Osb ламинированная: OSB ламинированная 2440х1220 мм | ООО «Строй-Провайдер»

Содержание

osb

Помимо клееной фанеры ФСФ, ФК и т.п. наша компания предлагает также практически полный ассортимент плит OSB. Купить OSB вы можете в любом из наших филиалов. Доставка осуществляется с 7 складов, расположенных в разных округах Москвы.

OSB представляет собой плиту, спрессованную из длинной стружки. Стружка укладывается в три слоя во взаимно-перпендикулярных направлениях: в наружных слоях она уложена волокнами вдоль длинной стороны листа, во внутреннем – поперек. Трехслойная структура повышает прочность плиты на изгибание и разрыв во всех направлениях, и это является существенным преимуществом OSB по сравнению с традиционной древесно-стружечной плитой.

Для склеивания стружки используется клеевая смесь , основу которой составляют синтетические смолы. Кроме того, в смесь добавляются борная кислота, синтетические воска и другие компоненты, количественный и качественный состав которых зависит от производителя. Клей выполняет сразу две функции – он скрепляет стружку и повышает влагостойкость плиты в целом.

В настоящий момент различают следующие типы плит:

Стандартным размером OSB считается размер 2440х1220 мм. Это наиболее удобный для проведения строительных работ формат.   Некоторые компании, занимающееся продажей OSB, сообщают о наличии плит длиной до 6 метров, однако это очень специфичный материал, имеющий крайне ограниченное применение.

Применение OSB

Разные типы OSB плит применяются для:

    • изготовления упаковочных ящиков и контейнеров;
    • строительства малоэтажных зданий;
    • укладки настилов при создании кровли;
    • укладки оснований под лаги;
    • создания дешевых напольных покрытий;
    • возведения ограждения;
    • строительства временных зданий и сооружений;
    • создания опалубки;
    • изготовления стеллажей и стендов.

OSB в России: настоящее и будущее российского ОСБ-3.

 В 2011 году неоднократно появлялись сообщения о планах по запуску полноценного производства плиты ОСБ то на одном, то на другом российском предприятии… 

Цены на OSB: почему они такие низкие?

Низкие цены – единственный фактор, позволяющий  ориентированно-стружечным плитам теснить клееную фанеру на отечественном рынке. 

Панели OSB

Плиты OSB чрезвычайно популярны в Европе, США и Канаде, но в России о них узнали сравнительно недавно. Фактически это нечто среднее между традиционной клееной фанерой и  древесно-стружечной плитой.

Преимущества OSB

Говорить о преимуществах OSB вообще не имеет смысла, поскольку преимущества проявляются только в сравнении с каким-либо контрольным вариантом. Ниже мы  расскажем о достоинствах ориентированно-стружечной плиты в сравнении с обрезной доской, клееной фанерой и ДСП.

Размеры OSB

В отличие от фанеры,все производители которой предлагают стандартные размеры, многие компании продают плиты OSB собственных форматов. Ниже мы представляем вам краткую справку по размерам и производителям, предлагающим плиты такого размера.

Применение  OSB

Европейская и американская OSB

В Европе и Северной Америке (США и Канада) OSB выпускается по разным стандартам.

Американская ориентированно-стружечная плита производится преимущественно из осиновой щепы. Практически все производители Северной Америки предлагают плиту формата 2440 х 1220 мм. Американский стандарт предъявляет к плитам более жесткие требования по механической прочности и отклонениям от нормативного размера, но плиты из США имеют меньшую влагостойкость.

Европейские производители изготавливают OSB из сосновой и еловой щепы. Форматов много, но самый распространенный – 2500х1250 мм. Предъявляя сравнительно низкие требования по отклонениям от нормативных размеров и толщин, а также по прочности, европейский стандарт достаточно жестко регламентирует влагостойкость и коэффициент набухания ориентированно-стружечной плиты.

Ламинированные OSB-3 панели | Строительный справочник osp-3.ru

Распространенный строительный материал ламинированная OSB широко используется в ряде ремонтных работ. Такая популярность обусловлена высоким качеством и устойчивостью ориентированно-стружечных плит. Рассмотрим несколько примеров использования этого материала.

Ламинированные панели для пола

Ламинированную ориентировано-стружечную плиту можно использовать не только при устройстве чернового пола, но так же как основание для чистовой отделки. В случае чернового пола достаточно будет использовать лист толщиной 10 или 12 мм, его главной задачей будет поддержка слоя утеплителя. Используемая в качестве подложки под чистовой пол ламинированная OSB должна иметь толщину не менее 20 мм. Как вариант – два слоя по 12 мм каждый.

Такая толщина оптимальная при расстоянии в 60 сантиметров между лагами – это ширина большинства современных утеплителей. Использовать плиту меньше толщины не следует, в противном случае придется сокращать межлаговое расстояние, что чревато лишними хлопотами, такими как подрезка утеплителя и т.п.

Панели для многоразовой опалубки

Еще один вариант использования плит заключается в их применении в качестве опалубки. Раньше стандартным материалом были бакелитовая или березовая ламинированная фанеры. Теперь их место успешно заняли ламинированные панели ОСП, обладающие более высокими показателями качества. Чаще всего OSB используется при проведении монолитных работ.

Также эти панели можно использовать при производстве сендвич-панелей. В данном случае сендвич панель состоит из двух стенок OSB-3, толщиной 12 мм каждая, слоя утеплителя и усилителей из бруса. В качестве утеплителя выступает либо минеральная вата, либо пенополистирол. Специализированные предприятия строят модульные дома из сендвич-панелей. В таких домах одна панель может быть цельной стеной. Стены такого дома изготавливаются на соответствующем заводе согласно индивидуальному чертежу заказчика и завозятся на участок уже в готовом виде. Их установка занимает всего несколько дней.

Несмотря на кажущуюся легкость использования этих материалов, следует отметить, что ламинированные панели ОСП должны устанавливать исключительно под руководством профессионалов. Опытные строители смогут провести все работы в кратчайшие сроки, гарантируя качество и безопасность. Не следует пытаться сэкономить, проводя эти работы самостоятельно без должных навыков – лучшем обратиться к специалистам, тем более, что стоимость их услуг вполне демократичная.

преимущества перед фанерой и МДФ, технология укладки

Если нужно быстро и качественно выровнять основание под напольное покрытие, лучшим решением является укладка ОСБ на пол. Этот строительный материал, появившийся сравнительно недавно, уже стал отличной альтернативой ДСП и фанере благодаря высоким эксплуатационным характеристикам. Чем именно он примечателен и как правильно выполнить укладку?

Характеристики OSB

Для изготовления ориентированно-стружечных плит, или ОСП (OSB), используется древесная щепа с добавлением водостойких смол. В процессе производства щепа пропитывается этими смолами и прессуется в тонкие, но прочные слои, которые потом склеивают вместе. Каждая плита состоит из минимум 3 слоев, причем направление щепы во внутреннем слое всегда перпендикулярно внешним слоям. Такая структура делает материал крепче в несколько раз, благодаря чему OSB-плита выдерживает большие механические нагрузки.

В строительстве используется 3 основных вида ОСП:

  • ОСП-2 – плиты с низкой влагостойкостью, предназначенные для сухих помещений;
  • ОСП-3 – прочные, влагостойкие плиты, которые подходят и для внутреннего, и для наружного применения;
  • ОСП-4 – плиты с наибольшей влагостойкостью, предназначенные для наружного применения.

Также выпускается OSB ламинированная, которую чаще всего используют в качестве съемной опалубки и при устройстве чистовых полов. При этом по стоимости такие плиты дешевле, чем ламинированная фанера или МДФ самого низкого качества. Ширина листов ЮСБ равняется 1,22 и 1,25 м, длина может быть 2,44, 2,5 и 2,8 м, толщина варьируется в пределах 9-22 мм. При незначительных дефектах пола целесообразно использовать стружечную плиту толщиной 10-12 мм, для полов с большим количеством неровностей больше подойдет толщина 15 мм. Если пол на лагах, применяют листы толщиной 20-22 мм.

Плюсы и минусы ОСП

Итак, фанера или ОСБ – что лучше для пола? Чтобы разобраться в этом вопросе, нужно изучить все плюсы и минусы древесноволокнистой плиты и сравнить основные свойства обоих материалов. К плюсам ОСП относятся:

  • доступная стоимость;
  • небольшой вес;
  • высокая жесткость;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота монтажа;
  • абсолютно ровная поверхность;
  • долговечность.

Настил из таких плит отлично подходит в качестве основания под линолеум, ковролин, паркетную доску и паркет, другие виды покрытий. При соблюдении технологии монтажа ОСБ выдерживает интенсивные нагрузки на пол, не деформируется вследствие перепадов влажности и температуры в помещении. Такой ремонт обойдется недорого и обеспечит надежный результат минимум на 10-12 лет.

Минусом данного материала считается наличие в составе формальдегидных смол, которые вредны для здоровья. По этой причине ОСБ нельзя отнести к экологически чистой продукции, хотя процент химических добавок в составе материала не превышает допустимых норм. При выборе плит следует обращать внимание на маркировку, где экологичность древесностружечной продукции обозначается буквой “Е”: для жилых помещений подходит ОСБ с классом безопасности Е1.

В чем отличие между фанерой и ОСБ? Фанера тоже является составным материалом, но ее слои – это шпон лиственных или хвойных пород, что обуславливает характерный рисунок на поверхности. Фанера отличается от ДСП или ОСБ более значительной стоимостью, т. к. заметно выше по качеству, но при этом характеризуется меньшей стойкостью к влаге, за исключением специальных влагостойких плит. Выравнивание пола фанерой обойдется гораздо дороже, а разница между покрытиями по качеству будет практически незаметна.

Если сравнивать ОСП с такими материалами, как ДВП или ДСП, то что лучше для пола? Здесь тоже все преимущества на стороне ориентированно-стружечных плит. Они крепче, надежнее ДСП, имеют более длительный срок эксплуатации. А вот укладка этих материалов производится по одной той же технологии, и единственное отличие – это толщина настила. Домашними мастерами активно используется ДСП под ламинат, линолеум, паркет и другие напольные покрытия, когда допускается небольшая толщина настила, во всех остальных случаях применяется ОСБ или фанера.

Технология укладки

Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами – на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.

Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.

Для монтажа плит на стяжку понадобится:

  • рулетка;
  • уровень;
  • циркулярная пила;
  • листы ОСБ;
  • грунтовка;
  • зубчатый шпатель;
  • дюбели;
  • клей на каучуковой основе.

Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.

При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.

Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.

Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:

  • крепкий брус сечением 100х150 мм;
  • листы ОСБ;
  • уровень и рулетка;
  • саморезы;
  • анкеры;
  • шуруповерт.

Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см – 18 мм, при шаге 60 см – не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.

Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.

свойства и характеристики, плюсы и минусы материала, особенности применения

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Толщина материала, обладающего повышенным запасом прочности, позволяет сформировать надежную основу для чистовой отделки пола следующими покрытиями:.

Деревообрабатывающая отрасль регулярно предлагает покупателям все новые виды качественных и технологичных материалов. Идеальным вариантом для проведения ремонтных и строительных работ в ряде случаев выступает ОСБ-плита.

Плиты ОСП для пола представляют собой разновидность отделочного стройматериала, для которого характерна правильная прямоугольная форма.

Панели имеют фиксированные размеры, а также отличаются отсутствием трещин и локальных дефектов. Ориентированно-стружечные панели решают комплекс задач:.

Область использования материала отличается для различных видов изделий:. Принимая решение, какими листами необходимо выполнять отделку пола, следует изучить рабочие характеристики плит, а также учесть конкретные условия эксплуатации. Специалисты рекомендуют для формирования поверхности пола использовать продукцию третьего класса OSB-3 , сохраняющую целостность при воздействии усилий от мебели, оборудования, предметов интерьера и перемещающихся людей.

OSB ламинированная 18 мм, размер 2440х1220 мм, сорт 1/1

Ламинированные плиты для пола обладает следующими характеристиками:. Масса плит возрастает пропорционально изменению толщины и составляет:.

Среди остальных свойств, определяющих качество материала, необходимо отметить:. Лаборатории на предприятиях-изготовителях контролируют характеристики, регламентированные положениями действующих нормативных документов. Используя листовые панели марки OSB, несложно за ограниченное время спланировать напольную основу. Плотный материал не повреждается грызунами, а также не подвержен влиянию факторов биологического характера. Приняв решение в процессе ремонта своими силами обустроить полы, целесообразно отдать предпочтение недорогим панелям OSB, в которых надежно фиксируются крепежные элементы.

Ламинированная OSB

Плита OSB для пола представлена в торговой сети в расширенной номенклатуре. Выбирая отделочные панели, обращайте внимание на следующие моменты:. Существует несколько требований относительно параметров крепежных элементов, которые применяются при монтаже плит:.

Именно этот стандарт подразделяет OSB плиты на четыре типа и определяет, какими характеристиками должен обладать каждый из типов. Стоит отметить, что в России OSB-3 пользуется большой популярностью, плиты других типов представлены очень слабо на отечественном рынке. Давайте разберемся, благодаря каким характеристикам плита стала так широко применяться российскими строителями. Характеристика плиты.

Плиты из древесины окрашивают высококачественными красками, предназначенными для обработки поверхностей из натурального дерева. Чтобы плита служила долго, финишным слоем должен быть лак или акриловая лессирующая краска.

Склеивать ОС-плиты рекомендуется любыми клеевыми составами для древесины. Высокую прочность соединения обеспечит предварительная шлифовка поверхности.

В промышленных условиях для изготовления ОСП применяются составы, устойчивые к заражению грибковой плесенью. Но если панель долгое время пребывает в условиях повышенной влажности, на материале могут обнаруживаться следы грибка.

Наименее устойчивыми к плесневению являются осина и ель, наиболее стойкими — сосна и клен.

ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики

Специалисты рекомендуют все виды ОСП дополнительно обрабатывать противогрибковыми и водоотталкивающими смесями. Вопрос экологической безопасности ориентированно-стружечных плит связан с использованием при производстве смол, способных при нагревании выделять свободный формальдегид.

Вещество является токсичным для человека и способно спровоцировать онкозаболевания. Тщательное соблюдение экологических требований позволяет изготовителям добиться показателей выделения формальдегида не выше 8 мг на г сухой панели. Это сводит экологические риски ОСБ к минимуму.

ОСБ плита: современное и недорогое решение для строительства

На сегодняшний день многие производители отказываются от применения смол в пользу клея на основе МДИ, который обладает крайне низким уровнем токсичности. Древесная щепа, входящая в состав плиты, легко воспламеняется и поддерживает самостоятельное горение в течение секунд и более. Чтобы повысить пожаробезопасность панелей, технологи добавляют в исходный состав вещества-антипирены или дополнительно пропитывают готовые изделия огнезащитными смесями.

Параметр показывает, насколько материал способен удерживать тепло внутри конструкции и не пропускать холод снаружи. Сопротивление теплопередаче OSB напрямую связано с толщиной плиты:. Особенно актуален данный параметр для стройматериалов, применяемых для возведения жилых построек. OS-плита обладает такими же конструкционными свойствами, что и ДСП.

OSB не рекомендуется использовать для отделки детских и ванных комнат, душевых, бассейнов, помещений медучреждений. Производители предлагают ориентированно-стружечные плиты с ровными и шпунтованными краями.

Их габариты будут иметь некоторые различия.

Содержание

Самыми востребованными считаются плиты, размером 2,5 х 1,25 м. Обращаем внимание, что уровень эмиссии формальдегида должен контролироваться. Каждую партию материала должны проверять, указывать фактические параметры в сопроводительных документах.

Несмотря на все доводы, не все считают это материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски. Они, без сомнения, экологичный материал, но работать с досками дольше, стоят они дороже. В общем, каждый решает для себя — использовать плиты ОСП или нет.

Так как назначение ОСП плита имеет различное, удобны могут быть разные размеры. Ситуация с размерами плит OSB непростая. Но их не так много на рынке, так как это — плиты импортного производства, а с импортом сейчас сложно…. Плита ОСП может быть и разной толщины — 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм. Для каждого типа использования подходит своя толщина:.

Продажа OSB-3 (ОСП-3).

Еще одно из применений плит ОСБ — съемная опалубка для бетонных работ. ОСП плита — удобный строительный материал. Его можно пилить обычной пилой по дереву, использовать болгарку с режущим диском, электролобзик.

Материал хорошо сверлится, без предварительного засверливания можно использовать винтовые гвозди.

Распространенный строительный материал ламинированная OSB широко используется в ряде ремонтных работ. Такая популярность обусловлена высоким качеством и устойчивостью ориентированно-стружечных плит. Рассмотрим несколько примеров использования этого материала. Ламинированную ориентировано-стружечную плиту можно использовать не только при устройстве чернового пола, но так же как основание для чистовой отделки. В случае чернового пола достаточно будет использовать лист толщиной 10 или 12 мм, его главной задачей будет поддержка слоя утеплителя.

Но тогда их шляпки торчат, что не всегда удобно. Перед отделкой плита ОСП покрывается грунтовкой. Ее подбирают в зависимости от отделочных материалов — для выравнивания впитывающей способности и улучшения сцепления с другими материалами. Вот такой вид имеет ОСП плита.

Цена на OSB ламинированную значительно ниже цены на самую дешевую ламинированную фанеру, то есть цены на фанеру производства Китай. Ориентировочное количество циклов использования: Производство — Kronospan Толщина — 18 мм.

Производство — Калевала Толщина — 18 мм. Производство — Glunz Толщина — 18 мм.

Фанера и OSB

Фанера и ОСБ плиты, являются два вида – строительно – древесных материалов, у которых схожи внешние формы, но имеют различные физические и химические качества. Обе материала делаются из волокон древесины, но имеют разные технологию приготовления.
Фанера это древесно – листовой материал, состоит из многих слоев шпона, которые перекрестно склеиваются синтетическими и натуральными клеями и ставятся под пресс. Обычно слоев бывает несколько. Это придает фанере крепость. Клеящие вещества делают устойчивым к сырости и влаге. В каждом шпоне волокна древесины должны быть перпендикулярно направлены к волокнам соседних слоев, что увеличивает устойчивость к деформации. Фанера выполняется из разных сортов дерева – из сосны, бука, дуба и липы. Фанера является универсальным материалом, применяется на каждом этапе строительства, в качестве опалубки, для настила и в изготовлении мебели. Выпускается фанера в трех видах.
1. Фанера ФК ( водостойкий ).
2. Фанера ФСФ с высокой водонепроницаемостью. 
3. Ламинированная Фанера ФОФ.
ОСБ плита это многослойный пирог, который состоит из натуральных древесных стружек и щепок, одним словом древесных отходов. Склеивается синтетической смолой и воском. Технология приготовления ОСБ отличается от технологии фанеры тем, что стружки в слоях имеют разное расположение. Таким образом, плиты имеют более прочный изгиб и жесткость. Обладает большой прочностью и водостойкостью. Не поддается заражению плесени, грибков, а от вкуса клеящих веществ, грызуны и насекомые близко не подходят. Легко обрабатывается, пилится, сверлится, можно покрасить различными клеями и лаками. Стружки и щепки так плотно сжаты, что внутри ОСБ плиты нет никаких пустот. ОСБ плиты являются хорошим шумоизолятором и теплоизолятором. Несмотря состав клеящих смол, фенолформальдегидным составом, которые не повышают достигаемые стандартные нормы, является натуральным материалом. ОСБ плиты имеет широкое применение в строительстве, в качестве бетонной опалубки, для облицовки стен, для обрешетки кровли, для покрытия полов. Благодаря своим характерными физическим качествам, Плиты ОСБ будут служить вам долгие годы. Плиты стоят копейки, а качество во много раз превосходит цену.

Фанера и OSB: в чем разница?

Наиболее популярными заменителями цельной древесины являются фанера («древесно-слоистая плита») и OSB («oriented strand board» или «ориентированно-стружечная плита»). Главным аспектом их популярности является низкая цена, но все мы хотим получить качественный продукт, удовлетворяющий нашим требованиям. Какой же листовой материал выбрать? Сегодня мы разберем основные их свойства, дабы каждый смог легко отдать предпочтение тому или иному стройматериалу.

Фанера – материал с обширным применением

Изготавливать этот материал научились довольно давно. Именно поэтому фанера нашла свое применение в судо- и авиастроении, изготовлении электротехники и мебели.

Существует множество ее разновидностей. Насчитывается пять сортов в зависимости от наличия дефектов и древесных пороков. Однако основные свойства фанере придает именно пропитка. Различают следующие виды:

· ФБА – фанера, пропитанная альбуминоказеиновым клеем. Экологически чистый и невлагостойкий сорт.
· ФСФ – фанера, пропитанная фенолформальдегидным клеем. Износоустойчивый и влагостойкий сорт. Применяется при строительстве кровли. · ФСФ-ТВ – имеет те же свойства, что у фанеры ФСФ с дополнительными огнезащитными свойствами. Широко используется в вагоностроении и промышленном строительстве.
· ФК – фанера, пропитанная карбамидным клеем. Обладает небольшими характеристиками водостойкости по сравнению с ФСФ. Применяется для внутренней отделки.
· ФБ – фанера, пропитанная бакелитовым лаком. Крайне устойчивый к агрессивному воздействию сорт. Может использоваться даже под водой.
· БС – фанера, пропитанная спирторастворимым бакелитовым клеем. Помимо устойчивости к агрессивной влажной среде имеет высокую прочность, гибкость, упругость, не подвержена гниению и расслоению. Именно этот вид фанеры используется в авиационной и судостроительной промышленности.
· БВ – фанера, пропитанная водорастворимым бакелитовым клеем. Обладает теми же свойствами, что и БС за исключением влагостойкости.

OSB – сочетание экологичности и прочности

По сути своей ориентировано-стружечная плита является многослойным листом, созданным из древесных отходов производства, склеенных между собой смолами и синтетическими материалами.

В классификации и свойствах OSB пропитка, в отличие от фанеры, играет второстепенную роль. Согласно технологии производства клея здесь намного меньше, чем в любых других композитных материалах из древесины. Вредные вещества в OSB практически отсутствуют, поэтому ее совершенно обоснованно считают экологически чистым материалом.

Благодаря особенностям производства OSB обладает небольшим весом, высоким показателем деформации на излом. На практике подтверждено качество и надежность этого материала. Одним из наиболее заметных недостатков является пониженная паропроницаемость OSB. Различают следующие виды ориентировано-стружечных плит:
· OSB-1 – не является влагостойкой и обладает средними показателями прочности.
· OSB-2 – обладает повышенной прочностью, но не является влагостойкой.
· OSB-3 – обладает повышенной прочностью и влагостойкостью.
·  OSB-4 – обладает средними показателями прочности и является влагостойкой.

Кроме того OSB могут быть ламинированными, лакированными и шпунтованными.

OSB и фанера конкурируют между собой как конструкционные материалы. Отдельные виды фанеры обладают лучшими характеристиками, чем OSB, но они используются чаще в промышленном производстве. Для бытовых целей по доступным ценам с хорошим качеством больше подойдут плиты OSB.

OSB плиты и их использование в строительстве и отделке помещений

Благодаря своим уникальным свойствам, осб плита, прочно заняла свое место среди других материалов в строительстве.

Создание ориентированно-стружечной плиты (осб) явилось продолжением развития вафельных плит в конце 70-х годов прошлого века. Осб плитыотличается от них длинными деревянными стружками, которые ориентируются в слоях взаимно перпендикулярно.

Основными потребителями ориентированно-стружечной плиты являются, строительная индустрия, транспортное строительство, производство тары и мебельная промышленность.

Для изготовления осб плит используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорогого сырья. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты. Применение смол, состоящих из собственно смолы, наполнителя и отвердителя, позволяет производить экологически безопасную строительную плиту.

Основным материалом для производства ориентированно-стружечной плиты является сосна. Осб плиты содержат до 95% древесины – это одна из самых экологически чистых древесных плит – как в отношении производства, так и в отношении готовой продукции. Низкая доля связующего даёт не только экологическую безопасность, но и все прочие полезные эксплуатационные и производственные свойства древесины – лёгкость, низкую теплопроводность, хорошее звукопоглощение, хорошую обрабатываемость и эстетичный внешний вид.

Связующие и специальная обработка поверхности обеспечивают водо- и огнестойкость плит, значительно превышающие сходные характеристики массива древесины. Ориентированно-стружечные плиты устойчивы к изменению погодных условий, легко пилятся и обрабатываются любым инструментом, предназначенным для работы с древесиной.

Щепа в плите укладывается тремя слоями. Верхний и нижний слои ориентированы параллельно длине плиты, а внутренний слой – перпендикулярно её. Это придает материалу повышенную прочность и в то же время достаточную эластичность.
Ориентированно-стружечная плита устойчива к воздействию погодных условий легко пилится и обрабатывается любым деревообрабатывающим инструментом. Срок службы плит ориентированно-стружечной плиты большой, они просты в монтаже и эксплуатации. Материал поставляется крупногабаритными листами и при использовании отходов практически не образуется.

Применяется осб плита в таких отраслях:

– обшивка стен, крыш и потолков
– черновые и мозаичные полы
– заборы и временные ограждения
– перегородки и срезающие стены
– декоративная обивка стен
– двутавровые балки
– мебельные каркасы и рекламные щиты
– заменитель пиломатериалов и фанеры
– плиты, облицованные шпоном
– полки и складские стеллажи
– поддоны, ящики, упаковка
– опалубка многоразового использования.

Существует несколько разновидностей осб плит. Различаются они по гигроскопичности, плотности, прочности и другим параметрам.

осб 1 – применяется для ненесущих конструкций в сухой среде (не силовые элементы мебельного производства).

осб 2 – применяется для несущих конструкций в сухой среде (силовые элементы мебельного производства).

осб 3 – оптимальное соотношения прочности, влагостойкости и стоимости позволяет применять этот тип плит для несущих конструкций в строительстве, в том числе во влагонасыщенных средах:
– в качестве сплошного основания под гибкую черепицу
– как основной материал, применяемый в каркасном строительстве для изготовления домов, торговых павильонов и т.д.
– для обшивки стен, полов, перекрытий
– как конструктивный элемент лестничных площадок и лестниц

осб 4 – обладает еще более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами осб 3 (на пример в качестве опалубки многоразового использования и т.д.).

Применяют осб плитыв бетонных работах в качестве многоразовой опалубки. Ламинированная плита осб 4 с успехом заменяет фанеру в монолитных работах.

Применяют осб плиты в производстве сэндвич-панелей. Из сэндвич-панелей специализированные предприятия изготавливают также модульные дома, когда одна панель может являться цельной стеной дома. 

 

OSB (Ориентированно-стружечная плита) Основы чернового пола

OSB – один из тех строительных продуктов, которые вызывают разногласия, одни люди клянутся, а другие избегают. Но нравится вам это или нет, OSB никуда не денется. Он хорошо подходит для стен, которые остаются сухими, или для обшивки кровли. Но насколько хорошо OSB подходит для полов или черновых полов?

Что такое OSB

OSB – это сокращение от ориентированно-стружечной плиты. OSB – это продукт из синтетической древесины, изготовленный из колотой древесины. До 50 слоев прядей сжимаются под высоким давлением с образованием OSB.

Со стороны OSB выглядит как гигантские кукурузные хлопья, спрессованные вместе, чтобы сформировать структурные панели размером с фанеру, например 4 на 8 футов.

Спереди или сзади OSB плоская и иногда имеет восковое ощущение.

Напольное покрытие OSB

Напольное покрытие (или финишный пол) – это термин, обозначающий самый верхний возможный пол – пол, по которому вы идете и видите. Ламинат, элитный винил и керамическая плитка – примеры напольных покрытий.

OSB обычно не подходит в качестве напольного покрытия, хотя может работать как напольное покрытие в сараях или магазинах. OSB не работает как напольное покрытие по следующим причинам:

  • Внешний вид : OSB недостаточно привлекательна для использования в качестве напольного покрытия. ДСП непривлекателен не только внешне, но и на поверхности часто нанесены линии сетки и маркировка производителя.
  • Влага : OSB под воздействием погодных условий в конечном итоге набухает и пузырится.Незначительные случаи образования пузырей можно отшлифовать, но по большей части OSB не подлежит восстановлению и подлежит замене.
  • Сложная окраска : Краска плохо переносится с OSB. Тем не менее, OSB можно красить.

Черновой пол OSB

Черновой пол OSB служит основой под чистовой пол (твердая древесина, паркет, виниловая плитка и т. Д.), А в некоторых случаях даже под основанием. Фанера издавна используется для чернового пола. OSB была представлена ​​в 1970-х годах, но в основном использовалась для стен.Примерно в 1990-х годах OSB начали вытеснять рынок фанеры для черновых полов.

Большинство местных норм допускают использование OSB для чернового пола. Перед тем, как использовать OSB для чернового пола, лучше всего проконсультироваться в местном разрешительном органе.

Одним из преимуществ OSB перед фанерой является более крупное форматирование. Для фанеры стандартными являются листы фанеры длиной 8 и 10 футов. Для OSB можно найти листы очень большого размера, шириной до 8 футов и длиной до 16 футов.

Плюсы

  • Некоторые строители предпочитают OSB фанере для полов, потому что поверхность, когда она новая, всегда чистая, ровная и без сучков.
  • Поскольку OSB очень плотная, это хороший звукоизоляционный продукт.
  • OSB – более стабильный продукт, чем фанера или другие материалы для чернового пола: все листы одинаковы.
  • OSB обычно дешевле фанеры, поэтому строители и подрядчики могут выжать из проекта немного больше прибыли.Когда OSB выйдет за рамки использования полов и перейдет в обшивку стен и крыш, рентабельность возрастет.
  • OSB эффективно использует отходы. Деревья, из которых делают OSB, часто выращивают из саженцев на фермах, что снижает необходимость рубки старовозрастных лесов.

Минусы

  • Материалы OSB скрепляются связующими смолами и воском. Воск затрудняет, если не делает невозможным, приклеивание некоторых типов полов непосредственно к черновому полу OSB, что требует установки подложки из фанеры или цементной плиты.
  • OSB
  • тяжелее фанеры и весит около 2,4 фунта на квадратный фут. Лист OSB размером 4 на 8 футов весит около 77 фунтов, что достаточно тяжело, чтобы с ним работали двое рабочих.
  • После намокания OSB остается влажной в течение длительного времени, что замедляет выполнение проекта. После набухания OSB не сжимается до своего первоначального размера. Кромки из OSB особенно подвержены повреждению от влаги.
  • Базовые материалы для изготовления OSB – тополь, осина и т. Д. – подвержены гниению. Это означает, что добавки смолы и воска делают большую часть работы по предотвращению гниения материала.
  • Гвозди из OSB вырываются легче, чем из фанеры – плохое качество при прибивании полов.

Итог

OSB сработает как напольное покрытие только в крайнем случае. Даже тогда его можно было использовать только для хозяйственных построек или мастерских. В конце концов, однако, OSB начнет разрушаться после многократного использования и трафика.

Если вы являетесь домовладельцем, который укладывает черновой пол в своем доме, подумайте о покупке 5/8-дюймовой фанеры CDX или OSB аналогичного размера.

Оценка балок из ламинированной бамбуковой древесины OSB коробчатой ​​формы с круглым отверстием в стенке

Балка Wood I – это инженерный продукт, который был успешно внедрен в области гражданского строительства в 1970-х годах в качестве замены деревянных балок с прямоугольным сечением [ 1]. Причины популярности деревянных балок I включают легкий вес, простоту установки, разнообразие длин и вариантов дизайна, возможность просверливания отверстий в их стенках и лучшее воздействие на окружающую среду [2].Обычно фланцы могут быть изготовлены из клееной фанеры или массивной древесины, а полотно – из вафельной плиты, фанеры или плиты с ориентированной стружкой (OSB). Существует множество свидетельств того, что OSB считается наиболее экономичным материалом для полотна [3]. В связи с ухудшением окружающей среды в мире и быстрым сокращением лесного покрова [4] широкомасштабная вырубка лесов строго ограничена. Поэтому многие страны сталкиваются с проблемой нехватки древесины из-за чрезмерной эксплуатации их лесных ресурсов в течение последних нескольких десятилетий, особенно в Китае.Бамбук считается одним из быстрорастущих растений, широко распространенных в Африке, Южной Америке и Юго-Восточной Азии, и поэтому он обеспечивает адекватное сырье для развития структуры бамбука [[5], [6], [7], [8]] , [9]]. В качестве экологически безопасного строительного материала все большее внимание уделяется применению клееных бамбуковых пиломатериалов (LBL) в гражданском строительстве, которые изготавливаются из бамбука [[10], [11], [12], [13], [14]. ], [15]]. Очевидно, что эффективное использование искусственно обработанного бамбука в качестве заменителя древесины поможет снизить нагрузку на постоянно сокращающиеся лесные ресурсы и, таким образом, будет способствовать сохранению глобальной окружающей среды [16].

Отверстия в перегородке деревянных балок, обычно круглой или квадратной формы, часто вводятся для обеспечения прохода помещений (например, вентиляции и водопровода) из-за ограничения свободного пространства над потолком в деревянной конструкции [17]. Фланцы и стенки деревянных двутавровых балок часто рассчитаны на то, чтобы выдерживать момент и силы сдвига, соответственно, и напряжения между фланцами и стенкой передаются через линию клея между полками и стенками и гвозди. Таким образом, введение проема в стенку деревянной балки усложняет распределение напряжений вокруг проема и изменяет режимы разрушения балки, что приводит к резкому снижению пропускной способности в случае проема, расположенного близко к опорам, и может привести к выходу балок из строя. при преждевременном внезапном и хрупком отказе от сдвига.

В последние десятилетия была проведена серия экспериментальных исследований конструктивных характеристик деревянных двутавровых балок с проемами в полотне. Обширные предыдущие исследования оценивали виды разрушения и снижение прочности деревянных двутавровых балок с открытием в полотне [[18], [19], [20], [21]]. Было продемонстрировано, что балки с отверстиями в стенке демонстрируют потерю жесткости, как отверстия, расположенные в областях с преобладанием сдвига, но мало влияют на прочность на изгиб двутавровых балок с критическим моментом.Пирзада и др. [19] изучили влияние отверстия в стенке на характеристики деревянных двутавровых балок и обнаружили, что типичный режим отказа заключается в том, что OSB разламывается от зон растяжения вокруг отверстия. В конечном итоге балка разрушилась после того, как трещины достигли фланцев, что не способствует защите персонала и имущества, поэтому срочно необходимы дальнейшие исследования и решение.

Предыдущие исследования показали, что наличие отверстий в перемычке отрицательно сказывается на напряженном состоянии балки, следовательно, может привести к резкому снижению прочности.Чтобы изменить эту неблагоприятную ситуацию, было разработано несколько методов усиления, таких как крепление стальных пластин, фанерных пластин и листов FRP с помощью клея или гвоздей. Моррисси и др. [20] проверили характеристики деревянных балок I с отверстиями в перемычках и без них и обнаружили, что модернизация стальных уголков была эффективным способом повышения прочности и жесткости балок. Hindman et al. [22] обнаружили, что двутавровые балки с отверстием в стенке и двусторонние стальные арматуры холодной штамповки сохранили прочность двутавровой балки и 95 баллов.1% жесткости исходной двутавровой балки. Ardalany et al. [23] использовали фанеру и тонкую стальную пластину для армирования балок из клееного бруса с отверстиями и пришли к выводу, что фанера более эффективна для армирования балок из клееного бруса (LVL). Polocoser et al. [24] выбрал другие методы армирования, такие как воротник OSB, U-образный OSB и пиломатериалы из клееной древесины (LSL). Результаты показали, что метод армирования воротников OSB был более эффективным в отношении возврата прочности, чем метод бокового LSL.

Материал фланца деревянной двутавровой балки – это обычно клееный брус или массивный пиломатериал, который изготавливается из медленнорастущей древесины [1]. Замена древесины клееным бамбуковым пиломатериалом (LBL) играет важную роль в смягчении противоречий между спросом и предложением древесины, сохранением естественного леса и улучшением экологической среды. Благодаря более высокому соотношению прочности к весу, более низкой стоимости и доступности на местном уровне, была представлена ​​перепончатая балка из OSB LBL коробчатой ​​формы, которая потенциально могла заменить деревянную двутавровую балку в качестве кровельных и напольных систем.Резка полотна нарушает целостность балок, что очень опасно и может привести к катастрофическому выходу из строя. Чтобы решить эти проблемы, балки, усиленные заплатами из ориентированно-стружечных плит в форме воротника (C-OSB), двумя U-образными заплатами из ориентированно-стружечных плит (TU-OSB) и стальными пластинами в форме воротника (C-SP) вокруг проема в перегородке были тестировал соответственно. Виды разрушения, прочность и жесткость балок с / без отверстий были исследованы для оценки эффективности армирования различными методами.

ЛОС в фанере по сравнению с OSB

Q : Какие проблемы вызывают выбросы ЛОС из наружной фанеры и OSB?

A : Клейтон ДеКорн, главный редактор JLC, отвечает: Выбросы ЛОС в значительной степени не проблема для фанеры и OSB наружного качества. В конструкционных панелях, предназначенных для наружного применения, в клеях используются влагостойкие фенолоформальдегидные смолы (это также верно для деревянных двутавровых балок, LVL, клееной древесины, поперечно-клееной древесины и многих других видов пиломатериалов).Эти клеи практически не выделяют газ и не повышают уровень загрязнения воздуха в помещении.

Выбросы от композитных деревянных изделий, предназначенных для наружного применения, сильно отличаются от выделения газов, обычно наблюдаемого при использовании более летучих карбамидоформальдегидных смол, которые связывают вместе внутренние панели, такие как ДСП и МДФ, используемые в некоторых шкафах. как ламинат. Но даже это быстро меняется.

С 1 июня 2018 года все композитные изделия из древесины должны соответствовать стандартам выбросов формальдегида, установленным Калифорнийским советом по воздушным ресурсам (CARB) по мерам по контролю за токсичностью воздуха (ATCM) для композитных изделий из древесины.С 22 марта 2019 года эти продукты должны соответствовать национальному стандарту формальдегида, получившему название TSCA Title VI, выдвинутому Агентством по охране окружающей среды, который отражает стандарты CARB.

Эти стандарты применяются только к фанере из твердых пород дерева (шпон и панели с композитным наполнителем), ДСП, ДВП средней плотности (МДФ) и тонкому МДФ. Конструкционные изделия из дерева, производимые для строительства, в том числе конструкционная фанера, ориентированно-стружечная плита (OSB), деревянные двутавровые балки, клееный брус и клееный брус, всегда освобождались от регулирования как CARB, так и TSCA, поскольку они производятся с использованием малоизлучающих, влагостойких клеев.

Стоит отметить, что новое постановление EPA, устанавливающее ограничения на содержание формальдегида в 2018 и 2019 годах, распространяется только на производителей этих панелей. Регламент предназначен для ограничения продуктов в цепочке поставок. Установщики панелей не могут быть наказаны.

Экологическая альтернатива OSB, МДФ и ДСП

Древесные композитные панели бывают разных типов и конструкций, включая древесно-стружечные плиты , ориентированно-стружечные плиты (OSB), плиты средней и высокой плотности (МДФ и ХДФ), фанеру , ламинированную стружку, ламинированную древесину , параллельную прядь, ламинированный шпон. , а также перекрестно-ламинированные панели и другие. Все эти деревянные композитные панели, особенно те, которые производятся в Европе или Северной Америке в соответствии с определенными правилами, доступны по цене, надежны и являются отличным выбором для потребителей, заботящихся об окружающей среде.

Тем не менее, для клиентов и поставщиков древесных композитов, которые действительно ищут качественный продукт, который на на 100% является экологически чистым и не содержит искусственных связующих веществ, экологический картон – лучший выбор. ДВП представляет собой композитную панель, изготовленную в основном из прослоенных эвкалиптовых волокон, которые сжимаются под очень высокой температурой и давлением .

Древесноволокнистая плита, также называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности (ДВП высокой плотности), в некоторой степени похожа на древесно-стружечную плиту и древесноволокнистую плиту средней плотности, но лучше этих двух, потому что более плотная, прочная и твердая из-за ее конструкции с высоким давлением.

Древесноволокнистые плиты HDF

являются экологически чистой альтернативой другим древесно-композитным панелям по целому ряду причин. Они не только прочные и долговечные, но и визуально привлекательные, поддающиеся индивидуальной настройке, вторичной переработке и биологическому разложению.Фактически, поставщики древесноволокнистых плит высокой плотности в Северной Америке и Европе сообщают о большом спросе на древесноволокнистые плиты, поскольку все больше и больше потребителей на местах обращаются к экологическим альтернативам древесным композитам, таким как OSB и MDF.

Экологический картон Tablex от Betanzos HB

Tablex – одна из самых известных в мире экологичных древесноволокнистых плит, у одна гладкая глянцевая поверхность и одна текстурированная шероховатая поверхность. Это древесноволокнистая плита высокой плотности, изготовленная из древесины эвкалипта, произрастающего в лесах, которые обрабатываются экологически безопасным способом.Его конструктивный механизм делает его уникальным, поскольку он обеспечивает 100% использование натуральных материалов, в отличие от других древесных композитов. Эта плита HDF – отличный вариант для клиентов, заботящихся об окружающей среде, и возможность для бизнеса для поставщиков древесины.

Чем экологически чистая древесина твердых пород лучше других древесных композитов?

Экологически чистая древесина твердых пород, такая как Tablex, лучше, чем OSB, MDF, фанера, клееный брус и другие композитные древесные материалы, потому что:

Это более тонкий продукт

Tablex – это древесноволокнистая плита высокой плотности, изготовленная из чистой древесины эвкалипта.В процессе строительства в продукте используются термопластические свойства лигнина, который действует как природный клей при соединении древесины и воды под высоким давлением и высокой температурой. Это делает его экологически чистым и полностью отличным от других древесных композитов, которые используют искусственные клеи в процессах сжатия.

Tablex – это NFB (Natural Fiber Board), зарегистрированная торговая марка древесноволокнистых плит без каких-либо искусственных соединяющих агентов (0%).

Без выделения формальдегида

В отличие от других древесных композитов, экологически чистые твердые породы дерева, такие как Tablex, не выделяют формальдегид, за исключением того, который выделяется естественным образом самой древесиной.Это делает их очень экологичными, и это еще одна причина, по которой клиенты, заботящиеся об окружающей среде, предпочитают их другим древесным композитам.

Из-за этого преимущества они освобождены от применения стандарта California Air Resource Board Phase 2 (CARB), поэтому их не нужно сертифицировать.

Обладает более высокой плотностью и прочностью Древесные плиты HDF

имеют очень высокую плотность, более 800 кг на кубический метр или 50 фунтов на кубический фут, что делает их более прочными и твердыми по сравнению с другими древесными композитными материалами.Это делает их более прочными и устойчивыми к атмосферным воздействиям, истиранию и выцветанию. Они являются идеальным вариантом для стабилизации ламинатных полов и не скрипят, независимо от того, какой на них вес и сколько людей по ним ходят.

В какой форме, дизайне или отделке поставляется Tablex?

Tablex доступен в различных формах . Самым основным является его естественная форма, где одна сторона гладкая, а другая грубая.Однако он также может поставляться с различными типами финишных покрытий в зависимости от потребностей и предпочтений каждого клиента и его проекта.

Итак, Tablex доступен как:

  • Painted Tablex – продается под торговой маркой Mobelplan и позволяет использовать экологические древесноволокнистые плиты бесконечного количества цветов, полностью адаптированных к требуемым поверхностным покрытиям.
  • Pegboard Tablex – это перфорированная форма ДВП, которая доступна с отверстиями 5 или 7 мм по периметру или с другими рисунками дизайна по запросу.Он идеально подходит для использования в гаражах или магазинах для подвешивания инструментов и предметов продажи.
  • Доска для письма – ДВП может поставляться в виде классной или белой доски.
  • Предварительно окрашенный – В таком виде он может быть доставлен, если он будет применяться в областях, где он будет окрашен после использования, например, дверцы шкафов или ящики для фруктов.
  • Шлифованный – Поставляется шлифованным и окрашенным с одной или двух сторон.
  • Готово к нанесению лака – В тех случаях, когда древесноволокнистая плита высокой плотности требует лакировки при использовании, она может поставляться в этой форме.Он готов к нанесению финишных покрытий, которые подходят для любого лака, включая лаки на водной основе.

Экологические древесноволокнистые плиты являются прекрасной альтернативой другим древесным композитам, а их области применения широки и разнообразны.

Свяжитесь с Betanzos HB , если вы профессиональный покупатель (продавец древесины , импортер или дистрибьютор ), заинтересованный в ДВП Tablex. Betanzos HB – производитель из Испании. Завод имеет площадь 245 000 м2. Его годовая производственная мощность составляет 75 единиц.000 м3 ДВП и 35 000 000 м2 / год на линии покраски.

Экспериментальное исследование напряжений трения между соседними панелями из ориентированно-стружечных плит (OSB) и между OSB панелями и элементами каркаса из клееного бруса (GLT)

  • 1.

    Kolb J (2008) Системы в деревообрабатывающей промышленности: несущие конструкции и слои компонентов . LIGNUM Holzwirtschaft Schweiz и Deutsche Gesellschaft für Holzforschung (eds) Birkhäuser, Базель, Швейцария, стр. 319

  • 2.

    Association A-TEW (2013) Советы строителей: предотвращайте коробление с помощью правильного интервала. A.-T.E.W. Ассоциация (ред.) Такома, Вашингтон, США

  • 3.

    Кобин К.Э. и др. (2014) Сейсмическое проектирование деревянных легких каркасных структурных диафрагменных систем: руководство для практикующих инженеров. Техническое задание на сейсморазведку NEHRP No. 10. Совет по прикладным технологиям Национального института стандартов и технологий NIST, Министерство торговли США, Гейтерсбург, Мэриленд, США

  • 4.

    Льюис М.С., Гупта Р., Миллер Т.Х. (2009) Характеристики деревянных каркасных стен с тонкими Панель на сдвиг ECC.ASCE Practiod Struct Des Construct 14 (3): 123–129

    Статья Google Scholar

  • 5.

    Наим Ф., Бхатиа Х., Лобо Р.М. (2001) Сейсморазведка, основанная на характеристиках. В: Naeim F (ed) Справочник по сейсмическому проектированию. Kluwer Academic, Boston, pp 757–792

    Глава Google Scholar

  • 6.

    Попов В.Л. (2010) Контактная механика и трение: физические принципы и приложения.Springer, Берлин

    Забронировать МАТЕМАТИКА Google Scholar

  • 7.

    Niemz P (1993) Physik des Holzes und der Holzwerkstoffe. DRW-Verlag, Leinfelden-Echterdingen, Германия

  • 8.

    Chang W-S et al (2007) О механическом поведении традиционной деревянной стены, работающей на сдвиг, на Тайване I: предпосылки и теоретические выводы. J Wood Sci 53 (1): 17–23

    Статья Google Scholar

  • 9.

    Xu MJ et al (2014) Влияние шероховатости поверхности и текстуры древесины на коэффициент трения деревянных материалов для пары трения дерево-дерево. Tribol Trans 57 (5): 871–878

    Статья Google Scholar

  • 10.

    Aira JR et al (2014) Статические и кинетические коэффициенты трения сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.), параллельно и перпендикулярно направлению волокон. Mater Construcc 64 (315): 030

    Артикул Google Scholar

  • 11.

    Бергман Р и др. (2010) Справочник по дереву: древесина как инженерный материал. Росс Р.Дж. (редактор) Лаборатория лесных товаров, Мэдисон

  • 12.

    CEN (2004) EN 1995–2: Еврокод 5: проектирование деревянных конструкций – Часть 2: мосты. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

    Google Scholar

  • 13.

    Маккензи WM, Карпович Х (1968) Поведение древесины при трении. Wood Sci Technol 2 (2): 139–152

    Статья Google Scholar

  • 14.

    Murase Y (1984) Трение скольжения дерева по различным материалам. J Fac Agric Кюсю Univ (Япония) 28 (4): 147–160

    Google Scholar

  • 15.

    Бейо Л., Ланг Э.М., Фодор Т. (2000) Коэффициенты трения структурных композитов на основе древесины. Для Prod J 50 (3): 39

    Google Scholar

  • 16.

    Хираи Т. и др. (2008) Некоторые аспекты сопротивления трению в деревянном строительстве.В: Proceedings of the World Conference on Timber Engineering 2008 (WCTE 2008), Miyazaki, Japan

  • 17.

    Meng Q, Hirai T, Koizumi A (2008) Коэффициенты трения между древесиной и другими конструкционными материалами. Мокузай Гаккаиси 54 (5): 281–288

    Статья Google Scholar

  • 18.

    Murase Y (1980) Фрикционные свойства древесины при высокой скорости скольжения. J Fac Agric Кюсю Univ (Япония) 26 (2): 61–65

    Google Scholar

  • 19.

    Meng Q et al (2010) Влияние силы трения на поперечное сопротивление стыков стен с полом деревянных легких каркасных конструкций. Мокузай Гаккаиси 56 (1): 48–54

    Статья Google Scholar

  • 20.

    Чанг В.С., Сюй М.Ф., Комацу К. (2011) Новое предложение по усилению деревянных стен с деревянными досками. J Wood Sci 57 (6): 493–500

    Статья Google Scholar

  • 21.

    Sjödin J, Serrano E, Enquist B (2008) Экспериментальное и численное исследование эффекта трения в одинарных дюбельных соединениях.Holz Roh Werkst 66 (5): 363–372

    Артикул Google Scholar

  • 22.

    Плесник Т. (2014) Влияние промежуточного слоя материала на характеристики поперечной нагрузки и скольжения в соединениях с гвоздями. Карлтонский университет Оттавы, Карлтон

    Google Scholar

  • 23.

    Steiger R et al (2015) Экспериментальный модальный анализ многоэтажного деревянного здания с легким каркасом. Bull Earthq Eng 15 (8): 3265–3291

    Статья Google Scholar

  • 24.

    CEN (2013) EN 14080: деревянные конструкции – клееный брус и клееный массив – требования. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

    Google Scholar

  • 25.

    CEN (2006) EN 300: Ориентированно-стружечные плиты (OSB) – определения, классификация и спецификации. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

    Google Scholar

  • 26.

    CEN (2004) EN 1995-1-1: Еврокод 5: проектирование деревянных конструкций – часть 1–1: общие – общие правила и правила для зданий.Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

    Google Scholar

  • 27.

    Deutsches Institut für Bautechnik DIBt (2011) Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-9.1-644: STERLING CONTI OSB Z, Берлин, Германия

  • 28.

    Deutsches Institut für Bautechnhe Zulassung (2012) 9.1-566: EUROSTRAND OSB 4 TOP, Берлин, Германия

  • 29.

    Lourenço PB, Barros JO, Oliveira JT (2004) Испытания на сдвиг кирпичной кладки.Строительный материал 18 (2): 125–132

    Статья Google Scholar

  • 30.

    CEN (2007) EN 1052-3: методы испытаний каменной кладки – Часть 3: определение начальной прочности на сдвиг. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

    Google Scholar

  • 31.

    Петри С., Бейер К. (2014) Масштабирование неармированной кладки для сейсмических испытаний в уменьшенном масштабе. Bull Earthq Eng 12 (6): 2557–2581

    Статья Google Scholar

  • 32.

    Felkel A et al (2010) DIN 1052 Praxishandbuch Holzbau. Fördergesellschaft Holzbau und Ausbau mbH и D.D.I.f.N.e.V. (ред), Бейт, Берлин, Германия

  • 33.

    ISO (2010) ISO, FDIS 21581: деревянные конструкции – методы испытания статической и циклической боковой нагрузкой для стен на сдвиг. Международная организация по стандартизации, Женева

    Google Scholar

  • 34.

    Mergos PE, Beyer K (2014) Протоколы нагрузок для европейских регионов с низкой и средней сейсмичностью.Bull Earthq Eng 12 (6): 2507–2530

    Статья Google Scholar

  • 35.

    Buytaert ЯН, Dirckx JJJ (2012) Профилометрия с проекцией бахромы. В: Растоги П.К., Hack E (под ред.) Оптические методы механики твердого тела. Wiley-VCH Verlag & Co., Weinheim, pp 303–344

    Google Scholar

  • 36.

    Растоги П.К., Хак Э. (2012) Оптические методы для механики твердого тела: подход полного поля.Wiley-VCH, Вайнхайм

    Google Scholar

  • 37.

    Stribeck R (1902) Die wesentlichen Eigenschaften der Gleit- und Rollenlager (Основные свойства подшипников скольжения и роликовых). Z Ver Dtsch Ing 46 (36): 1342–1348

    Google Scholar

  • 38.

    Stribeck R (1902) Die wesentlichen Eigenschaften der Gleit- und Rollenlager (Основные свойства подшипников скольжения и роликовых).Z Ver Dtsch Ing 46 (38): 1432–1438

    Google Scholar

  • 39.

    Armstrong-Hélouvry B, Dupont P, De Wit CC (1994) Обзор моделей, инструментов анализа и методов компенсации для управления машинами с трением. Automatica 30 (7): 1083–1138

    Артикул МАТЕМАТИКА Google Scholar

  • 40.

    Бенджамин Дж. Р., Корнелл, Калифорния (1970) Вероятность, статистика и решения для инженеров-строителей, Том 14.Макгроу-Хилл, Нью-Йорк

    Google Scholar

  • Удаление газов из прессованной и клееной древесины

    Руководство по выбору изделий из прессованной, конструкционной и клееной древесины, а также содержания в них формальдегида и летучих органических соединений

    Этот пост будет посвящен изделиям из прессованной и клееной древесины (конструкционной древесины), которые используются в строительстве и в предметах домашнего обихода, таких как мебель и двери.

    Мы посмотрим, какие клеи используются и какие химические вещества они выделяют.Будут отмечены уровни формальдегида, поскольку они различаются в зависимости от типа древесины. Но не вся инженерная древесина спрессована формальдегидом.

    Также отмечу, какие породы древесины используются чаще всего.

    Этот пост содержит партнерские ссылки на соответствующие продукты, которые я использую и рекомендую. При покупке я получаю небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

    Обзор клеев, используемых в деревянных изделиях

    Метилендифенилдиизоцианат (MDI) – выделяет метилендифенилдиизоцианат, хотя компании заявляют, что он превращается в полиуретан.

    Фенолформальдегид (PH) – Изменение правил CARB 2 вынудило большинство производителей мебели и корпусов перейти на фенолформальдегид. Выделение газов намного ниже, и многие продукты полностью излечиваются за короткий промежуток времени.

    Мочевина-формальдегид (UF) – это тип формальдегида, который выделяется на более высоких уровнях и на более длительный срок. Когда вы думаете о мебели или полах, которые много лет выделяют газ, скорее всего, они сделаны из карбамида-формальдегида.Старайтесь избегать этого типа.

    Без добавления формальдегида мочевины (NAUF), это почти всегда означает, что используется PF.

    Без добавления формальдегида (NAF), это означает, что в продукт не добавлен формальдегид. Их нельзя назвать «безформальдегидными», потому что древесина естественным образом содержит формальдегид. Продукты с добавлением формальдегида часто не производятся с использованием MDI или клея на основе сои.

    Клей на основе сои Клей – Клей на основе сои – это не просто рецепт.Они используют соевый белок, смешанный с полиамидоаминэпихлоргидрином (PAE), изоцианатами и альдегидами. (От соавтора клея для фанеры Purebond). Это называется соевым ПАЭ. Аналогичный тип клея на основе сои, который может использоваться для замены формальдегида в МДФ и ДСП, представляет собой аддукт амин-эпихлоргидрин / соевый белок / изоцианат (источник).

    Уровни сертификации продукции для формальдегида

    CARB II – Уровни формальдегида

    CARB II – это стандарт, установленный Калифорнией для продуктов, продаваемых там, но почти все строительные продукты в Северной Америке соответствуют этому требованию.

    Продукция, подпадающая под этот стандарт, включает фанеру из твердых пород дерева, древесноволокнистую плиту средней плотности и ДСП – это изделия из прессованной древесины, продаваемые для внутреннего использования.

    Сюда не входят изделия для внешней обшивки, такие как наружная фанера (фанера из хвойных пород) и OSB.

    (Допустимые пределы для TSCA Title VI такие же, как для CARB).

    Пределы содержания формальдегида для CARB II:

    Фанера из твердых пород дерева 0.05 частей на миллион (частей на миллион)
    Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) 0,11 частей на миллион
    Тонкая плита МДФ 0,13 частей на миллион
    ДСП 0,09 частей на миллион 0,09 частей на миллион 905 Европейские уровни формальдегида E-1 и E-2

    E-1 подтверждает, что плиты выделяют менее 0,1 ppm (частей на миллион) формальдегида; для плит E-2 0,1 и 0,3 промилле; и E-0 составляет 0,07 частей на миллион.

    Уровни формальдегида GreenGuard и GreenGuard Gold

    GreenGuard позволяет 0.05 ppm (частей на миллион) формальдегида, а GreenGuard Gold допускает 0,0073 ppm формальдегида.

    Сколько формальдегида допустимо для тех, кто избегает токсинов?

    Как вы интерпретируете эти уровни ?

    Формальдегид в природе встречается в древесине, растениях, животных (включая людей), а, следовательно, и в наружном воздухе.

    Фактически, древесина имеет достаточно высокий уровень естественного формальдегида, поэтому, если вы построили дом полностью из дерева, вы могли бы превысить некоторые рекомендуемые уровни формальдегида в помещении.

    Формальдегид также производится людьми, увеличивая его естественный уровень в наружном воздухе.

    Основными источниками загрязнения городского воздуха являются электростанции, производственные предприятия, мусоросжигательные заводы и выхлопные газы автомобилей. Источник

    Референсные уровни формальдегида
    Уровень Ссылка
    0,0002-0,006 ppm Наружный воздух в сельской местности и пригороде (источник)
    0.0015-0,047 ppm Городской наружный воздух (источник)
    0,0073 ppm Уровни GreenGuard Gold для продуктов в помещении
    0,020-4 ppm Средние уровни в обычных домах / воздух в помещении (источник)
    0,04 ppm Канада длительное воздействие 8-часовой средний предел воздействия
    0,05 ppm Уровни GreenGuard для продуктов; Целевой уровень CARB в доме
    0.08 Рекомендации ВОЗ по воздействию
    0,10 ppm Верхний предел для жилых помещений ASHRAE, EPA, предел краткосрочного воздействия
    Уровень, при котором люди сообщают о симптомах в исследованиях
    Health Canada Кратковременное воздействие 1-часовой средний предел
    0,50 ppm OSHA 8-часовой средневзвешенный по времени предел действия на рабочем месте
    0,80 ppm Уровень, при котором большинство людей впервые обнаруживают запах
    56 ppm PAC-3 ( Критерии защитных действий), AEGL-3, 60-минутное руководство по острому воздействию

    Изделия из дерева и клеи

    Фанера (внутренняя и внешняя) Обшивка / настил фанеры
    Какие химические вещества выделяются из фанеры?
    Фанера для экстерьера

    Фанера наружных сортов используется для обшивки кровли, чернового пола и настила кровли.

    Фанера для наружного применения изготавливается с использованием фенолформальдегида в качестве связующего / клея. Фанера изготовлена ​​с содержанием формальдегида 3,5%. Фенолформальдегид – наименее токсичный тип, поскольку он выделяет меньше газов и быстрее.

    Внешняя фанера также называется конструкционной фанерой или фанерой из мягкой древесины (SWPW).

    Порода дерева

    Изготавливается из древесины хвойных пород (обычно пихты, ели и / или булавки). В Канаде фанера из пихты Дугласа (DFP) (может иметь до 21 другой породы древесины во внутренних слоях), а канадская фанера из мягкой древесины (CSP) может содержать бальзамический тополь, дрожащую осину и тополь.

    формальдегид

    Когда Американская фанерная ассоциация (APA) проверила уровни формальдегида в новой наружной фанере, они сначала опустились ниже 0,1 частей на миллион (ppm).

    Но «выбросы быстро приблизились к нулю по мере старения панелей. Фактически, уровни были настолько низкими и настолько близкими к «фоновым» уровням в испытательной камере, что было невозможно точно измерить их »источник APA.

    Хотя APA не может точно сказать, когда уровни PF приблизятся к 0 (или близко к нему), это исследование изменило мое мнение об отказе от фанеры в новой сборке.

    Для большинства людей наружная фанера в постройке будет в достаточной степени обезгажена к тому времени, когда постройка будет завершена.

    Проверка ваших реакций

    Если вы очень чувствительны, вам следует проверить новую фанеру, через несколько недель и через 2–3 месяца проветривания. Вы также должны сравнить это с OSB, чтобы увидеть, что лучше для вашего здоровья.

    Я вообще предпочитаю фанеру. В моем посте об обшивке более подробно рассказывается об альтернативах, если вам нужно избегать как фанеры, так и OSB.

    Фанера CDX

    CDX – это тип / сорт наружной фанеры, используемой для обшивки с уровнем воздействия 1, другие типы, оканчивающиеся на X, также предназначены для наружных работ.

    Морская фанера

    В США морская фанера, которую я видел, содержит PF, но они также могут использовать другие клеи.

    Это не определенный вид фанеры в Канаде.

    Сорта фанеры

    Это сорта фанеры в США.А вот и сорта фанеры в Канаде.

    Фанера, обработанная давлением

    Обработанная под давлением фанера обычно обрабатывается четвертичной щелочной медью (т. Е. Медью и четвертичным аммиаком) (ACQ). Азол меди (CBA) – другой тип, который содержит медь, тебуконазол и, возможно, борную кислоту.

    Хотя некоторая древесина все еще обрабатывается хромированным арсенатом меди (ХАМ), в настоящее время это редкость и определенно не часто используется в жилых домах.

    Внутренняя фанера

    Фанера для внутренних работ часто изготавливается с использованием карбамидоформальдегида в качестве клея. Мочевина-формальдегид (УФ) выделяет все больше и дольше. Сейчас фенолформальдегид (ФФ) более стандартен.

    Внутреннюю фанеру часто называют мебельной фанерой или фанерой из твердых пород дерева. Убедитесь, что ваша мебель сделана с использованием клея PF или NAF, а не UF.

    Внутренняя фанера изготавливается из твердых пород дерева (обычно) различных типов, но может быть из древесины мягких пород, например, из кедра.

    Purebond фанера без добавления формальдегида – фанера Purebond широко известна как более здоровая альтернатива фанере для внутренних работ.

    Когда люди говорят о фанере без формальдегида, они имеют в виду именно эту.

    Их клей является частично запатентованным, но они заявляют, что он «на основе сои». Полный лейбл Declare здесь, но он мало что говорит нам о том, что в итоге будет отделять газ, только то, что в него вошло.

    Я видел, как люди, чувствительные к химическим веществам, реагировали на эту марку фанеры, поэтому обязательно протестирую ее перед использованием.

    Фанера

    Purebond относится к категории «интерьерных», она не является структурной и не выдерживает высокой влажности или влажности.

    Люди используют это неправильно при использовании в качестве обшивки и настила крыши.

    Для менее чувствительных Purebond – хороший выбор для мебели и шкафов. Вы можете найти его как компонент многих предпочитаемых компаний-производителей кухонных шкафов здесь. Вы можете купить его в Home Depot и Amazon.

    Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

    Загрунтованные плиты МДФ
    Какие химические вещества выделяют МДФ?

    МДФ часто изготавливается из карбамидоформальдегида, который выделяет больше газов, чем фенолформальдегид.МДФ состоит на 10% из формальдегида, но из-за своей плотности выделяет газ медленнее, чем фанера или ДСП.

    Где используется

    Вы найдете МДФ во многих шкафах, дверях из цельного и пустотелого материала, в мебели и в составе некоторых типов полов. МДФ также используется для изготовления плинтусов и другой отделки, которую можно легко заменить на массивную древесину.

    Мои сообщения о кухонных шкафах, мебели, дверях и полах предоставляют альтернативы.

    Клей и газы

    Уровень газовыделения формальдегида выше, чем у фанеры, даже если оба имеют сертификат CARB 2 – 0.11 частей на миллион в МДФ по сравнению с 0,05 частей на миллион для фанеры.

    В здоровом доме по возможности следует избегать МДФ, изготовленного с использованием формальдегида.

    МДФ без формальдегида

    Существуют марки МДФ без добавления формальдегида, которые могут использоваться некоторыми производителями специальной мебели, но это не то, что вы обычно видите.

    • Одна марка – GP Ultrastock FR, клеи – MDI, а другая – изоцианатная.
    • Roseburg также производит ряд брендов: Arreis, Medex, Medite, Permacore и Fiberlite.
    • Columbia Forest Products производит МДФ без добавления формальдегида.

    Ориентированно-стружечная плита (OSB)

    Обшивка OSB
    Какие химические вещества выделяют OSB в газе?

    OSB обычно изготавливается с использованием фенолформальдегидных (PF) и MDI клеев. MDI обычно является основным клеем в OSB.

    Хотя они утверждают, что MDI полностью превращается в полиуретан, есть свидетельства того, что отходящие газы MDI выделяют изоцианаты. Я определенно забираю газы на месяцы.

    Где применяется

    OSB

    часто используется при обшивке домов: обшивка / настил кровли, обшивка наружных стен и в качестве чернового пола.

    Обычно OSB и фанера могут использоваться как взаимозаменяемые для применения в здании.

    Чувствительные люди обычно предпочитают фанеру OSB, но некоторые марки OSB, перечисленные ниже, могут быть очень хорошими.

    Распространенным типом OSB является Huber Advantech. Я считаю, что им нужно 4 месяца, чтобы отвести газ в соответствии с моими стандартами (намного дольше, чем фанера).

    Породы древесины

    OSB изготавливается либо из твердых, либо из хвойных пород. Наиболее часто используемые мягкие породы древесины для производства OSB – это сосна / ель / ель.Осина – наиболее часто используемая древесина твердых пород.

    В США поищите OSB с маркировкой APA, которая не будет содержать UF.

    ОСП с добавлением формальдегида («без формальдегида») не используется, но его труднее достать.

    ДСП / ДВП низкой плотности (LDF)

    ДСП, ламинированные меламиновым пластиком
    Какие химические вещества выделяют ДСП?

    Мочевина-формальдегид (УФ) (тип, который выделяет больше и дольше) обычно используется в качестве клея для древесностружечных плит, которые также называют мебельными.Вы также можете увидеть, что используется MDI.

    ДСП

    состоит из 12,4% формальдегида, однако, поскольку он имеет меньшую плотность, чем МДФ или ХДФ, по моему опыту, отходящие газы у него немного быстрее.

    Где использовать

    ДСП обычно используется для изготовления шкафов и мебели. Его часто используют для изготовления стеллажей и конструкции недорогих кроватей и диванов.

    Когда материал указан как «ламинат», это древесно-стружечная плита с ламинированным на нее меламиновым пластиком, как на картинке выше.

    Чтобы узнать о более безопасных вариантах, см. Мои сообщения о более здоровых вариантах кабинета, мебели, диванов и герметизации газов в вашем ДСП.

    ДВП высокой плотности (HDF)

    Pegboard, который сделан из HDF
    Какие химические вещества выделяют HDF в отходящих газах?

    ДВП / ХДФ / ДВП могут быть изготовлены из фенолформальдегида, карбамида и формальдегида меламина.

    Парафиновый воск и небольшое количество аммиака являются типичными добавками. В некоторые виды можно добавлять льняное масло.

    HDF используется в качестве основы для многих напольных покрытий, таких как Marmoleum Click, некоторых пробковых полов и ламината (вы можете определить, есть ли у вас пол из HDF, посмотрев этот пост).

    Также используется для изготовления пустотелых дверей из масонита и других марок (в виде кожи).

    Его часто используют в качестве основы для мебели, такой как комоды, книжные шкафы и шкафы. Пегборд (на фото выше) также сделан из HDF.

    При использовании в качестве основы для мебели можно легко запечатать почти весь формальдегид с помощью шеллака.

    Конструкционные балки и химические вещества, с помощью которых они выделяют газ

    TGI Joists
    • Клееный брус, PSL, LVL обычно изготавливаются из фенолформальдегида (PF).
    • PF также используется для соединения пиломатериалов с градуированным напряжением пальцами.
    • TGI / TJI Балки изготавливаются с использованием клеев PF и MDI.
    • Поперечно-клееная древесина может быть изготовлена ​​с использованием различных клеев: полиуретана, изоцианата (EPI), меламина или фенольных клеев. Наиболее распространены клеи, не содержащие формальдегид – полиуретан или EPI.Наиболее распространенным является полиуретан.
    • LSL в основном изготавливается с использованием клея MDI, и я видел небольшой процент нераскрытых связующих.
    • i балки изготовлены из стали.

    Чтобы избежать использования клееных деревянных балок, вы должны учитывать это решение при самом начальном планировании и дизайне вашего дома. См. Этот пост о соображениях, которые необходимо сделать на ранних этапах сборки для химически чувствительных людей.

    Химические клеи по марке

    Марки фанеры и OSB и химические вещества, которые они используют в качестве клея

    • Norbond Trubond – PF и MDI
    • Aventech OSB для крыш – PF и MDI
    • Основание Avantech – PF и MDI (заявлено, что они имеют более низкую эмиссию, чем типичная OSB)
    • МДФ Ultrastock – UF
    • Medex и Medite II от Roseburg – Без формальдегида. МДФ
    • Purebond Plywood – Без добавления формальдегида, использовался собственный клей
    • Roseburg – В качестве клея указан только PF
    • Zip Systems

      Сравнение стоимости OSB, фанеры и обшивки Advantech.

      Коринн Сегура (Corinne Segura) – биолог-строитель с 7-летним опытом помощи людям в создании здорового дома.

      Вы нашли этот пост полезным? Если да, вы можете купить мне кофе, чтобы поддержать исследования, лежащие в основе этого блога. Спасибо!

      Дополнительные источники:

      SIP и формальдегид | Ассоциация конструкционных изоляционных панелей

      Иногда выражается озабоченность по поводу воздействия формальдегида на здоровье и его классификации как канцерогена.Это руководство по продукту от APA – Ассоциация инженеров древесины рассматривает проблемы, связанные с конструкционными деревянными панелями, и объясняет, почему фанера и OSB, изготовленные в соответствии со стандартами США на продукцию PS 1 и PS 2, имеют такие низкие уровни выбросов, что они не подвержены основным выбросам формальдегида. стандарты и правила.

      Обновление 2019 г .: OSB по-прежнему освобождено от уплаты

      Окончательные поправки Агентства по охране окружающей среды США в отношении формальдегида стали официальными. Конструкционная фанера, ориентированно-стружечная плита (OSB) и другие конструкционные изделия из древесины остаются освобожденными от правил EPA TSCA Title VI по выбросам формальдегида из композитных изделий из древесины.Исключение распространяется на все конструкционные изделия из дерева, изготовленные с использованием влагостойких клеев для строительства и промышленности, такие как конструкционная фанера, OSB, деревянные двутавровые балки, клееный брус и клееный брус. Эти продукты производятся с использованием влагостойких клеев с низким уровнем выбросов, в соответствии с применимыми стандартами на продукцию и строительными нормами, которые их регулируют.

      Что такое формальдегид?

      Формальдегид – это простое химическое соединение, состоящее из водорода, кислорода и углерода.Это происходит естественным образом и является продуктом многих естественных процессов. Он создается нашим телом и находится в воздухе. Растения и животные также производят формальдегид. Он содержится во многих фруктах и ​​овощах и является побочным продуктом приготовления некоторых овощей, таких как брюссельская капуста и капуста. Это химическое вещество быстро распадается и превращается в простой углекислый газ. Наше тело легко преодолевает низкие уровни, которым мы подвергаемся каждый день.

      Сколько формальдегида в древесине?

      Все породы древесины и, следовательно, все изделия из дерева содержат и выделяют небольшие количества формальдегида.Поскольку формальдегид естественным образом встречается в древесине, не существует такого понятия, как древесина, не содержащая формальдегида. Например, дуб выделяет 0,009 частей на миллион (ppm) формальдегида. Само по себе это очень небольшое количество, но в густых лесных массивах могут быть гораздо более высокие концентрации. Отсюда следует, что любая древесина, вырезанная из этого дуба, также содержит небольшое количество формальдегида, как и все изделия из дерева.

      Нормативы по формальдегиду и изделия из конструкционной древесины

      Изделия из конструкционной древесины, такие как фанера и ориентированно-стружечная плита (OSB), производятся в соответствии со строгими стандартами продукции, в том числе Добровольным стандартом на продукцию PS 1-07 для конструкционной фанеры и Добровольным стандартом на продукцию PS 2, Стандарт эффективности для деревянных строительных панелей .Поскольку изделия из дерева, производимые в соответствии с этими стандартами, предназначены для применения в строительстве, регулируемых строительными нормами, они производятся только с использованием влагостойких клеев, соответствующих классам сцепления Exterior или Exposure 1. Эти клеи, фенолформальдегид и дифенилметандиизоцианат (MDI), химически реагируют с образованием стабильных связей во время прессования. Конечные продукты имеют настолько низкий уровень выбросов формальдегида, что они легко соответствуют или не подпадают под действие ведущих мировых стандартов и правил по выбросам формальдегида:

      1. U.S. Стандарт промышленного жилья HUD. Этот стандарт устанавливает предел выбросов 0,20 ppm для (не конструкционной) фанеры с использованием метода ASTM E1333. Из-за чрезвычайно низкого уровня выбросов формальдегида конструкционная фанера на фенольной связке освобождена от требований стандарта по испытаниям и сертификации. Хотя для OSB не установлено никаких конкретных ограничений, было признано, что заявленное исключение для панелей, в которых используются фенольные клеи, применимо к OSB-продуктам, отвечающим требованиям добровольного стандарта на продукцию PS 2.
      2. Калифорнийский совет по воздушным ресурсам (CARB) Меры по контролю токсичности воздуха для композитных изделий из древесины. Этот регламент, разработанный подразделением Агентства по охране окружающей среды Калифорнии, считается самым строгим регламентом по выбросам формальдегида в Соединенных Штатах. Признавая различные уровни выбросов формальдегида для различных видов изделий из дерева, определение № 8 регламента прямо исключает «конструкционную фанеру», «конструкционные панели», «конструкционные композитные пиломатериалы», «ориентированно-стружечную плиту», «клееный брус». »И« сборные деревянные двутавровые балки.”
      3. Согласно японским сельскохозяйственным стандартам (JAS) , панели, отвечающие самым строгим требованиям к формальдегиду, должны с использованием метода испытаний JIS A 1460 иметь средний уровень выбросов ниже 0,30 мг / л. Панели ПС 1 и ПС 2 легко удовлетворяют требованиям. Это правило формальдегида для деревянных панелей считается самым строгим в мире.

        Добавить комментарий

        Ваш адрес email не будет опубликован.