Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола: Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
• Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

    

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

Этап 1. Земляные работы

1. Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

2. Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

Этап 2. Сборка несъемной опалубки

Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС^®.

1. Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС^® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

2. Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX^® FASTFIX^® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

Этап 3. Устройство ленточного фундамента

1. Установка несъемной опалубки в проектное положение;

2. Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

3. Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

4. Соединение стяжек верхнего ряда;

5. Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

• Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  
• Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  
• Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  
• Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  
• Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  
• Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Несъёмная опалубка из пенополистирола| Что это такое | Как устанавливается – заливается

Сегодня мы поговорим про пенополистирольную опалубку, про ту, которая несъёмная и из пенопласта. А узнаем мы следующее:

– что это такое;
– где применяется;
– как устанавливается;
– плюсы и минусы этой опалубки.

Несъемная пенопластовая опалубка, у строителей попросту несъёмная опалубка из пенополистирола – материал придуманный в XXI веке, в первую очередь для эффективного энергосбережения фундамента и как показала практика – дома в целом. Плюс ко всему она призвана экономить средства застройщика, так как применив при строительстве своего частного дома несъёмную пенополистирольную опалубку, Вы получите не только внутренние и наружные утеплённые фундамента, но и стены. На ряду с этим получится прямая экономия на деревянной опалубке и её составляющих, а так же временных затратах на возведение самого фундамента, а уж после и стен дома. Так как несъёмная опалубка это не тоолько тёплый фундамент, но и быстрое возведение стен. Чуть дальше вы всё поймёте.

+

По верх данного материала – любые отделочные работы пойдут быстрее, с меньшим расходом материала, так как несъёмная опалубка включает в себя уже идеально ровные стены. Конечно, если у вас не кривые руки!

1. Блочная несъёмная опалубка;
2. Облицовочная;
3. Несъёмная из пенополистирола;
4. Несъёмная из деревобетона;
5. Несъёмная из пенополистирола армированная;
6. Стекломагнезитная;
7. Бетонная.

Ну и на фото более детально можно почитать, что из себя представляет по отдельности каждый вид несъёмной опалубки.

На сайте “Форум хаос”, женщина нелестно отзывалась о несъёмной опалубке из пенополистирола. Говорила что:

– Строителям было сложно вязать арматуру внутри опалубки!?

– Пенополистирол постоянно ломался!?

– Невозможно применение бетоновозов!?

– При заливке бетона в опалубку, бетон постоянно выдувало из щелей.

– Для того чтобы залить несъёмную опалубку, нужно очень жидкий бетон из-за чего теряются свойства бетона.

А ещё было сказано что:

– Пенополистирол был тонкий;

– Строители вязали арматуру для фундамента* непосредственно в самих прямоугольниках опалубки.

– Собрали полностью каркас дома из несъёмной опалубки, а после начали заливать.

После такого могу сказать, что заказчик сам виноват, сам ведь нашел такую хреновую пенопластовую опалубку и строителей, которые не знают как с ней работать!

• Минимальная толщина несъёмной опалубки из пенопласта (пенополистирола) составляет 15 сантиметров с одной стороны и 15 с другой.
• При скреплении частей опалубки, блоков из пенопласта, используют систему “шип-паз”, что исключает при правильном закреплении блоков между собой утечку бетона.
• Вязание арматуры проводится на часть вперёд, что исключает копошение внутри блоков, за исключением первого и последнего ряда опалубки.
• Заливка несъёмной опалубки происходит после монтажа трёх-пяти-семи рядов в высоту. Хорошо, когда работают четыре человека при сборке такой опалубки. Пока первое звено из двух человек начинает заливать, второе звено продолжает подымать опалубку.>
• Для того, чтобы блоки не ломались, а опалубку не корректировали строители, подрезая её, стоит применять адресную доставку блоков НПО (расшифровка аббревиатуры Н.П.О. несъёмная пенополистироловая опалубка). Работа строителей будет заключаться только в том, чтобы всё поставить на свои места, согласно заводской маркировке.

Вот что та, странная женщина, имела в виду что раствор слишком плотный? Лично для тех кто не знает какой консистенции должен быть бетон для заливки в съёмную опалубки, прикладываю данное фото.

 

Думаю так, что в основном виноваты сами заказчики и те продавцы, которые безбожно втюхивают лабудень, но и строители тоже хороши. Если видите, что привезли на объект плохую несъёмную опалубку, скажите человеку. Пусть не выражает своё разочарование такому гениальному изобретению.

Ходят слухи, будто из-за того, что несъёмная пенополистирольная опалубка сделана из пенопласта, она очень вредна.

Так ли это?

По этому поводу, действительно, ходят слухи и домыслы, и причина тому – неопровержимый факт: пенопласт, и правда, токсичен, но… токсичен при определённых условиях! Дабы пенопластовая опалубка начала выделять токсичные вещества, которые будут вредить человеку, нужно чтобы на него постоянно светили лучи солнца, или пенопласт постоянно горел, ну, или потихоньку плавился. На худой конец, хотя бы находился в местах постоянного теплового воздействия +60 градусов по Цельсию! Если принять все меры предосторожности, то и беспокоиться не о чем.

Изнутри несъёмную пенополистирольную опалубку обязательно закрывают отделочными материалами, шпаклюют, штукатурят. Создаётся одно монолитное пространство, из которого вредное воздействие, даже при желании, не сможет пробраться. В местах повышенной опасности возгорания опалубки (около печи, камина) пенопласт дополнительно защищают облицовочными материалами или попросту вырезают его от туда.

За внешнюю сторону опалубки вам то и переживать нечего! Все вредные злопыхая пенопласта просто будет уносить ветер. Шутка, конечно! Фасад здания тоже нужно дополнительно облицовывать, так как пенопласт не терпит прямого попадания солнечных лучей и начинает желтеть и осыпаться. Так что лучше, по возможности как можно быстрее, после проделанных работ закрыть опалубку от внешнего воздействия солнца. Необязательно отделочными материалами. Достаточно просто накрыть защитной сеткой. Хотя выпуск опалубки уже с внешней стороны облицованной различными декоративными элементами и эту задачу упростил.

На фото ниже яркий пример, того, как несъёмная опалубка не защищенная от солнца быстро желтеет.

Видео – как сделать несъёмную опалубку из пенопласта, пенополистирола,

---

Статья — «Несъёмная опалубка» подготовлена администрацией сайта Строительство от а до я*.

Фонд пассивного дома

EPS | Изделия из инженерного пеноматериала

Фундамент для пассивного дома EPS | Специализированные пенопластовые изделия

По мере роста цен на энергоносители строители домов стремятся к сверхэффективным строительным материалам, которые обладают выдающимися тепловыми характеристиками и низкими значениями U.

Использование системы фундаментов EPS Passive House для строительства обеспечивает экономию материалов, рабочей силы и времени.

Объем проекта

Компания Insul Hub Ltd от имени своего клиента обратилась к Engineered Foam Products с просьбой изготовить компоненты из пенополистирола (EPS) для фундаментной системы пассивного дома для использования в новом экодоме площадью 100 м2.
Строящийся объект представлял собой современный перевернутый эко-дом самостоятельной постройки со спальнями, расположенными на первом этаже, и жилыми помещениями, расположенными наверху, чтобы жильцы могли в полной мере насладиться панорамным видом на окружающий ландшафт после завершения строительства.

Основные характеристики и преимущества

• Разработан для применения в пассивных домах из перекрытий
• Меньше земляных работ (EPS располагается на уплотненном слое заполнителя)
• Бестраншейный способ – уменьшение объема заливки бетона
• Г-образные профили для более быстрой установки перекрытий служат опалубкой
• Быстрая/простая установка – резка на месте
• Экономия материалов и рабочей силы до 50%

Проект

В системе утепленного фундамента пассивного дома используются прецизионно вырезанные L-образные профили и плоские листы EPS100 толщиной 100 мм, расположенные на уплотненном слое заполнителя для создания большой опалубки, соответствующей периметру застройки.

Гидроизоляционная мембрана, стальная арматура и коммуникации размещаются в пустоте перед заливкой бетона, образуя плиту, на которой будет стоять здание. В этом проекте было использовано всего 32 м3 бетона для плиты площадью 100 м2.

Эта термически эффективная бестраншейная система фундамента из пенополистирола соответствует стандарту пассивного дома с низким энергопотреблением, помогая новым постройкам достичь снижения энергопотребления на отопление и охлаждение на 90 %, а также сокращения выбросов CO2 в соответствии с требованиями для строительства новых зданий в обновлениях Части L для Стандарт домов будущего. Фундаменты EPS Passive House также можно использовать в сочетании с другими современными методами строительства, такими как SIP и ICF.

Возможности и услуги

• Производство в соответствии с BS EN 13163
• Контроль качества в соответствии с BS EN 13163
• Группа технического проектирования
• Блок-формовочная машина и линия резки
  (контурная, вертикальная, горизонтальная, поперечная и автоматическая переработка)
• Профилирование и маркировка деталей за пределами предприятия

Устойчивые материалы

• 100 % перерабатываемые материалы и 98 % воздух
• Аккредитован по ISO14001
• Инертный – не подвергается химическому выщелачиванию
• Блок-формовочная машина со встроенной системой рециклинга с нулевым значением GWP и ODP
• ХФУ/ГХФУ не используются при производстве
• A+ BRE Green Guide Номинальная изоляция

Чем мы можем вам помочь?

Я ищу.

..Технические паспортаДизайнКонсультацииИнформация о материалахСтроительная продукцияРасчет стоимостиA UСвяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Готовы найти свое устойчивое решение?

Кордек

Облегчение нагрузки

Использование пенополистирола (EPS) в качестве структурного наполнителя для транспортных и инфраструктурных проектов.

Посмотреть PDF

Ely Southern Bypass, Кембриджшир

Ежегодник строительства

Компания Cordek предоставила индивидуальное решение по опалубке для возведения сложных геометрических деталей опорных опор виадука.

Посмотреть PDF

Станция Фаррингдон Эскалатор Шахта 2, Лондон

CONSTRUCT Yearbook

Компания Cordek предоставила решение по опалубке, позволяющее главному подрядчику залить шарнирное соединение между шахтой эскалатора и уровнями выше и ниже.

Посмотреть PDF

Руководство по BS 8485

Инженер-строитель

Реконструкция существующих площадок привела к увеличению потребности в защите от подземных газов – Cordek представляет сводку обновленного руководства BS 8485: Свод правил по разработке защитных мер для метан и углекислый газ для новостроек.

https://www.cbuilde.com/resources/building-engineer-journal/

Посмотреть PDF

Трамплины для Олимпийских игр 2012 года в Лондоне

Журнал Concrete Magazine

Кордек описывает планирование, проектирование, формирование и строительство знаковых платформ для прыжков в Лондонском центре водных видов спорта.

Посмотреть PDF

Spencer Dock Bridge, Дублин

Concrete Engineering International

Cordek помогает создавать изгибы характерного моста Spencer Dock Bridge в Дублине.

Посмотреть PDF

The Dream, Сент-Хеленс

Concrete Engineering International

Опыт Кордека помог воплотить мечту в реальность при работе над этим престижным произведением искусства в Сент-Хеленс.

Посмотреть PDF

Cliffs of Moher, Ирландия

Concrete Engineering International

Узнайте, как Кордек помог создать информационный центр The Cliffs of Moher, потрясающее архитектурное сооружение на западном побережье Ирландии.