что это такое, характеристики и цены
ЭППС представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства внешних воздействий. Его область применения очень широкая: от фундамента до кровельных систем, максимальный эффект достигается при теплоизоляции конструкций, постоянно контактирующих с почвой и грунтовыми водами. Эта продукция относится к сертифицированным, заявленные производителем характеристики подтверждают многочисленные отзывы и результаты испытаний. Но в сравнении с обычными марками пенопласта экструдированные разновидности проигрывают в цене, их использование должно быть экономически оправданным.
Оглавление:
- Что такое пенополистирол?
- Область применения
- Преимущества и недостатки
- Критерии выбора
- Средние цены
Свойства и технические характеристики
Этот утеплитель имеет плитное исполнение, высокую геометрическую точность, стабильность форм и размеров, и гладкую поверхность (за редким исключением у фасадных видов). Внутренняя структура однородная, диаметр закрытых газонаполненных ячеек не превышает 0,2 мм, практически весь его объем занимает воздух. Это обеспечивает уникальные изоляционные способности, как к сохранению тепла, так и к шумопоглощению. Полезные качества неизменны в течение длительного срока – от 50 лет и выше.
К основным эксплуатационным и техническим характеристикам экструдированного пенополистирола относят:
- Коэффициент теплопроводности, варьирующейся от 0,03 до 0,035 Вт/м·К.
- Водопоглощение: за 24 часа в пределах 0,4 % от объема, за 30 суток – не более 0,5. Влага не проникает дальше ячеек наружного слоя.
- Рабочий диапазон температур: от -50 до +75 °C.
- Плотность, в зависимости от разновидности – от 26 до 45 кг/м3, у некоторых специализированных марок ТехноНиколь достигает 70.
- Прочность на сжатие при 10% деформации – от 150 до 400 кПа у ЭППС для частных, гражданских и промышленных зданий (стандартное значение – 250), 500-700 у разновидностей для транспортно-дорожного строительства. Предел этой характеристики на изгиб составляет не менее 0,25-0,4 и 0,7 МПа, соответственно.
- Морозостойкость – до 1000 циклов, уплотненный пенополистирол хорошо выдерживает многократное замерзание и размораживание и лучше всех подходит для утепления фундаментных конструкций.
- Коэффициент паропроницаемости – не более 0,013 Мг/м·ч·Па. На практике значение этого показателя стремится к нулю, отзывы сравнивают XPS с рубероидом по способности к пропусканию воздуха.
- Группу горючести: Г4 и Г3, последнюю рекомендуют купить при повышенных требованиях к пожаробезопасности.
ЭППС устойчив к биологическим угрозам и химически инертен к большинству реагентов. Исключение составляет ряд органических растворителей: ацетона, толуола, каменноугольных смол, разрушающих структуру. УФ-устойчивость у него слабая, материал нуждается в закрытии от лучей так же, как и обычный пенопласт. Утеплитель соответствует санитарным нормам и не выделяет опасных для здоровья веществ.
Область использования XPS включает объекты индивидуального, гражданского, промышленного и дорожно-транспортного строительства. В качестве утеплителя лучше всего подходит для конструкций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод. К таким относят: фундаменты любого типа, цоколи, подвалы и подполье, отмостки по периметру стен. Марки XPS хорошо себя зарекомендовали при защите ленточных и столбчатых оснований на пучинистых и насыщенных влагой почвах. По сути, пенополистирол совмещает на этих участках функции тепло- и гидроизолятора и дренажной подушки.
В частной практике он используется при теплоизоляции лоджий (низкая толщина плит позволяет экономить пространство), полов по грунту, бетонной плите и поверх вентилируемого подполья, стен, крыш, бань и других помещений с повышенной влажностью, обустройстве садовых дорожек. Внутренний монтаж ЭППС ограничен необходимостью в правильно организованном вентилировании, при его отсутствии лучше выбрать другой вид утеплителя. Альтернативным вариантом применения является изоляция инженерных коммуникаций при условии совпадения рабочего диапазона и температуры поверхностей.
Плюсы и минусы
К несомненным достоинствам относят:
- Влагостойкость, сохраняемую даже при длительном контакте с грунтовыми водами и осадками.
- Отличные изоляционные свойства при малой толщине теплоизоляции и их неизменность в течение длительного срока службы.
- Хорошие прочностные характеристики: уплотненные марки выигрывают у обычного пенопласта в этом плане в разы и лучше подходят для нагружаемых конструкций.
- Устойчивость к промерзанию и перепадам температур.
- Безопасность и экологичность, XPS не выделяет фенолы и формальдегиды.
- Низкий удельный вес, утеплитель тяжелее обычного пенопласта в 2-25 раза, но нагрузка на фундамент и несущие конструкции остается допустимой.
- Простота обработки и монтажа. Для разрезания плит достаточно канцелярского ножа, не образуются пыль и мусор при распиле, края остаются аккуратными.
Расценки на этот материал выше средних, но в целом считаются доступными и окупаемыми. Явных недостатков у ЭППС нет, но есть определенные условия монтажа и эксплуатации. Он нуждается в закрытии от ультрафиолета, использовании правильных клеевых составов и красок, усилении фиксации плит дюбелями при теплоизоляции стен экструдированным пенополистиролом и потолочных конструкций, армировании стеклосеткой для повышения адгезийных свойств при оштукатуривании.
Низкая теплопроводность не будет иметь значения при нарушении технологии монтажа: щелях между плитами, неплотном прилегании, креплении к неровным поверхностям, анкеровки дюбелями участков, засыпаемых грунтом. При утеплении внутри зданий важным условиям является организация соответствующей вентиляции: как строительных конструкций, так и самого помещения. Последний учитываемый фактор – горючесть: в кровельных системах ЭППС желательно покрыть специальным составом или цементной стяжкой (перекрытия, плоские крыши), а при теплоизоляции внешних фасадов установить противопожарные распорки вокруг оконных и дверных проемов.
Советы по выбору
Процесс начинается с расчета толщины с учетом климатический условий региона и типа строительной конструкции, полученное значение округляется в большую сторону. Купить нужную марку не составит труда, в продаже представлены экструдированные пенополистиролы от 20 до 100 мм. Минимальная рекомендуемая толщина при утеплении полов первых этажей составляет 50 мм, вторых и выше – 20-30, при использовании материала в системах акустической защиты – 40.
Следующим критерием является целевое назначение марки, более плотные и прочные разновидности стоят в 1,5 дороже, заменять ими облегченные нецелесообразно. При теплоизоляции наружных и кровельных конструкций предпочтение отдается плитам с Г-образными кромками, а при теплоизоляции фасада лучше приобрести листы с шероховатой поверхностью. Обязательно проверяется наличие сертификата и другие признаки качества: уплотненный пенопласт не должен раскрашиваться, иметь резких запахов, правильная структура при разломе имеет закрытые ячейки.
Обзор цен и производителей
Продукцию XPS выпускают отечественные изготовители, хорошо себя зарекомендовали марки Пеноплэкс, ТехноНиколь, Хитфом, Ursa, Dow Chemical, Теплекс, Пеностэкс и Тимлэкс. Первые два являются безусловными лидерами в данном сегменте. Производственная мощность холдингов Пеноплэкса и ТехноНиколь достигает до 1850 и 1300 тыс. м3 пенополистирола в год соответственно, они имеют лучшие отзывы потребителей и специализируются на выпуске марок для индивидуального и профессионального строительства с разными техническими характеристиками, формой и целевым назначением. Для сравнения:
Наименование марки XPS, назначение | Плотность, кг/м3 | Прочность на сжатие, кПа | Размеры (Д×Ш×Т), мм | Число плит в упаковке, шт | Площадь/объем, м2/м3 | Цена за упаковку, рубли | Стоимость за 1 м3, рубли |
Ursa XPS-N-III-L Г4, универсальная сфера применения | 35 | 250 | 1250×600×50 | 7 | 5,25/0,263 | 1300 | 4950 |
Пеноплекс Фундамент, изоляция основания, цокольных участков | 45 | 270 | 1200×600×80 | 5 | 3,6/0,228 | 1400 | 6140 |
Технониколь Carbon Eco Fas, утепление фасадов | 26-32 | 250 | 1180×580×50 | 8 | 5,47/0,273 | 1310 | 4780 |
Техноплекс XPS Технониколь, теплоизоляция внутренних конструкций | 26-36 | 150-250 | 1180×580×30 | 13 | 8,9/0,267 | 1270 | 4750 |
Хитфом 35, универсальная марка экструдированных пенополистиролов | 33-35 | 250 | 1200×600×40 | 1 | 0,72/0,0288 | 120 | 4100 |
Пенополистирол и экструдированный пенополистирол.
|Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.
Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. «Вспенивать» можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.
Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов, 2). Газонаполнение, 3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.
Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.
Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.
Пенополистирол (EPS).
С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось, пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.
Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители). В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой. В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.
В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый «беспрессовый» пенополистирол. Если процесс расширения будет происходить под внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый «прессовый» пенополистирол.
Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой ПС, например, ПС-1, ПС-4.
Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ. При добавлении в состав пенопласта антипиренов, получается самозатухающий пенопласт марки ПСБ-С с классом горючести Г1. Этот материал устойчив к воздействию влаги и старению, он биологически безопасен и не подвержен воздействию вредных микроорганизмов. Именно эти пенопласты применяются в строительстве.
Марки, применение и характеристики пенополистиролов.
Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.
Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей. У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.
Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.
Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.
Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86.
Характеристика | ПСБ-С-15 | ПСБ-С-25 | ПСБ-С-35 | ПСБ-С-50 |
Плотность, кг/м3 | до 15 | 15,1…25,0 | 25,1…35,0 | 35,1…50,0 |
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее | 0,05 | 0,1 | 0,16 | 0,2 |
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,07 | 0,18 | 0,25 | 0,35 |
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более | 0,042 | 0,039 | 0,037 | 0,04 |
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более | 4 | 4 | 4 | 4 |
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более | 3 | 2 | 2 | 1,8 |
Паропроницаемость не менее мг(м. | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С) | 1,34 | 1,34 | 1,34 | 1,34 |
Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).
Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.
Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.
Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции. Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот. Кроме того он обладает высокой механической прочностью.
Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 — Г4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 оС разрушается. К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.
Характеристики экструдированных пенополистиролов.
Характеристика | XPS 25 | XPS 30 | XPS 35 | XPS 45 |
Плотность, кг/м3 | 24…25 | 25,1…30,0 | 30,1…35,0,0 | 35,1…45,0 |
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,50 |
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,30 | 0,30 | 0,40 | 0,35 |
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более | 0,029 | 0,029 | 0,028 | 0,031 |
Группа горючести | Г4 | Г4 | Г3 | Г4 |
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па) | 0,011 | 0,011 | 0,011 | 0,011 |
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,5 |
Экструдированный пенополистирол – область применения и свойства
Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.
Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.
Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор
Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.
По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.
Пароизоляционные свойства
Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.
Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).
Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.
Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.
Не поглощает воду
Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.
Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.
Высокая механическая прочность
Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.
Еще о свойствах экструдированного пенополистирола
Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.
Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.
Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.
Утеплитель для нагреваемого фундамента
Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».
Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.
Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.
Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя
Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.
Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.
Для бетонных полов
Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.
Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.
Утепление комнат изнутри
В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».
Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.
Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.
Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.
Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой
Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.
Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.
А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.
Где не рекомендуется применять пенополистирол
На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.
Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.
К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.
Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.
Глубоко инновационный характер продукции Geobois также проявляется в чрезвычайно простой установке […] процедура, использующая низкий уровень […] вес полых ячеек l o r экструдированный пенопласт b o ar 9001 […] специально разработанных невидимых застежек-клипс. geolam.com geolam.com | El carcter intensamente innovador de los productos Упрощенная система колокацина Geobois viene de la mano de un […] aprovecha el reducido peso de las lminas [. ..] de estr uc tura alveola r o espumosa y e mpl ea un s […] файлов для средних клипов. geolam.com geolam.com |
Также есть эксклюзив […] доступ к innova ti v e экструдированный пенопласт f o rm […] первый продукт в своем роде. geolam.com geolam.com | Asimismo tambin disponen de otros modelos […] con una i nnov ador a estructura espumosa qu e s on un […] в мире энтеро. geolam.com geolam.com |
Состоит из нескольких смол, обладающих свойствами […] которые до сих пор оставались неисследованными [. ..] территория, a n ‘ экструдированный пенопласт ‘ s ub […] весит всего 850 кг/м3 – по сравнению с […] с плотностью 1270 кг/м3 для пустотелых плит, сохраняя при этом все качества долговечности и высокой механической прочности, свойственные пустотелым плитам. geolam.com geolam.com | Compuesta de Varias Resinas cuyas propiedades no haban […] Сидо Эксплорадас Хаста Эль […] момент , ла с сша та ncia “espumosa” que se […] na vo lumtrica de 850 кг/м3, сравнение […] с 1270 кг/м3 традиционных изоляционных материалов, сохраняющих устойчивость к износу и механическую устойчивость к альвеолярной структуре. geolam.com geolam.com |
Экструдированный пенопласт rovasi.es rovasi.es | де асеро rovasi.es rovasi.es |
Thermal insulation produ ct s : extruded p o ly sty re n e foam ( X PS )appluscorp.com appluscorp.com | Aislantes t r micos изготовителей: poli es tiren o extruido ( XPS ) apppluscorp.com apppluscorp.com 7 7 |
Closed ce l l extruded p o ly ethy le n e foam r o дс , совместимый [. ..] с эластомерными уплотнителями. www3.ipc.org.es www3.ipc.org.es | C ord one s de espuma ex tr udida de po liet il eno, de clulaseno […] cerradas, совместимые с эластомерами. ipc.org.es ipc.org.es |
Изоляционный c or e : extruded p o ly sty re n e foam cupagroup.com cupagroup.com | NCLE O AISL ANTE : ESPUMA DE PO Liest I RENO ESTPUID I RENO ESTPUID I .0014 cupagroup.com cupagroup.com |
Теплоизоляционные материалы для зданий – [. ..] Factory made product s o f extruded p o ly sty re n e foam ( X PS ) – Спецификацияeur-lex.europa.eu eur-lex.europa.eu | Productos aislantes trmicos para aplicaciones en la edificacin […] Productos in du stria les de espuma de pol iestireno extruido (XPS) – Especificacin eur-lex.europa.eu eur -lex.europa.eu |
Vicwood Eco Energy Panel представляет собой сэндвич-панель […] comprised of an лицевая и тыльная стороны склеены клеем. acfairbankconsulting.ca acfairbankconsulting.ca | Los tableros Vicwood Eco Energy Panel […] Son Paneles de Varias Capas Que […] un cent ro de espuma XP S ( Extru d полистирол […] Пена) y una cara y contra cara […] de contrachapada, todos pegados con un adhesivo. acfairbankconsulting.ca acfairbankconsulting.ca |
Следующие […] испытанные материалы: полистирол часть ic l e пенопласт ( E 3 9 00134 9; экструдированный p o ly st yr o l foam ( X PS ), elastified polystyrol (EPS-TS), [. .. ]минеральная вата (МВт), […] пенька и легкий бетон. lambda-messtechnik.de lambda-messtechnik.de | В целом […] Энсайарон пл AC AS DE ESPUMA DE PO LI ESTIRENO EXPANDIDO (EP S) , ESPUMA D E Poliestireno Extrudo эластичный (EPS-TS), […] Лана Минерал (MW), камуфляж и горючее вещество. lambda-messtechnik.de lambda-messtechnik.de |
CEN EN 13164:2001 Завод […] made product s o f extruded p o ly sty re n e foam ( X PS ) – технические характеристики 2001 eur-lex. europa.eu eur-lex.europa.eu | CEN EN 13164:2001 Productos aislantes trmicos […] для приложений в строительстве – […] Productos Indu ST Riale S D E ESPUMA D E P OLIES TI REN O EXTRUIDO ( x Extruido () [) [) [ x . – Especificacin 2001 eur-lex.europa.eu eur-lex.europa.eu |
This is a non-reticul at e d extruded p o ly ethy le n e foam a n d можно полностью […] переработанный. modisprem.com modisprem.com | Се т RATA DE UNA ESPUMA DE POL IETILEN O Evuido N O RET IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC . Полностью перерабатываемый. modisprem.com modisprem.com |
Листы р иг и д экструдированные р о ly sty re n e пена a s […] уровень теплоизоляции и обладают высокой устойчивостью к сжатию и влажности. technoenpol.es tecnoenpol.es | Las p lanch as de espuma r gid a de по листир нет экструдо как […] un elevado nivel de aislamiento trmico y son altamente […] сопротивляется а-ля compresin и а-ля humedad. technoenpol.es tecnoenpol.es |
Самонесущая цельнометаллическая многослойная конструкция с двойными стенками из алюминия [. ..] пластина звукоизоляционная, тепловая […] protection with XP S ( extruded p o ly styrene) ha r d foam i n su латированная, высокая […] жесткость, гладкая внутренняя и внешняя поверхности. schmitz-soehne.com schmitz-soehne.com | Con amortiguacin de ruidos y aislamiento trmico mediante […] espuma rgid a de XPS (p ol iestire no extruido) , de alta hardez, […] con superficies lisas en el interior y en el external. schmitz-soehne.com schmitz-soehne.com |
30/20 заполнен непрерывной us l Y Эквердированный C L OS ED-Cell P E- L D L D . ancon.co.uk ancon.co.uk | Эль Анкон 30/20 […] est re llen ado co n espuma d e celd ace 4 3 0014 LD extruido co ntinu am ente. ancon.co.uk ancon.co.uk |
ЮНИДО приступила к разработке и реализации отраслевых проектов по поэтапному отказу, т.е. […] стратегия поэтапного отказа от табачной продукции […] а также в т ч е экструдированный P O LY ЭТИЛЕНА И ПОЛИСТЕ RE N E FOAM S E S E S E S E S . unido. org unido.org | Actualmente se analizan proyectos de eliminacin progresiva de las […] sustancias que agotan la […] Capa de o zo no en el secto r de la produccin en Mxic o, la Repblica Pop ul ar Democrtica […] Кореа и Румыния. unido.org unido.org |
Изоляция состоит из […] цилиндрический алюминиевый l y экструдированный , c lo sed-cel l P E пена ( t rmal […] группа (WLG) 040) внутри […] и прочное фольгированное покрытие снаружи. fraenkische.com fraenkische. com | Эль Айсламьенто […] en un ci lindr o экструдид o де-эспума де c lul as c er radas de […] PE (группа теплопроводности (WLG) […] 040) в интерьере и на пластине в prueba de rasgado в экстерьере. fraenkische.com fraenkische.com |
Мы также o ff e r extruded c e ll filters a n d foam c e ra mic filters […] для всех популярных типов литья – все исключительного качества […] Уровни, созданные десятилетиями опыта. hofmann-ceramic.de hofmann-ceramic. de | Disponemos tambin d e filtr os de espuma de ce rmic 9001fil […] clulas extrusionados, avalados por dcadas de experiencia […] y Aptos para todos los tipos de fundicin convencional. hofmann-ceramic.de hofmann-ceramic.de |
ТЕРМОЧИП: это классическая панель, состоящая из двух […] деревянные панели, прикрепленные к a s ti f f экструдированный пенопласт p o стирол . Этот продукт […] предлагает самый широкий ассортимент […] имеющиеся на рынке отделки: ель, сосна, ирокос, гипсокартон и т. д. cupagroup.com cupagroup.com | ТЕРМОЧИП: es el panel clsico formado [. ..] por dos tableros de madera […] Unidos A UN N CL EO DE ESPUMA R GID A D E POL IE STI ESL IE STI . .] Гама де Акабадос дель […] товары: абетос, пинос, ирокос, есо cupagroup.com cupagroup.com |
Made of flexible, stable, closed-cell soft polyethy le n e foam ( extruded ) foerch.co.uk foerch.co.uk | F abri cad o e n espuma d e p oli etile no blandaclulas yde, гибкий0013 ce rrad as ( extruido ) foerch.es foerch.es |
Панель THERMOCHIP TAH состоит из [. ..] Влагостойкая панель ДСП на […] снаружи, as ti f f экструдированный пенопласт p o […] шпунтованная еловая доска на […] внутри. В целом это означает, что вы можете построить крышу с добавленной стоимостью традиционной деревянной отделки внутри, которую можно покрыть лаком различных цветов. cupagroup.com cupagroup.com | Электронная панель THERMOCHIP TAH, предназначенная для установки на стол […] aglomerado hidrfugo en su cara […] экстерьер, U N NC LEO D E ESPUMA D E POL IESTI RENO EXTRUDO reno EXTRUDO Y [] YESTI reno y [] reno y. tabla machihembrada de abeto en el interior; […]y ofrece la posibilidad de construir cubiertas con el valor aadido del friso de madera tradicional como acabado interior, en diferentes opciones de barnizado. cupagroup.com cupagroup.com |
Эти полимеры могут быть в форме […] грануляты, для которых нужны т o b e экструдированные , o 4r 90.eur-lex.europa.eu eur-lex.europa.eu | Estos polmeros pueden estar en forma de granulados, que […] нужно ta n se r extrudidos, o en h ilados. eur-lex.europa.eu eur-lex.europa.eu |
Новый RS 50 делает еще один шаг вперед с подсветкой [.. .] сплав, арматура ce d , экструдированный t u рама для […] производительность лучше, чем когда-либо. aprilia.com aprilia.com | La RS 50 sigue apostando, proponiendo una estructura de […] алеацин lig er a de t u bos extruidos y c на […] todava ms prestaciional. spain.aprilia.com spain.aprilia.com |
Лист с о ф экструдированный p o ly стирол (XPS) […] высшего качества (Styrodur производства BASF) для изоляции зеленого цвета с […] соединение «шип-паз» или «полунахлест» для легкой установки и разрушения теплового моста. grupovalero. com grupovalero.com | Planchas de […] полиэс ti reno extruido (XPS ) […] ms alta calidad (Styrodur by BASF) para aislamiento, de color verde y machihembrado […] o con media madera para su fcil colocacin y rotura de puentes trmicos. grupovalero.com grupovalero.com |
Ступени изготовлены из алюминия a ll o y экструдированный р р из илес. jomy.eu jomy.eu | Los peldaos estn hechos c on perfiles ex truidos de aleacin de aluminio. jomy.eu jomy.eu |
Изготовлен из 16 отдельных компонентов, некоторые из которых отлиты под давлением, [. ..] некоторые кованые и так м e экструдированный t o f […] баланс стабильности, гибкости и амортизации. yamaha-motor-europe.com yamaha-motor-europe.com | Изготовление 16 различных компонентов, основных компонентов, других компонентов […] forja do s y o tro s extruidos p ара энко нт рар эль […] идеальное равновесие в условиях стабильности, гибкости и амортигуацина. yamaha-motor-europe.com yamaha-motor-europe.com |
Дозированный […] медь th e n экструдированная a n d прошедшая […] система охлаждения, которая начинает затвердевать из меди в медный стержень размером 60×50 мм. южный.com южный.com | Луего-эль-Кобре […] dosif ic ado se exprime y pasa p или […] система enfriamiento que inicia la solidificacin del cobre en alambrn de 60 x 50 milmetros. Southernperu.com Southernperu.com |
Переработка рулонов в листы an d o f экструдированные p r из 9001 дверей и оконных рам, например, 9001 резка, формовка, покрытие. guide.echa.europa.eu guide.echa.europa.eu | La transformacin de bobinas en chapas y d e perfiles e xtrudos en marcos de puertas y ventanas se lleva a cabo, por ejemplo, a travs de procesos de corte, conformado o revestiiento. guide.echa.europa.eu guide. echa.europa.eu |
Экструдированный a l um иниевая решетка с воздухонепроницаемым […] задняя часть рамы. madel.com madel.com | Rejilla construda en aluminio, provista de junta de sellado. madel.com madel.com |
Обзор рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола
| Источник: Исследования и рынки Исследования и рынки
Дублин, 02 сентября 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Отчет «Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола по приложениям: глобальный анализ возможностей и отраслевой прогноз, 2020–2030» был добавлен к предложению ResearchAndMarkets. com .
Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) оценивался в 4,8 миллиарда долларов в 2020 году и, по прогнозам, достигнет 7,9 миллиарда долларов к 2030 году, увеличившись в среднем на 5,2% в период с 2021 по 2030 год.
Рост мирового рынка экструдированных материалов Рынок изоляционных материалов из полистирола обусловлен ростом спроса со стороны сектора нежилого строительства, ростом популярности энергоэффективных строительных систем и преимуществами изоляционных материалов XPS перед другими армирующими материалами, такими как пенополистирол.
Экструдированный полистирол (XPS), вспененный продукт, представляет собой гомогенный полистирол, производимый в основном с характерными цветами синего, розового и зеленого цветов. XPS начинается как расплавленный материал, который выдавливается из формы в листы. XPS чаще всего используется в качестве пенопластовой изоляции. XPS широко используется для целей изоляции, таких как конструкционные изоляционные панели и изоляционные бетонные формы (ICF). В изоляционных материалах XPS в основном используются ГХФУ.
Они на 90 % менее вредны для озонового слоя, чем фреоны. Вышеупомянутые преимущества XPS заставляют производителей использовать его по сравнению с другими армирующими материалами. Усиление глобализации играет жизненно важную роль в реструктуризации строительной отрасли. Наблюдается смена отраслевых тенденций благодаря быстрому экономическому росту в Индии и Китае. Поскольку большинство стран Азиатско-Тихоокеанского региона находятся на стадии развития, экономический рост должен способствовать продолжающейся урбанизации. Более того, ожидается, что рост работающего населения в этих странах повысит спрос на нежилую инфраструктуру, что, в свою очередь, по прогнозам, будет стимулировать мировой рынок экструдированного полистирола.
Однако ожидается, что экологические проблемы, связанные с использованием токсичных химических веществ, вызывающих глобальное потепление, таких как фторхлоруглеводороды, и наличие большого количества заменителей будут препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода. Согласно программе Европейского Союза (ЕС) по регистрации, оценке, разрешению и ограничению использования химических веществ (REACH), гексабромциклододекан (ГБДХ), присутствующий в полистироле, внесен в список химических веществ, вызывающих серьезную озабоченность, и рекомендуется максимально ограничить его использование. Производители вкладывают большие средства, чтобы отказаться от использования этих токсичных химических веществ и разработать высококачественные, энергоэффективные системы XPS, чтобы снизить воздействие сдерживающих факторов.
Экструдированный полистирол (XPS) представляет собой пенополистирол, полученный методом экструзии, который образует плотно упакованную структуру, обеспечивающую превосходные влагостойкие свойства. Изоляционные материалы XPS используются в жилых и нежилых помещениях благодаря их превосходной прочности, долговечности и превосходным тепловым характеристикам.
В настоящее время в последние годы увеличилось использование изоляции в связи с ориентированными на проектирование целями устойчивого развития и энергоэффективности. Кроме того, изоляционный материал XPS обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях оболочки здания и обладает высокой устойчивостью к давлению и влаге, что, как ожидается, откроет новые возможности для роста в течение прогнозируемого периода.
Ключевые преимущества для заинтересованных сторон
- В этом отчете представлен количественный анализ сегментов рынка, текущих тенденций, оценок и динамики анализа рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) с 2020 по 2030 год для определения преобладающего экструдированного полистирола. (xps) возможности рынка изоляционных материалов.
- Исследование рынка предлагается вместе с информацией об основных движущих силах, ограничениях и возможностях.
- Анализ пяти сил Портера подчеркивает способность покупателей и поставщиков позволять заинтересованным сторонам принимать бизнес-решения, ориентированные на получение прибыли, и укреплять свою сеть поставщиков-покупателей.
- Углубленный анализ сегментации рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) помогает определить преобладающие рыночные возможности.
- Основные страны в каждом регионе нанесены на карту в соответствии с их вкладом в доход на мировом рынке.
- Позиционирование участников рынка облегчает сравнительный анализ и дает четкое представление о текущем положении участников рынка.
- Отчет включает в себя анализ региональных, а также глобальных тенденций рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS), ключевых игроков, сегментов рынка, областей применения и стратегий роста рынка.
Ключевые сегменты рынка
По приложениям
- Жизнь строительства
- НЕПЕЧЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
по региону
- Северная Америка
- U.S.
- Северо2033
- Mexico
- Europe
- Germany
- U. K.
- France
- Spain
- Italy
- Rest of Europe
- Asia-Pacific
- China
- India
- Japan
- South Korea
- Australia
- Rest Азиатско-Тихоокеанского региона
- LAMEA
- Бразилия
- Саудовская Аравия
- Южная Африка
- Остальная часть LAMEA
- BASF SE
- Knauf Issulation
- Compagnie de Saint-Gobain S.A.
- Kingspan Group Plc
- Austrotherm Gmbh
- xella International Gmbh
- PAOMEXGH
- xella International Gmbh
- BOAMEXEG.
- Synthos S.A.
- BASF SE
- KNAUF ИОГЛИЯ
- COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S. A.
- Kingspan Group Plc
- Austrotherm GmbH
- Xella International GmbH
- Foamex Victoria Pty. Ltd.
- Ridgespear Ltd.
- DuPont de Nemours Inc.
- Synthos S.A.
- Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)
Ключевые игроки рынка
Ключевые темы:
ГЛАВА 1. ВВЕДЕНИЕ0006 Глава 3: Обзор рынка
Глава 4: Рынок экструдированного полистирола (XPS) Изоляции, по применению
Глава 5: Эквердированный полистирол (XPS) Рынок изоляции, по региону
Глава 6: Компания ландшафт
Глава 7: Профили компании
Компании, упомянутые
For more information about this report visit https: //www.researchandmarkets.com/r/umhj6k
Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)Глобальный рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)
Метки
Изоляционный материал Полистирол Пенополистирол Полистирол Изоляция Структурная изоляционная панель ТермопластыКонтактные данные
КОНТАКТЫ: ResearchAndMarkets. com Лора Вуд, старший пресс-менеджер [email protected] Чтобы узнать о часах работы E.S.T., позвоните по телефону 1-917-300-0470. Для США/Канады: бесплатный номер 1-800-526-8630 Чтобы узнать о часах работы по Гринвичу, позвоните по телефону +353-1-416-8900.
Контакты
Что такое экструдированный полистирол? (с изображением)
`;
Б. Тернер
Экструдированный полистирол — это тип пластика, который используется для изготовления различных продуктов, от строительных материалов до контейнеров для хранения. Этот продукт также может называться XPS, а также Styrofoam® по названию популярной торговой марки этого материала. Экструдированный полистирол может иметь форму плотной пены или более твердого материала, похожего на пластик, в зависимости от применения.
Производители производят полистирол из молекул углеводородов, которые являются побочным продуктом процесса нефтепереработки. Частицы полистирола затем плавятся при высоких температурах, а затем пропитываются воздухом. Эту смесь помещают в форму, где ей дают остыть и затвердеть. Он также может подвергаться более традиционному процессу экструзии, во время которого он прессуется через головку для придания желаемой формы. Этот производственный процесс придает полистиролу однородную ячеистую структуру и однородную текстуру по всему материалу.
Экструдированный полистирол используется для изготовления различных изделий, в том числе товаров для дома и промышленности. Его можно формовать, чтобы сформировать транспортировочные контейнеры для электроники, или измельчить, чтобы сформировать арахис из пеноматериала для упаковки и отправки по почте. Этот материал также используется для изготовления контейнеров для еды, а также одноразовых стаканчиков и тарелок. Из этого материала также изготавливаются коробки для яиц, лотки для мяса и другие продукты для хранения продуктов, а также изоляция и другие строительные материалы. Производители могут даже использовать экструдированный полистирол для изготовления форм или штампов для металлов и других материалов.
Этот материал обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с альтернативными материалами в различных областях. Однородная ячеистая структура придает экструдированному пенополистиролу высокий уровень прочности и долговечности, но при этом этот материал очень легкий. Экструдированный пенополистирол также легко режется и формуется для изготовления различных изделий или для установки на строительном объекте. Обладает высоким уровнем влагостойкости, не боится перепадов температуры и влажности. Экструдированный пенополистирол также обеспечивает высокий уровень универсальности с точки зрения дизайна и применения.
Одним из недостатков этого материала является его стоимость, особенно по сравнению с альтернативными материалами. При использовании в качестве строительного изолятора XPS обычно стоит дороже, чем традиционная изоляция из стекловолокна. При использовании для хранения продуктов этот материал стоит дороже, чем пищевые контейнеры из картона или некоторых других видов пластика. Экструдированный пенополистирол также считается потенциальной угрозой для окружающей среды.