Вреден ли экструдированный пенополистирол для человека? Можно ли его использовать в жилом доме?
Вредность экструдированного пенополистирола для человека. Можно ли его использовать в жилом доме, квартире?В последнее время довольно часто возникает вопрос об использовании пенополистирола в дома и квартирах: нет ли вредных веществ в составе или выработки вредных газов или токсинов.
Что такое экструдированный пенополистирол?Это современный, высокотехнологичный и недорогой материал. Многие думают, что экструдированный пенополистирол это тот же самый пенопласт, но это не так. Экструда также имеет закрытые ячейки, как и пенопласт, но после добавления необходимых компонентов лист проходит через экструдер и получается ровный лист материала.
Покупать ЭППС стоит благодаря его водонепроницаемости: он не пропускает влагу, не намокает. Также материал отличается низкой паропроницаемостью, стойкостью, легкий монтажом, малым весом и удобными габаритами как для работы, так и для транспортировки.
Опасен ли экструдированный пенополистирол для человека?
Несмотря на множество достоинств, все равно многие покупатели боятся того, что со временем утеплитель будет испарять токсичные газы и медленно отравлять жизнь жильцов дома. В реальности, эти домыслы очень сильно преувеличены.
Весь экструдированный пенополистирол (который представлен у нас на сайте) имеет все необходимые документы: сертификат соответствия, сертификат пожарной безопасности и санитарно-эпидемиологическое заключение. Последнее доказывает, что экструдированный пенополистирол может использоваться в гражданском, промышленном и транспортном строительстве в качество тепловой изоляции.
Строители отмечают, что при работе с экструдой не возникает аллергических реакций.
Но почему тогда, несмотря на такое количество достоинств, все равно стабильно возникают вопросы, о вредности материала?
Все дело в стироле – это основа, из чего сделан утеплитель. В чистом виде стирол очень вреден, он выделяется при температуре 25 градусов, и имеет свойства накапливаться в организме человека. Вредные токсичные вещества (пары, оксид углерода, сажа) выделяются только при горении – 1100 градусов по Цельсию. Но при такой температуре плавится даже металл, поэтому в обычной жизни токсичные вещества не будут отравлять ваш дом.
Но все-таки не использовать пенополистирол из-за стирола не корректно, потому как сам по себе стирол действительно сильный яд, но в пенополистироле он связан с другими веществами и не представляет опасности для человека. Выделение стирола возможно только при экстремальных условиях, а в обычных условиях на пенополистирол ничего не воздействует и никаких токсичных веществ он не выделяет. Интересный факт: стирол естественным образом содержится в клубнике, сырах, кофе и чае, но их же мы не боимся.
Где лучше использовать пенополистирол для утепления?Дело в том, что при многих достоинствах у пенополистирола есть и недостаток – горючесть.
- цоколя,
- фундамента,
- каркасного дома снаружи,
- нежилых помещений,
- под шифером, но только при условии, что внизу будет нежилой чердак.
В итоге, можно сказать что пенополистирол – это хороший и недорогой утеплитель, не вреден для человека, животных и окружающей среды. При выборе материала обращайте внимание на документы и производителя, выбирайте известные марки (Пеноплэкс, Технониколь) и проверенных поставщиков, чтобы быть уверенным в качестве материала.
Сегменты из экструдированного пенополистирола пеноплэкс 45 купите в Екатеринбурге – цена от 0 ₽/пог. м в розницу
Толщина:
{{at}}
Товар | Толщина, мм | Диаметр, мм | Длина, м | Кол-во в упаковке, шт | Розничная цена | Количество |
---|---|---|---|---|---|---|
{{pt_js.cdpl_tolshina_val_or_minus}} | {{pt_js.cdpl_shirina_or_diametr_val_or_minus}} | {{pt_js.cdpl_dlina_val_or_minus}} | {{pt_js.cdpl_cost_str}} {{pt_js.cdpl_cost_spravka_str}} | |||
Описание Характеристики Монтаж Документы Аксессуары
Жёсткие полуцилиндры и сегменты из экструзионного пенополистирола. Плотность 38–45 кг/м3. Температура применения до +75°С. Структура закрытоячеистая, поры размером 0,1–0,2 мм обладают очень низкой теплопроводностью. Жёсткость достигается за счёт самого пенополистирола, противостоит внешним воздействиям любого рода. Надёжный, прочный и долговечный материал. Специально разработан для теплоизоляции трубопроводов, газо-нефтепроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера. Если вы не можете подобрать нужную толщину, напишите нам WhatsApp. Наш консультант поможет подобрать и купить сегменты ПЕНОПЛЭКС 45.
Технология изготовления
Сегменты производятся при высоком давлении и температуре. Полистирол нагревают, смешивают с вспенивающими веществами. Смесь пропускают через экструдер и формуют в ровные скорлупы определенных диаметров. Экструзия улучшает свойства и качество полимера, повышает прочность. После просушки изделия готовы к использованию. Экструдированный пенополистирол по химическому составу близок к пенопласту, но по функционалу и техническим характеристикам далеко опережает своего собрата.
Преимущества
- высокая прочность
- водонепроницаемость
- лёгкость
- звукоизоляция
- теплоизоляция
- экологичность
- биологическая стойкость
- долговечность
Скорлупы используются для утепления трубопроводов. Стойки к плесени, гниению, насекомым. Не пачкаются и не пылят. Обладают достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов и веществ: битумным смесям, извести, цементу, не содержащим растворителей клеям, краскам, кислотам и щелочам.
Наименование | Значение |
---|---|
Средняя плотность, кг/м3 | 38–45 |
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее | 0,5 |
Водопоглощение за 24 часа, % по объёму, не более | 0,2 |
Теплопроводность при (25+5) °С, Вт/(м⋅°С), не более | 0,030 |
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м⋅ч⋅Па) | 0,005 |
Температура применения. °С | от -60 до +75 |
Группа горючести | Г4 |
Группа воспламеняемости | В3 |
Группа дымообразующей способности | Д3 |
Группа токсичности продуктов горения | Т4 |
Инструкция по утеплению трубопроводов сегментами из экструдированного полистирола
Работа осуществляется в любое время года при любых погодных условиях. Не требует применения дорогостоящего оборудования, не крошатся, не промокают.
- Очистить поверхность.
- Верхний ряд сегментов расположить по поперечным тепловым замкам.
- Нижние ряды сегментов расположить со смещением поперечных швов на 0,5 м.
- При монтаже трёх сегментных скорлуп два нижних сегмента установить без смещения относительно друг друга. Верхний сегмент установить со смещением в 0,5 м относительно нижней пары.
- Состыковать сегменты нижнего ряда по продольным замкам между собой и верхними сегментами.
- Временно стянуть изделия технологическими стяжками.
- Заполнить стыки клеем.
- Стянуть и закрепить скорлупы без перекосов с помощью ремней шириной 30 мм с шагом 300 мм.
- При подземной прокладке и в местах, защищенных от атмосферных осадков допускается использование узких бандажей шириной 10 мм с шагом 250 мм.
- Снять технологические стяжки.
- Установить защитное покрытие.
Сертификаты
- Санитарно-эпидемиологическое заключение Сегменты Пеноплэкс 45
- Акустические испытания
Расчёт необходимого количества материала
Данные для расчёта:
Конструкция
{{ ui. token.caption() }}
{{ product.name }}
Необходимое кол-во:
{{ totalCount() }} {{ tokens[‘_RESULT_METRIC’].value }}
{{ tokens[‘_RESULT_PACKAGE_COUNT’].value }} {{ tokens[‘_PACKAGE_METRIC’].value }}
Цена:
{{ calcMetricPriceStr() }}
Итого:
{{ calcTotalPriceStr() }}
с учётом мин. количества для заказа, кратности упаковки, коэффициента запаса
Итого:
{{ calcTotalPriceStr() }}
что это такое, применение для теплоизоляции дома
Утеплитель Пеноплэкс плиточный материал для теплоизоляционного слоя. Это разновидность пенопласта, но значительно превосходящая его по большинству параметров, в первую очередь по прочности и плотности. Чтобы качественно утеплить стены, крышу или фундамент пеноплексом, необходимо знать, для чего используется материал и как правильно его монтировать.
Содержание
- Изоляционные характеристики
- Преимущества и недостатки материала
- Область применения
- Способы монтажа
- Ошибки при монтаже утеплителя
- Материалы-аналоги
Характеристики утеплителя
Внешний вид утеплителяМатериал изготовлен на основе мелкоизмельченного полистирола. Его смешивают со специальными добавками и нагревают. Из-за выделения газа под воздействием высоких температур расплавленная масса пенополистирола вспенивается. На заключительном этапе производства пена выдавливается из экструдера, после чего равномерно остывает на конвейерной ленте, принимая форму пластины.
В результате получается экструдированный пенополистирол, называемый пеноплекс или пенофлекс – утеплитель с однородной структурой и размером пор менее 0,3 мм. Основной объем стройматериала приходится на газонаполнитель, что дает высокую степень теплозащиты, а также небольшой вес при значительных габаритах. Листы утеплителя оранжевого цвета и обычно имеют типичные размеры: длину – 120 или 240 см, ширину 60 см и толщину от 20 до 100 мм. Характеристики теплоизоляции Пеноплэкс
таблицаТехнические показатели строительных материалов:
- Теплозащита. Плиты обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Пеноплекс имеет низкий коэффициент теплопроводности за счет своей ячеистой структуры, который составляет 0,03 Вт/м·ºК.
- Влагостойкость. Благодаря тому, что пенополистирол не впитывает влагу, его с успехом можно использовать для теплоизоляции кровли, цоколя и фундамента. Скорость водопоглощения составляет 0,5 процента по объему в месяц.
- Химическая стойкость. Не вступает в реакцию с большинством строительных материалов, за исключением растворителей.
- Устойчивость к механическим повреждениям. Переносит тяжелые грузы. Например, при линейной деформации 10 % прочность материала составляет не менее 0,2 МПа.
- Высокая прочность на сжатие и разрушение – 0,27 МПа. Это качество позволяет использовать панели не только как утеплитель, но и как строительный материал, не подверженный образованию структурных трещин.
- Широкий диапазон температур. Среднее значение рабочих температур, при которых пеноплекс не теряет своих механических и физических свойств, составляет от минус 50 до плюс 75 градусов. Если в процессе эксплуатации материал сильнее нагреется, он может расплавиться, а при морозах ниже 50 градусов утеплитель станет непрочным и ломким.
Одним из преимуществ пеноплекса является малый вес.На пеноплексе не развиваются плесень и грибки. Повредить его могут только грызуны, которые легко проделывают ходы в материале. При правильном монтаже и эксплуатации утеплитель прослужит 35-50 лет, не теряя своих теплоизоляционных качеств.
Основным преимуществом является низкая теплопроводность пенопласта. Создается своеобразный эффект термоса. Панель пеноплекс толщиной 20 мм по теплоизоляционным характеристикам эквивалентна двум слоям минеральной ваты или стене, облицованной полутора кирпичами.
Из показателей качества вытекают и другие преимущества приложения:
- легкий вес;
- влагостойкость;
- устойчивость к деформации даже при перепадах температур;
- простота установки.
Преимуществом является бюджетная стоимость утеплителя.
Недостатками являются низкая паропроницаемость, устойчивость к УФ-излучению и звукоизоляция. Выровнять первую поможет хорошая вентиляция.
Экструдированный пенополистирол пеноплекс вообще является экологически чистым утеплителем. Но хорошо горит, к огнеупорным материалам не относится. Под воздействием высоких температур он начинает выделять соединения, токсичные для человека.
Область применения
Облицовка основания фундамента пеноплексомНесмотря на то, что разные виды пенопласта имеют практически одинаковую теплопроводность, необходимо учитывать толщину и прочностные характеристики, а также конструктивные особенности, при выборе строительных материалов для различных работ.
Для теплоизоляции пенопластовыми плитами разной поверхности следует выбрать материал подходящей марки:
- Утепление стен и пола осуществляется пенополистиролом серии С. Его плотность составляет примерно 30 кг/м3. Нагрузка на стены минимальна. Особенностью материала этой категории является то, что на поверхности листа с помощью фрезера делаются полосы, которые улучшают сцепление со стеной или отделочными материалами. Теплоизоляция допускается как внутри, так и снаружи здания.
- Для теплозащиты балкона и лоджии, а также сауны или бани больше подойдет утеплитель серии Пеноплекс Комфорт. Плиты плотностью 25–35 кг/м3 имеют Г-образную кромку, что при установке обеспечивает отсутствие сквозных швов.
- Фундаментное основание и цоколь облицованы пенопластом серии F, плотность которого 29–33 кг/м3. Также используется для теплоизоляции септиков. Этот материал обладает повышенной прочностью, а коэффициент влагопоглощения практически равен нулю. Для заглубленных фундаментов также используется специализированный «Пеноплэкс ГЕО».
- Теплоизоляция кровли пенопластом осуществляется листами категории «К» плотностью 28-33 кг/м3. Пластины имеют П-образную кромку, что повышает надежность соединения. Легкий, прочный, влагостойкий материал отлично защищает плоские и скатные крыши. При наличии на крыше зоны отдыха или пешеходной зоны используется Пеноплекс 45 плотностью 45–47 кг/м3. Применяется также в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения пучинистости грунта при отрицательных температурах и разрушения верхнего слоя полотна.
Для любого вида работ, где требуется утепление, можно использовать Пеноплэкс 50. Это плотный материал универсального применения, им можно защитить как чердачное помещение, так и основание фундамента.
Способы монтажа
Листы пенопласта рекомендуется резать электролобзикомМонтаж листов пенопласта осуществляется тремя способами: на клей, на пенополиуретан и с помощью крепежа. Подготовка стен к утеплению осуществляется следующим образом: их очищают от грязи, пыли, старой отделки, снимают лакокрасочные покрытия. После этого стены выравнивают штукатуркой и наносят противогрибковый состав.
Листы желательно резать электролобзиком. Если нужно разрезать фигурную плиту, часто используют нагретую вольфрамовую струну или терморез.
Панели приклеиваются специальными клеями на сухую поверхность стены. Клей наносят на поверхность теплоизоляционного листа крест-накрест в два ряда или сплошным слоем. Панели наклеиваются рядами, снизу вверх, со смещением стыков.
Механическое крепление выполняется с помощью саморезов, из расчета 4 метизы на квадратный метр. Вдоль окон, дверных проемов и по углам дома количество креплений увеличивают до восьми на квадрат.
Альтернативный вариант – термодюбели с широкими шляпками, которые устанавливаются в шов между панелями, одновременно фиксируя несколько пластин.
Фасадная штукатуркаСверху утеплитель покрывается гипсово-клеевой смесью. Для увеличения сцепления штукатурки с листами можно создать шероховатость на поверхности утеплителя с помощью карточной щетки. Первый слой наносится армирующей полимерной сеткой. Затем второй слой штукатурки, после схватывания которого стены покрываются краской. Вместо штукатурки можно отделать стены сайдингом, деревом, а также установить навесные системы, для которых предварительно монтируется каркасное основание.
Если нет возможности провести теплоизоляцию снаружи, можно утеплить стены изнутри. Порядок работ аналогичен, но с одним отличием: пеноплекс закрывается фольгированным полиэтиленом в качестве пароизоляции, затем монтируются гипсокартонные листы, после чего можно приступать к декоративной отделке. Каркас для установки гипсокартона крепится с помощью дюбель-гвоздей к стене через панель.
Аналогичным способом утепляют балконы и лоджии. Швы плитки закрываются скотчем. После оснащения пароизоляции фольгированной полиэтиленовой пленкой стыки также проклеиваются скотчем – создается своеобразный термос.
Ошибки при монтаже утеплителя
Точка росы – это температура, при которой в воздухе начинает образовываться конденсат при определенной температуреДля того, чтобы теплоэффективность дома была на высоте, необходимо избегать следующих ошибок:
- Использование более легких листов. Это снижает показатели теплоизоляции в 2–3 раза, что проявляется уже в первые 7–10 лет эксплуатации.
- Использование несовместимых материалов. Если при строительстве использовать опасные для структуры пенопласта вещества, например, лакокрасочные масляные покрытия или жидкости, содержащие растворители, это приведет к разрушению панелей.
- Неправильная установка. Если оставить зазор между стеной и утепляющим покрытием, точка росы сместится в него. Стена неизбежно будет впитывать конденсат, что сильно снизит теплозащиту.
При подборе плит обязательно нужно учитывать марку материала, что позволит приобрести подходящий по прочности вариант и не выбиться из сметы.
Аналогичные материалы
ТехноплексЛистовой пенопласт имеет аналоги, например, теплоплекс. Оба материала схожи по качеству и превосходят пенопласт, за исключением паропроницаемости.
Строительный материал «Техноплекс» более морозостоек, выдерживает минус 70 градусов без разрушения конструкции, в остальном аналогичен пеноплексу, но стоит дороже.
Полиплекс 2000 – еще один утеплитель из экструдированного пенополистирола. Обладает лучшими звукоизоляционными свойствами, чем простой пеноплекс, но и цена выше. Для работы на лоджии или на балконе можно выбрать фольгированный вариант – пенотекс.
Применение пенопласта в качестве теплоизоляционного материала позволяет значительно сэкономить на отоплении в холодное время года и уменьшить теплопотери внутри дома. Если выбрать подходящую марку, соблюдать все инструкции по монтажу и эксплуатации, слой утеплителя сохранит свои положительные качества на долгие годы.
«Пеноплэкс» возобновит производство GPPS в Киришах 5 сентября
МОСКВА (Маркет Репорт) — Nouryon (ранее AkzoNobel) удвоит мощность своего завода по производству ПАВ в Стенунгсунде, Швеция, для поддержки роста нескольких существующих продуктов, а также новых устойчивые технологии для рынков, включая нефть и газ, смазочные материалы и топливо, а также асфальт, говорится в пресс-релизе компании.
Проект расширения и модернизации стоимостью 12 миллионов евро включает установку нового реактора и, как ожидается, будет завершен к первому кварталу 2021 года.
Дополнительные мощности позволят Nouryon расширить производство нескольких инновационных технологий для нефтегазовой отрасли. рынок. К ним относятся Armohib CI-5150, ингибитор коррозии, отвечающий самым строгим экологическим требованиям отрасли, а также новая линейка биоразлагаемых деэмульгаторов, которые предоставят производителям нефти и газа более устойчивый вариант отделения сырой нефти от природного газа и воды.
«Наши клиенты ищут более инновационные и экологически безопасные решения, которые обеспечивают лучшую способность к биологическому разложению, более низкую токсичность и соответствуют последним нормам», — сказал А. Б. Гош, управляющий директор по химии поверхностей в Nouryon. «Конструкция этого нового реактора позволяет использовать широкий спектр химических веществ и технологий, включая те, которые необходимы для создания более устойчивых ингредиентов».
Расширение также позволяет Nouryon увеличить выпуск продуктов, включая Berol R648NG, уникальное биоразлагаемое поверхностно-активное вещество, используемое в качестве обезжиривающего средства клиентами на рынке чистящих средств. Он также будет производить поверхностно-активные вещества, используемые на рынках смазочных материалов, топлива и асфальта.
Генеральный директор Nouryon Чарли Шейвер добавил: «Мы начали производить поверхностно-активные вещества на нашем заводе в Стенунгсунде в 1917 году. За последние 102 года предприятие доказало свою ключевую роль в нашем росте, и инвестиции в удвоение производственных мощностей имеют смысл для бизнеса. теперь у нас есть хорошие возможности для удовлетворения растущего спроса наших клиентов на более экологичные продукты».
Проект Stenungsund является последним в серии инвестиций Nouryon в Швеции, направленных на удовлетворение растущего потребительского спроса. Компания недавно завершила проект стоимостью 20 миллионов евро в Сундсвалле, который значительно увеличил производственные мощности для ее расширяющихся микросфер Expancel, а ранее в этом году завершила расширение производства поверхностно-модифицированного коллоидного кремнезема на сумму 4 миллиона евро в Бохусе.
Как ранее сообщал MRC, компания Nouryon (ранее AkzoNobel Specialty Chemicals) передала лицензию на свою инновационную технологию непрерывного дозирования инициатора (CiD) компании «Карпатнефтехим», крупнейшему производителю поливинилхлорида (ПВХ) в Украине. Запатентованная Nouryon технология CiD позволяет производителям ПВХ увеличить производительность реактора до 40 E, улучшить качество продукции и сделать производственный процесс более безопасным — и все это с минимальными капитальными затратами.
Карпатнефтехим – одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса Украины. В настоящее время завод может ежегодно производить 300 000 тонн ПВХ, 200 000 тонн едкого натра, около 180 000 тонн хлора, а также 250 000 тонн этилена и 100 000 тонн полиэтилена.
Согласно ценовому отчету ICIS-MRC, Карпатнефтехим в июле сократил загрузку производственных мощностей, общий объем производства снизился до 14,5 тыс. тонн с 20,8 тыс. тонн месяцем ранее. Общий объем производства ПВХ в стране за первые семь месяцев 2018 года достиг 126 800 тонн, что на 1% меньше, чем в прошлом году.