Разное

Пенобетон технические характеристики: Характеристики пенобетона

alexxlab 13.09.1992 Нет комментариев

Характеристики пенобетона

Консультация

Сотрудники компании  готовы ответить на интересующие вас вопросы, которые вы можете задать по телефону
8(930)830-29-69

Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Характеристики пенобетона

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Изготовление пеноблоков при помощи форм →
 
Изготовление блоков из бетона →
 
Строительство из пористого бетона →
 
Вся правда о газобетоне →
 
Использование пенобетона. Типы пенобетонных блоков →
 

ВСЕ СТАТЬИ

Пенобетон – это синтетический стройматериал, в массиве которого равномерно распределены пузырьки воздуха. Эти воздушные поры образуются в результате затвердевания раствора, состоящего из технической пены, воды, хим. добавок и кремнеземистого вяжущего ингредиента.

Госстрой России вынес официальное заключение, в котором определил технические характеристики, отличающие пенобетон от остальных популярных строительных материалов.

Пенобетонные конструкции наилучшим образом подходят трудным экономическим реалиям России, а также суровому климату нашей страны. Пенобетон также обладает массой других плюсов: огнестойкость, низкая гигроскопичность, высокая теплоизоляция, низкая средняя плотность материала.

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе песка

Наименование показателя Норма для изделий марки
D300D350D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более300350400500600700800900100011001200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий		——В0,5В0,75В1В1,5В2В2,5В5В7,5В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более0.080.90.100.120.140.180.210.240.290.340.38
4. Отпускная влажность по массе, %, не более2525252525252525252525
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее0,260,240,230,200.170.150.140.120.110.10.1
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)8888881010101010

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе золы-уноса

Наименование показателя Норма для изделий марки
D300D350D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более300350400
500		600700800900100011001200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий——В0,5В0,75В1В1,5В2В2,5В5В7,5В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более0.080.0850.90.100.130.150.180.200.230.260.29
4. Отпускная влажность по массе, %, не более3535353535353535353535
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее0,230,210,200,180.
16		0.140.120.110.100.090.08
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)1212121212121515151515

Конструкции из пенобетона сравнимы со зданиями из дерева или камня. Прочность пенобетона с течением времени только повышается, что выгодно отличает этот строительный материал от пенопласта или минеральной ваты, так как эти материалы недолговечны, и со временем их свойства ухудшаются. Пенобетонные блоки не имеют в своем составе искусственных либо химических веществ, которые могут негативно влиять на организм человека, и, соответственно, пенобетону присвоены повышенные санитарно-гигиенические показатели.

Ингредиенты, необходимые для приготовления раствора из пенобетона, обязаны отвечать техническим стандартам и нормам, установленным для данных материалов.

Это необходимо для того, чтобы полученные конструкции из этого материала отвечали заданным заранее характеристикам.

При изготовлении пенобетонных изделий вяжущим ингредиентом выступает портландцемент ПЦ400 Д 20 и ПЦ500 Д О по ГОСТу 1078 и ГОСТу 30515.

В роли кремнеземистого компонента выступает зола-унос либо промытый речной песок (ГОСТ 25818 – 91). Существует норматив: гранулы речного песка не должны превышать двух миллиметров. В составе компонента количество пылевидных и глинистых частиц не должно быть больше двух-трех процентов. Регламентируется также объем кварца или SiO2 75 % или 90 % соответственно.

Производство технической пены происходит с помощью пеногенератора и водного раствора пенообразователя. Пенообразователем может быть синтетическая либо протеиновая добавка, образующая пену. Вода для раствора также должна соответствовать ГОСТу 23732.

Технические характеристики пенобетона

Современные люди не хотят жить в многоэтажных домах, и все больше и больше людей выбирают проживание в коттедже или загородном доме. Строительные технологии постоянно развиваются, и сейчас на смену таким привычным для нас материалам, как кирпич или дерево, приходят новые материалы, такие как пеноблоки и газоблоки. Технические характеристики пенобетона позволяют использовать его не только при строительстве стен, но и при создании фундамента, перекрытий. Использование пенобетона и газобетона распространено при строительстве домов, гаражей, других подсобных помещений, различных промышленных и производственных объектов. Описание и характеристики пенобетона позволяют ему удовлетворять любым строительным запросам.

Схема производства пенобетона.

Характеристики и состав пенобетона

В Европе указанный материал используется уже давно, а в наших странах он появился сравнительно недавно. Блок пенобетона представляет собой ячеистый бетон, что получается при смешивании бетона и пены, его теплопроводность в несколько раз меньше, чем у обычного бетона или кирпича. Для образования пены используют специальное оборудование (пеногенератор). Для того чтобы образовалась пена, применяют синтетический или протеиновый пенообразователь.

Состав пенобетона:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • добавки.

Для получения пенобетона может использоваться классическая технология, или баротехнология.

Сравнительная таблица характеристики пенобетона и обычного бетона.

Основное отличие между указанными методами изготовления пенобетона — способ получения пены. При использовании классического метода необходимо наличие камеры, в которой готовая масса будет затвердевать при определенной температуре. Такие блоки получаются более прочными, качественными и долговечными.

При использовании баротехнологии блоки могут затвердевать как в камере, так и на открытом воздухе. Это более удобно, но при таком способе изготовления пенобетона блоки могут трескаться, происходит их усадка. Кроме того, они получаются более низкого качества, и время затвердевания значительно увеличивается.

Для изготовления газобетона используют миксер и в раствор добавляют алюминиевую пудру. В процессе приготовления газобетона происходит химическая реакция, вследствие которой выделяется большое количество водорода. Из состава водород быстро улетучивается, и образовавшиеся пузырьки заполняются воздухом. При разложении алюминия образуются вещества, которые делают газобетон прочнее. Таким образом, хотя этот материал и носит название газобетон, но в нем нет никакого газа, а просто включения обычного воздуха.

Метод производства, характеристики пенобетона и газобетона обеспечивают их небольшой вес, низкую теплопроводность, но в то же время высокое качество, прочность и надежность.

Вернуться к оглавлению

Характеристики пенобетона: плотность, вес и размеры

Теплоизоляционные свойства пеноблоков в несколько раз превосходят силикатный и керамический кирпичи.

Блоки могут иметь разные размеры. Все зависит от того, в каких целях и для чего вы их будете использовать. Чаще всего такие блоки используют при малоэтажном строительстве, поэтому обычно делают блоки, размеры которых составляют 20х20х40 см и 20х30х60 см. На то, сколько будут стоить блоки, влияет не только их размер, но и плотность пенобетона: чем они больше, тем дороже будет стоимость блоков.

Могут изготавливаться и монолитные блоки больших размеров, от 3х1,6х1,8 м до 4,5х1,5х1,8 м. Для их изготовления сначала заливают пенобетон, а после его застывания режут при помощи специальных установок.

Кроме того что пенобетон могут резать на блоки, часто его используют при монолитном строительстве и заливают в приготовленную опалубку прямо на строительной площадке. Кроме размера пеноблоков, необходимо обращать и на такой их показатель, как плотность или удельный вес, он может быть в пределах 300-1200 кг/м3. В зависимости от указанного показателя, блоки могут иметь разное назначение: они могут быть конструкционными, теплоизоляционными или конструкционно-теплоизоляционными. Чем выше плотность будут иметь блоки, тем больше будет их прочность и теплопроводность.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки пеноблоков

Так как идеальный строительный материал еще не создан и вряд ли когда-нибудь будет создан, пеноблоки имеют свои преимущества и недостатки.

Основные преимущества пеноблоков:

Макет устройства пеноблока.

  1. Надежность материала. Срок службы указанного строительного материала составляет не менее 25 лет. То, что он имеет небольшой объемный вес, значительно увеличивает его термическое сопротивление. Пеноблоки не гниют, не покрываются грибком и плесенью.
  2. Низкая теплопроводность. Благодаря такому качеству, здание из указанного материла хорошо аккумулирует тепло. Зимой вы сможете экономить на обогреве дома до 20-30%, по сравнению с обогревом аналогичного здания из кирпича. В летний период такое здание также не будет сильно нагреваться. Такой дом не боится сырости, а микроклимат в нем по своим характеристикам похож на микроклимат деревянного дома.
  3. Простота и быстрота монтажа, благодаря тому что блоки имеют большие размеры и сравнительно небольшой вес. Пеноблоки достаточно легко режутся, в них просто забить гвоздь или закрутить саморез, что облегчает проведение отделочных работ.
  4. Звукоизоляция и экологичность. Этот материал имеет не только хорошие теплоизоляционные характеристики, но и обеспечивает защиту дома от шума улицы. По своим экологическим характеристикам этот материал находится сразу после дерева.
  5. Красота и экономичность. Из пеноблоков можно создавать различные архитектурные конструкции, в том числе колонны, арки, пирамиды. Стены получаются ровными, что не требует больших затрат на проведение их отделки. Так как блоки имеют большой объем и небольшой вес, их транспортировка обходится дешево и может осуществляться любым видом транспорта. Приобретать пеноблоки можно как поштучно, так и в кубах.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=NQXOuSG4Qr0

Недостатки пеноблоков:

  • если сравнивать с обычным бетоном или кирпичом, то они имеют меньшую прочность и большую хрупкость;
  • при создании с помощью баротехнологии в блоках могут появляться трещины;
  • возможна незначительная усадка материала.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/THNGaudLLz4

Несмотря на наличие небольшого количества недостатков, все преимущества, которые имеют пеноблоки, постоянно увеличивают их популярность, особенно при проведении индивидуального строительства. При некачественном производстве пенобетон теряет ряд преимуществ, поэтому, если вы решили самостоятельно делать пенобетон, надо четко соблюдать все существующие рекомендации и требования.

Читайте также:
Размер блока строительного
Производство блоков своими руками
О строительстве из шлакоблоков

Проектирование и спецификация пенобетона – Специалисты по пенобетону

Проектирование и спецификация пенобетона

ProPump может предоставить решение для проектов, требующих особой плотности или прочности. Знания, полученные в результате многих итераций, и требования предыдущих проектов позволили Propump разработать формулы с различными желаемыми свойствами в зависимости от применения.

В нашем ассортименте базовых смесей компания Propump предлагает специальные смеси различной плотности. Эти смеси дают перекрывающийся диапазон комбинаций прочности/плотности, подходящих для большинства применений. Они сбалансированы, чтобы обеспечить сочетание самых прочных, стабильных и поддающихся перекачиванию материалов.

Указать состав пенобетона/смеси может быть просто; минимальная 28-дневная целевая сила или конкретная целевая плотность. В других случаях спецификация может потребовать более конкретных свойств, например: применение может привести к требованию длительного срока службы (способность продолжать перекачку без разрушения пены) или повышенной текучести без ущерба для общей прочности.

различных опытных пенобетонных смесей, произведенных и испытанных на плотность и осадку

Пенобетон, разработанный Propump, может соответствовать многим спецификациям, например:

  • Целевая плотность (300 кг/м³ – 1700 кг/м³)
  • Целевая прочность (0,5 Н/мм² – 12 Н/мм²)
  • Возраст, при котором указана прочность (наиболее распространены 7, 28, 90 дней)
  • Максимальная прочность (для временных работ)
  • Добавки, такие как замедлители, ускорители и пластификаторы
    • 7 Набрызг-бетон4 900
  • Длительный срок службы (заполнение труб)
  • Модификация текучести для заполнения труб малого диаметра
  • Пониженная температура отверждения индивидуальные приложения

    Тестирование и опробование

    В зависимости от вас, клиента, будет установлена ​​начальная цель и уровень ожидания. Затем эти требования будут объединены с уровнем достижимости.

    Испытания и испытания могут проводиться на наших объектах, а дальнейшие испытания на месте и на месте проводятся по мере необходимости. Новые составы смесей будут тестироваться по набору критериев, используемых для оценки их желательности и пригодности, некоторые из них будут сосредоточены на чистой прочности или плотности желаемого пенобетона, в то время как другие будут нацелены на максимальную глубину заливки или температуру отверждения.

    Испытания пенобетона включают заливку «на глубину», когда материал помещается на глубину до 3 метров, где он может быть отвержден, а затем разрезан для регистрации любого сжатия в течение

    Обычно используется обычный портландцемент, но можно использовать заменители цемента. Ggbs придает готовому пенобетону когезивную почти липкую консистенцию, которая, хотя и идеальна для стяжек пола, где может потребоваться уровень или уклон, делает материал непригодным для таких применений, как отказ от длинных канализационных труб, где текучесть пенобетона главная цель. Использование PFA делает материал более жидким, но при использовании высоких концентраций PFA может произойти реакция с определенными пенообразователями, что приведет к дестабилизации смеси, вызывая разрушение воздушной матрицы во время отверждения, хотя это происходит только в смесях с очень высоким содержанием PFA, с которыми можно бороться с помощью стабилизирующих химикатов.

    Как и в обычных бетонах, чем больше содержание воздуха, тем слабее материал, поэтому при плотности пенобетона от 200 кг/м3 до 1900 кг/м3 неудивительно, что более низкие плотности обеспечивают более низкую прочность, и в настоящее время даже плотность при верхние предельные значения прочности не превышают 15 Н/мм2. Опять же, согласно стандартным бетонам, прочность вспененных материалов в основном может быть связана с содержанием цемента и воды для любой данной смеси, в отличие от обычных бетонов, однако тип используемого пенообразователя будет иметь значительное влияние на конечную прочность, наряду с, в определенной степени тип используемого мелкого заполнителя.

    Дополнительная информация

    Консультационные услуги Propump

    Выезды специалистов по пенобетону Propump Engineering и консультационные услуги

    Узнайте больше

    Новости и статьи Propump -сайт

    Почему именно пенобетон?

    Пенобетон Области применения, включая использование жидких и сыпучих материалов для стабилизации грунта и засыпки

    Проекты Propump

    Пенобетон, используемый для прокладки туннелей Crossrail, засыпки пенобетона, туннелей и машин для прохода проходческих мостов. покупка с доставкой на следующий день.

    Чтобы узнать актуальные цены, позвоните в офис по телефону 01322 429 900 или по электронной почте [email protected]

    Документация и технические спецификации – Специалисты по пенобетону

    Документацию по пенобетону и листы спецификаций/ техническую информацию можно найти в файлах для загрузки ниже. И на этой странице. Пожалуйста, свяжитесь с нами по любым конкретным вопросам.

    Пенобетоны состоят из нескольких составляющих материалов, количество которых можно регулировать в соответствии с различными требованиями. Как правило, технические характеристики материала определяются двумя основными «движущими» факторами:

    1. Прочность
    2. Плотность

    Часто состав смеси определяется одним требованием. Следовательно, это повлияет на изменение вторичных атрибутов. Например, теплопроводность, текучесть и глубина заливки.

    Песообразованный бетон. Прочность бетона

    Прочность пенобетона обычно составляет от 1 до 10 ньютон/мм 2 . Однако в ходе лабораторных испытаний была получена прочность до 25 ньютон/мм 2 при 1400 кг/м 3 . Но эти материалы не являются обычным явлением на практике на месте.

    В течение 30 лет компания Propump разработала множество пенобетонных смесей. В свою очередь, каждый из этих составов смесей имеет разное соотношение вода/цемент. Кроме того, изменяются объемы заполнителей, пены и примесей.

    Как правило, стандартные значения прочности, которые специалисты выбирают для пенобетонов, составляют от 1 Н/мм 2 до 5 Н/мм 2 . Однако пенобетон повышенной прочности до 10 Н/мм 2 может быть изготовлен по запросу. Впоследствии они, как правило, предназначены для критических или конкретных приложений.

    Например, 1 Н/мм 2 является общей спецификацией для пенобетона. Приложения включают в себя; временные работы, засыпка канализации и труб, оставление хранилищ и массовое заполнение пустот. Для сравнения, смесь 2 плотностью 1 ньютон/мм достигается при плотности 500 кг/м 3 , 750 кг/м 3 или 1000 кг/м 3 . Кроме того, каждая из плотностей, достигающих 1 Ньютон/мм 2 , будет иметь различный состав смеси.

    График зависимости прочности от плотности для наиболее распространенных пенобетонных смесей, поставляемых компанией Propump

    Влияние плотности пенобетона, типа и содержания цемента, соотношения вода/цемент, типа пены и режима отверждения будет влиять на прочность на сжатие.

    Плотность пенобетона

    Исторически сложилось, что пенобетон определяется как материал, содержание воздуха в котором превышает 20% по объему. Обычно речь идет о пене 9, формованной механическим способом.0004 , который представляет собой , смешанный с цементным раствором или «шламовой» смесью. В результате, это широкое определение может включать в себя диапазон плотностей, при этом все, что ниже 1800 кг/м3, считается пенобетоном.

    Более тяжелые пенобетоны, такие как 1600 кг/м3, как правило, производятся и предварительно смешиваются. Поскольку они имеют небольшой объем пены, увлекаемой в базовую смесь, эти смеси имеют более высокую прочность. Однако они имеют более низкую прокачиваемость, потому что они толще и суше. Следовательно, пенобетоны в этом диапазоне плотности используются почти исключительно для работ по восстановлению дорог и узких траншей.

    Плотность пенобетона, производимого Propump engineering на типичной строительной площадке, варьируется от 400 кг/м 3 до 1500 кг/м 3 . С одной стороны, плотность ниже 400 кг/м 3 необходимо пробовать с осторожностью, используя специальные системы отверждения. В то время как пенобетон тяжелее 1400 кг/м 3 может потребовать особой осторожности при перекачивании из-за высокого содержания твердых веществ и небольшого относительного пенообразования.

    Компания Propump Engineering спроектировала и изготовила на заказ системы производства пеноматериала «в линию». Они производят пену одновременно с перекачиванием базовой смеси. В свою очередь, это смешивание в потоке означает, что полная поставка материала от поставщика готовой смеси объемом 6 м 3 обрабатывается пеной, добавляемой на этапе прокачки. Например, производство пенобетона плотностью 500 кг/м 3 на месте с использованием встроенной системы Propumps означает, что каждые 6 м 3 базового материала, доставленного на площадку, составляют 25 м 3 пенобетона в месте доставки.

    Пенобетон Технические характеристики

    Материалы, используемые для производства пенобетона, делятся на три основные категории. Это повлияет на изменение влажного и/или отвержденного бетона.

    Предположим, что вода очень мало влияет на пенобетон. При условии, что источник является питье и, следовательно, константа, три категории:-

    1. Цемент тип
    2. или заполнитель
    3. Agent

    Центр

    или BIND или BIND или BIND или BIND или BIND или BIND CEMEM OR CEMEM OR CEMENT OR CEMENT или BIND или BIND или BIND CEMIN используется для воздействия на схватывание в жидком пенобетоне с образованием твердой массы.

    Установленное время достигается за счет тщательного выбора правильных материалов, соответствующих применению и местоположению. Например, время схватывания смесей Propump обычно составляет от 2 до 8 часов9.0005 Пенобетоны могут быть изготовлены из различных вяжущих материалов

    Типы цемента делятся на подкатегории, перечисленные ниже;

    1а. Обыкновенный портландцемент 52,5 Н, 42,5 Н, 32,5 Н.
    Смеси Propump рассчитаны на нагрузку 200–400 кг/м 3 .

    1б. Быстротвердеющий портландцемент (RHPC).
    Смеси Propump с использованием RHPC включают 200-400 кг/м 3 .

    1с. Смешанные цементы с использованием мелкодисперсной топливной золы (PFA f ) от угольных электростанций.
    Смеси Propump могут содержать до 70% замены PFA f.

    1д. Смешанные цементы с использованием молотого гранулированного доменного шлака (GGBS).

    Наполнитель и заполнитель для пенобетона

    Наполнитель или заполнитель

    Смеси Propump содержат мелкие заполнители с максимальным размером частиц 5 мм (за исключением легких заполнителей). Состав заполнителя должен быть равномерным, более 50% должны проходить через сито с размером ячеек 600 мкм. Из-за своего веса и размера более крупные заполнители будут осаждаться, что приведет к ухудшению качества отвержденного материала.

    Наполнители в смеси Propump включают;

    • Marine sand
    • Land dug sand
    • Chalk
    • Crushed concrete
    • Crumbed Rubber
    • Granite dust
    • Limestone fines
    • Lytag fines
    • Пенополистирол
    • Крупнодисперсная топливная зола (PFA)

    Пенообразователь для пенобетона

    Пенообразователи Propump используются для создания предварительно сформированной пены, похожей на пену для бритья. Из-за необходимого высокого расширения пена производится с помощью специально разработанного генератора, сочетающего оборудование, воздух и химикаты. С этой целью в результате получается пена, разработанная для обеспечения превосходной стабильности мокрого бетона и выдающихся свойств после отверждения.

    Propump26

    Пенообразователь на белковой основе, разработанный Propump. Он используется для получения универсальной пены и подходит для материалов плотностью от 200 кг/м 9 .0124 3 до 1700 кг/м 3 . Мы очень гордимся уровнем его производительности. По этой причине Propump использует его напрямую для обслуживания своей обширной клиентской базы в Великобритании и за рубежом.

    Propump40

    Концентрированная версия Propump26 . Поэтому его используют там, где требуется большая вязкость. В результате Propump40 использовался для производства значительно более легких пенобетонов. При этом также достигается более низкое содержание воды. Кроме того, используется для минимизации потерь материала при заполнении пустот, например, в шахтах.

    Примечание: Пены на протеиновой основе подходят только для «сухих» пеногенераторов.

    Синтетическая пена Propump. Синтетические пенообразователи чрезвычайно активны.
    Поэтому для создания пены требуется гораздо меньше энергии. Следовательно, синтетические пены обычно используются в системе влажного пенообразования для производства более тяжелых смесей (1200-1700 кг/м 3 ). Тем не менее, его все еще можно использовать как для системы сухой пены, так и для системы влажной пены.

    Огнестойкость

    Propump Пенобетон чрезвычайно огнестойкий. Таким образом, подходит для приложений, где существует риск возгорания.

    Испытания показали, что кроме продолжительной огнезащиты. Применение сильного тепла, такого как высокоэнергетическое пламя, удерживаемое близко к поверхности, не вызывает растрескивания или взрыва пенобетона, как в случае с бетоном нормальной плотности.

    Теплоизоляция

    Значение теплоизоляции — это способность материала сопротивляться потоку тепла через него. Ставка теплового потока известен как значение K . Отсюда , чем ниже это значение, тем выше тепловой КПД.

    В таблице ниже показано, что значение К для пенобетона находится в пределах от 0,08 Вт/мК при более низкой плотности до 0,62 Вт/мК при более высокой плотности.

    Density W/MK
    400 0.08
    600 0.1
    800 0.14
    1000 0.22
    1200 0.35
    1400 0.5
    1600 0.62

    Foamed concrete characteristics

    Foamed concrete is обычно перекачиваемый, свободнотекучий материал. Поэтому он не требует уплотнения и может быть залит последовательными слоями на глубину до 1 метра. Propump размещает пенобетон, который легко ищет и герметизирует. Кроме того, пенобетоны в определенной степени являются самовыравнивающимися. Они будут свободно течь вверх на 30 метров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *