Пенобетонная установка: БАС350 установка для пенобетона и пеноблоков

Содержание

Установка для производства пенобетона Фомм-ПРОФ 500 с цифровой дозацией воды

Принцип действия

В установках Фомм-Проф пенобетон производится по классической технологии (которая используется во всем мире), в качестве добавки применяется белковый пенообразователь GreenFroth. Сначала в установку загружается вода, цемент и песок и производится цементно песчаный раствор. Потом из пеногенератора в раствор добавляется пена и производится пенобетон. Произведенный пенобетон под действием избыточного воздушного давления подается в место заливки или в формы для производства пеноблоков.

Производимый пенобетон отличается повышенной прочностью по сравнению с пенобетоном производимым на бароустановках (например установках Санни) за счет использования белкового пенообразователя.

Конкурентные преимущества

Установка Фомм-ПРОФ спроектирована грамотными русскими инженерами и традиционно сделана с повышенной надежностью. Также, за время более чем 10 летней работы установки, были внесены необходимые улучшения и автоматизация.

очень высокая надежность – установки работают с полной загрузкой 5 и более лет и требуют только профилактических ТО (отзывы на форуме).
и еще раз надежность — емкость установки сделана из стали толщиной 6мм, в качестве вала используется шестигранный прут (просто круглый вал деформируется через полгода и появляется биение), надежная пальцевая муфта, использование сальниковой набивки повышает ресурсзагрузочный люк
шланговый выпускной кран (подобный используется в бетоновозах) — очень долго служит и для ремонта необходимо прос
то заменить кусок шланга длиной 50см
встроенный качественный пеногенератор
сверхкачественное перемешивание смеси за счет разнонаправленных шнеков внутри

Сертификация

Установка Фомм-Проф сертифицирована, на пенобетон производимый на установке получен сертификат соответствия.

При покупке установки проводится полное обучение на собственном производстве.

Предоставляется помощь в получении сертификатов.

Комплект поставки

Во все варианты поставки включено:

высококачественный смеситель
пеногенератор Фомм-ПГМ
шланг выдачи готового пенобетона
горловина для удобной загрузки мешков с цементом (если не используется автоматизация)

Необходимое дополнительное оборудование

Компрессор Ремеза СБ4-270 (пр-ть 0,7куб.м.\мин) или любой другой производительностью не менее 0,5 куб.м. в минуту и давлением не менее 6 атм. Мы рекомендуем белорусский компрессор Ремеза, который проверен на нашем производстве (за 2 года ни одной остановки). Мы являемся дилерами производителя.

Дополнительно

Дополнительная вкладка предназначена для размещения общей информации. Текст в этой вкладке будет одинаковым для всех товаров. Например, здесь можно рассказать об условиях доставки, оплаты и заказа. Или отразить преимущества вашей компании.

Вы можете переименовать вкладку или отключить с помощью настроек компонента каталога. Изменить текст вкладки можно через редактирование определенного файла. Подробнее в нашей документации.

Установка (Мобильная, Бароустановка) Для Пенобетона Своими Руками

При всей кажущейся простоте оборудование для производства пенобетона требует досконального знания процесса

Пенобетон, как одна из разновидностей ячеистого бетона, достаточно уверенно ворвался на рынок строительных материалов, и так же уверенно сдал свои позиции под натиском конкурентов. Причина оказалась банальной до невозможности. Недобросовестные производители в погоне за длинным рублем вопиющим образом нарушали технологию, использовали заведомо некачественный цемент, экономили на дорогостоящих вспенивателях европейских производителей.

В итоге, пострадала не только их репутация, пострадало, в общем-то, доброе имя самого пенобетона. Темой сегодняшнего материала является не его реинкарнация на российском рынке, а непосредственно сама установка для пенобетона — как плод конструкторской мысли, как средство ведения бизнеса, как инструмент обеспечения собственных потребностей в заведомо качественном материале для частного строительства.

Содержание статьи

Записки технолога
- Сухая минерализация
- Двухстадийная технология на основе вспенивателя
Виды установок для производства пенобетона
- Мобильные установки
- Стационарные установки
- Автоматические установки с признаками производственной линии
Калькулятор объема бетона
Дополнительное оборудование для производства пенобетона
- Основные требования к компрессорам
- Формы для пенобетона
Полезные мелочи
- Своими силами
- Отечественные производители
Заключение

Записки технолога

Для того чтобы понять, как работает установка по производству пенобетона, какими технологическими особенностями отличается, необходимо сказать о двух основных способах, которыми производится пенобетон.

Сухая минерализация

Наиболее доступный вариант — это приготовление пенобетона таким способом, когда процесс образования ячеек происходит под воздействий физических процессов, а не под воздействием вспенивателя.

Такие установки отличаются достаточной компактностью, но требуют ответственной работы в условиях применения в емкости повышенного давления

Сердцем технологической линии такого типа является бароустановка для производства пенобетона. По сути своей, это смеситель сухого смешивания, но работающий в режиме высоких оборотов, порядка 420 об.мин. Кроме этого, затворение и смешивание смеси происходит под повышенным давлением.

Именно воздействие избыточного давления не дает пузырькам «раскрыться», удерживая их постоянную форму, размер и количество в массиве бетона.

Сохранение пористой структуры блока в неизменном виде, непростая задача, от которой напрямую зависят его потребительские качества

Предварительное интенсивное смешивание производится в сухом состоянии, что позволяет получить поры выровненной структуры, то есть примерно одинакового размера.

Особенностью линий, использующих технологию сухой минерализации, является возможность трубопровода подавать готовую смесь на высоту до 10 м и до 30 м. по простиранию в горизонтальной проекции. Такая технология является бюджетной в плане стоимости применяемого оборудования. Однако качество пенобетона получается достаточно посредственным — по целому ряду объективных причин.

Двухстадийная технология на основе вспенивателя

Помимо смесителя, в такой линии добавлена предварительная технологическая единица пеногенератор. В пеногенераторе происходит активация пенообразователя, который подается в низкооборотный смеситель. После заполнения смесителя дозой пены, туда добавляется иные компоненты бетонной основы, после чего происходит смешивание при 25 об.мин.

Принципиальная схема, отражающая процесс инициации пенообразования

Запененная смесь далее по трубопроводам подается в формы, в которых происходит заливка и первичное созревание будущего блока.

Здесь необходимо отметить ряд преимуществ, которые предоставляет производителю эта технология:

Образование пор происходит при абсолютно управляемом процессе, что дает широкие возможности для формирования блоков с заведомо известной плотностью, прочностью и теплоизоляционными качествами.
Ячейки получаются более мелкие по сравнению с применением технологии сухой минерализации.
За счет применения приемов принудительного, а не естественного пенообразования, конечное качество готовых блоков выше, чем у тех, что прошли через установки пенобетонные без пеногенератора.

Рациональное размещение трубопроводной арматуры — необходимое условие правильной работы всей системы

К естественным минусам такой технологии следует отнести:

Более высокую стоимость технологической линии.
Более высокую себестоимость товарного блока, за счет применения пенообразователя, как отдельного реагента.
Более низкие возможности по транспортировке системой трубопроводов, особенно на вертикали.

Виды установок для производства пенобетона

Современная практика подразделяет такой вид оборудования, как установка пенобетонная, на три основных типа.

Мобильные установки

Такие установки предназначены для производства небольших объемов готовых пеноблоков в условиях мелкого кустарного производства или удовлетворения потребностей в ячеистом бетоне непосредственно на строительном объекте. Такое оборудование.

Представлено, как правило, технологией сухой минерализации имеет небольшие габариты, разумный вес и энергопотребление и обслуживаются одни оператором. Потолком производительности следует считать объем равный 75 куб.м готового блока в сутки. Минимальный порог рентабельности составляет 21 куб.метр товарного блока.

Размещение установки на колесном лафете на порядок повышает возможности установки к быстрому и удобному перемещению

Если критерии качества получаемого блока не критичны, а для пользователя, в первую очередь, решающую роль играют дешевизна, малый вес и энергопотребление оборудования, широкие возможности по его быстрой передислокации, то над этим вариантом стоит задуматься в первую очередь.

Стационарные установки

По сути своей, такие установки являются полноценной базой по использованию технологии с применением пеногенератора и низкооборотного ротатора-смесителя. Они позволяют получать широкую номенклатуру готовых блоков, с различными показателями номинальной прочности и термоэффективности.

Проведение таких работ для стационарных установок не всегда рентабельно, и оправдано только при освоении действительно больших объемов

Такое оборудование готово выдать в сутки до 100 кубометров товарного блока. Себестоимость кубометра готового изделия ниже, чем полученного на мобильных установках — в первую очередь, за счет на порядок более высокой производительности.

Однако это более энергозатратно, требует наличия на промышленной площадки трехфазного электропитания, большего количества обслуживающего персонала и более глубоких знаний в области технологии процесса.

Автоматические установки с признаками производственной линии

Такие системы являются высокомеханизированными средствами производства, оснащенными конвейерными линиями и системами контроля всех этапов: от момента подготовки компонентов смеси, до приобретения блоком выемочной прочности.

Автоматизированные линии подразумевают использование больших площадей, и, как правило, закрытых помещений

Особенностью производственных линий следует считать четкое зональное разделение общей площади на пять участков, имеющих производственный профиль, специализацию. Автоматические установки имеют самые большие объемы производства, до 160 кубометров готовой продукции в сутки, и самую низкую себестоимость за счет проявления эффекта «масштабирования производства».

Организация оперативной погрузки, немаловажное условие бесперебойной работы цеха, в условиях реализации крупных объемов блоков

Автоматические линии требуют больших производственных работ, проведения пуско-наладочных работ, регламентного обслуживания сервисными специализированными подразделениями, и проведения курса обучения для работающего персонала. Высоким необходимо считать и уровень первоначальных капитальных вложений.

При организации производства пенобетона в больших объемах, отдельное внимание стоит уделить организации хранения сыпучих компонентов в закрытых хранилищах силосного типа

Необходимо отметить, что при отсутствии коммерческих целей для открытия, налаживания и расширения производства, как бизнеса, приносящего устойчивый доход — а приобретение установки рассматривается, как реальная возможность обеспечения собственных потребностей при частном строительстве конкретного объекта или группы объектов, серьезное внимание следует уделить сегменту оборудования бывшего в употреблении. Это позволит на порядок сократить первоначальные стартовые капитальные затраты, и в то же время выйти на реальное производство товарного блока.

Важно! При приобретении оборудования бывшего в употреблении, основное внимание следует уделить вопросам технического состояния и остаточного ресурса оборудования, а так же на соответствие оборудования критерию «цена-качество». В случае существенного дисбаланса по этому показателю, проведение ремонтно-восстановительных работ сведет на нет весь экономический эффект.

Калькулятор объема бетона

Площадь плиты	м².
Толщина плиты	м.

Дополнительное оборудование для производства пенобетона

Мобильная установка для производства пенобетона, как правило, состоит из: бароустановки, системы трубопроводов, узла контроля и безопасности. В стационарных и более производительных агрегатах появляется пеногенератор. Для питания основных потребителей сжатым воздухом необходим компрессор.

Основные требования к компрессорам

Компрессор, как источник сжатого воздуха, должен отвечать двум основным требованиям:

Пиковое значение давления на пневмомагистрали должно соответствовать показателю 6 атмосфер.
Минимально необходимая производительность должна начинаться с показателя 500 литров в минуту.

В качестве дополнительных приспособлений для обеспечения работы пневмогруппы, следует внести влагоотделители на основе промежуточных ресиверов и силикогелевых патронов, и масляные ловушки на основе лабиринтовых вставок.

Компрессор должен обладать определенным запасом параметров как по пиковому давлению, так и по общей производительности

Отделение влаги и масляной эмульсии важно при работе с органическими вспенивателями на основе различных белков. Применение таких компонентов позволит маркировать товарный пенобетон как Биоблок.

Классический блок системы водоотделения и маслоулавливания довольно компактен и прост в монтаже

Поскольку производство пенобетона может завершаться наливкой в массив на объекте, а может формовкой в товарный блок, не менее важным дополнительным приспособлением являются формы.

Формы для пенобетона

Формы установки пенобетонных блоков могут изготавливаться из металла, влагостойкой фанеры и высокопрочных пластиков и композитов.

Металлические формы изготавливаются из конструкционной стали марки ст.3 толщиной листа порядка 3 мм. Изделия из металла отличаются долговечностью, прочностью и способностью хорошо переносить температурные колебания.

Металлические наборные формы для пенобетона удобны в работе и долговечны в эксплуатации, но очень дорогие и тяжелые

Фанерные изделия при минимально достаточной прочности привлекательны бюджетностью и возможностью изготовления своими руками. Кроме этого, текущий ремонт можно осуществлять с применением простого набора инструмента, без проведения отрезных и сварочных работ.

В некоторых случаях рационально использовать габаритные формы для заливки блока и потом резать его под конкретный размер, как на представленном фото

Формы из композитов пока еще очень редко используются в массовом производстве, в первую очередь из-за сложности изготовления матрицы и пуансона пресс-формы для их литья из высокопрочных полимеров.

Пластик триумфально движется пока в формах малых размеров

Возможности отечественной машиностроительной базы в этом вопросе чрезвычайно скромны, и требуют применения высокоточных многоосевых обрабатывающих центров с большими ходами режущего инструмента по основным осям.

Даже простая пресс-форма, по сути своей, очень сложный прецизионный элемент, требующий высококультурной металлообработки

Как перспективное направление, применение таких форм очень заманчиво, поскольку в корне решает ряд острых проблем в вопросе оборота и использования форм:

Делает их дешевле.
Позволяет производить формы из вторичного передельного сырья.
Дает возможность иметь резерв форм и организовать производство в несколько смен.
Упрощает подготовительные мероприятия по заливке, поскольку при использовании некоторых видов полимеров необходимость в смазке формы отпадает, ввиду крайне низкой адгезии поверхности таких материалов к бетону.

Полезные мелочи

Как известно, в любом деле мелочей не бывает, но, тем не менее, следует обратить внимание еще на ряд существенных моментов.

Оборудование для производства пенобетона очень чувствительно к качеству цемента и песка. Поэтому обеспечение производства проверенным в работе портландцементом марки 500, и обогащенным кварцевым песком — необходимое условие и залог качества.

Кварцевый песок, обогащенный даже по примитивной технологии, значительно повышает качество товарного блока уже на предварительном этапе набора крепости

Своими силами

Если у вас имеется достаточно оборудования и навыков, то установка для пенобетона своими руками — вполне жизнеспособный вариант. Подробнее об основных принципах изготовления и технических тонкостях процесса можно, посмотреть на видео в этой статье. Оно же может служить и как своеобразная инструкция.

Образцы самодельного изготовления повторяют основные конструкционные схемы промышленного типа

Отдельно хочется сказать, что самодельная установка сможет серьезно снизить такой существенный показатель, как цена изделия. Установка для производства пенобетона своими руками требует, в массе своей, проведения раскроечных работ по металлу, сварочных работ, токарных и фрезерных операций, механосборочных работ по монтажу готового изделия, его пуску и наладке.

Реализация надежного подшипникового узла — сложная задача для конструктора-самодельщика

Особое внимание следует уделить такому важному узлу, как бароустановка для производства пенобетона своими руками. Подшипниковый узел должен быть рассчитан на работу в условиях иррационального распределения радиальной нагрузки при повышенных оборотах емкости смесителя, и в условиях повышенного давления в его полости.

Пример реализации сверхбюджетного, но, тем не менее, работоспособного решения

Отечественные производители

В условиях высокого курса основных валют, внимание потребителя фокусируется на продукции отечественного производства.

Наиболее распространенными считаются:

установка для производства пенобетона бас 130;
в южных регионах распространение получила установка «стром пенобетон 250»;
популярность набирает так же установка для производства пенобетона «пбс 2 06».

Заключение

Итак, мы ознакомились с основными видами технологий, которые применяются при производстве разновидностей пенобетона. Мы так же рассмотрели, какие установки пенобетонные применяются на отечественном рынке при производстве этого инновационного строительного материала, который, наверняка, не сказал еще своего последнего слова в строительной индустрии.

Пенобетон | Машина для производства пенобетона Türkiye

Полностью автоматическая линия по производству блоков

Натуральный камень с

Ячеистый легкий бетон или пенобетон

Вам нужен пенообразователь, добавки к бетону или другие растворы для бетона?

Нажмите на кнопку и найдите нас!

www.artrakimya.com

ARTRA KIMYA, партнер ARTRA CLC TECHNOLOGIES

Полностью автоматическая линия по производству блоков

Производительность: 20 м3/ч

Производительность: 20 м3/ч, высота подъема: 60 м, высота по горизонтали: 100 м

Электричество: 400 В, 50 Гц, 35 кВт

Пенобетон CLC

Что можно производить с помощью наших технологий

Стяжка пола (350-500 кг/м3)
Легкий блок (450-600 кг/м3)
Стеновая панель (450-600 кг/м3)
изоляционная плита (150-200 кг/м3)
Монолитные стены (500- 800 кг/м3)
Блок перемычки (600-800 кг/м3)
Плитный блок (300-500 кг/м3)
Монолитный 2-этажный дом (600-980 кг/м3)
Заливка фундамента (300-500 кг/м3)
Прочие наполнители для изоляции (350–500 кг/м3)

В чем преимущества нашей системы машинного оборудования

Системы непрерывного производства
Автоматическая дозировка пенообразователя
Можно использовать стационарно или передвижно
Подходящая конструкция для труда
Насос разного размера (до 20–150 м)
Не допускайте человеческой ошибки
Легкая очистка
Все продукты Плотность (175-1600 кг/м3)
Подходящий транспортный размер

Что мы поставляем по всему миру

Машины
Пенообразователь Genfil
Полимерная добавка Polgen для пенобетона
Техническая поддержка и инжиниринг

Genfil Растительный пенообразователь на основе смолы

GENFIL® (пенообразователь) улучшенный высокоэффективный пенообразователь на основе растительной смолы в строительной отрасли для производства бетона и облегченных конструкций

Разбавленный водой GENFIL® (пенообразователь) применяется в пеногенераторе для получения пены. При смешивании пенопласта с цементно-гипсовым раствором получаются легкие утепленные элементы конструкции.

Области применения

Производство легких утепленных бетонов
Утепленные легкие блоки, кирпичи, Производство стеновых панелей
Стяжка пола с тепло- и шумоизоляцией
Ненесущая стеновая панель
Плиты на цементной или гипсовой основе
Засыпка для предотвращения оползней
Подземная засыпка для дренажа
средство против обледенения под мостом и проезжей частью
Заполнение тоннелей и шахт
EPS Пенополистирольные гранулы утепляют производство легкого бетона.
Перлитовая штукатурная смесь
Изготовление легких утепленных полов и стен в системе стальных конструкций
Несущая стена одноэтажного здания

Преимущества

На натуральной основе, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.
Поверхностная мембрана с высоким содержанием пены имеет прочность
При увеличении поверхностного заряда пенопласта, обладающего разделяющей способностью.
Антибактериальные средства, эффективные против плесени в бетоне
Плотность пены от 80 до 95 г/л, подлежит корректировке
Плотность бетона 115 кг/м3 – 1600 кг/м3 по согласованию
Полученные поры обеспечивают высокую теплоизоляцию бетона
Отсутствие потери объема во время смешивания бетона
Минимальная потеря объема во время откачки
Используется со всеми типами цемента
Сокращает время схватывания бетона. Температура воздуха 25°С-время формовки 5 часов
Стабильная пена сохраняет вертикальное положение около 6 часов
Не подвергайте сотрудников стрессу из-за естественного запаха

Производство пены

Разбавленный на 2-2,5 процента пенообразователь с пеногенератором дает пену под давлением 2-4 бар.

Саргорстрой