Паропроницаемость пеноплекса: что такое, свойства, характеристики, применение

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики – для любых элементов здания, коэффициент теплопроводности пеноплекса, температура плавления,теплопроводность, паропроницаемость, свойства,

В настоящее время в продаже представлено немало различных теплоизоляционных материалов. Один из них – утеплитель Пеноплекс технические характеристики которого в полной мере соответствуют самым высоким требованиям для термоизоляции практически любых элементов здания.

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики

Современные технологии с применением нетоксичных составляющих позволяют изготавливать легкие и удобные в монтаже утеплители. «Пеноплэкс« производится методом экструзии с использованием различных химических добавок, поэтому нельзя безоговорочно назвать материал абсолютно экологически чистым.

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса» наглядно показывают, что он на сегодняшний день является одним из самых эффективных теплоизолирующих материалов. и параметры этого утеплителя следует рассмотреть пристальнее.

Что такое «Пеноплэкс«?

Содержание статьи

«Пеноплэкс« — это, по сути, экструдированный пенополистирол, который является улучшенной формой давно всем известного пенопласта.

Экструзионная линия по производству утеплителя

Первая установка для изготовления этого материала появилась более полувека назад в США. Производственный процесс проходит следующим образом: гранулы полистирола отправляются в специальную камеру, где в процессе изготовления рабочего состава они расплавляются и вспениваются с применением порофоров под воздействием высоких температур. В результате получается пышная густая пена, похожая на взбитые сливки, которая выдавливается ровным слоем установленной толщины из дюз экструдера, а затем поступает на транспортерную ленту и разрезается на отдельные панели. Весь процесс происходит в закрытом режиме, и увидеть можно только готовую продукцию.

Цены на пеноплэкс

пеноплэкс

 

Вспенивание полистирола происходит с помощью добавления в него порофоров — химических соединений, при нагреве которых происходит активное выделение газообразных продуктов – углекислого газа, азота и других, которые и вспенивают полистирольную массу.

В состав композиции порофоров для изготовления экструдированного пенополистирола могут входить следующие вещества:

Название компонентов	Количество в частях (по массе)
Полистирол, содержащий 3,5 ÷ 7% пентана или изопентана или их смеси	100
Перлит молотый	1
Бикарбонат натрия	1
Лимонная кислота	0.8
Стеарат цинка или бария	0.2
Тетрабромпараксилол	1.2

Приготовление композиции и ее формовка происходят при температуре в 130—140 °C со скоростью до 60 кг/ч. Таким способом производится не только «Пеноплэкс», но и «Техноплекс», «Экстрол» и другие отечественные и импортируемые утеплители.

В виде добавок к таким материалам используются светостабилизирующие вещества, антиоксиданты, антипирены, модификаторы, антистатики и другие компоненты.

1. Антиоксиданты добавляют в процессе экструзии – они предотвращают термоокисление при переработке и быструю деструкцию при хранении и эксплуатации утеплителя.
2. Антипирены снижают горючесть материала или делают его совсем негорючим.
3. Другие добавки защищают материал от агрессивного воздействия внешней среды.

Пористая структура «Пеноплэкса»

При застывании экструдированного пенополистирола внутри него сохраняется воздушная прослойка, равномерно распределенная по всей структуре материала. Поэтому готовый утеплитель имеет однородное пористое строение с мелкими ячейками размером от 0,1 до 0,3 мм, наполненными воздухом (газом). Каждая из них изолирована от другой, что и обеспечивает высочайшие показатели термического сопротивления и прочности материала.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выполняется утепление стен внутри дома минватой

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса»

Основные характеристики материала показаны в таблице:

Физико-механические свойства	Технические нормы	Единица измерения	Тип 31	Тип 31С	Тип35	Тип 45С	Тип 45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг/м3	от 28 до 32	от 28 до 32	от 28 до 38	от 35 до 40	от 40,1 до 47
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа (кгс/см2)	0,20 (2)	0,20 (2)	0,25 (2,5)	0,41 (4,1)	0,5 (5)
Модуль упругости	СОЮЗ ДОРНИИ	МПа	–	–	15	18	18
Предел прочности при статистическом изгибе	ГОСТ 17177-94	МПа	0. 25	0.25	0,4-0,7	0,4-0,7	0,4-0,7
Водопоглощение за 24 ч. не более	ГОСТ 17177-94	% по объему	0.4	0.4	0.4	0.4	0.2
Категория стойкости к огню	СНиП 21-01-97	группа	Г1	Г4	Г1	Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-99	Вт/м²×оС	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг/м×ч×Па	0.008	0.008	0.007	0.007	0.007
Стандартные размеры
Ширина	ТУ 5767 – 006 – 56925804 – 2007	мм	600
Длина			1200	1200	1200	2400	2400
Толщина			30, 40, 50, 60, 80, 100	30, 40, 50, 60, 80,100	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100	40, 50, 60, 80,100	40, 50, 60, 80,100
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-Пеноплекс (50мм)-ГКЛ) R w	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	41	–	–
Индекс улучшения изоляции структурного шума при толщине плит 20-30мм в конструкции пола	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	23	–	–
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ	оС	От – 50 до + 75
Долговечность	НИИСФ г. Москва протокол испытаний № 132-1 от 29.10.01	лет	Производитель гарантирует 50 лет

Как видно, производится несколько разновидностей «Пеноплэкса«, которые рассчитаны на определенную область применения. Поэтому плиты материала имеют розничную плотность и определённый диапазон стандартных размеров. Утеплитель прост в монтаже, легок , прекрасно режется в необходимый размер. Все это позволяет производить процесс термоизоляции элементов здания самостоятельно.

Плиты «Пеноплэкса» очень удобны в монтаже

В таблице даны «сухие цифры», но стоит каждый из параметров рассмотреть более подробно.

• Коэффициент теплопроводности

«Пеноплэкс« имеет низкую теплопроводность: этот параметр – один из самых низких среди всех современных утеплителей, порядка 0,03. Теплопроводность материала остается практически неизменной при перепадах влажности или температуры окружающей среды (колебания не превышают 0,001 ÷ 0,003 Вт/м²×°С).

Поэтому «Пеноплэкс» подходит как для наружной, так и для внутренней термоизоляции — им производят утепление крыши и перекрытий, подвальных помещений и фундаментов, причем он не требует дополнительной внешней защиты влагостойкими материалами.

• Гигроскопичность

Если утеплитель чрезмерно гигроскопичен, то есть активно впитывает влагу, он теряет не только большую часть своих теплоизолирующих свойств, но и становится менее прочным. Поэтому этот параметр особенно важен для материалов, предназначенных для утепления. и на это нужно обратить особое внимание при покупке. Впрочем, при покупке качественного «Пеноплэкса» за этот параметр беспокоиться не надо.

Чтобы убедиться в надежности «Пеноплэкса« в этом отношении, были проведены многочисленные испытания, во время которых плита полностью погружалась в воду на месяц. В результате выяснилось, что плита впитала влагу всего на 0,6% от общего своего объема. Причем процесс впитывания проходил только на протяжении первых 10 дней после погружения, и влага проникла только во внешний слой утеплителя, который был поврежден надрезом.

Внутренняя же его часть осталась абсолютно сухой. Этот фактор говорит о надежности утепления с помощью «Пеноплэкса« любой части строения.

• Паропроницаемость

Такой вид пенополистирола, как «Пеноплэкс«, отлично противостоит испарениям. Плита, имеющая толщину в 20 мм, имеет паропроницаемость, сопоставимую со слоем рубероида. Поэтому, используя этот утеплительный материал, не требуется дополнительной пароизоляции, что значительно сокращает затраты на утепление фундамента экструдированным пенополистиролом всего дома или отдельной его части. Впрочем, в ряде случаев низкая паропроницаемость будет, скорее, недостатком – «Пеноплэкс» не позволит обеспечить естественный парообмен, то есть стена не будет «дышать».

• Стойкость на сжатие

Благодаря технологии производства методом экструзии, «Пеноплэкс« имеет однородную структуру, а равномерность распределения мельчайших ячеек увеличивает прочность и надежность материала. Он способен выдерживать большие нагрузки, поэтому отлично подходит для утепления не только стен и потолков, но и полов. При больших нагрузках остаются лишь незначительные поверхностные изменения в виде вмятин, глубина которых может составлять всего 0,5 ÷ 1 мм.

• Экологичность

Согласно технологическим стандартам, «Пеноплэкс» задуман, как экологически чистый материал. Однако, не все производители придерживаются этих требований, включая в состав небезопасные для человеческого организма компоненты. Поэтому некачественные изделия со временем начинают выделять вещества, стимулирующие развитие некоторых заболеваний. Многое зависит и от монтажа материала на стены — отступление от технологии может сделать «Пеноплэкс» источником опасности для здоровья человека.

Некоторые типы экструзированного пенополистирола назвать абсолютно негорючими нельзя

Качественный материал должен быть самозатухающим, то есть распространять пламя даже при воздействии на него открытым огнем. К сожалению, не все материалы ведут себя таким образом — некоторые из них не только горят, но и плавятся, превращаясь в горящую текущую массу, к тому же выделяющую большое количество едкого и крайне токсичного обжигающего дыма.

По внешнему виду сложно определить качество продукции, поэтому перед тем, как приобретать большую партию материала, стоит купить одну плиту и провести над ней различные эксперименты на открытом воздухе. Убедившись, что утеплитель соответствует всем присвоенным ему характеристикам, можно покупать требуемое количество панелей.

Кроме этого, нужно сказать, что на рынке – изобилие низкопробных подделок, изготовленных с нарушением технологического процесса. Этот материал – особенно опасен, так как неизвестно, как он может себя повести при чрезвычайных обстоятельствах.

• Срок эксплуатации

Так как утеплитель используется и для наружного утепления, при испытаниях его подвергают многократному замораживанию и оттаиванию — эти процедуры говорят о количестве циклов использования материала в условиях больших перепадов температур. Опыты проводятся до тех пор, пока на материале не появятся повреждения от внешнего воздействия. Именно количество выдержанных циклов и определяет срок службы утеплителя.

Опыты, проведенные в НИИСФ, показали, что «Пеноплэкс» способен прослужить, не теряя своих первоначальных качеств, около 50-ти лет. Обычно такая гарантия дается с запасом, а это значит, что указанный срок эксплуатации – не предел.

В процессе испытаний материал подвергается не только перепадам температур, но и всевозможным атмосферным воздействиям, таким как повышенная влажность, ультрафиолетовые лучи, сильная ветровая нагрузка.

Опять же, нужно напомнить о добросовестности производителя – материал будет эксплуатироваться без проблем указанный срок, если будут соблюдены все установленные правила его изготовления.

• Стойкость утеплителя к химическому воздействию

Применяя «Пеноплэкс» в строительстве, нужно знать, какие вещества способны разрушить утеплитель, а какие — отлично с ним гармонируют. В основном минеральные химические составы, которые используются в строительной практике, не вредны для данного материала, но некоторые органические вещества вызывают его размягчение или плавление.

Чтобы не столкнуться с подобными неприятностями во время работы, лучше подготовиться заранее и исключить вещества, содержащие такие компоненты, из процесса утепления.

К веществам, несовместимым с «Пеноплэксом» относят:

1. Сложные и простые эфиры: этилацетатные и метилацетатные растворители и диэтиловый эфир.
2. Толуол, бензол, ксилол и подобные им углеводороды.
3. Формальдегид и формалин.
4. Дизтопливо, керосин, бензин.
5. Кетоны — ацетон, метилэтилкетон.
6. Каменноугольный деготь.
7. Масляные краски.
8. Сложные полиэфиры, которые используют, как отвердители эпоксидной смолы.

Стоит перечислить и те составы, которые не навредят «Пеноплэксу»:

1. Различные спирты и вещества на их основе, в том числе и краски.
2. Все виды кислот (неорганические и органические).
3. Хлорная известь.
4. Солевые растворы.
5. Вода и краски на ее основе.
6. Щелочи.
7. Аммиак, пропан, бутан.
8. Фреоны.
9. Двуокись углерода и кислород.
10. Растворы на основе цемента.
11. Растительные и животные масла, а также парафины.

Кроме того, можно отметить, что «Пеноплэкс» имеет высокую биостойкость – он не подвержен гниению и разложению.

Маркировка «Пеноплэкса»

Этот вид утеплителя применяется для теплоизоляции разных элементов жилых и промышленных зданий. Как говорилось выше, «Пеноплэкс» разнится по своим техническим характеристикам в зависимости от его эксплуатационного назначения — по горючести, прочности и толщине. Некоторые марки материала используются даже для утепления взлетных полос на аэродромах, а также с его помощью проводится теплоизоляция для труб.

Ранее в маркировке на первом месте стояла буква, а затем шли цифры, например, М35 и М45. Современное обозначение – как указано в представленной выше таблице, то есть 31,31С, 35, 45 и 45С.

1.  «Пеноплэкс» 31 имеет достаточно невысокие показатели прочности на сжатие, поэтому его не используют на участках, где предполагается высокая нагрузка. Чаще всего его применяют для утепления емкостей и различных трубопроводов.
2. Материал, имеющий маркировку 31С, тоже не отличается высокой прочностью и предназначен для утепления внутренних стен. Его отличие от 31 заключается в более высокой степени горючести материала.
3.  «Пеноплэкс» 35 имеет достаточно высокую прочность и хорошие теплоизолирующие качества, поэтому считается универсальным. Им утепляют стены, фундаменты, полы и трубы.
4.  «Пеноплэкс» 45 используется для утепления взлетных полос, обустройства дорожного покрытия, теплоизоляции глубоких фундаментов, полов в производственных цехах и других помещениях с большой динамической нагрузкой. Плотность этого материала позволяет выдерживать повышенные нагрузки, а его водостойкость не дает покрытиям деформироваться при перепадах температур.
5. 45С имеет приближенные к «Пеноплэкс»—45 характеристики по прочности и теплоизоляции, но утеплитель с этой маркировкой обычно выбирают для закрепления на стенах промышленных помещений с большими объемами.

Наряду с цифровой маркировкой, существует еще одна линейка, в которой характеристики «Пеноплэкса» максимально приближены к его эксплуатационному назначению.

Размеры в мм	Тип (плотность)
	«ПЕНОПЛЭКС» 45 (35-47 кг/м³)	«ПЕНОПЛЭКС» Ф (29-33 кг/м³)	«ПЕНОПЛЭКС» К (28-33 кг/м³)	«ПЕНОПЛЭКС» С (25-32 кг/м³)
Ширина	600	600	600	600
Длина	2400	1200	1200	1200
Толщина	40, 50, 60, 80, 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100

Иногда маркировка осуществляется несколько иначе, и в ней гораздо проще разобраться.

•  «Пеноплэкс – Стена» имеет плотность в пределах 25 ÷ 32 кг/м³ и предназначается для закрепления на наружных и внутренних стенах, а также для утепления перегородок и цоколей, что повышает энергосбережение и качество звукоизоляции строения.

«Пеноплэкс» для утепления стен

Если утепление проводится снаружи здания, то после закрепления утеплителя и заделки швов между плитами, поверх «Пеноплэкса» рекомендовано нанести штукатурку или облицевать его одним из фасадных материалов, такими, как вагонка, сайдинг или декоративная плитка.

• «Пеноплэкс – Фундамент» имеет плотность 29 ÷ 33 кг/м³ и применяется для утепления фундаментов и поверхностей в подвальных помещениях. Материал достаточно плотнен и водостоек, так как рассчитан на утепление именно этих элементов зданий. Применяют его также для термоизоляции септиков, которые имеют не слишком большое заглубление, и есть риск их промерзания.

Утепление фундамента

•  «Пеноплэкс – Кровля» производится для утепления стропильных, или плоских крыш. Кроме этого, он подходит и для изоляции чердачного перекрытия. Плотность этой марки материала составляет 28 ÷ 33 кг/м³, поэтому он достаточно легкий и не даст большой нагрузки на стропильную систему.

Утепление скатов кровли

• «Пеноплэкс – Комфорт» имеет плотность в 25 ÷ 35 кг/м³ и применяется для утепления стен квартир, балконов и лоджий, а также поверхностей в частных домах и таких помещений с повышенной влажностью, как бани и сауны. Плотность материала невелика, но ее вполне достаточно для жилых строений, так как он не будет подвергаться большим нагрузкам.

Утепление стен на балконе

•  «Пеноплэкс – 45» имеет плотность в 35 ÷ 47 кг/м3 и его предназначение уже рассматривалось выше. Но кроме этого его применяют для утепления полов гаражей и плоских крыш, на которых организуются спортивные площадки и даже парковки.

Основы технологии утепления «Пеноплэксом»

Чтобы утеплитель в полной мере справлялся с возложенными на него задачами, необходимо соблюдать технологию его монтажа на те или иные элементы строения.

Утепление стен снаружи

От правильного монтажа «Пеноплэкса» на стены снаружи будет зависеть не только сохранение тепла в помещениях дома, но и здоровье его жильцов. К сожалению, в нарушение технологии для экономии средств многие строители закрепляют утеплитель только на специальные крепления — дюбели с широкими шляпками, которые называют «грибками». Такой монтаж не только не утеплит стены, но и будет способствовать возникновению внутри жилья плесени или колоний грибка, которые способны разрастаться и проникать внутрь стенового материала. Это происходит оттого, что из-за неплотного прилегания утеплительного материала к стене сдвигается точка росы. Поэтому, если уже принято решение произвести утепление, то стоит сделать это по всем правилам.

Утепление фасадных стен должно вестись в строгом соответствии с технологией!

• Первое, с чего нужно начать работу — это с подготовки поверхностей под монтаж «Пеноплэкса». Стену нужно очистить от старой штукатурки, грязи и пыли. Затем ее загрунтовывают противогрибковыми растворами.

Если после очистки поверхностей обнаружатся очевидные деформации или неровности, то их необходимо выровнять слоем штукатурки, иначе плиты будут неплотно прилегать к стене. После того как стена будет выровнена и просушена, ее следует еще раз загрунтовать.

• «Пеноплэкс» начинают устанавливать с нижней части стены, и для того, чтобы первый ряд встал идеально ровно, по отбитой линии закрепляется Г-образный стартовый профиль, на который аккуратно встанут плиты утеплительного материала.

Стартовый профиль для облегчения монтажа первого ряда плит

• Далее, идет монтаж первого ряда материала на стену. Плиты закрепляются на поверхность с помощью специальных клеевых растворов, которые наносятся непосредственно на плиту. После этого она хорошо прижимается к стене.

Примерная схема расположения плит на стене

Монтаж «Пеноплэкса» производится по схеме кирпичной кладки, причем между плитами не должно оставаться зазоров. Если все-таки они остались, их обязательно нужно заполнить монтажной пеной после высыхания основного клея.

• Далее, после того как плиты будут приклеены, их необходимо зафиксировать пластиковыми дюбелями—«грибками». Для этого в стене прямо через утеплитель просверливаются отверстия, в которые устанавливается часть дюбеля со шляпкой , затем в нее вбивается пластиковый гвоздь. Таких креплений потребуется 5 ÷ 6 штук на м², при необходимости их количество можно увеличить. Шляпки креплений должны находиться на одном уровне с поверхностью утеплителя, то есть вжаты в нее на толщину шляпки.

Механическое крепление плиты утеплителя к стене

• После этого рекомендовано укрепить углы перфорированными металлическими уголками. Это нужно сделать потому, что материал на угловых частях дома повреждается в первую очередь.
• Далее, идет этап армирования поверхности. Для того чтобы штукатурный раствор имел хорошее сцепление с плитами утеплителя, по ним нужно пройтись наждачной бумагой с крупным зерном.

Затем на поверхность с верхней части стены наносится штукатурно-клеевой состав на цементной основе, на который закрепляется армирующая стекловолоконная сетка. Она хорошо разравнивается и утапливается в первый наносимый на плиты слой.

Армирование стены поверх «Пеноплэкса»

• Первый слой с арматурной сеткой должен хорошо просохнуть и только после этого наносится второй выравнивающий штукатурный слой. Он хорошо выравнивается, и если его планируется покрыть краской, доводится до гладкого состояния шпаклевочными составами.

Если на поверхность будет наноситься рельефная штукатурка или укладываться декоративная плитка, то идеальная гладкость поверхности не нужна – достаточно качественного выравнивания.

Утепление стен балкона или лоджии

Утепление внутренних стен, а также утепление пола на лоджии или балконе производится таким же образом, как и наружных, а вот балконные поверхности при утеплении имеют свои особенности.

Стыки приклеенного и зафиксированного утеплителя необходимо закрыть фольгированным скотчем или пройтись по ним монтажной пеной.

Процесс утепления балкона

Далее, когда не останется мостиков холода, можно сверху закрепить еще один слой фольгированного утеплителя и закрыть стены вагонкой или гипсокартоном. Другой вариант — прямо сверху «Пеноплэкса» нанести отделочную штукатурку.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как произвести утепление кирпичного дома снаружи минватой под сайдинг

Видео — Пример утепления балкона «Пеноплэксом»

Теплоизоляция кровли

Процесс утепления кровли происходит на этапе строительства или при проведении реконструкции.

Схема утепления кровельной конструкции крыши

1 – Дощатая обшивка.

2 – Обрешетка.

3 – Пароизоляционная мембрана.

4 – «Пеноплэкс».

5 – Стропильная нога.

6 – Ветрозащитная пленка.

7 – Контробрешетка.

8 – Кровельное покрытие.

В представленном варианте весь «пирог» укладывается на дощатую обшивку, закрепленную со стороны чердачного помещения, на которую уложена пароизоляционная мембрана.

1. Между стропильных ног монтируется «Пеноплэкс». Если между этими элементами остаются зазоры, то их необходимо заполнить монтажной пеной.
2. Затем утеплительный слой закрывается ветрозащитной пленкой.
3. Сверху стропил закрепляется контробрешетка, на которую настилается кровельный материал.

При утеплении чердачного перекрытия «Пеноплэкс» укладывают между балок на дощатую обшивку, подшитую со стороны помещений дома. «Пирог» составляется по тому же принципу, что и кровельное утепление, то есть пароизоляция, «Пеноплэкс», гидроизоляционная пленка, дощатый настил чердачного пола.

Теплоизоляция бетонного пола

В силу высокой плотности, этот утеплитель может быть наклеен на бетонную поверхность пола в квартире, например, под ламинат или паркетную доску.

На очищенный и загрунтованный пол наносится клеевая масса, на которую приклеиваются плиты «Пеноплэкса», имеющие крепежные пазы и шипы. Этот метод поможет не только утеплить, но и звукоизолировать комнату, а также выровнять поверхность пола.

Укладка плит «Пеноплэкса» на пол

Другим вариантом утепления пола «Пеноплэксом» может стать его монтаж между лаг, закрепленных на пол. Так производят теплоизоляцию в том случае, когда планируется сверху него настилать дощатый пол. подобный способ обычно применяют в частном доме, так как в квартире высота потолков ограничена 2700 мм, а слой утепления пола сократит этот параметр еще на 80 ÷ 100 мм.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать утеплитель для стен внутри дома на даче

Отечественные аналоги материала

Если «Пеноплэкс» — это патентованная марка утеплителя, то другие аналоги такого материала разработаны российскими технологами на основе существующих составов.

«Техноплекс»

Этот отечественный утеплитель предназначен для монтажа на любых поверхностях частного дома, а также хорошо подходит под систему «теплый пол». Производится «Техноплекс» по нанотехнологии, с использованием графита, который способен снизить теплопроводность утеплителя и повысить прочность плит.

Упаковка «Техноплекса»

Этот материал, в отличие от «Пеноплэкса», имеет серо-серебристый цвет, но соответствует всем необходимым требованиям, предъявляемым к первому.

«Техноплекс» производится в виде плит, имеющих толщину в 100,50,40,30 и 20 мм. Плиты имеют стыковые пазы и шипы, которые позволяют собрать их в единое покрытие, не имеющее зазоров — это позволяет избежать образования мостиков холода.

После монтажа «Техноплекса» на утепляемой поверхности, его следует обязательно закрыть декоративным материалом, так как ультрафиолетовые лучи для него действуют достаточно губительно.

«Полиспен»

Еще одним аналогом «Пеноплэкса» является утеплитель отечественного производства «Полиспен». Выпускается этот материал в трех вариантах, которые отличаются техническими характеристиками — коэффициентом теплопроводности, прочностью на сжатие и горючестью:

— «Полиспен 45»

— «Полиспен 35»

— «Полиспен Стандарт»

Цифры, входящие в маркировку, определяют плотность утеплителя — это 45 кг/м³ и 35 кг/м³.

Достойным конкурентом «Пеноплэксу» считается и «Полиспен»

В комплекс ингредиентов, входящих в состав материала, включены антипирены, значительно снижающие горючесть утеплителя.

— «Полиспен 35» применяется для утепления и звукоизоляции несущих стен здания, а также для внутренних перегородок.

— «Полиспен 45» подходит для теплоизоляции полов в доме или гараже, а также для дорожных покрытий, на которые выпадает большие нагрузки – его плотность позволяет их беспроблемно выдержать.

— «Полиспен Стандарт» отлично подходит для утепления помещений, где особо необходимо такое качество, как пониженная горючесть — это система «теплый пол», полы гаража, чердачные перекрытия.

Плиты производятся толщиной в 100, 80, 60, 50, 40, 30 и 20 мм, поэтому из них можно подобрать тот вариант, который подойдет для конкретного участка утепления.

Российские аналоги зарекомендовали себя наилучшим образом и прекрасно заменяют «Пеноплэкс».

В заключении, хотелось бы сказать, что лучше приобретать теплоизолирующий материал в специализированных магазинах, способных предъявить на реализуемую продукция сертификат качества. Покупая его на «диких» рынках, можно легко нарваться на подделку. Поэтому не стоит рисковать, так как, сэкономив копейки, можно впоследствии поплатиться собственным здоровьем.  И еще — где бы ни приобретался материал, рекомендовано сначала провести тест на качество, купив одну плиту. При контакте с открытым огнем качественный утеплитель не должен воспламеняться и давать большого количества дыма — он может плавиться и самостоятельно затухать. Байпас что это читайте у нас на сайте.

Видео — Проведение тестирования «Пеноплекса» на прочность и пожаробезопасность

Пеноплекс: характеристики

Утеплению в строительстве отводится отдельная графа. Для каждого объекта подбирается свой материал, который будет использоваться для этих целей. Одним из универсальных является пеноплекс. Его применяют повсеместно. Почему он завоевал такую популярность? Благодаря каким техническим характеристикам он выигрывает у своих конкурентов? Именно этому и посвящена статья.

История появления

Пеноплекс является материалом, который получают методом экструзии. Его появление было невозможно без соответствующего оборудования. Впервые такой станок появился в США более пятидесяти лет назад. Вследствие нескольких экспериментов удалось прийти именно к тому виду, который пеноплекс имеет сегодня. На самом деле слово «пеноплекс» стало именем нарицательным от названия производителя «Пеноплэкс». Именно он является лидером производства этого материала в России начиная с 1998 года. Сам процесс производства довольно простой, но требует сложного оборудования.

В основе утеплителя пеноплекса лежат гранулы полистирола. Они расплавляются под воздействием температуры до однородной жидкой массы. Процесс происходит при 140° по Цельсию. После этого в получившуюся массу добавляются вещества, которые при нагревании начинают выделять газы. Последние и создают пену внутри полистирольной массы. Пузырьки не лопаются и не всплывают, а остаются в расплаве. Во время этого этапа вводятся дополнительные вещества, которые, например, повышают устойчивость к открытому огню, не давая готовому продукту возгораться, а только плавится. Другими добавками служат антиоксиданты. Их задачей является продление срока службы готового продукта под воздействием различных факторов, в частности, воздуха, в котором содержится кислород.

Обязательными являются антистатики в утеплителе пеноплекс. Дело в том что во время монтажа на листах может скапливаться большое количество статической энергии, которая может нанести вред электрическим приборам. После полной готовности раствора, его выдавливают через специальное формовочное отверстие в экструдере. Сформированные элементы попадают на конвейер и продвигаются дальше. Конечный продукт только на 2% состоит из полистирола и добавок, остальной объем занимают газы, которые образовались от катализаторов. При этом размер пузырьков правильный за счет формирования под давлением. Ниже приведено видео о производстве пеноплекса.

Технические характеристики

Знание технических характеристик пеноплекса даст возможность применять его правильным образом при утеплении различных частей здания. Важно знать, насколько утеплитель пеноплекс способен противостоять влаге, обеспечить шумоизоляцию или взаимодействовать с другими строительными материалами.

Гигроскопичность

Гигроскопичность – показатель, который выявляет способность какого-то вещества впитывать влагу. Если у утеплителя она имеет высокое значение, тогда его нельзя применять в помещениях или условиях повышенной влажности. После впитывания воды, он потеряет свои свойства и в нем может появиться грибок. Утеплитель пеноплекс отличается минимальным показателем гигроскопичности. Был проведен эксперимент, в течение которого, кусок пенополистирола был опущен в воду полностью. Он пробыл в сосуде на протяжении месяца. После взвешивания контрольного образца было выявлено, что он все-таки впитывает влагу. Она составила 0,6% от общей массы куска пеноплекса. При этом влага не попала внутрь листа. Это просто невозможно. Все гранулы закупорены и не контактируют между собой, поэтому вода не может ими накапливаться. А тот процент веса, который был набран объясняется попаданием воды в поврежденные пузырьки, которые остались после резки пеноплекса.

Теплопроводность

Теплопроводность является одним из основных показателей, на который обращают внимание в утеплительном материале. Например, у дуба, который был распилен поперек волокон, она составляет 0,1 Вт×м×K. Это довольно неплохой показатель, который позволяет без особых трудностей возводить строения из оцилиндрованного бревна без дополнительного утепления. У пеноплекса эта цифра составляет 0,03 Вт×м×K, что в три раза ниже, чем у дуба. В паре с минимальным поглощением воды, утеплитель пеноплекс становится идеальным материалом для утепления зданий или фундаментов, которые постоянно находятся во влажной среде.

Паропроницаемость

Паропроницаемость – это определенная особенность материалов осуществлять газообмен. Он является обязательным для того, чтобы внутри помещения была здоровая атмосфера. Способность материала к паропроницаемости объясняется его пористой структурой. Сам процесс паропроницаемости зависит от парциального давления, которое может не зависеть от атмосферного. У пеноплекса показатель паропроницаемости очень низкий. Это означает, что им нельзя выполнять утепление помещений изнутри. Это обязательно приведет к тому, что между стеной и пеноплексом начнет развиваться грибок, который доставит неприятностей как строительному материалу, так и здоровью владельцев. Монтировать пеноплекс стоит только снаружи и обязательной является укладка пароизоляции. Но это является положительным моментом для холодильного или отопительного оборудования. Утеплитель пеноплекс способен сохранять тепло или холод на протяжении довольно большого промежутка времени.

Экологичность

Во время производства пеноплекса не применяются вещества, которые со временем способны давать эмиссию, которая бы оказалась вредной для человека. Это правда, что в процессе изготовления пеноплекса задействуют фреоны, но это не тот разряд элементов, которые разрушают озоновый слой или при нагревании становятся токсичными. Возможно, для кого-то аргументом будет то, что утеплитель пеноплекс используется в бане на исследовательской станции в Антарктиде.

Горючесть

Практически все материалы, которые используются для утепления хорошо горят. Это касается только полимеров и не относится к каменной вате. Различные виды пеноплекса в разной степени подвержены горению. Те, которые имеют антигорючие добавки могут просто оплавляться. Но есть утеплитель пеноплекс свободный от антипиренов. Такой утеплитель пеноплекс горит хорошо. При этом выделяется не только углекислый газ, но и другие вещества, которые могут нанести вред здоровью человека. Но этот вред не превосходит по своим показателям тот, который могут причинить такие горящие материалы, как древесина, пластик, МДФ и другие. При тепловой реакции не выделяется синильной кислоты, поэтому такое утверждение можно считать мифом.

Химическая устойчивость

До того как покрывать утеплитель пеноплекс каким-либо составом, необходимо знать, как именно они будут взаимодействовать. В большинстве своем утеплитель пеноплекс отлично переносит соседство со строительными материалами и не только. К ним можно отнести различные виды спиртов и краски, которые разбавляются спиртом. Если поблизости от пеноплекса придется работать с различными видами кислот, то переживать не стоит. Он прекрасно переносит их воздействие без каких-либо повреждений. Вне зоны риска также находятся щелочи, аммиак, природный газ, цементные растворы и растительные жиры.

В зоне риска находятся краски на масляной основе, которые способны разрушить утеплитель пеноплекс. Бензол, ксилол и производные также не оставят надежд утеплителю. Остерегаться стоит также использования эфиров рядом с таким утеплителем. Не переносит утеплитель соседства со всеми видами жидкого топлива, поэтому если есть желание смыть краску или другое вещество, лучше делать это как можно дальше от пенополистирола.

Срок службы

Срок службы материала чаще всего определяют его устойчивостью к перепадам температур. Для этого утеплителю устраивают экстремальные условия. В них ему приходится многократно замерзать и снова возвращаться к состоянию выше нуля. Некоторые строительные материалы после 30 таких перепадов просто рассыпаются в порошок. Экструдированный пенополистирол способен перенести несколько сотен таких процедур. Средний срок службы утеплителя бы установлен на уровне 50 лет. Но это не является пределом. Во время тестов, утеплительный материал также подвергался воздействию и других факторов, которые являются неотъемлемой частью его повседневной эксплуатации.

Механические воздействия

Благодаря структуре материала утеплитель пеноплекс прекрасно переносит механические нагрузки. Это объясняется устойчивостью стенок пузырьков, которые есть в толще. При значительном физическом усилии пеноплекс может прогнуться, но впоследствии восстановит свою форму. Это дает возможность применять утеплитель даже под трассами, где пропускная способность превышает тысячу автомобилей в сутки. В зависимости от плотности устойчивость утеплителя к воздействию на сжатие может разниться.

Разновидности пеноплекса

Производитель утеплителя пеноплекс имеет в своем арсенале несколько решений, которые подходят для утепления конкретных участков строения или других поверхностей. Одним из них является утеплитель пеноплекс для фундамента. При современном строительстве обязательным является утепление цокольного этажа. Для того и подойдет этот вид пенополистирола. Еще его называют пеноплексом 35. В этом виде утеплителя отсутствуют добавки, которые гарантируют затухание, поэтому он является пожароопасным материалом, но это не так критично, ведь пожар практически никогда не начинается с фундамента. Теплопроводность этого подвида утеплителя составляет 0,03 Вт×м×K.

Самым распространенным и универсальным является утеплитель пеноплекс, который используется для отделки стен. Им можно также утеплять пол и фундамент. В каталоге производителя он так и значится «Стена». Он пришел на замену утеплителю с индексом 31, который имеет добавки из антипирена. Именно они и предотвращают горение утеплителя, сводя его к тлению. Теплопроводность также составляет 0,03 Вт×м×K, а вот плотность немного ниже, чем у фундаментного и максимум составляет 32 кг/м³. Отдельный вид утеплителя разработан для утепления кровли. Он имеет такую же теплопроводность, как и два предыдущих варианта пеноплэкса, но плотность немного выше, чем у стенового и составляет 33 кг/м³. Такой утеплитель пеноплекс предоставит дополнительную звукоизоляцию металлическому настилу.

Утепление дорожных покрытий также не является проблемой для пеноплекса. Для этого есть утеплитель с индексом 45. Его плотность достигает 47 кг/м³. Такой утеплитель обладает самой высокой степенью устойчивости к усилию на сжатие. Даже взлетные полосы по зубам такому пеноплексу. Еще одной универсальной разновидностью утеплителя, который поставляется с толщиной листа от 20 мм, является «Комфорт». Утеплитель можно использовать для стен, балконов, саун и других целей. Стандартные размеры всех видов пеноплекса составляет 120 на 60 см.

Выводы

Как видно, производитель «Пеноплэкс» подготовил прекрасную линейку продукции, которая стала бесспорным лидером среди утеплителей. Многие начали копировать технический процесс производства и появилось большое количество чисто отечественных аналогов.

Чем хорош пеноплекс для стен и пола?

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

Этот теплоизолирующий материал относят к «новому поколения», хоть изобретен он почти 70 лет назад. Широкое распространение экструдированный пенополистирол получил именно в последние десятилетия, используясь в качестве утеплителя для стен, крыш, фундаментов, полов. Можно встретить множество торговых названий экструдированного пенополистирола, самом же распространенным на российском рынке является продукция компании «Пеноплекс». Так чем хорош пеноплекс? Почему стоит использовать именно этот материал, предпочтя его пенопласту, минвате и прочим утеплителям? Рассмотрим достоинства и недостатки применения пеноплекса для наружного и внутреннего утепления стен дома, полов и др. – то есть в самых распространенных случаях.

Достоинства и недостатки пеноплекса

Чем хорош пеноплекс? Его достоинства общепризнанны, любой продавец предоставит вам целый хвалебный список из множества пунктов. Правда, некоторые из них могут мгновенно поменять «плюс» на «минус»; так, например, окажется, что низкая паропроницаемость пеноплекса как недостаток вполне ощутима в определенных ситуациях. Такие же примеры можно привести и в отношении других технических характеристик и параметров, любой из них может оказаться хорош для одних, не очень хорош – для других и совершенно не имеющим значения для третьих целей. Однако сперва все же перечислим достоинства пеноплекса, которые отличают его от других теплоизоляционных материалах, а после поговорим о недостатках. Как утеплитель пеноплекс достоинства и недостатки демонстрирует следующие.

Достоинства

• Низкая паропроницаемость, которая не дает материалу поглощать влагу
• Низкая теплопроводность
• Прочность на сжатие – выдерживает большие нагрузки
• Долгий срок службы (до 40 лет)
• Удобный монтаж
• Средний ценовой сегмент и в целом хорошее соотношение цена-качество

Недостатки

• Низкая паропроницаемость
• Довольно высокая пожароопасность
• Может быть подвержен атакам грызунов
• Средний, а не низкий ценовой сегмент – пенопласт дешевле

Наружное утепление стен пеноплексом

Недостатки наружного утепления стен дома пеноплексом кроются в его большой плотности и, как следствие, плохой адгезии – материал недостаточно хорошо впитывает клеящий состав. Из-за этого со временем крепление плит к стене, а также финишная отделка могут ослабнуть, станет появляться конденсат, фасад потеряет свой красивый внешний вид. Чтобы нивелировать такие недостатки наружного утепления стен дома пеноплексом, очень важно применять достаточное количество дополнительных креплений (грибков), которыми на практике многие пренебрегают, особенно на небольших площадях. Многие мастера рекомендуют утепление цоколя пеноплексом, а стены снаружи утеплить уже не пеноплексом, а пенопластом, который обладает хорошей адгезией. Следует иметь в виду и такой момент, как вентиляция. Низкая паропроницаемость пеноплекса как недостаток также может выступать. Поэтому при строительстве нужно обеспечить хорошее движение воздуха как в конструкции фасада (вентиляционный зазор), так и достаточное проветривание помещений для своевременного удаления излишков влаги.

Утепление полов пеноплексом

Теплоизоляция полов призвана решить не только проблему энергосбережения, но и предотвратить появление влаги и конденсата. В этом случае влагостойкость и низкая паропроницаемость пеноплекса уже не недостаток, а хорошее качество. Основание пола по плитам экструдированного пенополистирола может быть выполнено в виде цементной стяжки толщиной 4-5 см, деревянного покрытия либо системы «теплый пол». При устройстве в квартире водяного теплого пола по пеноплексу могут выявиться недостатки, а именно:

Не под всяким покрытием можно устроить такую систему обогрева

Недостатки пеноплекса и водяных теплых полов – сложность в укладке, что затягивает ремонт в квартире надолого. Именно поэтому рекомендуется устройство водяных теплых полов с пеноплексовой основой уже на стадии строительства дома

Водяные теплые полы не могут быть подключены к центральному водоснабжению, им требуется нагревательный котел, насос и др. оборудование, которое проще установить в частном доме

Что касается электрического теплого пола, то экструдированный пенополистирол в качестве теплоизолятора – отличная основа для него. Ему не присущи такие недостатки пеноплекса и водяных теплых полов, как долгий монтаж. Электрический вариант более дешев, а такой «недостаток» пеноплекса, как низкая паропроницаемость, позволяет отказаться от использования дополнительной пароизоляции в конструкции.

Как и в случае с любым другим теплоизолятором, пеноплекс достоинства и недостатки, безусловно, имеет. Он хорошо подходит для одних целей (утепление фундаментов, цоколей, полов) и для других – утепление дома из пескоблока пеноплексом снаружи. Опытный мастер определит, чем пеноплекс хорош именно для его целей. Потому, прежде чем браться за дело самостоятельно, не имея при этом опыта, лучше получить консультацию строителя или хотя бы изучить доступную информацию. Примененный согласно рекомендациям специалистов, пеноплекс будет действительно хорош.

Паропроницаемость пенополистирола • полезная информация о пенополистироле • DОБРОПАН • dpan.by

Паропроницаемость стен и материалов

Существует легенда о «дышащей стене», и былинные сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле, — все это сказки. Паропроницаемость стены небольшая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Что такое паропроницаемость

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.
Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).
Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.
Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление паропроницанию составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какая паропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительнных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)
Известковый раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Цементно-песчаная штукатурка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11
Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Пенопласт 0,05-0,23
Полиурентан твердый, полиуретановая пена
0,05
Минеральная вата 0,3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Дерево поперек волокон 0,06
Дерево вдоль волокон 0,32
Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.
Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.
Что бы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.
Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.
Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.
Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?
Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.
Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.
Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Международная классификация пароизоляции материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.
Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.
Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам. Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000
Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60
Полистирол бетон 120, 60
Автоклавный газобетон 10, 6
Легкий бетон 15, 10
Искусственный камень 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Цементно-песчаная штукатурка 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Керамическая плитка ∞, ∞
Металлы ∞, ∞
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 800
Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенопласт 60, 60
ЭППС 150, 150
Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ∞, ∞
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Дерево поперек волокон 50-200, 20-50
Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.
Действительно, это «дышащий» утеплитель. Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!
Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.
А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.
Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.
Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.
Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

Утеплитель пеноплекс: технические характеристики, свойства

На чтение 4 мин. Просмотров 238 Опубликовано 27.11.2020

Предисловие. Утеплители пеноплекс представляют собой экструдированный пенополистирол, который принадлежит новой, весьма эффективной формации теплоизоляторов. В статье мы рассмотрим плиты пеноплекса с точки зрения их свойств и технических характеристик. Рассмотрим плюсы и минусы использования экструдированного пенополистирола в области утепления различных конструкций.

Производство пеноплекса, структура материала

Плиты пеноплэкса для утепления

Отметим для начала, что материал прочен, отличие от пенопласта, почти не впитывает воду и обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности. Первая экструзионная заработала более полувека назад в Америке. В процессе производства полистирол подвергается высокому давлению и температуры. Катализатором служит смесь из двуокиси углерода и фреона.

Полученная масса, напоминающая взбитые сливки, выдавливается наружу из экструзионной установки. Фреон улетучивается из пеноплекса, а в ячейки на его место поступает воздух. Благодаря экструзии материал имеет мелкопористую структуру. Размер ячеек с воздухом составляет от 0,1 до 0,2 миллиметра, внутри они расположены равномерно, что делает материал крепким и теплым.

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол на увеличении

Впитывание воды экструдированным пенополистиролом минимально, что является важной характеристикой. Для испытаний плиты пеноплекса погружали в воду на месяц, вода впитывалась первые 10 дней в небольшом количестве. В конце испытательного срока количество воды в пенополистироле не превышало 0,6 процентов от общего объема утеплителя.

Коэффициент теплопроводности пеноплекса, по сравнению с другими теплоизоляторами значительно ниже, до 0,03 ВТ*м*0С. Материал не впитывает практически воду, поэтому его можно использовать для утепления ленточных фундаментов и подвалов, там, где большая влажность. При этом теплопроводность неизменна, лишь  колебается от 0,001 до 0,003 ВТ*м*0С.

Паропроницаемость пеноплекса достаточно низкая, материал отличается повышенной сопротивляемостью к испарениям влаги, как и любой пенополистирол. Слой экструдированного пенополистирола толщиной в 2 сантиметра имеет паропроницаемость, сравнимую с пенофолом или рубероидом. Плиты могут прослужить в качестве теплоизоляции свыше лет 50, не теряя первоначальных свойств.

Прочность пеноплекса достигается однородностью структуры. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики утеплителя. Он не меняет размеры при больших нагрузках, но легко разрезается обычным ножиком при монтаже. Плитами можно быстро обшить фасад дома под сайдинг, не применяя особых усилий, материал не нуждается в защите от дождя и непогоды.

Экологичность утеплителя на высоком уровне, а химическая активность практически нулевая. Большинство веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в химическую реакцию с утеплителем, но существуют исключения – часть органических растворителей может размягчить плиты. Биостойкость пеноплекса также высока – плиты не гниют и не разлагаются.

Пеноплекс Стена для утепления фасадов домов

Это название является новым, ранее этот тип назывался ПЕНОПЛЭКС 31 с антипиренами. Суть от этого не изменилась, а цоколи домов, внутренние перегородки, фасады, внутренние и внешние стены этим материалом утеплять хорошо. ПЕНОПЛЭКС СТЕНА® просто монтируется, может применяться при создании мокрых оштукатуренных фасадов. Характеристики Пеноплекс Стена смотрите в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Стена

 

Описание и свойства Пеноплекс Фундамент

Как ясно из названия, утеплитель ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ (ранее называемый ПЕНОПЛЭКС 35 без антипирена) подойдет для обработки фундаментов, цоколей, отмосток, а также оборудования подвала. Плиты прочны и способны противостоять нагрузкам. Защита от влаги и обеспечение отвода грунтовых вод от дома – неоспоримые плюсы этого материала. Характеристики Пеноплэкс Фундамент смотрите в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Фундамент

 

Пеноплекс Кровля для утепления плоских крыш

Пеноплекс Кровля раньше назывался ПЕНОПЛЭКС 35. Этими плитами можно изолировать скатную и плоскую кровлю любого типа. Сегодня в строительстве важно сделать кровлю достаточно прочной и простой при дальнейшем использовании. Такая задача стоит и при ремонте плоской кровли гаража снаружи, для таких случаев у фирмы имеется огнестойкий плитный материал из серии «PROOF».

Сегодня очень популярны кровли инверсионного типа. В городах свободного места не много, а такая кровля дома позволяет с успехом использовать площадь для устройства зеленой площадки, посадив деревья и цветы или разместить автостоянку. ПЕНОПЛЭКС® способен выдержать такие большие нагрузки, поэтому его с успехом применяют для этих нужд. Характеристики Пеноплэкс Кровля смотрите в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Кровля

 

Пеноплекс Комфорт для загородных домов и саун

Материал, ранее называемый ПЕНОПЛЭКС 31С универсален. Он подходит для загородных коттеджей, садовых домиков и дач. Для теплоизоляции частного дома утеплитель просто идеален. Им можно быстро и с минимальными затратами утеплять пол снизу, фундамент, подвал, цоколь, кровлю или стены. ПЕНОПЛЭКС® КОМФОРТ хорошо выдерживает влажность и является универсальным утеплителем данной марки.

Пеноплекс предохраняет грунт от вспучивания в результате промерзания. Если грунт утеплить экструдированным пенополистиролом, то земля промерзнет намного меньше. Поэтому пеноплекс применяется для теплоизоляции автодорог, железнодорожных полотен и взлетных полос. Плиты данной марки не меняют своих свойств в течение всего срока службы. Характеристики Пеноплэкс Комфорт в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Комфорт

 

Видео: Характеристики пеноплекса

Отличие Пеноплэкс Комфорт от Основы, Фундамент от ГЕО

В 2015 году завод “Пенполэкс” начал выпуск новых марок Пенполэкса таких как Основа, ГЕО, Фасад, Скатная кровля. И многие стали задаваться вопросом “В чем же отличия допустим Пеноплэкс Комфорт от Пеноплэкс Основа?”.  Попробуем разобраться.

Различия Пеноплэкс Комфорт от Пеноплэкс Основа

Основные технические характеристики (размеры, теплопроводность, паропроницаемость и водопоглощение) у Пеноплэкс Комфорт и Пеноплэкс Основа одинаковые, единственное отличие у данных марок это “прочность на сжатие”. У Пеноплэкс Комфорт прочность на сжатие 0,18 МПа, а у Пенполэкс Основа 0,20 МПа т.е Пенполэкс Основа выдерживает больше нагрузки, соответственно более жёсткий. Обусловлено это тем, что Пеноплэкс Комфорт только для розничных продаж, а Пеноплэкс Основа предназначен для профессионального строительства. 

Различия Пеноплэкс Фундамен от Пенполэкс ГЕО

Суть отличия Фундамент и ГЕО схожа и с Основа/Комфорт. Так как данные марки Пенполэкса предназначены для использования в конструкциях с высокой нагрузкой они имеют более высокую прочность на сжатие. У Пенполэкс Фундамент прочность на сжатие 0,27 МПа, а у Пеноплэкс ГЕО прочность на сжатие 0,30 МПа. И так же Пеноплэкс ГЕО не продаётся в розничных магазинах и предназначен только для профессионального строительства.

Таблица различий характеристики Пеноплэкса

Наименование характеристики	Пеноплэкс Комфорт	Пеноплэкс Основа	Пеноплэкс Фундамент	Пеноплэкс ГЕО	Пеноплэкс Кровля	Пеноплэкс Стена
Плотность от, кг/м³	20,0	25,0	29,0	35,0	29,0	20,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см2; т/м2)	0,12 (1,2; 12)	0,17 (1.7; 17)	0,28 (2,8; 28)	0,3  (3,0; 30)	0,25  (2,5; 25)	0,15 (1,5; 15)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее МПа	0,20	0,20	0,40	0,40	0,40	0,25
Модуль упругости, МПа	14	15	16	17	17	15
Водопоглощение за 24 часа, не более % по объему	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4
Водопоглощение за 28 суток % по объему	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Категория стойкости к огню, группа	Г4	Г4	Г4	Г4	Г3	Г4
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б”, Вт/(м×°К)	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw, дБ	41	41	41	41	41	41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола, дБ	23	23	23	23	23	23
Стандартные размеры	1185*585	1185*585	1185*585	1185*585	1185*585	1185*585
Температурный диапазон эксплуатации	-50 . .. +75	-50 … +75	-50 … +75	-50 … +75	-50 … +75	-50 … +75

что обязательно нужно знать перед началом работ

В обиходе пенополистирол чаще всего встречается именно под названием «пенопласт», но на самом деле это всего лишь одна из его разновидностей. Материал имеет достаточно неплохие характеристики в плане теплоизоляции. Но перед выбором его в качестве утеплителя стоит подробнее изучить и другие свойства. Это поможет понять, почему пенополистирол считают одним из лучших в области теплоизоляционных работ.

Что такое пенополистирол и важные характеристики материала

Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.

В каких цветах выпускается пенопласт

Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:

• Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
• Плотность – 10-50 кг/м³. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
• Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см².
• Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
• Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.

Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала.

Свойства пенополистирола обусловлены его структурой

Виды пенополистирола и их обозначение

В обозначении продукта можно встретить разные буквы, по которым легко определить тип пенополистирола. Стандартно его маркируют так – «ПС». К ним в зависимости от марки продукции добавляются другие буквы и цифры. Существуют разные виды пенополистирола:

• Беспрессовый (ПСБ, ПСБ-С – самозатухающий вид). При изготовлении не подвергается давлению. Гранулы полистирола просто высушивают при температуре 80 °C, после чего вспенивают. Так повторяют несколько раз, а затем оставляют продукт остывать. Он получается более сбитым, а за счет уменьшения объема использованного пентана – более дешевым.

Беспрессовый пенополистирол

• Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). Производится методом экструзии – пропускания через формующее отверстие. Его главное преимущество – абсолютная водонепроницаемость. На рынке известен под такими марками, как «Техноплекс», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», URSA XPS. Из-за низкой паропроницаемости и горючести используется для утепления подземных сооружения и фасадов.

Экструдированный пенополистирол

• Прессовый (ПС). За счет прессования удается получить более плотный и прочный материал, хотя по степени теплоизоляции он ничем не отличается от беспрессового. Материал не получил широкого распространения, поскольку его производство сложнее и дороже.

Прессовый пенополистирол

• Автоклавный. Производится американской компанией Dow Chemical Company, выпускается под общим названием Styrofoam.

Советуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Марки беспрессового пенополистирола – как выбрать нужную

Сегодня наиболее распространен беспрессовый пенополистирол. Выбирая, каким пенопластом выполнить теплоизоляцию, необходимо учесть его виды, которые выделяют по плотности:

• ПСБ-15. Пенопласт с самым невысоким показателем плотности. Используется там, где от утеплителя не требуется особая механическая прочность, например, для теплоизоляции вагонов, мансарды или скатной кровли. Не подходит для внутренней прослойки наружных стен и фасадов капитальных жилых домов.
• ПСБ-25. Считается самой популярной и даже универсальной маркой. Актуальна для изоляции фасадов, лоджий, стен, пола. Дополнительно может применяться как звукоизоляция.
• ПСБ-35. Материал с уже повышенной плотностью, которая позволяет использовать его для изоляции подземных конструкций и фундамента. Еще одна сфера применения – изготовление сэндвич-панелей, а также создание несъемной опалубки из пенополистирола.
• ПСБ-50. Марка с самой высокой плотностью, применяемая там, где есть строгие требования к механической прочности утеплителя. Это сооружение межэтажных перекрытий, строительство дорог в заболоченной местности, устройство полов в гараже или на промышленных объектах, в том числе холодильных помещений.

Разница характеристик перечисленных видов пенополистирольных плит представлена в таблице:

	Марка плит
Показатель для сравнения разных марок плит	ПСБ-15	ПСБ-25	ПСБ-35	ПСБ-50
Плотность материала, кг/м3	до 15	15-25	25-35	35-50
Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации, МПа	0,07-0,15	0,15-0,18	0,18-0,26	0,26-0,38
Прочность на изгиб, МПа	0,15-0,23	0,32	0,30-0,38	0,38-0,42
Теплопроводность при температуре 25±5 °C и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К)	0,032-0,036	0,029-0,033
Влажность плит, %	2

В чем плюсы пенополистирола

Одним из основных преимуществ пенопласта считается его невысокая стоимость по сравнению с другими видами утеплителей. Среди прочих плюсов можно отметить:

• Биостойкость. Еще в 2004 году американские ученые провели ряд экспериментов, которые доказали, что плесень на пенополистироле жить не может.
• Длительный срок службы. Составляет не менее 30 лет, но только при соблюдении технологии монтажа.
• Легкий вес. Обеспечивает простоту транспортировки и монтажа, сокращает длительность работ по утеплению пенопластом.
• Устойчивость к действию цемента, минеральных удобрений, гипса, битума.

Каковы недостатки пенополистирола

Даже при всех своих преимуществах пенопласт имеет несколько недостатков. Их очень важно учитывать при выборе данного материала в качестве теплоизоляции. К основным минусам относятся:

• Ограниченная механическая плотность. Пенополистирол после монтажа необходимо защитить от внешних воздействий.
• Практически полная паронепроницаемость. Это накладывает некоторые ограничения на применение материала в качестве утеплителя.
• Подверженность воздействию солнечных лучей, атмосферных явлений (снега, дождя, ветра) и различных нитрокрасок, лакокрасочных покрытий, скипидара, олифы, ацетона. Они могут не только повредить, но и полностью растворить пенопласт.
• Вредные выделения. Только что уложенный утеплитель пенополистирол еще будет некоторое время выделять стирол, поскольку на стадии производства нельзя добиться полной полимеризации. Пока она не завершится сама, стирол будет выделяться. Также при нагреве до отметки выше 80 °C происходит выделение вредных паров: бензола, оксида углерода, толуола, стирола.
• Относительная огнестойкость. Пенополистирол относится к классам Г3-Г4, т. е. самым опасным. Он горит в области контакта с огнем. Ситуацию несколько исправляют антипирены, которые добавляют в полимерную массу при производстве. Такой пенополистирол имеет в маркировке букву «С», что означает «самозатухающий».

Пенополистирол или минеральная вата – что выбрать

При выборе между двумя материалами стоит брать в расчет 2 основные характеристики: теплопроводность и паропроницаемость. Они определяют требуемую толщину утеплителя, а также тот факт, будет ли на нем образовываться влага.

Паропроницаемость пенопласта – 0,05 мг/м·год·Па, т. е. материал очень плохо пропускает через себя пар. Это определяет некоторые особенности применения данного утеплителя.

• С тяжелыми плотными материалами (бетоном, кирпичом).

К примеру, лист пенопласта толщиной 10 см будет иметь сопротивление паропроницанию 2 м²·ч·Па/мг, тогда как у стены из бетона толщиной 30 см (стандартная толщина стен панельного дома) этот параметр составит 10 м²·ч·Па/мг, а у кирпичной кладки средней толщины 38 см – 3,5 м²·ч·Па/мг. Таким образом, большая часть влаги будет конденсироваться не в пенопласте, а в бетоне или кирпиче, но благодаря их высокой теплоемкости и плотности роса в них конденсироваться не будет.

Сравнение толщины слоев с одной теплоизоляцией, но из разных материалов

• С легкими пористыми материалами, в частности, с газобетонными блоками.

У газобетона стандартной ширины 30 см и пенопласта толщиной 10 см практически одинаковое сопротивление пару, но при этом газобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,2 мг/м·год·Па, что больше, чем у пенополистирола (0,05 мг/м·год·Па).

Кроме того, газобетонные блоки более легкие, чем бетон или кирпич. Из-за этого именно в газобетоне и будет задерживаться пар, а точнее – его будет задерживать там пенопласт. Все это может привести к серьезным проблемам, особенно при нахождении точки росы внутри стены.

Так в чем же разница между пенополистиролом и минеральной ватой

Описанные свойства пенополистирола накладывают ограничения на его применение в качестве утеплителя. Его нельзя совмещать с деревом и прочими «дышащими» материалами, поскольку он будет вызывать их прение.

Минеральная вата лишена такого недостатка – за счет высокой паропроницаемости (0,3 — 0,6 мг/м·год·Па) ее можно совмещать с любыми материалами. Минвата легко впитывает пар и так же легко с ним расстается. Но, работая с ней, очень важно соблюдать одно условие – утеплитель должен вентилироваться. Это необходимо, чтобы исключить намокание минваты, поскольку в таком случае коэффициент ее теплопроводности (0,045 – 0,055 Вт/м·К) значительно снижается. При качественной вентиляции вата просохнет, и вода из нее выйдет наружу.

Минеральная вата выпускается в форме плит и рулонов

Изучите подробнее один из популярных видов минваты: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».

Какие еще отличия стоит учесть при выборе между минеральной ватой и пенополистиролом:

Параметр	Минеральная вата	Пенопласт
Удельная масса	В зависимости от плотности в 2-10 раз тяжелее пенопласта.	Очень легкий материал, практически не несет дополнительной нагрузки на конструкции.
Звукоизоляция	Отличный уровень звукоизоляции.	Посредственная защита от звуков. Может только немного их приглушить.
Водопоглощение	Минвата по этому параметру похожа на большую мочалку – при контакте с водой она немедленно ее впитывает.	Очень низкое, а у экструдированных – нулевое.
Особенности применения	Не рекомендована к применению для утепления: внутренних стен; подвалов и фундаментов; перекрытий под стяжку. Используется для трубопроводов, фигурных конструкций, крыш с деревянной стропильной системой.	Не рекомендован для утепления: внутренних стен; подвальных помещений изнутри; фундаментов; конструкций из пористых материалов и дерева. В случае с древесиной может применяться, но только при исключении контакта дерева с боковой частью пенопласта. Пенопластом можно утеплять стены из тяжелых материалов: шлакоблоков, бетона, кирпича и пр. Поверх пенопласт закрывают штукатурным слоем. Толщина не изолированного огнеупорного слоя штукатурки должна составлять не менее 5 мм для наружного утепления и не менее 2 см для внутреннего.

Как правильно выбрать пенополистирол

Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

• Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
• Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
• Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
• Отдавайте предпочтение известным производителям: «ТехноНИКОЛЬ», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

Выводы

Утепление дома пенопластом – экономичный и быстрый вариант создания качественной наружной теплоизоляции. Такой материал самый дешевый, легко режется обычным ножом, а еще почти не впитывает влагу и хорошо удерживает тепло. Но важно не забывать о его горючести и «боязни» солнечных лучей. Такой утеплитель должен быть надежно укрыт качественной штукатурной смесью на основе цемента. В таком случае он прослужит весь заявленный срок эксплуатации.

GM-0702: Руководство по изоляционной оболочке

Проектирование жилых домов продолжает двигаться в направлении разработки высокоэффективных экологичных строительных систем. Чтобы быть устойчивым, здание должно быть не только эффективным и долговечным, но и экономически жизнеспособным. Исходя из этого, были изучены новые методы проектирования корпусов, которые обеспечивают высокие тепловые характеристики и долгосрочную долговечность, но также позволяют сократить использование материалов (включая отходы), упростить или интегрировать системы и детали и потенциально снизить общие начальные затраты на строительство.

Одна из концепций, относящихся к конструкции корпуса, состоит в том, чтобы использовать наружную пенопластовую изоляционную оболочку в конструкции стенового блока. Как и в случае любой системы ограждения здания, необходимы соответствующие детали для управления передачей воды, пара и энергии.

Предпосылки

По мере того, как возрастало желание предоставить более термически эффективные сборки ограждающих конструкций, росли и проблемы с накоплением влаги в корпусах зданий.Часто проблемы возникали из-за того, что в конструкции для конкретных целей вводились новые материалы, без адекватного понимания всех их свойств и потенциальных воздействий на сборку в целом. Многие отказы корпусов произошли из-за непонимания того, что продукты и материалы обладают другими свойствами, чем те, для которых они изначально были разработаны.

Хотя эти уроки были усвоены, теперь мы можем использовать эти знания в наших интересах. Благодаря изучению и пониманию материалов на основе всех их свойств (а не только того, для чего они были изначально созданы), мы можем устранить дублирование в конструкции корпуса, сделав системы более простыми и экономичными.

В холодном климате использование наружных жестких изоляционных панелей для обшивки является методом повышения тепловых характеристик шкафа, а также средством снижения потенциала конденсации в конструкциях наружных стен. Эта концепция, хотя и не нова, в последние годы стала более популярной и используется в жилищном строительстве. Хотя этот метод доказал свою эффективность, он был введен в качестве дополнения к стандартному жилому строительству для определенной цели.Сборка базовой стены в целом осталась неизменной, с другими материалами, используемыми для герметизации воздуха и управления водными ресурсами.

Возможность, которая представилась, заключалась в интеграции внешней жесткой теплоизоляционной плиты в сборку корпуса, чтобы действовать не только как изоляция, но и как первичная обшивка, а в некоторых областях, как плоскость дренажа и пароизоляционный слой для сборки стены. . Эта система в сочетании с передовыми концепциями каркаса может обеспечить экономию за счет сокращения используемых строительных материалов (меньшее количество стоек, отказ от фанеры или OSB обшивки и обшивки домов), а также сокращения строительных отходов (включение стандартных размеров строительных изделий в дизайн здание, чтобы минимизировать обрезку).

Хотя использование внешней изоляции первоначально использовалось в холодном климате, преимущества интегрированной системы в виде улучшенных тепловых характеристик и снижения затрат делают ее жизнеспособной и в других климатических зонах.

Тем не менее, правильное понимание типа сборки ограждения, подходящей для общей климатической зоны, в которой строится дом, имеет решающее значение. Выбор используемых материалов будет варьироваться от климатической зоны к климатической зоне, и детали водонепроницаемого барьера становятся более важными в районах с повышенным количеством осадков.

В этом руководстве рассматривается применение изоляционной оболочки для сборки наружных стен, от технического концептуального дизайна и преимуществ до установки и взаимодействия с другими системами здания.

Свойства материала

В настоящее время в промышленности используются три основных типа изоляционной оболочки: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо). Каждый из этих продуктов имеет различный набор физических свойств, которые влияют на динамику стеновых конструкций в отношении передачи и управления теплом и влагой.

Виды пенопласта

Изоляционные пенопластовые оболочки делятся на две основные категории: 1) термопласты, 2) термореактивные пластмассы. Пены EPS и XPS представляют собой термопластичные пены, а полиизоцианурат – это термореактивная пена.

Термопласты

Термопласты основаны на линейных или слаборазветвленных (несшитых) полимерах. Эти пены имеют определенный диапазон плавления, они размягчаются и плавятся при повышенных температурах. Они также более склонны к реакции и разложению при контакте с некоторыми органическими растворителями, которые содержатся в некоторых красках, клеях и топливах.Поэтому важно использовать только одобренные производителем совместимые материалы при использовании термопластичных пен.

Из термопластичных пен, EPS и XPS являются наиболее распространенными в промышленности. Оба продукта созданы на основе полистирольной смолы и считаются жесткими пенами с закрытыми ячейками1.

Производство пенополистирола включает расширение шариков полистирола для заполнения формы. Плотность пенополистирола при желании может быть изменена. Повышенная плотность приводит к увеличению термического сопротивления и прочности на сжатие.Плотность продукта также влияет на паропроницаемость. Хотя EPS представляет собой пенопласт с закрытыми порами (медленное прохождение водяного пара и воздуха через стенки ячеек), зазоры между ячейками по-прежнему позволяют влаге проходить через матрицу. С увеличением плотности эти пространства уменьшаются, и способность пены пропускать воду уменьшается.

Пена XPS формируется путем смешивания расплавленного полистирола с вспенивающим агентом в нужное время, при повышенной температуре и при повышенном давлении с последующим выдавливанием пены через фильеру в атмосферу.Это создает более регулярную структуру ячеек, обеспечивающую лучшие прочностные характеристики и более высокую водонепроницаемость, чем пенополистирол. Плотность пен XPS также может варьироваться, что обеспечивает повышенную прочность на сжатие, однако из-за более регулярной структуры ячеек это практически не влияет на свойства паропроницаемости.

Термореактивные пластмассы

Термореактивные пластмассы основаны на сшитых полимерах. Это позволит использовать термореактивные пластмассы для более высоких температур, поскольку они обычно не имеют диапазона плавления и вместо этого будут обугливаться и гореть. Термореактивные пены также обычно более устойчивы к растворителям и химическим веществам.

Самым распространенным на рынке термореактивным пеноматериалом является полиизоцианурат. В то время как традиционные пенополиуретаны были созданы путем взаимодействия изоцианата с полиолом (и другими вспенивающими агентами, катализаторами и поверхностно-активными веществами), пенополиизоцианураты теоретически могут быть созданы без полиола, используя только изоцианат, взаимодействующий с самим собой (и другими вспенивающими агентами, катализаторами и поверхностно-активными веществами). Однако в целом коммерческий пенополиизоцианурат, используемый на рынке, на самом деле представляет собой пенополиуретан, модифицированный полиизоциануратом, или «смесью» этих двух пен.Использование смеси увеличивает огнестойкость при сохранении термического сопротивления и прочности материала.

R-Value

Термическое сопротивление каждого из продуктов может быть разным. В общем, пенополистирол имеет самое низкое значение R на дюйм, при этом XPS немного более эффективен, а полиизоцианурат имеет лучшее значение R на дюйм. Показатель R пенополистирола может быть увеличен за счет увеличения плотности продукта, однако более плотные вспененные пенопласты менее распространены на рынке.Обычно пена EPS имеет номинальное значение примерно R-4 на дюйм. Пены XPS вполне соответствуют R-значению примерно R-5 на дюйм.

Хотя термическое сопротивление этих термопластичных пен, как правило, стабильно в течение длительного времени и, следовательно, начальное значение R во время производства не будет изменяться с течением времени, пенополиизоцианураты оценены как долговременное термическое сопротивление (LTTR) R- значение, представляющее 15-летнюю взвешенную R-стоимость. Это является ответом на проблемы термического дрейфа полиизоциануратных продуктов.Тепловой дрейф происходит из-за газов, образующихся при образовании пены. Эти газы со временем медленно диффундируют из продукта и заменяются воздухом. Поскольку эти газы также обладают более высоким термическим сопротивлением, чем воздух, значение R полиизоцианурата со временем уменьшается по мере того, как газы диффундируют из продукта. Облицовка изоляционной плиты, например алюминиевая фольга, замедлит этот процесс, поскольку диффузия может происходить только за края изделия, а не через переднюю и заднюю поверхности.Большинство полиизоциануратных продуктов имеют показатель LTTR R-6,5 на дюйм.

Проницаемость

Проницаемость материалов важна при изучении стратегии пароизоляции стенового блока. Материалы могут быть разделены на четыре основных класса в зависимости от их проницаемости:

Паронепроницаемость 0,1 или менее (пароизоляция класса I – считается пароизоляцией)
Полупроницаемость для паров 1,0 или менее и более 0,1 (пар II класса). замедлитель схватывания)
Паропроницаемость 10 или меньше, но больше 1.0 perm (замедлитель образования пара класса III)
Паропроницаемость более 10 perms (не считается замедлителем образования пара)

Для неизолированной изоляции проницаемость зависит от толщины материала. Как правило, большинство производителей продуктов
указывают проницаемость материала исходя из толщины 1 дюйм. Увеличение или уменьшение толщины материала повлияет на проницаемость. Это может стать проблемой при использовании пенопласта XPS. 1 дюйм XPS имеет проницаемость 1.1 проницаемость (пограничный замедлитель образования паров класса II и класса III), увеличение толщины до 2 дюймов снижает проницаемость до 0,55 проницаемости (середина замедлителя образования паров класса II). Таким образом, 1 дюйм XPS считается полупроницаемым для пара, а 2 дюйма – полупроницаемым для пара.

Для облицованных жестких изоляционных плит (таких как полиизоцианурат, облицованный фольгой или стекловолокном), проницаемость облицовки часто намного ниже, чем проницаемость полиизоцианурата, и она будет определять общую проницаемость облицовочной плиты.Для этих продуктов проницаемость не изменится с увеличением толщины.

Таблица 1: Свойства материала

Долговечность

Изоляционные оболочки обычно являются довольно прочными материалами, однако они не полностью устойчивы к разрушению. Панели из полистирола разрушатся, если оставить их на длительное время под воздействием УФ-излучения. Доски обесцвечиваются, и на них образуется тонкая пыльная пленка. Полиизоцианурат с лицевым покрытием более устойчив к УФ-разрушению, однако необработанные полиизоциануратные плиты также подвержены УФ-разрушению.

Плиты EPS менее долговечны из-за чрезмерного обращения. Края панелей могут обломиться, поскольку связь между расширенными валиками не такая прочная, как у матрицы, образованной XPS и полиизоциануратом. Это может привести к тому, что доски будут иметь более закругленные края, и снизится тепловая нагрузка на стыках между досками. При использовании плит EPS рекомендуется аккуратная резка и обращение.

Большинство изоляционных плит обшивки устойчивы к воздействию влаги, однако проблемы с короблением и короблением полиизоцианурата, облицованного фольгой, возникали в прошлом, когда плиты подвергались воздействию погодных условий в течение длительных периодов времени.

Как правило, считается хорошей практикой хранить плиты в защищенном, закрытом и сухом месте на месте и ограничивать время, в течение которого плиты остаются открытыми, прежде чем они будут покрыты облицовочным материалом. . .

Загрузите полный документ здесь.

GPS против XPS – стойкость к воздуху и парам

Когда дело доходит до изоляционных материалов из пенопласта, на рынке есть несколько различных вариантов. Однако, как вы могли заметить в своем собственном исследовании, не все созданы равными.Некоторые изоляционные изделия из пенопласта имеют отличительные преимущества в отношении производительности , воздействия на окружающую среду и стоимости.

Возможно, вы уже знаете о своих возможностях, но вам нужна дополнительная информация, чтобы решить, какой вариант пенополистирола лучше : графитовый полистирол (GPS) или экструдированный полистирол (XPS)?

Хотя GPS – новый продукт в Северной Америке, он быстро становится новым стандартом теплоизоляции. Кроме того, в течение нескольких десятилетий он был лучшим изоляционным материалом в Европе.

В этом сообщении в блоге объясняются различия между ними и (внимание, спойлер!), Почему GPS, новый стандарт теплоизоляции, считается лучшим вариантом.

GPS против XPS: что лучше?

Что касается различий между этими двумя продуктами, одно из наиболее заметных различий – воздухопроницаемость.

Проще говоря, XPS не пропускает воздух. Со временем задерживает воду. Это связано с тем, что при его производстве бусины очень плотно соединены друг с другом, что приводит к гораздо более низкой проницаемости, чем у GPS.

Таким образом, двойной пароизоляционный барьер создается, когда слой пенопласта XPS размещается на внешней стороне стеновой конструкции. Согласно строительным нормам, пароизоляция имеет внутреннюю часть . Если вы положите слой непроницаемой пены снаружи (для большего R-значения), у будет пароизоляция и снаружи. Проблема с двойной пароизоляцией заключается в том, что она может задерживать влагу внутри стеновой конструкции.

Это приводит к серии проблем:

• Изоляция из войлока может намокнуть и провиснуть, создавая зазоры без какой-либо изоляции, что значительно снижает R-ценность сборки стены.
• Деревянный каркас может гнить
• Могут расти опасные грибки и плесень

Как работает GPS (и почему он лучше)

GPS, однако, проницаема и поэтому очень быстро сохнет. Фактически, GPS имеет рейтинг химической стойкости до 5,0 проницаемости при толщине 1 дюйм, что более чем в 4 раза выше, чем у XPS при такой же толщине! Таким образом, когда слой теплоизоляции из пенопласта GPS размещается на внешней стороне стенового блока, он пропускает пар и влагу, позволяя стене высохнуть наружу.

Halo® Exterra® – отличный тому пример. Halo® Exterra® имеет проницаемую сердцевину из пенопласта GPS, покрытую с обеих сторон слоем перфорированного ламината, который в конечном итоге позволяет выходить парам. Это означает, что Exterra поддерживает коэффициент перманентности воздуха и пара 1,78 перм на 1 дюйм толщины, что делает его идеальным для использования в качестве внешней непрерывной изоляции.

Объяснение барьеров для воздуха, пара и влаги | SprayFoam Content

Вернуться в образовательный центр | Руководство архитектора | Строительные конверты и SPF

Разница между Барьеры для воздуха, пара и влаги

Воздушные преграды паровые барьеры и барьеры от влаги способствуют эффективному, удобному и прочные дома и постройки.Однако воздух, пар и влага препятствуют функционируют несколько иначе, поэтому лучше разобраться в нюансах этих строительные материалы и как они работают в вашем доме или здании.

Воздушные барьеры

Воздушные преграды материалы, которые ограничивают поток воздуха, и при установке в доме или здания, воздушные барьеры контролируют скорость потока воздуха в и из структура. Воздушные барьеры устанавливаются в ограждающих конструкциях здания (внешний стены, крыша и пол), чтобы обернуть дом или здание защитная воздухонепроницаемая мембрана.Воздушные барьеры имеют решающее значение для контроля температура и качество воздуха в доме или здании.

Пароизоляция

Подобно как воздух барьеры ограничивают поток воздуха, паровые барьеры предназначены для ограничения поток водяного пара. Для регулирования диффузии водяного пара в здание сборки, пароизоляция должна быть установлена ​​на теплой стороне изоляция. Предотвращение попадания водяного пара в здание улучшает долгосрочное долговечность конструкции и значительно снижает потенциальную угрозу плесени рост.

Ключ к пониманию пароизоляция проницаемость. Все материалы проницаемы, даже сталь, но они различаются степенью проницаемости, которая является скоростью передачи водяного пара через материал. Единица измерения водяного пара проницаемость называется перманентной, и в большинстве регионов требуется пароизоляция. с максимальной пропускной способностью воды 60 перм.

Влагобарьеры

Влажность, или Водостойкие барьеры – это материалы, которые в первую очередь предназначены для предотвращения попадания жидкой воды в ограждение здания.Влагозащитные барьеры специально разработаны, чтобы не быть пароизоляцией, так как минимальное количество водяного пара проницаемость для водостойкого барьера составляет 300 перм. Влагозащитные барьеры должны устанавливаться на холодной стороне утеплителя: они сочетаются с гидроизоляции и других материалов, чтобы обеспечить сборку черепицы для направлять жидкую воду, которая проходит через систему облицовки, в экстерьер.

Многофункциональные барьеры

Воздушные барьеры комбинированные, пароизоляция и влагозащита могут быть выполнены в одном Материал – пенополиуретан с закрытыми порами, возможно, является лучшим примером.Там также являются паропроницаемыми воздушными барьерами, и есть водонепроницаемые барьеры, которые не являются воздушными преградами. Важно понимать эти три отдельных функций и определите, обеспечивает ли выбранный вами материал больше функция. Затем вам нужно решить, будете ли вы спроектировать свое здание так, чтобы оно фактически выполняет более одной функции. Два или более материала воздухонепроницаемого покрытия могут сосуществуют в стеновой сборке, но ее производительность будет зависеть от того, как выбранный материалы собраны вместе.

Пена с открытыми и закрытыми порами: понимание проницаемости

Пористый пенопласт – это лучшая изоляция от тепла, пара, шума и других элементов. Двумя основными вариантами пористых пенопластов являются пенопласты с открытыми и закрытыми порами. Оба типа пены используются в повседневных продуктах, но из-за их структурных различий один тип пены может работать лучше, чем другой, в зависимости от желаемого применения.

Пена образуется путем растворения газа под высоким давлением в полимере, когда он находится в жидком состоянии, что вызывает образование тысяч крошечных пузырьков или ячеек в полимере.Каждая пена имеет различную структуру и проницаемость и действует по-разному в зависимости от области применения. Основное различие, которое заставляет производителей выбирать между материалами с открытыми и закрытыми порами, заключается в их проницаемости для различных элементов, что означает, насколько они эффективны в качестве барьеров.

Хотите визуализировать сравнение пенопласта с открытыми и закрытыми порами? Перейдите к инфографике внизу этой статьи: пена с открытыми и закрытыми ячейками.

Что такое пена с закрытыми порами?

В пенопласте с закрытыми порами ячейки похожи на крошечные воздушные карманы, собранные вместе в компактную конфигурацию, напоминающие надутые воздушные шары, плотно прижатые друг к другу.Из-за плотной упаковки ячеек пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым для пара, более жестким, способным выдерживать большее давление и примерно в 4 раза плотнее, чем пена с открытыми порами.

Что такое пена с открытыми ячейками?

Созданный с использованием того же процесса, что и пена с закрытыми порами, пена с открытыми порами считается полупроницаемой для пара, поскольку образование ячеек в материале нарушается, а не закрывается. Подобно отверстиям внутри губки, воздух может легче проникать в открытые ячейки, делая пену с открытыми ячейками более пористой и абсорбирующей, чем пена с закрытыми ячейками.

Пена с закрытыми порами воздухонепроницаема?

Пена с закрытыми порами является лучшим воздушным барьером, чем пена с открытыми порами, и ее можно использовать для регулирования воздушного потока, поскольку она менее проницаема. Например, пена с закрытыми порами может быть эффективной прокладкой или уплотнением для контроля микроклимата, не позволяя горячему наружному воздуху попадать в помещение с кондиционером. Пена с открытыми порами более эффективна для фильтрации, чем пена с закрытыми порами, поскольку она позволяет воздуху проходить через нее. Например, пена с открытыми порами является подходящим воздушным фильтром для двигателя, поскольку она может улавливать пыль и загрязняющие вещества, но не ограничивать поток воздуха.

Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?

Когда дело доходит до предотвращения прохождения водяного пара, закрытые ячейки более полезны, чем пена с открытыми ячейками. Пена с закрытыми порами более непроницаема для воды, пара и воздуха. Следовательно, меньше вероятность того, что на него структурно повлияют эффекты, связанные с повреждением водой: плесень, грибок, гниль и бактерии.

Поглощает ли пена с открытыми ячейками воду?

Пена с открытыми порами имеет более высокую вероятность поглощения воды, чем пена с закрытыми порами, что может привести к ухудшению рабочих характеристик, особенно для термических применений.Хотя инженеры не обязательно стремятся к идеальной паронепроницаемости, свободный поток воды может нанести вред конструкции и может задерживать воду.

Если окружающая среда влажная, лучше всего работать с пенопластом с закрытыми порами, поскольку он с меньшей вероятностью впитает воду и станет неэффективным изолятором. Например, пена с закрытыми порами лучше подходит для упаковки резервуара для воды, чем пена с открытыми порами.

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами для теплоизоляции

Пена с открытыми и закрытыми порами является эффективными теплоизоляционными материалами.Однако в зависимости от области применения и факторов окружающей среды один тип пены может работать лучше, чем другой, особенно если среда влажная. Например, пена с открытыми ячейками может не работать оптимально для термических применений во влажной или влажной среде: влажная губка не будет эффективно удерживать или отклонять тепло, поскольку вода является плохим изолятором по сравнению с воздухом.

Подходит ли пена с закрытыми порами для звукоизоляции?

Пена

с открытыми ячейками лучше поглощает и снижает звук, чем пена с закрытыми ячейками, благодаря своей проницаемости.Открытая структура ячеек позволяет звуковым волнам взаимодействовать с остаточными мембранами, так что энергия преобразуется в тепло, поглощая часть звука.

В чем разница в стоимости между пенопластом с закрытыми и открытыми порами?

Пенопласт с открытыми порами значительно более экономичен, чем пена с закрытыми порами. Достичь такой же теплоизоляции из пенопласта с открытыми порами дешевле, поскольку для его изготовления используется меньше пластика, а воздух внутри пенопласта с открытыми порами является эффективным изолятором.

При выборе материала стоимость часто является фактором, влияющим на решение инженеров и производителей так же, как и свойства конкретной пены.

Выбор правильного типа пены для вашего производственного применения

В широком смысле пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым, ограничивает поток воздуха и является менее водопоглощающим, в то время как пенопласт с открытыми порами является полупроницаемым и позволяет воздуху и воде проходить через него. В зависимости от вашей ситуации один может быть более эффективным препятствием, чем другой.Если у вас возникли трудности с поиском подходящего типа пористого пенопласта для вашего применения, проконсультируйтесь с экспертом Polymer Technologies, который поможет вам.

---

Инфографика сравнения пенопласта с открытыми и закрытыми ячейками

Отсутствие пароизоляции на внутренней стороне воздухопроницаемой изоляции фундамента

Вкладка «Соответствие» содержит информацию как о программе, так и о кодах. Кодовый язык взят и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя.Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Дома, сертифицированные ENERGY STAR, версия 3 / 3.1 (Ред. 09)

Требования к строителю системы водного хозяйства

1. Водоуправляемый участок и фундамент.
1.6 Замедлитель парообразования класса 1 не установлен на внутренней стороне воздухопроницаемой изоляции наружных стен, находящихся ниже уровня земли. ⁷

Сноска 7) IRC 2009 определяет замедлители образования пара Класса I как материал или узел с рейтингом ≤ 0.1 химическая завивка, используя метод осушителя с Proc. A ASTM E 96. Следующие материалы обычно имеют ≤ 0,1 перм. И не должны использоваться на внутренней стороне воздухопроницаемой изоляции в надземных наружных стенах в теплом влажном климате или на наружных стенах ниже уровня в любом климате: резиновые мембраны , полиэтиленовая пленка, стекло, алюминиевая фольга, листовой металл и фольговые изоляционные / неизолирующие оболочки. Эти материалы можно использовать на внутренней стороне стен, если нет воздухопроницаемой изоляции (например.g. допускается установка жесткого пенопласта, облицованного фольгой, рядом с бетонной фундаментной стеной ниже уровня земли). Обратите внимание, что этот список не является исчерпывающим, и другие материалы с допуском ≤ 0,1 также не должны использоваться. Кроме того, если mfr. В спецификациях продукта указано значение химической стойкости ≥ 0,1, тогда его можно использовать, даже если он есть в этом списке. Также обратите внимание, что пена с открытыми и закрытыми порами обычно имеет номинальные значения выше этого предела и может использоваться, если только производитель. спецификации указывают на перманентность ≤ 0,1. Применяются несколько исключений из этих требований:

• Замедлители парообразования класса I, такие как керамическая плитка, можно использовать на стенах душевых и ванн;
• Могут использоваться замедлители образования пара класса I, такие как зеркала, если они установлены с зажимами или другими прокладками, которые позволяют воздуху циркулировать за ними.

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения программы для домов, сертифицированных ENERGY STAR, чтобы узнать о версии и редакции программы, которые в настоящее время применимы в вашем штате.

DOE Zero Energy Ready Home (Версия 07)

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.

Американское общество по испытанию материалов (ASTM) E96 / E96M-15
Стандартные методы испытаний материалов на передачу водяного пара.Доступно в ASTM. Стандарт охватывает методы испытаний для определения пропускания водяного пара материалов, через которые прохождение водяного пара может иметь значение, таких как бумага, пластиковые пленки, другие листовые материалы, древесноволокнистые плиты, гипс и т. Д.

2009 , 2012 , 2015 и Международный кодекс энергосбережения (IECC) 2018
В таблицах R402.1.2 и R402.1.4 приведены R- и U-значения изоляции стен подвалов и подвальных помещений в зависимости от климатических зон .
R402.2.9 «Стены подвала» гласит, что стены подвала должны быть изолированы от верха стены на 10 футов или до пола подвала, в зависимости от того, что меньше, и что стены в некондиционных подвалах не нужно изолировать, если пол накладные расходы соответствуют требуемым уровням изоляции.
R402.2.11 «Стены подполья» позволяет изолировать подползничные пространства, если они не вентилируются, путем установки изоляции вдоль стены подполья до уровня земли, а затем вниз или вниз еще на 24 дюйма.

Модернизация: 2009 , 2012 , 2015 и 2018 IECC

Раздел R101.4.3 (Раздел R501.1.1 в IECC 2015 и 2018). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

2009 , 2012 , 2015 и 2018 Международный жилищный кодекс (IRC)
Раздел R702.7 Замедлители пара. Замедлители парообразования класса I или II требуются на внутренней стороне каркасной стены в климатических зонах 5–8 и в морских условиях 4, за исключением стен подвала и участков любой стены, находящихся ниже уровня земли.

Модернизация: 2009 , 2012 , 2015 и 2018 IRC

Раздел N1101.3 (Раздел N1107.1.1 в IRC 2015 и 2018). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

Паронепроницаемая изоляция | Общие сведения о диффузии пара в стеновых конструкциях по направляющим

Рассмотрите ту же сборку стены, что и в предыдущем сценарии, но с паронепроницаемой пеной изоляцией (например, XPS, полиизо, аэрозольный пенополиуретан средней плотности и т. Д.), Используемой для внешней стороны оболочки. Эти изоляционные материалы могут рассматриваться как замедлители образования паров класса I или II в зависимости от типа, плотности, толщины и облицовки.

Схема вертикального сечения
раздельной изолированной стены, расположенной в
в холодном климате с непроницаемой внешней изоляцией
.

Паропроницаемая пенная изоляция с тем же значением R, что и в предыдущем сценарии, размещенная снаружи оболочки, имеет эффект нагрева остальной части полости – чем больше наружная изоляция, тем теплее полость и оболочка.

В этом сценарии не был установлен внутренний пароизоляционный слой, и он не будет рекомендован, поскольку включение пароизоляции (класса I или II) внутри в сочетании с внешней пеной создаст ситуацию с двойной пароизоляцией, которая существенно ограничит сушка.Эта стена, таким образом, зависит от диффузионной сушки пара в направлении внутрь, поскольку диффузионная сушка пара через внешнюю изоляцию ограничена. С точки зрения баланса источников увлажнения и осушающей способности эта стена является более чувствительной, чем в предыдущем сценарии, в результате использования непроницаемой внешней изоляции.

Это особенно важно, если влажность внутри здания повышена или наружный климат влажный, что может создавать более высокие уровни относительной влажности в помещении в холодные периоды года.Даже более высокие уровни относительной влажности в помещении в зимний период, составляющие 40-60% (например, в прибрежном климате или в коммерческих зданиях с высокими показателями влажности внутри помещений, таких как рестораны, бассейны, музеи и т. Д.), Могут создать проблему для этой сборки из-за увеличенного внешнего вида. диффузия пара и сниженный потенциал сушки.

Разница давления пара от внутреннего к внешнему в этом сценарии такая же, как и в предыдущих сценариях; на него не повлияло наличие внешней изоляции.Хотя диффузия пара наружу значительно замедляется или прекращается, конденсации внутри полости стенки не происходит, потому что температура достаточно высока, чтобы поддерживать относительную влажность ниже 100%. Хотя внутри полости этого узла не образуется конденсат, предотвращается проникновение влаги через внешнюю изоляцию, что может стать проблемой в случае утечки или недостаточной внешней изоляции для предотвращения конденсации утечки воздуха. Относительная влажность в полости за обшивкой будет зависеть от коэффициента изоляции и эффективной паропроницаемости пенопластовой изоляции.При такой сборке, как правило, безопаснее иметь большую внешнюю изоляцию (или более высокий коэффициент изоляции), чем паропроницаемую изоляцию, чтобы относительная влажность поддерживалась ниже 80%, чтобы снизить риск роста грибков.

Подобно внешней изолированной стене с паропроницаемой изоляцией, для этой стены снижен риск конденсации утечки воздуха из-за повышенной температуры оболочки. Если диффузия пара и смачивание утечки воздуха решаются путем размещения достаточной внешней изоляции, единственный риск повреждения от влаги – это внешняя утечка.В случае утечки, высыхание наружу за счет диффузии пара ограничивается пеной, и высыхание может происходить только во внутреннем направлении. Решения для улучшения высыхания наружу включают создание небольшого дренажного слоя за пеной или использование более паропроницаемой изоляции. Относительная герметичность, с которой уложена изоляция из жесткого пенопласта, и то, как герметизируются стыки, также влияют на способность наружной высыхания.

В теплом климате, где поток пара в основном направлен внутрь, использование непроницаемой внешней изоляции может обеспечить эффективную стратегию контроля пара.В этом случае внешняя изоляция ограничивает диффузию водяного пара через сборку стены, как показано на следующем рисунке.

Схематическое изображение вертикального разреза
раздельной изолированной стены, расположенной в
в теплом климате с непроницаемой внешней изоляцией
.

В этом сценарии не будет предусмотрено никакого внутреннего пароизолятора, чтобы стеновая сборка могла эффективно высохнуть изнутри.

Изоляция напыляемой пеной – тонкое жилищное строительство

Изоляция из пенополиуритана дороже других видов изоляции – например, стекловолокна или выдувной целлюлозы, – и требует профессиональной установки.Итак, почему некоторые строители и домовладельцы клянутся этим? Одним словом, производительность.

Пенополиуретан для распыления выпускается в двух вариантах: с открытыми порами и с закрытыми порами. Оба типа заполняют трещины и щели в стенах и потолках намного эффективнее, чем изоляция из войлока, легко обтекая трубы и провода, создавая эффективный воздушный барьер по мере отверждения.

Пена для распыления производится на стройплощадке из двух химикатов, сторон «A» и «B». Они смешиваются в сопле пистолета-распылителя, вспениваясь по мере объединения компонентов.Монтажники надевают защитную одежду и респиратор во время работы с ней.

Пена с открытыми ячейками паропроницаема

Пена с открытыми порами легче и дешевле из двух. При значении R от R-3,5 до R-3,6 на дюйм пена с открытыми ячейками весит около 1/2 фунта на кубический фут. Хотя затраты варьируются, планируйте от 1 до 1,20 доллара за квадратный фут при заполнении Полость под стойку 2 × 4.

Установщики обычно переполняют стойку стойки или стропила пеной и обрезают излишки, как только пена застынет.Это оставляет полость полностью заполненной.

Пена с открытыми ячейками создает хороший воздушный барьер, но она паропроницаема. Это означает, что водяной пар может перемещаться через пену, даже если движение воздуха в объеме заблокировано. Это становится важным соображением, когда пену распыляют между стропилами на нижней стороне обшивки крыши для создания кондиционированного чердака в холодном климате. Зимой влага на чердаке может проникать через пену и собираться на тыльной стороне обшивки – потенциальная проблема плесени и гниения.

В этом случае поверх пенопласта следует нанести отдельную пароизоляцию или пароизоляционную краску.

Пена с закрытыми порами – пароизоляция

Пена с закрытыми порами имеет гораздо более высокий показатель R, чем пена с открытыми порами – около R-6,5 на дюйм – и это пароизоляция, а также воздушный барьер. (Один производитель, Demilec, говорит, что его распыляемая пена Heatlok High Lift имеет еще более высокое значение R – R-7,5 на дюйм). Пена с закрытыми ячейками намного плотнее, примерно 2 фунта на куб. футов, и на него не влияет вода.Он образует прочный, плотный изоляционный слой и структурно укрепляет полости стен и потолка.

Пенопласт

с закрытыми порами также значительно дороже, чем пена с открытыми порами: от 1,75 до 3 долларов за квадратный фут в полости 2 × 4. Эти деньги потрачены не зря в некоторых приложениях. Например, в стене или крыше, где имеется ограниченное пространство для изоляции, пенопласт с закрытыми порами обеспечивает отличные тепловые характеристики при более тонком слое, чем большинство других видов изоляции.

Затвердевший пенопласт с закрытыми порами подрезать намного сложнее, чем пену с открытыми порами, поэтому монтажники не переполняют ниши для шпилек и стропил.Слишком много работы, чтобы обрезать его после того, как пена застынет.

Установщики

также должны быть осторожны, чтобы не распылить слишком много пены за один проход или «подъем». Причина в том, что при отверждении пена выделяет тепло – экзотермическая реакция. Если пена будет слишком густой, она может загореться. Хотя это случается редко, такое случается, и плохо нанесенная пена является причиной нескольких пожаров в домах .

Убедитесь, что вы знаете, что получаете

Пенопласт с закрытыми ячейками, обладающий очень высокими значениями R, может быть идеальной изоляцией для наружных стен.Подумайте только: теоретически заполнение полости шипа 2 × 6 дает значение R 37,75, что почти вдвое больше, чем у стекловолокна стандартной плотности.

Но, как объясняет в статье редактор советника по экологическому строительству Мартин Холладей , в действительности все иначе. Во-первых, монтажник, вероятно, не доведет пену до края стойки. Он с большей вероятностью оставит 1/2 дюйма. буфер, чтобы ему не пришлось что-либо обрезать позже. Теперь слой утеплителя составляет 5 дюймов., а не 5-1 / 2 дюйма ..

Затем есть «фактор обрамления» – та часть стены, которая не является изоляцией: стойки, коллекторы, верхняя и нижняя плиты. Когда R-значение древесины (около R-1,2 на дюйм) фигурирует в уравнении, R-значение для всей стены больше похоже на R-15,4. Это всего лишь на 1,9 R-1,9 больше, чем вы получите с пеной с открытыми порами, но по гораздо более высокой цене.

Соображения по охране окружающей среды

Несмотря на некоторые неоспоримые преимущества в производительности, некоторые строители и дизайнеры не используют аэрозольную пену.Сторонники строительства без пены не одобряют нефтехимическое происхождение распыляемой пены или возможность, какой бы отдаленной она ни была, что неправильно смешанная пена создаст химическую опасность или стойких запахов в доме.

А в случае пенопласта с закрытыми порами, речь идет о вспенивателе – химической добавке, которая придает пену пену и ее высокое значение R. Пена с открытыми ячейками использует воду или диоксид углерода в качестве вспенивающего агента, но стандартным вспенивающим агентом для вспененного материала с закрытыми ячейками является гидрофторуглерод (ГФУ) с потенциалом глобального потепления (ПГП) примерно в 1300 раз выше, чем у диоксида углерода.

Поскольку риски глобального потепления и изменения климата становятся все более понятными, одного этого достаточно, чтобы заставить некоторых проектировщиков пойти другим путем. Однако , вспенивающий агент нового поколения , разработанный Honeywell под названием Solstice, представляет собой другое химическое вещество, гидрофторолефин. Он имеет GWP 1 или меньше, что делает составы распыляемой пены, в которых он используется, не более вредны в этом отношении, чем пена с открытыми порами.

Производство аэрозольной пены постепенно переходит на этот новый вспениватель, и Альянс по производству аэрозольной полиуретановой пены ожидает, что переход будет завершен в ближайшие год или два.

Подробнее об изоляции и герметизации:

В чем разница: напыляемая пенополиуретановая изоляция – Варианты с открытыми и закрытыми порами имеют различные изоляционные качества и области применения.

Пена для распыления для остальных людей – Когда изоляционная задача небольшая, лучшим вариантом может быть набор для самостоятельной работы с пеной для распыления.

Новая технология улучшает герметичность – AeroBarrier использует сжатый воздух для распыления герметика на водной основе для заполнения зазоров и трещин во всем доме.

Стоит ли компромиссов использовать пенопласт с закрытыми ячейками? – Этот изоляционный материал популярен благодаря своему высокому коэффициенту сопротивления R и хорошим воздухонепроницаемым и пароизоляционным свойствам, но проблемы со стоимостью, здоровьем и окружающей средой заставляют некоторых строителей задумываться.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

× .