Несъемная опалубка из пеноплекса: Опалубка из пеноплекса или пенопласта для утепления фундамента

ООО СДМ Стройматериалы в Казани

Устройство ленточных малозаглубленных фундаментов по технологии «несъемная опалубка» с использованием плит ПЕНОПЛЭКС® и универсальных полимерных стяжек

Современная эффективная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®

ПЕНОПЛЭКС® — первый в РОССИИ эффективный утеплитель, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Отечественный производитель эффективной монтажной пены и клей пены для пенополистирола.

ПЕНОПЛЭКС® – это сотни тысяч утеплённых объектов в РФ и за её пределами.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Последовательность выполнения работ:

1. Подготовительные работы. (Геология, проектирование, подготовка строительной площадки)

2. Земляные работы.

3. Сборка несъемной опалубки

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Вначале производим разметку на листах ЭППС для установки универсальной стяжки. В зависимости от толщины бетонного сердечника фундамента количество рядов будет разным.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Далее последовательность работ выглядит следующим образом:

-Устанавливаем фиксатор под арматуру на универсальную стяжку.

-В ранее просверленные отверстия устанавливаем универсальную стяжку , фиксатор под арматуру находится в положении «вверх»

-Закрепляем универсальную стяжку опалубки на плите ПЕНОПЛЭКС. Для этого устанавливаем на стержень универсальной стяжки замок и нажимаем на него вниз до упора с помощью ключа или плоскогубцев.

-Скрепляем обе стяжки, совместив замки ответных частей. Закладные под арматуру должны находиться на одной стороне стяжки сверху.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Сначала собираются угловые вертикальные элементы несъемной опалубки с применением универсальной стяжки и винтового крепежа. В случае, когда применяется двухслойная теплоизоляция (например 50+50 мм) следует предусмотреть разбежку швов на величину 400 мм.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

На подготовленное основание (песчаная подушка) положить нарезанные в размер (зависит от ширины фундамента) плиты ПЕНОПЛЭКС.

Соединить между собой вертикальные и горизонтальные элементы, при помощи универсальных стяжек, клея Penoplex Fastfix и винтового крепежа.

Установить несъемную опалубку в проектное положение.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Армирование конструкции производится согласно требованиям проекта. В качестве рабочей арматуры может быть использована как традиционная металлическая арматура, так и стеклопластиковая. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В качестве соединяющего элемента может выступать вязальная проволока или специальные фиксаторы.

Толщина защитного слоя бетона, в зависимости от места установки фиксаторов может быть 30, 50 или 70 мм.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме опалубке совковыми лопатами, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции.
  ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 27 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® Фундамент не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции.
• Защита от биоповреждения.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту

Несъемная опалубка из пенополистирола: сборка своими руками, видео

Несъемная опалубка из пенопласта применяется при строительстве жилых зданий, утеплении и обустройстве подвалов и бассейнов, промышленных помещений и отапливаемых складов. Максимальный эффект достигается при возведении вертикальных стен в домах с малой этажностью. Чаще всего используются готовые пенополистирольные блоки с плотностью не менее 25 кг/м

3, пропитанные антипиренными составами, реже (при закладке монолитных фундаментов) – плотные листы Пеноплэкса или его аналогов с Г-образной кромкой.

Оглавление:

1. Плюсы применения
2. Особенности возведения ленточного основания
3. Инструкция по заливке стен
4. Правила и рекомендации

Достоинства использования

К преимуществам несъемной опалубки из пенополистирола прежде всего относят упрощение процесса и хороший эффект энергосбережения. Ее закладка исключает потребность в тепло-, звуко- и гидроизоляции конструкций, точка росы выносится за пределы стен постройки, сокращая величину потерь в 3-5 раз. Она не оказывает давления на основание, не пропускает влагу из строительных растворов благодаря наличию пазов и без проблем собирается своими руками. Работы по ее сборке не зависят от сезона, по окончании набора бетоном прочности нет потребности в демонтаже.

Готовые системы из блоков исключают риск плохой адгезии, изнутри их стенки имеют шероховатую структуру. Закладка продольной арматуры осуществляется в специальные пазы по внутренних перемычках, вертикальной – по мере сборки конструкции. Процесс напоминает кладку кирпичей, но без использования соединительного раствора, благодаря надежным пазам и защелкам на торцах в обмазывании стыков нет необходимости.

Пошаговая инструкция по монтажу блоков при возведении ленточного фундамента

На подготовительном этапе проводится расчет требуемого количества материала, чертеж здания, выполняется тщательная разметка и выкапывается траншея нужной глубины. Дальнейшая схема действий включает следующие этапы:

• Подготовка утрамбованной подушки из песка толщиной не менее 10 см, настил рулонной гидроизоляции или геотекстиля на дно траншеи.
  При строительстве на сложных грунтах дренаж рекомендуется залить цементным молочком или слоем тощего бетона М100.
• Монтаж низовых блоков с тщательной проверкой уровня и соответствия разметке. Важно предусмотреть отводы во все возможные внутренние перегородки, заливаемый бетон должен распределяться внутри всей несъемной опалубки единым монолитом.
• Сборка от 1 до 3 рядов из обычных коробчатых блоков с одновременным размещением продольных прутьев рифленой арматуры.
• Вертикальное армирование – установка стержней заданной длины и привязка их к горизонтальным рядам с помощью проволоки.
• Проверка ровности контура, при необходимости – организация дополнительных подпор.
• Бетонирование – послойно, с выгонкой воздуха через каждые 20-40 см. Для этой цели подходят далеко не все глубинные вибраторы, уплотнение проводится с помощью виброинстурментов с рабочей зоной в пределах 40 см или обычным штыкованием. Следует избегать механического повреждения стенок и смещения.
  С целью упрочнения фундамента раствор в последнем ряду заливается не до конца, а до середины.
• Монтаж 3-4 следующих рядов, армирование и бетонирование. Схема повторяется до верхнего края цокольной ленты.

Собрать своими силами систему из пластин пенополистирола немного сложнее, они уступают в герметичности и устойчивости и нуждаются в дополнительных опорах. Такую конструкцию нельзя назвать полностью несъемной – листы уплотненного пенопласта скорее используются в качестве оставляемых щитов, внешняя представляет собой стандартную мелкощитовую разновидность. Вертикальные стойки устанавливаются с шагом около 0,5 м, при необходимости их углубляют в землю на 1 м.

Преимуществом опалубки из пенопласта является независимость от стандартных размеров блоков (ширина ленты может быть любой), возможность заложения собранного снаружи каркаса из арматуры и заливки за один раз, сокращение сроков работ за счет совмещения этапов бетонирования и утепления. При правильном расположении подпор плиты экструдированного пенопласта не проминаются под весом бетона, внешняя часть снимается через 8 дней.

К обязательным условиям технологии относят засыпку полученной конструкции плотными слоями грунта (закрывается и придавливается не менее 40% высоты плиты), внутренние перемычки у таких самоделок отсутствуют, без дополнительной фиксации утеплитель не будет держаться на стенах фундамента.

Монтаж несъемной опалубки для заливки стен

В данном случае сборку проводят из блоков, нанизываемых на заранее оставленные вертикальные прутья арматуры, по аналогии с предыдущей схемой в следующей последовательности:

• Настил рулонной гидроизоляции поверх ленты фундамента.
• Надевание блоков на арматуру, начиная с угла, защелкивание замков. На этом этапе осуществляется закладка дверных проемов, откосов, поворотов.
• Заложение продольных прутьев в специальные пазы с последующей привязкой к вертикальным стержням.
• Заливка раствора после 3 рядов, выгонка воздуха.
• Повтор действий с 2 по 4 пункты до окончательного набора высоты стены.

Несъемная опалубка собирается поэтапно, с проверкой уровня каждого ряда и всех углов и постепенным наращиванием армокаркаса. В последнем случае отклонения от 90 ° недопустимы, как изнутри, так и снаружи. Плотность и целостность изделий проверяются еще на стадии приобретения, их берегут при транспортировке и разгрузке. Каждый последующий ряд монтируется со смещением, проходы под коммуникации закладываются заранее, с размером отверстий не более 1/3 от высоты блоков.

Нюансы и рекомендации

Опалубка, изготовленная из пенополистирола, уступает остальным разновидностям в устойчивости и прочности стенок, при ее сборке, заполнении бетоном и в процессе эксплуатации учитывается ряд правил и рекомендаций:

1. Для заливки внутри используются строительные смеси с высокой подвижностью, достигаемой за счет ввода в состав пластификаторов, без крупного наполнителя с острыми гранями. Долговечность возводимых конструкций полностью зависит от марки раствора: чем она выше, тем лучше.

2. Уплотнение бетона и выгонка из него воздуха проводится в обязательном порядке, но задействие глубинных вибраторов требует осторожности, на этом этапе важно оставить стенки несъемной опалубки целыми и несмещенными. Некоторые производители готовых систем не допускают применения вибрационного инструмента для этих целей, этот момент обычно указывается в прилагаемой инструкции. Эффективным решением является выгонка воздуха штырями, движущимися по вертикали, такое уплотнение проще всего выполнить самому.

3. В идеальном варианте сборку блоков и заливку ведут с минимальными перерывами, при необходимости создания шва раствором заполняется только половина верхнего ряда. Монтаж более 3-4 рядов с целью возведения вертикальных стен без установки дополнительных подпор приводит к смещению и является нарушением технологии.

4. Работы ведутся в теплое время года, в противном случае бетон не набирает прочность.

5. Полученные конструкции нуждаются в защите от УФ и возгорания, обычно стены или наземные участки фундамента обшиваются гипсокартоном или оштукатуриваются, но для этих целей подойдут любые негорючие стройматериалы с минимальной толщиной в 3 см.

6. Их трудно реконструировать, создание сложных архитектурных форм возможно только при использовании специальных блоков. Для исключения ошибок изделия приобретаются с запасом и собираются по чертежу, при сомнении в своих силах стоит обратиться к профессионалам.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола своими руками

Фундамент – основа любого здания, от него зависит долговечность, удобство и практичность конструкции. Поскольку в помещениях стали ставить определенные задачи, стали использовать опалубку. С момента первых шагов в этом направлении прошло более века, но технология претерпела свои изменения только в последние несколько лет, с появлением строительства из полимерных материалов.

Классическая опалубка представляет собой достаточно громоздкую конструкцию, требующую значительных инженерных знаний и больших временных потерь, связанных с ее установкой и последующим демонтажом. В последнее время из-за подорожания пиломатериалов классический способ уже не кажется оптимальным при возведении конструкций фундамента.

Пример несъемной опалубки

Эволюция строительных материалов для фундамента

Несъемная опалубка представляет собой сборную конструкцию, детали которой в большинстве случаев изготавливаются в промышленных условиях, с соблюдением всех необходимых норм, стандартов (Рисунок 1). Соединения, блоки в обязательном порядке усиливаются армированными стержнями в монтажных пазах. Первыми материалами в несъемной опалубке были соединения глины и бетонных растворов, напоминающие шлакоблоки, но их производство дорого. Фундаменты с использованием подобных блоков требуют дополнительного утепления, что существенно влияет на конечную стоимость здания.

Поэтому на смену им достаточно быстро пришел пенополистирол, в виде плит, соединенных между собой металлическими креплениями (рис. 2). Но этот материал сильно подвержен механическому, тепловому воздействию, его нежелательно использовать при возведении фундамента громоздких сооружений или многоэтажных домов. Это же касается и арболитовой опалубки, которую изготавливают из смеси цементной массы и древесной стружки. В промышленных условиях используют не цемент, а магнезит, создавая фибролитовые плиты (рис. 3).

Полистирольные блоки

Пример фибролитовой опалубки

Еще одним вариантом промышленной опалубки является металлическая конструкция, которая с фаской покрыта листами стекла. Стоимость такого материала достаточно низкая, он обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, но, что очень важно, не выдерживает больших нагрузок и может применяться исключительно для внутренних перегородок.

Преимущества несъемной опалубки перед классической

Несъемная опалубка для фундамента дает огромный выигрыш по времени, так как процесс демонтажа отсутствует, а установка занимает гораздо меньше времени, чем классическая. Простота монтажа блоков позволяет в короткие сроки создать фундамент любой конфигурации без привлечения большого количества специалистов. Кроме того, несъемная опалубка из полистирола позволяет легко проложить необходимые коммуникации внутри плит и не беспокоиться о дополнительном шуме, теплоизоляции.

Полимерные материалы хорошо переносят перепады температур, поэтому их можно использовать в любое время года, не беспокоясь о качестве бетона. Расчетный фундамент на основе таких материалов более восьмидесяти лет (рис. 4).

Пример коттеджа, фундамент которого залит с помощью полимеров

Технология подготовки фундамента в «Домашних условиях»

Для того, чтобы максимально удешевить строительство, можно сделать все без привлечения специалистов. Возможна несъемная опалубка, если разобраться в устройстве конструкции (рис. 5).

Конструкция опалубки фундамента Futing

На чертеже показано, какие компоненты необходимы для создания качественного фундамента при использовании современных полимерных материалов.

Пошаговая инструкция по созданию фундамента

В первую очередь необходимо вырыть траншею на запланированном участке. Глубина не должна превышать высоту промерзания грунта (рис. 6).

Подготовка траншей для укладки полимерных материалов

На дно утрамбованных траншей необходимо уложить дренаж, чаще всего используют песчано-гравийные смеси. Далее необходимо монтировать пенополистирольные блоки, медь со своими специальными перемычками (рис. 7).

Крепление блоков полимерной опалубки

Для дополнительной прочности в пазах можно закрепить арматуру, что позволит фундаменту выдерживать большие нагрузки.

На следующем этапе пространство заливается бетоном, даем его застыть (рис. 8)

Бетон, залитый в несъемную опалубку

Важно, после заливки бетонного раствора необходимо взять его и удалить пузырьки воздуха внутри раствора. Для этого используют специальные приемы или просто проталкивают жидкий несозревший раствор.

Важно обратить внимание еще на один момент. Перед заливкой бетона необходимо очень тщательно произвести замеры и выровнять площадку под фундамент, так как несъемную опалубку невозможно «усилить» после застывания растворителя. Если при блочном монтаже блоков была допущена ошибка, то в итоге вся конструкция может иметь большой уклон, что недопустимо при строительстве жилых помещений или производственных зданий.

Несъемная опалубка velox

Автором одной из самых известных и востребованных опалубочных технологий является фирма из Австрии “Velox Werk”. Инженеры этой компании разработали древесно-цементные плиты несъемной опалубки для быстрого возведения теплых коттеджей, домов, офисов, других зданий. Материалы, выпускаемые Австрийским заводом, востребованы во всем мире и прочно удерживают лидирующие позиции на рынке строительных материалов для фундамента.

Характеристики блоков Блокс

Блоки “ВЕЛОКС” изготавливаются из щепы древесных пород, предварительно обработанной минеральными растворами, и цемента. Для создания теплового эффекта на наружную плиту крепится пенополистирол. Именно благодаря такому строению стен возводимых конструкций не требуется установка утеплителя. Габаритную конструкцию здания корпуса можно увидеть на рис. девятке

Конструкция «ВЕЛОКС»

Технические характеристики плит «Великс»

Плиты выпускают следующих размеров: 2000х500 мм, толщина 75, 50, 35, 25 мм. Что позволяет удовлетворить самые разнообразные фантазии и требования заказчика. Высокая шумоизоляция, низкая теплопроводность до сих пор обуславливают высокий спрос на материалы этой фирмы.

Сечение готовой стены, выполненной по технологиям «Велокс», представляет собой бетонное ядро, пенополистирольные и деревянно-цементные стены. Толщина их совсем небольшая, поэтому их можно возводить на ленточный фундамент, легко справляющийся с их весом.

Разрез плиты «Великс» на ленточном фундаменте

Монолитная опалубка позволяет создавать всевозможные элементы будущего дома: скаты, перемычки, перекрытия, любой кривизны и размеров, что позволяет максимально сжатые сроки получения готовой конструкции. Вес плит настолько мал, что их можно поднимать без специальных механизмов. Стены из блоков «Велковск» легко поддаются обработке, что позволяет легко менять интерьер, внешний вид помещения. При этом они не боятся влаги, поглощают шум, сохраняют тепло.

Видеоинструкция по применению древесно-цементных блоков

В сети Интернет огромное количество видеоматериалов по строительству домов по технологии «ВЕЛОКС». Но зачастую это скорее реклама, чем действительно полезная информация, которая принесет конкретную пользу при использовании этих материалов.

В видеоролике можно не только получить общее представление о продукции австрийской компании, но и получить много полезной информации о непосредственном использовании производимых строительных материалов. Результаты использования плит «ВЕЛОКС» настолько впечатляющие, что многие заказчики буквально требуют материалов этой фирмы при строительстве своего будущего жилья.

Облицовочный брус опаловый

Облицовочная опалубка представляет собой две фактурные панели с нанесенным декором. Их изготавливают из песчаного бетона с добавками пластификаторов, надежно фиксируют на определенном расстоянии с помощью стяжек. То есть данный облицовочный блок готов к заливке бетонной смесью для быстрого оформления стен любых помещений. Размеры такой опалубки Стандарт 220 на 500 мм.

Расстояние между пластинами регулируется в зависимости от требуемой толщины стен: 300, 250 и 140 мм. Несущие стены, как правило, должны быть 250-300 мм, а для внутренних перегородок промышленных объектов используют 140 мм.

Декорации на облицовочные плиты могут быть использованы самые разнообразные «дикие камни» до окрашивания в стиле «фэнтези», все зависит от желания и возможностей клиента.

Коттеджное строительство

Модное направление в скоростном строительстве небольших домов набирает обороты во всем мире. Абсолютно все строительные фирмы, ориентированные на возведение коттеджных проектов, рекомендуют при бронировании фундамента использовать несъемную опалубку.

А проекты домов настолько разные, что удовлетворят спрос самого взыскательного заказчика. Это могут быть как небольшие, загородные дома до пятидесяти квадратных метров, так и шикарные особняки более трехсот м2. Все они соответствуют самым высоким стандартам, отличаются огромной скоростью строительства.

Опалубка из пенополистирола для бетонных работ

Потенциал и возможности опалубки из пенополистирола на готовом бетонном изделии практически не имеют себе равных.

Экономичный по времени и труду процесс создания уникальных конструкций и форм из бетона меняет правила игры, когда речь идет о воплощении идей в жизнь, позволяющих им выделяться и, в конечном счете, выдерживать испытание временем.

В компании Scott System наша команда может производить пенопласт сложной формы и детали дизайна, которые облегчат создание конструкционного и декоративного бетона.

Будь то уникальный архитектурный дизайн, сложные двойные криволинейные поверхности или любой дизайн, который не может использовать традиционные методы формования, опалубка из пенопласта является легким и экономичным решением по сравнению с альтернативами из стали и дерева.

Работа с опытным экспертом по опалубке, который сотрудничает с архитекторами, инженерами и подрядчиками, позволит достичь наилучших результатов.

Лучшее применение опалубки из пенопласта

Использование опалубки из пенополистирола (EPS) в архитектурном бетонном проекте может сэкономить компаниям время и деньги.

В отличие от дерева или стали, пенопластовая опалубка требует меньше времени на установку и снятие, а также требует меньше грузовиков с материалами и меньше трудозатрат, связанных с процессом.

Опалубка из пенопласта также не деформируется и не деформируется на стройплощадке в отличие от своих аналогов. Выберите из множества окончательных покрытий поверхности, чтобы получить гладкую или текстурированную поверхность, которую также можно повторно использовать на протяжении всего проекта.

Y-образные колонны

Опалубка из пенопласта может быть собрана в виде книжки, состоящей из двух половинных секций, что упрощает и ускоряет установку с минимальным количеством швов и линий опалубки.

Геометрические фигуры

Поверхности с двойной кривизной и крупногабаритные бетонные формы трудно получить с использованием дерева или стали.

Блок-ауты

Создавайте блок-ауты для таких приложений, как окна и бетонные перила, используя пенопластовую опалубку.

Пустые формы

Пена может использоваться для заполнения пустот и избавления от необходимости создавать сложные деревянные или стальные формы для приложений с низким уровнем повторного использования.

Возможности обработки

Scott System может производить все, от простых до сложных, геометрических форм и моделей сборки. Услуги по фрезерованию пенопласта с ЧПУ обычно используются там, где традиционные методы строительства ограничены из-за уникальной формы конструкции.

Габариты нашей машины 15 футов x 10 футов x 4 фута, что дает нам возможность производить как в больших, так и в малых масштабах. Технологии постобработки и сборки также позволяют нам делать еще больше опалубки из пенопласта, которую мы производим.

3-осевое фрезерование с ЧПУ

На 3-осевом станке заготовка остается в том же положении, в то время как режущий инструмент работает в плоскости XYZ для обрезки материала.

Этот процесс подходит для форм, не требующих большой глубины и детализации.

5-осевое фрезерование с ЧПУ

На 5-осевом станке режущий инструмент перемещается по линейной оси XYZ, а также вращается по осям A и B, чтобы приближаться к заготовке с любого направления.

Другими словами, наши команды могут обрабатывать пять сторон формы за одну установку.

Отделка

Варианты отделки пенополистирола могут помочь создать гладкую поверхность сразу после снятия опалубки, особенно для сложных криволинейных форм. Можно добиться гладкой отделки с использованием древесных материалов, но дополнительное время и процесс установки не идут ни в какое сравнение с экономией, достигнутой при использовании пенопласта.

Без покрытия

Эта экономичная грубая отделка предназначена для одноразовых форм для создания структурных аппликаций любой формы.

Полиуретан

Доступны варианты отделки от гладкой до легкой апельсиновой корки, которые можно использовать повторно до пяти раз.

Ламинированная фанера

Несколько типов фанеры можно ламинировать с лицевой стороной пенопласта. Типы фанеры включают HDO, MDO, MDF, CDX, A/C и другие.

Композит

Предлагается с гладкой или шероховатой поверхностью для несложных криволинейных конструкций, таких как двойные изогнутые формы.

Наш процесс опалубки из пеноматериала

Scott System будет работать с вашей командой от начала до конца, чтобы создать готовый продукт, готовый к использованию на стройплощадке.

Наши инженеры создадут индивидуальные планы и создадут файлы дизайна с высоким разрешением для вашего утверждения. Затем мы воспользуемся нашими возможностями фрезерования с ЧПУ, чтобы создать желаемую форму и выполнить заказ с пробной подгонкой деталей и окончательной сборкой, готовой к доставке.

1Инжиниринг

2Производство

3Выполнение заказов

Планы клиентов

30 Утверждение 3D-модели

3

Мастер-кулачок

Документы по контролю качества продукции

В процессе резки с ЧПУ с горячей проволокой

In 5-осевая резка с ЧПУ

Напыление полиуретана в процессе

Тестовая подгонка/сборка готовой детали

Бетон

Посмотреть наши проекты опалубки

Почему система Скотта?

Сертифицированная компания

Компания Scott System сертифицирована по стандарту ISO 9001 и использует структурированную процедуру для обеспечения того, чтобы наши клиенты получали продукцию, соответствующую строгим стандартам качества.