Как делают фасад небоскреба – Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal
Остекление первого петербургского небоскреба — уникальная операция. Причин тому как минимум две. Первая — объем работ. Площадь остекления башни «Лахта центра» — 72 500 м². Это почти три Красных площади в Москве, или десять футбольных полей или пятнадцать платформ для посадки первой ступени Falcon 9 миссии SpaceX…Всего же стеклянная часть фасадов комплекса (башня+МФЗ) достигает 130 тыс. кв. метров. Претендует на мировой рекорд.
Вторая причина — помимо впечатляющей квадратуры, сложности придает уникальная форма башни. Она меняется на каждом этаже — расширяется, сужается и закручивается — каждый этаж на 0,82 градуса относительно центральной оси.
Эта непростая геометрия задала немало задач не только проектировщикам, но и тем, кто непосредственно остекляет башню. Из-за формы большая часть стеклопакетов немного отличается друг от друга — значит, для каждого предусмотрено его собственное место.
Узнаем, как складывается этот стеклянный пазл из 16 505 элементов + премьерный показ видео о том, как его будут мыть.
Основной элемент
В качестве фасадного элемента выступает параллелограмм гнутой формы:
Изогнутость стеклопакета нужна для достижения спиралевидной формы здания — фасад как бы обтекает башню вокруг ее оси. Простые плоские стеклопакеты дадут в этом случае эффект «граненого стакана». Холодногнутый вариант подразумевает гладкую монолитную поверхность:
Как гнут стеклопакет «холодным» способом
Ламинированный пакет размером 2,8 м х 4,2 м укладывается в алюминиевую раму, лежащую в горизонтальном положении. Под собственным весом (около 780 кг) стеклопакет деформируется, изгибаясь под форму рамы. Термическое воздействие отсутствует – это технология «холодного гнутья». Максимальная деформация одного угла стеклопакета из плоскости — около 40 мм.
Где делают такие стекла
Начнем с того, что в России холодногнутые стекла делают.
Если говорить о чисто российских брендах, то это пока — пара относительно небольших производств, у которых еще нет мощностей для освоения объема в 72 тысячи кв. метров. Но, думаем, что у них все впереди.
Для башни «Лахта центра» стеклопакеты производит Josef Gartner GmbH, для МФЗ — сразу 4 компании.
Образцы стекла всех четырех производителей фасадов МФЗ, выставленные на площадке для натурного моделирования. Лахта, Петербург, 2016
«Гартнер» работает в России — специально под проект немцы открыли производство в Левашово, в 20 километрах от площадки. Это решение — из области логистики: доставлять из Германии негабаритные и очень тяжелые стеклопакеты, конечно, не по-немецки — непрагматично.
Завод в Левашово — 12-й, принадлежащий группе и первое полноценное производство компании в России.
Тотальный контроль
Неправильное поведение стекла в фасаде означает что человек где-то совершил ошибку — в расчете, или в изготовлении, или в транспортировке, или в установке.
Поэтому все четыре этапа контролируются — до прибытия на площадку- производителем, а далее — уже строителями. Так что встречают новоприбывшую партию стеклопакетов не караваем, а спецсредствами.
Контролеры по специальной технологической инструкции отсматривают каждый стеклопакет – каждый из тех десятков тысяч, которые будут во всем комплексе «Лахта центра». Составляется еженедельный отчет об обнаруженных негативных нюансах, если таковые имеются. Когда стекло перекалено, то это трудноуловимый производственный дефект, а вот внутренние пузырьки или дефекты по причине плохой транспортировки поможет установить внимательность и дотошность специалистов.
Процесс крепления
Сам процесс выглядит так:
Фасадная система крепления – навесная. Фасадные панели (стеклопакеты в рамах) навешиваются на скобы, а не крепятся жестко к несущему остову здания.
В готовом виде с внутренней стороны:
Вид скоб для навешивания стеклопакетов в соседнем МФЗ:
Ряд в готовом виде, там же:
За счет навесной системы получается, что стеклянная оболочка облегает конструкцию, но не встроена в здание, оставаясь в некотором роде независимой.
Причина выбора именно такого варианта – в том, что конструкция башни будет подвижна — из-за осадки и усадки во время строительства и после завершения всех монолитных работ, воздействия внешних фактов, например, ветра и солнца. Навесная система и решение по стыкам между стеклопакетами дают компенсирующий эффект, делая фасад независимым от колебаний здания, усилий, возникающих в его конструкциях.
Еще одна причина в том, что и сами фасадные панели тоже двигаются — из-за температурных перепадов: летом они расширяются, а зимой сжимаются. Такой же, но менее выраженный процесс происходит и в течение суток. Конечно, эти факторы требовали учета в конструкции стеклопакета и системе крепления фасада.
Получается, что между стыками стеклопакетов образуется некоторое пространство? Так и есть. Каждая панель по периметру имеет уплотнители, которые препятствуют влиянию внешних факторов на внутренний климат здания. Фасадная система — герметична.
Пространство есть также между фасадом и межэтажным перекрытием — при последующих работах его закрывают.
Почему стеклят не сразу
Остекление — «замыкающий» вид работ по возведению башни. Остекленные уровни позволяют увидеть, каким будет небоскреб в своем завершенном облике.
Технологический разрыв между остеклением и работами по возведению композитной конструкции вокруг ядра башни обусловлен удобством размещения оборудования для подъема и установки стеклопакетов и необходимым безопасным расстоянием. Под возводимыми этажами устанавливаются защитно-улавливающие сетки для предотвращения падения строительных инструментов и материалов.
Высота стеклопакета, как мы помним, 4.2 метра. Это эквивалентно высоте одного этажа. Фасадные элементы вывешиваются по периметру этажа. После этого процесс установки переходит на уровень выше.
Буферные зоны
Здание в горизонтальном разрезе состоит из пяти лепестков. В углах, между гранями лепестков, предусмотрены двойные фасады. Пространство между «нитками» фасадов — буферные зоны.
Буферные зоны — это своеобразные застекленные лоджии, с помощью которых возможно естественное проветривание: на «лоджиях» предусмотрены «форточки» — технические клапана, которые будут автоматически открываться при определенных условиях.
Буферные зоны занимают по высоте сразу два этажа, поэтому фасадные панели навешиваются не на плиту перекрытия, а на направляющие рамы:
Двухэтажная буферная зона, вид изнутри:
И вид «лоджии» сбоку:
СОФ
Все конструктивные элементы и инженерные системы современного здания связаны между собой. Фасад – не исключение. Для очистки фасада «Лахта центра» от загрязнений или для замены поврежденных стекол используют специальный подъемник. В ребрах башни между фасадными панелями предусмотрены пазы, а в самой люльке-подъемнике — хомуты со стержнями, которые фиксируются в пазах фасада.
Данная система крепления позволяет полностью устранить раскачивание люльки на высоте.
Называется это «СОФ», система обслуживания фасада. СОФ разработали специально под башню — из-за спиралевидной формы готовых решений не нашлось. А пока — видео об этой системе. Кстати, это — премьерный показ.
Стеклянные инновации
Первый стеклянный фасад как архитектурный элемент здания появился в Германии в 1926 году.
Полностью светопрозрачные фасады впервые в мире стали применяться в Советском Союзе. Первым зданием с фасадным остеклением стал Дом Центросоюза, построенный в Москве в 1936 году известным архитектором Чарльзом Эдуардом Ле Корбюзье.
Вскоре это архитектурное новшество стало очень популярным. Сначала зеркальные фасады были просто прямыми. Потом, в 1940-х годах в Западной Европе появилось изогнутое архитектурное стекло. В основе процесса сгибания – моллирования – нагревание стекла до температуры – 600 °С, затем — изгибание с помощью формы и медленное охлаждение. Из такого стекла сделана макушка небоскреба 30 St Mary Axe — Лондонский Огурец.
В начале 1990-х годов было изобретено холодногнутое стекло. Канадец Rick Silas сумел согнуть закаленное стекло при комнатной температуре, сохранив его структурную целостность. Придуманный способ Cold Bent Shattered Glass позволяет гнуть стекла и многослойные стеклопакеты вокруг практически любых существующих конструкций.
Первым объектом из холодногнутого стекла в России стала петербургская штаб-квартира банка «Санкт-Петербург», площадь остекления — 20 000 м².
Второй – 255-метровая башня «Эволюция» в Москва-Сити:
Следующий объект – 462-метровый «Лахта Центр», где площадь холодногнутого остекления в доходит до 85% всей фасадной поверхности супертолла.
Источник
Жми на кнопку, чтобы подписаться на “Как это сделано”!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.
Наши каналы на ютюбе
Как это сделано – https://goo.gl/fy5MFe
Kak eto sdelano – https://goo.gl/8YGIvl
Жан Пежо – https://goo.gl/L88mip
Сообщество в Живом Журнале – http://kak_eto_sdelano.
livejournal.com/
Facebook – https://www.facebook.com/kaketosdelano/
Вконтакте – https://vk.com/kaketosdelano
Одноклассники – https://ok.ru/kaketosdelano
Твиттер – https://twitter.com/kaketosdelano
Инстаграм – https://www.instagram.com/kaketosdelano/
Официальный сайт – http://ikaketosdelano.ru/
Мой блог – http://aslan.livejournal.com
Инстаграм – https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook – https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте – https://vk.com/aslanfoto
Tags: Санкт-Петербург, строительство
Операция «У». Как делают фасад небоскреба / Хабр
Остекление первого петербургского небоскреба — уникальная операция. Причин тому как минимум две. Первая — объем работ. Площадь остекления башни «Лахта центра» — 72 500 м². Это почти три Красных площади в Москве, или десять футбольных полей или пятнадцать платформ для посадки первой ступени Falcon 9 миссии SpaceX…Всего же стеклянная часть фасадов комплекса (башня+МФЗ) достигает 130 тыс.
кв. метров. Претендует на мировой рекорд.
Вторая причина — помимо впечатляющей квадратуры, сложности придает уникальная форма башни. Она меняется на каждом этаже — расширяется, сужается и закручивается — каждый этаж на 0,82 градуса относительно центральной оси.
Эта непростая геометрия задала немало задач не только проектировщикам, но и тем, кто непосредственно остекляет башню. Из-за формы большая часть стеклопакетов немного отличается друг от друга — значит, для каждого предусмотрено его собственное место.
Узнаем, как складывается этот стеклянный пазл из 16 505 элементов + премьерный показ видео о том, как его будут мыть.
Основной элемент
В качестве фасадного элемента выступает параллелограмм гнутой формы:Изогнутость стеклопакета нужна для достижения спиралевидной формы здания — фасад как бы обтекает башню вокруг ее оси. Простые плоские стеклопакеты дадут в этом случае эффект «граненого стакана». Холодногнутый вариант подразумевает гладкую монолитную поверхность:
Как гнут стеклопакет «холодным» способом
Ламинированный пакет размером 2,8 м х 4,2 м укладывается в алюминиевую раму, лежащую в горизонтальном положении.
Под собственным весом (около 780 кг) стеклопакет деформируется, изгибаясь под форму рамы. Термическое воздействие отсутствует – это технология «холодного гнутья». Максимальная деформация одного угла стеклопакета из плоскости — около 40 мм. Где делают такие стекла
Начнем с того, что в России холодногнутые стекла делают. Если говорить о чисто российских брендах, то это пока — пара относительно небольших производств, у которых еще нет мощностей для освоения объема в 72 тысячи кв. метров. Но, думаем, что у них все впереди.Для башни «Лахта центра» стеклопакеты производит Josef Gartner GmbH, для МФЗ — сразу 4 компании.
Образцы стекла всех четырех производителей фасадов МФЗ, выставленные на площадке для натурного моделирования. Лахта, Петербург, 2016
«Гартнер» работает в России — специально под проект немцы открыли производство в Левашово, в 20 километрах от площадки. Это решение — из области логистики: доставлять из Германии негабаритные и очень тяжелые стеклопакеты, конечно, не по-немецки — непрагматично.
Завод в Левашово — 12-й, принадлежащий группе и первое полноценное производство компании в России.
Тотальный контроль
Неправильное поведение стекла в фасаде означает что человек где-то совершил ошибку — в расчете, или в изготовлении, или в транспортировке, или в установке. Поэтому все четыре этапа контролируются — до прибытия на площадку- производителем, а далее — уже строителями. Так что встречают новоприбывшую партию стеклопакетов не караваем, а спецсредствами.Контролеры по специальной технологической инструкции отсматривают каждый стеклопакет – каждый из тех десятков тысяч, которые будут во всем комплексе «Лахта центра». Составляется еженедельный отчет об обнаруженных негативных нюансах, если таковые имеются. Когда стекло перекалено, то это трудноуловимый производственный дефект, а вот внутренние пузырьки или дефекты по причине плохой транспортировки поможет установить внимательность и дотошность специалистов.
Процесс крепления
Сам процесс выглядит так:https://youtu.
be/4VXC6enaAJs
Фасадная система крепления – навесная. Фасадные панели (стеклопакеты в рамах) навешиваются на скобы, а не крепятся жестко к несущему остову здания.
В готовом виде с внутренней стороны:
Вид скоб для навешивания стеклопакетов в соседнем МФЗ:
Ряд в готовом виде, там же:
За счет навесной системы получается, что стеклянная оболочка облегает конструкцию, но не встроена в здание, оставаясь в некотором роде независимой.
Причина выбора именно такого варианта – в том, что конструкция башни будет подвижна — из-за осадки и усадки во время строительства и после завершения всех монолитных работ, воздействия внешних фактов, например, ветра и солнца. Навесная система и решение по стыкам между стеклопакетами дают компенсирующий эффект, делая фасад независимым от колебаний здания, усилий, возникающих в его конструкциях.
Еще одна причина в том, что и сами фасадные панели тоже двигаются — из-за температурных перепадов: летом они расширяются, а зимой сжимаются.
Такой же, но менее выраженный процесс происходит и в течение суток. Конечно, эти факторы требовали учета в конструкции стеклопакета и системе крепления фасада.
Интересный пример со зданием, которое остеклили без должного учета температурных колебаний, привел Igor_O в дискуссии по прошлой статье. Итог печален — стекла осыпались, пусть не сразу.Получается, что между стыками стеклопакетов образуется некоторое пространство? Так и есть. Каждая панель по периметру имеет уплотнители, которые препятствуют влиянию внешних факторов на внутренний климат здания. Фасадная система — герметична.
Пространство есть также между фасадом и межэтажным перекрытием — при последующих работах его закрывают.
Почему стеклят не сразу
Остекление — «замыкающий» вид работ по возведению башни. Остекленные уровни позволяют увидеть, каким будет небоскреб в своем завершенном облике.Технологический разрыв между остеклением и работами по возведению композитной конструкции вокруг ядра башни обусловлен удобством размещения оборудования для подъема и установки стеклопакетов и необходимым безопасным расстоянием.
Под возводимыми этажами устанавливаются защитно-улавливающие сетки для предотвращения падения строительных инструментов и материалов.
Высота стеклопакета, как мы помним, 4.2 метра. Это эквивалентно высоте одного этажа. Фасадные элементы вывешиваются по периметру этажа. После этого процесс установки переходит на уровень выше.
Буферные зоны
Здание в горизонтальном разрезе состоит из пяти лепестков. В углах, между гранями лепестков, предусмотрены двойные фасады. Пространство между «нитками» фасадов — буферные зоны.Буферные зоны — это своеобразные застекленные лоджии, с помощью которых возможно естественное проветривание: на «лоджиях» предусмотрены «форточки» — технические клапана, которые будут автоматически открываться при определенных условиях.
Буферные зоны занимают по высоте сразу два этажа, поэтому фасадные панели навешиваются не на плиту перекрытия, а на направляющие рамы:
Двухэтажная буферная зона, вид изнутри:
И вид «лоджии» сбоку:
СОФ
Все конструктивные элементы и инженерные системы современного здания связаны между собой.
Фасад – не исключение. Для очистки фасада «Лахта центра» от загрязнений или для замены поврежденных стекол используют специальный подъемник. В ребрах башни между фасадными панелями предусмотрены пазы, а в самой люльке-подъемнике — хомуты со стержнями, которые фиксируются в пазах фасада.Данная система крепления позволяет полностью устранить раскачивание люльки на высоте.
Называется это «СОФ», система обслуживания фасада. СОФ разработали специально под башню — из-за спиралевидной формы готовых решений не нашлось. О СОФ мы еще расскажем в одном из постов. А пока — видео об этой системе. Кстати, это — премьерный показ.
Стеклянные инновации
Первый стеклянный фасад как архитектурный элемент здания появился в Германии в 1926 году. Полностью светопрозрачные фасады впервые в мире стали применяться в Советском Союзе. Первым зданием с фасадным остеклением стал Дом Центросоюза, построенный в Москве в 1936 году известным архитектором Чарльзом Эдуардом Ле Корбюзье.
Фото здания ЦентроСоюз с сайта «Прогулки по Москве»
Вскоре это архитектурное новшество стало очень популярным. Сначала зеркальные фасады были просто прямыми. Потом, в 1940-х годах в Западной Европе появилось изогнутое архитектурное стекло. В основе процесса сгибания – моллирования – нагревание стекла до температуры – 600 °С, затем — изгибание с помощью формы и медленное охлаждение. Из такого стекла сделана макушка небоскреба 30 St Mary Axe — Лондонский Огурец.
В начале 1990-х годов было изобретено холодногнутое стекло. Канадец Rick Silas сумел согнуть закаленное стекло при комнатной температуре, сохранив его структурную целостность. Придуманный способ Cold Bent Shattered Glass позволяет гнуть стекла и многослойные стеклопакеты вокруг практически любых существующих конструкций.
Первым объектом из холодногнутого стекла в России стала петербургская штаб-квартира банка «Санкт-Петербург», площадь остекления — 20 000 м². Второй – 255-метровая башня «Эволюция» в Москва-Сити:
Следующий объект – 462-метровый «Лахта Центр», где площадь холодногнутого остекления в доходит до 85% всей фасадной поверхности супертолла.
Какие виды стекла используются в высотных сооружениях?
Какие виды стекла используются в высотных сооружениях?
При строительстве коммерческих зданий все большее распространение получает стекло. Он применяется к дверям, окнам и, в случае высотных конструкций, ко всей внешней оболочке, чтобы улучшить эстетику и обеспечить четкие перспективы. Какой тип стекла используется в высотных сооружениях в связи с этим?
Стекло, используемое в высотных сооружениях, должно быть чрезвычайно прочным и изготовлено таким образом, чтобы оно не рассыпалось при разрушении. Он также должен быть прозрачным, работоспособным, иметь видимый коэффициент пропускания, иметь низкое значение коэффициента теплопередачи и быть полностью пригодным для повторного использования.
Оставшаяся часть этого эссе будет посвящена элементам, влияющим на высотные конструкции, а также тому, о чем нужно подумать, прежде чем добавлять стекло.
Стекло в высотных конструкциях
Стекло для высотных зданий состоит из двух частей толщиной 6 мм (четверть дюйма), разделенных воздушным зазором в полдюйма, в результате чего получается блок толщиной в один дюйм.
Чтобы предотвратить запотевание, стекло изготовлено с несколькими уплотнениями, которые пропускают осушенный воздух (сухой воздух). Промежутки заполнены аргоном в очень холодных условиях.
Поскольку закалка создает дополнительную нагрузку, которая ухудшает оптические качества, стекло для высотных зданий скорее подвергается термоупрочнению, чем закалке или ламинированию. Определенные панели из закаленного стекла обычно маркируются точкой, чтобы пожарные могли их идентифицировать, если им нужно взломать их.
Установка стекла в высотных зданиях: основные проблемы малоэтажные деловые и жилые строения. В результате подрядчики должны учитывать множество проблем и вопросов, которые могут повлиять на них и тип стекла, которое они устанавливают. Высотные сооружения имеют ряд серьезных проблем, в том числе:
Ветер
Воздействие ветра становится все более заметным по мере того, как здание поднимается на большую высоту. Ветер прерывается холмами, другими зданиями и деревьями, поэтому строения, расположенные ближе к земле, не уязвимы для этих обстоятельств.
С другой стороны, высокие конструкции подвергаются воздействию ветра со всех направлений: спереди, сзади и сбоку.
Ветер спереди вдавливает стекло внутрь, а боковой ветер создает небольшое давление, которое может высосать стекло. Всасывающие силы могут быть более мощными, чем лобовое давление. Всасывание и давление ветра движутся вниз по высотной конструкции с большой скоростью, вызывая значительные силы в различных местах.
HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха) — это термин, который относится к (HVAC)
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) также отвечают за отопление и охлаждение высотных зданий. как воздушный поток и освещение. Из-за высоких затрат на электроэнергию высокие здания создают особую проблему для систем HVAC. Поскольку внутренняя тепловая масса настолько велика, кондиционер должен поддерживаться постоянно, даже зимой. Помимо внутренней тепловой массы, летом значительная часть высотных зданий подвергается воздействию солнца, и ничто не может его остановить.
Обеспечение безопасности во время эксплуатации
Еще один аспект застекленных зданий, который следует учитывать, — это то, как они будут обслуживаться, обновляться и очищаться. Выбор зависит от того, будет ли предполагаемый метод остекления внутренним или наружным.
Внешняя стратегия: потребуется специальное оборудование, такое как альпинисты или другое оборудование для доступа на крышу.
Внутренняя стратегия: Выбор и дизайн окна будут иметь важное значение в этой ситуации. Существует множество петель, которые позволяют чистить и обслуживать внешнее стекло изнутри комнаты, обеспечивая безопасность. Наклон и поворот и висение на боку — два из этих вариантов.
Очистка: Когда стеклянные окна открываются наружу, это добавляет аспект высовывания для выполнения любых задач. Когда шарнирные механизмы заржавели или стали липкими в результате плохого обслуживания, ими может быть трудно пользоваться.
Для высотных конструкций это может представлять угрозу безопасности, особенно если окна захвачены сильным ветром. Возможно, сила сорвет петли.
Повторное остекление: Безопасное повторное остекление в помещении возможно только в том случае, если окно выходит в комнату или имеет внутренние планки. Следует избегать внутренних шариков, которые требуют поворота стекла под углом для движения внутрь или которые должны быть перемещены наружу.
Балконные двери: Двери, открывающиеся наружу и ведущие на балконы в высотных зданиях, сталкиваются с теми же проблемами, связанными с ветром, что и окна. Риск увеличивается, так как двери тяжелые и большие, а давление более мощное. Рассмотрите возможность открывания дверей внутрь или раздвижных дверей для повышения безопасности эксплуатации.
При выборе стекла для высотных зданий необходимо учитывать несколько моментов.
Из-за проблем, с которыми сталкиваются высотные сооружения, есть несколько важных аспектов, которые следует учитывать при проектировании или замене стекла на окнах и дверях.
Они следующие:
Освещение и тепловые характеристики
Стекло в высотных зданиях должно быть тонировано или покрыто, чтобы ограничить проникновение солнечного тепла, при этом сохраняя теплоизоляцию для удержания тепла. Он также должен поддерживать баланс и управлять количеством проникающего света, защищая от ультрафиолетовых лучей и инфракрасного излучения. В большинстве стеклопакетов между стеклами есть воздушный зазор, который может быть заполнен инертными газами для обеспечения изоляции.
цвет
Если это стекло с низким содержанием железа, то есть более прозрачное с меньшим оттенком, оконные стекла имеют естественный зеленоватый оттенок. Стекло может быть тонировано и окрашено в различные цвета, включая синий, бронзовые тона и дымчато-серый.
Соответствие оттенка/цвета при замене окон в высотных зданиях имеет решающее значение. Хотя некоторые здания позволяют смешивать и сочетать разные оттенки стекла, рекомендуется сохранять этот элемент постоянным.
Долговечность
Прочность и светопропускание остекления высотных зданий зависят от толщины стекла. При испытании на разрушающее нагревание стекло подвергается термоупрочнению. Этот тест определяет, есть ли в стекле какие-либо дефекты, такие как включения сульфида никеля, которые могут привести к его разрушению при нагрузке. Если он проходит тест, он считается безопасным для использования.
Ламинирование наружных стекол стеклопакетов создает полимерную прослойку между двумя листами стекла. В результате стекло становится более прочным, и его можно использовать, даже если оно разобьется физически. Даже если он расколется на многочисленные кубы после падения с более чем трех этажей, они останутся соединенными вместе.
Конфиденциальность
Несмотря на то, что стекло физически привлекательно, его следует учитывать и с точки зрения безопасности. Конфиденциальность имеет решающее значение в каждой высотной структуре, будь то бизнес или жилой. Чтобы повысить конфиденциальность, стекло может быть полностью или частично матовым.
Внешние отвлекающие факторы также можно уменьшить, используя матовое, цветное или прозрачное наружное стекло.
высокое качество
Независимо от цены качество используемого стекла и установка никогда не должны быть жертвой. Стекло, если оно установлено неправильно или плохого качества, может представлять серьезную угрозу безопасности в результате несчастных случаев. При установке некачественное стекло может легко разбиться и разбиться. Это приведет к дополнительным затратам в результате замены. При покупке и даже во время будущих замен очень важно перепроверить спецификации.
Заключение
Коммерческие застройщики высотных зданий перешли на стекло. Он не только имеет приятный внешний вид, но и менее дорогой и энергоэффективный, чем другие материалы. Чтобы выдерживать давление и силы всасывания от сильных ветров, в высотных конструкциях используется термоупрочненное стекло, а не закаленное или многослойное стекло. Это также позволяет сохранять тепло и утеплять.
Погодные характеристики, такие как ветер, HVAC и безопасность во время эксплуатации, являются одними из основных проблем при планировании и строительстве с использованием стекла. Прежде чем приступить к строительству, подумайте о таких вещах, как тепловые характеристики, цвет, конфиденциальность, качество, освещение и долговечность.
Информация из нескольких источников
Источник вдохновения: Что следует учитывать при замене стекол в больших зданиях
Правильный выбор оконного стекла для высотных зданий: Storm Solutions
Конструкция высотного оконного стекла от ThermoMax -Высотные здания с использованием Idealcombi
Откуда берется стекло для новых сверхвысоких небоскребов, согласно популярной науке?
Какой материал используется для стекла небоскреба, согласно Quora?
XSPlatforms: Замена окон в высотных зданиях
Стекло в зданиях и коммерческих объектах: Закон о стекле
Различные типы стекол (Конструктор)
Типы стекол, используемых в строительстве
6 октября 2022 г.
В
Коммерческое строительство, дизайн
Типы стекла, используемого в строительстве
В строительной отрасли различные виды стекла используются для самых разных целей. Помимо своей наиболее очевидной функции (окна), стекло обычно используется в лестницах, дверях, световых люках, полупрозрачных крышах, внутренних навесных стенах и многом другом.
Тип используемого стекла зависит от конкретных потребностей каждого проекта, а достижения в области технологий расширили возможности практически до невозможности. Основные компоненты (в первую очередь кремнезем, известь и сода) могут быть объединены с различными добавками для достижения различных качеств в зависимости от функции.
Вот краткий обзор различных типов стекла, используемых сегодня в строительстве.
В настоящее время большинство окон изготавливается из флоат-стекла . В этом процессе основные компоненты расплавляются и всплывают на слой расплавленного олова. Материал постепенно затвердевает в однородные листы, с которыми мы все знакомы.
тогда отожгли или термообработали для снятия напряжений и повышения стабильности.
Но это только начало. Дополнительные процессы и материалы обеспечивают универсальность, которая делает стекло таким полезным в различных условиях:
Закаленное стекло
Также известное как закаленное стекло , закаленное стекло изготавливается путем быстрого нагрева расплавленного материала до температуры более 1000 градусов по Фаренгейту. , затем быстро охладить до комнатной температуры. Полученный продукт до четырех раз прочнее обычного отожженного стекла.
Еще одним преимуществом является то, что при разбивании закаленное стекло распадается на мелкие зернистые осколки, а не на опасные осколки с острыми краями. Это одна из причин, по которой он используется для боковых и задних ветровых стекол в автомобилях. Уникальные химические свойства закаленного стекла также позволяют легко придавать ему различные формы. Процесс закалки приводит к оптическим искажениям, поэтому закаленное стекло не является предпочтительным, когда важны четкость и прозрачность.
Термоупрочненное стекло
Процесс производства термоупрочненного стекла аналогичен процессу изготовления закаленного стекла, за исключением того, что оно охлаждается намного медленнее. Полученный продукт примерно в два раза прочнее обычного отожженного стекла. Он имеет некоторую прочность закаленного стекла, но без оптических искажений. Это делает термоупрочненное стекло лучшим выбором для окон в высотных зданиях, которые должны выдерживать сильный ветер, сохраняя при этом оптическую прозрачность.
Небьющееся стекло
Чтобы сделать стекло практически небьющимся, в процессе производства в него добавляют пластиковую смолу, называемую поливинилбутиралем (ПВБ). Это делает материал намного прочнее без ущерба для эстетики, поскольку визуально он неотличим от обычного стекла. Его прочность делает его желательным для полов, лестниц, перил, световых люков и окон.
Многослойное стекло
Очевидным способом повышения прочности стекла является сплавление двух слоев вместе.
Это то, что делается с многослойным стеклом. В процессе также используется PVB — та же смола, которая используется в производстве небьющегося стекла. В этом случае слой ПВБ зажат между двумя стеклами 9.0135 лит (секции). Композитный блок нагревают и подвергают давлению, чтобы создать продукт исключительной прочности.
Различные типы стекла (термоупрочненное, закаленное, прозрачное, тонированное, отражающее и т. д.) можно ламинировать для достижения различных целей. А изменяя толщину и цвет слоя ПВБ, стекло может уменьшать блики или экранировать ультрафиолетовое излучение. Когда многослойное стекло разбивается, частицы имеют тенденцию прилипать к ПВБ, а не падать или лететь. Эти уникальные качества делают многослойное стекло идеальным для определенных целей. Например, ветровые стекла автомобилей изготавливаются из многослойного стекла. Он также используется для световых люков, наклонного остекления, защиты от взлома и звукоизоляции (как в музыкальных студиях). Пуленепробиваемое стекло — это просто несколько толстых слоев стекла с поликарбонатным ламинатом, способным поглощать энергию пули.
И многое другое…
Конечно, в современной строительной отрасли стекло можно использовать и во многих других областях.
- Стекловата является одним из наиболее эффективных и широко используемых изоляционных материалов, доступных сегодня. Он доступен в рулонах, а также может быть распылен или нанесен на место.
- Стеклоблок (или стеклянный кирпич ) теперь используется во многих современных архитектурных проектах, иногда с потрясающим эффектом. Его популярность возродилась после заметного дебюта в эпоху ар-деко.
- Тонированное стекло обеспечивает приятный эстетический эффект без ущерба для других важных качеств стекла. Полученный продукт особенно полезен для уменьшения пропускания света и тепла.
- Сверхпрозрачное стекло пропускает 92 % солнечного света без искажений, что делает его идеальным для витрин, музейных витрин, витрин и других случаев, где важна четкость и точная передача цвета.
