Опилы – опил – это… Что такое опил?

Утепление опилом: особенности и порядок утепления

У большинства людей, занимающихся строительством собственного дома, возникает вопрос о снижении себестоимости строительных работ. Одним из возможных методов снижения стоимости строительства дома без ущерба для качества может быть использование древесных опилок в качестве утеплителя для стен и потолка будущего дома. Учитывая тот факт, что для дома площадью 60-80 м² необходимый объем утеплителя для закладки в стены составляет порядка 35-50 м², экономия становится весьма существенной, если сравнивать с прочими распространенными теплоизоляционными материалами. Определенная часть застройщиков задумывается о применении опила для утепления стен и потолка исходя из экологических соображений.

Утепление опилками обеспечивает высокий уровень теплоизоляции, на ровне с минеральной ватой.

Утепление стен и потолка древесными опилками окружено множеством слухов, домыслов и предубеждений, которые, как правило, не имеют абсолютно никакого основания. Принимать решение об использовании опилок в качестве теплоизоляции можно только на основании фактов и отзывов людей, которые в действительности делали такое утепление.

Особенности утепления стен и потолка опилом

Лучше всего для утепления стен и потолков древесными опилками подходят проекты одноэтажных жилых домов с неэксплуатируемым чердаком.

Это позволяет выполнять досыпку опилок в перекрытия и стены или проекты, где предусмотрена возможность доступа к внутренним стенам мансарды и внешним стенам здания. Однако в данном случае возникает высокий уровень пожароопасности по фронтовым зданиям. Так как общая высота фронтов составляет около 6 м, в целях дополнительной подсыпки опила они лишены противопожарных переборок, так называемых фаерстопов, которые должны быть установлены, если высота стены более 3 м. В условиях их отсутствия при пожаре возникает опасность образования эффекта повышенной тяги. В участках, где подсыпка опила сверху будет невозможна, например, под оконными проемами, необходимо предусмотреть съемные подоконники.

Схема коэфициента теплопроводности опила.

Утепление опилками держит тепло так же, как и теплоизоляция минеральной ватой, то есть нормы расхода приблизительно одинаковы. Древесные опилки сохраняют все характеристики натуральной древесины, они экологически чистые. Опил можно засыпать в труднодоступные места, то есть сначала их необходимо смешать с прочими компонентами и утрамбовать после засыпки. В результате получится древесный блок необходимой формы с отличными звуко- и термоизоляционными качествами.
Утепление опилками имеет всего лишь два недостатка, и оба относятся к необработанному опилу без примесей. Чистый сухой материал является огнеопасным, в нем отлично размножаются и живут различные грызуны. Поэтому опилки необходимо смешивать с гипсом, цементом или известью и увлажнять раствором медного купороса. Полученная в итоге смесь не возгорается и не поддерживает горение, а животным она не нравится, и они ее просто избегают.

Чтобы выполнить утепление стен и потолка опилками, вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• опилки;
• известь;
• цемент;
• древесный антисептик — медный купорос или борная кислота;
• лейка;
• мешалка или лопата;
• емкость для смешивания.

Выбор и подготовка опила для утепления стен и потолка

Схема утепления пола опилками.

Прежде всего, можно использовать мелкую древесную стружку или опилки от обработки или распиловки древесины, и фракция материала должна быть относительно крупной. Опилки же мебельного производства, которые получаются в результате распила МДФ, ДСП, ОСБ и других материалов, в которых применяют связующие вещества, использовать для утепления потолка и стен нельзя и по экологическим причинам, и ввиду того, что их фракция чересчур мала — это пыль.
Если вы выполняете сухое утепление, нужно использовать опилки, которые не содержат излишней влаги, иначе возникает вероятность поражения каркаса гнилью и грибком. Многие специалисты рекомендуют добавлять к опилкам 5% строительного гипса, что позволяет превратить их в твердый заполнитель. Однако благодаря тому, что гипс схватывается достаточно быстро, работать с ним трудно, приходится готовить смесь в очень маленьком объеме, что значительно увеличивает трудовые и временные затраты. Поэтому вместо гипса лучше использовать цемент. Не нужно добиваться моментального затвердения смеси. Цемент добавляется в расчете на то, что в течение определенного времени он заберет влагу из материала и свяжет опилки.

Так как же определить оптимальный состав смеси опилок и добавок? Привести абсолютно точные пропорции достаточно сложно, так как многое в данном случае зависит от влажности и фракции опилок. Один из наиболее распространенных вариантов следующий: берется 10 ведер опилок, 0,5-1 ведро извести пушонки, 1 часть цемента, 5-10 л воды с разведенным в ней антисептиком (медным купоросом, борной кислотой, мылом). Объем добавляемой воды зависит от размера и влажности опилок. Воду следует добавлять постепенно при помощи садовой лейки. Все материалы, используемые в стене, которая будет утепляться опилом, должны быть паропроницаемыми, то есть никакого рубероида, толя, полиэтилена и прочих материалов, способных блокировать пар, в стене использоваться не должно.

Схема утепления стен опилом следующая: внутренняя отделка — фанера или вагонка, пергамин, каркас с заполнением стружкой, внешняя обшивка каркаса — влагостойкая фанера или обрезная доска, ветрозащитный материал, вентиляционный зазор, внешняя отделка блокхаус или сайдинг.

Утепление опилом: толщина слоя теплоизоляции

Схема утепления опилками деревянного покрытия.

Готовая смесь из опилок, извести и прочих добавок укладывается в стену небольшими слоями толщиной около 20-25 см и слегка трамбуется. Согласно рекомендациям специалистов, толщина слоя для дома сезонного проживания или дачного домика составляет порядка 15 см в стенах и около 20-25 см в перекрытиях. В этом случае для поддержания комфортной температуры в зимнее время в доме жилой площадью до 35 м² при посещениях в выходные дни и температуре до -18 градусов такого слоя вполне достаточно, нужно лишь прогревать помещение печью утром и вечером.

В случае строительства дома для более длительного проживания в зимний период толщину слоя опилок в стенах и потолках необходимо увеличить до 27-30 см. Для этого к стенам закрепляются дополнительные стойки каркаса из стены 150х50 мм, это даст возможность комфортно пребывать в доме при температуре до -28 градусов.

Если утепление проводится с использованием опилок, важно четко соблюдать все правила пожаробезопасности. Особенно это касается мест прохождения дымовых труб через перекрытия. В таких местах необходимо устраивать разделки, которые заполняются негорючими материалами, а электропроводку делать скрытой в металлических трубах или наружной. Толщина стенок труб должна быть не меньше 3 мм.

http:

Выключатели, розетки, разводку отопления и прочие пожароопасные места необходимо выложить негорючим материалом. Устраивать пароизоляцию не надо, цемент в смеси поглотит лишнюю влагу, и древесный блок станет только крепче. В свежем опиле содержатся вещества, которые препятствуют связыванию цемента и воды, подобная смесь будет нестойкой. Поэтому необходимо либо дать опилу постоять около 50-60 дней, либо немного смочить его жидким стеклом.

Порядок утепления стен и потолка опилом

Схема утепления перекрытия опилками.

Приготовьте смесь для утепления стен и потолка в соответствии с приведенной ранее пропорцией. Все тщательно перемешивается, опилки обволакиваются известью и цементом. Далее в воде разводится антисептик, и она добавляется в смесь через садовую лейку.

Смесь необходимо размешивать и периодически пробовать сжать рукой. Влажность комка должна быть таковой, чтобы он не рассыпался при сжатии, но и чтобы выжать воду из него также было нельзя. После достижения такой влажности смесь можно считать готовой.

После этого опилки, с использованием которых будет выполняться утепление, засыпаются в необходимые места и трамбуются послойно. Полное созревание блоков происходит в течение 14 дней, все это время помещение нужно проветривать хотя бы 1 раз в день. После насыпки опилок лучше подождать пару недель, чтобы удостовериться в том, что утепление выполнено качественно, все пустоты заполнены, и в случае необходимости досыпать недостающее количество материала.

При утеплении потолка смесь нужно рассыпать между балками по полу перекрытия. Можно утрамбовывать ее ногами. Слоя толщиной 20 см будет вполне достаточно. Лучше всего проводить такую работу летом, тогда к осени все достаточно просохнет.

http:

Из опилок можно сделать и штукатурку: добавить к опилу цемент, глину, газетную бумагу и воду. В итоге можно сделать утепление штукатуркой, отделав ею внутренние поверхности стен. Из такой же смеси вы можете изготовить листы любого размера, просто утрамбовав смесь и дав ей созреть. Утепление такими листами можно проводить по своему усмотрению.

tolkoremont.ru

Опилки для огорода – польза и вред

Опилки – ценное удобрение для дачи. После их правильного применения почва улучшается, а растения оказываются в более комфортных условия.

Виды опилок для огорода

Многие дачники наслышаны о вреде опилок. Считается что они закисляют землю и обедняют ее питательными элементами. Мнение о непригодности опилок для садоводства ошибочно. Это такая же органика, как любая другая. Подобно перегною и компосту, в почве они превращаются ценный гумус. Главное применять их с умом, зная в какое время это нужно делать и под какую культуру.

Опилки делятся на виды по величине и по типу древесины.

По размерам бывают:

• стружка;
• крупные;
• мелкие.

По виду выделяют хвойные и лиственные.

Для использования в садоводстве пригодны все виды, кроме материала, который был подвергнут химической обработке. Как удобрение можно использовать только отходы чистой древесины, например, с лесопилок.

Опил с мебельного производства получен при распиловке ДСП, ДВП и прочих плит. В них содержатся химические масла, лак, краски, бензин и другие вредные для почвы и растений вещества. Не подходят и опилки, полученной при распиловке шпал – их древесина пропитана едкими химикатами против гниения и возгорания.

Лиственная древесина предпочтительнее хвойной. В последней содержатся смолы и скипидар. Они задерживают прорастания семян, мешают развитию растений. Хвойный опил можно очистить ошпариванием кипятком или длительным компостированием.

По степени разложения древесные опилки для огорода бывают:

• свежими;
• частично перепревшими;
• перепревшими.

Полуперепревшие и перепревшие можно вносить под все растения на любом этапе их развития. Свежие приходится применять с умом – они могут нанести флоре вред (подробнее об этом читайте ниже).

Польза опилок для огорода

Древесная стружка отлично разрыхляет почву. Рассыпьте ее по поверхности, перекопайте грядку и сразу увидите результат. Опилки повышают пористость грунта, впитывают воду, а затем постепенно отдают ее корням. Однократное внесение опилок надолго улучшает физические свойства почвы.

Древесина медленно разлагается. Если внести ее в почву и перекопать, то за 4 года переработается не более 30% материала. Особенно долго сохраняются дубовые и хвойные опилки.

Прекрасный эффект дает использование опилок в качестве мульчи. Для этого их рассыпают по поверхности грядок и в приствольных кругах слоем 5 см. Мульча задерживает в почве воду. Она не мешает нормальному газообмену – в земле сохраняется полезная аэробная микрофлора.

Под слоем мелко измельченной древесины корни развиваются быстрее и активнее, что положительно отражается на состоянии растений и величине урожая.

Опилки резко улучшают структуру неплодородных, засоленных из-за избыточного орошения почв. Именно такой становится земля на садовом участке, если несколько лет не вносить в нее органику.

Опилки уменьшают коркообразование, делают почву более теплоемкой – она быстрее прогревается весной, лучше сохраняет тепло ночью. В холодных регионах внесение опилок позволяет получать урожай на 6-8 дней раньше только за счет того, что земля становится более рыхлой и раньше прогревается.

Опилки могут использоваться не только как мелиорант, но и как удобрение. В них содержатся фосфор, калий и микроэлементы. А вот азота – основного элемента питания растений – почти нет.

В древесине высокое содержание лигнина. В почве он частично превращается в гуминовые кислоты, то есть в гумус. Добавляя опилки понемногу каждый год можно делать землю все более питательной. Образованный из опилок гумус содержит особые ростовые вещества, стимулирующие развитие растений, поэтому является более благоприятным для почвы, чем полученный из торфа.

Вред опилок для огорода

Недостаток опилок для садоводства заключается в вытягивание из почвы азота. Лигнин обладает способностью к химическому и физическому поглощению минеральных вещества. Экспериментально установлено, что одна тонна опила способна связать весь азот, содержащийся в 2 тоннах куриного помета.

Почему так происходит? Дело в том, что в опилках много углеводов. При внесении в почву на них начинается бурное размножение микроорганизмов, для жизнедеятельности которых требуется много минерального азота. Полезный элемент переходит из почвы в тела бактерий и становится недоступным для растений, польза опилок для огорода снижается.

Таким образом внесение опилок приводит к обеднению почвы азотными соединениями. Уже через несколько дней растения начинают страдать от нехватки азотного питания, проявляя все признаки голода: побледнение сначала старых, а затем молодых листьев. Пожелтение начинается с листьев, затем меняют цвет прилегающие к ним ткани.

Опилки не имеют собственной кислотности, но в почве способны самостоятельно раскисляться, поэтому при расчете дозы их внесения специалисты принимают PH опилок за 3,0-3,5. Опилки подкисляют не только почву, но и грунтовые воды, что отрицательно влияет на культуры чувствительные к PH. Например, если внести свежие опилки под кукурузу, урожайность снизится почти на 15 %

Устранить вред опилок для огорода помогают минеральные удобрения. Для раскисления используют известь и фосфоритную муку.

При взаимодействии древесины с фосфоритной мукой в почве создаются благоприятные условия для развития особых микроорганизмов. В результате большая часть оксида фосфора переходит в форму, доступную для корней. Добавление к опилкам фосфоритной муки не только улучшает качество питания растений, но и повышает гумусообразование.

Кроме фосфора, к опилу обязательно добавляют азотные удобрения:

• мочевину;
• аммиачную селитру;
• нитрат аммония.

Хороший способ обогатить опилки азотом – смешать их с птичьим пометом. Полученная субстанция обладает очень высокими питательными качествами. Еще эффективнее улучшают почву сложные смеси, оставленные из опилок, торфа, птичьего помета, почвы, аммиачной селитры, суперфосфата.

Как правильно использовать опилки в огороде

Мульча из древесины недорога и удобна в применении. Ею можно засыпать поверхность грядок с овощами и клубникой, приствольные круги деревьев, малинник. Толщина слоя должна быть не меньше 4 см. Овощи мульчируют весной, многолетники поздней осенью.

Свежие опилки нужно предварительно пропитать крепким раствором мочевины: на 10 л. воды 250 гр. карбамида. Полуперепревшие можно вносить без обработки.

Мульчирование плодовых деревьев, кустарников и теплолюбивых многолетних цветов (роз, клематиса) защищает их корни от мороза, повышает выживаемость в холодном климате. Нежные породы, для зимовки которых сооружают каркасные укрытия, нельзя засыпать опилками – они потянут на себя талую воду, и стволик сопреет. Если же растения зимует без купола из пленки или агротекса, вокруг него смело можно сыпать опил слоем 5 см. Особенно полезно такое укрытие в малиннике и на посадках черной смородины. Весной опилки нужно отгрести от стволиков, чтобы почва прогрелась быстрее.

Компостирование опила с навозом позволяет получить ценнейшее удобрение долгого действия и увеличить урожай на 15-80 %.

Компост из опилок и навоза КРС содержит больше азота и фосфора, чем перегной. Ученые добавляли опилочно-навозный компост под различные культуры. Урожайность увеличилась:

• картофель – на 80%;
• кочанная капуста на – на 70%;
• сено многолетних трав – на 70%.

Растения, выращенные на опилочно-навозном компосте, были более устойчивы к заболеваниям, чем обычные.

Приготовление простого компоста:

1. Насыпьте на землю слой опилок толщиной 10 см.
2. Полейте водой с мочевиной (100 г на 10 л воды).
3. Насыпьте новый слой опилок.
4. Продолжайте переслаивание.
5. Укройте кучу полиэтиленовой пленкой.
6. 2 раза в месяц перекидывайте кучу на новое место, чтобы она обогатилась кислородом.

Компост готов, когда опилки почернеют.

Приготовление многокомпонентного компоста:

1. Засыпайте опил слоями.
2. Переслаивайте известью и удобрением.
3. Доведите кучу до высоты 150 см.
4. Раз в неделю поливайте водой, чтобы внутри поддерживалась постоянная влажность.

На 10 кг опилок потребуется:

• 150 гр. извести;
• 100 гр. мочевины;
• 50 гр. калийного удобрения;
• 50 гр. суперфосфата.

Приготовление органоминерального компоста:

1. Переслаивайте опилки с куриным пометом из расчета 1:1.
2. Каждый слой помета присыпайте гранулами суперфосфата.
3. Добавляйте остатки пищи, траву и ветки.

Компост будет готов через 6 месяцев.

Опилочный компост можно вносить в почву без ограничений под все культуры в любое время года. На квадратный метр допускается закладывать до 15 л удобрения. Одной заправки хватает на 3-5 лет.

Использование опилок в защищенном грунте

Опил подходит для разрыхления почвы в теплицах и парниках. В отличие от навоза, он свободен от яиц глистов и возбудителей кишечных инфекций. Набивать опилками сооружения на биотопливе бесполезно – при перепревании этот материал практически не выделяет тепла. Лучше посыпать почву и перекопать – она быстрее согреется весной, в ней появится больше дождевых червей.

Свежие опилки можно добавлять под весеннюю перекопку теплиц. Второй вариант – замульчировать ими землю сразу после высадки рассады, тогда за сооружением будет легче ухаживать, и посадки приобретут аккуратный вид. Так же, как в открытом грунте, тепличную мульчу предварительно обязательно обрабатывают мочевиной. Нельзя осенью просто засыпать теплицу опилками и оставить без перекопки. Под слоем мульчи земля весной будет очень плохо прогреваться, срок высадки рассады придется сдвинуть на одну-две недели, что приведет к неэффективному использованию теплицы.Применение опилок на даче имеет положительные и отрицательные стороны. Чтобы опил не навредил растениям, его обязательно нужно смешивать с минеральными удобрениями.

 

 

pro-remont.mediasalt.ru

отличия и характеристики дубовых, березовых, еловых, ольховых, сосновых, буковых и иных лиственных и хвойных пород

Опилками называют отходы, возникающие в результате валки и переработки древесины.

Несмотря на общее название, они различаются по многим параметрам, которые и определяют дальнейшее применение этого материала.

В статье мы расскажем о различных типах опилок и основных отличиях, влияющих на их применимость для тех или иных работ.

Что это такое

Опилки — это отходы переработки древесины, полученные в результате ее распиловки.

Они отличаются от стружки и щепы:

• способом получения;
• размерами.

Принятый в СССР и РФ ГОСТ 18320-78 называет опилками отходы распиловки древесины, но не относит к ним отходы, полученные в результате распиловки:

• фанеры;
• ДСП;
• других продуктов переработки древесины.

Прочитать этот документ вы можете здесь.

Кроме того, ГОСТ 23246-78 делит такие продукты переработки древесины на два вида:

• любые;
• технологические, пригодные для производства целлюлозы и древесных плит, а также для гидролизного и лесохимического производств.

Основные отличия

Все опилки можно поделить по таким факторам:

• порода древесины;
• качество древесины;
• часть дерева, из которого они получены.

Порода древесины влияет на:

• цвет;
• теплотворную способность;
• плотность при определенной влажности;
• теплопроводность.

От качества древесины зависит сохранят ли опилки стандартные значения для этой породы дерева или окажутся хуже по одному или нескольким параметрам. Ведь только у здоровой древесины отходы пиления соответствуют этим параметрам.

Если древесина поражена:

• гнилью;
• плесенью;
• другими болезнями,

то у нее, а значит и у опилок из нее:

• снижается теплотворная способность;
• меняется цвет;
• снижается плотность при определенной влажности;
• возрастает теплопроводность.

Старая или больная древесина, а также отходы ее пиления, сильней подвержены воздействию болезнетворных бактерий, поэтому их сложней защитить от:

• гнили;
• плесени;
• других бактериальных повреждений.

Опилки, полученные из разных частей дерева, отличаются по своим основным характеристикам:

1. Кора (пробка) – обладают минимальной плотностью, крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят только для художественного применения и утепления.
2. Кора (луб) – более плотные, чем пробки, но также обладают крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят для художественного применения и утепления.
3. Древесина – обладают стандартными для этой породы свойствами.
4. Сердцевина – имеют меньшую, чем из древесины, теплотворность, по остальным параметрам аналогичны.

Кроме того, опилки отличаются по:

• смолистости;
• влажности;
• содержанию примесей;
• составу.

Смолистость, то есть количество и тип смол в составе древесины, зачастую является определяющим фактором, от которого зависит применение отходов пиления.

Влажность опилок влияет не только на их плотность, но и на пригодность к различным технологическим процессам.

Поэтому иногда проще привести материал к нужной влажности, чем регулировать влажность имеющихся в наличии отходов пиления древесины.

Под содержанием примесей подразумевают включения любых веществ и фрагментов, не являющихся опилками.

К примеру, на лесозаготовках это:

Состав опилок – это процентное соотношение опилок разных пород и частей древесины.

Виды по породе древесины

Опилки делят как на хвойные или лиственные, так и по породам древесины, в зависимости от потребностей того или иного производства. К примеру, на целлюлозно-бумажном производстве важно обеспечить определенное соотношение между хвойными и лиственными материалами, поэтому нет необходимости выискивать отходы пиления определенных пород дерева.

Исключение составляют те случаи, когда в общую массу опилок необходимо включение материала определенной породы, например, тополя.

Такое включение придает бумаге требуемые свойства, чего очень сложно добиться другими способами.

Не менее важно использовать определенный сорт древесины при копчении продуктов, ведь каждый сорт из-за особенностей химического состава и других факторов производит в продуктах определенный запах.

Поэтому неправильный выбор может если не испортить копченость, то сильно ухудшить ее:

Также очень важно подбирать материал определенной породы древесины при изготовлении топливных пеллетов и брикет.

Чем выше:

• теплотворная способность;
• плотность

древесины, тем более теплотворными получится и топливо из нее.

А чем выше теплотворная способность, тем выше цена такого топлива, поэтому правильный подбор опилок позволит увеличить доходы от производства пеллет и брикетов.

Вот породы хвойных деревьев, опилки из которых пользуются наибольшей популярностью:

• сосна;
• ель;
• лиственница;
• кедр.

Вот лиственные породы, опилки из которых пользуются наибольшей популярностью:

• береза;
• дуб;
• бук;
• вяз;
• акация;
• груша;
• яблоня;
• вишня.

Хвойные

Опилки хвойных пород дерева отличаются от лиственных пород высокой смолистостью.

Хвойная древесина содержит много различных смол, из-за этого при сгорании выделяется дым с резким запахом, поэтому отходы пиления хвойных пород древесины не применяют для копчения.

Их также нежелательно использовать для изготовления топливных брикетов и пеллет из-за:

• невысокой теплотворной способности;
• высокой зольности.

Исключение составляют лиственница и кедр, но стоимость их древесины гораздо выше, чем сосны или елки.

По этой причине многие предприятия, работающие с древесиной этих пород, стараются продать отходы их распиловки максимально дорого.

Несмотря на то, что хвойные породы подходят для большинства способов применения, необходимо помнить следующее:

1. Если вы используете отходы распиловки хвойных пород древесины для удобрения огорода и создания компоста или перегноя, а также для отсыпки дорожек, то вместе с ними добавляйте древесную золу, ведь они немного увеличивают кислотность почвы. Поэтому для некоторых растений такая почва может оказаться вредной, что негативно повлияет на их рост и плодоносность.
2. Если вы используете хвойные опилки в качестве подсыпки для домашних животных, то помните – они сохраняют резкий запах 1–3 недели. При этом запах хвои может сохраняться в доме или квартире 4–6 недель. Если вас это не смущает, то используйте их для подсыпки, однако если такой запах раздражает, лучше применяйте березовые или буковые отходы.

Сосновые

Отличительная черта отходов пиления сосны – общедоступность.

Ведь сосна – основной материал для изготовления:

• окон и дверей;
• плинтусов и наличников;
• лестниц;
• домокомплектов;
• заборов;
• сараев и гаражей.

Пиломатериалы из сосны обходятся гораздо дешевле кедра или лиственницы, а также большинства лиственных пород древесины, поэтому их широко используют в:

• строительстве;
• различных производствах.

Из-за высокой смолистости сосновые опилки не очень подходят для изготовления топливных пеллетов и брикет.

Но в регионах, где не добывают или массово не перерабатывают более подходящие породы дерева, топливо делают и из сосновых отходов.

Тем не менее, их нежелательно использовать в котлах и печах, не рассчитанных на топливо с высокой зольностью.

Отходы распиловки сосны очень светлые, почти белые с небольшой желтизной, обладают сильным смолистым запахом, который исчезает через несколько недель. Они универсальны и подходят для большинства видов переработки, а также для изготовления древесноволокнистых плит.

Благодаря высокой смолистости они лучше сохраняются в опилкозасыпных домах. Опилкобетон (арболит) на основе сосновых опилок получается более стойким к высокой влажности из-за обилия смол в составе опилок. Более подробно об этом материале читайте здесь.

Еловые

Этот тип отходов распиловки древесины тоже очень доступен, ведь ель – не менее популярный строительный материал, чем сосна.

Еловые опилки темней сосновых и обладают тем же резким смолистым запахом.

Пеллеты и брикеты из них тоже оставляют много золы после сгорания, поэтому их нельзя использовать в котлах и печах, рассчитанных на малозольное топливо.

Очень часто еловые и сосновые отходы идут вперемешку, ведь на:

• лесоповале;
• пилораме;
• в столярном цеху

не видят разницы между елью и сосной.

Как и сосновые опилки, еловые при сгорании выделяют дым с большим содержанием смол, поэтому в котлах и печах с низкой температурой дыма или неутепленным дымоходом топливо из них приводит к образованию дегтевого конденсата.

Из-за этого даже белые (то есть состоящие из древесины и не содержащие частицы коры) пеллеты и брикеты нужно применять с осторожностью, ведь деготь разъедает как металл, так и кирпич.

Кедр и лиственница

Отходы пиления этих пород дерева отличаются от продуктов переработки ели и сосны:

• более насыщенным и темным цветом;
• особым запахом.

Древесина этих пород:

• более плотная, чем ель и сосна;
• более насыщена смолами,

поэтому теплотворная способность гораздо выше и сопоставима с теплотворной способностью таких пород, как:

• береза;
• вяз;
• акация.

Кедр и лиственница сгорают с получением большого количества пепла, поэтому на них распространяются все те же ограничения, что и на ель или сосну.

Отходы распиловки лиственницы более стойкие к воде, поэтому их не используют для домашнего получения спирта путем естественного разложения.

Опилки из кедра и лиственницы широко применяют для изготовления биотоплива промышленным способом, ведь химический гидролиз с применением серной кислоты дает такой же результат, как и с любой другой древесиной.

Из-за более высокой:

• плотности;
• стойкости к гнили и плесени

эти материалы, если есть возможность приобрести их бесплатно или очень дешево, широко применяют для:

• утепления домов;
• производства опилкобетона.

Лиственные

Отходы распиловки древесины лиственных пород менее доступны, ведь такие породы дерева редко используют для строительства.

Чаще всего лиственные породы используют для изготовления:

• мебели;
• фанеры;
• различных отделочных работ.

Вот основные отличия лиственных опилок от хвойных:

• меньшее содержание смол;
• широкая палитра цветов;
• более высокая теплотворная способность;
• менее сильный запах;
• меньшее образование золы при сгорании.

Березовые

Отходы распиловки березы обычно белого или светло-кремового цвета.

Если они светло-коричневые, то получены из старой и больной древесины, поэтому их характеристики гораздо хуже, чем у нормальных.

Опилки березовые заметно превосходят еловые и сосновые по теплотворной способности и находятся на одном уровне с:

• вязом;
• акацией;
• лиственницей.

У них очень низкая теплопроводность, поэтому применение березовых опилок хорошо подходят для утепления домов.

Если опилки получены из здоровой березы, спиленной весной и в первой половине лета, когда древесина наполнена соками, то после сушки они гораздо эффективней противостоят любым бактериальным инфекциям.

После сгорания они оставляют минимальное количество золы, поэтому из них получаются очень хорошие топливные пеллеты и брикеты.

Подходят отходы пиления березы и для любых других работ, поэтому их применение ограничено лишь ее доступностью, потому что из березы делают в основном:

• мебель;
• столярные изделия;
• лестницы.

Они подходят для любого применения, в том числе для:

• подсыпки хомячкам и другим домашним грызунам;
• подсыпки курицам, нутриям и мелкому рогатому скоту;
• выращивания грибов;
• утепления домов;
• отсыпки дорожек и удобрения земли;
• изготовления поделок и получения биотоплива или пиролизного газа.

Дубовые

Цвет этого материала от светло-кремового до бежевого или светло-коричневого.

Они остроконечные, на ощупь сильно отличаются от:

• сосновых;
• еловых;
• полученных из древесины фруктовых пород.

Запах даже свежих отходов распиловки очень слабый, едва различимый.

Дубовые отходы – лидер по теплотворной способности. Кроме того, они очень плотные, поэтому при одинаковой влажности и объеме тяжелей большинства отходов пиления других пород древесины.

При сгорании они оставляют мало золы, поэтому очень востребованы у тех, кто производит топливные пеллеты и брикеты.

Они также востребованы в таких операциях, как:

Несмотря на невысокое содержание смол, дуб обладает высокой стойкостью к большинству бактериальных инфекций, то есть:

• гнили;
• плесени.

Благодаря этому дубовые опилки, засыпанные между стенами дома или на чердаке, не разлагаются, из-за чего их (если есть возможность достать) используют в качестве утеплителя.

Основной фактор, ограничивающий применение этого материала, связан с малой распространенностью предприятий, работающих с древесиной дуба.

Применение дубовых опилок возможно не только для копчения продуктов и утепления домов, но и для:

• получения технического спирта;
• изготовления различных поделок и обоев;
• производства пиролизного газа;
• выращивания грибов;
• отсыпки дорожек в огороде;
• подкормки растений;
• изготовления качественного опилкобетона.

Буковые

Цвет такого материала от светло-желтого, почти белого, до светло-коричневого. Из-за высокой твердости древесины буковые опилки, как и дубовые, на ощупь кажутся острыми, а их плотность гораздо выше, чем у отходов пиления большинства других деревьев.

По теплотворной способности они сопоставимы с дубом и при сгорании образуют небольшое количество золы.

Минимальное количество смол позволяет использовать топливо из этого материала даже в печах и котлах с неутепленным дымоходом, ведь образование дегтевого конденсата минимально.

Древесина бука очень чувствительна к воде и бактериальным болезням, поэтому отходы распиловки нежелательно применять для утепления домов без серьезной обработки.

При этом бук и отходы его переработки очень востребованы в химической и целлюлозной промышленности из-за высокой прочности волокон на разрыв.

Поскольку бук используют только для изготовления:

• дорогой мебели;
• столярных изделий,

найти чистые буковые опилки весьма сложно.

Акация

Цвет этих опилок может быть, как белым, так и светло-зеленым или даже темно-коричневым. Свежие отходы пиления обладают довольно приятным, чуть сладковатым маслянистым запахом, который исчезает через 3–10 дней.

По теплотворной способности сопоставимы с лиственницей или буком, к тому же при сгорании оставляют мало золы, а также содержат очень небольшое количество смол, поэтому хорошо подходят для изготовления топливных пеллет и брикетов.

По плотности они сопоставимы с опилками из бука, но из-за меньшей прочности древесины опилки на ощупь не кажутся острыми.

Благодаря необычному цвету такие отходы распиловки очень востребованы в различных поделках, а также подходят для создания:

• картин;
• украшений.

Из-за высокой прочности волокон они также хорошо подходят для самостоятельного изготовления обоев.

Акацию используют не только как материал для изготовления мебели и столярных изделий, но и как средство для:

• разделения сельскохозяйственных полей на участки;
• снижения эрозии почвы,

поэтому опилки из нее достать проще, чем буковые или дубовые.

Древесина фруктовых пород

Цвет опилок фруктовых пород может быть от светло-зеленого до светло-коричневого, запах свежих отходов распиловки слабый, нечеткий, зависит от:

• породы дерева;
• места, где дерево выросло.

Древесина фруктовых деревьев мягкая, поэтому и опилки на ощупь сопоставимы с отходами акации или кедра.

Теплотворная способность зависит от:

• породы древесины;
• возраста дерева;
• места, где деревья выросли.

Но в среднем теплотворная способность сопоставима с кедром и несколько ниже, чем у большинства лиственных деревьев плотных пород.

Содержание смолы зависит от:

• породы древесины;
• времени валки древесины;
• условий произрастания.

В среднем смолистость в несколько выше, чем у большинства лиственных пород, поэтому такие опилки не слишком подходят для изготовления топливных пеллет и брикетов.

Еще один фактор, ограничивающий применение таких опилок – малая доступность, ведь из плодовых деревьев изготавливают мебель, но на производство столярных изделий (окна и двери) такая древесина не идет.

Также ее не применяют для изготовления досок, которые можно применить в строительстве.

Поэтому отходы пиления фруктовых пород чаще всего применяют для:

• изготовления различных самоделок;
• домашнего применения.

Виды по составу

Несмотря на то, что все отходы распиловки четко разделены по:

• породам древесины;
• частям дерева, из которых они получены,

встречаются ситуации, когда опилки разных пород или частей идут вперемешку.

Ценность таких опилок определяется их составом, к примеру, сосново-еловые опилки из деловой древесины ничем не отличаются от хороших сосновых или еловых опилок.

При распиле неокоренных бревен получают отходы с большим содержанием коры, поэтому их теплотворная способность ниже, а теплопроводность выше.

Иногда такие опилки, как и топливные пеллеты или брикеты из них, называют «серыми». Поэтому при выборе отходов пиления для любых работ необходимо обязательно уточнять их состав, это относится к опилкам из любых пород дерева.

При выборе опилок очень важно обращать внимание на отсутствие в них посторонних добавок.

К примеру, на лесопилке вы сможете набрать материал, который будет содержать в себе:

• кусочки земли;
• листьев;
• высохших сучков.

На пилораме, если в ней установлена ленточная пила, материал будет с большим содержанием машинного масла, поэтому его можно пускать только на отопление или утепление.

Мульчевание огорода такими опилками приведет лишь к загрязнению почвы и снижению ее урожайности на много лет.

Где применяют

Мы составили краткий список того, что можно сделать из опилок и прикрепили к нему ссылки на соответствующие статьи, в которых тот или иной способ применения описан более подробно:

1. Удобрение огорода, отсыпка дорожек, мульчевание и защита корней растений от холода.
2. Подсыпка кроликам, курицам и мелкому рогатому скоту.
3. Подсыпка хомячкам, птицам, собакам, кошкам и мелкой домашней живности.
4. Выращивание грибов.
5. Копчение различных продуктов.
6. Поделки, папье-маше и аппликации.
7. Самодельные стильные обои.
8. Утепление стен, потолка и полов.
9. Отопление.
10. Изготовление топливных пеллет и брикетов.
11. Изготовление опилкобетона и арболитовых блоков.
12. Биотопливо (технический спирт).
13. Пиролизный газ, пригодный для использования в отопительных котлах и автомобилях.

Более подробно об этих и других способах применения опилок вы можете прочитать в этой статье (Применение опилок).

Мы составили таблицу, из которой вы сможете узнать о том, какие виды опилок применяют для тех или иных операций и действий.

В таблицу мы включили все наиболее известные способы применения опилок, а также белые опилки различных пород древесины. Чтобы все виды опилок поместились в статью, мы заменили их начальными буквами названия пород:

• А – Акация;
• Б – Бук;
• Бр – Береза;
• Д – Дуб;
• Е – Ель;
• К – Кедр;
• Л – Лиственница;
• П – Плодовые деревья;
• С – Сосна.

Кроме того, мы использовали градацию эффективного применения от 1 до 5, где 1 – нельзя использовать из-за крайне негативных последствий, а 5 – обеспечивают лучший результат при применении.

Применение	Породы древесины
	А	Б	Бр	Д	Е	К	Л	П	С
Отопление опилками	5	4	5	5	1	1	1	3	1
Изготовление топливных пеллет и брикетов	5	4	5	5	2	2	2	3	2
Создание опилкобетона	5	4	4	5	5	5	5	3	5
Утепление опилками	4	3	4	5	5	5	5	4	5
Использование в целлюлозно-химической промышленности	4	5	5	5	5	5	5	5	5
Изготовление бумаги	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Отсыпка дорожек в огороде	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Мульчевание растений	5	5	5	5	4	4	4	5	4
Создание перегноя	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Выращивание грибов	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Домашнее изготовление биотоплива и спирта	5	5	5	5	4	4	2	5	4
Промышленное изготовление биотоплива и спирта	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Получение пиролизного газа	5	5	5	5	3	4	4	5	3
Создание ДВП, ДСП и других стройматериалов	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Подсыпка хомячкам и другим домашним питомцам	5	5	5	5	3	4	3	4	3
Подстилка для кур, кроликов и других животных	5	5	5	5	4	5	4	5	4
Использование для создания поделок	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Копчение	5	4	4	4	1	1	1	5	1

Полезное видео

В данном видео вы можете увидеть, как вид опилок влияет на качество опилкобетона:

Вывод

Чтобы правильно подобрать опилки для тех или иных работ, необходимо четко понимать, чем же они отличаются.

Прочитав статью, вы узнали о:

• различных видах опилок;
• качествах, которые отличают один тип опилок от другого.

Кроме того, вы узнали, какими свойствами обладают различные виды опилок и для каких работ подходят лучше других.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Деревянные опилки – использование и применение

Опилки – это наиболее доступное и бюджетное сырье с широким спектром использования. Это измельченная стружка бежевого цвета, частицы мелкой фракции, которые образуются в результате распила древесины. Отметим, что опилки не следует путать со щепой, ведь их получают специально.

Свойства опилок

Деревянные опилки обладают малым весом. Их насыпная плотность составляет примерно 220-580 кг на кубометр, все зависит от уровня влажности (стандартные показатели — от 8% до 15% и больше). Размеры не превышают 50 мм, а коэффициент парусности в сухом виде достигает 0,13-0,8 единиц.

В составе опилок содержится примерно 27% лигнина, который отвечает за одеревенение, а также 70% целлюлозы, гемицеллюлозы (фактически углеводов). Количество химических компонентов составляет:

• азот — 0,1%
• водород — 6%
• кислород — 44%
• углерод — 50%.

Основные показатели, различия и характеристики измельченной древесины обозначены в ГОСТе 23246-78, который регулирует этот тип сырья. В этом же документе прописаны главные термины и определения этого материала.

Это сырье можно назвать самым:

• экологичным. Опилки не вызывают аллергии, не дают вредных выбросов, являются абсолютно натуральными
• дешевым. Зачастую приходится платить только за доставку, потому что большая часть пилорам отдает опилки даром, считая их отходами
• теплосберегающим. Опилки прекрасно изолируют помещение от мостиков холода. По этому параметру он не хуже минераловаты.

Использование древесные опилок

Самым простым и незамысловатым способом можно назвать сжигание, иначе говоря, утилизацию. Однако в отличие от непосредственной утилизации, когда опилки сжигают без извлечения каких-либо полезных свойств, сегодня древесные опилки применяют как твердотельное топливо. Использование опилок, особенно прессованных, популярно вследствие их небольшого объема. Прессованные опилки очень удобны в транспортировке.

Востребованными опилки являются и в садоводческом хозяйстве. В сельском хозяйстве опилки применяются довольно часто. Они – ценное удобрение, которое улучшает качественные показатели почвы. Кроме этого, их используют для мульчирования. Ими посыпают почву в местах посадки рассады. Все это положительно отражается на росте растений. Опилки задерживают испарение жидкости, являются защитой от перепада температур, предотвращают размывание почвы, а также угнетают прорастание сорняков. На опилках довольно часто выращивают разные грибные культуры, такие как вешенки или шампиньоны.

Применение опилок в строительной отрасли также весьма востребовано. Их них создают древесно-стружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП или МДФ). Из таких плит создают разнообразные предметы мебели. Также, после прессования с клеем, получаются детали наиболее причудливой формы. Стоимость таких изделий существенно ниже, чем изделий из цельного дерева.

В целлюлозно-бумажной промышленности также используются древесные опилки. Из опилок создают бумагу, картон и прочие лесобумажные материалы. Лиственные и хвойные опилки помогают сохранить гектары лесных массивов, предотвращая массовую вырубку деревьев.

Низкий уровень плотности и легкость, иначе говоря “воздушность”, делает опилки востребованными в качестве упаковочного материала. Наполнитель из опилок дает возможность уберечь хрупкие предметы, к примеру, бутылки или вазы, от повреждения в процессе перевозки.

Строго определенные сорта опилок используются для копчения мяса или рыбы. Отличным вариантом для копчения являются сухие отходы ольхи, дуба, бука и любых фруктовых пород. Их используют отдельно друг от друга или смешивают несколько сортов, чтобы добиться более изысканного вкуса.

Отопление опилками

Рассказывая о применении древесных отходов в качестве горючего для отопительных систем, многим видится довольно легкий процесс: взять мешок, засыпать сырье в топку, поджечь и получить нужную температуру. Тем не менее, не стоит забывать, что не все опилки могут стать топливом. Основные параметры, которые нужно принять во внимание:

уровень влажности

плотность сырья.

От этих двух характеристик зависит эффективность работы котла. Исследования показали, что:

• мелкие невысушенные опилки из ленточной пилорамы имеют плотность примерно 250 кг/м3. Их расход на 1кВт мощности котла достигает примерно 0,5 кг в час, в процессе непрерывной работы 
• пористая высушенная стружка от фрезерного станка отличается плотностью от 100 до 150 кг/м3. Расход такого материала составит 0,25 кг в час на 1кВт. Следовательно, для наиболее эффективной работы котла нужно приобретать наиболее сухое сырье, потому что его нужно намного меньше, чем влажного. 

Однако, помните, что самым уязвимым местом всей системы отопления, построенной для применения сыпучих отходов деревообрабатывающего производства, является место для хранения топлива. Котел, имеющий мощность 25 кВт в не очень холодную зиму ежедневно нуждается примерно в половине кубометра опилок, поэтому понадобится регулярный подвоз топлива, либо довольно большой склад. 

Вышеперечисленные советы касались только отопления с применением сыпучего сырья. Но ведь сегодня имеются технологии, позволяющие сделать топливо компактным, путем прессования стружки в небольшие брикеты.

Прессованные дрова из опилок в процессе горения выделяют такое же количество энергии, как и цельная древесина равного объема. В тоже время стоимость подобных прессованных брусков существенно ниже, чем дров. Учитывая еще и легкость перевозки, такое топливо получается предпочтительнее использовать. Брикетирование чаще всего осуществляется на тех же предприятиях, которые занимаются утилизацией отходов деревообработки.

Невзирая на тот факт, что деревообрабатывающая отрасль, а также бизнес по переработке древесных отходов в России развит давно, ниша все еще не заполнена. Разработано множество методов по переработке опилок, щепы, коры и прочих отходов. Переработка опилок использует лишь 50% имеющегося сырья, а на территории Сибири еще меньше – 35%. Вместе с тем остатки лесосечения и лесопиления вообще не перерабатываются и не используются. При изготовлении мебели используется примерно 45% древесных отходов. Следовательно, начинать бизнес в этой области сегодня является выгодным вложением.

Таблица плотности щепы и опилок в зависимости от породы дерева

	Насыпная плотность свежеотгруженной технологической щепы		Насыпная плотность свежеотгруженных древесных опилок
Порода дерева	Плотность (кг/м3)	Предел плотности (кг/м3)	Плотность (кг/м3)	Предел плотности (кг/м3)
Дуб	292	248-371	227	193-288
Акация	277	234-288	215	182-225
Граб	273	266-286	213	207-223
Ясень	270	187-342	210	146-266
Рябина (дерево)	262	248-320	204	193-249
Яблоня	259	237-302	202	185-235
Бук	244	223-295	190	174-230
Вяз	238	202-295	185	157-230
Лиственница	239	194-239	186	151-186
Клён	236	205-248	183	160-193
Берёза	234	184-277	182	143-216
Груша	241	211-256	188	164-199
Каштан	234	216-259	182	168-202
Кедр	205	202-209	160	157-162
Сосна	187	112-274	146	87-213
Липа	184	158-288	143	123-224
Ольха	180	169-209	140	132-162
Ива	176	167-212	137	129-165
Осина	169	166-198	132	129-154
Ель	162	133-270	126	104-210
Верба	162	151-180	126	118-140
Орех лесной	155	151-162	120	118-126
Орех грецкий	202	176-212	157	137-165
Тополь	153	140-212	119	109-165
Пихта	148	126-216	115	98-168

wood-prom.ru

плюсы и минусы + сравнение с другими видами топлива

Недавно появившиеся на российском рынке прессованные опилки в виде брикетов и пеллетов за границей уже давно используют для отопления. Поэтому отработана технология производства и известны их положительные и отрицательные качества.

Для современных экономичных печей и котлов длительного горения применение такого вида топлива часто является лучшим вариантом. Но стоит ли отказаться от традиционного твердого топлива в пользу прессованного? И так ли хороши опилки на самом деле?

Эти вопросы мы рассмотрим в нашей статье, уделив внимание плюсам и минусам этого вида топлива, его основным характеристикам в сравнении с традиционным. Также приведем рекомендации по применению и пример практического расчета необходимого объема прессованного топлива для отопления дома.

Содержание статьи:

Нюансы изготовления и использования брикетов

Идея применения опилок и древесной стружки для обогрева не нова. Такой вид топлива наряду с дровами и углем часто используют для сжигания в печах.

Форма и тонкости изготовления прессованного топлива

Химическая структура опилок и стружки идентична древесной породе, из которой они были получены. Обычно в деревообработке используют березу и хвойные породы, такие как сосна, ель, лиственница, пихта и кедр. Реже можно найти отходы из ясеня, дуба и других “дорогих” видов.

У рассыпного горючего материала есть целый ряд недостатков:

• Грязь. Рассыпанные опилки и мелкий древесный мусор быстро засоряют территорию. Поэтому область их использования в качестве топлива часто ограничена нежилыми объектами, для которых чистота не важна: кочегарки, теплицы и разные бытовые помещения.
• Взвесь. При складировании опилок самые маленькие частицы поднимаются в воздух. Создаваемая ими пыль вредна для здоровья, так как провоцирует развитие легочных заболеваний. Кроме того, высокая концентрация горючего вещества взрывоопасна и поэтому использование мелких древесных отходов без соответствующей вентиляции (что приводит к дополнительным расходам) запрещено на промышленных объектах.
• Быстрота и неравномерность сгорания. При сжигании опилок или стружки достаточно сложно добиться запланированной теплоотдачи, так как она зависит от крупности материала, а также от его влажности и породы деревьев.

Все эти проблемы можно решить, если спрессовать древесные отходы в брикеты.

Форма и размеры прессованных отходов могут отличаться в зависимости от производителя. Поэтому легко можно подобрать удобные брикеты под конкретную топку

Древесина на 20-30% состоит из лигнина, который скрепляет клетчатку. При создании высокого давления с помощью пресса происходит выделение этого природного полимера, который достаточно прочно связывает размещенные в форме опилки.

При применении промышленного оборудования по изготовлению брикетов из опилок или стружки создание высокого давления в форме обеспечивает необходимую плотность и твердость структуры. При использовании менее мощных для придания прочности изделиям к древесным отходам добавляют вяжущие вещества, такие как глину или дешевый обойный клей.

Особенности использования опилок в отоплении

Химический состав дров и прессованных древесных отходов одинаков, а физическая структура различна. Это во многом определяет специфику в их горении.

Пористость брикетов способствует легкому их воспламенению. Это позволяет регулировать интенсивность теплоотдачи. Прессованное, как и высушенное гнилое дерево (труха), способно медленно тлеть без риска полного затухания.

Прессованная структура облегчает процесс розжига. Иногда для этого специально приобретают небольшое количество топливных брикетов из опилок и стружки

Для уменьшения тепловыделения при использовании брикетов нужно уменьшить поступление кислорода – закрыть приточку.

При необходимости увеличить интенсивность горения – открыть доступ топке к свежему воздуху. Прессованные отходы гораздо быстрее дров реагируют на такие изменения.

Сравнение “евродров” с обычным твердым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет. Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик.

Удельная теплотворность топлива

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.

Сравнительная теплотворность различных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от многих факторов. Но в целом таблица показывает рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м³, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

Из-за создаваемой грязи и пыли, уголь и дрова хранят на улице. Аккуратные брикеты из стружки можно держать в веранде дома

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются . Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Пеллеты делают из отходов деревообработки методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Плюсы и минусы прессованного топлива

Исходя из рассмотренного выше сравнительного анализа традиционного топлива с прессованным, можно кратко выделить основные преимущества и недостатки последнего.

Так, среди плюсов следует выделить:

• легкость использования и быстрый розжиг;
• простота хранения и отсутствие мусора как от угля и дров;
• возможность использовать в котлах длительно горения;
• доступная цена.

Что касается цены, то она действительно невысока, если в вашей местности есть мебельные предприятия и прочие, работающие с древесиной. В таком случае имеет смысл потратиться на дорогостоящий и пользоваться в дальнейшем прессованным топливом для обогрева дома.

Котельную для котла, работающего на прессованном топливе, маленькой не назовешь. В этом помещении, помимо хорошей вентиляции, важно предусмотреть достаточно места для упаковок с пеллетами или брикетами

Среди недостатков опилок в прессованном виде следующие:

• требуется выделить много места для хранения пеллет или брикетов;
• предстоит обеспечить защиту топлива от попадания воды;
• высокая стоимость у котлов, работающих на пеллетах в автоматическом режиме.

Еще один минус – необходимость рассчитать, сколько прессованного топлива потребуется закупить. На первый взгляд эта задача кажется сложной, если вы никогда не топили опилками. Но, если разобраться с особенностями вычислений, вы без проблем сможете подсчитать расход топлива. А как это правильно сделать, мы рассмотрели в следующем разделе нашей статьи.

Пример расчета необходимого объема

Зная удельную теплоту сгорания и КПД печи или котла, можно приблизительно рассчитать необходимую массу топлива на определенный период.

Прессованные брикеты продают либо по весу, либо по объему. Во втором случае есть некоторые нюансы, связанные с формой изделий. Для расчета необходимого количества топлива нужно определить массу одного кубометра.

Если брикеты продают по объему, то их укладывают не валом, а в плотные связки. Зная форму изделий можно рассчитать их массу

Для этого нужно выполнить следующую последовательность действий:

1. Необходимо знать плотность прессованного сырья (q(г/cм³)).
2. Нужно рассчитать коэффициент заполнения (k) прессованным сырьем объема куба.
3. Массу одного кубометра (m(кг)) можно вычислить по формуле: m = k * q * 10³.

Приведем пример решения практической задачи.

Допустим, что по расчетам для отопления коттеджа в зимний период необходимо получать 6 кКал/ч. Есть брикеты квадратной формы сечения со стороной 10 см и круглым технологическим отверстием диаметра 5 см. Плотность прессованных древесных отходов – 0,95 г/см³. Теплотворность – 4 кКал/кг. КПД котла – 80%. Необходимо вычислить требуемый объем закупки.

Найдем сечение одного брикета (вместе с отверстием) по формуле вычисления площади квадрата:

10 * 10 = 100 см².

Вычислим сечение отверстия по формуле площади круга:

π * 5 * 5 / 4 = 19.6 см².

Найдем площадь сечения, занятого опилками:

100 – 19.6 = 80.4 см².

Вычислим коэффициент заполнения:

k = 80.4 / 100 = 0.8.

Найдем массу одного кубометра:

m = 0.8 * 0.95 * 1000 = 760 кг.

Найдем теплотворность одного кубометра с учетом КПД котла:

760 * 4 * 80 / 100 = 2432 кКал.

Посчитаем необходимую энергию для отопления на весь зимний период (6 месяцев):

6 * 24 * 30 * 6 = 25920 кКал.

Найдем необходимой количество кубометров брикетированного топлива:

25920 / 2432 = 10.7 м³.

Если же брикеты продают по весу, то решение задачи значительно упрощается. Для определения достаточной массы топлива нужно всего лишь разделить необходимую энергию на теплотворность сырья:

25920 / 4 = 6480 кг.

Несколько практических советов по применению

Химический состав изготовленных промышленным способом брикетов идентичен дереву.

Если прессование проводилось на самостоятельно сделанном оборудовании, то добиться выделения лигнина в достаточном для связи опилок объеме проблематично.

Изготовленные промышленным способом брикеты визуально отличаются четкими формами и однородной структурой, которую можно разглядеть на торцевой части изделия

В этом случае к сырью добавляют вяжущее вещество, такое как глина или дешевый обойный клей. Такое топливо характерно повышенной зольностью. Его не следует использование в печах с извилистыми дымоходами, так как их гораздо чаще придется , чем при отоплении обычными дровами и углем.

Также повышенной зольностью обладает кора. Если ее использовали при изготовлении прессованного топлива, то это можно обнаружить по вкраплениям более темного цвета, чем у основной массы стружки или опилок.

Помимо “евродров” из опилок в продаже присутствуют прессованные брикеты из других горючих материалов:

• пыль от каменного и бурого угля;
• шелуха семечек подсолнуха;
• солома;
• торф.

Они обладают различной теплотворностью и зольностью. Производители обычно приводят эти данные, однако надо понимать, что они часто получены в “идеальных” условиях.

Очень часто дрова применяют как средство для создания температуры, при которой начнется процесс горения угля. Прессованные отходы горят дольше, чем дерево, но при этом менее интенсивно, поэтому их использование совместно с углем не оправдано.

Выводы и полезное видео по теме

Тестирование длительности горения топливного брикета на мангале:

Прессованный древесный материал обладает рядом свойств, которые позволяют ему конкурировать с дровами и углем, особенно при использовании их в современных экономичных котлах.

Выбор в пользу того или иного вида топлива зависит от сложившейся цены на рынке, а также от преимуществ и недостатков, которые есть у каждого варианта.

Сомневаетесь, стоит ли покупать евродрова вместо обычного твердого топлива? Задавайте вопросы нашим экспертам с указанием волнующих вас моментов — мы и другие посетители нашего сайта, использующие прессованное топливо для отопления дома, постараемся максимально прояснить спорные моменты.

Если вы пользуетесь опилками для обогрева своего коттеджа, напишите, пожалуйста, свое мнение на этот счет в блоке комментариев. Расскажите, насколько этот вид топлива оправдал ваши ожидания, выгодной ли оказалась его покупка конкретно для вас и вашей семьи?

sovet-ingenera.com

Опилки в качестве утеплителя – почему бы нет?!

Несмотря на то, что в последние годы в продаже появилось большое разнообразие современных утеплителей, экологически чистые отходы от деревообрабатывающей промышленности не потеряли своей актуальности в качестве термоизоляционных материалов. Речь идет, конечно же, прежде всего об опилках.

Опилки в качестве утеплителя

Особенно часто используют опилки в качестве утеплителя при постройке домов в регионах, богатых лесными просторами, так как здесь обычно располагается большое количество лесопильных предприятий. А это значит, что есть возможность приобрести материал по низкой цене, а порой – даже найти практически задаром.

Опилки в качестве утеплителя – «плюсы» и «минусы»

Опилки и материалы, изготовленные на их основе, используются для утепления практически любых элементов дома — чердачных перекрытий, стен, полов, погребов и т.п. Кроме этого, из древесных отходов изготавливают блоки, которые широко применяются для возведения жилых и подсобных зданий.

Опилки — отходы, которым найдется широчайшее применение

Этот материал не теряет своей популярности, благодаря положительным характеристикам, к которым можно отнести следующее:

• Одним из самых важных достоинств можно смело назвать абсолютную экологическую чистоту опилок. Они не выделяют токсичных для здоровья человека веществ, поэтому их можно использовать в любом количестве.
• Важное преимущество — уже упомянутая доступная для всех низкая цена материала, а иногда и возможность достать их бесплатно.

Опилки отлично подходят для утепления чердачных помещений

• Опилки — прекрасный утеплитель для крыши, естественно, при правильном соблюдении технологии укладки. Если термоизоляционный слой будет соответствовать необходимой толщине, в соответствии с климатическими условиями региона, то подобное утепление ничуть не будет уступать по своей эффективности другим современным материалам.

Материал	Удельный вес кг/м3	Толщина засыпки в мм при средней зимней температуре воздуха на улице, оС
		-15	-20	-25
Опилки древесные	250	50	50	60
Стружка древесная	300	60	70	80

• Опилки можно применять для утепления, как в обычном сыпучем состоянии, так и в других формах. Например, это могут быть плиты смеси с другими природными или искусственными материалами.

К недостаткам в использовании этого утеплителя в чистом виде можно отнести высокую горючесть. Однако, если использовать опилки в глиняных или цементных смесях, то их возгораемость значительно снижается.

Если рассуждать с тех позиций, что стропила, чердачные перекрытия и стены каркасных домов выполнены из древесины, предварительно обработанной антипиренами, то опилки прекрасно впишутся в этот комплекс постройки, при условии, что будут также подвергнуты специальной обработке. Кроме того, необходимо будет предусмотреть качественную изоляцию всех электрических кабелей, которые будут пересекать слой утеплителя или располагаться в его толще. Требует особого внимания и термоизоляция дымоходной трубы в местах прохождения через чердачное перекрытие или расположенной около стены.

Надо заметить, что опилки – отнюдь не единственный природный материал, который с давних пор используется для утепления жилья. И если посмотреть на таблицу, предложенную ниже, то они ничуть не проигрывают другим натуральным «термоизоляторам».

Натуральный утеплительный материал	Масса материала кг/м3	Коэффициент теплопроводности
Пакля	180	0,037-0,041
Вата	80	0,036
Войлоки разные	–	0,031-0,050
Костра разная	150-350	0,04-0,065
Мох	135	0.04
Торф-сфагнум	150	0,05-0,07
Хвоя	430	0.08
Нарезанная солома в набивке	120	0.04
Соломенные маты	–	0,05-0,06
Тонкая древесная стружка в набивке	140-300	0,05-1,0
Сухие листья	–	0,05-0,06
Древесные опилки	190-250	0,05-0,08

Конечно, не все опилки одинаковы – многое зависит от породы и качества древесины, при переработке которой они получены.

Так, практически безоговорочным «лидером» в этом вопросе являются дубовые опилки. Они менее гигроскопичны, чем опилки, полученные от деревьев других пород. Даже если влага попадет на них, она не принесет им особого вреда, так как дуб имеет в своем составе природные антисептические вещества. Поэтому они не подвержены появлению гнили и не разбухают при попадании на них воды.

Однако, дубовые опилки слишком распространенным материалом не назовешь. Ничего страшного – хорошо подойдут в качестве утеплителя и отходы от хвойных пород: ели, лиственницы или сосны. Хвойная древесина в избытке имеет в своем составе эфирные масла, стойко противостоящие появлению грибка или гнили, то есть самой природой в материал заложены противогрибковые и антисептические качества.

Подготовка опилок

Опилки, в чистом, не подготовленном виде нельзя считать полностью пригодными для изготовления блоков или для засыпки в качестве утеплителя. После окончательного просыхания они становятся весьма пожароопасным материалом. Кроме того, их могут облюбовать для устройства гнезд различные насекомые или грызуны.

Поэтому, с чистым материалом необходимо предварительно поработать:

В первую очередь опилки обрабатываются специальными составами, имеющими свойства антисептика и антипирена.

Антипирен сделает опилки практически негорючими …

Сначала опилки перемешивают с антисептиком глубокого проникновения, а после просыхания — с антипиреном. Все процессы можно проводит на застеленной пленкой проветриваемой площадке под крышей, например, под навесом.

… а антисептик предотвратит биологические процессы гниения, появление грибка, гнезд насекомых и грызунов

• После обработки антипиреном, опилки перемешиваются с гашеной известью, которая не позволит поселиться в утеплителе грызунам и насекомым.

Известь добавляется в опилки в пропорциях 1:5, то есть одна часть извести на пять частей опилок. Измерение можно проводить мешками – например, высыпается пять мешков опилок и один мешок сухой извести, а затем тщательно перемешивается. Если работа будет проводиться вручную, то перемешивание можно проводить, используя обычную мотыгу и совковую лопату.

• Кроме этого, нужно учесть, что опилки, использованные для утепления в сыпучем виде, со временем имеют свойство проседать, уменьшая образованную воздушную прослойку и, естественно, теряя свои утепляющие качества. Поэтому по прошествии определенного периода придется делать их досыпку или укладывать поверх них другой утеплитель.

Учитывая такой негативный фактор проседания, чтобы не допустить необходимости периодического обновления или усиления термоизоляционной прослойки, делается смесь, состоящая из опилок, извести и гипса, в пропорциях 9: 1: 5. Затем смесь смачивают водой, перемешивают, и сразу же укладывают на подготовленную основу.

Так как гипс затвердевает очень быстро, состав нужно готовить небольшими порциями, чтобы успеть выложить их до застывания в предназначенном для них месте, иначе материал будет испорчен.

Если нет желания торопиться, подстраиваясь под время застывания гипса, его можно заменить цементным раствором.

При использовании такого метода утепления, предварительная просушка опилок не потребуется. Их можно будет применять сразу после доставки с лесопилки.

Цены на различные виды антисептиков

Антисептики

Способы утепления дома опилками

Как говорилось выше, для утепления с применением опилок используются несколько вариантов различных смесей с добавлением гипса и цемента, но самым популярным все-таки остается старый народный способ — состав с глиной.

Опилки с глиной

Глина и опилки — это два натуральных материала, которые абсолютно безопасны для здоровья жильцов дома. В смеси они образуют материал, обладающий отличными теплоизолирующими и гидроизолирующими качествами, поэтому хорошо подойдут для утепления стен и перекрытия бани. После застывания глина не подвержена влиянию горячего пара, что нельзя сказать о большинстве других современных утеплителей или гидроизоляционных материалов. Ну а опилки, находящиеся в смеси, создадут хороший теплоизоляционный эффект.

Кроме этого, глиняно-опилочная смесь достаточно стойко переносит высокие температуры и пожаробезопасна.

К преимуществам этого состава можно отнести и то, что подобный утеплитель прекрасно подойдет для дома, выстроенного в любом регионе – и там, где летняя жара достигает критических отметок термометра, и там, где зимой стоят трескучие морозы.

Смесь из глины и опилок не только сохраняет тепло в холодный период, но и не дает нагреваться помещениям в самую сильную жару, поэтому в доме, термоизолированном этой смесью, тепло зимой и прохладно летом.

В отличие от современных утеплителей, глиняно-опилочный материал может прослужить века, не разлагаясь и не теряя своих первоначальных качеств.

Утеплить строение с помощью древесных отходов и глины — не так уж и просто. Чтобы была достичь нужного эффекта термоизоляции, необходимо проводить работы в соответствии с определенными требованиями:

• Смесь должна быть приготовлена с соблюдением определенных пропорций, иначе у состава будет низкая адгезия, и если стены будут им обмазываться, то после высыхания не исключено осыпание.

Стена, обмазанная глиняно-опилочным составом

• Чтобы достичь максимального эффекта от утепления, смесь на стены должна быть нанесена правильно и иметь определенную толщину.

В современных условиях этот состав редко используют для нанесения на стены — чаще всего опилки с глиной применяют для создания утеплительного слоя в чердачном перекрытии, где материал не будет подвергаться серьезной нагрузке.

Стена, утепленная матами из смеси глины с опилками

Если есть желание произвести утепление стен, то лучше всего изготовить утепляющие плиты из глины и мелких опилок или из рубленого камыша или соломы.

Опытные строители, работающие с таким материалом, рекомендуют использовать камыш, так как его по каким-то причинам абсолютно не переносят грызуны.

Растительные волокна в смеси с глиной станут для раствора своеобразной «арматурой», которая повысит несущую способность утеплительного слоя на стенах.

Приготовление смеси

Существует несколько способов изготовления глиняно-опилочной смеси для утепления дома. Также есть и несколько методик ее укладывания. Так, из готовой смеси могут быть изготовлены маты, которые закрепляются на стенах и укладываются на чердачное перекрытие.

Другим вариантом является выкладывание замешанной влажной массы между балок перекрытия или же нанесение ее на стену, на заранее закрепленную обрешетку.

Для изготовления утеплительной смеси и ее дальнейшего использования необходимо подготовить определенные материалы и инструменты. Потребуются:

• Опилки, глина и вода.
• Пергамин и водостойкий скотч для скрепления.
• Металлический короб с низкими бортиками (или корыто) для замешивания массы.
• Большая емкость для замачивания глины.
• Ведро.
• Совковая лопата и мотыга.
• Ровные доски, из которых будут собираться формы для изготовления блоков-панелей.

Чтобы смесь получилась пластичной и по высыханию не растрескивалась, необходимо   соблюдать правильные пропорции исходных материалов.

А.  В том случае, если масса в сыром виде будет укладываться на перекрытие или на поверхность стен, берется ⅔ ведра опилок на ведро глины, разведенной до сметанообразного состояния.

Чтобы получить такую консистенцию глины, ее выкладывают в большую емкость, например, в старую ванну или корыто, и заливается водой, в пропорциях 1:1. Глина оставляется набухать на сутки или более — в зависимости от исходной сухости материала.

Глина готовится к предварительному замачиванию

Затем масса хорошо перемешивается до однородного состояния. Если смесь получилась очень густая, в нее можно добавить небольшое количество воды, снова хорошенько перемешать и оставить еще на 5 ÷ 6 часов. Чтобы процесс прошел быстрее, массу периодически нужно помешивать.

Если есть возможность, то лучше всего замочить всю необходимую для работы глину разом – она от этого никак не испортится, сколько бы ни находилась в воде. А смешивание раствора можно будет проводить по мере расходования ранее приготовленной порции.

Если в хозяйстве есть бетономешалка, то работа пойдет значительно быстрее. Но а вручную удобнее всего перемешивание проводить с помощью мотыги и лопаты.

Перемешивание опилок с глиной

Для смешивания глиняно-опилочного раствора будет необходима еще одна большая, но неглубокая емкость из тонкого металла, с бортиками высотой в 150 ÷ 200 мм. Туда высыпается необходимое количество опилок для одной порции замеса, и, согласно пропорциям, выкладывается глиняная смесь. Затем состав хорошо перемешивается и выкладывается на подготовленное чердачное перекрытие или наносится на стены.

Б.  Если решено утеплить дом матами из глиняно-опилочной смеси, то материалы берутся в пропорциях 1:1. Пока будет набухать глина, за этот период нужно изготовить формы нужного размера, в которые будет укладываться готовая смесь.

Если маты будут укладываться на чердачное перекрытие, то стоит определить расстояние между балками и их высоту — по этим параметрам и изготавливаются формы. Они, по сути, представляют собой ящик без дна.

Изготовление глиняно-опилочных блоков-матов в самодельных формах

Лучше всего изготовить несколько форм, для изготовления сразу несколько матов. Чтобы блоки получились ровными со всех сторон, рекомендовано поступить следующим образом:

• На ровную поверхность укладывается один или несколько фанерных листов, которые накрываются плотной полиэтиленовой пленкой.
• Сверху устанавливаются формы.
• В них выкладывается приготовленная глиняно-опилочная смесь и, насколько это возможно, утрамбовывается.
• Сверху состав выравнивается с помощью правила — маячками в этом случае будут служить бортики формы.
• После схватывания и небольшого усыхания смеси, маты можно извлечь, и дальнейшее высыхание будет проходить без формы, в хорошо проветриваемом месте под крышей. На солнце их выносить нельзя, так как при окончательном просыхании может произойти растрескивание получившихся блоков.
• Освободившиеся формы снова заполняются смесью — и так продолжается до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество матов.

Процесс утепления глиняно-опилочным составом

Технология утепления глиняно-опилочной смесью достаточно проста, как с помощью матов, так и с путем выкладывания смеси во влажном состоянии.

Утепление глиняно-опилочной сырой массой

1. При утеплении чердачного перекрытия с помощью глиняно-опилочной массы, необходимо вначале подготовить поверхность, на которую она будет выкладываться.

• Доски и балки перекрытия обрабатываются антисептическими составами. Если между досок имеются широкие зазоры, то между балок перекрытия может быть настелен пергамин. В том случае, когда настилаются несколько листов пергамина, их необходимо уложить внахлест и желательно скрепить водостойким скотчем.

Подготовка поверхности перекрытия к укладке утеплителя

• Далее, на настил выкладывается глиняно-опилочная смесь и разравнивается с помощью правила.

Укладка и выравнивание смеси

• Затем выровненную поверхность можно смочить водой и выровнять дополнительно с помощью шпателя.
• После полного застывания глины, она станет плотной, и по ней спокойно можно будет ходить.

Работа проводится по участкам

2. Утепление стен может проводиться двумя способами — это набрасывание влажной смеси на стены или же заливка ее в опалубку, пристроенную к готовой капитальной или каркасной стене.

• На капитальную стену глиняный раствор наносится между установленных маячков с помощью мастерка или набрасывается рукой и выравнивается правилом.

Наброска и выравнивание глиняно-опилочной смеси

• Другим вариантом является наброска смеси на стену, на которой закреплена дранка. Но в этом случае толстого слоя уложить не получится. На дранке сможет удержаться наброс из глины не более 30 мм.

Деревянное армирование стены дранкой

• После просыхания глиняно-опилочного слоя, его выравнивают песочно-цементным раствором, а затем — штукатуркой.

3. Третьим вариантом утепления стен влажной массой является закладывание ее в опалубку, установленную вдоль капитальных стен, или же закрепленную с двух сторон на стойки каркаса.

• Щиты для опалубки изготавливаются высотой в 1000 мм из досок. Они закрепляются с двух сторон стоек каркаса или параллельно капитальной стене, на расстоянии от нее в 200÷250 мм.
• В опалубку производится закладка опилочно-глиняной смеси с тщательной трамбовкой. После этого составу дают время на просыхание.
• После высыхания смеси опалубка снимается и поднимается выше, где снова закрепляется таким же образом.
• Процесс заполнения повторяется в таком же порядке, пока не будет достигнут верх стены.

Утепление стен каркасного дома

• Так как сверху между каркасным брусом или стеной и потолком останутся проемы, которые невозможно заполнить по данной технологии, придется сделать маты нужного размера, установить и закрепить их на глиняный раствор поверх готовых нижних участков стен.

Утепление стен и перекрытия глиняно-опилочными матами

Опилочно-глиняные маты укладываются таким же образом, как и маты их других утеплительных материалов.

Схема утепления перекрытия опилочно-глиняным матом

1 – Балки чердачного перекрытия.

2 – Потолок.

3 – Черновой пол чердачного перекрытия.

4 – Снизу и сверху утеплителя укладывается пергамин.

5 – Опилочно-глиняная плита.

6 – Доски чердачного чистового пола.

• Подготовка досок перекрытия проводится таким же образом, как и при заливке глиняной массы.
• Далее, на застеленную поверхность укладываются готовые плиты. Если между балками перекрытия и матами останутся большие зазоры, то их придется заполнить влажной массой из глины и опилок.
• Для утепления капитальных стен, на них закрепляется обрешетка из бруска, имеющего размер толщины мата (если она не больше 100 мм). Расстояние между брусками обрешетки должна быть равно ширине мата. Установленные плиты удобнее всего будет зафиксировать рейками, прибив их на бруски обрешетки.
• В том случае, если утепление проводится в холодном регионе, где средние зимние температуры достигают минус 25 ÷ 30 градусов, утеплительные плиты должны быть толщиной не менее 300 ÷ 400 мм. Такие плиты, а вернее сказать – блоки монтируются на глиняно-песчаный раствор, по принципу кирпичной кладки.

Из таких глиняно-опилочных блоков можно даже возводить стенку

• Если проводится утепление каркасных стен, то нужно предусмотреть установку двух рядов брусков или досок толщиной не менее 70 ÷ 80 мм. Если устанавливаются два бруска, определяющие толщину стены дома, то опилочно-глиняные блоки будут укладываться между ними. Чтобы блоки плотно стыковались друг с другом в местах установки каркасных брусков, в них по углам делают квадратные вырезы, повторяющие формы и размеры бруска.

Примерная схема утепления стены опилочными матами

• Когда утепляются капитальные стены, рекомендовано делать кладку из блоков на расстоянии от стены в 70 ÷ 100 мм.
• После того как утеплительный слой поднят на 800 ÷ 1000 мм, между ним и стеной рекомендовано сделать засыпку из керамзита.
• Затем утепляющая стена поднимается еще на 700 ÷ 1000 мм, снова делается засыпка — и так до самого верха стены.
• По завершении утепления стены должны быть обязательно заштукатурены цементным или глиняным раствором.

Опилки с цементом

Если вместо глины в «напарники» к опилкам выбран цемент, то процесс изготовления, нанесения или укладки смеси мало чем отличается от работы с опилочно-глиняным раствором, но составляющие и пропорции несколько изменены.

Так, в этом случае кроме цемента и опилок потребуется известь. Составляющие берутся в пропорции 1:10:1. Дополнительно в смесь можно добавить в качестве антисептика медный купорос или борную кислоту. Этих компонентов потребуется примерно 50 г на 50 кг смеси. На каждую порцию массы потребуется от 5 до 10 литров воды в зависимости от способа утепления.

Приготовление опилочно-цементного раствора

Если все ингредиенты в наличии, замешивается смесь:

• В подготовленную для смешивания емкость высыпаются все составляющие, перемешиваются с помощью мотыги в сухом виде до однородного состояния.
• Антисептики добавляются в последнюю очередь, а после этого смесь сразу заливается водой и перемешивается. Лучше будет, если антисептические составляющие будут разведены в заливаемой в смесь воде — тогда они быстрее впитаются в опилки.
• Перемешанную смесь нужно проверить на готовность. Это делается так — смесь набирается в ладонь и сжимается. Если из комка не сочится вода, и он не рассыпается, значит, состав готов для изготовления плит, для закладки в опалубку или для распределения по поверхности чердачного перекрытия.

На чердачном перекрытии, так же, как и в случае с глиной, под выкладываемую смесь укладывается пергамин, но в данном случаем он может быть заменен полиэтиленовой пленкой.

После того как укладка влажного утеплителя будет завершена, его оставляют для застывания.

Утепление сыпучим материалом

Утепление сухими опилками проводить совсем просто. Обработанные и просушенные опилки просто засыпаются на чердачное перекрытие. Толщина их слоя варьируется в зависимости от зимних и летних температур региона. Точнее этот параметр можно узнать таблицы, размещенной в начале статьи.

Опилки для утепления применяются сухими или в виде опилочных гранул — окатышей.

Их изготавливают из мелких опилок с добавлением антисептика, антипирена и клея из карбоксиметилцеллюлозы. Готовые гранулы практически не горючи, и в них не заводятся грызуны. Нужно отметить, что они более удобны и практичны для утепления перекрытий, чем просто опилки, так как не дают усадки и отлично сохраняют тепло.

• Засыпку гранул производят на подготовленную поверхность — щели досок промазывают глиняно-известковым составом, или же застилают черновой пол перекрытия пергамином.
• Гранулы распределяют ровным слоем между балок перекрытия. Если же требуется слой большей толщины, то по периметру чердака устанавливают бортики, высотой равной нужной толщине засыпного слоя — тогда гранулы укладываются до их верха.
• Если планируется на чердаке сделать пол из дощатого покрытия, уложенного сверху утеплителя, то дополнительную обрешетку закрепляют на балки перекрытия, то есть поднимают их в высоту.

Видео: утепление чердака сухими опилками

Сухими опилками или гранулами утепляют и стены, засыпая их вовнутрь. Если используются обычные опилки, то они должны быть хорошо обработаны антисептиками. Кроме этого, чтобы утяжелить их, но сохранить их низкую теплопроводность, опилки иногда смешивают со шлаком. Стены, выстроенные и утепленные таким образом, надежно защищают дом от проникновения холода и летней жары.

• Засыпка утеплителя производится по мере поднятия капитальных стен на 700 ÷ 1000 мм, с обязательной, но не чрезмерно сильной трамбовкой для уплотнения.

Схема утепления полой кирпичной стены опилками

• После засыпки и трамбовки стены снова поднимаются на определенную высоту, и так процесс продолжается до тех пор, пока не будет выведена вся нужная высота.

⃰    ⃰    ⃰    ⃰    ⃰

Вывод:

При должной предварительной обработке и сами опилки, и составы, изготовленные с их применением, являются отличным термоизолятором, который вполне способен заменить любой из современных материалов. Используя их, можно быть уверенным на все 100%, что ни у кого из домочадцев не появится аллергии или других заболеваний, связанных с выделением токсичных веществ, чем иногда «грешат» некоторые синтетические утеплители.

stroyday.ru

Что можно сделать из опилок

Здравствуйте дорогие подписчики и читатели блога Андрея Ноака. В производстве остается большое количество отходов, другими словами древесных опилок. Чтобы их утилизировать потребуется большое количество времени, кроме того это влечет за собой дополнительные расходы.

Но такой вид отходов отлично нашел свое применение в различных сферах. Сырые опилки большой энергетической ценности не представляют. Но если пройти определенную обработку, то можно получить большое количество недорогих и полезных изделий и материалов. Сегодня я расскажу о том, что можно сделать из опилок, а также приведу пример 10-ти самых распространенных изделий.

Моя новая книга

Совсем недавно вышла в свет моя новая книга. Информация в ней очень и очень актуальная и на самом деле стоит она очень и очень дорого! Но своим читателям я отдаю ее практически даром!
В этой книге я рассказал как лучше всего стартануть и получить максимальные доходы при минимальных вложениях при переработке опилок. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ».

Опилки на производстве

Есть несколько вариантов использования таких отходов:

1. Создание строительных материалов;
2. Новые виды биотоплива.

Первым в список полезных изделий из опилок можно внести арболит (опилкобетон). В его состав входит цемент, опилки и специальные химические вещества. В данном растворе содержится более 70% отходов деревообработки.

Сферы применения плит из арболита:

• При строении домов, как несущие межкомнатные перегородки;
• При проведении звукоизоляционных и утепляющих работ.

Преимущества:

1. Низкая стоимость;
2. Прочность материала;
3. Небольшой вес.

Топливо из отходов деревообработки

В условиях производства существует возможность сделать несколько видов биотоплива. Твердые вещества отлично сгорают в котлах, а жидкими можно заправлять автомобили (если есть специальное приспособление).

Итак, вторым в списке полезных изделий становится гидролизный спирт (другое название — биоэтанол).

Чтобы получить спирт древесные отходы необходимо обработать серной кислотой. В дереве содержится целлюлоза, которая при взаимодействии с неконцентрированной кислотой превращается в глюкозу. В последствии из сахара можно получить спирт. Такой процесс называется гидролизом.

Древесные гранулы занимают далеко не последнее третье место. Это самое совершенное твердое топливо на сегодня. Гранулы — древесные цилиндрические пеллеты, небольших размеров.

Для древесных гранул существует специальный котел, оснащенный полностью автоматической системой. Такая установка способна работать без вмешательства человека на протяжении нескольких суток.

Для создания гранул потребуется специальное оборудование, гранулятор. Чтобы получить конечный материал опилки следует измельчить и высушить до 10% влажности. После чего отходы производства прессуются до состояния, когда из них начинает выделятся лигнин, который связывает и формирует небольшие цилиндрики.

Четвертое место — топливные брикеты, или так называемые евродрова. Технология изготовления не отличается от изготовления гранул, но требования к такому топливному материалу намного ниже.

Основным преимуществом евродров является сфера их применения. Ведь не существует специального котла под брикеты. Их можно сжигать в обычной печке теплогенераторе. Кроме того, теплотворная способность евродров не уступает древесным гранулам.

Что можно сделать из опилок в домашних условиях

Древесным отходам можно найти отличное применение в домашних условиях. Опилки можно применять при укладке паркета, заделывая щели между досками. Для этого готовится густая паста, которой заполняются нужные места, а после высыхания пол шлифуется.

Пятое место — опилки как утеплитель. С помощью отходов деревообработки можно правильно утеплить или даже обогреть дом. Очень удобно утеплять чердачные перекрытия или пол первого этажа.

Материал можно также применять для утепления стен, но по теплоизоляционным свойствам опилки будут уступать пенопласту и минеральной вате.

На шестое место я решил поставить самодельное топливо. В домашних условиях можно изготовить только топливные брикеты.

Всего существует два способа изготовления топлива. Можно использовать шнековый пресс, который можно купить в готовом виде. Тогда технология создания брикет почти не отличается от производственной, а материал, сделанный своими руками, дает много энергии при сгорании. Но здесь нужно вложить много денежных средств.

Второй и более дешевый способ изготовления топлива — смешать опилки с глиной. В качестве пресса используется ручной станок, о котором я рассказывал раньше. Такие брикеты горят хуже заводских, тем не менее нашли распространение среди домовладельцев.

Седьмой способ — изготовление древесного угля из качественных брикет. Для того, чтобы получить конечный результат, материал нужно выжигать в специальных приспособлениях, затем остывшее топливо можно упаковывать в мешки.

Другие сферы использования отходов

На самом деле существует огромное количество сфер применения опилок и перечислить их все достаточно трудно. На восьмое место я решил поставить изготовление утепляющих материалов для различных труб, а также мульчи для огорода или сада.

Девятое место — подстилка для домашних животных. Поскольку опилки отлично впитывают влагу, то клетка долгое время может оставаться сухой. Также их можно применять в качестве наполнителя туалета для кошки или собаки.

Последнее, десятое место достается декору. Из опилок отлично получаются самодельные игрушки, сувениры, и прочее. Картины из цветного опила, икебаны с использованием коры украсят дом и придадут особую прелесть помещению.

Видео в тему

Как видите, мелкие отходы деревообработки — это недорогой, но очень интересный материал. И отраслей его применения очень много. Опилки можно использовать практически везде, от домашнего хозяйства до экотоплива. Возможно и Вы нашли для себя интересный вариант, а я должен прощаться. Не забывайте делится полезными статьями в соцсетях с друзьями. С Вами был Андрей Ноак, до встречи в блоге!

andreynoak.ru