Опилы – О пилах — Все о пилах

Содержание

Деревянные опилки — использование и применение

Опилки – это наиболее доступное и бюджетное сырье с широким спектром использования. Это измельченная стружка бежевого цвета, частицы мелкой фракции, которые образуются в результате распила древесины. Отметим, что опилки не следует путать со щепой, ведь их получают специально.

Свойства опилок

Деревянные опилки обладают малым весом. Их насыпная плотность составляет примерно 220-580 кг на кубометр, все зависит от уровня влажности (стандартные показатели — от 8% до 15% и больше). Размеры не превышают 50 мм, а коэффициент парусности в сухом виде достигает 0,13-0,8 единиц.

В составе опилок содержится примерно 27% лигнина, который отвечает за одеревенение, а также 70% целлюлозы, гемицеллюлозы (фактически углеводов). Количество химических компонентов составляет:

  • азот — 0,1%
  • водород — 6%
  • кислород — 44%
  • углерод — 50%.

Основные показатели, различия и характеристики измельченной древесины обозначены в ГОСТе 23246-78, который регулирует этот тип сырья. В этом же документе прописаны главные термины и определения этого материала.

Это сырье можно назвать самым:

  • экологичным. Опилки не вызывают аллергии, не дают вредных выбросов, являются абсолютно натуральными
  • дешевым. Зачастую приходится платить только за доставку, потому что большая часть пилорам отдает опилки даром, считая их отходами
  • теплосберегающим. Опилки прекрасно изолируют помещение от мостиков холода. По этому параметру он не хуже минераловаты.

Использование древесные опилок

Самым простым и незамысловатым способом можно назвать сжигание, иначе говоря, утилизацию. Однако в отличие от непосредственной утилизации, когда опилки сжигают без извлечения каких-либо полезных свойств, сегодня древесные опилки применяют как твердотельное топливо. Использование опилок, особенно прессованных, популярно вследствие их небольшого объема. Прессованные опилки очень удобны в транспортировке.

Востребованными опилки являются и в садоводческом хозяйстве. В сельском хозяйстве опилки применяются довольно часто. Они – ценное удобрение, которое улучшает качественные показатели почвы. Кроме этого, их используют для мульчирования. Ими посыпают почву в местах посадки рассады. Все это положительно отражается на росте растений. Опилки задерживают испарение жидкости, являются защитой от перепада температур, предотвращают размывание почвы, а также угнетают прорастание сорняков. На опилках довольно часто выращивают разные грибные культуры, такие как вешенки или шампиньоны.

Применение опилок в строительной отрасли также весьма востребовано. Их них создают древесно-стружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП или МДФ). Из таких плит создают разнообразные предметы мебели. Также, после прессования с клеем, получаются детали наиболее причудливой формы. Стоимость таких изделий существенно ниже, чем изделий из цельного дерева.

В целлюлозно-бумажной промышленности также используются древесные опилки. Из опилок создают бумагу, картон и прочие лесобумажные материалы. Лиственные и хвойные опилки помогают сохранить гектары лесных массивов, предотвращая массовую вырубку деревьев.

Низкий уровень плотности и легкость, иначе говоря «воздушность», делает опилки востребованными в качестве упаковочного материала. Наполнитель из опилок дает возможность уберечь хрупкие предметы, к примеру, бутылки или вазы, от повреждения в процессе перевозки.

Строго определенные сорта опилок используются для копчения мяса или рыбы. Отличным вариантом для копчения являются сухие отходы ольхи, дуба, бука и любых фруктовых пород. Их используют отдельно друг от друга или смешивают несколько сортов, чтобы добиться более изысканного вкуса.

Отопление опилками

Рассказывая о применении древесных отходов в качестве горючего для отопительных систем, многим видится довольно легкий процесс: взять мешок, засыпать сырье в топку, поджечь и получить нужную температуру. Тем не менее, не стоит забывать, что не все опилки могут стать топливом. Основные параметры, которые нужно принять во внимание:

уровень влажности

плотность сырья.

От этих двух характеристик зависит эффективность работы котла. Исследования показали, что:

  • мелкие невысушенные опилки из ленточной пилорамы имеют плотность примерно 250 кг/м3. Их расход на 1кВт мощности котла достигает примерно 0,5 кг в час, в процессе непрерывной работы 
  • пористая высушенная стружка от фрезерного станка отличается плотностью от 100 до 150 кг/м3. Расход такого материала составит 0,25 кг в час на 1кВт. Следовательно, для наиболее эффективной работы котла нужно приобретать наиболее сухое сырье, потому что его нужно намного меньше, чем влажного. 

Однако, помните, что самым уязвимым местом всей системы отопления, построенной для применения сыпучих отходов деревообрабатывающего производства, является место для хранения топлива. Котел, имеющий мощность 25 кВт в не очень холодную зиму ежедневно нуждается примерно в половине кубометра опилок, поэтому понадобится регулярный подвоз топлива, либо довольно большой склад. 

Вышеперечисленные советы касались только отопления с применением сыпучего сырья. Но ведь сегодня имеются технологии, позволяющие сделать топливо компактным, путем прессования стружки в небольшие брикеты.

Прессованные дрова из опилок в процессе горения выделяют такое же количество энергии, как и цельная древесина равного объема. В тоже время стоимость подобных прессованных брусков существенно ниже, чем дров. Учитывая еще и легкость перевозки, такое топливо получается предпочтительнее использовать. Брикетирование чаще всего осуществляется на тех же предприятиях, которые занимаются утилизацией отходов деревообработки.

Невзирая на тот факт, что деревообрабатывающая отрасль, а также бизнес по переработке древесных отходов в России развит давно, ниша все еще не заполнена. Разработано множество методов по переработке опилок, щепы, коры и прочих отходов. Переработка опилок использует лишь 50% имеющегося сырья, а на территории Сибири еще меньше – 35%. Вместе с тем остатки лесосечения и лесопиления вообще не перерабатываются и не используются. При изготовлении мебели используется примерно 45% древесных отходов. Следовательно, начинать бизнес в этой области сегодня является выгодным вложением.

Таблица плотности щепы и опилок в зависимости от породы дерева




























  Насыпная плотность свежеотгруженной технологической щепы Насыпная плотность свежеотгруженных древесных опилок
Порода дерева Плотность

(кг/м3)

Предел

плотности

(кг/м3)

Плотность

(кг/м3)

Предел

плотности

(кг/м3)

Дуб 292 248-371 227 193-288
Акация 277 234-288 215 182-225
Граб 273 266-286 213 207-223
Ясень 270 187-342 210 146-266
Рябина (дерево) 262 248-320 204 193-249
Яблоня 259 237-302 202 185-235
Бук 244 223-295 190 174-230
Вяз 238 202-295 185 157-230
Лиственница 239 194-239 186 151-186
Клён 236 205-248 183 160-193
Берёза 234 184-277 182 143-216
Груша 241 211-256 188 164-199
Каштан 234 216-259 182 168-202
Кедр 205 202-209 160 157-162
Сосна 187 112-274 146 87-213
Липа 184 158-288 143 123-224
Ольха 180 169-209

140

132-162
Ива 176 167-212 137 129-165
Осина 169 166-198 132 129-154
Ель 162 133-270 126 104-210
Верба 162 151-180 126 118-140
Орех лесной 155 151-162 120 118-126
Орех грецкий 202 176-212 157 137-165
Тополь 153 140-212 119 109-165
Пихта 148 126-216 115 98-168

wood-prom.ru

отличия и характеристики дубовых, березовых, еловых, ольховых, сосновых, буковых и иных лиственных и хвойных пород

Опилками называют отходы, возникающие в результате валки и переработки древесины.

Несмотря на общее название, они различаются по многим параметрам, которые и определяют дальнейшее применение этого материала.

В статье мы расскажем о различных типах опилок и основных отличиях, влияющих на их применимость для тех или иных работ.

Что это такое

Опилки — это отходы переработки древесины, полученные в результате ее распиловки.

Они отличаются от стружки и щепы:

  • способом получения;
  • размерами.

Принятый в СССР и РФ ГОСТ 18320-78 называет опилками отходы распиловки древесины, но не относит к ним отходы, полученные в результате распиловки:

  • фанеры;
  • ДСП;
  • других продуктов переработки древесины.

Прочитать этот документ вы можете здесь.

Кроме того, ГОСТ 23246-78 делит такие продукты переработки древесины на два вида:

  • любые;
  • технологические, пригодные для производства целлюлозы и древесных плит, а также для гидролизного и лесохимического производств.

Основные отличия

Все опилки можно поделить по таким факторам:

  • порода древесины;
  • качество древесины;
  • часть дерева, из которого они получены.

Порода древесины влияет на:

  • цвет;
  • теплотворную способность;
  • плотность при определенной влажности;
  • теплопроводность.

От качества древесины зависит сохранят ли опилки стандартные значения для этой породы дерева или окажутся хуже по одному или нескольким параметрам. Ведь только у здоровой древесины отходы пиления соответствуют этим параметрам.

Если древесина поражена:

  • гнилью;
  • плесенью;
  • другими болезнями,

то у нее, а значит и у опилок из нее:

  • снижается теплотворная способность;
  • меняется цвет;
  • снижается плотность при определенной влажности;
  • возрастает теплопроводность.

Старая или больная древесина, а также отходы ее пиления, сильней подвержены воздействию болезнетворных бактерий, поэтому их сложней защитить от:

  • гнили;
  • плесени;
  • других бактериальных повреждений.

Опилки, полученные из разных частей дерева, отличаются по своим основным характеристикам:

  1. Кора (пробка) – обладают минимальной плотностью, крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят только для художественного применения и утепления.
  2. Кора (луб) – более плотные, чем пробки, но также обладают крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят для художественного применения и утепления.
  3. Древесина – обладают стандартными для этой породы свойствами.
  4. Сердцевина – имеют меньшую, чем из древесины, теплотворность, по остальным параметрам аналогичны.

Кроме того, опилки отличаются по:

  • смолистости;
  • влажности;
  • содержанию примесей;
  • составу.

Смолистость, то есть количество и тип смол в составе древесины, зачастую является определяющим фактором, от которого зависит применение отходов пиления.

Влажность опилок влияет не только на их плотность, но и на пригодность к различным технологическим процессам.

Поэтому иногда проще привести материал к нужной влажности, чем регулировать влажность имеющихся в наличии отходов пиления древесины.

Под содержанием примесей подразумевают включения любых веществ и фрагментов, не являющихся опилками.

К примеру, на лесозаготовках это:

Состав опилок – это процентное соотношение опилок разных пород и частей древесины.

Виды по породе древесины

Опилки делят как на хвойные или лиственные, так и по породам древесины, в зависимости от потребностей того или иного производства. К примеру, на целлюлозно-бумажном производстве важно обеспечить определенное соотношение между хвойными и лиственными материалами, поэтому нет необходимости выискивать отходы пиления определенных пород дерева.

Исключение составляют те случаи, когда в общую массу опилок необходимо включение материала определенной породы, например, тополя.

Такое включение придает бумаге требуемые свойства, чего очень сложно добиться другими способами.

Не менее важно использовать определенный сорт древесины при копчении продуктов, ведь каждый сорт из-за особенностей химического состава и других факторов производит в продуктах определенный запах.

Поэтому неправильный выбор может если не испортить копченость, то сильно ухудшить ее:

Также очень важно подбирать материал определенной породы древесины при изготовлении топливных пеллетов и брикет.

Чем выше:

  • теплотворная способность;
  • плотность

древесины, тем более теплотворными получится и топливо из нее.

А чем выше теплотворная способность, тем выше цена такого топлива, поэтому правильный подбор опилок позволит увеличить доходы от производства пеллет и брикетов.

Вот породы хвойных деревьев, опилки из которых пользуются наибольшей популярностью:

  • сосна;
  • ель;
  • лиственница;
  • кедр.

Вот лиственные породы, опилки из которых пользуются наибольшей популярностью:

  • береза;
  • дуб;
  • бук;
  • вяз;
  • акация;
  • груша;
  • яблоня;
  • вишня.

Хвойные

Опилки хвойных пород дерева отличаются от лиственных пород высокой смолистостью.

Хвойная древесина содержит много различных смол, из-за этого при сгорании выделяется дым с резким запахом, поэтому отходы пиления хвойных пород древесины не применяют для копчения.

Их также нежелательно использовать для изготовления топливных брикетов и пеллет из-за:

  • невысокой теплотворной способности;
  • высокой зольности.

Исключение составляют лиственница и кедр, но стоимость их древесины гораздо выше, чем сосны или елки.

По этой причине многие предприятия, работающие с древесиной этих пород, стараются продать отходы их распиловки максимально дорого.

Несмотря на то, что хвойные породы подходят для большинства способов применения, необходимо помнить следующее:

  1. Если вы используете отходы распиловки хвойных пород древесины для удобрения огорода и создания компоста или перегноя, а также для отсыпки дорожек, то вместе с ними добавляйте древесную золу, ведь они немного увеличивают кислотность почвы. Поэтому для некоторых растений такая почва может оказаться вредной, что негативно повлияет на их рост и плодоносность.
  2. Если вы используете хвойные опилки в качестве подсыпки для домашних животных, то помните – они сохраняют резкий запах 1–3 недели. При этом запах хвои может сохраняться в доме или квартире 4–6 недель. Если вас это не смущает, то используйте их для подсыпки, однако если такой запах раздражает, лучше применяйте березовые или буковые отходы.
Сосновые

Отличительная черта отходов пиления сосны – общедоступность.

Ведь сосна – основной материал для изготовления:

  • окон и дверей;
  • плинтусов и наличников;
  • лестниц;
  • домокомплектов;
  • заборов;
  • сараев и гаражей.

Пиломатериалы из сосны обходятся гораздо дешевле кедра или лиственницы, а также большинства лиственных пород древесины, поэтому их широко используют в:

  • строительстве;
  • различных производствах.

Из-за высокой смолистости сосновые опилки не очень подходят для изготовления топливных пеллетов и брикет.

Но в регионах, где не добывают или массово не перерабатывают более подходящие породы дерева, топливо делают и из сосновых отходов.

Тем не менее, их нежелательно использовать в котлах и печах, не рассчитанных на топливо с высокой зольностью.

Отходы распиловки сосны очень светлые, почти белые с небольшой желтизной, обладают сильным смолистым запахом, который исчезает через несколько недель. Они универсальны и подходят для большинства видов переработки, а также для изготовления древесноволокнистых плит.

Благодаря высокой смолистости они лучше сохраняются в опилкозасыпных домах. Опилкобетон (арболит) на основе сосновых опилок получается более стойким к высокой влажности из-за обилия смол в составе опилок. Более подробно об этом материале читайте здесь.

Еловые

Этот тип отходов распиловки древесины тоже очень доступен, ведь ель – не менее популярный строительный материал, чем сосна.

Еловые опилки темней сосновых и обладают тем же резким смолистым запахом.

Пеллеты и брикеты из них тоже оставляют много золы после сгорания, поэтому их нельзя использовать в котлах и печах, рассчитанных на малозольное топливо.

Очень часто еловые и сосновые отходы идут вперемешку, ведь на:

  • лесоповале;
  • пилораме;
  • в столярном цеху

не видят разницы между елью и сосной.

Как и сосновые опилки, еловые при сгорании выделяют дым с большим содержанием смол, поэтому в котлах и печах с низкой температурой дыма или неутепленным дымоходом топливо из них приводит к образованию дегтевого конденсата.

Из-за этого даже белые (то есть состоящие из древесины и не содержащие частицы коры) пеллеты и брикеты нужно применять с осторожностью, ведь деготь разъедает как металл, так и кирпич.

Кедр и лиственница

Отходы пиления этих пород дерева отличаются от продуктов переработки ели и сосны:

  • более насыщенным и темным цветом;
  • особым запахом.

Древесина этих пород:

  • более плотная, чем ель и сосна;
  • более насыщена смолами,

поэтому теплотворная способность гораздо выше и сопоставима с теплотворной способностью таких пород, как:

  • береза;
  • вяз;
  • акация.

Кедр и лиственница сгорают с получением большого количества пепла, поэтому на них распространяются все те же ограничения, что и на ель или сосну.

Отходы распиловки лиственницы более стойкие к воде, поэтому их не используют для домашнего получения спирта путем естественного разложения.

Опилки из кедра и лиственницы широко применяют для изготовления биотоплива промышленным способом, ведь химический гидролиз с применением серной кислоты дает такой же результат, как и с любой другой древесиной.

Из-за более высокой:

  • плотности;
  • стойкости к гнили и плесени

эти материалы, если есть возможность приобрести их бесплатно или очень дешево, широко применяют для:

  • утепления домов;
  • производства опилкобетона.

Лиственные

Отходы распиловки древесины лиственных пород менее доступны, ведь такие породы дерева редко используют для строительства.

Чаще всего лиственные породы используют для изготовления:

  • мебели;
  • фанеры;
  • различных отделочных работ.

Вот основные отличия лиственных опилок от хвойных:

  • меньшее содержание смол;
  • широкая палитра цветов;
  • более высокая теплотворная способность;
  • менее сильный запах;
  • меньшее образование золы при сгорании.
Березовые

Отходы распиловки березы обычно белого или светло-кремового цвета.

Если они светло-коричневые, то получены из старой и больной древесины, поэтому их характеристики гораздо хуже, чем у нормальных.

Опилки березовые заметно превосходят еловые и сосновые по теплотворной способности и находятся на одном уровне с:

  • вязом;
  • акацией;
  • лиственницей.

У них очень низкая теплопроводность, поэтому применение березовых опилок хорошо подходят для утепления домов.

Если опилки получены из здоровой березы, спиленной весной и в первой половине лета, когда древесина наполнена соками, то после сушки они гораздо эффективней противостоят любым бактериальным инфекциям.

После сгорания они оставляют минимальное количество золы, поэтому из них получаются очень хорошие топливные пеллеты и брикеты.

Подходят отходы пиления березы и для любых других работ, поэтому их применение ограничено лишь ее доступностью, потому что из березы делают в основном:

  • мебель;
  • столярные изделия;
  • лестницы.

Они подходят для любого применения, в том числе для:

  • подсыпки хомячкам и другим домашним грызунам;
  • подсыпки курицам, нутриям и мелкому рогатому скоту;
  • выращивания грибов;
  • утепления домов;
  • отсыпки дорожек и удобрения земли;
  • изготовления поделок и получения биотоплива или пиролизного газа.
Дубовые

Цвет этого материала от светло-кремового до бежевого или светло-коричневого.

Они остроконечные, на ощупь сильно отличаются от:

  • сосновых;
  • еловых;
  • полученных из древесины фруктовых пород.

Запах даже свежих отходов распиловки очень слабый, едва различимый.

Дубовые отходы – лидер по теплотворной способности. Кроме того, они очень плотные, поэтому при одинаковой влажности и объеме тяжелей большинства отходов пиления других пород древесины.

При сгорании они оставляют мало золы, поэтому очень востребованы у тех, кто производит топливные пеллеты и брикеты.

Они также востребованы в таких операциях, как:

Несмотря на невысокое содержание смол, дуб обладает высокой стойкостью к большинству бактериальных инфекций, то есть:

  • гнили;
  • плесени.

Благодаря этому дубовые опилки, засыпанные между стенами дома или на чердаке, не разлагаются, из-за чего их (если есть возможность достать) используют в качестве утеплителя.

Основной фактор, ограничивающий применение этого материала, связан с малой распространенностью предприятий, работающих с древесиной дуба.

Применение дубовых опилок возможно не только для копчения продуктов и утепления домов, но и для:

  • получения технического спирта;
  • изготовления различных поделок и обоев;
  • производства пиролизного газа;
  • выращивания грибов;
  • отсыпки дорожек в огороде;
  • подкормки растений;
  • изготовления качественного опилкобетона.
Буковые

Цвет такого материала от светло-желтого, почти белого, до светло-коричневого. Из-за высокой твердости древесины буковые опилки, как и дубовые, на ощупь кажутся острыми, а их плотность гораздо выше, чем у отходов пиления большинства других деревьев.

По теплотворной способности они сопоставимы с дубом и при сгорании образуют небольшое количество золы.

Минимальное количество смол позволяет использовать топливо из этого материала даже в печах и котлах с неутепленным дымоходом, ведь образование дегтевого конденсата минимально.

Древесина бука очень чувствительна к воде и бактериальным болезням, поэтому отходы распиловки нежелательно применять для утепления домов без серьезной обработки.

При этом бук и отходы его переработки очень востребованы в химической и целлюлозной промышленности из-за высокой прочности волокон на разрыв.

Поскольку бук используют только для изготовления:

  • дорогой мебели;
  • столярных изделий,

найти чистые буковые опилки весьма сложно.

Акация

Цвет этих опилок может быть, как белым, так и светло-зеленым или даже темно-коричневым. Свежие отходы пиления обладают довольно приятным, чуть сладковатым маслянистым запахом, который исчезает через 3–10 дней.

По теплотворной способности сопоставимы с лиственницей или буком, к тому же при сгорании оставляют мало золы, а также содержат очень небольшое количество смол, поэтому хорошо подходят для изготовления топливных пеллет и брикетов.

По плотности они сопоставимы с опилками из бука, но из-за меньшей прочности древесины опилки на ощупь не кажутся острыми.

Благодаря необычному цвету такие отходы распиловки очень востребованы в различных поделках, а также подходят для создания:

  • картин;
  • украшений.

Из-за высокой прочности волокон они также хорошо подходят для самостоятельного изготовления обоев.

Акацию используют не только как материал для изготовления мебели и столярных изделий, но и как средство для:

  • разделения сельскохозяйственных полей на участки;
  • снижения эрозии почвы,

поэтому опилки из нее достать проще, чем буковые или дубовые.

Древесина фруктовых пород

Цвет опилок фруктовых пород может быть от светло-зеленого до светло-коричневого, запах свежих отходов распиловки слабый, нечеткий, зависит от:

  • породы дерева;
  • места, где дерево выросло.

Древесина фруктовых деревьев мягкая, поэтому и опилки на ощупь сопоставимы с отходами акации или кедра.

Теплотворная способность зависит от:

  • породы древесины;
  • возраста дерева;
  • места, где деревья выросли.

Но в среднем теплотворная способность сопоставима с кедром и несколько ниже, чем у большинства лиственных деревьев плотных пород.

Содержание смолы зависит от:

  • породы древесины;
  • времени валки древесины;
  • условий произрастания.

В среднем смолистость в несколько выше, чем у большинства лиственных пород, поэтому такие опилки не слишком подходят для изготовления топливных пеллет и брикетов.

Еще один фактор, ограничивающий применение таких опилок – малая доступность, ведь из плодовых деревьев изготавливают мебель, но на производство столярных изделий (окна и двери) такая древесина не идет.

Также ее не применяют для изготовления досок, которые можно применить в строительстве.

Поэтому отходы пиления фруктовых пород чаще всего применяют для:

  • изготовления различных самоделок;
  • домашнего применения.

Виды по составу

Несмотря на то, что все отходы распиловки четко разделены по:

  • породам древесины;
  • частям дерева, из которых они получены,

встречаются ситуации, когда опилки разных пород или частей идут вперемешку.

Ценность таких опилок определяется их составом, к примеру, сосново-еловые опилки из деловой древесины ничем не отличаются от хороших сосновых или еловых опилок.

При распиле неокоренных бревен получают отходы с большим содержанием коры, поэтому их теплотворная способность ниже, а теплопроводность выше.

Иногда такие опилки, как и топливные пеллеты или брикеты из них, называют «серыми». Поэтому при выборе отходов пиления для любых работ необходимо обязательно уточнять их состав, это относится к опилкам из любых пород дерева.

При выборе опилок очень важно обращать внимание на отсутствие в них посторонних добавок.

К примеру, на лесопилке вы сможете набрать материал, который будет содержать в себе:

  • кусочки земли;
  • листьев;
  • высохших сучков.

На пилораме, если в ней установлена ленточная пила, материал будет с большим содержанием машинного масла, поэтому его можно пускать только на отопление или утепление.

Мульчевание огорода такими опилками приведет лишь к загрязнению почвы и снижению ее урожайности на много лет.

Где применяют

Мы составили краткий список того, что можно сделать из опилок и прикрепили к нему ссылки на соответствующие статьи, в которых тот или иной способ применения описан более подробно:

  1. Удобрение огорода, отсыпка дорожек, мульчевание и защита корней растений от холода.
  2. Подсыпка кроликам, курицам и мелкому рогатому скоту.
  3. Подсыпка хомячкам, птицам, собакам, кошкам и мелкой домашней живности.
  4. Выращивание грибов.
  5. Копчение различных продуктов.
  6. Поделки, папье-маше и аппликации.
  7. Самодельные стильные обои.
  8. Утепление стен, потолка и полов.
  9. Отопление.
  10. Изготовление топливных пеллет и брикетов.
  11. Изготовление опилкобетона и арболитовых блоков.
  12. Биотопливо (технический спирт).
  13. Пиролизный газ, пригодный для использования в отопительных котлах и автомобилях.

Более подробно об этих и других способах применения опилок вы можете прочитать в этой статье (Применение опилок).

Мы составили таблицу, из которой вы сможете узнать о том, какие виды опилок применяют для тех или иных операций и действий.

В таблицу мы включили все наиболее известные способы применения опилок, а также белые опилки различных пород древесины. Чтобы все виды опилок поместились в статью, мы заменили их начальными буквами названия пород:

  • А – Акация;
  • Б – Бук;
  • Бр – Береза;
  • Д – Дуб;
  • Е – Ель;
  • К – Кедр;
  • Л – Лиственница;
  • П – Плодовые деревья;
  • С – Сосна.

Кроме того, мы использовали градацию эффективного применения от 1 до 5, где 1 – нельзя использовать из-за крайне негативных последствий, а 5 – обеспечивают лучший результат при применении.

Применение Породы древесины
А Б Бр Д Е К Л П С
Отопление опилками 5 4 5 5 1 1 1 3 1
Изготовление топливных пеллет и брикетов 5 4 5 5 2 2 2 3 2
Создание опилкобетона 5 4 4 5 5 5 5 3 5
Утепление опилками 4 3 4 5 5 5 5 4 5
Использование в целлюлозно-химической промышленности 4 5 5 5 5 5 5 5 5
Изготовление бумаги 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Отсыпка дорожек в огороде 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Мульчевание растений 5 5 5 5 4 4 4 5 4
Создание перегноя 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Выращивание грибов 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Домашнее изготовление биотоплива и спирта 5 5 5 5 4 4 2 5 4
Промышленное изготовление биотоплива и спирта 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Получение пиролизного газа 5 5 5 5 3 4 4 5 3
Создание ДВП, ДСП и других стройматериалов 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Подсыпка хомячкам и другим домашним питомцам 5 5 5 5 3 4 3 4 3
Подстилка для кур, кроликов и других животных 5 5 5 5 4 5 4 5 4
Использование для создания поделок 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Копчение 5 4 4 4 1 1 1 5 1

Полезное видео

В данном видео вы можете увидеть, как вид опилок влияет на качество опилкобетона:

Вывод

Чтобы правильно подобрать опилки для тех или иных работ, необходимо четко понимать, чем же они отличаются.

Прочитав статью, вы узнали о:

  • различных видах опилок;
  • качествах, которые отличают один тип опилок от другого.

Кроме того, вы узнали, какими свойствами обладают различные виды опилок и для каких работ подходят лучше других.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Опилки в качестве утеплителя — почему бы нет?!

Несмотря на то, что в последние годы в продаже появилось большое разнообразие современных утеплителей, экологически чистые отходы от деревообрабатывающей промышленности не потеряли своей актуальности в качестве термоизоляционных материалов. Речь идет, конечно же, прежде всего об опилках.

Опилки в качестве утеплителя

Опилки в качестве утеплителя

Особенно часто используют опилки в качестве утеплителя при постройке домов в регионах, богатых лесными просторами, так как здесь обычно располагается большое количество лесопильных предприятий. А это значит, что есть возможность приобрести материал по низкой цене, а порой – даже найти практически задаром.

Содержание статьи

Опилки в качестве утеплителя – «плюсы» и «минусы»

Опилки и материалы, изготовленные на их основе, используются для утепления практически любых элементов дома — чердачных перекрытий, стен, полов, погребов и т.п. Кроме этого, из древесных отходов изготавливают блоки, которые широко применяются для возведения жилых и подсобных зданий.

Опилки - отходы, которым найдется широчайшее применение

Опилки — отходы, которым найдется широчайшее применение

Этот материал не теряет своей популярности, благодаря положительным характеристикам, к которым можно отнести следующее:

  • Одним из самых важных достоинств можно смело назвать абсолютную экологическую чистоту опилок. Они не выделяют токсичных для здоровья человека веществ, поэтому их можно использовать в любом количестве.
  • Важное преимущество — уже упомянутая доступная для всех низкая цена материала, а иногда и возможность достать их бесплатно.

Опилки отлично подходят для утепления чердачных помещений

Опилки отлично подходят для утепления чердачных помещений

  • Опилки — прекрасный утеплитель для крыши, естественно, при правильном соблюдении технологии укладки. Если термоизоляционный слой будет соответствовать необходимой толщине, в соответствии с климатическими условиями региона, то подобное утепление ничуть не будет уступать по своей эффективности другим современным материалам.
Материал Удельный вес
кг/м3
Толщина засыпки в мм при средней зимней температуре воздуха на улице, оС
-15 -20 -25
Опилки древесные 250 50 50 60
Стружка древесная 300 60 70 80
  • Опилки можно применять для утепления, как в обычном сыпучем состоянии, так и в других формах. Например, это могут быть плиты смеси с другими природными или искусственными материалами.

К недостаткам в использовании этого утеплителя в чистом виде можно отнести высокую горючесть. Однако, если использовать опилки в глиняных или цементных смесях, то их возгораемость значительно снижается.

Если рассуждать с тех позиций, что стропила, чердачные перекрытия и стены каркасных домов выполнены из древесины, предварительно обработанной антипиренами, то опилки прекрасно впишутся в этот комплекс постройки, при условии, что будут также подвергнуты специальной обработке. Кроме того, необходимо будет предусмотреть качественную изоляцию всех электрических кабелей, которые будут пересекать слой утеплителя или располагаться в его толще. Требует особого внимания и термоизоляция дымоходной трубы в местах прохождения через чердачное перекрытие или расположенной около стены.

Надо заметить, что опилки – отнюдь не единственный природный материал, который с давних пор используется для утепления жилья. И если посмотреть на таблицу, предложенную ниже, то они ничуть не проигрывают другим натуральным «термоизоляторам».

Натуральный утеплительный материал Масса материала
кг/м3
Коэффициент теплопроводности
Пакля 180 0,037-0,041
Вата 80 0,036
Войлоки разные 0,031-0,050
Костра разная 150-350 0,04-0,065
Мох 135 0.04
Торф-сфагнум 150 0,05-0,07
Хвоя 430 0.08
Нарезанная солома в набивке 120 0.04
Соломенные маты 0,05-0,06
Тонкая древесная стружка в набивке 140-300 0,05-1,0
Сухие листья 0,05-0,06
Древесные опилки 190-250 0,05-0,08

Конечно, не все опилки одинаковы – многое зависит от породы и качества древесины, при переработке которой они получены.

Так, практически безоговорочным «лидером» в этом вопросе являются дубовые опилки. Они менее гигроскопичны, чем опилки, полученные от деревьев других пород. Даже если влага попадет на них, она не принесет им особого вреда, так как дуб имеет в своем составе природные антисептические вещества. Поэтому они не подвержены появлению гнили и не разбухают при попадании на них воды.

Однако, дубовые опилки слишком распространенным материалом не назовешь. Ничего страшного – хорошо подойдут в качестве утеплителя и отходы от хвойных пород: ели, лиственницы или сосны. Хвойная древесина в избытке имеет в своем составе эфирные масла, стойко противостоящие появлению грибка или гнили, то есть самой природой в материал заложены противогрибковые и антисептические качества.

Подготовка опилок

Опилки, в чистом, не подготовленном виде нельзя считать полностью пригодными для изготовления блоков или для засыпки в качестве утеплителя. После окончательного просыхания они становятся весьма пожароопасным материалом. Кроме того, их могут облюбовать для устройства гнезд различные насекомые или грызуны.

Поэтому, с чистым материалом необходимо предварительно поработать:

В первую очередь опилки обрабатываются специальными составами, имеющими свойства антисептика и антипирена.

Антипирен сделает опилки практически негорючими ...

Антипирен сделает опилки практически негорючими …

Сначала опилки перемешивают с антисептиком глубокого проникновения, а после просыхания — с антипиреном. Все процессы можно проводит на застеленной пленкой проветриваемой площадке под крышей, например, под навесом.

... а антисептик предотвратит биологические процессы гниения, появление грибка, гнезд насекомых и грызунов

… а антисептик предотвратит биологические процессы гниения, появление грибка, гнезд насекомых и грызунов

  • После обработки антипиреном, опилки перемешиваются с гашеной известью, которая не позволит поселиться в утеплителе грызунам и насекомым.

Известь добавляется в опилки в пропорциях 1:5, то есть одна часть извести на пять частей опилок. Измерение можно проводить мешками – например, высыпается пять мешков опилок и один мешок сухой извести, а затем тщательно перемешивается. Если работа будет проводиться вручную, то перемешивание можно проводить, используя обычную мотыгу и совковую лопату.

  • Кроме этого, нужно учесть, что опилки, использованные для утепления в сыпучем виде, со временем имеют свойство проседать, уменьшая образованную воздушную прослойку и, естественно, теряя свои утепляющие качества. Поэтому по прошествии определенного периода придется делать их досыпку или укладывать поверх них другой утеплитель.

Учитывая такой негативный фактор проседания, чтобы не допустить необходимости периодического обновления или усиления термоизоляционной прослойки, делается смесь, состоящая из опилок, извести и гипса, в пропорциях 9: 1: 5. Затем смесь смачивают водой, перемешивают, и сразу же укладывают на подготовленную основу.

Так как гипс затвердевает очень быстро, состав нужно готовить небольшими порциями, чтобы успеть выложить их до застывания в предназначенном для них месте, иначе материал будет испорчен.

Если нет желания торопиться, подстраиваясь под время застывания гипса, его можно заменить цементным раствором.

При использовании такого метода утепления, предварительная просушка опилок не потребуется. Их можно будет применять сразу после доставки с лесопилки.

Способы утепления дома опилками

Как говорилось выше, для утепления с применением опилок используются несколько вариантов различных смесей с добавлением гипса и цемента, но самым популярным все-таки остается старый народный способ — состав с глиной.

Опилки с глиной

Глина и опилки — это два натуральных материала, которые абсолютно безопасны для здоровья жильцов дома. В смеси они образуют материал, обладающий отличными теплоизолирующими и гидроизолирующими качествами, поэтому хорошо подойдут для утепления стен и перекрытия бани. После застывания глина не подвержена влиянию горячего пара, что нельзя сказать о большинстве других современных утеплителей или гидроизоляционных материалов. Ну а опилки, находящиеся в смеси, создадут хороший теплоизоляционный эффект.

Кроме этого, глиняно-опилочная смесь достаточно стойко переносит высокие температуры и пожаробезопасна.

К преимуществам этого состава можно отнести и то, что подобный утеплитель прекрасно подойдет для дома, выстроенного в любом регионе – и там, где летняя жара достигает критических отметок термометра, и там, где зимой стоят трескучие морозы.

Смесь из глины и опилок не только сохраняет тепло в холодный период, но и не дает нагреваться помещениям в самую сильную жару, поэтому в доме, термоизолированном этой смесью, тепло зимой и прохладно летом.

В отличие от современных утеплителей, глиняно-опилочный материал может прослужить века, не разлагаясь и не теряя своих первоначальных качеств.

Утеплить строение с помощью древесных отходов и глины — не так уж и просто. Чтобы была достичь нужного эффекта термоизоляции, необходимо проводить работы в соответствии с определенными требованиями:

  • Смесь должна быть приготовлена с соблюдением определенных пропорций, иначе у состава будет низкая адгезия, и если стены будут им обмазываться, то после высыхания не исключено осыпание.

Стена, обмазанная глиняно-опилочным составом

Стена, обмазанная глиняно-опилочным составом

  • Чтобы достичь максимального эффекта от утепления, смесь на стены должна быть нанесена правильно и иметь определенную толщину.

В современных условиях этот состав редко используют для нанесения на стены — чаще всего опилки с глиной применяют для создания утеплительного слоя в чердачном перекрытии, где материал не будет подвергаться серьезной нагрузке.

Стена, утепленная матами из смеси глины с опилками

Стена, утепленная матами из смеси глины с опилками

Если есть желание произвести утепление стен, то лучше всего изготовить утепляющие плиты из глины и мелких опилок или из рубленого камыша или соломы.

Опытные строители, работающие с таким материалом, рекомендуют использовать камыш, так как его по каким-то причинам абсолютно не переносят грызуны.

Растительные волокна в смеси с глиной станут для раствора своеобразной «арматурой», которая повысит несущую способность утеплительного слоя на стенах.

Приготовление смеси

Существует несколько способов изготовления глиняно-опилочной смеси для утепления дома. Также есть и несколько методик ее укладывания. Так, из готовой смеси могут быть изготовлены маты, которые закрепляются на стенах и укладываются на чердачное перекрытие.

Другим вариантом является выкладывание замешанной влажной массы между балок перекрытия или же нанесение ее на стену, на заранее закрепленную обрешетку.

Для изготовления утеплительной смеси и ее дальнейшего использования необходимо подготовить определенные материалы и инструменты. Потребуются:

  • Опилки, глина и вода.
  • Пергамин и водостойкий скотч для скрепления.
  • Металлический короб с низкими бортиками (или корыто) для замешивания массы.
  • Большая емкость для замачивания глины.
  • Ведро.
  • Совковая лопата и мотыга.
  • Ровные доски, из которых будут собираться формы для изготовления блоков-панелей.

Чтобы смесь получилась пластичной и по высыханию не растрескивалась, необходимо   соблюдать правильные пропорции исходных материалов.

А.  В том случае, если масса в сыром виде будет укладываться на перекрытие или на поверхность стен, берется ⅔ ведра опилок на ведро глины, разведенной до сметанообразного состояния.

Чтобы получить такую консистенцию глины, ее выкладывают в большую емкость, например, в старую ванну или корыто, и заливается водой, в пропорциях 1:1. Глина оставляется набухать на сутки или более — в зависимости от исходной сухости материала.

Глина готовится к предварительному замачиванию

Глина готовится к предварительному замачиванию

Затем масса хорошо перемешивается до однородного состояния. Если смесь получилась очень густая, в нее можно добавить небольшое количество воды, снова хорошенько перемешать и оставить еще на 5 ÷ 6 часов. Чтобы процесс прошел быстрее, массу периодически нужно помешивать.

Если есть возможность, то лучше всего замочить всю необходимую для работы глину разом – она от этого никак не испортится, сколько бы ни находилась в воде. А смешивание раствора можно будет проводить по мере расходования ранее приготовленной порции.

Если в хозяйстве есть бетономешалка, то работа пойдет значительно быстрее. Но а вручную удобнее всего перемешивание проводить с помощью мотыги и лопаты.

Перемешивание опилок с глиной

Перемешивание опилок с глиной

Для смешивания глиняно-опилочного раствора будет необходима еще одна большая, но неглубокая емкость из тонкого металла, с бортиками высотой в 150 ÷ 200 мм. Туда высыпается необходимое количество опилок для одной порции замеса, и, согласно пропорциям, выкладывается глиняная смесь. Затем состав хорошо перемешивается и выкладывается на подготовленное чердачное перекрытие или наносится на стены.

Б.  Если решено утеплить дом матами из глиняно-опилочной смеси, то материалы берутся в пропорциях 1:1. Пока будет набухать глина, за этот период нужно изготовить формы нужного размера, в которые будет укладываться готовая смесь.

Если маты будут укладываться на чердачное перекрытие, то стоит определить расстояние между балками и их высоту — по этим параметрам и изготавливаются формы. Они, по сути, представляют собой ящик без дна.

Изготовление глиняно-опилочных блоков-матов в самодельных формах

Изготовление глиняно-опилочных блоков-матов в самодельных формах

Лучше всего изготовить несколько форм, для изготовления сразу несколько матов. Чтобы блоки получились ровными со всех сторон, рекомендовано поступить следующим образом:

  • На ровную поверхность укладывается один или несколько фанерных листов, которые накрываются плотной полиэтиленовой пленкой.
  • Сверху устанавливаются формы.
  • В них выкладывается приготовленная глиняно-опилочная смесь и, насколько это возможно, утрамбовывается.
  • Сверху состав выравнивается с помощью правила — маячками в этом случае будут служить бортики формы.
  • После схватывания и небольшого усыхания смеси, маты можно извлечь, и дальнейшее высыхание будет проходить без формы, в хорошо проветриваемом месте под крышей. На солнце их выносить нельзя, так как при окончательном просыхании может произойти растрескивание получившихся блоков.
  • Освободившиеся формы снова заполняются смесью — и так продолжается до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество матов.
Процесс утепления глиняно-опилочным составом

Технология утепления глиняно-опилочной смесью достаточно проста, как с помощью матов, так и с путем выкладывания смеси во влажном состоянии.

Утепление глиняно-опилочной сырой массой

1. При утеплении чердачного перекрытия с помощью глиняно-опилочной массы, необходимо вначале подготовить поверхность, на которую она будет выкладываться.

  • Доски и балки перекрытия обрабатываются антисептическими составами. Если между досок имеются широкие зазоры, то между балок перекрытия может быть настелен пергамин. В том случае, когда настилаются несколько листов пергамина, их необходимо уложить внахлест и желательно скрепить водостойким скотчем.

Подготовка поверхности перекрытия к укладке утеплителя

Подготовка поверхности перекрытия к укладке утеплителя

  • Далее, на настил выкладывается глиняно-опилочная смесь и разравнивается с помощью правила.

Укладка и выравнивание смеси

Укладка и выравнивание смеси

  • Затем выровненную поверхность можно смочить водой и выровнять дополнительно с помощью шпателя.
  • После полного застывания глины, она станет плотной, и по ней спокойно можно будет ходить.

Работа проводится по участкам

Работа проводится по участкам

2. Утепление стен может проводиться двумя способами — это набрасывание влажной смеси на стены или же заливка ее в опалубку, пристроенную к готовой капитальной или каркасной стене.

  • На капитальную стену глиняный раствор наносится между установленных маячков с помощью мастерка или набрасывается рукой и выравнивается правилом.

Наброска и выравнивание глиняно-опилочной смеси

Наброска и выравнивание глиняно-опилочной смеси

  • Другим вариантом является наброска смеси на стену, на которой закреплена дранка. Но в этом случае толстого слоя уложить не получится. На дранке сможет удержаться наброс из глины не более 30 мм.

Деревянное армирование стены дранкой

Деревянное армирование стены дранкой

  • После просыхания глиняно-опилочного слоя, его выравнивают песочно-цементным раствором, а затем — штукатуркой.

3. Третьим вариантом утепления стен влажной массой является закладывание ее в опалубку, установленную вдоль капитальных стен, или же закрепленную с двух сторон на стойки каркаса.

  • Щиты для опалубки изготавливаются высотой в 1000 мм из досок. Они закрепляются с двух сторон стоек каркаса или параллельно капитальной стене, на расстоянии от нее в 200÷250 мм.
  • В опалубку производится закладка опилочно-глиняной смеси с тщательной трамбовкой. После этого составу дают время на просыхание.
  • После высыхания смеси опалубка снимается и поднимается выше, где снова закрепляется таким же образом.
  • Процесс заполнения повторяется в таком же порядке, пока не будет достигнут верх стены.

Утепление стен каркасного дома

Утепление стен каркасного дома

  • Так как сверху между каркасным брусом или стеной и потолком останутся проемы, которые невозможно заполнить по данной технологии, придется сделать маты нужного размера, установить и закрепить их на глиняный раствор поверх готовых нижних участков стен.
Утепление стен и перекрытия глиняно-опилочными матами

Опилочно-глиняные маты укладываются таким же образом, как и маты их других утеплительных материалов.

Схема утепления перекрытия опилочно-глиняным матом

Схема утепления перекрытия опилочно-глиняным матом

1 – Балки чердачного перекрытия.

2 – Потолок.

3 – Черновой пол чердачного перекрытия.

4 – Снизу и сверху утеплителя укладывается пергамин.

5 – Опилочно-глиняная плита.

6 – Доски чердачного чистового пола.

  • Подготовка досок перекрытия проводится таким же образом, как и при заливке глиняной массы.
  • Далее, на застеленную поверхность укладываются готовые плиты. Если между балками перекрытия и матами останутся большие зазоры, то их придется заполнить влажной массой из глины и опилок.
  • Для утепления капитальных стен, на них закрепляется обрешетка из бруска, имеющего размер толщины мата (если она не больше 100 мм). Расстояние между брусками обрешетки должна быть равно ширине мата. Установленные плиты удобнее всего будет зафиксировать рейками, прибив их на бруски обрешетки.
  • В том случае, если утепление проводится в холодном регионе, где средние зимние температуры достигают минус 25 ÷ 30 градусов, утеплительные плиты должны быть толщиной не менее 300 ÷ 400 мм. Такие плиты, а вернее сказать – блоки монтируются на глиняно-песчаный раствор, по принципу кирпичной кладки.

Из таких глиняно-опилочных блоков можно даже возводить стенку

Из таких глиняно-опилочных блоков можно даже возводить стенку

  • Если проводится утепление каркасных стен, то нужно предусмотреть установку двух рядов брусков или досок толщиной не менее 70 ÷ 80 мм. Если устанавливаются два бруска, определяющие толщину стены дома, то опилочно-глиняные блоки будут укладываться между ними. Чтобы блоки плотно стыковались друг с другом в местах установки каркасных брусков, в них по углам делают квадратные вырезы, повторяющие формы и размеры бруска.

Примерная схема утепления стены опилочными матами

Примерная схема утепления стены опилочными матами

  • Когда утепляются капитальные стены, рекомендовано делать кладку из блоков на расстоянии от стены в 70 ÷ 100 мм.
  • После того как утеплительный слой поднят на 800 ÷ 1000 мм, между ним и стеной рекомендовано сделать засыпку из керамзита.
  • Затем утепляющая стена поднимается еще на 700 ÷ 1000 мм, снова делается засыпка — и так до самого верха стены.
  • По завершении утепления стены должны быть обязательно заштукатурены цементным или глиняным раствором.
Опилки с цементом

Если вместо глины в «напарники» к опилкам выбран цемент, то процесс изготовления, нанесения или укладки смеси мало чем отличается от работы с опилочно-глиняным раствором, но составляющие и пропорции несколько изменены.

Так, в этом случае кроме цемента и опилок потребуется известь. Составляющие берутся в пропорции 1:10:1. Дополнительно в смесь можно добавить в качестве антисептика медный купорос или борную кислоту. Этих компонентов потребуется примерно 50 г на 50 кг смеси. На каждую порцию массы потребуется от 5 до 10 литров воды в зависимости от способа утепления.

Приготовление опилочно-цементного раствора

Приготовление опилочно-цементного раствора

Если все ингредиенты в наличии, замешивается смесь:

  • В подготовленную для смешивания емкость высыпаются все составляющие, перемешиваются с помощью мотыги в сухом виде до однородного состояния.
  • Антисептики добавляются в последнюю очередь, а после этого смесь сразу заливается водой и перемешивается. Лучше будет, если антисептические составляющие будут разведены в заливаемой в смесь воде — тогда они быстрее впитаются в опилки.
  • Перемешанную смесь нужно проверить на готовность. Это делается так — смесь набирается в ладонь и сжимается. Если из комка не сочится вода, и он не рассыпается, значит, состав готов для изготовления плит, для закладки в опалубку или для распределения по поверхности чердачного перекрытия.

На чердачном перекрытии, так же, как и в случае с глиной, под выкладываемую смесь укладывается пергамин, но в данном случаем он может быть заменен полиэтиленовой пленкой.

После того как укладка влажного утеплителя будет завершена, его оставляют для застывания.

Утепление сыпучим материалом

Утепление сухими опилками проводить совсем просто. Обработанные и просушенные опилки просто засыпаются на чердачное перекрытие. Толщина их слоя варьируется в зависимости от зимних и летних температур региона. Точнее этот параметр можно узнать таблицы, размещенной в начале статьи.

Опилки для утепления применяются сухими или в виде опилочных гранул — окатышей.

Их изготавливают из мелких опилок с добавлением антисептика, антипирена и клея из карбоксиметилцеллюлозы. Готовые гранулы практически не горючи, и в них не заводятся грызуны. Нужно отметить, что они более удобны и практичны для утепления перекрытий, чем просто опилки, так как не дают усадки и отлично сохраняют тепло.

  • Засыпку гранул производят на подготовленную поверхность — щели досок промазывают глиняно-известковым составом, или же застилают черновой пол перекрытия пергамином.
  • Гранулы распределяют ровным слоем между балок перекрытия. Если же требуется слой большей толщины, то по периметру чердака устанавливают бортики, высотой равной нужной толщине засыпного слоя — тогда гранулы укладываются до их верха.
  • Если планируется на чердаке сделать пол из дощатого покрытия, уложенного сверху утеплителя, то дополнительную обрешетку закрепляют на балки перекрытия, то есть поднимают их в высоту.
Видео: утепление чердака сухими опилками

Сухими опилками или гранулами утепляют и стены, засыпая их вовнутрь. Если используются обычные опилки, то они должны быть хорошо обработаны антисептиками. Кроме этого, чтобы утяжелить их, но сохранить их низкую теплопроводность, опилки иногда смешивают со шлаком. Стены, выстроенные и утепленные таким образом, надежно защищают дом от проникновения холода и летней жары.

  • Засыпка утеплителя производится по мере поднятия капитальных стен на 700 ÷ 1000 мм, с обязательной, но не чрезмерно сильной трамбовкой для уплотнения.

Схема утепления полой кирпичной стены опилками

Схема утепления полой кирпичной стены опилками

  • После засыпки и трамбовки стены снова поднимаются на определенную высоту, и так процесс продолжается до тех пор, пока не будет выведена вся нужная высота.

⃰    ⃰    ⃰    ⃰    ⃰

Вывод:

При должной предварительной обработке и сами опилки, и составы, изготовленные с их применением, являются отличным термоизолятором, который вполне способен заменить любой из современных материалов. Используя их, можно быть уверенным на все 100%, что ни у кого из домочадцев не появится аллергии или других заболеваний, связанных с выделением токсичных веществ, чем иногда «грешат» некоторые синтетические утеплители.

stroyday.ru

16 оригинальных способов использования древесных опилок на даче

В большинстве случаев письма приходят в течение одной минуты, но иногда для этого требуется до 10 минут. Возможно письмо еще не успело прийти. Проверьте пожалуйста внимательно папку Входящие (Inbox). В некоторых случаях письмо может попасть в папку Спам (Spam).

 

Логин или e-mail:

Или войдите с помощью этих сервисов:

www.ogorod.ru

опилки

Опилки, составляющие значительное количество отходов лесопиления и деревообработки, используются в качестве сырья для изготовления различных строительных материалов, а также в технологических целях.[ …]

В качестве добавки к резаной стружке во внутренний слои трехслойных плит рекомендуется применять 10—20 % опилок из древесины твердых лиственных пород и до 50 % опилок из хвойных и мягких лиственных пород.[ …]

Опилки, стружки, кору с влажностью не менее 35 % подвергают механической обработке на установке, состоящей из шнека и короткой пресс-формы. Во время прессования отходы нагреваются, избыток воды удаляется. Готовая продукция непрерывно выходит из трубчатой пресс-формы.[ …]

Опилки удовлетворительно очищают водную поверхность лишь при удельной мощности загрязнения не более 0,5 л/м2. В силу своей гигроскопичности опилки интенсивно впитывают влагу и тонут в воде. Нефть весьма слабо сорбируется опилками, так как пористая структура опилок имеет капиллярное строение и, по-видимому, в отличие от камышовой сечки недоступна нефти, которая заполняет только пространство между частицами поглотителя. В ходе отжима после насыщения опилок выделение нефти незначительно и степень утилизации нефти не превышает 20% от собранной нефти при степени очистки 50% — для области интенсивного загрязнения поверхности воды на уровне около 3 л/м2; при очистке загрязнений малой мощности утилизация нефти практически невозможна. Основным недостатком опилок как поглотителя является трудность сбора с поверхности воды слоя мелких опилок, пропитанных водно-нефтяной смесью. Конгломераты опилок и нефти легко разрушаются при механическом воздействии в ходе их сбора, при этом опилки осаждаются на дно водоема, а освободившиеся капли нефти всплывают на поверхность воды, частично восстанавливая загрязненность водоема.[ …]

Обессмоленные опилки исследовались на содержание в них лигнина, целлюлозы и пентозанов. Результаты анализов представлены в виде графиков на рис. 15. Из графика видно, что с повышением температуры обработки количество древесины, подвергающейся разрушению, растет. Наибольшим изменениям подвергаются пентозаны, далее следует целлюлоза и затем лигнин.[ …]

Древесные опилки также применяются как вспучивающий материал в процессе производства керамзита — пористого материала ячеистого строения, получаемого из глинистых пород путем их вспучивания в специальном режиме обжига.[ …]

Древесные опилки крупностью 0,1—0,2 мм без какой-либо обработки сорбируют ионы меди и никеля, резина — ртути и меди, несколько хуже — никеля, цинка и кадмия. Хемосорбция тяжелых металлов на угле под воздействием электрического поля происходит быстрее и полнее, причем многократно увеличивается при рециркуляции раствора [56].[ …]

Древесные опилки экстрагируют в течение 8 ч в аппарате Сокслета спирто-бензольной смесью (1:1) и сушат на воздухе. Около 0,5 г проэкстрагированных опилок подвергают мерсеризации. Для этого помещают их в стакан емкостью 150 мл и выдерживают в холодильнике при 0°С в течение 15 мин, периодически перемешивая опилки стеклянной палочкой, а затем добавляют 20 мл охлажденного до 0°С 25%-ного раствора КОН (раствор следует хранить в холодильнике), тщательно перемешивают и оставляют при этой температуре на 3 мин. После этого промывают опилки нагретой до 20° С дистиллированной водой, прибавляя ее порциями и тщательно перемешивая. Затем переносят опилки с водой на стеклянный пористый фильтр и быстро отсасывают. Опилки на фильтре промывают холодной и горячей водой до нейтральной реакции, а затем спиртом. Полученную мерсеризованную древесину используют для определения целлюлозы. С этой целью промытые спиртом мерсеризованные опилки из стеклянного фильтра переносят в колбу для нитрования емкостью 300 мл, соединяющуюся с обратным холодильником стеклянным шлифом, добавляют свежеприготовленную смесь из 80 мл спирта и 20 мл азотной кислоты (уд. вес 1,4) и кипятят на водяной бане в течение 1 “/г ч. При этом лигнин и почти все гемицеллюлозы переходят в раствор и остается белая целлюлоза, почти не содержащая примесей. Целлюлозу отфильтровывают на предварительно взвешенном стеклянном пористом фильтре, промывают горячим спиртом, сушат при 105° С до постоянного веса и взвешивают.[ …]

Древесная пыль и опилки подаются пневмотранспортером или системой транспортеров в бункер 1, снабженный рыхлителем для устранения зависания хранимого в нем материала. Из бункера питателем 2 пыль и опилки выгружаются на транспортер 3, который доставляет их в эжектор-смеситель 11. Здесь они подхватываются воздухом, подаваемым вентилятором 10, и направляются по касательному патрубку в циклонную камеру топки. Топка состоит из внешнего металлического корпуса 5, внутри которого смонтирован футерованный корпус 8, снабженный кольцевым пережимом 7 и выходным патрубком 9.[ …]

Садовые пилы должны работать так, чтобы влажные опилки не забивали зубьев. Поэтому зубья располагаются через значительные интервалы и имеют косую или ланцетовидную форму. Существуют три основных типа пил: с прямым, простым или обоюдоострым полотном (л), ножовка (м) и лучковая пила (н). Прямая пила подходит для легкой обрезки, быстрой спилки и ровных срезов, ножовка — для удаления неудобно расположенных веток, лучковая — для тяжелой работы.[ …]

Твердые сорбенты растительного происхождения — это опилки. Для повышения качественных характеристик древесных опилок их пропитывают расплавом гидрофобного наполнителя, в отдельных случаях древесные опилки комбинируют с минеральными сорбентами (каолин, бетонит, тальк и др.). В качестве сорбента разбрасывают и модифицированный торф. Модификация заключается в замене минеральных подвижных ионов на органические, поэтому модифицирование проводят методом ионного обмена в водной среде, степень очистки нефти модифицированным торфом составляет до 90%. Торф, модифицированный органическими катионами, долго не утрачивает своей сорбционной активности. Комбинированные поглотители — это полипропиленовое волокно и пенополиуретаны. Пенополиуретановую массу помещают между гидрофобными слоями, крепят волокнистый слой к пенополиуретану свободно (в противном случае резко снижается эффективность поглотителя). Поглощающая способность комбинированных поглотителей для тяжелых и легких нефтей в зависимости от толщины пленки составляет 26 кг/кг, а кратность использования достигает даже 30 раз.[ …]

При культивировании на плотных обработанных щелочью опилках в течение 48 ч продукт содержал 12»5 % сырого протеина и переваримость in vitro соком рубца была 30 % по сравнению с 24 % в контроле. Определены содержание белка и кормовая ценность продукта при жидкой ферментации; в 100 г субстрата при твердофазной ферментации получали 6,7 г неочищенного белка и 2,2 т — при жидкой /¡3487.[ …]

Опилкобетон представляет собой конструкционно-изоляционный бетон, в котором опилки и песок используются в качестве заполнителя, цемент и известь — в качестве вяжущего. Технология изготовления опилкобетона состоит в перемешивании песка и вяжущего, добавлении к смеси опилок, перемешивании и добавлении к сухой смеси воды. Перемешивание осуществляется в бетономешалке.[ …]

Хранить черенки лучше в подвале при температуре около 0 — 4° С, засыпав влажными опилками или чистым песком.[ …]

Когда готовите почвосмесь, отмеряйте материалы по объему, а не по весу. Можно использовать опилки любого рода: свежие, старые, от твердых и от мягких пород деревьев. Не используйте деревянные стружки. Они имеют тенденцию уплощаться в слои, плохо пропускающие воду, и закисать.[ …]

Кроме того, в состав различного рода тепловых заа полезно добавлять известь-пушенку, например: опилки — 9 известь—10 %. Известь разъедает шкурку грызунов, и здесь стараются не поселяться. Замечено, что мыши поче» не любят селиться в торфе.[ …]

В исследованиях использован реагент-деэмульгатор представляющий собой отходы древесины — подготовленные опилки . Показано, что простое введение деэмульгатора в нефтешлам, а так же незначительное перемешивание данной смеси не приводит к видимому результату разделения эмульсии.[ …]

После впитывания всей воды площадку и защитную полосу закрывают полиэтиленовой пленкой, а сверху соломой, опилками или другим мульчирующим материалом. В дальнейшем через каждые 3—4 дня отбирают пробы для определения влажности почвы через каждые 10 см на всю глубину изучаемого слоя до тех пор, пока в каждом слое установится более или менее постоянная влажность. Эта влажность и будет характеризовать полевую влагоемкость почвы, которую выражают в процентах к массе абсолютно сухой почвы, в мм или м3 в слое 0—50 и 0—100 см на гектар.[ …]

Второе направление — использование теплоты, которую выделяют при брожении органические отходы (навоз, помет, опилки и т.п.) и которую можно употреблять для обогрева парников, теплиц и других объектов.[ …]

В качестве подстилки используют самые разнообразные материалы: солому, торф, мякину, опавшие листья и хвою деревьев, опилки и др. Навоз, приготовленный на соломенной подстилке, называют соломенным: навозом, на торфяной подстилке — торфяным навозом. В некоторых странах Востока для подстилки широко применяют перегнойную землю. В этом случае навоз называют земляным навозом.[ …]

В качестве сорбентов используют активные угли, синтетические сорбенты и некоторые отходы производства (золу, шлаки, опилки и др.). Минеральные сорбенты- глины, силикагели, алюмогели и гидроксиды металлов для адсорбции различных веществ из сточных вод используют мало, так как энергия взаимодействия их с молекулами воды велика- иногда превышает энергию адсорбции. Наиболее универсальными из адсорбентов являются активные угли, однако они должны обладать определенными свойствами.[ …]

Для очистки надсмольных вод производства фенолоформаль-дегидных смол предложено [674] применять адсорбцию древесными опилками с последующей их обработкой формальдегидом, фенолом, соляной кислотой и конденсацией смеси с получением продуктов, пригодных для изготовления пресс-композиций.[ …]

Электролитическую медь освобождают от пыли просеиванием через сито или отмучиванием в этиловом эфире. Эфир отделяют и опилки сушат при комнатной температуре. Опилки помещают в У-образную трубку с внутренним диаметром 2— 3 мм, закрывают отверстие трубки стеклянной ватой. Трубку помещают в печь и при температуре не выше 100° продувают в течение 20—30 минут воздухом, очищенным от угольного ангидрида.[ …]

В качестве сорбентов используют активные угли, синтетические сорбенты и некоторые отходы производства (золу, шлаки, опилки и др.). Минеральные сорбенты — глины, силикагели, алюмогели и гидраты окислов для адсорбции различных веществ из сточных вод используются мало, так как энергия взаимодействия их с молекулами воды велика, иногда превышает энергию адсорбции. Наиболее универсальными из адсорбентов являются активные угли, которые должны обладать определенными свойствами. Оли должны слабо взаимодействовать с .молекулами воды и хорошо — с органическими веществами, быть относительно крупнопористыми (с эффективным радиусом адсорбционных пор в пределах 0,8—5,0 нм, или 8—50А), чтобы их поверхность была доступна для больших и сложных органических молекул. При малом времени контакта с водой они должны иметь высокую адсорбционную емкость, высокую селективность и малую удерживающую способность при регенерации. При соблюдении -последнего условия затраты на реагенты для регенерации угля будут небольшими. Угли должны быть прочными и не подвергаться истиранию, быстро смачиваться водой, иметь определенный гранулометрический состав. В процессе очистки используют мелкозернистые адсорбенты с частицами размером 0,25—0,5 мм и высокодисперсные угли с частицами размером менее 40 мкм.[ …]

Пилы круглые (дисковые-) конические — применяют для ребровой распиловки пиломатериалов на тонкие дощечки с целью уменьшения отходов древесины в опилки ( ширина пропила у таких пил составляет 1,7 — 2,7 мм, что почти вдвое меньше, чем при пилении плоскими пилами). Толщина отпиливаемых дощечек не должна превышать 12-18 мм, иначе диск не сможет отгибать их в сторону и произойдет заклинивание пилы в пропиле.[ …]

Красные шламы используют в процессе газоочистки без предварительной подготовки. Болотную руду предварительно измельчают до размеров зерен 6—8 мм, перемешивают с древесными опилками в объемной пропорции 1 : 1 и небольшим количеством гашеной извести для создания щелочной среды. Перед размещением в реакторе для газоочистки приготовленную таким образом смесь смачивают водой до содержания влаги 30—50%.[ …]

В первые два года после посадки сада, особенно в засушливых зонах и зонах неустойчивого увлажнения, почву под кронами деревьев мульчируют. Для этого используют солому, навоз, камыш, опилки и т. д. Эту работу выполняют весной после первого рыхления почвы. Осенью мульчирующий материал запахивают или сгребают в кучи и сжигают.[ …]

В практике заводов сухой перегонки США известна барабанная вращающаяся реторта Зимана с внешним нагревом. При диаметре барабана 1 м и длине 12 м реторта перерабатывала 25—30 т опилок в сутки. Опилки загружались непрерывно через поршневой питатель с насадкой, в которой из опилок создается пробка, закрывающая выход ретортных газов. Пробка в реторте разваливается в опилки. Время пребывания опилок в реторте около 9 мин.[ …]

Последующей операцией является мягчение. При этом применяется ряд органических и минеральных препаратов (поджелудочная железа крупного рогатого скота и свиней), сернокислый алюминий, древесные опилки и др.[ …]

Таким образом, фракционный состав опилок и шлифовальной древесной пыли существенно различен. Основная часть опилок от лесопильной рамы имеет размер частиц больше 2 мм. Это позволяет успешно сжигать опилки в слоевых топках. Незначительное содержание в опилках частиц размером менее 1 мм делает маловозможным образование аэрозолей опилок с взрывоопасной концентрацией.[ …]

Широко используются методы, основанные на свойствах различных материалов поглощать нефть; на воде наиболее эффективны плавающие сорбенты (плотностью менее 1000 кг/м3): природные — торф, мох, сено, солома, опилки и искусственные — полиуретан, резина, целлюлоза, кокс и другие материалы, выпускаемые в виде гранул или полос. Гранулированные сорбенты более эффективны, чем матерчатые, их применяют для удаления нефтяного загрязнения на больших площадях. Преимущество искусственных сорбентов по сравнению с природными заключается в возможности их повторного использования (после регенерации).[ …]

Меры борьбы. 1. Выращивание подвойных лоз верти-кально на опоре. 2. Хранение привойных и подвойных лоз в помещениях без замокания и атмосферных осадков и без переслаивания песком (в подвалах, буртах, укрывая сухими опилками или обрезками) при температуре 3—6°. 3. Саженцы хранить только в крытых помещениях, присыпая лишь корни песком, увлажненным не более 5% к сухому весу. Штамбики выше первого междоузлия не засыпать. 4. Выбраковка саженцев, пораженных пятнистым некрозом. 5. На молодых виноградниках (в первые два-три года после посадки) — предукрывное опрыскивание виноградных кустов 1%-ным ДНОК.[ …]

При лесозаготовках осуществляются вырубка древесины на делянках, разделка хлыстов на складах, первичная заготовка пиломатериалов и готовой продукции. Отходами являются пни, корни, ветки, сучья, хвоя, листья, щепа и опилки при вырубке древесины, горбыли, рейки, срезки торцов, опилки, кора, стружка, щепа при разделке хлыстов на складах, первичной заготовке пиломатериалов и готовой продукции.[ …]

Разбивают участки под посадку, подготавливают почву. Посадку проводйт до распускания почек. При посадке хвойных растений обязательно сохраняют ком земли и в почву, кроме органических и минеральных удобрений, добавляют опилки хвойный деревьев.[ …]

Основными и наиболее распространенными видами ее являются солома и торф. При их применении получается навоз лучшего качества. В случае недостатка соломы или торфа можно использовать другие материалы, включая древесные опилки. Однако на древесных опилках навоз получается худшего качества, с низким содержанием азота и с большим количеством медленно разлагающейся клетчатки и лигнина. Такой навоз необходимо вносить в почву задолго до посева сельскохозяйственных культур, а еще лучше, после его достаточного разложения при длительном компостировании.[ …]

Птичий помет — самое богатое питательными веществами органическое удобрение животного происхождения. Кроме этого, оно еще быстродействующее. Азот очень быстро улетучивается из помета, поэтому хранить его нужно в смеси с опилками или землей.[ …]

По результатам экспериментов были определены оптимальные с экологической, технологической и экономической точек зрения параметры биорекультивации, например для нефтеамбара № 5 они составили: активный ил — 600 г/кг; минеральные удобрения — 0,6 г/кг; опилки — 200 г/кг.[ …]

Буквенные обозначения в клетках: с»—вещества, способные к образованию взрывчатых смесей, не разрешаются к совместной перевозке также с углем, кожей и другими горючими и одновременно рыхлыми или порошкообразными веществами; б—промасленная стружка, опилки и волокнистые материалы не разрешаются к совместной перевозке со сжатыми и сжиженными газами; в—совместно перевозить перекись водорода, перекись бария, перекись натрия, калий марганцевокислый. натрий и калий двухромовокислые с легковоспламеняющимися жидкостями, а также с органическими кислотами (уксусной, монохлоруксусной и муравьиной) запрещается.[ …]

В СССР разработана технология получения из отходов древесины осахаренных кормов для животноводства (а.с. N 1285091). Основой установки является дефибратор, имеющийся на всех предприятиях по производству древесно-во-локнистых плит. Известно, что запаренные опилки делаются слаще, но перевариваемость их животными низка. Проведением частичного гидролиза с добавкой кислоты получают осахаренную древесину, хорошо перевариваемую животными. Полученный продукт называется кормовой осахаренной древесиной (КОД). В опытных группах животные, подкармливаемые КОД, дают привес на 15 кг больше, чем в контрольных.[ …]

Там, где рекомендуется весенняя посадка роз осенью подросшие однолетние саженцы выкапывают. У них укорачивают на 10—15 см побеги и подрезают поврежденные корни. После этого растения хранят до весны в приколе на участке или в подвале, переслаивая увлажн нными опилками или песком.[ …]

Основным устройством для сушки пиломатериалов является лесосушильная камера. Источником теплоты для сушки в камерах может быть пар, поступающий из парового котла, или топочные газы, получаемые от сжигания топлива в специальных топках. В деревообрабатывающей промышленности в качестве топлива используют рейки, опилки и т. п., а иногда и природный газ. Отходы производства являются сырьем для получения ценных древесных и других материалов, поэтому их сжигание в топках является крайней мерой.[ …]

Для более полного использования лесных ресурсов в нашей стране создаются лесокомбинаты. Это — шаг вперед по сравнению с лесхозами и леспромхозами. Лесокомбинаты устраняют последствия чрезмерных и непродуманных рубок прошлых лет, широко осуществляют лесоразведение, утилизируют отходы от лесозаготовок и лесопиления (сучья, ветки, хвоя, пни, опилки и др.).[ …]

Ожог корневой шейки сеянцев хвойных и лиственных пород происходит от сильного нагревания поверхности почвы. Так, например, в тихую и ясную погоду при температуре воздуха 28,5°С поверхность почвы может нагреваться до 62°С. Такая температура для молодых растений гибельна. В этом случае необходимо притенить сеянцы или посыпать почву гашеной известью, опилками и другими материалами.[ …]

Хорошие результаты дает также вертикальное мульчирование почвы в междурядьях виноградников. Для этого прорезают У-образные щели глубиной до 50 см и шириной в нижней части до 6—8 см, а в верхней у поверхности почвы — до 15 см. В щели вдувают измельченную виноградную лозу, солому, пожнивные остатки различных сельскохозяйственных культур, лузгу подсолнечника, опилки и т. д. Вертикальное мульчирование осуществляют при помощи агрегата, состоящего из мощной рыхлящей лапы с приваренными к ней крыльями и воронкой, через которую поступает мульчирующий материал в прорезанную щель. Использование этого приема увеличивает поглощение воды почвой на 50%. Растительный материал сохраняется в щелях в течение трех — пяти лет.[ …]

В сельской местности для повышения эффективности фекальных масс следует регулярно присыпать выгребные ямы сухим торфяным порошком. Лучше всего перед использованием новых ям на дне их укладывать торф слоем 20—30 см. Затем ежедневно фекальную массу обсыпают торфяной крошкой до полного впитывания жидкости. На каждого человека в течение года потребуется 60—80 кг сухой торфяной крошки или 160—170 кг проветренного торфа. Если нет торфа, вместо него используют опилки (вблизи лесопильных заводов), шерстяные отбросы (около суконных фабрик) или сухую перегнойную землю из расчета примерно 700—800 г в день, или 250— 290 кг в год на одного человека.[ …]

Она состояла из топливных рукавов плавных очертаний, смонтированных над топкой котла. Внутри рукавов устанавливались колосники для подвода и отвода дымовых газов, подсушивающих топливо в слое. Подсушенная кора опускалась в шахту топки скоростного горения котла и там сжигалась. Испытания сушилки показали возможность сжигания неотжатой и недробленой коры в смеси с опилками и кусковыми отходами в соотношении 1:1. Влажность топлива после сушилки была на 10— 15% ниже влажности сырого топлива.[ …]

Полученная на рубильных машинах щепа сортируется по размерам на установках вибрационного или гира-ционного (с круговым качанием сит в горизонтальной плоскости) типа. Сита совершают качательные движения в горизонтальной плоскости. На верхнем сите остаются самые крупные куски древесины, которые поступают на повторное измельчение. Со среднего и нижнего сит выходят две фракции щепы, а опилки и мелочь, проскочившие через все три сита, поступают в бункер для опилок. Технические характеристики сортировочных установок приведены в табл. 6.4.[ …]

Лесные питомники»). Наиболее простым, но эффективным приёмом является снегование, которое значительно повышает энергию прорастания и грунтовую всхожесть семян сосны, ели, лиственницы. Его проводят путем помещения неполных мешков с семенами под снег таким образом, чтобы слой семян в мешках не превышал 3… 5 см. Для снегования семян оборудуют специальную площадку. Для предупреждения повреждения семян грызунами устанавливают ограждения из досок. За 1-2 дня до высева семена достают из-под снега, рассыпают тонким слоем и подсушивают в тени до состояния сыпучести. Для предотвращения грибных болезней семян применяют 0,25 %-ный раствор марганцовокислого калия, а также обрабатывают их фунгицидами. Для посева лучше всего использовать семена местного происхождения, которые должны быть стандартными.[ …]

Очистка СОЖ от механических примесей чаще всего производится в простых по конструкции и надежных в эксплуатации баках-отстойниках, основным недостатком которых является то, что седиментационный метод очистки характеризуется слишком низкой производительностью, а это вынуждает пользоваться отстойниками в комбинации с более сложными устройствами. С целью повышения эффективности очистки СОЖ от шламов можно сочетать гравитационный метод с предварительной магнитной обработкой отработанной эмульсии [75]. Процесс как бы разбивается на две стадии. Загрязненная СОЖ проходит в клиновидную зону между медленно вращающимся магнитным барабаном и корпусом сепаратора. Металлическая стружка и крупные опилки притягиваются к барабану и счищаются с него резиновой щеткой. Затем омагниченная эмульсия попадает в бак-отстойник, где в результате предварительной магнитной обработки мелкие частицы шлама ассоциируются в агрегаты значительно большего размера. В такой омагниченной эмульсии процесс агрегатирования носит лавинообразный характер и существенно сокращает время осаждения частиц. Бак-отстойник можно изготовить в виде гидроциклона, где, проходя с большой скоростью конусообразную часть, твердые частицы под действием центробежных сил отделяются более интенсивно [54].[ …]

В качестве посадочного материала желательно использовать черенки высокопродуктивных, выведенных в культуре сортов клюквы крупноплодной (Охусоссив тасгосагра). Если такой возможности нет, посадочный материал заготовляют в зарослях дикорастущей клюквы болотной. В период ее плодоношения подбирают участки угодий, отличающиеся высокой урожайностью и более крупными ягодами. Стебли рвут вручную, собирают в пучки, обертывают сфагновым мхом и укладывают в мешки из полиэтилена или упаковывают в пленку. Лучшее время заготовки стеблей для нарезки черенков — весна, перед началом роста или в самом начале роста побегов. Возможна и осенняя заготовка, когда легче проводить отбор урожайных, крупноплодных форм. Осенью стебли более тщательно предохраняют от высыхания и хранят в подвалах, а затем под снегом. Поверхность снега укрывают опилками во избежание быстрого таяния весной.[ …]

ru-ecology.info

5 способов применения опилок в саду и огороде

Опилки – одно из распространенных органических удобрений, используемых дачниками. Однако многие считают, что при незнании и несоблюдении определенных правил применения, этот дешевый, экологически чистый и практичный материал может существенно повредить растениям. Чтобы этого не произошло, следует сначала разобраться, как использовать опилки в огороде, а только потом переходить к действиям на своем дачном участке.

 

Опилки для огорода: польза и вред, безопасные способы применения

Давайте разберемся, как правильно использовать опилки, чтобы они наверняка принесли пользу. Опилки действительно хороши в качестве удобрения для сада и огорода, но есть свои нюансы. Не стоит ждать богатого урожая, если они просто бездумно были рассыпаны вдоль грядки, пока не создано устойчивое микробное сообщество.

1-й способ: опилки в качестве компоста

Так заведено, и всех давно пугают, что не стоит использовать свежие опилки под какие-либо культуры. Разлагаясь, они будут расходовать имеющийся в почве запас азота, исторгая при этом токсичные вещества. Гораздо более рационально будет сделать компост из опилок.

Для этого в компостной емкости сначала выкладывается нижний слой травы или сена, а после утрамбовываются опилки слоями в 10-15 см. Каждый слой ощутимо заливается раствором из воды с мочевиной, изготовленным в пропорциях 200 грамм этого вещества на ведро воды.

Конечно, минералку можно заменить сорняковым настоем (крапивки и одуванчиков туда побольше, да с корнями) или развести птичий помет. Хорошо еще каждый слой в 10-15 см прослоить землей, чтобы заселить компост полезными микробами.

Когда вся куча будет готова, ее следует накрыть пленкой или любым материалом, не допускающим высыхания. Через две недели кучу необходимо пересыпать лопатой (сделать перевалку). По истечении двухмесячного срока опилки полностью потемнеют и безопасное органическое удобрение для сада готово.

 

2-й способ: опилки, обогащенные азотом – быстрая смесь для ленивых

Не всегда находится время и терпение для изготовления полноценного компостного удобрения. Не проблема. Растения получат отличную подпитку от опилок из необработанной древесины, смешанной с азотным удобрением, приготовленному по любому из следующих способов:

  • 20 грамм карбамида на один кило древесной стружки;
  • 0,5 литра раствора птичьего помета на ведро воды;
  • 3 л сорнякового настоя на 7 л воды.

Можно заранее сухие опилки смешать с мочевиной, либо сначала их рассыпать на пустой грядке и пролить раствором – без разницы. Через время осыпанную опилками землю можно будет обрабатывать как обычно. Обогащенные опилки классно использовать при закладке высоких грядок – они придают рыхлость почве, улучшают влагоемкость.

У кого опилок немного, можно обогатить их домашними средствами — ополоснуть миску из-под приготовления теста для заливного пирога (другое название «шарлотка») и пропитать опилки. В смыве от теста находится все необходимое — остатки яиц, мука, сахар. Почвенная биота точно будет в восторге от такой халявы. Кстати, такими опилками и почву в горшках домашних цветов не грех припорошить — испарение с поверхности почвы уменьшится, сгладятся скачки транспирации.

3-й способ: обогащение свежих опилок ЭМ-культурами

Древесные опилки как удобрение для огорода можно обогатить ЭМ-ками. Без разницы – покупными или собственного приготовления. Готовим также как ОФЭМ в этом видео очаровательной Валерии Защитиной:

 

4-й способ: смесь свежих опилок с компостом или навозом

Картофель, помидоры и морковь можно удобрять опилками вперемежку с органическими удобрениями. В таком случае осыпать ими землю лучше осенней порой.

Что касается огурцов, капусты, бахчевых культур, то их удобрять таким образом, желательно весной, смешивая с навозом сельскохозяйственных животных и золой.

 

5-й способ: мульчирование почвы опилками

Как уже говорилось, из-за множества публикаций начинающие дачники сомневаются можно ли мульчировать свежими опилками. Нам кажется, такие статьи неполные и зря пугают новичков. Опилки – прекрасный природный материал, и отказываться от такой дешевой органики просто грех. Кстати, из отходов древесины получают такое замечательное удобрение как лингогумат. Не пробовали? Попробуйте хотя бы на рассаде.

Как мульча опилки замечательно защитят почву от неблагоприятных погодных условий и пересыхания, ведь они прекрасно сдерживают влагу. Кроме того, многие укоренившиеся сорняки не смогут пробиться через их наслоение.

Через год опилки бесследно перегниют, напитав во время этого процесса почву питательными веществами, что обеспечит неплохой урожай. В следующем сезоне желательно позаботиться о растениях, пропитав опилочную мульчу аэрированным компостным чаем или сорняковым раствором.

Чтобы не было беды

И, как обычно, рассмотрев все преимущества, надо все же напомнить про вред опилок для почвы. Минусов не так уж много. К примеру, не надо посыпать почву вокруг растений опилками неизвестного происхождения. Лаки, клей, канцерогены и другие химические вещества, содержащиеся в них, могут убить культуры или испортить ожидаемый урожай. Если же промах уже допущен, все грядки следует щедро полить запревшим перегноем. Он постепенно очистит почву от нежелательных веществ.

Второе предупреждение тоже довольно простое – опилки хвойных пород деревьев содержат органические смолы, и они подкисляют почву. Ими желательно мульчировать грунт возле рододендронов, голубики и вересковых. Либо добавлять раскислители – доломитовую муку, молотую яичную скорлупу и/или древесную золу.

Третье – опилки тополя, дуба, грецкого ореха как известно, аллелопатичны. То есть их выделения подавляет рост многих культурных растений. Но не выкидывать же такую органику! Опилки, стружки и листву этих древесных пород лучше накопить где-то отдельно (мешок, ящик и прочее), пролив их ЭМками или мочевиной и спокойненько использовать через год-другой.

Природные колины к этому времени выветрятся, отходы пропитаются натуральными органическими кислотами, в ней разовьются сапрофиты и вся армада почвенной биоты набросится на эти опилки, когда вы ее распределите в саду и огороде.

 

Вот такие способы применения опилок в саду и огороде. Так что не пугайтесь неполных публикаций, и не вздумайте опилки на даче куда-то собирать и вывозить, и тем более сжигать – это кощунство! Надеемся, излишняя эмоциональность статьи не помешала вам разобраться с тем, как можно использовать опилки для огорода – польза и вред их применения на даче стали очевидны.

ekosad-vsem.ru

Что можно сделать из опилок

Здравствуйте дорогие подписчики и читатели блога Андрея Ноака. В производстве остается большое количество отходов, другими словами древесных опилок. Чтобы их утилизировать потребуется большое количество времени, кроме того это влечет за собой дополнительные расходы.

Но такой вид отходов отлично нашел свое применение в различных сферах. Сырые опилки большой энергетической ценности не представляют. Но если пройти определенную обработку, то можно получить большое количество недорогих и полезных изделий и материалов. Сегодня я расскажу о том, что можно сделать из опилок, а также приведу пример 10-ти самых распространенных изделий.

Моя новая книга

Совсем недавно вышла в свет моя новая книга. Информация в ней очень и очень актуальная и на самом деле стоит она очень и очень дорого! Но своим читателям я отдаю ее практически даром!
В этой книге я рассказал как лучше всего стартануть и получить максимальные доходы при минимальных вложениях при переработке опилок. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ».

Опилки на производстве

Есть несколько вариантов использования таких отходов:

  1. Создание строительных материалов;
  2. Новые виды биотоплива.

Первым в список полезных изделий из опилок можно внести арболит (опилкобетон). В его состав входит цемент, опилки и специальные химические вещества. В данном растворе содержится более 70% отходов деревообработки.

Сферы применения плит из арболита:

  • При строении домов, как несущие межкомнатные перегородки;
  • При проведении звукоизоляционных и утепляющих работ.

Преимущества:

  1. Низкая стоимость;
  2. Прочность материала;
  3. Небольшой вес.

Топливо из отходов деревообработки

В условиях производства существует возможность сделать несколько видов биотоплива. Твердые вещества отлично сгорают в котлах, а жидкими можно заправлять автомобили (если есть специальное приспособление).

Итак, вторым в списке полезных изделий становится гидролизный спирт (другое название — биоэтанол).

Чтобы получить спирт древесные отходы необходимо обработать серной кислотой. В дереве содержится целлюлоза, которая при взаимодействии с неконцентрированной кислотой превращается в глюкозу. В последствии из сахара можно получить спирт. Такой процесс называется гидролизом.

Древесные гранулы занимают далеко не последнее третье место. Это самое совершенное твердое топливо на сегодня. Гранулы — древесные цилиндрические пеллеты, небольших размеров.

Для древесных гранул существует специальный котел, оснащенный полностью автоматической системой. Такая установка способна работать без вмешательства человека на протяжении нескольких суток.

Для создания гранул потребуется специальное оборудование, гранулятор. Чтобы получить конечный материал опилки следует измельчить и высушить до 10% влажности. После чего отходы производства прессуются до состояния, когда из них начинает выделятся лигнин, который связывает и формирует небольшие цилиндрики.

Четвертое место — топливные брикеты, или так называемые евродрова. Технология изготовления не отличается от изготовления гранул, но требования к такому топливному материалу намного ниже.

Основным преимуществом евродров является сфера их применения. Ведь не существует специального котла под брикеты. Их можно сжигать в обычной печке теплогенераторе. Кроме того, теплотворная способность евродров не уступает древесным гранулам.

Что можно сделать из опилок в домашних условиях

Древесным отходам можно найти отличное применение в домашних условиях. Опилки можно применять при укладке паркета, заделывая щели между досками. Для этого готовится густая паста, которой заполняются нужные места, а после высыхания пол шлифуется.

Пятое место — опилки как утеплитель. С помощью отходов деревообработки можно правильно утеплить или даже обогреть дом. Очень удобно утеплять чердачные перекрытия или пол первого этажа.

Материал можно также применять для утепления стен, но по теплоизоляционным свойствам опилки будут уступать пенопласту и минеральной вате.

На шестое место я решил поставить самодельное топливо. В домашних условиях можно изготовить только топливные брикеты.

Всего существует два способа изготовления топлива. Можно использовать шнековый пресс, который можно купить в готовом виде. Тогда технология создания брикет почти не отличается от производственной, а материал, сделанный своими руками, дает много энергии при сгорании. Но здесь нужно вложить много денежных средств.

Второй и более дешевый способ изготовления топлива — смешать опилки с глиной. В качестве пресса используется ручной станок, о котором я рассказывал раньше. Такие брикеты горят хуже заводских, тем не менее нашли распространение среди домовладельцев.

Седьмой способ — изготовление древесного угля из качественных брикет. Для того, чтобы получить конечный результат, материал нужно выжигать в специальных приспособлениях, затем остывшее топливо можно упаковывать в мешки.

Другие сферы использования отходов

На самом деле существует огромное количество сфер применения опилок и перечислить их все достаточно трудно. На восьмое место я решил поставить изготовление утепляющих материалов для различных труб, а также мульчи для огорода или сада.

Девятое место — подстилка для домашних животных. Поскольку опилки отлично впитывают влагу, то клетка долгое время может оставаться сухой. Также их можно применять в качестве наполнителя туалета для кошки или собаки.

Последнее, десятое место достается декору. Из опилок отлично получаются самодельные игрушки, сувениры, и прочее. Картины из цветного опила, икебаны с использованием коры украсят дом и придадут особую прелесть помещению.

Видео в тему

Как видите, мелкие отходы деревообработки — это недорогой, но очень интересный материал. И отраслей его применения очень много. Опилки можно использовать практически везде, от домашнего хозяйства до экотоплива. Возможно и Вы нашли для себя интересный вариант, а я должен прощаться. Не забывайте делится полезными статьями в соцсетях с друзьями. С Вами был Андрей Ноак, до встречи в блоге!

andreynoak.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о