Параметры кирпича обычного: параметры красного и силикатного кирпича

Содержание

Характеристики кирпича.

   
   Различия в характеристиках кирпича определенного вида в зависимости от мест и условий его применения. Строительство с использованием кирпичных изделий различного вида.

Строительный материал из глины появился скорее всего одновременно с появлением человека разумного и на протяжении всего этого времени оставался и сейчас является популярнейшим материалом для сооружения различных объектов для его жизнедеятельности.

● За значительный период своего существования кирпич, как универсальный строительный материал, претерпел колоссальные изменения в качестве, технологии производства и многообразии форм. Кирпичное дело развивалось во всех уголках Земли и кирпичное строительство стало частью мировой культуры.

● В зависимости от своего состава и технологии производства можно выделить две основные группы кирпича:

1. Керамический кирпич, основным сырьём для которого является глина.
2. Силикатный кирпич, произведённый из песка, извести и различных добавок.

Кирпич может быть полнотелый и пустотелый. В полнотелом кирпиче количество пустот не превышает 13% от объёма изделия. Достаточно высокая плотность этого вида позволяет использовать его при стен подвальных помещений, цоколя, колонн и сводов. При кладке каминов, печей, труб применяется полнотелый кирпич с особыми характеристиками. Пустотелый кирпич может иметь до 45-50% пустот и обладает повышенными теплоизолирующими качествами и благодаря меньшему весу позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент.

Основные характеристики кирпича. Размеры, марка прочности, теплопроводность, морозостойкость, водопоглощение кирпича.

Маркировка кирпича. Каждая партия произведённых кирпичей маркируется. Буквенно-цифровой код содержит в себе информацию об изделии. Размеры и маркировка кирпича российских производителей. Маркировка размеров европейского кирпича. Средняя плотность кирпича.

Кирпич гиперпрессованный. Облицовочный гиперпрессованный кирпич благодаря своей текстуре и многообразию цветовых оттенков позволяет создавать уникальную неповторимость внешнего вида любого сооружения. Отсутствие трещин и сколов в гиперпрессованном кирпиче делают его наиболее подходящим к использованию в качестве декоративного кирпича в облицовке как общественных, так и частных зданий.



Кирпич цветной. Разновидности и применение цветного кирпича. Приобрести цветной кирпич для оформления фасадов зданий, а также для сооружения забора - это правильное решение. Данный строительный материал при условии, что он уместно и красиво положен, смотрится очень богато и величественно, привлекает к себе взгляды. Раньше можно было построить загородный дом лишь из белого или красного кирпича, сегодня возможности значительно расширились. Современная строительная промышленность сделала шаг вперед, поэтому есть возможность купить кирпич самого различного и оригинального цвета.

Кирпич декоративный. Особенности применения и преимущества декоративного кирпича. За несколько тысяч лет знакомства человечества с кирпичом внешний вид жилища существенно изменился. Современные уникальные строительные конструкции благодаря эволюции держатся на трёх основных китах: высоком качестве, надежности и красоте. При этом именно новые технологии сделали возможным появление такого уникального и поистине незаменимого строительного материала, как декоративный кирпич.

Кирпич диатомитовый относится к огнеупорным строительным материалам и находит своё применение в промышленном строительстве при возведении печей и котлов, в гражданском домостроении диатомитовый кирпич обеспечивает противопожарную защиту железобетонных, деревянных и металлических конструкций.

История кирпича. Кирпич в России. Кирпич неразрывно связан с мировой историей развития различных цивилизаций. И тому есть даже письменные доказательства - несколько упоминаний о кирпиче, как о строительном материале, можно найти в Библии. Также всеми известный древний город Вавилон имел городские стены, сложенные из кирпича, причём обожжённого кирпича. Известны доказательства использования кирпича древними цивилизациями ассирийцев, египтян, римлян, китайцев, а также цивилизациями в Америке Доколумбовой эпохи.

Тёплая керамика. Строительство из керамических блоков является относительно новой технологией домостроения. Что представляют собой керамические блоки? Это современный высокотехнологичный строительный материал для стен строений любой высотности. Керамические поризованные блоки по своей форме напоминают обычный кирпичи, только более увеличенных размеров. Внешний вид "тёплой керамики" напоминает увеличенный в размерах пустотелый кирпич. Ещё одно отличие от обычного кирпича в том, что тело керамического блока пористое, что в значительной степени снижает его теплопроводность. Такое качество блоков в дальнейшем позволит снизить расходы на отопление.

Теплоблоки. Экспресс-строительство с применением теплоблоков является одной из разновидностей со временного строительства с применением современных технологий быстровозводимого жилья. Построить дом в течение одного строительного сезона (весна-лето) в настоящее время вполне реально. Причём за это время можно успеть выполнить все основные работы - от обустройства фундамента до финишной отделки.

Дом из кирпича. Кирпич стал уже привычным строительным материалом, потому что он широко используется вот уже не одно столетие. Из него строятся небольшие частные дома, городские многоэтажки, некоторые торговые центры и многое другое. Можно даже сказать, что кирпич - это один из самых популярных материалов. Почему же люди выбирают именно его?

 Преимущества кирпичного строительства

.


Современные технологии кирпичного строительства. По мере того, как кирпич стал использоваться при строительстве больших сооружений, у кирпича обнаружилось слабое место - он не любит сотрясения, перемещения или вибрации, в результате которых кирпич трескается. Защита кирпичных стен от землетрясения. Укрепление кирпичных стен с помощью стекловолокна. Вывод влаги из кирпичных стен

Кирпич в интерьере. Для оформления интерьеров помещений используется облицовочный декоративный кирпич и керамическая плитка, стилизованная "под кирпич". Благородная и ровно уложенная кирпичная кладка придаёт гармоничную завершённость внутреннему убранству помещения вне зависимости от того - современный это загородный дом, старинный замок средневековья или профессионально отреставрированный немолодой кирпичный дом, фундамент которого позволяет простоять ему ещё несколько десятилетий.

Кирпичная печь. Виды кирпичных печей. Кирпичная печь в жилом строении вряд ли полностью потеряет свою актуальность. Наряду со всевозможными каминами печь остается востребованным обогревательным прибором. Построенная по всем канонам печного искусства кирпичная печь отлично сохраняет тепло довольно продолжительное время и при одной-двух топок в сутки сохраняет домашний уют.

Кирпичная арка. Как сделать кирпичную арку самостоятельно. Перед началом работ по строительству арки необходимо заранее подготовить все материалы и инструменты. Кроме того, что обычно требуется для кирпичной кладки, надо будет ещё изготовить шаблон под арку, запастись деревянными подпорками, распорками и нарезать дополнительные бруски.


Забор из кирпича. Кирпичный забор определенно выигрывает в споре на лучшую защиту дома от посторонних глаз и нежелательных проникновений на частную территорию. Вместе с тем он защищает внутренний двор от сильных ветров, создавая комфортный микроклимат на придомовой территории. К строительству забора совсем не обязательно привлекать профессионалов, его можно возвести самостоятельно.

Столб из кирпича своими руками. Как сложить кирпичный столб самостоятельно. Забор с наличием кирпичных столбов можно смело отнести к классическим ограждающим сооружениям. Но непрофессионалам при самостоятельных кладочных работах добиться чётких граней и ровных швов удаётся далеко не всегда.

Резьба по кирпичу. Резьба по кирпичу применяется в качестве художественного способа оформления и является одной из форм самовыражения дизайнеров и архитекторов. Для резьбы по кирпичу в зависимости от вида и уровня сложности требуемых работ используются механические или автоматические инструменты. Основным механическим инструментом для формирования мелких деталей во время резьбы является напильник во всех его разновидностях: прямой, кривой, изогнутый. Для резьбы по камню в основном применяются фрезы.

Самое высокое здание из кирпича. Монаднок-билдинг в Чикаго стал вехой в американской архитектуре. Когда здание было открыто в 1892 г. его называли чудом инженерной мысли. Сегодня Monadnock Building является особой страницей в истории кирпичного строительства и символом его промаха. Это последний небоскрёб, полностью построенный из кирпича. Способность кирпича выдерживать большой вес делало логичным его выбор при строительстве высотных зданий. Кирпичным конструкциям не хватало устойчивости в отношении поперечной силы. Когда кирпичная стена сталкивается с давлением с боков, строительный раствор, который соединяет кирпичи, разрушается. Некоторые инженеры в конце XIX века полагали, что любое здание высотой более 10 этажей упадёт при сильном ветре.

Герметизация трещин в кирпичной кладке и бетоне. Появившаяся в кирпичной кладке или бетоне трещина первая сообщает об износе строительной конструкции и о существующих проблемах в стабильности её элементов. Какие существуют способы и материалы для заделки и герметизации трещин в кладке и в бетоне.

Узлы опирания несущих металлических балок на кирпичные стены. Представлены шесть схем классических конструктивных решений в вопросе опирания несущих металлических балок перекрытий на кирпичные стены строений. Проект зданий включает в себя процесс конструирования балочных перекрытий, связанный со множеством математических вычислений - расчёт монтажных соединений, компоновка опорных узлов балок, подбор сечений отдельных элементов, которые призваны обеспечивать работоспособность узлов.



 

Основные характеристики кирпича

Выбирая кирпич для строительства, внимание уделяют самым разным показателям, однако среди них есть несколько наиболее значимых. Тщательно изучив эти характеристики кирпича, в итоге можно подобрать продукцию, которая по всем показателям будет соответствовать требованиям строительства.

Размер кирпича

Западные стандарты размеров кирпича отличаются от отечественных и представлены в большем количестве. Европейцы считают, что разноразмерные кирпичи помогают подчеркнуть неповторимость здания. В России, наоборот, не принято строить дома из различных по размерам кирпичей, если это и делается, то исключительно в декораторских целях, чтобы подчеркнуть архитектуру здания.

Единый российский стандарт в отношении размеров кирпича была принят еще в 1927 году. Согласно этому стандарту, размер одинарного кирпича должен быть 250х120х65 мм, размер полуторного кирпича 250х120х88 мм, в свою очередь, размер двойного кирпича установлен на уровне 250х120х138 мм.

Цвет кирпича

Для строительного кирпича цвет не имеет особенного значения, однако, для лицевого кирпича этот параметр очень важен. Облицовочный кирпич может быть представлен в самых разных оттенках. На цвет кирпичей влияют технологии обжига, состав и качество глины-сырца. На Западе добывают много цветной глины, благодаря чему палитра импортных кирпичей может быть практически безграничной. Между тем в средней полосе России особенно распространена красная глина, соответственно, наибольшее распространение в нашей стране получил красный кирпич. Иногда встречается белая глина, из которой получается кирпич абрикосового, белого или желтого цвета.

Однако на сегодняшний день в России практически все глиняные месторождения разработаны, особенно те, что являлись источниками цветных глин. Поэтому производители различными способами пытаются расширить цветовую гамму выпускаемого кирпича. Наиболее часто для достижения этих целей они смешивают глины разных видов и добавляют в полученную сырьевую смесь красители. Например, достичь различных оттенков кирпича можно с помощью ангоба и глазури. Ангоб – декоративный слой из белой или цветной глины, который наносится на изделие перед обжигом. Глазурь – блестящий стекловидный слой на поверхности кирпича. Для образования глазури на обожженный кирпич наносится специальная минеральная смесь, после чего изделие снова помещают в печь. Таким образом, двойной обжиг уменьшает процент водопоглощения кирпича, тем самым, делая материал более прочным.

В последнее время к двум вышеперечисленным способам изменения цвета кирпича присоединился еще один — металлополимерное покрытие, которое позволяет создать на поверхности кирпича неожиданные сочетания цветов или даже целые рисунки.

Пустотность кирпича

Наличие пустот – важный параметр для кирпича. Выделяют полнотелые, пустотелые и пустотелые поризованные кирпичи. У полнотелых кирпичей отверстий нет. Такие изделия обычно применяют для кладки фундамента и цоколя. У пустотелых кирпичей есть сквозные отверстия различной формы, которые повышают показатели теплопроводности изделия. Пустотелые кирпичи легче, поэтому дают меньше нагрузки на фундамент.

В поризованном кирпиче также есть сквозные отверстия, но структура материала отлична от пустотелого кирпича. В глину добавляются минеральные или органические компоненты, образующие мельчайшие поры при обжиге. Поризованный кирпич сохраняет достоинства строительной керамики и улучшает ее теплозащиту. Изделие становится легче, появляется возможность увеличить его размеры. Стены из поризованного кирпича возводятся быстрее, чем из обычного, и остаются достаточно тонкими. За счет всего этого сама кладка заметно упрощается.

Морозостойкость кирпича

Изменчивый климат требует от строительных материалов устойчивости к морозу. Морозостойкость кирпичей определяется числом циклов замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия. Дольше служит материал, который способен преодолеть больше циклов, не изменив своих потребительских свойств. По техническим нормам водопоглощение кирпича должно быть не менее 6% и не более 16%.

размеры, вес, технические характеристики, цена

Основной характеристикой, на которую следует обращать внимание при выборе кирпича, является предел прочности материала на сжатие.

Общие сведения о прочности кирпича

Прочность кирпича обозначается буквой «М» и цифрой, указывающей какую нагрузку на 1 кв. см способно выдержать изделие. Кирпич маркируется в строгом соответствии с ГОСТ. Для этого из каждой партии готовой продукции берется несколько экземпляров кирпича, которые впоследствии проходят испытание на сжатие и сгиб. В ходе исследований устанавливается марка камня от М 75 до М 300. Установленная маркировка соответствует всем видам материала, например: полнотелый лицевой кирпич М 150, обладает такой же прочностью, что и пустотелый. Но каждая марка изделия имеет различное назначение, обусловленное техническими характеристиками и свойствами.

Среди всего разнообразия материалов наиболее распространен строительный кирпич марки М 125, который благодаря своей надежности, прочности применяется для сооружения верхних этажей многоэтажных зданий, внутренних и несущих стен, столбов и колонн, перегородок и прочего. Цена кирпича М 125 достаточно демократична и зависит от вида изделия. Но чтобы сделать правильный выбор, необходимо более тщательно изучить свойства и характеристики изделия.

Описание изделия М 125

Кирпич керамический М 125 – это экологически чистый и совершенно безвредный материал, при изготовлении которого используются следующие ингредиенты: глина, вода, пластификаторы. Применение разных сортов глины и добавок, улучшающих свойства кирпича, влияет на разнообразие оттенков, представленного на рынке изделия.

Покупая строительный материал, следует разобраться, что означает марка кирпича М 125. Следующая после «М» цифра сообщает о том, что нагрузка, достигающая 125 кг на 1 кв. см поверхности, не приведет к разрушению или деформации изделия.

Высокая плотность изделия делает его практически универсальным. Кирпич применяется для сооружения любых конструкций и используется в различных условиях.

Важно знать! Взяв за основу строительства кирпич марки М 125, нельзя возводить здание выше трех этажей. В случае несоблюдения этого условия, нагрузка оказываемая конструкцией на нижние ряды кирпичей, будет выше предельно допустимого значения, что приведет к разрушению строения.

Технические характеристики изделия

Технология изготовления кирпича М 125 может быть разной: полусухое прессование или пластичное формование. Но в любом случае, согласно ГОСТ, изделие обжигается в печи при высокотемпературном режиме. Существуют различные модификации изделия. Различают:

  • рядовой;
  • облицовочный;
  • полнотелый;
  • пустотелый.

Выбор зависит от назначения материала.

Облицовочный кирпич М 125

Пустотелый кирпич М 125 обладает фактурной поверхностью, и обычно, используется в качестве облицовочного материала наружных и внутренних стен зданий различной этажности. Им декорируют поверхности к которым предъявляются высокие эстетические требования.

Технические характеристики лицевого кирпича:

  • размер – 250х120х65 мм;
  • масса – от 2,2 кг до 2,5 кг;
  • прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
  • водопоглащение – до 8%;
  • теплопроводность — от 0,2 до 0,26 Вт/м.град.С.

Ровный цвет изделия сообщает о его высоком качестве. Специалисты рекомендуют покупать кирпич для отделки из одной партии. Облицовочный кирпич обладает идеальными пропорциями, поэтому в укладке выглядит очень аккуратно и эстетично.

Полнотелый кирпич М125

Кирпич полнотелый М 125 обладает сравнительно небольшим объемом пустот, значение которого не всегда достигает 13%, поэтому используется для возведения жилых зданий, промышленных и административных строений, колонн, гаражей, надворных и хозяйственных построек, складских помещений. Преимуществом является возможность эксплуатации материала в различных климатических условиях. Изделие обладает грубой шероховатой поверхностью, поэтому при строительстве зданий стены рекомендуется дополнительно оштукатуривать.

Применение изделия для возведения несущих конструкций зданий дало ему следующие названия: обычный, строительный, рядовой кирпич М 125.

Технические характеристики кирпича М 125 полнотелого, соответствуют ГОСТ 530-2007, и имеют следующие значения:

  • размеры кирпича М 125 – 250х120х65 мм;
  • прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
  • вес кирпича М 125 – 3,4-3,5 кг;
  • водопоглащение – от 6% до 8%;
  • морозостойкость – от F50 до F75;
  • теплопроводность – 0,513 Вт/м.град.С.

Пористость кирпича влияет на его теплопроводность, водопоглащение и качество полученного сцепления с раствором. Судя по приведенным характеристикам, кирпич М 125 обладает низкими теплоизоляционными свойствами, поэтому стены, возведенные из этого материала необходимо дополнительно утеплять.

Это интересно:

Сколько в поддоне штук кирпича?

Какое количество кирпича в квадратном метре?

Преимущества материала


Популярность красного кирпича М 125 обусловлена его прочностными и качественными характеристиками. Строения возведенные с его помощью отличаются надежностью, долговечностью и аккуратным внешним видом. Материал дышит, что исключает появление грибка и плесени на поверхности стен.

Кирпич выпускает в различных размерах:

  • одинарный;
  • двойной;
  • полуторный.

От того какого типа материал, полнотелый или пустотелый, используется при строительстве зависит вес сооружения, нагрузка, которую оно даст на фундамент. При строительстве стен обычно применяется полнотелый кирпич, а для отделки – пустотелый или лицевой. Подобная кладка добавит строению оригинальности и аккуратности. Если есть желание сэкономить на облицовке, можно воспользоваться силикатным камнем, который очень эффектно смотрится в сочетании с красным кирпичом.

Приобретая материал, следует обратить внимание на цену кирпича М 125, которая является важным фактором при выборе. Она может варьировать в зависимости от вида изделия, региона доставки, и желаний продавца. Поэтому стоит поискать наиболее выгодные предложения.

Рекомендуем прочитать:

Технические характеристики кирпича М 100.

Технические характеристики кирпича М 200.

Рекомендации специалистов

  1. Используя кирпич М 125, следует укладывать стену, толщина которой будет не менее, чем 2,5 кирпича. Это позволит исключить бесполезную теплоотдачу.
  2. Сердцевина качественного камня обладает более насыщенным цветом, нежели его края.
  3. Звонкий звук, издаваемый изделием при ударе, говорит о его высоком качестве. Глухой звук и светло-коричневый цвет изделия указывают на несоответствие ГОСТ.
  4. Покупая кирпич необходимо требовать заверенную копию сопроводительного документа: сертификат качества или паспорт. При отсутствии нужных бумаг лучше отказаться от подобного приобретения.
  5. Желательно ознакомиться со всей партией товара. Присутствие мелких дефектов, сколов, трещин не допустимо.

Выбрать качественный кирпич можно сравнив его технические характеристики, о которых сообщит маркировка материала или его описание. В паспорте или сертификате желающие смогут найти вес изделия, необходимый для расчета покупки, количество в упаковке и наименование производителя.

Следует помнить, что на разных этапах строительства, потребуется применение разного вида материала.

размер, вес и другие параметры и характеристики

Автор Виктория Лушникова На чтение 16 мин. Обновлено

Природный камень с давних времен служил одним из основных материалов для строительства. Однако все изменилось с появлением современного строительного материала – кирпича.

Размер кирпича. Размер силикатного кирпича. Размер облицовочного кирпича. Размер кирпича стандарт. Размеры кирпича стандартного.

Сегодня активно покупают белый силикатный кирпич, как строительные организации, так и частные лица. Благодаря надежности, прочности, долговечности и прочим положительным характеристикам, его применяют во многих сферах – строительстве жилых, коммерческих и муниципальных зданий, складов, подсобных помещений, гаражей, в нефте- и газодобывающей промышленности и т. д. Наша компания предлагает заказать силикатный белый кирпич высочайшего качества по доступной цене. Мы реализуем стройматериалы, полностью соответствующие действующему ГОСТ. Правда, перед тем, как купить кирпич силикатный белый, следует определиться с необходимыми размерами блоков.

Размер белого кирпича. Одинарный кирпич размеры. Размер полуторного кирпича. Размеры кирпича 250х120х65. Размер кирпича белого силикатного. Размеры полнотелого кирпича.

Стандартными размерами данного материала являются:

  • одинарный – длина бруска составляет 250 миллиметров, ширина – 120, а высота – 65 миллиметров;
  • полуторный – длина бруска – 250 миллиметров; ширина – 120, а высота – 85 миллиметров;
  • двойной – длина блока составляет 250 миллиметров, ширина – 120, высота – 138 миллиметров.

От размеров материала зависит вес брусков.

Стандартные размеры кирпичей — обычные …
Размер кирпича: стандартный красный …
Размер белого силикатного кирпича …
Марки кирпича размеры. Сколько кирпичей размером. Размеры кирпича стандартного красного. Какой размер кирпича. Размер кирпича 100. Кирпич марка 100 размеры. Почему стоит купить кирпич у нас? Мы реализуем только товары, которые проходят строгий контроль качества на производстве. Благодаря этому, с нами сотрудничают, как застройщики, так и владельцы загородных участков. Если вы решили заказать белый силикатный кирпич у нас, можете быть уверены, что получите товар высокого качества в максимально сжатые сроки.Размер силикатного кирпича стандартный. Кирпич размеры и цена. Размер печного кирпича. Размер кирпича 150. Размеры кладки кирпича. Размеры строительного кирпича.Перейти в каталог для просмотра:[email protected]

Размеры силикатных кирпичей

Силикатные кирпичи появились значительно позже красных. Они изготавливаются путем автоклавного синтеза. Для изготовления применяется известь и песок, которые затем прессуют и придают форму стандартного блока. Для придания цвета и особых свойств могут применяться красящие пигменты. Заготовку помещают в автоклавы, где затем пропаривают под воздействием огромной температуры и высокого давления.

Силикатные кирпичи выпускаются в трех размерных вариантах:

Виды керамического кирпича.

  1. Одинарный. Используется достаточно редко. Стандартный размер — 250х120х65. Существует евро-вариант, ширина которого несколько меньше, равна 85 мм.
  2. Полуторный кирпич. Габариты — 250х120х88 мм.
  3. Двойной — 250х120х138 мм.

Чаще всего архитекторы и дизайнеры используют двойной или полуторный кирпич. В зависимости от изготовления, силикатный блок любых размеров может быть пустотелым или полнотелым. Пустотелый отличается меньшим весом, разница составляет примерно 1 кг. Отверстия пустотного кирпича могут быть как сквозными, так и расположенными перпендикулярно по отношению постели.

Вес силикатных кирпичей, как и стандартных, приблизительно равен 4 кг, но может варьироваться в зависимости от вида материала. Так, пустотелый материал имеет полости, благодаря которым вес несколько снижается. Пустоты могут быть разного размера и формы, поэтому вес таких кирпичей должен определяться в каждом случае отдельно.

Сколько весит кирпич? Таблица веса всех видов кирпичей

Вес кирпича зависит от материала из которого он изготовлен, назначения, размера и формы. К основным характеристикам такого строительного материала относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Вес кирпича.

Однако, это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпичи производятся их разных видов сырья и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.

Вес 1 кирпича красного полнотелого.

Стандартным вариантом является красный кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.

Продукт можно разделит на типы:

  • По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
  • По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
  • По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
  • По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов.

В таблице маси которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.

Керамический кирпич ГОСТ 530-2007 Силикатный кирпич ГОСТ 379-95 Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96
Размер Вес 1 кирпича, кг. Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный 3,3 — 3,6 660-1440 (200-400) 1693-1847 (513)
полуторный 4 — 4,3 800-860 (200) 1515-1630 (379)
двойной 6,6 — 7,2 1320-1440 (200) 1597-1742 (242)
Рабочий пустотелый
одинарный 2,3 — 2,5 810-1110 (352-444) 1180-1283 (513)
полуторный 3 — 3,3 865-1148 (288-348) 1137-1250 (379)
двойной 4,6 — 5 810-1120 (176-224) 970-1210 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
одинарный 1,32 — 1,6 634-662 (480) 675-820 (513)
полуторный 2,7 — 3,2 950-1125 (352) 1023-1630 (379)
Размер Вес одного кирпича, кг. Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный 3,7 740-1410 (200-380) 1900 (513)
полуторный 4,2 — 5 840-1400 (200-280) 1592-1895 (379)
Рабочий пустотелый
одинарный 3,2 810-1110 (200-380) 1640 (513)
полуторный 3,7 865-1148 (200-280) 1400 (379)
двойной 5,4 810-1120 (200) 1305 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
полуторный 3,7 — 4,2 740-1175 (200-280) 1400-1590 (379)
двойной 5 — 5,8 1000-1160 (200) 1210-1405 (242)
Размер Вес 1-го кирпича, кг. Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
одинарный 3,5 — 4 1350-1600 (385-400) 1745-2050 (513)

  Расчет кирпича на стену, понятный подсчет, таблица.

В выше представленой таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.

Таблица веса кирпича.

Вес полнотелого кирпича.

Полнотелым полагается считать данный материал, который выпускается из тугоплавкой глины и имеет минимум пустот внутри. В процентном эквиваленте это 10 – 15% от объема кирпичины. Наличие пустот делает вес такого клинкера больше, чем пустотелого. Это обуславливает целенаправленное применение этого камня.

Виды полнотелых кирпичей.

  • Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
  • Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
  • Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

Что бы узнать сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в выше изложенную таблицу. В ней указан поштучный и м3 вес.

Размеры кирпича стандартного белого и других видов

Менее популярными являются бруски таких категорий:

  • euro (0,7NF). Д/Ш/В: 250*85*65 мм;
  • с одинарным модулем (1,3NF) Д/Ш/В: 288* 138*65 мм, изделия по форме напоминают клин, что используется для возведения сводок и арочных дуг.

Вид белого силикатного кирпича

Величина брусков не должна всегда быть точной. Здесь допускаются минимальные погрешности по Д/Ш/В до трех миллиметров. Иногда неточности в весе могут варьироваться до 5 мм. Это объясняется процедурой абсорбции смеси на силикатной основе при производстве. Если во время возведения конструкции использовались стандартные брикеты, то недвижимость будет долговечной и устойчивой.

Классификация по составу

Красный обыкновенный

Красный кирпич – универсальный материал, который производят путем обжига спрессованных глиняных брикетов. Чаще всего используется для возведения фундаментов, стен, перегородок. Также его применяют для кладки печей и заборов.

Избегайте приобретения пережженных кирпичей. Их видно невооруженным взглядом по черной, перепаленой середине и опаленным краям. Для большинства строительных работ такой материал использовать нельзя, однако он годится для кладки фундамента.

Варианты кладки кирпичей стандартного размера

Вес полнотелого кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг. Один кубический метр красного кирпича весит около 1700 кг и вмещает примерно 480 штук. На упаковке производитель обязательно указывает давление, которое может выдержать именно этот материал на сжатие в кг/см², например, 76, 100, 125, 200 и т.д.

Полезный совет! Качественно обожженный кирпич при ударе будет издавать чистый, звонкий звук.

Белый

Белый силикатный кирпич используется для постройки зданий различного назначения Белый или силикатный кирпич изготавливается на основе силиката, отчего и получил свое название. Прочный и легкий материал, который применяется в основном для возведения стен и перегородок.

Стандартный размер одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет определённые габариты, в соответствии с которыми он классифицируется. Геометрические параметры изделия, позволяют определить характер его структуры (утолщённый, стандартный одинарный).

Основные размеры кирпичей

Стандартные размеры силикатного кирпича

Принято указывать размеры в миллиметрах, однако зачастую параметры отображают в см. Определить тип изделия, можно по следующим данным:

  • ширина;
  • длина;
  • толщина;
  • высота.

Определяется размер силикатного кирпича по ГОСТ 379-69, в соответствии с которым одинарные изделия имеют габариты 250×120×65мм, а утолщённый материал изготавливают со следующими параметрами 250×120×88мм.

Утолщённый кирпич, иногда называют модульным, а порой полуторным. Изделие выделяется рифлёной поверхностью, а его масса составляет Стандартный размер полуторного силикатного кирпича позволяет формировать достаточно толстые стены но, несмотря на это всё же, нуждающиеся в утеплении.

Дополнительные параметры

Размеры и вес стандартного полуторного …
Стандартный кирпич: размеры …
Облицовочного полуторный кирпич: размер …

Важным параметром изделия является внутренняя структура, а именно объёмы пустот. Выделяют по этому параметру пустотелые и полнотелые изделия. Материал, в котором содержаться пустоты классифицируют в зависимости по доле объёма, количества и диаметра несквозных пустот цилиндрической формы.

Полуторные пустотные кирпичи бывают следующих размеров:

  • 3-х-пустотный – отверстия имеют диаметр 52мм, а пустоты занимают 15% всего объёма изделия;
  • 11-ти-пустотные — отверстия диаметром 27-32мм, пустоты занимают до 25% всего объёма;
  • 14-ти-пустотные – отверстия диаметром 30-32мм, пустоты занимают 28-31% всего объёма.

Формируемые в процессе производства воздушные пространства, способствуют повышению теплоудерживающих характеристик, однако такая структура приводит к увеличению расхода раствора в процессе кладки.

Возможно, заинтересует:

Сколько кирпича в 1м2 кладки в 0.5 кирпича?

Какой лучше какой купить кирпич марки М 150?

Как выполняется отделка фасада облицовочным кирпичом?

Используются в строительстве и двойные кирпичи, также крайне популярные. Традиционный размер двойного силикатного кирпича составляет 250Х120Х138мм. Материал обладает хорошими характеристиками и подходит для возведения не только внутренних перегородок, но и внешних стен.

Выбирая материал для осуществления работ, необходимо ориентироваться на габариты, так как это позволит создать представление о толщине стен. Следует чётко знать размер одинарного силикатного кирпича, дабы определиться с количеством и типом утеплителя, который потребуется для теплоизоляции.

Размеры керамического кирпича

Ходовые размеры

Как любой предмет, имеющий форму параллелепипеда, данный строительный материал обладает тремя параметрами: длиной, шириной и высотой. Плоскости (стороны) традиционно именуются: ложок, тычок и постель. Соотношение сторон можно обозначить как: 1: 0,5: 0,25.

В наши дни ходовые параметры:

  • одинарный: 250*120*65 мм
  • полуторный: 250*120*88 мм
  • двойной: 250*120*138 мм

Также немалой популярностью в наши дни пользуются модульный 280*130*80 и евро тип 250*85*65.

Стоимость определяется, в том числе, его размерами. Пропорциональность габаритов важна, потому как в значительной степени определяет прочность кладки. А значит, и долговечность всей строительной конструкции.

Разновидности

Сегодня размеры керамических кирпичей зачастую зависят от вида, коих выделяют два:

Первый широко используется для кладки стен и межкомнатных перегородок. К нему предъявляются самые скромные требования. В том числе, и в отношении размеров. Для рядовых кирпичей считается допустимой погрешность (отклонение от стандарта) в 5 мм.

Требования к облицовочным – значительно более жесткие. И в плане четкого соответствия предписанным размерам, и в плане общего состояния. Даже мелкие, незначительные сколы, на которые можно было бы закрыть глаза при подборе материала для кладки, здесь, скорее всего, будут безжалостно забракованы. Ведь облицовка предполагает максимальную гармоничность внешнего облика и визуальную красоту.

Стандартные размеры

Стандартные размеры официально существуют с 1927 года. Необходимость в стандартизации размеров была обусловлена ростом автоматизированного производства, конвейерного выпуска стройматериалов в заводских условиях. Главный ГОСТ по размерам керамического кирпича – ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические».

В условиях масштабной застройки (особенно в крупных городах) требования к стройматериалам заметно ужесточились. Вследствие чего, параметров керамического (равно как и их расцветок) стало на порядок больше.

Однако сегодня стандартные форматы крайне редко берутся в расчет при проектировании. Строго говоря, готовый керамический кирпич, в отличие от более габаритных стройматериалов, без особого труда подгоняется под нужный размер. Делается это легко и просто, посредством обычного строительного мастерка.

Керамический кирпич от «ВЗКСМ»

«Винзилинский завод керамических стеновых материалов» свыше 27 лет производит керамический кирпич различных моделей и модификаций. У нас вы всегда можете заказать качественные, надежные и долговечные стройматериалы для вашего объекта.

Продукция от «ВЗКСМ»: исключительная прочность, надежность и уверенность в завтрашнем дне!

А после того как вы выбрали необходимый вам тип кирпича, Вы можете также произвести расчёт кирпича для вашего здания на нашем уникальном калькуляторе кирпичной кладки!

Размер красного кирпича

Форматы и размеры кирпича

В ходе развития кирпичного производства, в России сформировался стандартный размер красного кирпича — 250х120х65 мм, где 250 мм — длина изделия, 120 мм — его ширина и 65 мм его высота. Эти размеры дополняют литерами НФ (нормальный формат). Принятое соотношение сторон изделия не только оказалось наиболее приемлемым при возведении стены, когда приходится чередовать продольное и поперечное расположение брусков, но и использовать на одном объекте кирпич разных заводов изготовителей. В дальнейшем, размер кирпича красного рядового стал производным для создания новых форматов изделия, которые различаются между собой только высотой.

Кирпич формата 1,4 НФ, с габаритом 250Х120Х88 мм, получил название «полуторный» или утолщенный, а кирпич формата 2,1 НФ, и с размерами 250Х120Х138 мм называется «двойной». Обратите внимание на то, что хотя утолщенный кирпич и называется полуторным и двойным, красный кирпич, размеры по высоте у полуторного и двойного формата не увеличивает в 1,5 и 2 раза. Это важно учитывать при расчете количества кирпича, необходимого на выполнение строительных задач на определенном участке или объекте. Существуют и менее распространенные форматы красного кирпича — 0,7 НФ (250х85х65 мм) и 1,3 НФ (288х138х65 мм). Они представляют собой модели, так называемого, «евроформата», и используются для оригинального оформления зданий, например, при ремонте старинных особняков или создания неповторимого орнамента на фасаде строения.

Модификация кирпича

Кирпич красный одинарный, размер высоты 65 мм, в практике еще называют «строительный». Образцы модельного ряда отличаются между собой по прочности (М 75 — М 300), морозостойкости (F15 — F 50) и влагостойкости. Укладка камней, независимо от того, какой размер красного кирпича производится на жестком растворе (цементно-песчаном или известковом). Причем раствор расстилают: или с полным заполнением швов, или с отступом от лицевой поверхности стены на 10 – 15 мм для последующей расшивки швов.

Размер кирпича: стандартный красный …
Размер облицовочного кирпича (26 фото …
Размер кирпича: стандартный красный …

Кирпич красный полнотелый, размеры которого позволяют удобно и брать в руку, и укладывать его при возведении стены (колонны) бывает гладкий и с насечкой. На стены из кирпича с насечкой прекрасно ложится и держится штукатурный раствор. Размер кирпича красного полнотелого был принят за основу при изготовлении пустотелого (щелевого) кирпича — одинарного (h=65 мм) и полуторного (h=88 мм). Более легкие, по сравнению с полнотелыми образцами, они обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Модели пустотелого кирпича используют при устройстве стен и перегородок, для которых снижены стандарты по прочности, но повышены требования по теплоизоляции и морозостойкости.

Облицовочный и печной красный кирпич

По технологии производства и по назначению, материал для кладки подразделяют на: кирпич красный рядовой, размер которого соответствует формату НФи облицовочный. Ремонт фасадов, при оформлении которых использовался красный облицовочный кирпич, требуется очень редко. Это говорит о высоком качестве продукта и его прекрасной совместимости с другими строительными материалами. Такой совместимости также способствует то, что облицовочный кирпич красный размеры имеет идентичные рядовому кладочному бруску — 250х120х65 мм. А привлекательный внешний вид красных образцов, уже является их неоспоримым преимуществом. Поэтому дизайнеры, учитывая размеры облицовочного красного кирпича, часто используют его при оформлении внутренних интерьеров коттеджей, офисных и торгово-развлекательных центров.

Кирпич выпускается с разными оттенками красного цвета. Цвет облицовочного кирпича зависит не только от сорта глины, но и от добавляемых в заготовочную массу пигментов. Подвид брусков из обожженной глины — печной кирпич, используют при устройстве печей, каминов, дымоходов. Размеры печного красного кирпича соответствуют стандартному формату: 250х120х65 мм. Это огнеупорный материал, который не разрушается при очень высоких температурах и прекрасно держит тепло. Правда, стоит несколько дороже рядового строительного кирпича. В случаях, когда конструкция печи или камина частично заполняют тело стены, а размеры красного кирпича одинарного совпадают с габаритом печных образцов, порядовка кладки и стены, и печи (дымохода, камина) находятся в одной горизонтальной плоскости.

Выбор модели красного кирпича зависит от назначения конструкции или объекта, для возведения которых его приобретают. Грамотный, экономически обоснованный выбор размера, формы и структуры кирпича поможет застройщику оптимизировать затраты на строительство и закупить материал без переплаты за излишки.

Инструкция по облицовке

Подготовительные и монтажные работы включают в себя несколько последовательных обязательных этапов:

  • замер необходимого количества материала
  • Кирпич в два слоя выкладывается на земле
  • приготовление раствора в нужном соответствии ингредиентов;
  • укладка блоков производится на ровную поверхность;
  • между рядами рекомендуется производить армирование металлическими прутами;
  • наносить раствор следует на малые боковые части и на ту, которой укладывают, при этом слой смеси не должен быть слишком толстым.

При укладке каждого элемента необходимо проверять ровное его расположение при помощи уровня не только по горизонтали, но и с внешней стороны стены.

ОСТОРОЖНО!

Даже один неровно уложенный кирпич может стать причиной неровной кладки.

Укладывая ровно и последовательно каждый ряд материала можно добиться красивой и прочной облицовки.

Знакомство с кальциево-силикатным кирпичом

Жилая схема, построенная из кальциево-силикатного кирпича

Некоторое время назад нас попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендсе.

При посещении схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из силикатного кирпича, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения силикатного кирпича из кальция; Положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, в частности XRD (дифракции рентгеновских лучей), когда пики как в кварците, так и в кальците положительно подтверждают структуру силиката кальция. Однако базовое понимание этих кирпичей и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного силиката, первостепенное значение имело определение формы каменной конструкции.

Кирпичи из силиката кальция (песчаная известь и кремневая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или измельченного кремнеземистого или кремневого камня с достаточным количеством воды, позволяющим формовать смесь под высоким давлением. Затем кирпичи автоклавируют с паром, чтобы известь вступила в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов можно добавлять на стадии смешивания. В своем естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-кремового, но добавление охры (желтого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого цвета) может позволить очень большое разнообразие цветов.

технические характеристики, размеры и цены

Белый силикатный кирпич – это строительный материал, применяемый для возведения стен, перегородок и других подобных сооружений, а также в качестве облицовки фасадов. Кирпич, произведенный согласно всем нормам, является экологически чистым и надежным материалом, с длительным сроком эксплуатации. Также он имеет эстетичный внешний вид, невысокую стоимость и прост в монтаже.

Оглавление:

  1. Технология изготовления
  2. Разновидности кирпича и преимущества
  3. Характеристики и размеры
  4. Критерии выбора
  5. Примерные цены

Производство

Силикатный кирпич изготавливается из смеси, состоящей из кварцевого песка, воздушной извести и воды. Может быть произведен двумя способами: силосным и барабанным. Количество извести колеблется от 6 до 8%, в зависимости от объема содержащейся в ней окиси кальция, так как именно этот элемент отвечает за ее активность. 90% от всей массы составляет кварцевый песок. Чтобы кирпич получился прочным, важно соблюдать всю технологию производства, в том числе и дозировку.

В песок добавляют известь и воду. Жидкость помогает создать пластичную смесь и начать процесс гашения. После его завершения полученная масса увлажняется и отправляется под пресс. Чем больше будет давление на силикатную смесь, тем плотнее получится кирпич. На последнем этапе материал отправляется в автоклав для отвердевания – устройство, обрабатывающее паром под крайне высоким давлением в 9-12 атм. и температурой +170-200°С.

При добавлении в смесь красителей получается окрашенный кирпич. Причем цветной может использоваться как для облицовки, так и для строительства новых зданий. Для повышения устойчивости к морозам и влаге применяются специальные добавки-модификаторы.

Виды и преимущества

Обычный кирпич из силиката имеет прямоугольную форму и острые ребра. Делится на 2 вида по области применения: строительный (рядовой) и облицовочный (лицевой). Первый используется для возведения каких-либо сооружений, а второй – для отделки. Также они различается по размерам:

  • стандартный одинарный – 25х12х6,5 см;
  • полуторный – 25х12х8,8;
  • двойной – 25х12х13,8.

Стройматериал последнего типа чаще всего применяют для возведения оснований зданий, так как удобен в монтаже.

Различается кирпич и по фактуре. Он может быть гладким, рельефным или колотым, также встречаются с декоративной поверхностью. Ими нередко отделывают оконные проемы. Многие производители выпускают материалы не с прямыми ребрами, а с округлыми или со скосами. Такой кирпич очень удобен для декорации, так как не приходится тратить время и энергию на отпиливание ненужных частей от обычного.

Помимо этого он может быть пустотелым (имеются пустоты), полнотелым (без отверстий), пористым полнотелым и пористым пустотелым, к группе белых кирпичей относятся зольные и шлаковые стройматериалы. Для производства первого используется зола, а второго – доменный шлак. По сравнению с силикатным, их плотность несколько ниже. Применяются при строительстве домов до трех этажей или для возведения верхнего яруса.

Преимущества полнотелого и пустотных кирпичей:

  • стоимость ниже, чем у керамического стройматериала;
  • прочный;
  • низкая теплопроводность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • огнестойкий;
  • большая теплоемкость;
  • разнообразие оттенков и форм.

По сравнению с красным кирпичом, белый намного лучше задерживает шум, поэтому его чаще используют для возведения межквартирных стен. Силикатный кирпич любого размера долго нагревается, что крайне удобно в летнее время, когда снаружи помещения очень жарко. Благодаря этому внутри дольше сохраняется прохлада. Кирпич из силиката экологически безопасный, так как для его производства используются природные и натуральные компоненты. Известь является антисептиком, поэтому на нем не растет плесень.

Эти кирпичи не следует применять в местах с повышенной влажностью, в том числе для кладки фундаментов, подвалов, бань, саун и тому подобного. Так как он не устойчив к постоянному воздействию влаги, а точнее, полностью разрушается под ее влиянием. Также его нельзя использовать для строительства или отделки печей, каминов или других сооружений с повышенной температурой или агрессивной кислотной средой. Так как максимально возможная температура его применения – +550°С, под воздействием жара он деформируется и разрушается.

Технические характеристики

В зависимости от вида кирпич имеет разный вес. Одинарный пустотелый весит около 3,2 кг, полуторный – почти 3,7 кг. Полнотелый полуторный значительно тяжелее – 4,3-5 кг, а одинарный – около 3,7 кг.

Стандартные размеры белого кирпича в мм:

ДлинаШиринаТолщина
Одинарный25012065
Полуторный88
Двойной138

Рядовой и белый облицовочный кирпичи обладают хорошими гидроизоляционными свойствами и морозоустойчивы, благодаря чему их можно использовать практически в любом климате, так как они хорошо переносят перепады температур.

Перед тем, как выбрать кирпич, следует учесть, какую нагрузку ему предстоит выдерживать и какая у него должна быть прочность. На маркировке эта характеристика отмечается следующим образом: М100, М150, М500, М75, М125. Число после буквы означает, сколько кг может выдержать кирпич на 1 см2 своей площади. Пустотные кирпичи с плотностью 1000-1200 кг/м3 отмечены маркировкой М25 и М50. Если указано М100, его можно использовать для строительства зданий с двумя этажами, но не более, так как при большей нагрузке он не выдержит и начнет разрушаться.

Плотность зависит от вида стройматериала. Показатель белого полнотелого силикатного кирпича составляет свыше 1500 кг/м3, пустотелого – от 1100 до 1500 кг/м3. От плотности кирпича напрямую зависит и его теплопроводность. Коэффициент пустотелого равен 0,66 Вт/м·К, а полнотелого – 0,7 Вт/м·К. Чем меньше показатель теплопроводности, тем лучше он удерживает тепло внутри помещения.

Советы по выбору

Перед тем, как выбрать и купить кирпич, необходимо учесть несколько важных факторов. При легком ударе по нему металлическим предметом должен быть слышен звонкий звук –  это означает, что он хорошо просушен, если звук глухой, значит, некачественный. Следует обратить внимание на условия хранения, он не должен находиться снаружи помещения не накрытым длительное время, так как это снижает его эксплуатационные характеристики.

После того, как товар приобретен, необходимо проверить соответствие стройматериала с заказанным. Так, например, в случае строительства стен из кирпича более низкой прочности и качества это может привести к появлению трещин. Приобретая высококачественный и дорогостоящий товар, следует проверить сертификаты подлинности.

Стоимость

На цену силикатного кирпича влияют его технические характеристики: чем они выше, тем дороже он будет стоить, а также форма (округлые, в виде трапеции). Наличие добавок для устойчивости против влаги и морозов тоже повышает стоимость.

Тип кирпичаПроизводитель и прочностьРазмеры, мм (длина/ширина/высота)Цена, рубли
Строительный
ПолнотелыйодинарныйТЛК, М150 гладкий250х120х6511
полуторный250х120х8812
СТК-2001, М150, гладкий11,90
одинарныйКарасевский, М100250х120х6510,20
полуторныйГорковский, М125250х120х8813,70
одинарныйСмоленкий, М125250х120х6514
Лицевой, одинарныйВВКЗ, М150, персик10,20
ВВКЗ, М150, шоколад20
Лицевой, полуторныйТерекс, М150, солома250х120х8822,40
Пустотелый, одинарныйПоревит, М175, белый250х120х658,20

Чтобы дом из белого кирпича или другое сооружение прослужило как можно дольше, без проявления каких-либо дефектов, следует выбрать качественный материал для строительства. Немаловажное значение имеет и доставка: для перевозки кирпичи любых размеров должны быть уложены в деревянные поддоны, это позволит значительно снизить количество поврежденных и разрушенных. Сверху их закрывают полиэтиленовой пленкой.

Керамический кирпич: свойства, характеристики, применение

Керамический кирпич остается одним из самых востребованных кладочных материалов на протяжении долгого времени. Основным сырьем для его изготовления служит глина, а всевозможные добавки придают этому строительному материалу различные свойства. Благодаря хорошим показателям прочности, водостойкости, морозостойкости и теплопроводности он успешно удерживает лидирующие позиции среди большого количества современных кладочных материалов.

Схема блока керамического кирпича.

Он с успехом используется в строительстве зданий различной этажности как для несущих стен, так и для перегородок. Несомненным преимуществом этого строительного материала считается экологичность – благодаря использованию натурального сырья в кирпичных зданиях и сооружениях не выделяются вещества, вредные для организма человека.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам относятся плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.

Схема кладки керамического кирпича: А – Ложковой ряд, Б – тычковый ряд, 1-3 – последовательность действий.

  1. Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м³. Она обратно пропорциональна пористости и является основной характеристикой теплопроводности этого строительного материала. В зависимости от вида кирпича она может изменяться от 2100 кг/м³ для клинкерного кирпича до 1000 кг/м³ для пустотелого.
  2. Пористость – это показатель заполнения тела кирпича порами в процентах. От этой структурной характеристики зависят показатели прочности, морозостойкости, теплопроводности и другие. Для образования пор в глину добавляют различные добавки – опилки, торф, уголь, измельченную солому, – которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты. Минимальной пористостью (5%) обладает клинкерный кирпич, а максимальной (14%) – облицовочный кирпич.
  3. Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом. От количества циклов, переносимых без внешних повреждений, изменений массы и прочности зависит марка стройматериала. Существуют следующие марки, характеризующие свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Показатели морозостойкости для клинкерного материала составляют 50-100, для облицовочного кирпича – 25-75, для шамотного, полнотелого и пустотелого кладочного кирпича – 15-50.
  4. Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим из-за внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем. Она характеризуется пределом прочности при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Основные марки прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем больше этажность возводимых зданий, тем выше марка прочности используемого строительного материала.
  5. Водопоглощение – это способность поглощать и удерживать влагу. Большая насыщенность водой значительно снижает основные технические характеристики и свойства керамического кирпича. Согласно ГОСТу, для полнотелого материала она не должна быть выше 8%, а для пустотелого – 6%.
  6. Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения. Она зависит от пористости и пустотелости кирпича.

Внешний вид

Схема проверки правильности выложенной кладки.

Керамический кирпич является искусственным камнем, имеющим правильную форму. Его ребра должны быть строго прямолинейными, а грани – иметь плоскую поверхность. Рабочая грань, которая располагается параллельно к основанию кладки, называется постелью, ее размер составляет 250 на 120 мм. Средняя по размерам грань, перпендикулярная к постели, называется ложком и имеет размеры 250 на 65 мм для одинарного кирпича. Самая маленькая грань называется тычком. Ее размеры составляют для одинарного керамического кирпича 120 на 65 мм.

Согласно действующему ГОСТу, кирпичные заводы производят керамический строительный камень следующего основного формата:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Одинарный кирпич, называемый еще нормальным форматом (НФ), характеризуется размерами 250-120-65 мм. Параметры полуторного кирпича или 1,4 НФ, составляют 250-120-88 мм, а двойного или 2,1 НФ – 250-120-140 мм.

Значительно реже выпускают так называемый еврокирпич и одинарный модульный. Размеры еврокирпича составляют 0,7 НФ или 250-85-65 мм, а модульного одинарного – 1,3 НФ или 288-138-65мм. ГОСТом предусмотрен выпуск неполномерного кирпича, длина которого составляет 180, 120 или 60 мм. Для любого вида изделий отклонения в размерах не должны превышать 5 мм по длине, 4 мм по ширине и 3 мм по толщине. Поверхности должна быть без видимых каменистых или известковых образований, добавок.

Рядовой кирпич

Обычный строительный кирпич называют рядовым. Он бывает двух основных видов:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Схема кладки стены из керамического кирпича.

Количество пустот в полнотелых изделиях не должно превышать 13%. Его применяют для тех конструкций, которые помимо своего веса испытывают дополнительную нагрузку, т.е. несущих элементов – колонн, внешних стен, внутренних стен, столбов. Полнотелый кирпич должен обязательно обладать высокой прочностью, особое внимание уделяется сжатию и изгибу. В конструкциях с сильной нагрузкой используют марки М250 и М300. Показатель морозостойкости должен составлять не менее F50-F75, пористости – более 8%. Для полнотелого керамического камня характерно плохое сопротивление теплопередаче. Поэтому для улучшения теплоизоляции наружных стен необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич пригоден для возведения любых стен в малоэтажных зданиях, не несущих слишком большую нагрузку, для заполнения каркаса и перегородок многоэтажных высотных строений. Пустоты могут быть расположены горизонтально и вертикально, а их форма может быть квадратной, круглой, овальной или прямоугольной. Следует учитывать, что горизонтальные пустоты снижают прочность стройматериала, его марки М25-М100.

Благодаря большому количеству пустот (13% и больше) пустотелый керамический камень выгоден экономически. На его производство расходуется значительно меньше сырья, что сказывается на реализационной цене. Кроме того, он имеет высокие теплоизолирующие свойства, что немаловажно для жилых помещений.

Облицовочный керамический кирпич

Схема облицовки стены керамическим кирпичом.

Облицовочный кирпич еще называют лицевым или фасадным. Основное назначение – внешняя облицовка строений. Для него очень важен внешний вид – одинаковый равномерный цвет, отсутствие расслоения или трещин на поверхности, гладкие грани и точная форма. В большинстве случаев облицовочный керамический кирпич является пустотелым, поэтому для него характерны высокие теплотехнические характеристики и морозостойкость.

Существует несколько разновидностей облицовочного керамического кирпича:

  • обычный;
  • фактурный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Обычный облицовочный материал имеет гладкую лицевую поверхность, которая может иметь разнообразную окраску, полученную за счет состава сырья, времени и температуры обжига. Несмотря на довольно высокую цену, он довольно популярен, так как такая облицовка здания долговечна и не требует частого ремонта.

Для фактурной облицовки используют кирпич, ложок и тычок которого имеют рельефный рисунок. Чаще всего это имитация дерева, натурального камня, геометрические узоры, эффект состаривания и другое. Фигурный кирпич используют для отделки всевозможных скошенных и закругленных элементов – арок, колонн, декоративных элементов.

Ангобированный кирпич представляет собой двухслойный цветной искусственный камень с ровной матовой поверхностью. Декоративный слой ангоб получается в результате нанесения на высушенный сырец тонкого слоя окрашенной специальными красителями белой глины. Цветная блестящая поверхность глазурованного кирпича получается при нанесении глазури на обожженный кирпич, основной составляющей которой является легкоплавкое стекло. После вторичного обжига образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие, значительно повышающее морозостойкость керамического материала.

Специальный материал

В некоторых случаях необходимо применение искусственного керамического камня с особыми характеристиками. Примером может служить клинкерный и шамотный кирпич.

Главное предназначение клинкерного керамического кирпича – облицовка фасадов и цоколей, мощение пола в производственных зданиях, улиц, дорог, дворов. Для этого вида продукции характерна высокая морозостойкость – минимальная марка F50, и прочность М400-М1000. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию в качестве основного сырья тугоплавкой глины, которая проходит обжиг при высоких температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича.

Стоимость этого материала довольно высокая, поэтому его применяют только там, где условия эксплуатации очень интенсивные. В качестве недостатков нужно отметить высокую теплопроводность клинкерного керамического кирпича, вызванную большой плотностью материала.

В местах контакта с открытым огнем, например, в печках и каминах, используют специальный огнеупорный керамический кирпич, изготовленный из шамотной глины. Он способен выдержать большие температуры – до 1600 градусов. Его форма довольно разнообразна – классическая прямоугольная, клиновидная, трапецеидальная и арочная.

Размеры и другие характеристики строительного кирпича

Оглавление:
  • Размеры и внешние характеристики кирпича
  • Что нужно знать о полнотелом и пустотелом кирпичах?
  • Показатели морозостойкости и водопоглощения
  • Вопросы паропроницаемости и теплоизоляции

Строительный кирпич является одним из наиболее широко используемых материалов. На современном рынке доступен большой ассортимент таких изделий. Они имеют разные размеры и характеристики. При выборе нужно ориентироваться на условия, в которых ведется строительство, а также на основные требования к будущему объекту. Зная размеры кирпича, вы сможете самостоятельно выполнить предварительный расчет и узнать, сколько материала будет затрачено на проведение всех строительных мероприятий. Это позволит спланировать бюджет и внести необходимые изменения в план.

Разновидности кирпича.

Размеры и внешние характеристики кирпича

В соответствии со своими габаритами строительный кирпич делится на:

  1. Одинарный. Имеет размеры, равные 25х12х6,5 см.
  2. Полуторный. Характеризуется габаритами 25х12х8,8 см.
  3. Двойной. Имеет размер 25х12х13,8 см.

Размер кирпича важен, прежде всего, на этапе расчета. Непосредственно расчет выполняется следующим образом. Если учитывать 10-миллиметровые швы, то на 1 м³ кирпичной кладки уйдет примерно:

  • 395 одинарных кирпичей,
  • 302 полуторных изделий,
  • 200 двойных кирпичей.

Схема устройства строительного кирпича.

Размер кирпича определяет не только необходимое количество изделий на кубометр кладки, но и время, нужное на выполнение одной и той же работы, а также расход раствора. Чем большие размеры будет иметь строительный кирпич, тем ниже затраты.

При выборе материала нужно учитывать не только его размеры, но и множество других характеристик. Например, назначение материала, т. е. работы, которые можно осуществить с его использованием. В соответствии с этим показателем строительный кирпич делится на рядовой и облицовочный. Облицовочные изделия применяют преимущественно для внешней отделки. На основании предназначения материала к его внешнему виду предъявляются довольно строгие требования. Такой кирпич характеризуется правильной геометрической формой и более гладкой поверхностью. Его размеры должны соответствовать значениям, утвержденным действующими нормативными документами.

В продаже доступен различный строительный кирпич специального назначения. Это шамотные, клинкерные и печные изделия. К примеру, клинкерный отличается высокими эксплуатационными свойствами и отлично проявляет себя в агрессивных условиях. Его преимущественно используют для облицовки цоколя и мощения разного рода дорожек. Шамотный и печной характеризуются повышенной устойчивостью к высоким температурам. Такие изделия нашли свое применение в устройстве печных и дымоходных конструкций.

Чертеж строительного кирпича.

Главными физическими характеристиками кирпича являются такие показатели, как прочность и морозостойкость. На строительном рынке представлен материал прочностью от М50 до М250 и выше. Цифра в маркировке отражает то, какую нагрузку в кг способен выдержать 1 см² изделия без разрушения. В случае если будущее здание будет иметь не более 3 этажей, достаточно использовать строительный кирпич М100 либо М125. При возведении более высоких строений рекомендуется применять кирпич не менее М150.

По морозостойкости маркировка выглядит как F25, F50 и т. д. В данном случае цифра показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать строительный кирпич, до того как его физические характеристики начнут ухудшаться.

Что нужно знать о полнотелом и пустотелом кирпичах?

Строительный кирпич может иметь разную структуру, т. е. быть пустотелым (эффективный, щелевой) или полнотелым. Полнотелые изделия имеют не более 13% пустот. Такой материал характеризуется высокой прочностью и отлично себя чувствует в условиях повышенной влажности воздуха. Его рекомендуется использовать для возведения перегородок в ванных комнатах и прочих помещениях с повышенной влажностью.

Среди основных преимуществ пустотелого кирпича нужно выделить, прежде всего, его способность сохранять тепло. Такой материал меньше весит, за счет чего уменьшается нагрузка на фундамент. Готовые стены могут иметь гораздо меньшую толщину. Теплосберегающие свойства позволяют использовать такой строительный кирпич при возведении фундаментов и печных конструкций. Лучше всего себя показывает материал с продолговатыми узкими отверстиями. В процессе кладки в них не так сильно проваливается раствор. Это очень важно, т. к. заполненные раствором щели будут способствовать уменьшению тепловых свойств материала.

Типы пустотелого кирпича кирпича.

Силикатный кирпич в большинстве своем полнотелый. Плотность таких изделий составляет 1800-1900 кг/м³. В продаже доступен материал с несквозной перфорацией. В сумме она может составлять до 15-30%. Заявленная плотность таких изделий находится на уровне 1500-1550 кг/м³. У пустотелого же кирпича на пустотность приходится 40-55%. Показатель плотности составляет 1500-1550 кг/м³. Таким образом, применение силикатного кирпича для облицовки будет способствовать увеличению нагрузки на фундамент строения. Нужно обязательно учитывать, допустимы ли такие нагрузки и не приведут ли они к неблагоприятным изменениям.

Активно набирает популярность поризованный керамический кирпич. Его тепловая эффективность еще более высокая, чем у рассмотренных ранее изделий. При производстве таких изделий в их состав добавляются различные природные материалы: торф, солома, уголь и пр. При обжиге эти материалы выгорают, и на их месте остаются поры, которые, помимо всего прочего, повышают шумоизоляционные свойства изделий.

Одинарный кирпич производится исключительно полнотелым.

Двойной чаще всего производится пустотелым. Полуторные изделия распространены в обоих видах.

Показатели морозостойкости и водопоглощения

Нужно учитывать не только размер и плотность кирпича, но и такие показатели, как водопоглощение и морозостойкость. Так, силикатный кирпич имеет влажность около 16-18% и отличается водопоглощением до 10-13%. У полнотелого изделия эти показатели ниже. У керамического этот показатель обычно не превышает 6-13%. Ряд его разновидностей, к примеру, клинкер, имеет водопоглощение до 3%.

Таблица характеристик строительного кирпича.

Ввиду своих особенностей силикатный кирпич не применяется для строительства печей, каминов и дымоходов. Эти агрегаты могут возводиться только из полнотелого керамического кирпича. У облицовочных керамических изделий есть дополнительное преимущество. После намокания они практически сразу же высыхают. Им не страшны грибки, плесень и гниение.

Морозостойкость напрямую зависит от водопоглощения. По возможности следует использовать материал с максимальной морозостойкостью. Это основные характеристики, без учета которых приступать к строительству нельзя. Так, силикатный кирпич обычно выдерживает 25-35 циклов замораживания и оттаивания. Очень редко встречаются марки с 50-й морозостойкостью. У керамики данный показатель составляет 50. В случае с клинкерными изделиями он увеличивается до 100.

Вопросы паропроницаемости и теплоизоляции

В случае с облицовкой водопоглощение и теплоизоляционные характеристики являются взаимосвязанными параметрами. При намокании стен даже под обычным дождем теплоизоляция силикатного кирпича заметно снижается. Керамический по этому показателю сильно выигрывает. Таким образом, применение керамики для облицовки будет способствовать в целом увеличению теплоизоляционных характеристик строения.

Еще одним преимуществом керамических изделий является их экологическая безопасность. Материал «дышит», что создает лучший микроклимат в помещениях.

Важно обращать внимание на такой параметр, как паропроницаемость. У силикатного кирпича она гораздо ниже, чем у керамического. При возведении так называемого стенового пирога придется создавать воздушный зазор. Ввиду этого придется расширять фундамент. Такая работа требует высокой квалификации и опыта.

Теперь вы знаете, зачем и на каких этапах учитываются размеры изделий, а также какие характеристики данного материала нужно принимать во внимание. Владея данной информацией, вы сможете подобрать наиболее подходящий строительный материал. При выборе материала ориентируйтесь, прежде всего, на характер поставленных задач и требования, выдвигаемые к материалу. Если вам нужен стройматериал по доступной стоимости и при этом к будущему сооружению не предъявляются слишком высокие требования, лучшим выбором станет силикатный кирпич. Если же планируется возведение серьезного сооружения, которое к тому же будет эксплуатироваться в особых условиях либо же должно иметь специализированные характеристики, лучшим решением станет керамический камень.

Отнеситесь со всей ответственностью к выбору подходящего размера и других важных характеристик строительного кирпича, чтобы избежать сложностей и неприятностей в будущем. Удачной работы!

Характеристики кирпича хорошего качества

на основе ASTM, IS и CSA

Кирпич широко используется в строительстве благодаря своей достаточной прочности, долговечности, доступности и невысокой стоимости. Их можно сделать любой формы и размера. Кирпичи, которые используются в строительстве, должны обладать хорошими качествами, в противном случае безопасность и удобство эксплуатации каменной конструкции будут поставлены под угрозу.

Таким образом, в этой статье представлены качества хороших кирпичей на основе IS 1077, IS 2180, ASTM C62, ASTM C216 и CSA A288 в тех случаях, когда они отличаются от ASTM.

Кирпич хорошего качества Технические характеристики

Спецификации кирпича хорошего качества, основанные на Американском обществе испытаний бетона и материалов (ASTM), Индийском стандарте (IS) и Канадской ассоциации стандартов (CSA), включают:

  1. Предел прочности кирпича на сжатие
  2. форма кирпича
  3. Кирпич строительные материалы
  4. Размер кирпича
  5. цвет кирпича
  6. Внешний вид кирпича
  7. водопоглощение
  8. трещины в кирпиче
  9. Прочность кирпича
  10. высолы

1.прочность на сжатие кирпича

Согласно ASTM C62, прочность на сжатие кирпича хорошего качества должна быть не меньше, чем указано в таблице 1. CSA A288 обеспечивает тот же результат для прочности на сжатие, но только для тяжелых и умеренных условий воздействия.

Прочность на раздавливание кирпича, используемого во всех видах работ, должна быть не менее 7,356 МПа, если иное не указано при испытании в соответствии с IS: 3495 (Часть-1).

Таблица 1 минимальная прочность кирпича на сжатие

Марка кирпича Минимальная прочность на сжатие сечение брутто, МПа
Среднее из 5 кирпичей Индивидуальный кирпич
Суровая погода 20.7 17,2
Умеренная погода 17,2 15,2
Нормальная погода 10,3 8,6

Рис.1: испытание кирпича на сжатие

2. Форма кирпича

Кирпичам придают форму в процессе производства путем формования, прессования или экструзии вручную или на машине. Обычные кирпичи представляют собой твердые тела прямоугольной формы. Но иногда кирпичам придают разную форму, чтобы они подходили для конкретного типа строительства.

Они должны иметь правильный и одинаковый размер, острые прямые и прямоугольные края. Они должны иметь гладкие прямоугольные грани с параллельными сторонами и острыми углами.

Рис. 2: Форма кирпичей

3. Строительные материалы из кирпича

Кирпичи должны быть построены из подходящей почвы и обожжены в печи. Они должны быть хорошо обожжены, но не перегоревшими.

Аналогичным образом, стандарт ASTM указать, что, кирпич должен быть из глины, сланца, огнеупорная глины, или их смеси, и сжигал должным образом, чтобы удовлетворить требования хороших качеств кирпича.

Если кирпичи сильно или недожжены, они теряют равенство цвета поверхности и прочности.

4. Размер кирпича

Кирпич хорошего качества должен иметь одинаковый размер. Размер условного кирпича - 225 х 110 х 75 мм. В одной работе можно использовать кирпичи только одного типоразмера, если иное не разрешено Заказчиком / Консультантом. Следующие допуски допускаются для стандартного условного размера, принятого для конкретной работы.

  • Длина плюс-минус 3,0 мм
  • Ширина плюс-минус 1,5 мм
  • Глубина плюс-минус 1,5 мм

Размер модульного кирпича должен быть 190 x 90 x 90 мм или 190 x 40 мм.

Согласно ASTM C62 размер полнотелого кирпича должен соответствовать указанным покупателем. Максимально допустимое отклонение размеров отдельных блоков не должно превышать значений, указанных в таблице 2. В таблице 3 представлены различные размеры пустотелого кирпича.

Таблица 2 варианты размеров полнотелого кирпича

Указанный размер, мм Максимально допустимые отклонения от указанного размера, плюс или минус, мм (CSA A288)
До 76 включительно 2.4 (2,4)
Свыше 76 до 102 включительно 3,2 (3,2)
Более 102 до 152 включительно 4,8 (4,8)
Свыше 152 до 203 включительно 6,4 (6,4)
Свыше 203 до 305 включительно 7,9 (7,9)
Свыше 305 до 406 включительно 9,5 (9,5)

Таблица 3 Пустотелый кирпич Минимальная толщина лицевых панелей и перемычек

Ширина агрегатов условная, мм Толщина торца, мм Торцевые кожухи или концевые перемычки
Цельный Порошковая или двойная оболочка
76 и 101 19.05 19,05
152 25,4 38 25,4
203 32 38 25,4
254 35 41 29,5
306 38 50 29,5

Рис.3: размер кирпича

5. Цвет кирпича

Кирпич хорошего качества должен иметь однородный цвет.Согласно IS, кирпич хорошего качества имеет насыщенный вишнево-красный и медный цвет.

Рис.4: кирпичный цвет

6. Внешний вид кирпича

Согласно индийскому стандарту, кирпичи должны иметь мелкозернистую, однородную, однородную и плотную текстуру на излом и не должны иметь комков извести, расслоения, трещин, воздушных отверстий, растворимых солей, вызывающих выцветание, или любых других дефектов, которые могут ухудшить их качество. прочность, долговечность, внешний вид и пригодность для использования по назначению.У них не должно быть недожженных частей.

Рис.5: Внешний вид кирпича

7. Водопоглощение

После погружения в холодную воду на 24 часа абсорбция по массе не должна превышать 15 процентов от сухой массы кирпича при испытании в соответствии с IS: 3495 (Часть 2).

В соответствии с ASTM C62 максимальное насыщение должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 4. Этим требованием можно пренебречь, если кирпич предназначен для использования в условиях воздействия погодных условий, когда индекс атмосферостойкости менее 50, но прочность на сжатие не должна быть менее 17 .2 МПа

Таблица 4 Максимальное водопоглощение кирпича

Марка кирпича Максимальное водопоглощение при 5-часовом кипячении,%
В среднем из 5 кирпичей (CSA A288) Индивидуальный кирпич (CSA A288)
Суровая погода 17 (-) 20 (17)
Умеренная погода 22 (22) 25 (25)
Нормальная погода Без ограничений (-) Без ограничений (-)

Фиг.6: водопоглощение

8. Трещины в кирпиче

Кирпичи хорошего качества не должны иметь трещин, дефектов и наростов свободной извести в соответствии с индийскими стандартами. Что касается ASTM C62, в кирпичном блоке не должна образовываться трещина, длина которой превышает наименьший размер блока

.

9. Прочность кирпича

Они должны издавать чистый металлический звенящий звук при ударе молотком и не должны ломаться при падении на землю плоской поверхностью в насыщенном состоянии с высоты 600 мм.

10. Выцветание

Выцветание кирпича должно быть в пределах, установленных в (Не более 10% открытой площади кирпича должно быть покрыто тонким слоем солей) IS: 3495 (Часть-3).

В соответствии со стандартом ASTM кирпичи не требуется проверять на выцветание, если это не требуется спецификатором.

Рис.7: высолы

Свойства кирпича | Полное руководство.

Свойства кирпича.

Основные свойства кирпичей можно удобно обсудить под следующими четырьмя заголовками: физические, механические, термические свойства и свойства долговечности.

(1) Физические свойства кирпича.

Эти свойства кирпича включают форму, размер, цвет и плотность кирпича.

(i) Форма.

Стандартная форма идеального кирпича - действительно прямоугольная. У него хорошо очерченные и острые края. Поверхность кирпича ровная и ровная.

Кирпич специального назначения, однако, может быть разрезан или изготовлен другой формы. В основном это модификации прямоугольной формы.

(ii) Размер.

Размер кирпича, используемого при строительстве, варьируется от страны к стране и от места к месту в одной и той же стране.

В Индии, рекомендуемый стандартный размер идеального кирпича составляет 19 x 9 x 9 см, что с растворным швом дает чистые размеры 20 x 10 x 10 см.

Эти размеры оказались очень удобными при обращении и оценке количества. Пятьсот таких кирпичей потребуется для завершения 1 м кирпичной кладки 3 .

Интересно отметить, что в U.K, U.S , обычно используемые кирпичи имеют следующие размеры:

Стандартный размер кирпича в Индии, США, Великобритании.

(iii) Цвет.

Самый распространенный цвет строительного кирпича относится к классу КРАСНЫЙ. Он может варьироваться от темно-красного до светло-красного, до желтовато-коричневого и фиолетового.

Очень темные оттенки красного указывают на обожженный кирпич, тогда как желтый цвет часто указывает на недожог.

(iv) Плотность.

Плотность кирпича или вес на единицу объема в основном зависит от типа используемой глины и метода формования кирпича (мягкий глинистый, жесткий глинистый, прессованный и т. Д.).

В случае стандартных кирпичей плотность варьируется от 1600 кг / куб.м до 1900 кг / куб.м.

Одиночный кирпич (19 x 9 x 9 см) будет весить от 3,2 до 3,5 кг. в зависимости от его плотности.

(2) Механические свойства кирпича.

В эту категорию свойств кирпича включены прочность на сжатие и прочность на изгиб.

(i) Прочность кирпича на сжатие.

Это важнейшее свойство кирпича, особенно когда он используется в несущих стенах.

Прочность кирпича на сжатие зависит от состава глины и степени обжига. Оно может варьироваться от 35 кг / см 2 до более 200 кг / см 2 в Индии.

Он указан в I.S.S. нормам, что строительный кирпич обыкновенного типа должен обладать минимальной прочностью на сжатие 35 кг / см 2 .

Кирпич первого и второго класса должен иметь прочность на сжатие не менее 70 кг / см 2 и 140 кг / см 2 соответственно.

(ii) Прочность на изгиб.

Кирпичи часто используются в ситуациях, когда в здании возможны изгибающие нагрузки. Таким образом, они должны обладать достаточной прочностью против поперечных нагрузок.

Установлено, что прочность на изгиб обычного строительного кирпича должна быть не менее 10 кг / см. 2 .

Кирпичи высшего сорта часто обладают прочностью на изгиб более 20 кг / см 2 .

Аналогичным образом требуется, чтобы хороший строительный кирпич обладал прочностью на сдвиг 50-70 кг / см 2 .

Подробнее: Армированный цементный бетон | Преимущества, использование, типы и цель .

(3) Тепловые свойства строительного кирпича.

Помимо твердости и прочности, идеальный кирпич должен также обеспечивать адекватную изоляцию от тепла, холода и шума.

Тепловая и звуковая проводимость кирпичей сильно зависит от их плотности и пористости.

Очень плотные и тяжелые кирпичи с большей скоростью проводят тепло и звук. Следовательно, они обладают плохими теплоизоляционными и акустическими (звуковыми) качествами.

По этой причине кирпичи должны иметь такую ​​конструкцию, чтобы они были легкими и прочными и обеспечивали надлежащую изоляцию.

(4) Прочность.

Под долговечностью кирпичей понимается максимальное время, в течение которого они остаются неизменными и прочными при использовании в строительстве.

Опыт показал, что правильно изготовленный кирпич - один из самых прочных из искусственных строительных материалов. Их жизнь можно исчислить сотнями лет.

Долговечность кирпича зависит от ряда факторов, таких как абсорбционная способность, морозостойкость и высолы.

(i) Величина поглощения.

Это свойство связано с пористостью кирпича.

Истинная пористость определяется как отношение объема пор к общему объему образца вещества.

Кажущаяся пористость, чаще называемая величиной абсорбции или просто абсорбцией, - это количество воды, абсорбированной образцом (кирпичом). Выражается в процентах от сухой массы образца:

.

Поглощение = Вт 2 - Вт 1 / Вт 1 x 100

Где W2 - это вес после 24 часов погружения в воду, а W1 - сухой вес образца в печи.

Показатели поглощения кирпича сильно различаются.

Однако рекомендуется, чтобы для кирпича первого класса они не превышали 20 процентов, а для обычного строительного кирпича - не более 25 процентов.

Поглощающая способность кирпичей во многом влияет на их качество:

Во-первых: более высокая пористость означает меньшее количество твердых материалов; следовательно, сила снижается.

Во-вторых: более высокое поглощение приведет к другим связанным с водой дефектам, таким как морозостойкость и высолы.

В-третьих: более высокое поглощение приводит к более глубокому проникновению воды, которая становится источником сырости.

(ii) Морозостойкость.

Вода при замерзании расширяется примерно на 10% по объему и оказывает давление порядка 140 кг / см 2 .

Когда кирпичи используются в холодном климате, их разложение из-за этого явления «морозного воздействия» может быть обычным процессом.

Это особенно верно, потому что кирпичи являются довольно пористыми материалами (кажущаяся пористость = 20-25%).Поэтому важно, чтобы кирпичи на этих участках были должным образом защищены от дождя, чтобы свести к минимуму поглощение.

(iii) Выцветание.

Это обычный процесс обезображивания и разрушения кирпича в жарком и влажном климате.

Поверхность кирпича покрывается пятнами солей белого или серого цвета. Эти соли присутствуют в оригинальной кирпичной глине.

Когда дождевая вода проникает в кирпичи, соли легко растворяются. После дождей начинается испарение.

Соли уходят вместе с водой и образуют тонкие корки на поверхности кирпичей.

Соли, которые обычно осаждаются во время высолов, - это сульфаты кальция, магния, натрия и калия.

Именно поэтому при тестировании химического состава глины для производства кирпича следует уделять особое внимание.

РЕЗЮМЕ (Свойства кирпича).

1. Он должен иметь прямоугольную форму, правильную поверхность и красный цвет.

2 . Он должен соответствовать указанным размерам (19 x 9 x 9 см).

3. Надо правильно сжечь. В этом можно убедиться, свободно держа два кирпича, по одному в каждой руке, и ударяя по ним.
Резкий металлический звук указывает на хорошее горение, тогда как глухой стук указывает на неполное горение.

4. Хороший строительный кирпич не должен поглощать воду более чем на 20 процентов от своего сухого веса. В любом случае абсорбция не должна превышать 25 процентов.

5. Хороший строительный кирпич должен обладать необходимой прочностью на сжатие, которая ни в коем случае не должна быть менее 35 кг / см 2 .

Грубый тест на прочность кирпича - дать кирпичу свободно упасть с высоты около одного метра на твердый пол. Он не должен ломаться.

6 . Кирпич должен быть достаточно твердым, чтобы его не поцарапал ноготь.

7. Хороший кирпич имеет однородный цвет и структуру по всему телу.В этом можно убедиться, взяв с участка кирпич и разбив его на две части.
Поверхность излома обеих половин должна иметь одинаковый внешний вид и структуру.

Не забудьте поделиться.

Спасибо!

Подробнее: Испытание кирпича на прочность при сжатии, абсорбцию, выцветание и размер .

Испытание на прочность кирпичей при сжатии, абсорбцию, выцветание и размер.

Различные свойства кирпичей, подробно описанные в предыдущей статье, проверяются и оцениваются на практике.

Эти испытания (прочность кирпичей на сжатие, абсорбция, выцветание и размер) подробно описаны в соответствующих нормах, подготовленных и опубликованных Бюро индийских стандартов.

В этой статье мы даем лишь краткое описание наиболее важных моментов этих тестов.

(1) Испытание кирпичей на прочность при сжатии. (ISS: 1077-1970)

(i) Возьмите пять случайных образцов кирпичей и погрузите их в воду на 24 часа при комнатной температуре.

(ii) Через 24 часа выньте их, дайте стечь и затем очистите излишки воды.‘

(iii) Теперь заполните их лягушки (и любые другие пустоты) слоем стандартного раствора 1: 1 (1 часть цемента и 1 часть песка).
Храните эти кирпичи во влажных мешках в течение 24 часов (чтобы раствор затвердел).

(iv) Положите кирпичи в воду на семь дней. (Это необходимо для того, чтобы раствор затвердел).

(v) Выньте кирпичи из воды, дайте воде стечь и удалите излишки воды. Когда поверхность высохнет, каждый кирпич тестируется на прочность на сжатие отдельно.

(vi) Поместите кирпич плоско, концом лягушки вверх, между двумя листами фанеры.

(vii) Кирпич, отрегулированный таким образом между фанерными листами, помещается на основание испытательной машины для испытания кирпича на сжатие, и нагрузка прикладывается в осевом направлении с постоянной скоростью 140 кг / см 2 / мин. (Это очень важно).

(viii) Обратите внимание на нагрузку, при которой кирпич выходит из строя (ломается). Эта нагрузка (P), разделенная на площадь поперечного сечения (A) кирпича, дает прочность на сжатие (Co).

Co = P / A

(ix) Среднее арифметическое значений прочности на сжатие кирпичей всех пяти кирпичей должно приниматься как прочность на сжатие той партии кирпичей, которые представлены испытательными образцами (а не для всех кирпичей печи). .

(x) Кирпич должен классифицироваться соответственно на основе (Со), полученного, как указано выше.

Прочность кирпича на сжатие.

(i) Прочность на сжатие первого класса кирпича составляет 105 кг / см 2 .

(ii) Прочность на сжатие кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см 2 .

(iii) Прочность на сжатие обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см 2 .

(iv) Прочность на сжатие высушенного на солнце кирпича составляет от 15 до 25 кг / см 2 .

Подробнее: соотношение цемента воды - определение, расчет, полное руководство.

(2) ИСПЫТАНИЕ НА ВОДОПоглощение (ISS 1077-1970)

(i) Возьмите пять целых кирпичей наугад.

(ii) Высушите эти образцы до постоянного веса, поместив их в вентилируемую печь при 110 ° C + - 5 ° C. Это может занять 48 часов или больше.

(iii) После охлаждения образцы взвешивают по отдельности.

(iv) Сухие взвешенные образцы затем погружают в воду при комнатной температуре на 24 часа.

(v) Через 24 часа образцы отбирают. Каждый образец вытирают насухо и индивидуально взвешивают в течение трех минут после извлечения из воды.

(vi) Величина поглощения рассчитывается по простому соотношению.

Поглощение% = w2-w1 / w1 x 100

, где W1 - сухой вес, а W2 - вес после погружения на 24 часа.

(vii) Среднее из пяти значений для пяти образцов должно быть принято как водопоглощение кирпича.

(viii) Это должно быть в установленных пределах для классификации кирпичей.

(3) Тест на выцветание (ISS 1077-1970)

(i) Возьмите наугад пять кирпичей.

(ii) Поместите каждый кирпич вертикально в отдельную неглубокую посуду с плоским дном, содержащую дистиллированную воду.

Обратите внимание, что глубина погружения кирпича в каждом случае должна быть не менее 2,5 см.

(iii) Храните вышеуказанную посуду (содержащую воду и кирпичи) в теплом (от 18 ° C до 30 ° C) помещении с достаточной вентиляцией.

(Вода из посуды будет потеряна из-за поглощения кирпичами и последующего испарения).

(iv) Добавьте свежее количество дистиллированной воды, когда кирпичи кажутся высохшими.

(v) По окончании второй сушки каждый кирпич проверяется на высолы; это появление любого белого пятна соли на поверхности кирпича.

Подробнее: подробное руководство по классификации агрегатов.

Выцветание сообщается только качественными словами:

Серьезно. Солевые отложения круглые, довольно тяжелые и увеличиваются при многократном увлажнении и сушке. Видна пудра соли.

Тяжелый. Солевые отложения покрывают более 50 процентов площади поверхности. Склонность к пудре отсутствует.

Умеренный. Солевые отложения покрывают 10-50 процентов поверхности. Соль образует тонкие слои без какой-либо тенденции к отслаиванию в виде хлопьев или превращению в порошок.

Незначительная. Соль покрывает площадь поверхности менее 10 процентов и образует очень тонкий липкий слой.

Нет. Даже после многократного смачивания не наблюдается никаких отложений соли.

Требуется, чтобы высолы не превышали установленную степень для различных классов кирпича.

Например, для кирпичей Heavy Duty оно должно быть равно нулю, а для кирпичей первого класса оно должно быть незначительным.

(4) Испытание на допуск размеров (ISS 1077-1970).

Цель. Испытание проводится для проверки того, имеют ли кирпичи требуемые размеры или нет. Он оформляется следующим образом:

(i) Возьмите наугад двадцать кирпичей.

(ii) Удалите с кирпичей все свободные частицы глины, выступающие пузыри и т. Д.

(iii) Разложите кирпичи на гладкой ровной поверхности прямым рядом таким образом, чтобы прилегающие поверхности соприкасались друг с другом.

Расположение будет выполнено в соответствии с проверяемым размером кирпича.

Таким образом, по длине кирпичи будут укладываться вдоль.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше.

По ширине кирпич кладут по ширине граней.

По высоте кирпич кладут сбоку.

(iv) Затем в каждом случае измеряется общая длина кирпичных рядов. Они должны находиться в установленных пределах для различных классов кирпича.

Таким образом, для кирпичей стандартного размера (19 x 9 x 9 см) устанавливаются следующие ограничения.

Не забудьте поделиться этой статьей.

Спасибо!

Подробнее: Производство кирпича | Метод, процесс, типы.

типов кирпичей, используемых в строительстве и гражданском строительстве

Кирпич - это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет. Это прочный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, что делает его подходящим для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, патио или тротуары. . Помимо механических свойств кирпича, у материала есть еще и эстетическая привлекательность, которая способствует его использованию в архитектурных приложениях.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые сушат естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи. Они обычно имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования. Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич можно использовать в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае облицовочного кирпича необходимо учитывать внешний вид кирпичной поверхности, что может диктовать необходимость использования более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или не имеет никаких дефектов и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна. Подкладочный кирпич не имеет видимой грани и используется как опорная система.

Хотя многие кирпичи являются твердыми, есть перфорированный кирпич и пустотелый кирпич (также называемый пустотелым кирпичом).Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, для изготовления требуется меньше сырья и часто используются для ненесущих нагрузок.

Преимущества кирпича

В строительстве кирпич предлагает несколько преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

  • Кирпич - прочный материал, который прослужит сотни или тысячи лет
  • Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
  • Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию
  • Кирпич не требует нанесения красок или других покрытий для защиты от окружающей среды
  • В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости снятия и восстановления всей конструкции.
  • Поскольку глина доступна почти повсюду, кирпич можно производить на месте, что исключает расходы, связанные с их транспортировкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
  • С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который нужно калибровать и обрабатывать.
  • Кирпич прост в обращении, и квалифицированных мастеров, умеющих строить из кирпича, предостаточно.

Виды кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в следующих разделах кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Кирпич обожженный глиняный

Наиболее распространенные типы кирпичей, используемых в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, прессуют методом сухого прессования или прессуют, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классами - первым, вторым, третьим и четвертым, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. Таблица 1 ниже суммирует свойства различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 - Классы жженого глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

* Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Класс

Внешний вид

Прочность на сжатие

Поглощение *

Использует

Первая

Тщательно обожженные, квадратные края, параллельные грани, без сколов, трещин и дефектов

> 1,990 фунтов на кв. Дюйм (140 кг / см2)

<20%

Наружные стены.пол

Второй

Незначительные неровности формы, цвета или размера

> 996 фунтов на кв. Дюйм (70 кг / см2)

<22%

Наружные работы с штукатуркой

Третий

Менее обгоревшие, дефекты формы или однородности

498 - 996 фунтов на кв. Дюйм (35-70 кг / см2)

22% - 25%

Временное строительство в засушливых условиях

Четвертый

Необычной формы, темного цвета из-за перегорания.

Очень хрупкий, поэтому непригоден для использования в строительстве в виде цельного кирпича

> 2134 фунтов на кв. Дюйм (150 кг / см2)

низкий

Применяется в разобранном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

Кирпич зольной пыли

Кирпич из летучей золы, также называемый глиняным кирпичом из летучей золы, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стеклообразные частицы, которые накапливаются при сжигании пылевидного угля на объектах производства электроэнергии.Добавление летучей золы создает кирпичи с более высокими концентрациями оксида кальция, менее пористыми, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирование. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнестойкости.

Огненный кирпич

огнеупорный кирпич, называемый также огнеупорный кирпич, представляет собой тип кирпича, который построен из огнеупорной глины. Огненная глина имеет очень высокую температуру плавления (~ 1600 o C) из-за высокого содержания глинозема, которое может составлять от 24 до 34%.Эти кирпичи обладают устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью и могут выдерживать термоциклирование и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, обжиговых печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высоких температур. Они также используются для облицовки дровяных печей и обеспечения теплоизоляции для повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезита кирпич является одним из примеров огнеупорного кирпича, который состоит из более чем 90% оксида магния.

Известковые кирпичи

Силикатный кирпич, также называемый силикатным кирпичом или силикатно-силикатным кирпичом, производится из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми - не совсем белого цвета. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в Таблице 2:

.
Таблица 2 - Общие пигменты силикатного кирпича

Пигмент

Цвет

Черный карбон

Черный, Серый

Оксид хрома

Зеленый

Оксид железа

Красный, Коричневый

Охра

Желтый

В отличие от обожженных кирпичей, эти кирпичи представляют собой кирпичи химического отверждения, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич имеет ряд преимуществ перед обожженным глиняным кирпичом:

  • Они обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. Дюйм или 10 Н / мм 2 )
  • Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру к ним
  • Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Обладают хорошей огнестойкостью

Проблемы, отмеченные для силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и склонностью силикатного кирпича к первоначальной усадке после укладки на место, в отличие от глиняного кирпича, который со временем расширяется.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не будет учтена при проектировании. Они также обладают низкой стойкостью к истиранию, что делает их непригодными для использования при укладке дорожного покрытия.

Бетонные кирпичи

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи получают путем заливки бетона в форму для заливки и получения кирпичного продукта одинакового размера. Форма может быть спроектирована для получения различных отделок лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. В процессе производства в бетон можно добавлять различные пигменты, чтобы придать кирпичу разный цвет. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены на поверхность или могут быть смешаны по всему бетону, чтобы придать кирпичный вид, отличный от внешнего вида. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры, от камня до песка.

Если сравнивать бетонные и глиняные кирпичи, то глиняные кирпичи стоят около 2.В 5 - 3 раза прочнее бетонного кирпича. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000 - 4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000 - 10000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные. Начальная скорость абсорбции (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, демонстрирует значения впитывающей способности, которые примерно в 2-3 раза выше, примерно при 40-80 граммах в минуту на той же площади.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (бетонных блоков), как их еще называют. Основное различие, по-видимому, заключается в размере, где бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно твердые), а бетонные блоки или блоки CMU больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое использовалось бы последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками как взаимозаменяемые для обозначения одного и того же продукта.

Инженерный кирпич

Конструкционный кирпич специально разработан для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Их часто используют в строительстве, где важными факторами являются общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса инженерного кирпича, каждый с разной прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства каждого из этих классов:

Таблица 3 - Свойства инженерного кирпича

Класс кирпича

Прочность на сжатие

Пористость

Класс A

125 Н / мм2 (18 130 фунтов на кв. Дюйм)

<4.5%

класс B

75 Н / мм2 (10 878 фунтов на кв. Дюйм)

<7%

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где требуются влагонепроницаемые материалы, такие как в канализационных коллекторах и колодцах.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпичей, используемых в строительных и гражданских проектах. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
  2. https: // engineeringinsider.орг / виды-кирпичи /
  3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
  4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
  5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
  6. https://civilseek.com/types-classification-of-bricks/
  7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
  8. https://www.concreteconstruction.net
  9. https: // конструктор.org / building / fire-bricks-properties-types-uses / 29377/
  10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
  11. https://www.acivilengineer.com/type-of-bricks/
  12. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
  13. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
  14. https://en.wikipedia.org/wiki/Brick#Types
  15. http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
  16. https: // generalshale.com / resources / file / 54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
  17. https://www.engineeringtoolbox.com
  18. https://likestone.ie/2018/08/23/purpose-and-specification-of-an-engineering-brick/

Прочие изделия из кирпича

Прочие "виды" статей

Больше от Заводское и производственное оборудование

10 качеств хорошего глиняного кирпича

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете.Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться - LinkedIn, Twitter, Quora.

Этот пост также доступен на: हिन्दी (хинди)

Строительный материал играет очень важную роль в этот современный век технологий.Без его использования немыслимо ни одно инженерное дело. Кирпич - один из старейших строительных материалов, который до сих пор остается ведущим строительным материалом из-за его низкой стоимости, широкой доступности, долговечности и простоты обращения. Чаще всего используется глиняный кирпич, который используется для строительства внутренних и внешних стен, опор, перегородок, фундаментов и других несущих конструкций.

Согласно "Р. Барри (автор книги «Строительство здания»), слово «кирпич» используется для описания небольшого блока из обожженной глины такого размера, который можно удобно держать в одной руке, и который немного длиннее, чем в два раза больше своей ширины.

Обычные кирпичи из обожженной глины обычно приятно смотреть с теплыми цветами от кремового до оранжевого, песочного и до коричневого или даже сине-коричневого цвета. Когда они встроены в стену, появляются интересные, но простые и приятные узоры, как у людей, у которых у всех один нос, один рот, два уха и два глаза, но ни один из двух человек не выглядит одинаково. Итак, каждый кирпич хоть и простой по форме, но имеет свою индивидуальность.

Также читайте: Все о строительстве кирпичной кладки

Поскольку кирпич является наиболее распространенным, основным и важным элементом для строительства дома, он должен быть хорошего качества.Качество кирпича может варьироваться в зависимости от используемого сырья, а также от процесса его производства. Кирпич хорошего качества должен обладать как физическими, так и химическими свойствами.

В этой статье мы обсудили качества хорошего кирпича.

Качества хорошего кирпича

Кирпичная земля не должна содержать гальку (канкарс), камни, органические вещества, селитру (нитрат калия) и другие вредные химические вещества, так как они делают кирпичи плохого качества.

Хороший кирпич должен иметь одинаковый размер с плоскими и прямоугольными поверхностями и должен быть параллелен со сторон, имеющих острые и прямые края, в соответствии со стандартами. Допуск по длине кирпича не должен превышать 3 мм, а по ширине и высоте - 1,5 мм. Согласно «IS 1077: 1992» (Обычный строительный кирпич из обожженной глины - Спецификация), стандартный или условный размер глиняного кирпича составляет 190 мм X 90 мм x 90 мм. Однако размер кирпичей может варьироваться от страны к стране и от места к месту, даже в таких больших странах, как Индия.

Также прочтите: 30+ рекомендаций по возведению кирпичной стены из кирпича

Форма кирпича должна быть однородной. Края хорошего кирпича должны быть острыми, прямыми и под прямым углом. Однако кирпичи специального назначения могут быть разрезаны или изготовлены другой формы. В основном это модификации прямоугольной формы.

Существует широкий диапазон цветов, таких как красный, белый, серый, коричневый, фиолетовый, синий и черный, а также некоторые промежуточные оттенки.По словам В. Б. МакКей (автор Building Construction), на цвет влияет химический состав глины, ее температура во время горения, атмосферные условия в печи и окрашивание. Кирпич хорошего качества должен быть хорошо обожженным и иметь однородный цвет по всей массе кирпича. Переобожженный и недожженный кирпич теряет однородность цвета на поверхности и прочность. Очень темные оттенки красного указывают на обожженные кирпичи, тогда как желтый цвет указывает на под обожженные кирпичи.

Также читайте: Различные типы красного кирпича в зависимости от метода производства

У кирпича хорошего качества должна быть правильная крестовина (углубление на лицевой стороне кирпича во время формования), чтобы раствор можно было правильно заполнить крестиком. Размер лягушки должен быть 100 мм в длину, 40 мм в ширину и 10 мм в глубину.

06. Текстура и компактность

Текстура кирпичей сильно различается. Хорошие кирпичи должны иметь предварительно уплотненную и однородную текстуру.Поверхности кирпича не должны быть слишком гладкими, чтобы раствор не соскользнул. На изломанной поверхности не должно быть трещин, отверстий, крупинок или комков извести.

Прочность кирпича на сжатие зависит от состава глины и степени обжига. Согласно «Национальному строительному кодексу Индии» (1983) прочность на сжатие кирпича должна составлять минимум 3,5 Н / мм 2 , то есть 35 кг / см 2 . Также мы написали статью о том, как проверить прочность кирпича на сжатие.

Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтями на поверхности кирпича не должно оставаться отпечатка.

Водопоглощение хорошего кирпича не должно превышать 20% от его сухого веса при погружении в воду на 24 часа. На кирпичах, замоченных в воде в течение 24 часов, не должно быть отложений белых солей, когда они высыхают в тени. Кирпичи не должны впитывать воду более чем на 20 процентов по весу, особенно для кирпичей первого класса, и 22 процентов по весу для кирпичей второго класса, когда они замачиваются в воде в течение 24 часов.Испытания должны проводиться в лаборатории, чтобы проверить водопоглощение кирпича.

Также читайте: Почему кирпичи следует замачивать в воде перед использованием в строительстве?

При ударе по кирпичу молотком или другим кирпичом должен издаваться металлический звон.

Шри Махадев Десаи (директор по маркетингу Sthapati Designers & Consultants Pvt. Ltd., ведущей многопрофильной консалтинговой фирмы в Индии) предложил простой способ оценить качество кирпичей на месте.Он сказал, что когда вы посещаете любую строительную площадку, просто соблюдайте запрет. количества кирпичей (битых кусков кирпича) возле штабелей кирпичей или наблюдайте то же самое при разгрузке кирпичей из грузовиков. Если количество кирпичей (битых кусков кирпича) велико, то, естественно, качество кирпича невысокое. По его словам, не должно быть никаких кирпичных башен. Вы можете сделать то же самое, даже когда посетите печь для обжига кирпича или торговую площадку для кирпича. Такое простое наблюдение поможет вам сразу определить качество кирпича на месте с помощью одного наблюдения.

Подводя итог , можно сказать, что вышеупомянутые качества хорошего кирпича должны знать каждый домовладелец, прежде чем использовать его в строительстве для достижения наилучших результатов. Кирпич хорошего качества улучшает качество кирпичной кладки. Там, где глина для кирпича доступна легко, кирпичная кладка обойдется дешевле. Но глину нелегко найти в каменистых, прибрежных или пустынных районах. В таких местах следует использовать альтернативный строительный материал, такой как кирпич из золы-уноса, блок AAC и сухая стена.

Обязательно прочтите:

Ваш наставник, который направит вас при покупке кирпича
40+ каменных инструментов, используемых при кладке вашего дома!
Разница между кирпичной кладкой и каменной кладкой

Джейдатт Тейлор получил степень магистра в области проектирования строительных конструкций в Лондонском университете в 2012 году. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia.Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться - LinkedIn, Twitter, Quora.

(PDF) Типы отходов, свойства и долговечность обожженного кирпича на основе порообразующих отходов

Донди М., Марсигли М. и Фаббри Б. (1997). Переработка промышленных и городских отходов в производство кирпича

: обзор. Плитка и кирпич Интернэшнл, 13, 218e225.

Дюшан В. и Копар Т. (2001). Опилки и шлам бумажного производства в качестве порообразователя для источника легкого глиняного кирпича

. Промышленная керамика, 21,81e86.

Дуггал, С. К. (2008). Строительные материалы (3-е изд. Изм.). New Age International (P) Ltd.,

Publishers.

Элише-Кесада, Д., Корпус-Иглесиас, Ф. А., Перес-Вилларехо, Л., и Иглесиас-Годино, Ф. Дж. (2012).

Переработка опилок, отработанной земли от масляной фильтрации, компоста и мраморных остатков для производства кирпича

.Строительные и строительные материалы, 34, 275e284.

Элише-Кесада, Д., Мартинес-Гарсия, К., Мартинес-Картас, М. Л., Котес-Паломино, М. Т.,

Перес-Вилларехо, Л., Крус-Перес, Н. и др. (2011). Использование различных форм отходов при производстве керамического кирпича

. Прикладная наука о глине, 52, 270e276.

Фариа, К. С. П., Гургель, Р. Ф., и Холанда, Дж. Н. Ф. (2010). Характеристика золы сахарного тростника

для использования в керамических телах. Форум по материаловедению, 660-661, 1049e1052.

Фариа, К. С. П., Гургель, Р. Ф., и Холанда, Дж. Н. Ф. (2012). Переработка золы жома сахарного тростника

Отходы при производстве глиняного кирпича. Экологический менеджмент, 101,7e12.

Фелипе-Сезе, М., Элише-Кесада, Д., и Корпус-Иглесиас, Ф.А. (2011). Использование твердых остатков

, полученных в результате различных промышленных операций, для получения силикатов кальция для использования в качестве изоляционных строительных материалов

. Ceramics International, 37, 3019e3028.

Фрейре, А.С. и Мота Дж. Ф. (1997). Возможность утилизации мраморных и гранитных отходов. Бразилия:

Журнал «Качественные камни» [на португальском].

Фриас, М., и Вильяр-Кочина, Э. (2007). Влияние температуры прокаливания на активацию жома сахарного тростника

: кинетические параметры. Достижения в исследованиях цемента, 19 (3), 109e115.

Ганесан, К., Раджагопал, К., и Тангавел, К. (2007). Оценка золы жома как дополнительного вяжущего материала

.Цементно-бетонные композиты, 29 (6), 515e524.

Гарсия, К. М., Кесада, Д. Э., Вилларехо, Л. П., Иглесиас-Годино, Ф. Дж., И Корпас-Иглесиас, Ф. А.

(2012). Повышение ценности ила от очистных сооружений до его применения в керамической промышленности

. Управление окружающей средой, 95, 343e348.

G €

orhan, G., & S

¸ims¸ek, O. (2013). Пористые глиняные кирпичи, изготовленные из рисовой шелухи.

Строительные и строительные материалы, 40, 390e396.

Хасан, К. М., Фукуши, К., Турикуззаман, К., и Монируззаман, С. М. (2014). Эффекты использования

отходов мышьяковисто-железного шлама при производстве кирпича. Управление отходами, 34, 1072e1078.

Херек, Л. С., Хори, К. Э., Рейс, М. Х. М., Мора, Н. Д., Таварес, К. Р. Г., и Бергамаско, Р.

(2012). Характеристика керамических кирпичей, смешанных с осадком текстильных прачечных.

Ceramics International, 38, 951e959.

Хорисава, С., Сунагава, М., Тамай, Ю., Мацуока, Ю., Тору Миура, Т., и Теразава, М.

(1999). Биоразложение нелигноцеллюлозных веществ II: физико-химические

Свойства опилок до и после использования в качестве искусственной почвы. Journal of Wood Science, 45,

492e497.

Хуэт Р. Дж. (1982). Утилизация первичного шлама бумажных фабрик на песчаных пахотных землях (кандидатская диссертация).

Университет Висконсин-Мэдисон.

Ху, С., Сян, Дж., Сун, Л., Сюй, М., Цю, Дж., И Фу, П. (2008).Характеристика полукокса от быстрого пиролиза

рисовой шелухи. Технология переработки топлива, 89, 1096e1105.

Джахагирдар, С.С., Шрихари, С., и Ману, Б. (2013). Утилизация шлама текстильных фабрик в обожженной глине

кирпича. Охрана окружающей среды, 3,6e 13.

Jord

an, M. M., Almendro-Candel, M. B., Romero, M., & Rinc

on, J. M. (2005). Применение осадка сточных вод

при производстве корпусов керамической плитки. Прикладная наука о глине, 30,

219e224.

124 Экологически эффективные кирпичи и блоки для каменной кладки

Характеристики водопроницаемости бетона нормальной прочности, изготовленного из дробленого глиняного кирпича в виде крупного заполнителя

Характеристики водопроницаемости бетона, изготовленного из дробленого глиняного кирпича в виде крупного заполнителя, исследуются и сравниваются с бетоном, изготовленным из заполнитель натурального камня. Для этого были отобраны шесть различных образцов кирпича и пять различных образцов природного камня. Также измеряли прочность образцов кирпича на раздавливание и водопоглощение полученного из них заполнителя.Бетонные образцы трех различных значений прочности на сжатие были приготовлены в соответствии с методом проектирования смеси ACI из каждого из этих образцов заполнителя. Прочность на сжатие бетона, которая могла быть достигнута с использованием кирпичного заполнителя, варьировалась от 19 до 28 МПа, тогда как для каменного заполнителя прочность на сжатие варьировалась от 24 до 46 МПа. Затем эти образцы были испытаны на водопроницаемость с использованием машины AT 315 в соответствии с EN 12390-8: «Глубина проникновения воды под давлением». Экспериментальные результаты и последующий анализ показывают, что водопроницаемость бетона из кирпичного заполнителя на 225–550% выше, чем у бетона, изготовленного из заполнителя природного камня с такой же прочностью на сжатие.Было обнаружено, что водопроницаемость напрямую связана с прочностью на сжатие, водопоглощением и пористостью затвердевшего бетона. Также было замечено, что на водопроницаемость бетона влияет водопоглощение кирпичного заполнителя и прочность кирпича на раздавливание.

1. Введение

Бетон является основным ингредиентом постоянно растущей строительной индустрии Бангладеш. Поскольку натурального камня не хватает и, следовательно, он дорогой, кирпичи из обожженной глины широко используются в качестве экономичной альтернативы крупнозернистого заполнителя при приготовлении бетона в Бангладеш для строительства жилых и производственных зданий средней этажности, жестких тротуаров, а также мостов и водопропускных труб малых и средних пролетов. [1].Свойства заполнителя кирпича значительно отличаются от заполнителя природного камня с точки зрения прочности, ударной вязкости и других связанных показателей [2]. Поскольку крупный заполнитель занимает большую часть объема бетона, можно предположить, что свойства бетона, изготовленного из заполнителя кирпича, будут значительно отличаться от свойств бетона из заполнителя камня. Хотя прочность бетона на сжатие в нормальном диапазоне может быть достигнута удовлетворительно, тем не менее, именно такие свойства долговечности, как водопроницаемость, ползучесть и усадка, всегда были проблемой для бетона из кирпичного заполнителя.Водопроницаемость - важная проблема для бетона, сделанного из дробленого глиняного кирпича, потому что заполнитель кирпича намного более пористый и, следовательно, проницаемый, чем гранит и другие заполнители природного камня [3]. К настоящему времени опубликован ряд работ по свойствам бетона из кирпичного заполнителя [1–8]. Однако ни один из них не проводил всесторонних исследований водопроницаемости бетона из кирпичного заполнителя, за исключением Дебейба, который показал, что можно производить бетон, содержащий дробленый кирпич (крупный и мелкий) с характеристиками водопроницаемости, аналогичными характеристикам бетона из природного заполнителя, при условии, что процентное содержание заполнение кирпича ограничено 25% и 50% для грубых и мелких заполнителей, соответственно [5].Однако авторы этой работы считают, что систематическое и сравнительное исследование бетона из заполнителя из природного камня и глиняного кирпича поможет понять основные особенности характеристик водопроницаемости кирпичного бетона из заполнителя. Это также поможет проектировщикам и инженерам, использующим бетон из заполнителя кирпича, прогнозировать ожидаемое поведение водопроницаемости. Результат этого исследования будет значительным дополнением к существующим знаниям в этой области, поскольку проницаемость является одним из основных параметров, ответственных за разрушение бетона.Информация об ожидаемом значении коэффициента водопроницаемости бетона из кирпичного заполнителя поможет практикующим инженерам спроектировать более прочные и устойчивые конструкции с использованием бетона из кирпичного заполнителя. Это также может помочь изменить существующие строительные нормы и правила по бетону из заполнителя из кирпича в таких областях, как прозрачное покрытие арматурных стержней из бетона, а также положения по строительству водоудерживающих конструкций с использованием бетона из заполнителя из кирпича. Для этого в Бангладешском инженерно-технологическом университете, Дакка, Бангладеш, была проведена экспериментальная программа по изучению поведения водопроницаемости бетона, изготовленного из измельченного глиняного кирпича.Для этого было выбрано шесть различных блоков кирпича и пять различных заполнителей природного камня. В экспериментальной программе образцы бетона, имеющие три различных значения прочности на сжатие, были приготовлены из природного камня и щебня из глиняного кирпича. Затем эти образцы были подвергнуты испытаниям на водопроницаемость с использованием европейского стандартного устройства AT 315 согласно BS EN 12390-8: «Глубина проникновения воды под давлением» [9]. Результаты испытаний были проанализированы для изучения увеличения водопроницаемости, связанной с бетоном из кирпичного заполнителя, по сравнению с соответствующим бетоном, изготовленным из заполнителя природного камня.Также были измерены некоторые свойства кирпича, заполнителя и бетона, включая прочность кирпича на раздавливание, водопоглощение кирпичного заполнителя, водопоглощение и пористость затвердевшего бетона. Также было исследовано влияние этих свойств на поведение водопроницаемости соответствующего бетона.

2. Используемые материалы
2.1. Цемент

Обычный портландцемент (Тип 1), имеющий 28-дневную прочность на сжатие 46 МПа согласно ASTM C 150 [10], был использован для приготовления всех образцов бетона.Используя один тип цемента, было исследовано влияние различных типов крупного заполнителя в бетоне.

2.2. Мелкий заполнитель

Один тип природного крупнозернистого песка использовался на протяжении всей экспериментальной работы, чтобы сохранить параметр мелкого заполнителя постоянным. Ситовой анализ проводили в соответствии со стандартом ASTM C136 [11]. Результаты этого анализа показали, что использованный песок соответствовал ограничениям, установленным в ASTM C33 [12]. Удельный вес заполнителей также определяли в соответствии со стандартом ASTM C29 / C29M [13], тогда как водопоглощение и удельный вес мелкозернистого заполнителя определяли в соответствии с ASTM C128 [14].В результате этих процедур испытаний модуль тонкости, удельный вес, водопоглощение и удельный вес мелкозернистого заполнителя были определены как 2,70, 1630 кг / м 3 , 1,26% и 2,66 соответственно.

2.3. Глиняные кирпичи

В этой работе было собрано шесть различных типов кирпича, пронумерованных от 1 до 6, с разных заводов по производству кирпича. Эти фабрики используют два типа широко используемых печей в Бангладеш, а именно, траншейные печи Bulls и стационарные дымоходные печи. Перед тем, как эти кирпичи были раздроблены до агрегата, было проведено испытание на прочность на сжатие (раздавливание) в соответствии с ASTM C 67 [15].Результаты испытаний представлены в таблице 1, которая показывает, что прочность кирпича на раздавливание варьировалась от 14 до 29 МПа. Был выбран большой разброс прочности кирпича на раздавливание, чтобы можно было наблюдать его влияние на водопроницаемость бетона.


Тип кирпича Прочность на раздавливание (МПа) Удельный вес (SSD) Плотность (кг / м 3 ) Водопоглощение (%) LA истирание значение (%)

1 28.25 2,16 1450 9,8 39,25
2 27,65 2,12 1422 9,95 40,15
3 18,30 2,10 1400 44,10
4 17,25 2,06 1390 14,05 44,80
5 14,85 2.02 1380 14,60 46,10
6 13,95 1,97 1350 17,90 49,50

2,4. Заполнитель кирпича и камня

Заполнитель кирпича был получен путем разбивания целых новых кирпичей на твердой бетонной поверхности с помощью молотка. В качестве каменного заполнителя использовались валуны природного щебня из песчаника. В этой работе из разных источников были собраны пять различных типов валунов из природного камня.Для сравнения кирпичи и каменные валуны дробили таким образом, чтобы они обладали аналогичной градацией и примерно одинаковым модулем крупности, чтобы свести на нет влияние размера и формы, если таковое имеется, на поведение водопроницаемости бетона. Кроме того, было также гарантировано, что пределы классификации, установленные в ASTM C33 [12], строго соблюдаются. Перед приготовлением бетона были измерены различные свойства как кирпичных, так и каменных заполнителей. Это включает водопоглощение и удельный вес согласно ASTM C127 [16] и испытание на истирание в Лос-Анджелесе (LA) согласно ASTM C131 [17].Результаты испытаний представлены в таблицах 1 и 2. Наблюдение за этими результатами показывает, что более прочные кирпичи имеют более высокую плотность и более низкое значение истирания LA. Кроме того, все заполнители кирпича имеют меньшую плотность, чем заполнители щебня. Следовательно, бетон более низкой плотности может быть получен за счет использования кирпичного заполнителя. С другой стороны, водопоглощение кирпичного заполнителя оказалось в несколько раз выше, чем у каменного заполнителя.


Sl.номер Удельный вес (SSD) Плотность (кг / м 3 ) Водопоглощение (%) Степень истирания LA (%)

1 2,63 1580 1,62 28,70
2 2,20 1550 1,93 30,85
3 2,69 1615 0,82 25,20
4 2.67 1605 1,22 26,90
5 2,64 1590 1,36 27,70

3. Схема тестирования
3.1. Расчет смеси и метод смешивания

Процедура расчета бетонных смесей с нормальным заполнителем может быть использована для расчета смесей с использованием щебеночного кирпичного заполнителя [3]. В этой работе используются расчетные соотношения смеси как для каменного, так и для кирпичного бетона с заполнителем с целевой прочностью на сжатие 20.0, 30,0 и 40,0 МПа были оценены методом ACI [18] с водоцементным соотношением () 0,4, 0,5 и 0,6, соответственно, с учетом величины осадки в диапазоне от 25 до 50 мм. Необходимые количества цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя для всего кирпича и каменного заполнителя представлены в таблице 3. Поскольку водопоглощение кирпичного заполнителя намного выше, рекомендуется замочить заполнители кирпича в воде перед добавлением в бетон. смесь [2, 3, 6]. В противном случае большая часть воды из расчета конструкции смеси будет пропитана заполнителем и не сможет вступить в реакцию с цементом, изменяя водоцементное соотношение.Таким образом, и каменный, и кирпичный заполнитель вымачивали в воде на 48 часов и добавляли в смесь в сухом состоянии с насыщенной поверхностью. Вода, абсорбированная агрегатом, является дополнением к потребности в воде из расчета конструкции смеси, как показано в таблице 1. Мелкий заполнитель сушили в течение 48 часов в печи при 110 ° C и оставляли охлаждаться до комнатной температуры перед добавлением к смеси. Потребность в воде в процессе проектирования смеси была скорректирована с учетом эффекта водопоглощения мелких заполнителей. Затем заполнители, цемент и вода были объединены и смешаны в машинном смесителе согласно ASTM C 192 [19].Испытания на оседание были также проведены на свежем бетоне в соответствии с ASTM C143 [20], и соответствующие значения приведены в таблице 3. Бетонные смеси, для которых величина осадки превышала расчетный диапазон от 25 до 50 мм, были отброшены и повторно смешаны.


Аггр. Типы Состав смеси Осадка (мм)
Цемент Мелкий заполнитель Крупный заполнитель Вода
кг / м 3 кг / м 3 кг / м 3 кг / м 3

Кирпич-1 0.4 440 578 1000 176 30
0,5 360 634 1000 180 35
0,6 300 684 1000 180 45

Кирпич-2 0,4 440 582 982 176 25
0.5 360 642 982 180 40
0,6 300 690 982 180 40

Кирпич-3 0,4 440 592 966 176 30
0,5 360 648 966 180 45
0.6 300 698 966 180 45

Кирпич-4 0,4 440 571 959 176 30
0,5 360 627 959 180 40
0,6 300 678 959 180 45

Кирпич-5 0.4 440 549 952 176 35
0,5 360 606 952 180 45
0,6 300 656 952 180 50

Кирпич-6 0,4 440 545 931 176 35
0.5 360 601 931 180 50
0,6 300 652 931 180 50

Stone-1 0,4 440 722 1075 176 30
0,5 360 779 1075 180 35
0.6 300 829 1075 180 40

Stone-2 0,4 440 743 1050 176 25
0,5 360 799 1050 180 35
0,6 300 849 1050 180 45

Stone-3 0.4 440 698 1115 176 30
0,5 360 755 1115 180 35
0,6 300 805 1115 180 40

Stone-4 0,4 440 705 1100 176 25
0.5 360 762 1100 180 35
0,6 300 2 1100 180 50

Stone-5 0,4 440 715 1085 176 30
0,5 360 772 1085 180 30
0.6 300 820 1085 180 45

Для каждого набора бетона с определенной целевой прочностью на сжатие, всего три образца цилиндра 300 мм × 150 мм и были отлиты шесть кубов размером 150 мм × 150 мм. Образцы цилиндров были подвергнуты испытанию на прочность при сжатии согласно ASTM C39 [21], поддерживая скорость нагружения от 0,25 до 0,30 МПа / с. Испытаниям на водопроницаемость были подвергнуты три кубических образца.Остальные три куба использовались для определения плотности, водопоглощения и пористости затвердевшего бетона в соответствии с ASTM C642 [22].

3.2. Тестирование водопроницаемости

Аппарат европейского стандарта AT 315 использовался для определения водопроницаемости бетона в соответствии с EN 12390-8 [9]. Аппарат был подключен к обычному воздушному компрессору, способному непрерывно обеспечивать сжатый воздух как минимум 5 бар, и оснащен осушителем и масляным фильтром. Затем было выполнено подключение к лабораторному водопроводу и к дренажной системе.Образец подвергался испытаниям, когда его возраст составлял не менее 28 дней. Для испытания образец помещали на устройство таким образом, чтобы давление воды действовало на испытательную зону, которая фактически представляет собой зону диаметром 75 мм в центре нижней поверхности куба 150 мм на 150 мм. К этой поверхности прикладывали давление воды () кПа в течение () часов. После приложения давления в течение заданного времени образец вынимали из аппарата. Лицо, на которое было оказано давление воды, протирали, чтобы удалить излишки воды.Затем образец был разделен пополам перпендикулярно поверхности, на которую было оказано давление воды. Как только поверхность с разрезом высохла до такой степени, что можно было отчетливо увидеть фронт проникновения воды, регистрировалась максимальная глубина проникновения под испытательный участок и измерялась с точностью до миллиметра. На рис. 1 показан пример такой зоны проникновения и обозначенный фронт проникновения в образце бетона из кирпичного заполнителя.


Глубина проникновения воды внутрь образца может быть преобразована в эквивалентный коэффициент водопроницаемости с помощью уравнения Валенты [23]: где - глубина проникновения бетона в метрах, - гидравлический напор в метрах, время под давлением в секунд, и - доля объема бетона, занятая порами.

Значение представляет собой дискретные поры, такие как пузырьки воздуха, которые не заполняются водой, кроме как под давлением, и может быть рассчитано по увеличению массы бетона во время испытания.

4. Результаты и обсуждение
4.1. Прочность бетона, водопоглощение и пористость

В таблице 4 приведены результаты испытаний на прочность на сжатие подготовленных образцов бетона. Как видно, прочность на сжатие, достигаемая при использовании бетона из каменного заполнителя, довольно близка и находится в пределах 15% от целевой прочности на сжатие.С другой стороны, достигнутая прочность на сжатие с использованием кирпичного заполнителя была намного меньше целевой прочности. Например, для бетона с целевой прочностью 40 МПа достигнутая прочность на сжатие варьировалась от 21 до 27,9 МПа, то есть примерно на 30-47,5% ниже целевой прочности. Однако для бетона 20 МПа разница меньше. Как видно из Таблицы 4, между кирпичным и каменным бетоном из заполнителя обнаружена явная разница в водопоглощении и пористости. В текущей схеме испытаний водопоглощение и пористость бетона из каменного заполнителя находятся в пределах 1.От 5 до 4% и от 3,8 до 8,9%, соответственно, тогда как для бетона из заполнителя из кирпича водопоглощение и пористость варьировались от 5,9 до 9,9% и от 7,6 до 15,8%, соответственно. То есть для эквивалентной прочности на сжатие водопоглощение и пористость в бетоне из заполнителя из кирпича были на 60-80% выше. Аналогичная тенденция наблюдалась для бетона из кирпичного заполнителя и другими исследователями [5, 8].


Аггр. типы Прочность на сжатие (МПа) Водопоглощение после погружения (%) Пористость (%)

Кирпич-1 27.9 23,8 19,4 5,9 6,9 8,0 11,9 12,9 14,0
Кирпич-2 25,8 21,9 19,1 6,5 7,5 8,6 12,5 13,5 14,5
Кирпич-3 24,8 21,5 18,3 7,1 8,1 9,0 12,9 14.1 14,9
Кирпич-4 22,5 20,8 17,7 7,3 8,3 9,1 13,3 14,1 15,2
Кирпич-5 21,7 20,6 17,4 7,5 8,5 9,2 13,5 14,4 15,1
Кирпич-6 21,0 19,8 16,7 7.9 8,8 9,9 13,8 14,7 15,8
Камень - 1 39,3 30,0 23,5 2,2 3,1 3,8 5,2 7,1 8,4
Stone-2 33,3 27,9 21,3 2,8 3,3 4,0 6,4 7,5 8,9
Stone-3 46.2 34,5 26,2 1,5 2,6 3,5 3,8 6,2 7,9
Stone-4 43,7 32,7 25,3 1,7 2,8 3,6 4,3 6,5 8,1
Stone-5 41,2 30,9 24,1 2,0 3,0 3,7 4,8 6.9 8,3

4.2. Прочность бетона на сжатие и водопроницаемость

Водопроницаемость бетона из природного камня и кирпичного заполнителя с точки зрения его прочности на сжатие представлена ​​на рисунках 2 и 3 соответственно. Было обнаружено, что коэффициент водопроницаемости в этой схеме испытаний для бетона из заполнителя из природного камня варьируется от 0,02 × 10 −11 до 1,2 × 10 −11 м / с.Эти значения согласуются с имеющимися результатами по бетону из заполнителя из природного камня [24–26]. Для бетона из кирпичного заполнителя коэффициент водопроницаемости варьировался от 2,2 × 10 −11 до 6 × 10 −11 м / с для диапазона прочности на сжатие испытанного бетона (от 16,7 до 27,9 МПа). Для определенного соотношения хорошо подогнанная прямая зависимость наблюдалась между коэффициентом водопроницаемости и прочностью на сжатие бетона из каменного заполнителя (рис. 2). Хотя это и не подходит, для бетона из заполнителя из кирпича все же можно определить приблизительную прямолинейную зависимость между прочностью на сжатие и коэффициентом водопроницаемости для определенного соотношения (рис. 3).Наблюдение за рисунками 2 и 3 показывает, что как для каменного, так и для кирпичного бетона из заполнителя повышенное соотношение в бетонной смеси приводит к соответствующему увеличению коэффициента водопроницаемости. Кроме того, более крутые кривые предполагают, что процентное увеличение коэффициента водопроницаемости по отношению к увеличению прочности на сжатие является более значительным в бетоне из каменного заполнителя.



Затем, коэффициент водопроницаемости бетона из кирпичного заполнителя сравнивали с коэффициентом водопроницаемости бетона из каменного заполнителя той же прочности на сжатие.Наблюдалось линейное изменение коэффициента водопроницаемости и прочности на сжатие как для кирпича, так и для бетона из каменного заполнителя. Соответственно, коэффициент водопроницаемости был оценен путем линейной экстраполяции полученных данных испытаний в диапазоне прочности на сжатие, для которого данные испытаний не были доступны. Сравнение показывает, что коэффициент водопроницаемости кирпичного заполнителя в несколько раз превышает соответствующий коэффициент водопроницаемости каменного заполнителя одинаковой прочности на сжатие.На Рисунке 4 показано такое сравнение, где показано процентное увеличение водопроницаемости для кирпичного заполнителя по сравнению с таковым у каменного заполнителя с идентичной прочностью на сжатие. На этом рисунке изображены три набора данных, по одному для каждого отношения, то есть 0,4, 0,5 и 0,6. Для коэффициента 0,4 и для бетона эквивалентной прочности на сжатие коэффициент водопроницаемости кирпичного бетона из заполнителя в 225–350% раз выше. Для коэффициента 0,5 увеличение коэффициента водопроницаемости кирпичного бетона из заполнителя составляет от 300 до 425%, тогда как для коэффициента 0.6, коэффициент водопроницаемости бетона из кирпичного заполнителя на 350–550% выше, чем у бетона из каменного заполнителя такой же прочности на сжатие. Следовательно, в зависимости от прочности на сжатие и соотношения, водопроницаемость бетона с измельченным глиняным кирпичом в качестве крупного заполнителя на 225-550% выше, чем у соответствующего бетона с натуральным камнем в качестве крупного заполнителя.


4.3. Водопроницаемость, связанная с водопоглощением и пористостью в затвердевшем бетоне

Было обнаружено, что пористость и водопоглощение кирпичного бетона из заполнителя на 60-80% выше (Таблица 4), что делает его гораздо более проницаемым, чем бетон из заполнителя из природного камня эквивалентной прочности.Пористость и водопоглощение указывают на наличие пор или пустот в бетоне, через которые проникает вода. Следовательно, увеличение этих параметров приводит к соответствующему увеличению водопроницаемости [23]. Коэффициенты водопроницаемости по отношению к водопоглощению и пористости в бетоне из затвердевшего кирпичного заполнителя показаны на рисунках 5 и 6 соответственно. Наблюдение за этими рисунками показывает, что существует линейная зависимость между этими параметрами и коэффициентом водопроницаемости для определенного соотношения.Кроме того, как можно видеть, относительно пологий наклон этих прямых линий указывает на то, что коэффициент водопроницаемости кирпичного бетона из заполнителя очень сильно зависит от этих параметров. Аналогичное линейное поведение между пористостью и водопроницаемостью также наблюдалось для проницаемого бетона [26].



4.4. Водопроницаемость, связанная со свойствами кирпича и заполнителя кирпича

Двумя важными показательными характеристиками кирпича и кирпичного заполнителя являются прочность кирпича на раздавливание и водопоглощение заполнителя кирпича.Наблюдение за таблицей 2 показывает, что кирпичи с более высокой прочностью на сжатие производят заполнители, которые имеют более высокий удельный вес и плотность, а также более низкие значения водопоглощения и абразивного износа LA. Следовательно, бетон, изготовленный из кирпича с более высокой прочностью на сжатие, имеет меньшую пористость (Таблица 4) и, следовательно, он менее проницаем. Это отражено на рисунках 7 и 8, где прочность кирпича на раздавливание и водопоглощение кирпичного заполнителя коррелируют с коэффициентом водопроницаемости бетона, изготовленного из этих заполнителей, соответственно.Из этих рисунков видно, что для определенного соотношения существует приблизительно линейная зависимость между водопроницаемостью бетона из кирпичного заполнителя и этими двумя параметрами. Понятно, что увеличение прочности кирпича на раздавливание связано с уменьшением водопроницаемости. С другой стороны, увеличение водопоглощения кирпичного заполнителя приводит к соответствующему увеличению водопроницаемости бетона. Например, если прочность кирпича на раздавливание увеличивается с 15 до 25 МПа, водопроницаемость бетона снижается с 4.От 75 × 10 −11 м / с до 2,75 × 10 −11 м / с; то есть увеличение прочности кирпича на раздавливание на 66% снижает водопроницаемость соответствующего бетона примерно на 42%. 1 × 10 −11 м / с увеличение коэффициента водопроницаемости бетона из кирпичного заполнителя наблюдается при увеличении водопоглощения кирпичного заполнителя на 2-3%, а при увеличении или уменьшении водопоглощения кирпичного заполнителя на 2%. , коэффициент проницаемости соответствующего бетона увеличивается или уменьшается, соответственно, в диапазоне от 0.От 8 × 10 −11 м / с до 1,1 × 10 −11 м / с.



5. Заключение

В этой статье исследованы свойства водопроницаемости бетона из щебня из глиняного кирпича и сравнивается его с бетоном, изготовленным из заполнителя природного камня. Основываясь на экспериментальных результатах, полученных в этом исследовании, можно сделать вывод, что коэффициент водопроницаемости кирпичного бетона из заполнителя всегда выше, чем у бетона из заполнителя из природного камня эквивалентной прочности.В зависимости от прочности на сжатие и соотношения коэффициент водопроницаемости кирпичного бетона из заполнителя может быть на 225–550% выше, чем у бетона из каменного заполнителя.

Кроме того, на основании наблюдений и экспериментальных результатов этого исследования можно сделать следующие выводы: (i) При эквивалентной прочности на сжатие водопоглощение и пористость в бетоне из затвердевшего кирпичного заполнителя на 60-80% выше, чем в каменном заполнителе. бетон. (ii) Для определенного соотношения прочность на сжатие и водопроницаемость кирпичного бетона из заполнителя линейно связаны.Увеличение прочности показывает соответствующее уменьшение коэффициента водопроницаемости и наоборот. (Iii) Для определенного соотношения существует линейная зависимость между водопоглощением и пористостью в затвердевшем бетоне из заполнителя из кирпича и его коэффициентом водопроницаемости. Кроме того, коэффициент водопроницаемости очень чувствителен к этим параметрам. (Iv) Коэффициент водопроницаемости бетона из кирпичного заполнителя линейно связан с прочностью кирпича на раздавливание. Увеличение прочности кирпича на раздавливание на 66% снижает водопроницаемость соответствующего бетона примерно на 42%.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *