Пенополистирол плотность: Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Содержание

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей.

У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования.

Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Эффективные теплоизоляционные свойства
Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS имеет равномерно распределенную закрытопористую ячеистую структуру. Благодаря которой обеспечиваются высокие теплофизические свойства, а так же физико-механические показатели.
Высокая прочность
Прочность экструзионного пенополистирола составляет от 25 до 50 т/м2, что полностью соответствует самым жестким требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам.
Высокая морозоустойчивость
Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS возможно применять в диапазоне температур от -70 до +75 градусов, это позволяет применять материал во всех климатических зонах РФ.
Экологическая безопасность
Все материалы ТехноНиколь проходят строгий санитарно-эпидемиологический контроль с получением соответствующих заключений.
Биологическая устойчивость
Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS является «биостойким по отношению к плесневым грибам – наиболее активным деструкторам» (экоцентр МГУ).
Долговечность
Ведущим научно-исследовательским институтом в области строительства в России ЦНИИПромзданий документально подтверждено, что экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS имеет высокие эксплуатационные свойства: долговечность составляет не менее 40 лет.
Простота монтажа
Экструзионные плиты легко режутся, быстро и надежно укладываются при помощи клеевых составов или механических крепежей.
Минимальное водопоглащение
Плиты ТехноНиколь XPS имеют минимальное водопоглощение, а значит, его теплоизоляционные качества остаются неизменными на протяжении всего срока службы.
Точность габаритных размеров
Точность геометрических размеров теплоизоляционных плит позволяет повысить скорость монтажа, качество выполнения работ.
Устойчивость к грызунам
Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS не является средой для грызунов. Доказано в институте ФГУН НИИД Роспотребнадзора.

Понравилась статья?

Подписывайтесь на наш канал в Telegram, и группу vk.com. Будьте в курсе наших новых материалов, строительных новостей и лайфхаков.

Теги: 

Понятие плотности экструдированного пенополистирола

Уже достаточно долгое время для утепления и частного, и многоквартирного жилища используют полистирол. Этот утеплительный материал, как и каждый другой, обладает рядом некоторых параметров. Характеристики у него самые разные, но одной из самых основных можно назвать плотность. Надо сказать, что классификация данного материала производится именно по этому показателю. Естественно, сферы применения, в зависимости от плотности, тоже будут разные.

Преимуществами пенополистирола являются долговечность, морозостойкость, прочность.

Краткая информация о материале

Технология получения экструдированного пенополистирола достаточно проста. Исходная масса подвергается процессу экструдирования (термин «экструдирование» или «экструзия» означает продавливание через специальные отверстия) с целью получения таких ее показателей, как гидрофобность, низкий уровень теплопроводности, малая теплоемкость и другие.

Пенополистирол, или пеноплекс, как его еще называют, имеет белый цвет и состоит из отдельных гранул.

Такого рода утеплитель может иметь сразу несколько классов:

  • 31;
  • 31С;
  • 35;
  • 45С;
  • 45.

Вернуться к оглавлению

Характеристики классов и их использование

Как уже было сказано чуть выше, пеноплекс делится на классы в зависимости от плотности. Кроме того, сферы применения тоже различны.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики классов

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Итак, начать следует с самого первого класса — 31. Часто маркировку 31 и 31С может иметь один и тот же материал. Между ними есть разница, но вдаваться в такие подробности не нужно — примем их оба за один.

Итак, экструдированный пенополистирол с маркировкой 31С имеет следующие характеристики:

  1. Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.
  2. Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.
  3. Прочность на сжатие — 20 т/м².
  4. Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.
  5. Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.
  6. Плотность варьируется от 28 до 30,5 кг на единицу объема.

Характеристики экструдированного пенополистирола с маркировкой 35 таковы:

  1. Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.
  2. Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.
  3. Прочность на сжатие — 25 т/м².
  4. Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.
  5. Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.
  6. Плотность варьируется от 28 до 37 кг на единицу объема.

Технические характеристики пенополистирола с маркировкой 45С следующие:

  1. Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.
  2. Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.
  3. Прочность на сжатие — 41 т/м².
  4. Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.
  5. Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.
  6. Плотность варьируется от 35 до 40 кг на единицу объема.

Технические характеристики, которыми обладает пеноплекс с обозначением 45 следующие:

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола.

  1. Водопоглощение за сутки — не более 0,2% от объема.
  2. Водопоглощение за 30 суток — не более 0,4% от объема.
  3. Прочность на сжатие — 50 т/м².
  4. Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.
  5. Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.
  6. Плотность варьируется от 38,1 до 45 кг на единицу объема.

Надо обратить внимание на то, что характеристика удельного веса оказывает влияние только на прочность и в меньшей мере влияет на теплоизоляционные качества такого утеплительного материала.

Разными теплоизоляционными свойствами будут обладать два листа с разной толщиной. Она может варьироваться от 2 до 10 см. Встречаются и иные показатели толщины.

Из вышеизложенной информации видно, что описание для двух маркировок (31 и 31С) используется одно, так как их характеристики практически одинаковы. Самое большое различие заключается в том, что два этих вида относятся к разным категориям стойкости к открытому огню, к Г1 и Г4 соответственно.

Что же касается плит с маркировкой 45С и 45, то их параметры сильно отличаются, а вот категория устойчивости к открытому огню одинакова — Г4.

Вернуться к оглавлению

Сферы применения видов

Несмотря на то что плотность экструдированного пенополистирола мало сказывается на его теплоизоляционных показателях, сферы применения у разных классов все же разные.

Схема применения экструдированного пенополистирола.

Плиты 31С используют с целью изоляции ненагруженных частей какого-либо сооружения, например стен фундамента, инверсионных типов кровли и других подобных. Таким пенополистеролом утепляют полы. Широко используют в системах «теплых полов».

Часто используется для утепления системы канализации. Поскольку пеноплекс 31С относится к категории огнестойкости Г4, его используют только в защищенных от огня конструкциях.

Плиты 35 отличаются от первого вида не только своей удельной массой, но и категорией огнестойкости. В состав такого экструдированного пенополистирола входит антипирен — вещество, которое придает дополнительную устойчивость к открытому огню.

Материал с маркировкой 35 является слабогорючим и не способен распространять открытый огонь на своей поверхности. Это позволяет использовать его не только в утеплении фундаментов, но и кровли.

Наибольшее применение материал данного вида получил в изоляции различных ограждающих конструкций.

Плиты 45 отличаются от всех других видов тем, что имеют огромный запас прочности на сжатие. Это дает возможность использовать его при строительстве автомобильных дорог, укладке взлетно-посадочных полос и других подобных конструкций.

В частном строительстве используется при устройстве кровли, которая подвергается большим нагрузкам, например, кровля подвала, одновременно являющаяся полом гаража.

В строительстве промышленных масштабов используется для утепления сильно нагруженных полов.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/gc7ngRTshfk

Надо сказать, что утеплитель данного вида кладут сразу на щебень и выравнивающую подушку из песка, толщиной около 10-15 см, при этом бетонной стяжки не требуется.

Как видно, разные виды экструдированного пенополистирола, в зависимости от своей плотности, имеют разные сферы применения, поскольку плотность влияет, главным образом, на прочность материала.

Читайте также: Пенополистирол — утепление
Подробнее о пенополистироле для утепления стен
О свойствах пенопласта — читайте здесь.

Пенополистирол против полиэтилена высокой плотности | EZ GRO Garden

Полистирол, более известный как пенополистирол, имеет много проблемных свойств при использовании в сельскохозяйственных условиях.
Полиэтилен высокой плотности, также известный как HDPE, обладает многими превосходными характеристиками.

Структурная целостность:

Пенополистирол производится в виде маленьких шариков, которые затем сплавляются друг с другом при нагревании. Этот метод производства приводит к врожденной изменчивости конечного продукта. Даже строго контролируемые методы производства могут иметь противоречивые результаты, особенно при увеличении толщины пенополистирола. Было замечено, что это происходит, когда в структуре пенополистирола есть зазоры, где шарики не плотно упакованы. Низкая плотность бусин составляла очень хрупкую часть прочной структуры, которая никогда бы не была обнаружена, если бы не рассыпание области, когда вы пытаетесь ее поднять.

Пористость:

Из-за метода производства пенополистирола существуют пути для просачивания жидкостей внутрь и через структуру пенополистирола. Это создает резервуар для болезней, вирусов и химикатов, которые невозможно эффективно стерилизовать или очистить после заражения. Это было замечено при отправке голов креветок для эксперимента по производству удобрений. Жидкости вытекали через пенопластовый охладитель, и запах невозможно было удалить, потому что он находился внутри структуры пенопласта.
ПЭВП не имеет внутренней пористой структуры, в которую можно проникнуть, поэтому его всегда можно стерилизовать и очистить до состояния «как новый», не удаляя какой-либо поверхностный материал. Это означает, что повторные циклы очистки не вызывают износа материала.

Тепловой:

Пенополистирол течет при температуре 100ºC (точка кипения). Это делает очистку или стерилизацию горячей водой или паром непрактичной. Поскольку тепло является одним из немногих методов стерилизации, которые можно использовать в органических системах, пенополистирол нецелесообразен для любого оборудования, используемого органически. HDPE может быть легко очищен паром или стерилизован; поверхность антипригарная, поэтому любые прилипшие частицы отслаиваются при относительно небольшом давлении. Попытка очистить пенополистирол водой под давлением приведет к проникновению частиц глубже в пористую матрицу.
Термическая обработка является одним из наиболее эффективных способов профилактики заболеваний и очистки оборудования. Лишение производителя такого инструмента, как паровая стерилизация, означает ограничение повторного использования почвы из года в год. Если бы почва была загрязнена кусочками пенополистирола, а затем обработана паром, можно было бы предположить, что в почву была включена синтетическая добавка. Органический инспектор не должен допускать повторного использования этой почвы после обработки паром, потому что некоторые компоненты пенополистирола впитались в почву.

Стерилизация паром и «поздние пересадки»:

Обработка паром ПЭВП и почвы весьма эффективна. Это обеспечивает большую гибкость при очистке горшков от сезона к сезону. Даже в течение вегетационного периода, если горшок заражается болезнью, его можно стерилизовать паром на месте и пересаживать без смены почвы. В большинстве операций есть запасные трансплантаты, которые они проводят в начале сезона, чтобы не допустить «белых пятен». Повторная посадка на месте, где растение только что погибло, имеет экономический смысл, если растение погибает в результате несчастного случая, например, заблудший ботинок. Пересадка в более подозрительных обстоятельствах часто является способом распространения и развития болезнетворных организмов. Нет ничего более эффективного в размножении агрессивных болезней, чем добавление новой жертвы поверх трупа последней жертвы.
Если горшки стерилизованы паром, ничего не нужно делать, кроме как вытащить старое приготовленное растение и посадить новое вместе с пробиотиком. Пар уникален, потому что он убивает, не разрушая структуру или содержание питательных веществ в среде (также известной как почва). Он также не оставляет следов и не противоречит органическим стандартам. Из-за свойств пенополистирола вы не можете чистить его паром, что делает его непрактичным в использовании.

Химическая стойкость:

Пенополистирол подвергается химическому воздействию различных растворителей. Из-за «пухлой» и заполненной каналами структуры пенополистирола любой неполярный растворитель может впитываться внутри и повсюду, быстро растворяя полимер в жидкую слизь. Вы, возможно, испытали это, когда бензин и суперклей вступали в контакт с пенополистиролом и вызывали немедленное разрушение полимера. Хотя растворители обычно не используются в сельском хозяйстве, некоторые продукты, такие как спящие масла, впитываются в пенополистирол и делают поверхность постоянно скользкой, и ее невозможно очистить. HDPE невосприимчив ко всем растворителям и не впитает ни один из них в поверхность. Это означает, что можно использовать чистящие средства и окислители, а затем смыть их без остатка. После того, как пенополистирол был обработан химическим веществом или чистящим средством, он будет продолжать выщелачиваться с поверхности независимо от того, насколько агрессивно его ополаскивают, что делает его непригодным для использования.
В качестве хорошего примера можно положить остатки китайской еды в пенопластовый стаканчик, оставить на ночь, а затем как можно лучше вымыть. Теперь налейте воду в чашку и оставьте на ночь. На следующий день он будет на вкус как остатки.

Воздействие на окружающую среду:

Пенополистирол легко распадается на маленькие пенопластовые шарики, из которых он сделан, при физическом воздействии. Эти маленькие кусочки плавают и довольно легко уносятся ветром, поэтому могут оказаться очень далеко от места происхождения. Они выглядят пищей для многих животных, потому что напоминают семена и водную жизнь. Животные, проглотившие гранулы пенополистирола, могут заболеть и умереть. Поскольку гранулы пенополистирола имеют такую ​​низкую плотность, невозможно сдержать их снос на ветру. Это означает воздействие на соседей с возможной ответственностью. Вы можете узнать больше об экологическом воздействии пенополистирола из книги Тобиаса Н. Хофера «Загрязнение морской среды: новое исследование» издательства Nova Publishers, 2008 г.

Гнездо для животных:

Поскольку пенополистирол может быть расклеван птицами, он представляет собой привлекательный материал для гнездования, что было замечено во время миссий шаттлов, которые были отложены, когда дятлы расклевали пенопластовую изоляцию.
Когда животное ищет место для гнезда, оно хочет вкопаться во что-то достаточно мягкое, чтобы его можно было оторвать, но достаточно прочное, чтобы не прогнуться; пенопласт – идеальный материал для туннелирования. Отброшенные кусочки пенополистирола обеспечивают лучшую теплоизоляцию, чем мех или перо. Пенополистирол является отличной средой обитания для животных, потому что его легко прокапывать и он изолирует, но он является плохой средой обитания для растений. Без ежедневных изменений температуры почвы растения теряют один из своих естественных «ритмов», который может запускать важные генеративные (плодовые) реакции.

Атаки растений на пенополистирол:

Корневая масса растения может раздуть весь объем в горшке, а корень может медленно разрушать структуру вокруг дренажных отверстий. пенопластовые материалы по своей природе слабы, и долгосрочная атака на структуру может быть успешной. Корни, вытащенные через дренажные отверстия в конце года, являются основной причиной поломки контейнера, а пилообразные движения корней могут легко отслаивать частицы пенополистирола в среду для выращивания. Предполагается, что пенополистирол появляется в некоторых почвенных смесях, это может показаться прецедентом. Вполне вероятно, что пенополистирол в качестве добавки к почве возник из-за ошибки, когда кто-то неправильно понял, что такое перлит, и по незнанию заменил пенопласт.

Переработка:

До сих пор не существует программы утилизации, которая будет принимать пенополистирол. Трудность не техническая, а экономическая. Вспененный пенополистирол содержит слишком мало ценных компонентов и имеет слишком большой объем. Если переработчики принимают его, они должны использовать компактор, чтобы сделать его транспортировку экономически целесообразной. Поскольку ни один центр переработки не инвестировал средства в такую ​​машину для уплотнения, обычно никто не принимает этот материал. Вполне вероятно, что вы будете платить за утилизацию на свалке кубическими футами, когда срок их полезного использования подойдет к концу.
Твердый ПЭВП легко перерабатывается, и его можно использовать для изготовления практически любой формы с помощью плавильного инструмента так же легко, как стеклодув работает со стеклом. Повсеместное распространение переработанного ПЭВП означает, что найдется кто-то, кто захочет купить этот материал, если от него когда-нибудь потребуется утилизация.

HDPE, особенно толстые конструкции из HDPE имеют очень долгий срок службы. Вполне вероятно, что повторное использование этих горшков может длиться 50 и более лет. Текущий ожидаемый срок службы труб из ПЭВП составляет 100 лет, и это просто потому, что нет более поздних данных испытаний. Из-за устойчивости к химическому воздействию и толщины горшка, которая ограничивает фотоокисление поверхностных слоев, они могут служить нескольким поколениям производителей.

Гидропонные питательные вещества

Удобрения против гидропонных питательных веществ Чтобы начать обсуждение гидропонных питательных веществ, важно сначала различать разницу между терминами «удобрение» и «гидропонное питательное вещество». Удобрение предназначено для питания микроорганизмов в почве, таких как полезные бактерии и грибы. Все живые компоненты почвы должны ПОДРОБНЕЕ Гидропоника, Питательные вещества Связанная статья

EC против TDS

Быстрый ответ на вопрос, почему мы должны использовать EC вместо TDS Дебаты по поводу EC и TDS не утихают уже долгое время. Эти два измерения используются для определения прочности гидропонного раствора. Хотя они широко используются, их следует использовать только в качестве ПОДРОБНЕЕ Гидропоника, Питательные вещества Связанная статья

Organic не означает «без пестицидов»

Многие люди считают, что органические продукты не содержат пестицидов, что является распространенным заблуждением. Чтобы получить органический сертификат, 95% химикатов, которые использует ферма, должны быть сертифицированы как органические. Это означает, что 5% пестицидов, удобрений или гербицидов могут быть синтетическими! Органические фермеры могут использовать в качестве ПОДРОБНЕЕ Гидропоника Связанная статья

Как растения усваивают питательные вещества

Питательные вещества играют важную роль во многих процессах растений. Азот, например, является компонентом как аминокислот (строительных блоков белка), так и хлорофилла (зеленого пигмента, присутствующего во всех растениях). Фосфор необходим для образования ДНК и РНК растений, а калий — для ПОДРОБНЕЕ Гидропоника, Питательные вещества Связанная статья

Что такое аквапоника

С возвращением! Давайте продолжим обсуждение различных категорий гидропоники. Если вы еще не читали нашу статью «Основы гидропоники», сначала ознакомьтесь с ней, а затем вернитесь сюда. Напомним, первая категория, которая используется для классификации гидропонных систем, называется классом гидропоники, и она описывает, как ПОДРОБНЕЕ Гидропоника Связанная статья

2 дюйма 4 фута x 8 футов Изоляция из пенополистирола Dow R-10 плотностью 250

Поиск товаров

0

В корзине нет товаров.

0

В корзине нет товаров.

Поиск товаров

Только онлайн! БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по всей стране для всех небольших пакетов заказов по обычной цене на сумму более 100 долларов США и всех заказов на виниловые, ламинированные, массивные и инженерные паркетные полы в наличии на сумму 500 долларов США и более!

53,90 $

  • Изоляция из пенополистирола обладает высокой влагостойкостью
  • Размеры: 2″ x 4’ x 8’
  • Зубчатая кромка легко вставляется в доски меньшего размера для лучшей подгонки
  • Легкий и легко режется

*Все пиломатериалы подлежат распределению. Пожалуйста, пообщайтесь для получения более подробной информации.

Этот продукт доставляется только в пределах нашей местной зоны доставки.
Введите свой почтовый индекс ниже, чтобы проверить доступность доставки!



Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Однострочный текст

В наличии

2 дюйма, 4 фута x 8 футов, пенополистирол Dow R-10, плотность изоляции 250, количество обшивки