Пеноплекс что это такое: что такое, свойства, характеристики, применение

Свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС в цифрах!

Опубликовано 8 апреля 2012 автором admin

Экструзионные плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают рядом свойств, делающих данный материал лучшим выбором для теплоизоляции в самых различных областях строительства:

• НИЗКАЯ ТЕПЛОПРАВОДНОСТЬ материала придает ему высокие теплоизолирующие характеристики.
• Практически ПОЛНОЕ ОТСУТСТВИЕ ВОДОПОГЛАЩЕНИЯ, отличающее плиты «ПЕНОПЛЭКС», является одним из важнейших требований, предъявляемых к любому теплоизоляционному материалу.
• Кроме этого, экструзионный пенополистирол «ПЕНОПЛЭКС» обладает НИЗКОЙ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬЮ.
• ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К СЖАТИЮ.
• СТОЙКОСТЬЮ К БИОЛОГИЧЕСКОМУ РАЗЛОЖЕНИЮ.
• Данный материал ДОЛГОВЕЧЕН.
•  БЕЗОПАСЕНЫ для окружающей среды и здоровья человека.
•  УСТОЙЧИВЫ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР и открытого пламени.
• Также стоит отметить ПРОСТОТУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЛЕГКОСТЬ МОНТАЖА  плит «ПЕНОПЛЭКС».

Благодаря своей структуре плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит «ПЕНОПЛЭКС»:

• низкая теплопроводность
• отсутствие водопоглощения
• низкая паропроницаемость
• высокая прочность на сжатие
• стойкость к горению
• не подвержен биологическому разложению
• экологическая чистота
• простота и удобство применения
• долговечность

ВОДОПОГЛАЩЕНИЕ – это важнейшая характеристика теплоизоляционного материала. Специалистами компании были проведены лабораторные испытания образцов плит «ПЕНОПЛЭКС» при полном погружении в воду. Эти исследования показали, что водопоглащение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,4% от объема. Примечательно, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода вообще не проникает.

КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ плит «ПЕНОПЛЭКС» составляет 0,030 Вт/(м?°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглащение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м?°С). Это позволяет применять плиты «ПЕНОПЛЭКС» в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Таблица с техническими свойствами экструзионных плит «ПЕНОПЛЭКС»

Наименование	Метод испытаний	Размерность	Показатели плит ПЕНОПЛЭКС
			СТАНДАРТ	35	45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг/м3	От 28,0 до 38,0	От 33,0 до 38,0	От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа	0,25	0,25	0,5
Предел прочности при статическом изгибе	ГОСТ 17177-94	МПа	0,4-0,7*	0,4-0,7*	0,4-0,7*
Модуль упругости	СОЮЗДОРНИИ	МПа	15	15	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 17177-94	% по объему	0,2	0,2	0,2
Водопоглощение за 30 суток, не более		% по объему	0,4	0,4	0,4
Категория стойкости к огню	СНиП 21-01-97	группа	Г4	Г1	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-94	Вт/(мx°С)	0,030	0,030	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 23-101-2004	Вт/(мx°С)	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»			0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа)			0,36	0,36	0,40
Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа)			0,37	0,37	0,42
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг/(мxчxПа)	0,015	0,018	0,015
Удельная теплоемкость, со	СП 23-101-2004	кДж/(кгx°С)	1,65	1,65	1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	—
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ 5767-006-56925804-2007	°С	-50 … +75

* В зависимости от толщины плит.

Запись опубликована в рубрике Полезные статьи. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

• Поиск

• Спецпредложение
  для строителей

• Продукция

  • Пеноплэкс КОМФОРТ
  • Пеноплэкс КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ
  • Пеноплэкс ГЕО
  • Пеноплэкс ГЕО С
  • Пеноплэкс FASTFIX
  • Пеноплэкс ФАСАД
  • Пеноплэкс ОСНОВА
  • Пеноплэкс 45
  • Пеноплекс® 45С
  • Пеноплэкс СКАТНАЯ КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс СТЕНА
  • Пеноплэкс УКЛОН
  • Пеноплэкс БЛОК
  • Монтажная пена Пеноплекс Fastfix
  • Напыляемый утеплитель Penoplex ® Fastfix
  • Бытовая монтажная пена Penoplex® Fastfix
  • Очиститель Penoplex® Fastfix
  • Профессиональная зимняя пена Penoplex® Fastfix

• Виды утеплителя

  • Экструдированный пенополистирол
  • Термовкладыши Пеноплекс

• Системы утепления

  • Утепление пола
  • Утепление бани
  • Утепление балкона
  • Утепление фундамента
  • Утепление фасада
  • Утепление потолка
  • Утепление цоколя
  • Утепление аэродромов
  • Утепление дорог
  • Утепление стен
  • Утепление кровли
  • Утепление труб
  • Утепление дорожек

• С ПЕНОПЛЭКС® ПОКУПАЮТ:

  • Церезит
  • Стеклотканевая фасадная сетка
  • Крепеж фасадный и кровельный
  • ПВХ мембраны Пластфойл
  • Icopal гидроизоляция
  • Пароизоляция и ветрозащита
  • Утеплитель Baswool
  • Геомембраны Dorken DELTA
  • Полимерная мембрана Экстраруф

• Полезные статьи

• 
  

Пеноплекс: характеристики, применение, фото

Сегодня на строительном рынке можно найти большой выбор теплоизоляционных материалов, которые отличаются по характеристикам. Если вам необходимо утеплить кровлю или ограждающие конструкции зданий, стоит обратить внимание на такие характеристики материала как низкая теплопроводность, гигроскопичность, длительный срок эксплуатации, легкость в монтаже и использовании. Пеноплекс – это уникальный теплоизоляционный материал, который полностью соответствует все этим требованиям. Узнайте об особенностях и преимуществах данного утепляющего материала и используйте его во время строительства своими руками.

Характеристики материала Пеноплекс

Плиты Пеноплекс представляют собой экструдированный пенополистирол однородной структуры. Основу пенополистирола составляют многочисленные мелкие закрытые ячейки, размер которых не больше 0,2 мм.

Утепление фасадов пеноплексом

Благодаря этой структуре, Пеноплекс отличается от других современных утепляющих материалов практически нулевой степенью водопоглощения и паропроницаемости.

Преимущества утепляющих плит Пеноплекс

Метод производства плит из пенополистирола, однородный состав, ячеистая замкнутая структура наделяют Пеноплекс выгодными характеристиками:
– высокая прочность к сжатию;
– морозостойкость, неподверженность гниению;
– долговечность, устойчивость к изнашиванию;
– способность сохранять все свойства в условиях высокой влажности;
– низкий уровень горючести.

Преимущества Пеноплекса

Область применения
Пеноплекс применяют при теплоизоляции:
– стены изнутри – создание многослойных перегородок;
– стены внутри помещения;
– стены с улицы;
– различных модификаций крыш.

Пеноплекс для утепления крыши

Способы проведения теплоизоляционных работ крыши

Главное, на что обращают внимание при выборе утепляющего материала для кровли – сохранение эксплуатационных характеристик долгое время в условиях высокой влажности, перепадов температур и нагрузок. Отличным вариантом будет выбор плит Пеноплекс, которые эффективны и в мороз, и в жару, при этом они не гниют.

Полезная статья: Пергола своими руками

Пеноплекс на крыше закрепляют несколькими приемами:
1. Пеноплекс пробивают гвоздями по стропилам.
2. При использовании в качестве дополнительного утеплителя, полистирол закрепляют на стропилах, в то время как минеральную вату – между стропил.
3. Утепление кровли путем помещения Пеноплекса под внутреннюю обшивку кровли.
Когда пенополистирол применяют для утепления кровли из металлического покрытия, тогда прокладывают специальную прослойку, проводящую пар. Этот материал защищает от влаги металлическое покрытие, отводя конденсат.

Пеноплекс для утепления стен

Также почитайте: Саманный кирпич своими руками

Пеноплекс называют шедевром в сфере стройматериалов, благодаря его уникальным характеристикам. Теперь вы можете самостоятельно решить, какой материал выбрать для утепления дома или внутренней стены. Использование пеноплекса позволить добиться не только высоких теплоизоляционных свойств, но и хорошей шумоизоляции.

6 mil и 10 mil доступны поли

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

О ПЕНОПЛЭКС 36 XPS

---

Повышение термостойкости при понижении температуры

Повышение термостойкости при понижении температуры Со значением R на дюйм: R-4,5/дюйм при 24 ˚C, R-5/дюйм при -7 ˚C,

ПЕНОПЛЭКС® 36 XPS демонстрирует повышенную теплостойкость при более низких температурах. Продукт очень эффективен для предотвращения тепловых мостов, особенно при низких температурах, когда больше всего требуется эффективная теплоизоляция.

0% Водопоглощение

Повышение термостойкости при понижении температуры

Повышение термостойкости при понижении температуры для установки во влажных условиях и с лучшими свойствами термостойкости. Продукт также устойчив к плесени и не подвергается влиянию окружающей среды, восприимчивой к плесени.

Высокая прочность на сжатие

Термическое сопротивление увеличивается при более низких температурах

Высокая прочность на сжатие

При 47psi (323kPa) ПЕНОПЛЭКС® 36 XPS устойчив к нагрузкам высокого давления в коммерческих, жилых и промышленных конструкциях. эффективная теплоизоляция.

Подробная информация о продукте

---

ПЕНОПЛЭКС® 36 XPS – утеплитель из экструдированного полистирола, изготовленный путем экструзии гранул полистирола в плиты с закрытыми порами, которые затем перерабатываются в листы с различной обработкой кромок (квадратной или внахлест). Производство ПЕНОПЛЭКС® 36 XPS проводится на современном надежном оборудовании, которое регулярно проходит строгий контроль качества.

Теплоизоляционный материал-ПЕНОПЛЭКС® изготовлен из тех же полистирольных ингредиентов, которые используются в производстве детских игрушек, упаковки для лекарств и производства одноразовой посуды. Материал ПЕНОПЛЭКС® химически инертен по своей природе, не подвержен гниению благодаря входящим в его состав компонентам. Он прост и удобен в обращении и очень прост в установке благодаря легкому весу и размеру упаковки. Срок службы изделия 50 лет.

Плиты ПЕНОПЛЭКС® 36 XPS обеспечивают непрерывность теплового барьера за счет кромок внахлест 15 мм. Поэтому консистенция термостойкости распределяется равномерно по поверхности.

Теплоизоляция пеноплекс пеноплекс 36 XPS

Области применения

---

• ПЕНОПЛЭКС® 36 XPS может широко применяться в жилищном и коммерческом строительстве в качестве теплоизоляционного барьера на наружных стенах и крышах.

• ПЕНОПЛЭКС® 36 XPS также может укладываться под землей, где влажность не повлияет на укладку и свойства продукта благодаря нулевому водопоглощению.

Ship Lap Edge

Скачать продукцию

---

ПЕНОПЛЭКС 36 XPS – ОБЗОР ПРОДУКТА

Скачать PDF

Пеноплекс увеличит производство теплоизоляции в Узбекистане

• 14 декабря, 2021 9, 0671

МОСКВА (Маркет Репорт) – «Пеноплэкс», крупнейший российский производитель экструдированного пенополистирола, инвестирует в расширение площадки по производству теплоизоляции в Узбекистане, сообщает компания.

Запуск новой линии по производству теплоизоляции из экструдированного пенополистирола в городе Ангрен Ташкентской области Узбекистана позволит предприятию увеличить производственную мощность на 450 000 тонн м3 теплоизоляционных плит в год.

Дополнительная линия не только даст возможность расширить ассортимент продукции в пределах региона, но и полностью удовлетворит растущий спрос на качественные строительные материалы в странах ближнего зарубежья – Таджикистане и Кыргызстане. Запуск новой линии запланирован на 2022 год.

Летом этого года компания «Пеноплэкс» запустила завод по производству теплоизоляции из экструдированного пенополистирола (ЭПС) в экономической зоне «Унгень-Бизнес» города Унгень, Молдова.

По данным МРЦ «СканПласт», расчетное потребление полистирола и стирольных пластиков за десять месяцев текущего года составило 469,95 тыс. тонн, что на 15% превышает аналогичный показатель годом ранее. В октябре общее расчетное потребление составило 50,06 тыс. тонн, что на 4% больше общего потребления в октябре 2020 года.

Продукция «Пеноплэкс» экспортируется более чем в 30 стран мира. В состав компании входят 13 производственных площадок: десять в городах России, а также три завода за рубежом. На площадках оборудованы современные лаборатории, где проходит испытания каждая партия материалов. Они оснащены оборудованием ведущих мировых производителей.

МРК

#нефтехимия #GPPS #EPS #Новости #ПС #МРЦ #Пеноплэкс #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

COVID-19 – Дайджест новостей от 13.

12.2021

1. Цены на сырую нефть демонстрируют самый большой недельный рост с августа на ослаблении опасений по поводу влияния варианта коронавируса Omicron

МОСКВА (Маркет Репорт) — Цены на нефть немного выросли в пятницу и опубликованы Reuters сообщает, что это самый большой недельный прирост с конца августа, при этом настроения рынка поддерживаются за счет ослабления опасений по поводу влияния варианта коронавируса Omicron на глобальный экономический рост и спрос на топливо. Бенчмарки сырой нефти Brent и West Texas Intermediate (WTI) продемонстрировали рост примерно на 8% на этой неделе, их первый недельный прирост за семь, даже после непродолжительного периода фиксации прибыли. Фьючерсы на нефть марки Brent выросли на 73 цента, или 1%, до 75,15 доллара за баррель после падения на 1,9.% в четверг. WTI подорожала на 73 цента, или 1%, до 71,67 доллара после падения на 2% на волатильной сессии накануне.

МРЦ

#нефтехимия #нефть и газовый конденсат #США #Новости #МРЦ #COVID-19#лекарство #нефтехимия +Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

Chandra Asia объявит о FID для второго нефтехимического комплекса в Индонезии в 2022 году

МОСКВА (Маркет Репорт) — PT Chandra Asri Petrochemical (CAP), одна из крупнейших интегрированных нефтехимических компаний Индонезии, планирует объявить об окончательном инвестиционном решении (ОИР) по второму нефтехимическому комплексу в Индонезии (CAP2) в 2022 году, Об этом сообщает CommoPlast со ссылкой на официальное заявление компании на своем сайте.

CAP уже назначила четырех подрядчиков для выполнения предварительных работ по проектированию (FEED) своего второго нефтехимического завода в Индонезии (CAP2). Этими подрядчиками являются Toyo Engineering Corporation, Samsung Engineering Co., Ltd., Wood и PT Haskoning Indonesia.

После завершения компания приступит ко второму этапу проекта, выбрав подрядчиков по проектированию, снабжению и строительству (EPC).

Чандра Асри планирует построить второй нефтехимический комплекс с 2018 года, чтобы удовлетворить растущий внутренний спрос, уменьшая потребность страны в зависимости от рынка импорта.

Первоначальный план для CAP2 состоит в том, чтобы построить установку крекинга с годовой производительностью 1,1 миллиона тонн этилена в год, 600 000 тонн пропилена в год, 175 000 тонн бутадиена в год и 363 000 тонн бензола в год. Последующие установки включают линию полиэтилена высокой плотности (HDPE) с годовой производительностью 450 000 тонн в год, линию полиэтилена низкой плотности (LDPE) мощностью 300 000 тонн в год и линию полипропилена (PP) мощностью 450 000 тонн в год.

Как ранее сообщал MRC, 2 июля 2020 года компания CAP, один из крупнейших производителей нефтехимической продукции в Индонезии, получила коммерческую продукцию на своем заводе по производству линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE)/полиэтилена высокой плотности (HDPE) в Чилегоне (Индонезия) и начал наращивать загрузку мощностей. 22 мая компания была вынуждена снизить загрузку производственных мощностей на этом заводе мощностью 400 000 тонн ЛПЭНП/ПЭНД в год из-за различных технических проблем.

Согласно отчету Маркет Репорт «СканПласт», расчетное потребление полиэтилена в России за первые десять месяцев 2021 года составило 2 047 100 тонн, что на 17% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок в январе-октябре 2021 года составили 1 226 530 тонн, что на 26% больше, чем годом ранее. Поставки гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блок-сополимеры ПП) увеличились, тогда как поставки статсополимеров пропилена для литья под давлением (рандом-сополимеры ПП) значительно сократились.

Siam Cement Group из Таиланда (30%) и индонезийская PT Barito Pacific и (64,87%) являются основными владельцами Chandra Asri.
МРЦ

#нефтехимия #ПЭНД #ПЭНП #ЛПЭНП #Индонезия #Новости #ПП #ПЭ #Чандра Асри #МРЦ #нефтехимия #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

Woodside планирует поставлять СПГ на нефтеперерабатывающий завод Viva Energy в Джилонге

МОСКВА (MRC) — Австралийская компания Woodside Petroleum ведет переговоры о поставках сжиженного природного газа (СПГ) на импортный терминал СПГ, который Viva Energy планирует построить в штате Виктория, сообщает Hydrocarbonprocessing.

Viva и Woodside согласовали рамки и сроки переговоров о правах на мощность для Woodside, крупнейшей независимой нефтегазовой компании страны, по регазификации СПГ для продажи на рынке восточного побережья Австралии, который, как ожидается, столкнется с нехваткой газа из-за середина 2020-х годов.

Сделка потенциально дает терминалу Viva преимущество перед конкурирующим проектом в Новом Южном Уэльсе, терминалом импорта СПГ в Порт-Кембла, который поддерживается австралийским миллиардером Эндрю Форрестом. Терминал Порт-Кембла еще не выстроил источники поставок СПГ.

Viva Energy заявила, что планирует принять окончательное инвестиционное решение по проекту к третьему кварталу 2022 финансового года. «Работы по обеспечению регазификационных мощностей на предлагаемом импортном терминале Viva Energy согласуются с будущим производственным профилем Woodside и текущими потребностями восточного побережья Австралии. клиентами», — заявила главный исполнительный директор Woodside Мег О’Нил.

Viva Energy заявила, что также подписала соглашение с норвежской компанией Hoegh LNG Ltd о фрахтовании плавучей установки для хранения и регазификации (FSRU) для предполагаемого терминала в Джилонге.

Согласно MRC, BHP Group согласилась продать свой нефтяной бизнес компании Woodside Petroleum в результате слияния с целью создания 10 ведущих независимых производителей нефти и газа стоимостью 38,5 млрд дирхамов ОАЭ (28 млрд долларов США) с растущими активами в Австралии и Америке.

По данным MRC, BP ​​приобрела сланцевые активы в США у BHP Billiton за 10,5 млрд долларов США, что стало крупнейшей сделкой с 1999 приобретение нефтяной компании Atlantic Richfield. Британская нефтегазовая компания BP купила сланцевые активы в США, принадлежащие горнодобывающей компании BHP Billiton.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт «СканПласт», расчетное потребление полиэтилена в России за первые девять месяцев 2021 года составило 1 868 160 тонн, что на 18% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок в январе-сентябре 2021 года составили 1 138 510 тонн, что на 30% больше, чем годом ранее. Поставки гомополимера пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличились, тогда как поставки статистических сополимеров пропилена для литья под давлением (статистические сополимеры ПП) значительно сократились.
МРК

#нефтехимия #Новости #ПП #ПЭ #нефтяные продукты #British Petroleum #МРЦ #полимеры #нефть #Сирая нефть #нефтехимия #нефтегаз +Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

Компания DCM Shriram выбирает решение Topsoe ClearView для цифровизации своего завода по производству аммиака в Индии

МОСКВА (MRC) — Shriram Fertilizers & Chemicals (SFC), подразделение DCM Shriram Ltd. и третий по величине производитель хлора и щелочи в Индии, будет использовать решение Topsoe ClearView для цифровизации своего завода по производству аммиака, сообщает Hydrocarbonprocessing.

Ожидается, что цифровая платформа будет введена в эксплуатацию к началу 2022 года.

«Мы гордимся тем, что компания DCM Shriram Ltd выбрала наше решение ClearView для этого инновационного проекта по оцифровке операций завода по производству аммиака на комплексе в Коте. ClearView контролирует завод в цифровом виде почти в режиме реального времени и генерирует новый уровень детальной информации, которая позволяет нашим клиентам, таким как SFC, постоянно оптимизировать производительность предприятия», — сказал Алок Верма, управляющий директор Haldor Topsoe в Южной Азии.

Завод по производству аммиака DCM Shriram в Коте — это первый завод по производству аммиака в Индии, полностью основанный на технологии Топсе. На протяжении почти полувека завод остается на переднем крае технологий производства аммиака благодаря успешному внедрению технологических достижений и методов, направленных на увеличение продолжительности рабочего дня, повышение энергоэффективности и переход на низкоуглеродное сырье с нафты на природный газ. Цифровизация с помощью ClearView — следующий шаг в этом новаторском путешествии.

Как ранее сообщал MRC, в июне 2016 года DCM Shriram уведомила Бомбейскую фондовую биржу о том, что она планирует завершить расширение мощностей по производству хлора и щелочи на своих предприятиях в Бхаруче и Коте, Индия, к сентябрю или октябрю того же года. В Бхаруче мощность хлор-щелочного производства увеличена на 499 т/сутки до 949 т/сутки. 14 июня 2016 года DCM Shriram уже ввела в эксплуатацию новые мощности по производству хлора и щелочи мощностью 420 т/сутки. Мощности по производству хлора и щелочи в Коте были увеличены на 6 т/сутки до 336 т/сутки. Компания также расширяет электростанцию ​​в обоих местах. Общий объем инвестиций в проекты составил 607,20 крор рупий. «Расширение существующих месторождений и модернизация технологий укрепят нашу конкурентоспособность и положение в отрасли», — заявила тогда компания.

Напомним, что июньское производство гидроксида натрия (едкого натра) в России составило 103 тыс.