Пенопластовые плиты на стены: Оклейка стен потолочной плиткой: особенности нанесения

Содержание

Монтаж потолочных панелей из пенопласта

Отечественный рынок насыщен разнообразными материалами для отделки потолка, предлагая потребителю множество вариантов. Это могут быть пластиковые, деревянные, металлические панели или подвесные и натяжные системы, в любом случае, каждое покрытие, так или иначе, выполняет свою декоративную функцию. Однако есть материал, сочетающий в себе экологичность, простоту монтажа, низкую стоимость и долговечность. Речь пойдет о потолочных панелях из пенопласта, которые в последнее время возвращают себе былую популярность.

Содержание:

Производство потолочных панелей из пенопласта
Достоинства и недостатки потолочных панелей из пенопласта
Как выбрать потолочные панели из пенопласта
Расчет необходимого количества панелей на потолок
Выбор клея
Способы расположения потолочных панелей из пенопласта с фото
Монтаж потолочных панелей из пенопласта

Пенопластовые изделия широко применяются в строительстве, благодаря своим высоким техническим и эксплуатационным свойствам. Из него выпускаются элементы для отделки и декорации помещений. Это могут быть и потолочные панели, и плинтусы, и розетки, которые служат дополнением или используются самостоятельно.

Производство потолочных панелей из пенопласта

Сразу следует отметить, что потолочные панели из пенопласта чаще всего выпускаются квадратной формы с размерами 30х30 или 50х50 см, реже на строительном рынке предлагается плита прямоугольной формы. По технологии изготовления их можно разделить на 3 вида.

Прессованная

Здесь используются штампы, в которые закладываются подготовленные пенопластовые плиты. Форма пропускается через пресс, формируя на лицевой стороне оттиск рельефного рисунка. При таком методе изготовления сохраняется зернистость материала. Выпуск продукции возможен только белого цвета.
После монтажа плитам можно придать любой оттенок, покрыв их водно-дисперсной краской, разведенной нужным оттенком колера. Изготовленные таким методом панели могут быть ламинированы в любой цветовой палитре.

Данная технология позволяет производить изделие с точными геометрическими параметрами, следовательно, потолочная поверхность получается практически идеальной. Плиты благодаря пористой структуре и толщине (до 8 мм) обладают приличными тепло- и шумоизоляционными свойствами.

Экструдированная

При таком методе основное сырье подвергается температурной обработке. Пенопласт расплавляется и затем из полученной массы изготавливается полоса, которая позже посредством вакуумно-термической формовки превращается уже в плитку.

В процессе расплавки материала может добавляться краситель, что позволяет выпускать подобные изделия в любой цветовой гамме.
Малая пористость делает эту потолочную панель более прочной. Однако, следует уточнить, что при таком производстве оборудование должно быть настроено максимально точно. В противном случае продукция может получиться с отклонениями в размерах. Что, несомненно, создаст трудности при монтаже.

Данные изделия на выходе имеют глянцевую поверхность. Они производятся в широком разнообразии тисненых орнаментов, с четкими рельефными узорами, со сложным, иногда объемным декором. Ухаживать за такими панелями очень легко.
После приклеивания экструзионных плит – шов между элементами довольно заметен. К тому же подобную продукцию нельзя дополнительно окрасить, так как их поверхность не способна впитать красящее вещество.

Инжекционная

Данный способ изготовления подразумевает обработку паром основного сырья, заложенного в пресс-формы. В результате выходит литая плита белого цвета толщиной 9-14 мм, обладающая более высоким качеством.

Ценными свойствами потолочных панелей, выполненных таким методом, являются водоотталкивающие и шумопоглащающие свойства, что позволяет монтировать их во влажные комнаты (ванну, кухню) и помещения с тонкими стенами.

Этот вид плитки обладает правильными геометрическими формами, более глубокой и четкой фактурой. При монтаже материал образует единое полотно без видимых швов.

Достоинства и недостатки потолочных панелей из пенопласта

Несмотря на разные технологии изготовления, вес плиток не превышает 200 гр./м², что существенно облегчает транспортировку, хранение и монтаж изделий.
Пенопластовые плиты в процессе производства обрабатываются антипиреновыми компонентами, которые снижают горючесть материала. Благодаря этому пламя удерживается, не более 4 сек. К тому же при горении пенопласт выделяет в 8 раз меньше тепла, чем дерево.
Для изделий, изготовленных путем экструзии, характерна стойкость к воздействию щелочных, спиртовых и солевых растворов, строительных смесей на основе гипса, извести, цемента. Что позволяет выполнять их монтаж на поверхности из любых материалов.

Однако, не следует допускать контакт с органическими растворителями, такими, как: бензин, скипидар, керосин, ацетон. Лакокрасочная продукция на масляной основе может привести к деформации и расплавлению пенопластовых панелей.
Нельзя не отметить и безопасность материала в экологическом плане, где показатель токсичности не превышает 0,027 мг/м³, что полностью соответствует существующим нормам.
Пенопластовые панели не подвержены гниению и образованию плесени, выдерживает широкий диапазон температур. Коэффициент теплоизоляции превышает показатель деревянных изделий, не говоря уже о таких материалах как кирпич или железобетон.
Монтировать подобные изделия можно практически во всех помещениях любого назначения, но только при наличии надежной вентиляционной системы.
Существенным преимуществом потолочных панелей из пенопласта является их невысокая цена и большой ассортимент.

Единственным недостатком данного облицовочного материала является его непригодность для дорогих интерьеров или помещений, оформленных в ультрасовременном стиле. Хотя сегодня производители стараются максимально расширить ассортимент, выпускаемой продукции, где каждый потребитель сможет приобрести панели по вкусу.

Как выбрать потолочные панели из пенопласта

Прежде всего, при покупке следует изучить геометрическую форму изделия. Углы должны строго равняться 90°, края плит – ровные, без замятий и округлений. Такие условия выбора позволят выполнить монтаж, где места соединения кромок будут незаметны.
Плотность и толщина потолочной панели должна быть одинаковая по всей поверхности. Крошение краев недопустимо. Если приобретается штампованное изделие, то возьмите ее за угол и слегка встряхните, если она не надломилась, значит, технология производства не была нарушена.
Рельеф на плите должен быть одинаковым, а орнамент (рисунок) четким, без размытости.

Конечно, у продукции, выполненной путем экструзии, внешний вид наиболее привлекательный. Однако, в процессе эксплуатации их глянец может стать весьма навязчивым, такое изделие вполне способно «отвлечь» внимание от главных элементов обстановки.
Владельцам кухонь небольших площадей следует с осторожностью подходить к выбору данного материала, тем более, если в помещении плохая вентиляция и к тому же отсутствует вытяжка. В этом случае, теплый воздух, исходящий от плиты, будет застаиваться под потолком, что приведет к прониканию жира в пористую поверхность потолочной панели. Через некоторое время изделие пожелтеет и потеряет форму.

Расчет необходимого количества панелей на потолок

Расчет материала можно произвести двумя способами.

Первый способ

На бумаге рисуется поверхность помещения, предназначенная для оклейки панелями. Здесь обязательно сохраняется масштаб. Так как потолочные панели из пенопласта обычно монтируются от середины потолка, то для начала надо провести диагонали. Далее необходимо с максимальной тщательностью «разместить» материал от центральной части к краям комнаты.

Если при расположении у стены остается зазор равный менее половины плиты, значит, одна штука покроет два подобных участка. Если же промежуток составляет более 25 см, тогда следует знать, что в расход пойдет целая плитка;

Второй способ

Подсчет можно выполнить и математическим способом, где длина и ширина помещения делятся на размер плит. Например, есть комната с шириной 4,5 м и диной 3,8 м, приобретенное изделие имеет размеры 50х50 см. Значит 4,5:0,5=9 плиток, 3,8:0,5=7,6 плит. Полученные результаты умножаются и в результате получаем итоговое количество материала – 68 целых штук.
Неважно, каким методом был произведен расчет, приобретать материал следует на 10-15% больше. Это необходимо на случай ошибочного раскроя или деформации изделия, ведь бежать в магазин, бросив ремонт, не очень-то и хочется. К тому же, если после приобретения прошло некоторое время, то вполне может статься, что данная коллекция будет уже отсутствовать.

Выбор клея

Перед тем как крепить потолочные панели из пенопласта важно правильно подобрать клей.

Данные работы можно выполнить, воспользовавшись известным поливинилацетатным клеем «Бустилат» или, как например, «ПВА». Они не имеют отталкивающего запаха, но, к сожалению долго сохнут. Если по каким-либо причинам выбор пал на подобные клеевые составы, тогда, чтобы не стоять 10 минут под потолком бережно поддерживая плитку, рекомендуется воспользоваться английскими булавками, воткнув их аккуратно под наклоном в углах изделия.
Можно применять и универсальные клеи типа «Титан», «Мастер» или «Эко-насет». Полимер, входящий в состав представленных вариантов, наделяет довольно хорошими клеящими свойствами, но само схватывание происходит довольно долго.

На их фоне выгодно отличается «Момент», который полностью отвечает своему названию – клеит мгновенно. Конечно, он немного дороже и к нему необходимо дополнительно приобрести строительный пистолет, но он этого стоит.
Густая консистенция «Жидких гвоздей» прекрасно подходит для этих целей, особенно, если поверхность неидеальна. Здесь следует прочитать состав, среди компонентов не должно быть растворителя.
Клеящую смесь можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобится полимерная шпатлевка (лучше на акриловой основе), которая разбавляется водой, до тех пор, пока не получится густой как сметана. На этапе замеса добавляется немного ПВА. Замешивать подобный раствор рекомендуется небольшими порциями, чтобы он не успел затвердеть в процессе работ.
Стоит сказать, что штампованное изделие приклеивается легче плиток, изготовленных методом экструзии.

Способы расположения потолочных панелей из пенопласта с фото

Наклейка пенопластовых плит может происходить от угла – способ актуален для помещений с идеальными параметрами, что само по себе редкость. Если данные работы проводить в типовой квартире, то вполне вероятно, что продольные швы плитки сместятся, и будут хорошо «просматриваться» от входной двери.

Размещение может быть и диагональным. Такой вариант предпочтительнее, потому как данное расположение позволяет визуально увеличить комнату. К тому же все огрехи, отрезанные клинообразные части плит уйдут к стенам.

Если кому-то белоснежный потолок покажется слишком скучным и обыденным, то можно наклеить разноцветные плиты. Для комбинации подбирается пара сочетаемых оттенков, или, наоборот, проводится «игра» на контрастах. Выбранные изделия укладываются в виде серпантина или шахматной доски.

Для создания индивидуального проекта, панели окрашиваются акриловой или водоэмульсионной краской, разбавленной колером. Покрасить можно всю поверхность потолка или только выбранные элементы в требуемом порядке.

Иногда панели клеятся на каркас, выполненный из дерева или металла, данный способ больше подходит для искривленных поверхностей. Конструкция позволяет скрыть коммуникации или выполнить потолок сложной формы.

Монтаж потолочных панелей из пенопласта

Дизайнеры советуют в любом случае начинать укладку облицовочного материала от люстры, тем самым получая четко выстроенный рисунок в центральной части потолка. Для этого нужно из любого угла провести прямую линию, проходящую через точку, в которой расположен основной осветительный прибор. Обычно это люстра и, как правило, она находится не по центру помещения.

Вторую линию следует провести перпендикулярно относительно первой. Таким образом, получится поверхность, разделенная на 4 сегмента.
Но перед этим проводятся стандартные организационные работы по подготовке потолка, включающие очищение от предыдущего покрытия или отслаивающейся шпатлевки. Помните, если были выбраны тонкие плитки, то темные пятна будут видны сквозь них. Поэтому лучше оштукатурить поверхность хотя бы 1 раз для придания однородного белого цвета.
В обязательном порядке производится грунтовка, которая подавляет рост плесени и грибка, снимает с поверхности строительную пыль, что значительно улучшает адгезию.

Далее выполняется разметка потолка, где проводятся перпендикулярные диагонали, служащие направляющими для кладки панелей. Тщательно проверив точность углов и ровность линий можно приступать к наклейке.

Здесь понадобиться минимальный набор инструмента:

монтажный, канцелярский или обычный остро заточенный нож;
карандаш, рулетка;
мягкая ткань;
сама плитка и клей.

Этапы работ

Неважно, как будет производиться укладка плит: параллельно стенам, то есть от угла или от центральной части потолка по диагонали, помните, первые 2-3 панели определяют внешний вид всей поверхности. Поэтому следует уделять повышенное внимание правильному расположению пенопластовых изделий – согласно разметкам.
Обратите внимание на стрелочки или тесненные надписи, изображенные на обратной стороне плит. Они указывают направление, в котором должна производиться укладка. Если таковые отсутствуют, значит сразу по открытию упаковки, надо проставить их самостоятельно, например, простым карандашом, но, ни в коем случае нельзя использовать маркер. Тому есть 2 причины, во-первых – при дневном свете панели будут существенно отличаться оттенками – от белого до глубокого серого. Особенно этим грешат гладкие изделия. Во-вторых, часто встречаются плиты, где одна из сторон может отличаться на доли миллиметра, вроде бы и немного, но при укладке 10 элементов «набегает» до 0,5 см. Несомненно, что в последствие говорить об идеально ровных швах не придется. Следовательно, если клеить пенопластовые панели строго в одном направлении, то разница будет незаметна ни в работе, ни в конечном результате.
Как правило, клей наносится точечно по периметру панелей, для более надежной фиксации клеевым составом можно отметить и диагонали изделия. После необходимо подождать несколько минут и только затем клеить плиту.

Материал сам по себе довольно тонкий, поэтому нажатие следует производить не пальцами, а ладонью. Излишки клея аккуратно убираются тканью сразу после установки плиты. Далее проверяется расположение плиты, она должна быть строго параллельна размеченной линии. При необходимости проводится корректировка размещения потолочной панели.

Таким же образом монтируются и последующие панели. При укладке изделий от угла – поклейка осуществляется рядами. Если же был выбран вариант, где монтаж начинается с центральной части потолка, тогда плиты рекомендуется клеить по 2 штуки попеременно в каждом сегменте, то есть по кругу относительно люстры. В этом случае удастся избежать заметных смещений швов.
При работах важно следить за отсутствием перепада по высоте изделия, который возможен из-за избыточного или недостаточно толстого слоя клея.
Когда все целые плиты будут зафиксированы – измеряется расстояние до стены и при помощи ножа отрезается требуемая часть. Каждую панель следует замерять отдельно, так как помещение зачастую не отличается правильными габаритами. Если между стеной и целой панелью остается щель не более чем 15 мм, то его закрывать необязательно, здесь он скроется галтелей.

Если по окончании работ по монтажу потолочных панелей из пенопласта своими руками были обнаружены зазоры между плитами, расстраиваться не стоит, здесь можно замесить немного финишной шпатлевки и пальцем аккуратно заделать щель. Лишняя смесь с изделия удаляется при помощи влажной губки.

Особого ухода такие плиты не требуют. Здесь достаточно время от времени ламинированные изделия протирать влажной тканью и мыльным раствором. Другие плитки можно пылесосить, используя мягкую насадку. Спирт поможет избавиться от жирного пятна, а небольшие загрязнения легко удаляются ластиком.

Как правильно сделать домик из пенопласта

Оглавление:

Характеристики пенопласта: на что можно рассчитывать
Дом из пенопласта: строение стены
Дом из пенопласта: каркасное строительство и несъемная опалубка
Наружная форма пенопластового дома: прямоугольник и сфера
Как построить дом из пенопласта круглой формы
- Круглый дом из несъемной опалубки
- Дом-сфера из сварочного устройства

Пенопласт представляет современный строительный материал группы утеплителей и изоляторов. К группе пенопластовых (пенополистирольных) утеплителей относятся экструдированный и обыкновенный полистирол, пенофол, пенополиуретан (ППУ). Вспененные пластмассы используются для утепления готовых капитальных стен, каркасных строений и для возведения строительных поверхностей (в качестве несъемной опалубки для заливки бетона). В результате применения перечисленных технологий получают строение из пенопласта. Как сделать домик из пенопласта? Какова технологическая последовательность его сборки? Какие материалы используются в строительстве помимо вспененного полистирола?

Пенопласт это современный строительный утеплитель и изолятор.

Характеристики пенопласта: на что можно рассчитывать

Пенопласт (пенополистирол) является наиболее широко применяемым утеплителем зданий и коммуникаций. Он имеет свои преимущества перед другими видами материалов. Характерные для полистирола недостатки необходимо учитывать в процессе строительства.

Теплоизоляция главное достоинство всех полистиролов.

Схема теплоизоляции.

Являясь вспененными, они содержат воздушные пузырьки, заключенные в ячейки основного материала. При открытых ячейках (соединенных между собой) материал паропроницаем (это обыкновенный пенопласт). Если ячейки структуры закрыты (каждая отдельно держит свой пузырек воздуха), то материал влаго- и паронепроницаем (это экструдированный полистирол, называемый пеноплексом).

Качество теплового изолирования обеспечивается пузырьковой структурой, при этом максимальная изолирующая способность принадлежит пенофолу, чуть ниже она у пеноплекса, еще чуть ниже у пенопласта. То есть для утепления одной и той же стены пенопластом потребуется 6-8 см толщины материала (для мороза -5ºC), пеноплекса будет достаточно 5-6 см, а пенофола хватит 3-4 см толщиной.

Лист пенопласта монтируется одним человеком.

Легкий вес обеспечивает простоту монтажа. Плиты утеплителя или элементы несъемной опалубки устанавливаются на место одним человеком.

Если материал влаго- и паронепроницаем, встает вопрос об обязательной принудительной вентиляции жилого помещения. Дом требует затрат на обустройство вытяжки, ее эксплуатацию. Возможно присутствие фонового гула при постоянной работе вытяжной системы.

Содержащиеся в пенопластах антипирены снижают горючесть материала, но при этом являются ядами, поэтому необходимо обязательное оштукатуривание утеплителя, ограждение его от внутреннего жилого пространства дома.

Вернуться к оглавлению

Дом из пенопласта: строение стены

Схема отделки стен пенопластом.

Стена из пенопласта будет либо каркасной опорой, либо несъемной опалубкой с залитым внутрь бетоном, арматурой и двумя слоями штукатурки (наружным и внутренним). Возможна дополнительная защита наружной штукатурки сайдингом, блок-хаусом, облицовочным кирпичом. Внутренняя отделка может быть выполнена не только в виде штукатурки (обыкновенной, рельефной, декоративной). Стену изнутри можно оклеить гипсокартоном (под краску или обои), закрыть вагонкой или покрыть штукатурку краской.

Строительная промышленность выпускает готовые пенопластовые элементы для возведения стен, так называемые сэндвич-панели. Панель представляет собой готовый элемент строения, в котором пенопласт защищен с обеих сторон листами ОSB, ДСП или металла.

При всех видах возведения пенопластовых стен домик сооружается на фундаментном основании. Размер фундамента, толщина его стен значительно меньше, чем при строительстве кирпичных стен. Часто достаточно соорудить мелкозаглубленное ленточное основание, поверх которого будут собираться или отливаться стены.

Вернуться к оглавлению

Дом из пенопласта: каркасное строительство и несъемная опалубка

В каркасное технологии строительство напоминает сборку готовых элементов конструктора. При заливке фундамента устанавливаются вертикальные несущие опоры. После застывания фундамента между опорами крепятся горизонтальные балки так называемая верхняя и нижняя обвязка каркаса. Поверх вертикальных стоек с опорой на верхнюю обвязку (ряд горизонтальных брусьев, соединяющих стойки сверху) устанавливаются лаги для крепления крыши. Когда деревянный каркас полностью собран (на саморезах и металлических уголках), между его опорами монтируют плиты пенопласта. Далее стены домика из пенопласта штукатурят снаружи, обшивают панелями, укладывают кровлю, стеклят оконные проемы. Последней операцией выполняется внутренняя отделка.

Схема несъемной пенопластовой опалубки.

Возведение домика из пенопласта с использованием несъемной пенопластовой опалубки выполняется по другой технологии. Здесь роль каркаса для бетона будет отведена пустотелым блокам из пенопласта и расположенной внутри них арматуре. Перед заливкой фундамента в него вертикально устанавливаются арматурные элементы. После затвердевания устанавливаются блоки опалубки, они нанизываются на вертикальную арматуру так, чтобы металлические опоры проходили сквозь пустотелое пространство внутри блока.

Между собой блочные элементы скрепляются монтажной пеной или специальным клеем для пенопласта.

Заливка бетона в опалубку производится за один рабочий день. Предварительный монтаж опалубки может длиться несколько дней. Данная технология значительно ускоряет строительство и удешевляет дом в конечной стоимости.

Вернуться к оглавлению

Наружная форма пенопластового дома: прямоугольник и сфера

Варианты дома из пенопласта.

В современном градостроительстве дом традиционно проектируется в прямоугольной форме. Привычное деление пространства на квадраты и прямые углы позволяет удобно расставить мебель. К тому же сборка ровных стен технологически проста и доступна, не требует дополнительных расчетов, глубоких строительных знаний и больших навыков выполнения данной работы. Однако у прямоугольных строений есть ряд недостатков, о которых активно заговорили сторонники экологичного строения.

Имеющиеся прямые углы являются (по факту) плоховентилируемым пространством. Распространение грибка происходит именно по углам помещения и в местах их пересечений. Главным источником грибка становятся верхние углы наружных стен при их недостаточном утеплении или неправильном монтаже утеплителя. Отсутствие углов позволяет убрать места плохого проветривания.

В последнее десятилетие появились и стали распространяться шестиугольные и круглые конструкции жилых домов. Сферические строения имеют свои преимущества.

Математические расчеты показывают, что сфера характеризуется наилучшим соотношением внутреннего объема к поверхности стен: внутреннее пространство больше, наружных стен меньше.
Сферический дом ветроустойчив в силу наружной формы: он обтекаем ветрами.
В круглом строении удачно распределяется нагрузка на стены: равномерно и по всей поверхности. Этим объясняется повышенная сейсмоустойчивость строения и качественное выдерживание снеговых нагрузок.

Круглый дом-сфера может содержать так называемые шатровые элементы (части строения, выступающие из сферы). Они используются для оформления дверных проемов и окон.

Вернуться к оглавлению

Как построить дом из пенопласта круглой формы

Круглый дом может быть возведен по двум технологиям:

несъемная опалубка,
последовательное наклеивание ленты вспененного полиуретана.

Вернуться к оглавлению

Круглый дом из несъемной опалубки

По технологии несъемной опалубки сборка домиков из пенопласта выполняется из элементов заводского изготовления с готовой геометрией и размерами. Это позволяет быстро и качественно соорудить верхнюю, купольную часть строения.

Элементы пенопласта под размер купола поставляются в готовом для сборки виде. Диаметр круглого дома проектируется заводом изготовителем. Наиболее популярный набор пенопластовых элементов позволяет собрать полусферу диаметром 8 м и высотой 4 м. Внутренний объем дома составит около 50 квадратов, что соответствует одно- или двухкомнатной квартире.

Пенопласт монтируется на готовый ленточный фундамент. Можно также выполнить первичную стяжку пола между фундаментными стенами. Само каменное или бетонное основание также необходимо будет утеплить снаружи плитами экструзионного (влагостойкого) пенопласта. Обязательно оштукатурить их с наружной стороны.

Монтаж каждого ряда пенопласта заканчивается заливкой бетона.

При необходимости купольную часть дома можно приподнять на высокий фундамент. В результате высота строения, оговоренная изготовителем, будет увеличена, и получится больший объем внутреннего пространства.

Пенопластовые элементы устанавливаются на фундамент и металлическую арматуру, стыки и соединения скрепляются пеной или клеем. Монтаж каждого ряда заканчивается заливкой бетона в пустоты опалубки.

Наиболее сложной технологической операцией будет установка купола, если использовать купольный элемент в сборе. Он похож на дольку апельсина длиной 4 м, его вес около 30 кг.

Купольная опалубка состоит из нескольких сегментов, их можно разделить и устанавливать вкруговую, рядами. Сначала круг нижней части купола, затем следующие средние ряды, потом окончательный верхний.

Вернуться к оглавлению

Дом-сфера из сварочного устройства

В результате применения специального сварочного устройства, возводиться купол с отверстием размером 90 см.

Технологические особенности в таком строительстве это применение специального сварочного устройства. На ленте фундамента укрепляется полоса пенопласта. В центре круга, ограниченного фундаментом, устанавливается мотор с вращающейся стрелой. На наружном конце стрелы установлен инструмент для сварки пенопласта. При работе стрела вращается по спирали, поднимаясь с каждым кругом на высоту около 8 см и постепенно сужая окружность вращения. Величина окружности регулируется человеком. Через сварочный аппарат подается пенопластовая лента, которая приваривается к нижнему ряду материала. В результате возводится купол с отверстием вверху размером около 90 см. Сквозь оставленное отверстие достают работающего человека и сварочное устройство. Проемы окон и двери вырезают до окончательного затвердевания пенопласта. Дыру вверху закрывают прозрачным пластиком или выполняют вентиляционное отверстие.

Популярные в Канаде и Финляндии дома из пенопласта получают распространение на территории России. Их ценовая доступность и скорость возведения привлекает все больше сторонников нового отдельного жилья для семьи.

Мифы об утеплении стен пенопластом — Knauf

Фасад после утепления пенопластом «не дышит»

Стоит начать с того, что технического понятия «дышащей стены» не существует в природе. Данный термин был вырван из контекста научной публицистики, после чего на широкую аудиторию. Понятно, что стена «дышать» не может по определению. Если дом и требует «дыхания», то только на уровне качественно обустроенной вентиляции. «Дыхание» стен дает не больше 0,5-3 процентов от общего воздухообмена в жилых помещениях. Все остальное обеспечивает вентиляционная система. Так что, даже если у вас будет «сверхдышащая» стена, она не сможет в полной мере заменить вентиляцию в вашем доме.

Ну а что касается «дыхательных возможностей», утеплителя, то это и вовсе взаимоисключающие понятия. Если материал наделяется изоляционными свойствами и характеристиками (в нашем случае – теплоизоляционными), то его «дыхание» будет их существенно снижать, что является просто напрасной тратой денег на утепление. Вы и без того получите качественный поток воздуха, использующегося для вентиляции фасада, который будет поступать на конструкцию благодаря воздушным прослойкам между боковыми стыками, пенопластом и фасадом. И никакого конденсата возникать не будет.

Пенопласт хорошо горит

Качественный пенопласт или пенополистирол не поддерживает горение благодаря антипиренам в составе. Используя утеплитель правильно, соблюдая требования монтажа и последующей эксплуатации, а также не пренебрегая противопожарными нормами, то риск возгорания пенопласта в системе сводится к минимальным значениям. Помните, что горючесть пенопластовых плит определяется не столько характеристиками самого материала, сколько его сочетанием с другими материалами системы утепления, равно как и наличием требуемых защитных слоев.

Ну а в подтверждение своих слов о пожарной безопасности пенопласта приведем следующий факт. Чтобы пенополистирол воспламенился, необходимо воздействовать на него температурой от 491 градуса по Цельсию. Чтобы начала гореть древесина, потребуется температура +260 градусов. Бумага горит при +230 градусах. И так далее. Учитывайте еще и тот факт, что пенопласт при горении будет выделять не больше 1000-3000 МДж/м3 тепловой энергии, тогда как для древесины этот показатель составляет около 8000 МДж/м3. К тому же, современные производители пенопластовых утеплителей включают в состав своей продукции особые добавки, резко уменьшающие степень горючести материала. Так что, пенопласт если и воспламенится, то открытого пламени вы не увидите.

Пенопласт не отличается долговечностью

Первые пенопластовые плиты начали производиться в массовом порядке в середине прошлого века. Несколько лет назад были сняты пенополистирольные плиты компании BASF с фасада здания в Европе. Они стали первым доказательством долговечности пенополистирола, что можно увидеть на фотографиях ниже. Эти плиты были на фасаде 75 лет!. У современного пенопласта есть только два внешних врага. Первый – это ультрафиолетовое излучение. Второй – это механическое воздействие. И от того, и от другого, можно спастись при помощи покрытия пенопласта армирующей сеткой, с последующим нанесением таких облицовочных материалов.

Применение – Пенопласт в строительстве

Применение Пенопласта

Универсальность применения

Пенополистирольные плиты универсальны в применении и используются для теплоизоляции при строительстве и ремонте зданий и сооружений, для звукоизоляции при ударных шумовых нагрузках, для создания термоизолирующих объемов (например, морозильные камеры, изотермические фургоны и рефрижераторы) и упаковки, а также в других областях народного хозяйства.

Утепление несущих элементов фундаментов

Теплоизоляция фундаментов чрезвычайно важна, т.к. от этого значительно зависит долговечность и тепловой баланс зданий и сооружений. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в местах с суровым климатом ставится на одно из ключевых мест.

Обычно пенополистирол применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Свойства данного материала и его качество позволили изготавливать фундамент более эффективной и современной конструкции.

Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол при устройстве бесподвальных строений.

В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее строение возводится обычным порядком.

В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте.

Пенополистирольные плиты можно эффективно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Плиты пенополистирола укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительная гидроизоляция. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола.

Особо отметим возможность применения пенопласта в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания.

Утепление полов (межэтажных перекрытий)

Плиты пенопласта являются отличным средством для теплоизоляции пола и межэтажных перекрытий.

Применение пенопластовых плит в полах и межэтажных перекрытиях служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума и вибрации.

При теплоизоляции пола плиты пенополистирола укладываются на слой изолирующего материала, поверх нее укладывается цементная (бетонная) смесь.

Утепление кровель (крыши)

Теплоизоляция кровель бывает следующих видов:

“Невентилируемая (теплая) крыша” – крыша покрывается пенополистиролом ПСБС, на поверхность которого укладывается гидроизоляция.

“Вентилируемая (холодная) крыша” – пенопласт укладывается на тыльную сторону крыши, но при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров.

Плиты пенополистирола также применяются для теплоизоляции двускатных крыш.

Утепленние стен – внутреннее и наружное (фасад)

При утеплении стен пенополистирольные плиты укладываются в полость стены с небольшим зазором между внутренней и наружной частью стены.

Пенополистирольные плиты легко нарезать и крепить с помощью монтажных приспособлений, приклеивать клеем, мастикой или цементным раствором.

Возможен другой вариант теплоизоляции – когда плиты пенополистирола крепятся непосредственно к внутренней или наружной поверхности.

Во всех случаях плиты крепятся либо механическими креплениями (н-р дюпелями), либо клеящими составами, после чего их необходимо качественно облицовывать.

Пенопластовые плиты всегда необходимо защищать от воздействия открытого огня, поэтому они обшиваются гипсокартонном или штукатурятся.

При внутренней теплоизоляции пенополистирольными плитами существенно повышается комфортность помещения (т.к. кроме теплоизоляционного пенопласт имеет и шумопоглощающий эффект).

При наружном креплении плит ПСБ-С их поверхность оштукатуривается цементным раствором, нанесенным на прочную основу – обычно сетку.

Снаружи пенополистирол закрывают разными материалами – плиткой, кирпичом, штукатуркой и т.п.

Теплоизоляция фасадов дает дополнительный барьер для наружной поверхности стены от воздействия ветра и дождя, а также от сезонных перепадов температур.

Становится очевидно, что при наружной теплоизоляции фасада здания его стены круглый год будет находиться в зоне положительных температур и в сухом состоянии.

Все резкие изменения температуры окружающей среды воспринимаются утеплителем, и поэтому стена не испытывает негативного разрушающего воздействия и не происходит тепловых потерь – этим и обеспечивается эффективная теплоизоляция дома. (Картинка с сайта penoplast-opt.ru или наподобие)

Несъемная опалубка из пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола, предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданий. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.

Несъемная опалубка из пенополистирола используется в строительстве:

Коттеджей, сельских домов и дач
Многоэтажных жилых домов
Танхаусов, каскадных двух и трехэтажных многоквартирных домов
Теплых индивидуальны бассейнов
Административных общественных зданий и спорткомплексов, холодильников, сервисных объектов, овощехранилищ и складов

Применение на трубопроводах

Немалая часть теплопотерь приходится на инженерные коммуникации, поскольку их теплоизоляции долгое время не уделялось должного внимания.

В последнее время для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения, вентиляционных каналов и т.п. все чаще стали применять пенопласт.

Этот материал также используют для защиты водопроводных и канализационных труб городских магистралей от замерзания.

Благодаря этому материалу, трубопроводы можно укладывать на меньшей глубине, что существенно снижает расходы на выемку грунта.

Несомненным достоинством применения пенополистирола для теплоизоляции трубопроводов является возможность придания материалу практически любых форм, что способствует функциональному приспособлению к конструктивным требованиям.

Купить Пенопласт

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ ПОЛОВ, СТЕН, ПРИМЕНЕНИЕ ПСБ-С 35

Внимание! ПСБ-С 35 обозначение по старому ГОСТ 15588-86 (по новому ГОСТ 15588-2014 данная марка ППС-25)! Подробнее здесь

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пенопласт ПСБ-С-35 самый популярный и широко используется для утепления стен, полов, фасадов, фундаментов, утепления подземных коммуникаций, а также, например, подъездных стоянок автомобилей. Используется с целью предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, для отвода стоков и укрепления откосов при разбивке газонов, спортивных площадок и строительстве бассейнов. Пенополистирольные плиты данной марки идеально походят для использования на поверхностях контактирующими с неблагоприятными внешними факторами.

Отлично режется, подходит для фигурной резки и создания перегородок и подвесных потолков. Обладает немного большими теплофизическими характеристиками, чем ПСБ-С-25 и зачастую применяется при строительстве домов в наиболее суровых климатических условиях. Кроме того, применяется при изготовлении многослойных панелей в т.ч. железобетонных, теплоизоляции фундаментов и подземных коммуникаций, а так же во всех местах, где требуется повышенная восприимчивость к механическим нагрузкам.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ СТЕН – внутреннее и наружное, утепление пенопластом фасадов

Для стен предпочтительный метод изоляции – установка плит пенополистирола в полость стены на поверхность внутренней ее части с с небольшим зазором между наружной частью стены.
Плиты пенополистирола по размеру и форме легко нарезаются и крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеивается с помощью клея, мастики или цементного раствора.

В обоих случаях плиты крепятся клеящими составами или механическими креплениями, после чего их облицовывают. Также в обоих случаях необходима качественная облицовка пенопластовых плит.

Помимо теплоизоляционного, пенопласт имеет и шумопоглащающий эффект. При внутренней теплоизоляции с помощью пенопласта существенно повышается комфортность помещения. Но и тут следует защищать пенопластовые плиты от воздействия открытого огня, для этого при внутреннем креплении плиты ПСБС обшиваются листами гипсокартона или покрываются обычной штукатуркой.

При наружном креплении плит ПСБС их поверхность оштукатуривается цементным раствором, нанесенным на прочную основу (н-р сетку). Снаружи пенопластовые плиты закрывают различными материалами – кирпичом, штукатуркой, плиткой и т.п.

Теплоизоляция фасадов утеплителем дает дополнительный барьер для поверхности стены от воздействия дождя и ветра, а также от сезонных температурных колебаний.

Очевидно, что при наружной теплоизоляции здания его стены круглый год будет находиться в зоне положительных температур и в сухом состоянии.

Все резкие колебания температуры окружающей среды воспринимаются утеплителем, соответственно, стена не испытывает разрушающих воздействий и потери тепла не происходит – обеспечивается эффективная теплоизоляция дома.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ КРОВЛИ, КРЫШИ

Теплоизоляция кровель в жилых многоквартирных домах или административных зданиях осуществляется следующими способами:

“Невентилируемая (теплая) крыша” – крыша покрывается пенополистирольными плитами ПСБС, на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой;

“Вентилируемая (холодная) крыша” – пенополистерольные плиты укладываются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров.

Пенопласт также применяется для теплоизоляции двускатных крыш.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ НЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТОВ

Вопрос теплоизоляции фундаментов чрезвычайно важен, поскольку от него значительно зависит долговечность и тепловой баланс зданий и сооружений.
Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в северных регионах, должен ставиться на одно из первых мест.

Обычно пенопласт применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Однако свойства материала и его качество позволили применять фундамент более современной и эффективной конструкции.

Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее строение возводится обычным порядком.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ ПОЛОВ

Пенополистирол является отличным средством для теплоизоляции пола и межэтажных перекрытий. Применение плит ПСБ-С в полах и перекрытиях служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума и вибрации.

В этом случае плиты пенополистирола укладываются на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается цементная или бетонная смесь.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пенополистирольные плиты универсальны и используются для теплоизоляции при строительстве и ремонте зданий и сооружений, для звукоизоляции при ударных шумовых нагрузках, для создания термоизолирующих объемов (например, морозильные камеры, изотермические фургоны и рефрежераторы) и упаковки, а также в других областях народного хозяйства.

Как утеплить каркасный дом или стены ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты – недорогой, но прочный материал. Поэтому его используют для строительства каркасных домов, обшивки фасадов и внутренних стен. Но из-за малой толщины он не обладает достаточными теплозащитными качествами, и его нужно утеплять. Расскажем, чем и как утеплить дом ОСБ снаружи.

Утепление стен пенопластом

Пенопласт – один из лучших материалов для утепления ОСБ плиты. Но поверхность пенопласта имеет плохую адгезию, что усложняет его монтаж. Существуют 3 способа надежной фиксации этого утеплителя. Рассмотрим их особенности, достоинства и недостатки в таблице.

Способ фиксации	Способ утепления стен ОСБ	Преимущества	Недостатки
На монтажную пену	Нанести монтажную пену по периметру плиты утеплителя и прижать к стене. Излишки пены удалить. Для сокращения расхода пены следует использовать монтажный пистолет.	быстро надежно дорого
На монтажный клей	Обработать стены грунтовкой бетон-контакт. Нанести клей на всю поверхность пенопласта и прижать его к обработанной ОСБ-3 плите.	надежно более дешево долго
На строительный клей	Нанести клей по периметру пласта и сделать внутри сеточку. Придавить к стене и дополнительно зафиксировать дюбелями с зонтиком.	дешево быстро менее надежно (если не использовать дюбели)

Перед наклеиванием утеплителя OSB следует зашлифовать. Это необходимо для удаления слоя воска, который уменьшает адгезию материала. Воском покрывают плиты некоторые производители для повышения их водостойкости. К примеру, вощеную поверхность имеют ОСБ Калевала и OSB Торжок. Для повышения теплоизоляции фиксировать пенопласт следует так, чтобы их швы не совпадали со швами между плитами.

Утепление ОСБ дома минеральной ватой

Утепление ОСБ плит минватой происходит похож на процесс фиксации пенопласта на монтажный клей:

Сначала на ОСБ наносят слой грунтовки бетон-контакт для повышения адгезии.
Затем разводят любой клей-шпаклевку согласно инструкции на упаковке. Готовить клей следует маленькими порциями. Через 1 час он потеряет свои свойства, и использовать его будет нельзя.
Наносят клей-шпаклевку зубчатым шпателем на стены. Шаг между зубцами должен быть равен около 1 см.
Ровным шпателем наносят клей на утеплитель.
Прислоняют утеплитель к стене и прижимают.

Для лучшего сцепления минваты с ОСБ дополнительно следует использовать дюбели. Отличным решением будет использование грибка под саморез. Грибки следует утапливать в утеплитель, а места их фиксации зашпаклевывать оставшейся клеевой массой. Тогда поверхность стен будет выровненной и подготовленной к дальнейшему декорированию.

Как правильно клеить потолочную плитку из пенопласта разными способами

Самый простой способ обновить потолок в квартире, это сделать его из пенопластовой плитки. Данный отделочный материал, заслужил свою популярность за счет низкой цены и несложного монтажа. Прежде чем начать работы, обязательно ознакомьтесь с общими правилами и рекомендациями (особенно, если у вас нет опыта), иначе последствия будут плачевными. В этой статье мы расскажем вам:

Как выбрать пенопластовую плитку.
Как клеить потолочную плитку.
Как правильно подобрать клей.

Виды потолочной плитки

Плитку из пенопласта изготавливают 3 способами, поэтому их свойства различаются.

Прессованная плитка из пенопласта – изготовлена методом штампования из блоков полистирола. Имеет низкую плотность, малый вес и толщину от 6 до 8 мм.
Экструдированная плитка — создается путем прессования из полистирольной полосы. Плотность такого материала высокая, поверхность гладкая и блестящая, может имитировать мрамор, дерево и другие поверхности.
Инжекционная плитка – производится методом спекания сырья внутри пресс-формы, без разрушения гранул. Она имеет самые большие и четкие рельефные рисунки, а толщина составляет 9-14 мм. За счет четких форм по периметру, после наклейки такой плитки, швы практически не заметны.

Совет! При выборе плитки обращайте внимание на качество кромок, края должны быть ровными, без брака. Нельзя загибать или обрезать кромки плиток. Важно понимать, чем ровнее края – тем менее заметны швы.
Плитка с мелким зерном и четким рисунком, считается более качественной. Также обратите внимание на прочность: если взять за любой из углов, плитка не должна сломаться под своей тяжестью.

Расчет материала и выбор клея

Перед покупкой, рассчитайте необходимое количество материала и выберите подходящий клей. Рекомендуется брать на 10-15% больше плитки, на случай брака и подрезки. Если вы решили клеить плитку по диагонали, расход метериала увеличится примерно на 30%, учитывайте это при покупке.

Клей для потолочной плитки

Для подсчета количества материала нужно знать площадь комнаты и разделить его на площадь одной плитки. Обычно они имеют размеры 50х50 см, то есть 1 плитка имеет площадь 0,25 кв. м.

После расчета материала, необходимо определиться с выбором клея. Многие мастера используют специальный клей “Титан” для потолочной плитки, а также универсальный клей “Эко-Насет” и жидкие гвозди. Не вздумайте покупать для монтажа плитки клей “момент”! Этот клей имеет свойство сильно темнеть со временем, поэтому вылезшие из швов излишки, проявятся и изуродуют ваш потолок.

Варианты расположения плиток

Потолок из пенопластовой плитки

Существует несколько способов монтажа плитки. Самые популярные из них – параллельное и диагональное расположение. Если вы решили сделать что-нибудь необычное, можете воспользоваться комбинированным способом, для которого потребуется несколько видов цветной плитки, например:

чередующиеся или пересекающиеся диагонали разного цвета, фактуры;
шахматная доска;
змейка;
по периметру комнаты, в квадраты в центре и другие фигуры.

Варианты расположения плитки

Наклейка плитки на потолок

Все расходные материалы куплены, давайте теперь разберемся, как нужно клеить плитку на потолок.

Многие начинающие отделочники, не любят заниматься разметкой и полагаются на свой глазомер. Такой подход к работе, выливается в кривой потолок и обращению к специалистам для переделки. Если вы хотите получить хороший результат, то перед наклейкой плитки, обязательно нанесите разметку.

От несущей фасадной стены, отмерьте линию под углом 90 градусов, после этого, начертите от нее параллельные линии, отступив необходимое расстояние. Таким образом вы получите ровную разметку потолка. Для создания ровной линии удобнее всего использовать малярный шнур.

Наклейка плитки начинается с одного из углов комнаты или с её центра. Лучше делать это с самого заметного угла и закончить над дверью, чтобы последний неполный ряд не бросался в глаза.

Совет! Чтобы знать, как наклеить потолочную плитку по диагонали, сделайте разметку из двух перпендикулярных линий по центру комнаты. Таким образом, потолок разделится на 4 ровные части, и вы сможете начать наклейку с центра комнаты, ориентируясь по линиям.

Чаще всего рисунок на плитках повторяющийся, но если необходима стыковка, обращайте внимание на симметрию. Плитки прижимайте друг к другу плотно, чтобы не было щелей. Также не забудьте перед наклейкой, обрезать все заусенцы на краях, оставшиеся после прессовки.

Пример комбинированного потолка

Вариантов, как приклеить потолочную плитку, несколько.

Чаще всего, наклейка происходит на побелку, поэтому её нужно обработать грунтовкой и дождаться высыхания. Если грунтовки нет, её можно создать своими руками, разведя клей ПВА водой в пропорции 1 к 3.
Еще один вариант – полное удаление старого слоя шпателем. Обычно так делают, если побелка нанесена толстым слоем и плохо держится, в остальных случаях будет достаточно обработки грунтовкой.

Клей наносите только на плитку, по периметру и по диагонали. Торцы промазывать не нужно, это только увеличит швы и оставит на краях следы от клея. Старайтесь делать эту работу быстро, если вы используете клей моментального действия.

После этого, плотно прижмите плитку к потолку и аккуратно тряпкой или рукой прогладьте поверхность для равномерного сцепления. Чтобы швы были незаметны, вначале стыкуйте их, а только потом прижимайте к потолку. Никакой дополнительной фиксации делать не нужно.

Наклейка потолочной плитки

Для крайних рядов у стен нужно будет обрезать плитку, это можно сделать с помощью строительного ножа.

При необходимости, после наклейки замажьте швы и покрасьте потолок акриловой краской в любой цвет.

Потолочная плитка раскрашенная краской

Чтобы скрыть щели по периметру комнаты и придать потолку законченный вид, не забудьте в конце наклеить плинтус из пенопласта. Он клеится на такой же клей, что плитка. Для стыковки углов, концы нужно обрезать под углом 45 градусов. Если существуют внешние углы, на них приклеивают пластиковый уголок.

Рекомендуем ознакомиться с нашей статьей: Поклейка потолочного плинтуса.

Для более наглядного ознакомления с процессом монтажа потолочной плитки, посмотрите представленный видеоролик:

Заключение

Готовый потолок из пенопластовой плитки

Так происходит оклейка потолка плиткой своими руками. Как видите, технология достаточно простая, и эту работу без проблем может сделать даже новичок в строительстве. Этот способ отделки, хорошо подойдет для временного ремонта, например в съемной квартире. Также для ванны и кухни, есть еще один недорогой и быстрый способ отделки – пластиковые панели. А когда появится возможность, сделайте потолок из более современных материалов. Удачи в ремонте!

Прокладки электрических розеток для настенных панелей

Если вы ищете дешевый и простой способ сэкономить энергию в вашем доме, один из Лучшее улучшение дома своими руками – это установить пена прокладки электрических розеток для уплотнения ваши розетки. если ты случайно стоять у ваших розеток и переключателей на ветреный день зимой, вам когда-нибудь было холодно воздух дует из этих мест? Цель прокладки из пенопласта предназначены для герметизации и утепления стены полости позади всех розеток и переключателей, создавая барьер от жилого помещения.Если энергоаудит фирма проводит то, что называется “испытанием дверцы вентилятора”, вы будете удивлены, обнаружив щедрое количество наружный воздух выходит из всех стеновых панелей. А проверка двери вентилятора разгерметизирует дом, чтобы попадание воздуха в жилище извне. В другом словами, это превращает дом в гигантский вакуум камера. Некоторые люди скажут вам, что только вы необходимо изолировать розетки и выключатели снаружи стены.Проверка дверцы вентилятора подтверждает, что ВСЕ выключатель и розетка емкости (в том числе внутренние стенки) негерметичны и необходимо опломбировать , так как электрические провода бегать по стенам, позволяя наружному воздуху проникать в внутренние полости. Внутренние полости также содержат трубы, вводящие наружный воздух из вашего Подвал, подвал или чердак. Все из этого проходы в стенах способствуют нагреванию и потеря охлаждения на целых 20%.Это то, что делает внутренние полости стен подвергаются воздействию холодного воздуха даже в хорошо утепленный дом.

Не беспокойтесь о беспорядке аэрозольные пены и герметики. Наша розетка с прокладкой на выходе герметики высечка для точной посадки, в отличие от «универсальных прокладок», которые предварительно штампуются для нескольких типов выпускных отверстий. Универсальные прокладки, которые вы найдете в Интернете, тонкие, и они протекают, поскольку швы в тех областях, которые вы не используете, расходятся.Ничто не сравнится с настоящей высеченной прокладкой, специально предназначенной для вашего типа розетки. Они подходят как перчатки. Изготовлен из U.L. перечисленные пена, наши прокладки для выхода пены и переключатель пены прокладки легко устанавливаются за лицевую панель, что полностью невидимы. При установке наша пена выпускные прокладки уменьшают сквозняки, помогая для сохранения тепла в доме зимой, и охлаждение в вашем доме летом. Мы поставляем пенопластовые прокладки для электрических розеток оптом. пакеты, которые сэкономят вам массу по сравнению с небольшими розничные упаковки, которые можно найти в хозяйственных магазинах.Наша пена прокладки электрических розеток высочайшего качества в промышленности и обеспечит плотное, толстое уплотнение одновременно с изоляцией.

Демонстрационный дом с удлиненными пластинами и балками

Лесная служба США
Уход за землей и обслуживание людей

Министерство сельского хозяйства США

Демонстрационный дом с удлиненными пластинами и балками
Автор (ы): Патриция Гундерсон; Владимир Кочкин; Xiping Wang
Дата: 2018
Источник: Gen.Tech. Реп. FPL-GTR-250. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров. 35 с.
Серия публикаций: Общий технический отчет (GTR)
Станция: Лаборатория лесных товаров
PDF: Скачать публикацию (3,0 МБ)
Описание Конструкция с удлиненными пластинами и балками (EP&B) была разработана в Home Innovation Research Labs (Аппер-Мальборо, штат Мэриленд) с целью предоставить традиционные детали конструкции стен с легким каркасом, которые совместимы с непрерывной изоляцией. обшивка.Это будет способствовать повсеместному внедрению стен с высоким R и повышению энергоэффективности в новых домах. Новая конструкция стен обеспечивает значительное повышение теплоизоляции и обеспечивает управление влажностью, опираясь на общие методы и материалы для обрамления, изоляции и крепления сайдинга. Он включает использование пенопласта, уникально интегрированного со структурной системой каркаса, которая позволяет устанавливать деревянные структурные панели за пределами пенопластовой изоляции. Целью этого демонстрационного проекта дома EP&B было выявить, реализовать и опубликовать конкретные детали строительства и стратегии интеграции, которые могут помочь строителям перейти на систему EP&B.Выбранный дом был использован для оценки реализации панельной системы EP&B от плана до окончательного тестирования, включая сборку и монтаж на месте. Полный процесс внедрения был оценен для разработки модификаций и улучшений системы. Ключевые преимущества и кривые обучения задокументированы в этом отчете.
Примечания к публикации
- Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
- Эта статья была написана и подготовлена служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.
Citation Gunderson, Patricia; Кочкин, Владимир; Ван, Сипин. 2018. Демонстрационный дом расширенной плиты и балки. Общий технический отчет, FPL-GTR-250. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров. 35 с.
Процитировано
Ключевые слова Стеновая система EP&B, стоимость, дизайн, энергоэффективность, тепловые характеристики, конструкция стены, возведение стен, непрерывная изоляция, FPIS, конверт энергетического кодекса, стена с высоким R
Связанный поиск
XML: Просмотр XML

Показать меньше

https: // www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/55704

Текстура стены, покрытая серыми плитами из пенополистирола, покрытая слоем пенопласта. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image

095. Текстура стены, покрытой серыми плитами из пенополистирола, белого цвета Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 095.

Фактура стены покрыта плитами пенополистирола серого цвета, которые покрыты армирующей смесью с пластиковым армирующим уголком профиля.Этап утепления стен. Профиль серой кирпичной стены со смешанной смесью изоляции и текстуры. Текстура цементной стены, покрытой серым слоем гипсокартона полистирола. Армируют угол жилого дома. Текстура серой бетонной стены с грубой текстурой цемента полистирола. Тканевое покрытие для армированной металлической пластины. Увлажняющая смесь из пенопласта, сетки и пластикового утеплителя. Архитектура и строительство фон.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

2161 x 3263 пикселей | 18.3 см x 27,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

2161 x 3263 пикселей | 18,3 см x 27,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Загрузить

Купить одиночное изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
Загрузите 10 фотографий или векторов.
Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любого размера

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Энергоэффективные продукты для вашего дома

Стоимость энергии всегда дорожает. Цена на электричество, отопление нефть, пропан или природный газ оставляет непредсказуемый будущее. Если вы ищете недорогие способы сэкономить по энергии, здесь вы найдете лучшую челку для Вкладывайтесь в домашние улучшения своими руками.Один способ – установить выпускные прокладки, которые будут действовать как розетка тюленей под все ваши настенные тарелки розеток. если ты стоять у ваших сосудов на день ветреный, вы можете заметить холод зимой из этих мест дует воздух. Прокладки из пеноматериала действуют как герметики и изоляторы, чтобы удерживать попадание наружного воздуха в жилое помещение. Некоторые люди Предлагаем вам только запечатать выключатель и розетку пластины снаружи стены.По правде говоря, все области стеновых панелей, включая внутренние стены, вводите наружный воздух и необходимо заделать, так как проводка в вашем доме имеет проволочные каналы, проходящие сквозь стены. Это позволяет воздуху с улицы попадать в дом. во всех полостях стены. Так как внутренние стены тоже содержат трубы, наружный воздух будет поступать из вашего подвал, чердак или даже подвал. Из всех этих области, где воздух проникает в стены, ваши потери на отопление и охлаждение могут быть объяснены как почти 20%.Помимо герметизирующих свойств электрические прокладки, есть также изолирующий фактор. Уплотнение и изоляция важна для сохранения тепла и охлаждение в вашем доме.

Тысячи довольных клиенты улучшили свои дома за счет использования наших продуктов. Мы предлагаем как удовлетворение гарантия на всю нашу продукцию, и мы продаем только высшая оценка по лучшей цене.Вы можете найти другие поставщики, продающие более дешевые прокладки, некоторые даже будучи мульти-прокладкой, которая подойдет к любому типу настенная плита. Эти универсальные предварительно штампованные прокладки не работают очень хорошо, так как предварительно проштампованный префорации, которые вы не собираетесь использовать, порвутся когда идешь выбивать задуманный стиль. Для Например, вы идете выбивать секцию розетки и прямоугольная область рвется. Что хорошего в негерметичная прокладка? Ничто не сравнится с прокладкой, которая точно вырезать для конкретного типа настенной плиты.Наши прокладки самые толстые в отрасли, где большинство поставщиков отказываются от тонких герметиков, которые предлагают очень низкие герметизирующие и изоляционные свойства.

Пена для стен The Perfect Wall

Задача каждого дизайна – убедиться, что он будет работать в определенной среде. Понимая принципы «идеальной стены», состоящей из водоотталкивающего слоя, слоя контроля воздуха, слоя контроля пара и слоя контроля температуры, мы можем создать решение стены, которое будет работать в любой среде.

Уровни управления перечислены в порядке важности. Все важны, но не одинаково важны. Рейтинг основан на историческом опыте и фундаментальной физике. Управление водой в жидкой форме (дождевая и грунтовая вода) было в центре внимания архитекторов на протяжении нескольких поколений. Контроль над воздухом стал предметом гораздо более недавнего внимания – менее века. Однако следствие слишком часто бывает верным для многих в отрасли. Не должно быть никаких сомнений в том, что слой контроля воды намного важнее, чем слой контроля воздуха.

Контроль пара появился еще позже – всего одно или два поколения. Движение воздуха переносит значительно больше воды в форме пара, чем диффузия пара, и поэтому контроль воздуха более важен, чем контроль молекулярного водяного пара. «Воздушные преграды» важнее «пароизоляции».

Терморегулирование существует тысячелетия, но неправильные решения редко приводят к нарушениям долговечности. Отказы терморегулирующего слоя обычно ограничиваются проблемами комфорта и эксплуатационными расходами.Следовательно, слои терморегулирования указываются последними в списке «приоритета» уровня управления.

В последнее десятилетие нам удалось объединить слой, регулирующий воду, слой контроля воздуха и слой контроля пара в один слой, который может быть пленкой, покрытием, мембраной или листовым материалом. Мы также добились хороших результатов, обернув внешнюю часть здания всеми этими контрольными слоями, а затем заключив эти контрольные слои четвертым контрольным слоем – слоем контроля температуры.

Эта конфигурация с терморегулирующим слоем, расположенным за пределами водяного, воздушного и пароизоляционного слоев, позволяет изготавливать сборку во всех климатических зонах: холодных, смешанных, горячих и влажных или сухих.Более того, такая конфигурация позволяет этой сборке закрывать практически все внутренние помещения во всех климатических зонах: офисы, коммерческие, жилые, институциональные, бассейны, музеи, художественные галереи и центры обработки данных. Единственное исключение – охлаждаемые здания и холодильные камеры. В таких сборках расположение слоя терморегулирования “перевернуто” с другими слоями управления – теперь слой терморегулирования располагается внутри трех других управляющих слоев.

Используя технологию аэрозольной пены, вы можете создать «идеальную стену» с помощью аэрозольного полиуретана (SPF), который соответствует;

Water Control Layer – SPF по своей природе устойчив к влаге.
Air Control Layer – SPF имеет воздухонепроницаемость <0,02 (л / с / м2) на 1 дюйм ртутного столба.
– SPF имеет проницаемость для водяного пара 1,4 перм на 1 дюйм ртутного столба.
– SPF имеет значение R на дюйм 6,9.Это также позволяет сделать стены более тонкими и сплошную изоляцию без тепловых разрывов.

Посетите веб-сайт Carlisle Spray Foam Insulation по адресу carlislesfi.com для получения дополнительной информации о том, как в вашем следующем проекте можно использовать изоляцию из распыляемой пены в качестве «идеального решения для стен».

Свяжитесь с Брайаном Эмертом с дополнительными вопросами.

Пена Touch ‘n | Подвалы и комнаты для прогулок

Подвалы и подвалы – две из наиболее распространенных областей, которые позволяют нежелательному потоку воздуха, влаге и вредителям проникать в дом.Линия расширяющихся пенопластов Touch ‘n Foam включает решения для изоляции стен и потолков подвесных пространств, герметизации зазоров в местах стыковки подоконных плит и бетонного фундамента, а также для утепления краев и балок. Общие симптомы и решения включают:

Стены подвала

Признак:

Стены подвала – идеальные места для проникновения прохладного воздуха и влаги.

Решение:

Распылите слой пены толщиной 1 дюйм по периметру полости стены, а затем нанесите задний слой пены толщиной 1 дюйм, чтобы полностью закрыть и герметизировать пространство.

Стены для ползания

Признак:

Как и стены подвала, подвальные помещения являются идеальным местом для проникновения воздуха и влаги. Прохладный и теплый воздух может проникать сквозь каменные или шлаковые стены.

Решение:

Распылите поролоновый герметик слоем толщиной 1 дюйм на поперечной поверхности стен подползника, при необходимости добавляя дополнительные слои толщиной 1 дюйм.

Обод или ленточные балки

Признак:

Можно найти зазоры там, где балки обода закрывают конечный ряд балок.Воздушный поток может возникать там, где есть зазоры.

Решение:

Воздушные зазоры с 1-дюймовым слоем двухкомпонентной аэрозольной пены (1/2 дюйма влажная струя расширится до 1 дюйма) в этих полостях. Установите стекловолокно или ватин для дополнительной изоляции.

Накладка на порог

Признак:

Отверстия, в которых встречаются плиты подоконников и фундамент из бетонных плит, пропускают влагу, воздух и вредителей.

Решение:

Нанесите 1-дюймовый слой распыляемой пены вдоль пластины подоконника или нанесите пенопластовый герметик вдоль зазора между пластиной / фундаментом и подоконником.Медленно заполняйте шов, продолжая двигать банку вдоль шва.

HVAC / Сантехника / Электрические проходки

Признак:

Зазоры вокруг воздуховодов, водопроводных, электрических и телефонных / кабельных сетей создают воздушные зазоры, способствующие проникновению воздуха и вредителей.

Решение:

Поместите трубочку для нанесения пенопласта или ствол пистолета в зазоры и заполните пеной изоляцией. Медленно заполняйте проемы вокруг проходов, кабелей и каналов, чтобы предотвратить сквозняки.

Влияние перфорации на жесткие плиты из пенополиуретана: акустические и механические свойства

Abstract

Сегодня фабрики оснащены разнообразным механическим оборудованием в ответ на быстрое технологическое и промышленное развитие. Промышленные зоны, расположенные рядом с жилыми кварталами, создают огромные экологические проблемы. В частности, шумовое загрязнение приводит к физическому и психологическому дискомфорту и рассматривается как невидимая и неизбежная проблема.Таким образом, снижение шума – это очень важный и актуальный вопрос. В данном исследовании плиты из жесткого пенополиуретана (ПУ) перфорировались с помощью нарезного станка. Механические и акустические свойства этих перфорированных пластин в отношении скорости перфорации и глубины перфорации оцениваются с точки зрения прочности на сжатие, ударной вязкости падающего груза и коэффициента звукопоглощения. Экспериментальные результаты показывают, что применение процесса перфорации наделяет жесткие вспененные плиты из полиуретана большим поглощением нагрузки и лучшим звукопоглощением на средних и высоких частотах.

Ключевые слова: процесс перфорации , пенополиуретан (ПУ), механические свойства, коэффициент звукопоглощения

1. Введение

Многие предприятия расположены недалеко от жилых районов и вызывают экологические проблемы, такие как шумовое загрязнение. Работа большого количества машин способствует возникновению большого количества шума. Кроме того, шум может усиливаться за счет многократных отражений, вызванных конструкцией стен и потолка на рабочем месте, тем самым ставя под угрозу качество жизни жителей.В физике шум определяется как звуковые волны неправильной частоты, которые производят неприятный, раздражающий или беспокоящий звук. Шум создает дисфорию и представляет опасность для здоровья человека [1,2]. Шум имеет разные атрибуты в зависимости от распределения энергии и частоты. Считается, что высокочастотный шум начинается от 1500 Гц, что означает резкие звуки с короткими звуковыми волнами. Таким образом, высокочастотный шум можно ослабить при наличии препятствий. Низкочастотный шум составляет менее 500 Гц, а его акустический характер распространяется за счет передачи через конструкции, передачи по воздуху и стоячих волн.Более того, низкочастотный шум не ослабляется при распространении и поэтому наносит наибольший ущерб здоровью человека [3].

Люди, живущие в промышленно развитых городах, постепенно осознают опасность шума. Чтобы уменьшить ущерб, наносимый окружающей среде и здоровью людей, обычно применяемыми средствами контроля шума являются разделение источников шума и пути распространения, а также защита получателей шума. В частности, звукопоглощающие и изоляционные материалы объединяются для окружения источника шума, который изменяет или изолирует путь распространения для достижения снижения шума [4,5].Для снижения шума обычно используются звукопоглощение и звукоизоляция. В звукопоглощении применяется механизм, при котором звуковые волны в основном поглощаются материалами, в то время как меньшее количество звуковых волн отражается через поверхность и преломляется внутри. Как правило, звукопоглощающие материалы имеют пористую структуру, и некоторые звуковые волны могут отражаться их поверхностью, в то время как некоторые другие многократно преломляются внутри, тем самым рассеивая звуковую энергию. Звукопоглощающие материалы включают стекловолокно [6], искусственное волокно [7,8,9] и натуральные волокна [10,11], а звукоизоляционные материалы – это вспененные материалы, такие как пенополиуретан и пенополиуретан [12,13,14 ].

В звукоизоляции источники шума локализуются или отражаются с помощью звукоизолирующих материалов, чтобы уменьшить передачу или объем шума. Обычно материалы не обладают одновременно звукопоглощением и звукоизоляцией. Материал, сочетающий эти две особенности, может демонстрировать больший акустический эффект [4], что было целью многих недавних исследований. Кино и др. исследовали вибрацию содержащихся в ячейках пленок PU в импедансной трубке, чтобы определить влияние на акустические свойства [15].Zhang et al. обнаружили, что взаимосвязанная структура соответствующих пористых сред помогает улучшить их звукопоглощающие характеристики, тем самым профилируя акустическую эффективность пенополиуретана. Результаты испытаний показали, что размер ячеек и взаимосвязанных пор влияет на звукопоглощающую способность материалов [13]. Ren et al. предположил, что увеличение силы трения между воздухом и ячейками в пенополиуретане является наиболее эффективным методом улучшения звукопоглощения. Результаты их испытаний показали, что звукопоглощение пенополиуретана значительно улучшилось в результате увеличения сопротивления течению образцов звуковым волнам [16].Более того, Tiuc et al. исследовали, как перфорация звукопоглощающих материалов коррелирует с коэффициентом звукопоглощения, и обнаружили, что перфорация улучшает коэффициент звукопоглощения, когда частота звука ниже 1100 Гц. Этот перфорированный звукопоглощающий материал подходит для использования в промышленности, транспорте и авиаперевозках [17].

Обычные перфорированные панели и микроперфорированные панели обычно используются для снижения шума или в качестве защитной поверхности для пористых материалов.Акустическая эффективность перфорированных панелей зависит от скорости перфорации, размера пор, толщины пластины, сопротивления потоку и условий установки [18,19]. Микроперфорированные панели (MPP) были разработаны Maa в 1975 году из-за нехватки пористых волокнистых материалов. MPP имеет богатые ресурсы материалов, включая картон, пластик и металлические пластины. В отличие от обычных перфорированных панелей, которые изготовлены из материалов с размером пор на уровне миллиметра или сантиметра, MPP имеет размер пор субмиллиметра и не требует использования каких-либо пористых волокнистых материалов.Кроме того, за MPP установлена резонансная камера, благодаря чему достигается эффективность звукопоглощения [20,21,22,23]. По сравнению с обычными перфорированными панелями, микроперфорированные панели имеют более высокий коэффициент звукопоглощения и более широкий диапазон звукопоглощающей полосы [24]. Пенополиуретан, который является одним из самых популярных полимерных материалов, имеет эффективную и гибкую технологию производства, а его плотность, прочность и жесткость можно изменять в соответствии с различными областями применения. Пенополиуретаны бывают жесткими и гибкими [25,26].Жесткий пенополиуретан имеет структуру с закрытыми порами, хорошую теплоизоляцию, легкий вес, удельную прочность, эффективную конструкцию, звуко- и электрическую изоляцию, стойкость к растворителям и ударопрочность. Таким образом, жесткий пенополиуретан обычно используется в качестве наполнителя для изоляционного / буферного слоя холодильных шкафов, а также внутреннего слоя стен зданий [27,28]. Напротив, гибкие пенополиуретаны имеют структуру с открытыми порами, высокую прочность, высокую упругость и эффективную обработку; как таковые, они подходят для использования в амортизирующих и звукопоглощающих материалах [29].В данном исследовании плиты из пенополиуретана состоят из изоцианата и полиола и перфорированы с диаметром пор 1 мм. Пенополиуретан состоят из пор, характеристики которых отличаются от характеристик пор, образованных перфорацией. Эти пористые структуры также рассеивают и ослабляют звуковые волны с помощью различных механизмов звукопоглощения, где пенополиуретан использует упругий резонанс ячеек, а перфорированный образец использует демпфирующее затухание. Таким образом, составная структура, в которой используются оба механизма, может эффективно снизить уровень шума и, таким образом, стала популярной тенденцией для звукопоглощающих материалов [30].Образцы испытываются на сжатие, удар падающим грузом и коэффициент звукопоглощения; вычисляется средний коэффициент звукопоглощения, который характеризует механические и акустические свойства.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Сжатие

Сжимающая нагрузка жестких пенополиуретановых плит проверена, данные показаны в. Когда плиты из пенополиуретана сжимаются, составляющие поры сначала демонстрируют упругую деформацию, а затем начинают сжиматься, деформироваться или сжиматься для распределения нагрузки, поскольку пластическая деформация не рассеивает нагрузку [32].показывает сжимающую нагрузку пластин в зависимости от различных комбинаций скорости перфорации и глубины перфорации. Результаты испытаний показывают, что по сравнению с неперфорированными образцами плиты с перфорацией на глубине 25% и 50% имеют большую сжимающую нагрузку независимо от скорости перфорации. Более того, увеличение скорости перфорации сначала увеличивает, а затем уменьшает сжимающую нагрузку пластин. И наоборот, пластины, которые перфорированы на глубине 75% и 100%, имеют меньшую сжимающую нагрузку, чем неперфорированные образцы.Во время испытания глубина перфорации менее 50% позволяет распределить сжимающую нагрузку по порам, и эти образцы демонстрируют удовлетворительную упругую деформацию. Кроме того, неповрежденные участки перфорированных образцов создают поддерживающую структуру. Таким образом, глубина перфорации менее 50% положительно влияет на сжимающую нагрузку плит из пенополиуретана. Чрезмерная глубина перфорации (более 50%) снижает поддерживающую структуру плит пенополиуретана, тем самым уменьшая сжимающую нагрузку.С помощью одностороннего дисперсионного анализа данные о сжатии перфорированных пенополиуретановых пластин сравниваются с точки зрения скорости и глубины перфорации. Не обнаружено существенной разницы в сжатии по отношению к скорости перфорации ( p = 0,526), тогда как значительная разница обнаружена в сжатии в зависимости от глубины перфорации (* p = 0,026), как видно на. В итоге оптимальная нагрузка сжатия 866,5 Н возникает, когда пластины изготавливаются с глубиной перфорации 50% и степенью перфорации 3%.

Сжимающая нагрузка плит из пенополиуретана по отношению к глубине перфорации ( a ) 25%; ( b ) 50%; ( c ) 75%; и ( d ) 100%.

Таблица 1

Резюме одностороннего дисперсионного анализа сжатия пенополиуретановых пластин в зависимости от глубины перфорации.

0 64% .90 ± 99,27 ± 99,28

77 ± 36,8723 ± 54,18

Глубина перфорации	Скорость перфорации	Нагрузка на сжатие (Н)	Модуль упругости (кПа)	CV%	p Значение
1028,63 ± 158,83	15,44	–
1%	25%	718,43 ± 78,58	1149,49 ± 125,72	10,94		*	10,94	*	52,70	1107,79 ± 84,32	7,61	*
	75%	552,53 ± 15,66	884,04 ± 25,06	2,83	–
	1004	05 ± 56,06	1028,63 ± 158,83	9,77	–
	3%	25%	755,27 ± 90,47	1208,43 ± 144,76	11,98	*	11,98	*	1386,39 ± 158,84	11,46	**
75%		543,03 ± 27,35	868,85 ± 43,76	5,04	–
100% 562		100%17 ± 44,44	899,47 ± 71,10	7,90	–
5%		25%	724,97 ± 77,35	1159,95 ± 123,77	10,67	**		10,67	**
	1033,79 ± 58,99	5,71	**
	75%	563,92 ± 18,86	902,28 ± 30,17	3,34	*
	100%	760,37 ± 86,69	11,40	–

3.2. Удар падающим грузом

показывает остаточную нагрузку на плиты из пенополиуретана в зависимости от различных скоростей перфорации 0%, 1%, 3% и 5% и глубины перфорации 25%, 50%, 75% и 100%. Результаты испытаний показывают, что перфорированные плиты из пенополиуретана демонстрируют меньшую остаточную нагрузку, чем неперфорированные. Структура плит повреждена в результате перфорации; в результате пластины становятся менее поддерживающими.Сравнение с неперфорированными образцами показывает, что перфорированные плиты из пенополиуретана демонстрируют большую деформацию экструзии и схлопывание пор, вызванное перфорацией, при приложении мгновенного удара. Кроме того, область между порами, вызванная перфорацией, также создает трещины, которые рассеивают больше энергии удара (). Кроме того, вариации скорости перфорации и глубины перфорации не приводят к существенной разнице в остаточной нагрузке перфорированных образцов. В результате перфорированные плиты из пенополиуретана демонстрируют более высокие характеристики поглощения энергии удара по сравнению с неперфорированными образцами.В частности, самая низкая остаточная ударная нагрузка 110,4 Н возникает, когда перфорированные пластины изготавливаются с глубиной перфорации 75% и скоростью перфорации 3% во время испытания на удар падающим грузом 9000 Н. Результаты ANOVA показывают, что ни скорость перфорации, ни глубина перфорации не имеют отношения к ударным характеристикам плит из вспененного полиуретана ( p > 0,05).

Остаточная нагрузка плит из пенополиуретана в зависимости от скорости перфорации (0%, 1%, 3% и 5%) и глубины перфорации (25%, 50%, 75% и 100%).

Изображение трещин в пластине из пенополиуретана.

3.3. Коэффициент звукопоглощения

показывает коэффициент звукопоглощения плит из пенополиуретана в зависимости от различных скоростей перфорации 0%, 1%, 3% и 5% и глубины перфорации 25%, 50%, 75% и 100%. Результаты испытаний показывают, что перфорированные пластины демонстрируют немного улучшенный эффект звукопоглощения звуковых волн на частоте 125–4000 Гц. Характеристический пик составляет 2000 Гц для образцов с глубиной перфорации 25%, 50% и 100%, и 1800 Гц для образцов с глубиной перфорации 75%, то есть большинство образцов демонстрируют оптимальный эффект звукопоглощения. от звуковых волн с частотой 2000 Гц.В частности, использование глубины перфорации 50% и 75% улучшает звукопоглощающий эффект для звуков с частотой 2500 Гц. Пенополиуретан имеет структуру с закрытыми ячейками, и ячейки не связаны между собой. В первую очередь, пенополиуретан рассеивает звуковую энергию за счет упругого сжатия и вибрации ячеек. Падающие волны, которые приближаются к плитам из пенополиуретана, ослабляются из-за потери звуковой энергии; некоторые волны отражаются, а некоторые рассеиваются за счет вибрации между звуковой энергией и пластинами.Таким образом, только определенное количество звуковых волн входит в пластины через поры. Кроме того, поверхность перфорированных плит из пенополиуретана обеспечивает легкий доступ звуковых волн внутрь помещения, тем самым уменьшая степень отражения звука. Затем воздух в порах формирует относительную скорость относительно падающих звуковых волн. Истирание между высокоскоростными молекулами воздуха и застойными молекулами воздуха, а также трение между звуковыми волнами и шероховатой поверхностью пор способствует преобразованию кинетической энергии в тепловую, тем самым достигая звукопоглощения.

Коэффициент звукопоглощения плит из пенополиуретана в зависимости от глубины перфорации ( a ) 25%; ( b ) 50%; ( c ) 75%; и ( d ) 100%.

Когда звуковые волны имеют частоту выше 2500 Гц, плиты из пенополиуретана с глубиной перфорации 50% и 75% и высокой скоростью перфорации демонстрируют больший эффект звукопоглощения. И наоборот, использование глубины перфорации 100% приводит к проникновению звуковых волн через пластины, тем самым вызывая относительно более низкий эффект звукопоглощения.показывает NRC, SAA, соответствующую частоту и коэффициент звукопоглощения (α _max) пластин в зависимости от глубины перфорации и скорости перфорации. В частности, оптимальный эффект звукопоглощения достигается, когда пластины изготовлены с глубиной перфорации 50% и степенью перфорации 3%, а падающие звуковые волны имеют частоту 125–4000 Гц.

Таблица 2

NRC, SAA, соответствующая частота и коэффициент звукопоглощения плит из пенополиуретана.

0,69 901 —3% 901% —1%

Глубина перфорации – скорость перфорации	Коэффициент шумоподавления (NRC)	Среднее значение звукопоглощения (SAA)	Частота (Гц) при α _макс.	α _макс.	0.160	0,364	1880	0,60
25% —1%	0,210	0,418	2000	0,73
25% —3%	0,182		0,402	0,65
25% —5%	0,192	0,427	1900	0,68
50% —1%	0,224	0,437	2000	0.237	0,560	2000	0,76
50% —5%	0,230	0,655	2100	0,76
75% —1%	0,181	0,482 2000	0,181	0,482	0,62
75% —3%	0,225	0,540	1800	0,78
75% —5%	0,223	0,640	1700	0,79	0.248	0,396	2000	0,75
100% —3%	0,226	0,459	1800	0,79
100% —5%	0,263	0,52750 900	0,92

3,4. Коэффициент звукопоглощения по отношению к размеру резонансной камеры

показывает влияние размера резонансной камеры на звукопоглощение плит из пенополиуретана, изготовленных при различных условиях перфорации.Во время испытания образцы помещаются в пробирку, и расстояние от конца пробирки до образца варьируется на 0, 5, 10, 15 и 20 мм; это расстояние является параметром (размером резонансной камеры). Более того, когда образцы перфорированы на глубину 100%, туннели, сформированные в пластинах из пенополиуретана и герметичная резонансная камера, составляют резонансную структуру Гельгольца, в которой акустическая энергия снижается из-за резонанса звуковой ячейки и резонанса сжатия. Результаты испытаний коэффициента звукопоглощения согласуются, то есть увеличение размера резонансной камеры смещает характеристические пики плит из пенополиуретана с 2000 Гц на более низкую частоту независимо от глубины перфорации.Однако при глубине перфорации 50% и 75% увеличение размера резонансной камеры не оказывает существенного влияния на эффект звукопоглощения пластин на частоте 2500 Гц. Звуковые волны на разных частотах имеют разные характеристики и, следовательно, не обладают одинаковым рассеиванием звуковой энергии. Низкая частота соответствует большой длине волны. Следовательно, для поглощения звука используется резонансное рассеяние звуковой энергии на низкой частоте. Высокочастотные звуковые волны имеют короткие длины волн и, таким образом, могут рассеиваться с помощью пористых материалов за счет истирания молекул воздуха для достижения звукопоглощения.Следовательно, за пластинами поддерживается камера для увеличения резонансного пространства, что приводит к большему преломлению звуковых волн. В результате характерный пик пластин постепенно смещается от 2000 Гц к более низким частотам.

Коэффициент звукопоглощения плит из пенополиуретана в зависимости от глубины перфорации ( a ) 25%; ( b ) 50%; ( c ) 75%; и ( d ) 100% и размер резонансной камеры (0, 5, 10, 15 и 20 мм).

Резонатор Гельмгольца часто имеет резонансную частоту ( f ₀).Материалы демонстрируют большее звукопоглощение при испытании на частоте, сравнимой с f ₀. Таким образом, уравнение 8 используется для вычисления резонансной частоты для образцов при 100% глубине перфорации, чтобы изучить различия между теоретическими и практическими результатами, показанными на рис. Сравнение результатов испытаний с d показывает значительную разницу при высокой скорости перфорации, которая приписывается пластинам из пенополиуретана. Таким образом, эластичный резонансный звукопоглощение ячейки и перфорированный резонатор Гельмгольца обеспечивают комплексную акустическую эффективность против звуковых волн.

где f ₀ – резонансная частота, c – акустическая скорость, p – скорость перфорации, t – толщина перфорированных пластин, d – диаметр пор, L – размер резонансной камеры.

Таблица 3

Частота резонанса ( f ₀) в Гц перфорированных пластин при 100% глубине перфорации.

48370

Скорость перфорации (%)	Толщина резонатора (мм)
Скорость перфорации (%)	5	10	15	20
1	Гц	422 Гц
3	1463 Гц	1035 Гц	845 Гц	731 Гц
5	1889 Гц	1336 Гц	1091 Гц		944 Гц	1091 Гц	944 Гц Кроме того, перфорированные пластины с глубиной перфорации менее 100% не соединены с резонансной камерой. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Навигация по записям Предыдущая запись: Фасад дома в стиле фахверк: Дома в стиле фахверк: основные черты, технология, фото готовых проектов Следующая запись: Материалы для отделки деревянного дома снаружи: Чем обшить дом снаружи: отделка деревянного дома недорого Рубрики Дизайн Каркас Крыша Монтаж Облицовка Отделочные работы Сайдинг Своими руками Строительные советы Технологии строительства Утепление Фасад Чертежи © 2019 САРГОРСТРОЙ \| (8452) 63-29-08, 63-12-28 \| Карта сайта Top

Монтаж потолочных панелей из пенопласта

Производство потолочных панелей из пенопласта

Достоинства и недостатки потолочных панелей из пенопласта

Как выбрать потолочные панели из пенопласта

Расчет необходимого количества панелей на потолок

Выбор клея

Способы расположения потолочных панелей из пенопласта с фото

Монтаж потолочных панелей из пенопласта

Как правильно сделать домик из пенопласта

Характеристики пенопласта: на что можно рассчитывать

Дом из пенопласта: строение стены

Дом из пенопласта: каркасное строительство и несъемная опалубка

Наружная форма пенопластового дома: прямоугольник и сфера

Как построить дом из пенопласта круглой формы

Круглый дом из несъемной опалубки

Дом-сфера из сварочного устройства

Мифы об утеплении стен пенопластом — Knauf

Применение – Пенопласт в строительстве

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ ПОЛОВ, СТЕН, ПРИМЕНЕНИЕ ПСБ-С 35

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ СТЕН – внутреннее и наружное, утепление пенопластом фасадов

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ КРОВЛИ, КРЫШИ

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ НЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТОВ

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ ПОЛОВ

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Как утеплить каркасный дом или стены ОСБ

Утепление стен пенопластом

Утепление ОСБ дома минеральной ватой

Как правильно клеить потолочную плитку из пенопласта разными способами

Виды потолочной плитки

Расчет материала и выбор клея

Варианты расположения плиток

Наклейка плитки на потолок

Заключение

Прокладки электрических розеток для настенных панелей

Демонстрационный дом с удлиненными пластинами и балками

Текстура стены, покрытая серыми плитами из пенополистирола, покрытая слоем пенопласта. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image

Энергоэффективные продукты для вашего дома

Пена для стен The Perfect Wall

Пена Touch ‘n | Подвалы и комнаты для прогулок

Стены подвала

Признак:

Решение:

Стены для ползания

Признак:

Решение:

Обод или ленточные балки

Признак:

Решение:

Накладка на порог

Признак:

Решение:

HVAC / Сантехника / Электрические проходки

Признак:

Решение:

Рекомендуемые продукты

Влияние перфорации на жесткие плиты из пенополиуретана: акустические и механические свойства

Abstract

1. Введение

3. Результаты и обсуждение

3.1. Сжатие

Таблица 1

3.2. Удар падающим грузом

3.3. Коэффициент звукопоглощения

Таблица 2

3,4. Коэффициент звукопоглощения по отношению к размеру резонансной камеры

Таблица 3

Добавить комментарий Отменить ответ