Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта
Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.
Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт – ГОСТ 15588-2014.
Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.
Преимущества пенопласта:
- Пенопласт – самый дешевый синтетический утеплитель
- Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
- Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
- Материал не боится воды
- Пенопласт отлично сохраняет тепло
- Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров
Недостатки пенопласта:
- При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
- Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
- Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
- Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
- Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается
Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.
Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.
Плюсы экструдированного пенополистирола:
- Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
- Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
- Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
- Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
- Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
- Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ
У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.
Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.
Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.
Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.
Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.
Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.
Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.
Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.
Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.
Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.
Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.
Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.
Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.
В чем отличия пенопласта от пенополистирола, и какой материал лучше для качественной теплоизоляции
Утепление стен стало очень актуальным для большинства людей, в зимнее время это защита дома от холода, а летом — от жары. Качество утепления будет зависеть от теплоизоляционного материала, чем он эффективней, тем лучше сможет сохранить тепло в помещении.
В настоящее время большой выбор материалов для утепления стен дома снаружи, их все больше появляется на строительном рынке с каждым годом. Специалисты советуют утеплять стены дома определенными материалами, такими как пенопласт и пенополистирол. Обычным потребителям трудно разобраться, в чем разница между этими двумя названиями и какой из них лучше, ведь на первый взгляд они очень похожи.
Пенопласт, его характеристики и преимущества
Этот теплоизоляционный материал производят из полистирола методом вспенивания и в готовом виде в нем 98% воздуха, он является классическим видом утеплителя. Гранулы полистирола обрабатываются сухим паром и в момент теплового расширения они сцепляются друг с другом, в результате получаются микропоры в готовом материале. Уже давно люди стали применять его для теплоизоляции дома, используют материал для утепления стен, пола, крыш. Такая защита спасает не только от холода зимой, но и служит своеобразной защитой для стен здания.
Благодаря основным характеристикам пенопласта, многие считают, что он лучше всего подходит в качестве утеплителя. К его основным качествам можно отнести следующие свойства.
- Он состоит на 98% из воздуха.
- Его теплопроводность составляет от 0,038 до 0,050 Вт/м К, это значительно ниже чем у дерева или кирпича. Например, дерево по теплопроводности превышает пенопласт в 3 раза, а кирпич в 17 раз.
- Всего 2-3см пенопласта смогут сделать полную звукоизоляцию здания.
- Не впитывают влагу больше чем 3% его массы и при этом его теплоизоляционные свойства остаются неизменными.
- Небольшой вес облегчает работы с материалом, он прост в монтаже, для порезки не требуются специальные инструменты.
- Не токсичен, не имеет запаха, во время работы не пылит, поэтому защитные средства не нужны в процессе работы.
- Пенопласт устойчив к цементу, гипсу, щелочам, водоэмульсионным краскам, но боится ацетона и бензола.
- В контакте с открытым огнем воспламеняется, но быстро затухает.
- Материал относится к экологически чистым, безопасен в эксплуатации и утилизации, его также широко применяют в пищевой промышленности и в качестве упаковки многих товаров, в том числе и для детей.
У пенопласта есть и недостатки, он очень хрупкий материал, что в плохую погоду усложняет работу с ним, а также перевозку утеплителя.
Несмотря на то, что пенопласт появился уже давно и сейчас есть много новых и современных материалов, он не потерял своей актуальности. Привлекательна для многих и его невысокая цена, что дает возможность использовать пенопласт во многих видах строительных работ.
Пенополистирол (пеноплекс)
Методом экструзии производится экструдированный пенополистирол, метод заставляет полимер сначала плавиться, после этого образуется вязкая масса. Из твердого состояния гранулы переходят в вязко-тягучее, в результате чего получается единое жидкофазное вещество с цельной и прочной микроструктурой.
Экструдированный пенополистирол выглядит в виде массы закрытых ячеек, внутри которых находится газ, он гораздо прочнее пенопласта. Ячейки пенополистирола непроницаемы, они не имеют микропор, как у пенопласта, поэтому вода или газ не могут проникнуть внутрь ячеек. Сплошной массой выглядят ячейки пенополистирола, воздух или вода могут проникать только со стороны среза боковых поверхностей. В целом состоянии материал не может поглощать влагу, пар и многое другое извне.
У нас часто называют пенополистирол пеноплексом, поскольку отечественная марка экструдированного пенополистирола выпускается с таким названием, по сути, они являются одинаковым теплоизоляционным материалом. Также распространена марка полиспен, она находит применение в разных отраслях: сельском хозяйстве, в строительстве взлетно-посадочных полос, при закладке нефте- и газопроводов, с ним делают теплоизляционную прослойку в строительных конструкциях гражданского и промышленного типа.
С момента массового производства пеноплекс стал широко использоваться в строительстве как теплоизоляционный материал высокой прочности.
Его всегда применяют для работ снаружи, поскольку для внутреннего утепления он не подходит, пенополистирол при высокой температуре может выделять стирол. Главными характеристиками материала являются:- Повышенная прочность на сжатии и сгибах.
- Высокая плотность пеноплекса.
- Не крошится в отличие от пенопласта.
- Теплопроводность 0,028 Вт/м К.
- Впитывает влагу не более 3% от своей массы, такой показатель не отражается на его теплоизоляции, прочности и структуре.
- Обладает отличной звукоизоляцией.
- Пеноплекс не боится насекомых и грызунов.
- Не гниет и плохо горит.
Пенопласт или пенополистирол, что лучше
Сравнивая оба утеплителя, можно сказать, что они очень схожи между собой. Внимательно изучив их основные характеристики можно точно сказать, что пеноплексы имеют более высокую степень прочности, влагостойкости и воздухопроницаемости. За счет свой плотности утеплитель имеет лучшие теплоизоляционные качества, но без специальной обработки более горюч, чем пенопласт.
По сравнению с пеноплексом пенопласт проигрывает в плотности, менее изолирует от шума. Пенопласт лучше сохраняет тепло из-за своей рыхлости, но это свойство хуже защищает от влаги. Пенопласт всегда нужно покрывать другими материалами, чтобы он служил длительный срок.
Если сравнивать цену одного и другого утеплителя, то пеноплекс обойдется дороже пенопласта, а значит, на все строительные работы придется больше потратить средств. Выбирая пенопласт нужно знать какую марку необходимо приобрести, они имеют отличия по своим характеристикам.
Перед покупкой нужно сравнить все основные свойства двух материалов, заранее знать, где они будут применяться для утепления и сделать свой выбор правильно.
- Автор: Дмитрий Сергеевич Кириллов
- Распечатать
Оцените статью:
(8 голосов, среднее: 4. 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Отличие экструдированного пенополистирола от пенополистирола, от пенопласта
Дата последнего изменения:
19 апреля 2017
Время на чтение:
9 минут
1614
Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров. Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола. Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.
В этой статье
- Изготовление пенопласта и пенополистирола
- Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта
- Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола
- Сфера применения пеноплекса и пенопласта
Изготовление пенопласта и пенополистирола
Пенопласт — это синтетический, пластический материал. По сути, он представляет собой небольшие оболочки, заполненные газом. Изготавливается из разных видов полимеров. Благодаря этому есть возможность создавать разные по своим свойствам виды материала.
Так, в продаже можно найти пенопласт следующих видов:
- полиуретановый,
- фенол-формальдегидный,
- поливинилхлоридный,
- карбамидно-формальдегидный,
- полистирольный.
Пенопласт из разных материалов отличается по техническим характеристикам, устойчивости к разным видам воздействия (механическое, химическое, влияние природных факторов и т.д.). В зависимости от свойств различается сфера его применения, что позволяет выбрать пенопласт, лучше всего подходящий для конкретных условий. Наиболее известным считается полистирольный пенопласт, или просто пенополистирол, так как именно этот вид материала чаще всего используется в бытовых условиях.
Пенополистерольный пенопласт и пенополистирол — один и тот же материал. Если экструдировать полимер, получится одна из разновидностей пенополистирола – пеноплекс.
Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта
Полистирольный пенопласт и пенополистирол изготавливаются на основе одного материала, но технологии производства сильно различаются. Обычный полистирольный пенопласт изготавливается методом «пропаривания». Микрогранулы полимерного материала помещают в форму, а затем воздействуют на них водяным паром. Под влиянием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться, на ней образуется микропоры большего размера. Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю блок-форму.
Пеноплекс изготавливается с помощью метода экструзии. При этом перед тем, как экструдировать материал, его сначала расплавляют, затем добавляют вспенивающий реагент. После этого можно экструдировать массу – пропустить через специальный инструмент для формовки. При этом ячейки наполняются природным газом, либо углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол. Такой способ экструдировать полимер позволяет достичь более ровной структуры готового материала, так как ячейки остаются закрытыми.
Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола
Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Пенополистирол только на 2% состоит из полимера. Остальную часть занимает воздух, герметично запаянный внутри капсул и потому остающийся без движения.[/wpsm_box]
Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.
Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК. Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же. Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Еще одно преимущество материала — звуконепроницаемость. Для того, чтобы добиться полной звукоизоляции, понадобится тонкая плита в 3 см.[/wpsm_box]
Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.
Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.
Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.
Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.
Сфера применения пеноплекса и пенопласта
Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Однако во многих европейских странах и США утепление пенопластом уже запрещено, так как при горении этот материал выделяет вредные для здоровья человека токсины. Подобная тенденция развивается и в России: домовладельцы все чаще выбирают для утепления более качественный пеноплекс.[/wpsm_box]
Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.
Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.
Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам. Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см. Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.
Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Для утепления пола и в жилом, и в хозяйственном помещении одинаково хорошо подходят оба вида материала. Отличие здесь заключается в основном в цене: пенопласт стоит дешевле, что и приводит к тому, что свои позиции на рынке он сдает не быстро.[/wpsm_box]
Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.
Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.
Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.
Понравилась статья?
Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях
В чем разница пенопласт и пенополистирол, между пеноплексом и экструдированным пенополистиролом?
Дата последнего изменения:
19 апреля 2017
Время на чтение:
7 минут
1513
Теплоизоляционные материалы, изготавливаемые из полистирола, проверены десятилетиями и имеют большое количество преимуществ. Давайте разберем основные их отличия друг от друга, достоинства и недостатки.
В этой статье
- Пенопласт и пенополистирол
- Отличия в изготовлении
- Отличия в характеристиках
- Область применения
- Экструдированный пенополистирол или пеноплекс
Пенопласт и пенополистирол
Вы уверены, что пенопласт и пенополистирол являются одним и тем же материалом? Действительно, отличить их внешне простому обывателю бывает непросто. Тем не менее, отличия между этими материалами огромные и начинаются на самом этапе изготовления, несмотря на то, что в состав того и другого материала входят гранулы полистирола.
Отличия в изготовлении
Пенопласт: Гранулы пенополистирола погружают в специализированную емкость и обрабатывают горячим водяным паром. В результате этого гранулы сильно увеличиваются в объеме и спекаются друг с другом. В процессе увеличения полистирола образуется большое количество микропор, заполненных воздухом. Это объясняет хрупкость и быстрое изнашивание пенопласта при эксплуатации.
Пенополистирол: технология схожа с производством пенопласта, основное отличие заключается в предварительной обработке полистироловых гранул высокой температурой. Гранулы плавятся, образуя вязкую однородную массу, только после этого проводится обработка паром. Получается материал менее зернистый, без большого количества воздуха в порах. Такая предварительная обработка способствует меньшей теплопроводности и большей прочности материала.
Отличия в характеристиках
Теплопроводность в сухом состоянии
Пенополистирол: 0.028 Вт/(м.К)
Пенопласт: 0,036-0,050 Вт/(м.К)
Чем меньше показатель теплопроводности – тем меньшее количество тепла будет проходить через стены помещения, и будет проще сохранить необходимый температурный режим.
Водопоглащение
Пенополистирол — 0,4%
Пенопласт — 4,0%
Это означает, что если в сто литров жидкости погрузить лист пенопласта, то за сутки он впитает 40мл влаги, а пенополистирол всего 4мл. Объясняется такая разница наличием воздуха между гранулами и в порах пенопласта. Низкий показатель водопоглащения говорит о том, что материал дольше сохранит стены от гниения и разрушения.
Предел прочности при статистическом сгибе
Пенополистирол — 0,4-1,0; кгс/м2Мпа
Пенопласт — 0,07-0,2. кгс/м2 Мпа
Если положить лист пенополистирола и пенопласта одинаковой толщины и площади на две опоры, а в центр установить груз, то пенополистирол выдержит большую нагрузку, чем пенопласт.
Срок службы
Пенополистирол — свыше 50 лет
Пенопласт — 10-25 лет.
При разрушении и окислении любого из этих материалов происходит выделение вредных для организма веществ. Чем дольше срок эксплуатации, тем безопаснее использование в жилых помещениях.
Коэффициент образования дыма:
Пенополистирол — 1048 кв.м/кг
Пенопласт — 1219 кв.м/кг
В любом случае при задымлении вредных веществ будет выделятся достаточно для летального исхода человека. Для сравнения: коэффициент образования дыма для древесины (в среднем) составляет всего 479 кв.м/кг.
Область применения
Область применения пенопласта и пенополистирола существенно расширилась за последние десятилетия.
Применение пенопласта:
- утепление стен жилых и производственных помещений,
- судостроение,
- упаковка,
- производство мебели,
- наружная реклама,
- пошив одежды (в качестве утеплителя).
Применение пенополистирола:
- строительство зданий (используется как утеплитель подвалов, цокольных этажей и крыш),
- производство одноразовой посуды,
- в производстве бытовых холодильников,
- при укладке дорог,
- детские игрушки, дизайнерская мебель и предметы интерьера.
Существенный недостаток и пенопласта и пенополистирола это их высокая пожароопасность. Для снижения риска воспламенения, в процессе изготовления пенополистирола специалисты добавляют вещество антипирен, и полученный материал называют самозатухающим и маркируют дополнительной буквой «С» в конце.
Разумно предположить, что использовать как пенопласт, так и пенополистирол можно и нужно в самых различных отраслях строительства. Если правильно учитывать их свойства и область применения, то и тот и другой материал будет вполне себя оправдывать.
Экструдированный пенополистирол или пеноплекс
Пеноплекс – это один из видов экструдированного пенополистирола.
Активное использование данного материала началось более пятидесяти лет назад. Производят его путем смешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой. Одновременно добавляют вспенивающее вещество. Затем смесь выдавливают из экструдера и высушивают, после чего лист полностью готов к использованию. Качественный экструдированный пенополистирол должен иметь однородную, низкопористую структуру.
Общими для всех экструдированных пенополистиролов являются:
- высокий предел прочности (имеется ввиду статический сгиб),
- устойчивость к перепадам температур,
- очень долгий срок службы,
- повышенная влагостойкость,
- низкая теплопроводность.
Экструзионный пенополистирол благодаря своим уникальным свойствам нашел широкое применение в строительстве. Его активно используют для утепления стен, крыш и фундаментов жилых и производственных помещений. Применяют в холодильных установках, при строительстве автомобильных и железных дорог.
При выборе материала для строительства жилого дома стоит учитывать и некоторые недостатки экструзионного пенополистирола. Его паропроницаемость намного ниже чем у обычного пенопласта.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Из-за этого повышаются требования к вентиляционной системе дома, возможен риск раннего износа строительных материалов. Также не стоит забывать о его высокой токсичности при горении и сильном дымообразовании. Необходимо учесть все факторы риска при применении теплоизоляционного материала, тогда он полностью оправдает свое назначение, а возможные риски сведутся к минимуму.[/wpsm_box]
Выделяя пеноплекс как отдельный вид экструзионного пенополистирола, стоит подробнее остановиться на его характеристиках.
Средняя плотность, кг/м³
Пеноплекс: 25-35
Другие виды: 22-35
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее
Пеноплекс: 0. 25
Другие виды: 0.2-0.4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более
Пеноплекс: 0.4
Другие виды: 0.2-0.4
Группа горючести
Пеноплекс: Т4
Другие виды: Т4
Теплопроводность при (25+5)° С, Вт/м•°К, не более
Пеноплекс: 0.03
Другие виды: 0.025-0.04
Хорошо видно, что Пеноплекс не сильно выделяется среди своих «собратьев». Поэтому выбирая тот или иной вид материала прежде всего стоит учитывать его назначение и методы эксплуатации.
Понравилась статья?
Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях
Что лучше – пенопласт или пенополистирол? Что теплее, отличия, сравнения.
Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.
Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистиролЧто представляет собой пенопласт
По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:
- поливинилхлорида;
- полиуретана;
- фенолформальдегида;
- полистирола;
- комбинации карбамида и формальдегида.
В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.
Технология изготовления
Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.
Исходное сырье для производства пенопласта*
При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.
Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:
- Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.
- Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
- Выдержка вспененных охлажденных гранул.
- Вторичное вспенивание.
- Охлаждение полученной массы.
- Нарезка изделий по заданным параметрам.
Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.
Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.
Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.
Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)*
Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.
Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.
Область применения пенопласта и пенополистирола
Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.
Утепление крыши полистироломА вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.
В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.
Утепление цоколя*
Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.
Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещенийВ медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.
Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.
В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.
Пенопласт в производстве упаковки для продуктовПолимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.
Чем отличается пенопласт от пенополистирола
*
У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:
- Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
- Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
- Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
- В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
- Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.
- Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
- Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
- Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.
К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.
Пенопласт мышам не помехаСравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала
*
Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:
- Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
- Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
- Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
- Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
- Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
- Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
- Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.
В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.
Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.
Основная суть статьи
В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.
в чем разница с пенополистиролом, что лучше экструзионного, отличия экструзии и обычного, чем отличается
Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.
Содержание
- 1 Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола
- 2 Плюсы и минусы пенопласта
- 3 В чем разница
- 4 Что лучше
Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.
На фото- экструдированный пенополистирол
К достоинствам материала можно отнести:
- Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
- Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
- Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
- Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
- Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
- Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
- Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
- Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
- Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
- Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.
На видео – экструдированный пенополистирол:
Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.
Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.
А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.
Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html
А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.
Плюсы и минусы пенопласта
Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.
На фото- пенопласт для утепления
К преимуществам пенопласта можно отнести:
- Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
- Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
- Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
- Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
- Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
- Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.
На видео- пенопласт для утепления:
Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.
В чем разница
Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.
На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:
youtube.com/embed/gc7ngRTshfk?start=117&feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.
А вот какова цена утеплителя Пеноплекс для стен дома снаружи и где можно применять такой материал, рассказывается в данной статье.
Как происходит поклейка потолочного плинтуса из пенопласта, можно увидеть на видео в данной статье.
А вот каковы характеристики экструдированного пенополистирола Пеноплекс существуют в настоящее время, рассказывается в данной статье.
Возможно вам также будет интересно узнать о том, что собой представляет декоративный утеплитель для стен внутри дома.
Что лучше
На основании приведенный выше информации можно сделать вывод относительно того, какой утеплитель лучше – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Профессиональные строители чаще всего выбирают для утепления домов и прочих построек пенополистирол, многие отдают предпочтение утеплителям для стен Изовер.
Связано это с тем, что он имеет гораздо больше преимуществ, следовательно, и разницы в применении будет ощутимой. Благодаря ему можно получить качественное утепление дома, которое будет оставаться таким на протяжении длительного времени.
Сегодня при выборе лучшего утеплителя возникают определенные сложности. И причина этому широкий ассортимент товаров. Рассматривая пенопласт и экструдированный пенополистирол, можно подумать, что они идентичны. Но стоит подробнее ознакомиться с характеристиками каждого отдельного утеплителя, как сразу можно определить самый лучший и подходящий материал для теплоизоляции в том или ином случае. Так что самый лучший утеплитель каждый сможет определить для себе сам, исходя из условий монтажа, эксплуатации и личных пожеланий.
Пенополистирол: это не пенополистирол
Сегодня в скуке: В век еды на вынос не может быть большего бедствия, чем полистирол, неизбежное зло многих доставщиков еды. Город Нью-Йорк, как известно, пытался запретить пенообразующее вещество, прежде чем судья отменил запрет. И многие другие города пытались последовать их примеру — наиболее агрессивно Сан-Франциско, а совсем недавно — Бангор, штат Мэн. Черт возьми, весь штат Мэриленд рассматривает большой запрет. Мы знаем, что полистирол вреден для окружающей среды, что его часто принимают за пенополистирол и что это довольно дерьмовый способ доставки еды людям. Откуда оно берется и почему сохраняется? Сегодняшний Tedium размышляет. — Ernie @ Tedium
1941
Год, когда инженер-химик компании Dow Рэй Макинтайр случайно открыл процесс производства пенополистирола. Макинтайр надеялся создать вещество, более похожее на каучук, когда он объединил полистирол и изобутилен, но открытие в любом случае оказалось невероятно важным, и его сразу же использовали во время Второй мировой войны. Он не открыл полистирол, который появился в 1800-х годах (тоже случайность), а шведский изобретатель Карл Георг Мюнтерс опередил Макинтайра на фронте открытий, но Доу сделал его имя нарицательным.
Этот материал не пенополистирол. Не позволяйте никому говорить вам иначе. (Björn Láczay/Flickr)
В чем разница между пенопластом и полистиролом?
То, что мы называем контейнеры для пищевых продуктов из вспененного материала «пенополистиролом», действительно не дает покоя компании Dow Chemical, несмотря на то, что компания Dow является торговой маркой уже более 60 лет.
В статье Washington Post от 2013 года Тим Лейси, бизнес-директор Dow по разработке решений в Северной и Южной Америке, говорил так, как будто он был на краю своей веревки, протянутой пеной.
«Мы делаем все возможное, чтобы убедиться, что он используется правильно», — объяснила Лейси. «На самом деле мы не знаем, почему все хотят использовать название Styrofoam и почему люди хотят злоупотреблять им».
Это потому, что когда вы используете чашку, тарелку или другой материал, вы используете материал, который на самом деле называется пенополистиролом. И, как вам скажут Dow Chemical и Owens Corning, два основных производителя экструдированного полистирола, это не маленькая и не скромная разница.
Во многих отношениях процесс, используемый для изготовления чашки, по сравнению со строительной изоляцией (основное современное использование экструдированного полистирола) представляет собой разницу между миллионом кусков пенопласта и полнотелым кирпичом. Чашка, которую ты прихватил на заправке Шелл? Это построено с использованием процесса формования, при котором относительно гибкие шарики полимера прессуются в определенную форму после того, как эти полимеры были заполнены газом. (Большие шарики можно использовать для кофейных чашек, меньшие — для пенопластовых лотков.)
В результате внутри находится много воздуха, что делает чашку легкой и гибкой, сохраняя при этом преимущества изоляции, которые дает пена.
Проблема в том, что бывают случаи, когда вы можете жить с немного большим весом и немного меньшей гибкостью, потому что вы хотите, чтобы полученный материал был намного прочнее. Вот где в дело вступает процесс экструзии.
Хороший способ объяснить это — вернуться к способу изготовления сырных завитков, потому что в них также используется процесс экструзии, только с кукурузными хлопьями вместо полимеров стиролового масла. Но есть некоторые отличия: вам нужен воздух в ваших сырных пуфах, поэтому вы выталкиваете их сразу после того, как они готовы надуться.
Но допустим, вы хотите выдавить что-то более хрустящее, ближе к чипсам из тортильи, чем к Чито. Вам нужно найти способ более жестко контролировать, как процесс экструзии управляет воздухом, чтобы достичь более концентрированных результатов. При использовании пенополистирола процесс экструзии управляется таким образом, чтобы свести к минимуму количество воздуха, проходящего через материал, чтобы сделать материал очень прочным.
Результатом этого является то, что материал, который вы получаете с помощью экструдеров, предназначен для длительного использования, например, в домах. Этот ролик от Owens Corning хорошо объясняет, почему экструзия желательна в случае строительных материалов: просто она жестче, потому что в ней меньше воздуха, чем в пенополистироле. Из-за того, что воздуха меньше, воде очень трудно просочиться сквозь такой материал.
Строительные материалы рассчитаны на десятилетия и более. Еда на одну порцию? Это должно продержаться ровно столько времени, сколько требуется водителю, чтобы доставить эфиопскую еду к вашей двери, и при этом водитель не будет размазывать цебхи бирсен по всему автомобилю.
Проблема, конечно, в том, что это длится гораздо дольше.
«Возможности для различных творений из пенопласта различных форм и размеров безграничны. Мы намерены предложить множество захватывающих опытов с этим средством как формой искусства, разжечь аппетит читателя к творчеству и пробудить его воображение, чтобы придумать и найти свой собственный способ выражения».
— Отрывок из Создание из пенополистирола и сопутствующих материалов , книга для детей 1970 года, в которой обсуждаются возможности использования полистирола в рукоделии, в частности, путем переработки использованных подносов для мяса, упаковочных материалов и других материалов и превращения их в произведения искусства. искусства. После Второй мировой войны пенополистирол использовался для изготовления и украшения, особенно в период Рождества.
McDLT, когда-то обеденный талон Джейсона Александра.
Пять интересных фактов об упаковке из полистирола
- В 1960 году компания Dart Manufacturing Company отгрузила свой первый заказ на одноразовые стаканчики из вспенивающегося полистирола. Компания, вскоре переименованная в Dart Container Corporation, быстро стала доминировать в индустрии упаковки продуктов питания.
- Решение Starbucks отказаться от пенопластовых стаканчиков в пользу бумажных было функциональным, а не экологическим решением. Согласно Bon Appétit , компания — по мере того, как она превращалась в свою нынешнюю форму розничной сети — решила использовать бумажные стаканчики, потому что ее поставщик стаканов Solo изготавливал только куполообразные крышки, предназначенные для защиты бумажных стаканчиков от пены. Другими словами, Starbucks избавилась от одного вида пены, чтобы защитить другой.
- Экологические жалобы на пенопластовую упаковку для пищевых продуктов были давними, и McDonald’s стала одной из первых целей таких жалоб, особенно из-за McDLT, гамбургера, в котором использовался полистирол для отделения овощей от мяса, что дало Джейсону Александру раннее выступление. . Сеть, столкнувшись с давлением со стороны Фонда защиты окружающей среды, отказалась от пенопластовой упаковки в начале 99-го.0 с.
- Первопроходцем в деле запрета пенопластовых контейнеров, , как вы можете догадаться, был Беркли, штат Калифорния, где в конце 80-х были запрещены как пенопластовые стаканчики, так и пенопластовые контейнеры для пищевых продуктов. «То, что один только Беркли делает это, не так уж важно, — отметила член городского совета Беркли Нэнси Скиннер, — но если мы это сделаем, и это заставит другие города сделать то же самое и заставит компании что-то изменить, это важно».
- Упаковка из полистирола позволила отправлять высококачественное мясо через такие службы доставки, как UPS. В 19В 85-м выпуске Kiplinger’s Personal Finance помощник редактора Дэн Моро, которому было поручено просмотреть широкий ассортимент продуктов, доставляемых по почте, отметил, что его стейки из омахи ничуть не износились, несмотря на длительный процесс созревания. «Стейки и камбала были упакованы в картонную коробку из пенопласта толщиной два дюйма с сухим льдом и все еще были заморожены до твердости, несмотря на то, что они были отправлены через обычную службу UPS, и их доставка заняла несколько дней», — отметил Моро. Вы должны купить его для упаковки, очевидно.
С полистиролом дело в том, что даже со всеми экологическими издержками, которые с ним связаны, — один протест 2007 года в Нью-Йорке, возглавляемый подающим надежды членом городского совета по имени Билл де Блазио, указал, что городские в то время школы выбрасывали 4 миллиона полистироловых лотков в неделю — это масштабный бизнес, и такие компании, как Dart Container Corporation, хотят сделать все возможное, чтобы защитить его.
(По этой причине Dart создает центры утилизации по всей стране, что должно дать представление о том, насколько велик ее бизнес.)
Пенополистирол, в частности, ужасно дорог для переработки, отчасти из-за тех самых преимуществ, которые делают его таким привлекательным, в первую очередь, потому что материал на 95 процентов состоит из воздуха, он невероятно громоздкий, и преобразование его обратно в его первоначальную форму является испытывающий. По сути, вы пытаетесь поместить джина обратно в бутылку.
Одной из попыток, которая привлекла внимание на канадском рынке, является услуга под названием Polystyvert, которая решает проблему переработки полистирола, размещая машину для переработки пластика на территории фирмы, которая использует много полистирола, что решает проблему транспортировать его. Затем машина растворяет материал с помощью эфирных масел и отделяет полистирол, чтобы его можно было снова использовать для упаковки.
Это все еще относительно новая концепция, но компания из Монреаля уже привлекла значительное финансирование.
Там много полистирола — только подумайте, сколько людей заказывают Grubhub в конкретную ночь и в городах, где запрет на пенопластовую упаковку даже не упоминается. Это пугает, но такие усилия, как Polystyvert, могут когда-нибудь сильно изменить ситуацию.
Листы пенополистирола или изоляция из полистирола, выберите лучшее в Нью-Джерси, Нью-Йорке, Нью-Йорке, Онтарио, КК
Итак, в чем разница между изоляцией STYROFOAM™ и жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности? Что на самом деле означает R-значение? Чем изоляция STYROFOAM™ или изоляция из напыляемого пенополистирола лучше, чем изоляция из пенополистирола высокой плотности? Изоляция из напыляемой пены и жесткого пенополистирола, например STYROFOAM™, теряет R-значение в течение срока службы. Жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности лучше подходит для использования в Онтарио, Альберте или Штаты Нью-Йорк? EPS или XPS более влагостойкие? Где я могу получить лучшую цену на изоляцию из пенополистирола EPS? Вы знаете пенополистирол: хрупкий белый материал, который держит газировку на пикниках и в китайской кухне на вынос, верно?
Неправильно. .. STYROFOAM™ никогда не использовался для хранения продуктов питания и изготовления контейнеров для напитков или охладителей для пляжа – STYROFOAM™ на самом деле является зарегистрированным брендом компании Dow Chemical – за очень немногими исключениями они окрашивают его в светло-голубой цвет, чтобы различать это из пенополистирола или пенополистирола, и это версия экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, которая в настоящее время используется для теплоизоляции и ремесел.
В Соединенных Штатах и Канаде слово и общий термин «пенополистирол» используются неправильно для обозначения вспененного (не экструдированного) пенополистирола, такого как одноразовые кофейные чашки, холодильники или прокладочный материал в упаковке, который обычно белого цвета и изготовлен из гранул пенополистирола. Этот термин используется в общем, хотя он сильно отличается от экструдированного полистирола, используемого для фактической изоляции Styrofoam™. Пенополистирол марки Styrofoam™, который используется в ремесленных целях, можно определить по его шероховатости и тому факту, что он «хрустит» при разрезании. Кроме того, он умеренно растворим во многих органических растворителях, цианоакрилатах, пропеллентах и растворителях аэрозольной краски, и Dow Chemical Company делает все возможное, чтобы указать, что «стаканов из пенополистирола не существует!»
См.: Вы не можете пить кофе из пенопластовой чашки
Так в чем же разница между изоляцией STYROFOAM™ и жесткой изоляцией EPS высокой плотности? Ответ может вас удивить – согласно EPS Industry Alliance:
Строительство Изоляция имеет первостепенное значение для снижения энергопотребления зданий. Летом изоляция уменьшает поток тепла от более горячей внешней среды к более прохладной внутренней среде. Зимой изоляция уменьшает потери тепла от более теплого внутреннего помещения к более холодному снаружи. Сопротивление этому тепловому потоку через материал, включая изоляцию, называется «тепловым сопротивлением», и это тепловое сопротивление обычно называют значением R. Итак, сначала давайте посмотрим и поймем R-Value.
Что на самом деле означает значение R?
Значение R — это мера теплового сопротивления, используемая в строительстве. В однородных условиях это отношение разности температур поперек изолятора и теплового потока (теплообмен на единицу площади в единицу времени, \dot Q_A) через него или R = \Delta T/\dot Q_A. Термическое сопротивление зависит от температуры, но в строительстве принято рассматривать его как постоянное значение, чтобы иметь возможность сравнивать строительные материалы для конкретного применения.
Значение R – это единица теплового сопротивления для определенного материала или набора материалов (например, изоляционной панели). Значение R зависит от сопротивления твердого материала кондуктивной теплопередаче. Для рыхлого или пористого материала значение R учитывает конвективный и радиационный теплообмен через материал. Однако он не учитывает радиационные или конвективные свойства поверхности материала, что может быть важным фактором для некоторых применений.
R выражается как толщина материала, приведенная к коэффициенту теплопроводности. Единица теплопроводности материала является обратной величиной единицы теплового сопротивления. Это также можно назвать удельной поверхностной проводимостью.
Короче говоря, чем выше значение R, тем выше теоретическая эффективность изоляции здания.
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ
Итак, лучше ли изоляция STYROFOAM™ или изоляция из напыляемой пены, чем жесткая изоляция EPS высокой плотности для использования в штатах Онтарио, Альберта или Нью-Йорк? Не совсем так, нет, пожалуйста, прочтите дальше…
Полное понимание эффективности теплоизоляции в течение всего срока ее службы имеет решающее значение для проектирования зданий, обеспечивающих снижение энергопотребления в течение всего срока службы — в противном случае экстраполируется как часть их углеродного следа или включается в классификацию LEED. Это особенно важно в районах с экстремальными климатическими условиями с сильно изменчивыми перепадами температуры между летом и зимой или ночью и днем, например, в Онтарио, Альберте или Нью-Йорке, Нью-Джерси и большей части северо-востока Северной Америки. .
Большинство людей понимают, что чем выше значение R, тем выше изолирующая способность изоляции. Тем не менее, многие люди не понимают, что R-значение полиизо и XPS, включая листы STYROFOAM™, теряется в течение срока службы продукта. Методы испытаний на долговременную термостойкость (LTTR) значительно изменились за последнее десятилетие, и два метода испытаний обычно используются для определения значения R для материалов с захваченными газами, кроме воздуха. Методы испытаний: ASTM C1303 и CAN/ULC-S770. Оба метода испытаний обеспечивают метод оценки долгосрочного термического сопротивления или долгосрочного значения R изоляции. Каждый из методов включает вырезание тонких срезов примерно 3/8 дюйма (10 мм) из образца более толстой изоляции. Из-за тонкого размера образцов диффузия воздуха внутрь и захваченных газов наружу происходит быстрее, чем для исходного более толстого образца, и поэтому потерю значения R тонких срезов можно затем использовать для прогнозирования потери значения R исходного образца. толщина материала.
Полиизо или напыляемая пена и изоляция из жесткого пенополистирола, например, STYROFOAM™, теряют теплотворную способность в течение срока службы.
Общеизвестно, что изоляция из полиизо и XPS улавливает в своих ячейках газ, отличный от воздуха, и полиизо, а XPS со временем теряет этот газ. Это естественный процесс приведения материалов в равновесие с окружающей средой. Поскольку этот инкапсулированный газ помогает обеспечить повышенное значение R, значение R изоляции, следовательно, неизбежно будет падать с течением времени. Захваченные газы в ячейках полиизоцианата и пенопласта XPS помогают обеспечить изначально более высокое значение R, чем у жесткой изоляции EPS высокой плотности, что может ввести в заблуждение при определении того, какую изоляционную плиту использовать для максимальной изоляции. В течение срока службы этих пенопластов воздух из атмосферы диффундирует внутрь, а захваченные газы диффундируют наружу, в результате чего напыляемая пена полиизо и экструдированный пенополистирол XPS теряют R-значение в течение срока службы.
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ
Жесткая теплоизоляция EPS Geofoam высокой плотности лучше для использования в штатах Онтарио и Альберта или Нью-Йорк?
В отличие от полиизо и XPS, коэффициент теплопроводности пенополистирола из пенополистирола является постоянным, а значения LTTR, обычно публикуемые в результате испытаний в соответствии с ASTM C1303 или CAN/ULC-S770, являются оценкой коэффициента сопротивления теплоизоляции через пять годы. Многие производители изоляции продвигают LTTR, не давая четкого понимания того, что LTTR — это оценка R-значения материала всего через пять лет. Концепция значения R за пять лет, равного «взвешенному по времени среднему значению за 15 лет», также часто используется производителями полиизо и XPS. Этот подход предполагает, что более высокое значение R, установленное в годы 1-4, взвешивается неизбежно более низким значением R изоляции в годы 6-15. Тем не менее, EPS Industry Alliance утверждает, что ни пятилетнее значение R, ни средневзвешенный по времени подход за 15 лет не подходят для использования в проектировании зданий из-за доказанного факта, что R-значения полиизо и XPS продолжают снижаться ниже допустимых значений. LTTR опубликовал цифры за пять лет. Начиная с пятого года и в течение оставшегося срока службы изоляции значения R-факторов напыляемой полиизо-пены и пенопласта XPS, включая листы STYROFOAM™, ниже опубликованных LTTR-значений.
ЗНАЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗА 50 ЛЕТ Большинство пользователей изоляции заинтересованы в истинном долгосрочном тепловом значении R для своей изоляции. Период времени, подходящий для применения в строительстве, составляет 50 лет. Чтобы избежать путаницы с существующими обычно публикуемыми значениями LTTR, мы рекомендуем использовать 50-летнее значение R для спецификаций изоляции. 50-летнее значение R является более подходящим долгосрочным значением R для использования в проектировании зданий. 50-летнее значение R можно легко определить с помощью существующего протокола, описанного в ASTM C1303 или CAN/ULC-S770.
EPS обеспечивает постоянное значение R на весь срок службы. Пятилетние и 50-летние R-значения для EPS такие же, как исходное R-значение, поскольку газ, захваченный в ячейках EPS, представляет собой атмосферный воздух. В отличие от полиизо и XPS, EPS не теряет R-ценность со временем. Это одна из причин, по которой Национальный институт стандартов и технологий (NIST) выбрал пенополистирол в качестве стандартного эталонного материала для теплопроводности (SRM 1453), используя множество образцов, сертифицированных в 1996 году, которые до сих пор обеспечивают такое же значение теплопроводности. (См. здесь отчет о долгосрочном тепловом сопротивлении и R-значении от EPS Industry Alliance.)
Итак, EPS или XPS более влагостойкий?
Влагостойкость является важным вопросом для архитекторов, подрядчиков и проектировщиков, который следует учитывать в штатах с высокой влажностью в штатах Северо-Восточной Америки и провинциях Канады, таких как Онтарио, Альберта, Нью-Йорк и Нью-Джерси, при выборе подземных, пустотелых и подземных стен. – плитный утеплитель. Заявления производителей XPS о влагостойкости противоречат заявлениям производителей пенополистирола, поскольку один источник использует контролируемые лабораторные испытания, а другой использует реальные полевые испытания.
Промышленность XPS предпочитает указывать цифры, полученные в ходе контролируемых подводных испытаний, когда XPS погружается на относительно короткий период времени, в зависимости от типа испытываемого XPS и параметров испытаний. Обычно время погружения составляет от 2 до 24 часов. В этом сценарии XPS, по-видимому, выигрывает у EPS, потому что он довольно хорошо сопротивляется поглощению воды в краткосрочной перспективе. Однако реальность более показательна, так как XPS поглощает влагу медленнее, чем EPS, но и выделяет ее очень медленно, что приводит к более высоким значениям остаточной влажности при фактическом долгосрочном использовании, что также доказано пагубно влияет на R-значения продукта XPS в течение длительного времени. время.
Недавнее 15-летнее полевое исследование, проведенное ведущим производителем пенополистирола, продемонстрировало фактические характеристики в земле через 15 лет, где результаты показывают существенные различия в реальных эксплуатационных характеристиках жесткого вспененного полистирола (EPS) по сравнению с экструдированным Изоляция (XPS), например Styrofoam™.
Где я могу получить лучшую цену на изоляцию из пенополистирола EPS?
EPS является явным победителем среди высококачественных, стойких, устойчивых и пригодных для повторного использования строительных изоляционных материалов, а компания Forte EPS Solutions, базирующаяся в Онтарио и Альберте, производит и поставляет ряд продуктов по конкурентоспособным ценам, включая FORTEFY THERMO & THERMO HD RIGID EPS INSULATION, THERMO HDS HIGH ПЛОТНОСТЬ ЖЕСТКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ EPS, ЗАГОТОВКА FORTEFY GEOFOAM EPS, THERMO FLO EXTERIOR EPS FOUNDATION INSULATION & DRAIN BOARD и ведущие в отрасли бетонные настилы ICF для требовательных клиентов в строительной отрасли Северо-Востока Северной Америки, включая Онтарио, Альберту, штат Нью-Йорк , Нью-Йорк и Нью-Джерси. Для получения лучших цен на изоляцию из полистирола высокой плотности строительного класса в Восточной Канаде и США, свяжитесь с нами здесь.
Получите цитату
EPS против XPS: почему EPS лучше
Расширенный полистирол (EPS), наконец, встретил свой матч в изданный полистирол (XPS). Однако те, кто хотел бы провести объективное сравнение между ними, часто настаивают на том, что EPS — лучший вариант. Начнем с того, что оба материала имеют сходство в том смысле, что они оба созданы из полистирольных смол, и в результате получается Geofoam. Кроме того, оба являются закрытыми порами и жесткими формами изоляции. Разница заключается в том, что XPS представляет собой экструдированный лист, тогда как EPS состоит из многочисленных шариков, которые были сформованы или нарезаны для получения определенных форм и размеров.
Пристальный взгляд на различия между EPS и XPS: производство
Производственный процесс, необходимый для создания EPS, отличается от того, который используется для XPS. Вспенивающий агент пенополистирола довольно быстро выходит из шариков, в результате чего образуются тысячи миниатюрных ячеек, заполненных воздухом. В качестве альтернативы вспенивающий агент XPS остается в материале в течение нескольких лет, уменьшая возможность прохождения воздуха через материал по желанию. Эта разница приводит к тому, что XPS имеет сравнительно низкий уровень влажности по сравнению с EPS.
Как насчет сохранения значения R?
Изоляция из вспененного полистирола имеет более высокое значение теплопроводности по сравнению с экструдированным полистиролом. В то время как экструдированный полистирол характеризуется выделением газов, газы в конечном итоге улетучиваются, а это означает, что изначально высокое значение R постепенно снижается. Изоляция R-значение теряется одновременно с утечкой газа. Короче говоря, пенополистирол превосходит XPS в контексте R-значения в долгосрочной перспективе, гарантируя, что климат в рассматриваемой конструкции контролируется точно так, как хотелось бы.
Управление влагой
Когда люди ищут в Интернете «ближайшие ко мне компании по производству изоляционных материалов», они наводят на те, которые предлагают элитные материалы с точки зрения управления влажностью. EPS имеет сравнительно жесткую изоляцию с закрытыми ячейками с повышенной устойчивостью к влаге. Фактически, полевые исследования показывают, что пенополистирол поглощает меньше влаги, чем ожидалось.
Только половина процента поглощается пенополистиролом в течение 15 лет, что означает, что это действительно лучшая изоляция для чердака, а также лучшая изоляция для стен. Кроме того, когда влага попадает в крошечные полости, пенополистирол обладает превосходной способностью вытеснять эту влагу.
Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол обладает способностью сушки, а пенополистирол такого потенциала не имеет, и есть еще больше причин для выбора пенополистирола. Потенциал высыхания особенно важен в контексте теплоизоляции, поскольку он помогает обеспечить оптимальное тепловое сопротивление, также известное как R-значение, в условиях длительного воздействия влаги и других угроз.
Могут ли оба быть переработаны?
Вспененный полистирол (EPS) имеет преимущество, поскольку он полностью пригоден для повторного использования. Центры переработки по всей стране более чем готовы перерабатывать пенополистирол. Хотя немногие знают об этом, по всей стране имеется более 200 центров сбора пенополистирола. Фактически, ежегодно перерабатывается более 100 миллионов фунтов пенополистирола.
Стоимость в контексте R-значения
EPS более экономичен, чем XPS, работает на 10–30% меньше в расчете на R-значение, а также прочность на сжатие.
Индивидуализация
Индивидуализация быстро становится игрой в строительной отрасли. Как заказчики, так и профессионалы в области строительства склоняются к листам, выходящим за рамки обычных 4 x 8 футов. EPS лучше с точки зрения настройки, позволяя изготавливать все различные формы, размеры и толщину. EPS может быть изготовлен толщиной более 48 дюймов, что позволяет использовать его для подпольных пространств, сборного железобетона, обшивки стен, фундаментов, под плитой, обшивкой и многих других применений. Напротив, XPS имеет максимальную толщину от 3 до 4 дюймов. Кроме того, EPS может повышаться до R-209.тогда как XPS ограничен R-15. Добавьте к этому тот факт, что ламинирование можно добавить к пенополистиролу, и появится еще больше причин для выбора этого материала.
Способность к склеиванию
Вспененный пенополистирол имеет поверхность, обеспечивающую своевременное и тщательное склеивание. В качестве альтернативы, склеивание XPS гораздо сложнее. Спросите любого, кто работает в индустрии структурных изоляционных панелей и наружных изоляционных отделочных систем об этих двух материалах, и вы обнаружите, что подавляющее большинство одобряет элитные возможности склеивания пенополистирола. Кроме того, упаковочная промышленность полагается на пенополистирол, поскольку его превосходное соединение компонентов оказывается весьма полезным.
Воздействие на окружающую среду
Вспененный полистирол превосходит экструдированный полистирол с точки зрения охраны окружающей среды, поскольку пенополистирол никогда не производился и, вероятно, никогда не будет производиться с ГХФУ, которые наносят ущерб окружающей среде. Кроме того, те, кто хочет сохранить нашу хрупкую планету, предпочитают пенополистирол, поскольку в нем не используются красители. Добавьте к этому тот факт, что EPS можно создать из переработанного содержимого, и появится еще больше причин отдавать предпочтение EPS, а не XPS.
XPS, напротив, обычно содержит красители вместе с элементами брендинга. С точки зрения использования переработанных материалов XPS сравнительно непостоянен. Конкретный продукт и производитель XPS определяют уровень использования переработанного материала.
Проблема долговечности
EPS может быть сконструирован с различной плотностью, что позволяет достичь прочности на сжатие до колоссальных 8 640 фунтов/фут вместе с впечатляющей прочностью на изгиб 10 800 фунтов/фут. Хотя EPS на 98% состоит из воздуха и сверхлегкого, он довольно прочный. Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол превосходит теплоизоляционный материал из пенополистирола благодаря нанесению на плиту ламинированного полимерного покрытия для повышения долговечности и ударопрочности, и у вас будет еще больше причин для выбора пенополистирола.
Хотите узнать больше об альтернативном XPS продукте Ploy Molding? Наш продукт из пенополистирола POLY RITE может стать следующим решением для вашего проекта.
В чем разница между полистиролом и пенополистиролом?
Полистирол — это распространенный полимерный материал, получаемый из мономера стирола. Пенополистирол – это разновидность полистирола. Основное различие между полистиролом и пенополистиролом заключается в том, что полистирол представляет собой форму синтетического ароматического углеводородного полимера, тогда как пенополистирол представляет собой коммерческую марку полистирола 9.0309 .
Посмотреть полный ответ на сайте Foamequipment.com
Полистирол и пенополистирол — это одно и то же?
Пена, которую вы раньше знали как пенополистирол, на самом деле является пенополистиролом или пенополистиролом. Этот материал изготовлен из полистирола, пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование.
Посмотреть полный ответ на Foamequipment.com
В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом EPS?
Пенополистирол. Основное различие между пенополистиролом и блоками из пенополистирола заключается в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола из пенополистирола.
Посмотреть полный ответ на geofoamintl.com
Какой тип пенополистирола самый прочный?
Duramate ™ Plus представляет собой изоляцию из экструдированного пенополистирола (XPS) марки Styrofoam ™ , предназначенную для строительства жилых домов. Это самая прочная оболочка DuPont с изоляцией из пеноматериала XPS, с запатентованным особо прочным пластиком с обеих сторон.
Просмотр полный ответ на dupont.com
Полистирол – это пластик или пенопласт?
Полистирол — универсальный пластик, используемый для изготовления широкого спектра потребительских товаров. Как твердый твердый пластик, он часто используется в продуктах, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов и лабораторная посуда.
Посмотреть полный ответ на сайтеchemicalsafetyfacts.org
В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом EPS?
Каковы недостатки полистирола?
К недостаткам полистирола относятся: Хрупкость, плохая химическая стойкость, особенно к органическим веществам. Подвержен разрушению под действием УФ-излучения. Легковоспламеняющийся.
Посмотреть полный ответ на azom.com
Токсичен ли полистирол для человека?
Пенополистирол не только представляет угрозу для здоровья человека, но и может нанести вред окружающей среде. Пена легкая и легко сдувается ветром или смывается дождем в водные источники.
Посмотреть полный ответ на cehn.org
Существуют ли разные марки пенополистирола?
Существует два основных типа пенополистирола, которые включают пенополистирол и экструдированный полистирол, сокращенно обозначаемые как EPS и XPS соответственно. EPS чаще используется в повседневных целях, например, в стаканчиках из пенопласта и при упаковке арахиса, используемого при транспортировке.
Посмотреть полный ответ на usiinc.com
Каково значение R 2-дюймового синего пенополистирола?
Стена с использованием технологии STYROFOAM T-MASS с 2-дюймовым внешним слоем и 4-дюймовым внутренним слоем бетона вместе с 2-дюймовым слоем изоляции из экструдированного полистирола STYROFOAM даст материалу значение R примерно 11,33.
Просмотр полный ответ на twperry.com
Полистирол безопасен для изоляции?
EPS не токсичен, химически инертен, не вызывает раздражения и не имеет запаха, что делает его абсолютно безопасным для использования во всех областях строительства.
Посмотреть полный ответ на designingbuildings.co.uk
Стоит ли разогревать пенополистирол?
Хотя контейнеры из пенополистирола популярны на вынос, разогревать эти контейнеры в микроволновой печи может быть небезопасно из-за стирола, соединения, используемого для производства полистирола. Поскольку стирол связан с раком, разогрев пенополистирола в микроволновой печи может быть небезопасным.
Просмотр полный ответ на usatoday.com
Является ли полистирол пожароопасным?
Полистирол легко воспламеняется и воспламеняется при относительно низких температурах. Он был связан с большими пожарами, часто в коммерческих зданиях и складах, где его использование более распространено.
Посмотреть полный ответ на сайте insidehousing.co.uk
Как называется белый пенополистирол?
Пенополистирол (EPS) — это общее отраслевое название белого жесткого материала, изготовленного путем расширения шариков полистирола с помощью пара и давления для соединения шариков вместе для формирования блоков или форм. EPS также используется в строительной отрасли для изоляции и заполнения пустот.
Просмотр полный ответ на universalconstructionfoam.com
Как еще называется пенополистирол?
Styrofoam – это торговая марка экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами, обычно называемая «Синяя доска», изготавливаемая в качестве пенопластовой непрерывной строительной изоляционной плиты, используемой в стенах, крышах и фундаментах в качестве теплоизоляции и гидроизоляции.
Посмотреть полный ответ на en.wikipedia.org
Разлагается ли полистирол?
Новое исследование, опубликованное сегодня в журнале Environmental Science and Technology Letters исследователями из Океанографического института Вудс-Хоул, показывает, что полистирол полностью разрушается в течение столетий и частично разрушается в течение десятилетий.
Просмотр полный ответ на forbes.com
Для чего используется полистирол?
полистирол, твердая, жесткая, блестяще прозрачная синтетическая смола, полученная путем полимеризации стирола. Он широко используется в сфере общественного питания в качестве жестких подносов и контейнеров, одноразовой столовой посуды, чашек, тарелок и мисок из вспененного материала.
Посмотреть полный ответ на britannica.com
Какой самый тонкий утеплитель с самым высоким коэффициентом теплопроводности?
Изоляция из аэрогеля имеет самое высокое значение R среди всех изоляционных материалов при меньшем весе и толщине, что идеально подходит для строительства, нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводов и тепловых барьеров с тонким зазором.
Просмотр полный ответ на buyaerogel.com
Насколько толстой должна быть изоляция STYROFOAM?
Большинство панелей имеет толщину от 3/8 до 2,5 дюймов, хотя другие размеры и толщины обычно доступны по индивидуальному заказу.
Посмотреть полный ответ на buildwithhalo.com
Какой тип жесткой пеноизоляции является лучшим?
Полиизоцианурат: известный как полиизо для краткости, полиизоциануратная пена имеет самое высокое значение R на дюйм (от R-6,5 до R-6,8) любой жесткой изоляции.
Просмотр полный ответ на drenergysaver.com
Как долго разлагается полистирол?
Это один из очень немногих материалов, которые НИКОГДА не разлагаются. В то время как пластиковая бутылка может разлагаться 450 лет, а стеклянная бутылка – 1 миллион, пенополистирол остается прочным и никогда не поддается стихии природы.
Посмотреть полный ответ на acespace.org
Какой клей для полистирола лучше?
Клей ПВА (также известный как белый клей или столярный клей) может склеивать полистирол с другими пористыми материалами, такими как древесина, плита ОСП, фанера, МДФ, гипсокартон, картон или ткань. И конечно к самому полистиролу.
Просмотр полный ответ на adkwik.co.uk
Лучше сжечь пенопласт или выбросить?
Вы никогда не должны сжигать пенополистирол или другой материал из пенополистирола. Горящий пенополистирол выделяет в воздух токсичные химические вещества, такие как мономер стирола, бензол, сажа и окись углерода. Вот почему так важно перерабатывать пенополистирол.
Посмотреть полный ответ на Recyclingcenternear.me
Является ли пенопласт раковым?
В случае полистирола небольшое количество стирола может остаться после изготовления, и именно это вещество может мигрировать. В 2014 году Национальный исследовательский совет США рассмотрел доказательства и пришел к выводу, что стирол «разумно считается канцерогеном для человека».
Просмотр полный ответ на сайте Cancer.org.au
Почему пенополистирол запрещен?
Кроме того, полистироловая упаковка арахиса будет незаконной. Этот закон был принят с экологической точки зрения. Полистирол известен как проблемный кусок пластика. Он сделан из химического стирола, который, по мнению экспертов-экологов, является канцерогеном.
Посмотреть полный ответ на speclocalnews.com
← Предыдущий вопрос
Как называется черная полоса на кредитной карте?
Следующий вопрос →
Помогает ли вам уснуть арбуз?
Полистирол как универсальный материал!
ЧТО ТАКОЕ ПОЛИСТИРОЛ (EPS/XPS)?
Существует два типа пенополистирола, которые лучше всего подходят для обработки с помощью резаков для пены с горячей проволокой и для резки с горячим ножом: экструдированный полистирол (пенополистирол) и вспененный полистирол (пенополистирол ). Хотя оба типа изоляции состоят из полистирола, два типа производственных процессов производят готовые изделия с очень разными эксплуатационными свойствами. XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате которого получается однородное поперечное сечение с закрытыми порами, тогда как EPS производится путем расширения сферических шариков в форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.
Вспененный полистирол – EPS
Пенополистирол наверное, самый распространенный в быту: этот белый пенопласт можно увидеть в стаканах для горячих напитков, холодильниках, изоляции, упаковке и т. д. Пенопласт состоит из 96 – 98% воздуха и 2-4% полистирола. Гранулы нагревают паром таким образом, что они быстро расширяются (вспениваются) и образуют блок низкой плотности (в специальной форме).
Пенополистирол материал недорогой и легкий – обычно его вес составляет 15-30 кг на кубический метр. Пенополистирол не теряет со временем своих основных свойств и может быть полностью переработан и использован повторно.
Основные области применения пенополистирола!
Строительство
Изоляционная пена – EPS, XPS используются для различных целей благодаря превосходному набору свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. От использования в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенопласта пенополистирол имеет широкий спектр конечных применений. На самом деле, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве пенопластового сердечника.
Пенополистирол отличается долговечностью, прочностью и легкостью и может использоваться в качестве изоляционных панелей для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнения дорог. и железнодорожное строительство.
Упаковка
EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические продукты. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки готовых блюд, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.
Другое применение
Пенополистирол – EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга благодаря положительному соотношению прочности и веса. Сила Пена EPS наряду с ее амортизирующими свойствами делает ее эффективной для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, что означает, что полистирол идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. Изоляционный материал EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.
ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ — XPS
Экструдированный полистирол — XPS имеет тот же химический состав, что и пенополистирол (EPS) , но изготавливается по другой технологии; в результате полученная пена имеет меньшие воздушные карманы и более однородна. Часто бывает розового, синего, зеленого и т. д. Пенополистирол XPS идеален для изготовления демонстрационных панелей и в строительстве.
Упругий и прочный строительный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие и превосходными тепловыми характеристиками, экструдированный полистирол является выбором номер один для домостроителей, проектировщиков, архитекторов и инженеров. Ячеистая структура пенополистирола XPS высокой плотности также делает его практически непроницаемым для воды.
ПОЧЕМУ ПОЛИСТИРОЛ?
Есть несколько причин, по которым вышеупомянутые материалы так широко используются (вики).
Обычно означает:
- Легкий и портативный,
- Легко перерабатывается,
- Легко ламинируется эпоксидной смолой,
- Высокая теплоизоляция,
- Идеально подходит для наружных/внутренних работ,
- Влагостойкий,
- Чрезвычайно прочный,
- Стойкий к сжатию,
- Маркировка печатью или наклейкой,
- Легко перерабатывается,
- Универсальная сила,
- Низкая цена,
- Изготовлены в различных формах, размерах и из компрессионных материалов,
- Высокие характеристики амортизации,
- Возможность нанесения различного покрытия.
«Ваш специалист по системам резки изоляции!»
НАШИ КОНТАКТЫ
Жесткая изоляция R-значение на дюйм (+ таблицы толщины EPS, XPS, ISO)
Жесткая изоляция, такая как жесткий пенопласт и пенопластовые плиты, имеет высоких R-значения . Вот почему такие материалы, как полиизо (полиизоцианурат) , EPS (пенополистирол) и XPS ( экструдированный полистирол) , такие как пенополистирол, являются такими хорошими изоляционными материалами. Мы собираемся посмотреть, что такое жесткая изоляция R-value на дюйм и таблицу толщины жесткой изоляции (для 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9и 10-дюймовые пенопластовые плиты).
А именно, мы рассмотрим 3 основных типа жесткой изоляции:
- R-значения пенополистирола. EPS означает E расширенный P oly S tyrene . Мы различаем EPS высокой плотности с более высоким значением R и EPS низкой плотности с более низким значением R.
- R-значения XPS (также известного как пенополистирол). XPS означает e X truded P oly S tyrene . Как и в случае EPS, мы различаем XPS высокой плотности с более высоким значением R и XPS низкой плотности с более низким значением R.
- R-значения ISO (также известные как полиизо). ISO является аббревиатурой от поли ISO цианурат . Это фольгированный полиизоцианурат; R-значение ISO уменьшается с годами.
Значения R для жесткой изоляции варьируются от R-3,85 до R-6,8 на дюйм толщины . Polyiso имеет самое высокое значение R, за ним следуют XPS и EPS. Ключом ко всем жестким изоляциям с высокими значениями R являются небольшие воздушные карманы, которые обладают высокими свойствами теплового сопротивления:
В пенопласте видны небольшие воздушные карманы.
Всего мы собираемся проверить 5 соответствующих таблиц для жесткой изоляции R-значения:
- Мы начнем со списка R-значений этих жестких изоляций на дюйм толщины (Таблица 1 ) .
- После этого мы рассмотрим таблицы толщины жесткой изоляции для EPS, XPS и ISO для различных толщин (таблица 2, таблица 3 и таблица 4) .
- Кроме того, мы рассмотрим, какая толщина жесткой изоляции нам нужна для достижения значения изоляции R10, R20, R30 и R49 (таблица 5).
Примечание. Жесткие изоляционные плиты обычно изготавливаются из плит размером 2×4, 4×4 и 4×8 . Неламинированные плиты имеют толщину 0,5, 0,75 и 1 дюйм. Ламинированные плиты имеют толщину 0,5, 1 и 2 дюйма.
Начнем с указанного на дюйм R-значения жесткой изоляции:
R-значение жесткой изоляции на дюйм (Таблица 1)
Материал жесткой изоляции: | Изоляция R-значение на дюйм: |
EPS высокой плотности | R-4,2 на дюйм |
EPS низкой плотности | Р-3,85 на дюйм |
XPS высокой плотности | R-5,2 на дюйм |
XPS низкой плотности 907:10 | Р-4,15 на дюйм |
ISO (расширенный пентан, новый полиизо) | R-6,8 на дюйм |
ISO (вспененный пентан, 5-10 лет полиизо) | Р-5,5 на дюйм |
Как видите, полиизо имеет самое высокое значение R жесткой изоляции. Новый полиизо будет иметь R-значение R-6,8 на дюйм. Это на 31% выше, чем у XPS высокой плотности, и на 62% выше, чем у EPS высокой плотности.
Стоит отметить, что термостойкость ISO ухудшается со временем. В течение 5-10 лет значение R полиизо, вероятно, упадет с R-6,8 до R-5,5. Это снижение R-значения на 24%.
XPS высокой плотности имеет значение R 5,2 на дюйм; XPS с низкой плотностью имеет значение R 4,15 на дюйм. Пенополистирол — торговая марка XPS; R-значение пенополистирола составляет 5,2 на дюйм, поскольку это XPS высокой плотности.
EPS высокой плотности имеет R-значение 4,2 на дюйм; EPS с низкой плотностью имеет значение R 3,85 на дюйм.
Если вы сравните значение R высокой плотности XPS и EPS, вы увидите, что XPS имеет на 24% более высокое значение R на дюйм, чем EPS .
XPS и EPS изготовлены из одного и того же материала: полистирол . Разница в термическом сопротивлении связана с тем, как этот полистирол производится. XPS производится с использованием процесса, известного как экструзия; образуя плотно упакованную структуру с закрытыми ячейками. EPS производится с использованием процесса расширения, при котором шарики пенопласта расширяются и сплавляются вместе.
Теперь, зная R-значения на дюйм толщины, мы сможем определить, какие R-значения имеют 2-дюймовые, 3-дюймовые, 4-дюймовые и т. д. жесткие изоляционные плиты. Мы начнем с плит ISO (Таблица 2) и перейдем к плитам XPS (Таблица 3) и плитам EPS (Таблица 4): дюйм ISO зависит от времени, мы используем R-5,8 на дюйм в качестве среднего показателя изоляции на этой диаграмме:
Толщина по ISO: | Значение R: |
Плата ISO 1 дюйм | Р-5.8 |
1,5-дюймовая плата ISO | Р-8.7 |
2-дюймовая плата ISO | Р-11.6 |
2,5-дюймовая плата ISO | Р-14,5 |
3-дюймовая плата ISO | Р-17. 4 |
3,5-дюймовая плата ISO | Р-20.3 |
4-дюймовая плата ISO 907:10 | Р-23.2 |
4,5-дюймовая плата ISO | Р-26.1 |
5-дюймовая плата ISO | Р-29.0 |
5,5-дюймовая плата ISO | Р-31.9 |
6-дюймовая плата ISO | Р-34.8 |
6,5-дюймовая плата ISO | Р-37.7 |
7-дюймовая плата ISO | Р-40.6 |
7,5-дюймовая плата ISO | Р-43.5 |
8-дюймовая плата ISO | Р-46.4 |
8,5-дюймовая плата ISO | Р-49.3 |
9-дюймовая плата ISO | Р-52.2 |
9,5-дюймовая плата ISO | Р-54.5 |
10-дюймовая плата ISO | Р-58.0 |
Допустим, мы ищем значение R для 2-дюймовой пенопластовой плиты ISO. Вы можете проверить эту диаграмму и увидеть, что 2-дюймовая пенопластовая плита ISO имеет R-значение R-11,6.
Если у вас есть жесткая пенопластовая плита ISO толщиной более 9 дюймов, вы можете ожидать, что значение R такой плиты будет выше R-50. Этого более чем достаточно даже для чердаков (лучший чердачный утеплитель обычно Р-49).
Давайте также сверимся с таблицами XPS и EPS:
Значение R толщины XPS (Таблица жесткой изоляции 3)
Здесь мы используем значение R пенополистирола высокой плотности или XPS R-5,2 на дюйм:
Толщина по ISO: 907:10 | Значение R: |
Пенопласт XPS, 1 дюйм | Р-5.2 |
1,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-7.8 |
Пенопласт XPS, 2 дюйма | Р-10.4 |
2,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-13 |
3-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-15. 6 |
3,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-18.5 |
Пенопласт XPS, 4 дюйма 907:10 | Р-20.8 |
4,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-23.4 |
5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-26 |
5,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-28.6 |
6-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-31.2 |
6,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-33.8 |
7-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-36.4 |
7,5-дюймовая пенопластовая плита XPS 907:10 | Р-39 |
8-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-41.6 |
8,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-44.2 |
9-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-46.8 |
9,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-49. 4 |
10-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-52 |
Styrofoam, например, является торговой маркой плит XPS высокой плотности. Вы можете получить 2-дюймовый, 3-дюймовый, 4-дюймовый пенополистирол и так далее.
2-дюймовый пенополистирол имеет типичное значение сопротивления теплоизоляции R-10,4. Вы можете проверить значения XPS R для различных толщин в приведенной выше таблице.
Значение R толщины пенополистирола (Таблица жесткой изоляции 4)
Ниже приведены значения R для различных толщин пенополистирола высокой плотности:
Толщина ISO: | Значение R: |
Пенопласт EPS, 1 дюйм | Р-4.2 |
1,5-дюймовая пенопластовая плита 907:10 | Р-6.3 |
2-дюймовая плита из пенополистирола | Р-8.4 |
2,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-10,5 |
3-дюймовая пенопластовая плита | Р-12. 6 |
3,5-дюймовая плита из пенополистирола | Р-14.7 |
4-дюймовая пенопластовая плита | Р-16.8 |
4,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-18.9 |
5-дюймовая плита из пенополистирола 907:10 | Р-21 |
5,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-23.1 |
6-дюймовая плита из пенополистирола | Р-25.2 |
6,5-дюймовая плита из пенополистирола | Р-27.3 |
7-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-29.4 |
7,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-31.5 |
8-дюймовая плита из пенополистирола | Р-33.6 |
8,5-дюймовая пенопластовая плита 907:10 | Р-35.7 |
9-дюймовая плита из пенополистирола | Р-37.8 |
9,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-39. 9 |
10-дюймовая плита из пенополистирола | Р-42 |
Пример: какое значение R имеет 2-дюймовая плита из пенополистирола? Посмотрите на приведенную выше диаграмму, и вы увидите, что значение R 2-дюймовой плиты из пенополистирола составляет R-8,4.
Однако во многих случаях вам нужно знать, какая толщина жесткой изоляции вам нужна, чтобы достичь значения изоляции R-10, R-20, R-30 и т. д. В этой последней таблице мы подсчитали, сколько дюймов жесткой изоляции вам нужно для определенного значения R с новыми плитами ISO, XPS высокой плотности и EPS высокой плотности:
Таблица толщины жесткой изоляции R-10, R-20, R-30 и R-49 (Таблица 5)
Допустим, вы хотите, чтобы ваши стены имели значение R-30. Сколько дюймов XPS, EPS или ISO вам нужно? Ниже приведена таблица значений изоляции R-10, R-20, R-30 и R-49, в которой указано, сколько дюймов жесткой изоляции указанного типа вам необходимо:
Тип жесткой изоляции : | Толщина Для R-10: | Толщина Для R-20: | Толщина Для R-30: | Толщина Для R-49: |
EPS высокой плотности | 2,38 дюйма | 4,76 дюйма | 7,14 дюйма | 11,67 дюйма |
EPS низкой плотности | 2,60 дюйма | 5,19 дюйма | 7,79 дюйма | 12,73 дюйма |
XPS высокой плотности | 1,92 дюйма | 3,85 дюйма | 5,77 дюйма | 9,42 дюйма |
XPS низкой плотности | 2,41 дюйма | 4,82 дюйма | 7,23 дюйма | 11,81 дюйма |
ISO (расширенный пентан, новый полиизо) | 1,47 дюйма | 2,94 дюйма | 4,41 дюйма | 7,21 дюйма |
ISO (вспененный пентан, 5-10 лет полиизо) | 1,82 дюйма | 3,64 дюйма | 5,45 дюйма 907:10 | 8,91 дюйма |
Здесь вы можете видеть, что значение R 2-дюймовой жесткой изоляции выше, чем R-10, если вы используете ISO или XPS высокой плотности.