Разное

Наливной пол на невысохшую стяжку: Наливной пол — особенности устройства прочной и долговечной основы для любого напольного покрытия

alexxlab 01.03.2023 Нет комментариев

Наливной пол — особенности устройства прочной и долговечной основы для любого напольного покрытия

Пол, без преувеличения, самая эксплуатируемая поверхность помещения. О качестве и прочности пола нужно думать в самом начале ремонтных работ. Наливные полы — одно из самых надежных и технологичных решений в этой ситуации. Конечно, при условии безошибочной заливки. Вспомним, благодаря каким качествам наливной пол завоевал доверие строителей, и разберем основные ошибки при работе с материалом.

Почему мастера выбирают наливной пол?

Наливной пол, или самовыравнивающаяся смесь — состав на основе цемента, гипса, минеральных наполнителей и модифицирующих добавок. Смешиваясь с водой, он создает жидкий и текучий раствор, который отлично распределяется по поверхности и формирует ровное основание.

У наливных полов внушительный список достоинств, которые и стали причиной популярности материала:

  • Прочные, свыше 15 Мпа (150кг/см2) после высыхания. Полы спокойно переносят удары, вибрации, давление массивных предметов и служат больше 20 лет;
  • Универсальные. Не боятся влаги, температурных перепадов, агрессивной химии. Это рациональное решение как для частных домов, так и для крупных ТЦ, складов и паркингов;
  • Формируют гладкое, цельное покрытие, которое не надо обрабатывать;
  • Быстро, за несколько часов, набирают прочность. Через 3-4 дня на них кладут плитку, через 2 недели — остальные покрытия. Это сильно сокращает общий срок отделки.
Сфера применения наливного пола расширилась

Изначально технологию использовали только для частичного выравнивания: пол заливали тонким слоем в 2-10 мм поверх цементной стяжки. Сейчас из наливного пола создают даже полноценные стяжки.

Например, универсальный наливной пол Holcim можно наносить слоем от 3 до 80 мм в частных домах, квартирах, коммерческих и бытовых помещениях и даже сочетать с подогревом.

Однако широкое использование не могло обойтись без ошибок

Наливной пол требует четкого следования инструкциям, но делают это не все и не всегда. Ошибки происходят на разных этапах создания напольного покрытия.

  • Ошибки при подготовке:

№1. Непрочное основание — бухтящие слои, трещины в стяжке — отразятся со временем и на новом слое. Перед заливкой пола нужно убрать не только мусор, но все отслаивающиеся куски, а трещины расшить и заделать. Слабые, пылящие слои и цементное молоко удалить. К примеру, методом шлифования с помощью «болгарки».

№2. Отсутствие грунтовки, из-за чего наливной пол хуже растекается и хуже сцепляется с основанием. По этой же причине пол «пузырится»: появляются рытвины на свежеуложенном слое. Чтобы этого избежать, на поверхность наносят грунт в 2 слоя. Он укрепляет основание и выравнивает впитываемость.

№3. Невысохшая стяжка под наливным полом. Остаточная влага, выходя, будет копиться между слоями, из-за чего могут возникнуть проблемы с переувлажнением финишного напольного покрытия (ламинат, паркет). Нужно убедиться, что после заливки стяжки прошло минимум 28 дней, а ее влажность — не более 2%.

  • Ошибки при замешивании раствора:

№4. Добавление воды «на глаз». При нехватке воды раствор будет плохо растекаться, при излишке — расслоится и потрескается. В любом случае он не наберет заявленную прочность. Надо следовать инструкция производителя и с помощью мерных сосудов отмерять нужное количество жидкости.

№5. Грязная вода. Примести, оставшиеся от предыдущего материала, ухудшают качество наливного пола. Поэтому воду комнатной температуры нужно набирать в чистые емкости.

  • Ошибки в процессе заливка пола:

№6. Отсутствие демпферной ленты. Итог такой забывчивости — трещины наливного пола и отрыв основания из-за перепадов температуры и напряжения, которое передается полу от стен. До проведения заливки по всему периметру клеят демпферную ленту, которая компенсирует расширение стяжки.

№7. Избыток воздуха в растворе. Он приводит к буграм и пузырям, нарушающим гладкую поверхность пола. После заливки раствор прокатывают несколько раз игольчатым валиком.

Важно: длина иголок должна быть больше, чем толщина покрытия.

№8. Неправильные условия твердения. Высокая температура и сухость в помещении — причина слишком быстрого неравномерного высыхания наливного пола, трещин и пыления. После заливки раствор должен 7-14 дней сохнуть при нормальных условиях, без ветра, сквозняков и солнечных лучей.

Зная об этих ошибках, вы сможете предотвратить их в своем будущем ремонте. С устройством наливного пола у вас не будет проблем!

Материал предоставлен компанией Holcim.

причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

  • отслоение, вздутие финишного слоя;
  • трещины на поверхности;
  • бухтение;
  • мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
  • расслаивание, помутнение;
  • бугры и впадины;
  • преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Содержание

  • 1 Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

  • 2 Дефект №2. Трещины

  • 3 Дефект №3. Бухтение

  • 4 Дефект №4. Бугры и впадины

  • 5 Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

  • 6 Дефект №6. Помутнение

  • 7 Дефект №7. Преждевременный износ

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

  • Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
  • Использование некачественной грунтовки.
  • Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
  • Низкая марочная прочность бетонного основания.
  • Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
  • Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
  • Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
  • Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

  1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
  2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
  3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
  4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

  • Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
  • Наличие трещин на основании.
  • Непрочное, склонное к подвижкам основание.
  • Недостаточное армирование основания.
  • Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
  • Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
  • Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

  1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
  2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
  3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
  4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

Причины бухтения:

  • Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
  • Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
  • Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

Устранение бухтения:

  1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
  2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
  3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
  4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

  • Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
  • Заливка смеси «на глаз».
  • Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

Причины дефекта:

  • Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
  • Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

  1. Поверхность пола очищают от пыли.
  2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

Причины помутнения:

  • Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
  • Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
  • Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
  • Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

  • Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
  • Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

  • Автор: AnastasyaF11