303: 1,00 фунт / куб фут (16,0 кг / куб м).
б. R-ЗНАЧЕНИЕ на 1,0625 дюйма Термическое сопротивление: согласно ASTM C518 или C177
1) При 25 градусах F (минус 3,9 градуса C): 5.1.
2) При 40 градусах F (4,4 градуса C): 5,3.
3) При 75 градусах F (23,9 градуса C): 5.1.
4) Полное сопротивление при 10-процентной деформации согласно ASTM D1621:
a) Минимум: 10.0 фунтов на кв. Дюйм согласно ASTM C578
b) Фактическое: 13,0 фунтов на кв. Дюйм
c. Прочность на изгиб согласно ASTM C203: минимум 25,0 фунтов на кв. Дюйм
d. Проницаемость для водяного пара: согласно ASTM E96: максимальная проницаемость 4,0 на дюйм.
д. Водопоглощение при полном погружении в соответствии с ASTM C272: 1,1% по объему, максимум.
ф. Стабильность размеров согласно ASTM D2126: максимальное изменение 2,0%.
г. Кислородный индекс согласно ASTM D2863: 24,0% объема.
ч. Согласно ASTM E84:
1) Индекс распространения пламени: класс A; 5 или меньше.
2) Индекс дымообразования: 25 или меньше.
12. Размеры:
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** ShelterFoam GPS легкий и легко разрезается на нестандартные формы и размеры для любого применения. Также доступны конические панели.
а. листов: 2 x 4 фута (310 x 1219 мм).
б. Листы: 2 x 8 футов (310 x мм)
c. Листы: 4 x 8 футов (1219 x мм)
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удаление параметров толщины листа не требуется, толщина варьируется от 1/2 до 48 дюймов в зависимости от задания.
г. Толщина листа: Как указано на чертежах.
д. Толщина листа: ____ дюймов (____ мм).
ЧАСТЬ 3 ВЫПОЛНЕНИЕ
3.1 ИССЛЕДОВАНИЕ
905 подготовлены условия земляного полотна для получения геопены, чтобы подтвердить, что условия на площадке находятся в пределах ограничений производителя.
B. Не начинайте установку, пока основания не будут должным образом подготовлены.
C. Если за подготовку основания отвечает другой установщик, сообщите архитектору о неудовлетворительной подготовке, прежде чем продолжить.
3,2 ПОДГОТОВКА
A. Произведите выемку грунта и подготовьте земляное полотно в соответствии с инструкциями производителя и проектной документацией.
B. Проверьте расчетную глубину, толщину продукта и другие условия, которые могут повлиять на установку.
C. Подготовьте поверхности, используя методы, рекомендованные производителем для достижения наилучшего результата для основания в условиях проекта.
3,3 УСТАНОВКА
A. Установите в соответствии с текущими опубликованными инструкциями производителя, а также деталями и чертежами, выпущенными для проекта.
1. Конфликты между инструкциями производителя и проектной документацией должны быть разрешены в письменной форме до начала строительства.
3,4 ЗАЩИТА
A. Защита установленных продуктов и отделки поверхностей от повреждений во время строительства
4 B. Удалить и законно утилизировать строительный мусор с строительной площадки.
КОНЕЦ РАЗДЕЛА

Пенополистирол, полиэтилен vs.Полиуретан

Plastifoam производит индивидуальные упаковочные решения из следующих трех категорий пеноматериалов.

1. Пенополистирол

  • Чрезвычайно экономичный, легкий и жесткий пенопласт
  • Сравните с EPS
  • марки Dow Styrofoam ™.
  • Конструктивно прочная, влагостойкая и хорошая теплоизоляция
  • Резка и двухмерное формование с компьютерным управлением устраняют необходимость в дорогих штампах

2.Полиэтилен

  • Прочный и легкий пенопласт с закрытыми порами, используемый для упаковки более тяжелых предметов
  • Отличное гашение вибрации и высокая устойчивость к химическим веществам и влаге
  • Ламинированный, экструдированный, полилам, сшитый полиэтилен
  • Легко вырезать по индивидуальному заказу / изготовить или разрезать на подушечки и блоки

3. Полиуретан

  • Легкая пена с открытыми порами
  • Устойчив к истиранию, способен поглощать удары и быстро восстанавливать форму
  • Идеально для защиты легких и хрупких предметов
  • Легко вырезать / изготовить по индивидуальному заказу, разрезать на подушечки или свернуть (ящик для яиц)

Мы приглашаем вас загрузить спецификации

Plastifoam для получения дополнительной информации.

Для получения расценок и оценок свяжитесь с Тэмми Тейлор, специалистом по продажам по телефону 603-641-9814 доб. 352 или воспользуйтесь формой, чтобы написать нам!

Упаковка из вспененного материала и упаковочные материалы доступны в переработанных, антистатических, мягких, жестких, толстых, тонких листах, рулонах, блоках, кубах с перфорацией, насечками, разрывами и формами для вставок в коробки. В зависимости от указанной пены цвета включают черный, синий, розовый, угольный, серый, желтый, зеленый, фиолетовый, белый.

Выбор упаковочных материалов

В. Что мне нужно учитывать при упаковке продукта для отправки?
A:
Существует базовая отправная точка для любого проекта упаковки.

  • Выберите правый внешний контейнер (и). Используйте жесткую коробку подходящей прочности.
  • Защитите содержимое от ударов или вибрации. Используйте достаточно легкий упаковочный материал, чтобы содержимое не двигалось при встряхивании коробки.

В: Как выбрать лучшие упаковочные материалы для моего продукта?
A: В качестве отправной точки определите свои основные цели.

  • Устранить порчу?
  • Снижение затрат?
  • Новый товар?
  • Есть проблемы с вашей нынешней упаковкой?
  • Как будет доставлен товар; UPS, общий оператор связи и т. Д.?
  • Сколько стоит доставленный товар?
  • Насколько важна цена упаковки по отношению к стоимости продукта?
  • Требуется ли для продукта индивидуальная защитная упаковка?
  • Должна ли нестандартная упаковка соответствовать существующей коробке?
  • Требуется ли для продукта антистатическая защитная упаковка?
  • Нужна ли защита от влаги?
  • Требуется ли для продукта поддержание определенной температуры?
  • Насколько важны трудозатраты на упаковку вашего продукта?
  • Насколько хрупок ваш продукт?

В: Как измерить коробку?
A:
Внутренние размеры всегда используются при перечислении размеров коробки и указываются в последовательности длины, ширины и глубины (высоты).Хорошее «практическое правило» состоит в том, что глубина (высота) - это то место, где открывается ящик, если бы вы вставили ярдовую палку в отверстие до противоположного конца; это глубина. Из оставшихся двух измерений длина самая длинная, а ширина самая короткая.

В: Что такое прибыль на акцию?
A:
EPS - пенополистирол. Это легкий и жесткий пенопласт, который производится из твердых шариков полистирола. Чрезвычайно экономичный упаковочный материал, он влагостойкий, хороший теплоизолятор (коэффициент сопротивления изоляции 4.0 на дюйм), и он структурно прочен (прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный фут). Он чрезвычайно универсален и может быть изготовлен в соответствующих формах и индивидуальных формах. Системы резки Plastifoam с компьютерным управлением могут дублировать любой линейный узор, устраняя необходимость в дорогих штампах или формах.

В: Что такое полиуретан?
A: Пенополиуретан бывает двух типов: гибкий и жесткий. Гибкие пеноматериалы, которые мы используем, представляют собой пенопласты с открытыми ячейками, которые используются для упаковки и доступны в широком диапазоне плотности и цвета.Он обладает способностью поглощать удары и быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Его физические характеристики делают его идеальным для защиты хрупких предметов. Его можно разрезать или изготовить во многих форматах, например, в сборе с торцевыми крышками, верхних и нижних лотках, в свернутом виде (ящик для яиц) или с обивкой по индивидуальному заказу.

Q: Что такое гофрированная пена для упаковки ящиков?
A: Это гибкий пенополиуретан, который имеет переплетенные выступы и впадины, которые мягко удерживают продукты, при этом надежно удерживая их на месте.Он доступен в различной плотности и цвете. Антистатическая розовая версия идеально подходит для амортизации печатных плат и других предметов, чувствительных к статическому электричеству.

В: Что такое полиэтилен?
A:
Полиэтилен - это пластичный полимер, широко используемый в качестве упаковочной пены. Это прочный, эластичный, легкий вспененный материал с закрытыми порами, обычно используемый для амортизации относительно дорогих и умеренно хрупких предметов. Доступен в широком диапазоне плотности и цвета.Он обладает высокой прочностью на разрыв и разрыв, поэтому выдерживает длительные периоды интенсивного использования. В зависимости от плотности он обычно очень жесткий, с меньшей податливостью, чем гибкий полиуретан. Это очень прочный и эластичный амортизирующий материал, который не повреждается при первых ударах и восстанавливается, обеспечивая защиту от повторяющихся ударов. Его можно разрезать на подушечки или блоки или вырубить по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать определенной форме.

В: Что подразумевается под плотностью пены?
A:
Плотность относится к внутренней структуре конкретной пены и не является мерой прочности пены.Твердая пена - это не всегда пена высокой плотности. Плотность определяется как вес в фунтах одного кубического фута материала или фунтах на кубический фут (pcf.)

Спецификации GeoFoam - полиизоциануратная (полиизо) изоляция и EPS (пенополистирол)

1. Область применения

1.1 Данная спецификация охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола (EPS), предназначенного для использования в качестве пенополистирола GeoFoam TM , изготовленного из пенополистирола для геотехнических работ, заполнения грунта, стабилизации откосов, насыпей, подпорных конструкций, защиты инженерных сетей, изоляции тротуаров. , и ландшафтный дизайн.

1.2 Данная спецификация не распространяется на компоновку, размещение и качество изготовления для правильной установки и работы GeoFoam.

1.3 GeoFoam должен быть защищен от определенных химикатов, источников огня, длительного воздействия солнечного света и сосредоточенных нагрузок. Конкретные конструктивные особенности GeoFoam могут включать прочность, деформацию, теплопроводность и плавучесть.

1.4 Данная спецификация не претендует на полноту описания всех мер безопасности, если таковые имеются, связанных с ее использованием.Пользователь несет ответственность за установление соответствующих правил техники безопасности и охраны здоровья, а также за определение применимости конкретных нормативных ограничений перед использованием.

2. Ссылки на стандарты ASTM

C-203 Методы испытаний на разрывную нагрузку и изгибные свойства теплоизоляции блочного типа

C-390 Критерии отбора и приемки предварительно отформованных партий теплоизоляции

C-578 Стандартные технические условия на изоляцию из жесткого ячеистого полистирола

D-1621 Метод испытаний жестких ячеистых пластиков на сжатие

D-1622 Метод испытания кажущейся плотности жестких ячеистых пластиков

D-2863 Метод испытаний для измерения минимальной концентрации кислорода для поддержания горения пластмасс при свече.

3. Терминология

3.1. GeoFoam - блочный или плоский жесткий пенопластовый полимерный материал, используемый в инженерно-геологических приложениях.

3.2. Тип I, II, VIII, IX, XI - альтернативное обозначение типа EPS согласно ASTM C-578 и таблице 1 данной спецификации.

Начало страницы

4. Классификация

4.1 Эта классификация охватывает обычно производимые типы GeoFoam, как указано в Таблице 1.

5. Информация для заказа

5.1 В документации о приобретении необходимо указать следующее:

5.1.1 Применимая спецификация. (Пример ASTM-C-578).

5.1.2 Тип согласно Таблице I. (Пример: Тип VIII согласно ASTM-C-578).

5.1.3 Общий требуемый объем продукта.

6. Материалы и производство

6.1 GeoFoam должен иметь однородную плотность и не иметь сплошных пустот.

7.Физические требования - как указано в таблицах 1 и 2

7.1 Требования к инспекции для обеспечения качества на месте:

7.1.1 Минимальная плотность должна соответствовать таблице 1 или указанным.

7.1.2 Допуски на размеры описаны в разделе 8 или указаны в спецификации.

7.1.3 Требования к отделке и внешнему виду, как описано в Разделе 9, или как указано.

7.2 Требования к квалификации:

7.2.1 Подтвердите качество продукции сертификатом третьей стороны или результатами независимых лабораторных испытаний, как указано. Минимальные значения плотности, прочности и модуля при одноосном сжатии, прочности на изгиб и кислородного индекса должны соответствовать таблице 1.

7.3 Типы GeoFoam - Таблица I описывает обычно доступные типы GeoFoam; однако он не охватывает всех доступных плотностей, которые могут быть произведены. Пользователь несет ответственность за определение требований к плотности и конструкции, а также за получение подтверждающей документации от поставщика материалов.

7.4 Требования по воспламеняемости - GeoFoam является органическим материалом и горючим. GeoFoam нельзя подвергать воздействию огня или других источников возгорания. Значения, полученные при испытании кислородного индекса (см. Таблицу I и Раздел 10.2), не обязательно указывают или описывают риск возгорания материалов и используются в этой спецификации, в первую очередь, для различения между GeoFoam, в состав которого входят антипирены, и теми, в рецептуре которых нет.

7.5 Отверждение - GeoFoam должен быть отвержден на заводе-изготовителе перед отгрузкой.Продолжительность отверждения должна быть достаточной для достижения стабильности размеров и удаления оставшихся летучих органических вспенивающих агентов. Если иное не указано в контракте, GeoFoam необходимо отвердить как минимум за 3 дня до доставки и проверки.

Начало страницы

8. Наличие и допуски по размерам

8.1 Доступность - Материалы GeoFoam, охватываемые данной спецификацией, обычно доступны в диапазоне размеров, указанном в Таблице II.Конкретные номинальные размеры блока зависят от характеристик оборудования производителя.

8.2 Допуски по размерам - Если не указано иное, допустимые отклонения по длине, ширине, толщине, прямоугольности и плоскостности для GeoFoam не должны превышать + 0,5%.

9. Отделка и внешний вид

9.1 Дефекты - GeoFoam не должен иметь дефектов, которые могут отрицательно повлиять на его эксплуатационные качества и удобоукладываемость. Материальные единицы, которые демонстрируют неприемлемые воздушные или объемные повреждения, должны быть заменены.

9.2 Воздушный дефект - повреждение несущих поверхностей GeoFoam должно быть ограничено до менее 20 процентов от эквивалентной несущей площади поверхности одиночного блока.

9.3 Объемный дефект - объемное повреждение GeoFoam должно быть ограничено менее чем 1 процентом от объема блока.

9.4 Деградация под действием ультрафиолетового излучения - промывка под давлением может использоваться для удаления обесцвечивания и пыления GeoFoam, вызванных длительным воздействием солнечного света, и для восстановления прочности на трение на поверхности раздела, если необходимо.

10. Обеспечение качества

10.1 Отбор образцов - если иное не указано в заказе на поставку или контракте, образцы материала должны отбираться в соответствии с критериями C-390. Соответственно, материалы должны быть представлены партиями по 151 или более для нормального или усиленного контроля, в зависимости от необходимости. Если общий объем, который должен быть поставлен, составляет 150 единиц или меньше, в качестве основы для приемки следует использовать либо сертификат третьей стороны, либо более строгие критерии проверки C-390.

10.2 Вес - определите вес выбранных полноразмерных блоков в соответствии с Методом испытаний D-1622 или как указано.

10.3 Размеры - проверьте указанные размеры и допуски, как предписано в Методе испытаний D-1622 и в разделе 8.2 данной спецификации.

10.4 Плотность - рассчитайте плотность образцов для испытаний в соответствии с Методом испытаний D-1622. Расчетная плотность должна соответствовать или превышать минимальное значение для типа GeoFoam, указанное в таблице 1.

Начало страницы

11.Принятие или отклонение

11.1 Материал, не соответствующий указанным выше критериям обеспечения качества или установленным требованиям, должен быть незамедлительно отклонен в письменной форме. Производитель или поставщик имеет право повторно проверить отклоненную партию и повторно отправить выбранные единицы на приемку в рамках усиленной проверки.

12. Сертификация

12.1 Если иное не указано в заказе на поставку или контракте, производитель или поставщик должен предоставить письмо о сертификации от аккредитованной и независимой третьей стороны.Данные контроля качества производства и результаты проверочных испытаний продукции должны сохраняться для анализа и проверки по мере необходимости.

13. Маркировка продукции

13.1 На каждой единице продукции должна быть нанесена маркировка:

13.1.1 Идентификация производителей,

13.1.2 Дата изготовления,

13.1.3 Номера типов ASTM-C578 (см. Таблицу I),

13.1.4 Вес и номер партии, включая источник и тип смолы.

Сравнение полистиролов: различия между EPS и XPS

Фото © Bigstock.com

, Джейсон Берджесс
Изоляция - важный компонент, который необходимо учитывать при проектировании функционального, экономичного и энергоэффективного здания. Один из методов теплоизоляции здания - это установка изоляции из жесткого пенопласта толщиной от 50 до 152 мм (от 2 до 6 дюймов) на внешней стороне каркаса стены. Два наиболее часто устанавливаемых типа изоляции из жесткого пенопласта - это пенополистирол и экструдированный полистирол (EPS и XPS).Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства управления прохождением тепла в системе здания. Однако они существенно различаются.

Основная задача любого изоляционного строительного материала - обеспечить положительные тепловые характеристики. Однако это не единственный фактор, который следует учитывать при выборе изоляционного материала из жесткого пенопласта. Также очень важно знать, как он будет работать в нескольких ситуациях.

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате чего получается пенопластовая изоляция с закрытыми ячейками.EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что одно работает лучше другого. Однако важно понимать, что каждый продукт может больше подходить для конкретного использования, чем другой. Это можно прояснить, изучив термическую и влагозащиту, огнестойкость и водостойкость каждого продукта, а также их значение для проектов, разработанных экологически рациональным образом.

Тепловая защита и защита от влаги
Показатель R - это показатель сопротивления материала теплопередаче.Чем выше значение R, тем лучше изоляция материала. Обычной процедурой тестирования R-значения материала является ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств устойчивой теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока . Этот метод испытаний требует, чтобы техник измерил тепловое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей пластинами.

Изоляция из жесткого пенопласта в стеновой конструкции обеспечивает отличные R-значения, но не все типы жесткого пенопласта обладают одинаковыми тепловыми характеристиками.

Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные показатели R для такого тонкого продукта, но не вся жесткая пена обеспечивает одинаковые тепловые характеристики. Выбор утеплителя следует делать после того, как его характеристики повлияют на качество стен.

EPS - это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах (ICF), структурных изоляционных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS). У него самый низкий средний показатель R для изоляции из жесткого пенопласта, обычно R-4 на 25 мм (1 дюйм.). Фактическое значение R для пенополистирола зависит от его плотности, при этом пены с более высокой плотностью имеют более высокие значения R в диапазоне от примерно 3,6 до 4,2 на 25 мм. Менее дорогой пенополистирол (обычно продаваемый в магазинах товаров для дома) имеет плотность 0,4 кг (1 фунт) на 0,02 м 3 (1 кубический фут), соответственно называемый пенополистиролом типа I. Продукты типа I обычно имеют R-3,9 на 25 мм или R-7,8 на 50 мм (2 дюйма).

Однако EPS типа II с номинальной плотностью 0,6 кг (1,5 фунта) имеет значение R от R-4,15 до R-4.2 на 25 мм. Лист толщиной 50 мм будет от R-8,3 до R-8,4. EPS типа II - это то, что будет поставлять большинство дистрибьюторов, если не указано иное. Фактически, многие подрядчики называют EPS типа II «стандартной плотностью», а не «высокой плотностью». (Эта информация взята из Green Building Advisor , издание 2015 года на Форуме, и ее можно найти на сайте www.greenbuildingadvisor. ком.)

XPS с плотностью R-5 на 25 мм имеет лишь немного лучшие тепловые характеристики, чем EPS. Теплоизоляционные характеристики EPS и XPS одинаковой плотности довольно близки.Однако пенополистирол с таким же уровнем плотности дешевле. XPS обычно избегают в областях, где требуются материалы с меньшей плотностью или где материал, который не производится с плотностью ниже определенной, неприменим. В таком строительном случае использование пенополистирола в качестве менее плотного материала обеспечило бы необходимую изоляцию при гораздо меньших затратах.

Группа пенополистирола БПФ

Для применения в строительстве свойства пенополистирола определяются в соответствии с набором согласованных европейских стандартов или BS EN.BS EN 13163 является базовым стандартом для EPS (см. Ниже) www.bsi-global.co.uk

Низкая стабильная теплопроводность пенополистирола является причиной его важного использования для снижения выбросов углекислого газа (CO 2 ) в наших зданиях. Это жизненно важное свойство заявлено как значение 90/90, определенное в BS EN 13163, что соответствует 90% продукции со статистической достоверностью 90%.

Другие свойства, например прочность на сжатие или прочность на разрыв, могут быть заявлены на различных уровнях независимо друг от друга.Однако на самом деле количество стандартных продуктов относительно невелико, и типичный диапазон свойств показан в таблице ниже:

Типичные свойства белого EPS

Механические свойства

  • Напряжение сжатия при сжатии 10% (кПа)

    EPS 70 70

    EPS 100 100

    EPS 150 150

    EPS 200 200

    EPS 250 250

  • Напряжение сжатия при деформации 1% (кПа)

    EPS 70 20

    EPS 100 45

    EPS 150 70

    EPS 200 90

    EPS 250 100

  • Прочность на изгиб (кПа)

    EPS 70 115

    EPS 100 150

    EPS 150 200

    EPS 200 250

    EPS 250 350

Влагостойкость

  • Удельное сопротивление пара (МНС / г)

    EPS 70 145

    EPS 100 200

    EPS 150 238

    EPS 200 238

    EPS 250 338

Тепловые свойства

  • Теплопроводность (λ) (Вт / мК при 10 ° C)

    EPS 70 0.038

    EPS 100 0,036

    EPS 150 0,035

    EPS 200 0,034

    EPS 250 0,034

В таблице приведены типичные свойства традиционного белого пенополистирола. Подробное описание всех свойств можно найти в Белой книге, опубликованной на сайте www.eumeps.org

.

В последние годы произошли разработки по представлению продукта серого цвета, который имеет преимущество более низкой теплопроводности, что дает улучшение теплового сопротивления на 20%.

Теплопроводность 0,030 Вт / мК может быть достигнута для EPS 70 или 100.

Стандарты

  • BS EN 13163: 2008

    Теплоизоляционные изделия для зданий. Заводские изделия из пенополистирола (ППС). Спецификация

  • BS EN 13499: 2003

    Теплоизоляционные изделия для зданий. Композитные системы внешней изоляции (ETICS) на основе пенополистирола. Спецификация

  • BS EN 14933: 2007

    Теплоизоляция и легкие наполнители для гражданского строительства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *