Обрешетка под сайдинг: пошаговая инструкция, крепление металлопрофиля
Облицовку дома делают по каркасу из реек или металлического профиля, который монтируют на поверхности стены с определенным шагом. Обрешетка под сайдинг выравнивает плоскость и служит основанием для установки полос. В результате получается вентилируемый фасад, где между элементами каркаса крепят утеплитель, пароизоляцию и защитную пленку от влаги.
Содержание
- Виды обрешеток и их особенности
- Дерево
- Металл
- Стандарт шага при установке профиля
- Особенности монтажа своими руками
- Деревянная обрешетка
- Металлическая обрешетка
- Под цокольный сайдинг
- Под профнастил
- С утеплителем
- Советы и рекомендации
Виды обрешеток и их особенности
Деревянная обрешетка под сайдингОтделка может крепиться на стену без обрешетки, если вертикальное ограждение выполнено строго по уровню и не имеет выступов и впадин. Обычно вместе с панелями устанавливают наружный утеплитель, поэтому нужен воздушный промежуток и монтаж каркаса. Защитный слой намокает и становится проводником холода без вентилируемого зазора.
Материалы для обрешетки стен:
- деревянные рейки;
- металлический профиль.
Для крепления элементов каркаса к стене применяют скобы ES, которые используют для установки стальной системы под гипсокартон. В зависимости от выноса обрешетки используют длину 90, 120 или 150 мм, их монтируют под бруски и металл. Утеплитель фиксируют дюбелями с большими шляпками (грибы). Гидроизоляцию натягивают на рейки и крепят степлером (дерево), саморезами (сталь).
Дерево
Используют бруски сечением 50 х 50 мм или ставят рейки размером 40 х 50 мм. Выбирают сухую древесину с влажностью не больше 12 – 14 %. Используют различные породы, но предпочтительнее хвойный материал, который содержит в составе смолистые вещества.
Деревянные рейки редко бывают идеально ровными в отличие от металлических элементов, поэтому существует определенная сложность в изготовлении безупречной площади для опирания полос. При хранении бруски высыхают, поэтому получают изгиб и скручиваются, незначительные деформации мешают в работе. Для складирования рейки раскладывают ровным слоем под навесом и прижимают их грузом по всей плоскости.
Бруски обрабатывают подогретой олифой или применяют антисептики против гниения, влажности и размножения жучков. Антипиретики глубоко проникают в тело древесины и обеспечивает надежную защиту. Их наносят кистью или валиком.
Металл
Металлический каркасИспользуют специальные профили отделочной системы гипсокартона. Для повышения жесткости в каркасе обрешетки под сайдинг из металлопрофиля ставят поперечные перемычки.
Используют профили:
- направляющие полосы типа UD;
- стойки CD;
- соединительные элементы для стоек;
- крестовые стыки для поперечин.
Металлические профили относятся к долговечным материалам, чаще их выпускают с цинковым покрытием. Конфигурация предполагает ребра жесткости, на боках предусмотрены загибы для крепления к скобам. Металл ставят на бетонных, шлакоблочных, кирпичных, деревянных стенах. Толщина прогонов варьируется в диапазоне 0,45 – 0,5 мм.
Соединители ставят, если стены дома превышают 3 или 4 метра (стандартная длина профилей). Оптимальные размеры позволяют возводить каркас без отходов и экономно использовать пространство.
Стандарт шага при установке профиля
Разметку выполняют с помощью измерительных инструментов, используют рулетку, строительный уровень и отвес. Удобно применять лазерные инструменты, которые значительно ускоряют и упрощают нанесение линий. Полосы отделки чаще ставят горизонтально, поэтому стойки размещают вертикально.
Шаг между профилями выбирают на уровне 40 – 50 см, точное значение зависит от тяжести материала. До стены получается промежуток 25 – 40 мм, расстояние определяют кривизной вертикального ограждения. Скобы ставят через расстояние 40 – 50 см.
Недостатки разметки в виде выступающих краев профиля обязательно проявят себя на лицевой части сайдинга, поэтому к расчету нужно относиться внимательно.
Профили ставят так, чтобы они располагались в плоскости по своей ширине (60 мм) и не выворачивались при закреплении в скобе. Для этого натягивают нитку и смотрят, чтобы профиль касался ее обоими краями.
Особенности монтажа своими руками
Вначале подготавливают стены дома или цокольного этажа. Большие неровности стен нужно исправить, иначе для выравнивания профилей по вертикали придется выносить их на приличное расстояние от стены, что не всегда удобно. Временно убирают элементы на фасаде, например, водосточную трубу, отливы, демонтируют настенные светильники. Под окнами снимают подоконник.
Подготавливают необходимый инструмент:
- болгарка, ножницы по железу;
- перфоратор, электродрель, крестовая отвертка;
- измерительные приспособления;
- молоток, плоскогубцы, ножовка с полотном по металлу и дереву.
Убирают отслоившуюся штукатурку, ремонтируют трещины на стенах. В каменных применяют раствор, а деревянные щели забивают паклей. На высоких стенах металлическую обрешетку монтируют с подмостей или лесов.
Деревянная обрешетка
Размечают и монтируют подвесные скобы для вертикальных брусков. Устанавливают стойки начиная с угла, при этом на разных сторонах крепят сдвоенные отвесные элементы, чтобы сделать основание под установку углового элемента сайдинговой системы.
Дальнейшие действия:
- после вертикального крепления бруса до противоположного угла натягивают несколько шнуров по высоте стены, по которому монтируют остальные брусья;
- скрепляют по длине с помощью соединителей гипсокартонного профиля (если подходит ширина) или применяют металлические боковые накладки;
- обрамляют рейками оконные и дверные откосы под начальные планки сайдинга.
Утеплитель располагают между рейками и крепят к стене. Поверх плоскости деревянной обрешетки натягивают гидроизоляционную мембрану.
Металлическая обрешетка
Начинают работу с монтажа обвязочной полосы UD, чтобы в нее установить концы стеновых прогонов CD. Из металлопрофиля делают обрешетку вокруг окна под сайдинг, также обрамляют дверные проемы. Профиль UD монтируют по длине стен вверху и внизу.
Порядок работы:
- делают разметку для фиксации скоб и перфоратором сверлят отверстия;
- закрепляют держатели для стоек, натягивают лески;
- вертикальные части каркаса фиксируют к ним, проверяя горизонтальность и вертикальность уровнем;
- между стоек фиксируют к стене утеплитель;
- ставят паро- и гидроизоляцию.
Используют различные метизы при монтаже обрешетки из металлического профиля. К стене из кирпича, бетона, самана скобы фиксируют чаще всего дюбелем с саморезом, чаще берут размер 8 х 120 мм или 10 х 150 мм. К поверхностям из газобетона, дерева применяют саморезы. Металлические профили и скобы скрепляют между собой саморезом блошка.
Под цокольный сайдинг
Обрешетка под цокольный сайдинг с утеплениемДля цоколя или балкона первого этажа многоквартирного дома используют металлический или пластиковый сайдинг.
Порядок установки:
- Крепят дюбелями скобы, используют перфоратор или дрель в зависимости от материала стен.
- Выставляют вертикальные стойки и горизонтальные подкладки под обрамление выступа цоколя, чтобы впоследствии закрепить стеновой отлив.
- Проверяют правильное направление по вертикали и горизонтали.
Цоколь располагается в непосредственной близости от земли и материал каркаса впитывает почвенную влагу, поэтому обрешетку из профиля ставить предпочтительнее, чем из деревянного бруса.
Под профнастил
Полосы профлиста размещают вертикально или горизонтально, в зависимости от этого выбирают направление несущих прогонов каркаса. У некоторых производителей есть только наружные углы, а внутренние оформляют правильной подрезкой профиля. Такие особенности следует учитывать при разметке профиля CD-60.
Шаг между профилями для крепления профнастила делают 50 — 60 мм, т. к. материал обладает жесткостью, благодаря выступам гофры на поверхности. В местах вокруг окон выполняют сплошную обрешетку из панелей ДСП или влагостойкой фанеры по аналогии с каркасом под профлист кровли. Не разрешается размечать держатели так, чтобы крепежные метизы попадали в раствор кладки (шов).
С утеплителем
Иногда толщину утеплителя увеличивают из-за климатических особенностей, например, до 100-150 мм, а длины П-образной скобы (80 или 100 мм) не хватает. Если недостаточно выступа рейки для установки утеплителя по толщине, делают подкладки в виде коротких брусков под крепление подвеса.
Порядок работ:
- материал режут на куски;
- между вертикальными стойками помещают утеплитель;
- дюбелями закрепляют вату к стене;
- натягивают пленку ветробарьера, супердиффузную мембрану.
Пленка защищает от выпадения конденсата и увлажнения утеплителя. Парозащита удерживает воду снаружи, а изнутри выпускает бытовые пары.
Советы и рекомендации
При установке угловых профилей или реек оставляют расстояние от угла 10 см. Обычно этого достаточно для крепления поворотных элементов сайдинга, но нужно учитывать их габариты, чтобы саморезы не попали в пустоту.
Перед выбором шага стоек измеряют ширину полосы утеплителя и принимают промежуток на 2 -3 см меньше половины рулона. Метизы рассчитывают так, чтобы на 0,4 м рейки или профиля приходился один держатель, следовательно, 2 самореза.
Перед монтажом убирают корни и рядом растущие растения, чтобы они не повредили каркас и не уменьшили его прочность и жесткость.
Обрешетка под сайдинг – ее виды, и какие есть особенности
18 августа
Установка обрешетки под цокольной тип сайдинга, да и как под иной вид отделки, имеет ряд определяющих факторов. И самый важный в этом списке фактор – создание идеально ровной поверхности, как и обеспечение надлежащего уровня циркуляции воздуха, возможность настелить слой теплоизоляции.
Деревянная обрешетка
Она стоит на несколько пунктов дешевле, если сравнивать ее с металлической обрешеткой, да и сами работы по монтажу – на порядок легче, нет потребности применять специальное крепление, ведь тут достаточно использовать дрель и саморез. Да и само дерево – более доступный материал. Хотя стоит учитывать некоторые особенности в рамках установки деревянного каркаса под сайдинг.Например, в этом случае нет потребности использовать стандартные деревянные брусья., имеющие высокий процент влажности – 3 и более процентов. В противном случае дерево будет усыхать, и, если сам брус идет с крупным сечением – конструкция может дать существенную деформацию. Но сам процесс ясной деформации в дернине – явление редкое, которое покажет себя в случае наращения всего технологического процесса сборки, использования несоответствующего режима.
Специальный прибор – влагомер, имеется не у каждого, соответственно измерить уровень влажности дерева приходятся на глаз, опираясь на свой опыт. Для большинства конструкций достаточно того, что само дерево не было свежеспиленным – это можно определиться, опираясь на визуальный осмотр, и сам брус не должен быть мокрым при ощупывании, чрезмерно тяжелым.
Если рус имеет синеву – это начальная стадия гниения, но в реальности это не так. Такой материал может прослужить как обычная древесина из ели, сосны, идущие без гнили. Гниль на хвойной древесине имеет красноватую/бурую окраску, но даже тут она может служить не один год, десятилетие. Но не стоит ее брать, поскольку такая древесина уже имеет в своей структуре споры гнили, жучков.
Не берите материал, в месте, контактирующем с грунтом – дерево прекрасно впитывает влагу, при этом плохо переносит многократные циклы высыхания/намокания, соответственно, будет быстро разрушаться в таких условиях. Потому обрешетка из дерева рекомендована в каждому случае, кроме использования при обустройстве цоколя.
Металлическая обрешетка
В этом случае сама обрешетка подразумевает при ее возведении исключительно оцинкованный вид профиля. Нет потребности использовать профиль, который используют при установке гипсокартона, ведь последний не имеет характеристики, позволяющие ему эксплуатироваться в условиях улицы. Но именно его нередко используют в рамках установки обрешётки под виниловый сайдинг.Основное требование к каркасу из металла – имеющееся защитное покрытие. И как правило, таким выступает именно оцинкованное покрытие, поскольку цинк спешно защищает конструкцию от коррозии. Металлический тип профиля применим под любое строение, правда исключение – полностью железная конструкция, возводимая в условиях с холодным климатом. Металл имеет высокие показатели проводимости тепла, потому он быстро промерзает при минусовых температурах. Если облицовывают жом из дерева или кирпича – негативных последний никак не будет, но это не применимо к конструкциям из швеллера или уголка.
Оптимальный вариант сечения данного материала – 60х25 мм., при большем сечении – это нецелесообразно, в частности по финансам, поскольку сам профиль имеет высокий уровень жесткости. Сами образцы будут не так удобны в работе, в самом процессе сборки, не дают конструкции высокую стойкость, в особенности, если имеют место внешние механические факторы влияния.
В отношении длины – оптимально выбирать 3-4 миллиметра, толщина же оцинкованной обрешетки – оптимально, если она составит в среднем 0.3 – 0.5 мм. При чем важно помнить, что опытный спец всегда отличит профиль для сайдинга от профиля для гипсокартона – он на порядок тяжелее, жестче.
Деревянная обрешетка и ее монтаж
Если это каркасного типа дом, и монтируется наружная обрешетка – последовательность действий следующая.- На саму горизонтальную стену, в частности параллельно уровню грунта, идет крепление бруса в формате 50 на 50 мм. И само расстояние определено тем, какой утеплитель используют. Например, при использовании мин ваты с шириной листа 60 см – расстояние между каждым брусом идет на пару сантиметров меньше.
- Настил слоя утеплителя – тут может использоваться дополнительный крепеж. После сама поверхность накрывается слоем гидроизоляции.
- И уже после идет вертикальное крепление рейки, как вариант 25 на 50, и уже на нее идет монтаж самого сайдинга.
Установка металлической обрешетки
Если рассматривать установку металлической обрешетки под сам сайдинг – чаще всего мастера устанавливают дополнительный теплоизоляционный слой.На заблаговременно подготовленную стену – крепят специальный крепеж под профиль, и в большинстве своем это оцинкованного типа скоба ЕС. В частности, она используется и при монтаже гипсокартона.
Далее идет укладка слоя теплоизоляции – главное. Чтоб часть самого крепежа шла снаружи настилаемого утеплителя. На практике, сами кронштейны будут покрывать минвату или же иной утеплитель.
После идет укладка слоя пленки гидроизоляции – ее фиксация идет посредством фиксации само пленки дюбелями для самого пенопласта.
И уже после к самим кронштейнам мастера крепят специальный, оцинкованный профиль, уже после – сам слой сайдинга.
В частности, при монтаже сайдинга, само расстояние между профилем не должно быть более 60 см., сам шаг между каждым крепёжным элементом – в среднем 45 – 50 см.
Должен ли я использовать стальные или деревянные стойки для наружных стен подвала?
Я провел много исследований, когда заканчивал наш подвал. В конце концов я выбрал модель стены, рекомендованную строительной корпорацией, которая снаружи внутрь выглядит так:
- существующая внешняя стена (бетон, бетонный блок и т. д.)
- изоляция из пенополистирола (XPS или EPS, я выбрал EPS)
- каркасная стена
- листовой камень (я выбрал безбумажный продукт под названием Densarmor
Это система, которую также рекомендует журнал Fine Homebuilding, и которая считается допустимой Министерством энергетики США. Я знаю это, потому что наши местные строительные нормы и правила все еще использовали устаревшую модель «стекловолокно + пластик», и мне пришлось провести массу исследований, чтобы обучить местных силовиков, прежде чем они одобрят это.
Я выбрал металлические шпильки по следующим причинам:
- они все идеально прямые
- Я могу нести 20 штук одновременно (это ОЧЕНЬ легко затащить в подвал)
- легко монтируется на месте (нет необходимости в каркасе, а затем в наклонных стенах)
- разрезание ножницами по металлу за считанные секунды
- на нем не может расти плесень
- можно установить без винтов (можно обжать)
- на тот момент стоили столько же
- каналов проводки встроены
- можно использовать более тонкие шпильки (здесь невозможно найти прямые 2х2 в дереве)
Однако есть несколько минусов:
- к ним сложно прибить плинтус
- вам все еще нужно обрамлять двери деревом для дополнительной прочности
- нельзя крепить шкафы к стене с помощью металлических шпилек
Что касается плинтуса, я решил использовать новую готовую отделку из синтетической пены.
Что касается установки шкафов и прочего, на стенах, где я хотел это сделать, я добавил 2×2 внутри металлических шпилек для поддержки.
Единственная проблема с коррозией, о которой я бы беспокоился, — это ржавчина, и это должно быть проблемой только в том случае, если у вас все еще есть проблема с влажностью в вашем подвале. Также потребуется очень много времени, чтобы шпилька проржавела насквозь и стала какой-то проблемой.
Несколько советов:
- Обязательно отделите плиту пола от бетона. Я использовал для этого 1/4 XPS, а затем забил их в бетон с помощью электропривода. Это термическое разделение предотвратит попадание влаги через бетон и конденсацию на металле
- не ввинчивайте их. Я ввинчивал, и хотя это не так уж важно, они делают кримперы только для этой цели.
Инвестируйте в щипцы, так как они сделают все очень быстро.
- обязательно купите пластиковые втулки для электрических каналов. Вы не хотите, чтобы ваши электрические кабели терлись о оголенные стальные края.
- носите действительно хорошие перчатки
Что касается вашего плана:
барьер(толь) на всех наружных стенах, обрамление каркасной стены, изоляция, установка пароизоляции и гипсокартон сверху
…Я НАСТОЯТЕЛЬНО не рекомендую этого делать.
для начала, ваш план включает в себя две пароизоляции… это действительно плохая идея. Это только задержит влагу внутри стен. Современная рекомендация (по крайней мере, в более холодном климате) — не использовать пароизоляцию в старом подвале. Вместо этого используйте пенопласт для утепления. Пенокартон проницаем, и идея состоит в том, что если вода когда-либо попадет на одну или другую сторону, она может в конечном итоге высохнуть на другой.
Другая проблема заключается в том, что вам нужна изоляция СНАРУЖИ каркасной стены. Стена фундамента будет самой холодной поверхностью, где будет конденсироваться влага. Вы хотите, чтобы все ваше обрамление находилось внутри кондиционированного пространства.
Водяной барьер в подвале лучше ставить СНАРУЖИ фундамента. В идеале у вас должен быть водный барьер и изоляция снаружи бетона. Но это, очевидно, действительно трудно модернизировать.
Подвальный механический цех? Плюсы и минусы…
Гамми Монстр
Кен
- #1
Вечер,
Итак, моя ситуация изменилась. Я двигался к созданию своего гаража для металлообработки и для деревообработки.
Собирался сделать перегородку и сделать 2 отдельные комнаты. В основном для того, чтобы опилки не попадали на металлообрабатывающее оборудование, а также для того, чтобы упростить наличие действительно хорошей системы фильтрации и обмена воздуха только для деревообрабатывающей стороны.
Это сработает, но требует много работы и затрат.
Однако мой старший сын уехал учиться в колледж, и моя жена хочет, чтобы я перевел свой офис (где я в основном занимаюсь огнестрельным оружием) в его старую комнату.
Проведя в нем некоторое время, я понял, насколько он большой на самом деле. В офисе более чем достаточно места для моих рабочих столов и т. д., и еще много места для настольного токарного и фрезерного станка.
Было бы неплохо иметь обе установки в одной комнате.
Это также снижает расходы прямо сейчас, так как для запуска гаража потребуется модернизированное отопление и электричество.
Сколько из вас работает в вашем подвале? Есть ли какие-то особые соображения? Повышенная страховка дома?
У меня есть воздушный фильтр и обменная система для защиты от дыма и паров. И я могу положить под машины цемент или какой-нибудь промышленный ламинат.
Ищу небольшое направление и, возможно, какие-то минусы, о которых я не подумал.
Спасибо,
Кен
YYCHM
(Крейг)
- #2
CON — Перемещение больших машин в подвальный цех — это PITA
CON – со временем станет тесно, так как вы будете накапливать все больше и больше вещей
Последнее редактирование:
Герритв
Геррит
- #3
На данный момент мы с женой (мне 73 года, она моложе) разобрали токарный станок 1022, формовочный станок Aamco (а затем снова подняли), универсальный шлифовальный станок Cincinnatti начала 1900-х годов (600+ фунтов) и снова подняли (к счастью, большими кусками), очень тяжелый металлический верстак, 100 фунтов металла и т. д.
Несколько фотографий прошлогодней конфигурации, немного/значительно улучшенной сейчас.
Дерек использует тележку-холодильник, чтобы перемещать вещи вниз.
Я бы сказал, что в конце концов это зависит от того, насколько велика ваша техника. Я знаю кое-кого, кто скоро перенесет Standard Modern 13 в подвал, а также коленную мельницу. Козловой кран может помочь, если у вас есть высота потолка.
PeterT
Ultra Member
- #4
Больше очков. Машины в подвале будут издавать шум при работе, это зависит от количества стен, чьих ушей и соответствующего хобби. Проверьте свои электрические розетки или их отсутствие на напряжение и силу тока, обычно 220 В 15 А даже на легких машинах. Если вы наклоняете машину, чтобы спуститься по лестнице, обязательно слейте масло (спросите меня, откуда я знаю). В зависимости от размера машин, типов дверей, углов и т. д. может потребоваться некоторая предварительная разборка, что означает повторную сборку на месте. В зависимости от высоты потолка и типа мельницы свободное пространство над головой может быть ограничено, поэтому измеряйте мельницу при полном выдвижении, включая выдвижение дышла, и подумайте о существующем освещении. Обычно запах металлоконструкций не так уж и плох (смазочно-охлаждающая жидкость, иногда немного дыма), но это
глаз ноздрей смотрящего. Если у вас хороший пол, он может оставаться таким недолго. Лучше всего бетон, если это то, чем он является. Примите во внимание место для хранения инструментов, оснастки… необходимых вещей, которые идут вместе с токарным и фрезерным станком.
Брент Х
Ультрачлен
- #5
Здорово построить красивый проект, но не так уж приятно не иметь возможности поднять его по лестнице.
У вас также будет стружка и фигурные стали для удаления
ДПитман
Ультрачлен
- #6
Как и вселенная, это хобби имеет тенденцию расширяться быстрее, чем ожидалось. Если у вас есть дополнительный объем подвала для этого пространства, то вы избежите космических затруднений. Как уже упоминалось, доступ к оборудованию, материалам и проектам является важным фактором. Пыль и стружка имеют свойство мигрировать во все доступное пространство. Мне нравится поддерживать чистоту на рабочем месте, но мой дом должен быть намного чище, чем мой магазин.
Tubalcain — хороший пример того, что можно запихать в подвал, и что из этого может получиться.
Если у вас есть возможность использовать место в гараже для своего хобби, я, конечно, склоняюсь к этому и не пускаю эту черную дыру хобби в другую вселенную.
Вентилятор 6,5
Ультраэлемент
- #7
Потихоньку обустраиваю подвальный цех, пока круглоколонный буровой станок. Мы с дочерью перенесли его по частям. Когда мы строили фермерский дом, я настоял, чтобы задняя дверь совпадала с лестницей в подвал, морозильники, печь, системы давления легче перемещать. Теперь только я и собака, так что нет SWMBO, чтобы сказать, что вы не можете этого сделать.
франкист
Суперпользователь
- #8
Лично я не большой поклонник длинных просторов скамейки. Я начал работать с деревом, используя традиционный верстак для работы, не храня и не оставляя дерьмо, чтобы собрать больше дерьма. Если над ним не ведется активная работа, ему не нужна скамья. Следовательно, у меня есть одна открытая поверхность для работы в каждой области (механическая обработка, дерево, сварка/шлифовка), а остальная часть моего пространства предназначена для инструментов и машин. Они маленькие, но это означает, что у меня может быть больше и больше разнообразия.
Больше всего меня раздражает высота потолка. Цена, которую мы платим за доступ с уровня земли, обычно составляет 7 футов или чуть выше. У меня есть падение цепи для более тяжелых машин, но это довольно комично, когда блок находится чуть выше уровня глаз!
Запахи, дым, шум, пыль в доме — ну это смотря кого это может раздражать. Для меня это не проблема, хотя стружка на полу в спальне может быть неприятной.
Короче говоря, я думаю, что если кто-то хочет иметь успешный подвальный магазин, он должен содержаться почти так же, как и дом. Я имею в виду, что это дом, просто еще одна его часть, так что пусть так и остается.
ДПитман
Ультра член
- #9
Очень хороший подвальный магазин!франкист сказал:
У меня также есть свой магазин в подвале, хотя в этих местах «подвалы» обычно находятся на уровне земли или на несколько футов ниже. Так что длинные лестничные пролеты в глубь и темноту – не проблема. Но это по-прежнему означает, что все должно приходить и уходить только через люк, а не через какую-то рулонную гаражную дверь, что иногда было бы действительно неплохо.Лично я не большой поклонник длинных просторов скамейки. Я начал работать с деревом, используя традиционный верстак для работы, не храня и не оставляя дерьмо, чтобы собрать больше дерьма.
Если над ним не ведется активная работа, ему не нужна скамья. Следовательно, у меня есть одна открытая поверхность для работы в каждой области (механическая обработка, дерево, сварка/шлифовка), а остальная часть моего пространства предназначена для инструментов и машин. Они маленькие, но это означает, что у меня может быть больше и больше разнообразия.
Больше всего меня раздражает высота потолка. Цена, которую мы платим за доступ с уровня земли, обычно составляет 7 футов или чуть выше. У меня есть падение цепи для более тяжелых машин, но это довольно комично, когда блок находится чуть выше уровня глаз!
Запахи, дым, шум, пыль в доме — ну это смотря кого это может раздражать. Для меня это не проблема, хотя стружка на полу в спальне может быть неприятной.
Короче говоря, я думаю, что если кто-то хочет иметь успешный подвальный магазин, он должен содержаться почти так же, как и дом. Я имею в виду, что это дом, просто еще одна его часть, так что пусть так и остается.
Посмотреть вложение 16886 Посмотреть вложение 16887 Посмотреть вложение 16888 Посмотреть вложение 16889
Нажмите, чтобы развернуть…
Макгайвер
Ультрачлен
- #10
Я поставил большие машины в гараж, а маленькие в подвал. Все еще не хватило места, и оба забиты. Думаю, мне нужен гараж на 20 машин
трлвн
Ультрачлен
- #11
Очень красиво! Я только начинаю перенастройку/расширение своего магазина в подвале.франкист сказал:
У меня есть одна открытая поверхность для работы в каждой области (механическая обработка, деревообработка, сварка/шлифовка), а остальная часть моего пространства предназначена для инструментов и машин.
Нажмите, чтобы развернуть…
Есть вопросы…есть ли у вас фрезерный станок? Это маленькая горизонтальная мельница на первом фото? Буквально за последние пару дней я пришел к пониманию пространства, необходимого для моей основной фрезы/сверла (~ 65 дюймов Ш X 44 дюйма Г).
У вас есть рабочее место для метрологии? Помимо основных машин, я думаю, что мне нужно:
1) Место для шлифовки, шлифовки и полировки. Желательно с одного конца, чтобы песок не загрязнял другие участки.
2) Немного места на верстаке, включая тиски. Для ручной работы, такой как сборка, ножовка, напильник, очистка грязных или замасленных деталей и т. д. Наверное, сюда же поставить оправочный пресс? Главный инструментальный шкаф должен быть под рукой.
3) В идеале еще одно место для прецизионных измерений/метрологии. Поверхностная плита, блоки Джо, штангенрейсмасы, штангенрейсмасы и т. д. должны располагаться здесь. В идеале нужно чистое место для работы (на чистых деталях).
Может быть, 1 и 2 могут быть двумя концами более длинной скамьи? Грязнее на шлифовальном/шлифовальном конце и несколько чище на ручном конце.
Хм, может быть, 3 должны быть в отдельной комнате… как мой офис? Первоначально в офисе было по столу для меня и моей жены. Однако теперь она заняла спальню и поставила там стол для своих занятий. Это оставляет малоиспользуемый стол в офисе. [Вставьте сюда злобный смех!]
Кстати, в некоторых домах гардеробная больше, чем то пространство, в которое я надеюсь втиснуть свою слесарную мастерскую!
Крейг
француз
Суперпользователь
- #12
Спасибо Крейгу и другим за добрые слова. Да, и да, это маленький горизонтальный фрезерный станок Atlas MF слева от зеленого Keller. У меня нет вертикальной фрезы/сверла, но у меня есть сверлильный станок, который, как мне кажется, не очень заметен между вертикальной ленточной пилой и наружной дверью со стороны деревообрабатывающей мастерской.трлвн сказал:
Вопросы однако…есть ли у вас фрезерный станок? Это маленькая горизонтальная мельница на первом фото?
Нажмите, чтобы развернуть…
Мои накладные пластины (8×12, 12×18) расположены поверх красной раскладушки в моей основной скамье. Они находятся на низкой высоте комода (раскладной плюс два выдвижных ящика), что подходит для небольших вещей, которые я делаю. Я могу смотреть на инструменты, не наклоняясь, чтобы сделать это. Тем не менее, я делаю недостаточно, чтобы называть эту область «метрологией». У меня есть много инструментов для измерения, но нет реального выделенного места, кроме поверхностных пластин. Когда они не используются, они покрыты 20-миллиметровым прозрачным винилом, который просто шлепается, когда я хочу добраться до них.
Я думаю, что спроектировать функционирующий магазин — одна из самых сложных вещей, которые нужно сделать сразу. Мое пространство трансформировалось и выросло, чтобы отражать мои интересы (точнее, навязчивые идеи) в течение почти 40 лет. Теперь это эффективно, но только потому, что я толкал и тянул во всех направлениях на этом пути. Единственное, что действительно осталось прежним, — это моя основная скамья, и я думаю, что это заметно для всех, кто находится в пространстве. Оттуда расходятся все вещи, именно здесь я чувствую себя наиболее комфортно и наиболее оснащен почти всем важным на расстоянии вытянутой руки. Не поверите, но у меня в магазине 8 работающих тисков.
Еще одна вещь, которой я пользуюсь, это точный чертеж помещения и машин в САПР. И не просто коробки для представления инструментов, настоящие рисунки, которые выглядят как инструменты или машины, потому что так вы узнаете, можете ли вы действительно использовать вещь там, где хотите ее положить. В небольшом пространстве дюймы могут иметь значение между функциональностью или отказом. Кроме того, когда вы хотите переместить что-то, чтобы втиснуть что-то еще, это действительно быстрое визуальное представление, чтобы увидеть, где у вас есть или нет места.
Удачи в планировании, вы как-нибудь доберетесь до цели, хотя вам, возможно, придется сделать пару заездов. Я точно знаю.
YYCHM
(Крейг)
- №13
@francist при чем тут топливный бак?
Том О
Ультрачлен
- №14
Бочонок пива?
На самом деле он, вероятно, не перешел на природный газ, и у него такой же масляный бак, как у моего папы в Британской Колумбии Виктория.
YYCHM
(Крейг)
- №15
франкист
Суперпользователь
- №16
@YYCHM Да, 220 галлонов печного топлива.
Том О
Ультрачлен
- # 17
Теперь вам нужна печь на отработанном масле и отлить немного чугуна, как в литейном заводе Windy Hill.
CalgaryPT
Ultra Member
- # 18
Не затронутый PRO – близость к дому/кухне. Звучит глупо, но когда вы станете старше, вы обнаружите, что не работаете одним большим рывком до завершения, как это было в 20 лет. Вместо этого ваши проекты, как правило, состоят из нескольких интервалов, перемежающихся отдыхом, созерцанием, исследованием и анализом. . Так что приятно иметь возможность просто подняться по лестнице (будь то пристроенный гараж или наверх) туда, где живут настоящие люди, сесть и прогуляться.
ПРОТИВ: если у вас есть собака, обратите особое внимание на чипсы, как упоминает @Brent H. У меня есть сосед, который позволяет своим собакам гулять в механическом цехе (плохая идея). Бедный парень порезал себе лапу, она заразилась, и он чуть не потерял всю ногу. Собаки и металлические магазины несовместимы, и вы принесете эти чипы в жилые помещения, где они будут торчать в ковре.
ПРОТИВ: Подвалы — не лучшее место для сварки или хранения баллонов высокого давления и, скорее всего, нарушат ваш страховой полис. Любая горячая работа, такая как шлифовка, также может быть рискованной. Если вам нужен сжатый воздух, это может быть шумно и для жильцов.
Гамми Монстр
Кен
- # 19
Все эти данные великолепны. Я собираюсь двигаться вперед с обустройством этого подвала.
Мои нынешние машины достаточно малы, чтобы их могли нести два моих сильных мальчика. Комната находится в противоположном конце дома от основных жилых помещений. А по гипсокартону и на потолке буду класть звукоизоляционную плиту, потом дощатую обшивку стен. Мой гараж находится всего в 20 шагах от бокового входа, там и будет моя сварка, деревообработка и воздушный компрессор. Я провожу подземную авиалинию до мастерской в подвале, чтобы она была там, когда понадобится.
Я только в начале пути, поэтому проекты, которые я хочу реализовать, легко пройдут через входные двери. Если делается что-то большее, то его можно окончательно собрать в гараже. У меня есть специальный стол для шлифовальных, шлифовальных и полировальных станков. Это и машины будут на бетонных полах, окрашенных качественной эпоксидной краской.
Пол в остальной части помещения будет из виниловых досок, поэтому его будет легко поддерживать в чистоте. Я просто оставлю специальную пару обуви за дверью и пропылесосу себя перед уходом. Это первое рабочее пространство, которое я настроил с самого начала, поэтому со временем мои настройки будут меняться.
И для меня очень важен плюс в том, что я могу отойти в сторону и легко взять любой тип перерыва. Я все еще нахожусь в долгом пути назад после очень плохого состояния здоровья. Я навсегда останусь инвалидом. Я никогда не знаю, сколько у меня будет энергии или как долго я смогу стабильно работать, поэтому возможность легко делать паузы — это огромный плюс для меня.
Я собираюсь попробовать чертежи комнат в САПР, это будет моя первая попытка работы с САПР, так что будет хорошо, если я начну с базового проекта.
Будут еще вопросы.
Спасибо,
Кен