Пеноблок для перегородок размеры: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности внутренних конструкций, фото

Размеры стандартных пеноблоков

Определить количество выбранного для строительства дома материала – довольно важная задача. От правильности ее выполнения зависит точность закупки, поэтому необходимо точно рассчитать нужное количество штук.

В этом деле не последнюю роль играют блоки стандартных размеров.

Дальше расскажем, какой может быть размер пеноблока, как его используют и как провести расчет.

На размеры влияет сфера применения

Вполне логично, что характеристики материала зависят от его предположительного использования. Именно поэтому существует определенный стандарт размеров.

Стоит учитывать, что технические характеристики пенобетона определяет не только размер блоков, но и плотность структуры.

Стандартные габариты блоков, изготовленных из пенобетона, которые планируется использовать для строительства дома, могут иметь следующие размеры в зависимости от расположения в конструкции здания:

• Стеновой и перегородочный блок

  Стеновой – используется для сооружения внешних несущих стен конструкции.

  Изготавливается со следующими габаритами толщины, высоты и длины: 200х300х600 м. При этом от уровня плотности масса такого изделия из пенобетона может быть в пределах 12–48, при плотности от 300 до 1200 соответственно.

• Перегородочный – из названия понятно, что применяется для создания перегородок. Такие части конструкции не требуют повышенной прочности. Блоки для перегородок в большинстве случаев не берут на себя нагрузку крыши или второго этажа. Поэтому их производство допускается с меньшей толщиной, чем в случае стенового пенобетона. Если приводить стандартные характеристики, то для строительства перегородок используют материал с размерами 100х300х600. На его вес аналогичным образом влияет плотность, поэтому он может быть в пределах 6–24 кг.

При разделении на конструкционный, теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный пенобетон не берут во внимание размеры (для перегородок или стен).

Основную роль играет именно плотность структуры. Так, к примеру, конструкционным можно назвать блок с размерами 100х300х600, плотность которого равна или больше 1000. Он используется при сооружении несущих перегородок дома и имеет высокие технические характеристики.

Также приведем стандартные (самые распространенные) размеры блоков из пенобетона (в мм):

• 200х300х500;
• 200х300х600;
• 200х400х600;
• 300х400х600.

Используя при строительстве большие блоки, можно существенно сократить время на сооружение. К примеру, пеноблок с размерами в 200х300х600 занимает одинаковое количество пространства, как и 17 обычных кирпичей.

При изготовлении материала основное внимание уделяется его геометрической точности, а также соответствию нужной для строительства определенного дома прочности. Именно поэтому размеры могут быть изготовлены с нужными габаритными показателями для заказчика – точных требований к размерам нет. Но, если углубиться в нормативы ГОСТ, то там четко написано, что запрещается использовать в строительных целях пеноблок, длина которого превышает 600 мм.

Проводим расчет необходимого количества на конкретном примере

Давайте представим, что будем строить дом с длиной в 8 м, высотой стен в 3 м и шириной в 7 м. В качестве материала стен применим пеноблок 200х300х500 см. Теперь перейдем к непосредственному расчету:

1. Для начала нужно узнать периметр всего дома. У нас есть две стены по 8 м и две по 7 м. Получается, что периметр будет равен (8 х 2) + (7 х 2)= 30 м.
2. Теперь мы можем узнать, сколько уйдет материала на создание 1 ряда. Для этого достаточно разделить периметр на длину блока: 30 / 0.6 = 50.
3. Чтобы узнать количество рядов конструкции, которые необходимо выложить для достижения нужной высоты, разделяем ее показатель на высоту пеноблока: 3 / 0.2 = 15.
4. И общее количество материала рассчитывается простым умножением количества рядов на количество блоков в одном ряду: 50 х 15 = 750 штук.

Кроме определения количества материала выбирайте его подходящие технические характеристики для конкретных условий. В противном случае будет вероятность, что дом разрушится.

Мы рассчитали стандартные потребности для сооружения здания с представленными высотой, длиной и шириной. При этом не отнималось количество на проемы (окна и двери), а также нужно посчитать, сколько уйдет на строительство перегородок.

Для того, чтобы построить дом своими руками, можно выбирать как стандартные размеры блоков, так и индивидуальные. Главное, чтобы стены обладали оптимальным соотношением несущей способности и теплопроводности.

Размер стандартного пеноблока — Всё про бетон

Сейчас существует огромное количество различных строительных материалов и одним из самых известных считается пеноблок, который получается из пенобетона. Он очень удобен при строительстве, а так же считается весьма экономичным.

Общие сведения о пеноблоке

Пеноблок больше всего можно сопоставить с кирпичом. Они имеют в чем-то схожие характеристики, но их отличия все равно следует учитывать. Пеноблоки намного удобнее в строительстве, чем кирпичи, так как легко могут заменять кладку, которая обычно состоит из 15 кирпичей. Так что строительство с таким строительным материалом идет куда быстрее и удобнее.

Еще одним положительным фактором пенблоков является уменьшение количество швов и стыков при их использовании. Так что получается существенно экономить на цементном растворе.

Пеноблоки можно разделить на несколько типов по размерам, весу и составляющим. Все их свойства зависят от состава, потому при выборе пеноблока для строительства здания, следует заранее тщательно изучить весь его состав и изготовление.

Марки пеноблока

Марка пеноблока в основном определяется его плотностью, так что эта составляющая может быть весьма характеризующей материал. Плотность определяется буквой D, потому она всегда ставится перед значениями.

Марки и предназначение:

1. 100-300 — внутренние перегородки; Отлично подходят для строительства межкомнатных перегородок и стен.
2. 400-600 — теплоизоляционные; Утепление данной маркой возможно, однако для несущих стен данный тип пеноблока все-таки не подойдет.
3. 600-900 — конструкционные; Пеноблоки с такой плотностью отлично подойдут для внешних стен малоэтажных домов, так как весьма успешно смогут держать тепло.
4. 1000-1600 — конструкционные. Эта плотность считается самой практичной и позволяет повысить теплоизоляционные свойства устроенных с ее помощью стен. Однако у пеноблоков с такой плотностью наблюдаются и свои минусы, например, достаточно высокая цена, которую сможет позволить себе далеко не каждый.

Лучше всего для строительства частных зданий выбирать пеноблоки, которые имеют плотность D600-D900. Они будут удачным выбором не только со стороны качества, но и со стороны цены.

Применение пенобетона

Пенобетон уже очень давно известен в строительстве. Впервые его использовать стали в  70-х и с тех пор практика его применения стала весьма популярна. 

Способы применения:

1. Крыши;
2. Пустоты;
3. Строительные блоки;
4. Заборы;
5. Армированные перегородки;
6. Неармированные перегородки;
7. Теплоизоляция.

Со всеми вышеперечисленными действиями пенобетон отлично справляется, что уже давно доказано на практике. В наше время пенобетон можно использовать даже для строительства несущих стен в домах. Раньше же пенобетон выпускался недостаточно прочным для таких задач.

Свойства, которыми славится пенобетон:

1. Невысокий коэффициент теплопроводности, который позволяет сохранять внутри здания, построенного с помощью такого материала тепло долгое время;
2. Низкий коэффициент проходимости водяного пара, что существенно понижает уровень влажности внутри здания;
3. Безопасность при пожаре. Пенобетон не является горючим материалом, потому в случае пожара ведет себя неактивно и весьма предсказуемо;
4. Низкий уровень токсичности благодаря своему составу;
5. Стойкость к различным диапазонам температур;
6. Высокая морозостойкость, что особенно важно для строительства в России;
7. Отличные механические свойства;
8. Высокий уровень звукоизоляции, что отличной подойдет для строительства домов;

Пенобетон сейчас широко применяется в строительстве и этому есть множество причин, так как данный материал считается не только удобным для возведения зданий и креплений, но и весьма практичным и недорогим.

Размеры блоков

Пеноблоки известны тем, что довольно просты в применении и удобны по характеристикам. Однако еще одним удобством строительства с использованием пеноблочных конструкций является многообразие их размеров, что весьма облегчает конструирование.

Существует несколько параметров, которые стоит обязательно учитывать при выборе наиболее подходящего пеноблока. Первым из них является их толщина, так как именно она будет существенно влиять на тепло и звукоизоляцию построенного здания.

Пеноблоки можно разделить на несколько типов одни из которых больше подойдут для постройки каких-либо перегородок или нежилых зданий, другие же предназначены наоборот для утепления помещений и несущих конструкций.

Всего есть четыре стандартных размера пеноблока и у всех них одинаковая длина в 600 мм.

Толщина и высота (мм):

1. 300, 250
2. 400, 200
3. 400, 250
4. 300, 100

Типы технологий

Существует несколько технологий изготовления пеноблоков и их использования.

Само производство данного материала разделяют на несколько основных стадий:

1. Затворение смеси;
2. Формовка;
3. Сушка;
4. Распалубка;
5. Распиловка;
6. Термообработка;
7. Упаковка;
8. Складирование;
9. Другое.

Все вышеперечисленные действия и их последовательность будут зависеть исключительно от выбранного типа пеноблока, который необходимо изготовить.

Однако некоторые из этих стадий пропускать нельзя, так что можно просмотреть их как основные.

Производство смести для пеноблока является самым первым и важным действием, которое выполняется вне зависимости от того, какой именно тип пеноблока необходим.

К таким же важным действиям относится и формовка, которая разделяется обычно на два способа:

1. Литье;
2. Резанье.

Резанье считается лучшим вариантом для изготовления пеноблоков, так как данная технология имеет ряд преимуществ перед обычным литьем.

Типы размеров

Пеноблоки бывают разных размеров, что обязательно следует учитывать заранее. Чтобы построить удачную и устойчивую конструкцию необходимо произвести определенные расчеты для этого. Пенобетонные блоки различных размеров используются в зависимости от необходимости и пожелания заказчика, однако нельзя использовать их, не взвесив все плюсы и минусы такой конструкции. 

Если длине и высоте пеноблока чаще всего не придается особого значения, то толщина очень важна. Именно от нее будет зависеть теплопроводность полученного в итоге здания и его влагостойкость.

Так что толщина пеноблока считается его главной составляющей, которой не следует пренебрегать.

В наше время пеноблоки имеют довольно внушительные размеры. В длину они обычно достигают 600 мм, а в высоту до 300 мм. Для внешних же стен подойдут пеноблоки, которые имеют ширину в 200 мм.

Более узкие пеноблоки (100 мм) будут служить отличными перегородками внутри помещения.

Благодаря резательной технологии можно получить пеноблоки различных размеров, что позволяет выполнять любые проекты и возводить теплые и устойчивые построение. Обычный пеноблок чаще всего не весит более чем 25 кг, так что данный материал считается довольно легким при всех своих положительных качествах.

Отчего зависит величина пеноблока?

Пеноблок при своих стандартных размерах может легко заменить в кладке до 15 кирпичей, что весьма удобно в строительстве. И это при том, что весит он довольно мало, так как состоит из пористого материала.

Строительство с помощью пеноблоков — это быстрое и экономичное занятие. Благодаря разнообразию размеров, можно подобрать наиболее подходящий вариант, который позволит быстро и эффективно получить желаемый результат. Однако прежде чем преступать непосредственно к строительству, следует только знать от чего именно зависит размер пеноблока и на что повлияет его уменьшение.

Важными характеристиками пеноблока являются его прочность и плотность. Плотность у данного материала обозначается через латинскую букву «D», на число стоящее за которой следует обращать особое внимание.

Толщина пеноблоков обязательно должна учитываться еще в чертежах планируемой постройки, иначе в итоге не получится ожидаемого результата и вы просто потратите свое время и деньги бесполезно. Лучше всего обратиться заранее к квалифицированным специалистам, которые отлично знают, как следует рассчитывать материал для пеноблочных построений и легко смогут справиться с поставленной задачей.

Как связаны цена и размер пеноблока?

Чаще всего пеноблоки на рынке строительных материалов имеют фиксированную цену. Однако их типы все же отличаются друг от друга в стоимости. В основном показателем для завышения цены является толщина и плотность данного материала.

Конечно же, для строительства жилого помещения лучше всего выбирать самые прочные и толстые пеноблоки. Однако в данном случае решающим фактором все же является денежные ресурсы. Ведь всегда можно приобрести материал. который имеет средние показатели, которые сможет прослужить чуть меньше, но будет иметь практически такие же характеристики.

Однако, не советуется покупать пеноблоки, имеющие самую малую толщину, так как построить с их помощью достойное здание не получиться.

Расчет количества пеноблоков

Расчет пеноблоков следует производить еще только на начальном этапе строительства, а то есть на стадии проектирования здания.

Лучше всего, конечно же, обратиться с подобной задачей к настоящий профессионалам, которые правильно и быстро смогут рассчитать необходимое количество пеноблоков для возведения того или иного здания. Однако если есть желание посчитать необходимый материал самостоятельно, всегда можно воспользоваться такими подручными средствами, как Интернет. Существуют целые серверы, которые предлагают свои услуги по подсчетам пеноблочного материала.

После результата расчета можно получить такие необходимые сведения как:

1. Периметр возводимого здания;
2. Площадь внешней стороны стен;
3. Толщина кладки;
4. Необходимо количество пеноблоков;
5. Вес материала;
6. Количество и цена раствора;
7. Конечное количество рядов + швы;
8. Кладочная сетка;
9. Вес всех полученных в итоге стен;
10. Итоговая нагрузка на фундамент.

Все вышеперечисленные параметры являются весьма важной информацией, без которой нельзя браться за строительство здания из пеноблоков, потому всем расчетам следует уделить особое внимание.

Пример расчета

Для того чтобы подсчитать количество пеноблоков, необходимо иметь определенные данные:

1. Ширина;
2. Длина;
3. Высота;
4. Плотность;
5. Длина сторон или же периметр;
6. Высота по углам;
7. Толщина стен;
8. Толщина раствора, который будет крепить кладку;
9. Сетка для кладки;
10. Цена (1 м3).

Так же иногда учитывают размеры окон и дверей. Однако лучше всегда делать расчеты с запасом, что позволит не беспокоиться о том, что в итоге чего-то может не хватить для завершения работы в срок.

Расхождение в размерах

Довольно часто встречается такая проблема, как расхождение в размерах пеноблоков. Как правило, такие расхождения невелики, всего несколько миллиметров. Однако не советуется приобретать часть пеноблоков у одного производителя, а другую часть у другого, так как при построении могут возникнуть существенные недостатки в стыках и швах, а так же в общей ровности всей конструкции.

Так что следует перед покупкой проверять материал либо просто приобретать все пеноблоки у одного продавца.

Так же лучше проверять пеноблоки на прочность. Некоторые из них несмотря на выставленные характеристики могут оказаться значительно «мягче». Самой простой проверкой является растирание кусочка пеноблока между пальцами. Если пеноблок растирается в порошок, то его плотность плохая и лучше поискать материал у другого продавца.

Какими бывают стандартные размеры пеноблоков для перегородок и стен?

Для того чтобы построить дом или любое другое здание из пеноблоков, необходимо заранее произвести все расчеты в их отношении, чтобы точно знать сколько именно материала понадобиться, сколько он будет стоить, сколько нужно крепительного раствора.

На все это существенно влияет размер выбранного для строительства пеноблока. Сейчас пеноблоки имеют стандартную длину, которая обычно не превышает 600 мм. Конечно же, всегда можно заказать и другой материал при необходимости, однако это будет стоить намного дороже, чем обычная покупка.

Также следует учитывать, что чем толще будет пеноблок, тем больше будет его вес и, соответственно, нагрузка на фундамент. Толщина может достигать 240 мм.

Вывод

Пеноблоки сейчас пользуются популярностью по весьма понятным причинам. Они удобные, прочные, теплостойкие и довольно легкие. С ними можно быстрее управиться в строительстве и при этом затратить на это меньше денежных средств.

К тому же данный материал можно заказывать индивидуально и в итоге получить пеноблок именно для своего проекта, что позволяет добиваться идеального исполнения в строительстве. Еще большим плюсом является возможность рассчитать все затраты на строительство с помощью пеноблоков заранее, что так же весьма удобно.

Однако всегда следует учитывать, что любой строительный материал всегда имеет и свои недостатки, которые так же следует учитывать при выборе. Но при верной эксплуатации и правильном строительстве эти недостатки можно свести к минимуму и получить в итоге отличное здание.

Стандартные размеры пеноблока (пенобетона)

Размеры пеноблока определяют не только теплостойкость стен. От габаритов блоков из пенобетона зависят и параметры ростверка фундамента, и даже сама скорость возведения строения. Поэтому стандартный размер блока должен знать любой строитель, а равно и заказчик строительных работ.

Размер пеноблока – общепринятый стандарт

Такой блок нарезают из застывшего пенобетона, поэтому его размер может быть любым. Однако слишком габаритные блоки невыгодны из-за большого веса, снижающего скорость строительства, и необходимости обустройства дорогих фундаментов с ростверками соответствующих размеров. Поэтому определяющий размер пеноблока стандарт настаивает на следующих канонических габаритах:

• 20×40×60 сантиметров для несущих наружных стен;
• 30×20×60 сантиметров для несущих внутренних стен;
• 10×30×60 сантиметров для межкомнатных перегородок без нагрузки.

При этом полный перечень типоразмеров блоков в ГОСТ предусматривает и более экзотические варианты: от 9×25×60 до 20×20×40 сантиметров. При той податливости к механической обработке, которую демонстрирует пенобетон, размеры блока из этого материала могут быть действительно любыми. Однако многолетний опыт, помноженный на желание сэкономить и ускорить строительство, вынуждает выбирать именно канонические габариты. Давайте разберемся с причинами их привлекательности.

Материал для несущих стен – оптимальные габариты

Стандартный размер пеноблока для несущих стен – это 20×40×60 или 30×20×60 сантиметров. Почему всем подходят именно такие габариты? Да потому, что более крупный блок будет труднее подносить к месту кладки стены, а менее габаритный вариант не обладает нужной теплостойкостью. Оптимальная с точки зрения владельцев строения, вынужденных оплачивать счета за отопление, толщина стены из пеноблока – 30-40 сантиметров. В этом случае кладка из данного материала соответствует по теплостойкости кирпичной стене толщиной 1,5-1,7 метра.

Несущие стены из пеноблоков

В таком доме можно поддерживать комфортную температуру без оплаты космических счетов за энергоносители. Причем ширина балки ростверка или ленты фундамента под блок толщиной 30-40 сантиметров будет не больше 45-60 см, что позволяет сэкономить на этапе сооружения основания для дома. Кроме того, стандартный «несущий» блок весит не более 40-50 килограмм. И это если для его производства использовался пенобетон максимальной прочности – D1000 или D1100. Из такого материала можно строить даже многоэтажные сооружения.

Для малоэтажных строений используется другая марка вспененного бетона – D600 или D900, снижающая вес до комфортных 25-35 килограмм. Такие блоки можно разгружать и подносить к месту кладки, используя лишь мускульную силу 1-2 человек. Для более габаритных вариантов придется вызывать спецтехнику.

Пеноблок для перегородок – самые выгодные варианты

Перегородки не находятся под нагрузкой и от них не требуется высокая теплостойкость, поэтому размер пенобетонного блока здесь можно уменьшить до 10×30×60 сантиметров. Почему нельзя использовать блоки с меньшими габаритами? Потому, что в таком случае пострадает и прочность перегородок и полезная площадь жилища. Уменьшать ширину в этом случае опасно, поскольку из 5- или 8-сантиметровых блоков очень сложно уложить ровную стену. Кроме того, они могут не выдержать веса интерьерного декора. Да о такую перегородку даже опереться будет страшно.

Внутренняя перегородка из пеноблоков

Внутренняя ненагруженная стена глубже 10 сантиметров будет невыгодна по экономическим причинам. У 10-сантиметрового варианта есть достаточный запас прочности для поддержания интерьерного декора, он обладает приемлемыми звукоизоляционными характеристиками и достаточной конструкционной жесткостью. Прибавление глубины в этом случае лишь уменьшает полезную площадь дома, не предлагая взамен каких-либо преимуществ.

Кроме того, 10-сантиметровый блок для перегородок делается из пенобетона марок D400 или D500, поэтому его вес не превышает 10-20 килограмм. Такую массу удержат практически любые цокольные или межэтажные перекрытия. Ну, а если использовать более габаритные варианты, то под них придется укладывать и более прочные (и дорогие) балки и лаги.

Как рассчитать количество материала, зная габариты 1 блока?

Стандартный размер пеноблока предлагает строителям и заказчикам еще одно преимущество – опираясь на точное значение длины, ширины и высоты материала, можно без каких-либо затруднений просчитать число блоков, необходимых для завершения сооружения дома.

Для такого расчета придется сделать следующее:

• Вычислить периметр дома – сложить все его стороны. Результат лучше всего записать в сантиметрах.
• Определиться с высотой стен. Результат сохраняем в сантиметрах.
• Разделить периметр на длину стандартного блока – 60 сантиметров. В итоге получается число элементов в одном ряде кладки.
• Разделить высоту стен на высоту или ширину блока (в зависимости от ориентации элемента в кладке). То есть на 20 или 30 или 40 сантиметров. В итоге получается число рядов кладки.
• Умножаем число рядов на количество блоков в первом ряду кладки и получаем искомый результат.

Разумеется, у дома будут двери и окна, поэтому количество блоков можно уменьшить, разделив суммарную площадь проемов на площадь элемента кладки. Но после этого к полученному числу стоит добавить 5-10 процентов, сформировав запас на бой и обрезку. Рекомендуемый размер пенобетонного блока для перегородок – 10×30×60 сантиметров, поэтому число элементов в такой кладке определяют, разделив длину внутренней стены на 60, а высоту – на 30 сантиметров. Полученный результат перемножают и увеличивают на 5-10 %.

Наши советы строителям – что вам нужно узнать перед покупкой

Для перевозки такого стройматериала нужен грузовой автомобиль. Самовывоз на прицепе – это далеко не лучший вариант. Попытка сэкономить на доставке приведет к серьезным тратам на бензин – в прицепе вы много не увезете. Покупайте только нарезной стройматериал. Это когда элементы вырезают из массы пенобетона струной. У формовочного материала нет такой точности по габаритам, кроме того, грани такого блока будут слишком хрупкими.

Если вам важна теплостойкость стен, обратите внимание на пенобетон D600. Сверхпрочные пеноблоки из D1100 покупают только в редких случаях, ведь их теплостойкость в два раза ниже, чем у 600-й марки. А по прочностным характеристикам D600 удовлетворит любого проектировщика малоэтажных строений. Через каждые три ряда придется укладывать армирующий пояс на основе арматурного прута. Покупая пеноблок, возьмите и армирующую вкладку, заказав арматуру метражом в 3-4-5 периметров дома. Правильный цвет пеноблока – сероватый. Не белый, и ни в коем случае не желтый, а именно сероватый. Это говорит о правильной концентрации цемента и песка в пенобетоне.

Пенобетон D600

Не покупайте пеноблоки ранней весной. Возможно, в это время они будут продаваться дешевле, но вам, скорее всего, предложат прошлогоднюю партию, которая пылилась и набиралась влаги в складском помещении или под открытым небом. Такой материал теряет часть своих прочностных характеристик. После завершения строительства приступайте к немедленной отделке стены штукатуркой (внутри) или песчано-цементной смесью (снаружи). Блок без отделки потеряет часть прочностных характеристик за пару осенних или весенних месяцев. Не успели закончить строительство – упакуйте стройматериал в полиэтиленовую пленку при сухой погоде. Это убережет качество строительного материала.

Размер пеноблока для перегородки: виды, характеристики и вес

Современные дома обычно имеют инновационные дизайны и выстраиваются согласно последним веяниям. Новые квартиры часто сдаются в эксплуатацию лишь с несущими стенами, а новоселье сопровождается переделками и капитальным ремонтом.

Какой материал выбрать

Если вы тоже являетесь или намерены стать хозяевами такого жилища, то вам предстоит установить перегородки в нужных местах. Отличными материалами для этого выступают:

• древесина;
• ДСП;
• кирпич;
• гипсокартон.

Однако одним из выгодных решений принято считать пеноблок. Это обусловлено его прочностью и низкой стоимостью.

Плюсы использования

Преимущества этих изделий доминируют над недолговечным гипсокартоном и непрочной ДСП. Кладка перегородок из пеноблоков выполняется по нескольким причинам. Стены обретают высокое качество, а материал выпускается с незначительным процентом брака. Он имеет длительный срок эксплуатации и повышенную прочность.

Вы можете рассчитывать на легкий вес и простоту монтажа, а обработку можно осуществить с минимумом инструментов. Готовые стены можно покрыть почти любой шпаклевкой и оштукатурить.

Дополнительные преимущества

При необходимости в пеноблок можно вбить гвозди или установить саморезы. Дополнительные работы по утеплению не понадобятся, а каркас для отделки стен не требуется. Если вы хотите выстроить перегородку из пеноблоков своими руками, то вы получите еще одно преимущество, заключающееся в низком расходе клея. Рабочие не потребуются, ведь манипуляции вы сможете осуществить самостоятельно. Материал отличается безвредностью и экологичностью. Он не подвергается разложению и гниению, также не является горючим.

Основные размеры

Размеры пеноблоков для перегородок разнообразны. Самыми распространенными являются:

• 5 x 30 x 60;
• 7,5 x 19,5 x 59,5;
• 10 x 25 x 60;
• 7,5 x 25 x 60;
• 12,5 x 25 x 60;
• 10 x 30 x 60 см.

Если работы осуществляются в санузле, то там можно установить легкие стены, как и в случае с балконом. При таких условиях обычно используются блоки с толщиной в 50 или 75 мм. А вот если стены должны быть более мощными, то лучше приобретать пеноблоки для перегородок с размерами, которые ограничены толщиной в 100 мм.

Обычно частные предприятия и фирмы изготавливают блоки на заказ. Важно учесть еще и плотность изделий. Она варьируется от D600 до D900. По классам прочности материал классифицируется на несколько подгрупп. Первая из них – В1,5, тогда как закрывает список материал с маркировкой В4,0. Наиболее популярными являются категории от полутора до трех.

Перегородочные пеноблоки обычно обладают массой в 600 кг/м³, что меньше веса кирпичной кладки. Большие размеры пеноблока для перегородки хороши и еще и тем, что скорость кладки возрастает в несколько раз. Материал хорошо поддается обработке, а для его распиливания можно использовать ножовку. Отверстия можно высверлить, как и вырезать нишу, сделать углубление или арку. Все эти элементы интерьера могут иметь самые разные формы. Блоки очень удобны в применении. С их помощью можно выкладывать конструкции или стены любой конфигурации, что позволяет воплотить смелые решения.

Дополнительно о размерах

Довольно часто потребители задаются вопросом о том, какой размер изделий выбрать. Существует стандарт габаритов. Для стенового блока это 30 x 20 x 60 см. Если необходимо возвести перегородку, то лучше использовать изделие 30 x 10 x 60 см.

Выбирая размеры пеноблока для перегородки, вы можете приобрести материал с параметрами 10 x 30 x 60 см, что верно для перегородок и несущих стен. А вот если внутренняя стена будет несущая, лучше выбрать габариты 30 x 20 x 60 см. Для сравнения – для несущих наружных стен используются изделия 20 х 40 х 60.

Основные виды

Когда размеры пеноблоков для перегородок в квартире выбраны, можно приступать к ознакомлению с основными видами этого материала. Классифицировать его можно по удельному весу. Легкие изделия имеют плотность в пределах от 300 до 500. Этот вариант является оптимальным для того, чтобы разбить помещение на функциональные зоны.

Если же плотность увеличивается до D600, изделия с такими характеристиками можно использовать уже для возведения несущих стен. Пеноблок для внутренних перегородок, размеры которого были упомянуты выше, классифицируется еще и по методу изготовления. Это может быть автоклавная и неавтоклавная технология. 1-й метод повышает прочность изделий, тогда как если продукция твердеет без автоклава, это увеличивает усадку, что составляет около 3 мм на метр кладки.

Подразделить материал можно еще и по способу формовки. Использование новых технологий позволяет гарантировать геометрическую точность и форму граней. Если формовка осуществляется по жидкой технологии, то блоки твердеют в специальных формах. Габариты при этом отличаются между изделиями у разных производителей.

Теперь вам известно, какой размер пеноблоков для перегородок выбрать. Но это не все, что следует знать начинающему мастеру. Например, специалисты подчеркивают, что важно обратить внимание на однородность структуры и равномерность цвета. Изделия, выполненные в условиях промышленного производства, не имеют трещин, вкраплений, обладают равномерной пористостью, что связано с соблюдением технологического процесса.

Одной из основных характеристик является размер. Постоянными габаритами являются 30 x 60. А вот толщина будет изменяться от 5 до 15 см. Промежуточными размерами пеноблоков для межкомнатных перегородок являются 7,5 и 10 см. Если вы хотите добиться прочности, то укладка должна быть выполнена из изделий с плотностью D500, толщина при этом должна составить 10 см. При этом стена будет обладать повышенными звукоизоляционными качествами.

Технические характеристики

Перед тем как приступать к работам по возведению стен из пеноблока, вы должны поинтересоваться основными характеристиками. Одной из них является плотность. Приобретая материал с маркировкой D1 300 – D1 600, вы становитесь обладателем конструкционно-поризованных блоков. Этот вид пенобетона не регламентирован государственными стандартами.

Что касается конструкционных блоков, то их плотность варьируется от 900 до 2 200. Плотность является соответственной. Этот материал прочный имеет хорошую устойчивость к сжатию, но предусматривает необходимость дополнительного утепления. Конструкционно-теплоизоляционные блоки – это материал с маркировкой от 600 до 800. Размеры здесь являются стандартными. Эти пеноблоки сбалансированы и обладают достаточной прочностью для возведения надежных стен. Уровень теплоизоляции оптимален.

Теплоизоляционные блоки – это те, что имеют маркировку от 300 до 500. Вес одного изделия может варьироваться от 11 до 19 кг. В структуре имеется большое количество пор, соответственно, материал насыщен воздухом и обладает низкой теплопроводностью.

Нюансы кладки: подготовка инструментов и материалов

Возведение перегородок из пеноблоков обычно ведется домашними мастерами самостоятельно. Для этого необходимо подготовить:

• электрическую дрель с насадкой;
• шпатели для клея;
• строительный уровень;
• специальный молоток с рабочей прорезиненной частью;
• мастерок для цемента;
• емкость для связующего раствора.

Вам понадобится терка для удаления неровностей, широкая кисть для удаления пыли, а также инструмент для резания блоков. При необходимости в изделиях можно будет прорезать пазы, для этого вам понадобится штроборез.

Для герметизации зазоров следует позаботиться о наличии пистолета. Кладку осуществляют с применением некоторых материалов, именно:

• клея;
• монтажной пены;
• цементного состава.

Толщина нанесения клея составляет 2 мм. Для установки нижнего уровня блоков используется цементный состав. А вот устранить щели вы сможете монтажной пеной.

Алгоритм проведения работ

После разметки контура будущей перегородки на полу, потолке и стенах необходимо зафиксировать по периметру возводимой конструкции профиль или деревянные бруски, которые будут выполнять роль направляющих. С помощью них вы сможете обеспечить правильность кладки.

По периметру разметки нужно выполнить очистку поверхности от пыли, строительного мусора и прочих загрязнений. Основание обрабатывается грунтовкой, вы должны будете удалить неровности. Далее можно приступать к разведению клея, пользуясь инструкцией производителя. Консистенция состава должна обеспечивать беспрепятственное нанесение смеси на поверхность.

Далее можно подготовить цементный раствор для укладки базового ряда. Для того чтобы облегчить работу, необходимо использовать насадку для смешивания. Нижний ряд укладывается на раствор, что компенсирует неровности. Для фиксации кладки используются вкрученные в поверхность штыри.

Изделия увлажняются кистью для кладки следующих рядов. Это позволяет снизить впитываемость воды из состава. Изделия укладываются рядами и усиливаются арматурой. Для этого следует использовать укладку прутьев через каждые четыре ряда, что исключит усадку конструкции. При выполнении работ необходимо контролировать кладку по уровню.

Изделия подгоняются обрезиненным молотком. Блоки должны быть смещены в рядах на половину длины. Важно обратить на равномерное нанесение клея и соблюдение плоскости блоков. При необходимости формирования проема для монтажа дверей следует установить деревянный брус. В зоне проема обеспечивается армирование. Клеящий состав должен затвердеть, как и цементный раствор в течение 2-х суток. Только после этого можно осуществлять демонтаж направляющих профилей.

В заключение

Пеноблоки вошли на рынок строительных материалов сравнительно недавно, но за это время успели завоевать популярность среди потребителей. Они надежны и прочны, обладают низкой теплопроводностью и обеспечивают здоровый микроклимат в помещениях дома или квартиры.

С помощью этого материала можно обеспечить звукоизоляционную защиту и пожарную безопасность. Изделия экологичны, ведь не выделяют в окружающую среду токсичных веществ. Стены из пенобетона поддерживают воздухообмен, а по коэффициенту экологичности этот материал уступает лишь древесине.

Блоки для перегородок в квартире: виды и размеры

Применение блоков для устройства перегородок

Для возведения межкомнатных перегородок сегодня используются самые разные материалы: гипсокартон, кирпич, ОСБ, ДСП и т.д. Одним из самых практичных и долговечных стеновых материалов являются строительные блоки. Размеры пеноблоков для перегородок позволяют достаточно быстро возвести стену, которая будет обладать не только высокой прочностью, но и отличной теплоизоляцией.

Технические особенности пеноблоков

Пенобетон для нашего строительного рынка материал относительно новый. В его состав входят те же самые компоненты, что и в обычный бетон: песок, гравий и портландцемент. Но в отличие от бетонных блоков пеноблок обладает целым рядом отличительных качеств.

Плюсы

Среди преимуществ стеновых пеноблоков перед другими материалами можно отметить:

• Низкую плотность материала. Благодаря этому стеновые блоки из пенобетона обладают малой массой.
• Большие габариты пеноблока для перегородок позволяют сократить время кладки.
• Пористость и большая толщина блока делают его отличным шумоизоляционным и теплозащитным материалом.
• Доступную цену. Себестоимость пенобетонного блока для перегородок ниже, чем аналогичного объёма кирпича или железобетона.
• Высокая прочность. Несмотря на низкую плотность, пеноблоки могут выдержать значительный вес: максимальная высота возводимых из них стен может достигать десятка метров.
• Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре, пеноблоки не препятствуют свободному газообмену. Это позволяет поддерживать внутри помещений комфортный микроклимат.

Теплоизоляционный пенобетонный блок

Благодаря малой массе, перегородки из пеноблоков не оказывают повышенного давления на межэтажные перекрытия и не увеличивают общей массы здания. Это позволяет использовать пеноблоки для перегородок в квартире и частном доме, построенном на лёгком фундаменте.

Минусы

Среди минусов стен из лёгких бетонов можно отметить:

• Они обладают более низкой несущей способностью, чем железобетонные или кирпичные стены.
• Высокая гигроскопичность. Пенобетон склонен вбирать в себя влагу из воздуха, что может стать причиной появления грибка и плесени.

Первый недостаток больше влияет на строительство несущих стен из лёгких бетонов. Блоки для внутренних перегородок не принимают на себя вес перекрытий или кровли, поэтому их низкая несущая способность не играет решающей роли.

Гидрофобность же материала накладывают некоторые ограничения на использование пенобетона в помещениях с повышенной влажностью. Из него не рекомендуется строить перегородки для санузлов, саун, ванных комнат, бассейнов.

Если же всё-таки решено использовать данный материал, то его необходимо защищать слоем надёжной гидроизоляции.

Выбор материала

Конструкционный блок из лёгкого бетона

При выборе материала следует внимательно отнестись к маркировке блоков. Она указывает на его технические характеристики и область применения.

По плотности

На рынке строительных материалов имеются следующие виды пеноблоков:

1. Д-400 и Д-500 – теплоизоляционные материалы. Обычно такие блоки используют для утепления наружных стен здания. Из-за малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Из них недопустимо строить несущие стены, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
2. Д-600…Д-900. Более плотное сырье, которое можно применять и как утеплитель, и как конструкционный материал для несущих стен под лёгкие перекрытия. Отлично подойдут для кладки внутренних перегородочных стен.
3. Д-1000 и Д-1100. Конструкционные блоки, используемые для строительства несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: обладают большим весом и высокой прочностью. Из-за большой массы пеноблоки марки Д-1000 и Д-1100 не рекомендуется использовать для возведения перегородок на лёгких перекрытиях и фундаментах.

Технические характеристики пенобетона и обычного бетона

По технологии производства

Формовочный пенобетонный блок

По типу производственной технологии блоки могут подразделяться на следующие виды:

• Нарезные. При изготовлении таких блоков используют нарезку при помощи стальной струны. Это позволяет получить блоки с ровными гранями чёткой геометрической формы.
• Формовочные. В данном случае при отливке используют специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с пазами и выступающими гранями.
• Армированные. Для увеличения прочности в состав бетонной смеси добавляется армирующий материал – полипропилен или стеклопластик.

Кладка перегородки

Для возведения перегородочных стен выпускается специальный перегородочный пеноблок, который отличает малая толщина. Стандартные размеры его составляют:

• Длина – 60 см.
• Высота – 20 или 10 см.
• Ширина – 10 см.

Подготовка к кладке

Прежде чем приступить к работе, необходимо произвести подготовительные работы. Следует на листке бумаги составить проект будущей стены с указанием размеров. В соответствии с ним вычисляется количество необходимого строительного материала. Для этого перемножается длина и высота перегородочной стены, а из полученного произведения вычитается площадь дверного проёма. Далее площадь стены делится на площадь одного блока.

Пример:

Длина стены – 5 м, высота – 3 м, площадь дверного проёма 2 м², площадь одного пеноблока – 0,12 кв.м (0,6 х 0,2 м).

((5 х 3) – 2) : 0,12 = 108 блоков.

При закупке стройматериал следует всегда приобретать с небольшим запасом в 5-10%. В процессе работы могут возникнуть разные непредвиденные ситуации – от непреднамеренной порчи блока до простой ошибки в расчётах.

Закупая пеноблоки, нужно обратить внимание на уровень их влажности: материал должен быть сухим без излишков влаги. Вдоль стен, к которым будет примыкать перегородка, при помощи уровня наносится вертикальная черта, обозначающая место прилегания пеноблоков. Это место на всю высоту и в ширину 15 см следует очистить от внешней отделки вплоть до несущего основания – удалить обои, покраску и слой штукатурки. В месте, где будет установлена перегородка, полы также следует очистить от напольного покрытия.

Раствор для кладки

Для кладки пенобетонных блоков можно использовать самые разные составы: цементный кладочный раствор, готовые клеевые смеси на цементной или полимерной основе, строительно-монтажные клеи и т.д.

Цементно-песчаный кладочный раствор можно приготовить своими руками. Для этого понадобится строительный песок средней или крупной фракции, портландцемент марки М-300 или М-400, чистая вода. Для замешивания лучше использовать небольшую бетономешалку. Но за неимением её замесить раствор вполне возможно и вручную: в большой ёмкости или носилках. Благо, что при кладке «в полкирпича» расход раствора значительно меньше, нежели при возведении несущих стен зданий.

Один из вариантов кладки стены из лёгкого бетона

Первоначально в бетономешалку заливается вода в нужном количестве, после чего загружается цемент. Когда он хорошенько растворится в воде, в раствор добавляется строительный песок. Соотношение песка и цемента для кладочного раствора обычно берут как 5 к 1. Количество воды зависит от влажности песка, поэтому следует ориентироваться на консистенцию раствора – он не должен быть излишне жидким или слишком густым.

Готовые сухие смеси можно приобрести в строительном супермаркете, где имеется довольно большой выбор. Для кладки пенобетона выпускаются специальные клеевые составы, в состав которых входят улучшающие добавки. Созданы такие смеси с учётом технических особенностей пеноблоков, в частности высокого показателя влагопоглощения, в результате чего обычный раствор может быть слишком быстро обезвожен.

Сухие смеси по своей стоимости обойдутся несколько дороже, чем цементный раствор, приготовленный своими руками. Однако качество их несоизмеримо выше благодаря чётко выверенным пропорциям и специальным химическим добавкам.

Для приготовления раствора на основе сухих смесей следует их разбавить водой в пропорциях, указанных на упаковке и в инструкции по применению. Вода наливается в ёмкость, после чего туда же засыпается смесь в необходимом количестве. Всё тщательно перемешивается при помощи насадки-миксера, закреплённой на перфораторе, и оставляется на 5-10 минут. За это время вода хорошенько пропитает раствор, затем его нужно будет ещё раз перемешать миксером. После этого раствор готов к применению.

Укладка первого ряда

Для работы по возведению перегородки нам понадобятся следующие инструменты:

• Мастерок.
• Шлифовальная машинка с отрезным кругом.
• Ножовка для пенобетона.
• Перфоратор.
• Штыри или анкерные болты.

Первым шагом следует выполнить разметку полов: провести на них прямую линию, обозначающую будущую стену, и отметить на ней дверной проём. Вдоль линии на пол саморезами или дюбелями крепится ровный металлический профиль, по которому выкладывается первый ряд. Впрочем, можно вполне обойтись и без профиля. Для этого в местах стыковки будущей перегородки с несущими стенами на раствор устанавливаются два стартовых блока, между которыми натягивается шпагат. Ориентируясь по этому шнуру, выкладываются все остальные пеноблоки первого ряда.

Перед тем, как начать кладку, полы в этом месте должны быть тщательно очищены от мусора и обработаны адгезионным грунт-составом. Затем на пол выкладывается слой кладочного раствора, либо наносится строительный клей. Толщина слоя обычно не должна превышать 1 – 2 см, но для нивелирования мелких неровностей полов допустимы отклонения от этого правила в ту или иную сторону.

Кладка пенобетонной перегородки

При подходе первого ряда к местам дверных проёмов блоки обрезаются до нужного размера при помощи болгарки или ножовки. Пеноблок представляет весьма технологичный материал, который возможно обрабатывать даже плотницким инструментом.

Кладка последующих рядов

После того как будет уложен первый ряд, можно приступать к укладке последующих рядов. Технология их размещения схожа с кладкой первого ряда: с противоположных концов перегородки устанавливаются два стартовых блока, и вновь натягивается шпагат-ориентир, вдоль которого кладутся остальные блоки ряда. Но в данном случае кладка начинается не с целых пеноблоков, а половинок. Это позволяет создать шахматную перевязку кладки, делающую её более прочной.

В местах дверного проёма через каждую пару рядов следует производить проверку вертикали с помощью строительного уровня или отвеса во избежание его зауживания или расширения. Когда кладка достигнет высоты двери, над проёмом устанавливают перемычку. Она может быть сделана из 2 уголков, установленных полочками с 2 сторон стены, либо из 2-3 отрезков арматуры диаметром 10-12 мм. На них укладывают пеноблоки-перекрытие, служащие опорой для продолжения кладки выше двери. По достижении стены потолочного перекрытия, если стык получается слишком широким, следует распилить финишные пеноблоки вдоль, уменьшив их высоту.

Для повышения прочности через каждые 3-4 ряда кладки пропускается арматура. В её качестве можно использовать стальную проволоку диаметром 6-8 мм, либо стеклопластиковую арматуру. Армирование даёт возможность связать отдельные элементы ряда между собой, увеличив жёсткость всей конструкции.

В местах соединения перегородочной стены с несущими стенами через каждые 3-4 ряда с помощью перфоратора сверлятся отверстия. В них забиваются металлические штыри или устанавливаются анкерные болты, к которым при помощи сварки или вязальной проволоки прикрепляются нитки арматуры. Таким образом, создаётся надёжное сопряжение перегородки с несущими стенами здания.

При помощи пенобетона можно своими руками быстро и качественно сделать внутрикомнатные перегородки. Данный материал гораздо технологичнее в работе, чем тот же керамический кирпич или шлакоблок. Благодаря лёгкости в обработке и простой технологии кладки, с возведением пенобетонной стены сможет легко справиться даже непрофессионал.

На видео ниже показаны нюансы строительства внутренних стен из пенобетонных блоков.

Размер пеноблока стандарт для стен и перегородок при строительстве дома

Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Пенобетон имеет более однородную структуру

Прочность пенобетона разной плотности

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Совет при покупке

При покупке пеноблоков обязательно акцентируйте внимание на способе их заливки, ведь геометрически точные габариты определяются именно этим фактором. Принято считать, что более филигранными объемами, обладают пеноблоки, изготовленные по резательной технологии, так как при литиевой больше факторов, понижающих процент качества точности их размеров: быстро изнашиваемые формы, люфты, деформация перегородок, неточная сборка форм. Неизменная горбушка или просадка также заметно влияют на правильность их геометрии. В резательной технологии тоже имеются свои тонкости, которые непосредственно влияют на геометрию изделий, например, передержанная пенобетонная смесь может вызывать трудность при резке, или же некачественно закрепленные струны резательного аппарата выдают большой процент брака. Все-таки, неотступное соблюдение всех этапов этой технологии гарантирует идеально точные размеры будущего материала.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблока	D 300	D 400	D 500	D 600	D 700	D 800
600*300*200 мм	10.8-11.3 кг	14,0-14,8 кг	18,0-19,0 кг	21,5-22,4 кг	25,0-26,4 кг	28,6-29,8 кг
600*300*250 мм	13,5-14,9 кг	18,0- 19,9 кг	22,5-24,5 кг	27,0-28,4 кг	31,5-34,6 кг	36,0-39,6 кг
600*300*300 мм	16,2-17,4 кг	21,6-23,7 кг	27,0-29,7 кг	32,4-35,6 кг	37,8-41,6 кг	43,2-47,5 кг
600*300*400 мм	21,6-23,7 кг	28,8-31,7 кг	36,0-39,6 кг	43,2-47,5 кг	50,4-55,4 кг	57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;

600*300*250 мм;

600*300*300 мм;

600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Формулы и вычисления

D600 = (3,50 – 0,21 – 0,03) * 0,14 = 456 мм

Плотность пенобетона = (число суммарного сопротивления – сопротивление кирпича – сопротивление штукатурки) * коэффициент пеноблока = примерная толщина для стены.

Получается, что при использовании пеноблока, кирпича и штукатурки, минимальная толщина стены не должна быть менее 4,5 метров. Показатели будут изменяться в зависимости от типа используемых материалов. В зависимости от этого будет изменяться и результат размеров пенобетонных блоков для наружных стен.

Так, при использовании пеноблоков стеневых D800 толщина стены должна увеличиться до 6,8 метров. Увеличенная толщина повлечет за собой и усиление конструкции в целом за счет плотных стен. Чем толще будет строиться стена, тем дороже выйдет стоимость дома. Чтобы избавиться от лишних расходов зачастую просто используют утеплители для фасада.

При строительстве дома учитываются слабые стороны материала. Так пеноблоки не могут долго существовать без влагозащитного материала, который также отразится и на толщине стены. Если же не оборудовать стену этой защитой, то шлакоблок потеряет прочность, что приведет к скорейшему разрушению дома.

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Проблемы геометрии

При выборе пеноблока, очень часто встречаются сравнительно дешевые изделия, на вид и по документам весьма неплохого качества, но при детальном рассмотрении сразу видны их минусы, обычно слабым местом у таких изделий являются их размеры. Даже при минимальной разнице в 3 мм, солидно сэкономив на приобретении такого материала, можно потратить намного больше денег, сил и нервов при их монтаже, а про использование клея с такими кривенькими блоками можно забыть. Оштукатуривание звонкой монетой отзовется эхом в изрядно похудевшем кошельке, ведь на исправления таких неровностей потребуется толстый слой нанесения сухой смеси.

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Таблица размеров пеноблока

Размеры, мм	Штук в 1 куб м	Кол-во на поддоне	Кол-во в кладке на 1 кв м
600х300х100	55	80	16,7
600х300х120	46	64	13,8
600х300х150	37	48	11,2
600х300х200	27	40	8,4
600х300х250	22	32	6,7

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

Технология производства газоблоков

Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Технология производства.

Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент песок вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Прочность пенобетона разной плотности

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать.

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Пенобетон — пористый строительный материал, обладающий исключительными свойствами и повышенными физико-техническими характеристиками. Цена, малый вес блока и оптимальная толщина стен из пенобетона для возведения жилья с высокими теплоизоляционными свойствами, практически вывели его в лидеры среди аналогичных пористых строительных изделий.

Технология производства блоков из пенобетона, инструкция:

• подготовка раствора, состоящего из цемента и кварцевого песка;
• подготовка пенообразователя;
• пенообразователь вводим в раствор, добавляем воду и интенсивно перемешиваем;
• готовую смесь пенобетона заливаем в формы.

Если вы приняли решение сооружать жилье своими руками, не вдаваясь в научные расчеты, внимательно посмотрите видео в этой статье и проанализируйте, представленные ниже, характеристики пенобетонных блоков.

Блоки из пенобетона по своему назначению делятся на три основных категории:

• теплоизоляционные, служащие исключительно в целях изоляции;
• конструкционно – теплоизоляционные;
• конструкционные.

Назначение	Марка поплотности	Размер	Вес блока,кг
Теплоизоляционные	D300	200 х 300 х 600	11,7
	D400		15,6
	D500		19,4
Конструкционно –теплоизоляционные	D600	200 х 300 х 600	23,3
	D700		27,2
	D800		31,7
	D900		35,6
Конструкционные	D1000	200 х 300 х 600	39,6
	D1100		43,6
	D1200		47,5

Блоки из пенобетона марки D300 – D500 и плотностью 300 – 500 кг/м³ имеют высокое содержание воздушных ячеек (пор) в структуре материала. Благодаря такому строению обладают низкой теплопроводностью. Поэтому их используют только как дополнительный изоляционный материал в многослойных строительных конструкциях. (фото)

Пенобетон — толщина блока 300 – 400 мм и марка D600 – D900 активно применяется для возведения несущих ограждающих конструкций. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

На территориях с мягким климатом допустимо возводить здания с толщиной наружных стен 300 мм. Для районов с холодным климатом рекомендуемая толщина пенобетона для внешних стен равна 600 мм.

Пеноблоки марки D900 – D1200, средней плотности 900 – 1200 кг/м³, называются конструкционными. Это блоки особой прочности с высоким пределом сжатия и предназначены для многоэтажного строительства.

Используется для устройства фундаментов и несущих стен. Дополнительно для увеличения прочности блок может армироваться специальным синтетическим волокном (фибра).

Стандартный размер для конструкционного блока из пенобетона — 60.30.20 см. Этот размер предназначен для возведения внутренних несущих стен, 60.40.20 см — для устройства наружных стен здания.

Внутренние стены из пенобетона обеспечивают хорошую звукоизоляцию и имеют меньший вес, чем аналогичные перегородки из кирпича. Толщина блока из пенобетона для межкомнатных стен определяется ГОСТом и обычно равна 5, 7,5 или 10 см.

Использование пенобетонных блоков для перегородок имеет массу преимуществ:

1. Суммарный незначительный вес пеноблоков, приводит к минимальным нагрузкам на фундамент здания.
2. Малый вес и геометрически правильная форма блоков дает возможность производить кладку стен в кратчайшие сроки и с минимальными трудозатратами.
3. Благодаря своему пористому строению межкомнатные стены обладают высокой звукоизоляцией и хорошими теплоизоляционными свойствами.
4. Перегородки из пенобетона не горят, а значит создают дополнительную пожарную безопасность зданию.
5. Межкомнатные стены на основе пенобетонных блоков намного дешевле, чем аналогичные модели из кирпича или сборных деревянных конструкций.

Блоки из пенобетона для межкомнатных стен получили широкое признание среди будущих домовладельцем. Однако не настолько как газобетонные или гипсовые.

Причина в том, что производством блоков для перегородок занимаются не только специализированные предприятия, а и мелкие разрозненные частные фирмы. Контроль качества у таких предприятий не на высоком уровне.

В результате получаем изделия плохой геометрической формы. Этот недостаток и влияет на их признание и широкое распространение.

В заключение: правильно подобранная толщина стены из пенобетона значительно сэкономит затраты на утепление наружных стен дома, а профессионально выбранная плотность пеноблока обеспечит идеальную звукоизоляцию и создаст благоприятный микроклимат в помещениях.

Чем отличаются

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;

Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;

Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;

Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;

Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;

Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

Высокий уровень влагопоглощения;

Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Стандартный размер пеноблока и расчет количества для строительства дома

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Пенобетон получил широкое применение в строительстве, так как обладает рядом достоинств всех основных стройматериалов, и в то же время он лишен их недостатков, а стоит при этом дешевле.

Далее мы рассмотрим, в каких случаях применяется этот материал, каковы стандартные размеры пеноблока и как рассчитать необходимое его количество при строительстве дома.

Общие сведения о пеноблоке

Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.

Марки пеноблока

Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.

Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.

Совет: Использование этого материала также позволит сэкономить процентов 30 на отоплении.

В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.

Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.

Применение пенобетона

В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.

Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.

Размеры блоков

Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.

Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.

Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.

Типы технологий

Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

• Имеет хорошую геометрию.
• Не имеет сколов.
• На такой материал легче наносится штукатурка.

Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.

Типы размеров

Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.

Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.

Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:

Технология

1. Существует 2 технологии заливки пенобетонных блоков: литьевая и резательная. В первом случае, в кассетные формы определенных габаритов заливается готовая смесь, после выдержки которой, получаются качественные ячеистые изделия заданных геометрических форм.
2. Резательная технология дает превосходную возможность изготовлять их разнообразных форматов, это достигается путем изначальной заливки монолитной пенобетонной плиты, которую после суточного набора прочности разрезают специальным аппаратом. Конечно, размер можно выбрать любой, но ГОСТ 21520-89 четко регламентирует максимальную длину пеноблока – 60 см.

Перегородочный пеноблок: размеры, вес, монтаж

Тенденции современного строительства, подразумевающие возведение жилья свободной планировки дали толчок развитию облегченных строительных материалов для создания межкомнатных перегородок, обладающих отличной звукоизоляцией, низкой теплопроводностью и, что самое важное, небольшим собственным весом. Получив наименование пеноблок, этот перегородочный материал, соответствуя всем требованиям СНиП, повсеместно используются при возведении межкомнатных перегородок. Возведенные из пеноблоков перегородки обладают множественными преимуществами, по сравнению с другими конструкционными материалами:

• Небольшой вес, облегчающий монтаж и снижающий нагрузки на перекрытия;
• Теплопроводность ниже, чем у дерева, до 0,14 Вт/м^оС;
• Простота монтажа и обработки, пеноблок пилится простой ножовкой и без усилий укладывается одним рабочим;

Выбираем пеноблок для перегородок

• Высокая скорость проведения работ из-за довольно большого размера блоков;
• Структура пеноблока не пропускает влагу, но имеет отличную паропроницаемость, позволяя стене «дышать»
• Имеет большое количество градаций плотности и геометрических размеров, позволяя точно подобрать необходимый материал;
• Экологическая безопасность и негорючесть;
• Высокое качество поверхности перегородки, позволяющее значительно сократить количество отделочных операций, что положительно влияет на стоимость строительства.

Как подобрать размеры пеноблока для перегородок

Для обеспечения соответствия межкомнатных перегородок, кухонь, санузлов и межквартирных стен требованиям законодательства и СНиП производителями выпускается шесть типоразмеров блоков, начиная от 50 до 125 мм по ширине и от 195 до 300 мм по высоте. Длина пеноблока, как правило, составляет 600 мм. В случае необходимости производителями по индивидуальному заказу могут быть изготовлены пеноблоки другого размера.

Для возведения стен санузлов и легких перегородок на балконах и лоджиях применяется в основном пеноблоки толщиной 50 и 75 мм, которые обеспечивают необходимую прочность при небольших размерах стены и установке дополнительных армирующих поясов в виде проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм. Такая кладка обладает достаточными звукоизоляционными свойствами и позволяет скрыто провести необходимые коммуникации.

Межкомнатные перегородки монтируются из более толстого перегородочного блока, имеющего толщину не менее 100 мм. Такой размер обусловлен довольно большими размерами стены и более высокими требованиями к несущей способности. Этот размер также хорошо стыкуется с дверьми любых производителей, стандартная ширина коробки которых не превышает 100 мм и дверная коробка может устанавливаться без применения доборной доски, что улучшает внешний вид установленных дверей.

Вес и прочность пеноблока

Два параметра материала, которые напрямую связаны между собой – это вес и плотность. Перегородочный блок подразделяется на шесть градаций прочности, соответствующие определенной плотности и весу, которые маркируются в документации латинской буквой «В» и цифрами от 1,5 до 4.

Плотность перегородочного пеноблока может колебаться от 300 до 1200 кг/м³, что влияет на его вес и конструкционные свойства. Как правило, блоки с плотностью от 300 до 500 кг/м³ называются теплоизоляционными и применяются для теплоизоляции несущих стен. Блок, имеющий плотность от 600 до 900 кг/м³ называется конструкционно – теплоизоляционным и чаще всего применяется при возведении перегородок, что очень хорошо заметно на фото угловых участков стены, когда отчетливо видны торцы блоков в кладке.

Вес перегородочного пеноблока толщиной 100 мм составляет примерно 11,5 кг. Блоки, плотность которые находится в пределах 1000-1200 кг/м³, называются конструкционными. Они имеют достаточно большой вес, несколько худшую теплопроводность и способны выдерживать более высокую нагрузку.

Монтаж перегородок из пеноблока

Для монтажа перегородочных блоков необходимо выполнить некоторые подготовительные операции, от которых будет зависеть качество будущей стены:

• Купить качественный клей для пенобетона, потому, что укладывать блоки на простой цементно-песчаный раствор не рекомендуется;
• Подготовить необходимый инструмент;
• Разметить положение будущей стены. Лучше это сделать при помощи лазерного строительного уровня;
• Посмотреть обучающее видео, где подробно показана последовательность выполнения операций по укладке перегородочного пеноблока.

Почувствовав уверенность в собственных силах и, посмотрев на работу мастеров можно не торопясь выполнить монтаж перегородочного блока своими силами, благо свойства материала позволяют с легкостью выполнить все операции, не прибегая к посторонней помощи. Равномерно нанеся тонкий, не более 5 мм, слой специального клея укладываем блоки друг на друга, соблюдая перевязку швов, не забывая об усиливающей арматуре и обязательно контролируя качество кладки при помощи строительного уровня или отвеса.

Уложив последний ряд блоков, получаем качественную перегородку с ровной шершавой поверхностью, готовую для нанесения небольшого слоя финишных отделочных материалов.

Как сделать межкомнатную перегородку из блоков. Виды стеновых блоков для внутренних перегородок

Капитальные стены защищают дом от природных элементов, поддерживают крышу и перекрытия. Внутренние перегородки служат материалом для творчества в дизайне интерьера частного коттеджа или городской квартиры. Новое строительство предполагает самостоятельную планировку пространства. А в старых домах, если стены не несут полезной нагрузки, их можно перенести на другое место. Для возведения или реставрации межкомнатных перегородок лучше выбирать легкие и габаритные стеновые блоки – это снизит стоимость и трудоемкость работ.Традиционная кладка из кирпича потребует много раствора, а гипсокартон – ненадежная опора для навесной мебели.

Типы блоков перегородок

Какой материал использовать при строительстве, реконструкции или перепланировке дома? Строительные блоки для внутренних перегородок помогут изолировать технические помещения, выделить гостевую зону и место для отдыха, ограничить рабочую площадь кухни полностью или частично. Производят элементы для сборных конструкций на основе цемента, извести, песка и гипса с различными добавками и наполнителями.Монтаж лучше производить без использования «мокрого» раствора на специальный клей. Стеновые блоки из газобетона, гипса и газосиликата хорошо поддаются обработке, что дает возможность вырезать проемы любого размера и конфигурации. После укладки мусора практически не остается. Изделия перегородки отличаются особыми характеристиками:

• большая лицевая поверхность;
• малой толщины;
• правильной формы с точными размерами;
• малый вес;
• монтажные разгрузки на концах.

По сырьевому составу элементов внутренние перегородки делятся на пенобетон, газосиликат и гипс. Материал изготовления определяет свойства и характеристики сборных конструкций. Прочность и звукопоглощение перегородок зависят от плотности. На структуру монолита влияют способ и условия производства. По форме блока можно выбрать:

• полнотелый;
• недействителен;
• гладкий; №
• с бороздо-гребневым рельефом на торцах.

Разнообразие конструкций позволяет монтировать одинарные и двойные стены. Парные перегородки облегчают прокладку коммуникаций и хорошо защищают жилые комнаты от шума технических помещений. Полые сердечники лучше всего использовать на верхних этажах, чтобы снизить нагрузку.

1. Перегородки из газобетона.

Легкие блоки с пористой структурой получают путем смешивания цементного раствора с органической пеной. Однородный газонасыщенный состав разливается в формы для отверждения.Через 5-6 дней они набирают рабочие силы. Воздух, попавший в камеры, препятствует свободной передаче тепла и звука. Поэтому внутренние межкомнатные перегородки из пеноблоков хорошо утепляют холодные технические помещения.

Плотность ячеистого материала от 300 до 1200 кг / м3 определяет марку. D500 – D1200 используются для перегородок: чем больше бетона в монолите, тем выше цена и прочнее конструкция. Промышленные элементы имеют правильную форму и точные размеры, поэтому их можно укладывать на клейкую основу.Тонкие швы и гладкая поверхность позволяют легко отделать стены гипсовой паропроницаемой штукатуркой. Соотношение веса и размеров перегородок из пеноблоков позволяет недорого и быстро возводить сборные системы.

Размер, мм	Масса, кг
	D500	D600	D800	D1200
500x300x100	10	12	16	24

2.Блоки перегородки газосиликатные.

Белый газобетон получают взаимодействием извести и алюминиевой суспензии в составе цементного раствора. Смесь в крупном виде увеличивается в объеме, пузыри лопаются, и монолит приобретает структуру с открытыми порами … Сляб нарезается тонкими нитками и выдерживается в автоклавных печах. Перегородка для межкомнатных стен из газоблоков, которые уложены на тонкий слой клея, выглядит лучше пенобетона, поэтому ее стоимость будет выше.Белый цвет, точные размеры после струнной распиловки, гладкая поверхность кромок не требует дополнительной обработки и кропотливой отделки. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики газобетона соответствуют нормам.

Газосиликатные элементы разрезаются размером 600х250 мм и толщиной 75–175 см с шагом 25 мм. Изменить форму можно с помощью рубанка и ручной пилы. Вес тонких блоков не превышает 10-15 кг, укладка производится за один день.Недостатком газобетона является высокое водопоглощение открытых ячеек. По отзывам жителей в обычных помещениях влага быстро испаряется за счет паропроницаемости материала; в помещениях с постоянно влажным микроклиматом следует позаботиться о защитном покрытии.

Язычковые панели

Изготовлены из гипсового порошка, пластиковых добавок и воды. Смесь заливается в специальную опалубку 670х500х80 мм, образующую на концах панелей рельефное соединение паз-гребень.По профилю замка различают прямоугольные и трапециевидные гипсовые элементы. производятся в обычном и влагостойком исполнении с абсорбционной способностью всего 5%. Особый вид отличается зеленым оттенком поверхности и применяется для прокладки перегородок между санитарными помещениями.

Плотность гипсового монолита 1100-1300 кг / м3 влияет на его физические характеристики. Прочность позволяет собирать стены до 4,2 м в высоту.Вес одной плиты 30–32 кг; для облегченных систем изготавливают пустотные изделия до 24 кг. Благодаря пазогребневому соединению складываются практически бесшовные перегородки, не требующие выравнивания. Для прокладки скрытой проводки, воздуховодов и каналов центрального пылесоса из тонких панелей собирают двойные конструкции. Гипсовые стеновые блоки с замком паз-гребень монтируются на слой клея или шпатлевки, края фиксируются металлическими креплениями к несущим ограждениям.

Цена

Подобрать элементы перегородок для перепланировки внутренних помещений помогут цены, зависящие от плотности, конструктивных размеров и особого дизайна:

Наименование	Марка (плотность, кг / м3)	Размер, мм		Цена за единицу, руб с НДС
		длина Ширина	толщина
паз паз полнотелый	1100	667×500	80	210
			100	240
полый			80	100
влагостойкий полнотелый			80	240
			100	290
полый			80	230
газосиликат	400, 500	625×250	75-175	2700-3500 за куб.м
пенобетон	600, 800	600×300	100	3200-3900 на куб

Для возведения межкомнатных перегородок используются самые разные материалы: гипсокартон, кирпич, OSB, ДСП и др.Одним из самых практичных и прочных стеновых материалов являются строительные блоки … Размеры пеноблоков для перегородок позволяют быстро построить стену, которая будет иметь не только высокую прочность, но и отличную теплоизоляцию.

Пенобетон – относительно новый материал для нашего строительного рынка. Он содержит те же компоненты, что и обычный бетон: песок, гравий и портландцемент. Но в отличие от бетонных блоков пеноблок имеет ряд отличительных качеств.

плюсы

Среди преимуществ стеновых пеноблоков перед другими материалами можно выделить:

• Низкая плотность материала.Благодаря этому пенобетонные стеновые блоки имеют легкий вес.
• Большие размеры пеноблока для перегородок сокращают время укладки.
• Пористость и большая толщина блока делают его отличным звукоизоляционным и теплозащитным материалом.
• Цена доступная. Себестоимость пеноблока для перегородок ниже, чем у аналогичного по объему кирпича или железобетона.
• Высокая прочность. Несмотря на невысокую плотность пеноблоки выдерживают значительный вес: максимальная высота возводимых из них стен может достигать десяти метров.
• Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре пеноблоки не препятствуют свободному газообмену. Это позволяет поддерживать комфортный микроклимат в помещении.

Перегородки из пеноблоков благодаря малому весу не имеют повышенного давления на плиты перекрытия и не увеличивают общую массу здания. Это позволяет использовать пеноблоки для перегородок в квартире и частном доме, построенном на легком фундаменте.

Минусы

К недостаткам стен из легкого бетона можно отнести:

• Они имеют меньшую несущую способность, чем стены из железобетона или кирпича.
• Высокая гигроскопичность. Пенобетон имеет свойство впитывать влагу из воздуха, что может вызвать появление плесени и грибка.

Первый недостаток сильнее сказывается на конструкции несущих стен из легкого бетона. Блоки для внутренних перегородок не выдерживают веса перекрытий или кровли, поэтому их низкая несущая способность не играет решающей роли.

Гидрофобность материала накладывает некоторые ограничения на использование пенобетона в помещениях с повышенной влажностью.Не рекомендуется строить из него перегородки для ванных комнат, саун, санузлов, бассейнов.

Если все же решено использовать этот материал, то его необходимо защитить слоем надежной гидроизоляции.

Выбор материала

При выборе материала следует внимательно отнестись к маркировке блоков. Она указывает ему на характеристики и объем.

По плотности

На рынке строительных материалов представлены пеноблоки следующих типов:

1. Д-400 и Д-500 – теплоизоляционные материалы… Обычно такие блоки используются для утепления наружных стен здания. Благодаря малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Строить из них несущие стены недопустимо, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
2. Д-600 … Д-900. Более плотное сырье, которое можно использовать как утеплитель, так и в качестве конструкционного материала несущих стен для легких полов. Идеально подходит для укладки внутренних перегородок.
3. D-1000 и D-1100. Конструкционные блоки, используемые для возведения несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: имеют большой вес и высокую прочность. Из-за большой массы пеноблоки марок Д-1000 и Д-1100 не рекомендуются для устройства перегородок на легких перекрытиях и фундаментах.

По технологии производства

По типу технологии производства блоки можно разделить на следующие типы:

• Нарезные.При изготовлении таких блоков применяется нарезка с помощью стальной струны. Это позволяет получать блоки с ровными краями четкой геометрической формы.
• Литье. В этом случае для литья используются специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с бороздками и выступающими краями.
• Усиленный. Для повышения прочности состава в бетонную смесь добавляется армирующий материал – полипропилен или стекловолокно.

Кладка перегородок

Для возведения перегородок производится специальный пеноблок для перегородок, который отличается небольшой толщиной.Стандартных размеров он состоит из:

• Длина – 60 см.
• Высота – 20 или 10 см.
• Ширина – 10 см.

Подготовка к кладке

Перед началом работ необходимо произвести подготовительные работы … Необходимо на листе бумаги составить эскиз будущей стены с указанием размеров. В соответствии с ним рассчитывается количество необходимого строительного материала. Для этого длина и высота перегородки умножаются, а площадь вычитается из полученного дверного проема изделия… Далее площадь стены делится на площадь одного блока.

Длина стены 5 м, высота 3 м, площадь дверного проема 2 м 2, площадь одного пеноблока 0,12 м 2 (0,6 х 0,2 м).

((5 x 3) – 2): 0,12 = 108 блоков.

Приобретая стройматериалы, всегда следует покупать с небольшой наценкой в ​​5-10%. В процессе работы могут возникнуть различные непредвиденные ситуации – от непреднамеренного повреждения блока до простой ошибки в расчетах.

Приобретая пеноблоки, нужно обращать внимание на уровень их влажности: материал должен быть сухим, без лишней влаги. Вдоль стен, к которым будет примыкать перегородка, с помощью уровня проводят вертикальную линию, обозначающую место укладки пеноблоков. Это место на всю высоту и ширину 15 см следует очистить от внешней отделки до опорного основания – удалить обои, краску и штукатурку. В том месте, где будет установлена ​​перегородка, полы также следует очистить от напольного покрытия.

Кладочный раствор

Для кладки пеноблоков можно использовать самые разные составы: кладочный цементный раствор, готовые клеевые смеси на цементной или полимерной основе, строительно-монтажные клеи и др.

Кладочный цементно-песчаный раствор можно приготовить своими руками. Для этого вам понадобится строительный песок средней или крупной крупности, портландцемент марки М-300 или М-400, чистая вода. Лучше использовать для перемешивания небольшую бетономешалку. Но при его отсутствии замесить раствор вручную вполне возможно: в большой емкости или на носилках.К счастью, при кладке «в полкирпича» расход раствора намного меньше, чем при возведении несущих стен зданий.

Вначале в бетономешалку заливается вода в необходимом количестве, после чего загружается цемент. Когда он хорошенько растворится в воде, в раствор добавляется строительный песок. Соотношение песка и цемента для кладочного раствора обычно принимают 5: 1. Количество воды зависит от влажности песка, поэтому стоит ориентироваться на консистенцию раствора – он не должен быть слишком жидким или слишком густым. .

Готовые сухие смеси можно приобрести в строительном супермаркете, где достаточно большой выбор. Для кладки пенобетона используются специальные клеи, в состав которых входят улучшающие добавки. Такие смеси созданы с учетом технических особенностей пеноблоков, в частности, высокой скорости влагопоглощения, в результате чего обычный раствор может слишком быстро обезвоживаться.

Сухие смеси по своей стоимости будут стоить немного дороже цементного раствора, приготовленного своими руками.Однако их качество неизмеримо выше благодаря точно подобранным пропорциям и специальным химическим добавкам.

Для приготовления раствора на основе сухих смесей их следует разбавить водой в пропорциях, указанных на упаковке и в инструкции по применению. В емкость наливается вода, после чего туда же заливается смесь в необходимом количестве. Все тщательно перемешивают насадкой-миксером, прикрепленной к перфоратору, и оставляют на 5-10 минут.За это время вода как следует пропитает раствор, затем его нужно будет снова перемешать миксером. После этого раствор готов к употреблению.

Укладка первого ряда

Для работы по возведению перегородки нам потребуются следующие инструменты:

• Мастер ОК.
• Шлифовальный станок с отрезным кругом.
• Ножовка по пенобетону.
• Перфоратор.
• Штифты или анкерные болты.

Первым делом разметьте этажи: проведите на них прямую линию, обозначающую будущую стену, и отметьте на ней дверной проем… По линии шурупами или дюбелями к полу крепится плоский металлический профиль, по которому выкладывается первый ряд. Однако можно полностью обойтись без профиля. Для этого в местах стыков будущей перегородки с несущими стенами на раствор устанавливают два пусковых блока, между которыми натягивают шпагат. Ориентируясь на этот шнур, выкладываются все остальные пеноблоки первого ряда.

Перед началом укладки полы в этом месте необходимо тщательно очистить от мусора и обработать клеевым грунтовочным составом.Затем на пол укладывается слой кладочного раствора или наносится строительный клей. Толщина слоя обычно не должна превышать 1-2 см, но для выравнивания небольших неровностей полов допустимы отклонения от этого правила в ту или иную сторону.

При приближении первого ряда к сиденьям блоки дверных проемов обрезаются до нужного размера с помощью болгарки или ножовки. Пеноблок – это высокотехнологичный материал, который можно обрабатывать даже столярным инструментом.

Укладка последующих рядов

После того, как первый ряд будет уложен, можно приступать к укладке следующих рядов. Технология их размещения аналогична кладке первого ряда: с противоположных концов перегородки устанавливаются два стартовых блока, и снова натягивается направляющий шпагат, по которому укладываются остальные блоки ряда. Но в этом случае кладка начинается не с целых пеноблоков, а с половинок. Это позволяет создать облицовку кладки в шахматном порядке, сделав ее более прочной.

В местах проема через каждую пару рядов следует проверять вертикаль с помощью строительного уровня или отвеса во избежание его сужения или расширения. Когда кладка достигает высоты двери, над проемом устанавливают перемычку. Его можно сделать из 2-х уголков, установленных с полками с 2-х сторон стены, или из 2-3 кусков арматуры диаметром 10-12 мм. На них укладывают пеноблоки, служащие опорой для продолжения кладки над дверью.Достигнув стены потолка, если стык окажется слишком широким, отделочные пеноблоки следует разрезать по длине, уменьшив их высоту.

Для повышения прочности арматуру пропускают через каждые 3-4 ряда кладки. В его качестве можно использовать стальную проволоку диаметром 6-8 мм или арматуру из стекловолокна … Армирование дает возможность соединять отдельные элементы ряда между собой, повышая жесткость всей конструкции.

На стыке перегородки с несущими стенами просверливаются отверстия через каждые 3-4 ряда с помощью перфоратора.В них забивают металлические штифты или устанавливают анкерные болты, к которым при помощи сварки или вязальной проволоки прикрепляют арматурные нити. Таким образом создается надежное сопряжение перегородки с несущими стенами здания.

С помощью пенобетона можно быстро и качественно сделать межкомнатные перегородки своими руками. Этот материал намного технологичнее в работе, чем тот же керамический кирпич или шлакоблок. Благодаря удобству в обращении и простой технологии кладки, со строительной пенобетонной стеной с легкостью справится даже непрофессионал.

На видео ниже показаны нюансы возведения внутренних стен из пеноблоков.

Пеноблоки

вышли на рынок строительной индустрии сравнительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и доступности пользуются большим спросом при возведении недорогих зданий. Легкость в сочетании с легкостью обработки делают пенобетон незаменимым при устройстве перегородок и стен.

Разновидности блоков

Тип, цена, размер блока зависят от технологии изготовления пенобетона:

• Автоклавный метод – сушка смеси в автоклаве до 2 суток, выход качественный и дорогой материал.
• Естественная сушка: процесс до 48 часов, полученный продукт менее прочен, имеет низкую звукоизоляцию и более высокий процент усадки.

Способ формирования пеноблока:

• Литье: заливка массы в формы для застывания. Размеры пеноблоков различаются на 1-2 мм.
• Резка позволяет получить геометрически правильные пеноблоки.

Для возведения перегородок, не предъявляющих высоких требований к звуко- и теплоизоляции, в целях экономии рекомендуется использовать блоки с естественной сушкой, сформированные методом обычного литья.При высоких требованиях к изоляционным свойствам, грузоподъемности и усадке имеет смысл приобретать более дорогой продукт.

Размеры пеноблоков для перегородок разные, выбор зависит от места кладки.

• Блоки для строительных работ в жилых комнатах имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, ширину 10, 15 см.
• Для балконов, лоджий и санузлов в целях экономии места применяются пеноблоки меньших размеров высотой 25 см, длиной 60 см и шириной 7.5 см и 5,0 см.

Основные характеристики газобетона для перегородки:

• Марка – плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг / м3.

Таблица 1 – Зависимость прочности пенобетона от его марки.

Чем выше несущая способность пеноблока, тем больше у него тепло- и звукоизоляция, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с V 1,5.

Таблица 2 – Общие характеристики пенобетона.

• Водопоглощение: 14% от общей массы пеноблока.
• Вес существенно меньше кирпичного. Размер 10х30х60 см, вес около 12 кг.
• Цена пеноблока увеличивается с большей плотностью. Рекомендуется использовать пенобетон D600 ÷ D900, так как он обладает необходимыми конструктивными и теплоизоляционными свойствами.

Таблица 3 – Цена наиболее распространенных типоразмеров.

(ШхВхД), см	Марка	Класс прочность	Стоимость, шт. / Руб.
			WallCom	Евроконтракт	Stroyshopper	Alviko
10x30x60	D600	При 1.50	55	–	85	60
15x30x60	D600	При 1,50	40	40	–	85
7,5x25x62,5	D600	При 1,50	75	–	65	–
5x25x60	–	–	–	–	55	–

Преимущества и недостатки

Перегородки и стены из пеноблоков имеют следующие положительные особенности:

• Высокая звуко- и теплоизоляция, небольшой вес.
• Низкая усадка.
• Недорогая стоимость.
• Огнестойкий.
• Морозостойкость.
• Небольшой вес, следовательно, невысокая стоимость монтажа.
• Легко и удобно резать пилой.
• Гладкая внешняя поверхность.
• Качественный пеноблок имеет ровные углы и одинаковые геометрические размеры в одной партии.

Недостатки:

• Хрупкость, не позволяет вбивать крепеж в стену при навешивании тяжелых полок и креплении мебели.
• Низкое сопротивление силам сжатия.
• Требуется надежная гидроизоляция.

Прочность легко проверить, забив гвоздь длиной 10 см в пеноблок.

Нюансы кладки

Особенности кладки перегородок из пеноблоков:

• Пеноблоки необходимо укладывать последовательно от одной торцевой части к другой, плотно прижимая к нижней и прилегающей поверхности концевые части.
• В процессе установки необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность с помощью уровня. Для получения ровной кладки желательно разметить стены, потолок и пол.
• Наиболее часто используемый клей – это клей. Для большей надежности блоки нужно раскладывать медленно, в шахматном порядке.

Пеноблоки для возведения перегородок чаще всего используются в бюджетном строительстве с целью быстро и недорого получить качественную перегородку.

• Основные виды блоков для перегородок
• Газобетон и пеноблоки
• Стоит ли покупать стеклоблоки?
  • Как укладываются стеклоблоки?

Для изготовления межкомнатных перегородок можно использовать различные материалы, но сегодня востребованы блоки. Современные и удобные в применении пеноблоки, специальные гипсокартоны, традиционный кирпич … Но практичнее приобретать для этих целей стеклоблоки.Несколько десятилетий назад они были популярны, сейчас возвращаются в строй. При работе с блоками необходимо учитывать свойства изделий, технологию укладки.

Основные виды блоков для перегородок

Перегородки из блоков возводятся не всегда. Некоторые до сих пор предпочитают кирпич. Это традиционный строительный материал, который отлично подходит для любого помещения. Такие перегородки легко и быстро возводятся, они могут принимать именно ту форму, которая нужна, легче делать проемы из кирпича.Также следует отметить, что такие перегородки отличаются особой прочностью, на них можно вешать шкафы, полки, они отлично выдерживают нагрузки.

Для возведения межкомнатной перегородки используется кладка в пол кирпича, этого вполне достаточно. В этом случае общая толщина после оштукатуривания поверхности будет примерно 140-160 мм, что вполне достаточно. Кладка по краю применяется гораздо реже. Необходимо сразу определиться, какая будет толщина – полуторная или одинарная.

Для возведения стены можно использовать кирпич разных видов, он может быть полнотелый или пустотелый, обыкновенный керамический или силикатный. Следует помнить, что силикатный кирпич не всегда подходит. Не рекомендуется делать такие перегородки в ванных комнатах, кухнях, так как они хорошо впитывают влагу. При работе необходимо учитывать, что кирпич имеет значительный вес: 1 м² такой кирпичной кладки из полнотелого красного кирпича со слоем уже нанесенной штукатурки – это около 300 кг.При перегородке высотой 3 м погонный метр будет весить уже 900 кг. Полы должны выдерживать эту нагрузку. Поэтому для снижения веса используется пустотелый кирпич, он обеспечивает высокую прочность, но его вес намного меньше. Некоторые специалисты советуют использовать специальные пористые керамические блоки.

Особенности материала накладывают ограничения на длину перегородок, обычно не более 5 м. Если требуются перегородки большей длины, то лучше всего заменить кирпич другим материалом, более легким.В противном случае основание может просто не выдержать такой большой нагрузки. Для кладки используют кладочную глину или известковый раствор, ряды армируют для придания стене дополнительной прочности и устойчивости. Диаметр такой арматуры 4-6 мм.

Также можно использовать более простую металлическую сетку, ячейки которой имеют размеры 50 * 50 мм. После кладки поверхность кирпича необходимо покрыть слоем штукатурки, а затем загрунтовать. Как только все подготовительные слои высохнут, можно переходить к декоративной отделке.

Но есть еще вариант. Для работы по возведению межкомнатной перегородки можно использовать специальный цветной декоративный кирпич … Из них можно создавать сплошные стены, они будут красиво смотреться. Вес такой стены меньше, она не требует декоративной отделки после строительства, что значительно снижает вес и затраты на строительство.

Вернуться к содержанию

Газобетон и пеноблоки

Какие продукты использовать для возведения перегородок? Газобетонные блоки сегодня используются довольно часто; они являются отличным материалом не только для изготовления внутренних стен, но и для утепления внешних.Их показателей теплопроводности достаточно, чтобы сделать комнату теплее и уютнее. Такие блоки из газобетона долговечны, просты и легки в обработке. Но недостатком является то, что газобетон не обладает должными звукоизоляционными свойствами, для этого придется использовать дополнительный материал, который снизит уровень шума.

Для кладки газобетонных блоков применяется традиционный раствор. Толщина должна быть рассчитана таким образом, чтобы она была небольшой, но обеспечивала необходимый уровень звукоизоляции после завершения отделки поверхности.Для наружных стен это может не иметь значения, но для межкомнатных межкомнатных перегородок важна толщина.

Для возведения межкомнатных перегородок можно использовать пеноблоки. Такой материал отличается высоким уровнем прочности, он изготавливается из цементного теста, который при обработке буквально разбухает от воздуха. В результате получается легкий ячеистый бетон с превосходными характеристиками. Пенобетон прочный, негорючий, хорошо сохраняет тепло, обладает звукоизоляционными характеристиками, его водопоглощение крайне низкое, то есть пеноблоки совершенно не впитывают влагу.

Стандартный блок имеет размеры 600 * 200 * 250 мм, вес до 18 кг, плотность 600 кг / м³ … Для перегородки 1 такой блок полностью заменяет около 20 штук кирпича на вес 80 кг. Использование пенобетона позволяет значительно снизить нагрузку на основание.

Укладывать пеноблоки намного проще; для этого используется специальный клей или раствор. В толще перегородки можно прокладывать инженерные сети, так как материал обрабатывается легко и легко.Для распила используются любые деревообрабатывающие инструменты. Поверхность пеноблоков ровная, что снижает количество шпатлевки и штукатурки для отделки стены после ее возведения. При необходимости в таких блоках можно легко прорезать отверстия или прорезать необычные окна, например, между кухней и гостиной.

Для изготовления внутренних перегородок используются пеноблоки, которые имеют толщину 100 мм. Общая толщина перегородки с учетом финишного слоя 10-15 мм составит 120-130 мм.При использовании пеноблоков важно тщательно установить первый ряд, так как от этого зависит качество всей стены. Это нужно делать на уровне здания. Для 1-го ряда используются металлические профили, они крепятся к материалу пола и стен при помощи дюбелей. Сама перегородка в этом случае получается прочной и надежной. Для дверного проема используются металлические стержни, они усиливают верхнюю часть над дверью.

Вернуться к содержанию

Стоит ли покупать стеклоблоки?

Межкомнатные стеклянные перегородки отличаются не только стилем и красотой, но и высочайшим уровнем прочности.На сегодняшний день это единственные блоки, которые после укладки вообще не требуют какой-либо декоративной или иной отделки. Они прекрасны сами по себе. Стеклоблок включает в себя 2 стеклянные пластины, они герметично соединены между собой. Поверхность стекла может быть гладкой, иметь внешний или внутренний рельеф. Это позволяет приобретать блоки именно той вариации, которая вам нужна. Цвет материала может быть любым. Форма чаще всего квадратная, но сегодня можно купить стеклоблоки для перегородок и других видов.

Особенность использования этого материала в том, что межкомнатные перегородки полупрозрачные, но возможность подглядывания ограничена. Среди преимуществ необходимо отметить высокий уровень огнестойкости, 100% устойчивость блока к влаге, а также высокий уровень прочности. Такой блок непросто поцарапать, ломаются они очень редко. Допустимые перепады температур при использовании таких агрегатов составляют -50 / + 200 ° C.

Обычно для работы можно использовать блок размером 80 * 190 * 190 мм, 80 * 240 * 240 мм.При этом вес может составлять от 2,2 кг до 4,2 кг, в зависимости от формы и размера. Существуют специальные дополнительные элементы в виде уголков и полублоков, размеры которых составляют 80 * 190 * 90 мм. Использование таких изделий удобно при возведении перегородок необычной формы, при обработке углов и прочего. Некоторые производители предлагают фурнитуру необычной формы: треугольную, круглую. Их поверхность может быть гладкой или рифленой, сами стеклянные поверхности бывают матовыми или прозрачными.Поэтому легко выбрать материал, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Многие дизайнеры делают комбинированные межкомнатные перегородки, используя для этого не только разноцветное стекло, но и блоки разных форм и размеров.

Форма перегородки может быть стандартной прямой, но также используются криволинейные варианты, придающие интерьеру современность и оригинальность. Сегодня для ванных комнат используют именно стеклоблоки, обеспечивающие защиту от взгляда, оставляя свободное проникновение света.Комбинируя стеклоблоки, можно добиться интересной и необычной игры света.

Пеноблоки – характеристика их достоинств, недостатков, критерии выбора и советы по применению. Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблок – красивый строительный материал, идеально подходящий для утепления жилых домов. Уникальный набор преимуществ делает его незаменимым во многих областях применения. Но у пенобетона есть несколько недостатков, и их нужно знать.Итак, у пеноблоков есть недостатки.

Стена из пеноблоков

Конечно, у пеноблоков есть и недостатки, хотя чаще везде можно услышать только об их достоинствах. Пеноблоки – это стеновые блоки из газобетона – пенобетона.
Пенобетон изготавливается из смеси песка (золы), воды, цемента и пены путем интенсивного перемешивания, в ходе которого образуются многочисленные мелкие поры, распределенные по его объему. После приготовления пенобетонную смесь заливают в формы, где она достигает своего состояния.После того, как блоки достигают коммерческой мощности, блоки продаются потребителям.

К недостаткам пеноблоков можно отнести следующие.

Хрупкость. В связи с этим для дома из пеноблоков необходим жесткий фундамент – ленточный или свайный с ростверком. Еще лучше монолитная плита, но она дорогая в изготовлении, так как требует большого количества бетона и арматуры. При кладке стен желательно через каждые два ряда армировать, а перед перекрытием залить железобетонным поясом.
Водопоглощение. В пеноблоках он составляет около 14%. Причем с повышением влажности блоков сильно снижаются их теплосберегающие свойства (увеличивается теплопроводность). Поэтому необходима хорошая гидроизоляция между стенами и фундаментом и влагозащита наружных стен дома.
Высокая паропроницаемость. В связи с этим необходимо наличие пароизоляции снаружи, чтобы влага из воздуха не накапливалась в стенах осенью в период затяжных дождей, и внутри, если помещение предполагается использовать в условиях высоких температур. влажность.В обычной квартире хорошая паропроницаемость – преимущество, благодаря которому стены «дышат», регулируя оптимальную влажность в комнатах.
Часто геометрические размеры недостаточно точны. Поскольку в продаже много блоков от мелких производителей, и часто используются формы недостаточного качества, размер блоков может варьироваться на 2-3 мм в ту или иную сторону, поэтому необходимо укладывать стены с толстыми швами. , что увеличивает их теплопроводность… Но это, конечно, не для всех. Для некоторых производителей, вырезающих блоки из массива дерева на современных раскройных станках, блоки можно смело класть не на раствор, а на кладочный клей толщиной до двух мм, что, естественно, благотворно сказывается на качестве стен дома. в разработке. Покупая блоки, нужно убедиться в их качестве.

Недостатки пеноблоков

Частое упоминание о преимуществах пенобетона может говорить об абсолютно положительных качествах материала.Однако недостатки пеноблоков хоть и незначительны, но все же есть, основные из них:

1. Хрупкость пеноблоков. В результате рекомендуется возвести жесткий фундамент, лучшим вариантом которого станет монолитная плита. Помимо этого дорого, можно еще построить НС свайный или ленточный фундамент. Армирование стен проводится через каждые 3 ряда;

2. Высокое водопоглощение пенобетона, составляющее около 14%.Повышенная влажность способствует снижению теплосберегающих характеристик. Во избежание сырости стен необходимо создать влагостойкую защиту и гидроизоляцию между самими стенами и фундаментом;

3. Высокая паропроницаемость пеноблоков. Здесь оптимальным будет использование снаружи пароизоляции, которая помогает отводить влагу в сезон дождей;

4. Геометрическая неточность пеноблоков, получаемая в результате использования некачественных форм при производстве материала мелкими производителями.В этом случае не стоит удивляться расхождению в размерах в 2-3 см, что, естественно, сказывается на толщине шва. От этого напрямую зависит теплопроводность и фасад здания.

Дома из пеноблоков и их недостатки

Пенобетон

, как и другие строительные материалы, имеет свои существенные достоинства и недостатки. Основная проблема, которая присуща пенобетону, – это склонность к сильному растрескиванию.

Все конструкции домов из пеноблоков, созданные профессиональными архитекторами, предусматривают использование только конструкционного материала (то есть плотности которого не может быть ниже 500).Но, несмотря на это, пенобетон с такой плотностью может заметно повредиться при различных внешних воздействиях. Например, самая распространенная вибрация грунта грозит пенобетонным стенам отчетливыми трещинами, а тем более более серьезными повреждениями, которые впоследствии могут привести к разрушению дома.

Эту основную проблему из этого материала, пожалуй, решат с помощью продуманной конструкции всего фундамента, который обязательно должен быть глубоко заложен и изолентен. Исключение составляют те случаи, когда на участке находится мобильный рыхлый грунт, и есть необходимость в монолитном фундаменте.
Еще одна важная особенность пенобетона – у него достаточно высокая паропроницаемость, что в некотором роде является огромным плюсом этого материала. Можно сказать, что почти все дома, построенные из пеноблоков, «дышат» и создают в них комфортный микроклимат, как, например, в домиках из натурального дерева … Но это же преимущество можно рассматривать, с другой стороны, как и существенный недостаток. Это связано с тем, что пеноблок содержит большое количество полостей с воздухом, почти все они закрытые, поэтому в них может конденсироваться пар.

Этот процесс, как и положено, приводит к тому, что все стены, образно говоря, промокают прямо изнутри. Чтобы избежать этого неприятного эффекта, необходимо добиться, чтобы точка росы располагалась за пределами стены. Более подробно, стена должна быть качественно утеплена по принципу вентилируемого фасада, чтобы внутри пенобетона не создавались условия для трансформации воздуха. В другом случае проявленные физические процессы в теле пеноблоков могут быстро привести к разрушению изнутри.Даже если на поверхности стен не будет видно трещин, надежность и прочность стен значительно снизятся.

Все эти факторы, безусловно, должен учитывать заказчик, поскольку некоторые не совсем добросовестные дизайнеры предлагают и создают своим потенциальным клиентам самые разные проекты, не предусматривающие ни качественной защиты стен, ни повышенной надежности фундамента. Дом, построенный по столь недобросовестному проекту, по всем своим характеристикам не может соответствовать высоким стандартам современного загородного жилья.

При строительстве дома из пеноблоков нужно помнить, что перед началом отделочных работ необходимо дать комнате некоторое время усадиться. Во время усадки пенобетон не защищен от влаги, и лучше всего просчитать весь процесс строительства именно так, чтобы успеть завершить отделочные работы до начала сезона дождей.

Дома из пеноблоков – плюсы и минусы

Сегодня активно развивается сфера индивидуального загородного домостроения.Во многом это связано со стремлением людей повысить уровень жизни, обеспечить более комфортные условия проживания. Однако немаловажным фактором является стоимость строительства, которая, в первую очередь, зависит от выбранного вами материала. С этой точки зрения наиболее популярным в последнее время стал такой материал, как пеноблоки. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, при этом вполне доступны по цене. Рассмотрим подробнее особенности этого строительного материала, его достоинства и недостатки.
Плюсы домов из пеноблоков

Как уже было отмечено, пеноблоки – вполне доступные строительные материалы. Поэтому его использование в строительстве оказывается очень экономичным решением. Финансовая выгода также будет заключаться в том, что вам не нужно класть дорогостоящий заглубленный фундамент, как, например, под кирпичный дом … Ведь существенным преимуществом домов из пеноблоков является их легкость, как и в результате чего не создается большая нагрузка на фундамент.Незначительный вес пеноблоков выгоден еще и тем, что в процессе строительства отпадает необходимость в использовании дорогостоящего подъемного оборудования. Монтаж осуществляется строителями в довольно короткие сроки, что также позволяет сэкономить деньги.

Важным фактором при выборе строительного материала являются его экологические свойства. Поскольку пенобетон изготавливается из песка, воды и цемента с небольшими добавками пластификаторов и красителей, в целом этот строительный материал можно охарактеризовать как экологически чистый.В помещении всегда будет сохраняться благоприятный для проживания микроклимат. Также следует отметить в качестве достоинства пенобетона отличную тепло- и звукоизоляцию.

Минусы домов из пеноблоков

Безусловно, любой строительный материал имеет как достоинства, так и недостатки. Если говорить о недостатках пенобетона, то необходимо отметить такое свойство, как хрупкость. Блоки могут быть повреждены или треснуты при транспортировке, строительстве или даже при дальнейшей эксплуатации.Чтобы избежать подобных проблем, нужно потратиться на дополнительное усиление конструкции. Среди других недостатков домов из пеноблоков можно указать на их способность изменять структуру материала. При взаимодействии с углекислым газом образуется мел. Уберечь свой дом от подобных конструктивных изменений довольно просто – обязательно нужно завершить внешний вид постройки.

Дом из пенобетона – достоинства и недостатки.

До недавнего времени в центральных регионах России наиболее распространенных материалов для строительства частных загородных домов было всего два: дерево и кирпич.Бытует мнение, что кирпичный дом прочнее деревянного. Действительно, у деревянных домов, несмотря на все свои достоинства, есть и недостатки. Однако строительство и внутренняя отделка кирпичного дома обойдется намного дороже деревянного, а время постройки намного больше.
[Строительство коттеджа из пеноблоков] К счастью, сравнительно недавно была найдена прекрасная альтернатива кирпичу – пеноблок. Этот полимерный материал из пенобетона ни в чем не уступает по качеству и характеристикам традиционным строительным материалам (дереву, кирпичу, камню), а также имеет перед ними ряд преимуществ.

Во-первых, пенобетон – это экологически чистый материал. Изготавливается из цемента и песка с добавлением пенообразователя. Такой материал хорошо выдерживает перепады температур, устойчив к ударам. химические вещества, а также негорючий. Пористая структура пеноблоков хорошо сохраняет тепло и при этом «дышит». Благодаря этому легко поддерживать комфортную температуру в доме как зимой, так и летом, без лишних затрат на отопление или кондиционирование.Теплоизоляционные свойства пенобетона позволяют сделать наружные стены здания тоньше (обычно кладку в один ряд), что значительно снижает материальные затраты.

Во-вторых, благодаря технологии производства пеноблоки намного легче обычных кирпичей. Это означает, что весь дом в целом будет намного легче аналогичного кирпичного, что дает возможность строить дома из пеноблоков на неустойчивом грунте, а также на более легком и экономичном фундаменте.

Если говорить о недостатках дома из пеноблоков, нельзя не упомянуть, что этот материал все же достаточно хрупкий, особенно если он сделан с нарушением технологии. Стены дома из пенобетона могут потрескаться. А также пенобетон, благодаря своей пористой структуре, впитывает влагу, которая при замерзании может его разрушить. Поэтому фасад здания необходимо надежно защитить от атмосферных осадков какой-либо облицовкой.

Для строительства дачного коттеджа из пеноблоков рекомендуется установить ленточный фундамент по всему периметру наружных стен.При возведении стен в качестве связующего используется специальный клей, или цементный раствор … Клей предпочтительнее, потому что он наносится более тонким слоем, что обеспечивает более плотное сцепление блоков и лучшую теплоизоляцию. Однако использование клея не всегда возможно. Блоки часто имеют различия в размерах, которые можно компенсировать только более толстым слоем раствора.

В чем недостатки.

Недостатки пенобетонных конструкций связаны с характеристиками этого материала.Поверхности блоков имеют плотную монолитную структуру, сквозь которую не может проникнуть влага, но при этом не может проникнуть воздух. Стены из пенобетона практически не «дышат». В таком доме нежелательно находиться людям с легочными заболеваниями. Также недостатки пенобетона вызваны его химическим составом, в который входят пенообразователи. В их состав входят ядовитые и легковоспламеняющиеся вещества. Их присутствие приводит к серьезной опасности. Наружный слой пенобетона достаточно огнестойкий, но при сильном пожаре конструкции из этого материала могут сгореть дотла.В этом случае компоненты, входящие в состав пенобетона, выделяют ядовитые газы.
Что делать?

Мы перечислили недостатки пенобетонных конструкций. Их немного, но они есть. Это необходимо учитывать при проведении проектных и строительных работ. Такой материал можно и нужно использовать как основу, но лучше, если внешний слой будет из кирпича или других материалов.

Пеноблок – отличный строительный материал, идеальный для утепления жилых домов.Уникальный набор преимуществ делает его незаменимым во многих областях применения. Но у пенобетона есть несколько недостатков, и их нужно знать.

Итак, пеноблоки – недостатки .

Первый недостаток – низкая прочность пеноблоков на сжатие при малой плотности. По этому параметру пеноблок уступает автоклавному газоблоку. Но первенство по другим важным характеристикам принадлежит пеноблоку.

Поскольку малых предприятий по производству пеноблоков в России довольно много, существует риск закупки некачественной продукции.Некоторые производители стремятся быстрее окупить затраты и используют старое оборудование. При покупке партии пеноблоков у производителя следует запросить сертификат. Также вы можете лично проверить, набрал ли пеноблок фирменную прочность. Для этого в изделие необходимо вбить гвоздь длиной 100 мм – если прочность пеноблока достаточна, то голыми руками гвоздь выдернуть нельзя. Приобретать пеноблоки следует через 28 дней после изготовления.

Второй недостаток пеноблока заключается в замедлении набора прочности.

Проведены многочисленные замеры прочности на разных сроках закалки. Степень созревания пеноблока можно проследить в следующей пропорции. За 100 берем марку прочности пеноблока.

3 дня – 35
7 дней – 65
28 дней – 100
90 дней – 125
180 дней – 140
1 год – 150
3-5 лет – 180
10 лет – 190
15-25 лет – 225

Как видно из пропорции, твердение пеноблока со временем не прекращается.Проблема в том, что пеноблок медленно набирает прочность на начальном этапе застывания. Производители заинтересованы в быстром наборе транспортабельной прочности, так как текущая ситуация замедляет оборот готовой продукции … Производителям необходимо содержать просторный склад или площадку для выдержки, производства и продажи пеноблоков 300/300/600. Это обстоятельство требует дополнительных финансовых затрат. Созревание пеноблока можно ускорить несколькими способами, наиболее целесообразным из которых является пропаривание.

Третий и последний недостаток пеноблока вытекает из второго – явление усадки и, как следствие, появление трещин. Пеноблок, как и любой другой строительный материал, содержащий цемент в качестве связующего, подвержен усадке. Его степень зависит от нескольких факторов, включая метод отверждения, качество песка и размер его зерна, тип цемента, водоцементное соотношение и плотность пеноблока.

Основной период усадки приходится на первые 28 дней после установки, в дальнейшем ее развитие незначительно.

У любого стройматериала есть недостатки, и пеноблок – не исключение. Его недостатки основаны на свойствах вяжущего – цемента. Чтобы устранить первые два недостатка, следует использовать методы повышения прочности, а чтобы минимизировать последний, необходимо понимать процесс образования цементного камня.

Строительство дома из пеноблоков

В современном частном строительстве сегодня очень модно и экономически выгодно искать оптимальный строительный материал для своего будущего дома.Не согласен, например, построить первый попавшийся бревенчатый дом из первой попавшейся сосны или не выложить огромные суммы на каменный дворец – даже с гарантией на двести лет (у хозяина еще 50 -60 лет осталось жить) или что еще.

Многие, отложившие не колоссальную сумму на один дом, любят подсчитывать и искать варианты, чтобы где-то сэкономить. Например, выбрать легко возводимый каркасный дом и сэкономить на фундаменте и заработной плате рабочих или собрать деревянную хижину из деревьев из соседнего леса…

Одним из экономичных материалов для строительства загородного дома считают пенобетон или, соответственно, пеноблоки. Говорят, что это выгоднее дерева и кирпича. Качественная древесина стоит дорого, и вам понадобится хороший столяр и плотник, а затем защита от влаги, огня и плесени. Кирпич крепкий, но за кладку рабочим платить дорого, да и утеплять дом тогда тоже хорошо. Пенобетон в полтора-два раза дешевле кирпича.Он намного легче, теплее и с экологической точки зрения – почти такой же чистый, как дерево.

В строительстве чаще всего используются три самых популярных типа газобетона – газобетон, газосиликат и пенобетон. Все эти материалы по своей сути имеют одну основу, только в процессе производства к ним добавляют разные примеси и несколько разными способами доводят до готового состояния. Сам по себе ячеистый бетон представляет собой искусственный каменный материал на основе минерального связующего и кремнеземистого компонента, в котором поры равномерно распределены по всему объему.

Изначально ячеистый бетон получали путем смешивания кислот, углекислых или хлоридных солей с подвижными цементными и гипсовыми растворами. В процессе химического взаимодействия эти вещества выделяли газ, который создавал пористую структуру в затвердевших растворах и строительных элементах.

Сегодня технология изготовления газобетона и газосиликата аналогична. Только в газосиликатных блоках в качестве основного наполнителя добавляют смесь извести с кварцевым песком, а в газобетон – цемент.

Газобетон можно получить автоклавным и неавтоклавным методами, газосиликатный – только в автоклаве (автоклав – это аппарат для проведения различных процессов с нагревом и под давлением выше атмосферного).
Дешевле и выгоднее получать пенобетон; для этого не нужно использовать автоклав. Технология изготовления пенобетона довольно проста. В цементно-песчаную смесь добавляют пенообразователь и перемешивают под давлением в барокамере.После этого смесь готова для изготовления из нее различных строительных элементов: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т. Д.

Если блок из пенобетона готовится в автоклаве, то он проходит термообработку паром при температуре 175-200 ° С и высоком давлении … Автоклавирование хорошо тем, что ускоряет процесс твердения смеси, и при нем внутри блока образуется новый минерал, это увеличивает прочность блока, а вероятность его усадки в процессе эксплуатации снижается в несколько раз.

Если используется неавтоклавный метод – и это следует отметить гораздо более дешевый и удобный, так называемый «кустарный метод» производства пеноблоков – то есть при неавтоклавном методе полученные блоки оставляют для затвердевания. вот так, и они становятся твердыми, когда полностью высыхают. Основным недостатком неавтоклавного метода является вероятная усадка блока в процессе эксплуатации. Сравните 2-3 мм – легкость высыхания и 0,3 мм – возможная усадка автоклавных пеноблоков.

Поэтому, выбирая пеноблоки, нужно познакомиться со способом их изготовления. При использовании «кустарного метода» может наблюдаться некоторая потеря качества добавляемого пенообразователя и вероятность значительной усадки. И вообще, при одинаковой плотности пеноблок менее прочен, чем газобетон и газосиликат. Так что выбор зависит от целей и условий дальнейшей эксплуатации.

Преимущества пеноблоков

Одним из главных очевидных преимуществ пеноблока как строительного материала является высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, то есть пенобетон очень хорошо сохраняет тепло.Если сравнивать с обычной кирпичной стеной, то равных показателей можно добиться, если кирпичная стена окажется шириной 1,5 м, а толщина пенобетона займет всего 40-50 см. Разница существенная и в пользу пеноблоков. Сюда же можно отнести еще одно прекрасное свойство – правильную звукоизоляцию при одинаковой ширине стен.

Еще одно существенное преимущество пеноблоков – их относительно невысокая плотность (по сравнению с другими строительными материалами). Отсюда следует легкость материала, а из этого прямо следует, что фундамент будет меньше нагружен при той же площади дома, а значит, можно сделать более легкий, менее прочный фундамент и значительно сэкономить на его возведении. , земляные работы и др…. а если еще учесть, что пеноблок по размерам в несколько раз больше стандартного кирпича, что упрощает и ускоряет укладку, то и отсюда можно получить экономию.

Пенобетон – удивительно огнестойкий материал: бетон негорючий, а воздух в камерах – хороший теплоизолятор. Отсюда получается, что, как показывают эксперименты, пеноблок толщиной 150 мм способен защитить помещение от пожара в течение четырех часов.

Еще несколько слов и сравнений об экологичности материала.Для дерева экологический фактор равен 1, для пенобетона – 2, для кирпича – всего 10, а для композитных блоков – всего 20. То есть пеноблок – очень здоровый материал. Зимой он предотвращает потерю тепла в доме, летом защищает от жары, способен участвовать в естественном регулировании влажности воздуха и обеспечивать хороший микроклимат в помещении.

Если говорить о переработке, то строить из нее тоже несложно. Блок из пенобетона легко распилить обычной ножовкой.Из этого материала можно вырезать сложные элементы сложной геометрической формы: различные арки, своды, полусферы, закругления и т. Д. По этой же причине в пенобетонных домах легко прокладывается электропроводка, чеканятся стены, без труда забивается любой гвоздь.

Таким образом, можно понять, почему пеноблоки так широко используются в строительстве: ими утепляют кровли, возводят стены, заборы, балконные перила, армированные и неармированные перегородки.

Недостатки пеноблоков

Как и у любой медали, блестящий во многих отношениях пеноблок имеет и обратную сторону.Недостатки, конечно, не означают, что от этого материала следует сразу отказываться. Просто зная о них, нужно будет к определенным моментам быть начеку, внимательнее присмотреться к выбору и конструкции. И тогда удастся избежать некоторых проблем. Так.

Первый недостаток – такая же легкость. Несущая способность даже относительно толстой стены (50 см) такая же, как у кирпичной стены в 25 см. К выбору пенобетона в качестве материала для несущих стен нужно подходить очень внимательно.Изучите маркировку материала – что использовать для несущих стен, а что для внутренних перегородок. И рассчитайте вес всех элементов дома, который ляжет на плечи пенобетонных стен, чтобы дом не получился хрупким и непрочным.

Теперь о тепле. Замечательные теплопроводные качества получаются, если рассматривать пенобетонную стену в чистом виде, то есть стену, плотно сложенную только из блоков. Тогда изначально будет такая высокая теплоизоляция.Если на обычный цементный раствор положить пеноблоки, как это чаще всего делается, то сразу улетучивается большой процент этой тепло- и звукоизоляции. Для соблюдения норм теплопроводности пеноблока толщина клея между элементами стены не должна превышать 2 мм, а в цементной кладке этот зазор часто больше. Выход можно найти, применив вместо цемента специализированные клеи для пеноблоков. Но многие специалисты утверждают, что крепление блоков к клею все же не такое прочное, как к цементу.

Еще один момент, связанный с технологией кладки и плотным прилеганием блоков друг к другу, – это качество обработки поверхности материала. Опять же, чем плотнее укладываются блоки (стандарт – 2 мм), тем ближе стена к обещанным производителем стандартным качествам. Пеноблок должен быть идеальной формы, тщательно выровнен, отшлифован и не иметь шероховатостей. В процессе укладки каменщикам еще предстоит обработать доизмельчение материала – как показывает работа.Если блоки были изготовлены вручную, без надлежащего нормального оборудования, качество материала может быть изначально низким, и с ним будет больше проблем.

Могут возникнуть проблемы с креплением элементов декора интерьера на стены (не считая несущей способности). Если гвозди, шурупы и т. Д. Довольно легко входят в пенобетонную стену, со временем они так же легко могут вылезти из нее. То есть крепление в стенах может быть недостаточно прочным (не таким, как в дереве или кирпиче) – будьте к этому готовы.

Однако, если все хорошо продумать и проконсультироваться со специалистами, из пеноблоков можно сделать отличный дом. Ведь из него строят большие дома, даже целые замки, а из пеноблоков возводят многоэтажки. Так что жить можно.

Проблемы с трещинами в газобетоне

Если у вас есть подобные трещины на отшлифованных, но не оштукатуренных стенах, не отчаивайтесь. Есть простое и проверенное решение.

1. Стены шпаклевываем недорогой гипсовой штукатуркой, например, KNAUF HP Finish в 1 слой, чтобы закрыть грубые неровности Rotband или цементно-песчаной штукатурки.

2. Наклеиваем стеклопластик на стену (в принципе можно любой плотности) на специальный клей для стеклопластика (например, KLEO для стеклопластика).

3. Замазать стекловолокно несколькими слоями финишной шпатлевки (Vetonit + Sheetrock)

В результате через 1,5 года трещины не появляются. То есть они, конечно, есть в стене, но слой стеклопластика не переносит их на финишный слой. Стены можно даже красить.
Выводы.
При правильном подходе к строительным работам, наверное, по теплопроводности не хуже кирпичной (на 50% толще).Остальное зависит от тебя. Я рекомендую смотреть в сторону многослойной кладки, когда несущую функцию берет на себя обычная. кирпичная кладка из кирпича марки М-100 или М-150 толщиной 250 мм и утепление наружных стен эффективным типом теплоизоляции минеральной базальтовой ватой толщиной 100-150 мм с последующей штукатуркой фасада или другой отделкой фасада.

Стена, выполненная по этой технологии, обязательно будет теплее газобетонных блоков толщиной 400-500 мм, и без недостатков, присущих пенобетону.При утеплении стен снаружи, да и вообще при многослойной кладке, всегда рекомендуется рассчитывать точку росы. Расчетная точка росы или точка, при которой вода, содержащаяся в воздухе, начнет конденсироваться на поверхности материала, ВСЕГДА должна находиться в изоляции. Также следует учитывать паропроницаемость материалов. В многослойной кладке рекомендуется использовать материалы, паропроницаемость которых тем больше увеличивается, чем ближе материал к улице.В случае кирпича и минеральной ваты базальтовая плита, выходящая на улицу, имеет значительно более высокую паропроницаемость, чем кирпич, а в случае толщины 150 мм расчетная точка росы будет в утеплителе.

Пеноблоки часто используются для строительства малоэтажных домов. Именно по этой причине этот материал так популярен при строительстве одно- или двухэтажных домов. Также пеноблоки иногда используют для возведения несущих стен, перегородок повышенной прочности и для теплоизоляции.Потребителей привлекает относительно невысокая стоимость, относительная простота монтажа и скорость работы. Но так ли хорош этот материал и стоит ли ему отдавать предпочтение при выборе в строительном магазине? В этом материале учитываются пеноблоки: плюсы и минусы, отзывы специалистов.

Преимущества пенобетона

О преимуществах этого стройматериала можно говорить только в том случае, если пеноблок изготовлен с соблюдением всех государственных стандартов и является продуктом высокого качества.К серьезным преимуществам по сравнению с аналогичной продукцией можно отнести:

• Пенобетон – относительно прочный строительный материал, плотность которого может достигать 1200 кг / м2. Также он имеет долгий срок службы – почти 50 лет. При этом интересно то, что первое десятилетие этот материал все еще набирает силу бренда.
Пеноблоки
• имеют небольшой вес, что существенно влияет на процесс строительства, упрощая монтаж и сокращая продолжительность возведения стеновой конструкции.Помимо прочего, стены из пеноблоков создают гораздо меньшую нагрузку на фундамент.
• Пористая структура этого материала имеет низкую теплопроводность. Например, если сравнивать с кирпичной стеной, то показатели будут такими же.
• Качественные пеноблоки по экологичности и безопасности составляют конкуренцию деревянным материалам.

• Этот строительный материал будет крайне актуален для строительства жилых помещений, расположенных рядом с железной дорогой или аэропортом.Дело в том, что пеноблоки создают высокую звукоизоляцию.

Одним из ключевых критериев зачастую является стоимость материалов. В этом случае пеноблоки также имеют существенное преимущество, заключающееся в демократичной стоимости материала. Также стоит отметить, что с этим материалом легко работать: пеноблоки легко шлифовать, сверлить и резать. Можно построить конфигурации разной сложности – из пеноблоков несложно возвести арки, прорывы и другие конструкции.

Серьезным преимуществом перед другими стройматериалами является возможность прокладки кабелей, проводов, труб и других различных коммуникаций непосредственно внутри квартала.

Кроме того, в доме из пеноблоков будет хороший микроклимат. Это связано с наличием в материале большого количества пор. Благодаря этим отверстиям владелец не столкнется со многими распространенными проблемами, такими как плесень и грибок. Однако пористая структура – это одновременно один из плюсов и минусов пенобетона в строительстве.Также весомым критерием является то, что этот строительный материал полностью пожаробезопасен.

Если в производственном процессе использовать натуральный пенообразователь и компоненты, то потребитель получит экологически чистый и полезный для здоровья продукт.

Недостатки пенобетона

Однако при всех положительных характеристиках у пенобетона есть ряд недостатков, на которые нужно обратить внимание при выборе подходящего материала. Стоит отметить, что одним из главных недостатков пенобетона является мошенничество частных производств.В целях экономии нечестные производители иногда используют некачественный песок и цемент, а также добавляют значительные количества синтетических веществ. Такие вещества крайне негативно влияют на здоровье людей, проживающих в доме из некачественного пенобетона. Кроме того, у этого стройматериала есть и другие недостатки:

• При возведении стен из пеноблоков применяется каркасный метод строительства, что также усложняет процесс строительства.Этот процесс чрезвычайно трудоемок и обычно выполняется человеком с необходимой квалификацией.
• Пористая структура материала позволяет конструкции «дышать», но пеноблоки также впитывают влагу.

• Вам обязательно понадобится дополнительная облицовка: внешняя и внутренняя.
• Небольшая масса может быть плюсом и минусом пеноблоков. При возведении большой конструкции следует учитывать, что пеноблоки имеют меньшую прочность, чем кирпич.
• Отделочные работы желательно проводить только через несколько месяцев. Такое время схватывания обусловлено реакцией компонентов, из которых состоит этот строительный материал. В то же время пеноблоки требуют покрытия специальной штукатуркой и лакокрасочными покрытиями.
• В процессе строительства потребуется использование арматуры. В противном случае дальнейшая работа будет считаться ненадежной.

В преимуществах этого строительного материала утверждалось, что пеноблоки долгое время продолжают набирать прочность.Это также одновременно относится к достоинствам и недостаткам пеноблоков.

Чтобы набраться достаточной силы, нужно подождать не менее 28 дней. Дело в том, что недобросовестные производители могут не дождаться установленного срока, чтобы ускорить торговый процесс.

Главный недостаток пеноблоков в том, что из-за недостаточной прочности материал иногда сильно дает усадку, что впоследствии приведет к появлению трещин в здании. Пеноблоки рекомендуется класть только на прочный фундамент.Однако все же существует риск того, что материал потрескается или просядет из-за грунтовых вод.

Технические характеристики пеноблоков

Этот строительный материал характеризуется множеством важных параметров, определяющих достоинства и недостатки пенобетона. Теплоизоляция, звукоизоляция, постоянная вентиляция и прочность напрямую зависят от технических характеристик и показателей.

Характеристика	Индекс
Вес	Это полностью зависит от плотности и размера.Средний показатель – блок 200x300x600 весит до 20 кг. Масса пеноблоков варьируется от 6 до 24 кг.
Плотность	Показатель плотности обозначается буквой D. Значение варьируется в пределах 500-1300 кг / м3.
Размеры (редактировать)	Пеноблоки имеют разные размеры. Длина одного блока обычно составляет 600 мм, но ширина и высота разные. Стандартным размером считается блок 200x300x600 мм.
Водопоглощение	15% от общей массы
Теплопроводность	0.1 – 0,5 Вт \ М * к
Прочность на сжатие	2,0 – 7 МПа
Состав	Песок, вода, цемент и специально вспененный материал
Шумоподавление	Один пенобетонный блок толщиной 100 мм, поглощающий шум до 40 дБ
Цена	От 3 до 4 тысяч рублей

При строительстве и ремонте достоинства и недостатки пенобетона обусловлены серьезными показателями, такими как предел прочности и состав.

Лет 50 назад в основном кирпичи и деревянные балки … Самыми надежными, конечно, считались кирпичные дома, ведь деревянные конструкции сравнительно быстро разрушаются под воздействием внешних факторов.

Сегодня есть прекрасная альтернатива кирпичу – пеноблоки, которые ничем не уступают по качеству, и с их помощью строить дома намного проще. В чем преимущества и недостатки пеноблоков? Об этом и пойдет речь Дальше.

«Плюсы» пеноблоков

Прежде всего, следует отметить, что пеноблок – это экологически чистый материал, который изготавливается из песка, цемента и специального пенообразователя.

Устойчив даже к большим перепадам температур, воздействию различных химических смесей, огнеупорен. Благодаря пористой структуре пеноблоки, используемые в строительстве, сохраняют тепло и замечательно дышат.

Это позволяет поддерживать комфортные условия в помещении без использования дополнительных средств на обогрев или охлаждение.Описанные преимущества позволяют возводить стены в один ряд, что снижает материальные затраты.

Пеноблоки весят меньше кирпича, а значит, построенный из них дом будет намного легче, что позволяет возводить такие постройки на легких фундаментах и ​​неустойчивых грунтах. К достоинствам материала также можно отнести простоту обработки, быстрый монтаж, возможность создания каналов в пеноблоках для прокладки электропроводки, труб и других коммуникаций.

Под воздействием высоких температур материал не трескается и не меняет форму. Доказано, что он способен предотвращать распространение огня в течение нескольких часов.

Помимо перечисленного, пеноблок обладает такими достоинствами, как отличная звукоизоляция и возможность придавать ему практически любую форму. Материал способен поглощать звук, но не отражать его. Строительство домов из пеноблока позволяет получить надежные, красивые и практичные конструкции при небольших финансовых вложениях.

«Минусы» материала

Помимо многочисленных «плюсов» у пеноблоков есть и недостатки. Например, они достаточно хрупкие, особенно если при их изготовлении была нарушена технология. Кроме того, стены из этого материала могут потрескаться и впитать влагу, которая в случае замерзания может разрушить их изнутри.

Чтобы этого не произошло при строительстве, фасад здания необходимо покрыть качественными влаго- и теплоизоляционными материалами.

При строительстве дома из пеноблоков рекомендуется использовать ленточный фундамент, который будет располагаться по всему периметру здания. Помимо раствора при кладке необходимо использовать специальное связующее. Это поспособствует более плотному прилеганию материала, что устранит некоторые недостатки и улучшит теплоизоляционные свойства.

Какие плюсы и минусы у дома из пеноблоков. Советы по надежному строительству. Какая прочность и водопоглощение у пеноблока.Эстетические качества и геометрия блока.

У всех конструкций есть свои достоинства и недостатки, у домов из пеноблоков тоже есть свои плюсы и минусы. В этой статье подробно рассказывается о положительных и отрицательных сторонах будущего строительства из пеноблоков.

В чем преимущества пенобетона перед другими материалами. Несколько советов по выбору материала. Полезные советы при строительстве. Особенности строительства дома из пеноблоков. Прочность и водопоглощение пеноблока.Какая геометрия блока. Эстетические качества материала и его вес.

В чем преимущества домов из газоблоков и пеноблоков. Стоимость строительства из пеноблоков. Как устранить недостатки построек из пеноблоков.

Плюсы строительства дома из пеноблоков

В последние годы идет активное строительство домов из пеноблоков. Если раньше для этих целей в основном использовался кирпич, то теперь он как-то исчез из поля зрения.Это неудивительно, ведь на смену ему пришел более новый и технологичный материал – пеноблок.

Пеноблоки

позволяют быстро и дешево возводить дома и другие строительные объекты. Но ни одно из этих преимуществ не отмечается при использовании пеноблоков. Дома из них по своим эксплуатационным характеристикам сильно отличаются от кирпичных.

Чтобы прочувствовать эту разницу между домами из пеноблоков и кирпичей, необходимо их сравнить, а это невозможно, если не знать основные плюсы и минусы домов из пеноблоков, а также достоинства и преимущества. Недостатки конструкции «пеноблок».

Начнем, поскольку это уже не принято, с товара:

1. Пеноблок считается относительно недорогим материалом. Строительство из него обходится застройщику в 1,5–2 раза дешевле используемого кирпича.
2. Пеноблок – материал объемный, его размеры превышают кирпичные в 10-15 раз. К тому же он достаточно легкий для своих размеров. Все вместе обеспечивает скорость и простоту строительства дома.
3. Для укладки пеноблоков требуется меньший слой раствора – швы тонкие.Это свойство не только экономит клеевые смеси, но и облегчает сам процесс монтажа. Появление специального клея для строительства пеноблоков позволило практически полностью исключить наличие швов, влияющих на герметичность и лучшее соединение скрепляемых элементов.
4. С пеноблоками приятно работать. Их легко резать, обрезать, расширять.
5. Дом из пеноблоков подходит для любых отделочных работ. Облицовка его камнем, плиткой, деревом, штукатуркой, гипсокартоном не представляет проблем.
6. Структура пеноблоков огнестойкая. Высокие огнестойкие свойства пеноблоков надежно защищают дом от пожаров и пожаров.
7. Стены из пеноблоков – отличные звукоизоляторы. В доме из такого материала вам никогда не будут мешать посторонние посторонние шумы. Сравнивая звукопроницаемость пеноблока с кирпичом, хочется отметить десятикратное преимущество первого.
8. Дом из пеноблоков также хорошо утеплен. По теплоизоляционным свойствам пеноблок в три раза превосходит керамзит, и по этому показателю он вообще несравним с кирпичом.Дом из пеноблоков – это теплый дом.
9. Пеноблок содержит только натуральные компоненты, а это говорит об экологичности домов из этого стройматериала.

Минусы домов из пеноблоков

1. Слабая сторона пеноблоков – их прочность. Его явно недостаточно, поэтому даже при транспортировке значительная часть пеноблоков повреждается.
2. Дом из пеноблоков требует обязательных работ по внешней облицовке.Воздействие окружающей среды, атмосферные осадки отрицательно сказываются на пеноблоках – в них могут происходить структурные изменения, приводящие к усадке.
3. Небольшой удельный вес рассматриваемого материала ограничивает этажность конструкции. Не рекомендуется превышать порог в 3 этажа.

Это свойства, характерные для строительства из пеноблоков. Сравнивая свойства «пеноблочной» конструкции с характеристиками кирпичных домов, которые отражены не в этой статье, а о них, так что, наверное, все знают – однозначно сказать нельзя: что из них лучше?

Очевидно одно: строительство из пеноблоков экономически выгодно и не требует затрат времени.Дома из этого материала неплохие, но оценивая основные плюсы и минусы домов из пеноблоков, можно сказать, что это более бюджетный вариант, и такие варианты пользуются большим спросом в наше непростое время.

Межкомнатные перегородки из пеноблоков своими руками. Перегородки из пеноблоков

своими руками

5 / 5 ( 1 голос)

Как недорогой и доступный по цене материал пеноблоки широко используются при строительстве жилых домов, гаражей, производственных и бытовых помещений.Они представляют собой серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют в течение ограниченного времени, без привлечения наемных рабочих, построить здание самостоятельно. Для того, чтобы построить капитальные стены и внутренние перегородки конструкции из пеноблоков своими руками, не требуется профессиональной подготовки.

Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы укладка пенобетонных изделий проводилась быстро, обеспечивая качество и долговечность постройки.Освоив специфику возведения стен и, технология кладки которых достаточно проста, вы можете самостоятельно проводить строительство или проконтролировать правильность работы строителями.

По техническим характеристикам этот материал выгодно отличается рядом весомых преимуществ.

Нужно понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие материалы и инструменты потребуются, как правильно работать, соблюдая основные принципы.Остановимся на этих вопросах подробнее.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при соблюдении следующих рекомендаций:

• , обеспечивающий надежную гидроизоляцию основания здания. С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида стены из пенобетона можно эффективно защитить от негативного воздействия влаги;
• выполнение кладки из пенобетона с наивысшей угловой точки.Это даст возможность сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии, что горизонтальность контролируется строительным уровнем;
• доводка геометрии блоков с размерными отклонениями. Необходимо устранить провисание, убрать заусенцы теркой или специальным рубанком, а также обрезать бракованные изделия с крупными сколами.

Для обеспечения высокой прочности и надежности конструкции заранее подготовьте поверхность фундамента для возведения стен.

Укладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для кладки подготовьте следующие материалы:

1. Пеноблоки. Используйте материал для прочных массивных стен плотностью D600 и пенобетон с D500 для межкомнатных перегородок. Используйте продукцию проверенных производителей с использованием промышленных технологий. Обратите внимание на наличие сертификата, который гарантирует соответствие эксплуатационных характеристик.
2. Раствор песчано-цементный. При смешивании песка с цементом соблюдайте соотношение 4: 1. При необходимости добавьте пластификаторы в соответствии с дозировкой, указанной на упаковке. Использование доступных материалов позволяет производить недорогую кладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора. Недостаток – увеличенная толщина шва и увеличение теплопотерь из-за «мостиков холода».
3. Клеевой состав. Сухая смесь промышленного производства предлагается в специализированных магазинах в виде, готовом к разбавлению водой (0.На килограмм смеси добавляется 2 литра воды). Клей замешивают миксером до однородной консистенции, укладывают слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокую адгезию к пенобетонному материалу. Это позволяет снизить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков несложный, но есть обязательные нюансы

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Решая, какой состав будет использован для кладки пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности с уменьшенной толщиной шва. Укладка пеноблока своими руками производится с помощью следующих инструментов:

• молоток с резиновым наконечником, необходимый для выравнивания пеноблоков;
Строительный уровень
• , позволяющий контролировать горизонтальность рядов;
• квадрат и ножовка для разметки и резки материала;
• электродрель с насадкой для перемешивания связующего;
• шпатель, обеспечивающий равномерное нанесение раствора на поверхность;
• специальный строгальный станок и терка, необходимые для точной настройки геометрии;
• чеканка, облегчающая выполнение пазов при армировании;
• шнур, необходимый для правильной укладки пеноблоков;
• щетки для смачивания поверхности строительного материала водой.

Технология кладки пеноблоков

При самостоятельном возведении стен здания кладка из пеноблоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

• Очистить пенобетонные изделия от загрязнений. Следите за правильной геометрией изделий, удаляя провисания и неровности.

Максимальная гладкость формируемых стен, позволяющая сэкономить на отсутствии необходимости в последующих работах по выравниванию

• Проверить наличие гидроизоляционного слоя на поверхности фундамента.При необходимости уложите два слоя рулонного рубероида, обеспечив нахлест на стыках 10-15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4-6 см.
• Определите наивысший угол основания с помощью лазерного уровня. С этого угла будут укладываться пеноблоки.
• Нанести цементный раствор толщиной до 3 см на гидроизоляционный основной слой зубчатым шпателем. Слегка смочите угловые блоки водой с помощью кисти. Это улучшит адгезию.
• Установите пеноблоки на углы фундамента, которые являются ориентиром при кладке первого ряда.Обеспечьте выступ над цоколем на 3-5 см, чтобы защитить его от влаги.
• Прикрепите швартовочный шнур гвоздями к крайним элементам, не допуская его провисания.
• Нижний ряд блоков кладут на песчано-цементный раствор, позволяющий выровнять неровности фундамента до 2 см. Смочите поверхности водой, проконтролируйте заполнение всех швов раствором.
• В процессе укладки уплотните блоки резиновым молотком, убедившись, что размер горизонтального шва равен 1.5–2,0 см, а вертикальный шов – до 1 см.
• Проверить горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. С помощью специального рубанка удалите неровности и перекосы. При необходимости установите блоки резиновым молотком.

Проверить горизонтальность со строительным уровнем

• Сделайте паз вдоль оси стены с помощью резака (по всей длине). Уложить в пазы стальные стержни, приварить их. Залить цементным раствором, образуя армированный пояс.
• Таким же образом уложите второй и остальные ряды блоков, используя клеевой состав. При связывании сдвиньте блоки на половину ширины. Перемещайте шнур по вертикали, контролируйте горизонтальность слоями, устраняйте неровности.
• Укрепите каждый четвертый уровень кладки стальными прутьями. Вставьте стержни в сделанные пазы. Можно использовать стальную сетку.
• Возведите внутренние стены, убедившись, что они соединяются с внешним рядом на 50% длины блока. Стыки укрепить арматурой.
• Проемы для окон и дверей формировать готовыми перемычками из пенопласта. Укрепить арматурой, залить цементным раствором.
• Закрепите съемную опалубку по периметру пеноблока и внутренних несущих стен. Поместите в него арматуру, залейте бетон на высоту 20-30 см.
• После застывания бетона утеплить армопояс, уложить на него плиты перекрытия.

• постоянно смачивать изделия водой при работе в жаркую погоду;

• готовят цементно-песчаный раствор или клей небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства в течение 1-2 часов после смешивания;
• отрегулируйте положение блоков в рядах на 15–20 минут, пока связующее не начнет затвердевать;
• выполнять строительные работы при температуре 5-25 градусов Цельсия;
• используйте антифризы, если строительство ведется при отрицательных температурах;
• штукатурка здания из газобетона через 30 дней после возведения коробки, когда процесс усадки закончился (2-3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, подробно описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже новичкам, не имеющим навыков строительства. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро возводить стены. Важно использовать пенобетонные блоки промышленного производства. Следует использовать качественные связующие и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и долгий срок службы возводимой конструкции.

Устройство внутренних перегородок из пеноблоков.

Перегородки из пенобетона или газобетона являются обыкновенной кладкой, но с некоторыми нюансами:

• Перегородка крепится к стене с помощью перфорированной ленты или гибких стяжек;
• Блоки выкладываются по принципу обычной кладки, т.е. с разбивкой на половину блока;
• Жесткое соединение с потолком не используется, поэтому пространство заполняется эластичным материалом.

В целом устройство перегородки довольно простое, поэтому каждый может самостоятельно справиться с ее установкой.

Какие пеноблоки использовать для перегородки – размеры и другие характеристики

Существуют специальные пеноблоки для возведения перегородок. От внешних они отличаются, прежде всего, размерами. Несмотря на то, что в ГОСТе ничего не сказано о размерах перегородок, в продаже чаще всего встречаются изделия следующих размеров:

Как видите, контраст наружным блокам накачан по толщине.По сути, это даже не блоки, а плиты. Благодаря таким габаритам экономится пространство в комнате. Прирост в 100-150 мм – это не так уж и мало, особенно для малогабаритного корпуса.

Надо сказать, что производители могут изготавливать блоки любого размера на заказ. Но, по большому счету, менять габариты смысла нет, так как предложенные параметры оптимальны.

Кроме размеров, пеноблок для перегородки отличается от внешнего меньшей плотностью. Обычно они маркируются как D300-D400.Для внутренних работ вполне хватит пеноблока марки Д300. Он легкий, а также обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Если вам нужен блок для строительства перегородки на балконе или лоджии, лучше отдать предпочтение более высоким маркам, таким как D400. Они меньше впитывают влагу и более долговечны. Кроме того, они обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Все вышесказанное касается только блоков, предназначенных для устройства ненесущих межкомнатных перегородок.Если при строительстве дома вам необходимо построить несущую внутреннюю стену, которая возводится на фундаменте, вам понадобится полноразмерный блок наружной стены. Марка должна быть не ниже D500.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки

Процесс возведения перегородки включает несколько этапов:

Подготовка материалов и инструмента

Помимо самих пеноблоков, для Устройство стены:

• Клей газоблочный;
• Акриловая грунтовка;
• Цемент и песок;
• Пенополиуретан;
• Лента металлическая перфорированная;
• Направляющие (UD) профили для гипсокартона;
• Дюбель-гвозди;
• Фитинги диаметром 12 см.

Набор инструментов достаточно простой:

• Шпатель зубчатый;
• Мастер ОК;
• Молоток резиновый;
• Пила сабельная;
• Ножовка по дереву;
• Электродрель;
• Дрель-миксер
• Уровень;
• Ведро пластиковое;
• Пылесос.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

Подготовка поверхности

Строительство начинается с подготовки поверхности:

Иллюстрации	Действия
	Очистка. Удалите пыль с полов и стен. Поверхность, на которой будет возведена стена, должна быть чистой.
	Разметка. Нарисуйте на потолке линию расположения будущей перегородки; Перенесите эту линию отвесом на пол; Проведите вертикальную линию на прилегающей стене между контурами потолка и пола. Для удобства используйте правило или уровень. В результате должен быть полностью размечен контур будущей конструкции.
	Набивка: Грунтовка по начерченным линиям на стенах и полу. Для нанесения грунтовки используйте кисть, валик или распылитель; После того, как почва застынет, повторите процедуру.

Установка направляющих

Установка направляющих необязательна. Однако они значительно упрощают задачу. Особенно рекомендую устанавливать направляющие для новичков.

Все, что вам нужно сделать, это разрезать профили по высоте и длине будущей стены и закрепить их дюбелями по нарисованным линиям.Рейки не нужно крепить к потолку.

Если у вас длинные деревянные рейки, они могут заменить металлические профили.

В результате должен получиться некий каркас, который будет направлять кладку, т.е. позволит избежать перекосов. После завершения строительства профили необходимо демонтировать.

Кладка стены

Теперь можно приступить к возведению стены. Пошаговая инструкция выглядит так:

Иллюстрации	Действия
	Установка первого блока. Протяните капроновую нить между направляющими на уровне первого ряда блоков; Если пол неровный, уложите первый ряд блоков на выравнивающий раствор на цементной основе. Ширина полосы раствора должна быть на два сантиметра шире ширины блоков. Положите блок и выровняйте его. Используйте резиновый молоток, чтобы исправить положение.
	Подготовка клея: Налейте воду в ведро; Постепенно добавлять сухую смесь и перемешивать.Консистенция должна быть такой, чтобы насадка, погруженная в раствор, не падала, а после вынимания из ведра раствор стекал из нее.
	Установка второго блока: Нанесите клей на конец первого блока зубчатым шпателем или шпателем; Уложить выравнивающий раствор на пол; Поместите второй блок рядом с первым и совместите его со шнуром и уровнем. Таким способом уложите весь первый ряд и оставьте на двое суток.
	Вставка перфорированной ленты: Просверлите отверстие под дюбель над блоками, примыкающими к стене. Он должен быть на 3-5 сантиметров выше уровня первого ряда; Перфорированную ленту загните уголком так, чтобы ее нижний край находился на 15 сантиметров над блоком. Вместо ленты можно использовать прямую вешалку, применяемую для гипсокартона; Верхний край получившегося уголка закрепите на стене дюбелем.Перфорированную ленту необходимо укладывать в каждом третьем ряду.
	Укладка второго и последующих рядов: Нанести клей на поверхность блока; Начинайте укладку с половиной пеноблока. Можно отрезать ножовкой. Подготовленную половинку выложите на первый ярд и натрите так, чтобы половинка погрузилась в клей и касалась первого ряда. Для этого половину прижмите руками к основанию и выполните несколько коротких возвратно-поступательных движений по первому ряду.В этом случае клей должен выступать из швов; Совместите половину с уровнем и шнуром, который нужно перенести на ряд повыше; Перед укладкой второго целого блока обязательно приклейте конец половинки клеем. По такой схеме укладывают второй и все последующие ряды.
	Устройство проемов. Проем проем удобнее вырезать после того, как стена возведена.Строя перегородку, оставьте себе лишь узкий проход в районе будущего расположения двери. Сверху уложите блоки. Через два дня после завершения строительства стены можно приступать к устройству проема: Отметить место проема; Вырежьте проем по разметке сабельной пилой; Над проемом сделать пропилы для укладки арматуры глубиной 10-15 см; Уложить в прорези две стержни арматуры; Засыпьте порезы цементом, желательно быстросхватывающимся раствором.
	Расположение верхней точки примыкания: Если зазор превышает 5-10 мм, разрежьте блоки по длине и уложите их в пространстве между стеной и потолком. Но обязательно оставьте небольшой зазор; Промежуток между стеной и потолком продуть пенополиуританом. Пространство между перегородкой и внешней стеной тоже пенистое.

На этом строительство стены завершено.

Новички в строительстве газобетонных перегородок обычно совершают одни и те же ошибки. Чтобы их избежать, рекомендую ознакомиться с ними:

• Плохая подготовка пола. Если положить блоки на пыльную поверхность, они обязательно отслаиваются. Поэтому очистка поверхности и грунтовка – необходимость;
• Закладка в виде верхнего узла без резинки. Коэффициенты деформации здания отличаются от коэффициентов деформации стены.Поэтому, если заполнить зазор раствором, он обязательно отклеится в виде трещины.

Если оборудовать агрегат без зазора, например, положить в зазор кирпич, то нагрузка от перекрытия ляжет на перегородку. В результате напряжений, на которые блоки не рассчитаны, они начнут трескаться;

• Плохая притирка блоков. Если хорошо не притирать блоки друг к другу, стена сильно усадится;
• Отсутствие направляющих … С некоторыми измерительными приборами сложно обеспечить ровную вертикальную плоскость стены. Поэтому не стоит торопиться и пытаться построить перегородку без каркаса ограждения;
• Подготовка … Перед тем, как приступить к возведению перегородки, желательно взять план здания и сделать чертеж будущей конструкции, чтобы потом не пришлось ничего переделывать.

Для строительства используйте только газобетон в автоклаве, так как он прочнее и имеет более точную форму.Нельзя класть неавтоклавированные блоки на тонкий слой клея без зазоров.

В процессе возведения нового дома или реконструкции бывшего жилья часто возводят перегородки из пеноблоков. Технология кладки доступна даже новичку, если сначала изучить ее пошагово, вникнуть во все нюансы, узнать больше о пенобетоне и его свойствах.

Пенобетон

стал популярным при изготовлении межкомнатных перегородок благодаря удачному сочетанию технических характеристик.

• Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенобетон марки Д600 толщиной 10 см создает шумовой барьер 45 дБ. Этого вполне достаточно: согласно СНиП 2-12-17 минимальный показатель звукоизоляции для внутренних перегородок составляет 41 дБ.
• Низкая теплопроводность. Пенобетон плотностью D600 сохраняет тепло в 5 раз лучше силикатного кирпича.
• Легкий вес. Пористый материал – лучший вариант для межкомнатных перегородок, поскольку он оказывает минимальное давление на основание.
• Выбор толщины. Этот параметр колеблется в пределах 50-150 мм.
• Точная геометрия. Нарезанный пеноблок имеет достаточно прямые края – их легко оштукатурить и шпатлевать.
• Доступная цена.

Перед началом работ также учитываются недостатки материала. Перегородки из пеноблоков не выдерживают веса тяжелых полок и навесных шкафов (саморезы просто вылетают из стены под нагрузкой). Пенобетон сильно впитывает грунтовочные, шпаклевочные и штукатурные смеси, поэтому их расход будет увеличиваться.Также возможно возведение перегородок из газобетона, подробнее см. В.

.

Технология кирпичной кладки

Межкомнатные перегородки из пенобетона оборудуют как при строительстве, так и при ремонте уже действующего дома. Кладка производится из пеноблока для возведения перегородок плотностью D600, стандартной высотой и длиной 300х600 мм. Толщина подбирается в зависимости от функций будущей стены. Перегородка для зонирования комнаты допускает размер 50 или 75 мм.Капитальная перегородка с установкой двери или окна выкладывается из пеноблоков толщиной не менее 100-150 мм.

Для того, чтобы установка прошла быстро и без затруднений, необходимо заранее подготовить материалы и инструменты:

• клей специальный для соединения пеноблоков между собой;
Пенополиуретан
• , грунтовка глубокого проникновения;
• емкость для клея;
Сверло
• – для сверления отверстий под коммуникации, а также перемешивания;
• дрели и насадка-миксер;
• длинный строительный уровень, рулетка, малярный шнур;
Металлический профиль
• для монтажа гипсокартона, дюбелей-гвоздей, перфоратора;
• ножовка по металлу – для того, чтобы распилить блок до нужного размера;
• пила сабельная – для изготовления проемов;
• шпатель.

Инструкции по построению раздела по шагам

Монтаж пирса своими руками осуществляется поэтапно.

1. Подготовка основания. Конечно, пеноблоки нельзя укладывать на паркет, плитку или деревянные полы. В этом случае сцепления с основанием не будет. Полноценный фундамент не требуется, так как перегородки и стены из газобетона не несущие. Полноценный фундамент под конструкцию не требуется – достаточно сделать из цемента В20 обычную цементную стяжку толщиной 7-10 см, выровнять ее уровнем и дать полностью высохнуть.

2. Разметка контура. Указанные в проекте расстояния от существующих конструкций до будущих перегородок сначала укладываются на плоскость перекрытия, строго выдерживая углы. Затем с помощью рулетки, строительного уровня, металлического профиля или малярного шнура размечают стены и потолок.

3. Установка временного каркаса. Для этого используется профиль, который крепится дюбель-гвоздями к полу, стенам и потолку.

4. Подготовка стен и потолка.Эта работа необходима для улучшения их сцепления с клеем. Промышленный пылесос удаляет пыль, пропитывает широкую полосу грунтовкой параллельно профилям, прикрепленным к потолку и стенам.

5. Приготовление клея. Его размешивают в ведре с помощью дрели со специальной насадкой-миксером. Расход клеевой смеси составляет примерно 15 кг на кубометр стены.

6. Укладка пеноблоков. Эта работа выполняется поэтапно в следующем порядке.Клеевой раствор наносится на основание и стену шпателем с полосой, которая немного выше и длиннее блока, и ее толщина составляет 3-4 мм. Пеноблок кладется в нужное место, простукивается киянкой, правильность установки проверяется с помощью лески, натянутой между вертикальными стойками каркаса. Далее клей наносится на плоскость нижнего ряда и конец предыдущего блока. Каждый последующий ряд сдвигают на 0,5 длины пеноблока, чтобы перегородка была прочнее.

7. Демонтаж рамы. Через 2 дня после того, как был уложен последний ряд и схватился клей, вспомогательный каркас разбирается. Зазор между верхней плоскостью и потолком по обеим сторонам стены продувается пенополиуретаном. Таким образом создаются эластичные швы (обязательно сплошные) – они служат для компенсации температурного расширения перегородки из пеноблоков.

В заключение дверной проем своими руками. Его стандартная высота составляет 207 см от пола, а ширина на 8 см больше ширины дверного полотна.Контролируют вертикальность размеченных линий, вырезают отверстие сабельной пилой. Его верхняя часть усилена стальными прутьями диаметром 16 мм. Работа выполняется следующим образом: выпилить с каждой стороны параллельные пазы (длиной 10 см), выбить из них пенобетон, вставить стержни и закрепить их монтажными клиньями.

Когда нужно усиление?

При самостоятельном изготовлении перегородки следует укрепить ее в определенных местах арматурой.

1.Связка с капитальными стенами и простенками. Перед началом укладки в примыкающие стены в месте стыка с будущей перегородкой забивают булавки или крупные гвозди, которые играют роль соединительных элементов. Предварительно просверливаются отверстия в стене глубиной 50 мм, в которые вставляются кусочки арматуры, смазанные клеем. В пеноблоках просто вырезаются отверстия, либо блоки укладываются прямо на выступающие концы арматуры. В дальнейшем прутки забиваются через каждые несколько рядов кладки.

2. Связки между перегородками. На те конструкции монтируются соединительные элементы, которые затем будут привязаны к возводимой перегородке.

3. Армирование кладки. Для этого используется строительная сетка из стекловолокна. Его необходимо укладывать в нижнем и верхнем трех рядах. Если кладка имеет большую высоту, ее среднюю часть также армируют.

Иногда можно услышать, что кладку пеноблоков можно проводить без установки металлоконструкций из профилей.Однако каркас упрощает задачу новичкам, впервые возводящим стену своими руками. Им не нужно беспокоиться о выравнивании пеноблоков по размеченной линии – им нужно только контролировать середину с помощью вышеупомянутой лески. Есть и другие нюансы, позволяющие избежать типичных ошибок.

1. Кладка оказалась хрупкой.

С помощью специального строительного клея пенобетон хорошо схватывается и надежно держится. Клеи выпускаются в виде сухих смесей.Обычно к ним прилагается инструкция, согласно которой порошок самостоятельно разводится водой.

Допускается работа только со свежеприготовленным клеем: иначе он теряет свои качества, а перегородка теряет прочность.

2. Стена дает усадку, покрытие потрескалось.

Чтобы этого не случилось, обязательно купите пеноблоки, вырезанные в автоклаве. Кроме того, при установке они натираются. Схема действий следующая.Блок ставится на расстоянии 2 см от предыдущего, а затем скользящим движением натягивается и прижимается к нему, ориентируясь на нижний ряд. Это выдавит излишки клея.

3. При изготовлении дверного проема отрезанный фрагмент давил на пильное полотно.

Выпиливая проем в перегородке, сначала необходимо просверлить ряд отверстий в пеноблоках. В этом случае сначала делается нижний горизонтальный пропил – в этом случае пила не заклинивает.

Межкомнатные перегородки лучше всего оштукатурить той клеевой смесью, которой производился монтаж. Далее операции выполняются поэтапно:

• монтаж электропроводки;
Шпатлевка
• ;
• облицовка или покраска.

Стоимость пеноблоков

Цена зависит от марки продукта (плотности), технологии изготовления, репутации производителя. Например, сертифицированные автоклавированные, высушенные пропаркой, разрезанные пеноблоки D700 на 10-15% дороже формованных и менее плотных аналогов, не имеющих сертификата качества.Средняя стоимость материала в мегаполисе указана в таблице.

Марка	Габаритные размеры, мм	Цена, руб / м3
D500	300x100x600	3040
D600	250x250x625	4900
D600	150x250x600	2550

Стоимость работ

Если принято решение о привлечении профессионалов, стоит заранее уточнить, какова цена кладки межкомнатных перегородок.Это позволит составить общий расчет строительных или ремонтных работ.

В настоящее время в Москве средние цены варьируются в пределах 400-500 руб / м2. Кладка стоит тем дороже, чем толще блок и сложнее конфигурация конструкции.

Стены из пеноблока возводятся намного быстрее и проще, чем стены из кирпича. Однако этот процесс требует строгого соблюдения технологии, поскольку пенобетон имеет ряд особенностей. Поэтому предлагаю подробно ознакомиться с этим процессом, что позволит избежать ряда проблем при строительстве, с которыми обычно сталкиваются новички.

Строительство внешних стен

Процесс строительства внешних и внутренних стен несколько отличается. Поэтому ниже мы рассмотрим каждую операцию отдельно.

Возведение внешних стен условно разделим на шесть этапов:

Подготовка основания

Дом, гараж, сарай или любое другое строение из пеноблока требует качественного фундамента. Последний возводится так же, как и при возведении стен из кирпича или других материалов.

В качестве примера кратко рассмотрим устройство ленточного фундамента. Инструкция по его заполнению выглядит так:

Иллюстрации	Действия
	Подготовка площадки: Участок очищен от верхнего слоя растительности; Затем наносится разметка будущего сооружения. Для этого обычно вбивают колышки и между ними натягивают шпагаты. Также выполняется разметка внутренних несущих стен.
	Подготовка траншеи: Выкопайте траншеи по периметру участка, а также в районе расположения несущих стен на глубину ниже промерзания грунта. Глубина зависит от вашего региона, в средней полосе России она составляет в среднем полтора метра; Выровняйте стены траншей. Их ширина должна быть на 10 сантиметров больше толщины стен; Засыпьте дно траншей слоем щебня толщиной 15 сантиметров.
	Установка опалубки. Сделайте опалубку из плит OSB или, например, фанеры. Закрепите стены опалубкой распорками и подпорками.
	Армирование. Сделайте арматурный каркас из двух двойных поясов, расположенных в основании фундамента и на 5 см ниже верхнего уровня. Свяжите ремни подкосами и перемычками. Для изготовления каркаса используйте арматуру диаметром 8 мм.
	Заливка фундамента: Залить подготовленную опалубку бетоном М200-М250; Выровняйте бетонную поверхность кельмой. В этом случае необходимо предусмотреть горизонтальную плоскость; Через три дня демонтировать опалубку; После застывания бетона обработать поверхность битумной мастикой и сверху уложить рубероид.

Вы можете приступить к возведению стен после того, как бетон наберет прочность.Если сроки строительства «поджимают», лучше не заливать бетон, а использовать фундаментные блоки.

Подготовка пеноблоков и других материалов

Прежде всего отмечу, что не все виды пеноблоков или пеноблоков подходят для возведения несущих стен. Не все знают, что материал автоклавный и неавтоклавный.

Для несущих стен рекомендую автоклавные блоки, так как их качество выше – они прочнее и имеют более точную геометрию.Кроме того, газобетон, как и обычный бетон, отличается маркой прочности. Для несущих стен необходимо использовать газобетонные блоки марки не ниже М500 В2.5.

Часто дома возводятся по каркасной технологии, при которой железобетонный каркас или колонны принимают на себя всю несущую нагрузку. Для таких стен можно использовать блоки марки М400 или даже 300, поскольку они, по сути, выполняют ту же функцию, что и перегородки.

Кроме самих блоков вам потребуются:

• Кладочная смесь – желательно использовать специальный клей для газоблоков;
• Арматура диаметром 10 мм;
• U-образные блоки для перемычки;
• Цемент и песок.

При покупке клея обращайте внимание на дату его изготовления и срок годности. Как правило, клеевые смеси нельзя долго хранить. Просроченный клей может снизить прочность конструкции.

Вместо клея можно использовать обычный цементно-песчаный раствор, но его придется наносить более толстым слоем. Такая прослойка между каждым рядом впоследствии будет служить мостиком холода.

Из инструментов вам понадобится стандартный набор для кладки:

• Мастерок и зубчатый шпатель;
• Уровни и отвесы;
• Емкость для клея;
• Шпагат.

Кроме того, для распиливания блоков потребуется ножовка, а также специальное приспособление для выполнения пазов.

Статьи по теме:

Укладка первого ряда

Теперь приступаем к возведению стен. Первый ряд укладывается следующим образом:

Иллюстрации	Действия
	Подготовка блока. Если из соображений экономии вы решите использовать неавтоклавные блоки, вероятно, они имеют геометрические дефекты.Поэтому попробуйте удалить сколы и неровности ножовкой.
	Закладка первых (маячных) блоков: Если поверхность фундамента не идеально ровная, найдите самый высокий угол и начинайте укладку оттуда; Нанести кельмой слой цемента на поверхность фундамента; Положите блок и выровняйте его. Используйте резиновый молоток, чтобы исправить положение блока; Таким же образом уложите блоки на оставшиеся углы; Между блоками протянуть шпагаты; Убедитесь, что маяки натянуты в одной плоскости.Вы можете регулировать уровень положения блоков раствором. Цементным раствором допускается выравнивание перепадов не более 3 см. Если уровень различий выше, необходимо «убрать ноль» бетоном.
	Промежуточные блоки штабелирования: Нанесите цемент на поверхность фундамента. Приклейте конец блока зубчатым шпателем; Поместите промежуточный блок рядом с угловым блоком и выровняйте его положение.

По такому принципу укладывается весь первый ряд блоков.

Укладка второго ряда и перевязка углов

Итак, начало наших стен уже положено. Теперь нужно правильно уложить второй ряд. Принцип такой же, как и при кладке первого ряда – сначала по углам устанавливаются блоки, затем шнуры маяка переносятся на ряд повыше.

Не забываем одеваться по углам.Если, например, вы уложили по боковой стене первый блок нижнего ряда, то в этом углу положите блок второго ряда по торцевой стене. В результате все блоки сместятся и вы получите перевязку не только углов, но и всей кладки.

Таким образом укладывают третий и четвертый ряд блоков.

Армирование четвертого ряда

Каждый четвертый ряд должен быть усилен, чтобы стены выдерживали нагрузку, которой они будут подвергаться во время эксплуатации здания.Армирование осуществляется следующим образом:

Иллюстрации	Действия
	Выполнение проточки. Сделайте две бороздки специальным инструментом вдоль всех стенок. Обязательно поворачивайте углы плавно, то есть с максимально большим радиусом.
	Армирование: Поместите арматуру в канавки. Обеспечьте нахлест не менее 20 см на стыках; Заполнить канавки цементным раствором. Стык усиления не должен попадать на углы. Стыковка армирования возможна только на ровных участках стены.

По такому принципу укладываются не только пеноблоки, но и другие подобные материалы, например, пенополистиролбетонные блоки, керамзитобетонные блоки, пористые керамические блоки и т.д. блоки, не требуют армирования.

Таким образом, необходимо нарастить стену до проектной высоты.Главное, не забывайте армировать каждый четвертый ряд.

Устройство проемов и армопоясов

Чтобы сделать оконные и дверные проемы, необходимо сделать перемычки. Для этих целей используются специальные П-образные блоки, которые выполнены в виде лотков.

Установка перемычек осуществляется по следующей схеме:

В результате в проем войдет бетонная монолитная перемычка, опалубкой для которой служат лотки из пенобетона. По такому же принципу выполняется армопояс при кладке потолка или кровли мауэрлата.Подробнее о устройстве этажей мы поговорим ниже.

Способ укладки пола

Перекрытие в доме из пеноблоков может быть любым – деревянным, металлическим или плитным. Но, в любом случае, подходит только на армопояс. Как и при установке перемычек, минимальная длина площадки, на которую должно опираться перекрытие, составляет 25 см.

Надо сказать, что использовать П-образные лотки для выполнения бронепояса необязательно. Вместо этого подойдет обычная опалубка.В остальном работа ведется так же, как при установке потолков на стены из бетона или кирпича.

Если используются деревянные балки, их необходимо гидроизолировать рубероидом. Также не забудьте обеспечить тепловой воздушный зазор примерно в один сантиметр, как показано на схеме выше.

Это вся информация о строительстве наружных стен.

Несколько слов об отделке и утеплении

Не забывайте, что после возведения стен желательно как можно быстрее закончить внешнюю отделку, так как пенобетон сильно впитывает влагу.Можно покрыть его сайдингом, кирпичом или даже обычной штукатуркой. Если вовремя не закончить стены, процесс их разрушения начнется в первую же зиму.

Новостройка из газобетона некоторое время дает усадку. Поэтому для внешней отделки все же предпочтительнее использовать сайдинг, который не боится каких-либо движений стен.

Кроме того, если вы собираетесь эксплуатировать дом в зимний период, утепляйте стены.Это также увеличит долговечность вашего дома. Единственное, утеплитель нужно ставить сбоку от фасада.

Изнутри утеплять комнату имеет смысл только в том случае, если нет возможности производить работы снаружи, например, если вы хотите утеплить балкон в квартире.

Зачем утеплять стены? Если этого не сделать, точка росы будет внутри газобетона. Соответственно, зимой он начнет отсыревать и портиться.

Возведение внутренней (несущей) стены из пеноблока

Внутренние несущие стены строятся по тому же принципу, что и внешние. Единственное, это правильно оборудовать узел их стыковки с внешними стенами.

Есть несколько способов сделать пучок:

• На всю глубину … В этом случае внутренняя стена возводится параллельно внешним. В этом случае через ряд кладут на внешнюю стену блок внутренней стены;

• Часть блока … Принцип основан на том, что во внешней стене вырезается гнездо для блока внутренней стены глубиной 15-20 см;
• Butt … В отличие от двух технологий, описанных выше, такая связка позволяет заниматься возведением внутренних стен, после возведения внешних.

Принцип основан на том, что внутренние блоки расположены близко к внешней стене. В этом случае в каждом третьем ряду закладывается шпилька, которую предварительно вставляют в наружную стену и цементируют.В качестве булавки можно использовать кусок арматуры.

Надо сказать, что первый вариант связки является наиболее оптимальным, так как он самый простой, и в то же время обеспечивает высокую прочность конструкции.

Пеноблоки низкой плотности можно использовать для устройства ненесущих межкомнатных перегородок. Они более прочные, чем гипсокартон, что позволит закрепить на перегородке полки или, например, кронштейн для телевизора. К тому же пеноблоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию помещения.

После возведения внутренней перегородки желательно некоторое время не оштукатурить, чтобы она не сморщилась. Облицовку гипсокартоном можно делать сразу.

Выход

Теперь вы знаете, как построить стену из пеноблоков, и можете справиться с этой задачей самостоятельно. А если возникнут трудности – пишите комментарии, и я буду рад помочь вам советом.

Технология строительства домов из пеноблоков вызывает постоянный интерес у строителей и заказчиков.Первых интересует скорость и простота строительства, потому что чем больше они построили за сезон, тем больше заработали. Заинтересованность заказчика, собственника в экономии средств как на этапе строительства (покупать пеноблоки дешевле и лучше, не переплачивая за услуги строителей), так и в процессе эксплуатации (соблюдение современных норм теплосбережения и комфортное проживание) .

Неудивительно, что наиболее часто возникающие вопросы при строительстве домов из пеноблоков так или иначе сводятся к срокам и стоимости строительства, выбору пеноблоков, а также к характеристикам построенного дома. .

Вопрос. От чего зависит скорость возведения кирпичной или блочной кладки? Отвечать. В первую очередь от размеров, веса, простоты обработки и геометрии (размерной стабильности) блока.

Очевидно, что чем больше размер пеноблока, тем быстрее будет выполнено строительство. Самый распространенный размер пеноблока – 200х300х600 мм. Нетрудно подсчитать, что объем такого блока составляет 0,036 кубометра.

г. (что эквивалентно кладке в 18 одинарных или 13 полуторных кирпичей), а при плотности D600 весит, в зависимости от влажности, около 22-24 кг.Увеличивать размеры и вес нецелесообразно – эти показатели уже близки к максимальным, когда каменщик работает комфортно, без чрезмерных физических нагрузок.

По большому счету, скорость возведения стен из пеноблоков не имеет решающего значения. Укладка голых стен составляет не более 10-15% от общего объема и стоимости работ в смете на строительство дома. Но построить дом из пеноблоков можно и самостоятельно.

Обычному человеку проще работать с большими блоками, чем с традиционными кирпичами.И здесь определенную роль начинает играть скорость: построить коробку дома из пеноблоков для отдыха вполне под силу одному человеку без опыта такой работы. В случае с кирпичом это кажется сомнительным.

Вопрос. Как проверить качество пеноблоков? Отвечать.

Первый параметр – отклонение размера. Если вы планируете строить дом из пеноблоков под клей, то разница в размерах блоков не должна превышать 1-2 мм в каждую сторону. Чем стабильнее размеры пеноблоков, тем ровнее можно будет построить стены, и тем дешевле и проще будет отделка этих стен.

Наличие трещин свидетельствует либо о неправильной рецептуре, либо о неправильном режиме сушки. Оба снижают прочность и долговечность материала. Наличие масла на поверхности пеноблоков отрицательно сказывается на сцеплении блоков с раствором.

Проблемы могут возникнуть с кладкой, а особенно со штукатуркой. При использовании стандартных штукатурных сухих смесей отделочники могут столкнуться с проблемой плохого сцепления штукатурного слоя со стенами, «скатывания» нанесенного раствора и т. Д.

Если разрезать пеноблок пополам, можно увидеть его структуру на микросхеме. Качественный продукт имеет полностью однородную структуру по фактуре и цвету. Если по сколе видно, что пеноблок в одной части рыхлый, а в противоположной – более плотный, то это тоже свидетельствует о нарушении технологии производства пеноблоков, когда пенобетон после заливки в форму расслаивается. .

Пенобетон позиционируется как материал эконом-класса.Как достигается экономия затрат при строительстве домов из пеноблоков? В ущерб качеству? Отвечать.

Пенобетон

на 15-20% дешевле своего прямого конкурента – газобетона. В этом случае дешевле не значит хуже. Основная проблема пенобетона в том, что доступность технологий привела к появлению множества мелких производителей, которые ради нескольких дополнительных процентов прибыли идут на технологические нарушения.

Справедливости ради стоит отметить, что в последнее время этот фактор снижается, люди выбирают более придирчиво и доверяют только проверенным производителям.Если какое-то предприятие уже несколько лет производит пеноблоки, это, скорее всего, говорит о хорошем качестве продукции. Реальные отзывы довольных клиентов – лучшая реклама и стимул для развития предприятия.

Работа по кладке пеноблоков дешевле кирпичной, так как требует в разы меньше операций.

Пеноблоки просты в обработке. Это тем более важно, чем сложнее проект строящегося дома.Из пеноблоков легко соорудить эркеры, непрямоугольные устои, арки, скосы фронтонов и другие элементы со сложной посадкой.

Легкость обработки важна не только при возведении стен, но и в отделке. Стены из пеноблоков достаточно легко выдолбить для прокладки скрытых коммуникаций. Например, легко спрятать водопроводные трубы в стене из пеноблоков или провести скрытую разводку отопления.

Вопрос. Есть ли особенности в эксплуатации дома из пеноблоков? Отвечать.

Дом из пеноблоков полностью похож на дом из кирпича, только теплее и дешевле строить. А за отделкой материал стен отличить невозможно. Главное при строительстве дома из пеноблоков – правильно выбрать производителя стеновых блоков с современным оборудованием, качественным сырьем и грамотными технологами.

В современной строительной индустрии постоянно внедряются различные новейшие разработки.Одна из последних новинок современности – пенобетон, который используется для производства пеноблоков. Строительство дачных домов из пеноблоков расширяется с каждым днем, и на то есть достаточное количество веских причин:

Стены из пенобетона

«дышат», как деревянные стены, поэтому не подвержены потоотделению; пористая структура материала помогает сохранять тепло зимой и прохладу летом; отличная звукоизоляция; значительная экономия на отоплении; пеноблоки очень просты в обработке; экологическая чистота пенобетона; долговечность – со временем по показателям прочность пенобетона растет.

Неоспоримым преимуществом стало то, что при производстве пенобетона не используются дорогостоящие комплектующие. Для его изготовления понадобится только песок, цемент, вода и специальная пена. Благодаря этому строительство коттеджей из пеноблоков обходится намного дешевле, чем использование для этого кирпича и даже дерева.

Технология строительства домов из пеноблоков также не сложна. Пеноблоки намного крупнее кирпича (средний размер блока 600 * 300 * 200 мм), поэтому стены кладут намного быстрее.При этом использование подъемного оборудования для подачи материала наверх вообще не требуется, так как один блок, заменяющий около 15 кирпичей, весит почти вдвое меньше.

Фундамент

Для начала стоит отметить, что легкость стен из пенобетона удешевляет возведение фундамента, он намного менее мощный, чем для кирпичного дома. Для дома из пенобетона рекомендуется возводить монолитный ленточный фундамент, поверх которого укладывается слой гидроизоляции, и по ширине он должен немного превышать толщину камней.

Укладка первого ряда пеноблока

При укладке первого ряда пенобетона всегда используется обычный раствор, чтобы иметь возможность компенсировать практически неизбежные неровности фундамента. Укладка начинается с того угла, который по замерам является самым высоким. Между угловыми блоками каждой стены протягивается причальный шнур и затем по нему засыпается первый ряд.

При этом горизонтальность кладки тщательно проверяется строительным уровнем.Если возникают неровности кладки, их устраняют при помощи рубанка или шлифовальной доски, убирают пыль щеткой. Кроме того, при помощи уровня в обязательном порядке необходимо проверить высоту углов дома, разница в измерениях не должна быть более 30 мм.

Укладка вышележащих рядов пеноблока

Второй и все вышележащие ряды укладываются на пенобетонный клей.

После приготовления клеевую смесь необходимо выдержать не менее 10 минут, а затем снова энергично перемешать.Клей необходимо нанести на пеноблоки зубчатым шпателем сначала на стыковой шов между блоками, а затем на горизонтальный. Толщина клеевого слоя может составлять 2-3 мм.

Блоки укладываются с максимально возможной точностью сразу после нанесения клея. За горизонтальным положением уложенных камней необходимо постоянно следить. При обнаружении отклонений выполняется правка резиновым молотком.

Начиная со второго ряда кладку пеноблоков проводят с перевязкой – стыковые швы в соседних рядах должны иметь зазор не менее 10 см.Если в кладке возникнут неровности, их следует немедленно затереть теркой.

Армирование стен из пенобетона

Армирование необходимо для уменьшения вероятности растрескивания кладки при усадке дома.

Армирование проводится через каждые 4 ряда кладки, начиная с первого. Для этого используется арматурный пруток диаметром 8 мм и более. Углы домика укреплены плавно закругленным стержнем.

Технология армирования следующая: металлическая арматура укладывается по периметру кладки в предварительно нарезанные бороздки (пазы) размером 40 * 40 мм.Учтите, что расстояние от внешнего края колодок до паза должно быть не менее 60 мм. Стробы очищают от пыли, заливают клеем и вставляют в них фурнитуру.

Металлические уголки со средним размером 50-100 мм устанавливаются также над дверными и оконными проемами снаружи и внутри кладки (но чем шире проем, тем больше должен быть угол, длина угла должна превышать ширина проема на 600 мм и более). Монтаж уголка осуществляется заподлицо с вертикальной поверхностью стены.Перед установкой в ​​стене заранее вырезается паз по размеру уголка и смазывается клеем.

Дополнительная информация

Если при кладке стены возникла необходимость уложить блок нестандартных размеров, то следует отрезать лишнюю часть ножовкой по пенобетону с самыми большими зубьями; Пеноблоки очень легко сверлить, поэтому вкручивание в него шурупа не составит труда. Крупные саморезы, несущие значительную нагрузку, необходимо вкручивать в саморезы, предназначенные для пенобетона.Розетки для розеток и выключателей легко просверливаются дрелью с насадкой соответствующего диаметра, пазы для электропроводки проделываются чеканкой.

Отделка фасада

Технология строительства дома из пеноблоков требует обязательной внешней отделки фасадов здания. Воздействие на поверхность пенобетона атмосферы вызывает ее потемнение, поэтому постройка выглядит не очень привлекательно. Отделку можно произвести несколькими способами:

навесная обшивка из сайдинга или декоративных панелей с воздушным зазором между ней и стеной; облицовка отделочным кирпичом или камнем с вентилируемым зазором; оштукатуривание фасада специальными смесями для пенобетона; покраска паропроницаемыми силиконовыми красками с предварительной качественной затиркой швов между блоками.

Чаще всего применяется первый способ облицовки из-за его простоты и доступности.

В следующем видео наглядно видно, что такое технология строительства из пеноблоков:

← Назад

Домой | Строительство | Технология укладки пеноблоков

Комментарии: 0

Как недорогой и доступный материал пеноблоки широко используются при строительстве жилых домов, гаражей, производственных и бытовых помещений.Они представляют собой серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют в течение ограниченного времени, без привлечения наемных рабочих, построить здание самостоятельно. Для возведения капитальных стен и внутренних перегородок здания из пеноблоков своими руками не требуется профессиональной подготовки, важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы укладка пенобетонных изделий проводилась быстро, обеспечивает качество и долговечность здания.

Освоив специфику возведения стен и перегородок из пеноблоков, технология кладки которых достаточно проста, вы можете самостоятельно проводить строительство или проконтролировать правильность работы строителями. Технические данные этого материала выгодно отличаются рядом весомых преимуществ. Необходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие материалы и инструменты потребуются, как правильно работать, соблюдая основные принципы.Остановимся на этих вопросах подробнее.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при соблюдении следующих рекомендаций:

, обеспечивающий надежную гидроизоляцию основания здания.

С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от негативного воздействия влаги; выполнять укладку пенобетонных изделий с самой высокой угловой точки.Это даст возможность сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии, что горизонтальность контролируется строительным уровнем; доводка геометрии блоков с размерными отклонениями. Необходимо устранить провисание, убрать заусенцы теркой или специальным рубанком, а также обрезать бракованные изделия с крупными сколами.

Для обеспечения высокой прочности и надежности конструкции заранее подготовьте поверхность фундамента для возведения стен.

Укладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для кладки подготовьте следующие материалы:

Блоки из пенобетона: используйте D600 для прочных массивных стен и D500 для межкомнатных перегородок. Используйте продукцию проверенных производителей с использованием промышленных технологий.

Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие ТТХ. Цементно-песчаный раствор. При смешивании песка с цементом соотношение 4: 1.При необходимости добавьте пластификаторы в соответствии с дозировкой, указанной на упаковке. Использование доступных материалов позволяет производить недорогую кладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора.

Недостаток – увеличенная толщина шва и увеличение теплопотерь из-за «мостиков холода». Клей замешивают миксером до однородной консистенции, укладывают слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокую адгезию к пенобетонному материалу.Это позволяет снизить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков несложный, но есть обязательные нюансы

Решая, какой состав будет использован для кладки пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности с уменьшенной толщиной шва. Укладка пеноблока своими руками производится с помощью следующих инструментов:

молоток с резиновым соплом, необходимый для выравнивания пеноблоков; строительный уровень, позволяющий контролировать горизонтальные ряды; угольник и ручная пила для разметки и резки материала; электродрель, снабженная насадкой для перемешивания связующего; шпатель, обеспечивающий равномерное нанесение раствора на поверхность; специальный строгальный станок и терка, необходимые для точной настройки геометрии; чеканка, облегчающая выполнение пазов при армировании; шнур, необходимый для обеспечения правильной укладки пеноблоков; щетки для смачивания поверхности строительного материала водой.

При самостоятельном возведении стен здания кладка из пеноблоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

Очистить пенобетонные изделия от загрязнений. Следите за правильной геометрией изделий, удаляя провисания и неровности.

Максимальная гладкость формируемых стен, позволяющая сэкономить на отсутствии необходимости в последующих работах по выравниванию

Проверить наличие гидроизоляционного слоя на поверхности фундамента.При необходимости уложите два слоя рулонного рубероида, обеспечив нахлест в местах стыков 10-15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4-6 см. Определите самый высокий угол основания с помощью лазерного уровня. С этого угла будут укладываться пеноблоки. Цементный раствор нанести слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания зубчатым шпателем.

Слегка смочите угловые блоки водой с помощью щетки. Это улучшит адгезию. Установите пеноблоки на углы фундамента, которые являются ориентиром при кладке первого ряда.Обеспечьте свес над цоколем с интервалом 3-5 см, чтобы защитить его от влаги. Прикрепите швартовочный шнур гвоздями к крайним элементам, не допуская его провисания. Нижний ряд блоков выложить на песчано-цементный раствор, чтобы выровнять неровности фундамента до 2 см.

Поверхности смочить водой, проконтролировать заполнение всех швов раствором. При укладке уплотняйте блоки резиновым молотком, следя за тем, чтобы размер горизонтального шва составлял 1,5-2,0 см, а вертикального шва – до 1 см.Проверить горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. С помощью специального рубанка удалите неровности и перекосы. При необходимости установите блоки резиновым молотком.

Проверить выравнивание по горизонтали строительным уровнем

Сделайте паз вдоль оси стены с помощью настенного ножа (по всей длине).

Уложить стальные стержни в пазы, приварить их. Залить цементным раствором, образуя армированный пояс. Таким же образом уложите второй и остальные ряды блоков, используя клеевой состав.При связывании сдвиньте блоки на половину ширины.

Перемещать шнур по вертикали, контролировать горизонтальный уровень слоями, неровности устранять. Укрепляйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутьями. Вставьте стержни в сделанные пазы. Можно использовать стальную сетку. Постройте внутренние стены так, чтобы они присоединялись к внешнему ряду на 50% длины блока.

Закрепите стыки арматурой. Формируйте проемы для окон и дверей с помощью готовых перемычек из пеноблоков.Укрепить арматурой, залить цементным раствором. Закрепите съемную опалубку по периметру короба из пеноблока и внутренних несущих стен. Поместите в него арматуру, залейте бетоном на высоту 20-30 см. После застывания бетона утеплить армопояс, уложить на него плиты перекрытия.

при работе в жаркую погоду постоянно смачивать изделия водой; №

готовят цементно-песчаный раствор или клей небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства в течение 1-2 часов после смешивания; регулировать положение блоков в рядах на 15-20 минут, пока связующее не начнет застывать; проводить строительные работы при температуре 5–25 градусов по Цельсию; используйте антифризы, если строительство ведется при минусовых температурах; оштукатурить здание из пенобетона через 30 дней после возведения коробки, когда закончится процесс усадки (2-3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, подробно описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже новичкам, не имеющим навыков строительства. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро возводить стены.

Важно использовать пенобетонные блоки промышленного производства. Следует использовать качественные связующие и соблюдать технологические рекомендации.Это обеспечит устойчивость и долгий срок службы возводимой конструкции.

Сегодня рынок строительных материалов практически ежедневно пополняется новыми разработками. Одним из самых заметных нововведений последних лет в области строительства являются пеноблоки, которые широко используются при строительстве загородной недвижимости. Столь широкую популярность этот строительный материал получил совершенно заслуженно.

Дом из пеноблоков – прочный и долговечный, а также теплый, что позволяет сэкономить на отоплении.

Применение пеноблоков позволяет не только построить красивый и комфортный загородный дом, но и сэкономить немалую сумму денег. К тому же технология строительства дома из пеноблоков своими руками не представляет особой сложности и доступна практически каждому.

Пеноблоки и их свойства

Структура пеноблока пористая, поэтому он впитывает влагу, как губка.

Сегодня технология строительства дома из пенобетона набирает все большую популярность среди владельцев дачных участков.И это не случайно, ведь пенобетон обладает множеством ценных качеств, которые помогают сделать строительство дачи или загородного коттеджа проще и легче, а сам дом – более удобным и комфортным.

Современный пенобетон имеет следующие свойства:

Стены из пенобетона обладают способностью «дышать», что делает их похожими на деревянные стены. Это свойство позволяет кладке из пенобетона успешно противостоять потоотделению.Особая пористая структура пенобетона помогает ему сохранять тепло в доме в холодное время года и, наоборот, сохранять прохладу летом. Пенобетон – отличный звукоизоляционный материал. В доме из пенобетона намного теплее, чем в доме из кирпича. Это позволяет его владельцам существенно экономить на отоплении. Пенобетон – экологически чистый строительный материал. Пеноблоки просты в обработке и не требуют особых знаний и навыков.Стены дома, возведенные из пенобетона, обладают очень высокой прочностью и долговечностью, которая со временем только увеличивается.

Схема характеристик пеноблока.

Еще одно огромное преимущество пенобетонных блоков – их невысокая цена.

Это связано с тем, что при производстве пенобетона не используются дорогие материалы. Для изготовления пеноблоков понадобится только цемент, песок и обычная вода, а также специальная пена.Именно по этой причине возведение загородной недвижимости из пеноблоков потребует от собственника участка не столько материальных вложений, сколько строительство подобных коттеджей из кирпича или дерева.

К тому же сама технология строительства домов из пеноблоков не представляет особой сложности и поэтому доступна практически каждому. Блоки из газобетона намного крупнее обычного кирпича, что значительно упрощает их использование. Обычно размер пеноблока составляет 60/30/20 см, поэтому строительство дома из этого материала занимает гораздо меньше времени и не требует больших физических затрат.

Какой толщины должны быть стены

Стены образуют перегородку и каркас здания, оболочку. Помимо герметизации помещений, их основными функциями являются изоляция от холода и шума, а также способность поддерживать элементы конструкции верха. Толщина определяется согласно строительным нормам и строительной физике для типов стен и их длины. Если вы никогда раньше не сталкивались с этой темой, в начале проектирования здания вам может быть непонятно, какой должна быть толщина стен внутри и вокруг дома.Если я коротко отвечу, какой толщины должны быть стены, максимальная рекомендуемая толщина для стен высотой до 70 футов составляет 12 дюймов. Когда дело доходит до стандартных строительных материалов, кирпичная кладка , стены , как правило, самые толстые, добавляйте дополнительные 4 дюйма на каждые дополнительные 70 футов в высоту. Любая толщиной больше этой, независимо от материала, является чрезмерной.

Подробнее: Как построить подпорную стену из бетонных блоков

Уже есть определенные стандартные размеры для разных стен.Например, перегородки имеют другие размеры, чем несущие стены, внешние стены обычно бывают солидными, и различные факторы также определяют толщину кладки. Но не паникуйте! Ниже вы найдете все ответы на секреты того, какой толщины должны быть стены.

От чего зависит толщина стены?

Ограждающая конструкция представляет собой сложное инженерное сооружение с множеством задач. Помимо защиты от дождя, ветра, мороза и солнечной радиации, он воспринимает нагрузку от потолков, крыш и всего на них.Внутренние стены и перегородки тоже делят пространство на комнаты . Требуемая толщина стенки для поддержки функции зависит от следующих факторов:

Тип и свойства материала – прочность, теплопроводность, морозостойкость, устойчивость к разного рода нагрузкам, способ монтажа;

Климатическая зона здания – минимальная и средняя температура в отопительный сезон, количество солнечной радиации, сила и направление ветра; Микроклимат помещения и необходимый режим влажности в зависимости от назначения – жилой, бытовой, отапливаемый или холодный;

• Сезонность использования – при временной эксплуатации к зданиям не предъявляются требования по энергосбережению;
• Эффективные нагрузки – чем они выше, тем прочнее должна быть стена;

Тип и этажность здания – на нижнем уровне нагрузка намного выше, чем на верхнем; Комбинации с внешним утеплителем – при использовании теплоизоляции расчет ведется только на прочность, что приводит к снижению расхода стеновых материалов;

Характер отделки – теплоизоляционная штукатурка или термопанели позволяет сохранять тепло, не увеличивая толщину стен.

Какая толщина кладки является общей?

Существуют стандартные значения толщины стен. Вы должны различать три типа стен. Сюда входят ненесущие перегородки, несущие стены и наружные стены.

Следует обратить внимание на минимальные габариты, особенно с несущими стенами. Возведение наружных стен также имеет большое значение и может немного запутать вас вначале.Так что было бы полезно, если бы вы делили различие между одинарными и двойными внешними стенами. Клинкерный фасад из клинкерного кирпича, например, представляет собой двустенную внешнюю стену. Напротив, оштукатуренная кирпичная кладка из кирпича или газобетона представляет собой однослойную внешнюю стену. Обратите внимание, что общая толщина двустенной внешней стены выше, но это не относится к компонентам кладки.

Научитесь устанавливать перемычку в существующей кирпичной стене.

Какой толщины должны быть ненесущие стены?

В случае ненесущей кирпичной кладки обычно достаточно строительства из гипсокартона.В остальном силикатные стены из кирпича подходят в качестве недорогой кладки перегородок. Стандартные значения ненесущих стен обычно составляют 11,5 см. Однако также возможно построить их толщиной всего 5,2 см или 7,1 см.

Какой толщины должны быть несущие стены? Силикат

часто используется при кладке внутренних несущих стен и перегородок, так как по звукоизоляционным характеристикам он намного лучше керамики красного цвета.

Его кладка производится так же, как и у обыкновенного глиняного кирпича.Внутренняя перегородка, несущая дополнительную нагрузку, должна быть толщиной 25 см. В противном случае он не выдержит нагрузок. Межкомнатные перегородки, цель которых лишь разделить межкомнатное пространство, делают в полкирпича, и этого достаточно. Самые тонкие перегородки имеют толщину 6,5 см. Чтобы добиться такой толщины, достаточно уложить кирпич по краю. Тонкие перегородки длиной более 1,5 м оснащаются армированной проволокой.

Научитесь избавляться от старого кирпича.

Если такие тонкие внутренние стены требуют повышенной звукоизоляции, то их отделывают уникальными звукопоглощающими материалами. Для этого подойдут листы из пробкового пенопласта.

Для минимизации нагрузки на подвал и уменьшения общего веса всего дома для перегородок используют пустотелый кирпич. Кроме того, несущие стены статически более устойчивы, чем перегородки, и поэтому спроектированы так, чтобы быть более прочными.

Каковы обычные размеры внешних стен?

Существует пять различных стандартных размеров наружных стен.Это 24 см, 30 см. 36,5 см. 42, 5 и 49 см. Чтобы решить, какой толщины вы в конечном итоге построите стену, вы всегда должны рассматривать все влияющие факторы индивидуально.

Для наружных стен следует также рассчитать эффект теплоизоляции. Например, вы можете намеренно построить стену из газобетона, которая будет намного прочнее, чтобы обеспечить надлежащую изоляцию. Это поможет вам сэкономить время и деньги. Конечно, для усиления эффекта еще можно использовать дополнительную теплоизоляцию.

Какой толщины должны быть стены из других материалов, помимо кирпича?

Кирпичные стены прочные; хорошо выдерживают нагрузки от балок и железобетонных плит перекрытия, подвесного оборудования.Но их теплопроводность весьма сомнительна. С этой целью стены в настоящее время изготавливаются из других материалов, таких как:

• Газобетон
• Пеноблок
• Дерево

Какой толщины должны быть стены из газобетона?

Газобетонные блоки широко используются при строительстве частных домов. Высокая самонесущая способность этого материала позволяет возводить дома до 5 этажей. Марка газобетона указывает его плотность – от 300 до 1200 кг / м³.Чем ниже показатель, тем лучше теплоизоляционные свойства, но тем ниже прочность материала.

В частном строительстве до 3 этажей используются газобетонные блоки класса В 2,5 марки Д500-900.

Здесь рекомендуемая толщина стен для нежилых домов, летних кухонь, одноэтажных домов в регионах с теплым климатом составляет 300 мм. Заборы для гаражей и хозяйственных построек не нормируются по сопротивлению теплопередаче. Стена толщиной 200-300 мм полностью выдержит нагрузку от кровли небольшого пролета.

Наружные стены подвалов не должны быть тоньше 300-400 мм. Также обычно используется газобетон марки В 3,5 не ниже Д600.

Какой толщины должны быть стенки пеноблока?

Пенобетон обычно используют для изготовления пеноблоков. Они приобретают структуру в процессе производства за счет добавок, которые провоцируют образование мельчайших закрытых пор.

По прочности и теплоизоляционным свойствам пенобетон уступает газобетону.Его теплопроводность выше, а удельный вес выше. Пеноблоки укладываются на цементно-песчаный раствор, что приводит к неравномерной теплоотдаче через стены и образованию мостиков холода.

Подробнее: Как установить дверную обшивку с неровными стенками

Здесь рекомендуемая толщина стенки должна быть 400 мм. В жилых помещениях стены необходимо утеплять. Для этого используется облицовка кирпичом, пенополистиролом или минеральной ватой.

Гаражи, хозяйственные постройки и помещения сезонного использования можно оставить без утепления. Но из-за невысокой морозостойкости материала внешнюю поверхность необходимо защитить штукатуркой.

Какой толщины должна быть деревянная стена?

Деревянные дома строят из оцилиндрованного бревна, цельного или клееного бруса. Стандартные размеры круглого пиломатериала от 160 до 280 мм с шагом 20 мм; толщина бруса 95-275 мм.

• Для строительства домов чаще всего используются сосна, ель, лиственница, кедр, дуб.
• Деревянный дом можно построить по двум технологиям:
• Из бруса или бревна толщиной до 165 мм с дополнительным утеплением;
• Из более толстого бруса без внешней или внутренней теплоизоляции.
• В первом случае достигается значительная экономия на отоплении здания зимой; во втором комфортный микроклимат достигается за счет более интенсивного обогрева.

Древесина считается теплым материалом, но согласно расчету теплопроводности толщина стены, отвечающая требованиям энергосбережения, должна быть не менее 350 мм.

Какой толщины должны быть стены: часто задаваемые вопросы

Какой толщины стены на плане этажа?

Это будет зависеть от метода строительства стены. Внутренние стены обычно имеют толщину около 5,5 дюймов, а внешние стены – около 7,5 дюймов. Если вы рисуете план существующего дома, измерьте толщину стен на дверях и окнах. Кроме того, стандарты компании часто устанавливают максимальный процент минимального предела текучести, и в этом примере вы умножаете максимум компании на 42 тысячи фунтов на квадратный дюйм, а не на 20 тысяч фунтов на квадратный дюйм .Если ваша компания допускает только 20% минимального предела текучести при нормальном рабочем давлении, то любое значение из уравнения.

Какая средняя толщина внешней стены?

Как указывалось ранее, средняя толщина внешней стены составляет от 24 см до 49 см.

Какая минимальная толщина стенки?

Минимальная толщина стены составляет от 24 см до 26 см, хотя это в значительной степени зависит от материалов, из которых изготовлена ​​стена.Кроме того, с допусками изготовления 8% по толщине стены, стояк выдерживает обрушение с верхними 8000 футов (2438 м) пустотного участка стояка. Это будет означать, что выход процесса составляет 50 процентов. Промышленные допуски допускают толщину ± 10%. Это общий разброс до 20% от наименьшей до наибольшей толщины, что дает широкий диапазон размеров.

Заключение

Какой толщины должны быть стены? Ответ на этот вопрос не так прост, как кажется.С одной стороны, чем толще стена, тем лучше она сохраняет тепло. С другой стороны, неоправданная трата материала приводит к финансовым потерям на этапе строительства. Повышение энергоэффективности также является приоритетным направлением современной экономики. Доля затрат на отопление превышает половину общих эксплуатационных расходов здания. Это особенно остро стоит при повышении цен на энергоносители. Чтобы потери тепла не отнимали большую часть семейного бюджета, вам необходимо определить оптимальные параметры стен дома, как указано выше, до начала строительства.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части – «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлении правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане – это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Акустические перегородки – Звукоизолирующие перегородки

Что такое звукопоглощающие перегородки?

Звукоизоляционная перегородка – это переносная звукопоглощающая стена, обычно сделанная из таких тканей, как хлопок или полиэстер.Когда звукопоглощающие материалы, такие как полиэстер, поглощают шум, звуковые волны превращаются в небольшое количество тепловой энергии, а не отражаются обратно в комнату. Они уменьшают воздействие звука и делают его менее заметным. Мы изготавливаем наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ на заказ с шумопоглощающим стекловолокном внутри и индивидуально подобранными цветами, текстурами, изображениями или произведениями искусства по вашему выбору снаружи.

Хотя шумовые перегородки не могут полностью звукоизолировать пространство, они заглушают звук и обеспечивают конфиденциальность, так что вы можете выполнять задания вместо того, чтобы смотреть, как коллега жонглирует скрепками.Наши звукоизолированные перегородки доступны в размерах четыре на пять футов, но мы рекомендуем вам заказывать нестандартные размеры в соответствии с вашими потребностями.

В целом, звуконепроницаемые перегородки – отличный вариант, если вам нужно уменьшить эхо, повысить конфиденциальность, уменьшить фоновый шум или «построить» временную звукоизоляцию в комнате. Они требуют минимальной сборки, и эти портативные звуконепроницаемые стены достаточно легкие, чтобы один или два человека могли перемещать их по комнате.

Получите бесплатный акустический анализ

Каковы преимущества акустических перегородок помещения?

Звукоизолированные перегородки могут мгновенно преобразить пространство, сделать его более комфортным, менее шумным, более привлекательным и организованным.Вы можете сделать офис, ресторан или любое помещение более чистым и современным, уменьшив при этом отвлекающий шум и улучшив конфиденциальность. Вот преимущества шумовых перегородок и причины, по которым стоит подумать о том, чтобы добавить их в свой бизнес, рабочее место или дом:

• Уменьшает звук: Представьте себе колл-центр в здании без перегородок. Шум повсюду будет отражаться от твердых поверхностей, и на нем будет сложно сконцентрироваться. Рассмотрим исследование 259 офисных работников. Согласно исследованию, звук и температура были главными факторами, влияющими на производительность офиса.Рабочие отмечали разговоры, звонки телефонов и машин как наиболее раздражающие звуки, и эти шумы оказали значительное влияние на всех участников опроса. Акустические перегородки в офисных помещениях снижают фоновый шум, что, в свою очередь, повышает производительность.
• Улучшает качество звука: Шумозащитные перегородки улучшают разборчивость звука и речи в помещении. С меньшим шумом вы лучше слышите и, следовательно, лучше общаетесь для достижения своих целей.
• Повышает конфиденциальность: Может быть трудно сосредоточиться, когда сотрудники слышат и видят, как коллеги дурачатся поблизости.Акустические перегородки создают личное, самоуправляемое пространство, где сотрудники могут комфортно работать, не отвлекаясь. Чувство независимости – преимущество для сотрудников. Согласно статье Harvard Business Review, автономия способствует счастью, мотивации и производительности. Акустические перегородки также могут повысить конфиденциальность в ресторанах, чтобы клиенты могли насладиться трапезой в интимной обстановке.

• Обладает универсальностью: Акустические перегородки полезны где угодно, независимо от того, требуется ли вам шумоподавление и уединение в классе или квартире-студии.Также акустические перегородки могут легко и быстро приспособиться к изменениям планировки. Все, что вам нужно сделать, это взять раздел и переместить его на новое место. Вам не понадобятся инструменты или ремонтники, которые помогут максимально расширить пространство и создать тихие комнаты внутри комнат.
• Предлагает индивидуальные варианты дизайна: Акустические перегородки доступны в широком спектре цветов и дизайнов в соответствии с вашими потребностями и предпочтениями. Например, вы хотите, чтобы успокаивающий оттенок синего гармонировал с офисным декором? Такие оттенки, как Feather Blue или Marina, успокаивают.Или вы ищете яркие цвета, чтобы стимулировать аппетиты ваших клиентов? Почему бы не добавить красную или желтую вспышку, уменьшая шум и повышая конфиденциальность в своем ресторане?
• Характеристики простая установка: Вам не нужен опыт работы в строительной отрасли, чтобы установить и воспользоваться преимуществами акустических перегородок. Эти легкие перегородки помогут вам построить стены или временные помещения за секунды. Просто переместите раздел, куда хотите.
• Экономит время и деньги: Акустические перегородки стоят намного дешевле, чем строительство постоянных стен, и на их установку уходит гораздо меньше времени.Вы можете избежать затрат на проектирование, установку и строительство и сразу же наслаждаться акустическими перегородками, как только они появятся.
• Повышает безопасность: Представьте себе открытое офисное пространство, заполненное грязными столами, вещами сотрудников и джунглями проводов. Офисные перегородки помогают создавать отдельные, организованные пространства, поэтому сотрудники и посетители не спотыкаются о рабочие места. Акустические перегородки также повышают безопасность, поскольку они снижают уровень шума, что означает, что рабочие могут общаться более четко и меньше отвлекаться.

Где можно использовать звукоизоляционные перегородки?

Хотя мы много говорили об использовании акустических перегородок в офисе, вы можете использовать их везде, где вам нужно контролировать шум и улучшить конфиденциальность. Если вам нужен нестандартный размер, позвоните нам, и мы изготовим акустическую перегородку нестандартного размера, подходящую для вашей уникальной ситуации. С учетом сказанного, вот несколько мест, где можно использовать звукоизоляцию акустических перегородок:

• Апартаменты: Вы живете в студии или квартире открытой планировки? Акустические перегородки – это простое и гибкое решение для разделения комнат и добавления уединения в ваше пространство.Вы можете, например, отделить кухню от столовой или добавить отдельную гардеробную в спальню. В любом случае вы можете весело провести время, пробуя разные макеты и наслаждаясь новыми пространствами, без необходимости строить стены или переходить на новую площадку.
• Комнаты для репетиций группы: Если вы готовы написать песню, которая весь день формировалась в вашей голове, вы, вероятно, оцените тихое место, где можно сосредоточиться и дать волю своим творческим сокам. Вы можете добавить акустические перегородки в комнату для репетиций вашей группы, чтобы уменьшить отвлекающие внешние шумы и сохранить свои мелодии при себе, пока они не будут готовы, чтобы вы могли поделиться ими с миром.Вы также можете использовать акустические перегородки, чтобы создать отдельные зоны, пока участники группы работают над своими партиями, пока не придет время собраться вместе.
• Бары: Если у вас есть бар, некоторые из ваших посетителей, вероятно, будут рады выпить с друзьями, не отвлекаясь от шума. Вы можете использовать акустические перегородки, чтобы легко создать в своем баре интимные уголки для посетителей, которые предпочитают тихие места. Если вы дадите людям возможность избежать шума, вы привлечете больше клиентов, поможете создать незабываемые впечатления и побудите их вернуться.Вы также поможете сотрудникам правильно выполнять заказы, потому что они смогут лучше понимать клиентов. И, если вам нужно открыть комнату для мероприятия, вы можете легко переместить перегородки и убрать их.
• Studios: Если вы записываете песни или делитесь подкастами в студии, ваши поклонники ожидают качественного звука. Скорее всего, вы все равно хотите, чтобы они слышали, что вы говорите или поете. Акустические перегородки добавляют еще один слой звукоизоляции. Создайте более тихое пространство, окружив себя перегородками, и вы поможете уберечь посторонние шумы, такие как эхо, вибрации и голоса, от вашего творчества.Вам также понравится уединение, когда вы задействуете свой талант.
• Кафетерии: Кафетерии – это места, где студенты или сотрудники собираются поесть, и, как вы можете себе представить, в них довольно шумно. Большинство кафетериев имеют большие открытые конструкции с твердыми поверхностями, отражающими звук. Кафетерий может быть более приятным местом для тех, кто находится внутри и снаружи, благодаря звукоизоляционным материалам, таким как акустические перегородки. Вы можете выбрать изготовленные на заказ перегородки, чтобы полностью закрыть кафетерий от других помещений, или обычные перегородки, чтобы уменьшить шум и добавить уединения в обеденное пространство.
• Колл-центры: Шум в колл-центрах может стать проблемой для сотрудников, клиентов и бизнеса в целом. Если сотрудник не слышит клиентов по телефону, он может неправильно общаться и совершать дорогостоящие ошибки. Точно так же клиенты не должны слышать фоновый шум в телефоне и чувствовать, что их конфиденциальность была нарушена. Акустические перегородки создают уединение и устраняют фоновый шум, необходимый для того, чтобы сотрудники были счастливы на работе, а клиенты были довольны.
• Классные комнаты: Фоновый шум отвлекает учащихся, и он не должен быть таким громким, чтобы произвести впечатление. Например, исследование, опубликованное в Journal of Urban Health, показало, что разница всего в 10 децибел в фоновом шуме приводит в среднем к более низким результатам тестов. Даже слух, как телевизор играет в соседнем классе, может затруднить концентрацию внимания. Учителя могут создавать отдельные комнаты в классе, используя акустические перегородки, чтобы помочь ученикам сосредоточиться во время тестов или во время учебы.Они также могут использовать большие перегородки для создания отдельных областей для различных занятий, чтобы помочь учащимся не отвлекаться.

• Конференц-залы: У вас должна быть возможность проводить собрания, не крича и не сообщая личные данные всему рабочему месту. Вы можете использовать акустические перегородки, чтобы создать уединенный и тихий конференц-зал, чтобы обсудить конфиденциальную информацию и держать сотрудников в курсе. Акустические перегородки особенно пригодятся, если вам быстро нужен конференц-зал.
• Библиотеки: Библиотеки должны быть тихим местом для чтения, размышлений и отдыха. Однако это не всегда так. От шороха бумаг до шепота в проходах – в типичной библиотеке изобилуют отвлекающие звуки. Благодаря акустическим перегородкам вы можете создать гораздо более приятное впечатление от библиотеки для студентов, семей и вашего сообщества в целом. Создайте тихие зоны для чтения и учебы со звукоизолирующими перегородками и помогите читателям потеряться в хорошей книге.
• Рестораны: Многие люди ходят в рестораны, чтобы перекусить и поговорить с другом или супругом.Если они не слышат, что говорит собеседник, они не могут в полной мере насладиться своим опытом. Рестораны, естественно, шумные места, но, тем не менее, клиенты ожидают и желают поужинать в тишине. Согласно исследованию Consumer Reports, шум больше всего раздражал посетителей ресторана. Чтобы решить проблему шума в ресторане, рассмотрите возможность размещения акустических перегородок вокруг шумных мест или их использования для создания уютных обеденных зон. Например, можно отделить загруженные точки продаж от столовой акустическими перегородками.
• Гимназии: Гимназии переполнены шумом – от аплодисментов до прыгающих мячей. Большинство спортзалов представляют собой большие открытые помещения с твердым полом и высокими потолками. Это создает идеальные условия для эха и плохой акустики. Акустические перегородки подходящего размера могут помочь тренерам создать тихую учебную среду, уменьшить отвлекающие шумы и улучшить общение, чтобы каждый мог получить максимум удовольствия от занятий в спортзале.

Магазин Акустические перегородки

Акустические перегородки, доступные в компании Soundproof Cow

В компании Soundproof Cow мы предлагаем высококачественные акустические перегородки Udderly Quiet ™, которые помогут вам найти простое решение для звукоизоляции, не двигая пальцем.Мы можем спроектировать наши перегородки в соответствии с вашими конкретными требованиями. У вас будет полная гибкость в создании необходимого вам тихого пространства.

Наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ имеют сердцевину из акустического стекловолокна, покрытие из переработанной ткани и прочный алюминиевый каркас. Вы можете выбрать размер перегородки и цвет ткани, просмотрев нашу галерею вариантов ткани. Не видите нужный цвет или дизайн? Нет проблем – просто свяжитесь с нами в Cow. Мы рекомендуем сначала связаться с нашей командой, чтобы обсудить ваши потребности, из-за нестандартного характера наших акустических перегородок.

Независимо от того, какой дизайн вы выберете, вы можете рассчитывать на следующие преимущества, заказав акустическую перегородку Udderly Quiet ™:

• Превосходная производительность: В Soundproof Cow тишина звучит для наших ушей как мычание. Мы заботимся о снижении шума и улучшении акустического качества, и для этого мы разработали наши высокопроизводительные перегородки. Если эхо, фоновый шум и конфиденциальность являются проблемой, вы можете положиться на наши акустические перегородки, чтобы создать улучшенную среду для прослушивания.
• Превосходное качество: Опытные мастера вручную изготавливают наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ из самых высококачественных материалов.
• Простая установка: Наши перегородки имеют вес около двух фунтов на квадратный фут, что означает, что они легкие и их легко перемещать. Мы поставляем наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ в собранном виде и готовыми к использованию.
• Бесконечные варианты дизайна: Вам не нужно ограничивать свое творчество, когда дело доходит до выбора цветов и дизайна для вашего пространства.Благодаря нашим индивидуальным возможностям и широкому выбору вариантов тканей вы можете спроектировать перегородки, которые служат звукоизолирующими материалами и произведениями искусства.
• Высокий рейтинг воспламеняемости: Наши перегородки имеют класс воспламеняемости А, что означает, что они соответствуют большинству требований строительных норм и могут дать вам больше спокойствия.
• Durability: Мы изготавливаем наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ из прочных материалов, которые сохранят их прочность и функциональность в течение длительного времени.Например, наши перегородки имеют алюминиевый каркас, который помогает им сохранять форму. Алюминий легкий и прочный, он играет важную роль во всем, от строительных материалов до военной техники. Наши перегородки также оснащены амортизирующими сердцевинами из стекловолокна и ножками из нержавеющей стали.
• Экологичность: Мы производим наши перегородки с использованием 65% переработанных материалов – 100% переработанных тканей, 60% переработанного стекловолокна и 30% переработанного каркаса.

Готовы ли вы справиться с фоновым шумом, не отвлекая внимание? Наши доступные и привлекательные звукоизолированные перегородки – это спасение, когда крупный ремонт недоступен.Создайте тихую и спокойную атмосферу в коммерческих или жилых зданиях с помощью продуктов Udderly Quiet ™ от одной из лучших компаний в своем бизнесе.

Контактная звукоизоляция Cow Today

Ведение бизнеса с онлайн-компаниями может быть авантюрой. Вы должны быть уверены, что их продукты находятся на должном уровне и работают так, как задумано. Взгляните на нашу репутацию в Интернете, и вы найдете обзор за обзором, в котором наши материалы превзошли ожидания. Предоставьте своим сотрудникам необходимую им конфиденциальность без изоляции или расходов в отдельных офисах.Вы можете использовать наши перегородки как временные или постоянные решения.

У нас есть ресурсы и опыт, чтобы помочь вам спланировать проект любого размера. Хотя домовладельцы могут делать заказы непосредственно на Soundproofcow.com, мы регулярно консультируемся с инженерами и архитекторами, работающими над ремонтом недвижимости любого размера. Никогда не бойтесь, что ваша работа слишком велика или слишком мала, чтобы на нее обращали внимание.

В рамках наших регулярных услуг мы предлагаем клиентам бесплатный акустический анализ для определения наилучшего звукового решения для их нужд.Хотя наши материалы могут стоить больше, чем стандартные строительные материалы в крупном магазине, мы разработали их специально для акустических систем. Использование акустических лент, уплотнений и других продуктов для монтажа гарантирует максимальную эффективность ваших материалов.

На все наши товары мы предоставляем 100% гарантию удовлетворенности клиентов, которая гарантирует, что вы никогда не рискуете своими инвестициями. Свяжитесь с нами, когда возникнет проблема, и мы будем усердно работать, пока не решим ее.

Повысьте качество своей собственности уже сегодня с помощью продуктов для снижения шума и усиления звука, таких как наши звукоизолирующие перегородки.Позвоните по телефону 1-866-949-9269, чтобы назначить бесплатный акустический анализ сегодня.

Стены из бетонных блоков с сухим штабелем, скрепленные с поверхностью, используемые для HTM

В технологии бетонных блоков с сухим штабелем (шлакоблоков) используется поверхностный цемент SBC вместо раствора для термических стен HTM с высокой термальной массой, которые являются водонепроницаемыми и намного прочнее, чем уложенные традиционным способом строительные блоки. стены. SBC «Штукатурка» из конского волоса и карбоната кальция использовалась сотни лет назад для строительства огромных цистерн для хранения воды.Так что для опытного инженера в этом не должно быть ничего «нового». Местные строительные нормы и правила обычно требуют SBC для стен из блоков из цементного раствора для обеспечения целостности. При строительстве сухой штабелирования только первый слой укладывается в раствор на нижнем колонтитуле, чтобы обеспечить отвес и уровень стены. Остальные слои блоков из сухих блоков укладываются без использования раствора между блоками, если они имеют одинаковый размер. Если в вашем районе есть блок низкого качества, можно добавить тонкий слой раствора везде, где это необходимо, чтобы вернуть стену в вертикальное положение.Нет необходимости импортировать дорогостоящие специальные «блокирующие блоки сухого стека» при сухом штабелировании с помощью SBC. Подойдет обычный бетон или шлакоблоки местного производства.

Сухой штабельный блок с SBC никогда не был основным направлением нашей конструкции HTM, а просто экономичным вариантом строительства для домовладельцев. Другие теплоизоляционные строительные материалы для стен функционально столь же эффективны: бетон, утрамбованная земля, саман, суперкадр, шлак, камень или стены из мешков. SBC представлен здесь благодаря простоте конструкции и лучшему признанию среди инженеров, строительных чиновников, ипотечных брокеров и страховых компаний.Проектирование может быть идентично стенам из цементных блоков, обычных для коммерческих зданий, с SBC, добавляющими гидроизоляцию и большую прочность на скручивание.

Блоки для сухой укладки с цементным покрытием не требуют особой конструкции. Они не должны блокироваться, и, что самое главное, вам не нужно знать, как класть блок. Вы просто укладываете бетонные блоки в непрерывный узор, а затем покрываете обе стороны одним слоем армированного волокном цемента для поверхностного связывания.Нанесенный с обеих сторон толщиной не менее 1/8 дюйма, поверхностный цементный цемент имеет прочность, которая превосходит по прочности стены из блоков, залитых обычным раствором, и они выглядят намного лучше без каких-либо линий затирки. После того, как ваши блочные стены будут приклеены к поверхности, полые вертикальные ядра (минимум каждые четыре фута и рядом с каждым отверстием) заполняются готовым бетонным раствором и арматурой № 5 для исключительно сильной теплоаккумулирующей массы. Хотя теоретически можно полагаться на SBC для обеспечения прочности на изгиб, превышающей стандартную конструкцию стен из шлакоблоков, редко можно увидеть, чтобы инженер воспользовался этой возможностью для клиента и уменьшил арматуру арматуры. SBC намного проще для неквалифицированных домовладельцев, не имеющих опыта укладки блоков, и может отлично использовать большие бригады добровольцев для «подъема сарая» для ускорения строительства.

Прочные, залитые на место бетонные стены не менее эффективны, но формовка и заливка выходят за рамки навыков большинства людей. Наем подрядчиков для изготовления форм, заливки стен и последующего разборки форм – это всегда вариант, когда у вас есть деньги в бюджете.Пустые ядра в ваших блочных стенах (те, которые не имеют конструкционной арматуры) должны быть заполнены цементным раствором, песком или уплотненным грунтом для дополнительной тепловой массы. Нет никаких преимуществ в том, чтобы иметь пустые жилы в стенах из блоков, и нет никаких преимуществ в заполнении их изоляцией. Чем больше тепловая масса в доме, тем лучше. Большинство клиентов просто заказывают больше бетонного раствора и заполняют пустые ядра, пока они заполняют структурные ядра, но некоторые клиенты предпочитают использовать песок или грязь, выкопанную на строительной площадке.Единственное предостережение при использовании почвы для заполнения пустых стержней блоков – это хорошо уплотнить и покрыть верх стержня SBC или строительным раствором, чтобы предотвратить проникновение влаги.

Одним из ключей к тепловым характеристикам и качеству воздуха в помещении является гидроизоляция стен для защиты от переноса влаги. Цемент для поверхностного склеивания был первоначально разработан для облицовки резервуаров для цистерн с водой. Вам необходимо предотвратить прохождение воды через стены дома, поглощение энергии и создание возможных проблем с качеством воздуха в помещении.То же самое и с монолитными бетонными стенами: стена должна быть гидроизолирована с обеих сторон, чтобы предотвратить перенос воды. Несколько слоев непористой латексной краски с низким содержанием летучих органических соединений – хорошее решение для гидроизоляции внутренней части бетонной стены. Наружные нижние колонтитулы и стены нуждаются как минимум в двух толстых слоях гидроизоляции шваброй или, что еще лучше, в рулонной кровельной подкладке из битума, такой как Grace® Ice and Water Shield.

Водопроводные и канализационные трубопроводы лучше всего прокладывать через рамные перегородки «мокрые стены» при планировке этажа. Но при необходимости через жилы блочных стен можно провести водопровод и электричество. Электропроводка в бетонных блоках или наливных бетонных стенах включает в себя прокладку кабелепровода через стержни или формы перед заливкой, а затем протягивание провода ко всем розеткам и распределительным коробкам. Электрические розетки в полу, такие как вы видите в коммерческих зданиях, можно использовать для электричества, как и удлинители Wire-Mold® для поверхностного монтажа. Здесь показаны приятные на вид и трудозатратные способы прокладки некоторых проводов с полукруглыми бревнами, проложенными вдоль задней части, и отверстиями для розеток и распределительных коробок.Приятный дизайн, не требующий особых столярных навыков.

При использовании любого цемента для поверхностного скрепления, обычного строительного блока или цементной стены, залитой на месте, ключ:
* Не заполняйте сердцевины блоков изоляцией или пеной. Это противоречит тому, чего вы пытаетесь достичь. Пустые жилы следует заполнить бетоном, песком или каким-либо другим твердым материалом с термальной массой.
* тщательно встряхните только что залитые сердечники стен, чтобы избежать образования воздушных карманов. Эти инструменты относительно недорогие от таких компаний, как Harbour Freight Tools.Удаление воздушных карманов из заполненных конструкционным бетоном заполнителей очень важно для обеспечения максимальной прочности стен.
* внутренние стены клееные, поэтому штукатурка или гипсокартон не требуется. Вы можете нанести финишный слой штукатурки, чтобы добиться определенной текстуры, или использовать синтетическую штукатурную смесь.
* всегда покрывайте стены снаружи и изнутри гидроизоляцией. Необходимо прекратить поглощение и перенос воды для поддержания качества воздуха в помещении. Высококачественный непористый латекс творит чудеса.
* Наружная изоляция на стенах должна быть приклеена к поверхности с добавлением латексного модификатора, чтобы она могла прилипать к пенополистиролу. Укрепите оцинкованной проволочной сеткой или расширенным токарным станком для структурной целостности.

Если вы не знакомы с укладкой блоков (с цементным раствором или поверхностным склеиванием), после того, как углы уложены в 6-8 рядов, установка линии струны имеет решающее значение. Углы определяют стены между ними. Начиная с углов, вы просто складываете блоки между ними. Вы можете чередовать последние блоки, но, как правило, это центральный блок, и его редко нужно сбривать, чтобы соответствовать.Вероятно, существует столько же различных способов завязать линейный блок, сколько и каменщиков. Xing на суставе (полный угловой конец деревянного блока лески), безусловно, помогает стабилизировать, или вы можете просто обернуть тетиву один или два раза вокруг блока по длине, а затем закрепить ее обратно на штифт. Таким образом, вы можете намного легче натянуть слабину, пристегнувшись к штырю лески, плюс это гарантирует, что леска останется натянутой и правильной. В то время как можно просто установить деревянный блок на угол и закрепить одним натяжением, наличие штифта якорной стойки, как показано на рисунке, немного более элегантно и предохраняет веревку от спрыгивания.

Как и почти все в жизни, существует по крайней мере два мнения о правильном использовании струны (леска каменщика). Большинство предпочитает, чтобы линия струны находилась на заданном расстоянии от блока (5/8 дюйма, как показано на рисунке выше с линейным блоком Marshalltown®). Это позволяет вам использовать пальцы в качестве быстрой прокладки – как только пальцы соприкасаются с линией, вы понимаете, что готовы к укладке. Классическая кладка с залитыми швами, вынуждает вас держать блок за центральное отверстие / отверстие в полости (пальцы внутри блока для стабилизации и падения по отвесу).Однако вы не всегда можете смотреть на блок сверху вниз, и вам действительно не нужно с сухим стеком. Некоторым каменщикам нравится веревка прямо там, где идут блоки. Вам просто нужно поддерживать зазор, даже если он составляет всего 1/16 дюйма, чтобы он оставался верным. Ничто не должно касаться струны, иначе она будет нарушена. Можно держать стену отвесно (вертикально) и по уровню (горизонтально) без привязки к веревочной линии, но единственный способ сохранить прямую (истинную) линию – это использовать веревочную линию. Отойдите на 1/16 дюйма от истины по каждой грубой поверхности, и вы обнаружите стену с ошибкой в ​​1/2 дюйма раньше, чем вы это заметите.

Преимущество сухого блока SBC по сравнению с блоком из строительного раствора заключается в том, что перед установкой следующего блока не нужно проверять каждый блок вертикально, ровно и правильно. Когда вы катитесь вместе с укладкой блока, вы никогда не останавливаетесь, чтобы проверить каждый блок. Вы прокладываете курс, почти не доходя до верёвки, а затем возвращаетесь, чтобы приспосабливаться к ней. Большой резиновый молоток выполняет быструю и эффективную работу по выравниванию стены, пока вы не получите два или три курса на ошибочном блоке.Здесь вы замечаете огромную силу, обеспечиваемую трением с шестью блоками, касающимися того, который вы хотите переместить, и силой тяжести в игре. После нанесения поверхностного связующего цемента и заполнения структурных стержней стена из SBC становится намного прочнее, чем сопоставимая стена из блоков с цементным раствором.

Основная экономия времени – никогда не вырезать какие-либо блоки для макета, поэтому вы должны проектировать, используя все полные и половинные блоки. Блок-схема, с которой мы обычно работаем, представляет собой блок шириной восемь дюймов (шириной 8 дюймов, длиной 15,625 дюйма и шириной 7 дюймов).625 дюймов в высоту). Поддерживать непрерывную стопку скрепления, когда верхний блок перекрывает половину нижнего блока, легко с восемью дюймами шириной, поскольку угол поворачивается на 1/2 ширины (15,625 дюйма в длину и восемь дюймов в ширину). переходя на блок шириной 12 дюймов (переход на склон холма), вам внезапно нужно разрезать блок на каждом втором маршруте. Первый курс традиционно состоит из полных блоков (12 дюймов на 15,625 дюйма в длину). Второй курс (как показано ниже) использует отрезанный блок – один 4 дюйма, а другой оставшийся (от 11-1 / 4 дюйма до 11-1 / 2 дюйма в длину).Полублоки используются в конце стены или дверного проема, а не в углу или на прямом участке стены между двумя углами.

Один из ключей к SBC или любой другой штукатурке, бетону или строительному раствору на основе портландцемента – это сохранять готовый материал влажным в течение первых нескольких дней отверждения. Любой продукт на основе цемента должен затвердевать медленно и устойчиво для достижения оптимальной полной прочности, а для бетонной плиты это может занять до месяца. Если вы хотите качественный продукт, приобретите несколько ручных распылителей с насосом для запотевания воды во время строительства.Поставьте палатку и прогрейте первый курс с помощью строительного раствора и держите его влажным в течение первых нескольких дней схватывания, особенно когда температура опускается ниже 50 градусов. То же самое относится к любой работе SBC позже. При сухой укладке или укладке блоков в холодном климате следует рассмотреть возможность покрытия всей конструкции полиэтиленовой пленкой, армированной струнами. Верхние части блочных стен можно перекрыть несколькими балками и прозрачным брезентом, задрапированным по всем стенам. Обычный размер рулона – 20 на 100 футов, в некоторых регионах доступны 40 на 100 футов.Также существует тканый матовый материал. В коммерческих проектах пластиковая палатка часто остается на месте для всей конструкции, ее срезают бритвенными ножами после того, как потолок промаслен и интерьер готов к работе. Затем прозрачный брезент просто падает на пол и становится тряпкой, препятствующей движению по бетону.

Сухая укладка адресована на нашем веб-сайте как знак любезности для наших клиентов HTM, заинтересованных в альтернативных методах строительства стен с высокой термальной массой, а не в том, на чем мы специализируемся. Юридическая ответственность требует, чтобы инженерные детали были привязаны к конкретному объекту и зависят от условий участка и почвы, местных строительных норм и методов строительства пола, стен и крыши. Если производитель используемого цемента для поверхностного склеивания не может дать совет по строительству своего продукта, лучше всего нанять местного инженера-строителя. К сожалению, мы не можем предоставлять такие услуги.

Поверхностный цемент SBC Бетонная кладка с сухой кладкой CMU Детали блочной стены и монолитного фундамента являются типичными и общими для зданий любого размера, но, естественно, будут варьироваться в зависимости от размера конструкции, условий почвы и участка, а также требований местных строительных норм и правил. Консервативная инженерная практика заключается в проектировании арматуры стены SBC (арматуры) в той же сетке, что и стена из блоков, залитых раствором, с учетом переменных площадки, грунта и фундамента. В конструкции с высокой тепловой массой стандартной практикой является заполнение всех жил. В HTM нет пустотелых стержней. Неструктурные ядра могут быть заполнены песком или чем-то подобным. Но на практике, если вы «стреляете по кернам» самосвалом, разумно просто пойти дальше и залить все керны бетонным «раствором», пока у вас есть оборудование на месте.Мы больше не предоставляем строительные, консультационные или инженерные услуги, и любая информация, представленная на этом веб-сайте, предназначена только для «развлекательных целей». Требования к участку, почве и местным нормам – это только первая из многих неизвестных переменных. Мы не гарантируем информацию о каких-либо ошибках или упущениях. Планы не представлены как готовые к строительству. Перед началом строительства всегда необходимо получить местное инженерное разрешение. Щелкните рисунок, чтобы открыть файл Adobe .pdf для печати. Наилучшие пожелания для вашего проекта.

Верхний ряд бетонных блоков в стене построен из блоков «связующей балки». Они поставляются с вырезанными секциями, которые удаляются, чтобы можно было укладывать горизонтальную арматуру, как показано на рисунке выше. В зависимости от инженерных потребностей, соединительные балки могут быть указаны только для верхнего ряда, чтобы связать вертикальное армирование стены вместе, или одна соединительная балка может быть указана для каждого четвертого ряда, когда встречаются горизонтальные нагрузки, как это видно на стене с бермой. Связующие балки можно использовать для создания перемычек над проемами дверных или оконных проемов. «Блоки перемычки» можно использовать для проемов в один проход над окнами и дверными проемами, как показано справа вверху, где нет вертикального армирования стен. Эти U-образные блоки перекрывают промежутки в стенах между двумя вертикальными опорами, и пространство заполняется цементным раствором и арматурой горизонтальной арматуры.

На этом чертеже показана стена из блоков, залитых раствором, но сухой штабель с цементом для поверхностного связывания следует той же конструкции. SBC просто увеличивает прочность на изгиб и повышает водонепроницаемость стены.Обратите внимание на проволочную сетку, показанную под слоем связующей балки. Эта проволочная сетка используется для предотвращения стекания цементного раствора в ячейки нижнего блока, где не размещается вертикальная арматура. Это экономит расход цементного раствора, оставляя пустотелые блоки блоков пустыми от цементного раствора под связующей балкой. Обратите внимание, что проволочная сетка не размещается в сердечниках с вертикальным арматурным стержнем, где ячейки должны быть заполнены сверху вниз. В конструкции HTM ВСЕ ядра заполнены цементным раствором (для прочности конструкции) или песком (для увеличения тепловой массы). Проволочная сетка, как показано на рисунке, не используется в конструкции с высокой тепловой массой, где нет причин оставлять пустые жилы.

Конструкция крыши, структура арматуры cmu и глубина засыпки определяют окончательный инженерный проект стен. Как правило, после того, как ваши блочные стены приклеены к поверхности, полые вертикальные стержни ( минимум каждые четыре фута и рядом с каждым отверстием) заполняются товарным бетонным раствором и арматурным стержнем №5 для исключительно сильной теплоаккумулирующей массы.Хотя теоретически можно полагаться на SBC для обеспечения прочности на изгиб, превышающей стандартную конструкцию стен из шлакоблоков, редко можно увидеть, чтобы инженер воспользовался этой возможностью для клиента и уменьшил арматуру арматуры. Точно так же, хотя можно полностью избежать внутренних перпендикулярных стен и контрфорсов, обычно их используют каждые ~ 18 футов, когда конструкция крыши не обеспечивает достаточной устойчивости. Кровельные балки, расположенные перпендикулярно стене, действуют как подпорки, но расположенные в другом направлении (параллельно стене) кровельные балки не обеспечивают опоры для стены.Тогда внутренние перпендикулярные стены удерживают и обеспечивают опору для параллельных балок крыши. Таким образом, отметка ~ 18 футов, позволяющая перекрывать 20-футовые балки. Использование кровельных ферм вместо балок дает примерно такой же, но меньший удерживающий эффект, но только тогда, когда противоположная стена обеспечивает анкер для дальнего конца фермы. Иногда вы видите короткие стены из блоков-заглушек (контрфорсы), используемые для удержания, с деревянными каркасными стенами, проходящими мимо контрфорсов на внутренней стороне. Сводится к тому, удерживает ли внешняя стена засыпку против конструкции.Как всегда, проконсультируйтесь с квалифицированным инженером.

Вы можете приобрести поверхностный склеивающий материал в любом строительном центре или оптом на поддоне со своего двора. Мы не продаем и не являемся производителем. Мы заинтересованы только в том, чтобы предложить SBC в качестве метода строительства, чтобы помочь нашим клиентам сэкономить деньги, имея возможность построить свой собственный дом своими руками. Чтобы получить представление о распространенных методах строительства из шлакоблоков из сухого стека, перейдите по этой ссылке: Базовое руководство по проекту Quikrete® SBC.Это руководство Quikwall полезно для тех, кто занимается своими руками и рассматривает проект по поверхностному склеиванию цемента. Веб-сайт производителя Quikrete для SBC – Quikrete.com, или вы можете позвонить в их службу поддержки по телефону 800-282-5828. Обратите внимание, что существует множество других производителей цемента для поверхностного склеивания – подробности уточняйте на местной блочной площадке.

Мы не продаем никаких инструментов, но дарби, поплавки для бассейнов, магниевые ястребы, дугогасители и ковшовые совки можно найти на месте у поставщиков строительного инструмента. Те же инструменты, что и при штукатурных работах, используются для склеивания поверхностей и частичного покрытия шлакоблока сухой кладки.Поплавок для бассейна представляет собой аппликатор в форме хоккейной площадки, который многие предпочитают для закрепления штукатурки или SBC на месте. Ручка из пеноматериала хороша, если вы держите свои инструменты в чистоте. В остальном за композитными ручками намного проще ухаживать. Многие предпочитают магниевые лезвия из-за их способности «открывать поры» в цементе по сравнению с гладким и плотным уплотнением, как у стальных лезвий. Магний приятен на ощупь, он устойчив к ржавчине и легкий, но в то же время толстый и прочный, что делает его предпочтительным для ястребов, поплавков и дарби. Два других изображения выше – арочные рашпили и ковшовые совки – специализированные инструменты для уникальных нужд могут значительно сократить рабочее время.Дарби, например, представляет собой двуручный выравниватель длиной от двух до четырех футов, который позволяет быстро выравнивать большие поверхности. У некоторых дарби есть зубья для пиления, когда вы выравниваете стену или пол. Другие плоские с закругленными кромками по краю для более аккуратного распиливания, разглаживания и выравнивания штукатурки, гипса или SBC.

Деревянный каркас чаще всего используется в жилых домах, учитывая его способность адаптироваться к нестандартным планировкам этажей. Но шлакоблок всегда был более популярен в коммерческих зданиях, учитывая его прочность и долговечность. Вот что делает HTM таким экономичным и функционально разумным: это блочная конструкция коммерческого типа или монолитная бетонная конструкция. В конструкции HTM просто добавляют слой цемента, связывающего поверхность, чтобы остановить перенос воды, и изоляцию горизонтального крыла для удержания тепла и холода. Бетон и блоки – это ЛОКАЛЬНО доступные продукты с очень низкими технологиями, без всякой маркетинговой ерунды, связанной с SIPS, предварительно упакованными изоляционными формами ICF, специальными блокирующими формами блоков и другими дорогостоящими уловками.Изобретать колесо не нужно. Любой местный коммерческий подрядчик должен быть более чем способен работать над проектом. Мы надеемся, что больше веб-сайтов, архитекторов, инженеров и строительных отделов познакомятся с достойным методом. Для техники, которая существует уже много веков, ей уделяется слишком мало внимания.

Истинная экологичность Пассивные солнечные конструкции домов HTM требуют целостного подхода, включающего всех основных аспектов для неэлектрического пассивно независимого успеха. Выбор и выбор компонентов конструкции HTM, основанный исключительно на эстетике, отрицательно повлияет на пассивную солнечную функцию. Форма следует функции для обеспечения максимальной производительности, экономичности, оптимального здоровья и личного комфорта. Мы уверены, что любой гибридный HTM будет работать намного лучше, чем обычный дом, но отказ от критически важного элемента конструкции, такого как изоляция крыла, или отказ от сбора «лишней» солнечной энергии снизит общую пассивную солнечную мощность. Наш бесплатный путеводитель по HTM поддерживается в Интернете для исследований с высокой тепловой массой, экологически безопасным, с нулевым потреблением энергии, пассивной солнечной батареей, зеленым домом и исследованиями в области проектирования. Однако Natural Home в настоящее время не предоставляет какие-либо платные инженерные услуги или архитектурно-дизайнерские работы. Мы не можем предложить каких-либо местных инженеров или продавцов рекомендаций, за исключением того, что застройщики жилых домов с прямоугольной рамой редко бывают такими компетентными в области HTM, как специалисты по коммерческому строительству. Наилучшие пожелания для вашего проекта.

Электронная книга HTM Passive Solar – Содержание

1. Введение в прагматичный дизайн с высокой тепловой массой, низкотехнологичные функции и материалы
2. Фотогалерея заполнена изображениями, комментариями и нашим бесплатным HTM Home Экскурсионное видео
3. сухой штабель склеивание поверхностей цементные конструкции фотографии и некоторые эскизы компоновки блоков
4. планы этажей содержат несколько функциональных базовых планировок и комментарии к выбору дизайна
5. деталь крыши глава с вентилируемым настилом крыши в стиле досок T&G балки бревенчатой ​​балки
6. солнцезащитные экраны критически важный пассивный компонент солнечной конструкции для создания благоприятного микроклимата
7. накопление тепла резервуары для воды из стекловолокна – низкотехнологичное средство для смягчения перепадов температуры
8. земляные трубы – простой пассивный метод для регулировка забора свежего воздуха в домашнем хозяйстве
9. 92 332 ориентация на солнце не критична, поскольку конструкции HTM отлично подходят для жаркого или холодного климата в любом месте
10. Внешняя облицовка Покрытия SBC поверх пенополистирола и детали наклонного остекления
11. Изоляция крыла и неглубокий нижний колонтитул, защищенный от замерзания фундамент по периметру выбор дизайна
12. грядки являются центральным функциональным компонентом конструкции HTM в тепличном стиле
13. ссылки Страница заполнена полезной подборкой исследовательских ссылок и соответствующих веб-сайтов

.