Обложить деревянный дом газосиликатными блоками: Можно ли обложить дом из бруса газосиликатом?

Содержание

Как построить дом вокруг старого дома

Новый дом вокруг старого построить можно – жизнь часто подкидывает сельским жителям непростые задачи. Обычно это делается в таком случае — старая избушка развалилась, надо её сносить и строить новый дом. Но другого жилья у хозяев нет и на время строительства перебраться просто некуда. Или они понимают, что стройка затянется на долгое время, опять же знакомых или родственников не хочется обременять своими проблемами. Поэтому принимается решение возводить новое строение вокруг старого.

Да, это сложнее, чем строить на чистом месте, значительно дороже, но, повторимся, часто единственный выход из сложившейся ситуации. Поэтому возражения типа «лучше всё снести и построить новый дом» не принимаются. В итоге всё выходит даже проще, чем казалось, здесь действует старая народная мудрость – глаза боятся, руки делают. Как такую задачу можно решить практически, расскажем в этой статье.

Итак, у нас есть старая деревенская изба, построенная в 50-х годах 20 века. Мы купили её вместе с небольшим участком для ведения подсобного хозяйства. Сразу сделали внутри ремонт в стиле кантри, подключили насосную станцию, навели порядок на территории, построили дачный душ и туалет, завели кур.

Через пару лет решили пристроить к дому небольшую комнату. И вот тут начались непредвиденные трудности. Разобрав деревянную обшивку избушки стало видно, что её стены, сложенные из брёвен, поедены жучками. В некоторых местах дерево превратилось просто в труху. Понятно, что делать пристройку к таким стенам неразумно, последствия могут быть самыми плачевными. Проще, а главное надёжнее, построить новый дом, хоть это и выйдет намного дороже.

Так как в старом доме мы проводили и собираемся проводить все летние месяцы, а строительство по плану займёт не один год, избушку мы решили не разбирать.

Планируется сначала возвести «коробку», подготовить комнату, переселиться в неё, и только после этого сломать стены и вынести их через оконные проёмы.

Первым делом сделали разметку и залили вокруг дома бутовый фундамент.

Траншею копали около старого фундамента, следя за тем, чтобы ширина будущих комнат не превышала 6-ти метров. Это связано с тем, что доски для строительства пола и потолка, которые мы заказываем на пилораме, имеют стандартную 6-ти метровую длину. Материал длиннее 6-ти метров стоит значительно дороже. Глубина фундамента 120 см, равная точке промерзания земли в нашем регионе, ширина – 40 см, высота цоколя – 50 см. Чем выше высота цоколя, тем красивее будет смотреться дом.

Пока фундамент выстаивался, разобрали переднюю и заднюю террасы вместе с сенцами. Со стен избы сняли деревянную обшивку, демонтировали спутниковую тарелку. Оставили только четыре стены старого дома вместе с крышей.

Наша изба подключена к газоснабжению, поэтому разбирать пристройки надо аккуратно, не повредив газовые трубы.

В последствии под них надо поставить надёжные подпорки. В это же время проводим демонтаж освободившихся электрических розеток, переключаем систему электрификации внутрь старой избы.

Подготовительные работы закончены, можно приступать к возведению новых стен. Материал, из которого будет построен дом – сосновый брус размером 15 на 15 см. Но если вы решите использовать кирпич или газосиликатные блоки – разницы никакой нет, главное, чтобы из старых стен ничего не торчало и не выпирало над фундаментом.

При строительстве стен никаких проблем не возникает, чтобы потом можно было заходить в старую избу, нужно вырезать дверные проёмы.

Так, укладывая один брус на другой, мы поднялись до уровня крыши. Стены нового дома будут выше старых на 50 см, поэтому проблем с укладкой потолочных балок не возникнет.

В этом месте появляется дополнительная статья расходов – демонтаж старой крыши. Сначала снимаем старый шифер, потом разбираем обрешётку, затем – стропила. Для защиты от дождя накрываем избу толстой плёнкой ПВХ, которую мы заготовили заранее.

Наш дом отапливается печкой, переделанной на использование газовой форсунки. Печь мы решили пока не ломать, чтобы зимой отапливать помещение. Для увеличения тяги в основание кирпичной трубы была вставлена асбестоцементная, выходящая выше конька крыши. Чтобы она не мешала работам, мы её обрезали болгаркой, использовав диск для реза по камню. Вентиляционную трубу сломали полностью.

Теперь для возведения новой двухскатной крыши ничего не мешает. Чтобы строительство кровли заняло как можно меньше времени, материал для её изготовления нужно приобрести заблаговременно. В нашем случае она была построена за неделю, в течение которой прошёл один небольшой дождик. Вовремя разостланная плёнка защитила потолок избы от протечек.

Накрыв крышу рубероидом, забив фронтоны доской, строительство «коробки» нового дома можно считать завершённым. Чтобы в избе, которая находится внутри, было чуть больше естественного света, на месте предполагаемых окон бензопилой можно выпилить проёмы.

Вопрос с дымоходом решился следующим образом: в остаток асбестовой трубы вставили жестяное колено под углом 135 градусов. Удлинили её с помощью прямых колен, подвесив их на проволоке, закреплённой на обрешётке, и вывели во фронтон крыши.

изображения не найдены

Там установили ещё один уголок и подняли трубу выше конька. Труба нигде не соприкасается с деревянными элементами, к тому же она почти не нагревается. Тяга позволяет печи работать в нормальном режиме, эффекта обратной тяги не возникает.

Вот так мы построили новый дом вокруг старого дома. Входим мы в него через дверной проём периметром 60 см, единственное неудобство которого – приходиться нагибаться, но, в тоже время обеспечена гибкость суставов на долгое время.

Дерево будет давать усадку в течение 1-го года, потом начнётся отделка помещений — в это время мы будем пользоваться старым домом.

Когда мы сделаем ремонт в одной комнате, перенесём вещи туда, и уже потом сломаем старую избу, распилив стены бензопилой и выкинув их через окно. Тем самым мы не выключаемся ни на один день из загородной жизни в связи с масштабным строительством.

Что дальше получится из этой истории, вы со временем узнаете на страницах нашего сайта. Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

Статья Деревянный сруб и газоблочные стены-достоинства и недостатки с сайта ПЕНОБЛОКЕР

По мере повышения стоимости строительной древесины, разрабатываются альтернативные материалы, способные стать эффективной заменой классическим, но дорогостоящим технологиям. Модернизация деревянного строительства на сегодняшний день ограничилась появлением оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса, а также разработкой нескольких материалов для заделки монтажных зазоров.

Какой материал выбрать?

Застройщики все чаще отдают предпочтение более доступным, высокотехнологичным и долговечным стеновым блокам, производство которым налажено из ячеистого бетона, и поризованным бетонам, обладающих широким перечнем положительных монтажных и эксплуатационных свойств.

При хорошей организации труда и достаточной квалификации исполнителей на обустройство фундамента и возведение стен дома площадью до 120 м2 уходит около 2 месяцев.

На этом монтажные преимущества древесины заканчиваются:

материал характеризуется медленной, но существенной, до 10%, усадкой, поэтому коробку, подведенную под крышу, оставляют как минимум на полгода. В лучшем варианте для этого потребуется 10-12 месяцев.
на протяжении нескольких лет усадка может проявиться образованием новых щелей и трещин на бревнах. Этот недостаток характерен практически для всех видов строительной древесины – за исключением клееного бруса.

Неоспоримые достоинства древесины – это низкая теплопроводность, экологичность и природный газообмен, способствующий образованию в доме комфортного микроклимата.

Для клееного бруса характерна высокая морозостойкость, а из недостатков следует отметить пожароопасность и необходимость периодического обновления консервирующего покрытия.

Если учесть высокую, до 50 000 у.е., стоимость дома, не удивительно, что застройщики выбирают более оптимальные для своих возможностей варианты.

Что предлагают разработчики пено- и газобетонных технологий?

Из ассортимента блоков из ячеистого бетона, купить которые вы можете у нас, наиболее востребованы воздухонаполненные, закрытоячеистые и поризованные.

небольшой вес этих материалов определяет возможность выбора простого по устройству и не материалоемкого фундамента;
пено- и газоблоки, произведенные по разным технологиям, имеют относительно небольшой вес;
аналогичную древесине плотность и минимальную теплопроводность;
поскольку для производства пено- и газобетона применяется недорогое и чаще всего местное сырье, стоимость этих материалов доступна для застройщиков со средними доходами;

пено- и газоблоки достаточно объемные, что позволяет увеличить скорость монтажа в несколько раз. Вес одного блока варьируется в пределах 23-26 кг, что в малоэтажном строительстве позволяет отказаться от дорогостоящей арены подъемного оборудования.

Наши цены действительно дешевле – убедитесь в этом сами, посмотрев прайс-лист!
Геометрия и точные размеры газобетонных изделий – ценные свойства, позволяющие заменить бетонный кладочный раствор специальным клеем. Минимальная ширина швов исключает образование мостиков холода – по прочности клеевые соединения аналогичны цельному материалу. Бригада из 3 или 4 каменщиков может возвести стены и перегородки дома площадью 120 м2 за 2-3 недели. Усадка пенобетона на 99% завершается к окончанию сушки, а автоклавного газобетона – в процессе паротепловой обработки.

Аналогично деревянному дому, пенобетонные конструкции не нуждаются в дополнительном утеплении – прочность материала достаточна для возведения двух- и даже трехэтажных домов повышенной сейсмостойкости.

Мы поможем вам рассчитать количество пеноблоков, необходимых для вашего проекта!

Недостатки пенобетонных материалов

Они есть, но их мало – и все они успешно компенсируются дополнительными технологическими мерами. Недостаточная стойкость пенобетона к локальным нагрузкам привела к разработкам производителями пенобетона армированных полимерными волокнами блоков, обладающих необходимыми свойствами. Гигроскопичность компенсируется нанесением атмосферостойкого, паропроницаемого, защитно-декорирующего покрытия. Стоимость пеноблочного дома составляет около 35 000 у.е., что дает основания считать строительство экономически обоснованным вложением средств в долгосрочный проект.

Стройте качественно вместе с пеноблоками лучших брендов!

Возврат к списку

преимущества, недостатки и способы изготовления

Что такое опилкобетон и где его применяют

Материал на основе крепких марок цемента. При смешивании с песком, минерализаторами, а также опилками получается этот строительный материал, обладающий высокой универсальностью. Сегодня из него изготавливают самые разные конструкции, а также используют в целях утепления. Но основной спектр применения, конечно, малоэтажное частное строительство. При этом опилкобетон применяется как для строительства жилых домов, так и для возведения прилегающих к ним зданий и сооружений.

Марки М5 и М10 имеют недостаточную прочность для строительства, используются в изоляционных целях. Что касается марок М15 и М20, то они достаточно прочны для строительства домов.

Важно! Чем больше в таком бетоне органической составляющей, то есть опилок, тем ниже его прочность, но при этом выше теплоизоляционные качества. Именно поэтому такой материал используют для утепления подвалов и других уже возведенных помещений. С увеличением доли песка и бетона повышается не только прочность, но и водостойкость, а также морозостойкость. Эти типы материалов хорошо предотвращают коррозию армирующих элементов.

Технология приготовления опилкобетона

Сделать опилкобетон своими руками совсем не сложно. Главное, запастись сырьем и приспособлениями для перемешивания смеси. Для работы вам потребуются:

емкость для приготовления раствора;
строительный миксер или перфоратор с соответствующей насадкой;
достаточное количество опилок, цемента, глины или извести, кварцевого песка, воды.

Можно использовать бетономешалку. Для приготовления готового раствора сырье можно дозировать взвешиванием, но состав опилкобетона удобнее делать простыми средствами, пропорции объема в ведрах по маркам видно из следующей таблицы:

В предлагаемом расчете за основу взято постоянное количество опилок. Расход всех остальных компонентов исходит из цели получения опилкобетона определенной марки и определенной плотности. Так, менее плотный бетон служит теплоизолятором; для возведения несущих конструкций необходимо использовать материалы более высоких марок. При необходимости, зная удельный вес сырья, можно пересчитать пропорции опилкобетона на 1 м³ готового состава.

Что касается самой процедуры приготовления смеси, то здесь есть свои нюансы. Сначала готовят два отдельных состава:

смесь сухих компонентов, состоящая из опилок, цемента и песка, тщательно перемешанных;
раствор глины или извести в воде.

Смешивание этих частей можно производить вручную или в бетономешалке. Условием является получение пластичной однородной массы. Он не должен течь, и, в то же время, не должен крошиться при сжатии. Для получения наилучшей прочности и плотности материала, а также в целях противодействия появлению грибков, насекомых, плесени в раствор добавляют поваренную соль, сульфат алюминия, жидкое стекло, нитрат кальция. Пропорции опилкобетона для монолита и изготовления блоков одинаковые.

Преимущества опилкобетона

Опилкобетон вполне можно изготовить самостоятельно;
Небольшой вес позволяет сэкономить время и деньги на строительстве масштабного фундамента;
Как и газосиликатные или пеноблоки, опилкобетон чрезвычайно прост в обработке. При необходимости от него можно легко отрезать лишнее, чтобы оно идеально подходило для кладки;
Материал обладает высокой паропроницаемостью, что позволяет стенам «дышать»;
Низкая теплопроводность и влагостойкость достигается изменением процентного содержания органических и неорганических компонентов;
Экологическая чистота. Все компоненты опилкобетона имеют природное происхождение. Его безопасность намного выше, чем у шлакоблоков;
Огнестойкость;
Возможность работы самостоятельно без привлечения профессиональных строителей. Естественно, для этого следует придерживаться правил;
При утеплении здания или его реконструкции опилкобетоном усиление фундамента не требуется;
Материал имеет долгий срок службы. А в домах, построенных из него по всем правилам, не только тепло, но и очень хорошая звукоизоляция.

Опилкобетонный блок – что это такое?

Для того, чтобы иметь наиболее четкое представление, начнем со знакомства с составом материала, и попробуем разобраться: как еще на этапе производства можно повлиять на его характеристики.

Состав материала и его основные свойства

Основным сырьем для производства опилкобетона являются:

Опилки;
Вода;
Песок;
Цемент;
Лайм.

Особенности состава и применения компонентов следующие:

Вода должна быть очищенной и соответствовать требованиям ГОСТ (по кислотности, например, и другим показателям).
Цемент используется марки не ниже 400. Чем выше марка цемента, тем плотнее будет готовый блок. Это основное связующее.
Песок обычно кварцевый.
Опилки – наполнитель. Рекомендуется использовать продукт переработки древесины хвойных пород, так как смесь с таким наполнителем схватывается быстрее. Идеально подходят еловые опилки.

Опилкобетонная композиция

Многие зададут вопрос: насколько долговечным может быть опилкобетон, если он содержит органические вещества, уязвимые к биологическому воздействию? Все предельно просто.

Для нейтрализации действия водорастворимых сахаров чаще всего используют химические добавки. Точнее, древесный материал предварительно обрабатывается.

Можно использовать 10% раствор извести. Его распыляют и оставляют действовать на 3-4 дня, при этом постоянно перемешивая сырье.

Также применяют жидкое стекло, сульфат аммония. Точная рецептура опилкобетона не установлена, поэтому пропорции ингредиентов у каждого производителя разные, что напрямую обеспечивает различия в характеристиках изделий.

Внимание! Если вы хотите увеличить прочность, добавьте больше цемента и уменьшите количество воды. Фракция опилок также будет влиять на отображение основных свойств. С увеличением веса и плотности повышаются также морозостойкость и другие эксплуатационные характеристики.

Теперь познакомимся со свойствами продуктов.

Что такое опилкобетон: основные качества материала:

Теплопроводность опилкобетона	Тепловая эффективность материала очевидна. В этом отношении опилкобетон является одним из лидеров. Коэффициент от 0,07 Втмс. Максимальное значение, как правило, не превышает 0,2Втмс. На заметку! В процессе эксплуатации здания значение будет несколько выше, так как будет сказываться естественная влажность.
Плотность опилкобетона	Марки плотности определяются значениями от D400 до D800. В соответствии с этими показателями опилкоблок можно использовать в различных областях строительства, от утепления до возведения стен. Вместе с плотностью меняется и коэффициент теплопроводности. Подробнее об этом мы поговорим ниже. На фото показана эта зависимость.
Насколько опасны дома из опилкобетона?	Несмотря на содержание опилок, опилкоблок не горит, благодаря наличию в составе цементного вяжущего.
Экологичность продукции	О составе мы уже говорили и смогли убедиться, что материал не содержит ядовитых компонентов. Более того, ГОСТ устанавливает ограничения по содержанию химических компонентов. Это касается регулирующих добавок в виде жидкого стекла и хлористого кальция.
Марка морозостойкости	Марка морозостойкости отвечает за способность материала выдерживать поочередно процессы замораживания и, соответственно, оттаивания. Для опилкобетона характерен показатель 50 циклов. Но это свойственно более плотным изделиям. Минимальное значение не должно быть меньше 25, и это касается только блоков, из которых будут возводиться наружные стены. Для теплоизоляционных изделий класс морозостойкости не нормируется.
Водопоглощение	Гигроскопичность не пощадила опилкобетон, он активно впитывает влагу и должен быть защищен от ее воздействия. Влага может не только снизить показатели производительности, но и разрушить продукт.
Будет ли «дышать» дом из опилкобетона?	Да, будет. Опилкоблок является паропроницаемым материалом.
Звукоизоляционная способность	Значение звукоизоляции около 0,6 и это достойный показатель. Наибольшая емкость обнаруживается у менее плотных продуктов.
Сложность производства, возможность изготовления в домашних условиях	Производственный процесс не сложный, изделия могут изготавливаться вручную. Ниже мы поговорим об этом подробнее и разберемся, как сделать блоки из опилок.
Сложность строительства	Благодаря большим габаритам время строительства значительно сокращается. Изделия не сложны в использовании. Работу можно выполнить самостоятельно.

Общая характеристика бруса

Разновидности материала

Опилкобетон не имеет очень широкой классификации, но все же есть разновидности изделий.

Рассмотрим подробнее:

Опилкобетон может производиться в виде перегородочного или стенового блока. Стеновое изделие используется при возведении стен, как внутренних, так и наружных. Перегородочные блоки соответственно используются при возведении перегородок.
Блоки могут быть цельными или иметь пустоты различной формы и в разном количестве. Также они могут быть глухими и сквозными.

Полые изделия легче, их теплоэффективность выше, но показатели прочности и средней плотности ниже.

Основной классификацией является деление материала в соответствии с его назначением.

Утепление стен опилкобетоном осуществляется с использованием теплоизоляционного вида материала. Его плотность не более 400 кг/м3, а теплопроводность не превышает 0,11 Вт*мс. Именно поэтому утепление опилкобетоном даже более популярно, чем возведение стен с его использованием.

Используются не только продукты. Монолитный опилкобетон можно использовать при устройстве стяжки или заполнении каркаса, например.

Утепление стен опилкобетоном

Если вы решили использовать материал в строительстве здания, обратите внимание на конструкционные изделия, их класс плотности достигает 800 (кг/м3). Для малоэтажного строительства этого значения вполне достаточно.

А видео в этой статье расскажет вам об кладке стен из опилкобетона.

На фото ниже показаны некоторые размеры опилкобетона.

Размеры некоторых изделий

Положительные и отрицательные стороны изделий

Положительные свойства материала:

Высокая термическая эффективность изделий;
Неплохие показатели плотности и прочности на сжатие;
Экологичность состава и огнестойкость;
Низкая цена на продукцию;
Способность к звукоизоляции, паропроницаемости;
Легкий вес материала;
Простота изготовления;
Изделия больших размеров;
Простота обращения.

Преимущества деревянных блоков

Недостатки:

Повышенная гигроскопичность;
Склонность к усадке;
Наличие ремесленных производств повышает риск приобретения некачественной продукции;
Длительный срок достижения силы бренда, который может достигать 90 дней;
Не очень удачная геометрия изделий не позволяет обойтись без отделки, даже если здание является пристройкой.

Недостатки опилкобетона

Блоки из этого материала пружинят при монтаже и сохраняют это состояние длительное время. Деформация небольшая, но она есть;
Во многих случаях у материала отсутствуют собственные теплоизоляционные свойства, и необходимо проводить дополнительную гидро- и пароизоляцию;
Материал очень долго набирает прочность – три месяца после изготовления;
Необходимость сосредоточиться на качестве. Опилкобетон можно сделать даже в кустарных условиях, поэтому технология часто не соблюдается. Поэтому покупайте такие материалы только у тех продавцов, в которых вы уверены, либо делайте все сами с соблюдением всех правил;
Стены из опилкобетона не очень прочные, поэтому монтировать нужно только то, что будет иметь на них серьезную нагрузку с хорошей анкеровкой;
В птичниках из опилок поддержание постоянной влажности менее 75 процентов является важным фактором. По этой же причине нежелательно использование этого материала в регионах, характеризующихся постоянной повышенной влажностью.

Одноэтажный дом, утепление наружных стен опилкобетоном.

Стены дома:

Наружные стены лучше делать из облицовочного кирпича. Дешевле будет, если

использовать полуторный или двойной кирпич. Дешево и качественно в использовании

полуторный белый силикатный кирпич.

Силикатный кирпич является экологически чистым материалом, так как состоит из: 90%

кварцевого песка, 10% воздушной извести и воды. Также добавляется пигмент (краситель)

для изготовления силикатный кирпич любого цвета.

Заливку делаем в полкирпича. Дешевле использовать белый в качестве подложки

полуторный кирпич более низкого сорта, чем лицевой. Это тоже дешево.

Между лицевой стороной и подложкой делаем полость 200 – 300 мм (чем толще, тем лучше) и

ее заливаем опилкобетоном. Передняя и задняя кладка служит несъемной опалубкой для опилкобетона

Нюанс: зачем утепляют фундамент и цоколь дома? Рассмотрим только одну из причин

– чтобы мороз не поднимался вверх по стене дома. То есть, если мы не построили

утеплил фундамент и цоколь и стены дома с утеплением поставили на него, то

толку от утепления в стенах может быть немного.

Иней на замороженном цоколе будет подниматься вверх и за изоляцию, вдоль

внутренней стены. Может оказаться, что внутренняя стена в доме на первом этаже

у пола промерзнет, появится конденсат и плесень.

Другими словами, если из промерзшего подвала поднимется иней, то

вертикальная изоляция в стене его не остановит.

“Как легко сэкономить более 30% на строительстве дома”

Автор:

Алексей Жигулёв. Сайт: https://stroyimdom.com

Страница 6

Выход из этой ситуации очень простой и дешевый – если у нас нет фундамента и подвала

утепленный, то нужно просто отрезать от мороза основание теплое и прочное

материал – ракушечник, пенобетон, арболит и тому подобное.

В нашем примере мы укладываем первый ряд подложки на небелый цоколь.

подложка полуторная (т.к. проводит мороз), и один ряд теплого материала

(ракушечник, пенобетон, арболит). Это в сотни раз дешевле, чем утепление фундамента и

слепая зона.

Выяснилось – снизу наледь срезана с основания теплым материалом (подложка). Между лицевой

(белый полуторный кирпич) и опилкобетоном заливается засыпка, по ней мороз не поднимется

вверх.

Обвязываем лицевую и подкладочную кладку кладочной сеткой толщиной 3

мм, сеткой 50 на 50 мм или 100 на 100. Один этаж можно обвязать сеткой 3-4 раза.

Опилкобетонная смесь намного легче обычного бетона и поэтому может быть построена

полностью один этаж и потом внутрь залить опилкобетон. Кладочная сетка

свяжет фасадную кладку с подложкой и опилкобетон не сможет выдавить стену.

Состав опилкобетонной смеси:

одно ведро цемента (М 400), два ведра песка, 7 – 8 ведер

опилки, немного известкового молока. Опилкобетон можно уплотнять (вибрировать)

прилипать в процессе заливки.

Крыша:

Дешевле сделать деревянную крышу.

Кровля:

Хорошая кровля из ондулина – хорошо себя зарекомендовала.

Стяжки:

Стяжки в доме можно делать и из опилок – это очень дешево, качественно и практично.

Подробнее здесь – hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok

Фундамент:

Так как стены дома относительно легкие, пол дома деревянный , основание будет

не испытывают значительной нагрузки. Если на вашей стройке нет морозного пучения

, то можно сделать обычный мелкозаглубленный фундамент – это не будет стоить

дорого.

Если грунт, на котором будет стоять дом, не испытывает равномерного морозного пучения, то

можно сделать два варианта (выберите, какой вариант будет дешевле):

“Как легко сэкономить более 30% на строительстве твой дом”

Автор:

Алексей Жигулев. Сайт: https://stroyimdom.com

– Утеплить мелкозаглубленный фундамент и отмостку вокруг дома.

– Сделать рядовые заливные сваи (столбчатый

фундамент).

Другими словами, под наш будущий, мелкозаглубленный фундамент, бурим

в земле (ручным буром) несколько отверстий на глубину ниже уровня промерзания грунта,

вставляем металлический каркас и заливаем его с бетоном.

Затем поверх наших заливных свай делаем мелкозаглубленный фундамент, который уже

будет называться ростверком.

Изготовление опилкобетона своими руками

В первую очередь нужно определиться, какая древесина будет использоваться. Все дело в том, что при реакции щелочной среды, которой является цемент, с опилками образуются сахара, препятствующие быстрому твердению. При этом сосна и ель схватываются быстрее всего, а лиственница дольше всего.

Для сокращения времени схватывания необходимо уменьшить количество водорастворимых веществ в опилках, выдержав их несколько месяцев на солнце или в воде. Процесс можно ускорить, обработав опилки раствором жидкого стекла или хлористого кальция. Последний в основном используется для опилок хвойных пород, но первый гораздо более универсален и может использоваться со всеми видами древесины.

Этот метод называется минерализацией, и позволяет опилкобетону просохнуть за сутки, что позволит хранить блоки. Ну а уже через неделю их можно использовать в строительных работах.

Пропорции зависят от прочности опилкобетона. Чем выше последний материал, тем меньше воды добавляется. Нужно понимать, что опилки сами по себе впитывают много воды, поэтому при добавлении последних в марки М5 и М10 требуется около 350 литров на кубический метр. В случае прочных версий M15 и M25 расход снижается до 250 литров при том же объеме. Что касается остальных компонентов, то их расход обычно следующий (опилки, песок, цемент, известь или глина):

М5 – 4:1:1:4
М10 – 4:4:2:3
М15 – 4:7:3:2
М20 – 4:10:4:1

Важно! Готовность смеси можно проверить, сжав ее осколок в кулаке. При сжатии из раствора не должна сочиться вода, а сам комок не должен рассыпаться при разжимании ладони.

Готовую смесь обычно заливают в заранее подготовленные опалубочные блоки. Лучше пропитать его внутри водой, чтобы потом было легче удалить. Сама еда съедается за четыре дня. Ну а сушку блоков следует проводить на сквозняке, выдерживая при этом небольшое расстояние между строительными элементами. Размеры блоков, с учетом того, что их изготовление зачастую практикуется кустарно и для собственных нужд, могут быть самыми разными. Однако обычно толщина составляет не менее 140 миллиметров.

Прочность замороженных блоков можно проверить, сбросив их с высоты до метра. Структура материала такова, что на нем не должно оставаться никаких следов.

Важно! Раньше использование извести было оправдано с точки зрения экономии. Однако сейчас этот материал стал стоить столько же, сколько бетон, поэтому практика добавления его в цементный раствор постепенно уходит в прошлое. Кроме того, известь увеличивает время твердения.

Технология укладки опилок на потолок

После перемешивания смеси полученную массу поливают сверху из лейки раствором медного купороса или борной кислоты. Воду для раствора берут из расчета от 5 до 10 литров. Тщательное перемешивание смеси и раствора должно привести к образованию плотного комка, который не распадается и не выделяет жидкость при нажатии рукой. Перед укладкой по всей площади укладывают картон или пергамин, затем распределяют цементно-опилочную смесь, утрамбовывают раствором пустоты и другие труднодоступные места. В течение двух недель следует контролировать изоляцию: о хорошем качестве укладки свидетельствует хруст при ходьбе и устойчивость слоя .

Опилки также можно смешивать с глиной в качестве потолочной изоляции. Пять ведер глины заливают водой и перемешивают до получения однородной массы. В емкость с щепой добавляется глиняная смесь, до получения однородного состава, средней плотности . .. Далее, как и в предыдущем варианте, поверхность потолка покрывается пленочным покрытием, фиксируется конструкцией степлером глиняно-опилочный раствор наносится слоем около 5 см для летних помещений, а для зимних – до 12 см. Для высыхания достаточно нескольких дней, после чего трещины исправлены глиной .

Полезное: Что такое прогон и как монтировать укосины – специальные термины для каркасного домостроения

Советы по строительству из опилкобетона

Толщина внутренних несущих стен должна быть 300 миллиметров и более;
Техника кладки при использовании опилкобетона, в целом, аналогична гораздо более популярным пеноблокам;
Если вы используете имеющиеся в продаже блоки, то старайтесь выбирать варианты с прочной маркой цемента и идеальными геометрическими параметрами. Кроме того, попробуйте вытащить щепу из блока. Если это сделать легко, то при производстве были нарушения и такие блоки использовать нельзя;
Опилкобетон можно укладывать как на клей для ячеистых материалов, так и на цементно-песчаный раствор. В последнем случае появляется возможность исправить неровности;
Отделка дома снаружи может быть выполнена так же, как и с другими постройками. Внутреннюю отделку можно начинать со штукатурки, которая ляжет максимально надежно, учитывая высокую адгезию материала;
В случае строительства из этого материала монолитным способом укладывают предварительно увлажненную опалубку с толщиной стенки не менее 35 миллиметров на высоте от 50 до 100 сантиметров. В этом случае в него укладываются слои опилкобетона толщиной 15 сантиметров, после чего утрамбовываются. Через 2-4 дня опалубку снимают. В этом случае его переставляют так, чтобы он перекрывал нижний слой бетона примерно на 20 сантиметров;
Строительство из опилкобетона желательно производить при постоянной температуре 20 градусов. Лучше это делать в начале лета, чтобы осенью здание набрало необходимую прочность.

Плюсы и минусы утеплителя из опилок

Рассматривая вопрос актуальности опилок в качестве утеплителя, отметим, что материал несколько уступает по популярности другим, современным видам утеплителя . Чтобы понять все плюсы и минусы, на этапе выбора подходящего утеплителя сравним основные характеристики опилок с широко распространенной минеральной ватой. Итак, выбирайте изоляцию из опилок, если вы ищете органический, пористый и натуральный продукт с высокой экологичностью, отличной тепло- и звукоизоляцией … По результатам испытаний и отзывам реальных людей утепление каркасного дома опилками выдерживает от 30 до 40 лет операция. Материал умеренно горюч.

Минеральная вата, в отличие от опилок, по своей природе неорганическая (но включает органические компоненты), волокнистая, плавится при 100°С, выделяет пыль и не подлежит вторичной переработке. эксплуатировать 9Минвате 0239 в качестве утеплителя можно лет 30 … В своих отзывах любители утепления минватой приводят аргументы о гниющих опилках и нашествии грызунов в пространство утепляющего слоя. Однако опытные строители утверждают, что утепление каркасных домов опилками, высушенными и обработанными по правильной технологии, сводит на нет все биологические факторы воздействия. Опилки в качестве утеплителя являются одним из самых разумных и выгодных способов утилизации отходов после работы с древесиной.

Полезное: Фанера: основные виды и применение материала

Разновидности утепляемых строений, применяемые смеси

Опилки применяются как теплоизоляционный материал в процессе строительства бань, одноэтажных зданий, а также домов с мансардами . Более того, они могут засыпаться в любой момент, после того, как здание даст усадку.

Перед проведением работ рекомендуется тщательно просушить щепу, для этого будет достаточно двух месяцев. Избыток влаги в натуральном сырье может послужить рассадником грибков и плесени, которые очень быстро могут распространиться на стены.

Схема утепления стен опилками.

В процессе утепления дома или бани опилками следует обеспечить их максимальное затвердевание. Для таких целей необходимо смешать общую массу с гипсом, его допустимое количество составит 5% от состава. При приготовлении такой смеси необходимо помнить, что это вещество отличается быстрым застыванием, по этой причине не следует разводить сразу большое количество раствора. Гипс вполне можно заменить недорогими разновидностями цемента. Смесь с опилками обеспечивает легкость работы и достаточно длительный период высыхания. Цемент, впитав в себя всю влагу из щепы, быстро затвердеет.

Утепление опилками часто связано с повышенным риском возникновения пожара на фронтонах зданий. Возникает из-за необходимости освободить место для щепы, в связи с этим убираются фронтоны, несущие функцию огня. Их отсутствие может вызвать сильную тягу, что опасно, особенно в бане, где любая искра вызывает раннее возгорание. Часто под окнами делают съемные подоконники, которые помогут легко подсыпать опилки по мере необходимости.

Древесная стружка как элемент отопления дома и бани должна быть крупной, полученной в процессе обработки древесины на действующих лесопильных предприятиях. Мебельное производство производит излишне мелкое сырье, не подходящее для рассматриваемых видов работ.

Сравнение свойств бетона опилок с другими материалами

Теперь давайте сравнивать опилки бетон с другими популярными строительными материалами:

Свойство	Расширенный глинистый бетон	Sastdust Bercete		Sastdust Broctrete	Sastdust Broconte	.	Плотность средняя, D	400-2000	250-800	300-1200	150-600
Класс морозостойкости, циклов	Up to 300	50	150	150
Thermal conductivity, W * ms	0,14-0,5	0,07-0,19	0,08-0, В
Водопоглощение	18%	15-20%	25%	5%
Усадка	Не затронут	1 мм/м2	0,3 мм/м2	0,3 мм/м2

Строительство монолитно-каркасного дома, здания, небоскреба из бетонных и стекло- и газосиликатных блоков с использованием большого крана на фоне синевы небо, Арт Принт | Плакаты и гравюры Barewalls

10% скидки на заказы $ 50+

Код купона: Barewalls10

15% СКИДКИ $ 100+ . 0721

код купона: BAREWALLS20

Строительство монолитно-каркасного дома, здания, небоскреба из бетонных и стекло- и газосиликатных блоков с использованием большого крана на фоне голубого неба. – Художественная печать

Водяной знак с логотипом Barewalls не будет отображаться на вашей работе

Элемент: bwc68752364Дополнительные работы csp_kiryl

Художественные репродукции
5 Холст
6

20006
Металл
Акрил
ART -блоки
Стешельный комплект
9
.0006

Выберите размер

21 x 29,7 см (A4) – $ 9,0020 x 25 см – 9,0045 x 60 см – 15,0050 x 70 см – $ 15,0030 x 40 см – 15,0040 x 50 CM – $ 15. 0027 $ 15,0030 – 15,0040 x 50 CM -$ 15,0027 $ 15,0030 – 15,0040 x 50 CM -$ 15,0027 $ 15,0030 – 15,0040 x 50 CM -$ 15,0027. 0,7 x 42 см (A3) – 15 0042 x 59,4 см (A2) – 15 0060 x 80 см – 25 0059,4 x 84,1 см (A1) – 25 0070 x 100 см – 25 0075 x 100 см – 25 0084,1 x 118,9 см (A0) ) – $25,00Индивидуальный размер печати

Граница

Выберите свой собственный размер

Width

Height

Image Options

Wood & Wood-like

Матовый 1:НетБелыйЧерныйНе совсем белый

Матовый 2:НетБелыйЧерныйНе совсем белый

Печать:
рама:
Всего:

Магазин Другие продукты

CANVAS
METAL
ACRYLIC
9
229
95292929
952929 2
95129
5129
52929 2
9002
.

Саргорстрой